Echipamente i instalaii termice I notie de curs

Adelaida Mihaela DUINEA

ECHIPAMENTE I
INSTALAII TERMICE I
-NOTIE DE CURS-

Echipamente i instalaii termice I notie de curs

CUPRINS
CURS 1 PROCESE COMPLEXE DE TRANSFER DE CLDUR

CURS 2 SCHIMBTOARE DE CLDUR. UTILIZARE. SCHEME TIP. CLASIFICARE

12

CURS 3 CALCULUL TERMIC AL SCHIMBTOARELOR DE CLDUR

18

CURS 4 SCHIMBTOARE DE CLDUR. METODE DE CALCUL TERMIC

25

CURS 5 SCHIMBTOARE DE CLDUR CU EVI I MANTA - ELEMENTE

31

CONSTRUCTIVE. CLASIFICARE CONSTRUCTIV

CURS 6 SCHIMBTOARE DE CLDUR CU EVI I MANTA continuare

39

CURS 7 SCHIMBTOARE DE CLDUR CU PLCI

47

CURS 8 GENERATOARE DE ABUR structur; principii de funcionare; combustibili

54

energetici
CURS 9 GENERATOARE DE ABUR continuare

60

CURS 10 GENERATOARE DE ABUR continuare

66

CURS 11 TURBINE CU ABUR

73

CURS 12 TURBINE CU ABUR continuare

79

CURS 13 CONDENSATOARE DE ABUR

85

CURS 14 TURNURI DE RCIRE

90

BIBLIOGRAFIE

96

Echipamente i instalaii termice I notie de curs

LIST NOTAII
Q1, Q2 fluxul termic cedat de agentul termic primar, respectiv primit de agentul termic secundar, n W; Qp,
Q fluxul termic pierdut n mediul ambiant, respectiv sarcina termic a aparatului,n W;
m1, m2 debitul masic al agentului primar, respectiv secundar, n kg/s;
cp1, cp2 cldura specific la presiune constant a agentului termic primar, respectiv secundar, n J/kgK; cp1,
cp2 se consider constante n lungul curgerii fluidelor prin aparat, n calcule folosindu-se valorile lor medii;
C1, C2 capacitatea termic a agentului primar, respectiv secundar, n W/K;

o
t1 , t1 temperatura agentului primar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n C;

o
t2 , t2 temperatura agentului secundar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n C;
o

t1, t2 variaia temperaturii agentului primar, respectiv secundar, n C sau K;

o

tmed diferena medie de temperatur a agenilor termici, n C;

t(x)diferena local de temperatur la distana x, n m;

i1 , i1 entalpia agentului primar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n J/kg;

i2 , i2 entalpia agentului secundar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n J/kg.

iv, ic entalpia vaporilor, respectiv entalpia condensatului n kJ/kg;
2
S aria suprafeei de schimb de cldur a aparatului, n m ;
2
ks - coeficientul global de schimb de cldur de suprafa, n W/m K;
Rsd1, Rsd2 - rezistenele termice de suprafa ale depunerilor pe partea fluidului primar, respectiv secundar, n
2
(m K)/W;
2
Snn, Sn - suprafaa dintre nervuri, respectiv suprafaa nervurilor, n m ;
2
S2 = Snn+Sn suprafaa total a peretelui nervurat, n m ;
2
Sp suprafaa de schimb de cldur a unei plci, n m ;
2
SC seciunea de curgere a canalului, n m ;
ki rezistena hidraulic a tronsonului i;
pw pierderea de presiune la curgerea peste ican;
px pierderea de presiune la curgerea peste fasciculul de evi;
Dv debitul masic de vapori, n kg/s;
Da debitul masic al agentului de rcire, n kg/s;
o
c cldur specific, n kJ/kg C.
P perimetrul udat perpendicular pe direcia principal de curgere, n m.
Dh diametru hidraulic, n m;
w viteza fluidului, n m/s.
Pr numrul Prandtl;
Re numrul Reynolds;
2
a difuzivitate termic, m /s
Litere greceti
2

, 2 - coeficienii de convecie pentru fluidul primar i secundar, n W/(m K);

g, p factorii de emisie ai gazelor de ardere i peretelui recuperatorului;
eficiena termic a schimbtorului de cldur;
p, p - grosimea, respectiv conductivitatea termic a peretelui, n m, respectiv W/(m.K).
- densitatea fluidului, n kg/m

r coeficientul de reinere a cldurii n aparat, r=0,980...0,995;

n randamentul nervurilor;
timp, n s.

Echipamente i instalaii termice I notie de curs

CURS 1
PROCESE COMPLEXE DE
TRANSFER DE CLDUR

Studiul operaiilor i tehnicilor de mbuntire a proceselor de transfer de cldur, ntlnit

uzual sub denumirea de tehnici de intensificare a transferului de cldur, vizeaz utilizarea att a
unor metode noi dar i extinderea unor metode deja cunoscute. Rezultatele practice ale
acestor lucrri, justificate tehnico-economic prin luarea n considerare a costurilor investiiilor,
energiei necesare
materializeaz

vehiculrii

fluidelor,

cheltuielilor

prin micorarea dimensiunilor

de

exploatare

i greutii,

ntreinere,

se

mbuntirii indicatorilor de

exploatare i conducerea cu maxim eficien a utilajelor sau instalaiilor, cu economie de

combustibil.
1.1. COEFICIENTUL GLOBAL DE SCHIMB DE CLDUR
n aplicaiile tehnice presupunnd schimb de cldur ntre dou fluide separate de un perete
despritor, transferul de cldur are loc prin aciunea combinat a celor trei moduri de
transfer termic.
Apar n practic dou cazuri distincte:
procese de schimb de cldur la temperaturi coborte, ce se desfoar n principal prin
0

conducie i convecie, radiaia fiind neglijat (tfluid<350 C)

o qs=qs,conv=c|ts-tf|

[W/m ]

(c coeficient de schimb convectiv)

procese de schimb de cldur la temperaturi ridicate: radiaia nu mai poate fi neglijat n

raport cu conducia i convecia
o qs=qs,c+qs,r

[W/m ]

qs flux termic unitar schimbat;

qs,c flux termic unitar schimbat prin convecie;

qs,r flux termic unitar schimbat prin radiaie.

Se definete coeficientul echivalent de radiaie:

q s ,r
ts t
f

(1.1)
4

Echipamente i instalaii termice I notie de curs

putndu-se astfel scrie:

q s c r t s t f

deci

qs=|ts-tf|

[W/m ]

(1.2)

=c dac schimbul are loc numai prin convecie;

unde

=c+r dac schimbul are loc prin convecie i radiaie.

Pentru

considerarea

simultan

celor

trei

procese

de

transfer

termic

se

definete coeficientul global de schimb de cldur. Astfel, fluxul termic total, Q, schimbat ntre
dou fluide printr-un perete plan sau cilindric se exprim prin:
Q=qsS=ksS(t1-t2)

[W]

Q=qlL=klL(t1-t2)

[W]

sau
unde:
ks, kl coeficientul global de schimb de cldur pentru un perete plan, respectiv cilindric,
2

W/m K;
2

S, L suprafaa peretelui plan, m , respectiv lungimea peretelui cilindric, m;

Coeficienii globali de schimb de cldur se exprim astfel:
ks=1/Rs

tot

tot

kl=1/Rl

[W/m K]

(1.3)

unde:
tot

tot

Rs , Rl rezistena termic a peretelui la transferul prin conducie.

De obicei, n timpul funcionrii, pe peretele despritor se formeaz depozite de depuneri ce
mresc rezistena termic la transferul cldurii ntre cele dou fluide ducnd la micorarea
coeficientului global de schimb termic. Astfel, pentru un aparat cu depuneri i suprafa de schimb
de cldur plan, coeficientul global de schimb de cldur are urmtoarea relaie de calcul:
ks

1
1 p Rs ,d 1 Rs ,d 2
2

1 p

[W/m K]

(1.4)

Rs,d1, Rs,d2 rezistena termic a depunerilor fluidului cu temperatura t1, respectiv t2

iar pentru aparatele cu suprafa schimb de cldur cilindric:
kl

1
1
1
d
ln e

d i 2
d
p
i

R sd ,i R sd ,e
1

d i d e
d e

[W/m K]

(1.5)

Relaia ntre coeficientul global de schimb de cldur al aparatului cu depuneri ks i coeficientul

global de schimb de cldur al aparatului curat, ks0, este:

1
1

k s k s Rsd
0

(1.6)

1.2. INTENSIFICAREA PROCESELOR DE SCHIMB DE CLDUR

Intensificarea transferului termic n aparatele termice are ca scop gsirea celor mai eficiente
metode de construcie i exploatare pentru mrirea fluxului termic Q schimbat ntre fluidele
din aparat. Creterea fluxului termic Q se poate realiza prin mrirea coeficientului global de
schimb de cldur, ks, a ariei suprafeei de schimb de cldur, S, i a diferenei de temperatur ntre
fluide, t. Datorit pierderilor exergetice ridicate n cazul transferului termic la diferene mari de
temperatur,
de obicei, creterea diferenei de temperatur nu este recomandat; mrirea ariei suprafeei de
schimb de cldur se concretizeaz ca metod de intensificare a transferului termic prin utilizarea
de suprafee nervurate. Deci, intensificarea transferului termic se realizeaz, de regul, prin mrirea
coeficientului global de schimb de cldur, adic prin micorarea rezistenelor termice totale.

Ci de intensificare
a proceselor de
transfer termic

utilizare de
suprafee
nervurate

Mrirea coeficientului
global de schimb de
cldur (micorarea
rezistenei termice
globale)

Mrirea ariei
suprafeei de
schimb de cldur

Pierderi exergetice ridicate la

diferene ridicate de temperatur

Creterea diferenei de
potenial (de temperatur) a
procesului de transfer

Procedee care conduc la intensificarea transferului termic prin mrirea

coeficientului
global de schimb de cldur (micorarea rezistenei termice totale)
Pentru un aparat cu suprafaa de schimb de cldur plan, coeficientul global de schimb de cldur
are expresia:

ks

1
1
k s

[W/m k]

Rcond

(1.7)
1
1
1

k s 1 2

unde

[m K/W]

Rcond

p
R sd ,1 Rsd , 2
p

[m K/W]

suma rezistenelor termice de suprafa

suma rezistenelor termice conductive

Micorarea rezistenelor termice conductive, (p/p) se realizeaz prin reducerea grosimii

peretelui despritor i folosirea unor materiale cu conductiviti termice ridicate (limitat de
considerente

economice

de

rezistena

mecanic

chimic

impus

peretelui).

Reducerea rezistenei termice a depunerilor implic prevenirea formrii depunerilor printr-o

corect proiectare
i funcionare a instalaiilor, dar i prin curirea periodic a suprafeei de schimb de
cldur. Majorarea rezistenelor termice conductive reduce coeficientul global de schimb de
cldur ntr-o proporie cu att mai mare cu ct suma rezistenelor termice la suprafeele peretelui
*

(1/ks ) este mai mic.

Micorarea rezistenelor termice de suprafa rezistenele termice la transferul cldurii ntre
suprafeele peretelui i cele dou fluide sunt determinate de transferul cldurii prin convecie i/sau
radiaie. Suma lor se mai poate scrie i sub forma:

ks

1 2
1 2
*

Micorarea lui 1/ks , respectiv mrirea lui ks se obine prin mrirea coeficienilor de schimb de
*

cldur 1 i 2, valoarea lui ks fiind ntotdeauna mai mic dect cea mai mic valoare
dintre coeficienii 1 i 2. Metodele de mrire a coeficienilor convectivi sunt variate, implicnd
o bun cunoatere a mecanismelor transferului termic convectiv i radiativ.
*

Creterea lui ks este influenat sensibil doar de mrirea celui mai mic coeficient , ks
rmnnd practic neschimbat la creterea celui mai mare coeficient .

 Aripioare. Suprafee cu aripioare

Aripioarele sunt utilizate n schimbtoarele de cldur, radiatoarele vehiculelor i pentru
rcirea montajelor electronice. Ele permit creterea schimbului termic ntre un corp solid i
mediul exterior.
Eficacitatea aripioarelor - pentru precizarea calitii unei aripioare se compar performana
sa efectiv cu a unei aripioare ideale, de temperatur uniform egal cu temperatura la baza sa. O
astfel de aripioar trebuie realizat dintr-un material de conductivitate termic infinit. Fluxul
schimbat este:
Qmax=mL(t0-tf)

[W]

(1.8)

Se definete eficacitatea unei aripioare, notat , prin raportul:

Q real

(1.9)

Qmax

Promotori de turbulen
ntre tehnicile i metodele recomandate pentru mbuntirea performanelor echipamentelor
de transfer de cldur, se remarc utilizarea promotorilor de turbulen i a promotorilor
statici de amestec.
Pentru mrirea turbulenei curgerii fluidului n stratul limit de lng suprafaa peretelui, se
practic folosirea de suprafee cu rugozitate artificial (uniform granule de diferite forme
i dimensiuni, sau discret nervuri de mic nlime, filete). Mrirea turbulenei micrii
de ansamblu a fluidului poate fi obinut i prin folosirea promotorilor de turbulen (de suprafa i
de deplasare a fluidului), benzi rsucite, benzi elicoidale cu miez axial.
Relaiile criteriale stabilite n vederea calculului coeficientului de convecie la curgerea
forat a fluidelor indic o cretere a lui odat cu mrirea vitezei de curgere a fluidului.
Dezavantaj direct mrirea vitezei fluidului conduce la creterea pierderilor de presiune, ceea ce-i
confer un domeniu de aplicabilitate redus.
Criterii de apreciere a performanelor promotorului de turbulen:
*

raportul dintre coeficientul de convecie intensificat i coeficientul de convecie pentru

suprafaa neted 0, calculat pentru aceeai putere de pompare P, diametrul d i lungimea de
curgere, l:

o
f Re d , Pr, geometria promotorului de turbulenta

0 P ,d ,l

 indicele de eficien, definit prin relaia:

o 0
f f 0 Red

cu f coeficient de frecare n procesul de convecie intensificat i

,d ,l

f0 coeficientul de frecare pentru suprafaa neted.

Schimbul de cldur n conductele rugoase se desfoar, n principiu, cu acelai mecanism
ca i n conductele netede. Cu creterea rugozitii apare un efect mrit asupra structurii curgerii,
prin reducerea grosimii substratului laminar. Aceast reducere mbuntete transmisia
cldurii prin stratul limit, n sensul micorrii rezistenei termice a acestuia, datorit
intensificrii transferului turbulent de mas. Difuzia turbulent a cldurii fiind o funcie de
numrul Prandtl, acest efect favorabil va fi mai mare la valori mai ridicate ale numrului Prandtl.
Cnd coeficienii convectivi realizai de cele dou fluide sunt de acelai ordin de mrime,
creterea fluxului termic este determinat prin intensificarea ambelor procese convective. n acest
scop, au fost create evi cu profile speciale evi tip funie utilizate n bune condiii n
schimbtoarele de cldur lichid-lichid sau gaz-gaz la care curgerea ntre evi este longitudinal, n
instalaiile vaporizatoare.
Utilizarea promotorilor de deplasare a fluidului
Pentru intensificarea transferului de cldur, prin crearea de turbulene artificiale n masa de fluid,
au fost utilizate o gam larg de metode i dispozitive:
modificarea direciei de curgere:

o prin ngustarea repetat a canalului de curgere cu ajutorul inelelor, discurilor,

conurilor;

Figura 1.1. Generator de turbulen tip SULZER

o inele de srm sau mpletituri de srm, care realizeaz modificarea turbulenei

locale cu vibraia sau rotaia unei spirale din srm

Figura 1.2. Generator de turbulen tip

Figura 1.3. Generator de

mpletitur srm

turbulen tip SPIRELF

prin micare turbionat, care se poate realiza:

o cu elici de diferite tipuri i forme;

Figura 1.4. Generator de turbulen tip elice

o cu platbande rsucite longitudinal pe direcia de curgere se pot realiza creteri de

circa 1,0 1,5 ori pentru aer i de 1,2 1,8 ori pentru ap, fa de coeficienii de
transfer ai tuburilor netede (n) n domeniul curgerii laminare;
Tuburi rsucite elicoidal sau cu nervuri joase;

Figura 1.5. Tuburi cu nervuri joase

icane tip bar sau montate elicoidal;

Figura 1.6. Schimbtoare cu icane tip bare

Figura 1.7. Schimbtoare cu icane

montate elicoidal

Performanele procesului de transfer de cldur este cel mai adesea exprimat prin numrul
lui Nusselt (Nu), care este influenat n principal, de regimul hidrodinamic, exprimat prin
numrul Reynolds (Re), de caracteristicile fizice ale fluidului vehiculat, exprimat prin numrul
Prandtl (Pr)
i de caracteristicile constructive ale generatorului de turbulen folosit.
Intensificarea schimbului de cldur la fierbere
n fierberea nucleic, coeficientul de schimb de cldur este determinat de numrul centrelor
de nucleaie aflate pe suprafaa de schimb de cldur, precum i de realizarea condiiilor de
amorsare a acestora. Creterea coeficientului de schimb de cldur cu mrirea rugozitii este
cu att mai nsemnat, cu ct presiunea redus (raportul dintre presiunea de saturaie i
presiunea critic) a sistemului este mai mic.
n fierbere la convecie forat, intensificarea transferului termic se poate realiza prin:
folosirea suprafeelor cu rugozitate artificial sau cu geometrii speciale;
utilizarea generatorilor de turbulen care realizeaz o curgere elicoidal (benzi rsucite)
inseria n form de stea (nervuri radiale din aluminiu dispuse n interiorul evilor), soluie
folosit la vaporizarea agenilor frigorifici n interior i curgerea apei n exterior;

Observaie
Cnd coeficienii convectivi realizai de cele dou fluide sunt de acelai ordin de mrime
(12), creterea fluxului termic este determinat prin intensificarea ambelor procese convective,
att la suprafaa interioar a evii ct i la exteriorul su. n acest scop au fost create evi cu profile
speciale (evi tip funie), utilizate n bune condiii n schimbtoarele de cldur lichid-lichid sau gazgaz i n instalaiile vaporizatoare.

Intensificarea schimbului de cldur prin radiaie

n cazul transferului de cldur la radiaie ntre dou suprafee solide separate printrun mediu diaterm, fluxul termic net schimbat i coeficientul echivalent de radiaie, r, cresc cu
mrirea factorului de emisie redus al sistemului considerat. Ca urmare, creterea coeficientului
echivalent
de radiaie este determinat de folosirea suprafeelor cu factori de emisie ridicai i stabilirea unor
poziii reciproce a suprafeelor care s conduc la mrirea factorului de emisie redus al sistemului.

CURS 2
SCHIMBTOARE DE CLDUR.
UTILIZARE - SCHEME TIP - CLASIFICARE

2.1. GRUPE DE CLASIFICARE A SCHIMBTOARELOR DE CLDUR

Schimbtorul de cldur este aparatul care realizeaz transferul de cldur ntre diferite medii
i n diferite procese.

Ele se clasific dup mai multe criterii, innd seama de principiile

funcionale, constructive i mixte

Dup modul de transmitere a cldurii, schimbtoarele de cldur se pot mpri n trei mari grupe:
schimbtoare de cldur cu schimb prin suprafa, la care transferul de cldur de la
agentul termic primar la cel secundar se realizeaz prin intermediul unui perete despritor
cu conductivitate termic ridicat; innd seama c procesul de recuperare a cldurii cedate
de agentul termic primar este continuu, aceste schimbtoare de cldur se mai numesc
i
recuperative;
schimbtoare de cldur regenerative, la care agenii termici trec succesiv prin aparat; n
prima perioad, n care agentul termic primar trece prin schimbtor, se realizeaz o nclzire
a umpluturii acestuia (umplutur metalic sau ceramic); n a doua perioad, cnd agentul
termic secundar strbate schimbtorul de cldur, se realizeaz preluarea cantitii de
cldur acumulat de materialul de umplutur n prima perioad a ciclului;
schimbtoare de cldur cu amestec, la care transferul de cldur se realizeaz prin
amestecarea celor doi ageni.
Dup regimul de lucru al aparatului:
schimbtoare de cldur n regim staionar, cu funcionare continu (aparate recuperatoare
cu sau fr amestecul agenilor termici);
schimbtoare de cldur n regim nestaionar, cu aciune discontinu, din aceast
grup fcnd parte schimbtoarele de cldur de tip regenerativ, precum i cele cu
acumulare (aparate n care cldura este nmagazinat cnd este disponibil i livrat apoi la
cerere).
Dup transformrile fizice sau chimice ale agenilor termici n procesul de schimb de cldur:

 schimbtoare de cldur fr schimbarea strii de agregare a agenilor termici la trecerea

prin aparat;

 schimbtoare de cldur cu schimbarea strii de agregare a unuia sau ambilor ageni

termici la trecerea prin aparat;
schimbtoare de cldur n care agenii termici sufer transformri chimice la trecerea prin
aparat.
Dup schema de curgere a agenilor termici:
schimbtoare de cldur n echicurent, (Figura 2.1 a), n care ambii ageni termici curg n
aceeai direcie i acelai sens;
schimbtoare de cldur n contracurent, (Figura 2.1 b), n care agenii termici au aceeai
direcie dar sensuri opuse de curgere;
schimbtoare de cldur n curent ncruciat, (Figura 2.1 c), n care unul din agenii termici
curge perpendicular pe direcia de curgere a celuilalt;
schimbtoare de cldur n curent mixt, (Figura 2.1 d, e, f), n care unul din agenii termici
i schimb de mai multe ori direcia i sensul de curgere fa de cellalt agent.

Figura 2.1. Scheme de curgere pentru agenii termici

Dup numrul de treceri ale agentului termic, se deosebesc:

schimbtoare de cldur cu o singur trecere;
schimbtoare de cldur cu mai multe treceri, n care unul sau ambii ageni termici sunt
obligai, prin perei longitudinali sau transversali fa de axa geometric a aparatului s-i
schimbe succesiv sensul de micare.
Dup materialul de construcie folosit:
schimbtoare de cldur metalice;
schimbtoare de cldur ceramice.
Dup poziia aparatului:
schimbtoare de cldur verticale;
schimbtoare de cldur orizontale.
Dup configuraia suprafeei de schimb de cldur:

 schimbtoare de cldur cu evi i manta sau tubulare prevzute, de regul, cu

icane (perei despritori) care au urmtoarele funcii: uniformizarea curgerii n
manta i eliminarea zonelor de fluid stagnant sau cu viteze reduse de curgere, asigurarea
participrii ntregii suprafee a fasciculului tubular la transferul de cldur, susinerea
i rigidizarea fasciculului tubular i intensificarea transferului de cldur pentru fluidul
din manta prin mrirea vitezei de curgere i creterea turbulenei;
schimbtoare de cldur cu plci.
Deoarece noiunea de recuperare este legat de cunoaterea precis a rolului ndeplinit de
schimbtorul de cldur respectiv n cadrul procesului tehnologic termic - pentru care
este destinat, gruparea funcional a acestora se poate face dup urmtoarele dou criterii:
1. Dup valorile relative ale fluxurilor termice ale celor doi ageni termici, schimbtoarele de
cldur se mpart n :
schimbtoare de cldur cu fluxuri termice continuu- egale schimbtoare cu fluxuri
egale;
schimbtoare de

cldur

cu

fluxuri

termice

obinuit-diferite schimbtoare

de cldur cu fluxuri diferite sau acumulatoare; aceast a doua categorie se poate

subdivide la rndul ei n dou:
o schimbtoare de cldur cu acumulare propriu-zis, care sunt schimbtoare la
care acumularea cldurii este fcut de unul din agenii termici folosii;
o schimbtoare de cldur cu regenerare, la care acumularea respectiv generarea
cldurii este fcut de un element intermediar numit purttor de cldur.
2. Dup modul de utilizare a cldurii (energiei) schimbtoarele de cldur se pot clasifica n:
schimbtoare de cldur care introduc cldura n circuitul termic principal, grupate n:
Generatoare - iniiale aparatele schimbtoare de cldur ce introduc cldura
(energia ) nou n circuitul termic principal, putnd fi de dou feluri:
o schimbtoare de energie ( schimbtoare de cldur cu un singur agent
termic);
o schimbtoare de cldur propriu-zise, cu doi ageni termici. n figurile
2.2 i 2.3 acest tip de schimbtoare s-a notat cu litera G .
Recuperatoare nclzitoare aparatele schimbtoare de cldur care
introduc cldura suplimentar - util, recuperat, n circuitul termic principal
(notate cu litera R n figurile 2.2 i 2.3)
schimbtoare de cldur ( energie ) care scot cldura ( energia ) din circuitul termic
principal, ele putnd fi:

 Utilizatoare finale aparate schimbtoare de cldur care scot energia util

din circuitul termic principal , ce pot fi de dou feluri:
o schimbtoare de cldur cu un singur agent termic;
o schimbtoare de cldur, propriu-zise, cu doi ageni termici (n figura
3. acest tip de schimbtoare fiind notat cu litera U ).
Disipatoare rcitoare aparatele schimbtoare de cldur care scot
cldura suplimentar din circuitul termic principal ( n figura 2.3 notate cu litera D
).
schimbtoare de cldur care nu introduc i nu scot cldura din circuitul termic principal,
numite intermediare (n figurile 2.2 i 2.3 fiind notate cu I), folosite pentru schimbarea, din
anumite cauze, a agentului termic purttor iniial n circuitul termic principal.
Observaie

Acest tip de clasificare se poate face numai cunoscnd rolul ndeplinit de schimbtorul de
cldur n circuitul termic din care face parte.
Pentru exemplificarea acestei clasificri, n figura 2.2 s-a reprezentat ciclul termic simplificat
al unei centrale termoelectrice iar n figura 2.3 acelai ciclu detaliat, n sensul punerii n
eviden a schimbtoarelor de cldur conform clasificrii prezentate, simbolizarea elementelor i a
circuitelor
fcndu-se conform STAS 2644-61.
G
K

TG
T

PA

Energie

Cldur

D1

R1

Energie

Figura 2.2. Circuitul termic

simplificat al unei centrale
termoelectrice

Cldur
Cldur

D2

Figura 2.3. Ciclul termic al centralei

termoelectrice din figura 2.2 n scopul
evidenierii rolului schimbtoarelor de
cldur
G focar; I cazan propriu-zis; R
supranclzitor de abur; U turbin
cu generator; D1 condensator;
D2 turn de rcire; G2 pomp de

Cldur

R2

G2

alimentare; R2 prenclzitor de ap

Observaie
Toate elementele schemei unei centrale termice se pot ncadra ca schimbtoare de cldur
avnd la baz aceast clasificare.
Astfel:
focarul cazanului schimbtor de cldur de tip generator iniial;
cazanul propriu-zis schimbtor de cldur de tip intermediar;
supranclzitorul - schimbtor de cldur de tip recuperator;
turbina cu generatorul schimbtor de cldur de tip utilizator final;
condensatorul schimbtor de cldur de tip disipator;
turnul de rcire - schimbtor de cldur de tip disipator;
pompa de alimentare schimbtor de energie de tip generator iniial;
prenclzitorul de ap - schimbtor de cldur de tip recuperator;
n aceast clasificare fiind evideniat generalitatea noiunii, nou introdus, de schimbtor de
energie.
2.2. PRINCIPIILE CONSTRUCTIVE ALE SCHIMBTOARELOR DE CLDUR.
AGENI TERMICI
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc schimbtoarele de cldur sunt de natur
funcional, tehnic, economic i constructiv, de aceea alegerea tipului de schimbtor trebuie s
corespund scopului urmrit.
Principiul funcional trebuie astfel asigurat nct regimul temperaturilor agenilor termici s
fie meninut n timpul procesului de exploatare la parametrii necesari. Pentru aceasta este nevoie
att de determinarea corect a suprafeei de schimb de cldur, ct i de asigurarea
reglajului temperaturilor agenilor termici.
Natura agenilor termici cu proprietile lor fizico-termice, impune o corect alegere a
materialelor utilizate la construcia schimbtoarelor de cldur, inndu-se seama i de aciunea lor
agresiv, de depuneri ca i de ndeprtarea acestora de pe suprafeele de schimb.

proprietile termofizice ale agenilor termici

Agenii termici (mediile sau fluidele purttoare de cldur) care lucreaz n aparatele schimbtoare
de cldur au o importan deosebit n funcionarea acestora, n condiiile unei eficiene economice
corespunztoare.

Pentru a corespunde din punct de vedere tehnic i economic scopului pentru care sunt folosii,
agenii termici trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
s fie corespunztori din punct de vedere termodinamic, i anume s aib greutate specific
mare, cldur specific mare, vscozitate mic i cldur latent de vaporizare mare,
n scopul realizrii unui schimb de cldur ct mai intens, la un debit de agent termic ct
mai mic, deci la construcii compacte ale aparatelor; de asemenea, agenii termici trebuie s
aib temperaturi mari la presiuni mici, ceea ce uureaz construcia aparatelor;
s fie stabili din punct de vedere termic i s nu aib influene defavorabile asupra
materialelor din care sunt construite aparatele schimbtoare de cldur; agenii termici
trebuie s fie stabili i neagresivi, chiar sub aciunea ndelungat a unor temperaturi ridicate;
s nu formeze depuneri pe suprafeele de nclzire, aceasta ducnd la micorarea schimbului
de cldur i, prin micorarea seciunilor de trecere, la mrirea rezistenelor hidraulice ale
instalaiilor; n cazul formrii de depuneri, acestea trebuie s poat fi uor curite,
cu mijloace tehnico - economice i cu ntreruperi n funcionare ct mai reduse;
s fie ieftini i destul de rspndii, de o importan deosebit trebuind s se bucure agenii
termici din producia local, din resurse secundare de energie; de observat c unele
cheltuieli majorate n vederea alegerii unor agenii termici deosebii pot fi uor recuperate
prin micorarea cheltuielilor pentru construcia aparatelor schimbtoare de cldur i a
cheltuielilor de exploatare.
Purttorii de cldur folosii n schimbtoare sunt vaporii de ap, apa cald, gazele provenite din
arderea combustibililor, amestecuri de soluii de sruri cu lichide, metale topite, uleiuri. Cei
mai rspndii ageni termici de nclzire sunt aburul, apa cald i gazele de ardere iar la
rcire apa,
aerul i soluiile n ap ale unor sruri.

CURS 3
CALCULUL TERMIC AL SCHIMBTOARELOR DE CLDUR
Calculul termic al schimbtoarelor de cldur se bazeaz pe dou ecuaii i anume ecuaia
bilanului termic pe aparat i ecuaia transmiterii cldurii n aparat. Aceste ecuaii coreleaz
opt mrimi principale: sarcina termic a aparatului (Q), aria suprafeei de schimb de cldur

(S), temperaturile de intrare i de ieire ale agentului primar (t1 , t1 ), temperaturile de intrare i de
ieire

ale agentului secundar (t2 , t2 ) i debitele agenilor termici (m1, m2). Deoarece sarcina termic nu
reprezint o variabil independent, prin calculul termic se pot determina dou mrimi necunoscute
n funcie de restul de cinci mrimi, ale cror valori trebuie cunoscute (date, alese sau calculate).

3.1. ECUAIILE DE BAZ ALE CALCULULUI TERMIC

Calculul termic al schimbtoarelor de cldur are la baz ecuaia de bilan termic pe aparat i
ecuaia de transmitere a cldurii.
Ecuaia de bilan termic pe un schimbtor de cldur are forma:
Q1=Q2+Qp=Q2/r

(3.1)

n care:
Q1 m1c p1 t1 t1 m1 i1 i1 C1 t1 t1 C1 t1

Q2 m2 c p 2 t 2 t 2 m2 i 2 i 2 C 2 t 2 t 2 C 2 t 2
C1=m1cp1

C2=m2cp2

t1=t1 -t1

t2=t2 -t2

Figura 3.1. Mrimi pentru calculul termic

al schimbtoarelor de cldur

folosindu-se urmtoarele notaii:

Q1, Q2 fluxul termic cedat de agentul termic primar, respectiv primit de agentul termic secundar,
n W;

Qp fluxul termic pierdut n mediul ambiant, n W;

r coeficientul de reinere a cldurii n aparat, r=0,980...0,995;

m1, m2 debitul masic al agentului primar, respectiv secundar, n kg/s;
cp1, cp2 cldura specific la presiune constant a agentului termic primar, respectiv secundar, n
J/kgK; cp1, cp2 se consider constante n lungul curgerii fluidelor prin aparat, n calcule folosinduse valorile lor medii;
C1, C2 capacitatea termic a agentului primar, respectiv secundar, n W/K;

t1 , t1 temperatura agentului primar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n C;

o

t2 , t2 temperatura agentului secundar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n C;

o

t1, t2 variaia temperaturii agentului primar, respectiv secundar, n C sau K;

i1 , i1 entalpia agentului primar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n J/kg;

i2 , i2 entalpia agentului secundar la intrarea, respectiv ieirea din aparat, n J/kg.
Cazuri particulare

pentru Qp=0 (r=1), ecuaiile de bilan termic pe cele dou fluide sunt:
Q1 Q

Q2 Q

pentru Qp0 (r<1), ecuaiile de bilan termic pe cele dou fluide pot fi:
Q1 Q
Qp

Q2 Q

sau

Q1 Q
Q Q Q
p
2

unde Q este sarcina termic a aparatului - fluxul termic transferat prin suprafaa de schimb de
cldur a aparatului:
Ecuaia de transmitere a cldurii exprim sarcina termic a aparatului, Q, n forma:
Q=kstmedS

[W]

(3.2)

unde ks reprezint coeficientul global de schimb de cldur de suprafa, considerat constant pe

2

ntreaga suprafa de schimb de cldur a aparatului, n W/m K;

2

S aria suprafeei de schimb de cldur a aparatului, n m ;

o

tmed diferena medie de temperatur a agenilor termici, n C;

Observaii
1. Pentru aparatele tubulare, ecuaia de transmitere a cldurii se poate scrie i sub forma:
Q=kltmedl

[W]

(3.3)

unde kl este coeficientul global de schimb de cldur liniar, considerat constant n aparat, W/mK iar

l, reprezint lungimea nsumat a evilor schimbtorului de cldur, m.

2. Cnd anumite proprieti termofizice ale fluidelor se modific foarte mult cu temperatura,
coeficientul global de schimb de cldur nu mai poate fi considerat constant pe
ntreaga suprafa (de exemplu, modificarea vscozitii poate determina schimbarea
regimului de curgere). n acest caz, ecuaia de transmitere a cldurii se poate aproxima prin:
n

med
Q

i
1

n
i
Q

i 1

k S ,i S i t

[W]

(3.4)

n care suprafaa de schimb de cldur este divizat n n pri.

3.2. DIFERENA MEDIE DE TEMPERATUR

n general, diferena medie de temperatur ntre cei doi ageni termici variaz n
lungul suprafeei de schimb de cldur. Diferena medie de temperatur, tmed, se determin n mod
diferit pentru aparatele cu schem de curgere paralel (echicurent i contracurent) i pentru
aparatele cu schem de curgere neparalel (curent ncruciat i curent mixt).
Diferena medie de temperatur pentru aparatele cu schem de curgere echicurent i
contracurent
Variaiile temperaturilor agenilor termici n lungul suprafeei de schimb de cldur n cazul
aparatelor cu schem de curgere echicurent i contracurent sunt redate n figurile de mai jos,
notndu-se cu L lungimea suprafeei de schimb de cldur, m.

Figura 3.2. Variaiile temperaturilor n schimbtorul de

Figura 3.3. Variaiile temperaturilor n schimbtorul de

cldur cu schem de curgere echicurent

cldur cu schem de curgere contracurent

i ambele fluide monofazice

i ambele fluide monofazice

La stabilirea expresiei diferenei medii de temperatur, se fac urmtoarele ipoteze:

 pierderile de cldur n mediul ambiant sunt neglijabile, adic r=1;

coeficientul global de schimb de cldur (ks), debitele fluidelor (m1, m2) i cldurile
specifice ale acestora (cp1, cp2) sunt constante n lungul aparatului (suprafeei de schimb de
cldur);
conducia axial (n lungul suprafeei) este neglijabil;
aria suprafeei de schimb de cldur variaz liniar cu lungimea ei (dS=(S/L)dx).
i se pleac de la ecuaiile de bilan termic pentru dou elemente difereniale din cele dou fluide
(fiecare element fiind de lungime dx i arie a suprafeei de schimb de cldur dS):
dQ m1c1 p dt1 m22c p
dt 2

(3.4)
(3.5)

dQ k S t1 t 2 dS
Observaii

n ecuaia bilanului termic semnul minus indic o reducere a temperaturii n lungul

suprafeei, semnul plus indicnd o cretere a acesteia;
temperatura agentului primat t1, va scdea ntotdeauna n lungul suprafeei, n timp ce
temperatura agentului secundar, t2, crete pentru curgerea n echicurent i scade n cazul
curgerii n contracurent.
Din ecuaia (3.4):
dQ m1c1 p dt1 m22c p rezult:
dt 2
dt1

dQ

m1c 1

dt 2

dQ

m2 c 2
p

d t2
t1

1
1

m c m c
2 2p
p 1

(3.6)

nlocuind dQ din ( dQ k S t1 t 2 dS ) n (3.6) i separnd variabilele, se obine:

d (t1 t 2 )
tt1
2

1
1

dS

k
1
S

m c m c 2
2 p
p 1

(3.7)

Prin integrarea ecuaiei (3.7), pentru curgerea n echicurent:

S0

1
t1t 2

d t 2)

(t
t1 t k S m m dS
c
c 0
t1 t 2
1
p
2 p2
1
2

1
rezult:

ln

t1

tt1
2

1
1
S
k

S
0


p m 1c m 2 c 2p
1

Din bilanul termic al aparatului:

(3.8)

m1 c p1 t
1

t1

c Q
2
t 2
m p2

t 2

t1
kS
ln
(
t t t t 2 S 0
t 2
( ec.3.8)
t1
1 1 2
t 2
Q

Q k S S0

t1 t2 t1
t 2 ln
t1 t2
t1 t2

(3.9)

Comparnd ecuaia (3.9) cu ecuaia transmiterii cldurii, (Q=kstmedS), rezult c diferena medie
de temperaturntre cei doi ageni termici, pentru curgerea n echicurent este:
t med ,ec

t med ,

EC

t1 t2 1t 2t

(3.10)

t t 2
ln 1
t1 t 2

t I t II
t I
ln
t II

cu

t I=t 1 -t 2 ; t II =t1 -t2

Prin integrarea ecuaiei (3.7), pentru curgerea n contracurent,

t1t
2

1
1
d t 2 ) S0

(t1
t t k S m m
c
c
0
t1 t 2 1
2 p2
2
1 p1

dS

rezult:
ln
t 2

t1
tt1
2

1
1
S
k

S
0


p m 1c m 2c 2p

(3.11)

Din bilanul termic al aparatului:

Q

m1 cp1 t
1

t1

c Q
2
t 2
m p2

t 2

Q k S S0

t1
ln
(
t 2
( ec.3.8)
t1
t 2

kS
Q

t t t t 2 S 0

t1 t2 t1
t 2 ln
t1 t2
t1 t2

(3.12)

Comparnd ecuaia (3.12) cu ecuaia transmiterii cldurii, (Q=kstmedS), rezult c diferena

medie de temperaturntre cei doi ageni termici, pentru curgerea n contracurenteste:
t med ,cc

t
II

med
,CC

t1 t2 1t 2t

(3.13)

t t 2
ln 1
t1 t 2

t I t
ln

cu

t =t -t ; t =t -t
I

t I
t II

II

Relaie echivalent
t med

tmax t min

t max
ln
t

cu

tmax=max(tI , tII ); tmin=min(tI , tII )

min

Diferena medie de temperatur pentru aparatele cu schem de curgere curent

ncruciat i curent mixt
Pentru aparatele cu schem de curgere curent ncruciat (C) i curent mixt (CM), diferena medie
de temperatur se determin cu relaia:
tmed=tmed,C(CM)=Ftmed,CC

(3.14)

Factorul de corecie F, care modific diferena medie de temperatur obinut considernd

curgerea n contracurent, este funcie de dou rapoarte, P i R, i de tipul curgerii.

Figura 3.4. Schema de calcul pentru

schimbtoarele de cldur cu schem de
curgere n curent ncruciat

Tabelul 3.1. Caracteristici rapoarte P, R

Criteriu

Definiie

raportul dintre gradul de nclzire a agentului

raportul ntre capacitile termice

secundar n aparat i diferena maxim

ale celor doi ageni termici

disponibil
Relaie matematic

Observaii

T T2
T2
2
d
Tmax T1 T2

C
R C2
1

sens de eficacitate termic

R poate fi mai mic, mai mare sau

ntotdeauna P este subunitar

egal cu 1

Ambele criterii se calculeaz cu relaiile matematice descrise mai sus, indiferent de

spaiul din aparat prin care circul cele dou fluide

Observaie

Factorul de corecie este subunitar crescnd odat cu scderea lui R i P. Pentru cele patru
temperaturi ale agenilor termici, diferena medie de temperatur maxim se obine pentru
curgerea n contracurent, iar cea minim pentru echicurent, celelalte tipuri de curgere
situndu-se ntre aceste limite
Observaii cu privire la diferena medie de temperatur:

Pentru aceleai temperaturi ale agenilor termici la intrarea sau la ieirea din aparat,
diferena

medie

de

temperatur

realizat

scade

urmtoarea

ordine:

tmed,CC>tmed,CM>tmed,C>tmed,EC. n consecin, din ecuaia de transmitere a cldurii,

rezult c, pentru aceeai sarcin termic Q, aria suprafeei de schimb de cldur a
aparatului (S), scade n ordine invers:SEC> SC> SCM> SCC ;

n cazul n care unul sau ambele fluide i schimb starea de agregare (aparate
condensatoare sau vaporizatoare), diferena medie de temperatur este aceeai, indiferent de
schema de curgere, n acest caz particular F=1;
n general, nu se folosesc scheme de curgere pentru care F<0,75; pentru creterea valorii
factorului F, se modific debitele sau temperaturile fluidelor.

CURS 4
SCHIMBTOARE DE CLDUR. METODE DE CALCUL TERMIC

Pentru schimbtoarele de cldur exist urmtoarele tipuri de calcul termic:

n calculul de proiectare (dimensionare) una din cele dou mrimi necunoscute o
constituie ntotdeauna aria suprafeei de transfer termic. A doua mrime necunoscut
este reprezentat fie de una din temperaturile celor doi ageni termici la intrarea sau ieirea din
aparat,
fie de unul din cele dou debite de agent termic. Acest tip de calcul se efectueaz la proiectarea
unui aparat de schimb de cldur, pe baza datelor care rezult din ncadrarea acestuia n instalaia
tehnologic. Calculul termic de proiectare este nsoit de calculul constructiv, care stabilete
formele i dimensiunile constructive ale aparatelor i este urmat de calculul hidraulic
(calculul pierderilor de presiune) i de calculul de rezisten.
n calculul de verificare (alegere), aria suprafeei de transfer de cldur este ntotdeauna
dat, iar mrimile necunoscute pot fi sarcina termic a aparatului i cele dou debite ale agenilor
termici, cele dou temperaturi ale unui agent termic sau sarcina termic a aparatului i cte
o temperatur (de intrare sau de ieire) pentru fiecare agent termic. Calculul de verificare
urmrete determinarea sarcinii termice a aparatului pentru condiii de funcionare cunoscute i se
efectueaz
la alegerea unui schimbtor de cldur (proiectat sau existent) pentru o anumit utilizare.
n calculul regimului de funcionare, aria suprafeei de schimb de cldur
este cunoscut, iar mrimile care trebuie determinate sunt debitul unui fluid i una dintre
temperaturile aceluiai fluid sau debitul unui fluid, una dintre temperaturile celuilalt fluid i
sarcina termic a aparatului. Acest tip de calcul urmrete stabilirea concordanei ntre regimurile
de funcionare de proiect i cele de exploatare, precum i caracteristicile reglajului schimbtorului
de cldur.
4.1.METODA DIFERENEI MEDII DE TEMPERATUR (DMT)
Metoda diferenei medii de temperatur (DMT) reprezint metoda clasic de calcul n care sarcina
termic a aparatului, Q, este determinat din ecuaia de transmitere a cldurii funcie de diferena
medie de temperatur, tmed determinat cu ecuaia:
t med

t max t min

t max
t min fie cu ecuaia:
n funcie de schema de curgere.

CM

t med

med
,CI

Ftmed
,CC

(4.1)

Aplicabilitate
Metoda diferenei medii de temperatur este folosit, de obicei, n calculul de proiectare a
schimbtoarelor de cldur, n care se cunosc sau se pot determina (din bilanul termic pe aparat)
temperaturile de intrare i de ieire ale agenilor termici, necesare n stabilirea lui tmed. Aplicarea
metodei DMT la verificarea (alegerea) aparatelor sau n determinarea regimurilor de funcionare,
respectiv n cazurile n care necunoscutele problemei sunt temperaturile de intrare sau de ieire ale
fluidelor, necesit calcule laborioase (prin aproximaii succesive).
Principalele etape ale calculului sunt:
1. determinarea din ecuaia bilanului termic a debitului sau temperaturii necunoscute;
2. determinarea diferenei medii de temperatur pentru curgerea n contracurent;
3. determinarea factorului de corecie F, n funcie de criteriile P i R i de tipul curgerii ales
pentru aparat;
4. determinarea diferenei medii de temperatur, tmed;
5. determinarea coeficientului global de transfer de cldur;
6. determinarea suprafeei necesare de transfer de cldur, S.
Dezavantaj
Principala dificultate a calculului o constituie determinarea coeficientului global de transfer de
cldur, coeficienii de convecie depinznd de temperatura peretelui i de o dimensiune geometric
a suprafeei de transfer. Aceste valori nu sunt cunoscute, impunndu-se alegerea lor i verificarea
ulterioar a corectitudinii acestor valori.
4.2. METODA -NTC
Metoda -NTC se folosete, n special, n calculele de alegere a schimbtoarelor de cldur sau de
verificare a regimului de funcionare a acestora, calcule n care metoda DMT este laborioas. Ea
este totodat deosebit de util n studiul comparativ al schimbtoarelor de cldur. Metoda -NTC a
fost stabilit n ipoteza absenei pierderilor de cldur n mediul ambiant (coeficientul de reinere a
cldurii n aparat r=1), ipotez suficient de corect la aparatele cu o bun izolaie termic.
Metoda folosete trei parametrii adimensionali:

1. Numrul de uniti de transfer de cldur maxim, NTCmax

Observaii

Mrimea NTC caracterizeaz posibilitile de

transfer de cldur ale aparatului, semnificaia

Numrul de uniti de transfer de cldur

lui fizic fiind de lungime termic, prin

NTC

asociaie cu lungimea canalului parcurs de fluid

n aparat.

Performanele unui aparat sunt mai bune cu ct

valorile NTC sunt mai mari

NTC

ks S t t

C
t med

Fluid primar

NTC1

|t -t | reprezint variaia temperaturii fluidului n aparat

C - capacitatea termic a fluidului

Fluid secundar

k s S t1
t
t
C1
1 med

NTC2

k s S t 2
t
C2
t
2 med

Cmin=min(C1, C2)

Numrul de uniti de transfer maxim

NTCmax
NTCmax=max(NTC1,

NTCmax=ksS/Cmin

NTC2)

2. Eficiena termic a schimbtorului de cldur,

Relaii matematice
Eficiena termic a schimbtorului de cldur,

raportul dintre sarcina termic real a aparatului

considerat, Q, i sarcina termic maxim Qmax=Cmin(t1 -t2 ),

Q
Q

Qmax Cmin t1 t 2

=f(NTCmax, Cmin/Cmax, schema de curgere)

corespunztoare aparatului cu schem de curgere

contracurent i aria suprafeei de schimb de cldur
infinit
schem de curgere echicurent

1 exp NTCmax 1 Cmin / Cmax

1 Cmin / Cmax

schem de curgere n contracurent

C
1 exp NTCmax1 min
Cmax

C
C
1 min exp NTCmax 1 min
Cmax
Cmax

Observaii
expresie dedus n ipoteza C2=Cmin.

ecuaie valabil numai n cazul n care C1 C2

dac Cmin/Cmax=1 (C1=C2):

t1=t2=t;

NTC1=NTC2=NTC=t/tmed;

=t/(t1 -t2 )

3. Raportul capacitilor termice Cmin/Cmax=C*, n care Cmin i Cmax reprezint valoarea

minim, respectiv maxim, dintre C1 i C2.
Relaii de calcul pentru eficien n funcie de numrul maxim de uniti de transfer, notat
*

N, raportul capacitilor termice, C i tipul curgerii sunt prezentate n tabelul urmtor nu

trebuie reinute!
*

Tabelul 4.1. Relaii de calcul pentru eficien n funcie de N=NTCmax, C = Cmin/Cmax, tipul curgerii
*
*
Nr.crt Tipul curgerii
=f(N,C )
N=f(, C )
1

Contracurent

Echicurent

ambele fluide
neamestecate
Curent

1 exp N 1 C

1C

unde, n=N

fluid

1 exp * 1 exp NC
C

ambele fluide

*
N ln 1 * ln 1 C
C

1
N
*

* 1 exp C 1 e
C

altul

ncruciat,

1
C

1
1 exp N 1 exp NC * N

1
C

ln 1 C ln 1
*

amestecate
6

Schimbtor cu
evi i manta
cu

treceri

prin manta i
2n,

4n,

6n

-0,22

Cmax neamestecat; Cmin amestecat

Curent

amestecat i
neamestecat

1
ln *

C 1 C 1
1

ln 1 1 C
N
1 * C

Cmax amestecat; Cmin neamestecat

ncruciat, un

n 1
1 exp exp NC

*
C n

Curent
ncruciat,

N 1 C
1 exp
*
*
1 C exp N 1 C

1 C 1 1
1 C / 1 C
n

unde p eficiena pentru o trecere prin manta

Nr.crt

=f(N,C )

Tipul curgerii

N=f(, C )

treceri prin evi

7

Schimbtor cu

1e

N=-ln(1-)

un fluid ce-i
schimb starea
*

(C =0)

Utilizarea metodei -NTC pentru calculul de proiectare, presupune parcurgerea urmtoarelor

etape:
1. determinarea tuturor temperaturilor i debitelor (ecuaia bilanului termic);
*

2. calculul capacitilor termice C1 i C2 i stabilirea mrimilor Cmin, Cmax, C ;

3. calculul lui NTCmax;
*

4. determinarea grafic sau analitic a eficienei aparatului, n funcie de NTCmax, C i tipul

ales de curgere;
5. determinarea coeficientului global de schimb de cldur, ks;
6. determinarea suprafaei de schimb de cldur necesar:

S=CminNTCmax/kS.

Dezavantaj
*

Determinarea n mod continuu a lui Cmin, att pentru calculul lui NTCmax ct i a lui C .
Observaie

Pentru schimbtoarele de cldur cu evi i manta relaiile de calcul ale eficienei, n funcie
de NTCmax i C* difer dup cum fluidul cu Cmin circul n evi sau manta.
Observaii

Mrirea eficienei aparatului este nsoit, de obicei, de o reducere a diferenei medii

de temperatur, Tmed, i deci de o mrire a suprafeei aparatului, cu un efect economic
negativ asupra costului acestuia.

La schimbtoarele de cldur cu mai multe treceri poate aprea cazul n care, la un moment
dat, temperatura fluidului primar s fie inferioar temperaturii fluidului secundar, aprnd
astfel o inversiune a temperaturilor. Acest fenomen este nedorit i trebuie evitat, n zona
inversiunii de temperaturi avnd loc un transfer de cldur de la fluidul secundar la
cel primar. Detectarea acestui fenomen este dificil, realizndu-se prin modelarea
cmpului de
temperaturi prin aparat utiliznd metoda elementelor finite. Aceast modelare permite att

studierea cmpului de temperaturi n cazul regimurilor nenominale, dar i recomandarea de

regimuri (n special debite de fluid) care trebuie evitate.
4.3. METODA P-NTC2
Pentru a se nltura dezavantajul major prezentat de metoda -NTC s-a propus metoda de calcul PNTC2, unde NTC2 se refer la fluidul secundar.
Observaie

Performanele aparatului, caracterizate de criteriul P, sunt direct proporionale cu NTC i

invers proporionale cu R.
4.4. METODA -P-R-NTC
Metoda -P-R-NTC se folosete att n calculele de dimensionare, ct i n cele de alegere
sau verificare a regimului de funcionare a schimbtoarelor de cldur. Aceast metod
introduce mrimea adimensional definit ca raportul dintre diferena medie de temperatur
din aparat i diferena temperaturilor de intrare ale agenilor termici (diferena maxim ntre
temperaturile
agenilor termici):

t med
tt1

t med

t 2

P
t 2

t t NTC
1

(4.2)
2

Dac Cmin=C2, din cele prezentate la metoda -NTC, rezult:

NTCmax=ksS/C2=NTC2;

Cmin/Cmax=C2/C1=R; =t2/(t1 -t2 )=P

Ca urmare, se poate scrie:

P=f(R, NTC2, schema de curgere) sau

NTC2=f(P, R, schema de curgere)

iar sarcina termic a schimbtorului de cldur:

Q=ksS(t1 -t2 ) [W]

(4.3)

Concluzie

n calculele de verificare sau de alegere a schimbtoarelor de cldur n care nu se cunosc

temperaturile de ieire ale celor dou fluide, sarcina termic a aparatului se poate calcula cu
relaia prezentat mai sus folosind mrimea stabilit din diagrame funcie de
NTC2=
ksS/C2 i R=C2/C1.

CURS 5
SCHIMBTOARE DE CLDUR CU EVI I MANTA

Schimbtoarele de cldur cu evi i manta reprezint tipul cel mai rspndit n

industrie datorit simplitii sale constructive, fiabilitii ridicate i costului relativ cobort.

5.1. ELEMENTE CONSTRUCTIVE. CLASIFICARE CONSTRUCTIV

Clasificarea constructiv a schimbtoarelor de cldur cu evi i manta, care i-a gsit cea
mai larg rspndire, este cea propus de Asociaia Constructorilor de Schimbtoare de Cldur
TEMA (Tubular Exchanger Manufactures Asociation). Ea clasific cu litere aceste aparate n
funcie de trei criterii: construcia capacului de distribuie fix al aparatului, modul de circulaie al
agentului termic n spaiul dintre evi i manta i tipul capacului de capt.
Tabelul 5.1. Clasificarea TEMA pentru schimbtoare cu evi i manta
TIPUL CAPACULUI DE

TIPUL MANTALEI

TIPUL CAPACULUI DE

DISTRIBUIE
A

CAPT

Tubular demontabil

Cu o trecere

Identic

cu

capacul

de

distribuie A
B
C

Elipsoidal sudat

Tubular demontabil cu

Cu dou treceri cu ican M

Identic

longitudinal

distribuie B

Cu curgere separat

fascicul de evi
I

Tubular fix cu

cu

capacul

de

capacul

de

distribuie C
capac H

Cu curgere dubl

demontabil
D

Identic

cu

Ca cap mobil i presetup

exterioar

Special pentru presiune J

Cu curgere divizat

ridicat

Cu cap

mobil i inel

demontabil
K

Tip boiler

Cu cap mobil

Curgere mixt

Cu evi U

Cu

cap

exterior

mobil

nchis

Schimbtoarele de cldur multitubulare sunt construite, n principiu, dintr-un fascicul de

evi, montate n dou plci tubulare i nchise ntr-o manta prevzut cu capace, aa cum se
observ n figura 5.1.

Figura 5.1. Schema funcional a unui schimbtor de cldur multitubular

n general, evile sunt laminate i destinate special construciei schimbtoarelor de cldur.

Cele mai
medii

utilizate

materiale

sunt:

oeluri

pentru

temperaturi

sau

joase; cupru; aliaje cupru-nichel n diferite compoziii (de

exemplu 70/30%, sau 90/10%); aliaje cupru- aluminiu n diferite compoziii (de exemplu 93/7%,
sau 91/9%); diferite tipuri de aliaje cu zinc ntre
22 si 40%; oeluri inoxidabile.
Exist o mare varietate de diametre pentru care sunt produse aceste evi dar, n general,
pentru schimbtoarele de cldur se prefer evi cu diametre ct mai mici, care asigur un transfer
termic mai intens i construcii mai compacte.
evi speciale pentru intensificarea transferului termic
n figura 5.2 sunt prezentate evi cu nervuri spiralate, care se utilizeaz n special la
construcia vaporizatoarelor:

Figura 5.2. evi cu nervuri spiralate

n figura 5.3. este prezentat o eav cu nervuri exterioare joase, realizate prin extrudare, din

materialul de baz al evii. Dup extrudare, diametrul exterior al prilor lise ale evilor, este egal cu

diametrul exterior al nervurilor, ceea ce permite o montare uoar n plcile tubulare. Pasul dintre
nervuri este n mod uzual de (0,81,5) mm, iar nlimea nervurilor este de aproximativ (11,5)
mm. Aceste evi pot s asigure un raport ntre suprafaa exterioar a evilor nervurate i suprafaa
interioar a acestora de 35, ceea ce reprezint o cretere semnificativ a suprafeei exterioare de
transfer termic.

Figura 5.3. eav cu nervuri joase, obinute prin extrudare

n figura 5.4. sunt prezentate cteva tipuri de evi cu aripioare ondulate. Aceste evi se utilizeaz n
special la construcia vaporizatoarelor. Pe eava de baz se monteaz prin sudare elicoidal, o band
ondulat. Asemenea construcii se pot realiza pentru evi avnd diametre ntre (839) mm.
nlimea nervurilor este de 9 mm, iar grosimea acestora variaz ntre 0,20,3 mm. Raportul dintre
suprafaa exterioar i cea interioar este de 916.

Figura 5.4. evi cu nervuri ondulate

n figura 5.5. este prezentat o eav cu nervuri n form de ace. Acestea se utilizeaz n special la
construcia condensatoarelor. Exteriorul evilor se aseamn cu o perie metalic, ceea ce asigur o
suprafa i o intensitate a transferului termic, foarte ridicate. Aceste tipuri de evi sunt eficiente n
primul rnd pentru transferul cldurii n medii gazoase i n particular n aer.

Figura 5.5. eav cu nervuri aciforme

n figura 5.6. sunt prezentate evi cu miez n form de stea, care se utilizeaz la construcia
vaporizatoarelor cu fierbere n interiorul evilor. Suprafaa interioar este mrit prin introducerea
n evi a miezurilor realizate din aluminiu i avnd uzual cinci sau zece raze. Problema tehnic a
realizrii acestor evi o reprezint asigurarea contactului termic dintre eava de baz i miez, realizat
prin introducerea forat a miezului. Intensitatea transferului termic este mrit dac se realizeaz i
rsucirea miezului de 23 ori pe fiecare metru de eav.
evile cu miez n form de stea pot avea diametre de 1619 mm i grosimea de 1 mm. Raportul
dintre suprafaa interioar i cea exterioar este de 2 n cazul miezurilor cu 5 raze i 2,7 n cazul
miezurilor cu 10 raze.

Figura 5.6. evi cu miez n form de stea

n figura 5.7. sunt prezentate cteva modele de evi cu nervuri interioare. Aceste evi se pot utiliza
att la vaporizatoare ct i la condensatoare. Nervurile sunt realizate din eava de baz,
ceea ce asigur un transfer termic foarte bun. Exist numeroase forme ale nervurilor i grade de
rsucire. Fa de evile lis, coeficientul global de transfer termic crete mult datorit urmtoarelor
efecte:
- creterea suprafeei de transfer termic;
- drenajul prin capilaritate a fazei lichide, care formeaz un film subire pe suprafaa
interioar nervurat;
- rotirea filmului de lichid, datorit rsucirii (nclinrii) nervurilor.

Figura 5.7. evi cu nervuri interioare

n figura 5.8. sunt prezentate dou evi cu suprafa neregulat, montate una n alta. Suprafeele
evilor prezint diferite tipuri de caviti, proeminene piramidale sau asperiti, realizate prin
diverse procedee tehnologice noi. Suprafeele neregulate ale acestor evi pot intensifica transferul
termic n cazul schimbrii strii de agregare, favoriznd amorsarea fierberii, respectiv a condensrii.
Din acest motiv aceste evi mai sunt numite i evi de nucleaie.

Figura 5.8. evi cu suprafee neregulate

n figura 4.9. este prezentat o eav din materiale compozite. Asemenea evi se pot utiliza i n
condensatoare i n vaporizatoare, atunci cnd condiiile de transfer termic sunt mediocre
att n interior, ct i n exteriorul evilor. Aceste evi combin avantajele nervurilor exterioare cu
cele ale generatoarelor interioare de turbulen. Exist mai multe variante de asemenea evi: evi
cu nervuri elicoidale la interior i structur piramidal la exterior, sau evi cu nervuri elicoidale
att la interior
ct i la exterior. Diametrele pentru care se produc asemenea evi sunt de 1019 mm, iar raportul
dintre suprafaa exterioar i cea interioar este de 1,52.

Figura 5.9. eav realizat din materiale compozite

Uzura i deteriorarea evilor n exploatare

Calitatea materialelor din care se realizeaz evile, ca i materialele din care se realizeaz
acestea trebuie s fie dintre cele mai bune, deoarece, n timpul funcionrii, acestea sunt
supuse coroziunii i unor solicitri care le pot distruge, sau le pot diminua capacitatea de transfer
termic.
n figura 5.10 este prezentat o eav nervurat corodat n interior pe durata funcionrii.

Figura 5.10. eav nervurat corodat la interior

n figura 5.11 este prezentat uzura aprut pe o eav n zona de montare pe suport.

Figura 5.11. eav uzat datorit suportului

n figurile 5.12 i 5.13 sunt prezentate evi distruse datorit solicitrilor la care au fost supuse n
timpul funcionrii.

Figura 5.13. eav spart datorit presiunii gheii formate n

Figura 5.14. eav fisurat longitudinal

interior

Din ultimele dou imagini se observ c evile nu se fisureaz transversal, ci longitudinal, sau altfel
spus, se sparg (crap).
Plcile tubulare se utilizeaz pentru fixarea evilor n fascicul i se monteaz la extremitile
mantalei, aa cum se observ n figura 5.1. Dac este necesar, pentru susinerea fasciculului de evi
se utilizeaz i supori. Pentru realizarea plcilor tubulare i a suporilor se pot utiliza urmtoarele
materiale n funcie de natura agenilor i agresivitatea acestora fa de aceste materiale:
- oeluri pentru ageni frigorifici, ap dulce sau ageni intermediari de rcire fr sruri;
- cupru - pentru freoni, dar nu i pentru amoniac;
- bronz pentru apa de mare sau ageni intermediari pe baz de sruri;
- oel placat cu oel inoxidabil pentru ageni agresivi;
- oel inoxidabil pentru lichide alimentare.
Orificiile sunt practicate n plcile tubulare i n plcile suport, astfel nct s formeze, de regul,
hexagoane (sau triunghiuri elicoidale). Uneori gurile, respectiv evile, se dispun n form
de coridor (sau ptrate), iar uneori n form de cercuri concentrice, ca n figura 5.15, n care a
este numrul de evi pe latura hexagonului, respectiv ptratului exterior, iar b este numrul de
evi pe diagonala hexagonului exterior. n vederea unei montri uoare a evilor n fascicul
prin plcile tubulare i supori, gurile din acestea se realizeaz simultan, (toate odat).

Figura 5.15. Moduri de dispunere a evilor n plcile tubulare

a dup hexagoane; b dup ptrate; c dup cercuri concentrice

n cazul cel mai des ntlnit, al hexagoanelor, de regul pasul dintre evi este de aproximativ 1,25
diametrul exterior al evilor.
Mantaua schimbtoarelor de cldur multitubulare se calculeaz astfel nct s aib un diametru
interior care s permit montarea fasciculului de evi. Grosimea mantalei se determin din calculul
de rezisten, astfel nct s reziste la presiunea de lucru a agentului dintre evi i manta (minim 4
bar). Materialul din care se realizeaz mantalele este oelul. Dup montare, schimbtoarele
de cldur multitubulare sunt supuse unor probe hidraulice de etaneitate la presiuni superioare
celor nominale.
Capacele au rolul de a realiza circulaia agentului din interiorul evilor. icanele montate pe capace
asigur numrul de drumuri prin interiorul evilor, astfel nct s se realizeze vitezele de curgere
dorite. Tot pe capace sunt montate racordurile de intrare/ieire pentru agentul care curge prin evi.
De obicei, numrul de treceri este par, pentru ca racordurile s fie montate pe un singur capac. La
aparatele de dimensiuni mari, capacele sunt demontabile pentru a permite curarea
interioar a evilor, iar fixarea capacelor se realizeaz prin uruburi pe flanele prevzute n
acest scop la exteriorul plcilor tubulare. Capacele se realizeaz prin turnare, cel mai adesea din
font. Cteva tipuri de capace sunt prezentate n figura 5.16.

Figura 5.16. Tipuri de capace

CURS 6
SCHIMBTOARE DE CLDUR CU EVI I MANTA - continuare

6.1. ALEGEREA PRINCIPALELOR ELEMENTE CONSTRUCTIVE

Alegerea principalelor elemente constructive ale aparatului se face n funcie de diverse criterii i
restricii, tehnologice sau constructive:
Alegerea tipului de manta
Cel mai utilizat tip de circulaie este cel cu o trecere (TEMA E), care asigur cea mai
ridicat
diferen de temperatur ntre agenii termici factorul de corecie F este maxim.
Dac pierderea de presiune pe partea mantalei trebuie redus se poate utiliza o manta cu curgere
dirijat (TEMA J), la care pierderile de presiune sunt de circa 8 ori mai mici dect la o manta tip
TEMA E, reducndu-se ns eficiena termic a aparatului. n cazul curgerii ncruciate fr icane
interioare (TEMA X) se pot obine cele mai mici pierderi de presiune. Acest tip de manta se poate
utiliza pentru condensarea vaporilor cu presiune cobort.
Alegerea capacului de distribuie
Principalul criteriu de alegere a capacului de distribuie l constituie uurina
accesului la placa tubular, n vederea curirii ei. Din acest punct de vedere soluia cu cap
tubular demontabil (TEMA A) permite cel mai simplu acces, fiind recomandat n cazul fluidelor
cu depuneri. Soluia
cu capac elipsoidal (TEMA B) necesit o demontare ceva mai complicat, n schimb asigur
pierderi de presiune locale mai mici, n special la un numr mai mare de treceri prin evi.
Alegerea capacului de capt
De obicei, trebuie fie s se utilizeze evi n form de U soluia cea mai simpl ns cu
mari dificulti de nlocuire i curire interioar a evilor, fie s se utilizeze soluii cu cap
mobil, variantele P, S, T sau W prezint o complicare a soluiei constructive ns cu o
rezolvare a prelurii dilataiilor diferite ale evilor i mantalei.
Alegerea icanelor

icanele transversale au rolul de susinere a evilor, prevenirii vibraiilor acestora i mai ales
al mririi vitezei de curgere a fluidului peste evi, nsoit de intensificarea transferului de cldur

convectiv. Dac pierderile de presiune sunt prea mari sau sunt necesare mai multe suporturi pentru
evi, se pot utiliza icane dublu sau triplu segment, cu mrirea corespunztoare a
diametrului mantalei.
Alegerea evilor
n schimbtoarele tubulare pot fi utilizate evi lis sau cu aripioare. n general,
pentru a obine un transfer de cldur ridicat, se indic utilizarea unor evi cu diametre mici, ns
n multe cazuri diametrul minim al evilor este impus, pentru a putea realiza curirea mecanic a
acestora, la circa 20 mm, din aceleai considerente lungimea evilor limitndu-se la 5 m.
Intrarea fluidului n manta
Intrarea fluidului n manta se face prin tuuri speciale, sudate pe aceasta. Dac viteza este
mare la impactul cu evile se poate produce o eroziune a acestora sau vibraia lor. Pentru a preveni
acest efect se utilizeaz: plci de protecie (figura 6.1a, c), evi de protecie (figura 6.1b), sau un
distribuitor inelar cu fereastr (figura 6.1d).

Figura 6.1. Protecia fasciculului de evi la intrarea fluidului

Alegerea numrului de treceri ale agenilor prin evi

Numrul de treceri (Ntr) este impus de debitul care circul prin evi i viteza acestuia, astfel
nct s se obin un raport ntre lungimea i diametrul aparatului n limite acceptabile (L/D<15).
Consecine - prin mrirea numrului de treceri pentru un debit i o vitez dat prin evi:
se mrete numrul de evi i astfel diametrul fasciculului i al mantalei;
cresc n acelai timp pierderile de presiune;
scade eficiena termic a aparatului.
Alegerea fluidului care va curge prin evi

La alegerea fluidului care va curge prin evi se va ine seama de cteva proprieti i mrimi
fizice ale agenilor termici:
Gradul de murdrire fluidul mai murdar i mai greu de curat se va introduce prin
interiorul evilor care pot fi uor i eficient curate mecanic. Spaiul dintre evi i manta este greu
de curat mecanic, utilizndu-se de obicei, dac este necesar, curirea mecanic.
Coroziunea fluidul coroziv va circula prin interiorul evilor, pentru ca numai acestea s fie
necesar s se execute dintr-un material anticoroziv.
Presiunea fluidul cu presiune mai ridicat este indicat s circule prin evi, care, avnd diametrul
mic, rezist la presiuni ridicate fr a fi necesare grosimi mari ale peretelui. n cazul cnd fluidul cu
presiunea ridicat ar circula prin manta, grosimea acesteia, deci i costul ei, ar crete considerabil.
Temperatura fluidul fierbinte este indicat s circule prin evi pentru a reduce tensiunile termice
din material i a micora grosimea izolaiei mantalei.
Toxicitatea fluidele toxice, inflamabile, explozive sau scumpe se vor introduce n partea cea mai
etane a aparatului, de obicei n interiorul evilor, lundu-se msuri speciale de etanare.
Debitul fluidul cu cel mai mic debit este indicat s se introduc n manta, pentru a obine un numr
mai mic de treceri prin evi i deoarece la curgerea peste evi regimul turbulent apare la valori mai
mici ale numrului Reynolds.
Vscozitatea fluidul mai vscos se va introduce n manta, n aceast zon obinndu-se un regim
turbulent de curgere la valori mult mai mici ale criteriului Reynolds.
Pierderile de presiune dac pentru un fluid pierderile de presiune sunt strict limitate, acesta va fi
introdus n evi, unde calculul pierderilor este mai exact i se pot lua msuri pentru
limitarea pierderilor de presiune, n special prin limitarea vitezelor.
6.2. STABILIREA CARACTERISTICILOR SUPRAFEEI DE SCHIMB DE CLDUR
Calculul constructiv se face n strns corelaie cu calculul termic i are drept scop:
determinarea seciunilor de trecere a agenilor termici;
stabilirea dispoziiei suprafeei de schimb de cldur;
stabilirea dimensiunilor principale ale aparatului.
n cazul n care agentul termic este n micare, seciunea liber (Sj) se calculeaz cu ajutorul
ecuaiei continuitii:

S1( 2)

m1( 2)
1( 2 w1( 2
)

[m2]

S1( 2)

sau

37V N 1( 2)T1( 2)
[m2]
w1( 2 p1( 2)

(6.1)

unde: m1(2), VN1(2) reprezint debitul masic, respectiv debitul volumic al agentului termic primar - 1
3

respectiv secundar - 2, [kg/s] sau [Nm /s];

1(2) densitatea la temperatura medie a agentului termic primar, respectiv secundar,
3

[kg/m ];
w1(2) viteza medie a agentului termic respectiv, [m/s];
T1(2) temperatura medie absolut, [K];
2

p1(2) presiunea medie a agentului termic primar, respectiv secundar, [N/m ].

Cnd suprafaa de schimb de cldur este format din evi, pot apare dou situaii distincte:
1. circulaia agentului termic are loc prin interiorul evilor. Seciunea unei treceri se
d2
calculeaz cu formula: S i
n
j
4

[m]

cu n numrul de evi dintr-o seciune de trecere i di diametrul interior al evilor, [m].

Atunci cnd aparatul este prevzut cu mai multe treceri, numrul total de evi va fi:
N1(2)=nz cu z numrul de treceri. Calculul termic permind determinarea suprafeei
de

schimb
L

de

cldur

S0 ,

lungimea

evilor

se

determin

cu

relaia:

S0
S0
S0

P12 N 12 di nzd i

Observaie: pentru schimbtoarele de cldur obinuite, grosimea pereilor evilor variaz ntre 0,5
2,5 mm iar diametrul acestora ntre 12 50 mm din considerente de compactitate i uurin n
exploatare.
2. agentul termic circul prin exteriorul evilor. i n acest caz pot exista dou situaii: evile
sunt splate longitudinal de ctre agentul termic, caz n care seciunea liber exterioar este

dat de relaiile: Sx 1 2 n x1

d
sin e
2
4

sau

S n
1 2

x 1x 2 sin

1 tl n care de este

diametrul exterior al evilor iar un coeficient de acoperire a suprafeei interioare care n

cazul schimbtoarelor cu o singur trecere =0,8 0,9 iar pentru schimbtoare cu mai
multe treceri =0,6 0,8. Cnd =/2 fasciculul de evi este aezat n coridor, iar cnd
2

0<</2 fasciculul este aezat n eichier. Numrul de treceri va fi: z 2

D 0

4S12

1 t l
;

evile sunt splate transversal de ctre agentul termic; seciunea liber de trecere va fi
calculat cu relaiile

S12 D0 L n d e
L

sau

S12 D0 L1 t t n care D0 este

diametrul intern al corpului schimbtorului de cldur, [m]; L lungimea evilor, [m]; n

numrul de evi pe seciunea maxim longitudinal; tt gradul de umplere transversal cu
evi (tt=0,75 0,8).
n practic, evile schimbtoarelor de cldur se prind fie direct n colectoare, fie n plci tubulare
n poligoane regulate sau pe circumferine concentrice.
La aezarea n poligoane regulate:

n hexagoane regulate numrul total de evi n fascicul va fi:

numrul de evi aezate pe latura hexagonului celui mai mare.

n reea ptratic- numrul de evi ale fasciculului va fi:

n 3a 1
1

cu a

n a cu a numrul

de evi aezate pe latura celui mai mare ptrat.

La aezarea evilor n circumferine concentrice numrul de evi cuprinse n circumferina cu
numrul de ordine x, considerat de la eava central va fi:

m x 2x .

Determinarea lungimii schimbtorului de cldur

n general, lungimea schimbtoarelor de cldur este n funcie de tipul aparatului i de diametrul
lui. Cunoscnd suprafaa de schimb de cldur din calculul termic al aparatului, lungimea se poate
determina cu relaia:
L

1 S0
4 z1 S12

d1

(6.2)

n cazurile practice lungimea schimbtorului de cldur este limitat la 4 5 m.

6.3. CALCULUL HIDRODINAMIC

Aa cum s-a specificat, n schimbtoarele de cldur la care fenomenul convectiv
este preponderent, valoarea coeficientului global de transfer termic fiind sensibil influenat de
viteza de deplasare a agenilor termici. Cu ct vitezele de deplasare sunt mai mari, cu att
transferul de cldur este mai intens, avnd ns dezavantajul unui consum de energie
ridicat n vederea vehiculrii acestora. De aceea, ntotdeauna, calculul termic al unui
schimbtor de cldur este nsoit i de calculul hidrodinamic care are drept scop
determinarea pierderilor de presiune a agenilor termici n aparat pentru un regim de curgere
cunoscut.
Relaia general de calcul a pierderilor de presiune ntr-un schimbtor de cldur poate fi
pus sub forma:
p p fr pl p a p h

(6.3)
2

n care:pfr reprezint suma pierderilor hidrodinamice datorate frecrii, [N/m ];

pl suma pierderilor hidrodinamice datorate rezistenelor locale (coturi, variaii de

2

seciuni, intrare, ieire), [N/m ];

2

pa suma pierderilor hidrodinamice datorate accelerrii fluidului, [N/m ];

ph suma pierderilor hidrodinamice datorate rezistenelor forelor ascensionale,
2

determinate de cmpuri de temperaturi, [N/m ].

Pierderi hidrodinamice de presiune datorate frecrii, pfr depind de caracterul micrii
fluidului i de starea suprafeei de frecare.
n ipoteza unei curgerii izoterme, relaia de calcul este:
p
fri

l ci wi2
f
d ei
i
2g

(6.4)

n care: fi este coeficientul de pierdere de presiune datorit frecrii; lci lungimea poriunii de
conduct, pentru care se determin rezistena, [m]; dei diametrul echivalent al conductei, [m];
2

wi

viteza de curgere a fluidului, [m /s]; i greutatea specific a fluidului, [N/m ];

2

g acceleraia gravitaional, [m/s ].

Valorile coeficienilor de rezisten la frecare sunt date n tabele sau determinate cu relaii empirice
de forma - n cazul curgerii izoterme:
fi=f(Re) suprafee netede hidraulic (cu Re numrul Reynolds);
fi=f(Re, ) suprafee semirugoase hidraulic ( rugozitatea relativ a suprafeei);
fi=f() suprafee rugoase hidraulic.
n curgere laminar prin conducte circulare coeficientul de frecare depinde numai de criteriul Re,
calculat la temperatura peretelui conductei:
f

64
Re

(6.5)
3

n curgere turbulent (410 <Re<10010 ), coeficientul de frecare depinde de rezistena pereilor

conductei i de criteriul Reynolds:

0,316
0,
Re
25

0,129
Re 0,12

(f=0,04) pentru conducte metalice rugoase

0,175

(f=0,05) pentru canale din crmid

Re

(n calcule aproximative f=0,025) pentru conducte metalice netede

0,15

Pierderi de presiune datorate rezistenelor locale (coturi, variaii de seciuni, intrare,

ieire), pl calculate cu relaia:
2

w
p l
2g

(6.6)

unde coeficientul rezistenelor locale

Pierderile hidrodinamice datorate accelerrii fluidului, pa pentru o seciune constant a
canalului de curgere, se calculeaz cu relaia:
p a 2 w22 1 w2 1
cu:

(6.7)

w1, 1 viteza, respectiv densitatea gazului n seciunea de intrare;

w2, 2 viteza, respectiv densitatea gazului n seciunea de ieire.

Pierderea de presiune hidrostatic, ph apare din cauza diferenei dintre greutatea specific a
gazului care se deplaseaz ntr-un canal oarecare i greutatea specific a aerului ambiant, putnduse calcula cu relaia:
p h bg a g

(6.8)

unde: b diferena ntre nivelul planului de referin i nivelul poriunii n care se determin ph,
[m];
3

a densitatea aerului ambiant, [N/m ];

3

g densitatea gazului cald la temperatura medie a poriunii situate ntre cele nivele, [N/m ].
n calcule mai puin exacte, pierderile de presiune datorate accelerrii fluidului precum i
cele rezultate din cmpul de temperaturi, considerndu-se parial incluse n celelalte pierderi, pot fi
neglijate.

6.4. CRITERII DE DETERMINARE A EFICIENEI, DE COMPARARE I DE ALEGERE

A SCHIMBTOARELOR DE CLDUR
Alegerea celui mai indicat tip de schimbtor de cldur, pentru anumite condiii impuse de procesul
tehnologic, se face pe baza unor criterii cum ar fi: satisfacerea parametrilor tehnico-funcionali

presiune, temperatur, mediu de lucru, eficien termic, randament energetic, randament exergetic
i parametrii tehnico-economici.
Eficiena schimbtorului de cldur
Prezentat n cadrul metodelor de calcul termic, eficiena termic a schimbtorului de cldur este
exprimat prin relaia:

Q
Qmax

(6.9)

Randamentul energetic se deduce din ecuaia de bilan scris pe baza Primului Principiu
al Termodinamicii:
Q1 Q2 Q p [W]

(6.10)

caz n care randamentul energetic este dat de relaia:

en

Q2

(6.11)

Q1

Q1

reprezentnd practic msura calitii izolaiei termice a schimbtorului de cldur.

Randamenul exergetic se definete ca raportul dintre creterea exergiei fluidului rece i
scderea exergiei fluidului cald:

ex

i
E 2
1
E1
E1

(6.12)

unde: E1 reprezint variaia de exergie a agentului primar, [W];

E2 variaia de exergie a agentului secundar, [W];
i pierderile de exergie care nsoesc transferul de cldur n schimbtorul de cldur
analizat, [W].

CURS 7
SCHIMBTOARE DE CLDUR CU PLCI
7.1. EVOLUIE, CLASIFICARE, DOMENII DE UTILIZARE
Conceptul de schimbtor de cldur cu plci dateaz de la nceputul acestui secol, nefiind
ns suficient exploatat pn la Richard Seligman, fondatorul lui AVP Internaional Ltd, prima
firm ce a introdus, n 1923, comercializarea schimbtoarelor de cldur cu plci i
garnituri, primele aparate de acest tip fiind limitate din punct de vedere a condiiilor de
funcionare

la

o presiune de 2 bar i o temperatur de aproximativ 60 C.

De atunci,

schimbtoarele de cldur cu plci i garnituri au rmas practic neschimbate din punct de vedere
constructiv i a tehnologiei de fabricaie, dar dezvoltrile din ultimele decenii au condus la
o

ridicarea parametrilor operaionali presiune i temperatur la 30 bar, respectiv 180 C, prin

marea varietate existent la nivelul materialelor din care pot fi realizate plcile i garniturile de
etanare.
Se pot distinge dou categorii de aparate: schimbtoare cu suprafa primar i schimbtoare
cu suprafa secundar ntre plci este inserat o umplutur metalic ce reprezint o
suprafa
suplimentar, secundar, de transfer de cldur.
SCHIMBTOARE DE CLDUR CU PLCI

SCHIMBTOARE CU
SUPRAFA PRIMAR

Plci i
garnituri

Plci sudate
sau lipite

SCHIMBTOARE CU
SUPRAFA SECUNDAR

Asamblaje
speciale

Plci presate

Plci lipite

Figura 7.1. Clasificarea schimbtoarelor cu plci

Aceste aparate sunt realizate prin mbinarea de plci care realizeaz ntre ele spaii prin care
circul

agenii

care

schimb

cldura.

Aceti

ageni

ocup

alternativ

spaiile

dintre

plcile schimbtorului de cldur, astfel nct s nu se amestece ntre ei. n consecin, spaiile
dintre plci trebuie s fie etanate fa de exterior i fa de spaiile n care se gsesc ali ageni.

Exist patru variante tehnologice de realizare a schimbtoarelor de cldur cu plci:

Schimbtoarele cu plci i garnituri demontabile sunt de tipul prezentat n figura 7.2. Plcile ntre
care se introduc garniturile, se monteaz mpreun ntre o plac de baz i una mobil. Plcile pot
s fie demontate n vederea currii. Fixarea plcilor se realizeaz cu ajutorul unor tirani. Din
punct de vedere al schemei de curgere, se pot realiza curgeri n contracurent sau n echicurent.

Figura 7.2. Schimbtor de cldur cu plci i garnituri demontabile

Materialele din care se realizeaz plcile depind de natura agenilor de lucru, iar cele mai utilizate
sunt: oeluri inoxidabile; aliaje de aluminiu; aliaje de titan; aliaje cupru-nichel.
Grosimea plcilor poate s varieze ntre 0,61,1 mm, sau chiar mai mult.
Pentru garnituri se pot utiliza, de asemenea, mai multe materiale n funcie de temperaturile de
lucru:
- nitril (tmax = 110 C);
- butil (tmax = 135 C);
- etilen-propilen (tmax = 155 C);
- viton (tmax = 190 C);
Domeniul temperaturilor de lucru pentru aceste aparate poate s varieze ntre 50+190C.
Presiunile nominale maxime de lucru pot s ajung pn la 1620 bar, iar diferena maxim dintre
presiunile circuitelor poate sa ajung pn la 912 bar i n mod excepional la 20 bar.
Garniturile sunt elemente care limiteaz nivelul presiunilor i temperaturilor n schimbtoarele de
cldur cu plci.

Construcia

monotrecere

este

varianta

utilizat

mod

curent.

Fluidele

circul

contracurent, racordurile fiind fixate pe un batiu fix. Curirea este asigurat prin simpla
deschidere a batiului mobil fr demontarea racordurilor hidraulice.
Concepia multitreceri permite o mai bun eficacitate termic n cazul unui regim de temperaturi
ridicate. Numrul egal de treceri pentru cele dou fluide permite realizarea unui schimb de cldur
n contracurent. Racordurile sunt poziionate pe batiul fix dar i pe batiul mobil.

Figura 7.3. Construcia unui schimbtor

de cldur cu plci
1.

batiu fix;

2.

pachet de plci;

3.

batiu mobil;

4.

ghidaj superior;

5.

ghidaj inferior;

6.

suport;

7.

tirani

Schimbtoarele cu plci sudate au plcile asamblate nedemontabil prin sudare.

Presiunile nominale maxime pot s ajung pn la 3040 bar, iar domeniul de temperaturi ntre
care pot s lucreze este de 200+200 C.
Schimbtoarele cu plci brazate sunt realizate cu plci din oel inoxidabil asamblate prin brazare
(lipire) cu ajutorul unui aliaj pe baz de cupru, n cuptoare sub vid. Se pot utiliza ca vaporizatoare
sau ca schimbtoare interne de cldur, dar numai pentru ageni curai, deoarece nu se pot cura
dect prin splare chimic. Compactitatea acestor aparate este foarte mare.
Schimbtoarele de cldur cu plci avnd circuite imprimate sunt realizate din plci
metalice plane, avnd gravate pe suprafa circuite fine (cca. 1 mm), prin metode chimice.
Plcile sunt asamblate n blocuri prin nclzire i presare, procedeu denumit i sudare sub
presiune. Canalele sunt legate la dou perechi de colectoare, pentru a forma dou circuite separate.
Din aceste plci se
pot realiza condensatoare i vaporizatoare foarte compacte.
Pentru a caracteriza performanele i a alege tipul de plci pentru un schimbtor de cldur se

utilizeaz n general urmtorii parametri:

 debitele primare i secundare care determin dimensiunile tubulaturii de racordare a

schimbtorului i permit stabilirea dimensiunilor plcilor;
numrul de uniti de transfer termic (NTC), care caracterizeaz temperatura pentru un
fluid, raportat la diferena de temperatur medie ntre cele dou fluide;
pierderile de presiune, impuse, n general, de utilizator.
7.2.

DIMENSIUNI

PARAMETRI

GEOMETRICI.

PERFORMANE

TERMOHIDRAULICE
Principalii parametri geometrici ai schimbtoarelor de cldur cu plci sunt:
o

unghiul de ondulare format ntre direcia principal de curgere i de direcia de ondulare (=90
o

pentru plci cu caneluri drepte, <90 pentru plci cu caneluri nclinate);

p pasul de ondulare, n m;
H0 nlimea canalului sau nlimea de ondulare, n m;
L lungimea plcii, n m;
e nlimea ondulrii, n m;
l limea plcii, n m;
2

Sp suprafaa de schimb de cldur a unei plci, n m .

Diametrul hidraulic pentru canalul dintre plci este n general definit prin relaia:
4S C
4l H 0
dh
2H 0

P
2l H 0

[m]

(7.1)
2

cu SC seciunea de curgere a canalului, n m ;

P perimetrul udat perpendicular pe direcia principal de curgere, n m.
Regimuri i configuraii de curgere
Configuraia curgerii ntr-un canal ondulat este influenat n principal de criteriul Reynolds,
*

unghiul de ondulare i pasul adimenional p =p/H0.

n tabelul 7.1. este prezentat o sintez a regimurilor de curgere ce pot apare ntr-un canal ondulat
o

cu =90 C.
Tabelul 7.1. Sinteza potenialelor regimuri de curgere
Re

Caracteristicile curgerii

<100

Curgere laminar uniform

100 200

Curgere scindat n dou zone:

200 350

curgere predominant laminar n centru;

recirculare dinamic i stabil n caviti

Curgere scindat n dou zone:

curgere predominant laminar n centru;

curgere secundar nestaionar n caviti

350 2000

Curgere turbulent n configuraie foarte stabil

>2000

Curgere turbulent scindat n dou zone:

-

curgere predominant turbulent n centru;

zone cu viteze relative reduse la periferie

Observaii

Numrul Reynolds de tranziie (Retr) spre curgerea turbulent depinde de unghiul de

ondulare i de pasul adimensional;

Pentru curgeri caracterizate de numere Reynolds superioare celor de tranziie, se pot obine
amestecuri mai bune ale fluidului, ceea ce conduce la recomandarea utilizrii
schimbtoarelor de cldur cu plci n tratarea fluidelor sensibile.
Pierderi de presiune
Principalele pierderi de presiune care apar la curgerea unui fluid printr-un schimbtor
de cldur cu plci sunt pierderile de presiune din canale i pierderile de presiune din seciunile
de intrare respectiv ieire din aparat. n general, se consider c dimensiunile seciunilor de
admisie i evacuare sunt importante pentru ca pierderile de presiune s devin neglijabile aici n
raport cu cele dintre plci. Cunoaterea vitezei fluidului ce circul printr-un canal al schimbtorului
de cldur cu plci i considerarea diametrului hidraulic dh ca dimensiune caracteristic a
curgerii, conduce la exprimarea pierderilor de presiune funcie de coeficientul de frecare, f, prin
urmtoarea relaie:
2

w
p 4
L
f
2 dh

(7.2)

cu - densitatea fluidului, n kg/m i w viteza fluidului, n m/s.

Coeficientul de frecare f este funcie de valoarea numrului Reynolds ct i de unghiul de ondulare
*

al plcii i pasul adimensional p , exprimndu-se printr-o relaie de forma:

f a Re
b

(7.3)

n care coeficienii a, b au valorile date n literatura de specialitate n funcie de valoarea pasului

adimensional.
Precizare

Pentru Re=1000, curgerea printr-un canal ondulat este turbulent n timp ce pentru o eav

neted regimul este laminar.

transferul de cldur

Coeficientul de schimb de cldur , la curgerea printr-un canal ondulat, pentru un fluid aflat n
curgere monofazic, se exprim analitic prin legtura dintre numrul Nusselt, Reynolds i Prandtl,
plus un termen de corecie ce ine seama de variaia proprietilor fizice ale fluidului cu temperatura
n stratul limit:
0, 25

Pr
Nu a Re Pr
Pr p

dh

(7.4)

unde
conductivitatea termic a fluidului, n W/mK;
Prp numrul Prandtl al fluidului la temperatura peretelui.
a, b, c constante date de literatura de specialitate, n funcie de unghiul de ondulare al plcii i
*

pasul adimensional p .
Depunerile n schimbtoarele de cldur cu plci
Schimbtoarele de cldur cu plci se comport mai bine dect cele tubulare din punct de
vedere al funcionrii reale n timpul creia se pot forma depuneri pe suprafeele plcilor.
Curarea schimbtorului se poate face foarte simplu, fie prin procedee chimice eficace, fie
prin demontarea plcilor atunci cnd o curire mecanic este necesar.
Particularitile calculului termic pentru schimbtoarele de cldur cu plci
Particularitile calculului sunt legate de geometria canalului i de faptul c o dat
cu mrirea numrului de plci pentru mrirea suprafeei de schimb de cldur, viteza agenilor
termici scade. i n acest caz, calculul termic va fi nsoit de calculul hidraulic. n eventualitatea
obinerii unor pierderi de presiune mai mari ca cele impuse de funcionarea aparatului, se impune
fie mrirea numrului de canale (plci), fie alegerea altui tip de plac.
7.3. COMPARAIE NTRE SCHIMBTOARELE DE CLDUR CU PLCI I CELE CU
EVI I MANTA
Domeniile de aplicabilitate a tehnologiilor ntlnite astzi pe piaa schimbtoarelor de
cldur poate fi caracterizat de patru variabile principale:
temperatura agentului cald;
presiunea de funcionare;
numrul de funciuni pe care le poate ndeplinii: vaporizator, condensator, schimbtor
gaz/gaz, gaz/lichid, lichid/lichid;

 numrul de uniti de transfer de cldur (NTC) care poate fi considerat ca un indicator a

performanelor schimbtorului.
Figura 7.4 prezint fiecare tip de schimbtor de cldur printr-un dreptunghi care este definit
de limitele de aplicabilitate i de performanele termice maximale ale schimbtoarelor de
cldur existente astzi pe pia.

Figura 7.4.
Domenii de aplicabilitate a diverselor
tipuri de schimbtoare de cldur

I. Schimbtoarele cu evi i manta pot fi utilizate pn la temperaturi i presiuni ridicate (900

o

C, 100 bar) i ndeplinesc toate funciunile (gaz/gaz, gaz/lichid, lichid/lichid, vaporizator,

condensator), prezentnd n schimb dezavantajul unor performane sczute de transfer,

numrul NTC fiind limitat de valoarea 1.
II. Schimbtoarele de cldur cu plci i elemente de etanare nu pot fi utilizate nici n condiii
o

de temperaturi i presiuni superioare valorilor 200 250 C i respectiv 20 bar, nici

ca schimbtoare gaz/gaz, n schimb performanele de transfer de cldur sunt
ridicate (NTC5).
III. Schimbtoarele cu plci sudate constituie un progres remarcabil, permind atingerea unor
o

temperaturi de pn la 450 C i presiuni de 40 50 bar.

IV. Schimbtoarele cu plci prezint, n plus, alte avantaje, cum ar fi: compactitate, fiabilitate,
uurina currii, pre de cost redus.

CURS 8
GENERATOARE DE ABUR.
STRUCTUR. PRINCIPII DE FUNCIONARE. COMBUSTIBILI ENERGETICI

Structura i funcionarea generatorului de abur

Generatoarele de abur sunt instalaii de vaporizare a apei care utilizeaz cldura provenit
din arderea unui combustibil sau dintr-un proces industrial (cazane recuperatoare de
cldur). n cazanele utilizate n instalaiile energetice aburul rezultat din procesul de
vaporizare este supranclzit la o temperatur mai mare dect temperatura de saturaie a aburului
saturat n vederea ridicrii entalpiei sale. Procesul de supranclzire are loc n supranczitorul
cazanului de abur o suprafa de transfer termic din interiorul cazanului. Pentru a utiliza o
cantitate ct mai mare din cldura

gazelor

de

ardere,

cazanele

sunt

prevzute

cu

suprafee de transfer termic pentru prenclzirea apei de alimentare (economizor) i suprafee

de transfer termic pentru prenclzirea aerului necesar arderii (prenclzitor de aer).
Generatorul de abur are n componen canale de dimensiuni relative mari n care
sunt imersate sisteme de evi. Gazele de ardere provenite de la arderea combustibililor
circul prin canale, pe la exteriorul evilor, cednd cldur ctre agentul termic (ap i abur) care
este vehiculat prin interiorul acestora. Arderea combustibililor se realizeaz ntr-o zon situat la
baza canalelor focar. Pereii canalelor pot fi realizai fie din materiale ceramice rezistente la
temperaturi nalte, fie
din membrane metalice rcite la interior cu ap i/sau abur.
Combustibili utilizai n generatoarele de abur. Clasificare, proprieti, caracteristici
Numim combustibil orice substan care reacioneaz cu oxigenul din aer i dezvolt cldur n
condiii tehnico-economice avantajoase. O substan pentru a fi considerat combustibil trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
-

s se gseasc n cantiti suficiente i s poat fi exploatat n condiii economice cel puin

30 de ani;

s se poat transporta i depozita n condiii de siguran;

s nu aib un alt mod de folosin superior din punct de vedere economic;

Clasificarea combustibililor se face n funcie de trei criterii:

1. n funcie de valoarea puterii calorifice. Astfel, dac:
(i), (s)

Qi

(i), (s)

( Hi

)<12560 kJ/kg combustibilii sunt denumii combustibili inferiori;

12560 kJ/kg<Qi

(i), (s)

(i), (s)

( Hi

)<21000 kJ/kg combustibilii sunt denumii combustibili medii;

(i), (s)

Qi

(i), (s)

( Hi

)>21000 kJ/kg combustibilii sunt denumii combustibili superiori;

1. n funcie de starea de agregare, clasificare combustibililor este prezentat n tabelul 8.1:

Tabelul 8.1. Tipuri de combustibili
Solizi

Lichizi

Gazoi

Crbune (crbune brun, huil, antracit)

Pcur

Gaz natural;

isturi bituminoase

Gaze reziduale combustibile

Deeuri solide combustibile

Combustibilii solizi i lichizi se caracterizeaz printr-o stare iniial, care definete compoziia
masic exprimat n procente, n condiii reale de utilizare. n cadrul compoziiei se disting cinci
elemente: C carbon, H hidrogen, O oxigen, N azot, Sc sulf combustibil, i dou substane:
A masa mineral necombustibil (cenu) i Wt umiditatea.
i

C +H +O +N +Sci+Ai +Wti =100

[%]

(8.1)

Similar, combustibilii gazoi se caracterizeaz printr-o compoziie volumetric exprimat n

procente.
CO 2 CO H 2 N 2 O2 H 2 S

mH n

H 2O

[%]

(8.2)

100

2. n funcie de modul de obinere, avem:

-

combustibili naturali;

combustibili artificiali.

Proprieti fizico-chimice ale combustibililor

Puterea calorific reprezint cantitatea de cldur degajat prin arderea complet a unitii de mas
sau de volum a combustibilului. n mod uzual, n cazul combustibililor folosii n generatoarele de
abur, se utilizeaz puterea calorific inferioar, care nu ine seama de cldura latent de vaporizare
a vaporilor de ap din gazele de ardere.
n cazul combustibililor solizi i lichizi, dac se cunoate compoziia la starea iniial, puterea
calorific inferioar se determin cu relaia:
Qii 339Ci
1029,1H

109
O

i
Si
[kJ/kg]
25,1W
c
t

(8.3)

cu componentele combustibilului exprimate n procente.

Pentru un combustibil gazos anhidru (fr coninut de vapori de ap) puterea calorific
inferioar este dat de expresia:
anh

Qi

1
100

r Q
j
j

i
i,

[kJ/m N]

(8.4)

cu:

rj participaia volumetric a componentei j, %;

Qi,j

- puterea calorific inferioar a componentei j, kJ/m N.

Umiditatea, W- poate fi:

-

umiditate de mbibaie, provenit din apa amestecat mecanic cu combustibilul,

putnd fi eliminat prin uscare n aer liber, timp ndelungat pn cnd greutatea
combustibilului rmne neschimbat;

umiditate higroscopic, reprezentnd umiditatea ce rmne dup eliminarea umiditii de

mbibaie. Prin eliminarea acestei umiditi se obine combustibilul la stare anhidr.

Materii volatile, reprezentnd acea parte din greutatea combustibilului care n procesul de ardere se
degaj prin nclzirea combustibilului fr a include i vaporii de ap rezultai n urma acestei
nclziri. Influena lor asupra procesului de ardere este cu att mai mare cu ct combustibilul
se aprinde la o temperatur mai mic, arderea decurge mai repede iar flacra obinut este mai mare.
Cocsul, reprezint partea din combustibil care rmne n procesul de ardere dup degajarea
materiilor volatile i a vaporilor de ap, fiind format din dou pri: o parte care conine substan
combustibil numit cocs fix sau cocs net, cf, i o parte ce rezult din arderea compuilor minerali
necombustibili numit cenu.
Cldura specific valoarea ei este necesar n calculul arderii n vederea determinrii cldurii cu
care combustibilul intr n focar dar i a determinrii cldurii cu care cenua prsete focarul (n
vederea determinrii pierderilor de cldur ale cazanului cu nearsele zgur i cenu).
Caracteristici tehnologice
Granulaia se exprim prin compoziia granulometric a combustibilului care indic dimensiunea
particulelor acestuia. Determinarea compoziiei granulometrice const n mprirea n clase
granulometrice a unei mase de combustibil trecut prin site de diferite dimensiuni.
Unghiul taluzului natural cuprins ntre 32-45 grade, reprezint unghiul format de linia cu cea
mai mare pant a grmezii de crbune format prin aruncarea acestuia pe un plan orizontal. Unghiul
taluzului natural determin gradul de alunecare a combustibilului solid.
Exfolierea se manifest prin frmiarea particulelor de crbune ca urmare a contractrii
straturilor exterioare datorate uscrii combustibililor.
Cele dou mari circuite ale unui generator de abur sunt circuitul ap-abur i circuitul aer-gaze de
ardere.
Circuitul ap abur
Circuitul ap abur al generatorului este format din sisteme de evi imersate n canalele de gaze de
ardere. Din punct de vedere funcional se disting urmtoarele suprafee de transfer de cldur ale
acestui circuit: economizor, vaporizator, supranclzitor primar i supranclzitor intermediar.

Economizorul (ECO) realizeaz creterea de temperatur a apei de alimentare pn la o

valoare apropiat de cea de saturaie. Transferul de cldur ntre ap i gazele de ardere
este de tip convectiv.
Vaporizatorul (VAP) asigur trecerea apei din faz lichid n cea de abur saturat, transferul de
cldur realizndu-se preponderent prin radiaie.
Supranclzitorul primar (SI) realizeaz supranclzirea aburului saturat pn la nivelul de
temperatur dorit; transfer de cldur: convectiv radiativ.
Supranclzitorul intermediar (SII) apare n cazul centralelor convenionale cu abur i asigur o
cretere a temperaturii aburului deja destins n corpul de nalt presiune al turbinei.
Modul n care se realizeaz transferul de cldur, pe de-o parte, i nivelul de temperatur necesar a
fi atins de ctre agentul ap-abur, pe de alt parte, impun modul n care aceste suprafee de schimb
de cldur sunt amplasate n interiorul canalelor de gaze de ardere.
Co
ECO
SI, SII
VAP

Figura 8.1. Amplasarea

suprafeelor de schimb de cldur
n generatoarele de abur

Combustibil+aer
FOCAR

La interiorul evilor vaporizatorului are loc schimbarea de faz, coeficienii de transfer de cldur
avnd valori ridicate. n aceste condiii se impune plasarea acestei suprafee de schimb de cldur n
focar unde, la exteriorul evilor, coeficienii de transfer de cldur sunt, deasemenea, mari
transferul termic realizndu-se preponderent prin radiaie.
n cazul SI, SII, ECO, coeficienii de transfer de cldur posibili a fi obinui la interiorul evilor
sunt sensibili mai mici dect pentru VAP, cele trei suprafee fiind amplasate n zona convectiv a
generatorului.
Sistemul de aer i gaze de ardere
Gazele care evolueaz n cazanul de abur sunt aerul necesar arderii i gazele rezultate n urma
arderii, cu debitele DA i DG. n urma calculului arderii rezult cantitatea teoretic de aer necesar,
T

DA . Pentru a avea o ardere corect trebuie ca debitul de aer introdus s fie mai mare dect cel
teoretic, n raportul

D
D
T

(8.1)

Acesta este definit drept coeficient de exces de aer. Excesul de aer este determinat de felul
combustibilului i de modul su de ardere. n cazul unui combustibil ars n stare granulat,
suprafaa de contact dintre combustibil

i aer fiind redus, pentru a obine o ardere complet

este nevoie de un exces de aer mai mare (= 1,3 - 1,5). n cazul combustibililor lichizi, gazoi sau
solizi mcinai, contactul cu aerul este mult mai intim i excesul de aer este mult mai mic, i
anume:
pentru gaze i pcur = (1,01 - 1,03), depinznd de calitatea arztoarelor,
pentru crbune mcinat valoarea uzual este = (1,1 - 1,2).
DA i DG sunt direct proporionale cu cantitatea de combustibil ars, iar pentru un kilogram de
combustibil debitele specifice variaz cu cantitatea combustibilului.
Circuitul aer-gaze de ardere al unui generator de abur ndeplinete urmtoarele funciuni:
-

vehicularea i prenclzirea aerului necesar arderii;

filtrarea gazelor de ardere;

evacuarea n atmosfer a gazelor de ardere.

Circulaia aerului de ardere i a gazelor se face sub aciunea ventilatoarelor de aer i de gaze de
ardere antrenate cu motoare electrice. n figura 10.6 este prezentat desfurat traseul de aer - gaze al
unui cazan de abur n cazul arderii de crbune, indicnd n diagrame variaia presiunii

temperaturii de-a lungul acestui traseu. n aceast schem se poate urmri alctuirea cazanului din
urmtoarele elemente parcurse de fluxul aer - gaze: PE - prenclzitorul de aer folosind
abur; aceast prenclzire extern are loc iarna, n cazul ntrebuinrii combustibililor bogai n
sulf, cu scopul de a evita coroziunea; VA - ventilatorul de aer; PA - prenclzitorul de aer, faa
strbtut de aer; A - arztorul; F - focarul i suprafeele de vaporizare constituite de ecranele
de evi supuse radiaiei n focar; SI1

i SI2

- supranclzitoarele; EC - economizorul

(prenclzitor de ap); PA - prenclzitorul de aer, faa strbtut de gaze; FC - filtrul pentru

reinerea cenuii din gaze; VG - ventilatorul de gaze (exhaustor);
Din evoluia temperaturii de-a lungul traseului de aer gaze, figura 8.2, se observ c temperatura
maxim de ardere se stabilete n focar, tf, ea scznd apoi treptat, pn la temperatura de evacuare
la co.
n zona temperaturilor nalte apare pericolul de coroziune al evilor datorit aciunii pentaoxidului
de vanadiu V2O5 asupra oelului la temperaturi ale metalului peste 600 C. Din aceast cauz, la
folosirea combustibililor lichizi (pcur), care conin vanadiu, temperatura aburului trebuie limitat
la (540 - 550) C, astfel nct n eava de supranclzitor cu cea mai ridicat temperatur a metalului
s nu apar condiii de coroziune.
n zona temperaturii joase a gazelor, la ieirea din cazan i din prenclzitorul de aer, apare
pericolul de coroziune datorit sulfului coninut n combustibil. Trioxidul de sulf format prin

ardere, d natere n contact cu vaporii de ap din gaze la acid sulfuric, care, condensat pe suprafee
metalice reci, este puternic coroziv.
Temperatura de condensare a picturilor de acid, denumit temperatura de rou acid care are o
valoare dependent de coninutul de umiditate al gazelor trebuie evitat neaprat.

Figura 8.2. Schema desfurat a traseului aer - gaze ntr-un cazan:

I - diagramele temperaturii gazelor: 1 - fr recirculaie; 2 - cu recirculaia gazelor;
II - diagramele presiunii aerului si gazelor: 3 - cazan cu depresiune n focar; 4 - cazan cu suprapresiune n focar

Din punct de vedere al traseului de gaze cazanele sunt caracterizate prin presiunea din focar.
La cazanele cu depresiune n focar, ventilatorul de aer, VA, creeaz o nlime de refulare Ha (mm
col. mmH2O). Presiunea aerului scade treptat n canalele de aer i apoi n arztoare, sau la trecerea
prin stratul de combustibil care arde, astfel nct la partea superioar a focarului s se instaleze o
uoar depresiune.

CURS 9
GENERATOARE DE ABUR - continuare
9.1. MRIMI CARACTERISTICE ALE CAZANELOR DE ABUR
Parametrii de baz ai generatoarelor de abur sunt cuprini n STAS 2605 73 i se refer la valorile
nominale ale presiunii, temperaturii i debitelor, conform cu definiiile de mai jos:
o debitul orar de abur al cazanului, D - cantitatea orar de abur, produs de cazan. Acesta
depinde de tipul cazanului, mrimea suprafeei de nclzire, solicitarea termic a suprafeei
de nclzire, situaia n care se gsete cazanul i instalatiile auxiliare;
o debitul nominal de abur (maxim continuu), Dn - debitul maxim de abur pe care trebuie s-l
asigure cazanul n mod continuu, la parametrii nominali ai aburului i ai apei de alimentare;
o presiunea nominal, pn - presiunea de lucru maxim la ieirea din cazan, la debit nominal i
la temperatura nominal de supranclzire;
o presiunea maxim, pmax - presiunea maxim admis la elementele cazanului, care se ia n
consideraie la calculele de rezisten ale elementelor sub presiune ale cazanului;
o temperatura de supranclzire, ts - temperatura aburului supranclzit la ieirea din
supranclzitor, la debitul nominal i presiunea nominal;
o temperatura apei de alimentare, taa temperatura la intrarea apei de alimentare n cazan
(tambur, economizor)
Pe lng aceste mrimi caracteristice, pentru a compara ntre ele cazane de diferite tipuri,
nclzite cu diferii combustibili, se mai folosete ncrcarea specific a suprafeei de nclzire
(numit i debit specific orar de abur), care reprezint raportul ntre debitul nominal de abur Dn i
suprafaa de nclzire S:
D
d s 1000 n
S

[kg/(m3 h)]

(9.1)

Observaie

Acest parametru reprezint unul dintre criteriile de apreciere a gradului de eficien a

tipului de cazan cu ct ds este mai mare, cu att suprafaa de nclzire total
a cazanului este mai mic pentru un debit dat.
Totui, trebuie precizat ca prezint un dezavantaj ce deriv din faptul c suprafaa de
nclzire variaz (n aceleai condiii de transfer termic) n raport direct cu cldura de
vaporizare a apei, astfel nct cazane de acelai tip, lucrnd la nalt i foarte nalt presiune, au
ncrcri specifice

mai mari dect acelai cazan cnd funcioneaz la o presiune mai joas. n plus, acest criteriu nu

poate fi aplicat la cazanele cu strbatere forat la care nu se poate delimita precis suprafaa
de nclzire a sistemului fierbtor.
9.2. CLASIFICAREA CAZANELOR DUP SISTEMUL DE CIRCULAIE A APEI
Datorit presiunii i debitului mare de abur, totalitatea cazanelor din centralele electrice sunt cu
evi de ap.
Circulaia apei n cazan poate fi:
-

natural (are la baz diferena de densitate dintre fluidele cuprinse ntre dou ramuri
ale circuitului);

forat (circulaia apei este realizat cu ajutorul unei pompe). n cazul n care circulaia apei
n cazan este asigurat de pompa de alimentare a cazanului, atunci cazanul este cu
strbatere forat.

Debitul de apa Da, care circul prin elementele suprafeei de vaporizare se compune din debitul de
ap introdus n cazan i un debit de ap recirculat. Raportul dintre debitul de ap Da i debitul de
abur D produs de cazan se numete multiplu de circulaie, n:
n

Da
D

(9.2)

Multiplul de circulaie este n=10 40 la cazanele cu circulaie natural, n= 4 12 la cazanele cu

circulaie forat i n=1 pentru cazanele cu strbatere forat.
n tabelul 9.1 se prezint o clasificare a cazanelor de abur dup sistemul de circulaie a apei, cu
indicarea presiunii maxime a aburului.
Tabelul 9.1. Tipuri de cazane cu abur n funcie de circulaia apei
Nr.

Felul circulaiei

crt.

Presiunea maxim a aburului

la ieirea din supranclzitor, [bar]

1.

Natural

140 165

2.

Forat multipl (La Mont)

180

3.

Forat unic (Benson, Ramzine)

250

4.

Forat unic cu recirculare

350

Cazane cu circulaie natural

La aceste cazane circulaia apei n sistemul de vaporizare se face datorit diferenei de
densitate ntre faza lichid i emulsia ap - abur.

Aceast diferen de densiti creeaz

la rndul ei o diferen de presiune care asigur circulaia agentului termic:

p desc asc

gh

(9.3)

Diferena de densitate se reduce odat cu creterea presiunii, din aceast cauz

presiunea maxim pn la care se pot folosi cazanele cu circulaie natural fiind de 165
bar, ns n majoritatea construciilor se limiteaz folosirea lor la 140 bar.
n acest caz, dup ce strbate economizorul, apa este introdus n tambur punctul de
separaie dintre faza lichid, respectiv gazoas. Din tambur, apa saturat este dirijat ctre
vaporizator prin intermediul

unor

evi

descendente

amplasate

exteriorul

canalelor

gazelor de ardere. Vaporizatorul const din evi ascendente situate, spre deosebire de cele
descendente, n calea gazelor de ardere, pe pereii focarului. n aceste evi are loc procesul de
fierbere, la tambur fiind returnat o emulsie ap-abur. Vaporii saturai astfel formai sunt colectai
pe la partea superioar a tamburului, fiind direcionai ctre supranclzitor.
Prezena tamburului i a colectoarelor ecranelor sistemului de vaporizare permite efectuarea
purjrii n punctele de concentrare maxim a salinitii apei i deci corectarea bilanului srurilor
din ap.

Figura 9.1. Generator de abur cu circulaie

natural

1 arztoare; 2, 3 colectoare de aer; 4

perei membran anterior i posterior; 5
fascicul

convectiv;

membran laterali;

feston;

perei
8

colector; 9 supranclzitor; 10 tambur

superior;
separare;

11
12,

instalaie
13

interioar

de

conducte de abur

saturat; 14 schimbtor de cldur; 15

prenclzitor de aer cald; 16 economizor;
17 ventilator de aer; 18
conduct aer cald; 19 tambur inferior

Viteza de circulaie a apei n evile suprafeelor de vaporizare este redus i aceasta

conduce la diametre de evi care depesc n general 30 mm n interior.
Consecin: coeficienii de schimb de cldur au valori limitate i greutatea sistemului
fierbtor al cazanului este mai mare dect la alte tipuri.

Cazanele cu circulaie natural au un volum mare de ap i deci au inerie termic important. Din
aceast cauz:
consumul de cldur la pornire este mare iar nclzirea se face mai ncet, fiind limitat de
diferenele de temperatur admise ntre diferitele puncte n materialul tamburului;
constantele de timp ale fenomenelor tranzitorii sunt mari i deci este posibil o reglare
uoar;
cazanele permit salturi mari de producie, fr s apar cderi mari de presiune.
La sarcini pariale temperatura focarului scade, procentul de abur n evile de vaporizare se reduce
i circulaia apei se ngreuneaz, cu pericol de stagnare. Din aceast cauz debitul minim de
funcionare al cazanului este limitat la (0,4 0,5) din cel maxim.
Cazanele cu circulaie natural au o rspndire larg n centralele electrice actuale, cu presiuni de
140 bar. Ele sunt preferate n special pentru unitile de termoficare.
Cazane cu circulaie forat multipl (La Mont)
Cazanele cu circulaie forat multipl, pstreaz caracteristicile tehnice ale cazanelor cu
circulaie natural n privina volumului mare de ap, a sistemului de circulaie i a posibilitii de
purjare, dar intensific schimbul de cldur din evi datorit activrii circulaiei apei n sistemul
fierbtor cu ajutorul unor pompe.

Figura 9.2. Schema de principiu a generatorului de abur

La Mont

a economizor; b vaporizator; c supranclzitor; d

pompa de circulaie; e conducta de alimentare; f
conducta de refulare a pompei; g conducta
de recirculare; h conducta de umplere cu ap
a
supranclzitorului la pornire; I clapet de reinere

Pompele asigur un debit de circulaie de aproximativ cinci ori mai mare dect debitul apei de
alimentare. Pompele funcioneaz la temperatura de saturaie din tambur, au o nlime redus de
refulare, din care cauz sunt monoetajate realizndu-se, de regul, complet integrate n sistemul de

evi de circulaie. Cazanele dispun de mai multe asemenea pompe, lucrnd n paralel (n mod
obinuit 4 8 pompe).
evile fierbtoare au diametre mai reduse i grosimi de perei mai mici dect la cazanele
cu circulaie natural, motiv pentru care greutatea total a cazanului este mai mic, dar se
accentueaz pericolul spargerii evilor datorit coroziunii.
Cazanele cu circulaie forat multipl se realizeaz pn la presiuni de 180 bar din motive
constructive ale tamburului i pentru capaciti de peste 480 kg/s (1700 t/h).
Cazane cu circulaie forat unic (Benson, Ramzin)
Cazanele cu circulaie forat unic formeaz din punct de vedere funcional o categorie aparte de
generatoare de abur. n aceste cazane apa mpins de pompa de alimentare parcurge fascicolul de
evi o singura dat. Vaporizarea apei, uscarea aburului i supranclzirea se face de-a lungul
evilor pe care apa le strbate. Spre deosebire de cazurile anterioare, generatorul cu circulaie forat
unic nu dispune de un singur punct fix de schimbare de faz. Acesta se deplaseaz n
lungul suprafeei de transfer de cldur a generatorului, funcie de sarcin. Cazanele poart
denumirea de Benson (Germania), respectiv Ramzin (Rusia).

Figura 9.3. Schema de principiu a circuitului de apabur a generatorului de abur Benson-MAN

1 economizor; 2 evi susinere; 3 supranclzitor

convectiv;

supranclzitor

intermediar;

supranclzitor de plafon; 6 evi colectoare; 7

supranclzitor intermediar; 8 supranclzitor
final convectiv; 9 supranclzitor de radiaie;
10

supranclzitor

schimbtor

semiradiant;

11

de cldur biflux; 12 conduct; 13

supranclzitor de radiaie; 14 canal prelevare gaze

arse; 15 injector;
16 vaporizator de radiaie; 17 fante arztori praf;
18, 19 vaporizator de radiaie; 20 separator de
picturi; 21 injecie ap.

Ecranele de evi alctuiesc meandre pe pereii focarului la cazanul Benson, i se desfoar sub
forma unor spirale paralele la cazanul Ramzin. Pentru a avea o bun stabilitate de curgere i
n

acelai timp coeficieni maximi de schimb de cldur, seciunea de curgere a evilor este
dimensionat pentru viteze mari de ap ( 2,5 4 m/s).
Volumul de ap din aceste cazane este mic iar greutatea sistemului de evi este redus n raport
cu cea de la cazanele cu circulaie multipl. Din aceast cauz, la variaii rapide de sarcin au loc
variaii importante de presiune.
Cazanele Benson i Ramzin se construiesc pentru presiuni ridicate ale aburului, i reprezint
soluia tehnic pentru instalaiile supracritice cu debite foarte mari (p1 > pcr).
Observaie:

Sigurana n funcionare a acestor cazane depinde n mod esenial de perfecionarea

tratrii apei.

CURS 10
GENERATOARE DE ABUR - continuare

10.1. CALCULUL ARDERII I PRODUSELOR ARDERII

Aa cum s-a precizat, n focarele generatoarelor de abur arde un amestec de combustibili,
combustibilul primar reprezentat n marea majoritate a cazurilor de combustibilul solid (crbunele)
i combustibilul de suport, pentru stabilizarea arderii pcura sau gazele naturale. Toi
aceti combustibili sunt caracterizai de compoziia iniial a lor. Pentru scrierea ecuaiei
stoichiometrice este nevoie s se cunoasc masele molare ale tuturor componenilor.
Reaciile de ardere ale elementelor unui combustibil sunt:
- reacia de ardere complet a carbonului:
C O2 CO2
1kmolC 1kmolO2 1kmolCO2
- reacia de ardere incomplet a carbonului:
C 1 2 O2 CO
- reacia de ardere complet a hidrogenului:
H 1 2 O2 H 2O
- reacia de ardere complet a sulfului:
S O2 SO2
Avnd la baz compoziia elementar a crbunelui se determin compoziia fizico-chimic a
acestuia, respectiv compoziia la stare iniial, i anume:
- se determin cenua la stare iniial:
100
Ai Aanh
Wti

(10.1)

100
- se calculeaz coeficientul de transformare:
k

100 Wti Ai
100

(10.2)

cu ajutorul cruia se determinarea compoziiei iniiale a combustibilului solid

Relaiile sunt de forma:
Xi=kXmc

(10.3)

i
C =kCmc

i
C = [%]

H = [%]

N = [%]

O = [%]

S = [%]

Wt = [%]

H =kHmc
N =kNmc
O =kOmc
S =kSmc
i

Wt = Wt

i
i
i

unde:
i

X = participarea procentual a elementului respectiv n compoziia crbunelui raportat la

starea iniial;
k= coeficient de transformare;
Xmc= participarea procentual a elementului respectiv n compoziia elementar crbunelui;
Calculul arderii se continu cu stabilirea compoziiei amestecului de combustibil care arde n focar.
Cunoscndu-se participarea combustibilului de suport, fie pcura, qp [%], se determin
imediat participarea crbunelui n procesul de ardere.
Se calculeaz participaiile masice ale crbunelui, respectiv pcurii (mc, mp):
mc

1
1q
p

(10.4)

H ic
H ip

1
mp
H

1 qc ip

H ic

(10.5)

Amestecul celor doi combustibili, crbune - pcur, va avea compoziia format din:
i

X=mcX +mpX
i

C=mcC +mpC

H=mcH +mpH
N=mcN +mpN
O=mcO +mpO
i

S=mcS +mpS
i

A=mcA +mpA
i

(10.6)

p
p

Wt=mcWt +mpW
unde:

Xi=participarea procentual a elementului in compoziia crbunelui raportat la starea iniial

p

X =participarea procentual a elementului n compoziia pcurii

Dup determinarea compoziiei amestecului urmeaz calculul arderii i produselor arderii.

Se presupune c se arde 1kg de combustibil, a crui compoziie este dat de:

C+H+S+O+N+Wt+A=1

(10.7)

Cantitatea de O minim necesar arderii este data de relaia:

Omin

22,41
O S
C 3 H
[Nm3/kg]
12

(10.8)

Cantitatea de aer minim necesar arderi este data de relaia:

Lmin

Omin

(10.9)

0,21

Volumul teoretic de aer uscat necesar pentru arderea complet a unitii de combustibil solid sau
3

lichid, (Nm /kg comb)

Va0

S
O
1
C
5,6
0,7 c 0,7
1,867
H
0,21
100
100
100
100

(10.10)

Volumul teoretic de aer umed necesar pentru arderea complet a unitii de combustibil solid sau
3

lichid, (Nm /kg comb)

0
1,0161Va
Vaum

(10.11)

Volumul de dioxid de carbon rezultat n urma arderii

VCO2

22,41
22,41
C
12
O
32

(10.12)

Volumul de dioxid de sulf rezultat n urma arderii

VSO 2

22,41
O
12 0,7S

(10.13)
3

Volumul teoretic al gazelor triatomice (CO2 + SO2 ), (Nm /kg comb)

0
0
VCO
V0SO2
VRO
2
2

(10.14)
3

Volumul teoretic al gazelor biatomice azot (N2), (Nm /kg comb)

0

VN 0,79Va
0,8
2

N
100

(10.15)
3

Volumul teoretic al vaporilor de ap (H2O), (Nm /kg comb)

0
VH0 2O 0,112H 0,01244Wt 0,00161 x V
a

Volumul teoretic al gazelor de ardere uscate, (Nm /kg comb)

0
VN02
V gu0 V RO
2

(10.16)
(10.17)

Volumul teoretic al gazelor de ardere, (Nm /kg comb)

0
V0H 2O
V ga0 V gu

(10.18)
3

Volumul real al gazelor de ardere, (Nm /kg comb)

V ga

0
ga

1Vaum
0

(10.19)
3

Debitul real al gazelor de ardere, (Nm /s)

D gN Dech Vga0

(10.20)

Se calculeaz produsele arderii pentru un coeficient al excesului de aer maxim 1,7 cu un pas de 0,1.
Calculul entalpiei aerului si gazelor de ardere
Entalpia volumului minim al gazelor de ardere se calculeaz cu relaia:
(Ivgt)=VRO2(IRO2)t+VN2(IN2)t+VH2O(IH2O)t+XaA(Icen)t [kJ/kg]

(10.21)

unde : Xa= partea de cenu antrenat de gazele de ardere

Xa=0,95 sau Xa=95 [%]
Relaia este valabil dac se arde crbune pentru care :
4181,6XaA/Hi >6

(10.22)

Dac nu se ndeplinete aceast condiie, termenul XaA(Icen)t nu se mai ia n calcul.

Entalpia volumului real al gazelor de ardere se calculeaz cu relaia:
(Ivgt)t,=(Ivgt)t + (-1)Lmin(Iaer)t

(10.23)

Rezultatele sunt trecute n tabelul 10.1:

Tabelul 10.1. Valorile entalpiei gazelor de ardere
t \
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

10.2. ANALIZA ENERGETIC A GENERATORULUI DE ABUR

Bilanul termic
n vederea efecturii unui bilan termic trebuie fixat o suprafa de referin n raport cu care sunt
definite fluxurile termice componente ale acestui bilan. Pentru generatoarele de abur, drept
suprafa de referin poate fi aleas suprafaa exterioar a canalelor de gaze de ardere n care sunt
dispuse circuitul ap-abur i prenclzitorul de aer.
Relaia general prin care se exprim bilanul termic al unui generator de abur este:
Qi=Qabur+Qp

[kW]

(10.24)

cu Qi - puterea termic intrat n suprafaa de referin, kW;

Qabur puterea termic corespunztoare aburului produs de generator, kW;
Qp puterea termic pierdut sub diferite forme n mediul ambiant, kW.
Puterea termic intrat n generator se calculeaz cu relaia:
Qi Qc Qapa Qinj Qaer
cu:

[kW]

(10.25)

Qc puterea termic introdus odat cu combustibilul;

Qap puterea termic a apei de alimentare la intrarea n generatorul de abur;
Qinj puterea termic corespunztoare aburului injectat n generator n diverse scopuri

tehnologice;
Qaer puterea termic corespunztoare aerului de ardere
Puterea termic corespunztoare combustibilului este:
i

Qc BQi BIc

[kW]

(10.26)

cu B debitul de combustibil introdus n focar, kg/s;

Ic entalpia sensibil a combustibilului, kJ/kg.

Figura 10.1. Schema de bilan termic pentru un

generator de abur
T tambur; Eco economizor; VAP vaporizator;
SI supranclzitor; PA prenclzitor de aer

Randamentul generatorului de abur

Randamentul pe cale direct (d) se definete ca raportul dintre puterea termic util,
respectiv puterea termic consumat de generatorul de abur:
d

Q aa Bhc Qaer
100
BQ
i
i

[%]

(10.27)

unde Qaa este puterea termic preluat n generator de ctre agentul ap-abur.
Determinarea randamentului pe cale direct se aplic pentru cazanele aflate n faza
de operare i este condiionat de msurarea cu mare precizie a unor elemente cum ar fi debitele
de ap, abur i combustibil. De multe ori msurarea debitului de combustibil are un grad
ridicat de imprecizie, n acest caz preferndu-se metoda indirect de determinare a randamentului.
Randamentul pe cale indirect (i) are la baz relaia de bilan termic scris sub forma:

Qabur Qapa
100 100 q2 q3 q4 q5 q6
Qd

(10.28)

evideniindu-se pierderile specifice de cldur.

Spre deosebire de cazul anterior, expresia randamentului pe cale indirect poate fi aplicat att n
faza de operare ct i n cea de proiectare a unui generator de abur.
n relaia 10.28:
q2 pierderea procentual de cldur cu gazele de ardere evacuate
q2

Vgt tc ,
c

I
a

Hi

tc ,
c

100 q 4

(10.29)

unde:
Ia - entalpia aerului rece, kJ/kg;
Se alege:
tc=150 grd C
(Ia)tc,c=(Ia)tacLmin;

(Ia)ta=(Ia)10 C=11,718 [kJ/kg]

q3 - pierderea procentual de cldur prin ardere chimic incomplet, %; ea depinde de

combustibil i modul lui de ardere. Pentru arderea combustibilului srac se consider q3=0;
q4 - pierderea procentual de cldur prin ardere mecanic incomplet, %; ea depinde de
combustibil i modul lui de ardere; se adopt q4=0,5 %;
q5 - pierderea procentual de cldur prin radiaie i convecie n mediul exterior prin pereii
cazanului; ea depinde de debitul generatorului de abur i pentru valoarea nominal a acestuia
q5=1,3 %; la sarcini pariale aceste pierderi cresc i se calculeaz cu expresia:
q5 D

q 5 Dn
D

[%]

(10.30)

Pierderile n exterior ale sistemului de pregtire a prafului sunt nensemnate i se pot

considera egale cu cldura dezvoltat n procesul de mcinare a combustibilului solid.

q6 - pierderea procentual de cldur cu reziduurile solide sau lichide ndeprtate din plnia
focarului se calculeaz cu expresia proprie arderii combustibililor solizi:.
q6

1 x A I cen100

[%]

Hi

(10.31)

unde:
xA fracia de cenu antrenat, dat de literatura de specialitate, xA=0,95;
ca cldura specific a cenuii, kJ/kg K;
0

ta temperatura cenuii la ieirea din sistem, C;

Caracteristica energetic a generatorului de abur
Reprezint relaia de dependen dintre consumul de combustibil, respectiv producia de abur. Se
observ existena unui consum de combustibil de mers n gol (B0) pentru care producia de abur
este nul. Acest consum este necesar pentru acoperirea pierderilor de putere termic care nu depind
de producia de abur a generatorului.
B0
[kg/s]

B0
Dabur
[kg/s]
Figura 10.2. Caracteristica energetic a generatorului de abur

Analitic, caracteristica energetic este dat de expresia:

B B0 bDabur

[kg/s]

(10.32)

unde: B consumul de combustibil al generatorului;

B0 consumul de mers n gol;
b coeficient a crei valoare depinde de sarcina generatorului;
Dabur producia de abur a cazanului.
Reprezentarea grafic din figura de mai sus caracterizeaz un anumit generator de abur pentru o
serie de condiii date: calitate combustibil, parametrii aer de ardere, parametrii ap de alimentare. n
momentul n care aceste condiii iniiale se schimb, va rezulta implicit o modificare a
formei curbei ce descrie caracteristica energetic a generatorului de abur.

CURS 11
TURBINE CU ABUR

11.1. DESCRIEREA I FUNCIONAREA TURBINELOR CU ABUR

Turbina cu abur este o main de for, care transform energia acumulat n aburul produs
de un generator de abur n energie mecanic.
Generatorul de abur poate fi un cazan, un reactor nuclear, un schimbtor de cldur sau un simplu
vaporizator i nu face parte din instalaia turbinei cu abur.
Pentru a obine energie mecanic, n cazul turbinelor cu abur se transform nti energia acumulat
n abur n energie cinetic prin destinderea aburului ntr-un numr oarecare de ajutaje sau palete, iar
apoi aceast energie cinetic se transform n energie stereomecanic cu ajutorul unor palete
ce execut o micare de rotaie n jurul unui ax.
Ansamblul ajutajelor sau al reelelor de palete, care servesc la transformarea energiei
poteniale a aburului n energie cinetic, mpreun cu toate organele de fixare, susinere i
asamblare formeaz statorul turbinei, n timp ce ansamblul paletelor solidare cu arborele, mpreun
cu toate piesele care execut micarea de rotaie n jurul axului turbinei, formeaz rotorul turbinei.
n figura 1 se prezint schematic o seciune longitudinal printr-o turbin cu abur.

Figura 11.1. Turbin multietajat cu aciune

Aburul intr n turbin prin racordul a repartizndu-se prin canalul inelar b la unul sau
mai multe ajutaje, situate pe periferia unui sector circular c.

Interiorul carcasei este mprit n mai multe compartimente de presiuni diferite prin nite perei h
perpendiculari pe ax, care poart numele de diafragme.
n aceste diafragme sunt fixate pe un cerc de diametru D concentric cu axa de rotaie, ajutajele g.
n timpul trecerii prin aceste ajutaje aburul se destinde mrindu-i considerabil viteza, fiind dirijat
apoi ntre paletele d, fixate pe periferia cte unui disc al rotorului e.
Trecnd printre paletele rotorului, aburul exercit asupra lor o for care pune rotorul n micare.
Lucrul mecanic cedat de abur paletelor se face consumnd din energia cinetic i eventual i din
energia potenial a aburului.
Ansamblul format dintr-o diafragm i discul paletat al rotorului care i urmeaz n sensul
curgerii aburului, formeaz o treapt a turbinei. Pentru identificare, fiecare treapt poart cte un
numr, numerotarea fcndu-se n ordinea numerelor cresctoare n sensul curgerii aburului.
Diafragma primei trepte de cele mai multe ori lipsete, ajutajele corespunztoare fiind fixate
n carcas, ca n figura 11.1.
Aburul care a prsit ultima treapt a turbinei este evacuat din turbin prin racordul i.
Etanarea dintre diafragm i rotor n dreptul orificiului de trecere a arborelui prin
diafragm se realizeaz cu ajutorul unei etanri cu labirini, care const din nite icane puse n
calea aburului, cunoscute i sub numele de etanri intermediare.
Etanarea locurilor de trecere a arborelui prin carcasa turbinei se realizeaz cu ajutorul unor
etanri k, numite etanri exterioare. Aceste etanri se execut, de asemenea, cel mai adesea,
sub form de labirint. Etanarea exterioar cu labirint de lng prima treapt a turbinei se numete
labirint de nalt presiune, iar cea de lng ultima treapt a turbinei se numete labirint de joas
presiune.
Rotorul turbinei este susinut, de obicei, de dou lagre radiale f numite dup poziia lor
fa de partea de nalt presiune, respectiv de joas presiune, lagr radial nalt Presiune, respectiv
lagr radial Joas Presiune. Poziia axial a rotorului este meninut cu ajutorul unui lagr axial.
Pe lng elementele componente amintite, turbinele cu abur sunt prevzute de obicei i cu
un sistem de reglaj, al crui scop este acela de a adapta regimul de funcionare al turbinei (puterea,
turaia, debitul) la condiiile impuse mainii antrenate, sau turbinei nsi.
De asemenea, turbinele cu abur se prevd cu aparate i instrumente de msurare i semnalizare i cu
unele instalaii auxiliare, care servesc pentru ungerea i rcirea lagrelor, pentru condensarea
aburului evacuat, pentru prenclzirea apei de alimentare a cazanului, sau altele.
11.2. CLASIFICAREA TURBINELOR CU ABUR
Clasificarea turbinelor cu abur poate fi fcut din mai multe puncte de vedere i anume:

1) Dup principiul termodinamic de funcionare se deosebesc: turbine cu aciune, turbine cu

reaciune i turbine combinate.
Prin turbin cu aciune se nelege acea turbin, la care toat cderea de entalpie a aburului,
disponibil pe turbin este transformat n energie cinetic numai ntre ajutajele statorice, paletele
rotorului avnd numai rolul de a transforma energia cinetic n energie stereomecanic.
Fora tangenial, care d natere cuplului motor, se obine prin devierea debitului de abur de ctre
paletele rotorului.
La turbinele cu reaciune cderea de entalpie a aburului are loc numai parial ntre paletele
statorului numite i palete directoare, restul cderii de entalpie avnd loc ntre paletele rotorului.
Paletele rotorului au deci nu numai rolul de a devia curentul de abur care iese din reeaua de palete
fixe, ci i acela de a-l accelera, prin destinderea ce are loc ntre aceste palete.
Fora tangenial care d natere cuplului motor la aceste turbine este rezultanta dintre fora activ
produs prin devierea curentului de abur i fora reactiv datorit accelerrii curentului de abur.
Turbinele combinate sunt turbine multietajate ale cror trepte de nalt presiune sunt formate
din trepte cu aciune, iar treptele de joas presiune constau din trepte cu reaciune.
Un caz particular al turbinelor combinate l formeaz turbinele cu reaciune, care au numai
prima treapt a turbinei, numit treapt de reglare, format dintr-o treapt cu aciune denumit roata
Curtis care prelucreaz pn la 30% din puterea turbinei.
2) Dup modul n care se realizeaz transformrile energetice n turbin, se deosebesc: turbine
unietajate, cvasietajate i multietajate.
n turbinele unietajate cderea de entalpie este utilizat ntr-un singur etaj. Se execut
aproape ntotdeauna ca turbina axial cu aciune, caz n care este denumit i turbin Laval.
Turbinele cvasietajate numite i turbine Curtis, sau turbine cu trepte de vitez, sunt turbine
cu aciune, n care cderea de entalpie disponibil este transformat n energie cinetic ntro singur coroan de ajutaje (ca la turbina unietajat), dar energia cinetic este transformat
n energie stereomacanic n mod treptat, n dou sau trei coroane de palete fixate pe rotor.
n turbinele multietajate numite i turbine cu trepte de presiune, cderea de entalpie a
aburului este utilizat n mai multe trepte dispuse n serie. Se execut fie ca turbine cu aciune, fie
ca turbine cu reaciune.
n

comparaie

cu

turbinele

unietajate

cu

cele

cvasietajate,

turbinele

multietajate prelucreaz cderi de entalpie mai mari i cu pierderi mai mici de energie, respectiv cu
randamente mai bune.
3) Dup direcia debitului de abur se deosebesc: turbine axiale, turbine radiale i turbine radialaxial.

Prin turbinele axiale se neleg acele turbine la care liniile de curgere a aburului sunt situate
pe o suprafa de revoluie avnd axa geometric situat n axa de rotaie a turbinei.
Turbinele axiale pot fi de tipul cu aciune sau reaciune, unietajate, cvasietajate sau
multietajate. Turbinele axiale multietajate cu aciune sunt denumite uneori i turbine Rateau, iar
turbinele axiale multietajate cu reaciune sunt denumite uneori turbine Parsons.
Prin turbine radiale se neleg acele turbine la care liniile de curgere a aburului se gsesc n
plane perpendiculare pe axa de rotaie a turbinei. Curgerea poate fi centripet sau
centrifug. Turbinele radiale pot fi cu aciune sau reaciune, uni- sau multietajate.
Prin turbine radial-axiale se neleg acele turbine a cror parte de nalt Presiune se execut
cu trepte radiale, iar partea de Joas Presiune cu trepte axiale, ceea ce permite mrirea puterii
maxime a turbinelor.
4) Dup mrimea presiunii finale a turbinei, se deosebesc: turbine cu condensaie, turbine cu
emisiune n atmosfer i turbine cu contrapresiune.
Turbinele cu condensaie sunt denumite acele turbine la care destinderea aburului se face
pn la o presiunea inferioar presiunii atmosferice, evacuarea aburului fcndu-se ntr-un
aa numit condensator, n care vidul se formeaz prin condensarea aburului.
Turbinele cu emisiune n atmosfer sunt acele turbine n care aburul se destinde numai pn
la o presiune cu puin mai mare dect cea atmosferic, aburul fiind evacuat direct n atmosfer.
Prin turbine cu contrapresiune se neleg acele turbine, la care aburul este evacuat din
turbin la o presiune superioar presiunii atmosferice, n vederea utilizrii lui n alte scopuri.
5) Dup existena prizelor de prelevare a aburului ce strbate turbina, se deosebesc: turbine fr
prelevare i turbine cu prelevare de abur.
Prin turbine fr prelevare se neleg acele turbine cu abur, la care ntreaga cantitate de abur
ce intr n turbin strbate toate treptele turbinei. Turbinele fr prelevare pot fi cu condensaie sau
cu contrapresiune.
Turbinele cu prelevare sunt acele turbine la care o parte din debitul de abur ce intr
n turbin este extras printr-una sau mai multe prize situate ntre cte dou etaje
intermediare ale turbinei.
Aburul prelevat de la prizele turbinei este utilizat fie pentru prenclzirea apei de alimentare a
cazanelor, fie pentru termoficare.
Aceste turbine pot fi cu una, dou sau mai multe prize de prelevare a aburului. Prizele fixe se
folosesc pentru carnotizarea ciclului Rankine, deci pentru aburul necesar prenclzitoarelor de nalt
i joas presiune.
6) Dup natura surselor de alimentare cu abur se deosebesc: turbine cu abur viu (proaspt), cu
abur acumulat, cu abur de emisiune i turbine cu dubl alimentare.

Turbinele cu abur viu primesc aburul direct de la generatorul principal cu abur al instalaiei.
Turbinele cu abur acumulat sunt acionate de aburul dat de un acumulator de abur.
Turbinele cu abur de emisiune funcioneaz cu aburul evacuat de la o main cu
piston, pres sau ciocan cu abur. Turbina cu abur de emisiune, cuplat cu o main cu piston, se
utilizeaz uneori ca turbin naval.
Turbinele cu dubl alimentare sunt alimentate att cu abur viu provenit de la generatorul
principal de abur al instalaiei, ct i cu abur de emisiune, sau abur acumulat.
7) Dup felul aburului utilizat, se deosebesc: turbine cu abur supranclzit i turbine cu abur
saturat.
Turbinele cu abur supranclzit se folosesc n marea majoritate a CTE, n unele CNE i n
centralele de for.
Turbinele cu abur saturat se folosesc de obicei n CNE.
11.3. MRIMI NORMALIZATE N DOMENIUL TURBINELOR CU ABUR. NOTAREA
SIMBOLIC A TURBINELOR
Normele Comisiei Electrotehnice Internaionale (CEI) recomand urmtoarele valori pentru
parametrii turbinelor cu abur:
a) Parametrii aburului la intrarea n turbin (p0 i t0) :
la instalaii fr supranclzire intermediar: p0=33,3 bar, t0=435 C; p0=41 bar, t0=455 C;
p0=63 bar, t0=485 C; p0=86 bar, t0=535 C;
la instalaii cu supranclzire intermediar: presiunea 103; 123; 137 sau 162 bar, cu
temperatura 535 sau 565 C; presiunea la supranclzirea intermediar se alege 20-30% din
presiunea aburului viu; pierderea de presiune la supranclzirea intermediar se admite ntre
8-12,5%.
b) Presiunea la evacuare, pc: 0,035 bar sau 0,065 bar.
c) Puterea turboagregatului msurat la bornele generatorului - se recomand o scar principal
de puteri constituit aproximativ dintr-o progresie geometric cu baza 10 MW i raia 1,6 i o
scar secundar cu baza 50 MW. Scara complet a puterilor (valorile provenite din
scara secundar fiind n parantez) este urmtoarea: 10; (12); 16; (20); 25; (32); 40; (50); 64;
(80);
100; (125); 160; (200); 250; (320); 400; (500); 640; (800); 1000; (1250); 1600 MW.
Pentru uoara caracterizare a turbinelor se adopt o notare simbolic, ce difer dup ar i firm.
Se alege spre exemplificare notarea romneasc. Se folosete o notare literar, cuprinznd:
Parametrii aburului la intrare, indicai printr-o liter: A - 34 bar, 435 C; B - 63 bar, 485 C;

C - 88 bar, 535 C; D - 127 bar, 535 sau 565 C; E - 162 bar, 535 C; F - 182 bar, 535 C.

 Numrul de supranclziri intermediare, notate cu cifre arabe: 1 sau 2.

Tipul turbinei, indicat prin litere: C - condensaie; K - contrapresiune. Pentru turbine cu
prize i condensaie nu se trece nici o liter.
Parametrii aburului trimis la termoficare, indicat ca valori nominale prin litere (presiunile
cresc n ordine alfabetic): L - 1,2...2,5 bar; P - 3...5 bar; R - 6...8 bar; S - 11...13 bar; T 15...17 bar; U - 18...21 bar. n cazul mai multor presiuni de livrare se trec literele n ordinea
descresctoare a presiunii.
Puterea turbinei, n MW.
Numrul seriei de fabricaie, n cazul unor serii modificate.
Exemple:
AC 3: turbin cu abur de 34 bar, 435 C, cu condensaie, putere 3 MW.
F1C 330: turbin cu abur de 182 bar, 535 C, cu o supranclzire intermediar, cu condensaie,
putere 330 MW.
AKP 3: turbin cu abur de 34 bar, 435 C, cu contrapresiune la 3 bar, putere 3 MW.
DSL 50: turbin cu abur de 127 bar, 565 C, cu dou prize reglabile, la 11...13 bar i 1,2...2,5
bar, putere 50 MW.
AKSR 6: turbin cu abur de 34 bar, 435 C, cu contrapresiune la 6 bar (litera K asociat cu
litera R) i priz reglabil la 11 bar (litera S).

CURS 12
TURBINE CU ABUR continuare

12.1. PROCESUL TERMIC TEORETIC I REAL DIN TURBIN

Procesul turbinei cuprinde o singur faz a ciclului Rankine destinderea. Din cauza
curgerii rapide a aburului, procesul este practic adiabatic. Lucrul mecanic produs n turbin
este egal cu cderea de entalpie:
c

dl di sau l di i 0 i c H sau h

[J/kg]

(12.1)

Pentru ntregul proces al turbinei, cderea de entalpie va fi notat cu H, iar pentru o treapt
sau regiune din turbin cu h.
Procesul teoretic
Procesul teoretic este izentropa ABt (figura 12.1). Lucrul teoretic este dat de relaia
lt i0 ict H

[J/kg]

unde Ht este cderea teoretic (impropriu denumit i cdere adiabatic).

Figura 12.1. Reprezentarea grafic a procesului teoretic i real ntr-o turbin cu abur

Procesul real

(12.2)

n turbin apar diferite pierderi interne care duc la micorarea lucrului mecanic produs i la
nclzirea aburului. Procesul real este o adiabat ireversibil, reprezentat aproximativ prin oblica
AB. Cderea de entalpie n procesul real se numete cdere intern Hi = i0-ic.
Lucrul mecanic transmis rotorului n procesul real se numete lucru intern Li. Raportul
dintre lucrul intern i lucrul teoretic se numete randament intern sau termodinamic:
L

(12.3)

i
t

La o turbin fr prize, fiind acelai debit n lungul turbinei

H

(12.4)

La turbinele cu prize, n mod convenional se utilizeaz relaia: i

Hi
Ht

Pierderile interne sunt date de diferena dintre lucrul teoretic i lucrul intern, avnd:
H H t H i i c i ct

(12.5)

12.2. RANDAMENTELE TURBINEI

Lucrul mecanic efectiv Le, adic lucrul mecanic dat la cupla turbinei, este mai mic dect lucrul
mecanic intern din cauza pierderilor externe, de natur mecanic: frecri n lagre, consumul
instalaiilor auxiliare (pomp de ulei, sistem de reglare). Raportul dintre lucrul mecanic efectiv i
lucrul mecanic intern se numete randament mecanic:

(12.6)

n studiul turbinelor se folosesc i randamente mai complexe.

Randamentul efectiv absolut sau randamentul total al turbinei este raportul dintre lucrul
efectiv i cldura primit de abur:

ea

L e Le Li Lt

Q1 Li Lt Q1

(12.7)

sau

ea m i t
e t

(12.8)

n cazul agregatelor turbin-generator electric, de obicei se msoar puterea la bornele

generatorului electric. n acest caz trebuie considerat i randamentul generatorului electric g.
Randamentul general al turboagregatului este:

agregat g a g

(12.9)

12.3. SISTEMUL DE VID

Ptrunderile de aer, n prile componente ale instalaiei de turbin aflate sub vid, au loc n
special prin neetaneiti ale mbinrilor legturilor cu flane, armturilor i presetupelor. Cu fluxul
de abur ptrunde n condensator numai o cantitate foarte mic de aer.
Cantitatea de aer care ptrunde n condensator nu depinde de sarcina turbinei. Presiunea de saturaie
a aburului variaz aproximativ liniar cu sarcina turbinei. Din ecuaia transferului termic
t

Q kS

m c t

t t

ln s w
t s t w

(12.10)
w

rezult temperatura de saturaie a aburului:

ts

t
ew
e

kSt w
Q

kSt w
Q

(12.11)
1

Cele mai frecvent utilizate aparate pentru aspiraia gazelor sunt: ejectoarele cu abur, ejectoarele cu
ap, pompele rotative sau cu piston.
Ejectoarele cu abur se folosesc n mod frecvent prezentnd avantajul unei fiabiliti ridicate,
nu prezint piese n micare i se ntrein mai uor. Presiunea aburului utilizat este cuprins ntre 10
i 16 bar, consumul specific de abur variind ntre 5 10 [kg abur/kg aer aspirat]. Ejectoarele de
abur se construiesc n general cu dou etaje. Aburul folosit ca mediu de antrenare este condensat
dup ieirea sa din ejector ntr-un mic condensator.
Aburul utilizat de ejectoare se ia de la una din prizele turbinei sau de la conducta de abur
proaspt.
Condensatorul turbinei, rcit cu ap, dispune de dou pompe principale: pompa de condensat i
pompa de ap de rcire.
Precizare:ambele pompe fac parte din serviciile interne ale centralei.
Pompele de condensat
Pompa de condensat extrage condensul din condensator i l refuleaz n circuitul de prenclzire
pn la degazor. Schema de ncadrare a pompei de condensat este redat n figura 12.2:

Figura 12.2. Schema de ncadrare a pompei de condensat principal

1 pompa de condensat; 2 ventil de reglaj; 3 ventil de recirculaie

nlimea total de refulare a pompei de condensat H, se determin cu relaia:

H=Hm+Hg+Hr [m]

(12.12)

unde Hm este nlimea de refulare a pompei, m;

Hm

10

pd

p c cu densitatea apei, kg/m3; pd, pc presiunile n degazor i

n condensator, bar;
Hg nlimea geodezic dat de diferena nivelelor ntre degazor i oglinda apei n
condensator; este condiionat de funcionarea pompei de alimentare cu valori de 20 28 m;
Hg=hd-hc

[m]

Hr nlimea corespunztoare rezistenei de curgere a apei ntre condensator i degazor

(Hr=20 30 m).

Debitul pompat de pompele de condensat principal va fi:

j

m mc a j mc bmc
mej

[kg/s]

(12.13)

unde mc reprezint debitul masic de abur ce intr n condensator, kg/s;

aj debitul relativ de condensat de la prizele de joas presiune care revine n condensator
bmc debitul relativ de ap de adaos, dac aceasta se introduce n condensator;
mej debitul de condensat de la ejectorul de vid, kg/s.
Puterea pompei de condensat este:
P

mc H

(12.14)

cu p randamentul pompei.
Pompele de ap de rcire
Pompele de ap de rcire asigur circulaia apei de rcire prin condensator, rcitorii de ulei
i cei ai generatorului. ncadrarea pompelor de rcire n schema termic este dat n figura 12.3.

Figura 12.3. ncadrarea pompelor de rcire n schema termic

n aceast schem sunt prevzute dou posibiliti de rcire:

-

n circuit deschis, cnd apa rece este preluat de pompele de rcire 1 din cminul de ap
rece 5, trecut prin condensatorul 2 i rcitorul de ulei 3, respectiv rcitorul generatorului 4,
dup care este evacuat n cminul de ap cald 6. Diferena de nivel ntre oglinda apei n
canalul de ap cald i rece Hgd=(h3d-h1) =0,5 ... 1 [m].

n circuit nchis, cnd apa rece este preluat de pompele de rcire 1 din cminul de ap rece

5, trecut prin condensatorul 2 i rcitorii 3 i 4, dup care este adus n turnurile de rcire la

nivelul de distribuie al apei calde 7. nlimea de ridicare a apei n turn, deasupra nivelului
apei n canalul de ap rece Hgi=h2i-h1=8 ... 10 [m].
nlimea total de pompare este foarte redus iar pompele de rcire sunt n construcie
monoetajate, puterea lor fiind ns mai mare dect cea a pompelor de condensat. De obicei se
folosesc dou pompe, ambele n funciune cu un debit jumtate din debitul total de ap de rcire. O
a treia pomp de rezerv se ntlnete numai la grupurile din centralele nuclearo-electrice.
Sistemul de ungere al turbinelor de abur
Ungerea turbinelor se face cu ulei sub presiune, n cea mai mare parte din cazuri uleiul fiind folosit
i pentru reglarea turbinei.
Pentru ungerea turbinelor se folosesc exclusiv uleiuri minerale, speciale, cunoscute
sub numele de uleiuri de turbin. Ungerea i rcirea lagrelor, a angrenajelor cu roi
dinate i a cuplajelor cu dini impune o circulaie abundent i continu a uleiului. Lipsa
uleiului pe durata rotirii turbinei ar avea efecte grave, conducnd la topirea lagrelor,
schimbarea

poziiei

rotorului fa de stator i drept consecin distrugerea elementelor de

etanare (labirini) i chiar distrugerea ntregului paletaj.

CURS 13
CONDENSATOARE DE ABUR

n categoria condensatoarelor se nscriu schimbtoarele de cldur cu evi i manta destinate

condensrii aburului rezultat n turbinele centralelor termoelectrice.
Rolul instalaiei de condensare const n:
condenseaz aburul rezultat la ieirea din turbin, sub un vid ct mai avansat;
constituie o rezerv de condensat n circuitul regenerativ, prin cantitatea de ap acumulat n
rezervorul de condensat al condensatorului;
condenseaz aburul care ocolete turbina, la pornirea instalaiei, pn la atingerea
parametrilor admii pentru introducerea acestuia n turbin;
aerisete o parte sau ntreaga instalaie de prenclzire regenerativ.
n condensator, schimbtor de cldur tubular, pe partea de abur are loc o condensare pelicular sub
vid, agentul de rcire fiind n marea majoritate a cazurilor apa care circul prin interiorul
fasciculului tubular al aparatului. n funcie de modul de dimensionare al circuitului termic,
n condensator trebuie s se condenseze n condiii nominale de funcionare 60-75% din
debitul de abur viu produs n generatorul de abur. n cazul n care cantitatea de abur evacuat
din turbin n condensator
majoritatea

crete

peste

limitele

indicate,

uzuale

de

fapt

pentru

centralelor termoelectrice, randamentul ciclului termic folosit este mai sczut

dect n mod normal datorit limitrii ciclului regenerativ, ceea ce mrete consumul specific de
abur al grupului.
Condiii tehnice minimale pentru instalaia de condensare
meninerea unui grad corespunztor de puritate a aburului care se condenseaz;
separarea complet i eficace a prii de abur de partea de ap de rcire;
etanarea construciei condensatorului pe partea de abur pentru meninerea corespunztoare
a vidului;
evitarea scderii temperaturii condensatului sub temperatura de saturaie pentru micorarea
pierderilor suplimentare de cldur. Valoarea recomandat a subrcirii este 4-5
o

C, utilizndu-se pentru aceasta circa 10 % din suprafaa de rcire a condensatorului;

 condensatul trebuie s conin ct mai puin oxigen pentru a reduce sarcina degazorului i
coroziunea prenclzitoarelor de joas presiune;

 rcirea amestecului aer-abur trebuie fcut intens n zona de extragere a aerului din
condensator n scopul obinerii unui cost minim al operaiei de degazare la rece; cu
ct rcirea aburului din amestecul aer-abur este mai avansat, cu att debitul de abur
antrenat de ejectoare n afara condensatorului este mai mic, consumul de energie la
acesta fiind mai redus.
Procesul de condensare, fiind un proces de schimbare de faz, se desfoar
aproximativ izobar-izoterm. Presiunea final obinut n condensator este dependent de
temperatura apei de rcire, de cantitatea de ap de rcire i de diferenele de temperatur
care

determin

transferul cldurii. n funcie de procedeul de rcire se realizeaz n

termocentrale un vid n condensator de

0,040,1 bar. Influena puternic a acestei mrimi asupra randamentului centralei este prezentat n
tabelul 13.1.
Odat cu aburul ieit din turbin, ajunge n condensator i aer necondensabil care din
cauza densitii lui mai mari ajunge n partea de jos a condensatorului. Instalaia de
condensare va fi prevzut din acest motiv cu o pomp de vid care asigur evacuarea permanent a
aerului.
Tabelul 13.1. Randamentul n funcie de presiunea din condensator
pcond (bar)

0,04

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

(%)

40

38,5

34

32,5

30,5

29,5

28,5

Condensatul se extrage cu ajutorul pompelor de condens, iar dup prenclzire se reintroduce n

circuit n rezervorul de ap de alimentare. Pompa de aspirare a aerului i pompa de
condens acioneaz n sens de stabilizare a procesului global. n general, condensatorul
acioneaz ca o pomp de aspiraie ce lucreaz continuu. Prin el se fixeaz starea sczut de
presiuni i temperaturi
din ntregul circuit ap-abur.
Condensarea aburului are loc n evile orizontale. Pentru ca aburul s poat ajunge la evile
interioare exist dirijri sub form de pan ntre pachetele de evi.
Coeficientul de transfer de cldur rezult din relaia:
d 1 d
1
1
d

a ln a a
k a a 2 d i i d i
iar diferena logaritmic de temperatur este.

(13.1)

t 2 t1

(13.2)
t t
ln k 1
tk t2
t2 = temperatura apei de rcire la ieire din condensator, (C);

t1 = temperatura apei de rcire la intrarea n condensator, (C);

tk = temperatura de condensare, (C);
Alegerea temperaturilor trebuie s fie fcut ntr-un cadru optim, deoarece odat cu
creterea

diferenei

de

temperatur

pentru

transferul

de

cldur

scade

suprafaa

condensatorului. Acest fapt conduce la scderea costurilor de investiie ale instalaiei,

scderea randamentului instalaiei, dar i la creterea costurilor de exploatare.
13.2. ELEMENTE CONSTRUCTIVE DE BAZ ALE CONDENSATOARELOR DE
SUPRAFA RCITE CU AP
Condensatoarele de suprafa rcite cu ap sunt alctuite dintr-o manta din tabl, nchis la capete
prin plci tubulare ntre care sunt fixate evile condensatorului. Mantaua se prinde de
difuzorul turbinei printr-un racord special profilat. Seciunea mantalei este circular sau
oval la
condensatoarele mici i dreptunghiular la cele mari.

Figura 13.1. Prile constructive ale

condensatorului
a manta; b plac tubular;
c racord intrare abur; d evi de rcire; e
camera de ap; f, g tuuri de intrare,
ieire ap de rcire; h plac de susinere a
plcilor; i gur de vizitare; k capac de
condensator; l tu de ieire condensat; m
tu ieire aer; n colector condensat; o
perete de separare

Pe plcile tubulare se monteaz la ambele extremiti camere de ap cu capace demontabile, care

servesc la legarea racordurilor apei de rcire i la dirijarea apei n evi. Dac racordurile apei de
rcire se gsesc pe aceeai parte, este necesar ca placa opus s fie nchis numai printr-un capac
prevzut cu camere de dirijare.
Partea cea mai de jos a condensatorului este rezervorul de colectare a condensatului. Spaiul
dintre evi al condensatorului este umplut cu abur de la turbin, n timp ce apa circul prin evi i
traverseaz condensatorul o dat sau de mai multe ori n funcie de sistemul constructiv. Numrul
de drumuri indic de cte ori strbate apa longitudinal condensatorul.

Elementele principale care deosebesc diferitele tipuri de condensatoare sunt date de:

 dispoziia evilor n interiorul condensatorului;

forma mantalei;
detalii constructive legate de:
o fixarea evilor n placa tubular;
o sprijinirea condensatorului;
o racordul dintre acesta i turbin.
Dispoziia evilor n condensator se realizeaz astfel nct aburul evacuat din turbin s intre
n contact direct cu ct mai multe rnduri de evi, iar rezistena la curgere pe partea de abur s fie
ct mai mic posibil, condensatul rezultat urmnd s se scurg peste ct mai puine evi.
Toate prile constructive ale condensatorului tuburi, manta i camerele de ap sunt
construite din materiale compatibile cu apa de rcire.
Condensatorul de abur pentru turbine se dimensioneaz, de obicei, pentru debitul de abur optim al
turbinei. n ipoteza unor pierderi nule de cldur spre mediul ambiant, calculul termic al
condensatorului se face pe baza urmtoarei ecuaii de bilan termic:
Q Dv iv ic Da ct 2 t1

[kW]

(13.3)

unde: Dv debitul masic de vapori, n kg/s;

iv, ic entalpia vaporilor, respectiv entalpia condensatului n kJ/kg;
o

t1 temperatura de intrare a agentului de rcire n condensator, n C;

o

t2 - temperatura de ieire a agentului de rcire n condensator, n C;

Da debitul masic al agentului de rcire, n kg/s;
o

c cldura specific a agentului de rcire, n kJ/kg C.

Diferena ntre temperatura de saturaie a aburului i temperatura de intrare a apei de rcire
se alege cu att mai mic cu ct numrul de ore de utilizare a condensatorului este mai mare i cu
ct combustibilul folosit de central este mai scump. n general, aceast diferen este de 2,53,5
o

C.
Transferul de cldur este dependent de viteza apei de rcire. Cu ct viteza apei de rcire

este mai mare, cu att suprafaa de rcire este mai mic. Dac viteza apei de rcire se mrete, cresc
rezistenele hidraulice pe traseul apei i deci dimensiunile i costul grupurilor de pompare. Pentru
alegerea vitezei optime economic, trebuie s se in seama de natura combustibilului, numrul de
ore de funcionare, randamentul pompelor i de dimensiunile aparatului.

n practica european condensatoarele se dimensioneaz pentru viteze ntre 1,5 i 2 m/s.

Un element important al calculului condensatorului este dat de multiplul de rcire, m, ce reprezint

cantitatea de ap exprimat n kg, necesar condensrii unui kg de vapori. Dac multiplul de ap de

rcire crete ntr-un condensator, intervalul de nclzire al apei scade, n acelai timp fiind posibil
i o mbuntire a vidului sau o reducere a necesarului de suprafa de rcire, dac vidul
se pstreaz constant. Multiplul de rcire se alege cu att mai mare cu ct: combustibilul
este mai scump, numrul de ore de funcionare este mai mare, durata de amortizare a investiiilor
este mai mare i investiiile sunt mai mici.
Pentru condiiile europene sunt valabile, n general, urmtoarele valori pentru multiplul de ap de
rcire:
m=4060 pentru rcire n circuit deschis nlimi de pompare mici;
m=3050 pentru rcire n circuit nchis nlimi de pompare mari.

CURS 14
TURNURI DE RCIRE
14.1. CLASIFICAREA TURNURILOR DE RCIRE
Rcirea prin evaporare a apei de circulaie a cptat o mare rspndire acolo unde se impune
eliminarea unei mari cantiti de cldur la temperaturi sczute.
n centralele termoelectrice folosirea apei de rcire este legat de realizarea procesului de
condensare a aburului dup destinderea lui n turbinele de abur.
Intensificarea considerabil a schimbului de cldur dintre apa de circulaie i aer, precum
i reducerea cantitii de aer necesar, se realizeaz la folosirea sistemelor de rcire prin contact,
care folosesc principiul rcirii prin evaporare. Instalaiile care folosesc acest procedeu se
numesc turnuri de rcire.
Clasificarea turnurilor de rcire:
a) dup principiul de funcionare:
-

schimbtoare de cldur de suprafa;

schimbtoare de cldur cu amestec cu evaporare:

o dup modul de realizare a tirajului:

turnuri de rcire deschise;

turnuri de rcire cu tiraj natural (5...8 (10) m /m h);

turnuri de rcire cu tiraj forat (artificial) (10...16 (20) m /m h);

b) dup modul de formare a suprafeei de schimb de cldur i mas:

3

turnuri cu picurare (4...5 m /m h);

turnuri peliculare (6...7 m /m h);

turnuri mixte (peliculare cu picurare);

c) dup direcia de curgere a aerului fa de ap:

-

cu circulaia n contracurent;

cu circulaia n curent ncruciat;

cu circulaia compus (ncruciat i contracurent).

mprtierea apei peste zona activ a turnurilor de rcire se poate realiza:

- prin pulverizarea apei n ajutaje;
- cu ajutorul instalaiilor de stropire.
Evaporarea apei depinde n mare msur de starea de umiditate a aerului la intrarea n turn, deci a

aerului ambiant.

14.2. RCIREA PRIN EVAPORARE

Prin rcire sub evaporare a unui lichid se nelege rcirea acestuia n urma schimbului de cldur i
de mas ce are loc la contactul direct ntre suprafaa lichidului i aerul atmosferic. Astfel, coborrea
temperaturii lichidului se produce prin cedarea de cldur prin contact i prin evaporarea lichidului.
Rolul predominant n rcirea apei l are evaporarea cu ajutorul creia se elimin din
ap
pn la 80-90% din cldura total pe care o cedeaz.
Mecanismul de evaporare a lichidului la temperaturi inferioare punctului de rou: datorit micrii
termice dezordonate a moleculelor lichidului, vitezele acestora se modific mult fa de valoarea
medie. O parte din moleculele de la suprafa care posed energie cinetic suficient pentru
a nvinge fora de coeziune ajung n mediul gazos situat deasupra lichidului. n urma
ciocnirii reciproce a acestor molecule dar i cu molecule de gaz, o parte din ele sunt respinse
napoi ctre suprafaa lichidului unde sunt fie respinse din nou, fie absorbite de lichid. La
evaporarea lichidului, moleculele cu cea mai mare vitez de micare se pierd i de aceea
energia cinetic medie

moleculelor rmase se reduce, adic temperatura lichidului scade. Energia remanent a moleculelor
desprinse, consumat pentru nvingerea forei de coeziune i lucrul mecanic pentru mrirea
volumului la evaporare, se numete cldur de evaporare.
Evaporarea lichidului se produce atunci cnd presiunea aburului saturat la temperatura
suprafeei

lichidului

este

mai

mare

dect

presiunea

parial

aburului

mediul

ambiant, independent de faptul c temperatura lichidului este mai mare sau mai mic dect cea a
aerului care spal suprafaa acestuia.
Transmiterea cldurii prin contact conducie i convecie poate s se produc att n
sensul lichid-gaz ct i n sensul gaz-lichid, n funcie de mediul care are temperatura mai nalt.
Cnd temperatura lichidului este mai mare dect cea a gazelor, rcirea se produce n urma
aciunii simultane a evaporrii i a cedrii de cldur prin contact.

Figura 14.1. Schema de principiu a unui turn de rcire

14.3. TURNURI DE RCIRE UMEDE

La acest sistem de rcire se face rcirea apei calde de la condensator n turnuri, n
contracurent cu aerul, pe suprafee mari. Aerul se nclzete, se umezete i iese din turnul
de rcire. O mic parte din apa de rcire se vaporizeaz i trebuie completat permanent.
Micarea aerului prin turnul de rcire se face fie prin tiraj natural, fie prin ventilatoare montate n
partea de
sus sau de jos a turnului. Pentru ntreg sistemul de rcire avem bilanul termic:
Q0k mW ct1 mL h1 m
L h2

(14.1)

Qk0 mW c(t 2 t1
)

(14.2)

Pentru bilanul apei din turn avem:

m m L x 2 x 1
w

(14.3)

cu x coninutul de ap n aerul umed. Din practic se tie c aerul nclzit i umezit iese din turnul
de rcire practic saturat, deci x2=1. Prin combinarea relaiilor de mai sus rezult c debitul de aer
necesar m L ce trebuie trecut prin turn este:

m
L

Q0k
h2 h1 ctWE ( x2 x1
)

i c pentru pierderea de ap raportat m w / m w , denumit i raport de vaporizare,

(14.4)

ct 2 t1
h2 h1
c WE
t
x2 x1

mw

mw

(14.5)

Necesarul de ap de adaos specific este:

mw 1 f xD rD
h h
m
2
1
ct
FD

x2 x1

(14.6)

WE

n comparaie cu rcirea n circuit deschis, necesarul de ap la utilizarea turnurilor de rcire

umede are nevoie doar de 1,5% adaos. Acest ordin de mrime poate fi simplificat neglijnd
preluarea de cldur de ctre aer, fcnd un bilan energetic numai pe parte de ap.
m
W

m W

cT2 T1
Cedare caldura prin racire

r
Cedare caldura prin vaporizare

(14.7)

n realitate, la aceste cantiti de ap mai apar i alte pierderi suplimentare prin rupere de
picturi de ap i pierderi de ap prin purjri, aa c trebuie s se ia n calcul pierderile de
aproximativ 2,5%.
14.4. TURNURI DE RCIRE USCATE
La trecerea la turnurile de rcire uscate nu mai este necesar ap de adaos. La folosirea unui
condensator obinuit de suprafa, apa de rcire cald este condus de la condensator la elementele
de rcire din turnul de rcire. Aici cldura este preluat de aerul ascendent. Circuitul de rcire este
complet nchis.
Aburul de la turbin poate fi condus i direct la elementele de rcire i

s se

condenseze acolo, cldura fiind preluat de aerul care spal aceste elemente. De cele mai
multe ori acest procedeu se folosete la instalaii mici, ventilatoarele fiind utile pentru debitul de
aer necesar. n caz
c turnul de rcire are tiraj natural, debitul de aer depinde de suprafaa n seciune a turnului, de
nlimea turnului i de temperaturi prin relaii de forma:
m L D
2

i 0

TT0

a i i H
,

0 i

(14.8)

0
a

Ti Ta

(14.9)

i, ti se refer la aerul din turnul de rcire, valorile a, ta se refer la aerul exterior iar t0, 0 sunt
valori de referin. Bilanul energetic al unui turn de rcire uscat rezult prin simplificare:

Q
m
k0

r
m
D

c t m c
t t
l l
w
2
1

t
l2

(14.10)

l1

Datorit unui schimb dublu de cldur temperatura de condensare, i astfel, i presiunea din
condensator crete fa de alte procedee de rcire. La o nclzire a aerului de la 12 C la 30,5 C n
circuitul de ap se obine o temperatur de la 26,5 C la 38,5 C. Temperatura de
condensare corespunztoare va fi la aceste instalaii speciale de 40 C. Turnurile de rcire
uscate creeaz independena termocentralelor de disponibilitatea apei.
La turnurile hibride se mbin proprietile tehnico-fizice ale turnurilor de rcire uscate i
umede. ndeosebi se combin avantajele capacitii ridicate de rcire ale turnurilor umede cu
avantajele de lips a pierderilor de ap de la turnurile uscate. Necesarul de ap de adaos este mai
mic dect la turnurile umede, iar cerinele privind mrimea construciei i reducerea de randament
sunt mai mici dect la turnurile de rcire uscate.
Procedeele de rcire descrise se deosebesc n principal n ceea ce privete
randamentul global al termocentralei, necesarul de ap de rcire, diferene constructive i
influenele lor asupra mediului ambiant. Procedeul cel mai avantajos din punct de vedere ecologic,
rcirea uscat, are ns costuri ridicate de producere a energiei.
14.5. COMPARAIE NTRE TURNURILE DE RCIRE CU TIRAJ FORAT
I CELE CU TIRAJ NATURAL
1. Limita teoretic de rcire
0

turnuri cu tiraj natural: T2=Tum+12 ... 15 C

turnuri cu tiraj forat: T2=Tum+5 ... 8 C

exist o diferen de consum specific de combustibil.

2. Consumul de energie electric

Puterea consumat de turnurile cu tiraj forat este de 0,6 1 % din puterea produs de
grupul electrogen care folosete debitul de ap respectiv (datorit ventilatoarelor);

Turnurile cu tiraj forat permit o reducere a nlimii de pompare a apei de la 8,5 9 m, ct

se ntlnete la construcia marilor turnuri cu tiraj natural, la cca. 7,5 m. Aceast economie
de putere de pompare reduce diferena de consum al serviciilor interne datorit
ventilatoarelor.

3. Funcional

Turnurile cu tiraj natural sunt superioare celor cu tiraj forat, dac temperatura aerului este
0

mai mic de 14 C i dac nu se folosete reglajul debitului de aer la tirajul forat. Peste

14C superioritatea funcional a tirajului artificial devine din ce n ce mai evident pe

msur ce temperatura aerului crete.
4. Constructiv

turnuri cu tiraj natural: beton monolit;

turnuri cu tiraj forat: material prefabricat, ceea ce permit realizarea lor ntr-un timp mult
mai scurt.

5. Viteza vntului

turnuri cu tiraj natural: sensibil la vnturile exterioare (tirajul co < 0,5 mbar, la o vitez a
aerului prin turn de 1,2 2,0 m/s);

turnuri cu tiraj forat: este puin influenat de vnt.

6. Investiia

Cheltuielile de investiii sunt direct proporionale cu suprafaa de baz a turnului, cu

nlimea sa i cu construciile interioare necesare curgerii apei.

BIBLIOGRAFIE

[1]

BADEA, A., NECULA, H. Schimbtoare de cldur, Ed. Agir, 2000;

[2]

BELLAS, J. CHAER, I. Heat transfer and pressure drop of ice slurries in plate heat
exchangers, Applied Thermal Engineering, 2002

[3]

BIC, M, NAGHI M. - Transfer de cldur i mas, Ed. Universitaria, Craiova, 1999;

[4]

BONTEMPS, A. GARRIGUE, A. - Technologie de echangeurs thermiques. Techniques de

lIngnieurs, Paris, 1998;

[5]

CARABOGDAN, I.G., .a. Instalaii termice industriale, Ed. Terhnic, Bucureti, 1978;

[6]

CHAUDOURNE, S. Les changeurs caloducs, GRETh, Grenoble, 1987;

[7]

COOPER, A. Condensation of steam in plate heat exchanger. AICHE Symposium Series,

nr. 138, vol. 70, 1970;

[8]

DURMUS, A., DURMUS, AY. Investigation of heat and pressure drop in a concentric
heat exchanger with snail entrance, Applied Thermal Engineering, 2002;

[9]

GAISER, G., KOTTKE, V. Effect of corrugation parametres on local and integral heat
th

transfer in plate heat exchangers and regenerators. Proceedings of the 9

Heat Mass

Transfer Conference, vol. 5, 1990;

[10]

GHIA, V.V. Recuperateurs et regenerateurs de chaleur, Ed. Eyrolles, Paris 1970;

[11]

HESSELGREAVES, J.E. An approach to fouling allowances in the design of compact

heat exchangers, Applied Thermal Engineering, 2002;

[12]

HOLMAN, J.P. Heat transfer, 6-th edition, Mc Graw-Hill, New York, 1990;SAUDERS,
E. .a. Heat Exchangers, Longman Scientific & Technical, New York, 1985;

[13]

HUGONNOT, P. Etude locale et performances thermohydrauliques faibles nombres de

Reynolds dun canal plan corrug: Applications aux changeurs plaques. Thse de
lUniversit de Nancy, juin 1989;

[14]

*** Heat Exchanger Design Handbook, VDI-Verbag, Dusseldorf, 1986;

[15]

HTFS (Heat Transfer and Fluid Flow Service) HANDBOOK CE7 Power Plant
Feedwater Heaters, USA, 1990;

[16]

IACOB, V; POPESCU, D. - Metode de mbuntire a funcionrii echipamentelor

industriale de transfer termic, Bucureti, 2002;

[17]

KAKA, S. Boilers, Evaporators and Condensers, John Wiley & Sons, Inc. New York,

1991.
[18]

LECA, A; MLADIN, E. - Transfer de cldur i mas. O abordare inginereasc, Editura

tehnic, Bucureti, 1998;

[19]

LECA, A. - Heat Transfer and Pressure Drop in Tubes with Interior Artificial Roughness;
Revue Roumaine des Sciences Techniques, vol 20, nr. 1, 1995;

[20]

LEONTIEV, A. - Thorie des echanges de chaleur et de masse, Edition MIR Moscou,

1988;

[21]

LOCKHART, R., W. And MARTINELLI, R.C. Proposed Correlation of Data for

Isothermal Two-Phase, vol. 45, 1994;

[22]

NAGHI, M. Schimbtoare de cldur din aluminiu, Ed. Mirton, Timioara, 2001

[23]

POPA, B., THEIL, H., MDRAN, T. Schimbtoare de cldur industriale, Ed.

Tehnic, Bucureti, 1977

[24]

DE RONZIER, J., C., LAURO, F. - Les changeurs de chaleur en matire plastique,

GRETh, Grenoble, 1989;

[25]

ROHSENOW, W.M., HARTNETT, J.P, GANIC, E.N. - Handbook of Heat Transfer

Application, Mc Grow-Hill, New York, 1985;

[26]

SACADURA, J.F. - Initiation aux Transfert thermiques. Technique et Documentation,

Paris, 1993;

[27]

SAUDERS, E., .a. Heat Exchangers, Longman Scientific&Technical, New York, 1985;

[28]

SCHRODER, K. Centrale Termoelectrice de mare putere, vol. 3, Ed. Tehnic, Bucureti,

1971;
[29]

SHACH, RK, SUBBARAO, EC., MASCHELKAR, R.A. Heat Transfer Equipement

Design, Hemisphere Publishing Corporation, New York, 1988;

[30]

THEIL, H., NAGHI, M. Cercetri privind performanele termice i fluidodinamice ale

unor suprafee de schimb de cldur extinse prin aripioare. Universul tehnic, vol. II, 1998,
pg. 574;

[31]

THEIL, H., LAZA, I. Studiul relaiilor criteriale pentru calculul schimbului de cldur
convectiv la curgerea fluidelor n interiorul evilor. Lucrrile simpozionului T.M.T., vol. I,
Timioara, 1998;

[32]

THONON, B. Echangeurs palques: dix de recherche au GRETh, Partie I. Ecoulements

de chaleur en simple phase et double phase Tevue Generale de Termiwue, Tome 43, nr.
397, Javier 1995;

[33]

TINKER, T. Shell Side Characteristics of Shell and Tube Heat Exchangers, Posts I, II, III,
General Discussion of Heat Transfers, Proc. Institution of Mecanical Engineers London,
1951;

[34]

VIDIL, R., MARVILLET, CH., .a. Les changeurs plaques: description et lments de
dimensionnement, Imp. Coquand, Grenogle, 1990;

[35]

ZHONG-ZIENG WANG and ZHEN-NAN ZHAO Analysis of performance os steam

condensation heat transfer and pressure drop in plate condenser. Heat Transfer
Engeneering, vol. 14, nr. 4, 1993;