Turbomasini Hidraulice

Bogdan Ciobanu
TURBOMAINI HIDRAULICE
Partea I - Turbogeneratoare
Bogdan Ciobanu
TURBOMAINI
HIDRAULICE
Partea I - Turbogeneratoare
Iai 2008
INTRODUCERE
Tehnologia vehiculrii fluidelor are un rol aparte n istoria civilizaiei
umane, pe de o parte, prin vechimea ei i, pe de alt parte, prin actualitatea ei
n sistemele industriale moderne. Elevatoarele hidraulice folosind energia apei
n micare au fost inventate i utilizate nc din antichitate. n rile dezvoltate
vehicularea fluidelor este, practic, o component a tuturor tehnologiilor:
circuite de transport, de ungere, de rcire, de filtrare, circuitele tehnologice ale
industriei chimice i alimentare, irigaii i desecri, acionrile hidraulice i
pneumatice, alimentrile cu ap i canalizrile centrelor urbane, climatizare,
protecia mediului, vehicularea fluidelor biologice, schimbtoare de cldur,
extracia petrolului etc.
O ar industrializat consum pentru pomparea fluidelor cca. 20% din
energia produs. n rile industrializate fabricaia pompelor reprezint
aproximativ 1% din produsul naional brut. Un combinat chimic, de exemplu,
are n dotare cteva mii de pompe.
La rndul lor, ventilatoarele pot fi ntlnite n aproape toate domeniile de
activitate i utilizarea lor cea mai frecvent n procese industriale, pentru
ventilaie i climatizare, la aparatura de birou i n domeniul casnic, justific
interesul pentru produse de calitate. Ventilatoarele actuale, ca rezultat al
perfecionrilor succesive, au evoluat spre randamente tot mai ridicate, uneori
apropiate de 90%, rezultatul fiind urmarea direct a proiectrii tehnologiei i
studiilor perseverente de laborator care continu.
Prezentul se caracterizeaz prin varietatea mare de tipuri de pompe,
ventilatoare, suflante i compresoare, prin consumul mare de materiale i
energie pentru fabricarea i exploatarea lor.
Dei exist o mare diversitate a soluiilor constructive, alegerea unei
anumite variante pentru o instalaie avnd caracteristici precizate este o
problem dificil din punctul de vedere al soluiei optimului economic.
n faa proiectanilor i constructorilor se ridic o multitudine de cerine

privind turbogeneratoarele, dintre care amintim: realizarea presiunii i debitului
la parametri impui; limitarea zgomotului i vibraiilor, cerine legate de
protecia mediului i a personalului; realizarea fiabilitii prognozate. Utilizarea
raional a energiei n condiiile facturilor tot mai mari la consumatori, impune
funcionarea cu randament maxim ns cerinele de zgomot sczut nu coincid
ntotdeauna cu aceast cerin economic.
n lanul de realizare al unui produs performant cercetrile experimentale
au condus la progrese deosebite n domeniul hidrodinamicii i aerodinamicii,
reflectate n randamente nalte de conversie a energiei mecanice.
Cunoaterea bazelor fizice ale procesului de funcionare permite o
perfecionare continu a metodelor de proiectare i a calitii tehnologiilor.
ncercrile de laborator sau industriale sunt etape obligatorii n
determinarea caracteristicilor ventilatoarelor fiind procedee sigure i necesare
pentru perfecionarea hidrodinamic, respectiv aerodinamic a modelului sau
a produsului la scara real. Avnd n vedere c unele turbogeneratoare sunt
de mari dimensiuni i au cost ridicat, ncercarea pe modele reduse similare
geometric i aerodinamic asigur parametrii necesari de funcionare i permite
evitarea unor eecuri financiare.
Prezentarea principiilor de baz necesare cunoaterii constructivfuncionale a pompelor i ventilatoarelor i cunoaterea mrimilor
caracteristice acestora poate fi util att studenilor seciei de Maini i
Sisteme Hidraulice i Pneumatice, din cadrul Universitii Tehnice Gh.
Asachi Iai, ct i celor interesai de domeniu.
Turbomaini hidraulice Capitolul I
CAPITOLUL I
TURBOMAINI HIDRAULICE - TURBOGENERATOARE
1.1. Generaliti
Activitatea inginereasc n domeniul mainilor hidraulice se refer la
probleme concrete legate de condiii concrete: rezolvarea unor probleme
tehnice ntr-un timp dat, cu mijloacele reale care ne stau la dispoziie, soluia
rezultat trebuind s fie competitiv. Inginerul realizeaz astfel soluii
optimizate pe baza cunotinelor privind procesele fizice din mainile
respective, materialele de construcie, tehnologiile de execuie i montaj,
cheltuielile de fabricaie, estetica industrial, informaiile despre cerinele pieei
etc.
n consecin, acolo unde este posibil, se insist asupra unor formulri
de tip optimizare. Aceste analize de optimizare pornesc de la faptul c
modelele fizice de calcul duc la mai multe soluii. Proiectantul identific nti
aceste soluii posibile, apoi stabilete restriciile care elimin o parte din soluii
i alege soluia optim pe baza unor criterii stabilite n funcie de destinaia
mainii. Restriciile pot fi constructive, tehnologice, de tipizare etc.
Criteriile principale de optimizare sunt:
minimizarea consumului de material, (criteriu echivalent cu maximizarea
turaiei);
maximizarea randamentelor (criteriu energetic);
Bogdan Ciobanu
minimizarea coeficientului de cavitaie (criteriu cavitaional).

Cele trei criterii sunt contradictorii, deci pe baza lor se accept
compromisuri n funcie de destinaia turbogeneratorului.
Criterii suplimentare pot fi considerate: fiabilitatea, estetica etc.
Sinteza final a unei analize de optimizare se exprim prin indicatori
tehnico-economici. Eficiena n domeniul turbogeneratoarelor apare n parte la
productorul mainii, n parte la realizarea staiei de pompare sau a centralei
de ventilaie n componena creia intr maina i n parte la firma care
exploateaz staia de pompare sau centrala de ventilaie.
1.2. Clasificarea i rolul mainilor hidraulice
Termenul de maini hidraulice se refer la acele sisteme tehnice,
alctuite din organe de maini rigide, cu micri relative determinate i care
transform energia hidro-pneumatic n energie mecanic, energia mecanic
n energie hidro-pneumatic, sau o form de energie mecanic n alt form
de energie mecanic, prin intermediul energiei hidro-pneumatice. Aceste
maini sunt caracterizate prin faptul c transformarea energiei se efectueaz
prin intermediul unui fluid, acesta fiind lichid sau gaz.
Mainile hidraulice i pneumatice, n funcie de sensul transmiterii
energiei, se grupeaz n:
- generatoare,
- motoare,
- transformatoare.
Generatoarele (maini de lucru) ridic nivelul energetic al unui fluid n
schimbul unui lucru mecanic consumat. Motoarele (maini de for) preiau
energie de la un fluid i realizeaz un lucru mecanic util. Transformatoarele
realizeaz o dubl transformare reunind n aceeai construcie un motor i un
generator (transformator n circuit deschis) sau un generator i un motor
(transmisie hidraulic), diferena ntre ultimele dou constnd n ordinea celor
dou transformri energetice.
Dat fiind marea diversitate a acestor maini, este necesar o
clasificare multicriterial n vederea gruprii acestora (figura 1.1).
Masini hidraulice
Generatoare hidraulice
Motoare hidraulice
Transformatoare hidraulice
Pentru
lichide
(POMPE)
Turbine
hidraulice
Transformatoare
hidrostatice
Volumice
Rotodinamice
Speciale
Pentru lichide
Pentru gaze
Eoliene
Pentru
gaze
Motoare
speciale
Ventilatoare
Suflante
Compresoare
Oscilante
Cu palete
Cu pistoane
Cu angrenaje
De presiune
De forta sau debit
De putere
Actionari
hidraulice
Cu circuit inchis
Cu circuit deschis
Transmisii
hidrodinamice
Turboambreiaje
Convertizoare
de cuplu
Figura 1.1 Clasificarea multicriterial a mainilor hidraulice
1.3. Ecuaii energetice fundamentale ale mainilor hidropneumatice

Procesele energetice prin cele trei tipuri de agregate hidropneumatice
sunt prezentate schematic n figurile 1.2, 1.3 i 1.4.
Notnd cu H1 i H2 sarcinile hidrodinamice ale fluidului la intrarea i
ieirea dintr-un agregat hidropneumatic, prin sarcin efectiv, sarcin util,
sarcin exterioar, sau nlime de lucru H, se nelege energia hidraulic
schimbat de fluid prin intermediul agregatului, calculat n sensul deplasrii
fluidului.
Bogdan Ciobanu
10
Ea are expresia:
2
H = dH = ( H2 H1 )
(1.1)
+H
H2
H1
H2
H1
Figura 1.2
Figura 1.3
H2g
H1m
n1
n2
N1
N2
H1g
H2m
Figura 1.4
innd seama de expresia sarcinii hidrodinamice a unui fluid aflat n

micare:
H =z+
p
v2
+
g 2g
(1.2)
rezult:
v2
p
+
dH = dz + d
d
g
2g
(1.3)
11
de unde, prin integrarea ntre intrare (1) i ieire (2) se obine, n cazul
generatoarelor i al motoarelor relaia:
2
1 dp 2 v 22 1 v12
H = z2 z1 +
+
g1
2g
(1.4)
Semnele () din aceste relaii in seama de sensul fizic al proceselor de

schimb de energie ale fluidului cu exteriorul. Astfel, la generatoare, H2 > H1
deci H = H2 H1, iar la motoare H1 > H2 deci H = (H2 H1) = H1 H2.
n cazul transformatoarelor hidropneumatice de tipul EMEHEM
(figura 1.4), generatorul G preia energia mecanic din exterior i o transform
n energie hidraulic pe care apoi o cedeaz motorului M. Motorul hidraulic
transform la rndul su aceast energie n energie mecanic pe care o
furnizeaz n exterior.
Prin construcia acestor agregate hidropneumatice i prin reglarea
parametrilor de lucru, este posibil modificarea n limite largi a cuplului furnizat
de motorul M.
Din punct de vedere energetic, cele dou trepte sunt caracterizate astfel:
n generatorul G, sarcina efectiv va fi:
Hg = H2g H1g
(1.5)
Hm = H1m H2m
(1.6)
iar la motorul M:
Teoretic, ar trebui ca Hg = Hm. Practic ns, n sistem apar diferite pierderi de

energie i de aceea, puterea N1 utilizat pentru antrenarea generatorului G va
fi mai mare dect puterea N2, cedat n exterior de ctre motorul M.
n general, la trecerea fluidelor reale prin mainile hidraulice, apar
pierderi de energie hidraulic prin frecri, vrtejuri, ocuri hidraulice etc.
Notnd cu hr totalitatea acestor pierderi, sarcina teoretic HT va fi definit prin
relaia:
dHT = dz +
v2
1 p
d +d
+ dhr = dH + dhr
g
2g
(1.7)
Bogdan Ciobanu
12
Integrarea relaiei (1.7), pentru motoare i generatoare, conduce la

urmtoarele forme:
n cazul generatoarelor hidropnematice, trecerea energiei are loc de la

main la fluid, deci pentru a obine la ieire o sarcin util H, este
necesar ca generatorul s cedeze fluidului o sarcin mai mare, HT,
capabil s acopere i pierderile hidraulice hr:
HT = H + hr
(1.8)
n cazul motoarelor hidropneumatice, procesul de schimb energetic este

inversat ca sens deci, la o sarcin exterioar H, turbina va prelua o sarcin
HT < H, pierderile hidraulice micornd energia exterioar:
HT = H - hr
(1.9)
De regul, pierderile hidraulice hr se transform n cldur care este

preluat de fluid. n cazul lichidelor efectul cldurii degajate datorit pierderilor
hidraulice este neglijabil, pe cnd la gaze cldura poate modifica parametrii de
stare.
1.4. Particularizarea ecuaiilor energetice fundamentale
Din relaia sarcinii efective a agregatelor hidropneumatice (1.4), se

observ c trebuie mai nti calculat termenul:
2
1 dp
g 1
(1.10)
Pentru calculul acestei integrale trebuie cunoscut mai nti natura

fluidului care trece prin agregatul hidropneumatic i anume dac este
compresibil sau incompresibil, iar n cazul fluidelor compresibile trebuie
cunoscut relaia de stare fizic (izoterm, adiabat sau politrop) exprimat
prin legea = (p).
O parte dintre agregatele hidropneumatice care funcioneaz cu fluide
compresibile (compresoare, turbine cu abur i gaze), la diferene mari de
presiune, acolo unde intervine efectul compresibilitii fluidului, sunt tratate n
cadrul mainilor termice, deoarece n procesul de funcionare au loc
importante transformri termodinamice.
13
n categoria mainilor hidraulice i pneumatice intr, pe de o parte,

agregatele hidropneumatice la care se consider c densitatea nu variaz cu
presiunea:
(p) = constant
(1.11)
i, pe de alt parte, agregatele hidropneumatice la care se consider c

densitatea variaz relativ puin cu presiunea:
(p) constant
(1.12)
Astfel, pentru (p) = ct., avem:

Generatoare hidropneumatice (pompe volumice, turbopompe centrifuge i
axiale, ventilatoare centrifuge i axiale, pompe speciale).

Motoare hidraulice (turbine: Pelton, Banki, Francis, Deriaz, elicoidale, bulb,
Kaplan i motoare volumice folosite n acionri).
Transformatoare hidraulice (hidrostatice: presa, acumulatorul, amplificatorul
hidrostatic; transformatoare hidraulice pentru pompare; transformatoare

hidroenergetice; transmisii hidraulice; convertizoare de cuplu i de turaie).
iar pentru (p) ct., avem:
Generatoare pneumatice de tipul suflantelor.
Pentru obinerea ecuaiilor energetice fundamentale ale mainilor

hidraulice la care densitatea este constant, integrala din relaia (1.10)
devine:
2
2
p p1
1 dp
1
=
dp = 2
g
g1
g 1
(1.13)
Astfel, la generatoarele hidropneumatice, sarcina efectiv (nlimea de

pompare) va fi:
H = z2 z1 +
p2 p1 2v 22 1v12
+
g
2g
(1.14)
iar la motoarele hidraulice, sarcina efectiv (cderea) va fi:

H = z1 z2 +
p1 p2 1v12 2v 22
+
g
2g
(1.15)
Bogdan Ciobanu
14
1.5. Clasificarea generatoarelor hidropneumatice
Generatoarele hidropneumatice sunt maini hidraulice sau pneumatice

care transform energia mecanic disponibil la arborele motor, n energie
hidraulic respectiv pneumatic transmis unui fluid de lucru (lichid sau gaz ).
n afar de clasificarea primar, n funcie de felul transformrilor (figura
1.1) mai avem dou criterii importante de departajare i anume:
Din punctul de vedere al fluidului antrenat.
Din punctul de vedere al principiului funcional.

n funcie de fluidul antrenat i mrimea energiei transferate,
generatoarele hidraulice i pneumatice poart diverse denumiri:
a. pentru vehicularea lichidelor: generatoare sau pompe hidraulice
(denumire curent pompe);
b. pentru vehicularea gazelor: generatoare sau pompe pneumatice:
b.1. - ventilatoare realizeaz o comprimare redus a fluidelor vehiculate,
b.2. - suflante realizeaz o comprimare medie a fluidelor,
b.3. - compresoare realizeaz o comprimare important a fluidelor,
b.4. - pompe de vid pentru extragerea gazului dintr-un spaiu cu presiune
inferioar celei atmosferice i refulare la presiune atmosferic.
Lichidele de lucru pot fi: apa la diferite temperaturi, lichide agresive sau
neagresive, lichide vscoase, amestecuri de lichide cu particule solide n
suspensie (amestecuri polifazice) etc.
Gazele vehiculate pot fi: aerul, gaze nocive, amestecuri bifazice
(particule solide sau lichide aflate n suspensie ntr-un curent de aer) etc.
n cel de-al doilea caz de clasificare putem evidenia:
A. generatoare rotodinamice sau turbogeneratoare, la care curgerea este
continu, transformrile avnd loc n dou trepte succesive:
n prima treapt, prin antrenarea rotorului n micare de rotaie din

exterior, datorit interaciunii dintre palete i fluid, are loc o cretere a
energiei cinetice a fluidului.
n a doua treapt, fluidul este trecut prin diferite canale de seciune

variabil, care constituie statorul mainii, n care are loc transformarea
energiei cinetice n energie de presiune.
15
Transformarea de energie are deci loc datorit interaciunii dintre paletajul

rotoric i fluid (prin modificarea momentului cantitii de micare).
Generatoarele rotodinamice sunt caracterizate prin viteze mari ale
fluidului fa de organele active ale mainii, iar debitul variaz cu nlimea
de pompare. La aceste generatoare spaiul de refulare nu este separat
etan de cel de aspiraie.
Din aceast categorie fac parte turbopompele, ventilatoarele i
turbosuflantele.
B. generatoare volumice, la care curgerea este intermitent (pulsatorie) iar
maina produce numai deplasarea fluidului, presiunea fiind rezultat al
existenei unor elemente de reglaj (supape) care determin mrimea
energiei hidraulice introduse prin contrapresiune pe circuitul de refulare. La
acest tip de generator transformarea are loc ntr-o singur treapt. Aceste
generatoare realizeaz deplasri periodice ale unor volume de lichid
dinspre aspiraie ctre refulare prin intermediul unor spaii nchise ntre
organele de lucru i alte organe ale mainii, cu creterea corespunztoare
a presiunii. Sunt caracterizate prin viteze de deplasare reduse ale fluidului
fa de organele active ale mainii (pistoane sau pistonae, palete,
membrane, roi dinate etc.), iar debitul variaz foarte puin cu nlimea de
pompare (datorit compresibilitii fluidului i a pierderilor volumice). La
aceste generatoare zona de refulare este etan separat de cea de
aspiraie.
Din categoria generatoarelor volumice fac parte pompele cu piston, cele
cu roi dinate, cu palete glisante, cu urub, pompele de vid etc.
C. generatoare speciale, dintre care cele mai ntlnite sunt:
generatoarele cu fluid motor la care fluidul motor este purttorul de
energie care se transmite fluidului de lucru. n aceast categorie intr:

ejectoarele, berbecul hidraulic, pompa cu gaz comprimat, pompa cu
condensare de aburi etc.
generatoarele electromagnetice sunt maini ce realizeaz transportul

fluidelor electroconductoare prin intermediul forelor electromagnetice
care iau natere la interaciunea dintre un cmp magnetic i curentul
electric ce trece prin fluidul electroconductor.
16
Bogdan Ciobanu
elevatoarele hidraulice sunt instalaii ce ridic apa la o nlime

geometric fix, crescnd doar energia de poziie a lichidului (pot fi cu
cupe, cu urub, cu palei etc.)
exist i alte principii de funcionare ca de exemplu cele utilizate de

pompele de vid moleculare, de pompele de vid cu difuzie etc.
Multe din aceste maini pot funciona i n regim de motor i n astfel de

situaii vorbim de maini reversibile.
Clasificarea poate continua din punctul de vedere al sistemului de
antrenare, al geometriei organului de lucru, etc.
1.6. Domenii de utilizare ale diferitelor tipuri de generatoare

hidraulice i pneumatice
Fiecare generator se caracterizeaz printr-o mulime de parametri

geometrici (dimensiuni i forme ale diferitelor elemente componente) i o
mulime de parametri funcionali (debit, viteze, fore, energie transmis
fluidului, randamente, performane cavitaionale).
Este evident c ntre aceste dou categorii de parametri exist o
corelaie. Stabilirea ei este n esen activitatea inginerului: denumim
problem direct atunci cnd se cunosc parametrii geometrici i se caut
determinarea parametrilor funcionali i problem invers atunci cnd se
caut geometria potrivit pentru parametrii funcionali dorii.
Aceste probleme au restricii provenite din dimensiunile impuse ale unor
organe, din limitele de rezisten ale materialelor de construcie, restricii care
trebuie luate n considerare pe lng fenomenele hidraulice.
Aceste restricii mpreun cu criteriile de optimizare (de exemplu:
randament maxim; consum minim de material; performane cavitaionale etc.)
fac ca fiecare tip de main s se potriveasc cel mai bine la anumite domenii
de parametri funcionali.
Pentru exemplificare se dau n figura 1.5 cteva delimitri orientative
pentru generatoarele destinate lichidelor.
17
H
[m]
4
103
1
102
3
10
2
1
1
10
102
103
3
104 Q [m /h]
Figura 1.5 Domenii de utilizare ale generatoarelor hidraulice
Semnificaia notaiilor de pe diagram este urmtoarea:

1. Pompe centrifuge mono i multietajate
2. Pompe axiale
3. Pompe cu canale laterale i periferiale
4. Pompe volumice
Se observ din diagram c domeniul acoperit de turbopompe (pompe
centrifuge mono i multietajate, pompe axiale, pompe cu canale laterale i
periferiale) este foarte vast, lucru observat i n practic unde turbopompele
au cea mai larg utilizare. Turbopompele echipeaz aproape n exclusivitate
staiile de pompare n domeniul hidroamelioraiilor i al alimentrilor cu ap i
nc n multe alte domenii industriale, de unde pompa cu piston, cu
mecanisme i accesorii complicate a fost aproape eliminat.
1.7. Parametrii principali de funcionare ai unui turbogenerator
Schema general a unei instalaii n care este amplasat un

turbogenerator este prezentat n figura 1.6.
Turbogeneratorul P trebuie s asigure transportul unui debit de lichid Q,
dintr-un rezervor de aspiraie R1, ntr-un rezervor de refulare R2, prin
Bogdan Ciobanu
18
intermediul unei instalaii hidraulice ce const din conducta de aspiraie (c.a) i

conducta de refulare (c.r).
Figura 1.6
Semnificaia elementelor din figura 1.6 este urmtoarea:
a. Planuri de referin:
Nivel de referin (NR), este planul orizontal, ales arbitrar, fa de care se

calculeaz nlimile.
Planul de referin al pompei (PRP), este planul orizontal care trece prin
centrul cercului descris de punctele exterioare ale muchiilor de intrare ale
paletelor.
19
b. nlimile de poziie (geodezice), z, reprezint diferena ntre cota planului

orizontal considerat i cota planului de referin. Poate fi pozitiv sau negativ
dup cum planul considerat este deasupra sau sub planul de referin. Se
definesc urmtoarele nlimi de poziie.
nlimea de poziie la intrarea n instalaie (zi) este diferena ntre cota
planului suprafeei libere a lichidului din rezervorul de aspiraie i cota planului

de referin (NR).
nlimea de poziie la ieirea din instalaie (ze) este diferena ntre cota
planului suprafeei libere a lichidului din rezervorul de refulare i cota planului
de referin (NR).
nlimea de poziie la intrarea n pomp (za), este diferena ntre cota
planului orizontal ce trece prin centrul seciunii A1 i cota planului (NR);
nlimea de poziie la ieirea n pomp (zr), este diferena ntre cota
planului orizontal ce trece prin centrul seciunii A2 i cota planului (NR);
nlimea de poziie a PRP (zp), este diferena ntre cota planului PRP i
cota planului NR;
Cota de corecie la aspiraie (z1), este diferena dintre cota planului de
referin al manometrului de pe aspiraie i cota PRP,
Cota de corecie la aspiraie (z2), este diferena dintre cota planului de

referin al manometrului de pe refulare i cota PRP,
Diferena de poziie dintre aspiraie i refulare (zar), este diferena ntre
cotele zr i za:
zar = zr za
(1.16)
nlimea de poziie la aspiraie (H1geo), este diferena ntre cota planului

suprafeei libere a lichidului din rezervorul de aspiraie i cota PRP. (n figura
1.6 H1geo este negativ):
H1geo = zi zp
(1.17)
nlimea de poziie la aspiraie (H2geo), este diferena ntre cota planului

suprafeei libere a lichidului din rezervorul de refulare i cota PRP:
H2geo = ze zp
(1.18)
Bogdan Ciobanu
20
nlimea de poziie total (Hgeo), este diferena ntre cota planului

suprafeei libere a lichidului din rezervorul de refulare i cota planului
suprafeei libere a lichidului din rezervorul de aspiraie:
Hgeo = ze zi = H2 geo H1geo
(1.19)
c. Seciuni:
Seciunea de intrare n pomp A1
Seciunea de ieire n pomp A2
Seciunea de intrare n instalaie (rezervorul de aspiraie) Ai
Seciunea de ieire n instalaie (rezervorul de aspiraie) Ae
d. Viteze medii:
Viteza medie de intrare n pomp: v1 =
Q
A1
Viteza medie de ieire din pomp: v 2 =
Q
A2
Viteza medie n rezervorul de aspiraie: v i =
Q
Ai
Viteza medie n rezervorul de refulare: v e =
Q
Ae
e. nlimi cinetice, reprezint energia cinetic a unitii de greutate a

v2
lichidului
:
2g
v 2
v 2
nlimea cinetic la aspiraie 1 , respectiv la refulare 2 :
2g
2g
v 2
nlimea cinetic la intrarea n instalaie i , respectiv la ieirea din
2g
v 2
instalaie e :
2g
21
f. Presiuni:
Presiunea manometric la aspiraie
( p1M )
citit la manometrul montat la
flana racordului de aspiraie:
Presiunea de aspiraie ( p1 ) raportat la planul PRP: p1 = p1M + g z1 ;
Presiunea manometric la refulare
( p2M )
citit la manometrul montat la
flana racordului de refulare;
Presiunea de aspiraie ( p2 ) raportat la planul PRP: p2 = p2M + g z2 ;
Presiunea la intrare ( pi ) , n scar manometric, n seciunea ( Ai ) ;
Presiunea la ieire ( pe ) , n scar manometric, n seciunea ( Ae ) ;
Presiunea atmosferic ( pa ) , n scar barometric, la locul de montare al
pompei;
Presiunea de vaporizare
( pv ) ,
este presiunea, n scar barometric, la
care are loc vaporizarea lichidului pompat, la temperatura corespunztoare

seciunii de intrare n pomp.
p
g. nlimea potenial de presiune

, este nlimea reprezentativ a
g
energiei specifice de presiune (pentru unitatea de greutate a lichidului):
nlimea potenial manometric la intrarea n instalaie
pi
,
g
msurat n centrul seciunii ( Ai ) ;
nlimea potenial manometric la ieirea din instalaie
pe
,
g
msurat n centrul seciunii ( Ae ) ;
p
nlimea potenial manometric la aspiraie 1 , msurat n
g
seciunea de aspiraie a pompei i raportat la PRP:
p1
p
= 1M + z1 = H1M
g g
Bogdan Ciobanu
22
nlimea potenial manometric la refulare
seciunea de aspiraie a pompei i raportat la PRP:
p2
, msurat n
g
p2
p
= 2M + z2 = H2M
g g
p
nlimea potenial manometric atmosferic a , este nlimea
g
reprezentativ a presiunii atmosferice, n scar barometric, exercitat de

aerul atmosferic.
p
nlimea potenial manometric a vaporilor v , este nlimea
g
reprezentativ a presiunii, n scar barometric, exercitat n vaporii lichidului.
h. nlimile totale barometrice (manometrice), reprezint suma dintre

nlimile reprezentative ale energiei specifice poteniale i cinetice:
nlimea total barometric la intrarea n instalaie ( HNRi ) , n seciunea
( Ai ) , raportat la planul NR:

HNRi =
pi + pa
v2
+ i + zi
g
2g
(1.20)
nlimea total barometric la ieirea din instalaie ( HNRe ) , n seciunea
( Ae ) , raportat la planul NR:

HNRe =
pe + pa
v2
+ e + ze
g
2g
(1.21)
nlimea total barometric la refulare ( HNR 2 ) n seciunea ( A2 ) raportat
la planul NR:
HNR 2 =
p2 + pa
p + pa
v2
v2
+ 2 + zr = 2
+ 2 + zp + zar
g
2g
g
2g
(1.22)
nlimea total manometric la refulare ( H2 ) , n seciunea ( A2 ) , raportat
la planul PRP:
23
H2 =
p2
v2
p
v2
v2
+ 2 = 2M + 2 + z2 = H 2M + 2
g 2g g 2g
2g
(1.23)
nlimea total barometric la aspiraie ( H1 ) , n seciunea ( A1 ) , raportat
la planul NR:
HNR1 =
p1 + pa
v2
+ 1 + zp
g
2g
(1.24)
nlimea total manometric la aspiraie ( H1 ) n seciunea ( A1 ) , raportat
la planul PRP:
H2 =
p2
v2
p
v2
v2
+ 2 = 2M + 2 + z2 = H 2M + 2
g 2g g 2g
2g
i. nlimea de pompare
(H ) ,
(1.25)
reprezint creterea energiei unitii de
greutate a lichidului vehiculat de pomp:

H = H 2 H1 =
p2M p1M v 22 v12

+
+ z 2 z1
g
2g
(1.26)
j. nlimea de pompare static ( Hst ) , este diferena de nlime potenial

total ntre planul seciunii de ieire din instalaie ( Ae ) , i planul seciunii de
intrare ( Ai ) , pentru un debit Q = 0 .
p
p pi
p
Hst = ze + e zi + i = Hgeo + e
g
g
g
(1.27)
k. Pierderile de sarcin ( hr ) , este nlimea reprezentativ a energiei unitii

de greutate a lichidului, pierdut ntr-o instalaie hidraulic:
Pierderea de sarcin pe conducta de aspiraie ( hra ) :
hra = HNRi HNR1
Pierderea de sarcin pe conducta de aspiraie ( hrr ) :
hrr = HNR 2 HNRe
Pierderea de sarcin pe conducta de aspiraie ( hr ) :
hra = hra + hrr
Bogdan Ciobanu
24
l. nlimea de pompare a instalaiei ( ( Hi ) ) este diferena dintre nlimile

totale barometrice (manometrice) corespunztoare refulrii i aspiraiei:
Hi = H = HNR 2 HNR1 = H2 H1 = HNRe + hrr ( HNRi hra )
Hi =
(1.28)
pe pi v e2 v i2
+
+ H geo + hr
g
2g
(1.29)
Dac rezervoarele de aspiraie i refulare sunt de dimensiuni mari
(v e = v i
0 ) se obine:
Hi =
pe pi
+ Hgeo + hr
g
Dac ambele rezervoare sunt deschise
( pi
(1.30)
= pe ) deci H i = H geo + hr , iar
pentru o pomp care vehiculeaz lichid n circuit nchis ( Hgeo = 0 ) vom avea
H i = hr
m. nlimea total net absolut la aspiraie, disponibil, a instalaiei
( NPSHi ) ,
este nlimea total (potenial i cinetic), barometric, net
(micorat cu nlimea potenial a vaporilor lichidului pompat), la intrarea n

pomp i raportat la PRP:
NPSH i =
pi + pa v i2
p pv
p
+
+ H1geo hra v = H1 + a
g
2g
g
g
(1.31)
Simbolul NPSH deriv din anglo-saxon (Net Positive Suction Head).
n. nlimea total net absolut la aspiraie a pompei
( NPSH ) ,
p
este
nlimea total (potenial i cinetic), barometric, net (micorat cu

nlimea potenial a vaporilor lichidului la intrarea n pomp) minim,
necesar funcionrii pompei fr cavitaie, raportat la PRP:
p pv
NPSH p = H1 + a
= H
g min
(1.32)
25
unde reprezint coeficientul de cavitaie a pompei.

Pentru funcionare trebuie ndeplinit condiia:
NPSHi NPSH p
(1.33)
o. nlimea de pompare nominal ( Hn ) este nlimea de pompare folosit

la proiectarea pompei, corespunztoare turaiei nominale n, debitului nominal
Qn i lichidului precizat prin tema de proiectare.
n cazul unui generator aeraulic care, prin intermediul unei reele
aeraulice, aspir un gaz la presiunea pi i-l refuleaz ntr-un sistem avnd
presiunea pe, ventilatorul trebuie s asigure intrarea i ieirea precum i
deplasarea unui debit Q de gaz i obinerea presiunii pe n punctul final.
Sarcina hidraulic la intrarea n reea n punctul i este:
H i = zi +
pi
v2
+ i i
2g
i g
(1.34)
iar la ieirea din reea n punctul e este:

He = ze +
pe
v2
+ e e
e g
2g
(1.35)
n mod obinuit, n cazul gazelor, se poate neglija energia specific de

poziie (zi = ze 0) deci:
Hi =
pi
v2
+ i i
2g
i g
(1.36)
He =
pe
v2
+ e e
e g
2g
(1.37)
La intrarea n ventilator: H1 =Hi hra iar la ieire: H2 =He + hrr deci

sarcina efectiv a instalaiei va fi:
H inst = H2 H1 =
pe
v 2 i v i2
pi
+ e e
+ hra + hrr
e g i g
2g
(1.38)
Bogdan Ciobanu
26
Dac se neglijeaz efectul compresibilitii (i = e = ) se obine:

Hinst =
pe pi e v e2 i v i2
+
+ hr
g
2g
(1.39)
unde hr reprezint pierderea total de sarcin.

1.8. Similitudinea turbogeneratoarelor hidraulice
1.8.1. Similitudine i modelare hidraulic
n vederea transformrii energiei mecanice n energie hidraulic este

necesar echiparea staiilor de pompare sau a centralelor de ventilare cu
pompe i ventilatoare adecvate. Proiectarea acestora se face cu ajutorul
legilor de micare ale fluidelor. Ecuaiile difereniale ale micrii fluidelor reale
prin mainile hidraulice nu pot fi ns soluionate practic, iar relaiile obinute n
ipoteza fluidelor perfecte pot da abateri importante.
Complexitatea fenomenelor ce au loc ntr-o main hidraulic, varietatea
acestora din urm ca form, dimensiuni, performane i, n special,
complexitatea tehnologic de fabricaie care implic i costuri ridicate, impun
necesitatea testrii performanelor pompei sau ventilatorului, n laborator, pe
modele la scar redus, asemenea, ca geometrie a circuitului hidraulic, cu
componentele reale ale mainii studiate.
Astfel de cercetri, numite i modelri, sunt economice n cazul
mainilor mari, la care experimentarea la mrimea real ar fi exagerat de
scump. Concluziile desprinse din funcionarea modelului pot fi apoi extinse la
original sau, mai important, la un grup de maini originale, dac acele maini
respect condiia de a fi asemenea din punct de vedere geometric, cinematic
i dinamic (fac parte din aceeai familie).
Parametrii principali cu care se opereaz n domeniul modelrii
hidraulice sunt:
Scara geometric () care reprezint proporia mrimilor geometrice
corespondente, unghiurile corespondente fiind egale.

Scara cinematic () care reprezint proporia vitezelor corespondente,
unghiurile cinematice corespondente fiind egale.
27
Scara dinamic (k) care reprezint proporia forelor corespondente la

model i la maina real.
Dou maini hidraulice sunt asemenea geometric (similitudine
geometric) dac dimensiunile liniare omologe sunt ntr-un raport constant, iar
unghiurile omologe sunt egale.
Pentru a realiza similitudinea cinematic a scurgerii prin cele dou
maini hidraulice, este necesar s existe un raport constant al vitezelor
omologe i o asemnare geometric a traiectoriilor.
Considerndu-se principalii parametri cinematici corespunztori mainii
originale n notaie fr indice, iar pe cei corespunztori modelului notai cu
indicele M (figura 1.7), ntre acetia se poate scrie criteriul cinematic de
similitudine sub forma:
s =
c
n
c
w
u
r
Dn
= m =
=
=
=
=
cM cmM w M uM rM M DM nM
nM
(1.40)
relaie n care: - s reprezint constanta de similitudine, iar scara lungimilor;

- n i nM reprezint turaiile mainii reale, respectiv ale mainii
model.
M =
cM
cu M
cm M
uM
wM
M =
cm
cu
Figura 1.7
n cazul familiilor de circuite hidraulice asemenea (geometrii asemenea

a frontierelor solide i cmpuri de viteze asemenea), similitudinea dinamic
permite recalcularea performanelor mainii de la o component la alta a
familiei. Acest lucru depinde de natura fizic a forelor care sunt semnificative
pentru procesele hidrodinamice ce au loc n maina hidraulic. Pentru fiecare
tip de for rezult o relaie de forma:
Bogdan Ciobanu
28
k = f ( , s )
(1.41)
n cazul forelor ineriale avem:

k=
F
ma
L3 a
L2v 2
=
=
=
= 2 s2
= Ne
3
2
2
FM mM aM M LM aM M LM v M
M
(1.42)
raport care se mai numete i criteriul de similitudine al lui Newton i se

noteaz Ne.
ns simplul raport al forelor ineriale nu este suficient pentru a
caracteriza echivalena de stare a fluidelor din pompe. Sistemele dinamice
formate din lichidele pompate sunt n echilibru cnd este satisfcut principiul
lui DAlembert, adic atunci cnd suma forelor exterioare care acioneaz
asupra sistemului, inclusiv fora de inerie luat cu semn schimbat, este nul:
JG JG JG G
G +T + P I = 0
(1.43)
JG
JG
JG
unde G reprezint forele de greutate, T reprezint forele de frecare, P
G
reprezint forele de presiune, iar I reprezint forele de inerie.
Tabel 1.1
Numrul caracteristic
Euler
Eu =
Reynolds
Re =
Strouhal
Froude
Weber
Cauchy
p
v2
v D
v t
v
Sh =
=
D
n D
2
v
Fr =
Dg
We =
Ca =
v2 D

v2
E
Fore semnificative
Ineriale i de suprafa (presiune)
Ineriale i de frecare
Notaii
v vitez; masa specific;
p diferena de presiune
D dimensiunea semnificativ;
vscozitatea cinematic
Ineriale i fenomene periodice
t perioada fenomenului;
n turaia de lucru
Ineriale i gravitaionale
g acceleraia gravitaional
Ineriale i de tensiune superficial tensiunea superficial
Ineriale i elastice
E modulul de elasticitate
Pentru a pstra libertatea alegerii scrii geometrice (n vederea

ncadrrii gabaritice a modelelor n instalaiile din laboratoare) nu pot fi luate n
29
considerare simultan dect dou fore semnificative. Din condiia k1 = k 2

(pentru cele dou fore considerate) rezult criteriile de asemnare i
numerele caracteristice cunoscute: Euler (Eu), Strouhal (Sh), Reynolds (Re),
Froude (Fr), Weber (We), Cauchy (Ca) conform tabelului 1.1.
Pentru obinerea unei similitudini dinamice complete, conform ecuaiilor
Navier-Stokes care guverneaz micarea fluidelor reale, rezult c att
modelul ct i execuia industrial trebuie s aib aceleai numere Eu, Sh, Re
i Fr.
n funcionarea mainilor hidraulice, forele dominante, pe lng cele de
inerie, sunt cele datorate presiunii, deci numrul Eu trebuie respectat.
Pe de alt parte, la numere Re foarte mari (Re > 106), pierderile
hidraulice sunt independente de numrul Re. Alegndu-se deci dimensiuni
geometrice mici i sarcini mari, se pot realiza pe model numere Re > 106 ceea
ce nseamn automodelare dup criteriul Re. n plus, datorit dimensiunilor
mici ale mainilor hidraulice, se poate renuna la luarea n considerare a
forelor de greutate, deci i la numrul Fr.
Reiese n concluzie c, la similitudinea mainilor hidraulice, dominante
sunt criteriile Euler i Strouhal.
Din expresia criteriului Euler:
Eu =
p gH gH
=
= 2
v 2 v 2
v
(1.44)
gH
Eu
(1.45)
v=
se obine viteza:
iar din ecuaia de continuitate se obine debitul:

Q = Av = A
g
Eu
H =
A
D2
g
Eu
D 2 H = Q11D 2 H
(1.46)
unde Q11 = f (Eu ) reprezint o mrime ce poate fi considerat criteriu de

similitudine.
Bogdan Ciobanu
30
Din expresia criteriului Strouhal:

Sh =
v t
v
=
D
n D
(1.47)
se obine turaia la mainile hidraulice asemenea:

n=
g
v
H
H
=
= n11
D Sh Sh Eu D
D
(1.48)
unde n11 = f (Eu, Sh ) reprezint un criteriu de similitudine.

Mrimile n11 i Q11 poart numele de mrimi (turaii, debite) reduse sau
dublu unitare. n practic se folosete i mrimea putere dublu unitar care
reprezint debitul dublu unitar multiplicat cu o constant:
N = gQH = g Q11D 2 H H = ( gQ11 ) D 2H
(1.49)
(1.50)
Din relaiile:
n = n11
H
;
D
Q = Q11D 2 H ;
N = N11D 2H
se constat c, pentru H = 1 m i D = 1 m, se obine:

n = n11;
Q = Q11;
N = N11
(1.51)
de unde i denumirea de mrimi reduse (aduse la sarcina i diametrul de 1 m)

sau dublu unitare.
Din relaiile de definire a mrimilor dublu unitare:
n11 = n
D
H
Q11 =
Q
D
N11 =
N
3
DH2
(1.52)
se constat c aceste criterii de similitudine sunt mrimi cu dimensiuni, ns

pot fi transformate n mrimi adimensionale astfel:
Cn11 =
n11
g
=n
D
gH
; CQ11 =
Q11
g
Q
D
gH
; CN11 =
N11
g g
D ( gH )
2
(1.53)
Nerespectarea regulilor de modelare (asemnare geometric incomplet

sau numere caracteristice neegale) impune introducerea unor corecii la
31
transferarea concluziilor privind performanele, de la model la maina real.

Aceste corecii trebuie convenite, ntre prile interesate, naintea efecturii
ncercrilor.
Chiar n condiiile n care regulile de modelare sunt respectate ntocmai
sunt necesare unele corecii, cum ar fi, de exemplu, coreciile datorate
defectelor de scar (rugozitile pereilor nu sunt la scara dimensiunilor
geometrice).
1.8.2. Funcii caracteristice
Mrimile Q11, n11 i N11 fiind criterii de similitudine, valorile lor sau
combinaii ntre aceste valori sunt identice pentru toate generatoarele
hidraulice asemenea. Deci valoarea unei funcii ce conine aceti termeni
poate caracteriza similitudinea geometric i unghiurile constructive ale
elementelor componente ale generatorului (rotor, aparat director, camer
spiral etc.). Pe de lat parte, prin relaiile (1.52), funcia caracteristic e legat
i de mrimile energetice.
Prin urmare o funcie f1(Q11, n11, N11) poate fi pus oricnd n legtur cu
o funcie f2(H, Q, n, N), deci funcia caracteristic pentru parametrii energetici
va fi n acelai timp i funcie caracteristic pentru geometria generatorului
hidraulic. O asemenea funcie este util n proiectare deoarece permite, chiar
de la nceputul calculului, alegerea celor mai potrivite geometrii pentru
organele de lucru ale generatorului.
Pe plan mondial, cele mai utilizate funcii caracteristice sunt turaia
caracteristic n0 i turaia specific ns.
Turaia caracteristic se definete ca fiind turaia unei maini asemenea,
funcionnd la sarcina H i debitul Q egale cu unitatea:
n0 = n11 Q11 = n
D
H
Q
D
= nQ 2 H
1
(1.54)
Turaia specific se definete ca fiind turaia unei maini asemenea,

funcionnd la sarcina H i puterea util N egale cu unitatea:
Bogdan Ciobanu
32
ns = n11 N11 = n
DH H
n
H
= nN 2 H
1
(1.55)
Unitile de msur, pentru mrimile care intr n componena funciilor

caracteristice n0 i ns, sunt:
H [m]; Q [m3/s]; n [rot/min]; N [CP]
Pentru pompe care vehiculeaz ap:
ns = nN 2 H 4 = nH
5
gQH
1000
3
1
nQ 2 H 4 = 3.65 n0
75
75
(1.56)
Deoarece Q11, n11 i N11 sunt mrimi cu dimensiuni att n0 ct i ns vor fi

criterii de similitudine cu dimensiuni. Pot fi stabilite ns i forme
adimensionale pentru funciile caracteristice:
n0 ad = Cn11 CQ11
1
2
D Q
=n
gH D 2 gH
nsad = Cn11 CN11
1
2
1
2
=n
gH
n0 ad = n
(N )
( gH )
( gH )
(1.57)
1
2
(1.58)
Avnd n vedere c turaia nu este o mrime a sistemului internaional

de uniti, se preconizeaz introducerea vitezelor unghiulare n locul turaiei,
ca de exemplu viteza unghiular caracteristic adimensional:
0 =
1
2
( gH )
(1.59)
Conform standardului SR 7215:1996, n ara noastr se generalizeaz

utilizarea numrului caracteristic k drept criteriu adimensional de similitudine,
relaia de calcul a acestuia fiind:
k = 2 n
1
2
( gH )
= 2 n0 ad
(1.60)
Mrimile utilizate n expresia numrului caracteristic sunt exprimate n SI

iar turaia n [1/sec].
33
Pentru convertirea turaiei caracteristice n numr caracteristic putem

scrie:
2 Q 2
k= 3
n
3
g 4 H 4 30
1
n0
53
(1.61)
Funciile caracteristice n0, ns i k sunt folosite, de regul, pentru

clasificarea generatoarelor hidraulice i pneumatice.
1.8.3. Aplicaii ale legilor similitudinii. Legi de proporionalitate
Pentru determinarea legilor de proporionalitate se consider dou

maini hidraulice, una original i una model, pentru care se stabilesc relaiile
de similitudine ale vitezelor, debitelor, sarcinilor i puterilor utile.
Similitudinea vitezelor reiese din condiia de similitudine cinematic:
v
n
=
vM
nM
(1.62)
Similitudinea debitelor se stabilete considernd debitul dat de legea de

continuitate:
Q = v Scm
(1.63)
Aplicnd aceast relaie pentru original i model, n ipoteza ca

randamentele volumice ale originalului v i modelului vM sunt egale, se va
obine:
Scm
Q
n
n
=
= 2
= 3
QM SM cmM
nM
nM
(1.64)
Pentru similitudinea sarcinilor se utilizeaz expresia sarcinii n cazul

intrrii cu unghiul 1 = 90D , situaia cea mai des ntlnit n practic:
H = h2
1
u2 c 2u
g
(1.65)
n condiiile considerrii randamentelor hidraulice egale h = hM i a

egalitii factorilor de deviaie 2 = 2M , din relaia (1.65) se obine:
Bogdan Ciobanu
34
n
uc
H
n
n
= 2 2u =
= 2
HM u2M c2uM
nM nM
nM
(1.66)
Pentru similitudinea puterilor se ine seama de expresiile puterii utile

pentru original i model, relaia fiind de forma:
N=
QH
(1.67)
n ipoteza randamentelor generale egale pentru original i model = M

i a tranzitrii aceluiai fluid prin ambele maini = M , din relaia (1.67) se
obine:
2
n
N
QH
n 2 n
=
= 3
= 5
NM QM HM
nM
nM
nM
(1.68)
Relaiile de asemnare pot fi utilizate, pe de o parte, pentru recalcularea

caracteristicilor de funcionare a mainilor hidraulice plecnd de la
caracteristica cunoscut a unei maini asemenea i, pe de alt parte, pentru
recalcularea caracteristicilor aceleiai maini la alte turaii.
a. n cazul n care se compar n exploatare dou pompe de acelai tip, dar
de dimensiuni diferite, rotindu-se cu aceeai turaie, atunci raportul n/nM
este unitar ( n nM = 1 ) iar relaiile (1.62), (1.64), (1.66), (1.68) devin:
u2
D
= 2 ;
u2M D2M
Q D2
=
;
QM D2M
H D2
=
;
HM D2M
N D2
=
NM D2M
(1.69)
b. Dac se compar dou regimuri de funcionare ale aceleiai pompe, la

turaiile n i nM, atunci raportul D2/D2M este unitar ( = 1 ) iar relaiile (1.62),
(1.64), (1.66), (1.68) devin:
u2
n
;
=
u2M nM
Q n
=
;
QM nM
H
n
;
=
HM nM
N n
=
NM nM
(1.70)
Turbomaini hidraulice Capitolul II Pompe
35
CAPITOLUL II
TURBOGENERATOARE HIDRAULICE (TURBOPOMPE)
2.1. Generaliti
Denumirea de turbopompe se refer la faptul c acestea imprim
lichidului, prin intermediul rotorului, o micare de rotaie ce conduce la
creterea energiei cinetice a lichidului. n continuare, aceast energie cinetic
se transform n energie de presiune la nivelul statorului care, n funcie de
tipul turbopompei, este constituit din aparat director, camer spiral i/sau
difuzor.
n categoria turbopompelor intr pompele centrifuge, la care micarea
fluidului n rotor este preponderent radial i pompele axiale, la care micarea
apei n rotor este axial. ntre aceste dou tipuri se situeaz pompele
diagonale la care micarea fluidului se realizeaz dup o direcie radial-axial.
n figura 2.1 este reprezentat schematic variaia parametrilor de lucru ai
unei turbopompe. S-au notat cu v viteza; p presiunea; HT nlimea
teoretic de pompare i H nlimea de pompare efectiv.
Din reprezentare se observ c saltul de energie hidraulic are loc
numai n rotor unde crete att energia cinetic ct i energia de presiune. n
stator are loc doar transformarea unei pri din energia cinetic n energie de
presiune, iar nlimea teoretic de pompare HT rmne constant ca valoare
total.
Bogdan Ciobanu
36
nlimea de pompare efectiv H este mai mic dect cea teoretic HT

din cauza pierderilor hidraulice hr care apar la circulaia lichidului prin canalele
interpaletare ale rotorului i prin dispozitivele statorice.
v
p
HT
H
v
p
HT
hr
Pierderi
HT
H
Rotor
Stator
Figura 2.1
2.2. Clasificarea turbopompelor

Domeniile de utilizare ale acestor maini fiind foarte variate, clasificarea
lor se face dup diferite criterii:
A. Dup direcia de deplasare a curentului de fluid n rotor avem:
Pompe radiale la care deplasarea lichidului prin rotor se face dup o
direcie radial, normal la axa mainii.
Pompe diagonale la care deplasarea lichidului prin rotor se face dup o
direcie diagonal, nclinat fa de axa mainii.
Pompe axiale la care deplasarea lichidului prin rotor se face dup o
direcie axial, paralel cu axa mainii.
Pompele radiale i cele diagonale fac parte din categoria mainilor
hidrodinamice centrifugale, n timp ce pompele axiale fac parte din categoria
mainilor hidrodinamice turbionare elicoidale.
37
B. Dup numrul de rotoare avem:

Pompe monoetajate cu un singur rotor. Ele pot realiza nlimi de
pompare mici (H < 20 m) sau medii (20 < H < 60 m).
Pompe multietajate cu mai multe rotoare nseriate (uneori i n paralel).
Sunt folosite pentru obinerea unor nlimi de pompare ridicate (H > 60
m).
C. Din punct de vedere al aspiraiei avem:
Pompe cu rotoare cu aspiraie simpl (sau cu simplu flux) la care
intrarea lichidului n rotor se face axial, ntr-un singur sens.
Pompe cu rotoare cu aspiraie dubl (sau cu dublu flux) la care intrarea
lichidului n rotor se face axial, dar n sensuri contrare, pe ambele fee
ale rotorului. Rotoarele cu dublu flux pot fi cuplate n paralel sau pot fi
utilizate la pompele multietajate.
D. Din punct de vedere constructiv avem:
Pompe cu rotor nchis avnd paletele rotorice nchise ntre dou discuri
de rezisten.
Pompe cu rotor seminchis avnd paletele rotorice ncastrate pe discul
posterior (discul anterior lipsete).
Pompe cu rotor deschis avnd paletele rotorice libere, ncastrate
numai n butucul rotorului. Toate pompele axiale sunt pompe cu rotor
de tip deschis.
E. Dup tipul statorului avem:
Pompe cu stator tip camer spiral (la turbopompele centrifuge
monoetajate i la pompele diagonale cu ieire radial).
Pompe cu aparat director paletat (la pompele axiale, la pompele
diagonale cu ieire axial i la ieirea din rotoarele pompelor
multietajate).
F. Dup orientarea paletei n raport cu sensul de rotaie avem:
Pompe cu rotoare cu palete nclinate napoi
Pompe cu rotoare cu palete nclinate nainte
Pompe cu rotoare cu palete cu ieire radial
G. Dup poziia axei avem:
Pompe cu ax orizontal
Bogdan Ciobanu
38
Pompe cu ax vertical
Pompe cu ax nclinat
H. Dup felul fluidului vehiculat avem:
Pompe pentru ap (cald sau rece).
Pompe pentru lichide abrazive (ape reziduale, ape contaminate cu
particule solide).
Pompe pentru lichide agresive (acizi i baze).
Pompe pentru lichide vscoase (ulei, produse petroliere) i foarte
vscoase (nmol, metale lichide, diferite paste, suspensii)
Din punct de vedere constructiv, toate turbopompele sunt compuse
dintr-un element rotoric i un ansamblu statoric cu aceleai funciuni
energetice, dar fiecare categorie dispune de o organizare constructiv diferit.
2.3. Transformri energetice n sistemele de pompare
2.3.1. Parametrii principali
Se consider ansamblul compus din trei elemente: un motor, un
generator hidraulic i o reea hidraulic (figura 2.2).
Motor de
antrenare
M,
Ep
Generator
hidraulic
r
a
Reea
hidraulic
,Q,H
Figura 2.2
Sistemul considerat este deschis i neizolat: primete energie din

exterior pentru alimentarea motorului, reeaua hidraulic realizeaz schimb de
substan cu exteriorul i elementele componente cedeaz cldur mediului
ambiant direct sau prin intermediul unor circuite de rcire. Intern, bilanul
energetic este urmtorul:
(1) Motorul de antrenare comunic energie generatorului hidraulic (Energie
absorbit Eabs);
39
(2) Prin cele dou conexiuni dintre generator i reea (racorduri de aspiraie
i de refulare) circul un fluid cruia generatorul i transfer energie
(Energie util Eu).
Considernd o funcionare a sistemului n regim staionar i raportnd
energiile la timp, obinem parametrii principali care caracterizeaz
transformrile energetice n sistemele de pompare:
1. Nabs puterea absorbit de generator de la motorul de acionare.
Dac ambele maini sunt rotative i transmiterea micrii se face prin
intermediul unui cuplaj mecanic, conexiunea poate fi caracterizat prin
cuplul de antrenare sau momentul motor (M) i viteza unghiular de rotaie
() cele trei mrimi fiind legate prin relaia:
Nabs = M
(2.1)
2. Nu puterea util (net) preluat de fluid ntre racordurile de aspiraie (a)

i de refulare (r), la trecerea prin generator:
Nu = N r N a
(2.2)
3. Np putere pierdut (disipat), cedat mediului ambiant ca urmare a

proceselor ireversibile din generatorul hidraulic.
4. Qa, Qr debitele volumice n cele dou racorduri.
5. Ha, Hr energiile specifice ale fluidului n cele dou racorduri, n baza
crora se poate defini mrimea:
p
p v2 v2
H = Hr Ha = ( zr za ) + r a + r a
r a 2g 2g
(2.3)
mrime numit i nlime de pompare.

v2 v2
n aceeai ordine de idei, termenul r a se numete nlime
2g 2g
dinamic de pompare, iar termenul
( zr
p
p
za ) + r a se numete
r a
nlime static de pompare.

6. a, r masele specifice i a, r greutile specifice ale fluidului n cele
dou racorduri.
Bogdan Ciobanu
40
n aceste condiii, legea conservrii masei (legea continuitii) duce la

relaia conservrii debitului masic n racorduri:
QM = aQa = r Qr
(2.4)
Cum masa specific a lichidelor variaz foarte puin cu presiunea, pn

la presiuni nu prea mari lichidul poate fi considerat incompresibil
( a = r
= = ct ) . Astfel, relaiile (2.3) i (2.4) devin:

H = zr za +
pr pa
v r2 v a2
2g
(2.5)
i:
Qa = Qr = Q = ct
(2.6)
n cazul n care pompa are mai multe racorduri se consider suma

debitelor.
Pe de alt parte, legea conservrii energiei conduce la stabilirea relaiei:
Nu = Nabs N p
(2.7)
Avem astfel stabilite principalele elemente pentru abordarea analizei de

bilan energetic din interiorul unui generator hidraulic.
2.3.2. Disipaii, randamente, bilan energetic
Definim, ca msur a eficienei transformrii energetice din generator,

randamentul generatorului hidraulic:
Np
Nu
= 1
Nabs
Nabs
(2.8)
Puterea disipat Np apare ca o consecin a vscozitii fluidului, a

frecrii n lagre i cutii de etanare, precum i a altor procese ireversibile din
generatoarele hidraulice i se regsete sub form de cldur cedat mediului
ambiant.
n funcie de natura sa, puterea pierdut se poate detalia astfel:
Npm pierderi mecanice (n lagre, n cuplaje, n cutii de etanare, datorit

frecrii suprafeelor solide aflate n micare relativ etc.);
Npv pierderi volumice datorate recirculrii, prin etanrile mobile, a unei

pri din debitul de fluid antrenat de pomp;
41
Nph pierderi hidraulice reprezentnd disipaiile din circuitul hidraulic

principal al generatorului cauzate de vscozitatea fluidului, de
frecrile care apar ntre straturile de fluid i ntre fluid i pereii solizi,
de variaiile de direcie i de seciune etc.
Urmrind schemele din figura 2.3 se poate analiza bilanul energetic al

unui generator.
Nabs
Npm/
Ht
hp
Nph/
Nu/
m
N
QtHt
Npv/
Npm Pierderi
combinate
Npv
N
QHt
h
Qp
Q
Qt
Nph
Pierderi
interioare
Nu
QH
Figura 2.3
Notaiile din figura 2.3 au urmtoarea semnificaie:

m randament mecanic:
v randament volumic: v =
m =
N'
Nabs
(2.9)
Qp
N '' QHt
Q
=
=
= 1
N ' Qt Ht Qt
Qt
(2.10)
hp
Nu QH
H
=
=
= 1
N ' QHt Ht
Ht
(2.11)
h randament hidraulic: h =
Qt debit teoretic (cazul limit pentru etanri perfecte) este debitul circulat
de organele de lucru ale pompei;
Qt = Q + Qp
unde: - Q este debitul refulat de pomp,
- Qp este debitul pierdut (recirculat prin etanri).
(2.12)
42
Bogdan Ciobanu
Ht nlimea (sarcina) teoretic de pompare este sarcina brut comunicat

fluidului;
Ht = H + hp
(2.13)
unde: - H este sarcina real comunicat fluidului de lucru,

- hp reprezint pierderile de sarcin.
Astfel, randamentul global al generatorului poate fi scris sub forma:
Nu
= mvh
Nabs
(2.14)
2.4. Teoria turbopompelor

2.4.1. Ecuaia fundamental Euler pentru pompe centrifuge
Aceast ecuaie se aplic la studiul micrii fluidului prin rotorul

turbopompelor centrifuge i axiale, care constituie generatoarele hidraulice
rotodinamice.
Principalul organ de lucru, n cazul generatoarelor rotodinamice, l
reprezint rotorul care, folosind lucrul mecanic primit de la arborele
electromotorului de acionare, transmite curentului de fluid o anumit cantitate
de energie hidraulic. Rotorul pompelor este un dispozitiv centrifug prevzut
cu un cap cu palete formnd canale interpaletare caracterizate prin dou
elemente geometrice: curbura n spaiu i schimbarea seciunii de trecere care
asigur transformarea energiei de tip hidraulic. Dac distana dintre dou
palete succesive ar fi infinit de mic, pentru un observator ce s-ar mica
mpreun cu rotorul, toate particulele ar avea traiectorii ce ar coincide cu
forma paletei. La rotoarele reale ins, paletele fiind dispuse distanat,
particulele care parcurg zona median a canalului interpaletar, pot avea
traiectorii ce difer de forma paletei. De aceea, pentru determinarea ecuaiei
fundamentale Euler, se consider urmtoarele ipoteze simplificatoare:
- se consider rotorul ca avnd un numr infinit de palete de grosime infinit
mic;
- se neglijeaz pierderile hidraulice la micarea fluidului n interiorul
rotorului.
43
nlimea de pompare obinut cu aceste ipoteze va fi diferit de cea

real i se numete nlime de pompare teoretic pentru numr infinit de
palete Ht.
Considerm reperul fix triortogonal Oxyz i un canal interpaletar ce se
rotete cu viteza unghiular constant = ct. n jurul axei Ox (figura 2.4). O
particul de fluid situat n punctul 1, rotindu-se pe cercul de raz r1, are viteza
JJG JG JG
tangenial u1 = r1 , ( u1 = r1 ) . n acelai timp, particula se deplaseaz cu
JJG
viteza w1 din punctul 1, dup axa canalului interpaletar, tangent la aceasta,
JJG
pn n punctul 2 de pe cercul de raz r2 unde ajunge cu viteza relativ w 2 i
JJG JG JG
viteza tangenial u2 = r2 , ( u2 = r2 ) .
z
F1
1 O1
S1
AC
R
F
G
O2 = O
y
B
D
S2
F2
x
Figura 2.4
Un observator din afara canalului (plasat n O de exemplu) sesizeaz

rotaia simultan cu deplasarea n canalul interpaletar deci percepe traiectoria
G G JG
absolut a particulei ca fiind nfurtoarea vitezelor absolute c = u + w ale
particulei (figura 2.5 a i b). n fiecare punct al canalului se pot construi
G
JG
triunghiuri ale vitezelor formate din viteza tangenial u , viteza relativ w i
G
viteza absolut c . n figura 2.5 c este reprezentat un astfel de triunghi pentru
Bogdan Ciobanu
44
intrarea n rotor iar n figura 2.5 d pentru ieirea din rotor. Celelalte elemente
ale triunghiurilor de viteze sunt:
-
unghiul vitezei absolute sau unghiul funcional
unghiul vitezei relative sau unghiul constructiv
JJG
componenta radial sau meridional a vitezei absolute cm
JJG
componenta tangenial a vitezei absolute cu
Traiectorie
relativ
Traiectorie
absolut
a.
c.
d.
b.
Figura 2.5
Pentru calculul lui Ht se pot aplica dou metode:

a. Teoremele impulsului i a momentului cinetic;
b. Teoremele lui Bernoulli pentru micarea relativ i absolut a fluidului prin
rotor.
a. Se aplic teorema impulsului masei de fluid aflat n canalul
interpaletar, delimitat de suprafaa de control ABCD, ce corespunde
suprafeelor de intrare i ieire din rotor (corespunztoare cilindrilor de raz r1
i r2), paletele AB i CD i celor dou inele, anterior i posterior, ale rotorului
(figurile 2.4 i 2.5 b):
JJG JJG JJG JJG JG JG
Q1 c2 c1 = F2 + F1 + G + R
(2.15)
Pentru cele z canale interpaletare, teorema impulsului va fi:

JJG JJG
JJG
JJG
JG
JG
z Q1 c2 c1 = zF2 + zF1 + zG + zR
45
(2.16)
iar momentele cinetice ale forelor, n raport cu axul O al rotorului, vor fi:
JJG JG JJG JG
JJG JG
JJG JG
JG JJG
JG JJG
z Q1 c2 r2 c1 r1 = zF2 r2 + zF1 r1 + zG rG + zR rR
(2.17)
n care:
JJG JJG
- F1, F2 sunt forele de presiune pe suprafeele de intrare i ieire din
-
suprafaa de control (respectiv intrare i ieire din rotor);

JG
G este greutatea fluidului cuprins n suprafaa de control (respectiv ntr-un
canal interpaletar);
JG
R este fora de reaciune a pereilor canalului interpaletar asupra
curentului;
JJG JJG
rG , rR sunt razele vectoare ale greutii i forei de reaciune, pentru un
canal interpaletar;
Q1 este debitul tranzitat printr-un canal interpaletar;
Q = zQ1 este debitul rotorului.

JG JJG
Dar: - zR rR = Mt este momentul cu care rotorul acioneaz asupra
-
curentului;
- momentele forelor de presiune
JJG JJG
F1, F2
sunt nule deoarece
rezultantele forelor de presiune, pentru seciunile de intrare i ieire

din fiecare canal interpaletar, trec prin axul O de rotaie;
JG
- datorit simetriei rotorului, momentul greutii G este nul pentru
ansamblul rotoric.
n aceste condiii, relaia (2.17) capt forma:
JG JJG
JJG JG JJG JG
Mt = zR rR = Q c2 r2 c1 r1
i cum:
JJG JG
c2 r2 = c2 r2 sin 2 + 90D = c2 r2 cos 2
JJG JG
c1 r1 = c1r1 sin 1 + 90D = c1r1 cos 1
(2.18)
(2.19)
Bogdan Ciobanu
46
rezult:
Mt = Q ( r2c2 cos 2 r1c1 cos 1 )
(2.20)
Puterea transmis fluidului de ctre rotor va fi, pe de o parte, Nt = Mt

i, pe de alt parte, Nt = gHt Q deci putem scrie:
QgHt = Q ( r2c2 cos 2 r1c1 cos 1 )
(2.21)
Se obine astfel ecuaia lui Euler pentru generatoare hidrodinamice,

forma n unghiuri:
Ht =
1
(u2c2 cos 2 u1c1 cos 1 )
g
(2.22)
relaie ce poate fi scris i sub forma:

Ht =
1
(u2c2u u1c1u )
g
(2.23)
Pentru calculul lui Ht cu ajutorul teoremelor lui Bernoulli pentru

micarea absolut i relativ a fluidului prin rotor se scrie:
teorema lui Bernoulli pentru micarea absolut a fluidului ntre intrare i

ieire:
z1 +
p1 c12
p
c2
+
= z2 + 2 + 2 Ht
g 2g
g 2g
(2.24)
teorema lui Bernoulli pentru micarea relativ a fluidului ntre intrare i

ieire:
z1 +
p1 w12 u12
p
w 2 u22
+
= z2 + 2 + 2
g
2g
g
2g
(2.25)
Combinnd relaiile (2.24) i (2.25) se obine ecuaia lui Euler pentru

generatoare hidrodinamice, forma n viteze:
Ht =
c22 c12 u22 u12 w12 w 22

+
+
2g
2g
2g
(2.26)
47
Relaiile (2.23) i (2.26) sunt echivalente dac inem cont c:

w12 = c12 + u12 2u1c1 cos 1
(2.27)
w 22 = c22 + u22 2u2c2 cos 2

2.4.2. Ecuaia fundamental Euler pentru pompe axiale
Expresia ecuaiei Euler specific generatoarelor hidraulice axiale se

obine plecnd de la particularitile constructive ale acestor turbomaini.
Considernd o seciune cilindric oarecare, la raza r, prin rotorul unei pompe
axiale i desfurnd-o pe un plan tangent, rezult o reea de z profile
corespunztoare paletelor rotorului, numit reea plan liniar de profile (figura
2.6) avnd o micare de translaie cu viteza u = r .
w
c21u
w
ca
c1
u
l
w2
t
ca
c2
c2 c
w
c
m
c1
ca
u1 = u2 =
u2
Figura 2.6
Micarea fluidului n zona rotorului pompelor axiale are un caracter

foarte complex, ecuaiile de micare fiind practic imposibil de determinat fr o
serie de ipoteze simplificatoare cum ar fi:
cr = 0 - viteza n lungul razei este nul, fluidul deplasndu-se numai n

direcie axial cu viteza ca 0 (acceleraiile centrifuge nu produc energie
de pompare ca n cazul pompelor centrifuge);
cm = ca = ct - viteza meridian este constant pe tot spaiul dintre butucul

pompei i carcasa acesteia;
Bogdan Ciobanu
48
hr = 0 - pierderile de sarcin sunt nule la deplasarea fluidului prin zona

rotoric, deci suprafeele de curgere ale fluidului vor fi materializate de
nite cilindri coaxiali dei, n realitate, vscozitatea fluidului influeneaz
curgerea, iar n spaiul dintre paletele rotorului apare o micare turbionar
ce face ca sarcina teoretic s fie mai mic dect cea a rotorului ideal;
JJG JJG
w1 + w 2 JJJG
= w - din punct de vedere al efectului, se poate considera c
2
JJJG
profilele sunt situate ntr-un curent de fluid avnd viteza medie w care
reprezint o vitez de calcul al unui curent uniform i se determin ca
JJG
JJG
medie aritmetic a vectorilor w1 i w 2 . Direcia acestei viteze este dat de
G
unghiul pe care l face cu viteza tangenial u .
innd cont c, n cazul pompelor axiale, fluidul intr i prsete rotorul

la aceeai raz , vitezele tangeniale la intrare i ieire vor fi egale i deci
expresia ecuaiei Euler, forma n viteze, va fi:
Ht =
c22 c12 w12 w 22

+
2g
2g
(2.28)
Din triunghiurile de viteze corespunztoare intrrii i ieirii din pompa

axial (figura 2.6) rezult:
c22 c12 c22u + ca2 c12u ca2 c22u c12u c21u ( c2u + c1u )
=
=
=
2g
2g
2g
2g
(2.29)
w12 w 22 (w1u w 2u ) (w1u + w 2u ) w12u (w1u + w 2u ) c21u (w1u + w 2u )

(2.30)
=
=
=
2g
2g
2g
2g
Ht =
Deci:
c21u
c
u
( c2u + w 2u ) + ( c1u + w1u ) = 21u 2u = c21u
2g
2g
g
(2.31)
Considernd i circulaiile 1 i 2 la intrarea i ieirea din rotorul

pompei:
1 = 2 r1c1u i 2 = 2 r2c2u
(2.32)
49
i circulaia p n jurul fiecreia din cele z palete ale rotorului:
se obine:
Ht =
z p = 2 1
(2.33)
u 2 1
=
z p
2 g
g 2 r
(2.34)
expresie care reprezint ecuaia Euler pentru generatoare hidrodinamice

axiale.
2.4.3. Interpretarea ecuaiei fundamentale Euler
n legtur cu ecuaia lui Euler se pot face o serie de observaii privind

geometria i funcionarea rotorului ideal:
a. Sarcina teoretic Ht reprezint, pentru un generator hidrodinamic
turbionar, un caz ideal. Ea corespunde unei deplasri a fluidului n rotor
fr frecare i fr vrtejuri, viteza relativ w fiind uniform distribuit pe
ntreaga seciune a canalelor i avnd aceeai valoare pentru toate
particulele ce se gsesc la aceeai raz r.
b. Din structura ecuaiei Euler, forma n viteze, se observ c mrimea
sarcinii Ht nu depinde de natura fluidului ci numai de vitezele din zonele
de intrare i ieire din rotor. Aceast ecuaie este valabil att pentru
generatoare hidrodinamice care vehiculeaz lichide (turbopompe) ct i
pentru cele care vehiculeaz gaze (ventilatoare, suflante, compresoare).
c. Unghiurile 1 i 2 determin sensul i direcia vitezelor relative w, fiind
determinate de geometria rotorului. Ele sunt independente de condiiile de
lucru i se numesc unghiuri constructive ale rotorului. Unghiurile 1 i 2 se
numesc unghiuri funcionale i depind de mrimea vitezei tangeniale u,
precum i de cantitatea de fluid care circul prin rotor (debitul volumetric
Q). Debitul de fluid ce trece prin rotor, corespunztor sarcinii Ht, poate fi
calculat cu ajutorul componentelor meridionale, cm, ale vitezelor absolute.
Din ecuaia de continuitate, la intrarea n paletajul rotoric (punctul 1), putem
scrie relaia:
QT = c1m D1b1
(2.35)
Bogdan Ciobanu
50
iar la ieire (n punctul 2):

QT = c2 m D2 b2
(2.36)
Deci componentele meridionale ale vitezei absolute cm permit calculul

debitului, aa cum componentele tangeniale cu servesc pentru calculul
sarcinii
Din relaiile (2.35) i (2.36) se pot obine limile b1 i b2 ale paletelor
rotorice la intrarea i respectiv ieirea din rotor:
b1 =
QT
QT
i b2 =
D1c1m
D2c2 m
(2.37)
Vitezele tangeniale u1 i u2 la intrarea i respectiv ieirea din rotor, sunt

date de relaiile:
u1 = r1 =
D1
2
D1n
60
i u2 = r2 =
D2
2
D2 n
60
(2.38)
n care turaia n este exprimat n [rot/min] iar viteza unghiular =
n
30
este exprimat n [rad/sec].

d. Ecuaiile lui Euler pentru turbopompe arat c valoarea maxim a lui Ht
se obine n cazul intrrii normale (cu oc minim la intrarea n rotor) cnd
unghiul 1, corespunztor triunghiului de viteze de la intrare, este drept
= 90D .
Analiznd forma n unghiuri a ecuaiei Euler se constat c sarcina

teoretic ideal Ht va fi cu att mai mare cu ct termenul u1c1 cos 1 va fi
mai mic. Valoarea maxim va corespunde unui unghi 1 = 90D ( cos 1 = 0 ) ,
adic unei viteze absolute la intrare c1, perpendicular pe viteza tangenial
u1. Cum, nainte de a intra n rotor, viteza fluidului are direcie radial,
rezult c un unghi 1 = 90D este favorabil nu numai obinerii sarcinii
maxime Ht
max,
ci i din punct de vedere dinamic, eliminnd ocul le
intrarea n rotor care ar aprea la o modificare a direciei viteze absolute la

intrare c1 fa de direcia radial.
51
Sarcina teoretic infinit maxim va avea deci expresia:

Ht max =
1
1
u2c2 cos 2 = u2c2u
g
g
(2.39)
n cazul ieirii ns, se observ c ocul este inevitabil. Un unghi 2 = 90D

ar nsemna cos 2 = 0 i deci Ht = 0 . Drept urmare, la toate rotoarele
apare o deviere a curentului de fluid care atrage dup sine o pierdere de

energie.
Din teorema sinusurilor aplicat triunghiului de viteze de la ieire, rezult
relaia:
c2
w2
u2
u2
=
=
=
sin 2 sin 2 sin ( 2 2 ) sin ( 2 + 2 )
c 2 = u2
sau:
sin 2
sin ( 2 + 2 )
(2.40)
(2.41)
care, nlocuit n relaia (2.39), conduce la expresia:

Ht max =
u2
1 2 cos 2 sin 2
= 2 2
u2
g
sin ( 2 + 2 )
g
(2.42)
unde 2 este coeficientul de rsucire al vitezei absolute la ieire:
2 =
cos 2 sin 2
tan 2
=
sin ( 2 + 2 ) tan 2 + tan 2
(2.43)
Egalnd relaiile (2.39) i (2.42) se obine:

Ht max =
u2c2u 2u22
=
g
g
(2.44)
de unde rezult expresia coeficientului de rsucire al vitezei absolute la

ieire 2:
2 =
c2u
u2
(2.45)
Bogdan Ciobanu
52
Se observ c acest coeficient depinde de mrimea unghiurilor 2 i 2

avnd valori cuprinse n intervalul 2 = (0...2) astfel:
Pentru pompe:
2 = (0,60...0,75)
Pentru ventilatoare:
2 1
Pentru suflante i compresoare: 2 = (0...2)
2.5. Influena unghiurilor constructive de ieire (2) asupra sarcinii
Considernd triunghiurile de vitez la intrare (indici 1) i la ieire (indici

2) din rotorul mainii hidraulice (figura 2.5) i condiia de oc minim la intrare
1 = 90D rezult c unghiul constructiv 1 trebuie s corespund relaiei:
c1
u1
tan 1 =
(2.46)
Pentru unghiul de ieire al palei exist trei posibiliti (figura 2.7):

a. 2 < 90D - palete nclinate napoi, n raport cu sensul de rotaie;
b. 2 = 90D - palete cu ieire radial;
c.
2 > 90D - palete nclinate nainte, n raport cu sensul de rotaie.

w2
w2
c2
u2
w1 c
1
a.
u1
c2
u2
c2
u2
w1 c
w1 c
w2
u1
u1
c0
c0
c0
b. O
c.
Figura 2.7
Comparnd trei rotoare avnd unghiurile constructive 2 diferite dar

funcionnd cu acelai debit i cu aceleai viteze tangeniale u1, u2 se constat
urmtoarele:
53
Se tie c pentru toate cele trei rotoare, nlimea de pompare teoretic

ideal este:
HT =
unde k =
u2c2 cos 2 u2c2u

=
= kc2u
g
g
(2.47)
u2
este o mrime constant pentru cele trei rotoare.
g
Din triunghiurile de viteze de la ieire rezult:
ns:
c2u = u2 w 2u = u2 w 2 cos 2
(2.48)
w 2m
c
= tan 2 = 2m
w 2u
w 2u
(2.49)
c 2 u = u2
deci:
c2 m
tan 2
c
HT = k u2 2m
tan 2
sau:
(2.50)
(2.51)
relaie care exprim sarcina teoretic ideal n condiiile intrrii n rotor fr

oc 1 = 90D .
Aceast relaie ar trebui s conduc la concluzia c unghiurile 2 mari
sunt cele mai avantajoase.
n realitate, vitezele c2 mari la ieire, nu sunt favorabile dect pn la o
anumit limit legat de dou aspecte:
unul dintre ele este c la viteze absolute de ieire ridicate, statorul - care
urmeaz s prelucreze aceste viteze transformndu-le n presiuni - va fi
voluminos, lung, iar micarea fluidului n aceste condiii este nsoit de
pierderi ridicate prin frecare hidraulic, fapt care atrage dup sine o
diminuare a randamentului hidraulic al agregatului. Practic valoarea optim
a unghiului 2 se obine dintr-un calcul economic de cretere a sarcinii cu
unghiul de ieire i de scdere a randamentului cu acelai unghi. De
regul, turbopompele se construiesc cu unghiuri 2 < 90D .
Bogdan Ciobanu
54
al doilea aspect rezult din analiza repartiiei formelor de energie static i

dinamic n cadrul sarcinii hidrodinamice a turbopompei:
HT = Hs + Hd
(2.52)
unde Hd este sarcina dinamic:

Hd =
c22 c12
2g
(2.53)
iar Hs este sarcina static sau de presiune:

H s =
u22 u12 w 22 w12

+
2g
2g
(2.54)
sau, pentru cazul 1 = 90D i c1m = c2m , avem:

Hd =
c22u
c
i Hs = 2u ( 2u2 c2u )
2g
2g
(2.55)
Definind gradul de reacie al unei maini hidrodinamice ca fiind raportul

dintre sarcina static i cea teoretic:
H s
HT
= 1
Hd
HT
(2.56)
se obine pentru gradul de reacie, n cazul intrrii fr oc 1 = 90D , expresia:
= 1
c 2u
.
2u2
(2.57)
Se disting trei situaii:
pentru 2 = 90D rezult c2u = 0 i 2 = 2min . n aceste condiii = 1 ,

HT = 0 , Hd = 0 i Hs = 0 adic maina nu debiteaz energie hidraulic
sub nici o form. Pentru 2 < 2min rezult c2u < 0 deci HT < 0 iar pompa
se transform din generator hidraulic n consumator de energie hidraulic
(motor hidraulic).
55
1
1
, adic: Hs = HT = Hd deci
2
2
sarcina teoretic a pompei este real i se mparte n dou pri egale sub
form static i dinamic. n acest caz, rotorul livreaz aparatului director
pentru 2 = 90D rezult c2u = u2 i =
jumtate din energia total sub form de energie de presiune. Pentru
2 > 90D , sarcina static Hs se micoreaz.
exist un unghi maxim 2 = 2max la care Hs = 0 adic la care rotorul

introduce n fluid ntreaga sarcin teoretic sub form de sarcin dinamic
Hd max = HT =
2u22
g
( = 0 ) . Peste aceast valoare a unghiului 2, gradul
de reacie devine negativ < 0 deoarece c2u > 2u2 adic presiunea
static la ieire ar fi mai mic dect cea de la intrare; cum aceast situaie
contravine legilor de curgere a fluidelor, rezult c pentru 2 maxim coloana
de fluid care circul prin main se ntrerupe, deci maina dezamorseaz.
n practic se recomand urmtoarele valori ale unghiurilor constructive:
) pentru pompe:
2 = 14 50D (valoare optim 2 = 30D )
) pentru compresoare:
2 = 35 60D
) pentru ventilatoare:
2 < 90D
2.6. Comportarea pompelor centrifuge la modificarea debitului i

influena asupra parametrilor de funcionare
Sarcina teoretic a mainii hidraulice radiale variaz i cu modificarea
debitului. Astfel, n aceleai condiii de oc minim la intrare 1 = 90D , sarcina

va fi:
HT =
i cum c2 m =
QT
D2 b2
1
1
u2c2u = u2 ( u2 c2 m cot 2 )
g
g
rezult:
(2.58)
Bogdan Ciobanu
56
QT
1 2
u2 u2 cot 2
D2 b2
g
HT =
(2.59)
sau, notndu-se termenii ce rmn constani la variaia debitului cu:

a=
1 2
1 cot 2
u2 i b = u2
g
g D2 b2
(2.60)
unde D2 este diametrul de ieire din rotor, iar b2 este limea paletei la ieirea
din rotor, rezult expresia:
HT = a bQT
(2.61)
Aadar, la turaie constant, sarcina produs de maina radial depinde

liniar de variaia debitului (figura 2.8).
HT
2 > 90D
2 = 90D
u22
g
2 < 90D
QT
Figura 2.8
Influena unghiului constructiv 2 este urmtoarea:
pentru 2 < 90D rezult bQT > 0 deci sporirea debitului duce la diminuarea
sarcinii teoretice a mainii,
pentru 2 = 90D rezult bQT = 0 deci HT = ct . adic sarcina teoretic a

mainii este independent de variaia debitului,
57
pentru 2 > 90D rezult bQT < 0 deci sporirea debitului conduce la
creterea sarcinii produs de main.
Influena unghiului constructiv 2 asupra variaiei sarcinii se face simit
i asupra variaiei puterii unei maini hidraulice radiale acionat la turaie

constant. Analitic, se tie c puterea are expresia: NT = QT HT sau,
utiliznd i expresia ce exprim variaia sarcinii cu debitul, rezult:
NT = aQT bQT2 = AQT BQT2
(2.62)
aadar o lege de variaie ptratic funcie de debit.
NT
2 = 90D
2 > 90D
2 < 90D
NT = AQT
QT
QT =
D2 b2u2
2 cot 2
2QT
Figura 2.9
i aici apar trei cazuri posibile (figura 2.9):
dac 2 > 90D atunci B < 0 i puterea va crete n mod continuu fiind de
forma:
NT = AQT + B QT2
(2.63)
Bogdan Ciobanu
58
dac 2 = 90D atunci B = 0 i puterea variaz liniar cu debitul: NT = AQT
dac 2 < 90D atunci B > 0 i puterea va avea un maxim corespunztor

debitului: QT =
D2 b2u2
2 cot 2
2.7. Pierderi hidraulice la pompele centrifuge. Caracteristica de

sarcin real
Pentru o exploatare raional a unei pompe centrifuge, este necesar s

se cunoasc legtura funcional dintre parametrii principali de funcionare,
mai ales dac se ia n consideraie i faptul c, de multe ori, pompele trebuie
s funcioneze la parametrii diferii de cei de proiectare.
n acest sens s-au stabilit relaii funcionale ntre doi sau mai muli
parametri funcionali. Sunt cunoscute n practic relaii de tipul:
H = f1(Q,n); N = f2(Q,n); = f3(Q,n)
(2.64)
Aceste relaii funcionale, n cazul turaiei variabile, se prezint grafic sub

forma unor suprafee plane. n cazul n care turaia n este constant, relaiile
funcionale sunt reprezentate grafic prin intermediul unor curbe plane.
2.7.1. Pierderi hidraulice la pompele centrifuge
Caracteristica real de sarcin se obine plecnd de la caracteristica

teoretic ideal Ht cu luarea n considerare a condiiilor reale de curgere (cu
pierderi hidraulice) printr-o pomp cu geometrie real (numr finit de palete cu
grosime finit). Dependena caracteristicii teoretice ideale Ht de debitul Q,
pentru cele trei cazuri posibile ( 2 < 90D , 2 = 90D , 2 > 90D ), este prezentat n
figura 2.10.
Sarcina teoretic fiind determinat cu relaia:
Ht = 2Ht =
1
Ht = 2 ( a bQ )
1+ p
(2.65)
unde 2 este un coeficient de corecie subunitar ce depinde de elementele

constructive (geometrie, numr de palete, etc.) ale rotorului, a = u22 g i
59
b = ( u2 gA2 ) cot 2 , rezult c graficul caracteristicii teoretice Ht = f (Q ) ,

corespunztor unghiului 2 < 90D , va fi o dreapt ED (figura 2.11).
Ht Ht
Ht
2>90
u22/g
2=90
a = u22/g
2<90
Ht
Ht
u22/g
D Q
A2u2
D2b2u2
=
ctg 2
ctg 2
Figura 2.10
Figura 2.11
Punctul de intersecie al dreptei Ht cu axa absciselor corespunde

sarcinii Ht = 0 pentru care se obine condiia:
Q0 =
D2 b2u2
A2u2
=
cot 2
cot 2
(2.66)
Pentru aceast valoare a debitului se anuleaz i sarcina teoretic
Ht = 0 , ceea ce arat c cele dou drepte sunt concurente ntr-un punct D pe

axa absciselor.
Aceast concluzie este corect din punct de vedere matematic ns,
practic, exist i cazuri cnd acest punct se poate gsi i sub axa absciselor
deoarece, la unele tipuri de pompe i la debite mari, apare o rsucire a
componentei radiale c2m n sensul creterii unghiului 2 care are drept efect
sporirea componentei de oc 2u2.
Pentru
determinarea
caracteristicii
reale
de
sarcin
mainii,
reprezentat grafic de funcia H = f (Q ) , este necesar ca din sarcina teoretic
Ht s se scad pierderile hidraulice ce au loc n timpul procesului hidrodinamic

de lucru din rotor i stator. Aceste pierderi, numite i pierderi hidraulice
interioare ale mainii, se pot grupa n dou categorii:
hr pierderi hidraulice distribuite i locale;
hs pierderi hidraulice cauzate de ocul hidraulic.
Bogdan Ciobanu
60
Se obine astfel, pentru nlimea de pompare efectiv, o relaie de

calcul de forma:
H = Ht hr hs
(2.67)
Pierderile hidraulice distribuite reprezint acea parte din disipaii care

este cauzat de frecrile dintre straturile de fluid, dintre stratul de fluid i
perete (micarea din stratul limit) i de turbulenele din fluid. Aceste pierderi
sunt distribuite n ntreaga mas a fluidului.
Pierderile hidraulice locale sunt cauzate de perturbaii ale curgerii
provocate de schimbri brute de direcie, seciune etc. Ele provin din
desprinderi ale stratului limit urmate de ciocniri ntre particulele de fluid.
Aceste pierderi se nsumeaz la cele distribuite rezultnd pierderile hr
care pot fi exprimate printr-o relaie de forma: hr = Ht H = (1 h ) Ht , relaie
care este valabil pentru debitul de calcul Qc. Pentru o alt mrime Qx a
debitului de lucru, cum pierderile se modific proporional cu ptratul vitezelor,
rezult:
Q
hrx = (1 h ) Ht x
Qc
(2.68)
adic pierderile se modific cu ptratul variaiei specifice a debitului.

hs
hr
n=const
n=const
0
Figura 2.12
Qx = Qc
Figura 2.13
innd cont de configuraia pompei, pierderile prin frecare hidraulic

propriuzis, care in seama de frecrile liniare i rezistenele locale pe care
trebuie s le nving fluidul la trecerea prin canalele rotorului i statorului pot fi
61
l 1
1 2
+
Qx = kQx2 iar grafic
scrise i sub forma detaliat: hrx =
2
2
D
gA
gA
2
2
variaia acestora cu debitul este reprezentat de o parabol cresctoare cu

debitul Qx, cu centrul n origine (figura 2.12). Aceste pierderi sunt influenate
de dimensiunile mainii hidraulice, de formele geometrice ale elementelor
mainii, de regimul de curgere i de rugozitatea suprafeelor de contact lichidsolid, etc.
Pierderile hidraulice cauzate de ocul hidraulic sunt datorate devierii
liniilor de curent fa de direcia paletei de la intrarea n rotor sau la intrarea n
dispozitivul statoric. n aceste condiii unghiul firului de curent este diferit de
cel al paletei i n acest caz va avea loc o pierdere de energie prin oc care se
calculeaz cu ajutorul modelului Borda-Carnot:
hS =
w s2
2g
(2.69)
Pierderile prin oc la intrarea curentului de fluid n rotor

Dac viteza relativ la intrare este tangent la primul element al paletei,
intrarea se va face fr oc. Aceast situaie nu se poate realiza ns dect la
un debit bine determinat, numit debit nominal sau de calcul Qc. Dac pompa
funcioneaz la un debit diferit de cel nominal, acest lucru va conduce la
modificarea mrimii componentei meridionale a vitezei absolute (identic cu
viteza absolut la 1 = 90). Cum viteza tangenial u1 rmne neschimbat,
direcia vitezei relative w1x va diferi de cea a primului element al paletei. ns,
n interiorul rotorului, curentul de fluid este ghidat de paletele rotorice i
aceast constrngere exercitat de conturul solid asupra fluxului va determina
pierderea prin oc la intrare de forma :
hS1 =
w s21
2g
(2.70)
unde: reprezint coeficientul de pierderi prin oc ce se poate determina cu

relaia: = 0,3 + 0,6
2 este mai mare.
2
60
deci efectul pierderii e cu att mai ridicat cu ct unghiul
Bogdan Ciobanu
62
Din triunghiurile de viteze, n condiiile fr oc Qx = Qc i cu oc
Qx Qc , se obine:
de unde:
w S1 c1 c1x
c
c
=
= 1 1x = 1 1mx
u1
c1
c1
c1m
(2.71)
Q
c
w S1 = u1 1 1mx = u1 1 x
c1m
Qc
(2.72)
Pierderile prin oc la intrare hs1, vor avea expresia:

2
hs1 =
u12 Qx
Q
= k1 1 x
1
2g
Q
Q
(2.73)
Pierderile prin oc la ptrunderea curentului de fluid n elementele statorice

La ieirea din rotor i, deci, intrarea n dispozitivul statoric va apare,
deasemenea, o pierdere prin oc n condiiile n care debitul Qx Qc lucru ce
modific i componentele radiale c2mx c2m.
Figura 2.14
63
Triunghiul de viteze se va modifica. Dreptele DC2 si DE corespund liniilor

Htx Htx. Viteza absolut la ieirea din rotor c3x = B2y este nclinat sub unghiul
2x fa de viteza periferic u2.
Aceasta este deviat prin oc de paletele fixe statorice la unghiul
3 = 4 . Deoarece componenta radial rmne constant, rezult o

component oc cs2 = zy care va determina o pierdere prin oc hs2,
determinat prin relaia:
hs 2 = k2
cS2 2
2g
(2.74)
Considerndu-se c interstiiul din rotor i stator este diferit de zero,

atunci pierderea prin oc va fi:
k
D
hs 2 = 2 cs 2 2
2g
D4
(2.75)
Din figura 2.14 rezult:
B2E =
yF B2C2
Zy = cS 2
xF
c3ux u2
H
u
= tx u2 = 2 = 2u2
1+ p
c2ux
H t x
c c2mx
u Q
= B2E 2m
= 2 1 x
c2 m
Q
1+ p
(2.76)
Pierderea prin oc la intrarea n dispozitivul statoric hs2 va fi:

2
k u D2 Qx
hs 2 = 2 2
1
Q
2g 1 + p D4
(2.77)
Pierderea total prin oc va fi:

k
hs = hs1 + hs 2 = S
2g
2
u D 2
Qx
2
2
2
+ u1 1
Q
1 + p D4

(2.78)
n condiiile n care Qx = Q rezult hs = 0, variaia pierderii hidraulice prin

oc avnd alura curbei din figura 2.13 (parabol cu vrful n punctul n care
debitul este egal cu valoarea debitului de calcul).
64
Bogdan Ciobanu
2.7.2. Caracteristica de sarcin real la turaie constant i variabil
La turaie constant (n = ct.), caracteristica de sarcin real sau

caracteristica interioar a pompei se poate ridica prin calcul n modul urmtor:
se traseaz Ht = f(Q) care, n cazul unui rotor cu 2 < 90, este o dreapt
cztoare. Ea corespunde unui rotor cu numr infinit de palete de grosime
infinit mic prin care trece un fluid ideal (ipotezele lui Euler).
se traseaz Ht = f(Q) tiind c Ht =
1
Ht = Ht . Aceasta corespunde
1+ p
unui rotor cu numr finit de palete de grosime finit la care apare i

influena turbionului relativ. Este deasemeni o dreapt cztoare.
pentru obinerea caracteristicii interioare H = f(Q) din sarcina teoretic Ht

se scad pierderile totale de sarcin hp = hp1 + hp2 = f(Q) unde hp1 sunt
pierderile hidraulice prin frecare i pe rezistene locale iar hp2 sunt
pierderile prin oc.
Figura 2.15
65
Analizndu-se caracteristica real de sarcin la turaie constant n = ct.

(figura 2.15) se pot distinge trei puncte importante:
punctul M care corespunde debitului de calcul Qc cnd pierderile prin oc

sunt nule. Este punctul de calcul sau de proiectare al pompei.
punctul N unde caracteristica i modific panta atingnd sarcina maxim

H = Hmax
punctul F unde debitul este nul (Q = 0)

Practic se consider c randamentul maxim max corespunde punctului
M de calcul. Foarte rar se poate ntmpla ca punctul de randament maxim s
fie situat n zona unor debite mai mari dect cel nominal Qc
La turaie variabil (n ct.) caracteristica interioar a pompei are variaia
din figura 2.16 unde n1 > n2 > n3.
H
n1
n2
n3
Q
Figura 2.16
2.8. Micarea fluidelor n statorul pompelor centrifuge
Spre deosebire de rotor, n aparatele de conducere nu se realizeaz

transfer de energie de la elementele constructive ale pompei ctre fluidul de
lucru. Pot apare ns pierderi energetice sub forma cedrii de energie de ctre
fluid, organelor de conducere ale pompei (pierderi hidraulice prin frecri).
Apoi, prin acestea din urm, energia este cedat mediului ambiant sub form
de cldur. Aceste pierderi au ns o pondere foarte mic. Se poate spune
deci c, n organele de conducere ale pompei, energia fluidului se conserv
Bogdan Ciobanu
66
putnd aprea doar transformri din energie cinetic n energie de presiune

sau invers. De aceea, n analiza construciei i funcionrii aparatelor de
conducere, se urmresc cele dou funciuni ale acestora:
funcia de conducere a curentului de fluid;
funcia de modificare a structurii energetice a fluidului vehiculat.

2.8.1. Statorul pompelor centrifuge.
La ieirea din rotorul pompei fluidul are viteza:

2
2
c2 = c2m
+ c2u
(2.79)
a crei valoare este mare chiar i n cazul rotoarelor cu grad de reacie ridicat.
De aceea, pompele sunt prevzute dup rotor cu un organ special numit
stator, care are rolul de a majora controlat seciunea de curgere a fluidului.
Aceasta are ca efect reducerea energiei cinetice a fluidului n folosul energiei
de presiune, contribuind totodat i la micorarea pierderilor de sarcin.
Dup poziia statorului fa de rotorul pompei, acesta poate fi:
stator anterotoric (SAR);
stator postrotoric (SPR);
stator interrotoric (SIR) sau directrice.

Soluia constructiv este funcie de o serie de factori dintre care cei mai
importani sunt: gradul de reacie * al rotorului, mrimea pompei, parametrii

funcionali Q i H, tipul constructiv al rotorului etc.
La pompele mici i cu unghiuri constructive 2 < 45, statorul capt
forma unui simplu difuzor sau inel de conducere cu limea b = ct., fiind
nglobat n zona de acces a camerei spirale.
La pompele multietajate, prezena statorului numit directrice este
obligatorie deoarece acesta asigur i funcia de conducere a fluidului ctre
rotorul urmtor realiznd condiia de intrare cu oc minim (1 = 90).
Pompele mari sunt prevzute dup rotor cu statoare paletate, cu
posibilitatea de rotire a paletelor, pentru a realiza reglarea debitului i a
asigura funcionarea pompei cu randamente sporite n afara regimului optim
de funcionare.
67
h
g
g
b
e
r5
r4
a c b
a conduct de aspiraie; b rotor; c carcas anterioar; d carcas posterioar
e arbore; f presetup; g stator paletat tip roat de conducere; h colector
Figura 2.17
Pompa reprezentat n figura 2.17 are stator independent amplasat ntre

rotor i camera spiral. Notaiile curente pentru o astfel de pomp sunt:
diametrul de intrare n stator D3 = D2 + unde este jocul rotor - stator;
diametrul de ieire din stator D4 = (1,4 1,8 ) D3 ;
limea statorului la intrare b3 = b2 + (1 4 ) [mm] ;
limea statorului la ieire b4 = b3 + (1 2 ) [mm] ;
La micarea fluidului dinspre canalul interpaletar rotoric ctre dispozitivul

de conducere se constat lrgirea brusc a seciunii de trecere (figura 2.18).
Din aceast cauz, se creeaz spaii moarte S rezultnd o pierdere de
presiune de forma celei date de teorema Bellanger Borda Carnot:
hp
( c c '3m )
= 3m
2g
(2.80)
Bogdan Ciobanu
68
Pentru variaii mici de seciune, hp tinde ctre zero, fiind mai mic dect
n cazul unei lrgiri treptate ctre aceeai valoare a seciunii.
b3
c3m
c3m
b2
Figura 2.18
2.8.2. Inele de conducere
Inelele de conducere fac parte din categoria aparatelor de conducere

nepaletate i au rolul de a conduce fluidul ntre rotor i stator, ntre dou
paletaje statorice sau ntre rotor i colector. n figura 2.19 este schiat un inel
radial (a) i unul radial-axial (b). Inelul de conducere se compune deci din doi
perei situai n continuarea discurilor rotorului, perei ce pot fi paraleli sau cu o
anumit nclinare n plan meridian.
Stator
b
r4
Inel de conducere
r
r2
Stator
b
r
Rotor
Figura 2.19
69
Forma pereilor influeneaz componenta meridional cm a vitezei

absolute a crei valoare reiese din ecuaia de continuitate:
Q = 2 r2 b2c2m = 2 rbcm
(2.81)
Deci:
c m = c3 m
r2 b2
rb
(2.82)
Componenta periferic sau tangenial cu, n cazul

coeficientului de frecare la perete, este dat de urmtoarea relaie:
cu = c 3 u
r2
r
neglijrii
(2.83)
Cele dou componente ale vitezei permit calculul tuturor elementelor

cinematice din figura 2.20.
c = cm2 + cu2 ;
tan =
cm c3 m b2 b2
=
=
tan 3
cu c 3 u b
b
(2.84)
cm
cu
Figura 2.20
Variaia vitezei ntr-un inel de conducere i traiectoria unei particule

fluide sunt prezentate n figura 2.21.
cm
c3
cu
3
c3u
c3m
D2
Figura 2.21
Bogdan Ciobanu
70
Scriind componenta tangenial sub forma:

cu =
gHt k
=
r
r
(2.85)
observm c aceasta scade odat cu creterea razei, fiind independent de

limea inelului de conducere. Componenta meridional cm avnd o contribuie
neglijabil la transformarea energiei cinetice n energie de presiune, rezult c
valoarea unui inel de conducere const n lungimea lui radial, forma sa
prezentnd o mai mic importan. Practic s-a constatat c pereii paraleli au
un randament mai bun.
Pe de alt parte, o lungime radial mare a inelului de conducere
genereaz pierderi hidraulice importante datorate frecrii dintre fluid i pereii
inelului. Traiectoria unei particule fluide, n interiorul inelului de conducere,
este cu att mai lung, deci pierderile prin frecare sunt cu att mai mari, cu ct
unghiul 3 este mai mic. Valorile optime, determinate experimental, pentru
raportul r4/r2 la diferite valori ale unghiului 3 sunt specificate n tabelul 2.1.
Tabel 2.1
3
r4/r2
0
1,4
3,5
1,6
7,9
1,75
O posibilitate de a mri unghiul 3 este aceea de a crete viteza

meridional cm deci de a spori debitul pompei. De aici particularitatea inelelor
de conducere c, n acestea, pierderile prin frecare scad odat cu creterea
debitului, spre deosebire de conducte n care pierderile prin frecare cresc cu
ptratul debitului.
Pompele cu inel de conducere i unghiuri 3 mici ating valoarea maxim
a randamentului pentru valori ale debitului realizat superioare celui
corespunztor intrrii fr deviaie brusc a lichidelor n rotor.
n ce privete preul de cost i condiiile de exploatare, inelul de
conducere este superior roii de conducere paletate. n plus, inelul de
conducere este indicat i pentru unghiuri 3 mici atunci cnd se pompeaz
lichide impure.
71
2.8.3. Conducerea curentului ntre rotoarele pompelor centrifuge

etajate. Dispozitivul de ntoarcere
La pompele centrifuge cu mai multe etaje, lichidul, care iese radial din
rotor, trebuie condus napoi spre ax pentru a ajunge la gura de aspiraie a
etajului urmtor. Pentru aceasta, pompele multietajate sunt prevzute cu
canale de ntoarcere, curbate n form de S n seciunea median (figura
2.22).
I2
6
5
3
2
0
1
S1
I1
S2
R
9 I30 1
Figura 2.22
Intercalarea zonelor nepaletete este impus de condiii constructive:

pericolul nepenirii unor impuriti ntre rotor i stator, descompunerea n
organe distincte uzinabile i montabile a statoarelor etc.
Dup modul de transfer a fluidului ntre dispozitivul de conducere i cel
de ntoarcere, avem dou variante constructive:
cu palete de conducere i de ntoarcere legate direct.
n acest caz, paletele dispozitivului de ntoarcere formeaz o continuare
a celor din dispozitivul de conducere. Canalele sunt curbate n spaiu n
punctele de legtur. Avantajul acestei execuii const n faptul c traseul pe
care se realizeaz transformarea energiei cinetice n energie de presiune este
mai lung. Unghiul de lrgire nu trebuie s depeasc ns n nici un punct
limita admis. Bolurile de legtur ale celulelor trec prin golurile practicate n
paletele de conducere. Prin celul se nelege poriunea din carcas n care se
afl rotorul mpreun cu dispozitivele de conducere i de ntoarcere. Execuia
paletei legate direct este dificil iar n punctul de legtur apar pierderi
Bogdan Ciobanu
72
datorate schimbrii de direcie. Aceast variant constructiv este indicat

atunci cnd se urmrete obinerea unor diametre mici ale carcasei
cu spaiu inelar de legtur ntre dispozitivul de conducere i cel de
ntoarcere.
Figura 2.23
Aceast soluie constructiv evit att pierderile din zona de trecere ct

i dificultile de realizare ale acestei zone, prin intercalarea unui spaiu inelar
nepaletat ntre dispozitivul de conducere i cel de ntoarcere (figura 2.23).
Diametrul carcasei este ns mai mare dect la soluia precedent. Pentru a
evita deviaia brusc la intrarea n canale, paletele de ntoarcere sunt curbate
n direcia vitezei de intrare. Lichidul iese radial din dispozitivul de ntoarcere,
capetele de ieire ale paletelor fiind subiate pentru a evita pierderile Borda
Carnot. n scopul evitrii unghiurilor de lrgire mari ale canalului, dispozitivul
de ntoarcere este prevzut cu un numr mare de palete.
2.8.4. Colectoare
Aceste aparate conduc curentul de fluid de la ieirea din rotor sau din
stator, atunci cnd acesta exist, la un racord de refulare. Geometria
colectoarelor poate fi caracterizat prin seciunea inelar de intrare i prin aria
i forma seciunii curente. Forma acestei seciuni depinde, pe lng condiiile
hidraulice, de rezistena mecanic, de tehnologia de execuie i de concepia
constructiv a ansamblului pompei.
73
b.
a.
c.
Figura 2.24
Colectorul cu aria seciunii variabil se numete colector spiral, camer

spiral sau camer melc (figura 2.24.b), n figura 2.24.c fiind prezentate
cteva forme caracteristice ale seciunii de trecere pentru un colector spiral.
Cel cu arie constant poart numele de colector inelar sau camer inelar
(figura 2.24.a). La colectorul (C) se ataeaz de regul i un difuzor (D), n
acesta continund procesul nceput n stator privind transformarea energiei
cinetice n energie de presiune. Micorndu-se sarcina dinamic Hd i
crescnd corespunztor sarcina static Hst, se ajunge ca la flana de refulare
a pompei viteza s nu depeasc valoarea cr = 47 m/s. n plus, colectorul
permite racordarea pompei cu instalaia, asigur evacuarea aerului din
paletajul rotoric n timpul operaiei de amorsare i realizeaz transmiterea
ctre fundaie a forelor dinamice dezvoltate de pomp.
Din considerente hidraulice, geometria corect a colectorului este cea
spiral. Cercetrile teoretice i experimentale au artat c, n camera spiral,
curgerea are un caracter spaial nepermanent i foarte complex, studiul
impunnd obligatoriu ipoteze simplificatoare.
Utiliznd relaia momentului cantitii de micare:
Q d ( rcu ) + dMfr = 0
i scriind expresia momentului de frecare cu pereii:
(2.86)
Bogdan Ciobanu
74
dMfr = Cf
cu2
4 r 2 dx
2
(2.87)
rezult ecuaia diferenial:

2 Cf
2
( rcu ) dx = 0
Q
d ( rcu ) +
(2.88)
n care Cf = ct reprezint coeficientul de frecare la perete, iar x este

coordonata curbilinie.
Separnd variabila (rcu) i integrnd:
r ,cu
d ( rcu )
ri ,cui
( rc )
2 Cf
Q
dx
(2.89)
xi
unde cu indice i s-au notat mrimile corespunztoare intrrii n camer:
2 Cf
1
1
+
=
( x xi )
rcu ( rcu )i
Q
(2.90)
rezult n final:
rcu =
ri cui
2 Cf
1+
ri cui ( x xi )
Q
(2.91)
Considernd fluidul n micare fr pierderi de sarcin (Cf = 0) astfel ca

pereii camerei s coincid unor linii de curent, se obine expresia numit
legea ariilor sau ipoteza Pfleiderer:
rcu = ri cui = ct
(2.92)
i care arat c, n camera spiral, cuplul Euler rmne constant.

Debitul colectat de camera spiral (figura 2.25) ntr-o seciune oarecare
va fi:
Q =
D
360
iar din ecuaia de continuitate rezult:
Q=
D
rad
Q
2
(2.93)

R
ri
ri
Q = cu dA = cu bdr
75
(2.94)
ri=
Figura 2.25
Din relaiile (2.92), (2.93) i (2.94) se obine expresia unghiului de poziie al

seciunii curente:
R
360D
b( r )
=
k
dr
Q
r
ri
(2.95)
Integrarea relaiei (2.95) se face stabilind nti dependena b(r) care, pentru
seciunea circular de exemplu, se scrie:
2
2
b
2
2 + (r a) =

(2.96)
b = 2 2 (r a)
(2.97)
de unde rezult:
2
Bogdan Ciobanu
76
deci:
720D
2 dr
k 2 (r a)
Q
r
ri
(2.98)
Dup integrare:
720D
k a a 2 2
Q
(2.99)
sau, fcnd notaiile:

C=
30gHt
720
k ; k = r2c2u =
Q
n
; a = + ri
(2.100)
se obine relaia cunoscut sub numele de ecuaia Pfleiderer sau ecuaia de

dimensionare a camerei spirale circulare:
+ 2ri
(2.101)
Raza de construcie n funcie de unghiul la centru, n acest caz, va fi:

R = ri + 2
(2.102)
Ipoteza Pfleiderer, rcu = k , nu ine seama de variaia vitezelor n fluidul

real datorit pierderilor hidraulice, lucru ce conduce la obinerea unor seciuni
de trecere prin camera spiral mai mici. De aceea, valorile calculate se vor
majora cu circa 56 %.
n cazul n care 2 b3 atunci seciunea circular se aproximeaz cu o
seciune semieliptic cu semiaxa mic x i cu axa mare b3, astfel nct
seciunea elipsei s fie echivalent cu a unui cerc de raz (figura 2.26):
2 =
de unde:
x=
b3
4
4 2
b3
(2.103)
(2.104)
n aceste condiii raza de construcie va fi:

R = ri + x
(2.105)
77
x
b3
Figura 2.26
2.8.5. Difuzoare
i aceste organe fac parte tot din categoria elementelor statorice, ele
avnd rolul de a conduce curentul de fluid de la ieirea din colector ctre
flana de refulare i de a continua transformrile energetice din colector.
Mrimile caracteristice n cazul difuzoarelor sunt lungimea L i diametrul
seciunii de refulare dr. Pentru calculul acestuia din urm se impune viteza cr
n conducta de refulare (pentru ap, de exemplu, aceasta ia valori n intervalul
47 m/s). Diametrul seciunii de refulare al difuzorului se obine din ecuaia de
continuitate:
Dnr = d r =
4Q
(2.106)
cr
Pentru a evita desprinderile curentului de fluid de pe perei, difuzorul

trebuie s aib unghiul de divergen 10D . n tabelul 2.2 sunt date unele
recomandri privind unghiul de difuzor limit astfel nct s se evite
desprinderile:
Tabel 2.2
Re
[]
510
10
10
8.42
1.510
7.6
2105
6.7
Atunci cnd din motive constructive, de reducere a gabaritului, este

necesar alegerea unui unghi de difuzor mare, o lungime a conductei Lc = 4d r
pe refulare, asigur condiii de reataare a vnei fluide.
Bogdan Ciobanu
78
Lungimea difuzorului, conform figurii 2.25, va fi:

L=
d r ( R360 ri )
2 tan
(2.107)
iar, pentru seciunea circular a camerei spirale, se obine:
L=
d r 2 360
2 tan
(2.108)
unde 360 reprezint raza seciunii de trecere corespunztoare ieirii din

camera spiral.
2.9. nlimea de aspiraie la turbopompe i factori ce o influeneaz

2.9.1. nlimea geometric de aspiraie (H1g)
Ridicarea lichidului din rezervorul de aspiraie la pomp are loc datorit

depresiunii ce se formeaz n rotor n timpul funcionrii.
Dac pompa aspir dintr-un rezervor deschis, pe suprafaa cruia
acioneaz presiunea atmosferic, pat, figura 2.27, nlimea teoretic maxim
de aspiraie care corespunde vidului teoretic maxim, va fi:
H1g ,max =
pat
= 10,332 [mH2O]
g
(2.109)
Practic, aceast valoare nu poate fi atins din cauza pierderilor de

sarcin pe conducta de aspiraie i a limitrii valorii presiunii absolute la
intrarea n pomp din considerente de evitare a fenomenului de cavitaie.
Pentru calculul nlimii de aspiraie, H1g, se aplic ecuaia lui Bernoulli
ntre seciunea i-i a nivelului liber din bazinul de aspiraie i seciunea 1-1
corespunztoare intrrii n paletajul rotoric al pompei, considerndu-se 0-0
plan de referin:
zi +
pi i v i2
p
c2
+
= z1 + 1 + 1 1 + hra
g 2g
g 2g
(2.110)
79
Figura 2.27
ns cum: z1 zi = H1g ; pi = pat ;
iv i2
2g
0; iar pierderile totale de sarcin pe
conducta de aspiraie hra sunt de forma:

l j v 2j
v 2j
+j
hra = hij + hlj = j
d 2g
2g
a
a
a
j
rezult:
H1g =
pat p1 1c12
hra
2g
g
(2.111)
(2.112)
Din aceast relaie se constat c valoarea maxim teoretic a nlimii

de aspiraie, neglijndu-se termenul cinetic la intrarea n pomp i pierderile
pe conducta de aspiraie i la intrarea n canalele rotorice, se obine pentru
p1 = 0 , adic n cazul existenei vidului absolut n punctul 1, corespunztor
intrrii n pomp. Dar limita admisibil a vidului, ntr-un lichid n micare, este
impus de apariia fenomenului de cavitaie deci p1 = pv , unde pv este
presiunea de vaporizare a lichidului la temperatura respectiv intrrii n
pomp.
Rezult:
(H )
1g lim
pat pv 1c12
=
hra
2g
g
(2.113)
Bogdan Ciobanu
80
Alegerea greit a nlimii de aspiraie poate conduce la distrugerea

rapid a unei pompe datorit apariiei fenomenului de cavitaie.
Cnd ntr-un punct oarecare de pe traseul unui curent lichid presiunea
atinge valoarea pv, n punctul respectiv se formeaz o pung umplut cu
vapori i gaze. Aceast cavitate, fiind antrenat de curent n zone unde
presiunea este mai mare dect pv, se va condensa brusc. Fenomenul poart
numele de cavitaie i se definete ca procesul de formare i surpare
(spargere) a cavitilor dintr-un curent lichid.
2.9.2. nlimea net absolut la aspiraie a instalaiei (NPSHi)
Simbolul NPSH deriv din termenul n limba englez (Net Positive

Suction Head) i este adoptat la noi n ar de standardul SR 7251:1996.
n conformitate cu figura 2.27, la o instalaie de pompare, NPSHi a
instalaiei se definete prin relaia:
NPSHi = H1 +
pat
p
v z1
g g
(2.114)
n care H1, sarcina hidrodinamic la intrarea n pomp, are expresia:

p1 1c12
+
g 2g
(2.115)
pat pv
p
c2
+ 1 + 1 1
g
g 2g
(2.116)
H1 = z1 +
rezultnd:
NPSHi =
Considernd pat = 0 (sistemul manometric) se poate explicita relaia

(2.112) sub forma:
p1 1c12
+
= H1g hra
g 2g
(2.117)
din relaia (2.116) rezultnd:

NPSHi =
pat pv
H1g hra
g
(2.118)
81
nlimea NPSHi dat de relaia (2.118) reprezint o nlime energetic

de aspiraie net disponibil, care nu depinde de construcia pompei ci de
instalaia de pompare. La o instalaie de pompare dat se urmrete obinerea
unei valori NPSHi ct mai mare. Mrimile incluse n expresia lui NPSHi,
influeneaz valoarea acesteia dup cum urmeaz:
Presiunea atmosferic, pat, depinde de altitudinea locului unde este

montat pompa i se calculeaz cu relaia:
pat = p0 1 2, 4 105 z
unde p0 = 9,81 10332 N/m2 este presiunea la nivelul mrii, iar z este
altitudinea.
Presiunea de vaporizare, pv, depinde de temperatura lichidului. Prin

creterea lui pv cu creterea temperaturii, n vederea sporirii lui NPSHi
pentru ape fierbini, se poate alege nlimea geodezic de aspiraie H1g cu
valori negative, fiind necesar montarea pompei sub nivelul liber din
bazinul de aspiraie (pomp necat).
Pierderile totale de sarcin pe conducta de aspiraie, hra, depind de modul

n care s-a proiectat traseul de aspiraie i variaz parabolic cu debitul
cerut de instalaie
(h
ra
= k Q 2 . Pentru micorarea acestor pierderi se
folosesc conducte cu diametru mai mare pe aspiraie, cu 2030% fa de

cele de pe refulare, iar traseul corespunztor aspiraiei trebuie s fie ct
mai scurt i cu ct mai puine schimbri de direcie.
Raportul dintre nlimea net absolut la aspiraie a instalaiei i
nlimea de pompare H se numete coeficient de cavitaie al instalaiei sau
coeficient de cavitaie exterior:
i =
NPSH i pat pv H1g hra

=
gH
H
H
H
(2.119)
Din relaiile (2.118) i (2.119) se observ c att NPSHi ct i i se

determin cu uurin pentru o instalaie dat, att n faza de proiectare ct i
n exploatare.
Bogdan Ciobanu
82
Dac rezervorul de aspiraie este nchis i n perna de aer acioneaz o

presiune pi, n sistemul barometric, NPSHi va avea expresia:
NPSHi =
pi + pat pv
H1geo hra
g
(2.120)
2.9.3. nlimea net absolut la aspiraie a pompei (NPSHp)
La micarea lichidului ntr-o pomp, se poate constata c presiunea

minim nu se afl la intrarea n pomp, ci n rotor, puin n avalul muchiei de
intrare a paletelor i anume pe faa care constituie extradosul suprafeei
paletelor. ntr-adevr, presiunea variaz pe palet de la o valoare oarecare p1'
pn la o valoare p2' la ieire, ns cu presiuni mai mari pe faa 1n2 dect pe
faa 1m2, figurile 2.28 i 2.29.
Figura 2.28
Figura 2.30
Figura 2.29
Figura 2.31
83
n figura 2.29, prin pimpact s-a notat presiunea n punctul de impact, care
este mai mare dect p1' datorit transferului energiei cinetice. Se constat din
figurile 2.28 i 2.29 c pe extradosul paletelor, puin n aval de muchia de
intrare, apare un punct M unde presiunea are valoarea minim pM = pmin . n
figura 2.31 este reprezentat linia piezometric pe desfurata firului fluid
11M (figura 2.30).
nlimea net absolut la aspiraie a pompei, se determin cu relaia:
NPSH p =
p1 v12 pM
+
g 2g g
(2.121)
La funcionarea pompelor pot aprea trei situaii:
pM > pv ; NPSHi > NPSH p , pompa funcioneaz fr cavitaie;
pM = pv ; NPSHi = NPSH p , cavitile apar ntr-un singur punct;
pM < pv ; NPSHi < NPSH p , cavitaia se extinde pe o ntreag zon n

jurul punctului M.
Pentru calculul lui NPSHp se aplic ecuaia lui Bernoulli ntre punctele 1
i M, pentru micarea relativ:
p1 w12 u12
p
w 2 uM2
+
+ z1 = M + M
+ zM + hr1M
g
2g
g
2g
unde, adugnd n ambele pri termenul
(2.122)
v12
, dup o grupare convenabil, se
2g
obine:
p1 pM v12 w M2 uM2 w12 u12 v12
+
=
+
+ hr1M + zM z1
g
2g
2g
2g
2g
(2.123)
de unde:
NPSH p =
w M2 uM2 w12 u12 v12
+
+ hr1M + aM D
2g
2g
2g
(2.124)
Bogdan Ciobanu
84
S-a notat zM z1 = aM D , pentru a sublinia faptul c punctul M se gsete,

fa de axa rotorului, la o cot variabil. Situaia cea mai defavorabil este cea
la care punctul M se afl la nlimea maxim deasupra nivelului liber.
Termenii care intr n relaia (2.124) depind exclusiv de modul n care a
fost proiectat i construit pompa.
Raportul dintre nlimea net absolut la aspiraie i nlimea de
pompare se numete coeficient de cavitaie al pompei sau coeficient de
cavitaie interior:
p =
NPSH p
H
hr + aM D
w M2 uM2 w12 u12
v2
+ 1 + 1M
2gH
2gH
2gH
H
(2.125)
Determinarea coeficientului p n faza de proiectare este dificil datorit

termenului:
w M2 w12
w 2 w 2
w2
= 1 M2 1 = k pmax 1
2gH
2gH w1
2gH
(2.126)
Din aceast cauz, n mod curent, se prefer determinarea coeficientului
p sau a lui NPSHp prin msurtori efectuate asupra prototipului pompei.
2.9.4. Determinarea nlimii maxime de aspiraie
La construirea unei staii de pompare se pune problema determinrii

corecte a nivelului la care trebuie aezat axa pompei. Nivelul apei din bazinul
de aspiraie fiind de obicei sub nivelul solului, valorile mari ale lui H1g pot
determina funcionarea pompei n condiii de cavitaie.
Pentru calculul valorii maxime admise pentru H1g, se folosete relaia
(2.119):
i =
pat pv H1g hra
gH
H
H
(2.127)
pat pv
hra inst H
g
(2.128)
de unde se expliciteaz H1g:

H1g =
85
Pentru ca sistemul s funcioneze fr cavitaie trebuie ca inst > p ,

deci raportul
inst
= k trebuie s fie supraunitar. Acest coeficient se numete
p
coeficient de siguran la cavitaie. n aceste condiii relaia (2.128) devine:

H1gadm =
pat pv
hra k p H
g
(2.129)
i cum p H = NPSH p , relaia (2.129) devine:

H1gadm =
pat pv
hra k NPSH p
g
(2.130)
n funcie de valorile furnizate de catalogul de pompe (curba
NPSH p = f (Q ) ) din relaia (2.130) rezult H1g
adm.
De regul, coeficientul de
siguran la cavitaie k ia valori n intervalul [1,52,0].

Numeroasele lucrri care au studiat fenomenul de cavitaie la pompe au
ajuns la concluzia c (coeficientul de cavitaie) este proporional cu turaia
specific a mainii dup o relaie de forma:
4
= a ns 3
n care ns =
n
H
N
H
(2.131)
este turaia specific a pompei (n turaia n rot/min; H
nlimea de pompare n mCA i N puterea n CP), iar pentru constanta de

proporionalitate a propunndu-se diferite valori, cum sunt cele prezentate n
tabelul 2.3:
Tabel 2.3
Thoma
A. Stepanoff C. Pfleiderer Escher-Wyss
I. Anton
G. Proskura
-4
-4
-4
-4
-4
a = 2.2910 a = 2.0010 a = 2.4110 a = 2.1610 a = 2.2910 a = 2.2010-4
Alte cercetri au evideniat gradul destul de mare de aproximare al

relaiei (2.131), coeficientul de cavitaie fiind puternic influenat i de coninutul
86
Bogdan Ciobanu
de aer sau alte gaze n ap, de temperatura apei i de ali factori. Rudnev d
pentru coeficientul de cavitaie o relaie de calcul de forma:
10 nQ
H c
(2.118)
unde c este coeficientul lui Rudnev i are valorile:

- c = 600800 pentru ns = 5080
- c = 8001000 pentru ns = 80150
iar D. Pavel d o relaie de calcul pentru coeficientul de cavitaie de forma:
= 0,001 ns (1,1 + 0,001 ns ) + 0,02
(2.119)
n concluzie se observ c nlimea de aspiraie depinde n mare

msur de presiunea mediului exterior pat care la rndul ei depinde de
altitudinea z a locului unde este montat pompa. O alt cauz a diminurii
nlimii de aspiraie o constituie presiunea de vaporizare pv care, la rndul
su, depinde de temperatur.
De asemenea, importante pentru determinarea nlimii de aspiraie sunt
i pierderile de sarcin pe conducta de aspiraie hra, pentru diminuarea
acestora trebuind s fie folosite conducte cu diametre mari, cu puine coturi i
curbe, etc. Cavitaia poate aprea i atunci cnd o pomp funcioneaz la o
presiune de refulare redus, ceea ce nseamn trecerea prin rotor a unor
debite mari. Cum la debite mari vitezele de circulaie cresc, presiunile statice
corespunztoare scad, iar la un moment dat se realizeaz condiiile de
cavitaie, fenomen ce poate fi evitat i prin verificarea atent a nlimii de
aspiraie.
La unele pompe, care lucreaz n condiii apropiate de cavitaie, pentru
protecia mainilor respective se folosesc materiale speciale rezistente la
cavitaie cum ar fi: fonte de natur perlitic, oeluri perlitice i mai ales oeluri
speciale bazate pe crom i mangan; de asemenea se mai folosesc straturi
protectoare de rini anticorozive sau polimeri. n orice caz, protecia
elementar mpotriva cavitaiei cere o bun finisare a suprafeelor, rugoziti
mici, racordri lente etc.
87
Pentru a mpiedica apariia cavitaiei, la pompele ngrijit prelucrate i

executate se iau o serie de msuri constructive cum ar fi: montarea unei roi
de conducere la intrarea n rotor (ceea ce produce o mic deviere a curentului,
diminund vitezele absolute), sau prelungirea pereilor palelor rotorului n gura
de aspiraie.
2.10. Influena schimbrii fluidului de lucru asupra parametrilor de
funcionare
Pompele radiale se bucur de o proprietate preioas n exploatare

anume aceea c, fr a aduce vreo modificare constructiv, aceeai main
poate fi folosit pentru o gam larg de lichide cu proprieti destul de diferite.
Determinarea modului de schimbare al parametrilor de funcionare ai unei
pompe cu natura lichidului, se poate face cu ajutorul legilor similitudinii. Astfel,
dac 1 i 2 reprezint greutile specifice ale celor dou lichide cu care
lucreaz o pomp, atunci parametrii corespunztori vor fi conform tabelului
urmtor:
Tabel 2.4
pentru
debite
Q2 = Q1
pentru
sarcini
H2 = H1
= Q1KQ'
= H1K H'
pentru
presiuni
pentru
puteri
p2 = p1
2 h
= p1 2 K H'
1 h
1
2
N2 = N1
= N1K N'
Coeficienii KQ, KH, KN, reprezint coreciile care in seama de

modificrile naturii fluidului iar termenii v, h, m reprezint randamentele
volumic, hidraulic i respectiv mecanic. Indicii 1 respectiv 2 se refer la
aceeai main funcionnd la aceeai turaie, odat lichidul de lucru fiind cu
greutatea specific 1 iar a doua oar cu greutatea specific 2. Cum
modificrile parametrilor funcionali ai pompei sunt o consecin a modificrii
regimurilor dinamice ale lichidelor ce trec prin agregat, rezult c cifra
caracteristic a acestor modificri este numrul lui Reynolds. Aadar se poate
Re v
Re h
Re m
scrie: KQ' = f1 1 = 2 ; K H' = f2 1 = 2 ; K P' = f3 1 = 1
Re2 v1
Re2 h1
Re2 m2
Bogdan Ciobanu
88
Pentru numrul Reynolds se folosete o form modificat; astfel, dac n

expresia curent Re =
vD
se nlocuiete viteza v cu viteza periferic:

u2 =
D2 2 nD2
=
2
60 2
(2.120)
iar pentru D se adopt drept valoare de referin diametrul D2, se obine un

numr Reynolds de forma:
Re' =
iar
nD22
(2.121)
Re1 Re1' n1 2
=
=
unde 1 i 2 sunt vscozitile cinematice ale celor dou
Re2 Re'2 n2 1
lichide.
Determinarea mrimii coeficienilor de corecie se poate face numai pe
cale experimental.
Astfel, raportul randamentelor total i hidraulic se poate aprecia dup
relaia lui Blasius:
1 1 Re'2 D21
=

1 2 Re1' D22
(2.122)
unde pentru cei doi exponeni se folosesc mrimile = 0,1 i = 0,05. innd
cont c D21 = D22 (este aceeai main) rezult:
n
2 = 1 (1 1 ) 1 2
n2 1
0,1
(2.123)
Unele metode mai recente folosesc pentru determinarea comportrii

pompelor la funcionarea cu fluide diferite sistemul raportrii la parametrii
agregatului ce lucreaz cu ap.
Astfel, din relaiile de asemnare cunoscute, se pot determina
urmtoarele expresii de calcul ai parametrilor de lucru:
Q = KQ nD23 ; H = K H n 2D22 ; N = K N n 3 D25
(2.124)
89
Aplicnd n mod succesiv aceste relaii pentru funcionarea unei pompe

cu ap (indice a) i cu un lichid oarecare (indice l) se obin urmtoarele
rapoarte:
KQ' =
K Hl
K Nl
Ql KQl
H
N
=
; K H' = l =
; K N' = l =
; K' = l
Qa KQa
H a K Ha
N a K Na
a
(2.125)
Ultimul coeficient reprezint raportul randamentelor totale ale

agregatelor.
n figura 2.32 este reprezentat grafic o nomogram cu care se pot
determina aceti coeficieni.
KN
Figura 2.32 Nomogram pentru determinarea coeficienilor KQ, KH, KN, K
Proprietatea fizic de baz care influeneaz comportarea unei maini

hidraulice la schimbarea lichidului de lucru este vscozitatea cinematic.
n general, la sporirea vscozitii cinematice, puterea pompei crete,
debitul scade, iar intervalul de lucru se micoreaz. n figura 2.33 este artat
modul n care se modific curbele de sarcin i de putere ale unei pompe ce
lucreaz cu lichide cu diferite vscoziti cinematice. Se observ c pe msur
Bogdan Ciobanu
90
ce vscozitatea cinematic crete, punctele de randament maxim (curba E-F)

se situeaz la parametri de lucru din ce n ce mai mici.
H
N
F
965
cst
3200 cst
965 cst
396
cst
396 cst
H (ap) 1 cst
116
cst
116 cst
N (ap) 1 centistokes
Q
0
Figura 2.33
Modul n care se modific parametrii de lucru cu creterea vscozitii

cinematice este dat i n tabelul 2.5.
Tabel 2.5
Vscozitatea
(grade Engler)
4
510
10120
Spor de putere
consumat, (%)
05
525
2550
Scderea
Sarcinii, (%)
Debitului, (%)
0
0
520
520
2040
2040
Un aspect deosebit de important, ce trebuie urmrit cu atenie la

schimbarea fluidului de lucru, este cel al pericolului apariiei cavitaiei. Pentru
aceasta, la trecerea unei pompe la funcionarea pe un alt lichid dect cel
pentru care aceasta a fost dimensionat iniial, trebuie efectuat un nou calcul
atent al sarcinii pe aspiraie. La modificarea naturii lichidului o importan
deosebit o are valoarea presiunii pariale a vaporilor de lichid pv. Astfel, chiar
dac la un moment dat greutile specifice sau vscozitile nu se modific
prea mult, este posibil totui ca presiunile pv s fie foarte diferite, fapt care
poate pune pompa n condiii de cavitaie.
91
n general se poate aprecia c pentru lichidele avnd temperatura de

fierbere superioar celei a apei nu poate aprea cavitaia, iar nlimea de
aspiraie scade n raport invers cu greutatea specific.
2.11. Factori ce influeneaz performanele de funcionare n cazul
turbogeneratoarelor axiale
Mainile axiale fac parte din grupa mainilor hidrodinamice turbionare. In

principiu ele sunt compuse tot dintr-un rotor i un stator, cu aceleai funciuni
energetice ca i la mainile radiale, dar cu o organizare constructiv diferit.
Din punct de vedere hidrodinamic ele reprezint o variant a mainilor radiale,
ele lucrnd ns la turaii reduse pentru a nu aprea fenomenul de cavitaie pe
paletele rotorului. Astfel, influenele diverilor factori asupra parametrilor
funcionali ai mainilor hidraulice axiale sunt similare, n parte, celor de la
mainile hidraulice radiale, existnd ns i o serie de particulariti.
2.11.1. Sarcina generatoarelor axiale i factorii ce o influeneaz
n cazul mainilor hidraulice axiale, paletele rotorului sunt plasate ntr-un

curent de fluid care are la nceput viteza w1 i la sfrit viteza w2.
Din punct de vedere al efectului, se poate considera c profilul este
situat ntr-un curent avnd viteza w adic viteza relativ medie la care
corespunde componenta w u conform figurii 2.6.
n aceste condiii sarcina teoretic a unei maini hidraulice axiale se
poate scrie sub forma:
L u w 2 sin ( + )
HT = Cz
t ca 2g
cos
(2.126)
Pentru profilele utilizate n costrucia mainilor axiale, unghiul este

foarte mic = 8 11 ceea ce nseamn cos 1, iar coeficientul de portan
Cz ia valori n intervalul Cz = 0,8 1,25.
Reiese din cele enunate c:
1. Sarcina este direct proporional cu viteza de rotaie u, deci cu turaia
mainii;
92
Bogdan Ciobanu
2. Sarcina crete proporional cu ptratul vitezei relative w;

3. Paletele formate din profile lungi (L - mare) i cu pasul mic (t - mic) sunt
avantajoase, concluzia fiind c sarcina este cu att mai mare cu ct
raportul t / L este mai mic. Valoarea raportului este ns limitat inferior de
faptul c, odat cu scderea lui, scad i coeficienii de portan Cz ai
profilelor din reea. Se recomand ca t / L > 0.5.
4. Unghiul este un factor constructiv de care depinde sarcina HT att direct
ct i prin influena avut asupra coeficienilor de portan Cz. Majoritatea
construciilor folosesc 20 < < 50.
5. Sarcina se modific invers proporional cu viteza axial ca, deci cu debitul.
Aadar componentele axiale mici sunt preferabile, iar practic vitezele
axiale se aleg n domeniul: ca =(0,50,75)u.
6. Coeficientul de portan Cz al profilului folosit pentru paletele rotorului este
un alt parametru important n determinarea mrimii sarcinii.
De multe ori, pentru aprecierea comportrii profilelor ce formeaz palele
rotorului, se traseaz polarele profilelor reprezentate de dependena
coeficientului de portan cu coeficientul de rezisten la naintare Cz = f(Cx),
limitele inferioar i superioar ale polarei indicnd apariia desprinderilor
intense pe intrados respectiv pe extrados i deci ieirea din domeniul
funcionrii normale.
Polarele profilelor pot fi influenate de regimul hidrodinamic i de
rugozitatea suprafeelor ce alctuiesc paleta i deci i profilul. Practica arat
c o cretere a numrului Reynolds este favorabil polarei unui profil n sensul
creterii portanei dar aceasta doar pn la o anumit valoare a unghiului de
inciden (inciden limit), dup care creterea numrului Reynolds putnd
conduce la o scdere a portanei din cauza desprinderilor puternice n zona
stratului limit. Ct privete influena rugozitii suprafeelor, determinrile
experimentale arat, n toate cazurile, o influen negativ asupra polarelor
odat cu creterea rugozitii, scderea fiind mult accentuat n cazul cnd
ambele fee ale profilului sunt rugoase (i extradosul i intradosul).
93
2.12. Alegerea pompelor centrifuge

2.12.1. Factorii care influeneaz alegerea pompelor
n general, beneficiarii au tendina de a alege o pomp care s asigure

acoperirea parametrilor Q i H ai instalaiei cu parametrii corespunztori Q i
H ai pompei sporii ns considerabil. Acest lucru conduce la risip de energie,
fiind necesar reglarea debitului prin nchiderea vanei de pe conducta de
refulare (caz frecvent de reglaj ntlnit n practic), ceea ce produce, n final, i
o scdere a randamentului pompei.
Factorii care influeneaz alegerea unei pompe sunt:
debitul necesar Q;
nlimea de pompare H a instalaiei;
lichidul pompat (ap, produse petroliere, produse chimice, suspensii etc.);
proprietile fizico-chimice ale lichidului vehiculat (greutate specific,

temperatur, vscozitate, agresivitate, presiune de vaporizare, etc.);
condiiile de aspiraie (nivelul minim i maxim al sursei, temperatura i

presiunea barometric la surs, etc.);
condiiile locale (altitudinea terenului, natura sursei, distana de la surs la

pomp etc.);
natura energiei de antrenare a pompei (motor electric: asincron, sincron,

de curent continuu; tensiunea de alimentare, frecvena curentului; motor
termic: Diesel, cu explozie; limitele de turaie; motor eolian; motor hidraulic
etc.);
condiiile speciale impuse (limitarea gabaritului sau greutii, limitarea

scprilor de lichid etc.).
Parametrii principali luai n consideraie la alegerea tipului de pomp

sunt debitul Q i nlimea de pompare H, a cror cunoatere permite calculul
turaiei specifice ns sau a turaiei caracteristice n0:
ns =
n
H
N
H
n0 =
ns 3.65n0 (pentru apa)
(2.127)
Bogdan Ciobanu
94
n funcie de valorile acestor mrimi se pot stabili:
tipul pompei;
dimensiuni orientative;
performane probabile.
n afar de factorii hidraulici Q, H, ns, n alegerea pompelor au prioritate
i factorii tehnico-economici, cu privire la organizarea produciei de unicat sau
de serie.
Pompele unicate sunt abordate n cazuri particulare, pentru puteri mari,
cum ar fi cele din sectorul energetic i din industria petrolier.
Pompele serie au o rspndire foarte mare, constnd ntr-un numr
mare de pompe de acelai tip (familii sau tiposerii de pompe ce difer ntre ele
prin scara geometric). La pompele serie se utilizeaz standardizarea unei
game largi de piese i subansamble precum: arbori, lagre, cuplaje, presetupe
etc.
2.12.2. Domeniul de lucru recomandat al unei pompe
Att pompele unicat ct i cele serie sunt caracterizate printr-un

domeniu de lucru stabilit n catalogul ntreprinderilor productoare.
Pentru determinarea domeniului de funcionare al unei pompe se pleac
de la curbele caracteristice ale pompei:
curba caracteristic interioar H = f (Q ) ;
curba de randament = f (Q ) ;
caracteristica instalaiei Hr = f (Q ) .
Punctul F (figura 2.34), care este punctul de funcionare al pompei n
instalaia deservit, pentru a fi optim, trebuie s corespund punctului de

randament maxim. ns pompa poate funciona i n alte puncte de pe
caracteristica interioar, n vecintatea punctului F, fr ca randamentul ei s
scad prea mult.
Exist deci un segment lH pe caracteristica interioar, plasat n zona
randamentelor mari, care poate fi recomandat pentru exploatare. Pentru
95
obinerea acestui segment, se traseaz n planul diagramei = f (Q ) orizontala

corespunztoare scderii maxime admise a randamentului . Prin punctele de
intersecie cu curba de randament se duc paralele la axa ordonatelor, care
definesc, pe caracteristica interioar, segmentul lH, adic tocmai domeniul de
lucru recomandat pentru pomp.
H
Hr = f(Q)
1
F
lH
Hg
H = f(Q)
max
0.8max
= f(Q)
Q
Figura 2.34
H = f(Q, n)
A
B
H = f(Q, D2)
A
B
B
n1
0.8max
= f(Q, n)
Figura 2.35
n2
n2
n1
Q
D2
0.8max
D2
1
1
= f(Q, D2)
D2
Figura 2.36
D2
Q
Bogdan Ciobanu
96
n cazul modificrii turaiei sau a strunjirii diametrului rotorului, se

definesc domenii dreptunghice curbilinii recomandate pentru pompe, cuprinse
n domenii de variaie a turaiei sau a diametrului cu maxim 15% fa de
valorile nominale pentru ca randamentul s nu scad cu mai mult de 20% din
max (figurile 2.35 i 2.36).

Relaiile de calcul ale caracteristicilor sunt:
2
H2 n1
= ;
H2' n2
Q2 n1
= ;
Q2' n2
3
Q2 D1'
= ;
Q2' D1''
H2 D1'
= ;
H2' D1''
N2 n1
=
N2' n2
N2 D1'
=
N2' D1''
(2.128)
2.12.3. Alegerea pompelor din catalog
ntreprinderile constructoare de pompe pun la dispoziia beneficiarilor

cataloage i prospecte n care sunt prezentate domeniile de lucru
recomandate i performanele produselor realizate.
Cataloagele conin, n general, dou tipuri de diagrame:
primele arat acoperirea domeniilor de debite i nlimi de pompare de

ctre familiile tipizate de pompe;
al doilea grup de diagrame se refer la o anumit mrime de pomp.

H
C 20050
C 25075
H1
C 300100
Q
Q1
Figura 2.37
97
Primele diagrame sunt formate dintr-un ansamblu de dreptunghiuri

curbilinii plasate ntr-un sistem rectangular de axe, avnd Q n abscis i H n
ordonat, la turaie constant n = ct.
Aceste diagrame servesc la alegerea orientativ a tipului de pomp.
Pentru aceasta se duc liniile de ordine prin valorile Q1 i H1 necesare n
exploatare. Dreptunghiul curbiliniu n care se nscrie punctul de intersecie
definete tipodimensiunea seriei (figura 2.37).
H
H
= 65%
= 60%
= 55%
= 50%
D2 = 210
D2 = 200
D2 = 180
D2 = 160
50% 55% 60%
= 65%
= 60%
= 55%
= 50%
n = 1600
n = 1450
n = 1200
n = 1000
Q
Na
Na
n = 1600
n = 1450
D2 = 210
D2 = 200
D2 = 180
n = 1200
n = 1000
D2 = 160
Q
NPSHp
D2 = 160
NPSHp
n = 1600
n = 1450
D2 = 180
n = 1200
D2 = 200
D2 = 210
n = 1000
Q
Figura 2.38
Figura 2.39
98
Bogdan Ciobanu
n catalogul ntreprinderii Aversa Bucureti de exemplu, fiecare

pomp este indicat printr-un nume de ru (Lotru, Cerna, Cri, Sadu, Jiu, Olt,
Dunrea) care este simbolul nlimii de pompare i printr-un numr
reprezentnd diametrul racordului de aspiraie exprimat n mm.
Cunoaterea domeniului de lucru recomandat de constructor pentru o
anumit pomp trebuie s fie urmat de cunoaterea performanelor
energetice i cavitaionale ale pompei respective. Pentru aceasta se apeleaz
la cel de-al doilea tip de diagrame cunoscute sub numele de universalele
pompei.
Caracteristicile universale pot fi sub formele:
1. H = f (Q ) , Na = f (Q ) , = f (Q ) , NPSH p = f (Q ) pentru D2 parametru
variabil la n = ct. (figura 2.38).
2. H = f (Q ) , Na = f (Q ) , = f (Q ) , NPSH p = f (Q ) pentru n parametru
variabil la D2 = ct. (figura 2.39).
2.13. Reglarea pompelor centrifuge
Prin reglarea unei pompe se nelege modificarea parametrilor de lucru

ai pompei astfel nct aceasta s fac fa regimurilor variabile de nlimi de
pompare i debite cerute de instalaia deservit.
Exist urmtoarele procedee principale de reglare:
a. prin variaia turaiei pompei;
b. obturarea traseului prin robinete;
c. modificarea paletajului;
d. strunjirea rotorului;
e. modificarea montajului la pompe cu mai multe etaje;
f. legarea serie-paralel a dou sau mai multe pompe n timpul funcionrii;
g. reglarea prin conducte de ntoarcere (by-pass).
a. Prin variaia turaiei se modific att caracteristica de sarcin interioar ct
i curba de randament. Astfel, punctul de funcionare se deplaseaz n
punctele F1, F2, F3 corespunztoare turaiilor n1, n2, n3 care, n general,
99
corespund randamentelor maxime (figura 2.40). Acest procedeu de reglare

este economic ns necesit folosirea unor motoare de antrenare cu turaie
variabil, fapt ce limiteaz utilizarea acestui procedeu numai la pompele
antrenate cu motoare de curent continuu, motoare cu ardere intern, turbine,
motoare sincrone cu turaie variabil (cu tiristori) i motoare asincrone
comandate cu convertizor de frecven.
H
n1
n2
n3
F3
F2
F1
Hr = f(Q)
H = f(Q)
1
Hg
n1 n
2 n
3
2
3
= f(Q)
Q
Figura 2.40
H
Hr = f(Q)
H2
F2
F1
H1
H = f(Q)
Q
Q2
Q1
Figura 2.41
Parafin
Figura 2.42
b. Reglarea prin robinete plasate pe conducta de refulare (cel mai frecvent)

sau pe conducta de aspiraie (mai puin utilizat ca urmare a apariiei
Bogdan Ciobanu
100
fenomenului de cavitaie datorat creterii pierderilor de sarcin pe aspiraie).

Prin nchiderea robinetului se modific curba caracteristic a reelei de
conducte, punctul de funcionare deplasndu-se din punctul F1(Q1, H1) n
punctul F2(Q2, H2) (figura 2.41). Procedeul este simplu i rapid dar
neeconomic conducnd la pierderi de energie hidraulic.
c. Procedeul prin modificarea paletajului const n obturarea canalelor
rotorului prin nfundarea lor cu parafin (figura 2.42). Procedeul este economic
dar nu poate fi utilizat dect n condiii de reglare permanent, obturarea
canalelor necesitnd demontarea rotorului.
d. Procedeul prin strunjirea rotorului const n modificarea diametrului D2 al
rotorului prin strunjire, folosind motoare de antrenare a pompei de tip asincron

(n = ct.). Astfel, prin strunjirea rotorului, punctul de funcionare se deplaseaz
n punctele F1, F2, F3 corespunztoare diametrelor D2(1) > D2(2) > D2(3) care, n
general, corespund randamentelor maxime (figura 2.43). Acest procedeu de
reglare este economic ns necesit demontarea rotorului.
H
D2(1)
(2)
D2
(3)
F3
D2
F2
F1
1
Hg
D2(1) D2(2)
(3)
D2
2
3
Hr = f(Q)
H = f(Q)
= f(Q)
Q
Figura 2.43
e. Modificarea montajului la pompele cu mai multe etaje este un procedeu

care se poate obine prin:
demontarea unui numr de rotoare (necesit oprirea agregatului). Prin

acest procedeu se micoreaz nlimea de pompare.
101
cuplarea n serie i/sau paralel a etajelor n timpul funcionrii pompei.

Soluia poate fi utilizat numai n cazul pompelor multietajate dotate cu
circuite exterioare ntre etaje.
f. Legarea n serie-paralel a dou sau mai multe pompe n timpul funcionrii.

n figura 2.44 este reprezentat o schem de cuplare serie-paralel a dou
pompe. n condiiile n care robinetele R1, R3 i R4 sunt deschise iar R2 este

nchis, pompele funcioneaz n paralel (circuit indicat cu linie continu). Dac
R1 i R3 sunt nchise iar R2 i R4 sunt deschise, pompele funcioneaz n serie
(circuitul indicat prin linie ntrerupt). Prin reglarea robinetelor, att la
funcionarea n paralel ct i n serie, se poate obine un domeniu larg de
variaie a parametrilor Q i H.
Figura 2.44
Figura 2.45
g. Reglarea prin conducte de ntoarcere (by-pass). n acest caz pompa

funcioneaz la parametrii nominali (Q i H), cu randament maxim, dar debitul
conductei de ntoarcere (Q2) realizeaz un consum de energie suplimentar,
direct proporional cu acest debit (figura 2.45). Procedeul se utilizeaz pn la
valori maxime ale debitului de ntoarcere Q2max = 0,2 Q .
Bogdan Ciobanu
102
CAPITOLUL III
TURBOGENERATOARE AERAULICE (VENTILATOARE)
3.1. Generaliti
Generatoarele pneumatice sunt maini destinate transportului aerului i
diverselor gaze, cu sau fr modificarea unora din parametrii acestora.
Dac se definete drept grad, raport sau coeficient de comprimare c al
unui agregat pneumatic, raportul dintre presiunea de ieire pe i presiunea de
intrare pI ale fluidului de lucru ce trece prin main:
c =
pe
pi
(1.1)
Se poate realiza o clasificare primar a generatoarelor pneumatice n

funcie de acest parametru. Astfel n funcie de gradul de comprimare,
generatoarele pneumatice se mpart n urmtoarele categorii:
a) Ventilatoare la care gradul de compresie c 1,15 ceea ce nseamn c
acest tip de generator pneumatic produce presiuni de pn la 1500 mm
coloan H2O (1,5 m sau cca. 1,5 104 N/m2).
b) Suflante la care gradul de compresie este n intervalul 1,15 < c 4.
Datorit gradului de compresie relativ redus, modificarea densitii fluidului
n timpul procesului de lucru nu este nsoit i de degajarea de cldur.
Din acest motiv suflantele mai sunt denumite i compresoare nercite.
Turbomaini hidraulice Capitolul III Ventilatoare
103
c) Compresoare la care gradul de compresie 4 < c. La acest tip de

generatoare pneumatice, datorit gradului ridicat de comprimare, n timpul
procesului de lucru se produc cantiti de cldur ce trebuie evacuate. De
aceea aceste agregate necesit sisteme de rcire ale gazului comprimat.
n afara acestor 3 mari categorii, din clasa generatoarelor pneumatice
mai fac parte pompele de vid care sunt utilizate pentru extragerea gazului
dintr-un spaiu cu presiune inferioar celei atmosferice i refulare la presiune
atmosferic.
Dup organizarea constructiv i principiul funcional ventilatoarele, la
rndul lor, se pot clasifica n:
a) Centrifuge la care fluxul prin rotor este radial
b) Axiale n care gazul este vehiculat pe traiectorii paralele cu axul mainii.
c) Diametrale la care rotorul este strbtut de un flux transversal de fluid.
Dei aparent sunt simple constructiv, fiind realizate n cele mai multe
cazuri din tabl sudat, ventilatoarele pun probleme de aerodinamic
pretenioase. Preocuprile pentru proiectare i exploatarea lor corect se
justific att prin prezena masiv a acestor maini n instalaiile industriale de
cele mai diverse tipuri, ct i prin gama de puteri deosebit de mare, de la 0,05
KW la peste 1MW
Clasificarea se poate detalia i n cazul suflantelor i compresoarelor:
1. Dup principiul de funcionare, compresoarele i suflantele pot fi :
- Dinamice - turbocompresoare
- compresoare cu palete
- Statice sau volumice
2. Dup soluia constructiv:
- Compresoare dinamice pot fi:
- centrifuge sau radiale
- axiale
- diagonale
- combinate
- Compresoarele volumice pot fi:
- cu micare de translaie alternativ (cu piston)
- rotative (prevzute cu rotor sau cu piston rotativ)
Bogdan Ciobanu
104
Constructiv, suflantele i compresoarele dinamice au o alctuire

asemntoare pompelor i ventilatoarelor. Diferene apar numai acolo unde
sunt impuse de unele condiii specifice de lucru cum ar fi: sistemele de
etanare montate pe arborele de antrenare, materialele din care sunt
executate rotoarele sau paletele, unghiurile constructive de ieire (2) ale
paletelor rotoarelor centrifuge, numrul de palete la rotoarele mainilor axiale
etc. Ct privete suflantele i compresoarele volumice, ele respect schema
funcional de la mainile hidraulice volumice, uneori fiind prevzute cu
instalaii suplimentare cum ar fi cele utilizate pentru rcirea fluidului vehiculat.
Generatoarele pneumatice au o larg utilizare n practic ele fiind de
nenlocuit n numeroase domenii industriale, precum industria constructoare
de maini, industria chimic, industria siderurgic, alimentar, n tehnica
transporturilor rutiere, feroviare, navale, aeriene, n transportul pneumatic, n
tehnica temperaturilor joase (criogenie), n tehnica vidului, n tehnicile de
msurare i de control a calitii, n automatizrile industriale, etc.
Pe plan mondial, construcia de generatoare pneumatice se
caracterizeaz printr-o mare diversitate constructiv i prin indici cantitativi i
calitativi deosebit de nali. n tabelul 3.1, sunt prezentate ntr-o scurt sintez,
valorile uzuale ale principalilor parametri funcionali ale celor mai des ntlnite
tipuri de generatoare pneumatice.
Tabel 3.1
Tipul mainii
Cu piston
Cu piston
Rotativ
Rotativ
Rotativ
Centrifug
Centrifug
Centrifug
Axial
Axial
Debitul Q Raport de comprimare

Turaia n
[Nm3/min]
[rot/min.]
c
Pomp de vid
0 100
1 50
60 1500
Compresor
0 500
2.5 1100
100 3000
Pomp de vid
0 100
1 50
250 6000
Suflant
0 500
1.1 3
300 15.000
Compresor
0 500
3 12
300 15.000
Ventilator
0 6000
1 1.15
300 3000
Suflant
0 5000
1.1 4
300 3000
Compresor
100 4000
3 20
15.000
45.000
Ventilator
50 10.000
1 1.04
750 10.000
Compresor
100
2 20
500 20.000
15.000
Utilizarea
105
3.2. Proprietile aerului

Aerul uscat, putnd fi considerat un gaz ideal, are aceleai proprieti
fizice ca i gazele ideale i anume:
3.2.1. Densitatea
Densitatea este definit de raportul dintre masa m i volumul V al
aerului:
= lim
V 0
m
V
[kg/m3 ]
(3.2)
3.2.2. Greutatea specific

Greutatea specific este definit de raportul dintre greutatea G i
volumul V al aerului:
G
V 0 V
= lim
[N/m3 ]
(3.3)
Legtura ntre aceste dou proprieti este dat de relaia:
= g
(3.4)
n care g este acceleraia gravitaional (g = 9,81 m/s2).

Greutatea specific i densitatea pot fi influenate de diveri factori
precum:
-
temperatura dilatarea aerului, ca urmare a creterii temperaturii,

determin o micorare a greutii specifice i a densitii.
materialele solide i lichide aflate n suspensie (particule de praf, vapori de
ap etc.) mresc att densitatea ct i greutatea specific.
Variaia densitii aerului cu temperatura poate fi urmrit n tabelul 3.2.
Densitatea aerului uscat la diferite temperaturi Tabel 3.2
t [C]
[kg/m3]
-20
-10
10
15
20
30
40
50
60
80
100
1.395 1.342 1.293 1.274 1.247 1.223 1.205 1.165 1.128 1.093 1.060 1.000 0.946
106
Bogdan Ciobanu
3.2.3. Presiunea
Presiunea p exprim gradul de comprimare al aerului ntr-un anumit
punct i este definit de raportul dintre fora de presiune Fp ce acioneaz
normal la suprafaa A i suprafaa A:
p = lim
A 0
Fp
A
[N/m2 ]
(3.5)
O importan deosebit o are noiunea de presiune atmosferic pat care

este presiunea exercitat ntr-un anumit loc de ctre nveliul gazos al
pmntului. Valoarea acestei presiuni variaz, n diferite locuri de pe pmnt,
cu altitudinea i climatul:
pat = p0 1 2,4 105 z
(3.6)
unde p0 = 101358 N/m2 este presiunea la nivelul mrii iar z este altitudinea.
Variaia presiunii atmosferice cu altitudinea este exemplificat i n
tabelul 3.3.
Variaia presiunii atmosferice cu altitudinea Tabel 3.3
Presiunea
Presiunea
Presiunea
Altitudinea
Altitudinea
Altitudinea
atmosferic
atmosferic
atmosferic
[m]
[m]
[m]
[mmHg]
[mmHg]
[mmHg]
0
760.00
1400
642.00
3600
486.86
100
751.03
1500
634.17
3800
474.42
200
742.14
1600
626.13
4000
462.24
300
733.34
1700
618.76
4200
450.31
400
724.63
1800
611.17
4400
438.64
500
716.00
1900
603.65
4600
427.21
600
707.45
2000
596.20
4800
416.02
700
698.99
2200
518.54
5000
405.07
800
690.60
2400
567.17
5500
378.71
900
682.30
2600
553.09
6000
353.76
1000
674.08
2800
539.29
6500
330.16
1100
665.94
3000
525.77
7000
307.85
1200
657.88
3200
512.53
7500
286.78
1300
649.90
3400
499.56
8000
266.89
107
Presiunea relativ prel este presiunea msurat n raport cu presiunea

atmosferic. Ea poate fi mai mare dect presiunea atmosferic i n acest caz
se numete presiune manometric sau suprapresiune i este pozitiv, sau mai
mic dect presiunea atmosferic i n acest caz se numete presiune
vacuummetric sau depresiune i are valoare negativ.
Presiunea absolut pabs sau presiunea barometric este presiunea
msurat n raport cu vidul absolut i poate fi exprimat ca fiind suma dintre
presiunea atmosferic i cea relativ:
pabs = pat + prel
(1.7)
Corespondena unitilor de msur pentru presiune Tabel 3.4

Unitatea de
presiune
N/m2 = Pa
bar
N/m2 = Pa
10-5
bar
105
0.9869
101325
1.01325
9.81104
0.981
atm
(Atm. fizic)
at = kgf/cm
(Atm. tehnic)
torr = mmHg
2
dyn/cm =
baril
133.322
10-1
atm
at = kgf/cm2
9.86910-6 1.01910-5
7.50110-3
10
1.019
750.1
106
1.03321
760
1013250
0.9678
735.55
9.81105
1333.22
7.50110-4
1.33310-3 1.31610-6 1.35910-3

10-6
torr = mmHg dyn/cm2 = baril
9.86910-7 1.01910-6
n Sistemul Internaional de uniti de msur (SI) presiunea se msoar

n N/m2 ns aceast unitate de msur se poate utiliza doar n cazul
presiunilor mici. Pentru msurarea presiunilor mari se utilizeaz uniti de
msur derivate (N/cm2, daN/cm2, daN/mm2). n tabelul 3.4 este artat
corespondena ntre diversele uniti de msur ale presiunii utilizate n
practic conform STAS 9446-85.
3.2.4. Compresibilitatea
Compresibilitatea este proprietatea aerului de a-i modifica volumul sub
aciunea unei variaii de presiune sau de temperatur.
Bogdan Ciobanu
108
ntre aceti trei parametri, volum specific v = 1 , presiunea p i

temperatura absolut T = t [C] + 273.16, pentru gazele perfecte, exist relaia
lui Clapeyron:
pv =
= RT
(1.8)
n care R este constanta gazelor perfecte. Valoarea acesteia pentru aer i

cteva gaze ce intr n componena aerului este dat n tabelul 3.5.
Constanta gazelor perfecte Tabel 3.5
Gazul
Aer uscat
Oxigen
Azot
Hidrogen
R [J/kgK]
287.04
259.8
296.8
4157.2
Bioxid de Monoxid
carbon de carbon
129.9
296.8
Metan
518.3
Constanta universal a gazelor n [J/molK] R = 8.3143
Procesul de comprimare a aerului se poate desfura n regim barotrop

(izocor, izobar, izoterm, adiabatic sau politropic) cnd densitatea este numai n
funcie de presiune = f ( p ) , sau baroclin, cnd aceast condiie nu este
ndeplinit.
Pentru gazele reale, cum ar fi de exemplu aerul umed cu diverse
impuriti solide n suspensie, ecuaia lui Clapeyron poate da abateri care
ajung pn la 50%. Pentru aceste gaze se utilizeaz o ecuaie de forma:
= zRT
(3.9)
n care z este un coeficient de abatere de la legea gazelor perfecte numit i

coeficient de neidealitate. El variaz cu natura gazului, presiunea i
temperatura i este subunitar pentru aer n condiiile de presiune i
temperatur pe care le presupune vehicularea aerului de ctre ventilatoare.
3.2.5. Vscozitatea
Vscozitatea este proprietatea aerului datorit creia, n timpul micrii
acestuia, apar fore de frecare interioare, ntre straturile nvecinate, care se
opun micrii.
109
De obicei, vscozitatea este exprimat prin coeficientul dinamic de

vscozitate care apare n relaia lui Newton pentru efortul tangenial :
du
dz
(3.10)
n care du dz reprezint gradientul de vitez.

n practic, pentru exprimarea vscozitii, se folosete i coeficientul
cinematic de vscozitate , legat de cel dinamic prin relaia:
(3.11)
Unitile de msur pentru i , n Sistemul Internaional, sunt [Ns/m2]

i respectiv [m2/s]. Valorile acestor coeficieni pentru aer la diverse temperaturi
sunt prezentate n tabelul 3.6.
Variaia vscozitii aerului n funcie de temperatur Tabel 3.6
t [C]
106
[Ns/m2]
-20 -10
10
20
40
60
80
100 200 300 400 600
16.2 16.9 17.1 17.6 18.1 19.1 20.0 20.9 21.8 26.0 29.7 33.0 39.1
106 [m2/s] 11.6 12.6 13.2 14.1 15.0 16.9 18.9 20.9 23.0 34.9 48.2 63.2 96.5
3.3. Transformri energetice n sistemele pneumatice. Parametri

principali
Ep
Motor de
antrenare
C,
Generator
pneumatic
Figura 3.1
r
a
Qa,r
a,r
Ea,r
Reea
pneumatic
Bogdan Ciobanu
110
Pentru a defini parametrii principali ai unui sistem pneumatic se

consider ansamblul compus din trei elemente figura 3.1: un motor, un
generator pneumatic i o reea pneumatic. Sistemul considerat este deschis
i neizolat, primete energie din exterior pentru alimentare motorului, reeaua
pneumatic realizeaz schimb de substan cu exteriorul, iar elementele
componente cedeaz cldur mediului ambiant, direct prin intermediul unor
circuite de rcire.
Considernd o funcionare a sistemului n regim staionar se pot defini
urmtorii parametri energetici:
-
Nabs = C puterea absorbit de generator de la motor (C cuplul motor;
viteza unghiular)
Nu puterea util preluat de fluid ntre racordurile de aspiraie i refulare
Np puterea disipat, cedat mediului ambiant.
n cazul generatoarelor pneumatice, legea continuitii este exprimat
prin legea conservrii masei:
= aQa = r Qr
m
(3.12)
unde: Qa,r sunt debitele volumice n racordurile de aspiraie i respectiv

refulare, iar a,r sunt masele specifice ale fluidului n cele dou racorduri.
n afar de ventilatoare la care se poate considera c a r , n rest
a r i deci Qa Qr .
Legea conservrii energiei se poate scrie sub forma:
Nu = Nabs N p
(3.13)
de aici rezultnd i randamentul generatorului pneumatic:
Np
Nu
= 1
Nabs
Nabs
(3.14)
Raportnd puterea util la debitul fluidului se obin puteri specifice

(puterea util pentru unitatea de debit vehiculat).
n cazul generatoarelor pneumatice prezint interes mrimea numit
spor de presiune i obinut prin raportarea puterii utile la debitul volumic:
p =
Nu
Q
111
(3.15)
precum i puterea util specific obinut prin raportarea puterii utile la debitul
masic:
u =
p
Nu
p v2 v2
= ( er ea ) + r a + r a + g ( zr za )

m
2
r a 2
(3.16)
relaie n care: va,r este viteza fluidului; pa,r este presiunea fluidului; za,r este
cota geometric fa de un plan de referin; iar ea,r este energia specific
masic intern a fluidului.
Suma:
p
i a,r = ea,r +
a,r
(3.17)
reprezint entalpia fluidului n racordul de aspiraie, respectiv refulare.

Att pentru energia specific masic intern ct i pentru entalpie se pot
scrie relaii de forma:
de = Cv dT ;
d i = C p dT
(3.18)
n care T reprezint temperatura absolut a fluidului, iar Cp,v sunt cldurile

specifice la presiune i respectiv volum constant.
n funcie de fluidul vehiculat i gradul de comprimare al acestuia se
folosesc urmtoarele particularizri ale relaiilor:
pentru Ventilatoare. Gradul redus de comprimare duce la Ta = Tr ,
respectiv ea = er deci la excluderea valorificrii energiei interne. Neglijarea

compresibilitii poate duce ns la erori mari i de aceea se aplic
selectiv. Poate fi neglijat n schimb diferena energiilor de poziie. n
aceste condiii relaiile uzuale sunt
a = m
r
m
i:
a
Q
r a
(3.19)
v2
v r2
a a
2
2
(3.20)
sau Qr =
p = pr pa + r
112
Bogdan Ciobanu
pentru Suflante, Compresoare i Pompe de vid. n cazul acestora,

alturi de energiile de poziie pot fi neglijate i energiile cinetice din cauza
ponderii lor reduse fa de energiile de presiune. Se utilizeaz forma (3.19)
a legii continuitii i:
u = i r i a
sau abs q = i r i a
(3.21)
unde q este cldura evacuat prin rcire.

3.4. Clasificarea ventilatoarelor
Ventilatoarele sunt generatoare care transform energia mecanic de

antrenare n energie pneumatic a unui fluid de lucru (aer sau gaz).
n aceste turbomaini gazodinamice, prin aportul de energie mecanic
exterioar preluat de la arbore se mrete energia cinetic i potenial a
mediului de lucru la trecerea prin agregat.
Ventilatoarele fiind generatoare pneumatice caracterizate prin gradul
redus de comprimare a gazului vehiculat pot fi tratate cu aceleai relaii ca i
pompele, transformrile termodinamice avnd ponderi neglijabile.
Principalele pri ale ventilatorului sunt rotorul (care este ansamblul
mobil n rotaie, cu palete, care antreneaz particulele de fluid i care poate fi
calat direct pe arborele motorului de antrenare sau poate avea lagre proprii)
i carcasa (care este ansamblul fix n care se monteaz rotorul).
Cele mai rspndite sunt ventilatoarele centrifuge i cele axiale.
Menionm i alte soluii constructive: ventilatoarele diagonale; ventilatoarele
centrifugale cu refulare axial; ventilatoarele transversale; ventilatoarele cu
discuri centrifugale i transversale.
Conform STAS 7465-89 clasificarea se face dup nou criterii:
n funcie de principiul de funcionare: ventilatoare radiale (centrifugale, n
care particulele de gaz sunt transportate spre ieire pe traiectorii
perpendiculare pe direci a de aspiraie) i ventilatoare axiale (n care
particulele de gaz sunt transportate spre ieire pe traiectorii paralele cu
axul rotorului).
n funcie de sistemul de reglare: ventilatoare cu palete fixe; cu palete
reglabile; cu aparat director.
113
n funcie de forma rotorului: la ventilatoarele centrifugale rotoare cu

palete avnd diferite poziionri; la ventilatoarele axiale rotoare cu palete
profilate sau neprofilate.
n funcie de modul de aspiraie a gazelor: monoaspirante sau
dubluaspirante (la ventilatoarele centrifugale); ntubate (monoetajate sau
multietajate) sau cu ven liber.
n funcie de modul de cuplare la motorul de antrenare, la ambele tipuri
ntlnim trei soluii: rotorul montat direct pe arborele motorului (direct calat,
simbolizat DC); rotorul cuplat cu arborele motorului prin cuplaj elastic i
paliere (paliere-cuplaj, simbolizat PC); rotorul cuplat cu arborele motorului
prin transmisie intermediar (reductor, curele trapezoidale sau alt tip de
transmisie, simbolizat PR).
n funcie de creterea presiunii: ventilatoare de joas presiune (presiunea
total a ventilatorului pt < 100 mmH2O); ventilatoare de presiune medie

(100 pt < 300 mmH2O); ventilatoare de presiune nalt (300 pt <
1000 mmH2O); ventilatoare de presiune foarte nalt (1000mmH2O < pt),
exclusiv ventilatoarele multietajate.
n funcie de temperatura gazelor vehiculate: ventilatoare pentru gaze reci
(pn la 80C); pentru gaze calde (peste 80C pn la 400C); pentru

gaze fierbini (peste 400C).
n funcie de sensul de rotaie al rotorului: ventilatoare cu sens direct
(rotorul, privit dinspre aspiraie, se nvrtete n sensul acelor de
ceasornic); ventilatoare cu sens invers (rotorul, privit dinspre aspiraie, se
nvrtete n sens invers acelor de ceasornic).
n funcie de utilizare: ventilatoare de uz general; ventilatoare de uz special
(pentru mediu exploziv; toxic; abraziv; coroziv; pentru transport pneumatic;
pentru maini electrice cu nivel redus de zgomot i vibraii etc.).
Ventilatoarele radiale (centrifugale) au structura din figura 3.2
Intrarea aerului (aspiraia) se face prin racordul de aspiraie (colectorul
1), care este profilat pentru a avea pierderi hidraulice minime la aspiraie din
atmosfer. La cuplarea pe tubulatur racordul profilat lipsete. Rotorul 2 este
n construcie sudat, din tabl, avnd un disc cu palete i un con de
Bogdan Ciobanu
114
acoperire, iar la partea central un butuc montat pe arborele de antrenare 5.

refularea se realizeaz printr-o carcas spiral 3, n construcie sudat din
tabl pentru ventilatoarele mari i mijlocii i din tabl ambutisat i mbinat
prin fal pentru ventilatoarele mici. Pereii laterali sunt paraleli, gura de refulare
fiind dreptunghiular. Suportul 4 susine carcasa i motorul (sau sistemul) de
antrenare.
Figura 3.2
a.
Figura 3.3
b.
Figura 3.4
O vedere general a unui ventilator centrifugal este n figura 3.3, a i b.

Prile componente sunt vizibile n figura 3.4.
Realizarea tehnologic a rotoarelor este foarte diversificat; ca exemplu,
n figura 3.5, a este un rotor centrifugal profilat iar n figura 3.5, b un rotor tob.
115
a.
b.
Figura 3.5
Poziia carcasei se determin prin unghiul de rotaie dreapta sau stnga

fa de axa rotorului i de axa vertical (figura 3.6, STAS 2376-84). Aceste
poziii servesc la racordarea gurii de refulare dup necesitile instalaiei la
care este montat ventilatorul i funcie de modul de dispunere al antrenrii
Figura 3.6
Ventilatoarele axiale pot aspira dintr-o instalaie sau din atmosfer, caz
n care sunt prevzute la intrare cu un colector profilat.
Seciunea printr-un ventilator axial (figura 3.7), conine calota profilat 1,

rotorul 2, statorul 3, carcasa 4 i electromotorul de antrenare 5.
Rotorul poate fi turnat, cu palete reglabile sau fixe sau n construcie
sudat din tabl, cu un butuc la care se sudeaz paletele. Carcasa este
Bogdan Ciobanu
116
sudat din tabl roluit, cu flane la capete pentru prindere. n interiorul

carcasei se fixeaz electromotorul pe stator sau pe un suport sudat.
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 3.9
Prototipul VAN 900, cu destinaie naval, cu rotorul 900 mm (figura
3.8) se monteaz pe tubulatura din interiorul aerajului calelor; accesul la rotor

i motor se realizeaz prin deschiderea carcasei. Prototipul VAP-630 este cu
palete modul detaabile care se pot monta n numr diferit i n diferite
configuraii (figura 3.9). Ambele prototipuri au fost proiectate, construite i
ncercate la catedra de Mecanica Fluidelor, Maini i Acionri Hidraulice i
Pneumatice, Universitatea Tehnic GH. Asachi Iai.
117
Ventilatoarele diagonale. Fa de direcia curentului ce intr n

ventilator, la ieirea din rotorul diagonal curentul este deviat la un unghi
intermediar ntre cel al rotorului centrifugal (deviere la 90) i cel al rotorului

axial (curent pe direcia iniial, deviere 0).
Dup ieirea din rotorul diagonal curentul poate fi dirijat pe direcie
axial (figura 3.10 a) sau printr-o carcas de ventilator centrifugal (figura 3.10
b). Ventilatorul diagonal este asemntor pompei diagonale.
a.
b.
Figura 3.10
Dac seciunea meridional a rotorului se micoreaz n direcia curgerii

se obine o accelerare puternic a curentului i o cretere a vitezei sale care
trebuie transformat ntr-o presiune static ntr-un difuzor corect profilat.
Ventilatorul diagonal poate realiza presiuni mai mari dect ventilatorul
axial cu aceleai gabarite iar nivelul de zgomot este mai sczut.
Ventilatorul centrifugal cu refulare axial. Aceast soluie
constructiv a rezultat din condiia de amplasare ntr-un spaiu restrns a unui
ventilator avnd parametrii aerodinamici specifici ventilatorului centrifugal.
Carcasa ventilatorului are un aparat director care poate fi radial-axial sau
numai axial. Refularea aerului poate avea acelai sens cu aspiraia (ventilator
echicurent, figura 3.11, I) sau sens invers (ventilator contracurent, figura 3.11,
II).
118
Bogdan Ciobanu
Rotoarele sunt cu palete curbate napoi fa de sensul de rotaie.

Calitile aerodinamice ale acestui tip de ventilator sunt aproximativ egale cu
ale ventilatoarelor centrifuge obinuite, cu carcas spiral.
Prin faptul c electromotorul este amplasat n interiorul carcasei i ca
pereii carcasei se pot trata fonic, zgomotul n jurul agregatului este sczut.
Figura 3.11
Ca dezavantaj al acestei construcii menionm complexitatea

tehnologic mai mare dect la ventilatoarele centrifuge obinuite.
Ventilatorul transversal (cunoscut i ca ventilator tangenial, diametral
sau cu dubl trecere) are un rotor sub form de tob, cu o reea de palete la
periferie, curbate dup un arc de cerc i o carcas cu difuzor. Curentul de aer
trece de dou ori prin reeaua de palete, o dat la intrare, spre spaiul din
interior al rotorului i a doua oar la ieirea din spaiul interior. La o rotaie
complet, reeaua de palete a rotorului acioneaz de dou ori asupra aerului
cruia i transfer o energie dubl.
A fost inventat de francezul Paul Mortier n 1892 (DRP 146464) i folosit
pentru aerajul minelor (figura 3.12). Varianta cu palete perforate a fost
brevetat de Mortier i Schmarje n 1910 (DRP 242076). Ventilatorul

transversal a fost nlocuit de ventilatorul centrifugal care avea parametri mai
buni.
Studiile asupra ventilatorului transversal au fost reluate dup 50 de ani
u diverse modificri constructive (paletaj n interiorul rotorului, carcase
119
modificate) obinndu-se performane funcionale foarte

coeficienii de debit i presiune precum i un gabarit redus.
Figura 3.12
bune
privind
Figura 3.13
Este utilizat ca exhaustor n instalaiile de nclzire i ventilaie, n

instalaii de rcire (motoare, calculatoare, dispozitive electrice, la aspiraia i
suflarea pe aripile avioanelor, la aparate casnice compacte, condiionare,
usctoare).
Curgerea prin rotor este puternic influenat de existena unui turbion
potenial, excentric, cu linii de curent complet nchise, al crui mecanism de
cretere nu este clarificat (figura 3.13). Deplasarea centrului turbionului prin
mijloace constructive poate duce la schimbarea caracteristicilor funcionale.
Aproape ntreaga energie transferat de rotor este sub form cinetic,
gradul de reacie fiind foarte mic, aproape zero sau negativ. Limea aspiraiei
i refulrii fiind aceleai se obine o uniformitate deosebit a cmpului
aerodinamic n seciunea de ieire.
Presiunile ventilatorului transversal sunt superioare celor ale
ventilatorului centrifugal la puteri de antrenare de aproximativ acelai ordin de
mrime.
La debite mijlocii i mari randamentele ventilatorului transversal sunt de
5065% fa de 7080% ale ventilatorului centrifugal, ns la debite mici
randamentul ventilatorului transversal este mai bun (3035%), comparativ cu
cel al ventilatorului centrifugal (1520%).
Bogdan Ciobanu
120
Ventilatoarele transversale sunt mai silenioase dect cele clasice,

nivelul de intensitate acustic fiind mai mic cu 36% bB.
Ventilatorul centrifugal cu discuri. Frecarea dintre fluid i discurile
rotorului ventilatoarelor i pompelor centrifuge este o pierdere din puterea de
antrenare i intervine n calculele de randament.
Ideea de transformare a pierderii ntr-o aciune util a fost materializat
de ctre Tesla n 1913 care a obinut un patent privind turbina acionat prin
frecare, utiliznd efectul frecrii i la pompe.
Realizarea unei turbomaini fr palete, avnd o curgere staionar
bazat pe aciunea forelor dintre fluid i disc const ntr-un rotor cu un pachet
de discuri dispuse la distan egal, perpendicular pe axa de rotaie; admisia
aerului (sau a lichidului n cazul pompelor) se face printr-un orificiu central
(figura 3.14).
Figura 3.14
Figura 3.15
Rotorul (figura 3.15) este alctuit dint-o mulime de discuri subiri 2 (50
sau chiar mai multe), netede, paralele, normale la arbore, fixate solid la el cu
meninerea unor interstiii mici egale ntre ele. Fixarea se face cu uruburile 3
iar interstiiul se realizeaz prin adaosuri de distanare. Discurile sunt din
metal, mase plastice sau carton rezistent. Ptrunderea aerului se face prin
colectorul de intrare 4 i prin orificiul din partea central a discurilor.
La rotirea arborelui, suprafaa discurilor antreneaz n direcie
tangenial fluidul dintre discuri prin forele de frecare; forele centrifuge care
121
apar fac posibil micarea fluidului ntre discuri dup o traiectorie spiral.
Fluidul prsete rotorul cu energie crescut i trece n carcasa 5.
Turaia specific a ventilatorului centrifugal cu discuri este de 6090,
fiind n zona ventilatoarelor centrifuge. Pentru debite i sarcini egale, diametrul
rotorului cu discuri este cu 25% pn la 35% mai mare ca al rotorului centrifug
cu palete curbate napoi.
Datorit absenei paletelor care la ventilatoarele obinuite aplic fore
periodice asupra fluidului n micare iar la regimuri diferite de cele de calcul
genereaz ruperea curentului i fenomene nestaionare, se constat o
funcionare cu zgomot relativ sczut al ventilatoarelor cu discuri (la acelai
debit cu al ventilatorului centrifugal zgomotul este cu pn la 10 dB mai mic).
Ventilatoarele cu discuri sunt capabile s furnizeze un debit suficient n
multe aplicaii unde cerinele de control a zgomotului sunt dominante
(climatizare, echipamente de birou, sli de concert, sli de operaii, cabine de
emisie radio i TV).
Ventilatorul transversal cu discuri are acelai parcurs al curentului de
aer ca i al ventilatorului transversal cu palete, ns cauza micrii este
antrenarea fluidului prin frecare i vscozitate.
Figura 3.16
Figura 3.17
Figura 3.18
Intrarea este perpendicular la axa de rotaie i nu paralel cu ea (figura

3.16). Construcia este simpl, discurile se monteaz pe un arbore antrenat
direct de motor. Lungimea arborelui raportat la diametrul discurilor este de
122
Bogdan Ciobanu
peste 10, discurile fiind n numr mai mare de 50, caz n care intrarea i
ieirea curentului din ventilator poate fi considerat bidimensional n planul
de rotaie al discurilor (figura 3.17).
Creterea de presiune este de pn la 40 Pa la o turaie de 14503500
rot/min. n figura 3.18 se observ carcasa cu gurile de intrare i ieire
orientabile.
3.5. Particulariti de construcie
Spre deosebire de pompe, n cazul ventilatoarelor apar diferene

importante n privina principiilor de construcie i de optimizare. De multe ori,
pentru simplificarea tehnologiilor de fabricaie, se prefer realizarea
ventilatoarelor din tabl subire cu numeroase simplificri de forme, uneori
chiar cu abateri importante de la formele aerodinamice ideale. n cazul
ventilatoarelor centrifuge, pentru reducerea gabaritelor, se utilizeaz frecvent
paletajele rotorice cu palete curbate nainte.
a.
b.
c.
Figura 3.19
Fa de sensul de rotaie paletele rotorice pot fi curbate nainte (figura

3.19, a), dispuse radial (figura 3.19, b), sau curbate napoi (figura 3.19, c)
corespunztor unghiului 2 > 90, 2 = 90 respectiv 2 < 90.
Paleta curbat napoi asigur randamente bune i caracteristici de

presiune stabile la debite relativ mici.
Paleta curbat nainte asigur presiuni totale maxime, debite mari, ns
randamentele sunt mici.
Paleta cu dispunere radial e utilizat la construcia ventilatoarelor ce
trebuie s funcioneze n ambele sensuri de rotaie.
123
i n cazul ventilatoarelor centrifuge ntlnim diverse variante

constructive pentru rotori ns realizate mai simplu ca la pompe.
n cazul ventilatoarelor axiale, n locul profilelor aerodinamice, se
utilizeaz frecvent plci de tabl curbate.
Pe lng aceste dou tipuri de ventilatoare, care se aseamn cu
pompele, se mai utilizeaz i unele construcii neobinuite in cazul pompelor
i anume ventilatorul transversal sau cu trecere dubl i ventilatorul cu discuri.
3.6. Particulariti ale relaiilor de calcul
3.6.1. Presiunea de ventilaie
n cazul vehiculrii aerului i a diverselor gaze este de preferat ca, n

locul nlimii de pompare (mrime utilizat n cazul generatoarelor hidraulice),
s fie utilizat, ca mrime specific, presiunea de ventilaie ca fiind puterea
util raportat la un debit volumic convenit (la aspiraie, la refulare sau debit
recalculat pentru condiii normale). Relaia care exprim aceast mrime este:
pt = pr pa + r
v2 N
v r2
a a = u
2
2 Qv
(3.22)
n tehnica de experimentare, pentru msurri de laborator sau direct n

instalaiile industriale, se utilizeaz relaia (3.22) scris sub forma (3.23):
pt = ( psr + pdr ) + ( psa pda )

n care:
psr = psr pat reprezint presiunea static la refulare;
psa = pat psa reprezint presiunea static la aspiraie;
pda ,r = a,r
v a2,r
sunt presiunile dinamic pe aspiraie respectiv refulare;
psa ,r sunt presiunile statice pe aspiraie respectiv refulare;
a,r sunt densitile gazului vehiculat, pe aspiraie respectiv refulare;

v a,r sunt vitezele gazului vehiculat, pe aspiraie respectiv refulare;
pat este presiunea atmosferic din ncperea n care se fac ncercrile.
(3.23)
Bogdan Ciobanu
124
Presiune absolut p
n figura 3.20 este exemplificat schema de calcul corespunztoare

relaiei (3.23).
p sr
p sr = p sr p at - suprapresiune
p sa = p at p sa - depresiune
p at
p sa
Figura 3.20
Dac se noteaz cu
pierderea total de presiune pe traseul de
aspiraie-refulare al ventilatorului, putem scrie:
pt = pt pp
(3.24)
Relaia (3.24) permite realizarea legturii cu relaia fundamental a

turbomainilor (relaia lui Euler):
pt = ( ur cur ua cua )
(3.25)
n care reprezint densitatea medie m = ( a + r ) 2 a fluidului vehiculat

prin ventilator. Uzual, pentru calcule se consider = m = a = r .
3.6.2. Energia specific
T
p2
B
B
p1
A
s1 = s2 s2 > s1
Figura 3.21
125
Energia specific, n cazul ventilatoarelor, reprezint lucrul mecanic de

comprimare a unui kilogram de gaz de la presiunea ce corespunde condiiilor
de pe aspiraie pn la presiunea corespunztoare seciunii de refulare a
ventilatorului.
Conform figurii 3.21, analiznd procesul de comprimare izotrop ntre
izobarele pa i pr, dreapta AB reprezint cazul ideal de comprimare. n
realitate, procesul de comprimare din rotorul ventilatorului se desfoar
adiabatic, cu cretere de entalpie dup politropa supraizentropic AB ' .
Energia specific Yt, n [J/kg], dezvoltat de rotorul ventilatorului, se
calculeaz cu relaiile (3.26):
pt N/m2 pt [mmH2O] g m/s2

Yt =
=
m kg/m3
m kg/m3
(3.26)
iar sarcina ventilatorului H, cu relaia (3.27):
H=
1.0
Yt
g
[m col. gaz]
(3.27)
k*
0.98
0.96
0.94
n=2
n = 1.8
n = 1.6
n = 1.4
0.92
0.90
1.0
1.1
1.2
p2/p1
Figura 3.22
La calculul energiei specifice totale a ventilatorului se poate utiliza

densitatea a din seciunea de aspiraie ns numai cu luarea n consideraie a
factorului de corecie k* (figura 3.22), conform relaiei (3.28):
Bogdan Ciobanu
126
Yt = k *
pt
(3.28)
n figura 3.22, n reprezint exponentul politropic al procesului de

transformare la care este supus gazul la trecerea prin ventilator.
3.6.3. Puterea
Puterea util Nu reprezint puterea transferat de ctre organele active

ale ventilatorului gazului vehiculat, adic lucrul mecanic util efectuat n
unitatea de timp pentru vehicularea gazului. Aceast putere se poate
determina cu ajutorul relaiei (3.29):
Nu =
Qv pt
1000
[kW ]
(3.29)
dac debitul volumic Qv este exprimat n [m3/s] i creterea de presiune total

n [N/m2], sau cu relaia (3.30):
Nu =
Qv pt
102
[kW ]
(3.30)
dac debitul volumic Qv este exprimat n [m3/s] i creterea de presiune total

este n [mmH2O].
Puterea intern Ni reprezint suma dintre puterea consumat datorit
pierderilor din interiorul ventilatorului (frecarea discurilor, debitul recirculat,
frecri n carcas etc.) i puterea util. Aceast putere se estimeaz n funcie
de puterea util.
Puterea mecanic Nm este puterea necesar compensrii pierderilor
mecanice generate de frecrile ce au loc la nivelul lagrelor.
Puterea absorbit Na reprezint puterea preluat de arborele
ventilatorului de la motorul de antrenare i este exprimat prin relaia (3.31):
Na = N i + N m
[kW ]
(3.31)
Puterea instalat Ninst este puterea pe care o poate furniza motorul de

antrenare.
127
3.6.4. Randamentul
Randamentul intern sau indicat i reprezint raportul dintre puterea util

realizat de ventilator i puterea intern. Acest randament se determin cu
ajutorul relaiei (3.32):
i =
Nu
Ni
(3.32)
Randamentul mecanic m este dat de raportul dintre puterea intern i

puterea absorbit de ventilator de la motorul de antrenare i se determin cu
ajutorul relaiei (3.33):
m =
N i Na N m
N
=
= 1 m
Na
Na
Na
(3.33)
Randamentul global al ventilatorului sau eficiena ventilatorului se

definete ca raportul dintre puterea util realizat de ventilator i puterea
absorbit de acesta pentru realizarea procesului de ventilare. Valoarea
acestui randament se poate determina cu ajutorul relaiilor (3.34):
Nu
Na
sau
= im
(3.34)
3.7. Coeficieni adimensionali
Aceti coeficieni exprim legtura dintre parametrii funcionali (debit,

presiune, putere), parametrii geometrici (dimensiuni constructive) i parametrii
cinematici (viteza i turaia). n cazul ventilatoarelor cei mai utilizai sunt:
1. Coeficientul adimensional al presiunii totale t dat de relaia (3.35):
t =
pt
m
2
=
2
r
2Yt
( Dr n )
(3.35)
n care indicele r indic seciunea corespunztoare ieirii din rotor (zona

refulrii).
Bogdan Ciobanu
128
2. Coeficientul adimensional de debit care, n funcie de tipul de ventilator,

poate fi:
Pentru ventilatoare radiale
Qv
4Qv
=
Ar ur Dr2ur
(3.36)
Pentru ventilatoare axiale
4Qv
D u (1 k
2
r r
unde
k=
Db
Dp
(3.37)
Db fiind diametrul butucului ventilatorului axial, iar Dp diametrul corespunztor

periferiei rotorului axial.
3. Coeficientul adimensional de putere definit de relaiile (3.38):
Ni
ur2 Ar
8Ni
ur3 Dr2
sau
t
i
(3.38)
4. Coeficientul de rapiditate care se poate calcula cu relaiile (3.39):
2pt
nQv
=
30
m
1
2
sau
=
t
1
2
(3.39)
cu n n [rot/min], Qv n [m3/s], pt n [Pa] i m = n [kg/m3].

La calculele de dimensionare se mai utilizeaz:
5. Rapiditatea cinematic nq care se este exprimat prin relaiile (3.40):
nq =
n Qv
Yt
9.81
nq = 157,8
sau
(3.40)
cu n n [rot/min], Qv n [m3/s], Yt n [J/kg] i:

6. Diametrul caracteristic care este dat de relaia (3.41):
1
2pt
=
Qv Dr
2
4
1
2
(3.41)
129
n funcie de valoarea coeficientului de rapiditate calculat, se recomand

utilizarea unuia din tipurile de ventilator conform tabelelor 3.8 i 3.9:
Tabel 3.8
0.06 < < 0.2
0.2 < < 0.4
0.4 < < 0.8
Ventilatoare radiale
Tip rotor
Foarte lente
Lente
Normale
Rapide
0.5 < < 1.0
0.9 < < 3.8
0.35 < < 0.6
Tip rotor Ventilatoare diagonale Ventilatoare axiale Ventilatoare transversale
< 0.06
Tabel 3.9
Tipul de ventilator
nq
1.0
24
0.350.6
1.141.19
4095
0.3
0.7
0.715
1.62
113
0.10.2
0.050.01
1.63.8
1.01.78
250600
0.3
0.5
0.924
1.535
146
0.35
1.25
0.56
1.8
51.2
23
0.3
0.75
0.4380.592 1.191.32
0.68
1.7
6993
107.5
Bogdan Ciobanu
130
nq
0.2
0.6
0.657
1.965
104
0.13
1.0
0.361
2.72
57.1
0.03
1.1
0.162
5.92
26.6
0.00185
1.1
0.04
24.4
6.3
Tipul de ventilator
O clasificare sugestiv a ventilatoarelor, cu privire la forma rotorului, n

funcie de rapiditatea cinematic nq i raportul diametrelor reprezentative
Da
D2
= Da D2 este dat i n figura 3.23.
nq = 35
= 0.35
nq = 20
= 0.25
nq = 150
= 0.6
nq = 50
= 0.5
nq = 85
= 0.7
nq = 250
= 0.5
nq = 350
< 0.5
Figura 3.23
Cu ajutorul coeficienilor funcionali adimensionali, caracteristicile pt(Q),

N(Q), (Q) la turaie constant sau variabil, reprezentnd trei familii de curbe,
se reduc la trei caracteristici adimensionale (figura 3.24) care descriu
comportarea unei ntregi familii sau tiposerii de ventilatoare, respectiv toate
ventilatoarele care au aceeai turaie specific (sau funcie caracteristic) i
sunt asemenea geometric.
131
Figura 3.24
O comparaie a formei curbelor caracteristice adimensionale de presiune
t() n funcie de tipul de rotor este prezentat n figura 3.25.

t
1.2
0.6
5 6
1.0
0.8
2
5
0.4
0.2
0
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
Figura 3.25
3.8. Elemente constructive. Principiu de funcionare

3.8.1 Ventilatoare centrifuge sau radiale
Ventilatoare centrifuge realizeaz debite moderate, de pn la 3105

m3/h, la presiuni de maxim 1500 mmH2O. Principalele variante constructive
ntlnite n cazul ventilatoarelor radiale sunt:
Ventilatoare radiale direct calate (figura 3.26). Principalele avantaje ale
acestei variante constructive sunt: gabarit redus, ntreinere minim,
132
Bogdan Ciobanu
construcie simpl, se poate folosi reglaj prin clapet, dispozitiv de reglaj

montat pe aspiraie sau variaie de turaie cu ajutorul convertizorului de
frecven.
Figura 3.26
Semnificaia cifrelor din figura 3.26 este urmtoarea: 1 rotor, 2

carcas, 3 racord de aspiraie, 4 suport, 5 motor electric de acionare, 6
contraram.
Figura 3.27
133
Ventilatoare radiale cu paliere-cuple (figura 3.27) Avantajele acestei

variante constructive sunt: puteri instalate foarte mari, se folosete pentru
condiii de lucru grele (temperaturi de lucru ridicate, mediu de lucru
coroziv, fluide de lucru foarte ncrcate), se pot folosi etanri speciale etc.
racord de aspiraie, 3 carcas, 4 arbore de antrenare, 5 lagr liber, 6
lagr fix, 7 cuplaj mecanic, 8 motor electric de acionare, 9 suport, 10
sistem de rcire.
Ventilatoare radiale cu paliere-roi (figura 3.28) i aceast variant
prezint o serie de avantaje constructive cum ar fi: ofer o mare suplee n
utilizare, permite modificarea performanelor ventilatorului n funcie de
caracteristicile instalaiei, mediul de lucru poate fi coroziv, fluide de lucru
foarte ncrcate, posibilitate de folosire de etanri speciale.
Figura 3.28

carcas, 3 arbore de antrenare care se sprijin pe doi rulmeni radial-axiali,
4 lagr liber, 5 lagr fix, 6 suport, 7 roat de curea ventilator, 8
racord de aspiraie, 9 glisier motor, 10 motor electric de acionare, 11
roat de curea motor, 12 curele trapezoidale, 13 racord de aspiraie, 14
asiu, 15 sistem de rcire.
Bogdan Ciobanu
134
3.8.1.1. Relaia fundamental i parametrii funcionali n cazul

ventilatoarelor radiale
Cinematica ventilatorului centrifug este similar cu cea de la pompa
centrifug.
Figura 3.29
n figura 3.29 sunt reprezentate triunghiurile de viteze la intrarea n

rotorul ventilatorului (indice 1) i la ieire (indice 2) pentru un rotor de ventilator
cu palete curbate napoi. Notaiile au urmtoarea semnificaie: u viteza
tangenial; w viteza relativ, tangent la palet; c viteza absolut, cm
viteza meridional, cu proiecia vitezei absolute pe viteza tangenial,
unghi funcional, unghi constructiv, d diametru.
Ecuaia lui Euler este valabil indiferent de natura fluidului i, n
consecin, energia specific teoretic furnizat gazului de ctre un rotor ideal
cu numr infinit de palete va fi:
Yt = u2c2u u1c1u
(3.42)
iar presiunea total corespunztoare este:

pt = ( u2c2u u1c1u )
(3.43)
Q
Dac scriem: cu = u cm cot = u
cot atunci relaia (3.43)
Db
devine:
135
Q
Q
pt = u22 1
cot 2 u12 1
cot 1
D2 b2u2
D1b1u1

(3.44)
unde b este limea paletei rotorice.

Relaia (3.44) exprim sporul de presiune pe care l capt un fluid la
trecerea printr-un ventilator i dependena acestuia de debit.
Parametrii funcionali sunt cei prezentai n cazul general i anume:
1. Debitul volumic de gaz Q sau qv.
2. Presiunea total real pt.
3. Puterea util Nu.
4. Puterea absorbit Na.
5. Randamentul .
3.8.1.2. Curbe caracteristice
Curbele caracteristice ale ventilatoarelor reprezint de fapt relaii de
dependen ce definesc legturile dintre principalii parametri funcionali i au
urmtoarele semnificaii:
pt = f (Q ) - caracteristica interioar sau de presiune a ventilatorului;
Na = f (Q ) - caracteristica de putere a ventilatorului;

= f (Q ) - caracteristica de randament a ventilatorului.
pt
Na
pt
Na
pt
Na
Na
Na
pt
Na
pt
pt
a.
Q
b.
Figura 3.30
Q
c.
136
Bogdan Ciobanu
n cazul ventilatoarelor radiale, alura curbelor caracteristice depinde de

modul de realizare al paletajului rotoric, n practic fiind utilizate toate cele trei
tipuri de palete (curbate napoi; cu ieire radial sau curbate nainte).
n figura 3.30 sunt prezentate curbele caracteristice pentru ventilatorul
radial cu palete curbate napoi (a), ventilatorul centrifug cu palete cu ieire
radial (b) i ventilatorul radial cu palete curbate nainte (c).
Analiznd variantele (a) i (c) se remarc stabilitatea n funcionare a
primului caz (curba caracteristic interioar fiind descendent) fa de cel din
urm la care exist posibilitatea apariiei unei instabiliti n funcionare din
cauza zonei descendent-ascendente a curbei.
3.8.1.3 Accesorii folosite la ventilatoarele centrifuge
Acestea asigur buna funcionare a ansamblului ventilator instalaie
precum i respectarea cerinelor de protecia muncii i de mediu. n categoria
accesoriilor avem:
1. Dispozitivul axial de reglaj (figura 3.31) se monteaz pe flana de aspiraie
a ventilatoarelor i realizeaz reglajul regimului de lucru al acestora (debit,
presiune) n funcie de cerinele procesului tehnologic. Acionarea acestui
dispozitiv se poate face manual sau automat.
Figura 3.31
Folosirea acestui dispozitiv pe aspiraia ventilatorului duce la

modificarea direciei curentului de aer sau gaz, asigurnd intrarea fr oc n
rotor la orice regim de lucru. Se realizeaz astfel o funcionare cu pierderi
137
minime de energie pe un domeniu larg de exploatare a ventilatorului. Sensul

de rotire pentru deschiderea aparatului de reglaj trebuie s fie n acelai sens
cu sensul de rotaie al ventilatorului.
2. Clapetele de reglaj (figura 3.32) se monteaz pe flana de aspiraie a
ventilatorului i se folosesc n special la pornire pentru a nchide aspiraia.
Sunt de construcie simpl, uor de executat, materialele folosite fiind
similare cu ale tubului de aspiraie.
Figura 3.32
3. Registrul de reglaj (figura 3.33) se monteaz pe flana de aspiraie a

ventilatorului utilizndu-se cu precdere n cazul ventilatoarelor
tehnologice de gabarit mare avnd acelai rol ca i dispozitivul axial de
reglaj.
Figura 3.33
Bogdan Ciobanu
138
4. Contrarama este o construcie din profile laminate (de obicei profile U)

mbinate prin sudare, care se monteaz ntre fundaie i asiul
ventilatorului permind un montaj i o fixare mai uoar a acestuia din
urm pe fundaie.
5. Amortizoarele de vibraii au rolul de a reduce nivelul vibraiilor ventilatorului
care se transmit la construcia metalic, planeu, fundaie n general. Tipul
i mrimea amortizorului se alege n funcie de mrimea i frecvena
proprie de vibraie a ventilatorului. Se pot folosi amortizoare (izolatori) din
cauciuc, cu rezultate foarte bune sau, pentru sarcini mari, amortizoare din
oel de tipul arcurilor elicoidale.
6. Grilele de protecie se monteaz pe flana de aspiraie la ventilatorul care
aspir liber din atmosfer sau pe flana de refulare la cele care refuleaz
n atmosfer i sunt constituie dintr-o flan lat din oel pe care este
fixat, prin sudare, o plas de srm cu ochiuri de pn la 55 mm i
grosimea de 35 mm.
7. Atenuatoarele de zgomot reduc nivelul de zgomot produs de ventilator i
se pot monta att pe aspiraie ct i pe refulare
8. Filtrele se utilizeaz pentru filtrarea aerului absorbit i/sau refulat de
ventilator.
9. Racorduri elastice care asigur legtura ntre ventilator i conducte. Se
monteaz pe aspiraie i pe refulare atunci cnd este cazul
3.8.2 Ventilatoare axiale
Acest tip de ventilatoare se utilizeaz cu precdere n domeniul debitelor

mari i presiunilor reduse i sunt caracterizate prin simplitate constructiv,
gabarite reduse i randamente bune.
Construcia prezentat n figura 3.34 nfieaz o schema de ventilator
compus din carcasa (C) prevzut la capete cu flane, rotorul (R) cuplat direct
pe arborele motorului de acionare (M), statorul (AS) format din paletele
statorice i calota (CAS) i aparatul director (AD) prevzut cu palete i calot
de dirijare (CD). Rolul statorului este de redresare a curentului la ieirea din
rotor i, n acelai timp, de susinere mecanic a arborelui ventilatorului sau a
motorului electric de acionare.

R
139
CD
AD
AS
CAS
Figura 3.34
Construcia prezentat n figura 3.34 nfieaz o schema de ventilator

compus din carcasa (C) prevzut la capete cu flane, rotorul (R) cuplat direct
pe arborele motorului de acionare (M), statorul (AS) format din paletele
statorice i calota (CAS) i aparatul director (AD) prevzut cu palete i calot
de dirijare (CD). Rolul statorului este de redresare a curentului la ieirea din
rotor i, n acelai timp, de susinere mecanic a arborelui ventilatorului sau a
motorului electric de acionare.
3.8.2.1. Clasificarea ventilatoarelor axiale
Din punct de vedere al soluiilor constructive folosite, ventilatoarele
axiale se pot clasifica dup mai multe criterii:
1. Dup modul de acionare
- Ventilatoare axiale cu rotorul montat direct pe capul de arbore
- Ventilatoare axiale cu antrenare paliere-roi
- Ventilatoare axiale cu antrenare paliere-cuple
2. Dup modul de reglaj al unghiului de nclinare al palei rotorului
- Ventilatoare axiale cu pas fix
- Ventilatoare axiale cu pas reglabil: - cu reglare a unghiului paletei la oprire
- cu reglare a unghiului paletei n timpul
mersului
3. Dup schema aerodinamic folosit

- Ventilatoare axiale fr aparat director
- Ventilatoare axiale cu aparat director anterotoric
140
Bogdan Ciobanu
- Ventilatoare axiale cu aparat postrotoric

- Ventilatoare axiale cu aparat director ante i postrotoric
4. Dup modul de realizare al rotorului
- Ventilatoare axiale cu rotor din tabl
- cu rotor tip elice
- cu rotor cu palete din tabl cu grosime constant, curbat dup un
arc de cerc.
- Ventilatoare axiale cu rotor turnat cu palet profilat:
- monobloc
- cu butuc i palete separate
5. Dup numrul de etaje
- Ventilatoare axiale monoetajate
- Ventilatoare axiale multietajate
6. Dup modul de utilizare
- Ventilatoare axiale de uz general: - Ventilatoare axiale de fereastr
- Ventilatoare axiale de perete
- Ventilatoare axiale de acoperi
- Ventilatoare axiale ntubate
- Ventilatoare axiale cu destinaie special:
- Ventilatoare axiale pentru industria naval
- Ventilatoare axiale pentru rcirea radiatoarelor transformatoarelor
electrice
- Ventilatoare axiale pentru ventilarea galeriilor de min i metrou
- Ventilatoare axiale pentru rcitoarele cu aer din industria chimic i
petrochimic
- Ventilatoare axiale destinate turnurilor de rcire a apei.
- Microventilatoare axiale utilizate pentru rcirea radiatoarelor
microprocesoarelor.
3.8.2.2. Aerodinamica ventilatorului axial
Se consider un ventilator axial cu schema cea mai simpl de
funcionare (fr dispozitive ante i post rotorice) i seciunile longitudinal si
transversal corespunztoare (figura 3.35).
141
Sens
aer
Dv
Db
Sens
rotaie
dr
Figura 3.35 Seciune longitudinal i transversal prin ventilator
O seciune cilindric de raz r executat prin rotor i desfurat n plan

determin reeaua liniar de profile rotorice (figura 3.11)
w
dT
c2
w
c1 = c a
w
w
dFx
D
t
w2
dA dFz
ca
c2
c2 c
c1 = c a
u1 = u2 = u
u2
ca
w1 w w2
Figura 3.36 Desfurarea n plan a seciunii cilindrice prin ventilator
Direcia perpendicular pe frontul reelei s-a notat cu a, iar direcia

paralel cu frontul reelei s-a notat cu u. Vitezele absolute s-au notat cu c,
iar seciunile de intrare i de ieire din rotor cu 1 i respectiv 2.
142
Bogdan Ciobanu
Semnificaia mrimilor din figurile 3.35 i 3.36 este urmtoarea: Db este

diametrul butucului, Dv este diametrul exterior al rotorului, D este diametrul
interior al carcasei ventilatorului, v este interstiiul radial, l este coarda
profilului paletei corespunztoare razei r, t este pasul reelei de profile, t/l este
desimea reelei, iar este unghiul de aezare al reelei de profile.
La intrarea n rotor, viteza relativ a fluidului fa de palet, w1, se
nsumeaz vectorial cu viteza tangenial u1 = r1 , rezultnd viteza absolut
c1. Direcia vitezei w1 este determinat de unghiul constructiv de aezare al
paletelor rotorului la intrare 1. Pentru evitarea ocului la intrarea n rotor,
unghiul funcional 1 trebuie s fie 90 i, n aceste condiii, c1 = ca .
n figura 3.36 sunt reprezentate triunghiurile de viteze la intrare i ieire
suprapuse. n consecin, reeaua de profile rotorice este parcurs de curentul
JG
JG
de fluid care dispune de viteza relativ w 1 la intrare i w 2 la ieire. Din punct
de vedere al efectului, se poate considera c profilele sunt situate ntr-un
JG
curent avnd viteza medie w care reprezint o vitez de calcul a unui curent
JG
JG
uniform i se determin ca media aritmetic a vectorilor w 1 i w 2 :
JG JG
JG
w1 + w 2
w =
(3.45)
2
JG
Direcia acestei viteze este dat de unghiul pe care w l determin
cu direcia vitezei tangeniale u.
JG
Incidena reelei este determinat prin unghiul pe care viteza w l
determin cu coarda profilelor. Mrimea unghiului de inciden determin

mrimea portanei i deci a presiunii realizate de ventilator.
Debitul prin rotorul elementar de anvergur dr este:
dQ = 2 r dr ca
(3.46)
unde: ca este viteza axial. n lipsa unui aparat director la intrare, gazul intr n
reea fr circulaie ( c1u = 0 i c1 = ca) iar din triunghiurile de viteze rezult:
w = ca2 + u 2u
2
(3.47)
143
Avnd n vedere c fora portant dezvoltat de rotorul elementar

dFz = w dr (unde = z p , z fiind numrul de palete, iar p circulaia n
jurul unei palete) este mult mai mare dect fora de rezisten la naintare
( dFz >> dFx ) se poate scrie pentru fora tangenial expresia:
dT dFz sin = p zdrw sin
(3.48)
iar pentru momentul necesar rotirii rotorului elementar:

dM = r dT = z p ca rdr
(3.49)
n aceste condiii se poate scrie puterea sub forma:

dN = dM = z pca rdr
(3.50)
ns, pentru rotorul elementar, puterea se poate scrie i sub forma:

dN = Yt dQ
(3.51)
Egalnd expresiile (3.50) i (3.51) ale puterii rotorului elementar se

obine:
Yt =
z p
2
(3.52)
i cum p = ABCD = AB + CD , iar c1u = 0 nseamn AB = 0 deci p = DC = t

c2u, rezult pentru energia specific teoretic expresia:
2 r2
ztc2u z z c2u
=
= c2u r2 = u2c2u
Yt =
2
2
(3.53)
n cazul cnd exist un aparat director, c1u 0, iar energia specific

teoretic a ventilatorului devine:
Yt = u ( c2u c1u )
(3.54)
unde semnul (+) corespunde unei rotaii a curentului, imprimat de aparatul

director, n sens contrar rotaiei rotorului, iar semnul (-) unei rotaii care
coincide cu sensul de rotaie ale rotorului.
Bogdan Ciobanu
144
Din relaia (3.53) se constat c energia specific imprimat gazului de

rotoarele elementare ar trebui s creasc odat cu raza deoarece crete
viteza tangenial u. acest lucru ar conduce ns la apariia unor micri
parazite n sensul anvergurii, cu pierderi foarte importante pe palet. De
aceea, la proiectare, fiecare rotor elementar se dimensioneaz n aa fel nct
s dezvolte aceeai energie specific. Acest lucru se realizeaz, pe de o
parte, prin rsucirea paletei (profilul de la butuc va avea unghiul de aezare
mai mare ca cel de la periferie) i, pe de alt parte, prin micorarea corzii
profilelor n sensul butuc-periferie.
Energia specific real transmis gazului este mai mic dect cea
teoretic cu suma pierderilor de energie n rotor hrr, n aparatul director hrd i n
aparatul redresor hrs la care se adaug i pierderile datorate presiunii
dinamice corespunztoare vitezei tangeniale n aparatul redresor hrsd. n
aceste condiii, randamentul aeraulic al ventilatorului va avea expresia:
h =
h + hrad + hrs + hrsd

Y
H
=
= 1 rr
Yt Ht
Ht
(3.55)
Pierderile menionate variaz n funcie de fineea profilului utilizat

1
Cz
, de numrul de palete z i de circulaia n jurul paletei p precum i de
Cx
viteza axial ca i viteza general a curentului de fluid fa de profil.

O problem specific mainilor axiale este i aceea a interstiiului paletcarcas care trebuie s fie minim. Un interstiiu mare nseamn un important
efect de capt la palet, turbioanele din aceast zon cauznd scderea
pronunat a randamentului aeraulic al ventilatorului.
Caracteristicile de funcionare ale ventilatoarelor axiale la turaie
constant i unghi de aezare = ct. au alura curbelor prezentate n figura
3.37.
Din analiza caracteristicilor de funcionare se constat c, n cazul
ventilatorului axial, are loc un consum sporit de putere la debit nul. De aceea
nu se recomand utilizarea ventilatoarelor axiale n zona debitelor mici i nici
reglajul acestora prin obturare.
145
pt
Na
pt
Na
Figura 3.37
3.8.2.3. Accesorii utilizate la ventilatoare axiale

Cele mai importante accesorii utilizate n cazul ventilatoarelor axiale sunt
prezentate n figura 3.38:
Figura 3.38
1. ventilator n construcie standard

2. carcas prelungit la care are scopul de a proteja motorul electric
3. ajutaj cu gril de protecie utilizat atunci cnd vetilatorul aspir din
atmosfer n vederea protejrii mpotriva ptrunderii corpurilor strine n
ventilator
146
Bogdan Ciobanu
4. racord elastic montat ntre ventilator i conducte cu scopul de a limita

transmiterea vibraiilor de la ventilator la conducte. Elementul elastic poate
fi pnz cauciucat (pentru < 1000 mm i p < 150 mmH2O), sau
5.
6.
7.
8.
cauciuc vulcanizat cu inserie de pnz (pentru diametre i presiuni mai

ridicate).
atenuator de zgomot reduce nivelul de zgomot i se poate monta att pe
aspiraie, ct i pe refulare.
suport executat din tabl ambutisat sau n construcie sudat.
elemente izolatoare pentru vibraii.
contrarama.
3.8.3 Ventilatoare diagonale
Acest tip de ventilator se poate realiza n dou variante constructive, n

funcie de direcia de refulare a lichidului de lucru. n figura 3.39 sunt
exemplificate aceste dou variante constructive:
a. fluidul este aspirat pe direcie axial, strbate rotorul diagonal i, dup
traversarea statorului este refulat pe direcie axial.
b. fluidul e aspirat pe direcie axial i refulat pe direcie radial n carcas.
a.
b.
Figura 3.39
Acionarea acestor ventilatoare se face direct cu rotorul montat pe capul

de arbore al motorului electric sau prin paliere i cuple.
147
Avantajul principal al acestor ventilatoare const n faptul c, la aceleai

gabarite cu ventilatoarele axiale, realizeaz creteri de presiuni pt mai mari,
precum i un nivel de zgomot mai redus. Dezavantajul principal e acela c,
dei paleta e realizat din tabl de grosime constant curbat dup un arc de
cerc, execuia paletei este mai dificil dect n cazul ventilatoarelor axiale.
3.8.4 Ventilatoare cu dubl trecere sau curent transversal
Trecerea dubl prin rotor este un procedeu utilizat n cazul turbinei Banki
i, n domeniul generatoarelor, la ventilatoarele destinate unor tehnologii la
care se cere repartizarea curentului de fluid pe o lime relativ mare.
3.8.4.1. Elemente constructive ale ventilatoarelor transversale

Acest tip de ventilator se caracterizeaz prin faptul c liniile de curent
strbat rotorul de dou ori (n dou trepte). n figura 3.40 sunt prezentate
cteva variante constructive ale acestui tip de ventilator.
Figura 3.40
n figura 3.41 este prezentat un ventilator transversal cu rotor tip tambur

care se compune din rotorul (1) montat pe axul (2) care se sprijin pe rulmeni
n lagrul liber (3) i lagrul fix (4), fixate pe pereii laterali ai carcasei
ventilatorului (5). Transmiterea micrii de la motorul (8), fixat pe suportul (7),
ctre rotorul ventilatorului, se face prin intermediul cuplajului elastic (6).
Rotorul ventilatorului este de tip tambur avnd un numr mare de palete din
Bogdan Ciobanu
148
tabl (1), obinute prin tanare i curbate dup un arc de cerc, fixate n
fantele celor dou discuri laterale (1) prin incuri sau puncte de sudur.
Fantele discurilor se pot obine tot prin tanare.
Figura 3.41
Datorit avantajelor sale de a avea o construcie simpl, un gabarit

redus precum i un nivel de zgomot redus, aceste ventilatoare se folosesc n
construcia aparatelor de condiionare i ventilare, la perdele de aer i la
diferite aparate electrocasnice (aeroterme, usctoare etc.).
3.8.4.2. Noiuni de cinematica rotorului cu dubl trecere
n cazul acestui tip de rotor, curentul de fluid ocupnd doar o parte din
canale, gradul de reacie este foarte mic i deci aproape ntreaga energie
transferat de ctre rotor fluidului de lucru apare sub form de energie
cinetic.
n figura 3.42 este prezentat un astfel de rotor mpreun cu triunghiurile
de viteze aferente celor dou trepte de prelucrare a energiei.
La prima trecere, n sens centripet, creterea de presiune n rotor va fi
dat de relaia (3.56):
r
= u2c2u u1c1u = r2 c2u 1 c1u
r2
(3.56)
149
Figura 3.42
n aceste condiii, condiia de funcionare devine echivalent cu

inegalitatea (3.57):
c2u >
r1
c1u
r2
(3.57)
La a doua trecere, n sens centrifug, creterea de presiune n rotor va fi

dat de o relaie de forma (3.58):
r
= u '2 c '2u u '1 c '1u = r2 1 c '2u c '1u
r2
p '
Creterea total de presiune la trecerea fluidului

ventilatorului transversal se poate calcula cu relaia (3.59):
pt
r
r
= r2 c2u 1 c1u + 1 c '2u c '1u
r2

r2
p '
(3.58)
prin
rotorul
(3.59)
Bogdan Ciobanu
150
Pentru o construcie de ventilator fr dispozitiv statoric anterotoric i

considernd intrarea n condiii de oc nul, putem scrie relaiile:
c1u = 0
1 = arctan
c1
u1
(3.60)
Alte relaii ntre unghiuri impuse de geometria rotorului cu dubl trecere

sunt cele exemplificate de egalitile (3.61):
'2 = 1 i '1 = 2
(3.61)
De asemenea, i la nivelul vitezelor meridionale apar o serie de egaliti

impuse de configuraia rotorului transversal i anume cele exprimate prin
relaiile (3.62):
c1m = c '2 m
; c2 m = c '1m
i c1m r1 c2 m r2
(3.62)
n figura 3.43 (a i b) triunghiurile de viteze au fost astfel desenate nct

aceste condiionri s fie evideniate.
c1m
c1
w1
1 = 90
u1 = u2
2
c2m
w2
c2
a.
c2
c2m = c1m
w2
2
1
u2 = u1
1
c1
b.
Figura 3.43
w1
r1
r2
c1m = c2m
151
Se observ c, la cea de a doua trecere, realizarea condiiei de oc nul

la intrare
( '1 = 90 )
este foarte dificil de realizat i de aceea se admite
intrarea cu oc n cea de a doua treapt, evident cu preul unor disipaii

suplimentare.
Varianta constructiv cea mai utilizat este cea la care 2 = 90 (palet
cu ieire radial ctre interior), condiie care implic i egalitatea '1 = 2 .
Pentru mbuntirea randamentului se poate implanta un stator, n
JJG
JJG
interiorul cilindrului, la trecerea de la c2 la c '1 .
3.9. ncercarea ventilatoarelor
n cadrul diverselor instalaii utilizate n practic pentru ncercarea

ventilatoarelor, acestea pot funciona cu conduct de aspiraie i refulare
(cazul general), sau numai cu conduct de aspiraie (exhaustoare), respectiv
refulare (ventilator refulant).
n toate aceste cazuri intereseaz determinarea presiunii totale realizate
de ventilator p t .
3.9.1. Funcionarea ventilatoarelor cu conduct pe aspiraie
n figura 3.44 este prezentat, sub form de schem, o staiune pentru

ncercarea ventilatoarelor cu conduct de aspiraie, mpreun cu diagrama de
variaie a presiunii.
Cele dou linii din diagrama de variaie a presiunii redau modul de
variaie a presiunilor relative (suprapresiuni i depresiuni) statice (linia
piezometric) i totale (linia energetic) de-a lungul ntregului circuit. Aria
suprafeei punctate este echivalent cu energia pierdut datorit rezistenelor
aeraulice de pe traseu.
n cazul funcionrii ventilatoarelor numai cu conduct pe aspiraie,
variaia presiunii totale se calculeaz cu relaia:
pt = psa + pdr pda
(3.63)
Bogdan Ciobanu
152
deoarece:
pt = ptr pta = ( psr + pdr ) ( psa + pda )
(3.64)
ns cum presiunea static la refulare este egal cu presiunea atmosferic

psr = pat rezult:
sau:
pt = pat psa + pdr pda
(3.65)
pt = psa + pdr pda
(3.66)
v
Presiunea
atmosferic
pt
pst
v2/2
Figura 3.44 Msurarea presiunii n cazul unui ventilator cu conduct de aspiraie
n figura 3.44 pt reprezint creterea de presiune total n ventilator,

pst reprezint creterea de presiune static n ventilator, iar v2/2 este
termenul cinetic corespunztor presiunii dinamice, v fiind viteza curentului de
aer n conducta de aspiraie.
153
3.9.2. Funcionarea ventilatoarelor cu conduct pe refulare
n acest caz, ventilatorul are de nvins rezistenele aeraulice de pe

traseul de refulare. Aria suprafeei punctate, situate deasupra liniei
corespunztoare presiunii atmosferice (figura 3.45), este echivalent cu
pierderile de presiune pe traseul de refulare.
De remarcat diferenele care apar n cazul funcionrii ventilatoarelor cu
conduct de refulare i cu conduct pe aspiraie, n ceea ce privete
pierderile. Presiunea dinamic la captul instalaiei se consider pierdere
deoarece ventilatorul are de nvins presiunea atmosferic.
n acest caz psa = psa = pat deoarece pda = 0
(v a 0 ) . n aceste condiii
presiunea total a ventilatorului este dat de relaia:

pt = psr + pdr psa = psr + pdr
(3.67)
pst
pt
v2/2
Presiunea
atmosferic
Figura 3.45 Msurarea presiunii n cazul unui ventilator cu conduct de refulare
Bogdan Ciobanu
154
n seciunea de ieire a conductei de refulare, gazul tranzitat prin

ventilator dispune numai de termen cinetic, presiunea static relativ la
evacuarea din conduct fiind nul.
3.9.3. Funcionarea ventilatoarelor cu conducte pe aspiraie i
refulare
Uneori, ncercarea ventilatoarelor se realizeaz pe standuri cu reea

combinat, prevzut cu conducte att pe aspiraie ct i pe refulare (figura
3.46).
pt
pst
Presiunea
atmosferic
v2/2
Figura 3.46 Msurarea presiunii n cazul unui ventilator cu conducte de aspiraie i
refulare
Schema de calcul i regimul de funcionare, n acest caz, rezult imediat

prin asamblarea diagramelor de variaie a presiunilor din primele dou cazuri.
Pierderile de presiune sunt repartizate att pe partea de aspiraie ct i pe cea
de refulare. Creterea de presiune pt are aceeai mrime, n cazul unor
rezistene aeraulice egale, ca i n cazurile precedente i se calculeaz cu
relaia:
155
pt = ptr pta = ( psr + pdr ) ( psa + pda )
(3.68)
la care, dac adugm i scdem convenabil presiunea atmosferic pat, se

obine:
sau:
n care:
pt = ( psr pat + pdr ) + ( pat psa pda )
(3.69)
pt = ( psr + pdr ) + ( psa pda )
(3.70)
psr = psr pat
reprezint suprapresiunea static pe refulare;
psa = pat psa reprezint depresiunea static la aspiraie; iar pda ,r = a,r
v a2,r
2
reprezint presiunile dinamic pe aspiraie respectiv refulare;

Analiznd condiiile de funcionare ale unui ventilator, pentru cele trei
cazuri prezentate, trebuie precizat ca rezultatul, n privina variaiei presiunii
pt , este acelai indiferent c ventilatorul funcioneaz cu conduct de
aspiraie, de refulare sau combinat. Trebuie acordat ns o atenie deosebit

realizrii condiiilor optime din amonte de ventilator, lucru satisfcut, de
exemplu, n cazul ventilatoarelor care aspir din atmosfer prin intermediul
unui ajutaj.
Pentru un ventilator ncercat n condiiile indicate la cele trei cazuri
menionate, se obine aceeai curb caracteristic
pt = f (Q ) , dac
msurtorile au fost efectuate corect.

3.9.4. Ventilator fr reea
Acest tip de montaj este utilizat rareori i numai n cazul ventilatoarelor

axiale (de fereastr, de perete, de acoperi, miniventilatoare etc.).
Deoarece psr = psa = pat iar pda = 0
(v a 0 ) , rezult:
pt = pdr =
v r2
2
(3.71)
Parametrii reali pt i Q dezvoltai de un ventilator ntr-o anumit

instalaie sunt indicai de punctul de funcionare P(Q, pt) aflat la intersecia
156
Bogdan Ciobanu
caracteristicii interioare (a ventilatorului), pt(Q), cu caracteristica exterioar

sau a reelei de conducte, p(Q), figura 3.47.
Figura 3.47
Este important ca punctul de funcionare s se situeze n zona

randamentului maxim al ventilatorului.
3.9.5. Efectul reelei de conducte i a geometriei elementelor de pe
refularea ventilatorului
Ventilatoarele a cror refulare este racordat la instalaie prin

intermediul unor piese speciale sau prezint schimbri ale direciei curentului
n apropierea seciunii de refulare, vor suferi modificri ale caracteristicilor de
lucru ridicate pe stand. Aceste modificri nu pot fi puse pe seama
ventilatorului ele fiind un efect al particularitilor geometrice ale instalaiei
conectate pe refularea ventilatorului
n figura 3.48 este prezentat modificarea profilului vitezelor o dat cu
creterea distanei fa de seciunea de refulare a ventilatorului, pentru
ventilatorul centrifug (figura 3.48 a) i pentru cel axial (figura 3.48 b).
Pentru schemele din figura 3.48 se definesc urmtoarele mrimi:
LE - lungimea efectiv de conduct i, n plus
Pentru ventilatorul centrifug:
AE = a ' b - este seciunea efectiv de refulare
157
AN = a b - este seciunea nominal de refulare
Pentru ventilatorul axial:
AE =
AN =
(D
4
2
N
Db2 - este seciunea efectiv de refulare
DN2 - este seciunea nominal de refulare
a.
b.
Figura 3.48
Lungimea efectiv de conduct reprezint lungimea minim a conductei,

de pe refularea ventilatorului, ncepnd de la care nu se mai face simit efectul
sistemului. Practic, aceast mrime este echivalent cu lungimea minim a
tronsonului de conduct rectilinie pentru care are loc redresarea cmpului de
viteze i este definit de relaia LE = 2,5 DN pentru viteze sub 12 m/s. Pentru
viteze mai mari de 12 m/s, se adaug la fiecare cretere cu 5 m/s a vitezei. n
cazul conductei dreptunghiulare de seciune a b se consider diametrul
echivalent DN = 4ab .
Influena exercitat de sistem depinde i de raportul AE AN fiind cu att
mai mic cu ct raportul se apropie de valoarea unitar.
158
Bogdan Ciobanu
3.10. Reglarea ventilatoarelor
n timpul funcionrii, parametrii ventilatoarelor pot fi modificai prin

urmtoarele procedee:
3.10.1. Reglarea prin trangulare
Se poate face pe conducta de aspiraie sau pe conducta de refulare.

Procedeul se bazeaz pe modificarea cderii de presiune dinamic pe reea,
lucru care se realizeaz prin mrirea sau micorarea coeficientului de
rezisten local a clapetei de reglaj odat cu rotirea acesteia = f() figura
3.49.
Figura 3.49
La nchiderea total a clapetei, caracteristica reelei se confund cu axa

ordonatelor. Procedeul este simplu dar neeconomic deoarece o cantitate mare
de energie este disipat pe rezistena local. Consumul suplimentar de
putere, n cazul acestui tip de reglaj, este N =
qv 2 ( p2 p '1 )
102v
159
3.10.2. Reglarea prin dispozitiv de conducere
Acest tip de reglaj este specific ventilatoarelor centrifuge de putere

mare. La marea majoritate a ventilatoarelor, pentru a se putea realiza condiia
de intrare fr oc n rotor ( 1 = 90 i c1u = 0 ), remarcm absena aparatului
director pe aspiraie. n cazul cnd un astfel de dispozitiv exist, el determin
o component c1u = 0 i implicit 1 = 90 , asigurndu-se astfel i modificarea
presiunii conform ecuaiei lui Euler.
Figura 3.50
Constructiv, dispozitivul de conducere poate fi cu palete radiale sau cu

palete axiale. n figura 3.50 este prezentat schema unui aparat de conducere
de tip axial, cu palete orientabile ce pot fi comandate i din exterior.
3.10.3. Reglarea prin modificarea turaiei
Procedeul are la baz teoria similitudinii turbomainilor potrivit creia,

raportul debitelor este proporional cu raportul turaiilor, raportul presiunilor cu
ptratul raportului turaiilor, iar raportul puterilor cu raportul turaiilor la puterea
a treia.
Randamentul reglrii este bun ns procedeul necesit antrenare cu
motoare electrice cu turaie variabil, n cazul reglrii continue, sau existena
unor cutii de viteze, n cazul reglrii n trepte (figura 3.51).
160
Bogdan Ciobanu
Figura 3.51
Acest tip de reglaj introduce o variaie a nivelului de zgomot mult

inferioar celor corespunztoare metodelor anterioare.
3.10.4. Reglarea prin modificarea numrului de pale al ventilatorului
Figura 3.52
161
Procedeul este practicat n general n cazul ventilatoarelor axiale i

acioneaz asupra caracteristicii interioare a rotorului, conform diagramei
prezentate n figura 3.52, n care raportrile parametrilor funcionali s-a fcut
la valorile optime ale acestora.
Acest tip de reglaj are rezultate bune i din punct de vedere al variaiei
nivelului de zgomot din instalaie
3.10.5. Reglarea prin modificarea unghiului de aezare a palelor
ventilatorului
Acest tip de reglaj este des utilizat n cazul ventilatoarelor axiale

construite n varianta cu pale reglabile. Prin acest procedeu de reglaj se
produce o modificare a caracteristicii interioare a ventilatorului conform
diagramei din figura 3.53.
Figura 3.53
n practica de exploatare se utilizeaz, de regul, trei soluii de

modificare a unghiului de instalare a palei ventilatorului:
Reglaj simultan al palelor, n timpul funcionrii, prin procedee de reglaj
central (pneumatice sau cu diverse servomecanisme).
162
Bogdan Ciobanu
Reglajul simultan al palelor printr-un procedeu mecanic (cu ax central de

exemplu), n condiiile unor opriri scurte ale ventilatorului, deci i ale
instalaiei.
Modificarea poziiei fiecrei pale n condiiile n care ventilatorul axial este
oprit. Metoda este simpl ns mai puin eficient din punct de vedere al
obinerii punctului optim de funcionare.
Acest tip de reglaj poate conduce, n cazul unor majorri
necorespunztoare ale unghiului de instalare, la o cretere semnificativ a
nivelului de zgomot. Pentru a limita acest neajuns, metoda poate fi combinat
cu procedeul de reglaj prin varierea turaiei, adoptnd o schem de antrenare
a ventilatorului cu motor cu dou turaii.
3.10.6. Reglarea cu sistem de ntoarcere de tip by-pass
Procedeul se practic, de regul, n cazul instalaiilor dotate cu

ventilatoare axiale, n scopul evitrii, pe ct posibil, a scderii debitului volumic
de pe refulare ntr-o msur prea mare. Acest reglaj permite ca o parte din
debitul volumic refulat de ventilator s se ntoarc n aspiraia ventilatorului,
prin conducta de by-pass dotat cu o clapet de reglaj (figura 3.54),
conducnd astfel la modificarea caracteristicii instalaiei.
Figura 3.54
3.11. Funcionarea n grup a ventilatoarelor

3.11.1. Funcionarea n serie
Montajul n serie al ventilatoarelor este utilizat n scopul creterii

presiunii furnizate instalaiei sau pentru a permite ca aceasta s funcioneze
cu presiune variabil i debit aproximativ constant.
163
Utilizarea montajului n serie este oportun i des folosit atunci cnd

instalaia prezint multiple i complexe rezistene de curgere care trebuie
nvinse la un anumit debit Q, cerut de consumator, i nu exist un ventilator
capabil s dezvolte asemenea performane.
n figura 3.55 sunt prezentate caracteristicile cuplajelor serie n cazul a
dou ventilatoare avnd caracteristici identice (figura 3.55 a), respectiv a dou
ventilatoare avnd caracteristici de funcionare diferite (figura 3.55 b).
a.
b.
Figura 3.55
De reinut c nu este recomandabil s se utilizeze un numr mare de

ventilatoare grupate n serie deoarece panta caracteristicii cuplajului se
mrete i, n consecin, presiunea dezvoltat de grupare devine din ce n ce
mai mic n comparaie cu suma presiunilor individuale.
3.11.2. Funcionarea n paralel
Montajul ventilatoarelor n paralel are drept scop majorarea debitului de

aer ntr-o instalaie sau funcionarea acesteia cu debite diferite la presiune
aproximativ constant.
164
Bogdan Ciobanu
S-a constatat experimental c, la montajul n paralel al ventilatoarelor,

funcionarea sistemului este corect doar n cazul n care ventilatoarele
realizeaz aceeai cretere de presiune pt la debit nul Q = 0 (figura 3.56).
Figura 3.56
De asemenea, se impune ca toate ventilatoarele s aib curbe

caracteristice interioare cu pant continuu descresctoare, deci regim stabil
de funcionare. Dac ventilatoarele realizeaz valori diferite pentru creterea
total de presiune (pt) exist pericolul ca ventilatoarele ce realizeaz o
cretere de presiune mai mic s fie antrenate ntr-un regim de rotaie invers.
Acest lucru se ntmpl din cauza ventilatoarelor mai puternice datorit
debitului negativ introdus de acestea n sistem.
La aceste tipuri de montaje poate aprea frecvent fenomenul de pompaj
sau chiar apariia unor zgomote i vibraii accentuate.
165
Cuplarea n paralel a ventilatoarelor axiale se poate realiza numai n

cazul ventilatoarelor care au palete rotorice reglabile, a cror poziie de
funcionare poate fi reglat att la montarea n instalaie ct i n timpul
probelor efectuate la funcionarea n sistem.
3.12. Criterii de alegere a ventilatoarelor
Alegerea ventilatorului este o operaie ce presupune luarea n

considerare a unei multitudini de factori care, uneori, au prioriti simultane
ns impun condiii de lucru diametral opuse. De aceea, alegerea reprezint
practic un compromis ce trebuie s conduc la funcionarea ct mai bun a
instalaiei n condiii de eficien economic.
Pentru o instalaie proiectat, alegerea ventilatorului trebuie s in
seama de urmtoarele criterii:
tipul i particularitile constructive ale instalaiei;
natura mediului vehiculat (aer sau gaze neutre, corosive sau explozive;
coninutul de suspensii, mrimea i natura acestora);
temperatura de lucru a mediului vehiculat;
modul de amplasare a ventilatorului n instalaie (va lucra pe aspiraie,

refulare sau aspiraie-refulare);
tipul de caracteristic indicat (cu palier constant; cztoare; puternic

cztoare);
modul i domeniul de reglaj al performanelor ventilatorului.
nivelul de zgomot al ventilatorului;
spaiul disponibil pentru amplasare;
randamentul ventilatorului;
condiiile de mediu n care va lucra ventilatorul (altitudine, umiditate etc.)
modul de acionare i de fixare al ventilatorului;
debitul i presiunea necesare (la temperatura de lucru)
Pentru exemplificare este prezentat o analiz comparativ ntre dou

ventilatoare centrifuge, unul realizat n varianta constructiv cu rotor cu palete
curbate nainte i cellalt cu palete curbate napoi, din punct de vedere al
Bogdan Ciobanu
166
rspunsului la cerinele impuse pentru acelai nivel de performan (debit i

presiune).
Tabel 3.10
Cerine
Rspuns
Ventilator centrifug cu rotor cu Ventilator centrifug cu rotor cu
palete curbate nainte
palete curbate napoi
Nivel de zgomot
Redus (sub 85 dB) datorit

Ridicat (peste 90 dB) datorit
turaiilor reduse de funcionare turaiei ridicate de funcionare
Spaiul necesar pentru

aceleai performane
Dimensiuni de gabarit reduse
Dimensiuni de gabarit mai mari
Randament
Mai redus (pn la 72%)
Bun (pn la 85%)
Caracteristica de lucru
Curb de tip "a"
Curb continuu
descresctoare
Caracteristica de putere
Curb ascendent cu
creterea debitului
Curb auto-limitatoare n zona

de randament maxim
Cost, la acelai nivel de

Redus
performan
Recomandare pentru
utilizare
n instalaii mici, cu puteri

instalate reduse, cu
funcionare intermitent i
unde se impun cerine de
zgomot redus. (Instalaiile de
ventilaie din construciile civile
i centrele de ventilare
aferente)
Ridicat
n instalaii industriale
caracterizate prin performane
ridicate i puteri instalate mari,
cu funcionare continu
Dup alegerea tipului de ventilator n funcie de cerinele instalaiei, se

alege din cataloage, pe baza curbelor caracteristice, tipodimensiunea care
asigur performanele dorite n zona de randament maxim.
3.13. Zgomotul i diagnosticarea acustic a ventilatoarelor
3.13.1. Mrimi caracteristice
Vibraiile pompelor i ventilatoarelor genereaz unde sonore n mediul

nconjurtor, unde care sunt recepionate de om sub form de zgomote.
Astfel, dintre mainile hidropneumatice, ventilatoarele (n special cele axiale)
constituie surse importante de zgomot. n aceste condiii, construirea
ventilatoarelor silenioase devine un important criteriu de competitivitate.
167
Ventilatorul, ca surs sonor, se caracterizeaz prin puterea sonor

emis (Pe). Sursa sonor genereaz, la rndul su, un cmp sonor sub forma
unor unde longitudinale n gazele i lichidele care o nconjoar, n solide
aprnd i unde transversale.
Cmpul sonor generat se caracterizeaz, ntr-un punct al su, prin
elongaia (S) a unei particule oscilante fa de poziia de echilibru, prin viteza
instantanee a acesteia prin presiunea sonor (p) i prin intensitatea sonor
sau acustic (I).
Aceste mrimi depind de caracteristicile sursei, de distana punctului
considerat fa de surs i de proprietile acustice ale ncperii (reflecii,
absorbii, disipaii de cldur).
Intensitatea se definete ca fiind fluxul de putere (P) transferat prin
unitatea de arie (A):
I=
P
A
(3.72)
Considernd o variaie sinusoidal pentru viteza instantanee i pentru

presiunea sonor:
u = umax sin t
p = pmax sin t
(3.73)
puterea P se poate exprima printr-o relaie de forma:

pmax umax
A
2
P=
(3.74)
sau, opernd cu valori efective:
uef =
umax
2
pef =
pmax
2
(3.75)
se obine:
P = pef uef A
(3.76)
Considernd o lege de variaie liniar ntre deformaie i presiune

(Hooke) rezult o legtur ntre presiune i vitez de forma:
p = cu
(3.77)
168
Bogdan Ciobanu
unde c - este viteza de propagare a undei n mediul ambiant ( c = E ) iar E

- este modulul de elasticitate al mediului. Astfel, pentru un mediu dat, p este
proporional cu u. Produsul c este denumit uneori rezisten acustic sau
impedan acustic a mediului.
Rezult astfel relaiile de legtur dintre putere, presiune sonor,
intensitate sonor i aria expus:
P = I A = Apef uef =
A 2
p
c ef
(3.78)
respectiv ntre intensitatea i presiunea sonor:

I=
pef2
c
(3.79)
Mai recent, pentru caracterizarea cmpurilor sonore, se folosete

mrimea numit densitate de energie sonor definit ca fiind energia coninut
n unitatea de volum a mediului:
D=
pef2
I
=
2
c
c
[J/m3]
(3.80)
3.13.2. Zgomotele ventilatoarelor
n acustic se face distincie ntre tonuri muzicale (micare ondulatorie

periodic), tonuri pure (micare armonic), impulsuri sonore i zgomote
(micri ondulatorii aleatoare). La cercetarea mainilor ns, aceste
categorisiri prezint un alt gen de importan. Astfel, i un ton muzical emis
persistent de o main este poluant deci, din punct de vedere al polurii
fonice, vom considera n categoria zgomotelor i undele sonore periodice.
Prezena acestor componente n structura unui zgomot complex permite ns
diferenierea mecanismelor din ventilator, privit ca surs sonor, care
genereaz componentele respective.
Luate n acest sens mai larg, zgomotele ce apar n timpul funcionrii
ventilatoarelor pot proveni din urmtoarele procese ce au loc n ventilator:
169
a. vibraiile unor organe componente excitate de fore variabile n timp date

de alte organe sau de fluidul vehiculat;
b. oscilaiile de presiune din fluidul vehiculat.
Cauza principal a zgomotului este de natur aerodinamic i este n
legtur direct cu comportarea aeroelastic a paletei ventilatorului. Viteza de
rotaie are o importan deosebit, nivelul zgomotului crescnd aproximativ cu
puterea a cincea a vitezei periferice. n afar de aceast cauz, soluiile
constructive privind rotorul i carcasa, numrul i modul de profilare al
paletelor, precum i interstiiul dintre paletajul rotoric i carcas, determin n
mod esenial nivelul de zgomot. S-a constatat, din practica de exploatare, c
ventilatoarele cu numr impar de palete sunt mai silenioase.
n afara zgomotului aerodinamic exist i vibraii mecanice determinate,
n principal, de neechilibrajul rotorului i de uzura lagrelor.

n mod curent, drept criteriu de apreciere a zgomotului produs de
ventilatoare se folosete nivelul de intensitate acustic, n decibeli, definit prin
relaia logaritmic:
L = 10 log
I
I0
(3.81)
n care I este intensitatea acustic, iar I0 = 1012 [W/m2] este intensitatea

corespunztoare pragului minim al audibilitii.
Estimarea nivelului de zgomot al unui ventilator se poate face dac se
cunosc principalii parametri de lucru ai ventilatorului:
Lz = Lz 0 + 10 log Q + 20 log pt 5dB
(3.82)
n care Lz0 este nivelul de zgomot de baz i se determin n funcie de

rapiditatea cinematic nq, n literatura de specialitate aceast dependen fiind
dat sub form de tabele.
Testele de zgomot se fac cu aparate speciale numite fonometre, n
instalaii special construite n acest scop i denumite camere fonice. La rndul
lor, n funcie de modul de realizare, aceste camere pot fi:
camere anecoide n care observatorul recepioneaz puterea venit direct
de la surs (cmp liber)
Bogdan Ciobanu
170
camere reverberante ideale n care sunetul sosete la observator cu

aceeai probabilitate din orice direcie (cmp difuz)
Ventilatoarele se consider silenioase dac nivelul de intensitate
sonor, la distanta de1.5 m de surs, este sub 60 dB, pentru banda de
frecven de la 80Hz la 8 kHz, oricare ar fi punctul de funcionare de pe
caracteristica pt(Q).
3.13.3. Diagnosticarea acustic a ventilatoarelor. Metode de
atenuare a zgomotului
Ventilatorul este un sistem oscilant foarte complicat n comparaie cu

sistemele simple pentru care s-au elaborat modele matematice. Sistemul este
excitat de fore periodice, de impulsuri i de fore aleatoare. Rspunsul
sistemului depinde de parametrii excitaiei i de caracteristicile sistemului
oscilant. Modelul cel mai simplu din mecanica vibraiilor care reflect aceste
corelaii este sistemul liniar cu amortizare, excitat de o for armonic, sistem
care este modelat de ecuaia diferenial:
x + 2 p x + p 2 x =
F0
sin t
m
(3.83)
avnd soluia:
x = x0 sin (t )
(3.84)
iar amplitudinea:
x0 = xs A1 cu
A1 =
(1 ) + ( 2 )
2
(3.85)
n care A1 este factorul de amplificare, iar xs este amplitudinea de oscilaie a

sistemului n absena forei de excitaie (). Celelalte notaii reprezint m masa oscilant; k - constanta elastic; c - coeficientul de amortizare:
k
= p2 ; =
; =
m
2mp
p
(3.86)
Se observ c reducerea factorului de amplificare se poate face pe dou

ci:
171
prin mrirea coeficientului de amortizare, respectiv mrirea constantei

elastice
prin ndeprtarea valorii lui de valoarea pulsaiei proprii a sistemului (p).

n cazul micrii periodice complexe i a celor aleatoare se face apel la
metoda corelrii semnalelor.
Obiectivele urmrite de cercettorul i proiectantul ventilatoarelor sunt:
identificarea forelor perturbatoare i reducerea amplitudinii acestora, izolarea
organelor care produc aceste fore, identificarea pulsaiilor proprii ale unor
componente ale mainii cu suprafaa radiant mare (camere, batiuri etc.) i
ndeprtarea acestora de pulsaiile perturbatoare. Aceste obiective se
urmresc att n faza de proiectare ct i apoi la ncercarea prototipului.
Msurrile de zgomot pot fi efectuate n camere surde (anecoide), n
camere reverberante ideale i n camere parial reverberante. Pentru
cercetarea ventilatoarelor se impun, de regul, msurtori n camere anecoide
dar pot fi utile i cele efectuate n camere parial reverberante cum sunt
ncperile obinuite. n instalaiile de ventilaie undele sonore provin de la
pereii solizi care vibreaz precum i direct de la fluidul vehiculat. De aceea
este recomandat ca msurtorile s se efectueze att n ncperea n care
este amplasat maina, ct i n curentul de aer. n ce privete msurarea n
curentul de fluid aceasta poate fi perturbat de reflectri produse de pereii
conductelor i de cei ai ncperii n cere se efectueaz msurtoarea, precum
i de impactul dintre curentul de fluid i microfon, respectiv de zgomotul
generat de curentul care spal coul de protecie al microfonului. Pentru a
diminua aceste influene, se pot lua o serie de msuri precum:
o utilizarea de camere anecoide la intrare i ieire,
o folosirea unor confuzoare i difuzoare speciale (exponeniale),
o folosirea unor cutii absorbante la ieirea din conduct,
o aplicarea de corecii pentru efectele dinamice ale microfonului.
Msurarea se poate face n faa racordului de aspiraie, n faa
racordului de refulare sau n interiorul tubulaturii (n faa i n spatele
ventilatorului). n ceea ce privete raza de plasare a microfonului n conduct,
trebuie luat n considerare faptul c, datorit pereilor rigizi, apar unde
staionare cu frecvene (fD) corespunztoare unei lungimi de und egal cu
172
Bogdan Ciobanu
diametrul conductei (D = D). Acest fenomen duce la repartiia neuniform a

intensitii sonore de-a lungul razei conductei.
De exemplu, la frecvena f = 0,59fD se constat un minim al presiunii n
centrul conductei, iar la perei un maxim (diferena este de 6 - 8 dB).
La f = 1,22fD minimul este ntre perete i centru iar la frecvene mai
mari, distribuia pe seciune se uniformizeaz. Se recomand, n general,
plasarea microfonului la distana D/4 de perete.
n plus, pot apare i unde staionare longitudinale.
De aceea se recomand ca msurtorile s se efectueze n mai multe
seciuni transversale pe o lungime total de ordinul unui sfert de und, mai
ales la frecvene f = 0,4fD, cnd conducta este deschis i nu este dotat cu
elemente absorbante.
Msurtorile efectuate n cmpul sonor al ventilatoarelor, pe de o parte
confirm sau infirm soluiile proiectate i, pe de alt parte, permit identificarea
unor noi surse de zgomot. Pe aceast cale se pot stabili soluii de
perfecionare a proiectului, de nlturare a unor perturbaii i de modificare a
unor frecvene proprii.
Cteva exemple uzuale de surse de zgomot monitorizate n cadrul
diagnosticrii acustice a ventilatoarelor sunt prezentate n cele ce urmeaz.
A. Forte perturbatoare mecanice
A.1. Masele neechilibrate ale subansamblelor rotitoare care genereaz fore

centrifuge cu direcie variabil:
F = me 2
(3.87)
unde:"m" reprezint masa aflat n micare de rotaie cu viteza unghiular "",

iar "e" este excentricitatea rezidual a centrului de greutate dup echilibrare.
Turaia ventilatorului are o influen evident asupra acestui tip de perturbaie
ns reducerea acesteia ar duce la mrirea nejustificat a dimensiunilor
mainii.
A.2. Lagrele cu rulmeni dau fore perturbatoare cu frecvena fundamental
f =i
n
unde i = 1, 2, ..., z; z fiind numrul de bile al rulmentului, iar n turaia
60
173
n rotaii/minut. Spectrul de zgomote produs de lagrele cu rulmeni este foarte

larg (apar i armonice). n cazul turaiilor ridicate se recomand utilizarea
rulmenilor silenioi sau a lagrelor cu alunecare.
A.3. Perturbaii datorate ncovoierii alternative a arborelui datorit greutii
rotorului i forelor radiale de natur aerodinamic. Aceste perturbaii au ca
pulsaie viteza unghiular a ventilatorului, respectiv armonicele acesteia.
B. Zgomote provocate de fluidul vehiculat
Oscilaiile de presiuni din masa de fluid genereaz zgomot i n mod

direct, ns intervin i ca fore perturbatoare care excit pereii conductelor i
ai ventilatorului. Zgomotul emis de fluid are, de aceea, un spectru larg,
continuu, cu suprapuneri de tonuri pure.
B.1. Neuniformitatea curgerii n rotor. Micarea din canalele rotorice este
nestaionar astfel c fluidul din rotor se constituie ntr-o surs sonor
periodic care poate fi descompus ntr-un ir de surse armonice
(sinusoidale). Acestui zgomot i se spune zgomot de rotaie iar frecvenele au
valori:
frot = N
zn
60
(3.88)
unde N = 1, 2, ... este numrul corespunztor armonicei, n este turaia n

rot/min, iar z este numrul de palete rotorice.
B.2. Drele i turbulenele curentului generate n spatele paletelor sau a altor
obstacole (e vorba practic de orice desprindere de strat limit) genereaz la
rndul lor zgomote datorit caracterului nestaionar pe care l au. Aceste
zgomote sunt denumite zgomote de vrtej i devin importante la viteze mari
i la regimuri de lucru diferite de regimul optim de funcionare.
B.3. Zgomotul de interaciune este generat de efectul unor cmpuri de
viteze periodice asupra unor organe ale ventilatorului. Exemple tipice sunt:
interaciunea curent rotoric - paletaj statoric i interaciunea curent rotoric limba colectorului spiral.
Bogdan Ciobanu
174
Dac cele dou numere de palete, statorice zst i rotorice zr, au un

divizor comun (k), atunci apar suprapuneri de perturbaii. Frecvena
perturbaiei rezultante va fi de forma:
fist = N
n zst zr
60 k
(3.89)
Suprapunerea perturbaiilor majoreaz puterea sonor emis cu circa 3

dB pentru fiecare suprapunere i de aceea se recomand pentru alegerea
numrului de palete rotorice i statorice urmtoarele perechi de valori
Tabel 3.11
zr
zst
4
3
5
8
7
9
12
11
13
16
15
17
adic se recomand ca cel mai mare divizor comun s fie (k = 1).

La interaciunea curent rotoric - colector spiral, perturbaia are caracter
de impuls periodic cu frecvena:
fics = N
n
zr
60
(3.90)
Puterea emis depinde de distana dintre limba camerei spirale i rotor.

Se recomand ca aceast distan s fie cel puin 0,05D.
Acest zgomot poate fi redus prin nclinarea paletelor statorice, respectiv
a limbii colectorului n aa fel ca ocul dat de neuniformitile curentului s fie
distribuit obinndu-se astfel reduceri de ordinul a 8...10 dB a zgomotului.
n figura 3.57 este prezentat influena vitezei periferice u2 asupra
zgomotului dominant al unui sistem de ventilaie. Zonele marcate pe figur au
urmtoarea interpretare:
A. Domin zgomotul mediului ambiant;
B. Domin zgomotul dat de lagre;
C. Domin zgomotul dat de desprinderi, dar influenat de numerele Reynolds;
D. Domin zgomotul dat de desprinderi;
E. Domin zgomotul de rotaie i de turbulen.
175
Np
[dB]
100
90
80
70
60
50
5
10
20
50
100
u2 [m/s]
Figura 3.57
O importan deosebit o prezint i pulsaiile proprii ale unor

componente ale ventilatorului i ale instalaiei datorit fenomenelor de
rezonan i autovibraii care pot apare. Pentru unele organe precum arbori,
tirani etc., rezonana poate prezenta un pericol din punct de vedere al
rezistenei mecanice, chiar n condiiile n care radiaia sonor
corespunztoare este nesemnificativ. Pulsaii proprii prezint i coloanele de
aer a cror rezonan poate genera oscilaii ale pereilor conductelor care
devin astfel, la rndul lor, importante surse de zgomot.
ncercarea de reducere a zgomotului produs de ventilatoare cere aciuni
ntreprinse pe mai multe planuri:
construirea de ventilatoare silenioase din punct de vedere aerodinamic;
amortizarea forelor perturbatoare generate de ventilator pentru a nu fi
transmise altor componente ale sistemului sau construciilor;
eliminarea fenomenelor de rezonan;
absorbirea zgomotului radiat de componentele sistemelor.
Calea cea mai simpl de soluionare a acestor deziderate este
reducerea vitezelor, att ale aerului ct i ale rotoarelor. Modalitatea aceasta
conduce ns la soluii constructive neeconomice i deci necompetitive.
176
Bogdan Ciobanu
Cteva soluii de realizare a unui nivel redus de zgomot n condiiile

unor viteze mari, care asigur soluii constructive competitive din punct de
vedere al performanelor aerodinamice, sunt enunate n cele ce urmeaz:
9 utilizarea de perei dubli;
9 absorbie prin materiale poroase;
9 absorbie prin rezonatori;
9 amortizoare reflectante i de interferen;
9 izolaii fonice generale sau specifice pentru anumite benzi de frecven;
9 supori cu amortizoare;
9 racorduri elastice amortizoare.
Alegerea uneia sau a alteia din soluiile prezentate se face n urma
unui calcul economic care trebuie s ia n consideraie realizarea obiectivului
principal (parametri funcionali ridicai la un nivel redus de zgomot) cu
cheltuieli minime.
Turbomaini hidraulice Capitolul IV Suflante i compresoare
177
CAPITOLUL IV
TURBOGENERATOARE PNEUMATICE (COMPRESOARE)
4.1. Generaliti
Suflantele i compresoarele sunt maini generatoare de energie
hidraulic, care folosesc gazele ca fluid de lucru, ca i ventilatoarele, dar la
care ntre densitile corespunztoare intrrii i, respectiv ieirii din main,
apar diferene apreciabile.
Modelele hidraulice de calcul aplicate n cazul pompelor (fluid
incompresibil) au la baz considerarea unui fenomen izoterm, cu diferene de
presiuni mici, la care masa specific poate fi considerat constant, iar
schimbul de cldur cu exteriorul, fiind perfect, nu apar modificri de
temperatur n interiorul fluidului. n cazul diferenelor mari de presiuni (la
pompe volumice, de exemplu) modelele hidraulice se corecteaz (fluid
compresibil), dar caracterul izoterm al transformrilor se accept n
continuare.
Aceste modele de calcul se aplic i n cazul gazelor la grade reduse de
comprimare < 1.1 (cazul ventilatoarelor). n cazul gradelor ridicate de
comprimare > 1.1 (suflante) i > 4 (compresoare), modelele hidraulice
clasice de calcul nu se mai pot aplica, schimbul de cldur cu exteriorul,
neputnd fi neglijat. Astfel, n cazul suflantelor i compresoarelor, pentru o
anumit conformaie geometric i cinematic, n condiiile unui schimb de
Bogdan Ciobanu
178
cldur cu exteriorul n timpul procesului de comprimare i cu datele de intrare

precizate (p, , T), ne intereseaz care vor fi mrimile de ieire (pr, r, Tr),
ce schimb de cldur se realizeaz cu mediul exterior i ce lucru mecanic din
exterior este necesar pentru comprimare. n cazul compresoarelor procesul de
lucru este chiar mai complicat, o parte din puterea pierdut prin frecrile de
natur mecanic, transformndu-se n cldur cedat direct mediului ambiant,
n timp ce alt parte se transform n cldura care este cedat gazului care
este comprimat.
4.2. Modelul gazului ideal i al gazului real. Comprimarea gazelor
Modelul gazului ideal se refer la acele gaze care se comport conform
ecuaiei Clapeyron, n privina legturii dintre principalele mrimi de stare:
pv
=R
T
(4.1)
unde p este presiunea gazului, R este constanta universal a gazelor, T este

temperatura n grade Kelvin, iar v =
V
este volumul specific al gazului
m
considerat.
Ecuaia Clapeyron reflect comportarea gazelor reale numai n cazul
presiunilor mici i a temperaturilor ridicate, n restul domeniului ecuaia fiind
doar o aproximaie a comportrii gazului real. De aceea n cazul gazelor reale,
se utilizeaz o form corectat a ecuaiei Clapeyron i anume:
pv
= R
T
(4.2)
unde reprezint un coeficient de corecie numit coeficient de compresibilitate

i este dat de relaia:
Vreal
Videal
(4.3)
n privina procesului de comprimare a gazelor din compresor se

consider gazul general al transformrii politropice:
179
pv n = ct . = C
(4.4)
eventualele particularizri fcndu-se n funcie de exponentul n, astfel:

a). n = 1 transformare izoterm;
b). n = k =
Cp
Cv
transformare adiabatic (transformare fr cedare de cldur
ctre mediul ambiant);

c). n (1, k ) transformare politropic (transformare cu cedare de cldur
ctre mediul ambiant). n cazul n care cldura cedat gazului prin disipaiile
mecanice este mai mare dect cea cedat mediului ambiant este posibil i
situaia n > k .
d). n = 0 transformare izobar;
e). n - transformare izocor.
Pentru calcule practice pot fi folosite i combinaii ale relaiilor (4.1) i

(4.4), rezultnd:
n 1
pv
=R
T
C
Tv n 1 =
R
pv n = C
pn
R
= 1
T
Cn
pv
=R
T
(4.5)
pv
=R
T
Combinnd relaiile (4.5) cu ecuaia de continuitate scris pentru intrare

i ieire n concordan cu condiiile geometrice ale compresorului se obine
sistemul de ecuaii ce permite calculul celor trei mrimi de la ieire (p2, v2, T2).
4.3. Clasificarea compresoarelor
Dup construcie i principii de funcionare, compresoarele sunt de

urmtoarele tipuri:
A.). Turbocompresoare care realizeaz transformarea continu a energiei
mecanice n energie cinetic a gazului tranzitat, cu transformarea ulterioar a
acesteia din urm n energie potenial. La rndul lor, turbocompresoarele se
mpart n funcie de soluia constructiv, n:
Bogdan Ciobanu
180
A.1.). Turbocompresoare axiale pentru debite mari i grade de comprimare pe
etaj 1,05, ( = 6...13);

A.2.). Turbocompresoare centrifugale pentru debite medii i grade de
comprimare pe etaj 1,3, ( = 4...40).

B.). Compresoare volumice care, n funcie de soluia constructiv, pot fi:
B.1.). Compresoare volumice rotative utilizate pentru debite mici i grade de
comprimare 4;
B.2.). Compresoare volumice cu piston utilizate pentru vehicularea debitelor
mici i cu grade de comprimare foarte mari 100.

Compresoarele volumice realizeaz creterea presiunii gazului prin
micorarea volumului pe care l ocup acesta. La acest tip de compresoare
energia mecanic provenit de la motorul de antrenare se transform direct n
energie potenial a gazului. n mod obinuit acest proces este intermitent
(periodic).
Avantajele i dezavantajele compresoarelor
n comparaie cu compresoarele cu piston, turbocompresoarele ofer

urmtoarele avantaje: continuitatea livrrii gazului spre consumator;
echilibrarea dinamic a rotorului; simplitatea constructiv de ansamblu;
randamentul mecanic superior; turaie ridicat de funcionare, adecvat
cuplrii directe cu motoare rapide, cu randamente ridicate; mase, gabarite i
fundaii de dimensiuni mai mici (construcie mai compact).
Dezavantajele principale ale turbocompresoarelor sunt legate de
instabilitatea funcionrii, la debite reduse, datorit manifestrii fenomenului de
pompaj, precum i de dificultile ntmpinate la realizarea unor maini
capabile s realizeze presiuni mari sau s vehiculeze debite mici de gaz.
Compresoarele
volumice
rotative
mbin
avantajele
turbocompresoarelor cu unele avantaje ale compresoarelor cu piston, dintre care
se menioneaz stabilitatea funcionrii la debite inferioare debitului nominal.
Pe de alt parte, la rapoarte de comprimare mici ( 3) i la presiuni de lucru
reduse (p = 45 MPa), mainile volumice rotative funcioneaz cu randamente
izotermice mai mari dect cele ale compresoarelor cu piston, existnd o
181
tendin de nlocuire a acestora din urm pentru gama de parametri

menionai.
Domenii de utilizare a compresoarelor
Suflantele, compresoarele i pompele de vid ocup un loc important n

numeroase tehnologii mecanice i nemecanice, ele utilizndu-se n aproape
toate ramurile industriale. Dintre principalele aplicaii se menioneaz cele
privind mainile i instalaiile termice (compresoarele turbinelor cu gaze,
turbosuflante pentru suplimentarea motoarelor cu piston)< tehnica frigului
industrial i a temperaturilor joase (compresoare de gaze sau de vapori);
tehnica transporturilor; sistemele de ventilaie i condiionare a aerului; tehnica
vidului; testrile n tunele aerodinamice; acionrile; msurrile i reglajele
pneumatice; tehnologiile chimice i petrochimice; insuflarea aerului n
agregate siderurgice i metalurgice; vehicularea gazelor naturale etc.
4.4. Turbocompresoarele
Ca principiu constructiv, acestea nu difer de turbopompe. Comparativ

cu compresoarele volumice au o construcie mai simpl i mai robust,
debiteaz uniform i permit acionri la turaii mari. De regul se utilizeaz n
construcie etajat pentru a obine grade de comprimare mai ridicate. Tendina
modern este utilizarea de turaii mari (de ordinul a 10.000 rot/min) i puteri
mari (de ordinul MW-lor). Turbocompresoarele se utilizeaz ca suflante pentru
furnale i cocserii, pentru centrale mari de aer comprimat, pentru magistrale
de gaze naturale, n industria chimic etc. Vitezele periferice ale discurilor
rotorice ale turbocompresoarelor pot atinge valori de 500 m/s.
n cazul turbocompresoarelor exist particularitatea c, din motive
constructive, la comprimarea gazului ntr-un etaj de lucru, nu se poate realiza
i rcirea gazului. Mai mult, o parte din pierderile mecanice sunt sub form de
cldur cedat gazului. Spunem, de aceea, c are loc o comprimare a gazului
cu aport de cldur. Rcirea gazului, n cazul turbocompresoarelor, este
posibil numai la ieirea din turbocompresor sau prin intercalarea unor
schimbtoare de cldur ntre etaje sau grupuri de etaje. Oricum, exponentul
Bogdan Ciobanu
182
politropic pentru transformarea produs ntr-un etaj al turbocompresorului, va

fi mai mare dect cel adiabatic (n > k).
4.4.1. Ecuaiile energetice de baz ale turbocompresoarelor
Ecuaiile de lucru din agregatele pneumatice sunt definite de natura

termodinamic a transformrilor care au loc n timpul curgerii gazului prin
main. Astfel, notnd cu Hi i He sarcinile fluidului la intrarea i la ieirea din
agregat, sau cu Yi i Ye energiile specifice corespunztoare, se tie c sarcina
efectiv (util) a acestuia este:
H=
e
Y
= dH
i
g
(4.6)
i cum, conform ecuaiei energetice a lui Bernoulli, avem:

dH =
dY
dp
v2
= dz +
+d
g
2g
(4.7)
v e2 v i2
2g
(4.8)
H = ze zi +
se obine:
dp
n cazul suflantelor i compresoarelor, evoluiile de lucru reale sunt
politropice de forma
= ct
sau
= ct , unde n este exponentul
transformrii politropice ce are loc n agregat. n acest caz, sarcina politropic

efectiv, Hpol a unui agregat pneumatic va fi:
e
H pol = dH = ze zi +
i
i cum
pe
n
e
H pol
pi
in
n pe pi v e2 v i2
+
n 1 e i
2g
(4.9)
= ct , iar ze zi 0 , rezult:
n pi
=
n 1 i
n 1
n
v 2 v i2
p
v 2 v i2
n pi nn1
e
(4.10)
c 1 + e
1 + e
=
2g
n 1i
2g
183
innd cont de ecuaia general de stare a gazelor, scris sub forma
= RT , atunci:
H pol
v e2 v i2
n R
n RTi nn1 v e2 v i2
=
=
(Te Ti ) +
1 +
n 1 g
n 1 g
2g
2g
(4.11)
Deseori, n analiza comportrii i optimizrii agregatelor pentru gaze, se

utilizeaz drept parametri de referin sarcinile unor evoluii ce au loc n
condiii adiabatice (
= ct ) sau izoterme (
= ct ), ntre aceleai limite de
lucru (pe i pi, ve i vi).

Procesele adiabatice corespund unor evoluii de lucru ale gazelor fr
schimb de cldur cu exteriorul. Practic, aceasta nseamn c, transformrile
energetice care au loc n agregate sunt foarte rapide i, din punct de vedere
termic, total izolate fa de mediul exterior.
Expresiile sarcinii adiabatice au aceeai form ca cele ale sarcinii
politropice, cu meniunea c exponentul politropic se nlocuiete cu
exponentul adiabatic =
Had =
R
1 g
cp
cv
(Te Ti ) +
v e2 v i2
RTi
=
2g
1 g
nn1 v e2 v i2
1 +
2g
Totodat, entalpia unui fluid, fiind definit conform relaiei i =
(4.12)
RT ,
sarcina adiabatic poate fi scris i sub forma:

Had =
v2 v2
1
( ie ii ) + e i
g
2g
(4.13)
Pentru procesele de comprimare, care au loc n condiii de rcire

perfect, astfel nct temperatura rmne constant pe tot traseul de
deplasare a fluidului prin agregat, se folosete noiunea de sarcin izotermic:
Bogdan Ciobanu
184
Hiz =
sau:
H iz =
pi
ln
pe v e2 v i2 pi
v 2 v i2
+
= ln + e
pi
2g
i
2g
v 2 v i2
RTi pe v e2 v i2 RT
+
=
ln
ln + e
2g
2g
g
pi
g
(4.14)
(4.15)
4.4.2. Sarcina teoretic
n ce privete sarcina teoretic Ht, expresia de la generatoarele rotative

centrifuge sau axiale i pstreaz valabilitatea i n cazul
turbocompresoarelor:
Ht = H + hr
(4.16)
unde hr constituie pierderile hidraulice de sarcin la trecerea fluidului prin

agregat. Aceste pierderi se transform n cldur i reintr n fluid.
La lichide, efectul acestui fenomen este neglijabil, ns, la gaze, att
pentru faptul c au o cldur specific de patru ori mai mic, ct i datorit
efectelor puternice ale cldurii asupra dilatrii volumice, cldura echivalent
pierderilor hidraulice modific n mod sensibil parametrii de stare. Ca urmare,
se poate scrie:
e
g hr = dqf
(4.17)
n acelai timp ns, n urma procesului termodinamic real de

comprimare, o parte din energia consumat de agregat i preluat de la
motorul de antrenare se transform n cldur din care, o parte rmne n
fluid, iar alta iese din circuit prin rcirea natural sau forat a agregatului.
Dac notm cu dq cantitatea de cldur cedat de gaz exteriorului, se poate
scrie, n baza principiului nti al termodinamicii, relaia:
dqf dq = di
dp
unde di este modificarea de entalpie a gazului.

Admind c dz = 0, se poate scrie:
(4.18)
185
dYt = gdHt = dY + gd ( hr ) =
dp
+d
v2
dp
v2
dp
+ dqf =
+d
+ d i + dq
2g
2g
de unde:
e
H t = dH t =
i
dYt 1
v 2 v i2 1 e
1 e
= ( ie i i ) + e
+ dq = Had + dq (4.19)
i
g
g
g
g i
2g
Relaia obinut permite evaluarea, att a procesului pneumatic ct i a

celui termic din turbocompresorul considerat.
n cazul compresoarelor moderne, utilizate n domeniul aviaiei, datorit
vitezelor foarte mari ale fluidului de lucru, metodele de calcul folosesc
parametrii frnai ai curentului de fluid:
i* = i +
v2
2
1 2
i T * = T 1 +
M
2
(4.20)
unde i* este entalpia frnat a curentului de fluid, T* este temperatura frnat,

iar M =
v
=
c
RT
este numrul Mach caracteristic, c fiind viteza sunetului n
mediul fluid.
n aceste condiii, sarcina teoretic va avea expresia:
e
e
Yt 1 * *
1
i e i i + dq =
R Te* Ti * + dq
=
i
i
g 1
g g
(4.21)

1
1 2
1 2 1 e
R Te 1 +
Me Ti 1 +
M i + dq
g 1
2
2
g i
(4.22)
Ht =
sau:
Ht =
Aceste relaii permit calcularea proceselor termogazodinamice din

compresoarele de nalt performan, innd cont de fenomenele ce apar la
numere caracteristice M 1. n mod uzual, la aceste compresoare se lucreaz
cu M 0,85 sau, la cele supersonice, cu M > 1,05, deoarece pentru intervalul
0,85 < M < 1,05 apare o zon de comportare critic (vibraii, ocuri,
desprinderi necontrolabile ale stratului limit, instabilitate n funcionare).
Bogdan Ciobanu
186
4.4.3. Puteri i randamente la suflante i compresoare
Ecuaiile lui Euler i, n general, toat analiza fluidodinamic a

generatoarelor hidrodinamice sunt valabile indiferent de natura fluidului.
Sarcinile HT, HT i H sunt definite att pentru mainile hidraulice ct i pentru
cele pneumatice. Totui, apar unele diferene atunci cnd se procedeaz la
studierea aspectelor termodinamice ale funcionrii, aspecte ce au influen
asupra definirii puterilor i mai ales a randamentelor suflantelor i
compresoarelor.
n cazul agregatelor pneumatice se definesc urmtoarele mrimi:
puterea teoretic infinit:
NT =
GT HT
1000
[kW ]
(4.23)
unde GT = gQT = g mT este debitul gravific al fluidului.
puterea teoretic:
NT =
unde GT = GT , iar HT = HT
GT HT
1000
[kW ]
(4.24)
1
, p fiind factorul de deviaie introdus de
1+ p
rotorul real.
randamentul hidraulic: se definete plecnd de la cele trei sarcini de
lucru specifice
izotermice):
agregatelor
hpol =
H pol
HT
pneumatice
; had =
(politropice,
Had
H
; hiz = iz
HT
HT
adiabatice
(4.25)
Cum sarcina politropic a unui agregat pneumatic este nsi sarcina efectiv
a acestuia ( H pol = H ) rezult c h pol = h , deci:
H pol = H = h HT = h
Ht
h
=
(u2c2u u1c1u )
1 + p g (1 + p )
(4.26)
187
randamentul volumetric: al unui agregat pneumatic se definete prin

relaia:
v =
unde
G
Gp
= 1
Gt
Gt
(4.27)
= g mp , reprezint pierderile de debit n rotor ce se calculeaz
conform unei scheme similare celei de la pompele centrifuge.
puterea interioar sau indicat dat de expresia:

Ni = NT + Nf
(4.28)
unde Nf este puterea pierdut prin frecare n interiorul mainii, dar care nu
include nici pierderile pneumatice i nici pe cele mecanice. Prin urmare,
aceast mrime reprezint numai pierderea de putere datorat frecrii dintre
discul rotoric i mediul gazos din carcasa n care se rotete.
Trebuie subliniat faptul c, din acest punct de vedere, exist o diferen
ntre puterea indicat la pompe i cea de la suflante i compresoare. Astfel, la
pompe, pierderile Nf, dei de natur diferit, se nsumeaz cu pierderile
mecanice (frecri n lagre i dispozitive de etanare), formnd pierderile
Nm
. Ca
N
urmare, la pompe, puterea indicat sau intern este egal cu puterea teoretic
Ni = Nt. La mainile pneumatice aproximarea fcut la pompe nu mai poate fi
acceptat deoarece pierderile Nf au alt semnificaie: ele se transform n
cldur i influeneaz mrimile de stare ale gazului tranzitat prin agregat.
Astfel, puterea indicat va fi mai mare dect cea teoretic.
Se definete drept sarcin indicat mrimea:
totale Nm i conduc la definirea randamentului mecanic m = 1
Hi =
1000Ni
G
(4.29)
randamentul indicat se definete ca fiind raportul dintre puterea util i

cea indicat:
i =
Nu H
=
Ni H i
(4.30)
Bogdan Ciobanu
188
puterea de antrenare sau absorbit de generatorul pneumatic este dat

de o relaie de forma:
N = Ni + Nm
(4.31)
unde Nm reprezint pierderile mecanice ale agregatului.
randamentul mecanic va fi, n aceste condiii, dat de expresia:
m =
Ni
N
= 1 m
N
N
(4.32)
de unde putem scrie:

Ni
N=
Nu
mi
Nu
GH
1000
(4.33)
unde este randamentul total al agregatului:
= m i
(4.34)
n figura 4.1 este prezentat schema general de bilan al puterilor

pentru un agregat pneumatic.
N = Nabs
Ni
Nt
Nm
Nf
Nu
Figura 4.1
189
4.4.4. Mrimi de control ale proceselor termogazodinamice din

suflante i compresoare
Pentru verificarea gradului de apropiere a proceselor reale ce au loc n

generatoarele pneumatice se definesc un grup de indicatori cu denumirea
generic de randamente termice:
randamentul adiabatic:
ad =
Nad Had
=
Ni
Hi
(4.35)
unde:
*
1 (4.36)
Had
pe pi v e2 v i2
pe* pi*
RTi *
=
+
=
1 e i
1 e* i* 1 g
2g
Hi =
1 * * 1 e
1
1
1
ie ii + dqt = Cp Te* Ti * + Cp Te* Ti * = Cp Te* Ti * (1+ ) (4.37)
i
g
g
g
g
g
iar:
ad =
de unde:
1 (1 + )
*
e
*
i
*
e
*
i
T
1
T
(1 )
(4.38)
expresiile parametrilor frnai folosii fiind:
* =
pe*
1 2
v2
*
;
; T * = T 1 +
M ;
i
=
i
+
*
pi
2
2
(4.39)
1 2
p * = p 1 +
M
2
; * = 1 +
1 2
M
1
1
Randamentul adiabatic reprezint, pentru mainile pneumatice nercite,

un indicator al procesului real de comprimare, n raport cu cel indicat care
constituie evoluia optim.
Bogdan Ciobanu
190
Coeficientul ce ine seam de cedarea de cldur n exterior are

urmtoarele valori, determinate pe cale experimental:
= 0,025...0,035 la compresoarele de aviaie sau cu gabarite mici;
= 0,020...0,025 la compresoare mari i suflante;
= 0,010 la compresoare axiale.
Valorile curente ale randamentului adiabatic sunt de ordinul ad =
0,70...0,85, valorile mari corespunznd compresoarelor axiale sau suflantelor
cu grad de comprimare redus.
randamentul politropic:
pol =
H pol
Hi
N pol
Ni
'
= pol
(1 ) = i
(4.40)
'
unde pol
este randamentul politropic calculat n condiiile ve vi.
n mod curent pol = 0,75...0,78 i este un indicator al calitii proceselor

reale de lucru ale compresoarelor nercite.
randamentul izotermic este un indicator al procesului de lucru din
agregatele pneumatice de comprimare rcite:
iz =
Niz H iz
=
Ni
Hi
(4.41)
i ndeplinete, pentru suflantele i compresoarele rcite, rolul randamentului

adiabatic de la cele nercite. Practic, randamentul izotermic este un indicator
al sistemului de rcire al ntregului agregat i nu al compresorului propriu-zis
(deci, inclusiv al sistemului de rcire, montat uneori n afara compresorului).
Pentru o rcire complet iz = 1, dar valorile uzuale sunt iz = 0,50...0,85 i
depind de eficacitatea sistemului de rcire utilizat.
Se tie c, la comprimarea unui gaz se degaj o anumit cantitate de
cldur care, dac ar fi evacuat integral, procesul de comprimare ar fi
izoterm. n cazul comprimrii adiabatice, ntreaga cldur degajat la
comprimare rmne un gaz, deci temperatura acestuia crete. n realitate
ns, procesele de comprimare sunt politropice i, ca urmare sunt nsoite de
creterea temperaturii gazului. Creterea ridicat de temperatur cere ca, la
191
presiuni mari, comprimarea s se fac n trepte i s se utilizeze sisteme de

rcire intermediare sau globale.
Astfel, pentru rapoarte de comprimare de pn la = 2...2,5
compresoarele centrifuge nu sunt rcite. n intervalul 2...2,5 < < 4...4,5
compresoarele se rcesc numai n cazul unor construcii speciale pentru
asigurarea unor randamente ridicate. Peste valori = 4...4,5 compresoarele
sunt ntotdeauna rcite.
Exist variante constructive de compresoare cu sisteme de rcire foarte
performante numite compresoare izoterme. Acestea, dei mai complicate din
punct de vedere constructiv i mai scumpe, funcioneaz cu randamente
izoterme i totale mai bune i un numr de etaje mai mic n comparaie cu
compresoarele obinuite care lucreaz n regim politropic.
4.5. Rcirea compresoarelor
Pentru realizarea rcirii compresoarelor sunt folosite, n mod obinuit,

trei procedee:
1. Rcire interioar: Se realizeaz prin circulaia unui flux continuu de
ap n pereii dubli ai statorului dintre dou trepte succesive. Procesul de
rcire are loc n timpul funcionrii, procesul de lucru fiind politropic cu
exponentul n = 1,2...1,28 (n medie n = 1,25). Sistemul de rcire interioar
este eficace, conduce la randamente bune, ns execuia este pretenioas. n
plus, capacitatea de rcire este limitat ceea ce face ca, la un numr mare de
etaje, sistemul s nu mai fie suficient.
2. Rcire exterioar: Sistemele de rcire exterioar sunt mai eficace
dect cele interioare i sunt mai simplu de executat i de ntreinut. Au ns
dezavantajul de a consuma din sarcina util a mainii deoarece traseele de
circulaie ale fluidului sunt mult mai lungi i au multe rezistene locale. n plus
poate aprea pericolul atingerii punctului de rou, fenomen ce duce la
degradarea, prin oxidare a suprafeelor interioare ale traseelor parcurse de
gaze. Sunt necesare, de aceea , dispozitive de separare a apei din aerul
comprimat i chiar dispozitive de uscare a acestuia. Din punct de vedere
192
Bogdan Ciobanu
termodinamic, la aceste compresoare, procesul de lucru pe fiecare etaj este o

politrop apropiat de adiabat.
3. Rcirea prin injectare de ap: O cantitate mic de ap este injectat
n canalul de intrare situat ntre dou rotoare. Prin evaporarea apei
temperatura aerului scade, dar cum cantitile de ap ce pot fi pulverizate nu
sunt prea mari din cauza apariiei punctului de rou, efectele de rcire sunt
reduse. Mai mult aerul umezit este un agent coroziv distructiv, metoda fiind
mai puin utilizat.
n figura 4.2 este prezentat diagrama de lucru n coordonatele p-v a
unui compresor etajat cu rcirea gazului ntre etaje. Arcele (1-a), (b-c), (d-2)
reprezint comprimri politropice cu cretere de temperatur, iar arcele (a-b),
(c-d), corespunztoare rcirii, sunt izobare cu scdere de temperatur. Arcul
(1-2) reprezint comprimarea ntr-o singur treapt.
Figura 4.2
4.6. Caracteristici constructive ale generatoarelor pneumatice

centrifuge i axiale
Capacitatea de comprimare a unei singure trepte de lucru este limitat

pentru mainile centrifugale la c = 3 3,5, iar la cele axiale c = 1,2 1,3.
Cauzele ce conduc la aceast limitare sunt legate de lipsa de eficacitate a
193
mainilor ce lucreaz cu turaii specifice inferioare mrimii nq = 10 15

(situaie ntlnit i n cazul pompelor), precum i de nclzirea prea puternic
a gazelor atunci cnd raportul de comprimare depete valoarea c = 3 3,5
(compresoare centrifuge) sau la atingerea unor limite de turaie i ncrcare
energetic mult prea ridicate.
n aceast situaie, pentru rapoarte de compresie superioare celor
indicate mai sus, se folosesc compresoare multietajate la care raportul sau
gradul total de comprimare ct este definit ca produsul rapoartelor de
comprimare ale fiecrui etaj n parte. Astfel, pentru z etaje, vom avea:
ct = 1 2 z
(4.42)
n figurile 4.3 i 4.4 sunt prezentate dou scheme constructive ale

compresoarelor multietajate.
Figura 4.3
Figura 4.4
Un aspect caracteristic al compresoarelor multietajate este acela c, pe

msur ce fluidul este comprimat, dac rotoarele sunt nseriate i amplasate
pe acelai ax motor, dimensiunile caracteristice devin din ce n ce mai mici.
Acest lucru reprezint o consecin a condiiei de continuitate
( m = 1Q1 = 2Q2 = = zQz )

volumic scade.
n care, datorit creterii densitii, debitul
Bogdan Ciobanu
194
4.6.1. Determinarea numrului de trepte
Numrul total de trepte necesar pentru un anumit raport de comprimare

se poate estima prin mai multe procedee, ns numrul optim de trepte de
lucru nu se poate fixa dect pe cale experimental.
1. La compresoarele centrifuge: se pornete de la urmtoarele
consideraii:
- turaia specific de randament maxim pentru un singur etaj este
nq = 22 25 sau ns = 80 90.
- coeficientul de rapiditate al compresoarelor centrifuge (definit prin
STAS 7465-89) este:
p
= 6,24 Q t

1
2
3
4
(4.43)
unde Q este debitul n m3/s; pt este presiunea total n bar; este densitatea
gazului comprimat n kg/m3, iar n este turaia n rot/min.
Dac n locul presiunii totale se folosete sarcina adiabatic Had n [m],
iar turaia se exprim n rot/s, atunci:
6.24 21 n
Q
3
1000
H4
(4.44)
Statistic s-a stabilit c valorile uzuale ale coeficientului de rapiditate

definit prin relaia (4.44) sunt cuprinse ntre limitele = 0,1 0,5, valorile
optime fiind opt = 0.15 0.3.
Numrul de etaje al turbocompresorului va fi dat de relaia:

z= t
etaj
(45)
Valoarea lui etaj se adopt cu ajutorul unor diagrame ce coreleaz

variaia sarcinii adiabatice Had cu raportul de comprimare c, coeficientul de
195
n
rapiditate i un parametru sintetic, produsul debit-turaie Q 3 . Acest tip
10
de diagrame se utilizeaz pentru un singur etaj de lucru.

Coeficientul de rapiditate total al compresorului t, se calculeaz cu o
relaie de forma:
t =
6,24 21 n
Qi
3
1000
4
Hadt
unde Qi este debitul intrat n compresor, iar Hadt =
(4.46)
p ( 1)
pt
este
= i ct
g m
g m
sarcina total adiabatic a compresorului.

Numrul de etaje z necesar pentru obinerea unui raport de
comprimare ridicat depinde de temperatura ce se admite pentru gazul
respectiv la ieirea din treapta de lucru.
Pentru compresoarele fr rcire interioar, temperaturile uzuale sunt
de ordinul tc = 100 110C, ceea ce corespunde la un grad de comprimare
c = 1,8 2. Dac treapta beneficiaz de cma de rcire interioar, atunci

gradul de comprimare poate fi ridicat la c = 3 3,5.
Repartiia practic a sarcinilor pe etaj (deci a rapoartelor pariale de
compresie) se face astfel nct pentru primul etaj:
Had1 = (1,1 1,2 )
iar pe ultimul:
Hadt
Hadz = ( 0,8 0,9 )
z
Hadt
z
(4.47)
(4.48)
restul etajelor fiind repartizate uniform descresctor ntre limitele Had 1 i Had z.
n privina numrului de trepte de rcire interioar, acesta poate fi egal
cu cel de trepte de comprimare (rcire continu) sau dup schema urmtoare:
-
pentru c = 3 5, o treapt de rcire interioar;
pentru c = 5 7, dou trepte de rcire;
pentru c = 7 9, trei trepte de rcire.
196
Bogdan Ciobanu
2. La compresoarele axiale, n afara indicaiilor de la compresoarele

centrifuge, se mai iau n considerare urmtoarele:
- dac se admite c rapoartele de comprimare sunt egale pentru
toate etajele:
c1 = c 2 = ... = cz = c
(4.49)
atunci, raportul total de comprimare, va fi:
ct = cz sau c = z ct
(4.50)
Cum, pentru o treapt, sarcina este:
Had =
RTi
1 g c
(4.51)
rezult c temperatura de la intrare Ti va spori continuu, de-a lungul traseului

de comprimare, ceea ce nseamn c etajele finale ale compresorului vor fi
ncrcate puternic att termic, ct i mecanic. La randamente egale pe fiecare
treapt, odat cu sporirea sarcinii Had, vor trebui realizate viteze tangeniale u2
ridicate, ceea ce nseamn diametre medii Dm cresctoare (figurile 4.5, b i f).
Figura 4.5
O alt metod de calcul consider c sarcinile adiabatice realizate pe

fiecare etaj sunt egale:
Had 1 = Had 2 = ... = Hadz = Had
197
(4.52)
n acest caz putnd scrie:

z=
Hadz
Had
(4.53)
iar raportul de comprimare pe fiecare treapt va fi:
1 g
1
c =
Had + 1
RTi
(4.54)
i cum Ti crete prin comprimarea gazului, rezult c rapoartele de

comprimare sunt descresctoare:
c1 > c 2 > ... > cz
(4.55)
De aici rezult c, n comparaie cu procedeul anterior, la aceeai

sarcin total, numrul de etaje necesar va fi mai mare. Metoda asigur
aceleai randamente politropice i adiabatice pentru toate etajele. Vitezele
tangeniale medii de rotaie vor fi egale, iar treptele de comprimare vor avea
aceeai ncrcare (figura 5, d).
n fine, cel mai bun procedeu de calcul folosete principiul dup care
fiecare etaj de comprimare funcioneaz n condiii de sarcini i de randament
maxime posibile. Un aspect caracteristic al acestui tip de construcie este
acela c, pentru prima i ultima treapt de comprimare, se adopt sarcini mai
mici dect cele produse de treptele intermediare. Aceasta este o consecin a
faptului c la intrare temperaturile gazului sunt mici, ceea ce nseamn c la
viteze mari de lucru, micarea fluidului se poate apropia periculos de regimuri
critice apropiate de M = 1, iar la ieire, de dimensiunile mici ale paletelor
ultimului etaj (figurile 5 c, e, g).
O ultim particularitate a acestui tip constructiv este aceea c numrul
de palete difer pe etaje, crescnd n sensul direciei de curgere. Aceast
cretere este cerut de dorina de a omogeniza sarcinile produse cu maximum
de randament pe fiecare treapt de lucru.
198
Bogdan Ciobanu
4.7. Particulariti constructive ale generatoarelor pneumatice

volumice rotative
Ca principiu constructiv nu difer de pompele volumice rotative. Fluidul

compresibil i necesitatea evacurii cldurii introduc, ns particulariti n
construcie n ceea ce privete comunicarea incintelor de lucru cu incintele de
aspiraie i refulare i nglobarea n construcie a unor cmi de rcire n care
circul lichidele de rcire. Volumul de transport V, mrime de baz n analiza
pompelor volumice, devine variabil cu presiunea n cazul compresoarelor
volumice. Din aceast cauz, pentru compresoarele volumice rotative sunt
mai potrivite construciile cu rotor excentric i palete culisante la care
modificrile de volum pot fi realizate dac orificiile de comunicare cu
racordurile sunt plasate n apropierea zonei de tangen a rotorului cu
carcasa. La construciile de tip angrenaj, comprimarea are loc la comunicarea
golului dintelui cu incinta de refulare. Din aceast cauz, aceste construcii se
utilizeaz mai des la rapoarte de comprimare mai mici (ca suflante). Spre
deosebire de pompe, la compresoarele volumice se utilizeaz i construciile
etajate.
4.8. Reglarea debitului compresoarelor
9
9
9
9
9
9
9
9
Reglrile obinuite de la pompe se utilizeaz i la compresoare:

modificarea caracteristicii exterioare prin organe de obturare (cu preul
unor disipaii de energie).
Se plaseaz organe de obturare pe conducta de aspiraie:
modificarea turaiei;
modificarea poziiei unor paletaje la turbocompresoare;
modificarea excentricitii la compresoarele volumice cu rotor excentric.
Alte posibiliti de reglare aplicabile doar n cazul compresoarelor sunt:
conducte de ntoarcere ntre conducta de refulare i cea de aspiraie;
deschiderea supapei de aspiraie la compresoarele cu piston;
ataarea unui spaiu vtmtor suplimentar la cilindrul compresorului cu
piston;
oprirea periodic a compresorului sau funcionarea lui n gol (refularea la
presiunea atmosferic).
Turbomaini hidraulice Bibliografie
199
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Anton I., Cavitaia-vol. I, Editura Academiei R.S.R., 1984

Anton I., Cavitaia-vol. II, Editura Academiei R.S.R., 1985
Anton V., Popovici M., Fitero I., Hidraulic i maini hidraulice, Editura Didactic
i Pedagogic, Bucureti, 1978.
Aptecar M.V., Fonberstein I.M., Sudovie ventilator. Ed. Sudostroenie,
Leningrad 1971.
Baibakov O., Buteav D.A., Kalmkova Z.L., Pofvidz L.G., Laboratornyi kurs
ghidravliki i nasosov. GEI, Moscova-Leningrad, 1961.
Brbosu D., Tcacenco V.V., Ventilatoare: construcie, utilizare, exploatare,
ntreinere, Editura Tehnic, Bucureti, 1998.
Brglzan A., Maini hidraulice, vol. 1 i 2, Institutul Politehnic Timioara, 1951.
Brglzan A., Anton I., Anton V., Preda I., ncercrile mainilor hidraulice i
pneumatice, Editura Tehnic, Bucureti, 1959.
Carafoli I., Constantinescu V.N., Dinamica fluidelor incompresibile, Editura
Academiei, Bucureti, 1981.
Ciniaev I.A., Lopastne nasos, Mainostroenie, Leningrad, 1973
Ciobanu B., Ciobanu O., Studys about rigidity of axial fans runner an
applications of finite elements method, Buletinul Institutului Politehnic Iai,
tomul XLV (IL), fascicula 1-2, secia tiina i Ingineria Materialelor, 1999
Ciobanu B., Scurtu D., Igntescu E.A., An optimisation method for the keel
macrogeometry of the radial turbo-machines, Buletinul Institutului Politehnic
din Iai, Tomul XLVI (L), supliment Mecanica fluidelor II, secia Construcii
de maini, 2000
Ciobanu B., Rusu I.I., A method to improve the fluid flow in the turbomachines,
The proceedings of the fifth Int. Conf. HMH 2000, Buletinul tiinific al
Universitii Politehnica din Timioara, seria Mecanic, tomul 45 (59), Ediie
special, 2000
Ciobanu B., Scurtu D., Ciobanu O., Study about rigidity of runners for the selfabsorbent jet axial fans, The proceedings of the fifth Int. Conf. HMH 2000,
Buletinul tiinific al Universitii Politehnica din Timioara, seria Mecanic,
tomul 45 (59), Ediie special, 2000
200
Bogdan Ciobanu
15. Ciobanu B., Scurtu D., Ciobanu O., An improvement for axial fans, Buletinul
Institutului Politehnic Iai, tomul XLVII (LI) fascicula 1-2, secia Construcii de
Maini, 2001
16. Ciobanu B., Scurtu D., Ciobanu O., Finite elements method applied on the study
of rigidity for improved axial fans runner, Buletinul Stiintific al Universitatii
Transilvania din Brasov C.D.M.-2001. A III-a Conferinta de Dinamica Masinilor
vol. I, 2001
17. Ciobanu B., Ferariu L., Computational simulation of the hydraulic turbo
generators careens. Part I Basics of the method, Conferina tiinific
Internaional Tehnologii Moderne. Calitate. Restructurare (TMCR-2003),
Chiinu, 29-31 mai, 2003, Universitatea Tehnic a Moldovei, 2003
18. Ciobanu B., Ferariu L., Computational simulation of the hydraulic turbo
generators careens. Part II Application to the axial turbo generators,
Conferina
tiinific
Internaional
Tehnologii
Moderne.
Calitate.
Restructurare (TMCR-2003), Chiinu, 29-31 mai, 2003, Universitatea
Tehnic a Moldovei, 2003
19. Ciobanu B., Turbomaini hidraulice - ndrumar de aplicaii, Rotaprint
Universitatea Tehnic Iai, 2008.
20. Ciobanu C., Matei P., Ciocan L., Rdulescu M., Rusu I., Nstase V., Biliu E.,
Culegere de probleme de mecanica fluidelor aplicat i hidraulic, Rotaprint
Institutul Politehnic Iai, 1971.
21. Ciobanu C., Matei P., Ciocan L., Rdulescu M., Rusu I., Nstase V., Luca P.,
ndrumar de laborator de hidraulic i maini hidraulice, vol. I, Hidraulic,
Rotaprint Institutul Politehnic Iai, 1971.
22. Cioc D., Mecanica fluidelor. EDP, Bucureti, 1967.
23. Ciocan L., Mecanica fluidelor i maini hidraulice, vol. 2, Maini hidraulice,
Rotaprint, Institutul Politehnic Iai, 1992.
24. Dobnd E., Notes on the reliability of pumps, The proceedings of the fifth Int.
Conf. HMH 2000, Buletinul tiinific al Universitii Politehnica din Timioara,
Tom 45 (59), Ediie special, vol. II, 2000
25. Drgan B., Rusu I.I., Ciobanu B., The determination of the acoustic behavior of
the axial flow fans with irregular blades distribution, Buletinul Institutului
Politehnic din Iai, Tomul XLVIII(LII), Fasc. 1-2, Secia tiina i Ingineria
Materialelor, 2002
26. Eck B., Ventilatoren. Dritte Auflage, Vierte Auflage, 1962, Springer Verlag, BerlinGtingen-Heidelberg, 1959.
201
27. Eck B., Ventilatoren. Entwurf und Betrieb der Radial, Axial und
Querstromventilatoren. Fnfte Auflage, Springer-Verlag, Berlin / Heidelberg /
New York, 1972.
28. Exarhu M., Tcacenco V.V., Bazele cercetrii experimentale a mainilor hidraulice
i pneumatice, Vol. II, Universitatea Politehnica, Bucureti 1990.
29. Fitero I., Contributions upon viscosity influence on centrifugal pumps
characteristic curves, Proceedings of the fifth Int. Conf. HMH2000, Buletinul
tiinific al Univ. Politehnica din Timioara, Tom 45 (59), vol. II, 2000
30. Florea J., Panaitescu V., Mecanica fluidelor. EDP, Bucureti, 1979.
31. Fttinger H., Unterschungen ber Cavitation und Erosion in Turbinen, Pumpen
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
und Propeller, Hydraulische Probleme VDI Verlag, Berlin 1926

Fritsche K.H., Un nou ventilator axial cu accelerare meridional a curentului.
Gluckauf, 5/6, pp. 161-164, februarie 1956.
Fchslocher L., Schultz H., Die Pumpen, Springer Verlag, Berlin, 1967
Gheorghiu L., Burchiu V., Mocanu P., Aspecte privind funcionarea pompelor
K.S.B. cu fluide bifazice, The proceedings of the fifth Int. Conf. HMH 2000,
Buletinul tiinific al Universitii Politehnica din Timioara, Tom 45 (59),
Ediie special, vol. II, 2000
Galimzeanov F.G., Atlas konstrukcij ventilatory. Maghiz, Moscova 1963.
Gavrilenko B. A., Semiastov I. F., Ghidrodinamieskie peredai. Proectiravanie,
izgotovlenie, expluatacija, Mainostroenie, M., 1980.
Gean M., Vais A., Ionescu P., Ivnu Gh., Proprietile fizice ale fluidelor Metode de calcul. Editura Tehnic, Bucureti, 1993.
Gridin V.I., Korneev Iu.D., Instrukcija po ispytanija centrobeznyh nasosov. VIGM,
Moscova, 1960.
Guriev V.P., Isptanie ghidravliceskih main. GEI, Moscova-Leningrad, 1953.
Gyulai F., Pompe, ventilatoare, compresoare. I. P. Timioara, 1982.
Hutton S.P., Techniques for Hydraulic Machinery. Trans. Of the Institution of
Engineers and Schipbuilders in Scotland, Glasgow, 1957.
Iamandi C., Petrescu V., Mecanica fluidelor. EDP, Bucureti, 1978.
Iaremenko O.V., Ispytanije nasosov. Masinostrojenie, Moscova, 1976.
Idelcik I.E., ndrumtor pentru calculul rezistenelor hidraulice, Editura Tehnic,
Bucureti, 1984.
Igntescu V., Rusu I.I., Asupra caracteristicilor ventilatorului cu discuri. Bul. t.
Studenesc al Inst. Politehnic din Iai, secia IV, Mecanic tehnic, vol. III, pp.
166-171, 1978.
202
Bogdan Ciobanu
46. Ioan I. Ionel, Pumps and Pumping, Elsevier Amsterdam Oxford New-York
Tokio, 1986
47. Ion t., Sterie t., Mecanica fluidelor, Acad. Militar, Bucureti, 1978
48. Ionescu D.Gh., Isboiu E.C., Ioni I., Mecanica fluidelor i maini hidraulice,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1980.
49. Ionescu D., Matei P., Ancua V., Todicescu A., Buculei M., Mecanica fluidelor i
maini hidraulice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.
50. Kovalev N.N., Proiectirovanie ghidroturbin, Iyd. Mainostroenie, Leningrad, 1974.
51. Kovats A., Desmur G., Pompes, ventilateurs, compresseurs, Dunod, Paris, 1962.
52. Krivchenko G. I., Hydraulic Machines: Turbines and Pumps, Mir Publishers,
Moscow, 1986.
53. Kulikov G.S., Parik S.A., Issledovanije vnenih harakteristik discovyh
ventilatorov dla mestnyh kondicionerov. Vodosnabenie i sanitarnaja tehnica,
8, pp.26-30, 1967.
54. Lawn M.J., Rice W., Calculated design data for the multiple disk turbine using
incompressible fluid. Trans of the ASME, J. Of Fluids Engineering, Vol. 96, pp.
252-258, 1974.
55. Laza I., Negoiescu A.S., Compresoare i ventilatoare: lucrri de laborator,
Universitatea Politehnica, Timioara, 1999.
56. Martinov A.K., .a., Rukovodstvo k prakticeskim zaniatiiam v aerodinamiceskoi
laboratorii, Oboronghiz, 1956.
57. Mateescu C., Hidraulica, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1963.
58. Matei P., Mecanica fluidelor i maini hidraulice, Rotaprint I. P. Iai, 1980.
59. Matei P., Rusu I.I., Consideraii asupra alegerii raionale a schemei fluxului n
ventilatoarele axiale. Colocviul instalaii pentru construcii i economia de
energie, Ed. III, pp. 168-174, Inst. Pol. Iai, 1993.
60. Matei P., Ciocan L., Rdulescu M., Rusu I., ndrumar de laborator de mecanica
fluidelor i maini hidropneumatice, Rotaprint Institutul Politehnic Iai, 1978.
61. Matei P., Ciocan L., Rdulescu M., Rusu I., Clrau D., Scurtu D., Alexandrescu
A., ndrumar de laborator de mecanica fluidelor i maini hidropneumatice,
Rotaprint Institutul Politehnic Iai, 1986.
62. Munson Bruce R., Young Donald F., Okiishi Theodore H., Fundamentals of fluid
mechanics - 5th ed. NJ John Wiley & Sons, Hoboken, 2006.
63. Neacu R.M., Ciocnea A., Calculul, proiectarea i ncercarea pompelor,
ventilatoarelor, suflantelor i compresoarelor Turbomaini radiale vol. I,
Colecia Universitaria, Editura Dacia, Cluj-Napoca, 2000.
203
64. Orgo V. M., Ghidroturbin, Leningrad, 1975.

65. Pankhurst R.C., Holder D.W., Wind-Tunnel Technique, London, 1952.
66. Parr E.A., Hydraulics and pneumatics: a technician's and engineer's guide 2nd ed.
Butterworth-Heinemann, Oxford, 1998.
67. Pavel D., Vertan Gh., Trasarea analitic a cmpului hidrodinamic prin rotoare
Francis i pompe centrifuge, Hidrotehnica, 9, 1970
68. Pfleiderer C., Die Kreiselpumpen fr Flssigkeiten und Gase - Wasserpumpen,
Ventilatoren, Turbogeblse Turbokompresoren. Vierte Auflage, SpringerVerlag Berlin / Gttingen / Heidelberg, 1955.
69. Rautenberg M., Diedrichsen F., Rolf G., Radiale Turbomaschinen neue
Entwicklungen und Zukunftstrends, Expert, Renningen-Malmsheim, 1996.
70. Prandtl L., Guide a travers la mecanique des fluides, Dunod, Paris, 1952.
71. Proskura G.F., Ghidrodinamika ghidromain, Maghiz, 1954
72. Raabe J., Hydraulische Maschinen und Anlagen, vol. 3, VDI Verlag, Dsseldorf,
1970
73. Rdulescu M., Ciobanu P., Hidraulica i maini hidraulice Partea I Bazele
hidraulicii, Rotaprint Institutul Politehnic Iai, 1994.
74. Roddy P.J., Darby R., Morrison G.L., Jenkins P.E., Performance characteristics
of multiple disk centrifugal pump. Trans ASME, J. Of Fluids Eng., vol. 109, pp.
51-57, 1987.
75. Rusu I.I., Barbu D., Zahariea D., Ciobanu B., ncercarea ventilatoarelor, Editura
Tehnopres Iai, 2002.
76. Rusu I.I., Bartha I., Zahariea D., Ciobanu B., Upon the Analogical and Numerical
Modelling of the Fluid Flow in the Axial Fan, 12thInt. Conf. on Fluid Flow Tech.,
Conference on Modelling Fluid Flow, september 3-6, 2003, Budapest, Hu.
77. Rusu I.I., Clrau D., Ciobanu B., The optimisation of the axial-flow fans
working parameters using the different runner blade positioning. MOCM 7, vol.
I, Revista Academiei Romne filiala Iai, Bacu, 2001
78. Rusu I.I., Zahariea D., Plhteanu B., Elemente euristice privind reversibilitatea
unor maini hidraulice transversale. Revista de Inventic, Vol. 7, nr. 36, pp.
21-32, 2002.
79. Rusu I.I., Zahariea D., Tia I., Ciobanu B., ndrumar de laborator de mecanica
fluidelor i maini hidraulice, Rotaprint Universitatea Tehnic Iai, 2004.
80. Schlutt M.G., Dowling D.R., Volume flow rate measurements and scaling laws for
a transverse inlet multiple-disk fan. Trans of the ASME, J. of Fluids Eng., vol.
118, pp.857-860, decembrie 1996.
204
Bogdan Ciobanu
81. Schlichting H., Grenzschicht Theorie. Verlag G. Braun, Karlsruhe, 1965.

82. Scurtu D., Ciobanu B., Improved functional alternative for axial ventilators, The
proceedings of the fifth Int. Conf. HMH 2000, Buletinul tiinific al Universitii
Politehnica din Timioara, seria Mecanic, tomul 45 (59), 2000
83. Scurtu D., Ciobanu B., High efficiency axial fans, Buletinul Stiintific al Universitatii
Transilvania din Brasov C.D.M.-2001. A III-a Conferinta de Dinamica Masinilor
vol. II, 2001
84. Scurtu D., Ciobanu B., Mecanica fluidelor i probleme speciale de dinamic,
Editura PIM Iai, 2008.
85. Sovran G., editor Fluid Mechanics of Internal Flow (Akeret J., Aspects of internal
flows). Elsevier Publishing Company, pp. 1-26, Amsterdam-London-New York,
1967.
86. Stepanoff A.J., Pompes centrifuges et pompes helices, Dunod, Paris, 1961.
87. Stepanov N. N., Ghidravliceschie Main, Kiev, 1978.
88. erstiuk A.N., Nasosy, ventiljatory, kompressory. Vyssaja skola. Moscova, 1972.
89. tefan C., Fitero I., Ventilatorul transversal n tehnica agricol. Ed. Politehnica,
Timioara, 1998.
90. Tesla N., Turbine. U.S. Patent no. 1061206, May 6, 1913.
91. Todicescu A., Mecanica fluidelor i maini hidropneumatice, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1974.
92. Troskolanski A.T., Thorie et pratique des mesures hydrauliques., Dunod, Paris,
1964.
93. Tsurusaki H., .a., Study of cross-flow-fan internal flow. JSME International
Journal, Series B, vol. 39, 3, pp. 540-545, 1996.
94. itkin S.I., Ventilatoare i aspiratoare, Editura Tehnic, Bucureti, 1955.
95. Vasilescu Al. A., Analiza dimensional i teoria similitudinii, Editura Academiei
RSR, 1969.
96. Vilker D.S., Laboratorni praktikum po ghidromehanike, Moskva, GIFML, 1959.
97. Vilner Ia.M., Laboratornij praktikum po ghidravlike, ghidromasinam i
ghidroprivodu, Minsk, Vyszijsaja skola, 1980.
98. Yamamato K., Instability in a Cavitating Centrifugal Pump, JSME vol. 34, no. 1,
series II, 1991
99. STAS 2376-84. Ventilatoare radiale. Parametri principali
100. STAS 3286-84. Ventilatoare axiale de joas presiune. Parametri principali
101. STAS 7465-89. Ventilatoare. Terminologie i clasificare
102. STAS 7466-84. Ventilatoare radiale i axiale de uz general. Metode de ncercare
Turbomaini hidraulice Cuprins
205
CUPRINS
INTRODUCERE
1.
TURBOMAINI HIDRAULICE - TURBOGENERATOARE
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
Generaliti
Clasificarea i rolul mainilor hidraulice
Ecuaii energetice fundamentale ale mainilor hidropneumatice
Particularizarea ecuaiilor energetice fundamentale
Clasificarea generatoarelor hidropneumatice
Domenii de utilizare ale diferitelor tipuri de generatoare hidraulice
i pneumatice
Parametrii principali de funcionare ai unui turbogenerator
Similitudinea turbogeneratoarelor hidraulice
7
8
9
12
14
1.7.
1.8.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
TURBOGENERATOARE HIDRAULICE (TURBOPOMPE)

Generaliti
Clasificarea turbopompelor
Transformri energetice n sistemele de pompare
Teoria turbopompelor
Influena unghiurilor constructive de ieire (2) asupra sarcinii
Comportarea pompelor centrifuge la modificarea debitului i

influena asupra parametrilor de funcionare
2.7. Pierderi hidraulice la pompele centrifuge. Caracteristica de
sarcin real
2.8. Micarea fluidelor n statorul pompelor centrifuge
2.9. nlimea de aspiraie la turbopompe i factori ce o influeneaz
2.10 Influena schimbrii fluidului de lucru asupra parametrilor de
funcionare
2.11. Factori ce influeneaz performanele de funcionare n cazul
turbogeneratoarelor axiale
2.12 Alegerea pompelor centrifuge
2.13 Reglarea pompelor centrifuge
16
17
26
35
35
36
38
42
52
2.6.
55
58
65
78
87
91
93
98
Bogdan Ciobanu
206
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5
4.6.
4.7.
4.8.
TURBOGENERATOARE AERAULICE (VENTILATOARE)

Generaliti
Proprietile aerului
Transformri energetice n sistemele pneumatice. Parametri
principali
Clasificarea ventilatoarelor
Particulariti de construcie
Particulariti ale relaiilor de calcul
Coeficieni adimensionali
Elemente constructive. Principiu de funcionare
Ventilatoare centrifuge sau radiale
Ventilatoare axiale
Ventilatoare diagonale
Ventilatoare cu dubl trecere sau curent transversal
ncercarea ventilatoarelor
Reglarea ventilatoarelor
Funcionarea n grup a ventilatoarelor
Criterii de alegere a ventilatoarelor
Zgomotul i diagnosticarea acustic a ventilatoarelor
102
102
105
109
112
122
123
127
131
131
138
146
147
151
158
162
165
166
TURBOGENERATOARE PNEUMATICE (COMPRESOARE)

Generaliti
Modelul gazului ideal i al gazului real. Comprimarea gazelor
Clasificarea compresoarelor
Turbocompresoarele
Rcirea compresoarelor
Caracteristici constructive ale generatoarelor pneumatice
centrifuge i axiale
Particulariti constructive ale generatoarelor pneumatice
volumice rotative
Reglarea debitului compresoarelor
177
177
178
179
181
191
BIBLIOGRAFIE
199
CUPRINS
205
192
198
198

Turbomasini Hidraulice

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Turbomasini Hidraulice

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Bogdan Ciobanu

n faa proiectanilor i constructorilor se ridic o multitudine de cerine

Turbomaini hidraulice Capitolul I

TURBOMAINI HIDRAULICE - TURBOGENERATOARE

minimizarea coeficientului de cavitaie (criteriu cavitaional).

Turbomaini hidraulice Capitolul I

Figura 1.1 Clasificarea multicriterial a mainilor hidraulice

1.3. Ecuaii energetice fundamentale ale mainilor hidropneumatice

innd seama de expresia sarcinii hidrodinamice a unui fluid aflat n

Turbomaini hidraulice Capitolul I

Semnele () din aceste relaii in seama de sensul fizic al proceselor de

Teoretic, ar trebui ca Hg = Hm. Practic ns, n sistem apar diferite pierderi de

Integrarea relaiei (1.7), pentru motoare i generatoare, conduce la

n cazul generatoarelor hidropnematice, trecerea energiei are loc de la

n cazul motoarelor hidropneumatice, procesul de schimb energetic este

De regul, pierderile hidraulice hr se transform n cldur care este

Din relaia sarcinii efective a agregatelor hidropneumatice (1.4), se

Pentru calculul acestei integrale trebuie cunoscut mai nti natura

Turbomaini hidraulice Capitolul I

n categoria mainilor hidraulice i pneumatice intr, pe de o parte,

i, pe de alt parte, agregatele hidropneumatice la care se consider c

Astfel, pentru (p) = ct., avem:

axiale, ventilatoare centrifuge i axiale, pompe speciale).

hidrostatic; transformatoare hidraulice pentru pompare; transformatoare

Pentru obinerea ecuaiilor energetice fundamentale ale mainilor

Astfel, la generatoarele hidropneumatice, sarcina efectiv (nlimea de

iar la motoarele hidraulice, sarcina efectiv (cderea) va fi:

1.5. Clasificarea generatoarelor hidropneumatice

Generatoarele hidropneumatice sunt maini hidraulice sau pneumatice

Din punctul de vedere al fluidului antrenat.

Din punctul de vedere al principiului funcional.

n prima treapt, prin antrenarea rotorului n micare de rotaie din

n a doua treapt, fluidul este trecut prin diferite canale de seciune

Turbomaini hidraulice Capitolul I

Transformarea de energie are deci loc datorit interaciunii dintre paletajul

generatoarele cu fluid motor la care fluidul motor este purttorul de

energie care se transmite fluidului de lucru. n aceast categorie intr:

generatoarele electromagnetice sunt maini ce realizeaz transportul

elevatoarele hidraulice sunt instalaii ce ridic apa la o nlime

exist i alte principii de funcionare ca de exemplu cele utilizate de

Multe din aceste maini pot funciona i n regim de motor i n astfel de

1.6. Domenii de utilizare ale diferitelor tipuri de generatoare

Fiecare generator se caracterizeaz printr-o mulime de parametri

Turbomaini hidraulice Capitolul I

Figura 1.5 Domenii de utilizare ale generatoarelor hidraulice

Semnificaia notaiilor de pe diagram este urmtoarea:

Schema general a unei instalaii n care este amplasat un

intermediul unei instalaii hidraulice ce const din conducta de aspiraie (c.a) i

Semnificaia elementelor din figura 1.6 este urmtoarea:

Nivel de referin (NR), este planul orizontal, ales arbitrar, fa de care se

Turbomaini hidraulice Capitolul I

b. nlimile de poziie (geodezice), z, reprezint diferena ntre cota planului

nlimea de poziie la intrarea n instalaie (zi) este diferena ntre cota

planului suprafeei libere a lichidului din rezervorul de aspiraie i cota planului

Cota de corecie la aspiraie (z2), este diferena dintre cota planului de

nlimea de poziie la aspiraie (H1geo), este diferena ntre cota planului

nlimea de poziie la aspiraie (H2geo), este diferena ntre cota planului

nlimea de poziie total (Hgeo), este diferena ntre cota planului

Hgeo = ze zi = H2 geo H1geo

Seciunea de intrare n pomp A1

Seciunea de ieire n pomp A2

Seciunea de intrare n instalaie (rezervorul de aspiraie) Ai

Seciunea de ieire n instalaie (rezervorul de aspiraie) Ae