Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
- materiale de construcie;
- semifabricate (betoane, mortare);
- elemente de construcie;
- construcii (coloane, grinzi, ferme).
Cu ajutorul mijloacelor de munc (maini de construcie, instrumente i
mecanisme) muncitorii prelucreaz i preasambleaz obiecte de munc.
Cantitatea produciei de construcie obinute se msoar n uniti respective:
buci, m2, m3 , . a. Calitatea produciei trebuie s corespund cerinelor determinate n
proiectul.
Clasificarea proceselor de construcie se face dup urmtoarele criterii:
a) dup complexitatea executrii:
- operaii de lucru;
- proces simplu;
- proces complex.
Operaia de lucru se numete elementul tehnologic omogen i
organizaional impariabil a unui proces de construcie care asigur realizarea produciei
primare. Operaia este executat de componena permanent a lucratorilor (un muncitor
sau o brigad).
Proces simplu se numete combinarea operaiilor de lucru tehnologic
legate (montarea blocurilor, panourilor de planeu) executate de o brigad.
Proces complex se numete combinarea proceselor simple situate n
legaturi tehnologice si organizaionale i finalizat cu producia gata (executarea
construciilor monolite din beton armat).
b) dup criterii tehnologice:
- procese pregtitoare sunt destinate pentru executarea semifabricatelor i
elementelor de construcie sau majorarea gradului lor de finisare;
- procese de transportare realizate cu ajutorul transportului tehnologic si
cel de baz;
- procese de montare-cldire care constau n schimbarea i modificarea
formei sau poziiei obiectelor de lucru.
c) dup caracterul de producere:
- procese continue - constau din operaii care decurg fr ntreruperi ntre
ele;
- procese incontinue - sunt urmate de ntreruperi determinate de
caracteristicile materialelor utilizate i specificul tehnologic.
d) dup valoarea n producere:
- de antrenare;
- combinate (paralele).
Pentru executarea fiecrui proces tehnologic trebuie organizat locul de munca.
Locul de munca se numete zona siturii muncitorilor, nzestrata cu utilaj necesar i
obiecte de lucru, n care se realizeaz operaiile de lucru de un muncitor sau de o
brigad specializat.
n construcii muncitorii se difereniaz dup profesii i categorii. Profesia se
determin de tipul proceselor executate (zidar, fierar, montator). Pentru realizarea
2
b) sensul transportului:
- pe orizontal;
- pe vertical;
- combinat.
c) natura i forma produselor transportare:
- produse pulverulente;
- produse granulare;
- produse n buci mici de form refulat;
- produse n buci mari,
- produse lichide avnd vscozitate.
Transportul n construcii n dependen de amplasare a drumurilor fa de
antierul de construcie poate fi exterior i interior (de antier). Transportul exterior
servete pentru legtura antierului cu reeaua generala a drumurilor (caii ferate, de
mare), cu ntreprinderile industriei de construcie. Transportul de antier asigura
transportarea ncrcaturilor n limitele antierului.
n construcii pot fi utilizate toate tipurile de transport contemporan: pe cale
ferat, automobilistic, maritim, aerian, pneumatic . a. Domeniul lor de utilizare
depinde de un ir de factori. In toate tipurile de transportare se prevede nlturarea
muncii manuale grele la lucrrile de ncarcare- descrcare. Transportul de mare sau de
ru este cel mai ieftin dar depinde de condiii climaterice. Transportul aerian se
utilizeaz pentru transportarea la locurile cu accesul greu.
Cel mai rspndit tip de transport, utilizat pentru transportarea ncrcturilor de
construcie este cel rutier. La categoria automobilelor de destinaie general se refer
autocamioanele cu platforme deschise i borduri, automobile cu un grad sporit de
carosabilitate i autotractoare. Toate cele menionate sunt dotate cu mijloace de
remorcare.
Pe larg sunt utilizate autobasculantele pentru transportarea pietrilor, prundiului,
nisipului, solului, betoanelor i a altor materiale, care nu se deterioreaz la descrcare
prin rsturnare. Capacitatea de ncrcare a acestor autobasculante este de 3,5 40 tone
cu volumul platformei corespunztor 5 21,7 m3.
Autobasculantele sunt dotate cu platforme basculante de form i seciune
diferit. Pentru protecia cabinei i a oferului partea de-nainte a platformei este
prevzut o copertin de protecie.
Mecanisme de transport de tip remorc i semiremorc destinate pentru
conlucrarea cu automobile i autotractoare, permit majorarea considerabil a
productivitii transportului i deseori sunt specializate pentru transportarea unei grupe
de ncrcturi.
La remorci de destinaie general se atribuie remorci pe asiu cu una, dou i
trei osii, remorci-capr, remorci basculante, remorc-cistern i remorc pentru greuti
mari. Remorci pe asiu cu una, dou i trei osii sunt destinate pentru transportarea
cisternelor, cupelor, utilajului de sudare, pompare etc. Ele sunt utilizate pentru orice
categorie a drumurilor. Capacitatea lor de ncrcare variaz de la 2 pn la 8,5 tone.
Remorci-capr sunt destinate pentru transportarea evilor, laminatului, brnelor
i a altor ncrcturi de lungime mare (6 30 m). Remorc pe asiu cu dou osii i
11
13
- ndeprtarea deeurilor.
Executarea spturilor n terenurile a cror categorie de dificultate la spare este
superioar categorie specifice mijloacelor de care se dispune, necesit o afnare
prealabil. Afnarea sau scarificarea const n dislocarea pmntului de la suprafaa
terenului, pe adncime de 10 ... 100 cm i ntoarcerea sau rscolirea lui. Se poate realiza
cu pluguri trase de tractor, scarificatoare, ciocane pneumatice de abataj i explozivi. n
alegerea soluiei optime de afnare trebuie s se ine seama de : categoria de teren,
volumul de lucrri i metoda de spare aleas.
Sparea i ndeprtarea stratului vegetal este necesar din considerente
tehnologice, caracteristicile fizico-mecanice ale pmntului vegetal fiind improprii
utilizrii lui n procese de construcie, dar este necesar i din considerente economice,
deoarece stratul vegetal constituie o valoare funciar.
Se deosebesc dou procedee tehnologice de spare a stratului vegetal:
sparea cu deplasarea stratului pentru formarea depozitelor.
Procesul se realizeaz cu buldozere, screpere i autoscrepere.
sparea stratului vegetal i strngerea n depozite provizorii de
unde se ncarc n transport i se transport de la antier.
Sparea este condiionat uneori de realizarea simultan a unor procese
auxiliare: evacuarea apelor din incinta gropii de fundaie sau sprijinirea malurilor
gropii. Se disting dou metode de lucru pentru executarea lucrrilor de evacuare a
apelor din incinta spturilor:
- epuismente directe constau n pomparea direct i continu a apelor
din precipitaii, precum i a celor care se infiltreaz prin pereii sau parte
inferioar a spturii;
- epuismente indirecte coborrea general temporar a nivelului pnzei
freatice sub nivelul cotei inferioare a spturii.
Evacuarea direct a apelor din incinta spturii se aplic cnd afluxul apelor nu
este prea mare, iar pmntul este coeziv. Pentru evacuarea apele se colecteaz n anuri
deschise amplasate la nivelul cel mai jos al spturii. De regul anurile se execut n
afar suprafeei lucrrilor de baz. n cazul spturilor sprijinite anurile de scurgere se
fac n incinta acestora. Apele sunt dirijate de pantele fundurilor gropilor i de unde sunt
evacuate prin pomparea n afar incintei spturii.
Pentru pompare direct se folosesc pompe centrifuge absorbante-refulate,
monoetajate i de joas presiune. Pompele submersibile funcioneaz total sau parial
sub nivelul apei.
Epuismente indirecte gravitaionale (drenuri) intercepteaz apa subteran din
stratul freatic permeabil la nivelul de separaie cu stratul inferior impermeabil. Drenarea
apei subterane se recomand cnd stratul impermeabil este nclinat, debitul de ap este
relativ mic, iar coborrea nivelului este necesar att n timpul execuiei ct i a
exploatrii construciei.
Epuismente indirecte mecanice se utilizeaz cnd debitele de infiltraie sunt
mari. Pentru coborrea temporar a nivelului pnzei freatice se utilizeaz dou sisteme
de lucru:
- puuri filtrante de diametru mare, cnd terenuri sunt coezive i cu
permeabilitate mare;
15
- puuri filtrante de diametru mic sau filtre aciculare, cnd terenuri sunt
necoezive i cu permeabilitate redus.
n principiul, coborrea general a nivelului pnzei freatice se face n felul
urmtor:
- se execut sptur pn la nivelul apelor subterane;
- n jurul gropii de fundaie se execut puuri filtrante de diametru mare sau
filtre aciculare;
- se pompeaz apa cobornd nivelul apelor subterane cu circa 50 cm. sub
cota de fundare;
- se continue sptura i se execut lucrrile de fundaii n uscat.
n cazul pmnturilor prfoase i argiloase care cedeaz greu apa, eficacitatea
filtrelor aciculare poate fi mrit utiliznd drenarea electroosmotic. n acest scop n
dreptul filtrelor aciculare se infing bare metalice care se leag la catodul unei surse de
curent continue, filtrele aciculare servind drept anod.
Prin trasarea se nelege operaia de transpunere din planurile de execuie, pe
teren a formei i dimensiunilor exacte a construciei ce urmeaz s fie executate. Pentru
trasare este necesar stabilirea unei reele de puncte fixe, de coordonate cunoscute
materializate pe teren:
- reea de construcii;
- reea topografic local;
- reea de ptrate (reea special de trasare).
Pentru simplificarea trasrii se alege reeaua de trasare special care se leag la
reeaua topografic existent.
Trasarea construciilor este alctuit din urmtoarele operaii:
a) identificarea i verificarea ca poziie i alctuire a reperelor de trasare din
reeaua special de trasare folosit;
b) fixarea poziiei construciei pe amplasament alinnd punctele,
caracteristicile ale construciei (coluri, intersecii) i trasarea iniial a axelor
principale;
c) proiectarea i construirea mprejmuirii de trasare. mprejmuirea se
construiete paralel cu conturul construciei, rectilinie, orizontal;
d) materializarea punctelor ce aparin axelor pe mrejmuirea de trasare;
e) materializarea axelor prin punctele din afara incintei antierului.
f) trasarea gropilor de fundaie. Lucrrile de pmnt ncep cu trasarea pe
teren a limitelor gropilor folosind pentru aceasta axele principale materializate prin
srme ntinse pe marginile de pe mprejmuirea.
Groapa de fundaie se consider terminat dup ce sa controlat lrgimea i
adncimea ei i nu s-au constatat abateri inadmisibile de la proiect.
2. Scoara terestr este compus dintr-o mare varietate de roci. Rocile se pot
defini ca asocieri de materiale solide legate ntre ele prin fore de coeziune, fie direct,
fie prin intermediul unui liant. Dup modul de formare, rocile se mpart n trei clase
principale:
Roci magmatice sau erupte care au luat natere prin consolidarea
magmei;
16
17
K a = n 1 .0
a
unde: n greutatea specific n starea natural;
a greutatea specific n starea afnat.
Gradul de ndesare caracterizeaz starea de ndesare a unui pmnt i
posibilitatea de a mai fi ndesat prin aplicarea unor ncrcri. Valoarea gradului de
ndesare Id este:
e e
I d = max
100
emax emin
unde: e indiciile porilor n stare natural;
emax indiciile porilor n stare de afnare maxim;
emin indiciile porilor n stare de ndesare maxim.
Capacitatea de ndesare Ci exprim proprietatea pmnturilor necoezive de ai reduce volumul printr-o redistribuire a particulelor n detrimentul volumul de goluri,
sub aciunea unor fore exterioare. Capacitatea de ndesare se stabilete cu relaia:
e emin
i = max
emin
Cu ct este mai mare capacitatea de ndesare, cu att pmntul considerat poate
avea variaii mai mari de volum.
Umiditatea afecteaz greutatea pmntului ce urmeaz s fie spat i
transportat, precum i folosirea lui n procesul de mprtiere i compactare. Gradul de
umiditate Sr reprezint raportul volumului apei coninut n porii pmntului Va i
volumul total al porilor Vp i este:
s W
Sr =
100 e w
unde: s greutatea volumului a scheletului pmntului (kN/m3);
W umiditatea natural (%);
w greutatea specific a apei (kN/m3);
18
e indiciile porilor.
Dup gradul de umiditate pmnturile pot fi: uscate, umede i foarte umede.
Plasticitatea este o proprietate a pmnturilor coezive aflate ntre anumite
limitele de umiditate. Ea reprezint capacitatea pmnturilor de a se deforma sub
aciunea forelor exterioare, fr variaia volumului. Plasticitatea unui pmnt se
apreciaz pe baza indiciilor de plasticitate Ip, de consisten Ic i de lichiditate IL.
Indiciile de plasticitate reprezint intervalul de umiditate n care pmnturile pot
fi modelate i se definete ca diferena ntre limita superioar de plasticitate-de curgere
WL i limita de plasticitate Wp.
I p = W L W p (%)
Dup valoarea lui Ip, pmnturile pot fi: neplastice (Ip = 0): nisip, nisip prfos;
cu plasticitate redus (Ip 10): nisipuri i praf argilos; cu plasticitate mijlocie (Ip = 11 ...
20): argil nisipoas i prfoas; cu plasticitate mare (Ip = 21 ... 35): argil slab; cu
plasticitate foarte mare (Ip > 35): argil gras.
Indiciile de consisten exprim cantitativ starea de consisten a pmntului
ntre cele dou stri extreme posibile: starea solid i starea curgtoare:
Ic =
WL W WL W
=
(%)
WL W p
Ip
W Wp
Ip
(%)
mai pentru compactare .a.), dar i cu echipamente pentru lucrri diverse (frez, sonet
macara .a.).
In funcie de capacitatea cupei, excavatoarele se mpart n:
- excavatoare cu capacitate mic (< 0,5 m3);
- excavatoare cu capacitate mijlocie (0,5 ... 1 m3);
- excavatoare cu capacitate mare (1 ...3 m3). acestea din urm fiind folosite
la lucrri de mare volum (lucrri hidrotehnice, exploatri miniere de suprafa .a.).
Dup modul de acionare se deosebesc dou grupe: excavatoare mecanice (cu
cabluri) i hidraulice. Excavatoarele hidraulice sunt echipate frecvent cu cup invers.
Cnd sunt echipate cu cup dreapt, au cup de ncrctor de mare capacitate.
Dup tipul motorului principal, se deosebesc: excavatoare cu motoare termice
(diesel) i excavatoare cu motoare electrice, numite i excavatoare electrice.
Sistemul de deplasare al excavatoarelor poate fi:
- pe pneuri;
- pe enile;
- pe ci de rulare (pe ine);
- pitoare.
Excavatoarele pe pneuri au capaciti reduse, nedepind, de regul 0,7 m3.
Excavatoarele pe enile sunt cele mai rspndite deoarece permit efectuarea
lucrrilor i deplasarea n bune condiii pe terenuri neamenajate, n orice anotimp.
Excavatoarele care se deplaseaz pe ci de rulare se folosesc ndeosebi la
realizarea infrastructurii cilor ferate.
Excavatoarele pitoare se folosesc numai cu echipamente de capacitate foarte
mare (peste
3 m3); nu se utilizeaz n construciile civile i industriale.
Excavatoarele echipate cu o singur cup efectueaz urmtoarele lucrri:
sparea n spaii largi a gropilor de fundaie, executarea rambleelor, exploatarea
zcmintelor de nisip, pietri, crbune . a.
Pentru elaborarea unui proiect tehnologic mecanizat, este necesar s se
cunoasc:
- parametrii constructivi ai excavatorului, capacitatea geometric a cupei,
dimensiuni de gabarit, masa excavatorului;
- parametrii economici;
- parametrii tehnologici: raza de spare, raza de descrcare, nlimea de
descrcarea n mijloacele de transport.
Principalele componente i caracteristicile geometrice mai importante ale
excavatorului echipat cu cupa dreapt sunt prezentate n figurile anexate. Pe sistemul
de deplasare, prin intermediul unui saiu, este amplasat o platform rotitoare (2) care
poate efectua rotiri complete (360). Platforma rotitoare conine blocul motor (8) care
furnizeaz energia mecanic de lucru, sistemul i pupitrul de comenzi i acionri etc.
De platforma rotitoare este fixat articulat sgeata (3), iar transversal, articulat
pe acesta este montat braul (4) care susine cupa (5). alctuind mpreun echipamentul
de lucru. Cupa deschis la partea superioar, este prevzut cu dini puternici i cu un
capac aflat la partea inferioar, care se nchide cu un zvor n timpul sprii i se
deschide la comand pentru descrcarea pmntului spat.
20
Mrimea geometric a cupei variaz n limite foarte largi, cuprins ntre 0,15
...3,00 m3.
Excavatorul cu cupa dreapt sap din poziie fix staionnd la partea inferioar
a spturii; frontul de lucru (sptura) se afl deasupra nivelului de staionare-deplasare
a excavatorului.
Un ciclu de spare const din: coborrea cupei pn la baza spturii i nfigerea
dinilor cupei n pmnt (I); tierea pmntului i umplerea cupei prin micri simultane
de mpingere i ridicare a cupei (II); continuarea micrii de ridicare a cupei
concomitent cu micarea de retragere a ei (III); rotirea i coborrea cupei, prin rotirea
platformei, pn deasupra mijlocului de transport (sau a depozitului) n care se
descrcat (IV), prin deschiderea capacului de la baza cupei; revenirea prin rotire a
platformei pentru reluarea ciclului de lucru.
Lungimea relativ redus a braului i a mnerului cupei, limiteaz folosirea
excavatorului cu cup dreapt, n special la executarea spturii cu descrcarea
pmntului n mijloace de transport i mai puin n depozite.
Excavatorul cu cup dreapt sap toate categoriile de pmnturi (I ... IV),
terenurile ngheate i ncarc materialul derocat din categoriile superioare de teren.
Dup direcia de naintare a excavatorului, n raport cu frontul de lucru, se
deosebesc abataje laterale i abataje frontale.
n abatajul lateral, excavatorul nainteaz paralel cu direcia frontului de spare
(lucru). Abatajele laterale sunt recomandate la lucrrile de sptur de lungime mare i
cnd excavaia se face n terenuri de categoria I i II.
In abatajele frontale excavatorul nainteaz dup o direcie normal pe frontul
de lucru, axa principal a abatajului suprapunndu-se cu direcia de naintare a
excavatorului. Schema de abataj frontal se adopt frecvent la excavri de pmnturi din
categoria III i IV.
La rndul lor abatajele laterale sau frontale pot fi nguste i largi.
Pentru abatajele compuse, la excavatoarele echipate cu cupa dreapt se
realizeaz schemele, unde abatajul s-a mprit n mai multe abataje nguste.
n cazul abatajelor adnci se organizeaz divizarea amplasamentului n abataje
nguste dispuse, n trepte, cu stabilirea exact a succesiunii de spare i a succesiunii de
circulaie a mijlocului de transport corespunztor abatajului.
Alctuirea general a excavatorului cu cup invers este aceeai cu a
excavatorului echipat cu cupa dreapt: diferena esenial o constituie echipamentul de
lucru. Echipamentul de lucru este alctuit din: sgeata (3) articulat la platforma
rotitoare braul (4) i cupa (5). Cupa este fixat articulat de bra i ntoars pentru spare
cu seciunea deschis i dinii n jos. Cupa nu are capac de descrcare: materialul
rezultat prin spare este reinut n cup prin rotirea n plan vertical a acesteia, astfel
nct seciunea deschis s fie orientat n sus; descrcarea cupei se face prin rotirea
cupei n sens invers ncrcrii, nct seciunea deschis a cupei s fie orientat n jos.
Capacitatea cupelor este diferit, similar cu a excavatorului cu cup dreapt.
Excavatorul echipat cu cup invers sap din poziie fix, sub nivelul la care
staioneaz sau se deplaseaz, deci n timpul lucrului el se afl la partea superioar a
spturii (abatajului).
21
lamei se formeaz o prism" de pmnt care este deplasat prin mpingere la locul de
depozitare sau dac pmntul trebuie mprtiat, cuitul lamei se menine ridicat (la o
nlime h" dat) fa de suprafaa solului. Distana de transport a pmntului cu
buldozerul pe enile este cuprins frecvent ntre 5 ... 100 m. i cu cel pe pneuri, ntre 5
... 200 m, innd cont de faptul c n timpul transportului o parte din pmnt se pierde
pe la extremitile laterale ale lamei.
Buldozerul are o utilizare complex, fie ca utilaj independent, fie ca utilaj de
completare ntr-o sistem de maini, la urmtoarele lucrri:
a) sparea pamatului:
- din gropi de mprumut laterale pentru executarea rambleelor de 1,5 ... 2,5
m nlime;
- pentru executarea debleelor de 1,5 ... 2,5 m adncime cu deplasarea
pmntului n depozite (pe distane sub 100 m);
- pe terenuri cu decliviti;
- pentru realizarea gropilor de fundaii (n spaii largi).
b) nivelarea:
- umpluturilor n straturi uniforme i a terenurilor ondulate;
- curirea i defriarea terenurilor naturale, inclusiv decaparea stratului
vegetal;
- terenului la platforme, sau la cota inferioar a gropilor de fundaii sau de
mprumut;
- pmntului descrcat de excavator sau de mijloace de transport.
c) executarea umpluturilor:
- generale;
- pentru acoperirea gropilor de fundaii i a conductelor aezare n tranee.
d) deplasarea pmntului:
- spat i de alte utilaje, cu formarea depozitelor;
- la locul de ncrcare sau din depozite provizorii.
e) formarea grmezilor (de regul cu nlimi mai mici dect 2,5 m i pante
sub 20%).
Sparea cu formarea prismei de pmnt n faa lamei folosete cea 30% din
durata total a ciclului de lucru a buldozerului, consumnd cea mai mare parte din
energia necesar efecturii unui ciclu. Pentru evitarea suprasolicitrii motorului ca i
pentru sporirea productivitii, se utilizeaz urmtoarele procedee de spare cu
buldozerul, a pmntului:
- n pant crete fora de traciune a buldozerului, scade rezistena la
deplasare a utilajului i a prismei de pmnt etc;
- n trepte cu variante de tiere: n form de pan, dini de ferstru i
dreptunghiular. Rezistena de deplasare crete progresiv pe msura formrii prismei de
pmnt n faa lamei; o reducere a acestei rezistente i deci o cretere a productivitii se
poate obine aplicnd procedeul de spare n form de pan sau dini de ferstru avnd
timpul de tiere de 60% i respectiv 70% din timpul necesar tierii dreptunghiulare.
n funcie de caracterul lucrrilor, de condiiile de lucru, de dimensiunile
frontului de lucru etc, distingem tehnologii de umplere a anurilor, nivelare, defriare,
scoaterea buturugilor, scarificare, mprtierea pmntului cu buldozere.
28
D = de 100 (%)
d max
unde: de greutate volumic n stare uscat efectiv realizat;
d max - greutate volumic n stare uscat maxim.
Cu ct gradul de compactare se apropie de 100%, cu att pmntul este mai bine
compactat.
Greutatea volumic n stare uscat efectiv realizat se determin prin cntrire,
prin msurtori pe cte trei probe prelevate de la suprafaa, din mijlocul i din baza
stratului respectiv. Pe teren se obinuiete s se determin greutatea volumic a
pmntului () la umiditatea natural (w, n %), dup care se calculeaz greutatea
volumic n stare uscat efectiv realizat cu relaia:
de =
w
1+
100
(kN/m3)
Pentru alegerea celui mai bun pmnt pentru realizarea umpluturii se folosesc
dou metode de determinare a caracteristicilor de compactare a pmnturilor i anume:
- metoda Proctor normal:
- metoda Proctor modificat.
Din punct de vedere al compactrii se deosebesc trei grupe de pmnturi:
necoezive (nisip, pietri, piatr spart), slab coezive (pmnturi prfoase i nisipoase,
ml), coezive i foarte coezive (pmnturi argiloase). n general, pmnturile necoezive
se compacteaz mai uor ca cele coezive, ajungnd mai repede la compactarea
prescris.
Principalele metode folosite la compactarea pmntului sunt urmtoarele:
- compactarea prin rulare;
- compactarea prin batere;
- compactarea prin vibrare;
- metode combinate (rulare i batere, vibrare i batere).
Compactarea pmntului n spaii largi.
Utilajele de compactare prin rulare realizeaz compactarea prin presiune static
sau prin vibrare. Ele pot fi grupate dup urmtoarele criterii principale:
- suprafaa de acionare a utilajului: cu fee netede (lise): cu proeminene de
tipul celor cu crampoane (picior de oaie), tamping, segmeni, gril; cu pneuri
(anvelope); mixte sau combinate (pneuri i fee netede, pneuri i crampoane);
- modul de deplasare al utilajului, utilaje tractate (remorcate), numite i
tvlugi; utilaje autopropulsate;
- masa utilajului: masa proprie; masa lestat, adic masa mrit prin lestare
cu ap. balast sau prin adugarea unei mase suplimentare (agle, plci de font).
32
Capacitatea de ridicare a macaralei trebuie s fie mai mare de 1,5 ... 2,0 ori masa
maiului sau a plcii.
Maiurile i plcile bttoare grele sunt utilizate n special pentru lucrri de
consolidare a terenurilor de adncime sau de suprafa i n mai mic msur pentru
compactarea umpluturilor propriu-zise; se recomand pentru r pmnturi stncoase
(blocuri de piatr, bolovani) i pentru prafuri nisipoase, argiloase cu plasticitate redus.
Domeniul de folosire al compactrii prin batere este limitat la spaii unde nu pot
fi folosite utilajele care lucreaz prin rulare, cum sunt fundaiile adnci ale silozurilor,
turnurilor de rcire, compactarea fundului spturilor la construcii civile etc.
Parametrii tehnologici sunt: nlimea de cdere (H = 1,5 ... 4,0 m): grosimea
stratului de pmnt dup compactare (hc = 0,3 ... 1,2 m); numrul de lovituri pe aceeai
urm (n = 4 ... 6).
Pentru executarea compactrii prin batere cu placa sau maiul acionat de
excavator, pmntul se aeaz n straturi i se niveleaz cu buldozerul. Grosimea
stratului se stabilete n funcie de dimensiunile plcii sau maiului, de umiditatea
pmntului i regimul de batere (frecvena, nlimea de cdere, numrul de lovituri pe
aceeai urm).
Compactarea se execut pn la atingerea refuzului de compactare, care este de
1 ... 2 cm pentru pmnturi coezive i 0,5 ... 1,0 cm pentru pmnturi necoezive.
Dup stabilirea nlimii de cdere i a numrului de lovituri, se execut operaia
de compactare; se face n fii de arc de cerc, dup circumferina de rotire a braului de
macara, de la marginea taluzului spre axa rambleului. n vederea asigurrii unei
compactri uniforme, unghiul de rotire a sgeii este limitat la 40... 60 n fiecare sens,
pentru a se putea pstra paralelismul fiilor compactate.
Pentru realizarea compactrii strat cu strat, urmele plcii sau maiului greu sunt
decalate astfel nct prin suprapunerea urmelor pe ambele direcii s se cumuleze
numrul necesar de lovituri pe acelai loc.
O schem de mecanizare simpl la compactarea prin batere cu mai suspendat la
excavator, pentru un numr de patru lovituri pe acelai loc, este ilustrat n fig. 5.6.13.
Excavatorul lucreaz prin retragere, cu un pas de 0,5 d (d - diametrul sau latura
suprafeei de batere a maiului).
Metodele de compactare prin batere prezint i unele dezavantaje: compactare
neuniform n adncime; suprafaa rmne denivelat i necesit o compactare de
finisare: producerea de ocuri care duneaz construciilor i taluzurilor din apropiere.
Compactarea pmntului n spaii nguste. Atunci cnd dimensiunile
suprafeei de compactare nu permit circulaia utilajelor, compactarea se efectueaz
astfel:
- prin batere, folosind maiuri mecanice cu explozie, de tip broasc, sau maluri
electromecanice;
- prin vibrare, folosind maiuri sau plci compactoare vibratoare.
Maiurile mecanice sunt utilaje cu greuti cuprinse ntre 200 i 1200 daN, care
la explozia unui amestec de benzin i aer n corpul maiului provoac un salt de 15 40
mm ntregului ansamblu. La maiurile grele de tip broasc, avansul utilajului se obine
prin nclinarea axului fa de suprafaa de baz, n timp ce la maiurile uoare, avansul
este dat de ctre muncitor, care la fiecare salt i imprim o uoar mpingere. Att
36
37
construciile compactate prin alte metode. Dar vibratorii exterioare sunt comode, de
exemplu, la monolitizarea mbinrilor coloanelor din beton armat.
Vibrarea de suprafa se utilizeaz pentru compactarea pe straturi a
construciilor monolite plane (panouri, pardoseli, etc.) n cazuri cnd adncimea
maximal a stratului prelucrat nu depete 20 cm. Vibratorii de suprafa sunt realizate
n form de platform metalic cu dispozitiv electromecanic de vibraii instalat pe ea
sau rigl vibrant.
La realizarea tuturor tipurilor de compactare este nevoie de volum considerabil
de munc manual, ndeosebi, la schimbarea locului de compactare. n afar de aceast,
vibraiile duneaz sntii oamenilor.
Organul de lucru a vibratorului este vibro-mecanism, n care vibraii sunt
generate prin dou metode: rotirea masei dezechilibrate fixate de un arbore i micarea
dute-vino a masei.
Vibratorii de adncime sunt destinate pentru compactarea construciilor armate
i puin armate (fundaii, pereii, panourilor masive, coloanelor, piloilor, etc.). Organul
de lucru a acestor vibratoare este cap vibrator.
Se compacteaz amestecul de beton prin introducerea vertical sau nclinat a
capului vibrator n stratul compactat cu adncirea cu 5 10 cm n stratul ulterior
compactat nentrit. Durata staionrii vibratorului ntr-o poziie trebuie s fie atta, ca
la consistena dat a amestecului de beton i grosimea stratului prelucrat, s se obin
compactarea ndestulat a lui. Dac timpul de vibrare este mai mic de cel necesar,
atunci amestecul nu se va compacta ndestulat, dac timpul este mai mare amestecul
poate segrega. Indicii de baz a compactrii ndestulate sunt: stoparea tasrii
amestecului de beton, apariia laptelui de ciment la suprafaa lui i dispariia bulelor de
aer.
Finaliznd compactarea n poziia dat, se deplaseaz vibratorul la poziie nou.
Distana dintre poziiile succesive nu trebuie s depeasc 1,5 din raza de aciune a
vibratorului. Raza de aciune se numete distana de la vibrator pn la acel punct din
amestecul de beton unde nc sunt observate aciunile vibratoare. Pasul poziiilor a
vibratorilor de adncime depinde de caracteristicile lor parametrii de vibrare,
dimensiunile suprafeei active a corpului, masei vibratorului, etc.
Dup caracterul de utilizare toate vibratorii de adncime se divizeaz n cele
manuale i cele suspendate.
6. Edificiile masive se betoneaz, de regul, n pri separate blocuri.
Dimensiunile i amplasarea blocurilor se determin innd cont de soluiile constructive
a masivului i armarea lui. n cazul solicitrii cu sarcini dinamice fundaiile se
betoneaz fr ntreruperi.
n toate cazurile alegerea tehnologiei, mijloacelor de mecanizare pentru livrare,
distribuire i compactare se efectueaz n baza calculelor tehnico-economice. La
edificarea construciilor masive cu mprirea pe blocuri i fundaiilor cu volum mai
mare de 1000 m3 se recomand livrarea betonul cu automobile pe estacade, care se
reazem pe montani metalice sau din beton armat cu nlimea egal cu nlimea
fundaiilor. Din autobasculante i automalaxoare amestecul de beton se descarc n
48
indicaiile SNiP. n scopul crerii condiiilor favorabile pentru ntrirea betonului este
necesar:
de a proteja betonul de aciunile duntoare a vntului i razelor solare
directe, de a umezi sistematic materiale higroscopice, cu care sunt acoperite suprafeele
deschise a betonului;
pe timp clduros concomitent cu betonul de a umezi i de a ntreine n
stare umed a cofrajului din lemn;
pe timp uscat suprafeele deschise a betonului de a menine n stare umed
pn la atingerea de ctre beton a 75 % din rezistena de proiect.
Demontarea cofrajului portant a construciilor di beton armat se admite numai
dup atingerea de ctre beton rezistenei (n procente de la cea de proiect):
Panouri i boli cu deschiderea pn la 2
...........................
Idem,
de
la
2
pn
la
8
......................................................
Grinzi i rigle cu deschiderea pn la 8
............................
Construcii portante cu deschideri mai mare
8 m .............
m 50
m 70
m 70
de 10
0
51
din beton armat condiiile termoumede favorabile pentru ntrirea betonului. Cum au
artat cercetrile, cmpul electromagnetic permite distribuirea mai uniform a umiditii
n construcia nclzit i respectiv nclzirii a ei mai uniforme.
Regimul de nclzire electric depinde de construcie, de rezistena necesar la
finele nclzirii, posibilitii rcirii mai lente i din acest cont ridicarea rezistenei dup
deconectarea curentului electric, volumul construciilor nclzite concomitent, existena
surselor necesare pentru nclzirea electric. Betonul se ntreine dup regimul de trei
trepte:
- prima treapt de nclzire - ridicarea lent a temperaturii de la cea iniial tin.
pn la cea de calcul tcal.;
- a doua treapt de nclzire - nclzirea izotermic cu asigurarea temperaturii
de calcul constante tcal = const.;
- a treia treapt se caracterizeaz prin rcirea betonului de la temperatura de
calcul pn la 0C.
Cu ct regimul de nclzire este mai intens, cu att el este energetic econom. Dar
la ridicarea rapid a temperaturii e posibil suprauscarea a betonului i apariia fisurilor
n straturi de suprafa al lui. De aceea la nclzire electric trebuie de inut cont de
urmtoarele limitele: viteza ridicrii temperaturii pentru construcii masive (Ms<6) nu
trebuie s depeasc 8C/or, cu Ms>6 - 10C/or.
nclzirea betonului prin aburire permite asigurarea regimului fin de ntreinere
n condiii termoumede favorabile pentru ntrirea betonului. Dar aceast metod cere
consumul mare de aburi (0,5 - 2 t pentru l m3 de beton), totodat cheltuieli mari a
materialelor pentru executarea cmeilor" de aburire, conductelor . a.
Temperatura maxim la nclzire prin aburire nu trebuie s depeasc 70 80C la utilizarea cimentului Portland i 60 - 70C - cimentului Portland cu zgur i
cimentului Portland cu puzzolan. Mai efectiv este aburirea construciilor cu Ms>8
10, care au suprafee comparativ de mari de nclzire.
Exist dou metode de nclzire prin aburire:
- nclzirea n baie de aburi, cazul cnd abur nimerete n spaiu ngrdit, unde
se afl construcia nclzit. Aa cum metoda aceasta cere consumul mare de aburi, ea
se utilizeaz rar;
- nclzirea n cmeele" de aburi, cazul cnd abur nimerete n spaiu nchis,
format n jurul construciei nclzite de ngrdire impermeabil, ngrdirea este
distanat de cofrajul cu 15 cm i trebuie s fie impermeabil pentru aburi, pentru ce se
organizeaz izolaie din carton gudronat.
Metoda de nclzire cu aburi poate s fie efectiv la betonarea construciei n
cofraje glisante sau cofrajul mobil.
5. Adausuri antigel sunt compui chimici, introdui n amestecul de beton n
cantitate de 2 - 10% din masa cimentului (n dependen de tipul adausului i
temperatura betonului) i favorizeaz ntrirea betonului la temperaturi negative.
Aceste adausuri accelereaz procesul de ntrire, coboar temperatura de nghe
a apei i, respectiv, permit de a mri durata de ntrire a betonului. La adausuri care
accelereaz ntrirea se refer clorura de calciu (CaCl2), clorura de natriu (NaNO2),
nitrit de natriu (NaNO2), sulfat de natriu (Na2SO4). La adausuri care coboar
56
58
59
- varul past se obine din oxidul de calciu (CaO) tratat cu ap, operaie ce
poart denumirea varului; se poate realiza mecanizat sau manual;
- cimenturi cu adaos.
Tipuri de mortare utilizate n practica de construcie:
- mortare cu var hidratat;
- mortare cu var past, lamul de carbid sau pasta de argil;
- mortare de var-ciment;
- mortare de ipsos-var;
- mortarul de var;
- mortarul de ipsos;
- mortarul de ipsos-var;
- mortarul de ciment-var;
- mortar de ciment-var i cenu de termocentral;
- mortarul de argil-ciment.
b) Agregate. Ca agregat este utilizat nisipul natural de carier sau de ru, care
poate fi parial nlocuit, pn la maximum 50%, cu nisip de mare n cazul preparrii
mortarelor cu marca de maximum 25, sau nisip provenit din concasarea rocilor naturale.
Dimensiunea maxim a granulei se limiteaz la 3 mm.
c) Aditivi. Aditivii utilizai la prepararea mortarelor, dup efectul pe care dorim
s-l obinem, pot fi plastifiani, ntrzietori sau acceleratori de priz i ntrire, sau
colorani sau impermeabilizatori.
Exist o gam foarte variat de aditivi, iar n cadrul utilizrii lor este necesar s
se respecte cu strictee instruciunile tehnice de folosire i s se efectueze ncercri
preliminare.
Pastele sunt amestecuri de liani, ap i n unele cazuri aditivi; frecvent, aditivi
ntrzietori de priz. Prepararea pastelor se realizeaz, mai ales, manual, utilizndu-se
aceiai recipieni i unelte ca n cazul preparrii mortarelor.
Tipuri de paste utilizate n practica de construcie:
- past de ipsos;
- pasta de ipsos-var;
Adezivii sintetici sunt de diverse tipuri, n funcie de materialul n buci care
intr n alctuirea zidriei i a condiiilor specifice zonei n care este amplasat
construcia.
Ei se utilizeaz n special la mortarele pentru zidriile din blocuri mici sau din
plci de beton celular autoclavizat ( b.c.a.) la care rosturile sunt subiri, avnd grosimea
de maximum 3 mm.
Materiale auxiliare. Din categoria materialelor auxiliare menionm:
- ghermele (din lemn, lemn i beton etc.) pentru prinderea tmplriei;
- ancore, agrafe metalice;
- pene metalice sau de lemn, cu care se mpneaz zidriile la partea superioar;
- armturile locale (de regul din oel beton avnd d = 6 mm)dispuse n rosturile
orizontale ale zidriei n zona adiacent a unui stlpior din beton armat, sau la
intersecia a dou diafragme;
- armturile continue (vergele din oel cu d = 6 ... 10 mm) dispuse n rosturi n
cazul zidriei armate.
60
rezemare (pe vertical) la cotele 0,77 m, 1,03 m i 1,32 m; sarcina util maxim este de
3 KN/m2;
- Schela mobil pliant (SMB 68) - care are dimensiunile n plan de 2,20
x 2,20 m, asigur o nlime a podinii ntre 2,0-9,0 m, iar sarcina util maxim are
valoare cuprins ntre 5,0 KN i 1,5 KN, n funcie de nlimea podinii;
- eafodajul E75 are dimensiunile n plan de 1,0 x 1,0 m sau 1,0 x 1,5 m,
asigur o nlime a podinii pn la 15,0 m i o sarcin util maxim cu valori cuprinse
ntre 210 KN i 150 KN, n funcie de nlimea podinii;
- platforma rulant (PR 200) are dimensiunile n plan de 1,1 x 2,0 m.
asigur o nlime a podinii pn la 10,0 m i o sarcin util maxim de 1,5 KN/m2;
- schela mobil pe rotile (roi) are dimensiunile n plan de 1,4 x 2,6 m,
asigur o nlime a podinii pn la 15.0 m i o sarcin util maxim de 2,0 KN/m2;
- schela de faad (S200M) are limea de 1,1 m, asigur o nlime a
podinii pn la 28,25 m i o sarcin util maxim de 2,5 KN/m2;
- schela metalic cu platform autoridictoare are limea platformei de
lucru de 1.3 m, lungimile acesteia de 3 m, 6 m, 9 m sau 12 m, asigur o nlime a
platformei pn la 30,0 m i o sarcin util maxim de 1,5 KN/m2 cnd platforma este
mobil pe vertical.
3. Cnd materialele n buci sunt legate ntre ele cu mortar sau past, ele se
aeaz distanat. Distana dintre doua blocuri (buci) alturate sau suprapuse, umplute
cu mortar sau past, poart denumirea de rost.
Materialele n buci de forma regulat se aeaz alturat, formnd rnduri pe
orizontal. Un rnd mpreun cu jumtate din grosimile celor dou rosturi orizontale
adiacente (cel superior i cel inferior) poart denumirea de asiz.
Rosturile se pot clasifica astfel:
a) Dup poziia pe care o ocup n zidrie:
- rosturi orizontale amplasate ntre dou rnduri i care rmn vizibile pe toat
lungimea zidriei;
- rosturi verticale transversale amplasate ntre piesele unui rnd pe nlimea
acestuia i care intersecteaz zidria pe direcia transversal;
- rosturi verticale longitudinale amplasate ntre piesele unui rnd pe nlimea
acestuia i care intersecteaz zidria pe direcia longitudinal;
b) Dup modul n care sunt executate:
- rosturi drepte (la fa);
- rosturi convexe;
- rosturi concave;
- rosturi teite;
- rosturi teite intrate ;
- rosturi teite ieite.
Zidria se comport bine la solicitrile de compresiune, dar mult mai slab la cele
de ntindere, forfecare i ncovoiere. Fiind un produs neomogen, realizat din buci de
diferite forme i dimensiuni, n general, legate ntre ele, cu un material de legtur, ea
62
trebuie s fie realizat astfel nct s lucreze ca un material masiv monolit. Realizarea
acestui deziderat conduce la obligativitatea respectrii urmtoarelor reguli:
- rezemarea piesei de deasupra pe cea de dedesubt trebuie s se fac pe toat
suprafaa ei inferioar, astfel nct sub aciunea unei fore normale P, ea s fie solicitat
numai la compresiune. Rezemarea n puncte, conduce la apariia unor solicitri de
ncovoiere care pot s afecteze piesa, pn la ruperea acesteia. Rezemarea corect se
realizeaz prin crearea unui strat continuu de mortar pe toat suprafaa;
- n cazul n care fora P nu este perpendicular pe suprafaa patului, se
limiteaz unghiul pe care aceasta l face cu normala (verticala) la o valoare maxim de
17;
- piesele (bucile de material) care se zidesc, se vor aeza astfel nct planurile
n care se gsesc feele lor laterale s fie perpendiculare att pe patul de aezare (planul
I) ct i pe suprafeele laterale ale acesteia (planul III) sau pe suprafeele frontale ale
zidriei (planul II). n felul acesta se evit efectul de pan care conduce la apariia
tendinelor de dislocare a pieselor vecine;
- pentru a se da zidriei un caracter monolit (a se comporta ca un tot n
ansamblu), este necesar ca rosturile verticale ale rndurilor, att cele transversale ct i
cele longitudinale, s fie amplasate n planuri diferite pentru dou rnduri adiacente. In
acest fel, n dreptul fiecrei rost vertical dintr-un rnd se va gsi un plin al rndului
alturat; deasupra i dedesubt. Modul de dispunere a rosturilor n acest fel poart
denumirea de legtur sau esere a rosturilor. Dac nu se respect aceast regul, prin
amplasarea rosturilor verticale n acelai plan, se obine o mprire a zidriei n mai
muli stlpi alturai dar fr legturi ntre ei i care pot prelua numai ncrcrile care
acioneaz direct pe ei. In cazul n care ncrcrile sunt aplicate excentric, stlpii pot
devia de la vertical; la limit i pierd stabilitatea.
Se menioneaz c n unele cazuri (boli, arce, ziduri de sprijin, culee etc), se
accept abateri de la regulile artate mai sus.
63
mari se execut suplimentar o legare ntre ele cu piese metalice de tipul scoabelor,
dornurilor, plcuelor n form de coad de rndunic.
n cazul utilizrii pietrelor lefuite, feele trebuiesc protejate de eventuale stropiri
sau scurgeri de mortar. Protejarea rosturilor concave se face cu cli, sfoar, sau argil
gras ndesate n rosturi, iar a rosturilor drepte (la fa), cu hrtie lipit pe feele
pietrelor. Materialele de protecie, se ndeprteaz dup terminarea zidriei.
Tehnologia de executare a zidriilor din crmizi i blocuri ceramice arse.
Piesele folosite la acest tip de zidrie sunt crmizile pline i crmizile sau blocurile
ceramice arse cu goluri, realizate n mai multe tipo-dimensiuni. Dup modul de aezare
a pieselor, zidriile pot fi pline, la care piesele sunt aezate fr spaii goale ntre ele i
cu goluri, la care piesele sunt aezate astfel nct s se creeze n interiorul elementului
goluri.
n raport cu funciunea pe care o ndeplinete elementul de zidrie, grosimea
acestuia, poate fi de:
- crmid zidria are pe grosime un singur ir de crmizi aezate pe
muchie;
- crmid zidria are pe grosime un singur ir de crmizi aezate n lung;
- 1 crmid zidria de crmid se poate realiza n dou sisteme; avnd pe
grosime, alternativ, dou iruri de crmizi n lung i respectiv un ir de crmizi
aezate n curmezi, sau numai un ir de crmizi aezate n curmezi;
- 1 crmizi zidria de crmid are pe grosime un ir de crmizi aezate n
lung i un ir de crmizi aezate n curmezi, care alterneaz la fiecare rnd;
- 2 crmizi zidria de crmid are pe grosime, alternativ, dou iruri de
crmizi aezate n lung i un ir de crmizi aezate n curmezi i respectiv dou iruri
de crmizi aezate n curmezi.
Grosimea rosturilor este de 12 mm pentru cele orizontale i de 10 mm pentru
cele verticale.
Pentru obinerea unei rezistene maxime, pe ansamblu, este necesar ca zidria s
se realizeze n rnduri progresive pe toat suprafaa construciei, ntreruperea temporar
n executare, se face n acelai plan orizontal pentru toate elementele care se zidesc.
Cum acest lucru nu este posibil n anumite situaii, se admite i executarea separat a
elementelor, n aceste cazuri ntreruperile n executare se vor face la o distan de
minimum 1,0 m fa de intersecie, ea prevzndu-se la capete cu trepi verticali sau
nclinai, care s asigure o bun legtur a zidriei ulterioare de cea executat anterior.
Nu se admit ntreruperi deasupra sau n dreptul unuia din capetele buiandrugilor.
n scopul asigurrii legturii (eserii) crmizilor, modul de aezare a lor ntr-un
rnd trebuie sa fie diferit fa de modul de aezare n rndul inferior sau superior.
Legtura zidriei const n aezarea pieselor dintr-un rnd, decalate fa de cele din
rndul alturat, att n lungimea zidriei ct i n grosimea ei. Exist mai multe tipuri de
legturi dintre care se pot meniona:
- legturi n cmp care se pot realiza prin aezarea pieselor dup sistemul de
legtur la fiecare rnd; se asigur astfel c fiecrui rost vertical dintr-un rnd s-i
corespund un plin n rndul alturat (de dedesubt i de deasupra). Legtura se poate
realiza n lungime, n lime, n bloc sau n cruce (este asemntoare cu legtura n bloc,
65
de care se deosebete prin aceea c la faa zidriei rosturile verticale ale rndurilor nu se
mai menin din dou n dou la aceeai vertical, ci sunt decalate);
- legturi de coluri;
- legturi la ramificaii;
- legturi la ncruciri.
Atunci cnd zidria se realizeaz cu goluri golurile care rmn nglobate n
zidrie pot s rmn neumplute sau pot fi umplute cu diverse materiale fono- sau
termoizolatoare. Dup cum se observ n figur, zidria se realizeaz cu grosimea
minim de l piese.
n cazul stlpilor realizai din zidrie, legtura zidriei se face mai complex,
mergndu-se. de regul cu aezarea diferit a rosturilor pe patru rnduri consecutive.
Zidria crmizilor se poate face folosind mai multe tehnologii, dintre care
menionm:
- zidire cu mistria zidarul ntinde cu mistria mortarul pe rndul executat
anterior, apoi, tot cu mistria adun cantitatea de mortar ctre faa vertical a crmizii
aezate nainte, dup care aeaz crmida nou pe mortar, mpingnd-o ctre cea zidit
anterior i lovind-o uor cu mnerul mistriei, realizndu-se n acest fel umplerea
rostului vertical i poziionarea corect a crmizii. Dup aezarea a dou crmizi pe
lung sau a patru crmizi pe lat, se cur (se taie) cu muchia mistriei excesul de mortar
ieit din rosturi;
- zidire fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea crmizii zidarul
ntinde cu mistria sau cu canciocul un strat de mortar, sub forma unei fii, avnd
grosimea de 25 ... 30 mm i limea de 70 ... 80 mm n cazul zidirii n lung i de 200 ...
220 mm n cazul zidirii n curmezi. Pentru formarea i umplerea rostului vertical,
zidarul ine cu o mn sau cu amndou minile crmida n poziie nclinat pe stratul
de mortar ntins anterior, iar cu partea de jos a crmizii adun o cantitate de mortar pe
care o deplaseaz spre crmida zidit anterior. Aeaz apoi crmida n poziie
orizontal i o preseaz ctre cea zidit anterior, pn la obinerea rostului vertical la
grosimea dorit. Rosturile obinute astfel nu sunt pline cu mortar, ele fiind umplute
numai pn la cca 10 mm de la faa zidriei;
- zidirea crmizilor fr mistrie, formnd rostul vertical prin apsarea
crmizii, curirea i ntinderea mortarului ieit din rosturi cu mistria metoda este
asemntoare cu cea anterioar cu diferena c rosturile se execut pline. Zidarul ine
ntr-o mn mistria, pentru curirea mortarului care iese din rosturi i ntinderea lui. iar
cu cealalt mn zidete crmida;
- zidirea crmizilor, cte dou deodat n iruri de umplutura aceasta
tehnologie se aplic numai la zidirea crmizilor ntre irurile exterioare (marginale) ale
zidriei. Dup zidirea crmizilor n cele dou iruri marginale, se ntinde mortarul
uniform ntre ele i apoi se zidesc cte dou crmizi, cu ambele mini, fie n lung, fie
n curmezi.
Principalele operaii tehnologice pentru realizarea unui element se desfoar dup
cum urmeaz:
- dup pregtirea locului de munc (curirea zonei, aducerea i distribuirea
materialelor, uneltelor, sculelor i dispozitivelor etc.) i organizarea echipei de lucru, se
traseaz poziia elementului;
66
67
cu diferite pelicule protectoare (se prevd la fiecare pies, n cazul placajelor, sau
minimum 5 buc/m2 n rest), fie prin scoaterea unor piese aezate transversal la interval
de 4 ... 6 asize pe vertical.
n condiiile n care unul din materiale este betonul (de clas minim Bc 7.5),
zidria se execut n straturi succesive de cca. 400 mm nlime, pentru a se evita
prbuirea zidriei datorit mpingerii betonului proaspt turnat. Betonul se va
compacta numai manual prin ndesare cu ipci de lemn sau cu vergele metalice.
La executarea zidriei se vor respecta regulile i operaiile tehnologice descrise
anterior.
3. Executarea zidriei este un proces complex care implic folosirea mai multor
formaii de lucru de diverse specializri: zidari, dulgheri, fierari, betoniti, montori.
mecanici etc. Ea consum mult manoper, drept pentru care este necesar o organizare
foarte bun a lucrrilor, cu att mai mult cu ct procesul de zidire este ntrerupt periodic
pentru a se ridica schelele (cnd nlimea zidriei a atins aproximativ 1,20 m, limita
acceptat de productivitate.
Un rol important l are organizarea locului de munc al zidarului, care este alctuit
din trei zone distincte:
- zona de lucru - este zona situat n imediata apropiere a zidului, avnd o lime
de cca 0,70 m (funcie de grosimea zidriei), fiind necesar pentru deplasarea zidarilor
i pentru manipularea uneltelor i materialelor;
- zona de depozitare a materialelor - avnd o lime de ca 0,70 m, este
necesar depozitrii alternative a stivelor de crmizi i lzilor de mortar; ntre stive i
lzi se las spaii de trecere cu limea de minimum 250 mm. Cnd se zidesc plci,
limea zonei se mrete la ca. 1,50 m deoarece n acest caz materialele se aeaz n
dou rnduri. Pentru a fi ct mai comod ntinderea mortarului pe zidrie, distana
dintre dou lzi de mortar nu trebuie s depeasc 3,50 m, (frecvent este de 3.00 m).
Cantitatea de material depozitat se stabilete astfel nct s asigure necesarul pentru 2 ...
4 ore de lucru ;
- zona pentru transportul materialelor i pentru circulaie - este situat spre
exterior, avnd o lime de ca 1,20 m.
4. La temperaturi negative, faza lichid din mortar nghea (cu att mai repede cu
ct temperatura este mai sczut; la temperatura de -10 C mortarul nghea dup cca.
10 ore de la punerea lui n lucrare). Prin nghearea timpurie, rezistenele finale ale
materialului scad cu pn la 70 % i se reduce foarte mult aderena lui la piesele zidriei
(prin ngheare apa i mrete volumul cu cca. 9% i astfel se rup legturile care s-au
format ntre liant i piesa zidit; ntruct reaciile de hidratare ale liantului sunt
ireversibile, cu ct sunt rupte mai multe legturi, cu att scad rezistenele finale ale
mortarului). Cnd nghearea mortarului se produce timpuriu, acesta nu mai are timp s
se taseze complet, iar la dezghearea sa se produc tasri care pot fi periculoase pentru
construcie; n special cnd ele nu sunt neuniforme.
Principalele msuri care se iau pentru executarea zidriei pe timp friguros sunt:
- amenajarea cilor de acces n vederea reducerii la minimum a timpului de
transport pentru mortare;
69
71
72
H M = h0 + hs + he + hd .r .
unde h0 denivelare suportului elementului montat fa de cota de staionare a
macaralei, m;
hs nlimea de siguran, necesar dup condiiile de siguran pentru
manipularea elementelor la locul de instalare i trecerii deasupra
construciilor anterior montate, m;
he nlimea elementului n poziia de montare, m;
hd.r. nlimea dispozitivului de ridicare, m.
78
79
84
89
97
vopsirii lor odat n 2 3 ani. n afar de aceast, pentru aceste nvelitori se consum o
cantitate mare de metal.
2. nvelitoarele din materialele rulante au cptat o rspndire larg n
construcii industriale, civile, de locuit i agricole. Aceste acoperiuri posed un ir de
avantaje: masa proprie mic, impermeabile la ap, conductibilitate sczut, posibilitatea
utilizrii la pante maximale i nule (orizontale), i de asemenea forma materialelor
comod pentru executarea rapid a lucrrilor (fii lungi nfurate n rulou).
Dezavantajele de baz a nvelitoarelor din materiale rulante pot fi numite
inflamabilitatea i rezistena mecanic sczut.
n componena lucrrilor de acoperi a cldirilor industriale sunt incluse
executarea termoizolaiei i barierei de vapori, bazei sub nvelitoare, stratului de
hidroizolare i stratului de protecie. Pentru cldirile de locuit, civile i alte tipuri cu
acoperiul arpant se execut nvelitoarea din materialele rulante pe podin continue
sau pe plci uoare.
n calitate de baz sub nvelitoare pot servi ap din mortar de ciment-nisip,
asfaltul monolit turnat, panouri prefabricate din beton sau asfalt-beton i podin din
lemn. ap trebuie s fie executa din mortar de ciment-nisip cu componena 1:3 de
marca nu mai mic de 50 i grosimea de 1 3 cm.
nainte de ncleiere a materialului rulant baza se grunduiete cu soluie de
grunduire rece cu ajutorul instalaiei cu presiune.
Baza din asfalt-beton se admite la pante pn la 20%; peste fiecare 4 m n ambele
direcii se execut rost de dilatare-tasare cu limea de 0,5 1 cm, grosimea 1,5 2,5 cm.
Baza din lemn din ipci cu seciunea 1950 mm i umiditate nu mai mare de 23%
se execut sub unghi de 45 pe podin de lucru (portant) din scnduri cu aceiai
umiditate. Nu se admit fisuri dintre ipci mai mari de 0,2 cm.
Baza sub nvelitoare trebuie s fie rigid; nainte de executare a stratului rulant
baza se cur de murdrii i colb.
Pentru excluderea formrii undelor la ncleiere, toate materialele rulante se cur
de material presrat mineral i sunt pstrate n forma desfurat nu mai puin de 20 ore.
Executarea stratului hidroizolant rulant, de obicei, se ncepe cu ncleierea streinii
corniei, doliei, racordrile cu jgheaburile de scurgere a apei i se dezvolt n direcia de
jos n sus.
Direcia de desfurare a rulourilor se efectueaz paralel cu coama acoperiului n
cazul pantei pn la 15%, dar la pante mai mari de 15% perpendicular. Materialele
rulante sunt ncleiate pe mastici fierbinte i rece prin metoda mecanizat. Pentru aceasta
se utilizeaz mainile autopropulsate. n procesul de executare a nvelitorii pe mastic
fierbinte toate straturile a covrului rulant sunt ncleiate concomitent, dar pe mastic rece
pe straturi separate. Prin metoda mecanizat considerabil se mrete productivitatea
muncii, se micoreaz consumul masticii i timpul de executare a lucrrilor.
La executarea pe straturi a acoperiurilor plane valoarea suprapunerii fiilor pe
lime se stabilete 10 cm pentru nvelitoarele cu panta mai mic de 5%; pentru
nvelitoarele cu panta mai mare de 5% suprapunerea straturilor inferioare constituie 7
cm, dar celor superioare 10 cm. ncleierea nvelitoarei din patru straturi se ncepe de
la corni (n cazul pantei pn la 15%) sau de la frontonul (n cazul pantei mai mare de
99
Acoperiurile din igl sunt trainice n timp, rezistente la foc i la nghedezghe; nu necesit cheltuieli mari la pstrare i exploatare. i totui aceste
acoperiuri se deosebesc prin pante cu nclinare mare i greutate proprie mare. Din
aceast cauz este important de a tras o deosebit atenie construciilor portante a
acoperiului (cpriorilor).
Durabilitatea acoperiului din igl depinde, n mare parte, de la corectitudinea
executrii cpriorilor i asterelii. Cpriorii se aeaz la distana de 1 1,5 m unul fa
de altul; astereala se realizeaz din grinzioare (ipci) 5050 mm i 6060 mm, aezate
pe cpriori la distana egal cu lungimea de acoperire a iglei. La aezarea asterelii
trebuie de inut cont de faptul c pe pant n direciile ct transversal aa i
longitudinal se ncap un numr ntreg de igle. Aezarea asterelii se ncepe de la
coam. Prima grind (ipc) se fixeaz n aa mod ca iglele pantelor nvecinate s nu
se ating la coam. Ultima ipc se fixeaz cu 50 60 mm mai aproape ca celelalte,
pentru a forma consola de corni. Distribuirea i fixarea ipcilor se realizeaz dup
ablon.
Pe pantele acoperiurilor igla se aeaz n rnduri orizontale de jos n sus cu
suprapunerea rndurilor dup direcia scurgerii apei.
Dup finisarea lucrrilor pe pantele principale se trece la realizarea coamei i
muchiilor nvelitorii.
Dup terminarea tasrilor cldirii, rosturile acoperiului, indiferent de tipul
iglei folosite, este necesar de astupat cu mortar de var i nisip cu raportul 1:3.
nvelirea acoperiurilor din igl din argil ars. Lucrrile de executare a
acoperiurilor din igl plan se efectueaz concomitent pe ambele pante. igla se
aeaz n dou straturi sau n forma de solzi, ct de la dreapta la stnga, aa i de la
stnga la dreapta n direcie de la corni la coam.
igla de-a lungul rndurilor de corni i de fronton se fixeaz cu cui, srm
sau agrafe, indiferent de nclinarea pantei. igla, care acoper restul rndurilor pe
pantele cu nclinare mai mare de 50%, se fixeaz peste un rnd, dar cu nclinarea
pantei mai mare de 100% - n toate rndurile.
igla plan rectilinie se aeaz n aa mod ca rndurile superioare s acopere
cele inferioare. n plus, la fiecare rnd superior igla se aeaz cu decalarea rosturilor,
i anume: fiecare rnd impar se ncepe cu igla ntreag, iar rndurile pare cu
jumtate de igl.
n cazul acoperirii n dou straturi cu igl plan rectilinie, igla se instaleaz
n aa mod ca pintenul ei s se prinde de ipc, dar ele (igle) s se aeze etan(fr
balansare) pe cele vecine.
igla la muchia acoperiului se monteaz fr fixare. Se marcheaz linia
muchiei pe igla i se taie igla. Apoi igla tiat dup linie se aeaz la loc i se fixeaz
cu cuie n gurile anterior executate.
igl cu flanuri rectilinie. igl cu flanuri se aeaz de la dreapta la stnga
cu suprapunerea marginilor. Primul rnd se aeaz cu un numr ntreg de igle. Al
doilea rnd se decaleaz fa de primul cu jumtate din limea iglei. Rndul al treilea
se aeaz ca primul; al patrelea ca al doilea . m. d.
Suprapunerea transversal n rndul dat trebuie s fie de 20 mm, dar cea
longitudinal de 60 65 mm.
101
console i pe lime n dou grmezi. Foile sunt depozitate pe scnduri de limea cel
puin 120 mm perpendicular pe unde.
n timpul lucrrilor de ncrcare-descrcare nu se permite lovirea foilor i
aruncarea lor de la orice nlime.
Produsele din azbociment sunt pstrate i depozitate pe un amplasament nivelat
n ncperi nchise, n grmezi cu nlimea pn la 75 cm.
Tehnologia executrii acoperiurilor din foi ondulate cu profil obinuit de
marca BO. Acoperiurile cldirilor proiectate se adopt de o form simpl cu o pant
sau dou. Acoperiurile arpante pentru cldirile de locuit i administrative se execut
cu o pant minim admisibil (33%).
Executarea asterelei din ipci. Ca baz pentru nvelitorii din foi ondulate BO
servete astereala din ipci de lemn 6060 mm. n calitate de grind de corni se ipc
obinuit 6060 mm cu instalarea la reazeme a garniturilor cu grosimea de 6 mm.
Grinzile se distribuie i se fixeaz n direcia de la corni la coama acoperiului.
Ca urmare a profilului ondulatoriu foile din azbociment au o rigiditate mare, de
aceea ele sunt montate pe o astereal rar, ceea ce permite de a micora costul
nvelitorii.
Astereala se execut n aa fel, ca pe ea s se monteze un numr ntreg de foi ct
n direcia perpendicular aa i n direcia longitudinal. Dac aceasta nu este posibil ,
se utilizeaz bucile de foi, care se monteaz n direcia transversal pe-n ultimul rnd,
dar n cea longitudinal lng coam.
Margina de jos a nvelitorii primului rnd trebuie s fie ridicat faa de celelalte cu
6 mm i se formeze o consol de corni de 100 mm pentru acoperiuri fr organizarea
scurgerii apei i 50 mm n cazul montrii jgheaburilor pentru colectarea apei.
Foile de azbociment cu profilul obinuit sunt montate dup schema de rezemare
n dou deschideri, dup care fiecare foaie trebuie s se reazeme pe trei grinzi (ipci).
n direcia transversal foile sunt montate n rnduri paralele de la dreapta la
stnga cu suprapunerea unei foi peste alta cu o und, dar n direcia longitudinal - de
jos n sus cu suprapunerea rndului superior cu cel inferior cu 140 mm n cazul pantei
pn la 58%.
Acoperiul din foi din azbociment BO sunt montate prin dou metode :
cu suprapunerea muchiilor longitudinale n toate rndurile a pantei;
cu decalarea muchiilor longitudinale a foilor cu o und fa de muchiile
foilor rndului precedent.
Dup prim metod la foile sunt tiate colurile atunci linia longitudinal de
racordare o s fie dreapt. Acoperiurile din foi cu coluri tiate se recomand pentru
pantele cu lungimi mari n direcia longitudinal i scurte n direcia cealalt. Interspaiu
dintre colurile racordate trebuie s fie de 3 4 mm.
n locurile de racordare a patru foi se execut etanarea. Muchia foii de col 1 se
suprapune cu o und peste muchia foii de scurgere 2. Foaia de fronton 3 se suprapune
peste foile racordate 1 i 2 n aa fel ca punctele c i d tieturii unghiulare din foaia 3 s
coincid cu punctele c1 i d1. Deasupra nodului format se instaleaz foaia obinuit 5,
acoperind cu colul ei fisura unghiular a foilor racordate 2 i 3.
Dup metoda a doua rndul urmtor montat se decaleaz n raport cu rndul
precedent cu o und. Pentru aceasta se pregtete numrul necesar de foi, tiate cu una,
103
dou, trei i patru unde. n aceste caz linia longitudinal de racordare a foilor va fi n
trepte.
Panta acoperiului se recomand de acoperit cu foi n direcia de la dreapta la
stnga.
Fiecare foaie se fixeaz de astereal cu cuie sau uruburi (se recomand
ultimele). Gurile necesare pentru fixare se execut cu maina de gurit manual. n
acest caz diametrul burghiului trebuie s fie cu 2 mm mai mare ca diametrul cuiului
sau urubului.
Acoperiul din foi ondulate nu ntotdeauna se obine etanat, din cauza obinerii
n locurile de racordare a foilor rosturilor de mbinare, prin care n pod ptrunde
zpada sau apa atmosferic. De aceea la montarea foilor rosturile cu dimensiuni mai
mare de 5 6 mm este necesar de etanat cu mastic.
Montarea acoperiului din foi ondulate din azbociment cu profil armat de
marca . Acoperiurile cldirilor industriale, de locuit i administrative realizate din
foi de azbociment cu profil armat, se recomand s fiu cu o singur sau dou pante cu
nclinarea nu mai mic de 25%. Pentru aa acoperiuri se utilizeaz foile de
azbociment -175-, -200-, -1, -2.
Foile din azbociment cu profil armat se monteaz, de regul, pe grinzile din
beton armat pretensionate cu seciunea T. Se admite montarea foilor i pe grinzile
metalice cu seciuni speciale.
Indiferent de materialul, grinzile sunt montate pe cpriori sau ferme din beton
armat.
Pn la de montare este necesar de verificat dimensiunile fiecrei foi, n caz
contrar la montare foaia poate s nu ncap n rndul transversal. Aceasta verificare
se execut cu ajutorul mirii specializate.
Montarea foilor ondulate din azbociment se execut ct de la dreapta la stnga
aa i de la stnga la dreapta. Direcia montrii foilor pe fiecare sector se specific n
proiectul de execuie.
Foile din azbociment se mbin n caplam (suprapunere). Suprapunerea foilor
nvecinate aceluiai rnd se numete transversal; Suprapunerea foilor rndurilor
nvecinate longitudinal. Suprapunerea transversal se face de o und; dar cea
longitudinal cu acoperirea cu 200 mm.
Foile se monteaz n rnduri paralele n direcia de la un fronton la altul. Panta
nvelitorii se acoper cu foile cu suprapunerea muchiilor longitudinale n toate
rndurile superioare, asigurnd mbinarea etan n locurile de racordare. La foile cu
profilul armat colurile se taie n acelai mod ca i la foile cu profil obinuit.
Rndul de la corni se monteaz din aa numite foi de adugare -200-.
Dup instalarea foilor n rndul de la corni se marcheaz o linia de control, care
trece pe muchiile undelor la distana de 200 mm de la margina grinzii a doua din
partea coamei. Linii asemntoare se marcheaz n toate rndurile. La aceast linie
trebuie s ias muchia de jos a foilor rndului superior. Devierea muchiei de jos de la
linia de control nu trebuie s depeasc 4 mm. Lungimea mrit a foii de adugare
fa de foile obinuite -175- se utilizeaz pentru formarea consolei de corni. Aa
dar toate grinzile vor fi instalate cu pasul constant 1500 mm. Foile sunt fixate de
grinzile cu ajutorul crligelor din oel K-1.
104
Foile din azbociment cu profilul armat din cauza greutii mari manual se
monteaz foarte greu. De aceea ridicarea foilor pe acoperi i montarea lor pe pant
se recomand de efectuat cu macaraua folosit la antierul dat. Dac aceasta nu este
posibil din diferite cauze, atunci se monteaz o macara uoar mobil.
nvelitoarele din tabl zincat. Dup regulile tehnice de utilizare econoam a
metalului n construcii se interzice utilizarea tablei de oel pentru acoperirea cldirilor
industriale, administrative i de locuit.
Permisul de a utiliza tabla zincat pentru executarea elementelor sus numite se
lmurete prin faptul, c acest material de nvelire este durabil i rezistent la aciunile
fizico-chimice.
Tabla zincat se utilizeaz pentru nvelirea acoperiurilor cldirilor istorice i
unicale n timpul reparaiilor capitale. n celelalte cazuri, tabla zincat se utilizeaz
pentru reparaia instalaiilor de scurgere a apelor atmosferice, proeminenilor
arhitectonice i cldirilor de faad, executarea diferitor aprtoare, cptuelilor
consolelor de corni i fronton.
Acoperiuri executate din tabl zincat sunt, de obicei, cu pod. Formele de baz
a acestor acoperiuri cu o pant u cu dou pante. Sunt rspndite, de asemenea,
acoperiuri cu patru pante, cu multe pante, de form conic, bolt i cupol.
Acoperiuri sunt nvelite cu tabl zincat peste astereal. Astereala sub tabl
zincat se execut din scnduri cu seciunea 50120 150 mm i grinzi (ipci) cu
seciunea 5050 mm. Distana dintre cpriori se adopt de 1,2 1,5 m.
Executarea asterelii se ncepe de la corni i se dezvolt n direcia coamei.
Cornia pe tot perimetrul cldirii se execut n form de podin continue din lemn de
limea nu mai mic de 700 mm. Apoi paralel cu cornia se aeaz ipcile cu
deschidere interioar nu mai mare de 200 mm. Dup fiecare 4 ipci se instaleaz o
scndur (distana dintre axele scndurilor se stabilete de 1390 mm). Pe aceste
scnduri se amplaseaz faluri orizontale a panourilor de tabl. Jgheaburile i doliile,
de asemenea, se execut n form de podin continue din lemn pe lime de 500 mm pe
fiecare pant.
Pentru economisirea lemnului podinile continue se execut din scnduri cu
grosimea de 30 40 mm, n timp ce grosimea ipcilor este de 50 mm.
Astereala trebuie s fie rigid fixat de cpriori; capurile cuielor s fie necate
n lemn cu 2 3 mm. Suprafaa asterelii nu trebuie s aib ieituri evideniate.
Pentru nvelirea acoperiului este necesar de pregtit 85 90% de panouri de
tabl duble i 10 15% de panouri simple, care sunt necesare pentru completarea
fiilor obinuite. Dup finalizarea lucrrilor de aezare a corniei i jgheaburilor de
perete se acoper pantele acoperiurilor. n primul rnd se acoper pantele opuse
celor de faad i apoi - cele de faad.
n dependen de forma acoperiului, aezarea nvelitoarei obinuite se ncepe
diferit: pe acoperiuri de fronton prima fie se aeaz de-a lungul frontonului sau
peretelui antifoc; n cazul acoperiurilor de coam de la nceputul coamei. De regul,
n fii panourile de tabl se aeaz n direcia de la coam spre jgheabul. ndoirea
muchiilor n faluri verticale n limitele unei pante trebuie s fie ndreptat ntr-o
105
direcie. La primul panou de tabl primei fii obinuite se aeaz al doilea, care cu
cantul superior se prinde de cantul inferior a panoului precedent.
Panourile se leag ntre ei cu ajutorul falurilor orizontale, la presarea crora
n calitate de garnitur se utilizeaz fii de metal (seciunea 5060 mm). La fia
finalizat, n locurile de racordare a panourilor se execut ndreptarea muchiilor
pentru faluri verticale. Toate fiile obinuite a pantei se prelungesc peste coam cu
aa mrime , ca dup tiere s-ar putea ndoi muchia de coam pe o pant cu nlimea
de 30 mm, iar pe alta 50 mm. Toate falurile verticale, care ies la coama acoperiului
sunt ndoite n partea cantului mic pe lungimea de 80 100 mm; falurile verticale care
ies la muchiile acoperiului, de asemenea, se ndoie pe suprafaa pantei cu aceeai
lungime.
Fixnd fia cu cui de cantul mic (la coam), cu ajutorul funiei se verific
poziia ei. Apoi fia obinuit de-a lungul cantului mic se fixeaz strns de ipci cu
ajutorul agrafelor. Agrafe se poziioneaz din calculul: cel puin dou agrafe pe fiecare
latur a panoului (aproximativ peste 600 mm) i se fixeaz cu cuie de marginile
laterale a grinzilor asterelii; apoi se ndoie peste muchiile mici a panoului.
Fiile nvecinate pe o pant este necesar de amplasat n aa mod, ca decalarea
reciproc a falurilor orizontale n limitele pantei i decalarea reciproc a falurilor
verticale pe pantele nvecinate s fie nu mai puin de 50 mm. Se obine acest lucru prin
scurtarea fiecrei fii pare la coam cu 50 mm; n al doilea caz prima fie pe
pantele nvecinate se scurteaz n direcia transversal cu 50 mm.
A doua fia obinuit se asambleaz n acelai mod; apoi ea se apropie din
partea cantului mare de cantul mic a primei fii. Mai apoi cantul mic a fiei a doua
se fixeaz de astereal cu agrafe, dup care se trece la mbinarea fiilor cu falul
vertical.
Dup aezarea tuturor fiilor i mbinarea lor cu faluri verticale, se trece la
pregtirea cantului longitudinal inferior pentru mbinarea lui cu jgheabul de perete.
Acoperiurile din tabl zincat se caracterizeaz prin durabilitate i rezisten
la aciunile fizico-chimice. i din punct de vedere ecologic tabl zincat este pur i nu
prezint pericol nici n timpul montrii, nici n timpul exploatrii. Acoperiurile din
tabl zincat sunt uoare n comparaie cu cele din argil ars sau din foi ondulate de
azbociment. Dar din cauza rigiditii sczute i flexibilitii, apare necesitate n
cheltuieli suplimentare la executarea asterelii din lemn. Un dezavantaj prezint i
manopera mrit la executarea acoperiurilor de acest tip. i nu n ultimul rnd, ba
chiar cel mai important, este costul mare a materialului (a tablei zincate), ceea ce
condiioneaz utilizarea mrginit al lui. Acoperiuri din tabl zincat sunt costisitoare
i, de obicei, tabla este folosit la reparaia acoperiurilor deja existente sau la
racordrile acoperiurilor nemetalice.
Lund n consideraie flexibilitatea tablei zincate putem spune, ca
acoperiurile din tabl zincat pot avea cele mai diferite forme (ncepnd cu pantele
simple i terminnd cu cupole, sfere, cilindri), ceea ce nu poate fi realizat cu alte
materiale (foi ondulate din azbociment, igl . a.).
106
107
Pardoseli din mozaic se execut n dou straturi: stratul inferior din mortar de
ciment cu grosimea de 40 50 mm i stratul superior cu grosimea de 20 25 mm din
amestec de mozaic. Amestecul de mozaic const din ciment alb, pigmeni minerali n
cantitate nu mai mic de 15% din masa cimentului i pulbere de roci cu dimensiuni de
2,5 15 mm care se introduc n amestecul n proporii egale. Amestecul de mozaic nu
se compacteaz i de aceea pentru mbuntirea lucrabilitii n el se introduc
plastifiani. La executarea pardoselilor multicolore sectoarele de diferite culori se
difereniaz cu panglici din sticl sau metale inoxidante.
n construcii civile se utilizeaz urmtoarele tipuri de pardoseli din lemn:
pardoseli din scnduri; din scuturi de parchet; din parchet.
Pardoseli din scndur se execut din scnduri de grosime de 29 sau 37 mm cu
faluri i muchii. Pardoseli la parter se instaleaz pe stlpuori de crmid. ntre
stlpuor i grinda de suport se execut hidroizolaia din carton bitumat.
Tehnologia executrii pardoselii din scnduri: se pregtete suprafaa de suport;
se instaleaz grindele de suport la distanele indicate n proiect (pe foi de fibr de lemn).
Grinzile se instaleaz perpendicular pe direcie razelor solare. Dup instalarea grinzilor
cu rigl de verificare se verific poziia n plan a lor; se execut pardoseala finit din
scnduri. Fixarea scndurilor se ncepe din colul cel mai ndeprtat i merge spre ieire
(fixarea se execut cu cuie). Prima scndur este instalat cu 15-20 mm de a perete.
Urmtoarele scnduri se instaleaz compact lng cea precedent.
Strngerea scndurilor una de alta se efectueaz cu pan. Dup executarea
pardoselii la perei se fixeaz plinta.
Pardoseli din scuturi de parchet. Scutul de parchet este confecionat n condiii
de uzin i const din dou straturi: stratul inferior din scnduri (strat de suport) i
stratul superior din parchet. Aceste pardoseli se execut ca i cele din scnduri.
Scuturile se fixeaz de grinzile de suport cu cuie. n caz de necesitate suprafaa finit se
lefuiete cu maina de lefuit parchet.
Pardoseli din parchet. Pardoseli din parchet se instaleaz pe suprafaa
superioar a pardoselii i se fixeaz cu cuie (n caz cnd aceasta este executat din
lemn) sau se instaleaz pe mastic bituminos fierbinte sau rece sau clei PVA pe suprafaa
executat din mortar. n cazul ncleierii pe mastic suprafaa se grunduiete.
Pardoseli din parchet pot avea diferit form a desenului. Mai des sunt utilizate
urmtoarele scheme de amplasare: n spic, n ptrate i de-a lungul. Cnd parchetul se
amplaseaz n ptrate i de-a lungul lucrrile pentru instalarea lui se ncep de la peretele
cel mai ndeprtat de la ieire i merge spre ieire. n cazul amplasrii parchetului n
spic instalarea se ncepe de la mijloc. Pentru aceasta se traseaz longitudinala de
simetrie i de-a lungul ei se ntinde aa.
Pardoseli din placi. Aceste pardoseli se execut din plci de ceramic, plci de
polivinil-clorit, plci din piatr natural i din beton. Teracota se amplaseaz pe un strat
de mortar cu grosimea de 10 15 mm. Mai nti se traseaz rndurile repere. Plcile din
polivinil-clorit se execut ca i cele din parchet prin ncleierea plcilor pe ap de
mortar prealabil grunduit, pe mastic bituminos sau pe clei PVA. Pardoseli din plci de
piatr natural se execut pe un strat de mortar cu grosimea de 20 30 mm.
Pardoseli din materiale sintetice n suluri. Cele mai rspndite materiale n
suluri utilizate pentru acoperirea pardoselilor sunt linoliumuri sintetice. Procesul de
111
112