Sisteme de Protectie Pe Masini Unelte Cu Comanda Numerica

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I TINERETULUI
Proiectul Phare TVET RO 2005/017-553.04.01.02.04.01.03
MEdCTCNDIPT / UIP
AUXILIAR CURRICULAR
pentru clasa a XII-a
CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI, RUTA PROGRESIV
Profilul : TEHNIC
Calificarea : Tehnician prelucrri pe maini cu comand
numeric
NIVELUL DE CALIFICARE : 3
Modulul XI :
Montarea i reglarea sculelor pe maini

cu comand numeric
CURRICULUM N DEZVOLTARE LOCAL
Acest material a fost elaborat prin finanare Phare n proiectul de Dezvoltare instituional a
sistemului de nvmnt profesional i tehnic
Noiembrie 2008
Modulul XI:
Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric
AUTORI:
Prof. ing. UJFALVI ISTVAN Grup colar Puskas Tivadar
Sfntu Gheorghe
Prof. ing. VAJNA LADISLAU Grup colar Puskas Tivadar
Sfntu Gheorghe
Consultan CNDIPT:
Prof. ing. SILVIA VULC Grup colar Industrial Construcii de
Maini Sibiu
Modulul XI:
CUPRINS
1. Introducere.......................................................................................... 4
2. Competene ........................................................................................ 8
3. Obiective .............................................................................................. 9
4. Cuvinte cheie/Glosar .................................................................... 10
5. Activiti de nvare ................................................................... 11
6. Soluii pentru activitate ............................................................. 36
7. Informaii pentru profesori ....................................................... 51
8. Informaii pentru elevi .............................................................. 110
9. Fie rezumat ................................................................................... 125
10. Bibliografie pentru elevi i profesori .............................. 128
1. Introducere
Acest auxiliar este destinat profesorilor i elevilor care predau i nva la ciclul
superior al liceului, pe ruta progresiv clasei a XII-a, Modulul XI: Montarea i reglarea
sculelor pe maini unelte cu comand numeric.
Informaiile din acest auxiliar nu acoper toate
competenele i toate cerinele standardului, materialul se
dorete a fi un ghid n activitatea educaional destinat
cadrelor didactice care predau i elevilor care nva acest
modul.
Toate activitile, exerciiile propuse elevilor urmresc atingerea criteriilor de

performan n condiiile de aplicabilitate descrise n standardul de pregtire profesional
i pregtesc elevul n vederea evalurii competenelor din unitile de competen prin
probele de evaluare prevzute n standarde.
Profesorul care utilizeaz materialele de nvare trebuie s cunoasc i s
valorifice coninutul acestora, deoarece structurarea informaiilor este generat de
curriculum alctuit pe baza Standardului de Pregtire Profesional.
Pentru reuita procesului educativ, n cadrul aplicrii propriu-zise a materialelor de
nvare propuse, profesorul trebuie s in cont de particularitile colectivului de elevi i
de stilurile de nvare ale acestora.
Pentru a menine atenia elevilor la cote nalte propunem profesorilor utilizarea de
strategii moderne:
o antrenarea gndirii critice
o implicarea elevilor n propria formare prin nvare interactiv
o cutare pe INTERNET prin autoevaluare/interevaluare
o utilizarea unor forme variate de prezentare a sculelor i produselor n vederea
evitrii monotoniei
n elaborarea strategiei didactice, profesorul va trebui s in seama de urmtoarele
principii moderne ale educaiei:
elevii nva cel mai bine atunci cnd nvarea rspunde nevoilor lor
elevii nva cnd fac ceva i cnd sunt implicai activ in procesul de nvare
elevii au stiluri diferite de nvare
elevii particip cu experiena lor, dobndit anterior, la procesul de nvare
elevii au nevoie de timp acordat special pentru asocierea informaiilor vechi cu cele
noi i pentru ordonarea lor.
Modulul XI:
Prin exerciiile i activitile propuse i prin modul de organizare a activitilor (individual,

n grup, n perechi), elevii dobndesc abiliti de:
cercetare, utiliznd o varietate de resurse
luarea unei decizii, dezbaterea unei idei i susinerea punctului propriu de vedere
prezentare i utilizare a instrumentelor, sculelor i echipamentelor specifice activitilor
practice din domeniul pentru care se pregtesc
a lua notie n mod sistematic i organizat i de a ntocmi scurte rapoarte sintetice asupra
activitilor proprii i n echip
lucrul n echip cu tot ceea ce presupune implicit aceasta asumarea de roluri i
responsabiliti, colaborare, cooperare i ntrajutorare, influena stilurilor de nvare
asupra rezultatelor muncii n echip, nvarea de la colegi etc.
Se recomand ca rezultatele activitilor desfurate i ale evalurilor s fie colectate i

organizate astfel nct s poat fi regsite cu uurin:
elevilor le pot fi necesare pentru actualizare, pentru reluarea unor secvene la care nu au
obinut un feed-back pozitiv;
profesorilor le pot fi necesare ca dovezi ale progresului nregistrat de elevi i ca dovezi
de evaluare.
Acest ghid ofer sugestii metodologice pentru activitile propuse elevului i

totodat soluiile exerciiilor, ale fielor de lucru, modaliti de evaluare cuprinse n capitolul
destinat acestui scop care pot fi folosite ca exemple n parcurgerea acestui modul.
De asemenea sunt incluse o serie de materiale didactice, precum exemple de:
teste
fie de documentare
fie conspect
proiectul
investigatia
O trstur a Ghidului Profesorului o constituie includerea listelor de verificare,
care ofer elevului documente pentru portofoliul su, iar evaluatorului, mai multe seturi de
dovezi pentru portofoliul individual n educaia permanent.
Sunt incluse urmtoarele formulare:
lista de verificare
fi de descriere a activitii
fi de progres colar
Modulul XI:
Acest auxiliar reprezint un ghid practic pentru profesori i elevi care

colaboreaz n activitatea didactic de predare-nvare a tehnologiei moderne de
prelucrare pe maini unelte CNC. Coninutul auxiliarului se poate utiliza i la maini
unelte NC dar exemplele practice sunt pentru utilizatorii mainilor unelte CNC,
considernd c aceast tehnologie de vrf trebuie s fie cunoscut de specialitii
pregtii de noi.
Coninutul acestui auxiliar curricular abordeaz n primul rnd problematica sculelor
din setul SDV (scul-dispozitiv-verificator), dar am considerat foarte important
abordarea unitar a mainilor unelte cu CNC i a SDV-urilor aferente. De aceea
montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric n multe
exemple practice sunt tratate n comun cu mainile unelte CNC i cu dispozitivele i
verificatoarele aferente. Astfel coninutul acestui modul se leag de lumea real, unde
agenii economici ateapt tehnicienii pregtii n acest domeniu de vrf a utilizrii
tehnologiei cu CNC. Cu siguran abilitile i competenele dezvoltate n acest
domeniu i vor ajuta pe absolveni n ocupaia profesional de Tehnician prelucrri pe
maini cu comand numeric.
Acest auxiliar curricular propune urmtoarea abordare:
Cunoaterea procedeelor de prelucrare ale pieselor pe mainile unelte i cu SDVuri principale;
Compararea procedeelor de prelucrare prin achiere, gsirea elementelor comune
i a celor diferite;
Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii pieselor pe maini unelte CNC;
Cunoaterea prilor principale ale mainilor unelte CNC,
Clasificare sculelor achietoare utilizate pe maini unelte CNC;
Cunoaterea portsculelor i a dispozitivelor utilizate la mainile unelte CNC;
Montarea sculelor achietoare pe maini unelte CNC;
Prereglarea sculelor pe maini unelte CNC;
Importana i modul de introducere a datelor despre scule n programe de
prelucrare;
Prin parcurgerea acestui modul elevii vor fi capabili s ntocmeasc documentaia
tehnico-economic pentru lucrri pe maini unelte CNC, s efectueze montarea i
reglarea sculelor pe aceste maini unelte CNC, s intervin n timpul derulrii programului
i a procesului de prelucrare.
Evaluarea trebuie s fie o evaluare de tip continuu, corelat cu criteriile de
performan care se gsesc precizate n Standardul de pregtire profesional
corespunztor.
Se recomand urmtoarele metode alternative de evaluare:
observarea sistematic a comportamentului elevilor care permite evaluarea
conceptelor, atitudinilor fa de o sarcin dat i a comunicrii;
autoevaluarea;
tema n clas;
proiectul;
Ca instrumente de evaluare se pot folosi:
fie de observaie,
fie de lucru,
fie de autoevaluare,
teste i exerciii de evaluare,
realizarea unui proiect.
Modulul XI:
IMPORTANT!!!
Autorii acestui auxiliar curricular au vrut s ofere utilizatorilor (elevilor i
profesorilor) un ghid, care de la prima pna la ultima pagin s fie un real ajutor
n demersul lor pedagogic. Din experien noastr am tras concluza c
auxiliarele existente deservesc numai parial utilizatorii. Acest lucru se datorete
n primul rnd faptului c nu exist o coeeren ntre capitolele auxiliarului i
astfel, de exemplu se propune o activitate de nvare, dar informaiile pentru
profesori i elevi sunt generale i de cele mai multe ori nu au legtur cu
activitile propuse.
Capitolele acestui auxiliar curricular sunt stabilite ntr-o ordine fireasc:
Sunt prezentate competenele vizate i obiectivele propuse;
Urmez prezentare glosarului pentru ca utilizatorii s neleag toate
noiunile i termenii utilizai;
Sunt propuse activitile de nvare i soluiile propuse pentru aceste
activiti;
Urmeaz informaiile pentru profesori i elevi, informaii strns legate de
activitile propuse. Astfel utilizatorii primesc n orice moment i situaie
informaii utilizabile.
Fiele de rezumat ofer profesorilor i elevilor un mijloc de nregistrare a
progresului.
Modulul XI:
2. Competene
Modulul Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric
face parte din Curriculum din clasa a XII-a, pentru calificarea Tehnician prelucrri pe
maini cu comand numeric.
Pe baza SPP i a Curriculumulul modulului, prin acest Auxiliar curricular vor fi
dezvoltate urmtoarele competene:
Unitatea de competen:
26. Montarea i reglarea sculelor i dispozitivelor pe maini unelte cu comand
numeric:
Competene individuale:
26.1 Gestioneaz sculele specifice mainilor unelte cu comand numeric
26.2 Alimenteaz locul de munc cu SDV-uri
26.3 Efectueaz reglarea iniial a mainii
26.4 Preregleaz sculele specifice mainilor unelte cu comand numeric
26.5 Schimb scule i dispozitive pe maina unealt cu comand numeric
Modulul XI:
3. Obiective
La absolvirea acestui modul elevii vor fi capabili s:
interpreteze o documentaie tehnic de execuie
proiecteze procesul tehnologic de execuie
ntocmeasc fiele tehnologice pe operaii i lucrri simple
coreleze documentaia tehnic cu condiiile concrete de desfurare a prelucrrilor
stabileasc necesarul de scule pentru maini unelte CNC
monteze corect scule achietoare pe maini unelte CNC
efectueze toate reglajele necesare sculelor achietoare pe maini unelte CNC
intervin eficient n orice moment n program sau n procesul de prelucrare n cazul
apariiei unor nereguli de funcionare
Modulul XI:
4. Cuvinte cheie/Glosar
Dimensiunea
nominal
Abaterea
superioar
Abaterea inferioar
Tolerana
Rugozitatea
Sistemul
tehnologic
Main-unealt
(MU)
Procesul de
achiere
Adaosul de
prelucrare
Plcue
Sistem de
comand dup
program
Main-unealt NC
Main-unealt
CNC
Batiul mainii
LED
Sistem de scule
Codificarea
sculelor
achietoare
Punctul de referin
al mainii
Punctul de referin
Punctul de referin
al sculei
Punctul de schimare
al sculei
Prereglarea
(corecia) sculei
Dimensiunea care corespunde ca exactitate dimensiunii indicate pe

desenul piesei
Diferena dintre dimensiunea maxim admisibil i dimensiunea
nominal
Diferena dintre dimensiunea minim admisibil i dimensiunea
nominal
Diferena dintre dimensiunea limit maxim i dimensiunea limit
minim
Starea suprafeei piesei tehnice
Ansamblul de componente format din: main-unealt dispozitiv
de prindere a piesei pies scul achietoare dispozitiv de
fixare a sculei main-unealt
Main de lucru avnd rolul de a modifica forma i dimensiunile
unor corpuri prin procesul de achiere
Desprinderea achiilor de pe suprafaa semifabricatelor n vederea
ndeprtrii adaosului de prelucrare
Surplusul de material care trebuie ndeprtat de pe suprafaa
semifabricatului
Corpuri de diferite forme fixate pe corpul sculelor achietoare
obinute prin presarea i nclzirea pulberilor, la presiuni i
temperaturi nalte (sinterizare)
Sistemul n care comenzile se nregistreaz pe un port-program
conform unui program n prealabil stabilit n concordan cu
succesiunea fazelor prelucrrii, care se ntroduce din exterior i
poate fi schimbat rapid i uor
Main-unealt cu comand numeric
Main-unealt cu comad numeric, care nglobeaz i un
microcalculator independent programabil
Baza mainii-unealt pe care sunt montate toate elementele active
i pasive ale mainii
Diod electroluminiscent-dispozitiv fotoelectronic din material
semiconductor-convertor de energie
Ansamblul format din scul, portscul i elementele de codificare
Operaia de marcare a sculelor, n vederea identificrii acestora, n
cazul mainilor-unelte cu comand numeric dotate cu instalaii
pentru schimbarea automat a sculelor
Este un punct stabilit de productorul mainii-unelte CNC i este
originea sistemului de coordonate al mainii
Punctul de referin al sistemelor de msurare a mainii
Originea sistemului de coordonate a sculei
Un punct al spaiului de lucru unde se poate executa n siguran
schimbarea sculei
Determinarea punctul teoretic al vrfului sculei fa de punctul de
referin al sculei
10
Modulul XI:
5. Activiti de nvare
5.1.
Evaluare diagnostic
5.2.
Ce trebuie s tim despre procedee de prelucrare prin achiere?
5.3.
Cum s alegem procedeul optim de prelucrare prin achiere?
5.4.
Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii pieselor pe maini unelte CNC
5.5.
Identificarea prilor principale ale mainilor unelte CNC
5.6.
Ce trebuie s tim despre scule achietoare?
5.7.
Identificarea i alegerea sculelor achietoare utilizate pe maini unelte CNC
5.8.
Cunotine practice despre sculele achietoare utilizate pe maini unelte CNC
5.9.
Ce trebuie s tim despre portsculele prelucrrii prin achiere?
5.10. Cunoaterea portsculelor utilizate pe mainile unelte CNC

5.11. Montarea sculelor achietoare pe maini unelte CNC
5.12. Cunoaterea i stabilirea punctelor de referin pe MUCN
5.13. Prereglarea sculelor pe maini unelte CNC
5.14. Interpretarea programelor de prelucrare prin prisma sculei achietoare
11
Modulul XI:
5.1. Denumirea activitii: Evaluare diagnostic

Numele modulului: Montarea i reglarea sculelor pe maini cu comand numeric
Timpul permis pentru finalizarea activitii: 50 min.
Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s v apreciai cunotinele
interdisciplinare de: desen tehnic, materiale i tehnologie, cunotine indispensabile
nsuirii cunotinelor noi din acest modul.
Numele elevului: ......................................................... clasa: ....................
Data: .............................
1. Completai urmtoarele definiii tehnice:
15p
a. Produsele fabricate sunt .............................................................................................
b. Materiile prime sunt .....................................................................................................
c. Semifabricatele sunt ....................................................................................................
2. Pe un desen este nscris urmtoarea cot
. Realizeaz corespondena
corect urmnd exemplul dat pentru dimensiunea nominal!
10p
16
dimensiune nominal (N)
16,01
abatere superioar (ai)

abatere inferioar (as)
tolerana (T= as- ai)
dimensiunea maxim (N+as)
dimensiunea minim (N+ai)
12
15,98
0,01
0,02
0,03
Modulul XI:
3. Privete cu atenie desenul de mai jos i rspunde la urmtoarele ntrebri:

Suprafeele
Suprafeele 25-0,02+0.01 i 34 sunt cu seciune circular.

3.1. ncercuiete rspunsul corect! Suprafeele S1 i S2 trebuie s fie:
5p
a) paralele
b) coaxiale
c) perpendiculare
3.2. nscrie pe desen abaterea de la perpendicularitate a suprafeei S3 fa de suprafaa
S1, dac valoarea ei este 0,25.
10p
4. Cititi urmatoarele simboluri i completai tabelul:
Simbol
Fc250
Stabilii
materialul
simbolizat
Font cenuie
Explicai semnificaia
literelor i a cifrelor din
simboluri
OL37
OLC45
OSC12
Rp3
VCrW 85
41VMoCr17
13
20p
Identificai utilizarea
(utilizrile) materialului
Modulul XI:
5. Analizai piesele din figurile 1 i 2 i explicai prelucrarea suprafeelor n funcie de

valoarea rugozitii Ra:
30 p
Ra
(m)
12,5
Prelucrarea-prelucrrile prin achiere

(suprafaa din Fig. 1)
1,6
0,4
14
Prelucrarea-prelucrrile prin
achiere (suprafaa din Fig. 2)
Modulul XI:
5.2. Denumirea activitii: Ce trebuie s tim despre procedee de prelucrare prin achiere?

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s v reamintii sau s nsuii
cunotinele despre procedeele de prelucrare prin achiere. Cunotinele acumulate
v vor ajuta s:
stpnii procedeele de prelucrare prin achiere;
alegei procedeul optim n funcie de: forma suprafeei, dimensiunile
suprafeei, precizia suprafeei, tipul de producie.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Definire: Prelucrarea prin achiere
Procedee de prelucrare prin achiere: n funcie de:
-schema de prelucrare, sculele folosite i mainile unelte
utilizate
-micrile executate de ctre scul i piesa prelucrat:
Ex.: Pentru generarea unei suprafee plane se pot utiliza
urmtoarele combinaii de micri:
Micarea de rotaie a piesei + micarea rectilinie a
tiului sculei (cazul strunjirii plane);
Micarea rectilinie a piesei + micarea de rotaie a
tiului sculei (cazul frezrii);
Micarea de rotaie a piesei + micarea de rotaie a
tiului sculei (cazul rectificrii sau frezrii pe maini cu
mas rotund);
Micarea rectilinie a piesei + micarea rectilinie a tiului
sculei (cazul rabotrii).
Tipurile de producie i influena lor asupra procedeelor
de prelucrare.
Criteriile de alegere a procedeelor de prelucrare prin
achiere:
Calitatea materialului;
Procedeul de obinere a semifabricatului;
Forma i dimensiunile semifabricatului;
Precizia de prelucrare i calitatea suprafeelor;
Rigiditatea pieselor;
Tratamentul termic aplicat;
Utilajul folosit;
Volumul de producie.
Procedeele de prelucrare prin achiere a suprafeelor
cele mai ntlnite n construcia pieselor: suprafeele
plane, suprafeele de rotaie exterioar, suprafeele
de rotaie interioar.
Sistemul tehnologic i interdependena elementelor
componente:
15
Tipul
activitii
Dialog
interactiv
Modulul XI:
Definiia MU i clasificarea lor dup principalele criterii:

gradul de specializare, precizia de prelucrare, mrime,
procedeul de prelucrare, sistemul de comand al MU.
1. Stabilii elementele componente ale sistemului Activitate
tehnologic la: strunjire, frezare, gurire, rectificare, pe grupe
etc.
2. Alegei procedeul de prelucrare prin achiere pe
baza desenului de execuie a piesei de prelucrat.
3. Stabilii micrile generrii suprafeei la frezare,
strunjire, rabotare, gurire. etc.
Activitate
practic
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o MU.
Stabilii sistemul tehnologic la prelucrarea pe MU
respectiv.
Se prezint schia unei suprafee.
Alegei procedeul de prelucrare prin achiere i
precizai micrile generrii suprafeei respective.
16
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.3. Denumirea activitii: Cum s alegem procedeul optim de prelucrare prin achiere?
Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s identificai asemnrile i
deosebirile procedeelor de prelucrare prin achiere. Cunotinele acumulate v vor
ajuta s:
Identificai condiiile principale n alegerea procedeului de prelucrare prin
achiere;
alegei procedeul optim de prelucrare prin achiere.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
Compararea procedeelor de prelucrare prin achiere, la Dialog
suprafeele plane, de rotaie exterioar i interioar, n interactiv
funcie de:
precizia de prelucrare
caracterul produciei
Se pune la dispoziia elevilor tabele de comparaie a
procedeelor de prelucrare prin achiere.
Se propun urmtoarele activiti practice:
Activitate
-se propune o anume prelucrare, ex. Strunjire de finisare; pe grupe
S se stabileasc elementele preciziei de prelucrare care
pot fi obinute la aceast prelucrare prin achiere.
-se propune prelucrarea unei suprafee cu elementele de
precizie impuse n desen tehnic. S se stabileasc
procedeul de prelucrare optim pentru aceast suprafa.
Activitate
practic
Aceste activiti se repet, atingnd ct mai multe

procedee de prelucrare prin achiere.
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se propune un anumit procedeu de prelucrare

prin achiere.
Stabilii elementele de precizie care pot fi realizate
la aceast prelucrare: precizia dimensional, de
form i de poziie reciproc a suprafeelor i
rugozitatea suprafeei.
Se indic o schi a unei suprafee cu cote i
elementele de precizie impuse.
Stabilii succesiunea operaiilor de prelucrare prin
achiere pentru ndeplinirea condiiilor impuse.
17
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.4. Denumirea activitii: Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii pieselor pe

maini unelte CNC;
Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s v familiarizai cu conceptul de
prelucrare prin CNC. Cunotinele acumulate v vor ajuta s:
nu confundai NC-ul cu CNC;
cunoatei principiul de prelucrare prin CNC;
cunoatei etapele succesive ale prelucrrii prin CNC.
Data: .............................
Coninutul activitii
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Tipul
activitii
Se clarific noiunile legate de prelucrare pe main Dialog
unelte cu NC (Numerical Control) i cu CNC (Computer interactiv
Numerical Control).
Se definete sistemul de comand, sunt prezentate
tipurile de sisteme de comand i cele de dup program.
Noutate la MUCN: sistemul de coordonate, fluxul
informaional, cu etapele prelucrrii externe i interne a
datelor.
Problema de baz: codificarea informaiilor.
Activitate
practic
Se propun urmtoarele activiti practice:

Activitate
-compararea funcionrii unui strung universal cu unul pe grupe
NC i CNC;
-compararea funcionrii unei maini de frezat universale
cu unul NC i CNC;
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific schia unor piese cu suprafee plane

i de rotaie.
Stabilii etapele principale ale prelucrrii acestor
piese pe maini unelte CNC.
18
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.5.
Denumirea activitii: Identificarea prilor principale ale mainilor unelte CNC

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s identificai o main CNC i
prile principale i rolul prilor principale ale MU cu CNC. Cunotinele acumulate
v vor ajuta s:
distingei o MU universal de o MU cu CNC;
cunoatei prile principale ale MU cu CNC;
cunoatei rolul funcional al prilor principale ale MU cu CNC.
Data: .............................
Coninutul activitii
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Tipul
activitii
Prezentarea prilor principale ale MUCNC i rolul Dialog
acestor pri componente:
interactiv
batiul,
ghidajele,
axele de antrenare,
motoarele,
sistemele de msurare,
portsculele.
Activitate
practic
Se studiaz toate elementele principale ale MUCNC, pe Activitate

maini aflate n dotarea colii.
pe grupe
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific un element component important al

MUCNC.
Stabilii
rolul
funcional,
caracteristicile
constructive, pozia lui i modul de montare,
fixare pe MUCNC.
Se prezint o funciune important a MUCNC.
Alegei elementul component al MUCNC care
preia i execut funciunea respectiv.
19
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.6.
Denumirea activitii: Ce trebuie s tim despre scule achietoare?

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s cunoatei sculele achietoare
utilizate la mainile unelte pentru prelucrare prin achiere. Cunotinele acumulate
v vor ajuta s:
identificai sculele achietoare;
cunoatei prile componente ale sculelor;
alegei corect sculele achietoare n funcie de operaiile tehnologice.
Data: .............................
Coninutul activitii
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Tipul
activitii
Prezentarea sculei achietoaere ca elementul principal al Dialog
sistemului tehnologic.
interactiv
Clasificarea sculelor achietoare, dup criteriile
principale:
procedeul tehnic de prelucrare,
tehnologia de execuie.
Prile componenete ale sculelor achietoare: partea
activ i partea de fixare.
Activitate
practic
Sunt prezentate i studiate toate sculele achietoare din Activitate

dotarea colii. Se identific partea activ i partea de pe grupe
fixare.
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o scul achietoare.

Stabilii partea activ, partea de fixare i precizai
operaia de achiere la care se utilizeaz scula
achietoare aleas. Identificai elementele prii
active.
Alegei scula achietoare pentru prelucrarea
suprafeei prezentate n schi i identificai
prile componente principale.
20
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.7.
Denumirea activitii: Identificarea i alegerea sculelor achietoare utilizate pe

maini unelte CNC

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s cunoatei sculele achietoare
utilizate la mainile unelte CNC pentru prelucrare prin achiere. Cunotinele
acumulate v vor ajuta s:
identificai sculele achietoare specifice prelucrrii pe maini CNC;
cunoatei prile componente ale sculelor;
alegei corect sculele achietoare n funcie de operaiile tehnologice.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
Prezentarea caracteristicilor sculelor utilzate pe MUCNC. Dialog
Activitatea trebuie s conduc la definirea i nelegerea interactiv
sistemului de scule. Este prezentat un sistem de scule
generalizat, care reflect particularitile sculelor
achietoare folosite pe MUCNC.
Prin sistemul de scule generalizat trebuie s cunoatei:

-modalitile de schimbare a sculelor pe MUCNC.
-sistemele de scule utilizate la diferitele maini unelte, de
exemplu pe mainile de alezat i frezat, centrele de
prelucrare, mainile de gurit i mainile de frezet cu CN.
21
Modulul XI:
-avantajele folosirii unui numr minim de elemente

schimbabile prin deservirea a ct mai multor MUCN.
Activitatea trebuie s prezinte cerinele deosebite pe
care trebuie s le ndeplineasc sculele folosite la MUCN
(mpreun cu portsculele aferente): rigiditate mare,
capacitatea de achiere ridicat, la viteze de achiere
mari, asigurarea eliminrii uoare a achiilor, simplitate
constructiv, interschimbabilitatea i posibilitatea de
schimbare rapid, ascuirea i controlul cu mijloace
precise, timpi ct mai scuri de prereglare.
Studiai ct mai multe scule achietoare utilizate pe Activitate
MUCNC aflate n dotarea colii i utiliznd cataloage cu pe grupe
scule.
Identificai elementele sistemului de scule la diferite
MUCNC.
Activitate
practic
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o MUCNC.
Stabilii sistemul de scule utilzat pe aceast MU.
Se prezint o scul achietoare pentru MUCNC.
Alegei MUCNC pe care se poate utiliza scula
prezentat i identificai prile componemte
principale.
22
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.8. Denumirea activitii: Cunotine practice despre sculele achietoare utilizate pe

maini unelte CNC;
Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s rotunjii cunotinele despre
sculele achietoare utilizate la mainile unelte CNC i s devenii practicieni n
alegerea i utilizarea acestor scule. Cunotinele acumulate v vor ajuta s:
cunoatei corespondena dintre materialul sculei achietoare specifice
prelucrrii pe maini CNC i domeniul de utilizare;
cunoatei geometria sculelor achietoare;
cunoatei criteriile de alegere a sculele achietoare.
Data: .............................
Coninutul activitii
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Tipul
activitii
Avnd cunotinele de la activitatea precedent, putei s Dialog
abordai aceast activitate pentru a cunoate aproape interactiv
totul despre scule achietoare utilizate la MUCN.
Se caut rspunsuri la urmtoarele ntrebri:
-ce nseamn scul fix i rotativ?
-ce cunotine necesit o scul cu fixare manual i una
cu fixare automat?
-ce este i din ce este o plcu utilizat la scule
achietoare pe MUCN?
-de ce este foarte important geometria sculei
achietoare?
Activitate
practic
Alegei scula achietoare pentru o MUCN, dar i Activitate

elementele sculei (corpul, geometria i dimensiunile pe grupe
plcuei, raza de vrf a sculei, calitatea plcuei) i
regimul de achiere n funcie de criteriile practice a
prelucrrii.
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o scul achietoare pentru MUCN i

suprafaa de prelucrat.
Stabilii regimul de achiere pentru executarea
prelucrrii prin achiere.
Se prezint schia unei suprafee i materialul
piesei.
Alegei
scula
achietoare
optim pentru
prelucrare suprafeei i stabilii regimul de
achiere.
23
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.9.
Denumirea activitii: Ce trebuie s tim despre portsculele prelucrrii prin

achiere?

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s cunoatei portsculele utilizate
la mainile unelte pentru prelucrri prin achiere. Cunotinele acumulate v vor
ajuta s:
identificai portsculelor n funcie de scula achietoare;
cunoatei modul de fixare a portsculelor pe MU;
alegei corect portsculele n funcie de scul achietoare i MU.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
Dac stpnii problematica sculelor, atunci este Dialog
momentul s abordai portsculele, pentru c aceste dou interactiv
elemente ale sistemului tehnologic nu pot fi desprite.
Activitatea trebuie s clarifice rolul sistemelor de
poziionare-fixare i criteriile de eficien n construirea
i alegerea lor. Partea de poziionare-fixare, raional
conceput i proiectat, trebuie s satisfac o serie de
condiii, printre care se pot cita:
rezisten i rigiditate superioar;
compactitate (n special la sculele cu micare
de rotaie);
simplitate constructiv-tehnologic;
comoditate i rapiditate n fixarea i scoaterea
sculei achietoare;
precizie ridicat a poziiei relative dintre scula
achietoare, pies i main.
Este important cunoaterea portsculelor, care difer n
funcie de tipul sculei:
-Pentru scule de tipul cuitelor partea de fixarepoziionare are n general forma prismatic sau coad
de rndunic, iar strngerea se realizeaz cu ajutorul
unor uruburi care acioneaz fie direct asupra
corpului sculei, fie prin intermediul suporilor portcuite folosii n vederea reglrii la cot.
-n cazul cuitelor cu partea de fixare cilindric,
prinderea are loc prin intermediul unor buce
elastice de diverse tipuri.
-Pentru scule cu coada i cu micarea principal de
rotaie, ca: burghie, alezoare, adncitoare, freze
etc., partea de poziionare-fixare poate f i :
cilindrica simpl, fr antrenor . sau cu
antr e n or ;
cilindric cu zvor;
cilindric cu ptrat de antrenare;
24
Modulul XI:
conic cu antrenor;
conic fr antrenor dar cu filet interior.
-Pentru scule cu alezaj i corpul de revoluie, care
execut micarea principal de achiere, ca: freze,
alezoare, adncitoare etc.. partea de poziionarefixare se realizeaz prin:
gaur cilindric cu pan longitudinal;
gaur cilindric cu pan frontal;
gaur cilindric cu zvoare de diverse
tipuri;
gaur conic cu pan frontal;
-Pentru scule la care micarea principal se realizeaz
n lungul axului lor, cum sunt broe pentru canale de
pan. pentru alezaje circulare ctc., partea de
poziionare-fixare este:
cilindric, cu loca pentru pene laterale;
cilindric, cu loca pentru pana transversal;
prismatic, cu locauri p en tr u pene
transversale sau laterale.
-n cazul cuitelor roat de danturat, scula se poate
fixa fie pe coad conic fie pe dorn cilindric.
-Dup rigiditatea fixrii, soluiile constructive
folosite pentru poziionarea i fixarea sculelor pe
mainile-unelte se pot mpri n trei grupe
principale:
Fixri rigide;
Fixri prin friciune;
Fixri combinate.
Alegei scule achietoare i potrivii cu portsculele Activitate
existente n dotarea colii.
pe grupe
Alegei tipuri de portscule i verificai modul de
ndeplinire a condiiilor impuse prilor de poziionarefixare.
Activitate
practic
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o scul achietoare.

Alegei portscula corespunztoare, preciznd
condiiile pe care le ndeplinete partea de
poziionare-fixare.
Alegei
scula
achietoare
i
portscula
corespunztoare prelucrrii suprafeei respective.
25
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.10. Denumirea activitii: Cunoaterea portsculelor utilizate pe mainile unelte CNC

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s cunoatei portsculele utilizate
la mainile unelte cu CNC. Cunotinele acumulate v vor ajuta s:
identificai portsculelor n funcie de scula achietoare pe MU cu CNC;
cunoatei modul de fixare a portsculelor pe MU cu CNC;
alegei corect portsculele n funcie de scul achietoare i MU cu CNC.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
n atingerea obiectivelor modulului i n obinerea Dialog
competenelor propuse prin acest modul, un rol esenial interactiv
va avea aceast activitate. Cunotinele acumulate
despre scule achietoare, precum i despre portscule n
general asigur cunotinele de baz pentru aceast
activitate.
Trebuie nelese deosebirile dintre portsculele clasice i
cele pentru MUCN:
-reglarea prealabil,
-schimbarea sculei,
-codificarea n vederea selectrii ei.
Clasificare:
subsistemul de portscule SP1 conine portscule
cu coad conic;
cu coad cilindric;
cu suprafa de prindere prismatic.
Codificarea:
codificarea sculei;
codificarea locaului portsculei din magazinul de
scule.
Pentru recunoaterea fiecrei scule, se impune o
construcie adecvat a portsculei, astfel nct aceasta s
cuprind n componena sa i elementul de identificare;
aceast soluie prezint avantajul c sculele pot fi
aezate n magazin de scule ntr-o ordine arbitrar.
Dup poziia pe care l ocup elementul de
identificare pe portscul, se deosebesc trei construcii:
cu amplasare pe coada portsculei;
cu amplasare pe flana acesteia;
cu amplasare n regiunea de fixare a sculei.
26
Modulul XI:
Studiai portsculele utilizate pe MUCNC i interpretai Activitate

elementele de identificare.
pe grupe
Simulai o prelucrare prin achiere pe MUCNC i alegei
sculele i portscule corespunztoare, ndeplinind
condiiile impuse de procesul de prelucrare.
Activitate
practic
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o scul achietoare pentru MUCNC.

Alegei portscula potrivit sculei achietoare
specificat
i
interpretai
elementele
de
identificare.
Se specific o portscul.
Stabilii MUCNC pe care se poate utiliza portscula
specificat.
Se specific o MUCNC.
Stabilii portsculele care pot fi montate pe aceast
MUCNC.
27
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.11. Denumirea activitii: Montarea sculelor achietoare pe maini unelte CNC

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s aducei sculele achietoare n
poziia de prelucrare pe MUCN. Cunotinele acumulate v vor ajuta s:
cptai deprinderile montrii i demontrii sculelor i portsculelor pe MUCN;
identificai i s stabilii poziia sculelor n magazia de scule a MUCN;
Data: .............................
Coninutul activitii
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Tipul
activitii
O recapitulare minim a cunotinelor despre MU, scule Dialog
i dispozitive utilizate pe MUCNC.
interactiv
Activitate
practic
Se utilizeaz MUCNC din dotarea colii. Prin lucrri Activitate

practice se monteaz sculele achietoare, se ncarc pe grupe
magazia de scule, aducnd sculele n poziie de lucru.
Sculele montate vor fi ndeprtate i depozitate.
Aceste activiti vor fi repetate de toi elevii pentru a
cpta deprinderile montrii i demontrii sculelor i
portsculelor pe MUCNC i de a identifica i a stabilii
poziia sculelor n magazia de scule.
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o MUCNC din dotarea colii i se

prezint schia unei piese.
Alegei i montai sculele achietoare necesare
prelucrrii piesei.
O main unealt CNC este echipat cu scule
achietoare.
Demontai i depozitai sculele achietoare i
portsculele.
28
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.12. Denumirea activitii: Cunoaterea i stabilirea punctelor de referin pe MUCN

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s v familiarizai cu noiunile de
sisteme de coordonate i puncte de referin indispensabile la MUCN. Cunotinele
cunoatei sistemele de coordonate ale MUCN;
identificai i s stabilii punctele de referin la MUCN;
alegei punctul zero al originii de lucru;
stabii corect punctul de schimbare al sculei.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
La prelucrarea pe MUCN toate operaiile se execut dup Dialog
program. Din aceast cauz la aceste maini elementele interactiv
sistemului tehnologic au o interdependen total. Acest
lucru necesit competene n cunoaterea i stabilirea
punctelor de referin pe MUCN.
Definiia punctele de referi pe MUCN:
Punctul de referin al mainii
Punctul de referin (al sistemelor de msurare)
Punctul zero al originii de lucru
Punctul de referin al sculei
Punctul de schimbare al sculei
29
Modulul XI:
La exploatarea, reglarea i ntreinerea MUCN elevul

trebuie s fie capabil s se orienteze ntre aceste puncte
i coordonate. Este deosebit de important s se
cunoasc relaia dintre sistemele i punctele de
coordonate.
Simulai o prelucrare prin achiere pe MUCNC,pe baza Activitate
unei schie.
pe grupe
Stabilii punctele de referin.
Punei accent pe:
Punctul de referin al sistemelor de msurare
Punctul de schimbare a sculei
Activitate
practic
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se prezint schia unei piese.

Activitate
Stabilii pe rnd punctele de referin.
individual
Verificai corectitudinea acestor puncte, prin sau
de
punerea n funciune a mainii.
grup
30
Modulul XI:
5.13. Denumirea activitii: Prereglarea sculelor pe maini unelte CNC

Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s v familiarizai cu noiunea de
prelegrare a sculelor achietoare pe MU cu CNC. Cunotinele acumulate v vor
ajuta s:
nelegei rolul i importana prereglrii sculelor;
efectuai prereglarea sculelor pe MU cu CNC;
introducei valorile coreciilor n registrul de corecie;
s utilizai corect sculele prereglate i registrele completate n derularea unor
programe pentru prelucrarea pieselor.
Dup parcurgerea leciei elevul trebuie s:
fie n msur s execute reglajele i translaiile i s neleag noiunea de translaie a
punctului de referin;
s neleag obiunea de corecie al sculei i s execute aceste corecii la strung i la
centru de prelucrare;
s neleag noiunea de corecie de scul i s deosebeasc noiunile de corecie
absolut i relativ;
s neleag noiunea de translaie a punctului de referin, s utilizeze regitrii de valori
ale sculei att la strung CNC ct i la centrele de prelucrare.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
Pe MUCN se poate ncepe prelucrarea numai dac au Dialog
fost satisfcute unele cerine:
interactiv
-S fie determinate dimensiunile sculei ce urmeaz a fi
folosit;
-Trebuie determinat mrimea translaiei punctului de
referin;
-Trebuie s dispunem de programul testat.
Noiunea de corecie a sculei
Condiia prelucrrii exacte a piesei const n dirijarea
vrfului sculei exact n poziia dorit de ctre sistemul de
comand. Sistemul de comand recunoate doar punctul
de referin al sculei i pe acesta l comand. Vrful
sculei ajunge n punctul dorit numai dac determinm
punctul teoretic al vrfului sculei fa de punctul de
referin al sculei. Aceste date reprezint datele
coreciei sculei.
Introducerea coreciilor, regitrii de corecie
Sistemul de comand al mainior execut calculele cu
valorile corecilor. La cele mai multe sisteme de comand,
aceste date sunt ntroduse manual. Coreciile sunt nscrise n
regitrii de corecie. Aceti regitrii de fapt sunt
memoriile RAM ale calculatoarelor.
31
Modulul XI:
La strungul cu sistem de comand FANUC0:
X corecia n direcia axei X, reprezint de fapt un

diametru;
Z corecia sculei n direcia axei Z ;
R reprezint raza vrfului sculei ;
T cadranul n care se afl scula;
G1 G16 indicatoarele regitrilor de corecie
La centru de prelucrare
01...........
02...........
03............
32...................
Determinarea automat a coreciilor: la msurarea
dimensiunilor, dup alegerea sculei pornete un program
macro.
Activitate
practic
Prereglarea sculelor prin determinarea datelor coreciei Activitate

sculei:
pe grupe
La strung:
-Determinarea dimensiunilor sculei
-Corecia sculei: absolut sau relativ
La centru de prelucrare:
-Determinarea dimensiunilor sculei
-Corecia sculei: absolut sau relativ
Se introduc datele n regitrii de corecie.
Se verific corectitudinea valorilor prereglrii.
32
Modulul XI:
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
Se specific o MUCNC cu magazia de scul

ncrcat i pregtit pentru prelucrare.
Realizai prereglarea sculelor.
Introducei valorile coreciilor n registrul de
corecie.
Verificai corectitudinea valorilor introduse.
Se studiaz registrul de corecie al unei MUCNC.
Interpretai datele registrului de corecie.
33
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
5.14. Denumirea activitii: Interpretarea programelor de prelucrare prin prisma sculei

achietoare
Obiectivul activitii: Aceast activitate v va ajuta s citii i s interpretai corect
programele de prelucrare din punct de vedere al sculelor achietoare. Cunotinele
identificai i s interpretai corect sculele codificate n program;
identificai comenzile de schimbare a sculelor;
intervenii n program sau n procesul de achiere dac se impune.
Data: .............................
Etapele propuse
ale activitii
Informare
teoretic
Coninutul activitii
Tipul
activitii
Programul pies este un set de instruciuni care pot fi Dialog
interpretate de ctre comanda numeric pentru a putea interactiv
controla operarea mainii i const din blocuri, care sunt
compuse din cuvinte.
Specificarea coordonatei absolute
Codul specificrii de dat absolut este G90.
Funcia Schimbare scul
Instruciunea T21 n program, nseamn c trebuie
schimbat scula nr. 21.
Schimbarea sculei se poate face manual sau automat,
funcie de construcia mainii.
Compensarea lungimii sculei
Dac prin program se impune deplasarea vrfului sculei
ntr-un punct specificat, trebuie s fie apelat valoarea
lungimii sculei respective. Aceasta se face la adresa H.
De exemplu instruciunea H1 face referire la data de
lungime nr. 1. Apoi comanda numeric deplaseaz vrful
sculei n punctul specificat.
Compensarea razei sculei
Prelucrarea unei piese trebuie executat cu scule de
raze diferite. Compensarea razei trebuie introdus pentru
a scrie datele conturului real n programul pies, i nu pe
cele ale traiectoriei centrului sculei (lund n considerare
razele sculelor).
n program, se poate face referire la compensarea razei
sculei la adresa D din program.
Compensarea uzurii
n decursul prelucrrii sculele se uzeaz. Se poate stabili
o relaie ntre uzur i modificrile dimensionale ale
sculei (n lungime ca i n raz).
Cnd se impune compensarea, comanda numeric va
compensa micarea cu suma celor dou valori.
34
Modulul XI:
Se citete programul pies:

Activitate
N10 G90 G40
pe grupe
N20 G00 X100 Z100
N30 T0101
N40 G96 G95 S100 F0.2M03
.
.
Executai programul pies fraz dup fraz i
interpretai codurile i instruciunile prezentate.
Repetai exerxiiile practice utiliznd programe pies
similare.
Activitate
practic
Activitate
verificare
aprofundare
de
i
N200 T0303
Ce reprezint instruciunea prezentat?
N10 G90 G40 G17
Ce genereaz codul G40 i de ce introducem n
prima fraz a programului pies?
N130 G41 G01 D26 X0 Y-25
Explicai efectele comenzilor i instruciunilor
frazei unui program!
G41 i G42
Comparai cele dou comenzi!
35
Activitate
individual
sau
de
grup
Modulul XI:
6. Soluii pentru activitate

6.1.
Evaluare diagnostic
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
6.9.

36
Modulul XI:
6.1. Soluii pentru activitatea: Evaluare diagnostic

Prima activitate din fiecare bloc de modul trebuie s fie o evaluare diagnostic a
crui scop este de a afla ce tiu deja elevii despre subiect.
Acest modul face parte din programul cadru al unui ciclu nou de nvmnt.
Din experien profesional cunoatem c pregtirea elevilor la acest nivel este
foarte diferit. Evaluarea diagnostic are menirea de a arta profesorului i elevului nivelul
de cunotine n domeniu, pentru a vorbi un limbaj comun n continuare, la abordarea
acestui modul.
Se propune un test practic, care atinge problemele principale legate de obinerea
pieselor prin achiere, utiliznd diferite materiale pentru semifabricate i scule achietoare,
diferite procedee tehnologice n funcie de criterii diferite, dar n primul rnd de criteriul
preciziei de prelucrare.
Scopul soluiilor propuse este de a oferi elevilor i profesorului informaii despre ce
a nvat elevul i ce trebuie s fac n continuare.
Exerciiul 1. Propune clarificarea noiunilor de: materie prim, semifabricat i produs.
Aceste noiuni reprezint punctul de plecare la orice prelucrare prin achiere.
Exerciiul 2. Limbajul comun al specialitilor este desenul de execuie a piesei de realizat.
Notaiile de pe desen tehnic trebuie s fie nelese la fel de toi specialiti: ingineri,
tehnicieni i lucrtori. Cunoaterea i nelegerea tuturor elementelor cotei
demonstreaz competenele elevului pentru interpretarea corect a notaiilor importante
pentru prelucrare prin achiere.
Exerciiul 3. Preciza de prelucrare cuprinde: precizia dimensional, preciza de form i de
pozie reciproc a suprafeelor. Dac exerciiul 2. clarific precizia dimensional, acest
exerciiu dorete s clarifice precizia de form i de poziie reciproc a suprafeelor.
Exerciiul 4. Pentru prelucrarea prin achiere de orice tip este foarte important
cunoaterea materialelor pieselor i ale sculelor. Rspunsurile la aceast ntrebare
demonstreaz competenele necesare n domeniul materialelor.
Exerciiul 5. Rugozitatea suprafeelor are un rol determinant n alegerea succesiunii
operaiilor de prelucrare. Aceai suprafa necesit alt/alte operaii tehnologice, cu toate
implicaiile lor, n funcie de rugozitate. Aceast ntrebare clarific interdependena
rugozitate-proces de prelucrare prin achiere.
ndrumri
1. Dac soluia elevilor este la fel i corect, atunci este garantat succesul la abordarea
acestui modul. Se recomand abordarea urmtoarei activiti.
2. Dac soluia elevilor este diferit, sau parial identic, atunci elevii sunt ndrumai
spre material suplimentar sau se recomand intervenia profesorului pentru
abordarea urmtoarelor teme, prin recapitulare:
a) Ce este materia prim semifabricatul produsul finit (piesa)?
b) nelegei i utilizai corect preciza dimensional, tolerana i elementele
componente ale cotei unei suprafee!
c) S luai n considerare notaiile importante despre preciza de form i de
poziie reciproc a suprafeelor!
d) S avei abilitatea de a alege corect materialul sculei achietoare n funcie
de materialul semifabricatului!
e) S nelegei i s aplicai corect interdependena: rugozitate-proces de
prelucrare!
37
Modulul XI:
6.2.
Soluii pentru activitatea: Ce trebuie s tim despre procedee de prelucrare prin

achiere?

Chiar dac prelucrarea prin achiere este o activitate practic, abordarea ei
necesit i cunotine teoretice, pentru familiarizarea cu noiunile de: prelucrarea prin
achiere, schema de prelucrare, scule folosite i mainile unelte utilizate, generarea
suprafeei prin combinare a micrilor pieselor prelucrate i a sculelor achietoare, ceea
ce corespunde posibilitii realizrii suprafeelor respective pe mai multe tipuri de mainiunelte.
Prin exemple practice trebuie accentuat obligativitatea ca: orice proces de producie
trebuie s fie eficient.
Pentru prezentarea diferitelor tipuri de producie se recomand utilizarea unor piese din
domeniul mecanic, care necesit producie de unicate, n serie sau n mas.
Pentru identificarea procedeului de prelucrare utilizat dup urmele tiului sculei
achietoare de pe suprafa, se recomand exerciii practice de prelucrare pe MU: maina
de frezat, strung, maina de rectificat.
Trebuie diseminate i exemplificate practic criteriile pentru stabilirea procedeelor de
prelucrare prin achiere.
Trebuie s fie cunoscute practic procedeele de prelucrare prin achiere a suprafeelor
plane, a suprafeelor de rotaie exterioare i interioare.
La fiecare procedeu tehnologic trebuie identificate elementele sistemului tehnologic.
Elementul principal, MU, se clasific dup mai multe criterii. Se recomand cunoaterea a
ct mai multor MU, cele existente n dotarea colii i prin vizite la societi comerciale de
profil.
ndrumare dac soluia elevilor este la fel:
-se recomand utilzarea materialului mai avansat.
ndrumare dac soluia elevilor este diferit:
-se cere repetarea activitii
38
Modulul XI:
6.3.
Soluii pentru activitatea: Cum s alegem procedeul optim de prelucrare prin

achiere?

Experienele practice despre caracteristicile procedeelor de prelucrare prin achiere
sunt cuprinse n tabele, puse la dispoziia elevilor. Aceste valori vor fi verificate prin
activiti practice pe diferite maini unelte universale.
39
Modulul XI:
6.4. Soluii pentru activitatea: Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii pieselor pe
maini unelte CNC;
Este foarte important s existe n dotarea colii MUCNC, pe lng MU universale.
Cel mai sugestiv este dac o pies simpl va fi prelucrat pe o MU universal, apoi aceai
pies se va prelucra i pe MUCNC.
40
Modulul XI:
6.5.
Soluii pentru activitatea: Identificarea prilor principale ale mainilor unelte CNC

Trebuie s avem la dispoziie MUCNC pentru identificarea tuturor prilor
componente.
41
Modulul XI:
6.6.
Soluii pentru activitatea: Ce trebuie s tim despre scule achietoare?

ndrumare dac soluia elevilor este la fel: se recomand utilzarea materialului mai
avansat.
42
Modulul XI:
6.7.
Soluii pentru activitatea: Identificarea i alegerea sculelor achietoare utilizate pe

maini unelte CNC

Se recomand utilizarea cataloagelor de scule achietoare din care pot fi alese
sculele achietoare pentru MUCNC. Totui aceast activitate se poate desfura n
condiii optime i cu maxim eficien dac n dotarea atelierului sunt ct mai multe scule
achietoare pentru MUCNC.
43
Modulul XI:
6.8. Soluii pentru activitatea: Cunotine practice despre sculele achietoare utilizate pe
maini unelte CNC;
Pentru aceast activitate trebuie s avei la dispoziie diferite scule achietoare
pentru identificarea geometriei sculelor. Foarte important este cunotinele teoretice i
prectice despre plcuele sculelor achietoare.
44
Modulul XI:
6.9.
Soluii pentru activitatea: Ce trebuie s tim despre portsculele prelucrrii prin

achiere?

Pentru aceast activitate trebuie s avei n dotare portsculele principalelor operaii
de prelucrare prin achiere pe MU universale.
45
Modulul XI:
6.10. Soluii pentru activitatea: Cunoaterea portsculelor utilizate pe mainile unelte CNC

Trebuie s avei n dotare portscule ale MUCNC, dar i catalog cu scule i portscule
MUCNC.
46
Modulul XI:
6.11. Soluii pentru activitatea: Montarea sculelor achietoare pe maini unelte CNC
Se atrage atenia asupra importenei deosebite a acestei activiti, avnd n vedere
preul ridicat a MUCNC, sculelor i portsculelor i riscul mare de accidentare dac nu sunt
respectate cu strictee fazele operaiei i regulile de protecia muncii.
47
Modulul XI:
6.12. Soluii pentru activitatea: Cunoaterea i stabilirea punctelor de referin pe MUCN

Este o activitate complex i dificil din punctul de vedere a nsuirii cunotinelor
propuse. Se recomand desfurarea activitii pe grupe mici de elev i identificarea
punctelor de referin de ctre toi elevi.
48
Modulul XI:
6.13. Soluii pentru activitatea: Prereglarea sculelor pe maini unelte CNC

Pentru abordarea acestui modul aceast activitate are rolul cel mai important. De
aceea activitatea propus se poate diviza n subactiviti i activitate se va repeta,
utiliznd diferite tipuri de scule achietoare.
49
Modulul XI:
6.14. Soluii pentru activitatea: Interpretarea programelor de prelucrare prin prisma sculei
achietoare
Aceast activitate trebuie s arate importana sculei achietoare nu numai n
derularea propriu-zis a procesului de achiere dar i n elaborarea i derularea
programului pies. Vor fi diseminate diferite programe pies i analizate frazele care sunt
legate de scule achietoare.
50
Modulul XI:
7. Informaii pentru profesori

7.1.
Evaluare diagnostic
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.
7.8.
7.9.

51
Modulul XI:
7.1. Informaii pentru profesori la activitatea: Evaluare diagnostic

Profesorul poate aborda acest modul cu elevii numai dac s-a convins c elevii
stpnesc cunotinele de baz legate de prelucrarea prin achiere. La aceast activitate
de Evaluare diagnostic se recomand urmtoarele:
1. S se utilizeze o activitate identic sau asemntoare celei propuse, pentru a
evalua competenele de baz ale elevilor referitoare la materii prime, semifabricate,
piese, preciza de prelucrare (precizia dimensional, de form i de poziie reciproc
a suprafeelor), materialele semifabricatelor i ale sculelor achietoare, relaia dintre
rugozitatea suprafeei i procedeele de prelucrare prin achiere.
2. Sugestii pentru remediere:
Dac rezultatele evalurii arat un procentaj de 70-80%, atunci pot fi abordate
urmtoarele activiti;
Dac rezultatele evalurii sunt mai slabe, atunci sunt necesare activiti de remediere:
individual sau n grup.
52
Modulul XI:
7.2.
Informaii pentru profesori la activitatea: Ce trebuie s tim despre procedee de

prelucrare prin achiere?
Recomandare: se recomand utilizarea materialului prezentat n continuare pentru

desfurarea acestei activiti. Este un material cadru care se poate utiliza flexibil i
practic pentru desfurarea activitii propuse.
Prelucrarea prin achiere: desprinderea achiilor de pe suprafaa semifabricatelor n
vederea ndeprtrii adaosului de prelucrare, realizat cu ajutorul unor scule achietoare.
Prelucrarea prin achiere se poate realiza prin foarte multe procedee. Acestea se
deosebesc prin schema de prelucrare, scule folosite i mainile unelte utilizate. Ceea
ce caracterizeaz ns cel mai bine procedeele de prelucrare prin achiere sunt micrile
executate de ctre scul i piesa prelucrat. Scopul final al unei prelucrri prin achiere
l constituie obinerea unei suprafee cu o anumit configuraie, cu anumite dimensiuni i o
anumit netezime, conform cerinelor impuse piesei. Generarea unei anumite suprafee
poate fi obinut prin mai multe variante de combinare a micrilor pieselor prelucrate
i a sculelor achietoare, ceea ce corespunde posibilitii realizrii suprafeelor
respective pe mai multe tipuri de maini-unelte.
Ex.: Pentru generarea unei suprafee plane se pot utiliza urmtoarele combinaii de
micri:
Micarea de rotaie a piesei + micarea rectilinie a tiului sculei (cazul strunjirii plane);
Micarea rectilinie a piesei + micarea de rotaie a tiului sculei (cazul frezrii);
Micarea de rotaie a piesei + micarea de rotaie a tiului sculei (cazul rectificrii sau
frezrii pe maini cu mas rotund);
Micarea rectilinie a piesei + micarea rectilinie a tiului sculei (cazul rabotrii).
Orice proces de producie trebuie s fie eficient. n cazul de fa, a fi eficient
nseamn a produce mai mult, mai repede i mai bine. Din acest punct de vedere, exist
trei tipuri de producie: de unicate, n serie i n mas.
n general, micrile folosite la generarea unei suprafee i las amprenta asupra
aspectului suprafeei prelucrate; pe suprafa apar urmele tiului sculei care ofer
posibilitatea identificrii procedeului de prelucrare utilizat!!!
Procedeele de prelucrare prin achiere a pieselor se stabilesc n funcie de:
Calitatea materialului;
Procedeul de obinere a semifabricatului;
Forma i dimensiunile semifabricatului;
Precizia de prelucrare i calitatea suprafeelor;
Rigiditatea pieselor;
Tratamentul termic aplicat;
Utilajul folsit;
Volumul de producie.
Procedee de prelucrare prin achiere a suprafeelor plane: frezare, rabotare, mortezare,
broare, strunjire, rectificare, lepuire, vibronetezire.
Procedee de prelucrare prin achiere a suprafeelor a suprafeelor de rotaie
exterioar: strunjire, frezare, broare, rectificare, everuire, honuire, vibronetezire, rodarelustruire.
Procedee de prelucrare prin achiere a suprafeelor de rotaie interioar: gurire, lrgire
i adncire, alezare, strunjire, frezare, broare, rectificare, honuire, lepuire, vibronetezire.
Pentru prelucrarea prin achiere trebuie s utilizm sistemul tehnologic, prin care
se nelege ansamblul de componente format din: main-unealt dispozitiv de prindere
53
Modulul XI:
a piesei pies scul achietoare dispozitiv de fixare a sculei main-unealt,

sistem nchis care permite obinerea piesei finite.
Figura 7.2.1.
Prin main-unealt se definete o main de lucru avnd rolul de a modifica forma
i dimensiunile unor corpuri, n general metalice, prin procesul de achiere n anumite
condiii de productivitate, precizie dimensional i calitate a suprafeei.
Clasificarea mainilor-unelte
a. Dup gradul de specializare:
MU universale cu destinaie larg
MU specializate
MU speciale
b.
Dup precizia de prelucrare:

MU de precizie normal
MU de precizie ridicat
MU foarte precise
MU etalon
c.
Dup mrime:
MU mici
MU mijlocii
MU mari
d. Dup procedeul de prelucrare:

Maini de broat, maini de rabotat i mortezat, maini de gurit, maini de filetat cu tarod,
maini de debitat, maini de alezat, maini de honuit, maini de cojit, strunguri, maini de
profilat, maini de frezat, maini de alezat i frezat orizontal, centre de prelucrare, maini
de rectificat, maini de superfinisat, maini de lepuit, maini de filetat cu cuite i freze,
maini de rectificat filete, maini de detalonat, maini de danturat prin copiere, maini de
danturat prin rostogolire, maini de everuit danturi, maini de rectificat danturi, maini de
ascuit.
54
Modulul XI:
e.
Dup sistemul de comand al MU:

MU cu comand manual
MU semiautomat
MU automat
MU cu CN
MU cu CNC
55
Modulul XI:
7.3.
Informaii pentru profesori la activitatea: Cum s alegem procedeul optim de

Recomandare: se recomand utilizarea materialului prezentat pentru desfurarea

acestei activiti. Este un material cadru care se poate utiliza flexibil i practic pentru
desfurarea activitii propuse.
Compararea procedeelor de prelulucrare prin achiere a suprafeelor plane:
Tabel 7.3.1.
Nr.
Procedeul de
Precizia, Rugozitatea
Precizia
Caracterul
crt.
prelucrare
n trepte
formei
i
a
produciei
Ra, m
ISO
poziiei
1. Frezare
cu
frez
4-5
6,3-25
bun
de serie mic sau
cilindric
mijlocie
2. Frezare
cu
frez
3-4
3,2-25
bun
de serie mijlocie
frontal
(0,8 finisare)
sau n mas
3. Rabotare
5-6
3,2-25
satisfcunicate sau de serie
toare
mic
4. Mortezare
5-6
3,2-25
bun
unicate sau de serie
mic
5. Broare
2-3
0,2-1,6
foarte bun de serie mijlocie
sau n mas
6. Strunjire
5-7
3,2-25
bun
unicate, de serie
mic
i
orice
producie
pentru
suprafee de capt
7. Lepuire
1-2
0,1-0,8
bun
unicate, n serie
mare
8. Vibronetezire
1-2
0,05-0,8
bun
unicate, n serie
mare
9. Frezare pe maini cu
CNC
56
Modulul XI:
Compararea procedeelor de prelulucrare prin achiere a suprafeelor de rotaie

exterioare:
Tabel 7.3.2.
Nr. Procedeul de
Precizia, n
Rugozitate Precizia Domeniul de Caracterul
crt.
prelucrare
trepte ISO
formei i
aplicare
produciei
a Ra, m
a poziiei
1. Strunjire
12
50-3,2
Pentru toate Toate
pentru
tipurile
tipurile de
degroare
constructive producie
11-10
de arbori
pentru finisare
2. Frezare
8-10
50-12,5
Pentru arbori n
serie
degroare
cu mase i mare i n
Se
12,5-3,2
dimensiuni
mas
stabilete mari
finisare
conform
3. Broare
8-7
3,2-0,4
Pentru toate n
serie
standartipurile
mare i n
delor, n
constructive mas
funcie de Pentru toate Toate
4. Rectificare
7-8
3,2-0,4
dimentipurile
tipurile de
siunile i constructive producie
forma
5. Prelucrri de
Pentru arbori n serie i
suprafenetezire:
cu duritate n mas
elor
-strunjire
6
3,2-0,8
HRC<38
finisai
n
prealabil
-erveruire
5
0,4-0,2
cu duritate n mas
HRC<38
finisai
n
prealabil
-rectificare de
5
0,4-0,2
netezire
cu diametrul n mas
<250 mm
-honuire
1-2
0,2-0,05
Rar folosit
n serie i
n mas
-vibronetezire
1-2
0,2-0,05
Arbori netezi n serie
-rodare5
0,2-0,025
Pentru arbori producie
lustruire
cu suprafee de unicate
complexe
57
Modulul XI:
Compararea procedeelor de prelulucrare prin achiere a suprafeelor de rotaie

interioare:
Tabel 7.3.3.
Nr. Procedeul de
Precizia, n
Rugozitate Precizia Domeniul de Caracterul
crt.
prelucrare
trepte ISO
formei i
aplicare
produciei
a Ra, m
a poziiei
1. Gurire
12-7
50-12,5
Guri
cu toate
tipurile de
<70 mm
producie
2. Lrgire
i
13-10
12,5-6,3
Guri
cu toate
adncire
tipurile de
>10 mm
producie
3. Alezare
10-8
3,2-0,8
Guri
cu toate
Se
tipurile de
=6-80 mm
stabilete
producie
conform
4. Strunjire
13-6
50-0,8
Guri cu >6 producia
standarde unicate
mm
delor, n
i n serie
funcie de
5. Frezare
13-7
50-1,6
Guri
cu n serie i
dimenn mas
>70 mm
siunile i
forma
6. Broare
8-7
3,2-0,4
Guri
cu n
serie
suprafemare i n
<10 mm
elor
mas
7. Rectificare
7-6
3,2-0,4
Guri
cu toate
tipurile de
>20 mm
producie
8. Prelucrri de
netezire:
-strunjire de
7-6
1,6-0,4
Guri
cu producia
netezire
de unicate
>6 mm
i n serie
-honuire
7-6
0,2-0,01
Guri
cu toate
tipurile de
>10 mm
producie
-lepuire
6
0,2-0,012
Orice tip de toate
guri
tipurile de
producie
-vibronetezire
6
0,2-0,005
La
guri toate
foarte fine
tipurile de
producie
58
Modulul XI:
7.4. Informaii pentru profesori la activitatea: Cunoaterea etapelor principale ale

prelucrrii pieselor pe maini unelte CNC;

MU, ca utilaje pentru prelucrarea pieselor prin achiere trebuie s asigure
desfurarea unui proces tehnologic cu sau fr participarea direct a muncitorului
care s asigure realizarea produsului preconizat. Coordonarea tuturor fazelor, legate direct
de main n procesul de lucru, are loc prin intermediul sistemelor de comand. Gradul
de dezvoltare a construciei MU se reflect, n primul rnd, prin gradul de automatizare al
sistemelor de comand. Aceste sisteme sunt constituite din dispozitive felurite, formnd
familii de sisteme de comand.
Tendinele de mrire a preciziei, a productivitii prelucrrii pieselor, a reducerii
efortului fizic i intelectual al muncitorului, au determinat perfecionarea continu a
sistemelor de comand ale MU de la forma simpl cu comand manual, la cea complex,
automatizat comand dup program.
Comanda dup program a MU
Sistemul n care comenzile se nregistreaz pe un port-program conform unui
program n prealabil stabilit n concordan cu succesiunea fazelor prelucrrii, care se
ntroduce din exterior i poate fi schimbat rapid i uor este numit sistem de comand
dup program.
Clasificarea sistemelor de comand dup program
n funcie de modul de variaie a mrimilor de intrare i de ieire, sistemele de
comand dup program pot fi: secveniale, numerice, analogice i combinaiile acestora.
Sistem de comand secvenial (SCS): dac prin program se stabilete apriori
succesiunea fazelor procesului de prelucrare, iar starea ieirilor depinde de starea
intrrilordin momentul considerat tk i de cea din momentul anterior tk-1.
Sistem de comand numeric (SCN): cnd sistemul opereaz cu mrimi discrete
(numerice), iar starea ieirilor depinde de cea a intrrilor din momentul considerat tk.
Sistem de comand analogic (SCA): cnd sistemul opereaz cu mrimi continuu
variabile.
Dintre acestea SCN i combinaiile lui cu SCA se utilizaz frecvent. n funcie de
scopul lor, SCN i SCA pot fi: de poziionare, de prelucrare liniar i de conturare.
SCN de poziionare: este acela care conduce deplasarea sculei sau piesei n puncte de
coordonate discrete dup direcii rectangulare, n afara procesului de achiere, cum ar fi
de exemplu mainile de gurit n coordonate.
SCN de prelucrare liniar: este acela care conduce deplasarea sculei n puncte discrete
dup direcii rectangulare n timpul procesului de achiere, cum ar fi de exemplu la
strunguri i maini de frezat.
SCN de conturare: este acela care conduce deplasarea sculei sau piesei duptraiectorii
curbe plane sau n spaiu, n timpul procesuluide achiere, cum ar fi de exemplu la
strunguri i mainile de frezat.
Datele iniiale
Pentru prelucrarea oricrei piese pe MU trebuie cunoscute datele iniiale ale formei
geometrice a suprafeelor generate, dimensiunilor, preciziei dimensionale, de form i de
poziie, rugozitii acestora i tehnologiei de prelucrare. Toate acestea trebuie s rezulte
din documentaia tehnic desenul de execuie i fia tehnologic sau planul de operaii.
59
Modulul XI:
Datele iniiale definesc informaiile geometrice i tehnologice necesare la programarea

prelucrrii piesei.
Comenzi
Comenzile de poziionare: se caracterizeaz prin utilizarea lor pentru comanda
micrilor auxiliare de apropiere i retragere rapid, executabile succesiv dup axele de
coordonate ale mainii, cu o vitez constant i rapid, de ordinul 4...16 m/s. Comanda
este folosit pentru deplasarea sculei sau pieseidintr-un punct n altul de coordonate
prescrise, n scopul poziionrii reciproce, de unde i denumirea de comand punct cu
punct. Principiul comenzii de poziionare este prezentat n figura 7.4.1.
Figura 7.4.1.
Comanda de poziionare se utilizeaz la mainile de gurit n coordonate, maini de frezat
i alezat, strunguri i maini de frezat, prese de tanat, etc.
Comenzile de prelucrare liniar: se caracterizeaz prin utilizarea lor pentru comanda
micrilor rectilinii de generare, executabile succesiv numai dup direciile axelor de
coordonate ale mainii, cu vitez variabil n timp, egal cu viteza de avans, ct i pentru
comanda de comutaie a unor funcii tehnologice i auxiliare, cum ar fi avansul, turaia
arborelui principal, lichidul de rcire, , schimbarea sculei, etc.Comanda este folosit
exclusiv pentru deplasri rectilinii succesive dup diferitele axe ale mainii, ntre care nu
exist dependen cinematic i deci legtur funcional. Principiul comenzii de
prelucrare liniar este prezentat n figura 7.4.2.
Figura 7.4.2.
60
Modulul XI:
Comanda de prelucrare liniar este utilizat la strunguri, maini de frezat, maini de gurit,
maini de frezat i alezat, etc.
Comenzi de conturare: caracteristica acestora const n utilizarea lor pentru comanda
micrilor de generare complexe, realizabile simultan dup dou sau trei axe de
coordonate, ntre care exist dependene cinematice riguroase; deplasarea se produce cu
viteze variabile n timp, egale cu viteze de avans.Dependena ntre micrile dup
diferitele direcii impune o legtur funcional ntre deplasrile simultane. Principiul
comenzii de conturare se prezint n figura 7.4.3.
Figura 7.4.3.
Comanda de conturare se utilizeaz lastrunguri i maini de frezat.
Sistemul de coordonate
Axa se definete ca direcia fix de deplasare rectilinie sau circular. Ea se materializeaz
pe ghidaje i lagre, iar micarea dup acestea se execut de ctre organele mobile ale
mainii sania i fusul. Axele (sistemul de coordonate), respectiv micrile dup acestea,
pentru maini cu CN, sunt definite prin standard.
Micarea rectilinie: MU cu CN i se asociaz un sistem de axe de coordonate figura 7.4.4.
Figura 7.4.4.
61
Modulul XI:
Acelai standard definetei axele suplimentare ale unor Mu ca fiind axele U, V, W I P,

Q, R, paralele axelor X, Y, Z n ordinea enumerat.
Micarea de rotaie: Similar definirii translaiilor, la MU comandate numeric, se definesc i
rotaiile. figura 7.4.4. Dac o main necesit un sistem suplimentar de axe de rotaie,
acesta va fi notat cu literele D i E, indiferent dac sunt sau nu paralele cu axele primare
A, B, C. Sensul pozitiv de rotaie al arborelui principal este cel al acelor de ceasornic,
indiferent c se rotete scula sau piesa.
Sisteme de axe ale MU i piesei: Axele de translaie X, Y, Z i cele de ordin superior,
precum i axele de rotaie A, B, C i cele suplimentare D, E definesc micrile sculei i
deci ale saniei MU, formnd aa numitul sistem de axe ale mainii. Deplasrile piesei se
noteaz cu aceleai litere, ca i cele ale sculei, dar cu semnul prim (). Axele deplasrilor
piesei au direcii paralele cu cele ale sculei, dar cu sens opus.. Aceste axe formeaz
sistemul de axe propriu piesei la care se raporteaz micrile acesteia (X, Y, Z, A, B
etc.) figura 7.4.5.
Figura 7.4.5.
62
Modulul XI:
Originea sistemului de coordonate: Originea sistemului de coordonate al mainii este

punctul n care X=0, Y=0, Z=0, A=0, B=0, C=0. Alegerea originii pe MU este arbitrar, att
pentru translaii, ct i pentru rotaii. Originea sistemului de coordonate asociat mainii
poart denumirea de punct de zero, nulul sau originea mainii. Acesta este un punct
fix i bine stabilit n spaiul mainii, odat cu montarea i reglarea traductoarelor. El este
punctul de referin pentru stabilirea poziiei piesei fa de main. Prin originea mainii,
sistemul de coordonate se leag rigid de MU.
Din punct de vedere tehnologic, prelucrarea piesei se produce n raport cu sistemul de
coordonate propriu al piesei. Din punct de vedere funcional, maina produce micrile n
raport cu sistemul de axe propriu al mainii. Rezult c oricare pies, care urmeaz a fi
prelucrat, trebuie poziionat fa de sistemul de axe propriu al piesei, iar acesta fa de
sistemul de axe al mainii, n raport cu care se determin toate micrile, de generare i
auxiliare pentru prelucrarea piesei.
Pentru a uura procesul de programare, echipamentul de conducere numeric trebuies
permit translaia originii mainii n originea piesei. Astfel echipamentul de CN va prelucra
datele n raport cu originea piesei, devenit noul punct de referin, identificat cu originea
mainii. Deplasarea originii mainii n originea piesei poart denumirea de deplasare a
originii sau nulului, realiznd-se la reglarea prealabil a mainii ori de cte ori se
schimb produsul. Principial, aspectul geometric al deplasrii nulului este prezentat n
figura 7.4.6. n care prin NM a fost notat nulul mainii, iar prin NP-nulul piesei.
Figura 7.4.6.
Fluxul informaional
Structura sitemului de comand dup program (SCP) este determinat de fluxul
informaional ce se formeaz la prelucrarea pieselor prin achiere pe MU. Se consider
fluxul informaional din figura 7.4.7.
63
Modulul XI:
Figura 7.4.7.
Totalitatea aciunilor incluznd proiectarea tehnologiei SDV-urilor, schemelor de reglaj a
sculelor, elaborarea tabelului program-pies i a programului-main constituie etapa
prelucrrii externe a datelor. Totalitatea aciunilor ncepnd cu introducerea portprogramului n main i terminnd cu obinerea piesei finit constituie etapa prelucrrii
interne a datelor.
SCP este ansamblul format din totalitatea componentelor din figura 7.4.8. care include i
MU.
64
Modulul XI:
Figura 7.4.8.
Codificarea informaiilor: Echipamentul de comand numeric poate nelege
informaiile care i se transmite i le poate prelucra ulterior, numai n msura n care
acestea au fost reprezentate ntr-un anumit fel, reprezentare cu care au fost nvate
nc n faza de concepie. Din considerente tehnico-economice pentru construcia
componentelor sistemului de comand dup program i a introducerii datelor n sistem se
ajunge la concluzia c datele s fie codificate. Codificarea datelor const n reprezentarea
lor numeric ntr-un sistem de numeraie sau cod adecvat.
Introducerea datelor: Datele iniiale pot fi introduse n SCP n dou moduri: manual i
automat prin port-program sau calculator de proces.
n dezvoltarea continu a tehnologiei de prelucrare pe maini unelte un pas
important a nsemnat comanda numeric a mainilor. Bazele tehnicii NC (Numerical
Control) au fost depuse de ctre matematicianul american C. E. Shannon nc din 1938.
Mainile unelte NC sunt comandate prin programarea numerelor i literelor. Programul se
poate modifica arbitrar, se poate repeta i se poate stoca n form dorit. Tehnic NC-ul se
poate nelege cel mai bine dac comparm funcionarea unui strung universal cu unul
NC.
Turaia. La o main unealt universal turaia arborelui principal trebuie modificat de mai
multe ori n timpul prelucrrii piesei. Aceste modificri sunt realizate de ctre operator prin
ntreruperea prelucrrii i prin acionarea manetelor. La mainile NC turaia este
programat prin codurile combinaiilor de litere i cifre i pe care maina comut automat.
Avansul. Dac trebuie parcurs o lungime dat, atunci micarea saniei este reglat de
muncitor la MU universal. Viteza de avans se regleaz manual. Sniile mainii NC sunt
deplasate de axe de antrenare cu bile foarte precise, antrenate de motoare electrice.
Mrimea i viteza deplasrii sunt sesizate de sistemele de msurare electronice ale axelor
65
Modulul XI:
de antrenare. Astfel i parametrii deplasrii sunt programabile prin coduri. Exist un

dispozitiv de citire citire a codurilor. Aceast se numete main cu comand numeric
(NC). Dezvoltarea electronicii a fcut posibil automatizarea total a procesului de
achiere.
CNC (Computer Numerical Control) este o instalaie, main cu comad numeric, care
nglobeaz i un microcalculator independent programabil. Funcionarea acestei maini
este stabilit de programul rulat pe PC-ului. Programul este livrat cu main i reprezint
soft-ul de funcionare a mainii CNC. Maina funcioneaz permanent la parametrii optimi,
pentru c CNC-ul comand multe subansamble, supravegheaz timpul de ungere,
eliminarea jocurilor, elementele de siguran i de protecie, afiarea defeciunilor
generale.
Avnd n vedere avantajele i rspndirea MU cu CNC, n continuarea ne vom ocupa cu
aceste MU, considernd c pregtirea viitorilor specialiti trebuie s se fac n
concordan cu cerinele pieei forei de munc.
66
Modulul XI:
7.5.
Informaii pentru profesori la activitatea: Identificarea prilor principale ale mainilor

unelte CNC

Consideraii generale
O main CNC este diferit de cea universal i prin aspect. Are un ecran pentru afiarea
programului i o tastatur pentru introducerea i modificarea programului. Este o
construcie robust, rigid, nchis. Ori nu are ori nu la locurile obinuite se afl manetele,
butoanele de comand.
Prile principale ale mainii CNC
Batiul mainii: Batiul este baza MU. Pe acesta sunt montate toate elementele active i
passive ale mainii: axe de antrenare, sniile, masa mainii. De multe ori i sistemul de
comand se monteaz pe batiu. Se construiete din oel prin sudur, din font prin turnare
sau din beton compozit. Cele mai importante caracteristici: rigiditatea, proprietatea de
atenuare a vibraiilor, stabilitate termic. n figura 7.5.1. se poate observa un batiu utilizat
la strung CNC.
Figura 7.5.1.
Ghidajele: n zilele noastre la majoritatea MU sunt utilizate ghidaje de rostogolire cu bile
sau cu role n funcie de solicitare la care sunt supuse.
Caracteristicile ghidajelor de mai jos (figura 7.5.2.) sunt: ghidare moale, de mare vitez,
durat de via lung, fr ntreinere. La aceste tipuri elementele se ating ntre ele.
67
Modulul XI:
Ghidaj cu role
Ghidaj cu bile
Ghidaj cu bile
Figura 7.5.2.
La tipul de ghidaj din figura 7.5.3. bilele i rolele sunt ntr-o camer de ungere, care permit
funcionarea uniform cu dezvoltare minim a cldurii, reducnd semnificativ rezistena la
deplasare. La acest tip bilele sau rolele nu se ating, iar rezistana la deplasare este 1/10
fa de tipurile anterioare.
Figura 7.5.3.
Axe de antrenare. Micrile sniilor lineare de cele mai multe ori sunt rezolvate prin
perechea ax cu bile puli. Contactul ax piuli se realizeaz prin bile (figura 7.5.4.),
prin care randamentul la frecare este bun ( 0.95), lipsa jocului i rigiditatea mare asigur
o micare precis.
Figura 7.5.4.
68
Modulul XI:
Motoarele. Sunt utilizate motoare de CC sau de CA, msurnd deplasarea, care asigur
deplasarea precis a saniilor. Motoarele micrilor de avans sunt motoare pas cu pas.
Sistemele de msurare
Reglarea i determinarea poziiei sculei i a semifabricatului la mainile unelte universale se
determin cu ajutorul roii manuale. La MUCN executarea poziionrii i determinrii poziiei
sunt asigurate de sisteme electronice de msurare. Sistemele de msurare utilizate reflect
dezvoltarea tehnicii. Sistemele de msurare se mpart n:
- Sisteme de msurare directe i sisteme de msurare indirecte.
a) Msurarea direct
Un element al sistemului de msurare este aezat pe batiu iar cellalt este poziionat pe
sanie. Poziia saniei i schimbarea poziiei saniei se execut fr angrenaj mecanic. Metoda
este deosebit de precis, deoarece sistemul nu este influenat de erorile elementelor
componente ale sistemului. Dezavantajul metodei const n faptul c sistemul este construit din
componente scumpe i este greu de protejat de murdrie.
Scal
indicator
Sistem de msurare direct

Figura 7.5.5.
b) Msurarea indirect
Sitemul de msurare este aezat la captul axului cu bile sau este integrat n motorul de
avans. Msura deplasrii liniare este determinat de valoarea micrii de rotaie. Transformarea
micrii de rotaie n micare liniar este asigurat de deplasarea relativ a perechii urubpiuliu cu bile, cremalier roat dinat. Din numrul de rotaii executate de axul cu bileroata dinat, deplasare liniar se poate determina relativ uor.
Decodificator de msurare
Figura 7.5.6.
Dezavantajul metodei const n ntroducerea de erori n rezultatul msurrii. Sistemele care
folosesc aceast metod sunt relativ ieftine, se pot proteja bine de poluri mecanice. Pentru
reducerea erorilor se folosesc compensatoare de erorare.
Metoda substituiei
a) Msurarea analogic
Valoarea deplasrii este transformat n semnal electric, proporional cu mrimea
deplasrii. Semnalul obinut este transformat n semnal digital.
69
Modulul XI:
Traiectorie rezistiv/poteniometrul lliniar

Dac pe o traiectorie aleas convenabil trece curent electric, n diferite puncte ale
traiectoriei vom avea o tensiune proporional cu lungimea traiectoriei (legea lui Ohm).
Valorile tensiunilor msurate se transform n uniti de lungime.
b) Msurarea digital
Metoda incremental
Drumul de msurat se mparte n segmente elementare. Rezultatul msurrii este dat de
numrul segmentelor elementare. Msurarea se execut fotoelectronic. Pe MUCN moderne se
utilizeaz sistemul de msur din figur 7.5.7.:
Numrtor de
fotoelement
impulsuri
in
creme
nt
rigl
condensor
surs de lumin
Figura 7.5.7.
Esena funcionrii const n aplicarea pe o rigl de sticl a unor poriuni ntunecate i altor
transparente lumina unei surse printr-o lentil condensoare se proiecteaz pe rigla de sticl. Pe partea
opus a riglei este aezat un senzor de lumin care sesizeaz lumina i genereaz un semnal. Rigla de
sticl se monteaz pe batiu, iar restul componentelor pe sanie.
La deplasarea saniei prile ntunecate ntrerup lumina, astfel elementul fotosensibil genereaz un
tren de impulsuri. Prin numrarea impulsurilor se determin mrimea deplasrii. ntr-un cap de
msurare real se gsesc mai multe rigle de msurare i fotoelemeni.
Figura 7.5.8.
Cu astfel de sisteme se poate mri mult precizia riglelor i se ating precizii de 0,0010,0001mm. Este de la sine neles c sistemele de msurare n afara determinrii mrimii
deplasrii trebuie s determine i sensul ei.
70
Modulul XI:
Aceast problem se rezolv prin utilizarea mai multor fotoelemeni. Numrul surselor de
lumin folosite n sistemele de msurare coincide cu numrul de fotoelemeni utilizai. n sistemele
moderne se utilizeaz LED-uri. Sistemului de msurare trebuie s i-se asigure i un punct de
referin. Pentru sesizarea punctului de referin pe rigla de msurare se aplic un semn special de
referin. La nceperea msurrii sistemul trebuie adus n acest punct ca sistemul s fie adus la zero
(resetat). La MUCN de mari dimensiuni problema este c, pentru sesizarea punctului de referin
sniile trebuie s parcurg un drum lung. La astfel de maini se utilizeaz puncte de
referin intermediare. La atingerea oricrori dou puncte intermediare, sistemul determin
punctul de referin absolut. La sistemele de msurare HAIDENHAIN distana maxim
ntre dou puncte de referin este de 20mm. Sistemul prezentat se realizeaz cu surse
de semnal liniare.
n practic se folosesc i surse de semnal rotative. Aceste sisteme folosesc disc n loc
de rigl. Din pasul axului cu bile se poate determina i valoarea deplasrii liniare. La
mesele rotunde se utilizeaz deplasarea unghiular.
Figura 7.5.9.
Sunt sisteme mai pretenioase care folosesc refracia sau difracia unui fascicul
luminos n sistemul de msurare. Se ajunge la precizii de nanometrii.
Portscule: Portsculele MUCN sunt module constructive independente i ndeplinesc unul
dintre cele mai importante roluri n utilizarea MUCN. n exemplele de mai jos este
prezentat o portscul cu dou capete revolver, cu cte 12 scule fiecare, utilizate la un
strung CNC cu 4 axe i o portscul cu lan pentru 90 de scule, utilizat la un centru de
prelucrare CNC.
71
Modulul XI:
Figura 7.5.10.
72
Modulul XI:
7.6.
Informaii pentru profesori la activitatea: Ce trebuie s tim despre scule

achietoare?

Generaliti
n principiu sculele achietoare se aleg n funcie de suprafaa de prelucrat i nu n funcie
de MU utilizat.
Definiia i destinaia sculelor achietoare
Prin scul achietoare se nelege orice unealt de mn sau de main, cu ajutorul
creia se realizeaz ndeprtarea, sub form de achii, a unui anumit volum de
material de pe suprafeele semifabricatelor supuse prelucrrii. Ansamblul fenomenelor
fizice prin care se produce detaarea achiilor i formarea suprafeelor prelucrate se
numete proces de achiere. Suprafeele prelucrate iau natere ca urmare a micrii
relative dintre tiul sculei i semifabricat, micare realizat manual sau cu ajutorul
mainii-unelte achietoare.
n ceea ce privete destinaia sculelor, trebuie artat ca diversitatea mare a formelor
i a dimensiunilor pieselor a condus la apariia unui numr mare de tipuri de scule
achietoare. Aceast diversitate de tipuri i dimensiuni este determinat de diferitele
condiii impuse sculelor, de varietatea formelor i a dimensiunilor pieselor ce se
prelucreaz, de diferitele construcii ale mainilor-unelte achietoare i de caracterul
produciei: individual, de serie sau de mas. Pe de alt parte, forma sculelor
achietoare este determinat de procedeul de lucru, de modul de detaare al achiilor i
de forma piesei. ntru-ct procedeele de lucru sunt foarte variate, rezult i scule cu
forme geometrice diferite, ale cror tiuri au ns o geometrie comun i o forma
asemntoare.
Indiferent de tipul sculei, aceasta este destinat s ndeplineasc urmtoarele dou
funcii de baz:
s achieze un strat de material de o anumit grosime;
s asigure obinerea dimensiunilor i a formei necesare piesei, cum i rugozitatea
prescris a suprafeelor prelucrate. (Aa de exemplu broele de interior sau alezoarele
sunt destinate s prelucreze alezaje la o precizie dimensional ridicat i o rugozitate
mic).
La acelai tip de scul, n funcie de grosimea stratului de material ce trebuie detaat,
pot interveni destinaii diferite. Astfel, dac grosimea stratului de material este mic,
atunci scula este destinat s execute o prelucrare de finisare, iar forma ei va fi
diferit de cea a unei scule de degroare care este destinat s achieze straturi de
material de grosime mare.
Din aceste exemple rezult c prescripiile impuse pieselor ce se prelucreaz ct i
condiiile de lucru ale sculelor sunt foarte variate, fapt care a dus la o varietate mare de
scule cu destinaii diferite.
Clasificarea sculelor achietoare
n orice domeniu al cunoaterii tiinifice, clasificarea fenomenelor trebuie
considerat ca o reprezentare aproximativ i schematic a imaginii obiective a
fenomenelor cuprinse n domeniul tiinei respective.
73
Modulul XI:
Aceast imagine este unic i mprirea ei n diverse grupe, clasificabile, este una
din metodele de cunoatere a multitudinii fenomenelor lumii exterioare.
n lumina celor menionate trebuie totui artat c orice clasificare a sculelor pe
diverse grupe este convenional i relativ.
Din numrul relativ mare de criterii de clasificare a sculelor achietoare, dou dintre
ele permit o clasificare corect, suficient de strict. Acestea sunt:
procedeul tehnologic de prelucrare (strunjire, frezare etc.);
tehnologia de execuie a sculelor achietoare.
Aceste criterii nu sunt alese ntmpltor, ele sunt eseniale pentru industrie.
Dup procedeul tehnologic de prelucrare, sculele achietoare se mpart n opt
clase i anume:
Clasa I. Cuite pentru strunjire, retezare, rabotare i mortezare:
simple, profilate.
Clasa II. Broe:
pentru prelucrri interioare;
pentru prelucrri exterioare.
Clasa III. Pile:
manuale, mecanice.
Clasa IV. Scule pentru prelucrarea gurilor:
burghie;
adncitoare i lrgitoare;
alezoare;
scule pentru teire i lamare;
scule combinate pentru prelucrarea gurilor.
Clasa V. Freze:
cilindrice, cu dini frezai sau detalonai;
cilindro-frontale, disc, unghiulare, profilate.
Clasa VI. Scule pentru filetare:
cuite pentru filetare;
tarozi, filiere;
freze pentru filetare;
capete pentru filetare.
Clasa VII. Scule pentru danturare:
1. Scule pentru executarea roilor dinate cilindrice:
freze disc-modul i deget-modul, capete pentru mortezat dantura;
cuite piepteni pentru mortezat dantura;
freze melc-modul;
cuite roat (Fellows i Sykes) pentru mortezat dantura;
evere disc i cremalier.
2. Scule pentru executarea roilor dinate conice:
cuite (perechi) pentru rabotat dantura;
freze (perechi) pentru frezat dantura roilor dinate cu dini drepi;
capete speciale (freze, broe circulare etc.) pentru prelucrat dantura roilor
dinate cu dini drepi;
capete circulare pentru danturarea roilor cu dini curbi;
freze melc-conice pentru danturarea roilor cu dini curbi.
3. Scule pentru executarea roilor melcate i a melcilor:
freze melc pentru executarea roilor melcate;
cuite pentru executarea roilor melcate;
cuite pentru executarea melcilor;
freze disc-modul pentru executarea roilor melcate;
evere-melc pentru finisarea roilor melcate;
74
Modulul XI:
scule pentru prelucrarea melcilor globoidali;

freze-melc globoidale, cuite simple i cuite roat globoidale, freze-disc i
deget etc.
4. Scule pentru executarea profilelor neevolventice:
freze-disc pentru frezarea arborilor canelai;
freze-melc pentru profile neevolventice (arbori canelai);
scule pentru mortezat profile neevolventice;
cuite rotitoare pentru executarea arborilor canelai.
Clasa VIII. Scule abrazive:
discuri abrazive;
evere abrazive;
melci abrazivi;
capete abrazive;
segmeni i bare abrazive.
Dup tehnologia de execuie, sculele achietoare se mpart n trei clase:
Clasa I. Scule plate.
n aceast clas intr sculele cu corp prismatic cum sunt: cuite simple sau
profilate, broele plate etc.
Clasa II. Scule cu coad.
Aceast clas cuprinde: burghie, alezoare, broe rotunde, tarozi, freze cu coad
etc.
Clasa III. Scule cu alezaj.
n aceast clas intr sculele de dimensiuni mari, prevzute cu alezaj cum snt: frezele melc, cuitele disc
profilate, cuite roat pentru mortezat
Prile componente ale sculelor achietoare

Sculele achietoare se compun n general din urmtoarele pri principale (figura
7.6.1.):
Figura 7.6.1.
1 partea activ, ce cuprinde tiul achietor, care particip nemijlocit n
procesul de achiere;
2 partea de calibrare, care execut netezirea suprafeei prelucrate i
ghidarea sculei n timpul lucrului;
3 corpul sculei, care are rolul de a reuni ntr-un singur ansamblu, rezistent i
rigid, dinii i canalele pentru achii;
4 partea de fixare a sculei, destinat poziionrii corecte i fixrii sculei n mainaunealt.
75
Modulul XI:
La unele scule partea activ i partea de calibrare sunt distincte; de exemplu la sculele
pentru prelucrarea gurilor sau filetelor (excepie fac doar frezele i cuitele pentru
filetare), iar la altele partea de calibrare este greu de distins, de exemplu vrful i tiul
secundar la cuitele de strung. n cazul altor scule, ca de exemplu pilele sau unele scule
pentru danturare, partea achietoare i de calibrare se confund, respectiv formeaz
mpreun o singur parte.
Din punct de vedere al condiiilor de achiere, astfel de scule sunt mai puin
moderne, deoarece ele pot lucra sau numai ca scule de degroare sau ca scule de finisare. Caracterul prelucrrii se asigur, n acest caz, fie prin modificri n construcia sculei,
fie prin alegerea corespunztoare a regimului de achiere. Partea de fixare este format
din elemente de fixare a sculei i din elemente de bazare necesare la fabricarea, controlul
i reascuirea sculei. Ea are rolul de a prelua i transmite prii active a sculei fora
produs de maina-unealt achietoare sau de mna omului. De exemplu, la un cuit,
partea de fixare este corpul cu care acesta se fixeaz n suportul port-scul, la burghie i
alezoare este coada, iar Ia freze cu alezaj este alezajul, prevzut cu canal de pan cu
care freza se monteaz pe dornul mainii de frezat.
Partea activ a sculelor achietoare
Reprezint acea parte a sculei achietoare care particip nemijlocit n procesul de
achiere, venind n contact direct cu piesa de prelucrat i achiile ce se degaj. Partea
activ a sculei este format din unul sau mai multe tiuri adiacente (inclusiv cele de
calibrare) i suprafeele lor, denumite fee ale sculei, din rezerva pentru reascuire
precum i dintr-o serie de alte elemente care servesc la degajarea, conducerea i
ruperea achiilor, n afar de aceste elemente, care constituie de fapt partea
achietoare", o serie de scule mai sunt prevzute cu elemente de ghidare a sculei n
timpul lucrului.
Este de remarcat faptul c partea achietoare a oricrei scule este asemntoare
cu aceea a cuitului simplu, astfel nct definiiile rezultate pe baza acestuia sunt
valabile pentru toate sculele achietoare. Analogia ntre partea chietoare a unui cuit
i a altor scule (burghiu, frez cilindric i frez-psc cu dini demontabili) este ilustrat
n figura 7.6.2.
Figura 7.6.2.
Elementele componente al prii achietoare. Partea achietoare a sculei (figura
7.6.3.) este compus din urmtoarele elemente:
faa de aezare principal, ndreptat spre suprafaa de achiat a piesei;
faa de aezare secundar, ndreptat spre suprafaa achiat a piesei;
faa de degajare (suprafaa pe care se degaj achia);
tiul principal (intersecia dintre faa de aezare principal i faa de
degajare);
76
Modulul XI:
tiul secundar (intersecia dintre faa de aezare secundar i faa de

degajare);
vrful sculei (intersecia dintre cele dou tiuri, principal i secundar).
n unele cazuri, pe faa de degajare i pe faa de aezare principal se practic faete,
urmrindu-se diferite scopuri. Astfel faeta b (figura 7.6.4.) printre altele, are rolul de a
micora zona de contact dintre achie i faa de degajare i de a ntri tiul. n cazul
sculelor armate cu plcue din carburi metalice prin aceste faete se urmrete
transformarea solicitrii de ncovoiere, la care aceste plcue se comport nesatisfctor,
n solicitare de compresiune.
Faeta b poate avea rolul de amortizor de vibraii, de suprafa de control la ascuire,
de control dimensional la freze cilindrice, alezoare sau de ghidare cum este cazul
burghielor, alezoarelor etc.
Numrul de tiuri pe un dinte al sculei n unele cazuri poate fi superior cifrei 2; aa de
exemplu la un cuit de retezat exist un ti principal i
degajare
Faet
Faa de aezare
tfrfv/sculeiFaa de aezare
Figura 7.6.4.
Figura 7.6.3.
Figura 7.6.5.
Figura 7.6.6.
dou tiuri secundare, iar la dintele unui burghiu (figura 7.6.5.) exist un ti principal,
un ti secundar al faetei i un ti transversal. Prin urmare i numrul de vrfuri n al
dintelui sculei poate fi superior cifrei l, fiind dat de relaia, n = N-1, n care N este numrul
de tiuri de pe dintele sculei.
Pe lng tiurile principale i secundare, se mai disting i aa-numitele tiuri auxiliare
i tiuri de trecere.
Prin ti auxiliar se nelege (figura 7.6.6.) o poriune scurt b din tiul principal pe
care unghiul de atac 0 este micorat, iar prin ti de trecere, se nelege tiul de
lungime b1 prevzut cu un unghi de atac nul.
n afar de tiuri, fee i faete, partea activ a sculei mai cuprinde o serie de
elemente, cum sunt: canale pentru nglobarea i evacuarea achiilor, fragmentatoare de
achii, canale pentru conducerea lichidelor de rcire-ungere la elementele achietoare i
altele.
77
Modulul XI:
Parametrii geometriei ai prii active a sculelor. Unghiurile pe care feele i muchiile

sculei le formeaz cu anumite direcii i plane de referin, reprezint parametriigeometrici ai sculei, care n cazul n care feele snt suprafee oarecare, iar muchiile
snt curbe oarecare, variaz de la punct la punct.
Pentru a defini i determina unghiurile sculei n diferitele ei ipostaze se folosesc
trei sisteme de referin:
1. Sistemul de referin constructiv, n care se definesc i se determin
unghiurile constructive sau proprii ale sculei, pe care aceasta le capt prin ascuire.
2. Sistemul de referin pasiv sau de poziie, n care se definesc i se determin
unghiurile de poziie pe care scula le primete cnd este montat pe dispozitivul de
ascuire sau atunci cnd este montat n maina-unealt, fr s achieze.
3. Sistemul de referin cinematic, n care se definesc i se determin unghiurile
efective pe care scula le are n cursul procesului de achiere.
Se menioneaz c indiferent de sistemul de referin unghiurile sculei se
ncadreaz n cele trei tipuri de unghiuri cunoscute n geometrie i anume; unghiuri
diedre, unghiuri formate de o dreapt i un plan i unghiuri formate de dou drepte.
Sistemul de referin constructiv i unghiurile constructivei ale sculei
Sistemul de referin constructiv este format din triedrul ortogonal drept (figura 7.6.7.)
orientat pozitiv, notat cu oxyz, i avnd originea n vrful principalal sculei.
Figura 7.6.7.
Elementele sale componente sunt:
1. Planul de baz constructiv PT, care este perpendicular pe "direcia micrii
principale de achiere i pe planul constructiv al muchiei achietoare. Axa ox,
cuprins n acest plan (cnd A=0 sau X^O, dar it=90), are direcia paralel cu
direcia posibil a micrii avansului de generare. Pentru sculele de rotaie (burghie,
freze etc.) axa ox este paralel cu axa de rotaie sau chiar cu axa de simetrie a
sculei (figura 7.6.8). Axa oz reprezint direcia micrii principale de achiere,
considernd piesa i scula n micare. Axa og formeaz cu celelalte dou un sistem
triortogonal drept (pozitiv).
2. Planul constructiv al muchiei de achiere Pt, care conine viteza principal de achiere i este tangent la tiul principal al sculei n punctul
considerat.
3. Planul de msurare constructiv P0, care este perpendicular pe muchia de
achiere aparent i care conine viteza principal de achiere.
4. Planul Pn, normal pe ti i pe faa de degajare.
5. Planul de fixare al sculei, care cuprinde suprafaa de baz folosit Ia poziionarefixare.
78
Modulul XI:
Figura 7.6.8.
Parametrii geometrici constructivi ai sculei se definesc fa de sistemul de
referin analizat, dup cum urmeaz:
unghiul de degajare 0 este unghiul diedru format ntre faa de degajare i planul
de baz constructiv;
unghiul de aezare 0 este format ntre planul constructiv al muchiei de
achiere i un plan tangent la faa de aezare n punctul considerat de pe ti.
unghiul de ascuire 0 se msoar ntre planul tangent la faa de aezare n
punctul considerat i un plan tangent la faa de degajare n acelai punct.
Unghiurile n, n i n sunt unghiuri diedre i se msoar n planul Pn, perpendicular
pe muchia de achiere n punctul considerat. n cazul cnd X=0, planul P0 se
confund cu planul Pn, iar unghiurile sculei devin: 0=n, 0=n iar 0=n.
Partea de poziionare-fixare a sculelor
Partea de poziionare-fixare a sculei joac un rol important n realizarea procesului de
achiere, deoarece cu ajutorul ei se creeaz legtura dintre maina-unealt i partea de
achiere a sculei. Totodat partea de fixare transmite prii achietoare momentul de
torsiune primit de la arborele principal al mainii.
Precizia prelucrrii depinde n mare msur de precizia de execuie a prii de fixare care
are un rol de baz nu numai la fixarea pe maina-unealt achietoare, dar i la execuia,
controlul i reascuirea sculei, precum i n procesul de exploatare.
79
Modulul XI:
7.7.
Informaii pentru profesori la activitatea: Identificarea i alegerea sculelor

achietoare utilizate pe maini unelte CNC

UTILIZAREA SCULELOR PE MAINI-UNELTE CU COMAND NUMERIC
Realizarea mainilor-unelte cu comand numeric (CN), a permis reducerea sensibil
a timpilor auxiliari, datorit mririi vitezei de poziionare, automatizrii lanurilor cinematice
auxiliare programrii ciclului de lucru, reglrii sculelor n afara mainilorunelte, n timpul
funcionrii acestora, precum i schimbrii automate a sculelor n raport cu diversele
operaii tehnologice.
n prezent, mainile-unelte cu CN asigur o precizie de prelucrare ridicat, de la
(0,0150,02) mm, n cazul centrelor de prelucrare, pn la 0,003 mm, n cazul mainilor
de gurit n coordonate. Obinerea unor precizii dimensionale i de form mari, a unor
rugoziti diminuate, n condiiile de productivitate mrit, este condiionat att de
performanele mainii, ct i de cele ale sculelor achietoare i ale dispozitivelor folosite
pentru fixarea acestora. Figura 7.7.1.
Figura 7.7.1.
Folosirea eficient a mainilor-unelte cu comand numeric este dependent i de
alegerea raional a sculelor achietoare, deoarece:
precizia de prelucrare depinde i de precizia de poziionare i de rigiditatea sculelor
folosite;
80
Modulul XI:
productivitatea prelucrrii este funcie de calitatea sculelor, reflectat prin

capacitatea de achiere a acestora;
efectuarea unui numr de operaii diferite, necesit scule adecvate.
Unele din particularitile mainilor-unelte cu CN, ca de exemplu: schimbarea
automat a sculelor (la centrele de prelucrare sau la mainile prevzute cu cap revolver),
compensarea uzurii sculei, utilizarea sculelor prereglate, etc., conduc la tratarea unitar a
sculelor, portsculelor i mijloacelor de codificare. Aceasta a avut drept urmare crearea
unui sistem de scule achietoare i dispozitive de prindere a acestora pe mainile-unelte
cu CN.
n figura 7.7.1. este prezentat un sistem de scule generalizat, care reflect
particularitile sculelor achietoare folosite pe mainile-unelte cu CN, iar n figura 7.7.2.
sunt indicate modalitile de schimbare a sculelor la mainile-unelte cu comand
numeric.
Figura 7.7.2.
Din aceste figuri se observ c, n afara caracteristicilor constructive i geometrice,
pentru sculele cu schimbare automat, trebuie s se prevad modul de codificare i de
reglare (axial sau radial) a acestora. n figura 7.7.3. este prezentat un sistem de scule
folosite pe mainile de alezat i frezat, centrele de prelucrare, mainile de gurit i
mainile de frezat cu CN.
Din analiza sistemului reiese c precizia i rigiditatea prinderii sculelor sunt
dependente de numrul i de tipul port-sculelor utilizate, de forma i de lungimea cozilor
sculelor, iar durata i precizia prereglrii sunt funcie de numrul i de tipul portsculelor,
precum i de tipul aparatului de prereglat.
81
Modulul XI:
Figura 7.7.3.
Crearea unor sisteme de scule pentru mainile-unelte cu CN permite ca, folosind un
numr minim de elemente schimbabile, s se deserveasc ct mai multe maini. De
exemplu, n cazul cuitelor cu plcue schimbabile, acest lucru este posibil dac sistemul
de prindere al plcuei este simplu, numrul de piese componente este mic. Sistemul de
prindere al plcuei este folosit att pentru plcuele standard, ct i pentru cele speciale,
dac sistemul se poate folosi la prelucrri interioare i exterioare, dac este asigurat
formarea, fragmentarea i eliminarea achiilor.
Aceste cerine au condus la normalizarea i standardizarea formei i dimensiunilor
locaului plcuei, formei i dimensiunilor sculelor i ale plcuelor dure.
Definirea noiunii de sistem de scule
La o main-unealt cu comand numeric (CN) se efectueaz o mare parte din
operaiile de reglare necesare programrii i pregtirii sculelor n timpul funcionrii
mainii. n momentul nceperii ciclului automat de lucru, muchia achietoare a sculei ocup
o poziie bine determinat, stabilit n prealabil la ntocmirea programului. Aceasta
corespunde poziiei muchiei sculei reglate manual, n cazul unei maini-unelte
convenionale.
Dac informaiile referitoare la traiectoria pe care o va urma un punct al muchiei
achietoare sunt coninute n program, atunci poziionarea iniial a muchiei ntr-un timp
ct mai scurt poate fi efectuat prin reglarea prealabil i schimbarea automat a sculei.
Schimbarea automat a sculelor este ntlnit i la mainile-unelte cu comand
numeric.
Avnd n vedere operaiile de prereglare a sculei, de reglare a acesteia, de introducere
n magazin, se constat c noiunea de scul propriu-zis este improprie pentru
nelegerea din punct de vedere funcional a acestor faze distincte i se va folosi noiunea
mai cuprinztoare de sistem se scule.
82
Modulul XI:
Sistemul de scule reprezint ansamblul format din urmtoarele elemente (figura

7.7.1.):
scul;
portscul;
elemente de codificare.
Scula are rolul de a ndeprta adaosul de prelucrare, sub form de achii, n procesul
de generare a suprafeelor.
Portscula servete la prinderea sculei achietoare pe maina-unealt, la
determinarea poziiei ei fa de piesa de prelucrat, n conformitate cu schema de achiere
i cu procesul tehnologic stabilit, la determinarea reglrii sculei pe maina-unealt sau n
afara ei i pentru depozitarea sculei n magazin de scule.
Particularitile sculelor folosite pe mainile-unelte cu CN
Sculele folosite pe mainile-unelte cu comand numeric, mpreun cu portsculele
aferente, trebuie s ndeplineasc cteva cerine deosebite:
Rigiditate mare.
Una din caracteristicile mainilor-unelte cu comand numericrigiditatea crescut
permite obinerea unor precizii ridicate a formei i dimensiunilor pieselor prelucrate, numai
n msura n care i sistemul scul-portscul-pies-dispozitiv respect aceast condiie.
Capacitatea de achiere ridicat, la viteze de achiere mari.
Sculele achietoare, ca element component al sistemului MUSDP, joac un rol extrem
de important n mrirea productivitii i preciziei de prelucrare. Productivitatea i
economicitatea prelucrrii necesit folosirea unor materiale de scule superioare, a
soluiilor constructive i geometriei prii achietoare mbuntite. Perfecionrile
constructive au constat n mbuntirea bazrii, fixrii i montrii plcuei n corpul
sculelor, optimizarea geometriei prii achietoare, mrirea rigiditii corpului sculei.
Durabilitatea sculelor a fost sporit prin utilizarea materialelor metalo-ceramice, pe
scar larg i extinderea folosirii materialelor mineralo-ceramice. Apariia n practica
industrial a materialelor policristaline, avnd la baz diamantul sau nitrura cubic de bor
(NCB), a nsemnat un mare salt calitativ.
Asigurarea eliminrii uoare a achiilor.
Pentru MUCN, o problem important, legat de proiectarea unor scule cu durabilitate
mare, este asigurarea fragmentrii i eliminrii uoare a achiilor din zona de lucru a
tiului sculei. Ciclul de lucru fiind programat, achia trebuie s fie fracionat treptat, pe
msur ce este degajat, pentru a nu risca s se ncolceasc n jurul sculei, portsculei i
chiar a piesei, oblignd astfel operatorul s opreasc manual ciclul, pentru a le ndeprta.
Simplitate constructiv.
Acest deziderat este realizat prin:
utilizarea unui numr minim de elemente componente;
utilizarea unor suprafee plane sau de revoluie n construcia prii achietoare i
respectiv a prii de poziionare-fixare;
adoptarea unor soluii constructive care s permit nlocuirea rapid i comod a
plcuelor schimbabile.
Interschimbabilitatea i posibilitatea de schimbare rapid.
Rentabilitatea unei MUCN depinde, n cea mai mare msur, de minimizarea sau
chiar eliminarea total a timpilor neproductivi. n acest context, alegerea sculelor
achitoare poate s duc la importante economii. Alegerea trebuie s conduc la
alctuirea unui set limitat de scule, care s fie folosite indiferent de forma suprafeelor i
natura materialului de prelucrat, cu condiia ca aceast restrngere s nu afecteze
condiiile de achiere.
Ascuirea i controlul cu mijloace precise.
Timpi ct mai scuri de prereglare.
83
Modulul XI:
7.8. Informaii pentru profesori la activitatea: Cunotine practice despre sculele

achietoare utilizate pe maini unelte CNC;
Sculele mainilor CNC
Materialele sculelor
Dup sculele utilizate, mainile sunt de dou categorii: cu scule fixe i cu scule rotative.
Cap revolver cu scule rotative

Figura 7.8.1.
Fixarea sculelor poate s fie: manual sau automat.
Fixarea manual a sculelor fixe poate s fie: cu portscul cilindric, cu portscul
prismatic sau direct n locauri speciale din capul revolver
Problema principal reprezint rezolvarea fixrii elementelor sculei. i posibilitatea
automatizrii.
Sunt utilizate: corpul de fixare prismatic, cilindric i conic. La schimbri automate sunt
utilizate portscule conice dup standardul ISO.
Cel mai mult sunt utilizate sculele cu plcue schimbabile, realizate din carburi metalice.
Cele mai multe tipuri sunt plcue acoperite cu strat de TiC, TiN, TiC+Al2O3 sau carbur
metalic Ni-Mo fr W. La alegerea plcuelor trebuie luat n considerare c plcuele
acoperite pot fi utilizate numai la un avans mai mare de 0.1 mm/rotaie, datorit rotunjirii
muchiei.
Plcuele ceramice sunt utilizate unde micarea principal are putere mare. Materialul de
baz a ceramiei este oxidul de aluminiu.
Plcuele sunt presate fr liani, de aceea rezistena mecanic este mai mic i rezistena
termic mai mare dect a carburilor metalice.
Rezistena la ncovoiere a plcuelor ceramice sunt mrite introducerea n compoziia lor
a oxizilor sau carburilor materialelor dure (ex. ZrO2) Astfel s-a reuit elaborarea plcuelor
i pentru prelucrri de degroare (Krupp, Vidalox, Feldmhle SN80).
Oel rapid utilizm la construcia burghiilor elicoidali i la scule pentru canelare. La
prelucrarea oelurilor sunt mai utilizate oelurile rapide n aliaj cu Co, Mo i cele acoperite
84
Modulul XI:
(acoperire Plansee GM-S, Ghring S). Materiale foarte dure (ex. nitrid de bor) sunt utilizate
mai rar la mainile NC.
Construcia sculelor
Sunt rspndite sculele cu plcue schimbabile cu dimensiunile dup standard ISO. Pentru
siguran se recomand utilizarea plcuelor cu unghiul de baz negative. Unde fora de
achiere trebuie limitat, acolo unghiurile i trebuie s fie pozitive. La alegerea
geometriei plcuei trebuie luat n considerare ca s asigure sfrmarea achiilor. La
prelucrarea gurilor, pe lng burghiile elicoidale sunt utilizate i burghiile cu plcu
schimbabil, care asigur creterea produciei dar pot fi utilizate numai la maini rigizi i
pentru guri scurte. La prelucrarea gurilor se recomand utilizarea unui set de scul ca
s utilizm totdeauna scula cea mai rigid care intr n locaul de prelucrat. La diametre
mai mici se utilizeaz cuitul interior cu coada cilindric iar pentru guri mari se utilizeaz
scule cu capete schimbabile.
Criteriile de alegere a sculelor
1. Corpul sculei: criterii de geometria semifabricatului, de rezisten mecanic (vibraii,
ncovoiere)
2. Geometria plcuei: materialul semifabricatului, sfrmarea achiilor, vibraii, puterea
mainii
3. Dimensiunea plcuei: adncimea de achiere, avansul
4. Raza de vrf: degroare, rugozitatea suprafeei, avans, finisare
5. Calitatea plcuei: materialul semifabricatului, modul de prelucrare
6. Viteza de achiere: materialul semifabricatului, materialul sculei, adncimea de
achiere, avansul, muchiile tietoare, condiiile de prelucrare (rcire, ungere), durata de
via. n figura urmtoare (figura 7.8.2.) este prezentat geometria prii active a
sculei achietoare.
85
Modulul XI:
7.9. Informaii pentru profesori la activitatea: Ce trebuie s tim despre portsculele

prelucrrii prin achiere?
Sisteme de poziionare-fixare. Cu toat varietatea larg a sculelor achietoare, ca
sisteme de poziionare-fixare, s-au ncetenit, n urma unei practici ndelungate, un
numr limitat; dealtfel, introducerea unor noi procedee de poziionare-fixare, fiind legate
de cheltuieli nsemnate, este greoaie i nu i se d curs, dect n cazul unei eficiene
ridicate.
parte de poziionare-fixare, raional conceput i proiectat, trebuie s satisfac o
serie de condiii, printre care se pot cita:
rezisten i rigiditate superioar;
compactitate (n special la sculele cu micare de rotaie);
simplitate constructiv-tehnologic;
comoditate i rapiditate n fixarea i scoaterea sculei achietoare;
precizie ridicat a poziiei relative dintre scula achietoare, pies i main.
n funcie de tipul sculei, construciile prii de fixare snt diferite i anume:
1. Pentru scule de tipul cuitelor partea de fixare-poziionare are n general forma
prismatic (figura 7.9.1. a i b, figura 7.9.2.) sau coad de rndunic
Figura 7.9.1.
Parfea de poziionare - fixare
Figura 7.9.2.
(figura 7.9.3.), iar stringerea se realizeaz cu ajutorul unor uruburi care
acioneaz fie direct asupra corpului sculei, fie prin intermediul suporilor port-cuite
folosii n vederea reglrii la cot.
86
Modulul XI:
Figura 7.9.3.
Figura 7.9.4.
n cazul cuitelor cu partea de fixare cilindric, figura 7.9.4., prinderea are loc prin
intermediul unor buce elastice de diverse tipuri.
Figura 7.9.5.
Figura 7.9.6.
2. Pentru scule cu coada i cu micarea principal de rotaie, ca: burghie,
alezoare, adncitoare, freze etc., partea de poziionare-fixare poate f i :
cilindrica simpl, fr antrenor (figura 7.9.5.) sau cu antr en or (figura
7.9.6.);
cilindric cu zvor (figura 7.9.7.):
Figura 7.9.7.
cilindric cu ptrat de antrenare (figura 7.9.8.);
conic cu antrenor (figura 7.9.9.);
87
Modulul XI:
conic fr antrenor dar cu filet interior (figura 7.9.10.)
Figura 7.9.8.
Figura 7.9.9.
Figura 7.9.10.
Figura 7.9.11.
Figura 7.9.12.
Figura 7.9.13.
3. Penlru scule cu alezaj i corpul de revoluie, care execut micarea

principal de achiere, ca: freze, alezoare, adncitoare etc.. partea de pozilionare-fixare se realizeaz prin:
gaur cilindric cu pan longitudinal (fig. 7.9.11.);
gaur cilindric cu pan frontal (fig. 7.9.12.);
gaur cilindric eu zvnare de diverse tipuri (fig. 7.9.13.);
gaur conic cu pan frontal (fig. 7.9.14.).
Figura 7.9.14.
Figura 7.9.15.
4. Pentru scule la care micarea principal se realizeaz n lungul axului lor, cum
snt brose pentru canale de pan. pentru alezaje circulare ctc., partea de poziionarefixare este:
cilindric, cu loca pentru pene laterale (fig. 7.9.15.);
88
Modulul XI:
cilindric, cu loca pentru pana transversal (fig. 2.9.16.);

prismatic, cu locauri p e nt r u pene transversale sau laterale (fig. 2.9.17. si
fig. 2.9.18.).
:
Figura 7.9.16.
Figura 7.9.17.
Figura 7.9.18.
n cazul cuitelor roat de danturat, scula se poate fixa fie pe noad conic fie pe
dorn cilindric.
Dup rigiditatea fixrii, soluiile constructive folosite pentru poziionarea i
fixarea sculelor pe mainile-unelte se pot mpri n trei grupe principale:
1. Fixri rigide, care transmit forele i momentele de torsiune prin pene, prin
tifturi sau prin orice fel de proeminene, astfel nct transmiterea forelor
se face prin piese rigide. Aceste fixri, care snt larg rspndite, se caracterizeaz prin aceea c la suprasarcini, partea cea mai slab a construciei
trebuie s se rup. In aceast grup intr fixrile sculelor cu coad, prin
guri cilindrice cu pene, prin flane cu pene sau cu zvoare uor de
nlocuit.
2. Fixri prin friciune, la care transmiterea forelor i momentelor de torsiune
se face datorit forelor de frecare ce apar ntre partea de fixare a sculei i
locaul port-scul fixat n masina-unealt achietoare. In aceast grup
intr: fixrile sculelor cu cozi prevzute cu conuri, fixri prin guri conice
ale sculelor care se monteaz pe port-scule, sau fixri cu uruburi de
strngere, ca de exemplu fixarea cuitelor etc. Caracteristica acestor
mbinri const n posibilitatea pe care o au de a se rsuci sau deplasa
atunci cnd intervin suprasarcini, fapt care poate duce Ia evitarea ruperii
elementelor respective.
3. Fixri combinate, care transmit fore att prin piese rigide ct i prin
friciune. Astfel de fixri se aplic de obicei Ia scule pretenioase ca de
exemplu alezoare, care n timpul lucrului trebuie s aib o oarecare
mobilitate deoarece ele snt conduse de gaura realizat anterior sau de
buca de conducere.
89
Modulul XI:
7.10. Informaii pentru profesori la activitatea: Cunoaterea portsculelor utilizate pe

mainile unelte CNC
Portscule folosite pe mainile-unelte cu CN
n cadrul sistemului de scule utilizat la mainile-unelte cu CN, un rol deosebit l are
portscula. Modul n care se face reglarea prealabil, schimbarea sculei i codificarea n
vederea selectrii ei, au influenat construcia portsculei pentru mainileunelte cu CN n
raport cu portscula clasic, care este determinat doar de construcia mainilor-unelte i
de cea a sculelor achitoare.
Portsculele pot fi considerate ca subsistem al sistemului de scule i, funcie de forma
cozii sculei achietoare i de cea a suportului mainii (suportul servete la fixarea sculei
prin intermediul portsculei), ele se pot clasifica n trei grupe distincte:
subsistemul de portscule SP1 conine portscule cu coad conic;
subsistemul de portscule SP2 conine portscule cu coad cilindric;
subsistemul de portscule SP3 conine portscule cu suprafa de prindere
prismatic.
Figura 7.10.1.
n subsistemul SP 1, Fig. 7.10.1. sunt incluse dornurile portfreze i capetele de
alezat, reduciile i prelungitoarele, mandrinele, barele i dornurile pentru lamatoare,
teitoare, alezoare i lrgitoare. Dornurile portfrez cu inele de antrenare, coad con 7:24
i cu flan pentru schimbarea automat (portscula 1.1), dornurile portfreze cu flan i
cep, coad con 7:24 pentru schimbare automat, dornurile portfreze cu antrenare prin
90
Modulul XI:
pan, coad con 7:24 cu flane pentru schimbare automat (portsculele 1.2 i 1.3), se
folosesc pentru fixarea tuturor tipurilor de freze cu alezaj cilindric.
Portsculele 1.4 i 1.6 sunt mandrine cu buce elastice, coad con 7:24 i flan pentru
schimbarea automat, n care se fixeaz scule cu coad cilindric: burghie elicoidale,
lrgitoare, alezoare i freze standardizate, cu diametru de pn la 20 mm i freze speciale
cu diametrul de 2040 mm. Suportul pentru dornuri, mandrine, bare, cu coad 7:24 cu
flane pentru schimbare automat, cu reglaj axial (portsculele 1.5 i 1.9), sunt folosite
pentru fixarea unor scule care trebuie reglate axial (burghie elicoidale, freze deget, etc.).
Reduciile cu con 7:24/CM, cu antrenor i cu gaur filetat (portsculele 1.7 i 1.8), se
fabric ntr-o gam dimensional pentru fixarea sculelor cu coad con Morse nr. 25.
Portsculele 1.10, 1.11 i 1.12, sunt bare de alezat cu coad con 7:24 i flan pentru
schimbarea automat. Portscula 1.10 este folosit n cazul alezrii de degroare a gurilor
cu diametrul de 55120 mm. Barele de alezat 1.11 i 1.12 sunt prevzute cu locauri
drepte i respectiv nclinate, pentru reglarea micrometric a cuitelor de alezat. Ele se
folosesc la alezarea de finisare a gurilor de diametru 45350 mm. Pentru prelucrarea
alezajelor de diametru 80250 mm, se folosesc bare de alezat de degroare, cu dou
cuite diametral opuse, coad con 7:24 i flan pentru schimbare automat. n portscula
1.15 se fixeaz un cuit pentru prelucrarea canalelor circulare pe partea frontal a pieselor.
n cadrul SP1 sunt incluse i portscule cu con Morse: mandrine cu bacuri de nalt
precizie, 1,26, pentru prinderea burghielor; mandrina 1.27 pentru fixarea tarozilor; capul de
alezat de semifinisare cu un cuit cu seciune ptrat, 1.28 i dornul 1.29 pentru fixarea
alezoarelor cu dini demontabili. Se observ c aceste portscule se fixeaz n portsculele
intermediare 1.7 i1.8.
Codificarea sculelor achietoare
n cazul mainilor-unelte cu comand numeric dotate cu instalaii pentru schimbarea
automat a sculelor, identificarea acestora se poate face astfel:
prin codificarea sculei;
prin codificarea locaului portsculei din magazinul de scule.
n cele ce urmeaz, se vor prezenta aspecte legate de codificarea sculei.
Pentru recunoaterea fiecrei scule, se impune o construcie adecvat a portsculei, astfel
nct aceasta s cuprind n componena sa i elementul de identificare; aceast soluie
prezint avantajul c sculele pot fi aezate n magazin de scule ntr-o ordine arbitrar.
Dup poziia pe care l ocup elementul de identificare pe portscul, se deosebesc trei
construcii:
cu amplasare pe coada portsculei;
cu amplasare pe flana acesteia;
cu amplasare n regiunea de fixare a sculei.
b
Figura 7.10.2.
n Fig. 7.10.2.a, este reprezentat schematic soluia amplasrii elementului de identificare

(2) pe coada portsculei (1), sesizarea fcndu-se de ctre blocul de citire (3). Asemenea
soluii sunt folosite la centrele de prelucrare Sharmann, Oerlikon, Olivetti. n cazul variantei
91
Modulul XI:
folosite de Sharmann, elementul de identificare este format din patru came sub forma de
inele codificate, fixate prin tija ciuperc de conul portsculei.
Figura 7.10.3.
Codul de pe cele patru inele este materializat prin frezarea unor suprafee pe o parte sau
alta a inelului, realizndu-se n felul acesta 8 piste. Codificarea este fcut n sistemul
binar-zecimal; primele patru piste sunt codificate pentru numerele 1, 2, 4 i 8, iar celelalte
patru piste pentru numerele 10, 20, 40, 80, n felul acesta putnd fi codificate 99 de scule.
Pentru cele patru inele ale elementului de identificare din Fig. 7.10.3., rezult codul
01101010, ceea ce corespunde sculei cu numrul 58. Operaia de codificare se face ntrun dispozitiv special, orientarea inelelor de codificare fcndu-se cu ajutorul unei pene
care intr n canalul fiecruia dintre inele, canale ce servesc i la orientarea sculei montate
n locaul ei din magazinul de scule.
n Fig. 7.10.2.b, este prezentat varianta cu elementul de identificare amplasat pe
flana portsculei. Elementul de identificare (2), montat pe flana portsculei (1), este citit de
elementul de sesizare (3). Aceast soluie are avantajul c nu mrete gabaritul portsculei.
Amplasarea elementului de identificare n regiunea de fixare a sculelor, este prezentat n
Fig. 7.10.2.c. n figur s-a notat: (1)portscul; (2)element de identificare; (3)element de
reducere; (4)element de sesizare. La aceste construcii, elementul de identificare este
format fie din inele cu dou diametre diferite, fie din combinaii de magnei permaneni. O
astfel de soluie este reprezentat n Fig. 7.10.4., la care elementul de codificare este
format din zece inele cu dou diametre diferite, corespunztoare unei codificri binare. O
serie de 5 inele definesc 31 de grupe (burghie, alezoare, freze, etc.), iar celelalte 5 inele
definesc 31 de caracteristici diferite ale acestora, n acest mod putnd fi codificate 961 de
scule distincte.
92
Modulul XI:
Figura 7.10.4.
Prereglarea sculelor pentru maini unelte cu CN
Datorit diversitii sculelor, ct i datorit numrului lor n continu cretere,
activitatea de prereglare are implicaii multiple, att organizatorice, ct i strict tehnice. Ea
se face ntr-un atelier de sine stttor, specializat i dotat corespunztor, cu incinta
climatizat, n condiii de curenie total. Aparatele din dotare pot avea construcii
diverse, funcie de tipul de scule prereglate i de nivelul tehnic atins. Astfel, pe lng
dispozitivele din prima generaie, cu msurare cu rigle sau ceasuri comparatoare, se
ntlnesc din ce n ce mai frecvent aparate cu citire optic sau electronic. Pentru toate
aparatele de prereglare se impun urmtoarele condiii:
sistemul de prindere s fie identic cu cel de pe mainile-unelte cu CN;
precizia suprafeelor de bazare pentru fixarea sistemului de scule trebuie s fie cu o
clas de precizie mai mare n raport cu suprafeele de bazare corespunztoare de pe
mainile-unelte cu CN;
construcia sistemelor de ghidare, poziionare, a ansamblurilor n micare, s fie
corespunztoare incrementului de msurare;
forele de strngere a sculei s fie constante;
fiabilitate ridicat;
timp de prereglare minim.
Dup prereglare, sculele, nsoite de fiele de prereglare, sunt transportate n
crucioare speciale la mainile-unelte cu CN. Pe o suprafa nefuncional i ct mai
vizibil, sculele sunt codificate, codul respectiv trecndu-se n fi i regsindu-se n
tabelul corespunztor cu corecii de scul, ataat programului CN. Sunt situaii, mai ales la
liniile flexibile sau secii complet automatizate, cnd se face prereglarea pentru seturi
complete de scule, dispuse direct n magazinele de scule, la MUCN schimbnduse direct
magazinul, mpreun cu setul de scule.
Prereglarea sculelor de rotaie, de exemplu, presupune reglarea la lungime i la
diametru, precum i a unor parametri geometrici ai tiului. n funcie de precizia dorit, se
pot utiliza sisteme rigide, stict mecanice, aparate optice sau electronice. Pentru reglarea
sculelor cu coad, tip burghiu, cnd precizia se situeaz n
limitale 0,2 mm, se pot folosi dispozitive similare cu cel prezentat n Fig. 7.10.5..
93
Modulul XI:
Figura 7.10.5.
Dispozitivul se compune din placa de baz (1), n care se fixeaz bucele (2), care au
diametrul interior egal cu diametrul portsculei. n centrul plcii (1) se gsete coloana (3),
pe care este montat cilindrul rotativ (4). Pe suprafaa acestuia se prind cu uruburi
suporturile (5), n care se fixeaz opritorii (6), reglai la dimensiunea de prereglare (A).
Scula i portscula ce urmeaz s fie prereglate se introduc n buca (2); se rotete cilindrul
(4) pn cnd opritorul (6) ajunge n dreptul sculei. Reglnd piulia de pe portscul, scula
se deplaseaz axial pe vertical, pn cnd vrful acesteia va veni n contact cu opritorul.
94
Modulul XI:
7.11. Informaii pentru profesori la activitatea: Montarea sculelor achietoare pe maini

unelte CNC
Se utilizeaz MUCNC din dotarea colii. Prin lucrri practice se monteaz sculele
achietoare, se ncarc magazia de scule, aducnd sculele n poziie de lucru.
Sculele montate vor fi demontate i depozitate.
Aceste activiti vor fi repetate de toi elevii pentru a cpta deprinderile montrii i
demontrii sculelor i portsculelor pe MUCNC i de a identifica i a stabilii poziia sculelor
n magazia de scule.
95
Modulul XI:
7.12. Informaii pentru profesori la activitatea: Cunoaterea i stabilirea punctelor de

referin pe MUCN
Relaia dintre competene, obiective i activitatea de nvare:
Sugestii pentru metodologia de predare:
ndrumare pentru adaptarea-diferenierea materiei:
Sugestii pentru activitate de monitorizare i remediere:
Profesorile i se pune la dispoziie urmtoarele informaii minime pentru pregtirea i
desfurarea acestei activiti:
Punctele de referi la MUCN
Originea sistemelor de coordonate utilizate de MUCN se numesc puncte de referin.
Prin respectarea regulii minii drepte, acestor puncte li se ataeaz sistemele de
coordonate corespunztoare. Operatorul trebuie s cunoasc neaprat aceste
sisteme de coordonate i punctele de referin. La exploatarea, reglarea i intreinerea
MUCN trebuie s fie capabil s se orienteze ntre aceste puncte i coordonate. Este
deosebit de important s cunoasc relaia dintre sistemele i punctele de
coordonate.
Punctul de referin al mainii
Originea sistemului de coordonate asociat mainii poart denumirea de punct de zero,
nulul sau originea mainii.
Are simbolul:
i este notat cu M
Este un punct stabilit de productorul mainii i este originea sistemului de coordonate al
mainii. Toate celelalte sisteme de coordonate sun stabilite n funcie de acesta. Locul lui nu
poate fi modificat de operator, poziia lui poate fi modificat numai n cadrul service-ului. La
strunguri se gsete n general pe parte din fa a arborelui principal, pe axa acestuia. La
centrele de prelucrare locul lui ete diferit de la constructor la constructor.
Punctul de referin
Are simbolul:
i notat cu R
Reprezint punctul de referin al sistemelor de msurare a mainii. Poziia lui trebuie s fie
cunoscut de sistemul de comand relativ cu sitemul de referin al mainii. Este un punct care
se gsete n interiorul spaiului de lucru i n care trebuie s aducem maina care dispune de
sistem incremental de msur, de fiecare dat dup pornire. Dup prsirea punctului de
referin, maina indic poziia relativ fa de sistemul de referin.
96
Modulul XI:
La unele maini prevzute cu sistem incremental de msurare, dup pornire nu trebuie adus
maina n punctul de referin, deoarece, la oprire maina i pstreaz n memorie
coordonatele punctului de referin.
Punct de referin au i axele rotitoare poziionabile i sistemele de schimbare ale sculelor.
Pentru stabiirea punctului de referin, mainile dispun de un regim special de funcionare.
Are simbolul:
Se noteaz cu: W
Este originea sistemului de coordonate ataat piesei de prelucrat. Fa de acest punct sunt date
poziiile sculelor, traseele de prelucrare i locul de schimbare al sculelor dac maina nu
dispune de sistem automat de schimbare al sculelor.
Operatorul sau programatorul poate alege locul originii de lucru fa de punctul zero al mainii n
mod arbitrar. La alegerea acestui punct trebuie avut n vedere ca prin alegere bun s uurm
programarea i s minimizm pericolul ciocnirilor. De cele mai multe ori se alege ca punct zero
intersecia bazelor de msurare ale desenului.
Exemplu de alegere al punctului zero al originii de lucru:
La frezare de multe ori punctul zero al originii de lucru se stabilete n centrul piesei.
Punctul de referin al sculei
Are simbolul:
Reprezint originea sistemului de coordonate a sculei. n raport cu acesta se

determin valorile corecilor sculelor. Sistemul de comand execut comanda sistemului
de referin al sculei, sesizeaz poziia i schimbarea poziiei acestuia. Vrful sculei ajunge
n punctul de prelucrare prin translatarea punctului de referin al sculei cu datele de
corecie.
97
Modulul XI:
Este important de subliniat faptul c, axele de coordonate ale sistemului de

referin ale sculei sunt paralele cu axele de coordonate ale mainii i cu cele ale
sistemului de lucru, dar sensurile pozitive sunt contrare.
Punctul de schimbare al sculei
Are simbolul:
Este un punct al spaiului de lucru unde se poate executa n siguran schimbarea sculei.
La mainile care dispun de sisteme automate de schimbare al sculei este un punct bine
determinat. Aceast poziie a snilor asigur ca elementele dispozitivului de schimbare s fie ntro poziie n care prinderea sculei s se fac corect.
sistem automat de schimbare al sculei
98
Modulul XI:
7.13. Informaii pentru profesori la activitatea: Prereglarea sculelor pe maini unelte CNC
Profesorile i se pune la dispoziie urmtoarele informaii pentru pregtirea i desfurarea
acestei activiti:
Traslaia punctului de referin i corecia sculei
Putem ncepe prelucrarea numai dup ce am satisfcut unele cerine. La o main unealt
prevzut cu scule, trebuie ndeplnite urmtoarele cerine:
S fie determinate dimensiunile sculei ce urmeaz a fi folosit;
Trebuie determinat mrimea translaiei punctului de referin;
Trebuie s dispunem de programul testat.
Determinarea punctului de referin, translatarea lui, determinarea dimensiunilor sculelor
utilizate i verificarea funcionrii programului este sarcina operatorului. n aceast lecie vom
prezenta metoda de translaie a punctului de referin i noiunea de corecie a sculei.
Noiunea de corecie a sculei
Condiia prelucrrii exacte a piesei const n dirijarea vrfului sculei exact n poziia dorit
de ctre sistemul de comand. Sistemul de comand recunoate doar punctul de referin
al sculei i pe acesta comand. Vrful sculei ajunge n punctul dorit numai dac
determinm punctul teoretic al vrfului sculei fa de punctul de referin al sculei. Aceste
date reprezint datele coreciei sculei.
La strung:
corecia sculei la strung

Figura 7.13.1.
Se constat din figur 7.13.1. c operatorul trebuie s execute determinarea coreciilor sculei cu
mare precizie. Procesul se numeste msurarea dimensiunilor sculei.
Determinarea dimensiunilor sculei se poate executa:
- Prin utilizarea sistemului propriu de masurare al MUCN
- Prin utilizarea sistemului de msurare al MUCN.
Determinarea dimensiunilor sculei se poate executa i cu instrumente speciale de sinestttoare,
cum ar fi cele cu proiector, digitale sau cu alte instrumente speciale.
Corecia sculei poate fi absolut sau relativ.
Prin corecie absolut nelegem determinarea dimensiunilor sculei fa de punctul de referin al
sculei.
La corecia relativ, datele sunt stabilite fa de o scul aleas arbitrar.
n figurile urmtoare sunt prezentate coreciile sculei la centrul de prelucrare.
99
Modulul XI:
Figura 7.13.2.
Figura 7.13.3.
100
Modulul XI:
Msurarea coreciilor la maina de frezat TRAUB

Figura 7.13.4.
Sisteme de msurare exterioare

Figura 7.13.5.
Dac datele determinate dorim s le utilizm n continuare i n cazul ndeprtrii i
remontrii sculei din/n dispozitivul de prindere, rebuie s utilizm sisteme care asigur o
precizie mare la schimbarea sculelor i la care nu se modific suprafaa de prindere.
Ex. La mainile de frezat se utilizeaz capete de fixare ISO sau la strunguri portsculele
VDI. Aceste sisteme de prindere fac posibil ca sculele s fie msurate din exterior. Acest lucru
este deosebit de avantajos, deoarece ct timp MUCN produce, pe un sistem de msurare
exterior se pot determina toate coreciile. Rezultatele msurrii adic coreciile sculei, se pot
transmite mainii i prin intermediul unei reele de calculatoare sistemuluui de comand.
101
Modulul XI:
Sisteme de prindere
Figura 7.13.6.
Intreprinderile mici, de obicei nu dispun de sisteme de msurare al sculei. n aceste situaii se
folosete sistemul propriu de msurare al mainii. Ne folosim tot de acest sistem cnd suprafeele
sculelor nu sunt standardizate.
La centrele de prelucrare se utilizeaz foarte des corecia relativ. Metoda const n alegerea
unei scule, de preferin cea mai lung, ca s evitm eventualele ciocniri i aceast scul o
considerm ca etalon, scul de referin. Cu scula aleas determinm punctul de referin.
Lungimea acestei scule o considerm zero. Pe figura urmtoare scula T02 este considerat scul
de referin.
102
Modulul XI:
coreciile fa de scula etalon

Figura 7.13.7.
Coreciile celorlalte scule vor fi diferenele de lungime fa de scula considerat etalon.
Corecia sculelor mai scurte este cu semn negativ, iar a celor mai lungi cu semn pozitiv. Dac
atingem punctul zero de prelucrare cu scula mai scurt, punctul de referin al sculei de la captul
arborelui principal ajunge mai aproape de punctul zero al prelucrrii dect n cazul sculei mai
lungi.
Figura 7.13.8.
Coreciile sculelelor strungului
Din figur se constat c, dac scula T05 este considerat etalon, atunci coreciile sculelor va fi::
T01 = -17,49 mm
T02 = 12,34 mm
Dac, scula T02 este aleas etalon, atunci coreciile vor fi:
T01 = -29,83 mm
T05 = - 12,34 mm.
La determinarea coreciei atingem suprafaa piesei i din datele afiate pe ecranul mainii n
regim de poziie, se determin valorile coreciilor necesare (diferenele de dimensiune).
Din determinarea poziiilor n sistemele de coordonate ale elementelor geomtrice ale sculei
rezult c dac aceste elemente se vor afla ntr-un cadran negativ, atunci i coreciile vor fi
negative.
103
Modulul XI:
Acest lucru se poate costata n figura urmtoare:
Scul de strung cu corecie negativ

Figura 7.13.9.
Introducerea coreciilor, regitrii de corecie
Sistemul de comand al mainior execut calcule cu valorile corecilor. La cele mai multe
sisteme de comand, aceste date sunt ntroduse manual. Coreciile sunt nscrise n regitrii de
corecie. Aceti regitrii de fapt sunt memoriile RAM ale cakculatoarelor. Operatorul poate accesa
regitrii prin alegerea corespunztoare a regimului de funcionare cu ajutorul elementelor de
comand de pe panoul frontal.
De exemplu, la srungul cu sistem de comand FANUC 0:
Comutatorul MENU OFSET butonul soft GEOM
La centrul de prelucrare cu sistem de comand FANUC 0
Comutatorul MENU OFSET butonul soft OFFSET
Datele pentru regitrii se ntroduc n tabele.
La strungul cu sistem de comand FANUC0 registrul are urmtoarea form:
X corecia n direcia axei X, reprezint de fapt un diametru;

Z corecia sculei n direcia axei Z ;
R reprezint raza vrfului sculei ;
T cadranul n care se afl scula;
G1 G16 indicatoarele regitrilor de corecie
Not :
104
Modulul XI:
Locurile G1-G16 nu trebuie s fie confundate cu instruciunile G care au cu totul alt neles.
Parametrii T i R vor fi explicate mai trziu. O scul poate avea i mai muli parametrii nscrii n
diferite regitrii, n cazul cazul sculelor cu mai multe vrfuri. (ex. cuit de canelare).
La centru de prelucrare
01...........
02...........
03............
32...................
Se vede c regitrii centrului de prelucrare conin mai puine date dect regitrii strungului.
Utilizarea regitrilor de corecie depinde de multe ori de obiceiurile ncetenite n diferite ateliere
sau de modul de gndire al operatorului. De obicei n primii regitrii se nscriu coreciile de
lungime, iar celelalte se folosesc pentru coreciile de raz ale sculelor frezelor. Putem destina
cva regitrii pentru coreciile de adaos. n acest fel, n regitrii 01 12 se trec coreciile de
lungime, n 13 -20 coreciile speciale iar n 21 32 coreciile de raz ale sculelor frezei.
La mainile cu timp de funcionare foarte mare, este necesar utilizarea ct mai judicioas
a timpului de lucru. La aceste maini ntlnim adesea sisteme automate de msurare a
dimensiunilor sculelor. Acest lucru se vede in figura de mai jos unde este prezentat sistemul de
msurare al unui centru de prelucrare de tip MAZAK care se doteaz cu maxim 126 scule.
Determinarea automat a coreciilor

Figura 7.13.10.
La msurarea dimensiunilor, dup alegerea sculei pornete un program macro. Arborele
principal duce scula la sistemul de msurare. Scula este mpins n direcia axului de un
piston mobil. Cnd pistonul ajunge ntr-o poziie determinat, senzorii nregistreaz datele
sculei i sunt nscrise n regitrii de corecie. Sfritul operaiunii de msurare este
semnalizat printr-un semnal sonor. Dureaz mai puin de un minut.
105
Modulul XI:
n figurile urmtoare sunt prezentate alte poze cu centrul de prelucrare MAZAK.
Figura 7.13.11.
106
Modulul XI:
7.14. Informaii pentru profesori la activitatea: Interpretarea programelor de prelucrare

prin prisma sculei achietoare
Considerm c abordarea acestui modul trebuie s fie finalizat prin activitate care
necesit toate cunotinele acumulate n cadrul derulrii unui program pies. La aceast
activitate se pune accent pe prile programului care se refer la scule achietoare.
Programul pies este un set de instruciuni care pot fi interpretate de ctre comanda
numeric pentru a putea controla operarea mainii i const din blocuri, care sunt
compuse din cuvinte. Programele pies pot fi mprite n dou grupe principale: programe
principale i subprograme.
Specificarea coordonatei absolute
Cnd sunt specificate coordonate absolute, scula se deplaseaz pe o distan msurat
de la originea sistemului de coordonate, adic ntr-un punct a crui poziie a fost
specificat prin coordonate. Codul specificrii de dat absolut este G90.
Blocul
G90 X40 Y70 Z20
Va deplasa scula n punctul din poziia de mai sus, indiferent de poziia sa nainte de a se
da aceast comand.
Funcia Schimbare scul
n decursul prelucrrii, pentru operaiile executate trebuie folosite diverse scule. Sculele
sunt difereniate prin numere. Se face referire la scule folosind codul T. Instruciunea T21
n program, nseamn c trebuie schimbat scula nr. 21. Schimbarea sculei se poate face
manual sau automat, funcie de construcia mainii.
Compensarea lungimii sculei
n cursul prelucrrii sunt folosite scule de diferite lungimi pentru operaii diferite. Pe de alt
parte, n producia de serie, o anumit operaie se poate executa cu scule de lungimi
diferite (de exemplu cnd se rupe scula). n scopul de a face micrile descrise n
programul pies independente de lungimea sculei, trebuie impuse n comanda numeric
diversele lungimi ale sculelor. Dac prin program se impune deplasarea vrfului sculei ntrun punct specificat, trebuie s fie apelat valoarea lungimii sculei respective. Aceasta se
face la adresa H. De exemplu instruciunea H1 face referire la data de lungime nr. 1. Apoi
comanda numeric deplaseaz vrful sculei n punctul specificat. Aceast procedur este
referit ca impunere a modului compensare a lungimii sculei.
Compensarea razei sculei
Prelucrarea unei piese trebuie executat cu scule de raze diferite. Compensarea razei
trebuie introdus pentru a scrie datele conturului real n programul pies, i nu pe cele ale
traiectoriei centrului sculei (lund n considerare razele sculelor). Valorile compensrii
razei trebuie introduse n comanda numeric. n continuare, n program, se poate face
referire la compensarea razei sculei la adresa D din program.
Compensarea uzurii
n decursul prelucrrii sculele se uzeaz. Se poate stabili o relaie ntre uzur i
modificrile dimensionale ale sculei (n lungime ca i n raz). Se poate impune uzura
sculei n comanda numeric. Pentru fiecare grup de compensare (la care se face referire
la adresele H sau D) avem o valoare a geometriei, adic lungimea i raza iniial a sculei,
i o valoare a uzurii. Cnd se impune compensarea, comanda numeric va compensa
micarea cu suma celor dou valori.
107
Modulul XI:
Funciile de control a avansului

Funciile de control a coreciei sunt necesare atunci cnd trebuie prelucrate coluri, i/sau
cnd o tehnologie particular necesit anularea comutatorului de corecie i a butonului de
stop. Cnd se prelucreaz coluri cu aplicarea tierii continue, axele, datorit ineriei lor, nu
sunt capabile s urmreasc traiectoria comandat de ctre comanda numeric. Astfel,
scula va rotunji colurile, mai mult sau mai puin, funcie de avans. Dac piesa de prelucrat
necesit coluri ascuite, trebuie specificat reducerea avansului la sfritul blocului, s se
atepte pn cnd axele se opresc, i numai dup aceea s se porneasc urmtoarea
micare.
Trebuie cunoscute urmtoarele funcii:
Oprirea precis (G09)
Modul tiere precis (G61)
Modul tiere continu (G64)
Modul inhibare corecie i stop (filetare) (G63)
Corecie automat la col (G62)
Corecia tierii circulare interioare
Funcia schimbare scul
Comanda de selectare scul (codul T):
La adresa T pot fi nscrise un numr de maxim patru cifre din a cror interpretare comanda
numeric va transmite un cod ctre PLC. Cnd ntr-un bloc sunt programate o comand
de micare i un numr de scul (T), funcia T va fi executat n timpul sau dup
executarea comenzii de micare. Metoda de executare este determinat de constructorul
mainii.
Formatul de program pentru programarea numrului sculei:
Exist dou moduri principale de a se face referire la o schimbare de scul n cursul
programului pies. Aceasta depind de configuraia mainii. Tehnica particular de apelare
a sculei (aplicabil n programul pies) este definit de ctre constructorul mainii.
1.) O schimbare de scul poate fi realizat pe main manual ori cu ajutorul unui
schimbtor de scule de tip revolver. Cnd se face referire la codul T:
-n cazul schimbrii manuale a sculei, numrul sculei cerute apare un afiaj; scula trebuie
s fie prins n arbore manual. n continuare prelucrarea va fi reluat dup ce se d start.
-n cazul unui schimbtor de scule de tip revolver, ca urmare a aciunii codului T scula
cerut va fi adus n poziia de prelucrare n mod automat.
Astfel o referire la un numr de scul va determina o schimbare imediat n blocul
n care a fost specificat T.
2.) O schimbare de scul necesit anumite pregtiri ale mainii. Sunt necesare
urmtoarele etape:
-scula cerut trebuie s fie gsit n magazia de scule. Referirea fcut la adresa T n
programul pies va aduce scula cerut n poziia de schimbare. Aceast operaie este
executat n timp ce maina execut operaia anterioar de prelucrare a piesei.
-axele (sau numai unele dintre ele) trebuie trimise n poziia de schimbare a sculei.
-schimbarea sculei este executat prin intermediul funciei M06 din program. Comanda
numeric va atepta executarea schimbrii sculei pn cnd scula T (cerut) este adus
n poziia de schimbare. Prin executarea comenzii, scula nou va fi plasat pe arbore. n
continuare se poate relua prelucrarea.
-scula folosit anterior este reintrodus n magazie. Aceast operaie este executat n
timp ce maina execut prelucrarea piesei.
-se declaneaz cutarea n magazie a sculei cu care se va face urmtoarea prelucrare.
108
Modulul XI:
Compensarea sculei
Referirea la valorile de compensare a sculei (H i D):
Se poate face referire la :
-compensarea lungimii sculei la adresa H,
-compensarea razei sculei la adresa D.
Numrul care urmeaz adresa (numrul de compensare a sculei) indic valoarea de
compensare particular care s fie aplicat. Valorile limit ale adreselor H i D sunt
cuprinse ntre 0 i 999.
n continuare se prezint mprirea memoriei de compensare:
Cod H
Numr
compensare
01
02
.
.
.
Cod D
geometrie
uzur
geometrie
Uzur
-340.220
820.550
0.121
-0.103
.
.
.
-33.112
50.238
0.016
-0.006
.
.
.
De cte ori se face referire n program la o compensare la adresa H sau D, comanda

numeric va lua n calcul pentru compensare suma dintre valoarea geometriei i uzur.
Dac de exemplu, se face referire n program la H2, mrimea compensrii va fi coform
tabelului de mai sus: 820.550+(-0.103)=820.447.
Adresele H i D sunt modale, deci comanda numeric va ine cont o anumit valoare
pentru compensare pn cnd se d o alt comand pentru D sau H.
109
Modulul XI:
8. Informaii pentru elevi

8.1.
Evaluare diagnostic
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
8.6.
8.7.
8.8.
8.9.

110
Modulul XI:
8.1. Informaii pentru elevi la activitatea: Evaluare diagnostic

Elevii trebuie s fie contieni c aceast activitate de evaluare vine n sprijinul lor.
Dovada cunotinelor propuse pentru verificare n aceast evaluare uureaz mult
activitile ulterioare.
Abordarea acestui modul necesit abiliti i cunotine vizate n punctele testului
de evaluare:
Pentru a ajunge la produs fabricat-pies finit, terbuie s alegem corect materia
prim i semifabricatul;
Transformm semifabricatul n pies finit pe baza desenului tehnic, care conine
toate datele tehnice. Citirea i interpretarea corect a notaiilor de pe desen tehnic
este foarte important. Putei demonstra aceste cunotine rezolvnd ntrebrile 2 i
3 ale testului de evaluare prin care facei dovada c stpnii precizia de prelucrare
i modalitile obinerii preciziei piesei;
n procesul de prelucrare trebuie s prelucrm semifabricate din diferite materiale
cu scule achietoare cu proprietile superioare materialelor semifabricatelor.
Aceste cunotine pot fi verificate la punctul 4;
La alegerea operaiei/operaiilor tehnologice de prelucrare prin achiere trebuie s
inem cont de rugozitea cerut suprafeei de prelucrat. Este o problem tehnic
esenial. Putei s demonstrai abilitile alegerii corecte a procesului de achiere
rezolvnd ntrebarea 5.
111
Modulul XI:
8.2.
Informaii pentru elevi la activitatea: Ce trebuie s tim despre procedee de


elurile i obiectivele urmrite: Elevii trebuie s fac dovad de interes maxim pentru
cunoaterea procedeelor de prelucrare prin achiere.
Este foarte important cunoaterea elementelor sistemului tehnologic la toate procedeele
de prelucrare prin achiere i interdependena acestor elemente.
Criterii aplicate n evaluare:
-cunoaterea sistemului tehnologic la toate procedeele de prelucrare prin achiere;
-identificarea elementelor principale ale sistemului tehnologic i interdependena acestor
elemente.
Feedback-ul propus: la aceast activitate se recomand feedback-ul prin dialog fa-nfa cu profesorul, pentru a realiza ct mai eficient transmiterea cunotinelor i corectarea
greelilor.
112
Modulul XI:
8.3.
Informaii pentru elevi la activitatea: Cum s alegem procedeul optim de prelucrare

prin achiere?

elurile i obiectivele urmrite: Executarea operaiilor de prelucrare prin achiere
impune multe cunotine teoretice i practice. De la bun nceput elevii trebuie s tie s
disting procedeele de prelucrare prin achiere a unei suprafee.
Elevii trebuie s fie receptivi i ateni la precizia de prelucrare impus n documentaia
tehnic i s compar cu precizia de prelucrare a unui procedeu de prelucrare, pentru a
alege procedeul optim.
-cunoaterea preciziei ce poate fi obinut printr-un procedeu de prelucrare;
-alegerea corect a procedeului de prelucrare dac se cunoate precizia de prelucrare
impus suprafeei de prelucrat.
Feedback-ul propus: la aceast activitate se recomand feedback-ul prin dialog fa-nfa cu profesorul, pentru a realiza ct mai eficient transmiterea cunotinelor i corectarea
greelilor.
113
Modulul XI:
8.4. Informaii pentru elevi la activitatea: Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii
pieselor pe maini unelte CNC;
elurile i obiectivele urmrite: Prelucrarea pieselor pe MUCN necesit o gndire nou,
total diferit de ceea obinuit chiar dac este vorba de operaii tehnologice cunoscute.
Este problema principal a utilizii MUCN. Dac elevii sunt dispui i condui s neleag
aceast noutate a MUCN, atunci cunotinele necesare utilizrii MUCN vor fi nsuite
relativ uor prin multe activiti practice i de laborator.
-cunoaterea sistemelor de comand i a sistemelor de comand dup program;
-identificarea datelor iniiale la prelucrarea unei piese i a tipurilor de comenzi necesare;
-abilitate n stabilirea sistemelor de coordonate;
-dovada competenei de a stabili fluxul informaional i codificarea informaiilor;
-prezentarea i compararea unei maini universale, maina CN i maina CNC.
Feedback-ul propus:
-la aceast activitate se recomand feedback-ul prin dialog fa-n-fa cu profesorul,
pentru a realiza ct mai eficient transmiterea cunotinelor i corectarea greelilor la prima
parte a activitii;
-comentarii scrise ataate la lucrarea scris despre studiul unei maini universale, a unei
maini CN i CNC.
114
Modulul XI:
8.5.
Informaii pentru elevi la activitatea: Identificarea prilor principale ale mainilor

unelte CNC

elurile i obiectivele urmrite: Prelucrarea pieselor pe MUCN presupune cunoaterea
prilor principale ale mainii i interdependena lor. Nu se poate vorbi numai despre scule,
montarea i reglarea sculelor, pentru c la MUCN interdependena prilor componente
este mult mai mare dect la alte tipuri de MU.
-identificarea prilor principale ale MUCN;
-cunoaterea rolului funcional al prilor principale;
-cunoaterea modului de fixare i utilizare a prilor principale.
Feedback-ul propus:
-la aceast activitate se recomand feedback-ul prin dialog fa-n-fa cu profesorul, prin
abordare practic lng MUCN.
115
Modulul XI:
8.6.
Informaii pentru elevi la activitatea: Ce trebuie s tim despre scule achietoare?

elurile i obiectivele urmrite: Dac nu avei cunotine aprofundate despre scule
achietoare n general v va fi greu s v descurcai n situaii practice concrete. Deci
merit o atenie deosebit aceast activitate, la care printr-o abordare practic nelegei
rolul important al sculelor achietoare, vei cunoate tipurile constructive i prile
component principale ale sculelor.
-cunoaterea criteriilor de clasificare i tipurile constructive de scule achietoare;
-identificarea prilor principale ale diferitelor tipuri de scule achietoare;
-cunoaterea importanei prii geometrice ale sculelor achietoare;
-cunoaterea rolului prii de poziionare-fixare.
Feedback-ul propus:
abordare practic utiliznd o gam larg de scule achietoare.
116
Modulul XI:
8.7.
Informaii pentru elevi la activitatea: Identificarea i alegerea sculelor achietoare

utilizate pe maini unelte CNC

elurile i obiectivele urmrite: s abordai problema sculei achietoare a MUCN prin
prisma sistemului de scule generalizate i s cunoatei cerinele deosebite pe care
trebuie s le ndeplineasc sculele achietoare ale MUCN.
-stabilirea corect a sistemului de scule la o MUCN;
-cunoaterea cerinelor deosebite pe care trebuie s le ndeplineasc sculele achietoare
ale MUCN.
Feedback-ul propus:
abordare practic folosind o gam larg de scule achietoare utilizate la MUCN.
117
Modulul XI:
8.8. Informaii pentru elevi la activitatea: Cunotine practice despre sculele achietoare
utilizate pe maini unelte CNC;
elurile i obiectivele urmrite: s demonstrai cunotine practice despre scule
achietoare utilizate la MUCN prin prisma: materialelor utilizate, a plcuelor, a geometriei
sculei.
-alegerea corect a unei scule fixe i a uneia rotative;
-cunoaterea condiiilor care trebuie s ndeplineasc o scul achietoare MUCN pentru
fixare manual i pentru fixare automat;
-demonstrarea unor abiliti n alegerea plcuelor sculelor achietoare utilizate la MUCN.
Feedback-ul propus:
abordare practic folosind o gam larg de scule achietoare i plcue utilizate la MUCN.
118
Modulul XI:
8.9.
Informaii pentru elevi la activitatea: Ce trebuie s tim despre portsculele prelucrrii

prin achiere?

elurile i obiectivele urmrite: s demonstrai cunotine practice despre sisteme de
poziionare-fixare, despre dependen direct scul-portscul.
-alegerea corect a unei portscule pentru a obine eficien ridicat;
-alegerea corect a portsculei n funcie de tipul sculei;
-interpretarea i alegerea corect a portsculei dup rigiditatea fixrii.
Feedback-ul propus:
abordare practic, folosind o gam larg de portscule i scule achietoare.
119
Modulul XI:
8.10. Informaii pentru elevi la activitatea: : Cunoaterea portsculelor utilizate pe mainile

unelte CNC
elurile i obiectivele urmrite:
-s cunoatei grupele de portsculele MUCN;
-s cunoatei construciile de portscule dup elemente de identificare.
-alegerea corect a unei portscule dup elemente de identificare;
Feedback-ul propus:
abordare practic folosind o gam larg de portscule i scule achietoare utilizate la
MUCN.
120
Modulul XI:
8.11. Informaii pentru elevi la activitatea: Montarea sculelor achietoare pe maini unelte
CNC;
-s acumuleze deprinderile practice de montare i demontare a sculelor achietoare pe
MUCN;
-montarea i demontarea corect a unei scule;
-identificarea i stabilirea poziiei sculelor n magazia de scule pe baza programului pies.
Feedback-ul propus:
abordare practic folosind o gam larg de portscule i scule achietoare utilizate la
MUCN.
121
Modulul XI:
8.12. Informaii pentru elevi la activitatea: Cunoaterea i stabilirea punctelor de referin

pe MUCN
-s cunoatei sistemele de coordonate ale MUCN;
-s identificai i s stabilii punctele de referin la MUCN;
-s alegei corect punctul zero al originii de lucru;
-s stabilii corect punctul de schimbare al sculei.
-stabilirea tuturor punctelor de referin la prelucrarea unei piese prezentate n desen
tehnic;
Feedback-ul propus:
abordare practic folosind o MUCN din dotare.
122
Modulul XI:
8.13. Informaii pentru elevi la activitatea: Prereglarea sculelor pe maini unelte CNC
-s nelegei rolul prereglrii sculelor la MUCN;
-s efectuai prereglarea sculelor la strung i centru de prelucrare CNC;
-s introducei valorile coreciilor n registrul de corecie;
-efectuarea prereglrii sculelor i introducerea valorilor coreciilor n registrul de corecie;
Feedback-ul propus:
abordare practic folosind o MUCN din dotare cu scule aferente unei prelucrri.
123
Modulul XI:
8.14. Informaii pentru elevi la activitatea: Interpretarea programelor de prelucrare prin

prisma sculei achietoare
-s descoperii instruciunile referitoare la sculele n program;
-s interpretai corect comenzile de schimbare a sculelor achietoare;
-s intervenii n derularea procesului de prelucrare dac se impune;
-demonstrarea unor abiliti n utilizarea sculelor i a programelor de prelucrare;
Feedback-ul propus:
derularea unui program de prelucrare i utilizarea sculelor achietoare aferente prelucrrii.
124
Modulul XI:
9. Fie rezumat
Fiele rezumat ale modulului ofer profesorilor i elevilor un mijloc de nregistrare a
progresului.
O pstrare exact a evidenelor reprezint un aspect important de administrare a nvrii
i ajut de asemenea la informarea i motivarea elevilor.
Elevii trebuie s fie ncurajai s i asume responsabilitatea pentru nvare. Elevul care
i asum responsabilitatea pentru aspectele pstrrii evidenei poate contribui la acel
obiectiv.
Prima pagin a unei fie rezumat propune s includ un rezumat al progresului
elevului. Aceasta poate fi util att pentru elevi ct i pentru profesor i poate motiva elevii
oferndu-le o imagine vizual clar a progresului pe care l-au fcut.
Ghid de utilizare a primei pagini a unei fie rezumat:
Activitate de nvare *: denumirea sau alte referine ale activitii de nvare.
Data realizrii **: data cnd obiectivul de nvare a fost realizat.
Verificat ***: semntura profesorului.
Fia rezumat de activitate are o intrare pentru fiecare activitate de nvare.
Ghid de utilizare a fiei rezumat de activitate:
Activitate de nvare *: denumirea sau alte referine ale activitii de nvare.
Obiectivul de nvare **: obiectivul(ele) activitii de nvare. Aceast activitate va .
Finalizat ***: data cnd obiectivul a fost realizat.
Comentariul profesorului ****: poate include de exemplu:
Comentarii pozitive despre domeniile n care elevul a avut rezultate bune, a artat
entuziasm, a fost implicat deplin i a colaborat bine cu alii.
Domenii de nvare sau alte aspecte unde nc este nevoie de dezvoltare.
Ce au convenit elevul i profesorul c trebuie s fac elevul avnd n vedere ideile
elevului despre cum ar dori s i urmeze obiectivele de nvare.
125
Modulul XI:
Fi rezumat
Prima pagin
Modulul: Montarea i reglarea sculelor pe maini cu comand numeric

Numele elevului:
Data nceperii:
Competene
Data ncheierii:
Activitate de
nvare *
Data realizrii **
Competena 1
(detalii despre
competena dezvoltat):
Competena 2
(detalii despre
competena dezvoltat):
126
Verificat ***
Modulul XI:
Fi rezumat de activitate
Competena
Pagina:
Activitate de nvare *
Obiectivul de nvare **
(detalii despre
competena
dezvoltat):
Comentariul elevului
1.
2.
3.
4.
Ce va plcut la subiectul acestei activiti?

Ce ai gsit interesant la subiectul acestei activiti?
Ce trebuie s tii despre subiectul activitii?
Ce idei avei despre cum ai dori s atingei obiectivul de nvare?
Comentariul profesorului ****
127
Finalizat ***
Modulul XI:
10. Bibliografie pentru elevi i profesori

1. Husein Gh., Tudose M., Desen tehnic de specialitate, Ed. Didactic i Pedagocic,
Bucureti 1992.
2. Popescu N., Materiale pentru construcii de maini, Ed. Didactic i Pedagocic,
Bucureti 1992.
3. Voicu M., Gheorghe V., Priboescu A., Utilajul i tehnologia prelucrrilor prin
achiere, Ed. Didactic i Pedagocic, Bucureti 1992.
4. Boangiu Gh., .a., Maini-unelte i agregate, Ed. Didactic i Pedagocic, Bucureti
1978.
5. Secar Gh., Proiectarea sculelor achietoare,Ed. Didactic i Pedagocic,
Bucureti 1979.
6. Ganea M., Maini unelte i sisteme flexibile, Ed. Univ. din Oradea, 2001.
7. Ganea M., .a., Prelucrarea flexibil a pieselor prismatice, Ed. Univ. din Oradea,
2000.
8. Ganea M., .a., Tehnologia prelucrrii suprafeeor curbe spaiale, Ed. univ. din
Oradea, 2000.
9. Ganea M., .a., Sisteme flexibile, roboi i linii flexibile, Ed. Univ. din Oradea, 2000.
10. Ganea M., Maini i echipamente pentru prelucrare n 4 si 5 axe CNC, Ed. Univ. din
Oradea, 2004.
11. Paminta E., Optimizarea proceselor de achiere, Editura " Politehnica ", 2005.
12. http://www.nct.hu/Letolt/letolt.htm
13. www.musif.tuiasi.ro/echipa/mmihailide/Cap.%2026.pdf
14. http://www.fim.usv.ro/pagini/specializari/tcm/files/Comanda_Numerica_Prelucrare_
Rulmenti.pdf
15. www.decsap.utcluj.ro/situri_programe/cnc/morar2.doc
128

Sisteme de Protectie Pe Masini Unelte Cu Comanda Numerica

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Sisteme de Protectie Pe Masini Unelte Cu Comanda Numerica

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I TINERETULUI

Proiectul Phare TVET RO 2005/017-553.04.01.02.04.01.03

Montarea i reglarea sculelor pe maini

CURRICULUM N DEZVOLTARE LOCAL

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Toate activitile, exerciiile propuse elevilor urmresc atingerea criteriilor de

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Prin exerciiile i activitile propuse i prin modul de organizare a activitilor (individual,

Se recomand ca rezultatele activitilor desfurate i ale evalurilor s fie colectate i

Acest ghid ofer sugestii metodologice pentru activitile propuse elevului i

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Acest auxiliar reprezint un ghid practic pentru profesori i elevi care

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Dimensiunea care corespunde ca exactitate dimensiunii indicate pe

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Ce trebuie s tim despre procedee de prelucrare prin achiere?

Cum s alegem procedeul optim de prelucrare prin achiere?

Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii pieselor pe maini unelte CNC

Identificarea prilor principale ale mainilor unelte CNC

Ce trebuie s tim despre scule achietoare?

Identificarea i alegerea sculelor achietoare utilizate pe maini unelte CNC

Cunotine practice despre sculele achietoare utilizate pe maini unelte CNC

Ce trebuie s tim despre portsculele prelucrrii prin achiere?

5.10. Cunoaterea portsculelor utilizate pe mainile unelte CNC

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

5.1. Denumirea activitii: Evaluare diagnostic

abatere superioar (ai)

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

3. Privete cu atenie desenul de mai jos i rspunde la urmtoarele ntrebri:

Suprafeele 25-0,02+0.01 i 34 sunt cu seciune circular.

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

5. Analizai piesele din figurile 1 i 2 i explicai prelucrarea suprafeelor n funcie de

Prelucrarea-prelucrrile prin achiere

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Timpul permis pentru finalizarea activitii: 50 min.

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Definiia MU i clasificarea lor dup principalele criterii:

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Aceste activiti se repet, atingnd ct mai multe

Se propune un anumit procedeu de prelucrare

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

5.4. Denumirea activitii: Cunoaterea etapelor principale ale prelucrrii pieselor pe

Se propun urmtoarele activiti practice:

Se specific schia unor piese cu suprafee plane

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Denumirea activitii: Identificarea prilor principale ale mainilor unelte CNC

Numele modulului: Montarea i reglarea sculelor pe maini cu comand numeric

Se studiaz toate elementele principale ale MUCNC, pe Activitate

Se specific un element component important al

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Denumirea activitii: Ce trebuie s tim despre scule achietoare?

Numele modulului: Montarea i reglarea sculelor pe maini cu comand numeric

Sunt prezentate i studiate toate sculele achietoare din Activitate

Se specific o scul achietoare.

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

Denumirea activitii: Identificarea i alegerea sculelor achietoare utilizate pe

Numele modulului: Montarea i reglarea sculelor pe maini cu comand numeric

Prin sistemul de scule generalizat trebuie s cunoatei:

Montarea i reglarea sculelor pe maini unelte cu comand numeric

-avantajele folosirii unui numr minim de elemente