Planificarea Si Organizarea Productiei

Ministerul Educaiei i Cercetrii Programul PHARE TVET RO 2005/005 551.05.
01 - 02
AUXILIAR CURRICULAR
PENTRU
CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI
PROFILUL: TEHNIC
MODULUL: PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI
NIVELUL DE CALIFICARE: 3 2006
AUTORI: DOBRE MARINELA inginer, profesor gr. didactic I, Colegiul Tehnic MIRON NICOLESCU, Bucureti MJINESCU ILEANA MARIA inginer, profesor gr. didactic definitiv, Grupul colar Industrial Electroputere, Craiova
CONSULTAN IOANA CRSTEA inspector de specialitate, expert CNDIPT DORIN ROU doctor inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT ANGELA POPESCU inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT
CUPRINS
I.INTRODUCERE.4 II. COMPETENE SPECIFICE. OBIECTIVE..6 III. FIA DESCRIERE ACTIVITII...................................................................7 IV. FIA DE PROGRES COLAR........................................................................8 V. GLOSAR DE TERMENI....................................................................................9 VI. MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESORI.................................10 VII. MATERIALE DE REFERINTA PENTRU ELEVI52 VII. SUGESTII METODOLOGICE...81 IX. BIBLIOGRAFIE..............................................................................................89
INTRODUCERE
Realizat pentru a veni n sprijinul activitii de predare-nvaare-evaluare la modulul Planificarea i organizarea produciei, acest auxiliar curricular se adreseaz deopotriv celor doi parteneri de educaie: profesori i elevi. Modulul Planificarea i organizarea produciei se studiaz n vederea asigurrii pregtirii de specialitate la: - clasa a XII-a liceu tehnologic, ruta de calificare direct, la calificrile: Tehnician n instalaii electrice Tehnician operator tehnic de calcul Tehnician mecatronist Tehnician de telecomunicaii Tehnician proiectant CAD Tehnician operator telematic Tehnician n automatizri - clasa a XIII-a liceu tehnologic, ruta de calificare progresiv, la calificrile: Tehnician mecanic pentru ntreinere i reparaii Tehnician prelucrri mecanice Tehnician electronist Tehnician electrotehnist Tehnician electromecanic Tehnician transporturi Tehnician metrolog Tehnician operator roboi industriali Tehnician audio-video Tehnician aviaie Tehnician instalaii de bord (avion) Tehnician instalaii de bord (avion) Tehnician prelucrri la cald Modulul face parte din Cultura de specialitate (aria curricular Tehnologii) i are alocate un numr de 46 de ore / an, din care: teorie 15 ore; laborator tehnologic 31 ore; Putnd fi parcurs independent, modulul ofer elevilor oportunitatea de a-i forma competene tehnice n legtur cu analizarea proceselor de producie, dar i a abilitilor de a planifica activiti specifice locului de munc. Prezentul auxiliar curricular cuprinde modele de materiale de nvare, cum ar fi: modele pentru folii transparente, fie de descriere a activitii i de nregistrare a progresului colar, fie de lucru, fie de evaluare.
n aplicarea lor la clas profesorul va trebui s in seama de stilurile de nvare ale elevilor, de dizabilitile i posibilitile reale de nvare ale acestora. Timpul alocat efecturii activitilor propuse este orientativ. El se va stabili de ctre profesor astfel nct toi elevii s le rezolve n ritm propriu. Exerciiile i activitile practice propuse urmresc condiiile de aplicabilitate ale criteriilor de performan pentru fiecare competen aa cum sunt acestea precizate n Standardul de Pregtire Profesional, dar nu le acoper n totalitate din lipsa spaiului. Crearea unui portofoliu al elevului reprezint o necesitate, deoarece se poate constata concret cum se desfoar activitatea de instruire, se asigur comunicarea profesor elev prini, iar elevii devin partenerii profesorului n aciunea de evaluare i i pot urmri propriul progres colar. Metodele de evaluare utilizate, beneficiaz de o serie de instrumente care trebuie elaborate n corelare cu criteriile de performan i cu probele de evaluare introduse n standardul de pregtire profesional. Se recomanda utilizarea calculatorului n activitatea de predare nvare deoarece este atractiv i faciliteaz att munca elevilor ct i a profesorilor. Materialele de nvare pe suport electronic prezint avantajul realizrii i actualizrii lor ntr-un timp mai scurt. Pentru obinerea certificrii este necesar validarea integral a competenelor conform probelor de evaluare din SPP. Auxiliarul nu acoper toate cerinele din Standardul de pregtire profesional
II. COMPETENE
UNITATEA DE COMPETEN 9:
SPECIFICE
Planificarea i organizarea produciei COMPETENE VIZATE

Competena nr. 9.1 :
1 credit
Analizeaz producia ca rezultat al procesului de producie Competena nr. 9.2 : Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei. Competena nr. 9.3 : Programeaz activiti specifice locului de munc
OBIECTIVE URMRITE
Dup parcurgerea acestor uniti de competen, elevii vor fi capabili s : - defineasc conceptul de proces de producie. - precizeze criteriile de clasificare ale proceselor de producie. - stabileasc componentele procesului de producie - caracterizeze tipurile de producie - indice avantajele i dezavantajele principalelor tipuri de producie. - diferenieze metodele de organizare a produciei. - precizeze tendinele actuale i de perspectiv n organizarea produciei
-planifice
activiti specifice locului de munc pe baza documentelor.
III. FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII

Tabelul urmtor detaliaz exerciiile incluse n unitatea de competen. Numele candidatului
Data nceperii unitii de competen
Nr.reg.
Data promovrii unitii de competen
COMPETENA C.9.1 Analizeaz producia ca rezultat al
DOCUMENTAIA TEHNIC EXERCIIUL NR. TITLUL APLICAII III FL 1 Definire proces de producie I;II;III;IV FE 1 Definire proces producie
REALIZA T de
procesului de producie C.9.2 Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei C.9.3 Programeaz activiti specifice locului de munc
I;II;III III I;II;III I;II;II; I;II Fia 5 Fia 6 Fia autoevaluare
FE2 FL4 FE3 FE4 FD5
Tipuri de producie Organizarea produciei in flux Organizarea produciei de baza Metode moderne de organizare a produciei Planificarea activitilor specifice locului de munca Planificarea activitilor specifice locului de munca
Proiect
Datele candidatului sunt incluse pe aceast fi pentru a fi folosite la ntocmirea registrelor CPN, fia evideniind exerciiile realizate i datele relevante. ____________________ _________ UNITATE PROMOVAT CU SUCCES Semntura candidatului Data ____________________ _________ Semntura Data evaluatorului
Modulul: Planificarea i organizarea produciei
IV. FI DE PROGRES COLAR

Este un instrument detaliat de nregistrare a progresului elevilor. Pentru fiecare elev se pot realiza mai multe astfel de fie pe durata derulrii modulului, acestea permind evaluarea precis a evoluiei elevului, furniznd n acelai timp informaii relevante pentru analiz. FIA pentru nregistrarea progresului elevului Modulul (unitatea de competen) Numele elevului : Numele profesorului : Competene care trebuie dobndite Data Activiti efectuate i comentarii Data Aplicare n cadrul unitii de competen Evaluare bine satisf ctor Refacere
Activiti efectuate i Prioriti de dezvoltare : activiti pe care elevul comentarii : deoarece elevul nu trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca a reuit s rezolve corect parte a modulelor viitoare. Aceste informaii ar trebui exerciiul .., se recomand s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul refacerea acestuia la o dat ce va pentru ceea ce va urma, mai degrab dect pur i fi stabilit de comun acord de simplu s reacioneze la problemele care se ivesc. ctre elev i profesor Competene care urmeaz s fie dobndite(pentru fia urmtoare): profesorii trebuie s Resurse necesare : aici se pot nscrie orice fel de nscrie competenele care resurse speciale solicitate (manuale tehnice, seturi de urmeaz a fi dobndite. Acest instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea lucru poate s implice reprezenta o surs suplimentar de informare pentru continuarea lucrului pentru un elev care nu a dobndit competenele cerute. aceleai competene sau identificarea altora care trebuie avute n vedere. Competene care trebuie dobndite Aceast fi de nregistrare este fcut pentru a evalua, n mod separat, evoluia legat de diferite competene. Acest lucru nseamn specificarea competenelor tehnice generale i competene pentru abiliti cheie, care trebuie dezvoltate i evaluate. Aplicare n cadrul unitii de competen
Aceasta ar trebui s permit profesorului s evalueze msura n care elevul i-a nsuit competenele tehnice generale, tehnice specializate i competenele pentru abiliti cheie, raportate la cerinele pentru ntreaga clas.
V. GLOSAR DE TERMENI
Urmtoarea list de termeni v va fi folositoare la absolvirea unitii de competen. Dac gsii i ali termeni care nu sunt inclui, adugai-i la sfritul acestei liste. proces de producie = totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente, n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumit valoare de pia. procesul tehnologic = ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. procesele de munc = procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc (produse, lucrri, servicii). procesele de munc de baz = procesele care au ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii; procesele auxiliare = procesele care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de baz; procesele de munc de servire = procesele care au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activitii auxiliare, dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare. producia de mas = producia n care, la fiecare loc de munc, se execut n mod continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp. producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere este mai restrns. producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare, executarea acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp necunoscute, iar sortimentul fabricaiei este foarte variat.
Metoda PERT = metoda de organizare a produciei, la care operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene. Metoda Just in Time = metoda de organizare a produciei conform creia trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp. 1Metoda Drumului CriticCPM = metoda de organizare a produciei, care lucreaz cu timpi bine determinai, asociai fiecrei activiti i permite, totodat, att estimarea costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului.
VI. MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESORI
fie conspect folii transparente breviar de calcul metoda proiectului- ndrumri metodologice
FIA CONSPECT - FC1 DEFINIREA CONCEPTULUI DE PROCES DE PRODUCIE Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de producie. Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu o anumit valoare de pia. Procesul de producie este format din: procesul tehnologic ; procesul de munc. Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor materii prime pe care le prelucreaz. Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.
Pe lng procesele de munc n unele ramuri industriale exist i procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei procese de uscare a lemnului etc.). innd seama de aceste componente, conceptul de proces de producie mai poate fi definit prin totalitatea proceselor de munc, proceselor tehnologice i a proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor lucrri sau servicii. Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin trei componente: - intrri; - ieiri; - realizarea procesului de producie. n acest sistem, procesul de producie transform, sub supravegherea omului, factorii de producie (materii prime, unelte de munc), intrrile, n bunuri economice (produse, lucrri, servicii), care constitue ieirile din sistem. FIA CONSPECT - FC2 CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCIE Componentele procesului de producie pot fi clasificate dup mai multe criterii: - n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau servicii n procesul de munc ce constituie principala component a unui proces de producie, procesele de producie se clasific n: a) procesele de munc de baz, prin care se neleg acele procese care au ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii; b) procesele auxiliare sunt acelea care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de baz; c) procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activiti auxiliare dar care prin realizarea lor
condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare. - n raport cu modul n care se execut, se disting: a) procese manuale sunt cele n care aciunea manual a omului este preponderent (ex. ncrcarea - descrcarea manual a materiilor prime, semifabricatelor, produselor finite etc.) b) procese manual mecanice sunt cele n care transformarea materiilor prime i materialelor se face de ctre maini i utilaje, muncitorul trebuind doar s observe funcionarea i s conduc respectivele maini. c) procese de aparatur sunt acele procese de producie n care executantul are sarcina de a urmri i regla maini, aparate, utilaje i instalaii care prelucreaz materiile prime i materialele n vederea obinerii produsului finit. Aceste procese sunt, n general, de natur fizic i fizico-chimic, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea, oxidarea, evaporarea, uscare etc.) - n raport cu modul de obinere a produselor finite din materii prime, exist: a) procese directe atunci cnd produsul finit se obine ca urmare a efecturi unor operaii succesive asupra aceleai materii prime; b) procese sintetice atunci cnd produsul finit se obine din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive; c) procese analitice cnd dintr-un singur fel de materii prime se obine o gam larg de produse. - n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie sunt: a) procese chimice care se efectueaz n instalaii nchise ermetic i n care are loc transformarea materiilor prime n produse finite n urma unor reacii chimice, fizice termochimice sau electrochimice (ex. procese din industria chimic, procese de obinere a aluminiului, a maselor plastice, a oelului i fontei). b) procese de schimbare a configuraiei sau formei prin operaii de prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor maini (ex. strunjirea, frezarea, etc.) c) procese de asamblare (ex. lipirea, sudarea) d) procese de transport. - n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt:
a) procese de producie propriu-zise, n care are loc trasformarea efectiv a materiilor prime i materialelor n bunuri economice. b) procese de depozitare sau magazinaj c) procese de transport. Diferitele procese i operaii elementare se reunesc ntr-un anumit mod formnd un flux de producie specific fabricrii diferitelor produse sau executrii diferitelor lucrri sau servicii.
FIA CONSPECT - FC3 TIPURI DE PRODUCIE Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul. n practic se disting 3 tipuri de producie: - tipul de producie n serie, - tipul de producie n mas,
- tipul de producie individual. Practica arat ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile concrete existente. Tipul de producie n serie Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea lotului de fabricaie, i anume: tipul de producie de serie mare; tipul de producie de serie mijlocie; tipul de producie de serie mic. Caracteristici: acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mic sau mijlocie; gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai redus att la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile mici de fabricaie) crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie; locurile de munc sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual (unicate). Tipul de producie de mas n cadrul ntreprinderilor de producie, tipul de producie de mas ocup nc o pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele:
fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari; specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul ntreprinderii; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate; din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux; Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei economice a ntreprinderii. Tipul de producie individual (unicate) Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare, datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor. Caracteristici: fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate; repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricarea acestora putnd s nu se mai repete vreodat; utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalt; deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu; amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini. Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a
produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior. FIA CONSPECT - FC4 METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ Pornind de la marea diversitate a ntreprinderilor care i desfoar activitatea n cadrul economiei naionale, se pot stabili anumite metode si tehnici specifice de organizare a acestora pe grupe de ntreprinderi, avndu-se n vedere anumite criterii comune. Asupra metodelor de organizare a produciei de baz are influena gradul de transformare a produselor finite, precum i gradul de complexitate a operaiilor procesului tehnologic. Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei n flux pe linii de fabricaie specific ntreprinderilor care fabric o gam redus de feluri de produse n mas sau n serie mare. n aceste cazuri, organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode i tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii automate de producie i ajungndu-se n cadrul unor forme agregate superioare la organizarea pe ateliere, secii sau a ntreprinderii n ansamblu cu producia n flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i automatizare. Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin: - divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor; - repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de munc; - amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor tehnologice; - trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice; - executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc, n cadrul liniei de producie n flux; - deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate; executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de produs sau pies sau a mai multor produse
asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate. Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form de organizare a produciei caracterizat prin specializarea locurilor de munc n executarea anumitor operaii, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese sau a unui grup de produse sau piese asemntoare prin amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor i prin deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, cu mijloace adecvate de transport; ntregul proces de producie desfurndu-se sincronizat, pe baza unui model unic de funcionare, stabilit anterior. Organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic n cadrul agenilor economici exist o serie de uniti economice care execut o gam larg de produse, n loturi foarte mici sau unicate. Aceast situaie impune adoptarea unui sistem i a unor metode de organizare a produciei de baz care s corespund cel mai bine realizrii de produse unicat sau n serii mici. Principalele caracteristici ale acestui mod de organizare sunt: - Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic. Conform acestei metode de organizare unitile de producie se creeaz pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea locurilor de munc se face cu maini universale care s permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse. - Trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc bucat cu bucat. n acest caz, exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri mari de producie neterminat. - Pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili urmtoarele aspecte: a) felul i succesiunea operaiunilor ce vor fi executate; b) grupele de utilaje pe care vor fi executate operaiile; c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate. Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc. Pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc normative grupate, evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri ridicate.
FIA CONSPECT - FC5 METODE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI n condiiile creterii concurenei, pe pia a aprut necesitatea dezvoltrii unor sisteme care s produc pe principiile produciei n flux, dar n condiiile produciei de serie, deci a unor sisteme integrate de organizare a produciei. Ele se ntlnesc sub diverse denumiri, precum: programare liniar metoda PERT metoda CPM (metoda drumului critic ) metoda Just in Time (J.I.T.) Programarea liniar este folosit n optimizarea alocrii resurselor. Programarea liniar ine cont de dou elemente: obiective i restricii. Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea unor probleme: de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile maximizrii profitului; privind transportul produselor ntre locurile de munca i ntre acestea i punctele de distribuie; de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.
Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii Repetate a Programului). Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene. Diagrama PERT conine informaii despre sarcinile dintr-un proiect, perioadele de timp pe care se ntind, i dependenele dintre ele. Forma grafic este o reea de noduri conectate de linii direcionale (numit i reeaua activitilor). Nodurile sunt cercuri sau patrulatere i reprezint evenimente sau borne (milestones) din proiect. Fiecare nod este identificat de un numr. Liniile direcionale, sau vectorii care leag nodurile reprezint sarcinile proiectului, iar direcia vectorului arat ordinea de desfurare a sarcinilor. Fiecare sarcin este identificat printr-un nume sau printr-un indice, are reprezentat durata necesar pentru finalizare, i, n unele cazuri, chiar numrul de persoane responsabile i numele lor (figura1).
Redactare coninut
3
4 Activitate fictiv
4
2
3
5
Activitate fictiv
2
1 Design brour
1
3
3
8
1
9
Selectare voluntari Instruire echipe mprire brouri Evaluare
Figura1 Diagrama PERT a unei campanii de informare prin brouri

(faza primar)
Simbolurile diagramei - Activitate sau sarcin din cadrul unui proiect. In dreptul unei sarcini 8 trebuie precizat numrul de uniti de timp (cel mai adesea zile, ins pot fi sptmni, luni, ore, etc.) necesare pentru finalizare (8 zile). - Eveniment sau situaie care survine la sfritul uneia sau mai multor sarcini. 3 Numrul de deasupra este indicele evenimentului (3). Numerele de jos 5/ 2 / 7 reprezint, n ordine: data (numrul de zile de la nceputul proiectului) la care poate surveni cel mai devreme evenimentul (5) / marja de timp acceptabil pentru ntrzieri (2) / data limit la care poate surveni evenimentul (7)
- Sarcina X trebuie finalizat nainte de nceperea sarcinii Y. - Dintr-un nod pot s plece mai multe sarcini. n acest caz, sarcinile se numesc paralele sau concurente. De asemenea, pot exista mai multe sarcini convergente n acelai nod. - Z este o activitate fictiv. Acest lucru arat c cele dou evenimente pe care le leag sunt dependente n timp, ns nu este nevoie de o activitate special, care s necesite resurse, pentru a ajunge de la unul la celalalt. De multe ori activitile fictive sunt folosite pentru c nu pot s existe dou sarcini cu aceleai noduri de nceput i de sfrit.
Z X
Z Activitile fictive nu reprezint nici o activitate real i au durata 0, dar acioneaz ca o constrngere logic pentru activitile care urmeaz dup ea. Respectiv activitile care pleac din nodul ctre care duce o activitate fictiv nu pot ncepe nainte ca evenimentul de la care pleac acea activitate fictiv s fi survenit. n exemplul din figura 1, activitatea de mprire a brourilor nu poate s nceap nainte de terminarea activitilor de tiprire a brourilor i de instruire a echipelor de voluntari. Modul de folosire al analizei PERT Cel mai important concept al analizei PERT este drumul critic. Drumul critic = acel drum de la nceputul la sfritul reelei, a crui activitate nsumeaz un total de timp mai mare dect orice alt drum din reea. Drumul critic este o baz pentru stabilirea calendarului unui proiect, deoarece durata total a unui proiect nu poate s fie mai mic dect timpul total al drumului critic. Totodat ntrzierile n activitile componente ale drumului critic pot pune n pericol ntregul proiect. De aceea este necesar ca acestor activiti s li se acorde o atenie mult mai mare. Etapele n analiza PERT:
Analiza PERT poate fi mprit n trei etape: 1. Planificarea: - identificarea sarcinilor i estimarea necesarului de timp pentru acestea - aranjarea sarcinilor i a evenimentelor ntr-o secven fezabil - desenarea diagramei 2. ncadrarea n timp: stabilirea, acolo unde este posibil, a datelor de nceput i de sfrit
3. Analiza: calcularea datelor minime posibile, a datelor maxime permise i a marjelor de timp pentru fiecare eveniment. Acest lucru se face lucrnd de la stnga la dreapta i apoi de la dreapta la stnga diagramei (vezi regulile 7 i 8) evaluarea oportunitii planificrii propuse i, dac este necesar, revizuirea ei
Tiprire brouri Redactare coninut 4 6/ 0 / 6
4
2 2/ 0 / 2
6 9/ 0 / 9
3
5 5/ 1 / 6
2
1 0/ 0 / 0 Design broura 3 2/ 6 / 8 Selectare voluntari
7 9/ 0 / 9
8 12/ 0 / 12
9 13/ 0 / 13
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
Figura 2 Figura 2 arat cum a evoluat analiza din diagrama iniial. Dup cum se observ, drumul critic este 1 2 4 6/7 8
9, deoarece timpul cumulat al acestui drum este cel mai mare, respectiv 13 zile. Exist dou evenimente care nu se afl pe drumul critic: 3 i 5. n cazul evenimentului 3, exist o marj mare de timp ntre data minim posibil i data maxim permis (8 2 = 6). Asta nseamn c pentru activitatea 1 3, n funcie de planificarea ei n timp, este acceptabil o ntrziere de pn la 6 zile, ns nefinalizarea ei mai devreme de ziua a 8-a a proiectului ar pune serios n pericol desfurarea activitilor ulterioare. Analiza reelei activitilor permite calcularea spaiului n care pot pluti activitile, respectiv marja de timp cu care poate fi ntrziat o activitate fr ca acest lucru s duc la ntrzieri ale proiectului n ansamblu. Cum se realizeaz n mod concret analiza PERT? Exist posibilitatea s se utilizeze un soft specializat de management al proiectului, care pune la dispoziie mult mai multe faciliti n privina informaiilor incluse n analiz. Pentru nceput se listeaz activitile, durata lor i dependenele. (tabelul 1)
Tabelul 1 Sarcini A B C D E F G H I J
Locul de desfurare
Depinde de C B, F E E G
Durata 2 2 4 3 3 4 1 3 2 1
Regulile care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT
1. Exist un singur eveniment de start i un singur eveniment de sfrit, 2. Reeaua nu are ntreruperi, i ea trebuie desenat lund n calcul dependenele identificate, 3. Evoluia n timp a sarcinilor este reprezentat de la stnga la dreapta, 4. Nu pot s existe dou sarcini care leag aceleai dou evenimente, 5. Evenimentele au un numr de identificare unic (n consecin i sarcinilor le va corespunde cte o identificare unic, respectiv numerele celor dou evenimente pe care le leag), 6. Un eveniment de pe drumul critic are data minim posibil, data maxim permis i marja de timp 0 7. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului de start la 0. Lucrnd de la evenimentul de start nspre dreapta, se calculeaz datele minime posibile pentru evenimentele imediat urmtoare. Adugai la datele minime posibile ale evenimentelor anterioare, timpul necesar pentru sarcinile intermediare, pentru a ajunge la datele minime posibile ale evenimentelor posterioare. Acolo unde evenimentele posterioare au mai multe sarcini dependente, se face calculul pe fiecare ramur i este pus rezultatul cel mai mare. 8. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului final la suma timpului pe drumul critic. Lucrnd de la evenimentul final nspre stnga se calculeaz datele maxime permise. Scdei timpul necesar activitilor intermediare din datele maxime permise ale evenimentelor posterioare pentru a obine datele maxime permise pentru evenimentele anterioare. Acolo unde evenimentele anterioare au mai multe activiti care pornesc de la ele, se face calculul pe fiecare ramura i este pus rezultatul cel mai mic. 9. Marja de timp este calculat fcnd diferena dintre data maxim permis i data minim posibil . 10. Pentru a face calculul mai uor putei scrie n dreptul activitilor fictive cifra 0 (nu e nevoie de resurse pentru a ajunge de la un eveniment la altul). Observaii finale legate de diagrama PERT
Din diagram nu trebuie omise evenimente ca: evalurile intermediare, diversele aprobri, testarea de ctre utilizatori etc. Timpul necesar pentru a finaliza astfel de activitati nu trebuie subestimat atunci cnd se planific un proiect. O evaluare poate dura uneori 1 2 sptmni. Pentru a obine aprobri din partea managementului sau a utilizatorilor poate dura chiar i mai mult. Atunci cnd realizai un plan, asigurai-v c includei activitatea pentru scrierea i editarea documentaiei, pentru scrierea i editarea rapoartelor de proiect, pentru multiplicarea rapoartelor etc. Aceste sarcini sunt n general consumatoare de timp, aa c nu trebuie sa fie subestimat timpul necesar pentru a le finaliza. Multe diagrame PERT se termin la evenimentele majore legate de evaluare. Sunt organizaii care includ n ciclul de via al unui proiect i evaluri ale finanrii. n acest caz, fiecare diagrama trebuie s se termine n nodul de evaluare. Evalurile finanrii pot afecta un proiect prin aceea c pot duce la o cretere a finanrii, caz n care trebuie s fie implicai mai muli oameni n proiect sau la o scdere a finanrii, caz n care vor fi disponibili mai puini oameni. n mod logic, un numr mai mare sau mai mic de oameni va afecta timpul necesar pentru finalizarea proiectului.
FIA CONSPECT FC 6 Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic 1 Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i
tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente. Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe. La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile: ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?; care este durata activitii ?. Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului, intercondiionrile ntre activiti i duratele acestora. Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente: activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind puse n eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul activitii); condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti precedente, n csu fiind trecut o liniu; durata: pentru fiecare activitate se precizeaz durata de execuie, ntr-o anumit unitate de msur. Durata unei activiti este o constant. Modelele de analiz a drumului critic se bazeaz pe reprezentarea proiectului printr-un graf, elementele tabelului asociat acestuia fiind suficiente pentru a construi graful corespunztor. n tabelul 2 este prezentat un proiect, activitile fiind notate prin litere mari A, B, C, . Activitile A i B sunt activitile de nceput ale proiectului. Activitatea A este direct precedent activitii C. De asemenea, activitatea C este direct precedent activitilor E i F. Tabelul 2 Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 Activitile proiectului A B C D E F G Activitile direct precedente (condiionri) A B B C,D,E E Durate 3 2 2 6 4 4 1
Metoda CPM este un procedeu de analiz a drumului critic n care singurul parametru analizat este timpul i n reprezentarea graficului reea se ine seama de urmtoarele convenii: fiecrei activiti i se asociaz un segment orientat numit arc, definit prin capetele sale, astfel fiecare activitate identificndu-se printr-un arc;
fiecrui arc i se asociaz o valoare egal cu durata activitii pe care o reprezint; condiionarea a dou activiti se reprezint prin succesiunea a dou arce adiacente. Nodurile grafului vor reprezenta momentele caracteristice ale proiectului, reprezentnd stadii de realizare a activitilor (adic terminarea uneia sau mai multor activiti i/sau nceperea uneia sau mai multor activiti). Procedeul CPM se bazeaz pe existena unei corespondene bipartide ntre elementele unui proiect (activiti, evenimente) i elementele unui graf (arce i noduri). Pentru reprezentarea corect a proiectului (respectarea interdependenelor, claritatea desenului etc.), ct i pentru o standardizare a reprezentrii (pentru a putea fi neles i de altcineva dect cel care l-a desenat) n desenarea grafului se respect urmtoarele reguli: 1. fiecare activitate se reprezint printr-un arc a crui orientare indic, pentru activitate, desfurarea ei n timp; 2. un arc este limitat prin dou noduri (reprezentate prin cerculee) care simbolizeaz momentele de nceput i de sfrit ale executrii activitii corespunztoare; 3. lungimea fiecrui arc, n general, nu este proporional cu lungimea activitii; 4. activitile vor fi reprezentate prin arce de forma: sau sau sau sau sau sau
esenial fiind poriunea orizontal, pe care se vor trece informaiile despre activitate, poriunile oblice fiind la 45. Lungimea i nclinarea arcului au n vedere numai considerente grafice, pentru urmrirea uoar a ntregului graf. 5. deoarece respectarea tuturor regulilor nu se poate face doar cu arce care corespund doar activitilor proiectului, vor exista i arce care nu corespund nici unei activiti, care vor fi reprezentate punctat i care, pentru unitatea prezentrii, vor fi numite activiti fictive, ele neconsumnd resurse i avnd durata 0. 6. pentru reprezentarea unor dependene de tipul "terminare nceput" n care tAB > 0, vom introduce nite arce reprezentate prin linii duble, care corespund intervalului tAB, avnd semnificaia unor ateptri (n acest interval se "consum" doar timp, nu i resurse) i care vor fi numite activiti de ateptare. Dac se presupune c o activitate A este precedent activitii B, n funcie de tipul de interdependen, n graficul reea arcele corespunztoare activitilor A i B vor avea urmtoarea reprezentare (figura3):
B A Fi Modulul: Planificarea i organizarea produciei g. 8. 9 tAB A A B B A A sau (pentru l tAB = 0) B A terminare - nceput t Fi g. A A 8. s 8 sau tAB B B A A l B A nceput - nceput B B
B B A A
A A
B B
A1 1 tAB A A
A2 2
B B B
A A A
tAB A A
s sau
B1 1
tAB A A B2 2
terminare - terminare t F Figura3
7. n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate a acestuia ar fi precedent ei nsui). Deoarece, pentru un proiect foarte mare graful va avea foarte multe arce, se poate ntmpla s crem un circuit fr s ne dm seama. Pentru a evita acest lucru, vom introduce o regul mai uor de respectat, care o implic pe cea dinainte: 8. nodurile vor fi numerotate, numerotarea fcndu-se n aa fel nct, pentru fiecare activitate, numrul nodului de nceput s fie mai mic dect numrul nodului de final al activitii. 9. graful are un singur nod iniial (semnificnd evenimentul "nceperea proiectului") i un singur nod final (semnificnd evenimentul "sfritul proiectului"); 10. orice activitate trebuie s aib cel puin o activitate precedent i cel puin una care i succede, exceptnd bineneles activitile care ncep din nodul iniial al proiectului i pe cele care se termin n nodul final al proiectului; 11. dei exist activiti care se execut n paralel, care pot ncepe n acelai moment i se pot termina n acelai moment, este interzis ca cele dou arce corespunztoare s aib ambele extremiti comune, altfel desenul care rezult nu mai e graf. n desenul de mai jos se arat care este reprezentarea corect, F fiind o activitate fictiv:
A A B B A A B B F F A A
sa u c corect
B B
F F
i incorect Figura 4 F F
12. nu trebuie introduse dependene nereale (neprevzute n tabelul de condiionri). Astfel, dac n tabelul de condiionri vom avea situaia: Tabelul 3 Activitate direct precedent Activitate (condiionri) A B C A,B D A atunci reprezentarea:
A A C C
B B
D D
Figura 5 F F este incorect, deoarece introduce condiionarea, inexistent n tabel, a activitii D de activitatea B. Reprezentarea corect este: C C A A
B B
D D
F Figura F 6 13. s se foloseasc, pe ct posibil, numrul minim de activiti fictive, pentru a nu complica excesiv desenul. De exemplu, acelai efect ca n figura 6 putea fi obinut i prin reprezentarea: A A
C C B B dar am fi folosit o activitate fictiv n plus, inutil. D D
Figura 7 F F Dac dou sau mai multe activiti au aceeai activitate direct precedent, de exemplu A precede B i A precede C, reprezentarea n graful-reea va avea forma din figura 8 (a). Arcele B i C simbolizeaz dou activiti care nu pot
ncepe dect dup ce s-a terminat activitatea A. Activitile B i C pot fi executate simultan. De asemenea execuia unei activiti poate depinde de terminarea mai multor activiti direct precedente, de exemplu A precede C i B precede C ca n figura 8(b). n aceast situaie, activitatea C nu poate ncepe, logic, dect dup ce s-au terminat activitile A i B.
B B A A C C B B A A C C
( (a) Figura 8 F F
( (b)
Proiectul dat prin tabelul 2, poate fi modelat, n reprezentarea activitilor pe arce, prin graful-reea din figura 9, numerotat secvenial.
A A
C C
1
B B
D D
F F
3
E E
6 4
G G
Figura 9 F F
Numerotarea nodurilor permite s identificm fiecare activitate, prin perechea de noduri (de nceput i sfrit). De exemplu, activitatea D se identific prin perechea (3,5), activitatea E prin (3,4) etc.
Analiza proiectului Analiza proiectului const n determinarea duratei minime a proiectului, determinarea intervalelor de timp n care poate avea loc fiecare din evenimentele reprezentate prin noduri i determinarea intervalelor de timp n care pot fi plasate
activitile, astfel nct s se respecte toate condiionrile i s obinem timpul minim de execuie al proiectului. Cele mai importante valori ce trebuie calculate dup ce reeaua a fost trasat sunt: ? cel mai devreme moment de ncepere a unui eveniment - este cel mai apropiat (timp) moment la care un nod poate fi atins; ? cel mai trziu moment de realizare a unui eveniment - este cel mai deprtat (timp) moment la care un nod trebuie atins pentru ca proiectul s se finalizeze la data stabilit. Cel mai devreme i cel mai trziu moment sunt reprezentate, de obicei, in compartimente corespunztoare fiecrui nod astfel:
i
Termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului
Identificatorul evenimentului Termenul cel mai trziu realizare a evenimentului de
tt
tt
td
Figura 10 F F Termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului se face prin parcurgerea normal a reelei, ncepe de la nodul (unic) de start i termin cu nodul (unic) de final. Timpul care este considerat "cel mai devreme moment de realizare a nodului de nceput" al proiectului se poate stabili arbitrar (de obicei este considerat zero). Momentul de realizare a unui eveniment reprezint un punct n timp i nu o perioad de timp. Aadar, dac timpul este exprimat n sptmni trebuie s existe o convenie potrivit creia numrul de sptmni ce apare ntr-un nod eveniment reprezint fie nceputul, fie sfritul sptmnii respective. Dac acest lucru nu este stabilit cu precizie, fiecare membru al echipei poate interpreta diferit. Dup ce se stabilete momentul de realizare pentru primul nod, se selecteaz oricare din nodurile imediat urmtoare i se calculeaz cel mai devreme moment de realizare a evenimentului fiecruia din ele. Nu conteaz ordinea n care sunt alese nodurile succesoare. Deoarece reeaua nu conine bucle, se poate stabili ntotdeauna care este nodul "urmtor", pentru care s se calculeze cel mai devreme moment. Cel mai devreme moment de producere a evenimentului corespunztor nodului final al reelei reprezint cel mai devreme moment posibil de realizare a proiectului.
De regul, se stabilete un termen limit de finalizare a unui proiect. In acest caz trebuie s calculm i momentul cel mai deprtat n timp al producerii fiecrui eveniment, astfel proiectul s poat fi ncheiat la data stabilit. De multe ori termenul final al proiectului este impus de factori externi, dar uneori este stabilit ca fiind cel mai devreme moment de finalizare a proiectului. Prin intermediul parcursului invers, se calculeaz, pentru fiecare nod, cel mai trziu moment de producere a evenimentului corespunztor, astfel nct proiectul s fie ncheiat la data stabilit. Calculele ncep cu cel mai trziu moment de finalizare a proiectului sau cu data de ncheiere impus din exterior i continu, prin parcurgerea n sens invers a reelei, pn la nodul de start al proiectului. Metoda este exact reversul parcursului normal. Se ncepe de la nodul final i se completeaz data final a proiectului. Apoi, prin parcurgere n sens invers, se calculeaz, pentru fiecare nod pentru care se cunosc momentele de realizare a tuturor nodurilor succesoare, cel mai trziu moment de producere a evenimentului corespunztor. Printr-o parcurgere metodic n sens invers, n final, la toate nodurile se completeaz momentele de realizare. n figura 11 a fost desenat graful asociat proiectului.
A A
2 3 6
C C
5 8 8
F F
1 0 0
D D
6 1 1 2 2 4 6 8
B B
3 2 2
E E
G G
4 Figura 11 F F
Termenele calculate pentru evenimente sunt utile n primul rnd pentru calculul termenelor pentru activiti, dar ele servesc i pentru evaluarea stadiului de realizare al proiectului, verificnd dac termenele de realizare pentru fiecare
eveniment se afl n intervalul de fluctuaie. . Printre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic) evideniem: determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor complexe; pe timpul desfurrii proiectului permite un control permanent al execuiei acestuia; explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti; evidenierea activitilor critice; evidenierea activitilor necritice, care dispun de rezerve de timp; permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful; ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui proiect, dup criteriul costului; reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n timp a activitilor innd seama de resurse. Dezavantajele acestei metode sunt n principal: greutatea desenrii grafului, fiind foarte greu de reprezentat exact toate condiionrile din proiect, n condiiile n care acestea sunt foarte complicate iar desenul trebuie s fie destul de simplu i clar nct s fie inteligibil i deci util; chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn nc destule variante de desenare astfel nct dou reprezentri ale aceluiai proiect fcute de doi indivizi pot s nu semene aproape deloc. din cele de mai sus se vede c reprezentarea este greoaie chiar dac toate condiionrile ar fi de tipul "terminare nceput" cu preceden direct, ncercarea de a forma graful n condiiile existenei i a celorlalte tipuri de interdependene ducnd foarte repede la un desen extrem de ncrcat i greu de folosit.
FIA CONSPECT FC 7 Metoda "Just in Time" Aceasta metod este considerat de specialiti ca o condiie important pentru obinerea unei organizri superioare a produciei, iar aplicarea ei contribuie la reducerea costurilor de producie aferente stocurilor de materii prime, materiale, piese i subansambluri. Ea a aprut ca o replic la metodele clasice de organizare, care au la baz existena stocurilor tampon, constituite n vederea contracarrii diferitelor evenimente cu caracter negativ care pot s apra n derularea produciei (opriri accidentale ale utilajelor, absena personalului, desincronizri ntre ateliere, defecte de calitate etc.) La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu creterea calitii produselor. Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp. Implementarea metodei J.I.T. presupune realizarea a ase aciuni fundamentale: - amplasarea raional a verigilor organizatorice cu scopul de a reduce costurile aferente operaiilor care nu creeaz valoarea ( n principal operaiile de transport); - reducerea timpilor de pregtire-ncheiere n scopul realizrii unui timp optim de schimbare a seriei; - realizarea unei fiabiliti maxime a mainilor n scopul reducerii costurilor aferente staionrii determinate de cderile accidentale ale acestora; - realizarea unei producii de calitate superioar; realizarea activitii de control al calitii dup principiul control total n condiiile controlului selectiv - realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii; - educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente metode. Metoda J.I.T. se bazeaz pe principiul numit producia cu fluxuri trase conform cruia toate comenzile de fabricaie trebuie transmise ultimului loc de munc al procesului tehnologic (de regul montajul general), acesta transmind necesarul de piese i subansambluri locului de munca precedent i aa mai departe. Prin acest mod de lucru, metoda J.I.T. se deosebete de sistemele clasice de producie, care se bazeaz pe principiul producia de fluxuri mpinse conform cruia piesele realizate la primele locuri de munc sunt mpinse nainte, fr s intereseze daca ele vor intra imediat n fabricaie sau se vor stoca n magazii intermediare. Metoda J.I.T. ofer multiple avantaje, care pot fi grupate astfel: - reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, reducerea rebuturilor, reducerea timpului de munca i reducerea modificrilor fat de proiectul iniial; - creterea veniturilor prin mbuntirea calitii produselor i creterea volumului vnzrilor. - reducerea investiiilor, att prin reducerea spaiilor de depozitat ct i prin minimalizarea stocurilor; - mbuntirea activitii de personal; fora de munc este foarte bine pregtit, motivat material, ataat firmei i responsabil fa de
rezultatele muncii; toate aceste trsturi determin creterea productivitii muncii. FIA CONSPECT FC 8 TENDINELE ACTUALE I DE PERSPECTIV N ORGANIZAREA PRODUCIEI n cadrul sistemelor avansate de producie, sistemul de fabricaie i schimb modul de a rspunde unor sarcini diverse de fabricaie, n condiiile de eficien i competitivitate. Sistemul flexibil de fabricaie reprezint un rspuns dat unor cerine specifice dar nu constituie o soluie universal aplicabil n orice condiii. Sistemele de fabricaie actuale reprezint rezultatul unei evoluii de peste 100 ani i constituie un mod de rspuns la modificrile aprute n mediul economic n care activeaz. Un sistem flexibil de fabricaie este un sistem de producie capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor, ct i al procesului tehnologic care trebuie realizat. Se consider c un sistem flexibil de fabricaie trebuie sa aib urmtoarele caracteristici: 1. Integrabilitate; 2. Adecvare; 3. Adaptabilitate; 4. Dinamism structural. n practic nu poate fi vorba de caracteristici absolute i doar de anumite grade de integrabilitate sau dinamism structural, deoarece nu pot fi atinse simultan toate aceste caracteristici. Practica a evideniat trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie care difer prin complexitate i arie de cuprindere astfel: a) Unitatea flexibil de prelucrare. Aceasta reprezint de regul o main complex, echipat cu o magazie multifuncional, un manipulator automat care poate funciona n regim automat. b) Celula flexibil de fabricaie. Aceasta este constituit din dou sau mai multe uniti flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct prin calculator. c) Sistemul flexibil de fabricaie. Cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate prin sisteme automate de transport, iar ntreg sistemul se afl sub controlul direct al unui calculator care dirijeaz i sistemului de depozitare, echipamentele de msurare automat i testare i o coordonare total a subsistemelor economice prin intermediul calculatorului electronic. Fa de sistemele rigide de fabricaie, cele flexibile prezint urmtoarele avantaje: capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat, avnd loc modificarea programelor de calculator i nu schimbarea utilajelor; posibilitatea de a prelucra semifabricate n ordine aleatoare; autonomie funcional pentru trei schimburi fr intervenia direct a operatorului uman; utilizarea intensiv a mainilor cu comand numeric, a roboilor i a sistemelor automate de transport i control; posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de producie.
35
Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricaie precum i introducerea robotizrii constituie direcii noi de organizare, inducnd efecte importante asupra tuturor subsistemelor de producie. n introducerea noilor tehnologii robotizate cea mai mare importan o au activitile de pregtire organizatoric. S-a constatat c n multe cazuri fondul de timp al tehnologiilor robotizate este folosit n proporie de numai 50-55%. Aceast situaie nu se datoreaz unor erori tehnologice privind construcia sau modul de operare al calculatorului, ci unei incorecte organizri i conduceri ale unitilor de producie. Aceasta nseamn c pericolul modificrilor tehnologice nu const n efectul acestora asupra omului, ci mai curnd n imposibilitatea acestora de a le recunoate i deci de a-i sesiza i influena efectele. Introducerea robotizrii modific situaia financiar a unitii industriale mrindu-i volumul de mijloace fixe, mbuntind condiiile de producie, ceea ce va duce la creterea fiabilitii sistemelor operative, de execuie i de conducere.
36
FIA CONSPECT FC 9 PLANIFICAREA ACTIVITAILOR SPECIFICE LOCULUI DE MUNC Pentru programarea activitilor specifice locului de munc, este necesar cunoaterea urmtoarelor elemente: - desenul de execuie; - volumul produciei; - semifabricatul folosit - utilajul de care se dispune; - calificarea personalului muncitor; Desenul de execuie trebuie s cuprind toate datele i indicaiile necesare executrii corecte a piesei. Volumul produciei reprezint cantitatea de piese ce trebuie fabricate ntr-un interval de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul tehnologic. Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de execuie. n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de posibilitile reale de lucru ale utilajului existent. Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat raional. Categoria de ncadrare a lucrrii se va stabili n concordan strict cu complexitatea lucrrilor ce trebuie efectuate de fiecare muncitor la locul de munc. Fiecare operaie va fi repartizat muncitorului care are calificarea corespunztoare lucrrii respective.
Lansarea n fabricaie Lansarea n fabricaie reprezint acea etap n care se elaboreaz i se transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materiile prime, materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii, pe comenzi etc., care vor sta la baza realizrii programelor de producie. Lansarea n fabricaie se coreleaz cu activitatea de programare propriu-zis pe care o succed. n cadrul acestei etape se ntocmesc o serie de documente care conin informaii concrete i riguroase n legtur cu normele de timp, cu normele de managementul ntreprinderii si consumul de materii prime. Principalele documente care se ntocmesc n cadrul lansrii n fabricaie sunt urmtoarele: 1a) bonuri de materiale; 2b) bonuri de lucru pe operaie sau piese; 3c) borderoul de manoper; 4d) borderoul de materiale; 5e) fia de nsoire a piesei sau a produsului; 6f) graficul de avansare a produsului. 7
37
8a) Bonurile de materiale permit procurarea materiilor prime i materialelor necesare i reprezint documente justificative de ieire a materialelor. Ele sunt utilizate pentru a se ine contabilitatea materialelor i permit repartizarea costurilor materiale pe diverse activiti, produse etc. n cadrul contabilitii analitice. 9b) Bonurile de lucru sunt stabilite pentru muncitor i indic: 10- operaiile necesare; 11- timpul afectat operaiilor; 12- utilajul pe care se lucreaz; 13- muncitorul care execut operaia. Acesta permite stabilirea salariului personal, repartizarea costurilor cu salariile pe diverse produse i controlul timpului de lucru. 1c) Fia de nsoire nsoete produsul n cursul fabricaiei, de la prima pn la ultima operaie. Ea arat posturile de lucru succesive i indic diversele operaii ce se efectueaz asupra produsului. 2d) Graficul de avansare a produsului n acest grafic se prezint timpul i posturile de lucru. Din grafic reies termenele, timpii prevzui i posturile de lucru corespunztoare. Graficul este utilizat pentru: 1- stabilirea programului general de fabricaie innd cont de disponibilul de mijloace de producie; 2- stabilirea planului de ncrcare a fiecrui post de lucru i a fiecrui atelier; 3- controlul naintrii produsului; 4- stabilirea unor msuri corective dac apar ntrzieri.
38
FOLIE TRANSPARENT FT1 DEFINIREA PROCESULUI DE PRODUCIE
Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumita valoare de pia .
Maini Utilaje Instalaii Materii prime Materiale
PROCES DE PRODUCIE
Produse Lucrri Servicii
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor materii prime pe care le prelucreaz.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc
Procesele naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori naturali
39
FOLIE TRANSPARENT FT2
procesele de munc de baz modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau servicii procesele auxiliare procesele de munc de servire procese manuale modul n care se execut procese manual mecanice procese de aparatur procese directe modul de obinere a produselor finite din materii prime procese sintetice procese analitice procese chimice natura tehnologic a operaiilor efectuate procese de schimbare a configuraiei sau formei procese de asamblare procese de transport. procese de propriu-zise producie
natura activitii desfurate 40
procese de depozitare sau magazinaj procese de transport
FOLIE TRANSPARENT FT 3 TIPURILE DE PRODUCIE
TIPUL DE PRODUCIE CARACTERISTICI de mas Volumul produciei Nomenclatura produciei Gradul de specializare a utilajelor Amplasarea utilajelor Respectabilitatea fabricaiei Ritmicitatea produciei Durata ciclului de produciei foarte mare foarte restrns specializat n concordan cu fluxul tehnologic continu pentru un produs sau un numr restrns de produse foarte mare foarte mic de serie mare restrns specializat sau universal mixt regulat pentru cea mai mare parte a produciei ridicat la produsele cu grad mare de repetabilitate mic individual redus foarte larg universal neregulat neregulat
nedeterminat mare
41
FOLIE TRANSPARENT FT4 METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ
ORGANIZAREA PRODUCIEI N FLUX -divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor, - repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de munc - amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor tehnologice - trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod continuu sau discontinuu cu ritm reglementat sau liber n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice; - executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul liniei de producie n flux, - deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate, - executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de produs sau piesa sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.
METODA PRODUCIEI INDIVIDUALE I DE SERIE MIC - organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic Conform acestei metode de organizare unitile de producie se creeaz pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz dotarea locurilor de munc se face cu maini universale care s permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse. - trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc bucat cu bucat n acest caz exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determina cicluri lungi de fabricaie i stocuri mari de producie neterminat. - pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili urmtoarele aspecte: a) felul i succesiunea operaiunilor ce vor fi executate, b) grupele de utilaje pe care vor fi executate operaiile, c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate. Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc. - pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc normative grupate, evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesit o mare perioad de timp i costuri ridicate. 42
FOLIE TRANSPARENT FT 5 PRINCIPALELE FORME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI IN FLUX: LINII TEHNOLOGICE IN FLUX LINII TEHNOLOGICE (Producia n flux)
Linii monoobiect
Linii multiobiect
Cu flux continuu
Cu flux intermitent ( discontinuu)
Cu ritm reglementat
Cu ritm liber
Linii automate
Benzi rulante
Cu instalaii de transport mecanizat
Fr instalaii de transport mecanizat
43
FOLIE TRANSPARENT FT 6 Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii Repetate a Programului) Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene. TEMA: Realizarea unei campanii de informare prin brouri Faza I- diagrama PERT (faza primara)
Redactare coninut
4
2
3
5
Activitate fictiv
Activitate fictiv
2
1 Design brour
1
3
3
8
1
9
Selectare voluntari Instruire echipe mprire brouri Evaluare
Faza II-diagrama PERT (faza finala)
44
Tiprire brouri Redactare coninut 4 6/ 0 / 6
4
2 2/ 0 / 2
6 9/ 0 / 9
3
5 5/ 1 / 6
2
1 0/ 0 / 0 Design brour 3 2/ 6 / 8 Selectare voluntari
7 9/ 0 / 9
8 12/ 0 / 12
9 13/ 0 / 13
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
FOLIE TRANSPARENT FT 7 Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente. Aceste pri componente sunt activitile aciunii complexe. La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie folosete experiena sa pentru a rspunde pentru fiecare activitate la ntrebrile: ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?; care este durata activitii ?. 45
FOLIE TRANSPARENT FT 8 Metoda "Just in Time" La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu creterea calitii produselor. Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.
46
CARACTERISTICA 1. Prioriti 2. Engineering 3. Capacitate 4. Sistemul de producie 5. Amplasarea 6. Muncitorii
SISTEM TRADITIONAL Accept toate comenzile Multe opiuni Produse nestadardizate Utilizare maxim Inflexibilitate Organizare dup principiul tehnologic Suprafee mari Transferul materialelor se face mecanizat Abilitai limitate Specializare Individualizare Atitudine competitiv Durata mare de pregtire i procesare Stocuri tampon Suprafee mari de stocare Numeroi Livrarea la baza de recepie Orientarea ctre planificare Inspecie de calitate corectiv De ctre specialiti
JIT Piaa limitat Puine opiuni Cost redus, calitate ridicat Produse standardizate Utilizare medie Flexibilitate Flux continuu, celule de fabricaie Suprafee mici Transferul materialelor se face manual Abilitai lrgite Flexibilitate Lucru n echip Schimbri prompte Stocuri tampon reduse Eliminarea stocurilor Puini Livrarea la linia de asamblare Orientarea ctre control La surs, continuu Control statistic al procesului preventiv Funcionarea redus a echipamentelor
7. Programarea 8. Stocurile 9. Furnizorii 10. Planificarea i controlul 11. Calitate 12. ntreinerea utilajelor
FOLIE TRANSPARENT FT 9 SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE
47
Un sistem flexibil de fabricaie este un sistem de producie capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor, ct i al procesului tehnologic care trebuie realizat.
PARAMETRII FUNCIONALI AI LINIILOR DE PRODUCIE IN FLUX caracteristici: 1- integrabilitate, 2- adecvare, 3- adaptabilitate, 4- dinamism structural.
stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie: 1. Unitatea flexibil de prelucrare Aceasta reprezint de regula o main complex, echipat cu o magazie multifuncional, un manipulator automat care poate funciona n regim automat. 2. Celula flexibil de fabricaie Aceasta este constituit din dou sau mai multe uniti flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct prin calculator. 3. Sistemul flexibil de fabricaie Cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate prin sisteme automate de transport, iar ntreg sistemul se afla sub controlul direct al unui calculator care dirijeaz i sistemului de depozitare, echipamentele de msurare automat i testare i o coordonare total a subsistemelor economice prin intermediul calculatorului electronic.
BREVIAR DE CALCUL
48
avantaje: - capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat avnd loc modificarea programelor de calculator i nu schimbarea utilajelor; - posibilitatea de a prelucra semifabricate n ordine aleatoare; - autonomie funcional pentru trei schimburi fr intervenia direct a operatorului uman; - utilizarea intensiv a mainilor cu comand numeric, a roboilor i a sistemelor automate de transport i control; - posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de producie.
Indicatori de funcionare ai liniilor de producie n flux: - tactul sau cadena de producie: t d x60 T= ; Q td = (tc tii ).ns .ds -ritmul de lucru al liniei de producie n flux R= 1/T - numrul de locuri de munc: - pentru executarea fiecrei operaii Nlmi =ti/T - pentru ntregul proces tehnologic Nlml =
N
i =1
lmi
- numrul de muncitori: - necesari la fiecare operaie: Nmi = ti/Nsi t ai + toi Nsi = toi - pe linia de flux; Nml =
N
i =1
lmi
- lungimea liniei de flux: -dac locurile de munca sunt aezate de aceeai parte a benzii transportatoare: L= Nlmlxd -daca locurile de munc sunt aezate de o parte i de alta a benzii transportatoare: L= (Nlmlxd)/2 - viteza de deplasare V=d/T
SIMBOL T td
DENUMIRE Tactul de producie exprimat n minute/produs Fondul de timp disponibil 49
Q tc tii ns ds R ti Nlmi Nlml Nmi Nsi tai toi Nml L d V
Producia programat Timpul calendaristic al perioadei considerate exprimat n zile Timpul ntreruperilor reglementate, exprimate n zile Numrul de schimburi Durata n ore a unui schimb Ritmul de lucru al liniei de producie n flux Durata operaiei i Numrul de locuri de munc pentru operaia i Numrul de locuri de munc pe total linie Numrul de muncitori la operaia i Norma de servire pentru o operaie Timpul automat al mainii la operaia i Timpul de lucru al muncitorului la operaia i Numrul de muncitori pe linia n flux Lungimea liniei de flux Distana medie ntre dou locuri de munc Viteza de deplasare
METODA PROIECTELOR
50
Ideea nvrii bazate pe proiect a fost lansat de William H. Kilpatrick, prin lucrarea The project method (1918). Proiectul este o metod interactiv de predarenvare, care presupune o micro-cercetare sau o investigare sistematic a unui subiect care prezint interes pentru elevi. Metoda proiect este fundamentat pe principiul nvrii prin aciune practic, cu finalitate real (learning by doing), ceea ce i confer i motivaia necesar. Opus instruciei verbaliste i livreti, nvarea prin realizarea de proiecte reprezint un mod mai cuprinzator de organizare a procesului de nvmnt prin care pot fi satisfcute cerinele unei educaii pragmatice, n spiritul aciunii i independenei n gndire. Elevul trebuie s nvee s acioneze dup ce a gndit n prealabil i s ajung la concluzia c o activitate proiectat se desfoar mai rapid, iar greelile pot fi evitate n mai mare msur de la nceput, dac efortul prealabil de gndire a fost mai mare i mai ndelungat. Analiza unor lucrri ale elevilor (de exemplu, ciornele pentru rezolvarea unor probleme) permite observarea a nenumrate ncercri, returi, reluri, greeli etc. n care s-a investit o mare cantitate de munc i de timp, tocmai pentru ca a lipsit concentrarea asupra unui plan de aciune prealabil. Proiectul are un rol extrem de mare n dezvoltarea intelectual, iar elevii trebuie s fie instruii s lucreze mai mult n faza proiectiv (pregtirea activitilor) dect n faza acional. n pedagogia proiectiv modern proiectul este neles ca o tem de cercetare orientat spre atingerea unui scop bine precizat ce urmeaz a fi realizat, pe ct posibil, prin mbinarea cunotinelor teoretice cu activitatea practic. Pentru aceasta, elevii i aleg sau primesc o tem relativ cuprinztoare, pe care o realizeaz n forme variate de studiu, de investigaie i de activitate practic, fie individual, fie prin efort colectiv, n echip. Astfel, proiectul devine concomitent i aciune de cercetare i aciune practic, subordonat ndeplinirii unor sarcini concrete de instrucie i educaie. Elevul se deprinde astfel, s nvee i din cercetare i din activitatea practic, s-i nsueasc att procesualitatea tiinei, ct i coninutul acesteia, raportndu-se direct la activitatea practic. n funcie de natura concret a activitii, efortul se materializeaz de fiecare dat fie ntr-o lucrare tiinificprezentat la sfrit de semestru/an colar, (model tehnic, dosar documentar, ghid ,dicionar, construirea unui aparat/dispozitiv etc.) Elevii sunt pui n situaia de a anticipa: un rezultat, cile de a ajunge la el, materialele i mijloacele ce se vor utiliza. Anticiparea rezultatului presupune o reprezentare a ceea ce urmeaz s se efectueze, n sensul unei prefigurri ct mai clare a acestuia. De la o astfel de clarificare rezult i celelalte activiti i anume: elaborarea etapelor prin care trece lucrarea, selectarea i procurarea materialelor necesare, alegerea mijloacelor i procedeelor de lucru, stabilirea termenelor de execuie (dac este cazul), a diferitelor responsabiliti (dac este o activitate n grup) i alte elemente specifice domeniului n care se proiecteaz. Proiectarea se bazeaz pe un program complet de lucru, n care sunt cuprinse toate elementele necesare unei astfel de lucrri. Modernizarea procesului de nvmnt consider activitile proiective ca metode de instruire, ca mijloace necesare pentru atingerea anumitor scopuri educative i pentru a fi utilizate n anumite situaii corelate cu coninuturile nvrii i cu vrsta elevilor. O astfel de metod de nvmnt este necesar s se aplice tot mai insistent, mai ales n liceele de specialitate, cel puin la unele obiecte de nvmnt, dat fiind rolul ei formativ deosebit de valoros. nvarea bazat pe proiecte presupune selectarea de informaii, prelucrarea i sintetizarea acestora, formularea de ntrebri care s cluzeasc investigaia, 51
interaciuni n cadrul grupului, comunicarea rezultatelor, corelarea lor, realizarea unui produs final. Din cele menionate se desprind cteva norme ce trebuie respectate ntr-o astfel de activitate: NORMELE ACTIVITILOR PROIECTIVE subiectul propus spre proiectare s prezinte interes pentru elevi i s fie acceptat ca o munca plcut; elevii s elaboreze proiectul pe baza formulrii clare a condiiilor pe care acesta trebuie s le ndeplineasc; trebuie precizate etapele de desfurare a lucrrilor, fie de ctre fiecare grup n parte, fie prin discuii cu profesorul; elevii s aib o mare libertate de aciune spre a se putea asigura manifestarea originalitii i a inventivitii; n anumite momente ale lucrului i mai ales n final, trebuie efectuat o apreciere critic a proiectelor pe baza unor criterii stabilite anterior cu elevii; elevii pot lucra att individual (de pilda, pentru documentare), ct i n grup (detalierea proiectului, analiza lui critica etc.); munca profesorului s se concentreze asupra asigurrii mijloacelor de informare a elevilor, a cooperrii cu elevii n stabilirea obiectivelor i a condiiilor; profesorul poate sugera posibiliti noi, ncurajeaz manifestrile de originalitate, modereaz analiza critic final a proiectelor, pune la dispoziia elevilor unele materiale de documentare (altele dect cele procurate de elevii nii), organizeaz unele ntlniri cu specialitii.
Etape posibile n realizarea unui proiect (Adaptat dup C.Ulrich, Managementul clasei: nvare prin cooperare, F.S.D., Bucureti, 1999) : 1. Alegerea temei 2. Stabilirea obiectivelor 3. Planificarea activitilor: distribuirea responsabilitilor n cadrul grupului (n cazul unui proiect care se realizeaz n grup) identificarea surselor de informare stabilirea i procurarea resurselor (materialelor) necesare stabilirea unui calendar al desfurrii activitilor (analiza i distribuirea realist a timpului necesar) alegerea metodelor ce vor fi folosite. 4. Cercetarea sau investigarea propriu-zis ( care se deruleaz de regul pe o perioad mai mare de timp) 5. Realizarea produselor finale (rapoarte, poster, articole, albume, hri, cri, etc.)
52
6. Prezentarea rezultatelor/transmiterea acestora celorlali colegi sau/i altor persoane (elevi din coal, profesori, membri ai comunitii, etc.) 7. Evaluarea cercetrii/activitilor derulate (individual sau n grup, de ctre cadrul didactic sau de ctre poteniali beneficiari ai proiectului produselor realizate. Aceast metod: ofer foarte bune oportuniti pentru abordri interdisciplinare ale unor teme, fenomene, etc. faciliteaz nvarea prin cooperare (lucrul n grup) dezvolt capacitile de investigare i de sistematizare a informaiilor sporesc motivaia pentru nvare prin apelul la situaii din viaa cotidian i prin implicarea elevilor. faciliteaz utilizarea metodelor moderne de evaluare (portofoliu, autoevaluarea, etc.) permit valorificare unor surse diverse de informare i documentare stimuleaz autonomia elevilor i creativitatea acestora ofer tuturor elevilor posibilitatea de a contribui, ntr-un fel sau altul, la realizarea produsului final. Evaluarea se poate face utiliznd diverse Fie de evaluare i autoevaluare, individuale, care urmresc realizarea competenelor pe parcursul mai multor ani de studiu. In condiiile n care dorim s realizm evaluarea competenelor prin realizarea unui proiect de ctre elevi sau un grup de elevi, evaluarea se va face pe baza unor criterii de evaluare referitoare la concepia i realizarea proiectului. Nu mi se pare potrivit s utilizm note, litere sau scri de valori dar, ar fi foarte bine s marcm printr-un semn grafic cazul n care elevul manifest o competen de fiecare dat cnd aceasta i este cerut i prin alt semn grafic cazul n care elevul manifest rareori acea competen. Dac se constat c performanele unui elev sunt slabe la anumite competene, va trebui s remediem la urmtoarele activiti, iar dac se constat c performanele majoritii elevilor sunt slabe n acest domeniu, profesorul va trebui s-i revizuiasc strategiile de predare. Pentru ca evaluarea s vin n ajutorul elevului, este recomandabil ca fiele de evaluare s fie prezentate o dat cu prezentarea activitilor care se vor derula, astfel nct elevul s neleag mai bine ce anume se ateapt de la el; ce criterii de evaluare vor putea fi urmrite.
53
MODULUL : PLANIFICAREA SI ORGANIZAREA PRODUCTIEI
VII. MATERIALE DE REFERIN PENTRU ELEVI
FIE DE LUCRU FIE DE DOCUMENTARE PLANIFICAREA PROIECTULUI FIE DE AUTOEVALUARE FIE DE EVALUARE
Foarte important! nainte de a trece la rezolvarea exerciiilor i/sau a activitilor propuse, se va citi cu atenie sarcina de lucru i se va face o documentare. Elevii vor fi sprijinii s rezolve sarcina de lucru, solicitand sprijinul profesorului. Profesorul va ine evidena exerciiilor care au fost rezolvate i a activitilor care au fost desfurate i va evalua progresul realizat.
Profil: Tehnic Nivel: 3
54
FIS DE LUCRU FL 1
PROCESUL DE PRODUCIE
LUCRM IMPREUN I Studiai desenele de mai jos:
Fig1 Fig2 Fig3 Formulai ntr-o singur fraz ce tip de activitate reprezint. ................................................................................................................................................................. Completai enunurile: n figura 1 sunt transformate.............................n ...............................cu ajutorul..................... n figura 2 se realizeaz .................................la cauciucuri cu ajutorul.................................. n figura 3 se repar ...................................de ctre ................................ REINE Procesul de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumita valoare de pia.
55
LUCREAZ CU COLEGUL
II. Completeaz enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete: Procesul tehnologic este format din ansamblul .. prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att .............. i structura, ct i compoziia ....................... a diverselor materii prime pe care le prelucreaz.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz cu ajutorul unor mijloace de munc .
Pe lng procesele de munc, n unele ramuri industriale exist i procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei procese de uscare a lemnului etc.). NOTEAZ Cele trei imagini de mai sus se pot simplifica astfel:
Factori de producie
Procesul de producie
Bunuri economice
LUCREAZ SINGUR
III. Pentru imaginea de mai jos completai n sgeata de intrare, materiile prime, materialele, utilajele,etc. utilizate la obinerea produselor indicate n sgeata de ieire.
56
FIS DE LUCRU FL 2
CL
ASIFICAREA PROCESULUI DE PRODUCIE
LUCRM MPREUN I. Figurile de mai jos reprezint componente ale proceselor de producie:
Fig1
Fig2 Fig3
Fig4
57
Notai n dreptul fiecrei categorii indicate n dreptunghiurile de mai jos numrul figurii a crei component este reprezentat n desen. II Completai criteriile pe baza crora s-a realizat clasificarea. procesele de munc de baz procesele auxiliare procesele de munc de servire procese manuale procese manual mecanice procese de aparatur procese directe procese sintetice procese analitice procese chimice procese de schimbare a configuraiei sau formei procese de asamblare procese de transport. procese de propriu-zise producie
procese de depozitare sau magazinaj

procese de transport 58
FISA DE LUCRU FL 3
TIPURI DE PRODUCIE
LUCRM MPREUN I Indicai caracteristicile procesului de producie dac ntr-o ntreprindere volumul produciei este:
CARACTERISTICI Volumul produciei Nomenclatura produciei Gradul de specializare a utilajelor Amplasarea utilajelor Respectabilitatea fabricaiei Ritmicitatea produciei Durata ciclului de producie
1000 buc foarte restrns
100 buc restrns
5 buc foarte larg
59
Producie individual
Producie de serie
Producie de mas
REINE
producia de mas = producia n care la fiecare loc de munc se execut n mod continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp. producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere este mai restrns. producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare, executarea acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp necunoscute, iar sortimentul fabricaiei este foarte variat
LUCREAZ CU COLEGUL
II. Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4) , alege rspunsul corect (a, b, c): 1. Volumul produciei mare sau foarte mare i nomenclatura foarte redus caracterizeaz: a. tipul de producie de mas b. tipul de producie de serie c. tipul de producie individual 2. Durata ciclului de producie este mare n cazul: a. tipului de producie de mas b. tipului de producie de serie c. tipului de producie individual 3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face: a. n concordan cu fluxul tehnologic b. n concordan cu mijloacele de transport folosite c. conform principiului grupelor omogene 4. Tipul de producie de mas se caracterizeaz: a. ritmicitate nedeterminat a produciei b. nomenclatura produciei foarte restrns c. durata ciclului de producie mare.
60
FIS DE LUCRU FL 4 ORGANIZAREA PRODUCIEI N FLUX
LUCRM IMPREUN
I Utiliznd desenul de mai sus care indic organizarea produciei n flux a unui produs, completai enunurile de mai jos:
Organizarea produciei n se caracterizeaz prin:

- divizarea procesului tehnologic pe ..sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor, - repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe ., - amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de . executrii operaiilor tehnologice, - trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod cu ritm reglementat sau liber n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice; - executarea ..a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul liniei de producie n flux, - deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munca la altul adecvate, - executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.
61
LUCREAZ CU COLEGUL
II Realizai o clasificare a formelor de producie n flux pe linii tehnologice, utiliznd schema de mai jos: LINII TEHNOLOGIE (Producia n flux)
Linii multiobiect
Cu flux continuu
Cu ritm reglementat
Linii automate
Benzi rulante
Cu instalaii de transport mecanizat
Fr instalaii de transport mecanizat
62
LUCREAZ SINGUR
III. Utiliznd breviarul de calcul, pentru enunurile de mai jos (1,2,3), alege rspunsul corect (a, b, c): 1. Tactul sau cadena de producie reprezint: a. intervalul de timp dintre obinerea a dou produse la captul liniei de producie n flux; b. cantitatea de produse care se obin pe linie n unitatea de timp; c. cantitatea de produse care se obin pe un loc de munc n unitatea de timp. 2. Ritmul de producie este dat de relaia; a. td . 60/Q b. Q/td.60 c. nici una din relaiile de mai sus 3. Pe o linie de producie in flux monovalent , al crei tact de funcionare este de 2 minute/buc, la un timp de disponibil de 3600 ore/an se poate realiza o producie anuala de: a. 108.000 buci produse b. 216.000 buci produse c. 432.000 buci produse
IV. Noteaz mai jos o idee (noiune) care i s-a prut important la tema studiat
63
FIS DE LUCRU FL 5
ORGANIZREA FABRICRII PRODUSELOR DUP METODA PRODUCIEI INDIVIDUALE I DE SERIE MIC
LUCRM IMPREUN I Pentru organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic completai caracteristicile de mai jos: - organizarea unitilor de producie dup . Conform acestei metode de organizare, unitile de producie se creeaz pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea locurilor de munc se face cu maini care s permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.
- trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc .. n acest caz exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri . de producie neterminat. - pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili urmtoarele aspecte: a) felul i succesiunea . ce vor fi executate; b) grupele de utilaje pe care vor fi ; c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate. Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc. - pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc .............................., evideniinduse elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri ridicate.
LUCREAZ CU COLEGUL
II Notez avantajele i dezavantajele acestei metode de organizare a produciei.
64
FI DE DOCUMENTARE FD1
METODA PERT
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei PERT, realizati cerinele de mai jos; I. Completai enunurile: Metoda PERT reprezint ........................................................................ Simbolurile de mai jos ale unei diagrame PERT reprezint: 3 5/ 2 / 7
Drumul critic = acel drum .

II. Notai 5 reguli care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT.
III. Aplicai analiza PERT pentru organizarea unei conferine de pres. Determinai drumul critic, datele minime posibile, datele maxime permise i marjele de timp.
65
I DE DOCUMENTARE FD2 METODA CPM

LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei CPM, realizai cerintele de mai jos; I.Completai enunurile: Metoda CPM reprezint ........................................................................ II. Analizai elementele reelei CPM:
III. Notai 3 avantaje i 3 dezavantaje ale acestei metode.
66
LUCREAZ CU COLEGUL
METODA JIT
Utiliznd materialul de prezentare a metodei JIT, realizai cerintele de mai jos: I. Completai enunul i tabelul de mai jos Metoda JIT reprezint ................................................................................................................. .............................................................................................................................................................. CARACTERISTICA Prioriti JIT
Engineering Capacitate Flux continuu, celule de fabricaie Amplasarea Suprafee mici Transferul materialelor se face manual
Muncitorii
Programarea
Schimbri prompte Stocuri tampon reduse Eliminarea stocurilor
Furnizorii Planificarea si controlul Calitate Orientarea ctre control
Funcionarea redusa a echipamentelor

67
FI DE DOCUMENTARE FD4 SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE
LUCREAZ CU COLEGUL
68
Utiliznd materialul de prezentare a Sistemului flexibil de fabricaie, realizai cerinele de mai jos: I. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele sa fie corecte i complete: Un sistem flexibil de fabricaie este .capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor ct i al procesului tehnologic care trebuie realizat. Integrabilitatea, adecvarea, adaptabilitatea i dinamismul structural reprezint sistemului flexibil de fabricaie. II. Notai mai jos definiiile caracteristicilor acestui sistem: 1. integrabilitatea 2. adecvarea 3. adaptabilitatea 4. dinamismul structural III. Avantajele sistemului flexibil de fabricaie sunt: -
69
PLANIFICAREA ACTIVITILOR SPECIFICE LOCULUI DE MUNC
Utiliznd documentaia unui produs a crui realizare ai urmrit-o la instruirea practic , realizai cerinele de mai jos: I Notai elementele necesare programrii activitilor specifice locului de munc: II Completai enunurile de mai jos: Desenul de execuie trebuie s cuprind toate necesare executrii corecte a piesei. Volumul produciei reprezint ce trebuie fabricate ntr-un interval de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul tehnologic. Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de . n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de de lucru a utilajului existent. Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat
PROIECT
70
mprii pe grupe, realizai un proiect n care pentru un produs din sfera specializrii voastre s prezentai modul de planificare a activitilor specifice locului de munc.
I. Pentru a fi eficieni n activitatea propus v propunem o modalitate de planificare a activitilor cuprinse n proiect: Obiectivul Aciunea derivat din Metoda de lucru Cine Timp etapei obiectiv - accesare Identificarea INTERNET cilor posibile 1 documentare pe tema - observare individual de rezolvare a spt. dat - cercetare problemei bibliografic - listarea cilor posibile Selectarea - dezbaterea pro- n colectiv, soluiei de analiza soluiilor contra a soluiilor sub 1 abordat n posibile i argumentarea gsite coordona spt. cadrul variantei optime - stabilirea rea proiectului soluiei de profesoru abordat lui - dezbatere analiza soluiei i - brainstorming n colectiv, identificarea domeniilor - observaie sub 1 conexe i a necesarului dirijat coordona spt. identificarea de materiale implicate - conexiuni rea resurselor interdisciplinare profesoru necesare lui stabilirea grupelor de - diagrama PERT pe grupe, lucru, a sau CPM pentru sub responsabilitilor care fiecare grup coordona 2 le revin pe domenii - elaborare fis rea spt. conexe si a termenelor responsabiliti liderului i calendaristice individuale n a cadrul grupului responsabi lului de proiect
71
verificarea i corelarea - dezbatere diagramelor i a fiselor - negociere de responsabilitati - argumentare
colectiv, sub coordonar 1 ea spt. profesoru lui responsabi lul de proiect pe grupe 5 spt. liderul de grup i responsabi lul de proiect profesorul coordona tor i responsabilul de 1 proiect spt. responsabi lul de proiect lideri de grup
elaborarea proiectului
efectuarea sarcinilor delimitate pentru fiecare grup: - activiti practice; - tehnoredactare subproiecte asamblarea subproiectelor ntr-o form unitar
- aciuni concrete presupuse de sarcinile delimitate
- aciuni concrete presupuse de sarcinile delimitate -autoevaluare -interevaluare
analiza proiectului rezultat i validarea sa verificarea si evaluarea proiectului susinerea i argumentarea proiectului
- prezentarea pe grupe (turul galeriei)
elaborarea unor articole - esenializarea pentru revista colii - sistematizarea responsabi 1 diseminarea prezentarea proiectului - tehnoredactarea lul de spt. rezultatelor la alt clasa proiect lideri de grup asigurarea evaluarea activitilor - liste de profesorul feed-back-ului derulate verificare coordona 1
72
recomandri pentru activitile viitoare
- concluzionare - prezentarea rezultatelor
tor spt. responsabi lul de proiect
II. Pentru a v ncadra in timp realizai o diagrama PERT, CPM sau Gantt necesar derulrii proiectului propus.
III. Autoevaluai-v activitatea naintea evalurii proiectului de ctre profesor, utiliznd fia de mai jos.
FI DE AUTOEVALUARE
Nr. crt. 1 2 3
Enun/criteriu Au fost avute n vedere ideile indicate Au fost accesate toate cile de documentare indicate n plan Sunt realizate toate fiele de documentare
DA
NU
Observaii, comentarii
73
stabilite n planul de activiti 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 S-au identificat soluiile posibile S-a realizat analiza soluiilor identificate prin evidenierea avantajelor/dezavantajelor S-a argumentat corect varianta aleasa Au fost identificate domeniile conexe implicate n derularea proiectului Au fost selectate grupele de lucru pe subiecte Au fost numii responsabilul de proiect i liderul de grup Au fost alocate responsabilitile n cadrul proiectului S-a realizat planificarea activitilor pe grupe de lucru S-au ntocmit diagramele corespunztoare S-au respectat planurile stabilite S-au asamblat subproiectele n proiectul final S-a analizat i validat proiectul final S-a realizat prezentarea i argumentarea proiectului S-a elaborat o comunicare/articol pentru diseminarea rezultatelor proiectului S-au primit sugestii i recomandri pentru mbuntirea activitilor similare n viitor
74
FI DE EVALUARE FE1
PROCESUL DE PRODUCIE Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c): 1. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi industriale fac parte din: a. procesele de producie de baz b. procesele de producie de servire c. procesele de producie anexe
75
2. Procesele de prelucrarea industrial a grsimilor tehnice ntr-o ntreprindere de industrializarea a crnii reprezint: a. procese de producie auxiliare b. procese de producie de servire c. procese de producie anexe 3. Reparaiile mainilorunelte dintr-o ntreprindere constructoare de maini fac parte din: a. procesele de producie de baz b. procese de producie auxiliare c. procese de producie de servire 4. Modificarea formei i structurii diverselor materii prime se realizeaz n cadrul: a. procesului tehnologic b. procesului natural c. procesului de munc II. Citii cu atenie enunurile de mai jos i scriei n dreptul fiecrui enun A dac l considerai adevrat sau F dac l considerai fals: 1. Procesele sintetice reprezint procesele de producie n care produsele se obin din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive. 2. Procesele auxiliare au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz, dar care, prin realizarea lor, condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare. 3. Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. 4. Procesul de obinere a oelului este un proces chimic. III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete: 1. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea proceselor de , proceselor tehnologice i a proceselor .. ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor lucrri sau servicii. 2. n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt : procese de producie propriu-zise, procese de i procese de . IV. Pentru procesul de producie ilustrat n figura de mai jos, indicai; - elementele de intrare ale procesului de producie
76
- elementele de ieire ale procesului de producie
Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 30 min.
FI DE EVALUARE FE 2
TIPURI DE PRODUCIE
77
I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c): 1. Volumul produciei mare i nomenclatura redus caracterizeaz: a. tipul de producie de mas; b. tipul de producie de serie; c. tipul de producie individual. 2. Durata ciclului de producie este foarte mic n cazul: a. tipului de producie de mas; b. tipului de producie de serie; c. tipului de producie individual. 3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face: a. n concordan cu fluxul tehnologic; b. n concordan cu mijloacele de transport folosite; c. conform principiului grupelor omogene. 4.Tipul de producie individual se caracterizeaz: a. volumul produciei forte mare; b. durata ciclului de producie foarte mic; c. repetabilitatea fabricaiei neregulat. II n coloana A sunt indicate principalele tipuri de producie, iar n coloana B sunt indicate caracteristicile tipurilor de producie. Realizai printr-o sgeat corespondena dintre tipurile de producie din coloana A i caracteristicile din coloana B. Coloana A Coloana B 1. tipul de producie de mas a. nomenclatura foarte restrns 2. tipul de producie de serie b. utilaje universale 3. tipul de producie individual c. durata ciclului de producie mic d. livrarea la baza de recepie
III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete: 1. Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie , cu efecte deosebite n eficienei economice a ntreprinderii. 2. Prin se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i
78
locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul 3. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie , ct i tipului de producie (unicate).
FIA DE EVALUARE FE3

METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ
I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
7 79
1. ntre cele mai importante avantaje ale organizrii produciei de baz dup metoda produciei individuale i de serie mic se numr: a. folosirea forei de munc cu grad nalt de calificare; b. asigurarea cheltuielilor cu transportul intern i salariile; c. procesul de producie are o mare flexibilitate. 2. Dup gradul de continuitate a desfurrii procesului de producie, liniile de producie n flux pot fi: a. monoobiect i multiobiect; b. n flux continuu i intermitent; c. n flux cu ritm liber de reglementat. 3. Organizarea produciei n flux pe linii de fabricaie este specific ntreprinderilor care fabric: a. o gam redus de produse; b. asamblarea unor componente; c. o gam variat de produse. II. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete: 1. La organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic, trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc 2. Executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a de produs sau pies. 3 Organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode si tehnici specifice cum sunt: organizarea pe , III. La o linie de producie in flux, cantitatea de producie programata a se executa pe schimb este de 230 de piese. n fiecare schimb sunt prevzute cte dou ntreruperi reglementate cu o durat de 10 minute fiecare. Calculai tactul de funcionare a liniei. Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 15 minute.
FIA DE EVALUARE FE4

METODE DE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI
I. Completai enunurile de mai jos, astfel nct ele s devin corecte i complete:
8 80
1. Metoda .. = metod de organizare a produciei, la care operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene. 2. Metoda Just in Time = metod de organizare a produciei conform creia trebuie s se produc 3. Metoda Drumului CriticCPM = metod de organizare a produciei, care lucreaz .., asociai fiecrei activiti i permite, totodat, att estimarea costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului. II. Reprezentarea unui nod n metoda CPM se realizeaz ca n figura de mai jos:
5 5
1 10
25
Completai n dreptunghiurile figurii ce reprezint valorile numerice din acest nod. III. Aplicai analiza PERT pentru realizarea unei reviste. Determinai drumul critic, datele minime posibile, datele maxime permise i marjele de timp.
FIA DE EVALUARE FE 5
Pe parcursul desfurrii fiecrei etape a proiectului se face o monitorizare conform Fiei 5 i, n acelai timp, se va completa o Fi individual de urmrire a competenelor. Fiele individuale se prezint elevilor la nceputul derulrii proiectului. FIA DE MONITORIZARE PROIECT Fia 5
81
Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Enun/criteriu Au fost avute n vedere ideile indicate Au fost accesate toate cile de documentare indicate n plan Sunt realizate toate fiele de documentare stabilite n planul de activiti S-au identificat soluiile posibile S-a realizat analiza soluiilor identificate prin evidenierea avantajelor/dezavantajelor S-a argumentat corect varianta aleasa Au fost identificate domeniile implicate n derularea proiectului conexe
DA
NU
Observaii, comentarii
Au fost selectate grupele de lucru pe subiecte Au fost numii responsabilul de proiect i liderul de grup Au fost alocate responsabilitile n cadrul proiectului S-a realizat planificarea activitilor pe grupe de lucru S-au ntocmit diagramele corespunztoare S-au respectat planurile stabilite S-au asamblat subproiectele n proiectul final S-a analizat i validat proiectul final S-a realizat prezentarea i argumentarea proiectului S-a elaborat o comunicare/articol diseminarea rezultatelor proiectului pentru
S-au primit sugestii i recomandri pentru
82
mbuntirea activitilor similare n viitor FI DE URMRIRE INDIVIDUAL A COMPETENELOR Elaborarea unui proiect i elaborarea unui produs Fia 6 Criterii de evaluare Proiect
Criterii referitoare la concepia proiectului: - elevul a tiut s aleag i s numeasc produsul pe care l va confeciona; - elevul a identificat etapele realizrii produsului - elevul a tiut s precizeze ordinea logic a etapelor realizrii produsului - elevul a ales materialele necesare realizrii produsului - elevul a identificat instrumentele i mijloacele necesare; - elevul a analizat tehnicile pe care trebuie s le aplice n fiecare etap Criterii referitoare la realizarea proiectului-produs - fiecare grup a tiut s organizeze mprirea sarcinilor - fiecare grup respect mprirea sarcinilor - fiecare grup a efectuat activitatea n timpul stabilit
83
OBSERVAIE: n dreptul fiecrui criteriu se va completa coeficientul de realizare.
84
CORELAREA TEMELOR CU MATERIALELE DE REFERIN

TEMA Conceptul de proces de producie: Componentele procesului de producie: - mrimi de intrare - etape de realizare a procesului de producie - mrimi de ieire MATERIALELE PENTRU PROFESORI Fi conspect FC1 Folie transparent FT1 MATERIALELE PENTRU ELEVI Fi de lucru FL1 Fi de evaluare FE1
Criterii de clasificare a proceselor de producie: - modul de participare la executarea produselor Fi conspect FC 2 (procese de munc de baz, procese auxiliare, procese de munc de deservire) Folie transparent - modul de execuie (manuale, manual-mecanice, FT 2 procese de aparatur) - modul de obinere a produselor finite din materii prime (directe, sintetice, analitice) - natura tehnologic a operaiilor efectuate (procese chimice, de schimbare a configuraiei sau formei, de asamblare, de transport) - natura activitii desfurate (procese de producie propriu-zise, procese de depozitare sau magazinaj, procese de transport) Fi conspect FC 3 Tipuri de producie: individual, n serie, n flux, de mas, automatizat, n celule de fabricaie Folie transparent FT 3 Metode de organizare a produciei:
Fi de lucru FL2 Fi de evaluare FE 1
Fi de lucru FL3 Fi de evaluare FE2 Fi de lucru FL4
Fi conspect FC 4 85
organizarea produciei n flux (divizarea procesului tehnologic pe operaii, amplasarea locurilor de munc, trecerea materiilor prime de la un loc de munc la altul) - organizarea produciei individuale i de serie mic (organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic, pentru fiecare loc de munc) - programare liniar - metoda PERT (tehnica evalurii repetate a programului) - metoda CPM (metoda drumului critic) - metoda Just in time
Folie transparent Fi de lucru FL5 FT 4 Fi de evaluare Folie transparent FE3 FT5 Breviar de calcul
Fi conspect FC 5; FC 6;FC7 Folie transparent FT 6;FT7;FT8
Fi documentare FD1;FD2;FD3 FisevaluareFE3 ;4
Tendine: - sistem flexibil de fabricaie (integrabilitate, Fi conspect FC 8 Fi documentare adecvare, adaptabilitate, dinamism structural) Folie transparent FD4 - avantaje ale sistemului flexibil FT9 Modaliti de planificare a necesarului de materiale (materii prime i materiale, semifabricate, unelte de Fi conspect FC 9 lucru): Metoda proiectului - clasic; - folosind software. Fora de munc: - profesionist; - calificat; - necalificat. Documente utilizate la planificarea activitilor specifice locului de munc: - fia de lansare a produsului/serviciului; - fie tehnologice; - grafice; - diagrame; - planuri. Fi documentare FD5 Fi planificare activiti proiect Fi 5 proiect Fi 6 proiect Fi de autoevaluare
Observatii: Fiele conspect i fi folosite i ca Fie suport Fielor de lucru i a Fielor de Materialele de referin pentru prezentate elevilor i printr-o
Fiele transparente pot pentru completarea Documentare. profesori pot fi aplicaie Power-Point.
86
REZOLVRI PROPUSE
Diagrama PERT a organizarii unei conferine de pres (faza primar)
87
MODULUL : PLANIFICAREA SI ORGANIZAREA PRODUCTIEI 4 ../../. . Tiprire mape de pres Elaborare mape de presa 3 ../../ .. 10 ../. ./..
Amenajare sal i echipamente
9 ../../. .
11 ../. ./..
Organizare conferin
Evaluare
1 ../../ ..
2
Pregtire discurs
2 ../../ ..
3
nchiriere sal
3
Redactare comunicat de pres
5 ../../. . Obinere confirmri
8 ../../..
3
6 ../../ ..
2
Trimitere fax
7 ../../..
Diagrama PERT a organizrii unei conferine de pres (faza final)
88
4 4/ 0/4
4
Tiprire mape de presa
10 8/ 0/8
Elaborare mape de presa
3 Amenajare sala si echipamente 8/0/8
1
Organizare conferin
9 9/ 0/9
Evaluare
2 2
0/ Pregtire discurs
2 2/ 6/8
0/0
nchiriere sal 5 3/ 2/5 Obinere confirmri
3
Redactare comunicat de presa
8 6/2/8
3
6 3/ 2/5
2
Trimitere fax
7 5/3/8
89
DIAGRAMA GANTT CORESPUNZTOARE PLANIFICRII PROIECTULUI Luna Aciunea Alegerea temei Responsabil 4 1 2 3 4 1 2 lider grup 1 2 3 4 1 2 3 planificat realizat Stabilirea obiectivelor lider grup planificat realizat Planificarea lider grup planificat activitilor realizat Cercetarea propriu- membrii grupului planificat zisa realizat X1* planificat A1a) realizat X2* planificat A2b) realizat X3* planificat A3c) realizat Realizarea proiectului membrii grupului planificat realizat Prezentarea lider grup planificat rezultatelor realizat Evaluarea proiectului profesor planificat realizat a) analiza soluiei si identificarea domeniilor conexe si a necesarului de materiale implicate c) verificarea si corelarea diagramelor Gantt si a fiselor de responsabilitati X responsabilul desemnat in cadrul grupului pentru problemele identificate
b) stabilirea grupelor de lucru, a responsabilitilor ce le revin pe domenii conexe si a termenelor calendaristice
90
Diagrama PERT a realizrii unei reviste (faza primar)
Instruire redactori
4 ../../.. 2
5 ../../..
Distribuire sarcini
1
Corectare & tehnoredactare

6 ../../.. 10 7 ../../.. 4 8 ../../.. 2
Elaborare & redactare articole
Selectare redactori
7 Planificare
Tiprire Distribuire
7
rubrici
1 ../../.. 2 2 ../../..
Realizare machet
7
3 ../../..
11 ../../..
12 ../.. /..
Evaluare
4
13 ../../..
Selectare distribuitori
9 ../../.. 1 10 ../../..
Instruire distribuitori
91
Diagrama PERT a realizrii unei reviste (faza final)
5/1/6
Instruire redactori 4 2
5 7/1/8
Distribuire sarcini 6 1
Elaborare & redactare articole 10
9/ 0 / 9
7 19/0/19
Corectare & tehnoredactare 8 4

23/0/23
2 Tiprire Planificare rubrici 1 2 2 5 Realizare machet 3 7 Distribuire 12 7
0/0/0
2/0/2
9/ 0 / 9
11 25/0/25
32/0/32
Evaluare 4
13 36/0/36
9 4/20/24
1 Instruire distribuitori
10 5/20/25
92
1. Badea, F., (2005), Managementul produciei, Editura ASE, Bucureti. 2. Luca, G., P., Sisteme flexibile i logistic industrial 3. Olaru, S., (2005), Managementul ntreprinderii, Editura ASE, Bucureti. 4. Puiu, T., Managementul produciei industriale 5. Rusu, C., Frunza, V., Management industrial 6. CD Managementul calitii
93

Planificarea Si Organizarea Productiei

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Planificarea Si Organizarea Productiei

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ministerul Educaiei i Cercetrii Programul PHARE TVET RO 2005/005 551.05.

CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI

MODULUL: PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI

NIVELUL DE CALIFICARE: 3 2006

Planificarea i organizarea produciei COMPETENE VIZATE

activiti specifice locului de munc pe baza documentelor.

III. FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII

COMPETENA C.9.1 Analizeaz producia ca rezultat al

I;II;III III I;II;III I;II;II; I;II Fia 5 Fia 6 Fia autoevaluare

FE2 FL4 FE3 FE4 FD5

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

IV. FI DE PROGRES COLAR

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

VI. MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESORI

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Selectare voluntari Instruire echipe mprire brouri Evaluare

Figura1 Diagrama PERT a unei campanii de informare prin brouri

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Regulile care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

terminare - terminare t F Figura3

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Identificatorul evenimentului Termenul cel mai trziu realizare a evenimentului de

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

FOLIE TRANSPARENT FT1 DEFINIREA PROCESULUI DE PRODUCIE

Maini Utilaje Instalaii Materii prime Materiale

Produse Lucrri Servicii

FOLIE TRANSPARENT FT2

natura activitii desfurate 40

procese de depozitare sau magazinaj procese de transport

FOLIE TRANSPARENT FT 3 TIPURILE DE PRODUCIE

FOLIE TRANSPARENT FT4 METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ

Cu flux intermitent ( discontinuu)

Cu instalaii de transport mecanizat

Fr instalaii de transport mecanizat

Selectare voluntari Instruire echipe mprire brouri Evaluare

Faza II-diagrama PERT (faza finala)

Tiprire brouri Redactare coninut 4 6/ 0 / 6

CARACTERISTICA 1. Prioriti 2. Engineering 3. Capacitate 4. Sistemul de producie 5. Amplasarea 6. Muncitorii

FOLIE TRANSPARENT FT 9 SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE

DENUMIRE Tactul de producie exprimat n minute/produs Fondul de timp disponibil 49

Q tc tii ns ds R ti Nlmi Nlml Nmi Nsi tai toi Nml L d V

MODULUL : PLANIFICAREA SI ORGANIZAREA PRODUCTIEI

VII. MATERIALE DE REFERIN PENTRU ELEVI

Profil: Tehnic Nivel: 3

MODULUL : PLANIFICAREA SI ORGANIZAREA PRODUCTIEI