Planificarea Si Organizarea Productiei - M. Dobre AUXILIAR CURRICULAR

Ministerul Educaiei i Cercetrii
Programul PHARE TVET RO 2005/005 551.05.01 - 02
AUXILIAR CURRICULAR
PENTRU
CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI
PROFILUL: TEHNIC
MODULUL: PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI
NIVELUL DE CALIFICARE: 3
2006
AUTORI:
DOBRE MARINELA inginer, profesor gr. didactic I,
Colegiul Tehnic MIRON NICOLESCU, Bucureti
MJINESCU ILEANA MARIA inginer, profesor gr. didactic definitiv,
Grupul colar Industrial Electroputere, Craiova
CONSULTAN
IOANA CRSTEA inspector de specialitate, expert CNDIPT
DORIN ROU doctor inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT
ANGELA POPESCU inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT
CUPRINS
I.INTRODUCERE.4
II. COMPETENE SPECIFICE. OBIECTIVE..6
III. FIA DESCRIERE ACTIVITII...................................................................7
IV. FIA DE PROGRES COLAR........................................................................8
V. GLOSAR DE TERMENI....................................................................................9
VI. MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESORI.................................10
VII. MATERIALE DE REFERINTA PENTRU ELEVI52
VII. SUGESTII METODOLOGICE...81
IX. BIBLIOGRAFIE..............................................................................................89
INTRODUCERE
Realizat pentru a veni n sprijinul activitii de predare-nvaare-evaluare la modulul

Planificarea i organizarea produciei, acest auxiliar curricular se adreseaz deopotriv celor
doi parteneri de educaie: profesori i elevi.
Modulul Planificarea i organizarea produciei se studiaz n vederea asigurrii
pregtirii de specialitate la:
- clasa a XII-a liceu tehnologic, ruta de calificare direct, la calificrile:
Tehnician n instalaii electrice
Tehnician operator tehnic de calcul
Tehnician mecatronist
Tehnician de telecomunicaii
Tehnician proiectant CAD
Tehnician operator telematic
Tehnician n automatizri
- clasa a XIII-a liceu tehnologic, ruta de calificare progresiv, la calificrile:
Tehnician mecanic pentru ntreinere i reparaii
Tehnician prelucrri mecanice
Tehnician electronist
Tehnician electrotehnist
Tehnician electromecanic
Tehnician transporturi
Tehnician metrolog
Tehnician operator roboi industriali
Tehnician audio-video
Tehnician aviaie
Tehnician instalaii de bord (avion)
Tehnician instalaii de bord (avion)
Tehnician prelucrri la cald
Modulul face parte din Cultura de specialitate (aria curricular Tehnologii) i are
alocate un numr de 46 de ore / an, din care:
teorie 15 ore;
laborator tehnologic 31 ore;
Putnd fi parcurs independent, modulul ofer elevilor oportunitatea de
a-i forma
competene tehnice n legtur cu analizarea proceselor de producie, dar i a abilitilor de a

planifica activiti specifice locului de munc.
Prezentul auxiliar curricular cuprinde modele de materiale de nvare, cum ar fi:
modele pentru folii transparente, fie de descriere a activitii i de nregistrare a progresului
colar, fie de lucru, fie de evaluare.
n aplicarea lor la clas profesorul va trebui s in seama de stilurile de nvare ale

elevilor, de dizabilitile i posibilitile reale de nvare ale acestora. Timpul alocat efecturii
activitilor propuse este orientativ. El se va stabili de ctre profesor astfel nct toi elevii s le
rezolve n ritm propriu.
Exerciiile i activitile practice propuse urmresc condiiile de aplicabilitate ale
criteriilor de performan pentru fiecare competen aa cum sunt acestea precizate n
Standardul de Pregtire Profesional, dar nu le acoper n totalitate din lipsa spaiului.
Crearea unui portofoliu al elevului reprezint o necesitate, deoarece se poate constata
concret cum se desfoar activitatea de instruire, se asigur comunicarea profesor elev
prini, iar elevii devin partenerii profesorului n aciunea de evaluare i i pot urmri propriul
progres colar.
Metodele de evaluare utilizate, beneficiaz de o serie de instrumente care trebuie
elaborate n corelare cu criteriile de performan i cu probele de evaluare introduse n
standardul de pregtire profesional.
Se recomanda utilizarea calculatorului n activitatea de predare nvare deoarece
este atractiv i faciliteaz att munca elevilor ct i a profesorilor. Materialele de nvare pe
suport electronic prezint avantajul realizrii i actualizrii lor ntr-un timp mai scurt.
Pentru obinerea certificrii este necesar validarea integral a competenelor
conform probelor de evaluare din SPP. Auxiliarul nu acoper toate cerinele din
Standardul de pregtire profesional
II. COMPETENE
SPECIFICE
UNITATEA DE COMPETEN 9:
Planificarea i organizarea produciei

COMPETENE VIZATE
Competena nr. 9.1 :
Analizeaz producia ca rezultat al procesului de producie
Competena nr. 9.2 :
1 credit
Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei.

Competena nr. 9.3 :
Programeaz activiti specifice locului de munc
OBIECTIVE URMRITE
Dup parcurgerea acestor uniti de competen, elevii vor fi capabili s :
- defineasc conceptul de proces de producie.
- precizeze criteriile de clasificare ale proceselor de producie.
- stabileasc componentele procesului de producie
- caracterizeze tipurile de producie
- indice avantajele i dezavantajele principalelor tipuri de producie.
- diferenieze metodele de organizare a produciei.
- precizeze tendinele actuale i de perspectiv n organizarea produciei
-planifice
activiti specifice locului de munc pe baza documentelor.
III. FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII

Tabelul urmtor detaliaz exerciiile incluse n unitatea de competen.
Numele candidatului
Nr.reg.
Data nceperii unitii de competen
COMPETENA
C.9.1
Analizeaz producia
ca rezultat al
procesului de
producie
C.9.2
Analizeaz aspecte
ale organizrii i
planificrii produciei
Data promovrii unitii de competen
DOCUMENTAIA TEHNIC
EXERCIIUL
NR.
TITLUL
REALIZA
APLICAII
T
III
FL 1
Definire proces de
producie
I;II;III;IV
FE 1
Definire proces
de
producie
I;II;III
FE2
Tipuri de producie
III
FL4
I;II;III
FE3
I;II;II;
FE4
Organizarea produciei
in flux
Organizarea produciei
de baza
Metode moderne de
organizare a produciei
C.9.3
Programeaz
activiti specifice
locului de munc
I;II
Fia 5
Fia 6
Fia
autoevaluare
FD5
Proiect
Planificarea activitilor
specifice locului de
munca
Planificarea activitilor
specifice locului de
munca
Datele candidatului sunt incluse pe aceast fi pentru a fi folosite la ntocmirea registrelor

CPN, fia evideniind exerciiile realizate i datele relevante.
____________________
_________
UNITATE PROMOVAT CU SUCCES
Semntura candidatului
Data
____________________
_________
Semntura evaluatorului
Data
Modulul: Planificarea i organizarea produciei
IV. FI DE PROGRES COLAR

Este un instrument detaliat de nregistrare a progresului elevilor. Pentru
fiecare elev se pot realiza mai multe astfel de fie pe durata derulrii modulului,
acestea permind evaluarea precis a evoluiei elevului, furniznd n acelai
timp informaii relevante pentru analiz.
FIA pentru nregistrarea progresului elevului
Modulul (unitatea de competen)
Numele elevului :
Competene
care trebuie
dobndite
Data
Activiti
efectuate
i
comentarii
Data
Aplicare n
cadrul unitii
de competen
Evaluare
bine
satisf
ctor
Refacere
Activiti efectuate i
Prioriti de dezvoltare : activiti pe care elevul
comentarii : deoarece elevul nu
trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca
a reuit s rezolve corect
parte a modulelor viitoare. Aceste informaii ar trebui
exerciiul .., se recomand
s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul
refacerea acestuia la o dat ce va
pentru ceea ce va urma, mai degrab dect pur i
fi stabilit de comun acord de
simplu s reacioneze la problemele care se ivesc.
ctre elev i profesor
Competene care urmeaz s
fie dobndite(pentru fia
urmtoare): profesorii trebuie s
Resurse necesare : aici se pot nscrie orice fel de
nscrie competenele care
resurse speciale solicitate (manuale tehnice, seturi de
urmeaz a fi dobndite. Acest
instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea
lucru poate s implice
reprezenta o surs suplimentar de informare pentru
continuarea lucrului pentru
un elev care nu a dobndit competenele cerute.
aceleai competene sau
identificarea altora care trebuie
avute n vedere.
Numele profesorului :
Competene care trebuie dobndite
Aceast fi de nregistrare este fcut pentru a evalua, n mod separat,
evoluia legat de diferite competene. Acest lucru nseamn specificarea
competenelor tehnice generale i competene pentru abiliti cheie, care trebuie
dezvoltate i evaluate.
Aplicare n cadrul unitii de competen
Aceasta ar trebui s permit profesorului s evalueze msura n care elevul i-a

nsuit competenele tehnice generale, tehnice specializate i competenele
pentru abiliti cheie, raportate la cerinele pentru ntreaga clas.
V. GLOSAR DE TERMENI
Urmtoarea list de termeni v va fi folositoare la
absolvirea unitii de competen.
Dac gsii i ali termeni care nu sunt inclui, adugai-i la
sfritul acestei liste.
proces de producie = totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei
ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra
materiilor prime, materialelor sau a altor componente, n scopul transformrii lor
n produse, lucrri sau servicii cu anumit valoare de pia.
procesul tehnologic = ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz
un produs sau repere componente ale acestuia.
procesele de munc = procese prin care factorul uman acioneaz asupra
obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc (produse, lucrri, servicii).
procesele de munc de baz = procesele care au ca scop transformarea
diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie
obiectul activitii de baz a ntreprinderii;
procesele auxiliare = procesele care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor
produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii,
dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de
baz;
procesele de munc de servire = procesele care au ca scop executarea unor
servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activitii
auxiliare, dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a
activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
producia de mas = producia n care, la fiecare loc de munc, se execut n
mod continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp.
producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se
face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet
dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere
este mai restrns.
producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de
un anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare,
executarea acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp
necunoscute, iar sortimentul fabricaiei este foarte variat.
Metoda PERT = metoda de organizare a produciei, la care operaiile succesive
trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.
Metoda Just in Time = metoda de organizare a produciei conform creia
trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.
1Metoda Drumului CriticCPM = metoda de organizare a produciei, care

lucreaz cu timpi bine determinai, asociai fiecrei activiti i permite, totodat,
att estimarea costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului.
VI. MATERIALE DE REFERIN

PENTRU PROFESORI
fie conspect
folii transparente
breviar de calcul
metoda proiectului- ndrumri metodologice
FIA CONSPECT - FC1

DEFINIREA CONCEPTULUI DE PROCES DE
PRODUCIE
Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri
materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de
producie.
Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att
activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i
asimilare n fabricaie a noilor produse etc.
Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor
contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor
maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor
componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu o
anumit valoare de pia.
Procesul de producie este format din:
procesul tehnologic ;
procesul de munc.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care
se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul
tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor
materii prime pe care le prelucreaz.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz
asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.
Pe lng procesele de munc n unele ramuri industriale exist i procese
naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice
sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie,
industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.).
innd seama de aceste componente, conceptul de proces de producie mai
poate fi definit prin totalitatea proceselor de munc, proceselor tehnologice i a
proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor
lucrri sau servicii.
Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin
trei componente:
- intrri;
- ieiri;
- realizarea procesului de producie.
n acest sistem, procesul de producie transform, sub supravegherea omului,
factorii de producie (materii prime, unelte de munc), intrrile, n bunuri
economice (produse, lucrri, servicii), care constitue ieirile din sistem.
FIA CONSPECT - FC2
CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCIE
Componentele procesului de producie pot fi clasificate dup mai multe criterii:
- n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau
servicii n procesul de munc ce constituie principala component a unui proces
de producie, procesele de producie se clasific n:
a) procesele de munc de baz, prin care se neleg acele procese care au
ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse,
lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a
ntreprinderii;
b) procesele auxiliare sunt acelea care, prin realizarea lor, asigur
obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de
baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a
proceselor de munc de baz;
c) procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii
productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activiti
auxiliare dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a
activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
- n raport cu modul n care se execut, se disting:
a) procese manuale sunt cele n care aciunea manual a omului este
preponderent (ex. ncrcarea - descrcarea manual a materiilor prime,
semifabricatelor, produselor finite etc.)
b) procese manual mecanice sunt cele n care transformarea materiilor
prime i materialelor se face de ctre maini i utilaje, muncitorul trebuind
doar s observe funcionarea i s conduc respectivele maini.
c) procese de aparatur sunt acele procese de producie n care
executantul are sarcina de a urmri i regla maini, aparate, utilaje i
instalaii care prelucreaz materiile prime i materialele n vederea
obinerii produsului finit. Aceste procese sunt, n general, de natur fizic
i fizico-chimic, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea,

oxidarea, evaporarea, uscare etc.)
- n raport cu modul de obinere a produselor finite din materii prime, exist:
a) procese directe atunci cnd produsul finit se obine ca urmare a
efecturi unor operaii succesive asupra aceleai materii prime;
b) procese sintetice atunci cnd produsul finit se obine din mai multe
feluri de materii prime, dup prelucrri succesive;
c) procese analitice cnd dintr-un singur fel de materii prime se obine o
gam larg de produse.
- n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie
sunt:
a) procese chimice care se efectueaz n instalaii nchise ermetic i n care
are loc transformarea materiilor prime n produse finite n urma unor reacii
chimice, fizice termochimice sau electrochimice (ex. procese din industria
chimic, procese de obinere a aluminiului, a maselor plastice, a oelului i
fontei).
b) procese de schimbare a configuraiei sau formei prin operaii de
prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor maini (ex.
strunjirea, frezarea, etc.)
c) procese de asamblare (ex. lipirea, sudarea)
d) procese de transport.
- n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt:
a) procese de producie propriu-zise, n care are loc trasformarea efectiv
a materiilor prime i materialelor n bunuri economice.
b) procese de depozitare sau magazinaj
c) procese de transport.
Diferitele procese i operaii elementare se reunesc ntr-un anumit mod formnd
un flux de producie specific fabricrii diferitelor produse sau executrii diferitelor
lucrri sau servicii.
FIA CONSPECT - FC3

TIPURI DE PRODUCIE
Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a
ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul
produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a
ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor
materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul.
n practic se disting 3 tipuri de producie:
- tipul de producie n serie,
- tipul de producie n mas,
- tipul de producie individual.
Practica arat ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu
exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe
cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest
caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care
are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile
concrete existente.
Tipul de producie n serie
Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea
lotului de fabricaie, i anume:
tipul de producie de serie mare;
tipul de producie de serie mijlocie;
tipul de producie de serie mic.
Caracteristici:
acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o
nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i
n loturi de fabricaie de mrime mare, mic sau mijlocie;
gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc
este mai redus att la tipul de serie mare, fiind mai ridicat
sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu
mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru
seriile mici de fabricaie) crucioare, electrocare, etc.

sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari
de fabricaie;
locurile de munc sunt amplasate dup diferite criterii n funcie
de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari
de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup
criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de
fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini.
n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici
comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual
(unicate).
Tipul de producie de mas
n cadrul ntreprinderilor de producie, tipul de producie de mas ocup nc o
pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele:
fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod
nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari;
specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la
nivelul ntreprinderii;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face
bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor
mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de
felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate;
din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de
munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare
fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub
forma liniilor de producie n flux;
Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar
larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea
eficienei economice a ntreprinderii.
Tipul de producie individual (unicate)
Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare,
datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor.
Caracteristici:
fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti
reduse, uneori chiar unicate;
repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp
nedeterminate, uneori fabricarea acestora putnd s nu se
mai repete vreodat;
utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care
le utilizeaz o calificare nalt;
deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat

cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor
mijloace de transport cu deplasare discontinu;
amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face
conform principiului grupelor omogene de maini.
Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n
mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a
managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a
metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de
serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor
de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual
organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru
tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode
prezentate anterior.
FIA CONSPECT - FC4
METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ
Pornind de la marea diversitate a ntreprinderilor care i desfoar activitatea
n cadrul economiei naionale, se pot stabili anumite metode si tehnici specifice
de organizare a acestora pe grupe de ntreprinderi, avndu-se n vedere anumite
criterii comune.
Asupra metodelor de organizare a produciei de baz are influena gradul de
transformare a produselor finite, precum i gradul de complexitate a operaiilor
procesului tehnologic.
Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei n
flux pe linii de fabricaie specific ntreprinderilor care fabric o gam redus
de feluri de produse n mas sau n serie mare.
n aceste cazuri, organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode i
tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii
automate de producie i ajungndu-se n cadrul unor forme agregate superioare
la organizarea pe ateliere, secii sau a ntreprinderii n ansamblu cu producia n
flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i automatizare.
Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin:
- divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul
volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii
lor;
- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un
anumit loc de munc;
- amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii
operaiilor tehnologice;
- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc
la altul n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, n
raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice;
- executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc, n
cadrul liniei de producie n flux;
deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un

loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate;
executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de
produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de
vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate.
Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form de

organizare a produciei caracterizat prin specializarea locurilor de munc n
executarea anumitor operaii, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese
sau a unui grup de produse sau piese asemntoare prin amplasarea locurilor
de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor i prin
deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, cu mijloace
adecvate de transport; ntregul proces de producie desfurndu-se sincronizat,
pe baza unui model unic de funcionare, stabilit anterior.
Organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de
serie mic
n cadrul agenilor economici exist o serie de uniti economice care execut o
gam larg de produse, n loturi foarte mici sau unicate.
Aceast situaie impune adoptarea unui sistem i a unor metode de organizare a
produciei de baz care s corespund cel mai bine realizrii de produse unicat
sau n serii mici.
Principalele caracteristici ale acestui mod de organizare sunt:
- Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic. Conform
acestei metode de organizare unitile de producie se creeaz pentru
efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor
i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz,
dotarea locurilor de munc se face cu maini universale care s permit
efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.
Trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc bucat cu bucat.
n acest caz, exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce
determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri mari de producie neterminat.
Pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor
stabili urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea operaiunilor ce vor fi executate;
b) grupele de utilaje pe care vor fi executate operaiile;
c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.
Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc.
- Pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc normative grupate,
evideniindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare
perioad de timp i costuri ridicate.
FIA CONSPECT - FC5

METODE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI
n condiiile creterii concurenei, pe pia a aprut necesitatea dezvoltrii unor
sisteme care s produc pe principiile produciei n flux, dar n condiiile
produciei de serie, deci a unor sisteme integrate de organizare a produciei. Ele
se ntlnesc sub diverse denumiri, precum:
programare liniar
metoda PERT
metoda CPM (metoda drumului critic )
metoda Just in Time (J.I.T.)
Programarea liniar este folosit n optimizarea alocrii resurselor.
Programarea liniar ine cont de dou elemente: obiective i restricii.
Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea
unor probleme:
- de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile
maximizrii profitului;
- privind transportul produselor ntre locurile de munca i ntre
acestea i punctele de distribuie;
- de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.
Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii
Repetate a Programului).
Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care
operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i
de termene.
Diagrama PERT conine informaii despre sarcinile dintr-un proiect, perioadele de

timp pe care se ntind, i dependenele dintre ele. Forma grafic este o reea de
noduri conectate de linii direcionale (numit i reeaua activitilor). Nodurile
sunt cercuri sau patrulatere i reprezint evenimente sau borne (milestones)
din proiect. Fiecare nod este identificat de un numr. Liniile direcionale, sau
vectorii care leag nodurile reprezint sarcinile proiectului, iar direcia vectorului
arat ordinea de desfurare a sarcinilor. Fiecare sarcin este identificat printrun nume sau printr-un indice, are reprezentat durata necesar pentru finalizare,
i, n unele cazuri, chiar numrul de persoane responsabile i numele lor
(figura1).
Redactare coninut
3
4
4
2
Activitate
fictiv
Activitate
fictiv
2
1
Design brour
1
3
1
8
Selectare voluntari
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
Figura1 Diagrama PERT a unei campanii de informare prin brouri (faza primar)
Simbolurile diagramei
- Activitate sau sarcin din cadrul unui proiect. In dreptul unei sarcini
8
trebuie precizat numrul de uniti de timp (cel mai adesea zile, ins
pot fi sptmni, luni, ore, etc.) necesare pentru finalizare (8 zile).
- Eveniment sau situaie care survine la sfritul uneia sau mai multor
sarcini.
3
Numrul de deasupra este indicele evenimentului (3). Numerele de jos
5/ 2 / 7
reprezint, n ordine: data (numrul de zile de la nceputul proiectului) la
care poate surveni cel mai devreme evenimentul (5) / marja de timp
acceptabil pentru ntrzieri (2) / data limit la care poate surveni
evenimentul (7)
X
- Sarcina X trebuie finalizat nainte de nceperea sarcinii

Y.
- Dintr-un nod pot s plece mai multe sarcini. n acest

caz, sarcinile se numesc paralele sau concurente. De
asemenea, pot exista mai multe sarcini convergente
n acelai nod.
Z
X
- Z este o activitate fictiv. Acest lucru arat c cele

dou evenimente pe care le leag sunt dependente n
timp, ns nu este nevoie de o activitate special,
care s necesite resurse, pentru a ajunge de la unul
la celalalt. De multe ori activitile fictive sunt folosite
pentru c nu pot s existe dou sarcini cu aceleai
noduri de nceput i de sfrit.
Z
Activitile fictive nu reprezint nici o activitate real i au durata 0, dar
acioneaz ca o constrngere logic pentru activitile care urmeaz dup ea.
Respectiv activitile care pleac din nodul ctre care duce o activitate fictiv nu
pot ncepe nainte ca evenimentul de la care pleac acea activitate fictiv s fi
survenit. n exemplul din figura 1, activitatea de mprire a brourilor nu poate
s nceap nainte de terminarea activitilor de tiprire a brourilor i de
instruire a echipelor de voluntari.
Modul de folosire al analizei PERT
Cel mai important concept al analizei PERT este drumul critic.
Drumul critic = acel drum de la nceputul la sfritul reelei, a crui
activitate nsumeaz un total de timp mai mare dect orice alt drum din reea.
Drumul critic este o baz pentru stabilirea calendarului unui proiect,
deoarece durata total a unui proiect nu poate s fie mai mic dect timpul total
al drumului critic. Totodat ntrzierile n activitile componente ale drumului
critic pot pune n pericol ntregul proiect. De aceea este necesar ca acestor
activiti s li se acorde o atenie mult mai mare.
Etapele n analiza PERT:
Analiza PERT poate fi mprit n trei etape:
1. Planificarea:
- identificarea sarcinilor i estimarea necesarului de timp pentru
acestea
-
aranjarea sarcinilor i a evenimentelor ntr-o secven fezabil
desenarea diagramei
2. ncadrarea n timp:
stabilirea, acolo unde este posibil, a datelor de nceput i de

sfrit
3. Analiza:
-
calcularea datelor minime posibile, a datelor maxime permise i

a marjelor de timp pentru fiecare eveniment. Acest lucru se face
lucrnd de la stnga la dreapta i apoi de la dreapta la stnga
diagramei (vezi regulile 7 i 8)
evaluarea oportunitii planificrii propuse i, dac este necesar,
revizuirea ei
Tiprire brouri
Redactare coninut
4
6/ 0 / 6
4
2
2/ 0 / 2
Design broura
2
3
2/ 6 / 8
6
9/ 0 / 9
2
1
0/ 0 / 0
5
5/ 1 / 6
7
9/ 0 / 9
8
12/ 0 / 12
Selectare voluntari
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
Figura 2
Figura 2 arat cum a evoluat analiza din diagrama iniial.
Dup cum se observ, drumul critic este 1 2 4 6/7 8 9, deoarece
timpul cumulat al acestui drum este cel mai mare, respectiv 13 zile. Exist dou
evenimente care nu se afl pe drumul critic: 3 i 5. n cazul evenimentului 3,
exist o marj mare de timp ntre data minim posibil i data maxim permis
(8 2 = 6). Asta nseamn c pentru activitatea 1 3, n funcie de planificarea ei
n timp, este acceptabil o ntrziere de pn la 6 zile, ns nefinalizarea ei mai
devreme de ziua a 8-a a proiectului ar pune serios n pericol desfurarea
activitilor ulterioare.
Analiza reelei activitilor permite calcularea spaiului n care pot pluti
activitile, respectiv marja de timp cu care poate fi ntrziat o activitate fr ca
acest lucru s duc la ntrzieri ale proiectului n ansamblu.
Cum se realizeaz n mod concret analiza PERT? Exist posibilitatea s se
utilizeze un soft specializat de management al proiectului, care pune la dispoziie
9
13/ 0 / 13
mult mai multe faciliti n privina informaiilor incluse n analiz. Pentru nceput
se listeaz activitile, durata lor i dependenele. (tabelul 1)
Tabelul 1
Sarcini
Locul de desfurare
Depinde de
Durata
B, F
Regulile care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT

1. Exist un singur eveniment de start i un singur eveniment de sfrit,
2. Reeaua nu are ntreruperi, i ea trebuie desenat lund n calcul
dependenele identificate,
3. Evoluia n timp a sarcinilor este reprezentat de la stnga la dreapta,

4. Nu pot s existe dou sarcini care leag aceleai dou evenimente,
5. Evenimentele au un numr de identificare unic (n consecin i
sarcinilor le va corespunde cte o identificare unic, respectiv
numerele celor dou evenimente pe care le leag),
6. Un eveniment de pe drumul critic are data minim posibil, data
maxim permis i marja de timp 0
7. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului
de start la 0. Lucrnd de la evenimentul de start nspre dreapta, se
calculeaz datele minime posibile pentru evenimentele imediat
urmtoare. Adugai la datele minime posibile ale evenimentelor
anterioare, timpul necesar pentru sarcinile intermediare, pentru a
ajunge la datele minime posibile ale evenimentelor posterioare. Acolo
unde evenimentele posterioare au mai multe sarcini dependente, se
face calculul pe fiecare ramur i este pus rezultatul cel mai mare.
8. Stabilii data minim posibil i data maxim permis a evenimentului
final la suma timpului pe drumul critic. Lucrnd de la evenimentul final
nspre stnga se calculeaz datele maxime permise. Scdei timpul
necesar activitilor intermediare din datele maxime permise ale
evenimentelor posterioare pentru a obine datele maxime permise
pentru evenimentele anterioare. Acolo unde evenimentele anterioare
au mai multe activiti care pornesc de la ele, se face calculul pe
fiecare ramura i este pus rezultatul cel mai mic.
9. Marja de timp este calculat fcnd diferena dintre data maxim
permis i data minim posibil .
10. Pentru a face calculul mai uor putei scrie n dreptul activitilor fictive
cifra 0 (nu e nevoie de resurse pentru a ajunge de la un eveniment la
altul).
Observaii finale legate de diagrama PERT
Din diagram nu trebuie omise evenimente ca: evalurile intermediare,
diversele aprobri, testarea de ctre utilizatori etc. Timpul necesar pentru a
finaliza astfel de activitati nu trebuie subestimat atunci cnd se planific un
proiect. O evaluare poate dura uneori 1 2 sptmni. Pentru a obine aprobri
din partea managementului sau a utilizatorilor poate dura chiar i mai mult.
Atunci cnd realizai un plan, asigurai-v c includei activitatea pentru
scrierea i editarea documentaiei, pentru scrierea i editarea rapoartelor de
proiect, pentru multiplicarea rapoartelor etc. Aceste sarcini sunt n general
consumatoare de timp, aa c nu trebuie sa fie subestimat timpul necesar pentru
a le finaliza.
Multe diagrame PERT se termin la evenimentele majore legate de

evaluare. Sunt organizaii care includ n ciclul de via al unui proiect i evaluri
ale finanrii. n acest caz, fiecare diagrama trebuie s se termine n nodul de
evaluare. Evalurile finanrii pot afecta un proiect prin aceea c pot duce la o
cretere a finanrii, caz n care trebuie s fie implicai mai muli oameni n
proiect sau la o scdere a finanrii, caz n care vor fi disponibili mai puini
oameni. n mod logic, un numr mai mare sau mai mic de oameni va afecta
timpul necesar pentru finalizarea proiectului.
FIA CONSPECT FC 6
Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic
1
Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni
complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i
tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile
componente. Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe.
La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie
folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile:
ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;
care este durata activitii ?.
Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului,
intercondiionrile ntre activiti i duratele acestora.
Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente:
activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind
puse n eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul
activitii);
condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat
precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti
precedente, n csu fiind trecut o liniu;

durata: pentru fiecare activitate se precizeaz durata de execuie, ntr-o
anumit unitate de msur. Durata unei activiti este o constant.
Modelele de analiz a drumului critic se bazeaz pe reprezentarea
proiectului printr-un graf, elementele tabelului asociat acestuia fiind suficiente
pentru a construi graful corespunztor.
n tabelul 2 este prezentat un proiect, activitile fiind notate prin litere mari
A, B, C, . Activitile A i B sunt activitile de nceput ale proiectului. Activitatea
A este direct precedent activitii C. De asemenea, activitatea C este direct
precedent activitilor E i F.
Tabelul 2
Nr.
crt.
Activitile
proiectului
1
2
3
4
5
6
7
A
B
C
D
E
F
G
Activitile
direct
precedente
(condiionri)
A
B
B
C,D,E
E
Durate
3
2
2
6
4
4
1
Metoda CPM este un procedeu de analiz a drumului critic n care

singurul parametru analizat este timpul i n reprezentarea graficului reea se
ine seama de urmtoarele convenii:
fiecrei activiti i se asociaz un segment orientat numit arc, definit
prin capetele sale, astfel fiecare activitate identificndu-se printr-un arc;
fiecrui arc i se asociaz o valoare egal cu durata activitii pe care o
reprezint;
condiionarea a dou activiti se reprezint prin succesiunea a dou
arce adiacente.
Nodurile grafului vor reprezenta momentele caracteristice ale proiectului,
reprezentnd stadii de realizare a activitilor (adic terminarea uneia sau mai
multor activiti i/sau nceperea uneia sau mai multor activiti).
Procedeul CPM se bazeaz pe existena unei corespondene bipartide
ntre elementele unui proiect (activiti, evenimente) i elementele unui graf (arce
i noduri).
Pentru
reprezentarea
corect
a
proiectului
(respectarea
interdependenelor, claritatea desenului etc.), ct i pentru o standardizare a
reprezentrii (pentru a putea fi neles i de altcineva dect cel care l-a desenat)
n desenarea grafului se respect urmtoarele reguli:
1. fiecare activitate se reprezint printr-un arc a crui orientare indic,
pentru activitate, desfurarea ei n timp;

2. un arc este limitat prin dou noduri (reprezentate prin cerculee) care
simbolizeaz momentele de nceput i de sfrit ale executrii
activitii corespunztoare;
3. lungimea fiecrui arc, n general, nu este proporional cu lungimea
activitii;
4. activitile vor fi reprezentate prin arce de forma:
sau
sau
sau
sau
sau
sau
esenial fiind poriunea orizontal, pe care se vor trece informaiile despre

activitate, poriunile oblice fiind la 45.
Lungimea i nclinarea arcului au n vedere numai considerente grafice,
pentru urmrirea uoar a ntregului graf.
5. deoarece respectarea tuturor regulilor nu se poate face doar cu arce
care corespund doar activitilor proiectului, vor exista i arce care nu
corespund nici unei activiti, care vor fi reprezentate punctat i care,
pentru unitatea prezentrii, vor fi numite activiti fictive, ele
neconsumnd resurse i avnd durata 0.
6. pentru reprezentarea unor dependene de tipul "terminare nceput" n
care tAB > 0, vom introduce nite arce reprezentate prin linii duble, care
corespund intervalului tAB, avnd semnificaia unor ateptri (n acest
interval se "consum" doar timp, nu i resurse) i care vor fi numite
activiti de ateptare.
Dac se presupune c o activitate A este precedent activitii B, n funcie
de tipul de interdependen, n graficul reea arcele corespunztoare activitilor
A i B vor avea urmtoarea reprezentare (figura3):
A
tAB
B
A
B
sau (pentru tAB = 0)
l
terminare - nceput
A
tAB
B
A
tAB
B
A
Fi
sau g.
8.
9
l
nceput - nceput
B
A
sau Fi
g.
8.
8
terminare - terminare
l
B
Figura3
A
B
A1
tAB
A2
B
A
B1
tAB
B2
7. n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate

a acestuia ar fi precedent ei nsui). Deoarece, pentru un proiect foarte mare
graful va avea foarte multe arce, se poate ntmpla s crem un circuit fr
s ne dm seama. Pentru a evita acest lucru, vom introduce o regul mai
uor de respectat, care o implic pe cea dinainte:
8. nodurile vor fi numerotate, numerotarea fcndu-se n aa fel nct,
pentru fiecare activitate, numrul nodului de nceput s fie mai mic
dect numrul nodului de final al activitii.
9. graful are un singur nod iniial (semnificnd evenimentul "nceperea
proiectului") i un singur nod final (semnificnd evenimentul "sfritul
proiectului");
10. orice activitate trebuie s aib cel puin o activitate precedent i cel
puin una care i succede, exceptnd bineneles activitile care ncep
din nodul iniial al proiectului i pe cele care se termin n nodul final al
proiectului;
11. dei exist activiti care se execut n paralel, care pot ncepe n
acelai moment i se pot termina n acelai moment, este interzis ca
cele dou arce corespunztoare s aib ambele extremiti comune,
altfel desenul care rezult nu mai e graf. n desenul de mai jos se arat
care este reprezentarea corect, F fiind o activitate fictiv:
A
sa
u
corect
incorect
Figura 4
12. nu trebuie introduse dependene nereale (neprevzute n tabelul de
condiionri). Astfel, dac n tabelul de condiionri vom avea situaia:
Tabelul 3
Activitate direct precedent
Activitate
(condiionri)
A
B
C
A,B
D
A
A
C
atunci reprezentarea:
D
Figura 5
este incorect, deoarece introduce condiionarea, inexistent n tabel, a activitii

D de activitatea B. Reprezentarea corect este:
C
A
Figura 6
13. s se foloseasc, pe ct posibil, numrul minim de activiti fictive,
pentru a nu complica excesiv desenul. De exemplu, acelai efect ca n
figura 6 putea fi obinut i prin reprezentarea:
A
C
B
dar am fi folosit o activitate fictiv n plus, inutil.
Figura 7activitate direct precedent,

Dac dou sau mai multe activiti au aceeai
de exemplu A precede B i A precede C, reprezentarea n graful-reea va avea
forma din figura 8 (a). Arcele B i C simbolizeaz dou activiti care nu pot
ncepe dect dup ce s-a terminat activitatea A. Activitile B i C pot fi executate
simultan. De asemenea execuia unei activiti poate depinde de terminarea mai
multor activiti direct precedente, de exemplu A precede C i B precede C ca n
figura 8(b). n aceast situaie, activitatea C nu poate ncepe, logic, dect dup
ce s-au terminat activitile A i B.
B
A
C
A
B
(b)
(a)
Figura 8
Proiectul dat prin tabelul 2, poate fi modelat, n reprezentarea activitilor

pe arce, prin graful-reea din figura 9, numerotat secvenial.
A
D
B
3
E
Figura 9
Numerotarea nodurilor permite s identificm fiecare activitate, prin

perechea de noduri (de nceput i sfrit). De exemplu, activitatea D se identific
prin perechea (3,5), activitatea E prin (3,4) etc.
Analiza proiectului
Analiza proiectului const n determinarea duratei minime a proiectului,
determinarea intervalelor de timp n care poate avea loc fiecare din evenimentele
reprezentate prin noduri i determinarea intervalelor de timp n care pot fi plasate
activitile, astfel nct s se respecte toate condiionrile i s obinem timpul
minim de execuie al proiectului.
Cele mai importante valori ce trebuie calculate dup ce reeaua a fost
trasat sunt:
?
cel mai devreme moment de ncepere a unui eveniment - este
cel mai apropiat (timp) moment la care un nod poate fi atins;
?
cel mai trziu moment de realizare a unui eveniment - este cel
mai deprtat (timp) moment la care un nod trebuie atins pentru ca proiectul s se
finalizeze la data stabilit.
Cel mai devreme i cel mai trziu moment sunt reprezentate, de obicei, in
compartimente corespunztoare fiecrui nod astfel:
Identificatorul evenimentului
i
Termenul cel mai
devreme de
realizare a
evenimentului
td
Figura 10
Termenul cel mai trziu

realizare a evenimentului
de
tt
tt
Termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului se face prin

parcurgerea normal a reelei, ncepe de la nodul (unic) de start i termin cu
nodul (unic) de final. Timpul care este considerat "cel mai devreme moment de
realizare a nodului de nceput" al proiectului se poate stabili arbitrar (de obicei
este considerat zero). Momentul de realizare a unui eveniment reprezint un
punct n timp i nu o perioad de timp. Aadar, dac timpul este exprimat n
sptmni trebuie s existe o convenie potrivit creia numrul de sptmni ce
apare ntr-un nod eveniment reprezint fie nceputul, fie sfritul sptmnii
respective. Dac acest lucru nu este stabilit cu precizie, fiecare membru al
echipei poate interpreta diferit.
Dup ce se stabilete momentul de realizare pentru primul nod, se selecteaz
oricare din nodurile imediat urmtoare i se calculeaz cel mai devreme moment
de realizare a evenimentului fiecruia din ele. Nu conteaz ordinea n care sunt
alese nodurile succesoare. Deoarece reeaua nu conine bucle, se poate stabili
ntotdeauna care este nodul "urmtor", pentru care s se calculeze cel mai
devreme moment.
Cel mai devreme moment de producere a evenimentului corespunztor nodului
final al reelei reprezint cel mai devreme moment posibil de realizare a
proiectului.
De regul, se stabilete un termen limit de finalizare a unui proiect. In acest caz
trebuie s calculm i momentul cel mai deprtat n timp al producerii fiecrui
eveniment, astfel proiectul s poat fi ncheiat la data stabilit.
De multe ori termenul final al proiectului este impus de factori externi, dar uneori
este stabilit ca fiind cel mai devreme moment de finalizare a proiectului.
Prin intermediul parcursului invers, se calculeaz, pentru fiecare nod, cel mai
trziu moment de producere a evenimentului corespunztor, astfel nct proiectul
s fie ncheiat la data stabilit. Calculele ncep cu cel mai trziu moment de
finalizare a proiectului sau cu data de ncheiere impus din exterior i continu,
prin parcurgerea n sens invers a reelei, pn la nodul de start al proiectului.
Metoda este exact reversul parcursului normal. Se ncepe de la nodul final i se
completeaz data final a proiectului. Apoi, prin parcurgere n sens invers, se
calculeaz, pentru fiecare nod pentru care se cunosc momentele de realizare a
tuturor nodurilor succesoare, cel mai trziu moment de producere a
evenimentului corespunztor. Printr-o parcurgere metodic n sens invers, n

final, la toate nodurile se completeaz momentele de realizare.
n figura 11 a fost desenat graful asociat proiectului.
3 6
8 8
0 0
1 1
2 2
2 2
6 8
Figura 11
Termenele calculate pentru evenimente sunt utile n primul rnd pentru

calculul termenelor pentru activiti, dar ele servesc i pentru evaluarea stadiului
de realizare al proiectului, verificnd dac termenele de realizare pentru fiecare
eveniment se afl n intervalul de fluctuaie.
.
Printre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic)
evideniem:
determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor
complexe;
pe timpul desfurrii proiectului permite un control permanent al
execuiei acestuia;
explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti;
evidenierea activitilor critice;
evidenierea activitilor necritice, care dispun de rezerve de timp;
permite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful;
ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui
proiect, dup criteriul costului;
reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n
timp a activitilor innd seama de resurse.

Dezavantajele acestei metode sunt n principal:
greutatea desenrii grafului, fiind foarte greu de reprezentat exact toate
condiionrile din proiect, n condiiile n care acestea sunt foarte
complicate iar desenul trebuie s fie destul de simplu i clar nct s fie
inteligibil i deci util;
chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn
nc destule variante de desenare astfel nct dou reprezentri ale
aceluiai proiect fcute de doi indivizi pot s nu semene aproape deloc.
din cele de mai sus se vede c reprezentarea este greoaie chiar dac
toate condiionrile ar fi de tipul "terminare nceput" cu preceden
direct, ncercarea de a forma graful n condiiile existenei i a
celorlalte tipuri de interdependene ducnd foarte repede la un desen
extrem de ncrcat i greu de folosit.
FIA CONSPECT FC 7
Metoda "Just in Time"
Aceasta metod este considerat de specialiti ca o condiie important pentru
obinerea unei organizri superioare a produciei, iar aplicarea ei contribuie la
reducerea costurilor de producie aferente stocurilor de materii prime, materiale,
piese i subansambluri.
Ea a aprut ca o replic la metodele clasice de organizare, care au la baz
existena stocurilor tampon, constituite n vederea contracarrii diferitelor evenimente
cu caracter negativ care pot s apra n derularea produciei (opriri accidentale ale
utilajelor, absena personalului, desincronizri ntre ateliere, defecte de calitate etc.)
La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea
stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i
implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul
produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu
creterea calitii produselor.
Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.
Implementarea metodei J.I.T. presupune realizarea a ase aciuni fundamentale:
- amplasarea raional a verigilor organizatorice cu scopul de a
reduce costurile aferente operaiilor care nu creeaz valoarea ( n
principal operaiile de transport);
- reducerea timpilor de pregtire-ncheiere n scopul realizrii unui
timp optim de schimbare a seriei;
- realizarea unei fiabiliti maxime a mainilor n scopul reducerii
costurilor aferente staionrii determinate de cderile accidentale ale
acestora;
- realizarea unei producii de calitate superioar; realizarea activitii
de control al calitii dup principiul control total n condiiile
controlului selectiv
- realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii;
- educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente
metode.
Metoda J.I.T. se bazeaz pe principiul numit producia cu fluxuri trase conform
cruia toate comenzile de fabricaie trebuie transmise ultimului loc de munc al
procesului tehnologic (de regul montajul general), acesta transmind necesarul de
piese i subansambluri locului de munca precedent i aa mai departe.
Prin acest mod de lucru, metoda J.I.T. se deosebete de sistemele clasice de
producie, care se bazeaz pe principiul producia de fluxuri mpinse conform cruia
piesele realizate la primele locuri de munc sunt mpinse nainte, fr s intereseze
daca ele vor intra imediat n fabricaie sau se vor stoca n magazii intermediare.
Metoda J.I.T. ofer multiple avantaje, care pot fi grupate astfel:
- reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, reducerea rebuturilor,
reducerea timpului de munca i reducerea modificrilor fat de
proiectul iniial;
- creterea veniturilor prin mbuntirea calitii produselor i
creterea volumului vnzrilor.
- reducerea investiiilor, att prin reducerea spaiilor de depozitat ct
i prin minimalizarea stocurilor;
- mbuntirea activitii de personal; fora de munc este foarte bine
pregtit, motivat material, ataat firmei i responsabil fa de
rezultatele muncii; toate aceste trsturi determin creterea
productivitii muncii.
FIA CONSPECT FC 8
TENDINELE ACTUALE I DE PERSPECTIV N ORGANIZAREA PRODUCIEI
n cadrul sistemelor avansate de producie, sistemul de fabricaie i schimb modul
de a rspunde unor sarcini diverse de fabricaie, n condiiile de eficien i
competitivitate.
Sistemul flexibil de fabricaie reprezint un rspuns dat unor cerine specifice dar nu
constituie o soluie universal aplicabil n orice condiii.
Sistemele de fabricaie actuale reprezint rezultatul unei evoluii de peste 100 ani i
constituie un mod de rspuns la modificrile aprute n mediul economic n care
activeaz.
Un sistem flexibil de fabricaie este un sistem de producie capabil s se adapteze la
sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor, ct i al
procesului tehnologic care trebuie realizat.
Se consider c un sistem flexibil de fabricaie trebuie sa aib urmtoarele
caracteristici:
1. Integrabilitate;
2. Adecvare;
3. Adaptabilitate;
4. Dinamism structural.
n practic nu poate fi vorba de caracteristici absolute i doar de anumite grade de
integrabilitate sau dinamism structural, deoarece nu pot fi atinse simultan toate
aceste caracteristici.
Practica a evideniat trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie care difer prin
complexitate i arie de cuprindere astfel:
a) Unitatea flexibil de prelucrare. Aceasta reprezint de regul o main complex,
echipat cu o magazie multifuncional, un manipulator automat care poate
funciona n regim automat.
b) Celula flexibil de fabricaie. Aceasta este constituit din dou sau mai multe
uniti flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct prin calculator.
c) Sistemul flexibil de fabricaie. Cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate
prin sisteme automate de transport, iar ntreg sistemul se afl sub controlul direct
al unui calculator care dirijeaz i sistemului de depozitare, echipamentele de
msurare automat i testare i o coordonare total a subsistemelor economice
prin intermediul calculatorului electronic.
Fa de sistemele rigide de fabricaie, cele flexibile prezint urmtoarele avantaje:
- capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor
de prelucrat, avnd loc modificarea programelor de calculator i nu
schimbarea utilajelor;
- posibilitatea de a prelucra semifabricate n ordine aleatoare;
- autonomie funcional pentru trei schimburi fr intervenia direct a
operatorului uman;
- utilizarea intensiv a mainilor cu comand numeric, a roboilor i a
sistemelor automate de transport i control;
- posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de
producie.
Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricaie precum i introducerea robotizrii
constituie direcii noi de organizare, inducnd efecte importante asupra tuturor
subsistemelor de producie.
34
n introducerea noilor tehnologii robotizate cea mai mare importan o au activitile

de pregtire organizatoric. S-a constatat c n multe cazuri fondul de timp al
tehnologiilor robotizate este folosit n proporie de numai 50-55%. Aceast situaie nu
se datoreaz unor erori tehnologice privind construcia sau modul de operare al
calculatorului, ci unei incorecte organizri i conduceri ale unitilor de producie.
Aceasta nseamn c pericolul modificrilor tehnologice nu const n efectul acestora
asupra omului, ci mai curnd n imposibilitatea acestora de a le recunoate i deci de
a-i sesiza i influena efectele.
Introducerea robotizrii modific situaia financiar a unitii industriale mrindu-i
volumul de mijloace fixe, mbuntind condiiile de producie, ceea ce va duce la
creterea fiabilitii sistemelor operative, de execuie i de conducere.
35
FIA CONSPECT FC 9
PLANIFICAREA ACTIVITAILOR SPECIFICE LOCULUI DE MUNC
Pentru programarea activitilor specifice locului de munc, este necesar
cunoaterea urmtoarelor elemente:
- desenul de execuie;
- volumul produciei;
- semifabricatul folosit
- utilajul de care se dispune;
- calificarea personalului muncitor;
Desenul de execuie trebuie s cuprind toate datele i indicaiile necesare
executrii corecte a piesei.
Volumul produciei reprezint cantitatea de piese ce trebuie fabricate ntr-un
interval de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul
tehnologic.
Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de execuie.
n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de posibilitile reale de
lucru ale utilajului existent.
Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat raional.
Categoria de ncadrare a lucrrii se va stabili n concordan strict cu complexitatea
lucrrilor ce trebuie efectuate de fiecare muncitor la locul de munc. Fiecare operaie
va fi repartizat muncitorului care are calificarea corespunztoare lucrrii respective.
Lansarea n fabricaie
Lansarea n fabricaie reprezint acea etap n care se elaboreaz i se
transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materiile prime,
materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii, pe comenzi etc., care vor
sta la baza realizrii programelor de producie.
Lansarea n fabricaie se coreleaz cu activitatea de programare propriu-zis
pe care o succed.
n cadrul acestei etape se ntocmesc o serie de documente care conin
informaii concrete i riguroase n legtur cu normele de timp, cu normele de
managementul ntreprinderii si consumul de materii prime. Principalele documente
care se ntocmesc n cadrul lansrii n fabricaie sunt urmtoarele:
1a) bonuri de materiale;
2b) bonuri de lucru pe operaie sau piese;
3c) borderoul de manoper;
4d) borderoul de materiale;
5e) fia de nsoire a piesei sau a produsului;
6f) graficul de avansare a produsului.
7
8a) Bonurile de materiale permit procurarea materiilor prime i materialelor
necesare i reprezint documente justificative de ieire a materialelor. Ele sunt
utilizate pentru a se ine contabilitatea materialelor i permit repartizarea costurilor
materiale pe diverse activiti, produse etc. n cadrul contabilitii analitice.
36
9b) Bonurile de lucru sunt stabilite pentru muncitor i indic:

10- operaiile necesare;
11- timpul afectat operaiilor;
12- utilajul pe care se lucreaz;
13- muncitorul care execut operaia.
Acesta permite stabilirea salariului personal, repartizarea costurilor cu salariile
pe diverse produse i controlul timpului de lucru.
1c) Fia de nsoire nsoete produsul n cursul fabricaiei, de la prima pn la
ultima operaie. Ea arat posturile de lucru succesive i indic diversele operaii ce
se efectueaz asupra produsului.
2d) Graficul de avansare a produsului n acest grafic se prezint timpul i
posturile de lucru. Din grafic reies termenele, timpii prevzui i posturile de lucru
corespunztoare.
Graficul este utilizat pentru:
1- stabilirea programului general de fabricaie innd cont de disponibilul de
mijloace de producie;
2- stabilirea planului de ncrcare a fiecrui post de lucru i a fiecrui atelier;
3- controlul naintrii produsului;
4- stabilirea unor msuri corective dac apar ntrzieri.
37
FOLIE TRANSPARENT FT1

DEFINIREA PROCESULUI DE PRODUCIE
Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor

contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini,
utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n
scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumita valoare de pia .
Maini
Utilaje
Instalaii
Materii prime
Materiale
PROCES DE
PRODUCIE
Procesul
tehnologic
este
format
din
ansamblul operaiilor tehnologice prin
care se realizeaz un produs sau repere
componente ale acestuia. Procesul
tehnologic modific att forma i structura ct
i compoziia chimic a diverselor materii
prime pe care le prelucreaz.
Produse
Lucrri
Servicii
Procesele de munc sunt acele

procese prin care factorul uman
acioneaz asupra obiectelor
muncii cu ajutorul unor mijloace
de munc
Procesele naturale n cadrul crora obiectele

muncii sufer transformri fizice i chimice sub
aciunea unor factori naturali
38
procesele de munc de
baz
modul de participare la
executarea diferitelor
produse, lucrri sau servicii
procesele auxiliare
servire
procese manuale
modul n care se execut
procese manual
mecanice
procese de aparatur
procese directe
modul de obinere a
produselor finite din
materii prime
procese sintetice
procese analitice
procese chimice
natura tehnologic a
operaiilor efectuate
procese de schimbare a
configuraiei sau formei
procese de asamblare
procese de transport.
procese de
propriu-zise
natura activitii
desfurate
producie
procese de depozitare
sau magazinaj
procese de transport
39
FOLIE TRANSPARENT FT 3
TIPURILE DE PRODUCIE
TIPUL DE PRODUCIE
CARACTERISTICI
Volumul
produciei
Nomenclatura
produciei
Gradul de
specializare a
utilajelor
Amplasarea
utilajelor
Respectabilitatea
fabricaiei
de mas
de serie
individual
foarte mare
mare
redus
foarte restrns
restrns
foarte larg
specializat
specializat
sau universal
universal
mixt
neregulat
regulat pentru cea

mai mare parte a
produciei
neregulat
nedeterminat
mare
n concordan cu
fluxul tehnologic
continu pentru
un produs sau un
numr restrns de
produse
Ritmicitatea
produciei
foarte mare
ridicat la
produsele cu grad
mare de
repetabilitate
Durata ciclului de
produciei
foarte mic
mic
40

ORGANIZAREA PRODUCIEI N
FLUX
-divizarea procesului tehnologic pe
operaii egale sau multiple sub
raportul volumului de munc i
precizarea celei mai raionale
succesiuni a executrii lor,
- repartizarea executrii unei operaii
sau a unui grup restrns de operaii
pe un anumit loc de munc
- amplasarea locurilor de munc n
ordinea impus de succesiunea
executrii operaiilor tehnologice
- trecerea diferitelor materii prime,
piese i semifabricate de la un loc
de munc la altul n mod continuu
sau discontinuu cu ritm reglementat
sau liber n raport cu gradul de
sincronizare a executrii operaiilor
tehnologice;
- executarea n mod concomitent a
operaiilor la toate locurile de munc
n cadrul liniei de producie n flux,
- deplasarea materialelor, a pieselor,
semifabricatelor sau produselor de
la un loc de munc la altul prin
mijloacele de transport adecvate,
- executarea n cadrul formei de
organizare a produciei n flux a unui
fel de produs sau piesa sau a mai
multor produse asemntoare din
punct de vedere constructiv,
tehnologic i al materiilor prime
utilizate.
METODA PRODUCIEI
INDIVIDUALE I DE SERIE MIC
- organizarea unitilor de producie
dup principiul tehnologic
Conform acestei metode de
organizare unitile de producie se
creeaz pentru efectuarea anumitor
stadii ale procesului tehnologic, iar
amplasarea unitilor i a utilajelor
din cadrul lor se face pe grupe
omogene de maini.
n acest caz dotarea locurilor de
munc se face cu maini universale
care s permit efectuarea tuturor
operaiunilor tehnologice la o mare
varietate de produse.
- trecerea de la o operaie la alta a
produsului are loc bucat cu bucat
n acest caz exist ntreprinderi
foarte mari n procesul de producie,
ceea ce determina cicluri lungi de
fabricaie i stocuri mari de producie
neterminat.
- pentru fabricarea produselor se
elaboreaz o tehnologie n care se
vor stabili urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea operaiunilor
ce vor fi executate,
b) grupele de utilaje pe care vor fi
executate operaiile,
Aceast tehnologie urmeaz a se
definitiva pentru fiecare loc de
munc.
- pentru proiectarea tehnologiei de
fabricaie se folosesc normative
grupate, evideniindu-se elaborarea
de tehnologii detaliate care ar
necesit o mare perioad de timp i
costuri ridicate.
41
PRINCIPALELE FORME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI IN FLUX:
LINII TEHNOLOGICE IN FLUX
LINII TEHNOLOGICE
(Producia n flux)
Linii monoobiect
Linii multiobiect
Cu flux continuu
Cu flux intermitent
( discontinuu)
Cu ritm reglementat
Linii
automate
Cu ritm liber
Benzi
rulante
Cu instalaii
de transport
mecanizat
42
Fr instalaii
de transport
mecanizat
Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii
Repetate a Programului)
Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care
operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de
termene.
TEMA: Realizarea unei campanii de informare prin brouri
Faza I- diagrama PERT (faza primara)
Redactare coninut
4
2
Activitate
fictiv
Activitate
fictiv
2
1
Design brour
1
8
Selectare voluntari
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
Faza II-diagrama PERT (faza finala)

Tiprire brouri
Redactare coninut
4
2
2/ 0 / 2
Design brour
2
3
2/ 6 / 8
6
9/ 0 / 9
2
1
0/ 0 / 0
4
6/ 0 / 6
5
5/ 1 / 6
7
9/ 0 / 9
8
12/ 0 / 12
Selectare voluntari
Instruire echipe
43
mprire brouri
Evaluare
9
13/ 0 / 13
Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic
Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni complexe) n
pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic a acestora,
adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente. Aceste pri
componente sunt activitile aciunii complexe.
La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie folosete
experiena sa pentru a rspunde pentru fiecare activitate la ntrebrile:
ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;
care este durata activitii ?.
44
Metoda "Just in Time"
La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea
stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie
neterminat i implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri,
indiferent de volumul produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se
face concomitent cu creterea calitii produselor.
Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la
timp.
CARACTERISTICA
1. Prioriti
SISTEM TRADITIONAL
Accept toate comenzile
Multe opiuni
JIT
2. Engineering
Produse nestadardizate
Piaa limitat
Puine opiuni
Cost redus, calitate ridicat
Produse standardizate
3. Capacitate
Utilizare maxim
Inflexibilitate
Organizare dup principiul
tehnologic
Utilizare medie
Flexibilitate
Flux continuu, celule de
fabricaie
Suprafee mari
Transferul materialelor se
face mecanizat
Abilitai limitate
Specializare
Individualizare
Atitudine competitiv
Durata mare de pregtire
i procesare
Stocuri tampon
Suprafee mari de stocare
Suprafee mici
Transferul materialelor se face
manual
Abilitai lrgite
Flexibilitate
Lucru n echip
4. Sistemul de
producie
5. Amplasarea
6. Muncitorii
7. Programarea
8. Stocurile
45
Schimbri prompte
Stocuri tampon reduse
Eliminarea stocurilor
9. Furnizorii
10. Planificarea i
controlul
11. Calitate
12. ntreinerea
utilajelor
Numeroi
Livrarea la baza de
recepie
Orientarea ctre planificare
Puini
Livrarea la linia de asamblare
Inspecie de calitate
corectiv
La surs, continuu
Control statistic al procesului
preventiv
Funcionarea redus a
echipamentelor
De ctre specialiti
Orientarea ctre control
SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE
46
Un sistem flexibil de fabricaie este un sistem de producie

capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite att sub
raportul formei i dimensiunilor, ct i al procesului tehnologic
care trebuie realizat.
caracteristici:
1- integrabilitate,
2- adecvare,
3- adaptabilitate,
4- dinamism structural.
avantaje:
- capacitate mare de adaptare la
modificrile
survenite
prin
schimbarea pieselor de prelucrat
avnd
loc
modificarea
programelor de calculator i nu
schimbarea utilajelor;
- posibilitatea de a prelucra
semifabricate
n
ordine
aleatoare;
- autonomie funcional pentru
trei schimburi fr intervenia
direct a operatorului uman;
- utilizarea intensiv a mainilor
cu
comand
numeric,
a
roboilor i a sistemelor automate
de transport i control;
- posibilitatea de evoluie i
perfectabilitate treptat n funcie
de necesitile de producie.
stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie:

1. Unitatea flexibil de prelucrare
Aceasta reprezint de regula o main complex, echip
cu o magazie multifuncional, un manipulator automat c
poate funciona n regim automat.
2. Celula flexibil de fabricaie
Aceasta este constituit din dou sau mai multe un
flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct
calculator.
3. Sistemul flexibil de fabricaie
Cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate
sisteme automate de transport, iar ntreg sistemul se
sub controlul direct al unui calculator care dirijeaz
sistemului de depozitare, echipamentele de msu
automat i testare i o coordonare total a subsistem
economice prin intermediul calculatorului electronic.
BREVIAR DE CALCUL
PARAMETRII FUNCIONALI AI LINIILOR DE PRODUCIE IN
FLUX
47
Indicatori de funcionare ai liniilor de producie n flux:

- tactul sau cadena de producie:
T=
td x 60
;
Q
td = (tc tii ).ns .ds

-ritmul de lucru al liniei de producie n flux
R= 1/T
- numrul de locuri de munc:
- pentru executarea fiecrei operaii
Nlmi =ti/T
- pentru ntregul proces tehnologic
n
Nlml =
N
i 1
lmi
- numrul de muncitori:
- necesari la fiecare operaie:
Nmi = ti/Nsi
tai toi
Nsi =
toi
- pe linia de flux;
n
Nml =
N
i 1
lmi
- lungimea liniei de flux:

-dac locurile de munca sunt aezate de aceeai parte a benzii
transportatoare:
L= Nlmlxd
-daca locurile de munc sunt aezate de o parte i de alta a benzii
transportatoare:
L= (Nlmlxd)/2
- viteza de deplasare
V=d/T
SIMBOL
T
td
DENUMIRE
Tactul de producie exprimat n minute/produs
Fondul de timp disponibil
48
Q
tc
tii
ns
ds
R
ti
Nlmi
Nlml
Nmi
Nsi
tai
toi
Nml
L
d
V
Producia programat
Timpul calendaristic al perioadei considerate exprimat
n zile
Timpul ntreruperilor reglementate, exprimate n zile
Numrul de schimburi
Durata n ore a unui schimb
Ritmul de lucru al liniei de producie n flux
Durata operaiei i
Numrul de locuri de munc pentru operaia i
Numrul de locuri de munc pe total linie
Numrul de muncitori la operaia i
Norma de servire pentru o operaie
Timpul automat al mainii la operaia i
Timpul de lucru al muncitorului la operaia i
Numrul de muncitori pe linia n flux
Lungimea liniei de flux
Distana medie ntre dou locuri de munc
Viteza de deplasare
METODA PROIECTELOR
49
Ideea nvrii bazate pe proiect a fost lansat de William H. Kilpatrick, prin

lucrarea The project method (1918). Proiectul este o metod interactiv de predarenvare, care presupune o micro-cercetare sau o investigare sistematic a unui
subiect care prezint interes pentru elevi.
Metoda proiect este fundamentat pe principiul nvrii prin aciune practic,
cu finalitate real (learning by doing), ceea ce i confer i motivaia necesar.
Opus instruciei verbaliste i livreti, nvarea prin realizarea de proiecte reprezint
un mod mai cuprinzator de organizare a procesului de nvmnt prin care pot fi
satisfcute cerinele unei educaii pragmatice, n spiritul aciunii i independenei n
gndire.
Elevul trebuie s nvee s acioneze dup ce a gndit n prealabil i s ajung
la concluzia c o activitate proiectat se desfoar mai rapid, iar greelile pot fi
evitate n mai mare msur de la nceput, dac efortul prealabil de gndire a fost mai
mare i mai ndelungat. Analiza unor lucrri ale elevilor (de exemplu, ciornele
pentru rezolvarea unor probleme) permite observarea a nenumrate ncercri,
returi, reluri, greeli etc. n care s-a investit o mare cantitate de munc i de timp,
tocmai pentru ca a lipsit concentrarea asupra unui plan de aciune prealabil.
Proiectul are un rol extrem de mare n dezvoltarea intelectual, iar elevii
trebuie s fie instruii s lucreze mai mult n faza proiectiv (pregtirea activitilor)
dect n faza acional.
n pedagogia proiectiv modern proiectul este neles ca o tem de
cercetare orientat spre atingerea unui scop bine precizat ce urmeaz a fi realizat,
pe ct posibil, prin mbinarea cunotinelor teoretice cu activitatea practic. Pentru
aceasta, elevii i aleg sau primesc o tem relativ cuprinztoare, pe care o realizeaz
n forme variate de studiu, de investigaie i de activitate practic, fie individual, fie
prin efort colectiv, n echip. Astfel, proiectul devine concomitent i aciune de
cercetare i aciune practic, subordonat ndeplinirii unor sarcini concrete de
instrucie i educaie. Elevul se deprinde astfel, s nvee i din cercetare i din
activitatea practic, s-i nsueasc att procesualitatea tiinei, ct i coninutul
acesteia, raportndu-se direct la activitatea practic.
n funcie de natura concret a activitii, efortul se materializeaz de fiecare
dat fie ntr-o lucrare tiinificprezentat la sfrit de semestru/an colar, (model
tehnic, dosar documentar, ghid ,dicionar, construirea unui aparat/dispozitiv etc.)
Elevii sunt pui n situaia de a anticipa: un rezultat, cile de a ajunge la el,
materialele i mijloacele ce se vor utiliza. Anticiparea rezultatului presupune o
reprezentare a ceea ce urmeaz s se efectueze, n sensul unei prefigurri ct mai
clare a acestuia. De la o astfel de clarificare rezult i celelalte activiti i anume:
elaborarea etapelor prin care trece lucrarea, selectarea i procurarea materialelor
necesare, alegerea mijloacelor i procedeelor de lucru, stabilirea termenelor de
execuie (dac este cazul), a diferitelor responsabiliti (dac este o activitate n
grup) i alte elemente specifice domeniului n care se proiecteaz. Proiectarea se
bazeaz pe un program complet de lucru, n care sunt cuprinse toate elementele
necesare unei astfel de lucrri.
Modernizarea procesului de nvmnt consider activitile proiective ca
metode de instruire, ca mijloace necesare pentru atingerea anumitor scopuri
educative i pentru a fi utilizate n anumite situaii corelate cu coninuturile nvrii i
cu vrsta elevilor. O astfel de metod de nvmnt este necesar s se aplice tot
mai insistent, mai ales n liceele de specialitate, cel puin la unele obiecte de
nvmnt, dat fiind rolul ei formativ deosebit de valoros.
nvarea bazat pe proiecte presupune selectarea de informaii, prelucrarea
i sintetizarea acestora, formularea de ntrebri care s cluzeasc investigaia,
50
NORMELE ACTIVITILOR PROIECTIVE
interaciuni n cadrul grupului, comunicarea rezultatelor, corelarea lor, realizarea unui

produs final.
Din cele menionate se desprind cteva norme ce trebuie respectate ntr-o astfel de
activitate:
subiectul propus spre proiectare s prezinte interes pentru elevi i

s fie acceptat ca o munca plcut;
elevii s elaboreze proiectul pe baza formulrii clare a condiiilor
pe care acesta trebuie s le ndeplineasc;
trebuie precizate etapele de desfurare a lucrrilor, fie de ctre
fiecare grup n parte, fie prin discuii cu profesorul;
elevii s aib o mare libertate de aciune spre a se putea asigura
manifestarea originalitii i a inventivitii;
n anumite momente ale lucrului i mai ales n final, trebuie
efectuat o apreciere critic a proiectelor pe baza unor criterii
stabilite anterior cu elevii;
elevii pot lucra att individual (de pilda, pentru documentare), ct
i n grup (detalierea proiectului, analiza lui critica etc.);
munca profesorului s se concentreze asupra asigurrii
mijloacelor de informare a elevilor, a cooperrii cu elevii n
stabilirea obiectivelor i a condiiilor; profesorul poate sugera
posibiliti noi, ncurajeaz manifestrile de originalitate,
modereaz analiza critic final a proiectelor, pune la dispoziia
elevilor unele materiale de documentare (altele dect cele
procurate de elevii nii), organizeaz unele ntlniri cu
specialitii.
Etape posibile n realizarea unui proiect (Adaptat dup C.Ulrich, Managementul

clasei: nvare prin cooperare, F.S.D., Bucureti, 1999) :
1. Alegerea temei
2. Stabilirea obiectivelor
3. Planificarea activitilor:
distribuirea responsabilitilor n cadrul grupului (n cazul unui proiect care se
realizeaz n grup)
identificarea surselor de informare
stabilirea i procurarea resurselor (materialelor) necesare
stabilirea unui calendar al desfurrii activitilor (analiza i distribuirea realist a
timpului necesar)
alegerea metodelor ce vor fi folosite.
4. Cercetarea sau investigarea propriu-zis ( care se deruleaz de regul pe o
perioad mai mare de timp)
5. Realizarea produselor finale (rapoarte, poster, articole, albume, hri, cri, etc.)
51
6. Prezentarea rezultatelor/transmiterea acestora celorlali colegi sau/i altor

persoane (elevi din coal, profesori, membri ai comunitii, etc.)
7. Evaluarea cercetrii/activitilor derulate (individual sau n grup, de ctre cadrul
didactic sau de ctre poteniali beneficiari ai proiectului produselor realizate.
Aceast metod:
ofer foarte bune oportuniti pentru abordri interdisciplinare ale unor teme,
fenomene, etc.
faciliteaz nvarea prin cooperare (lucrul n grup)
dezvolt capacitile de investigare i de sistematizare a informaiilor
sporesc motivaia pentru nvare prin apelul la situaii din viaa cotidian i prin
implicarea elevilor.
faciliteaz utilizarea metodelor moderne de evaluare (portofoliu, autoevaluarea,
etc.)
permit valorificare unor surse diverse de informare i documentare
stimuleaz autonomia elevilor i creativitatea acestora
ofer tuturor elevilor posibilitatea de a contribui, ntr-un fel sau altul, la realizarea
produsului final.
Evaluarea se poate face utiliznd diverse Fie de evaluare i autoevaluare,
individuale, care urmresc realizarea competenelor pe parcursul mai multor ani de
studiu. In condiiile n care dorim s realizm evaluarea competenelor prin realizarea
unui proiect de ctre elevi sau un grup de elevi, evaluarea se va face pe baza unor
criterii de evaluare referitoare la concepia i realizarea proiectului. Nu mi se pare
potrivit s utilizm note, litere sau scri de valori dar, ar fi foarte bine s marcm
printr-un semn grafic cazul n care elevul manifest o competen de fiecare dat
cnd aceasta i este cerut i prin alt semn grafic cazul n care elevul manifest
rareori acea competen.
Dac se constat c performanele unui elev sunt slabe la anumite competene, va
trebui s remediem la urmtoarele activiti, iar dac se constat c performanele
majoritii elevilor sunt slabe n acest domeniu, profesorul va trebui s-i revizuiasc
strategiile de predare.
Pentru ca evaluarea s vin n ajutorul elevului, este recomandabil ca fiele de
evaluare s fie prezentate o dat cu prezentarea activitilor care se vor derula, astfel
nct elevul s neleag mai bine ce anume se ateapt de la el; ce criterii de
evaluare vor putea fi urmrite.
52
MODULUL : PLANIFICAREA SI ORGANIZAREA PRODUCTIEI
VII. MATERIALE DE REFERIN

PENTRU ELEVI
FIE DE LUCRU
FIE DE DOCUMENTARE
PLANIFICAREA PROIECTULUI
FIE DE AUTOEVALUARE
FIE DE EVALUARE
Foarte important!
nainte de a trece la rezolvarea exerciiilor i/sau a activitilor
propuse, se va citi cu atenie sarcina de lucru i se va face o
documentare.
Elevii vor fi sprijinii s rezolve sarcina de lucru, solicitand sprijinul
profesorului.
Profesorul va ine evidena exerciiilor care au fost rezolvate i a
activitilor care au fost desfurate i va evalua progresul realizat.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
53
FIS DE LUCRU FL 1
PROCESUL DE PRODUCIE
LUCRM
IMPREUN
I Studiai desenele de mai jos:
Fig1
Fig2
Fig3
Formulai ntr-o singur fraz ce tip de activitate reprezint.
.................................................................................................................................................................
Completai enunurile:
n figura 1 sunt transformate.............................n ...............................cu ajutorul.....................
n figura 2 se realizeaz .................................la cauciucuri cu ajutorul..................................
n figura 3 se repar ...................................de ctre ................................
REINE
Procesul de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale
angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje
sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n
scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumita valoare de
pia.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
54
LUCREAZ CU COLEGUL
II. Completeaz enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
Procesul tehnologic este format din ansamblul .. prin care se realizeaz un
produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att .............. i
structura, ct i compoziia ....................... a diverselor materii prime pe care le
prelucreaz.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz
cu ajutorul unor mijloace de munc .
Pe lng procesele de munc, n unele ramuri industriale exist i procese naturale n
cadrul crora obiectele muncii sufer transformri sub aciunea unor
factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei procese de uscare a lemnului etc.).
NOTEAZ
Cele trei imagini de mai sus se pot simplifica astfel:
Factori de producie
Procesul de
producie
Bunuri economice
LUCREAZ SINGUR
III. Pentru imaginea de mai jos completai n sgeata de intrare, materiile prime,
materialele, utilajele,etc. utilizate la obinerea produselor indicate n sgeata de ieire.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
55
FIS DE LUCRU FL 2
CLASIFICAREA PROCESULUI DE PRODUCIE

LUCRM
MPREUN
I. Figurile de mai jos reprezint componente ale proceselor de producie:
Fig1
Fig2
Fig3
Fig4
Profil: Tehnic
Nivel: 3
56
Notai n dreptul fiecrei categorii indicate n dreptunghiurile de mai jos numrul

figurii a crei component este reprezentat n desen.
II Completai criteriile pe baza crora s-a realizat clasificarea.
baz
procesele auxiliare
servire
procese manuale
procese manual
mecanice
procese de aparatur
procese directe
procese sintetice
procese analitice
procese chimice
procese de schimbare a
configuraiei sau formei
procese de asamblare
procese de transport.
procese
de
propriu-zise
producie
procese de depozitare sau

magazinaj
Profil: Tehnic
Nivel: 3
procese de transport
57
FISA DE LUCRU FL 3
TIPURI DE PRODUCIE
LUCRM
MPREUN
I Indicai caracteristicile procesului de producie dac ntr-o ntreprindere
volumul produciei este:
CARACTERISTICI
Volumul produciei
Nomenclatura
produciei
Gradul de
specializare a
utilajelor
Amplasarea
utilajelor
Respectabilitatea
fabricaiei
Ritmicitatea
produciei
Durata ciclului de
producie
1000 buc
100 buc
5 buc
foarte restrns
restrns
foarte larg
Producie
de mas
Producie
de serie
Profil: Tehnic
Nivel: 3
58
Producie
individual
REINE
producia de mas = producia n care la fiecare loc de munc se execut n mod

continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp.
producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se
face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet
dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere
este mai restrns.
producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de un
anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare, executarea
acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp necunoscute, iar
sortimentul fabricaiei este foarte variat
LUCREAZ CU COLEGUL
II. Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4) , alege rspunsul corect (a, b, c):
1.
Volumul produciei mare sau foarte mare i nomenclatura foarte redus
caracterizeaz:
a. tipul de producie de mas
b. tipul de producie de serie
c. tipul de producie individual
2.
Durata ciclului de producie este mare n cazul:
a. tipului de producie de mas
b. tipului de producie de serie
c. tipului de producie individual
3.
Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:
a. n concordan cu fluxul tehnologic
b. n concordan cu mijloacele de transport folosite
c. conform principiului grupelor omogene
4.
Tipul de producie de mas se caracterizeaz:
a. ritmicitate nedeterminat a produciei
b. nomenclatura produciei foarte restrns
c. durata ciclului de producie mare.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
59
FIS DE LUCRU FL 4
ORGANIZAREA PRODUCIEI N
FLUX
LUCRM
IMPREUN
I Utiliznd desenul de mai sus care indic organizarea produciei n flux a unui produs,
completai enunurile de mai jos:
Organizarea produciei n se caracterizeaz prin:

- divizarea procesului tehnologic pe ..sub raportul volumului de munc i
precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor,
- repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe .,
- amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de . executrii operaiilor
tehnologice,
- trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul
n mod cu ritm reglementat sau liber n raport cu gradul de sincronizare
a executrii operaiilor tehnologice;
- executarea ..a operaiilor la toate locurile de munc n cadrul liniei de
producie n flux,
- deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de
munca la altul adecvate,
- executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui de
produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv,
tehnologic i al materiilor prime utilizate.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
60
LUCREAZ CU COLEGUL
II Realizai o clasificare a formelor de producie n flux pe linii tehnologice, utiliznd
schema de mai jos:
LINII TEHNOLOGIE
(Producia n flux)
Linii multiobiect
Cu flux continuu
Cu ritm reglementat
Linii
automate
Benzi
rulante
Cu instalaii
de transport
mecanizat
Profil: Tehnic
Nivel: 3
61
Fr instalaii
de transport
mecanizat
LUCREAZ SINGUR
III. Utiliznd breviarul de calcul, pentru enunurile de mai jos (1,2,3), alege
rspunsul corect (a, b, c):
1. Tactul sau cadena de producie reprezint:
a. intervalul de timp dintre obinerea a dou produse la captul liniei de producie
n flux;
b. cantitatea de produse care se obin pe linie n unitatea de timp;
c. cantitatea de produse care se obin pe un loc de munc n unitatea de timp.
2. Ritmul de producie este dat de relaia;
a. td . 60/Q
b. Q/td.60
c. nici una din relaiile de mai sus
3. Pe o linie de producie in flux monovalent , al crei tact de funcionare
este de 2 minute/buc, la un timp de disponibil de 3600 ore/an se poate
realiza o producie anuala de:
a. 108.000 buci produse
b. 216.000 buci produse
c. 432.000 buci produse
IV. Noteaz mai jos o idee (noiune) care i s-a prut important la tema studiat
Profil: Tehnic
Nivel: 3
62
FIS DE LUCRU FL 5
ORGANIZREA FABRICRII PRODUSELOR
DUP METODA PRODUCIEI INDIVIDUALE
I DE SERIE MIC
LUCRM
IMPREUN
I Pentru organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie
mic completai caracteristicile de mai jos:
- organizarea unitilor de producie dup .
Conform acestei metode de organizare, unitile de producie se creeaz pentru
efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a
utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea
locurilor de munc se face cu maini care s permit efectuarea tuturor
operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.
- trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc ..
n acest caz exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin
cicluri lungi de fabricaie i stocuri . de producie neterminat.
- pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili
urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea . ce vor fi executate;
b) grupele de utilaje pe care vor fi ;
Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc.
- pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc .............................., evideniinduse elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri
ridicate.
LUCREAZ CU COLEGUL
II Notez avantajele i dezavantajele acestei metode de organizare a produciei.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
63
FI DE DOCUMENTARE FD1
METODA PERT
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei PERT, realizati cerinele de mai jos;
I. Completai enunurile:
Metoda PERT reprezint ........................................................................
Simbolurile de mai jos ale unei diagrame PERT reprezint:
3
5/ 2 / 7
Drumul critic = acel drum .

II. Notai 5 reguli care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT.
III. Aplicai analiza PERT pentru organizarea unei conferine de pres. Determinai
drumul critic, datele minime posibile, datele maxime permise i marjele de timp.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
64
I DE DOCUMENTARE FD2
METODA CPM
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei CPM, realizai cerintele de mai jos;

I.Completai enunurile:
Metoda CPM reprezint ........................................................................
II. Analizai elementele reelei CPM:
III. Notai 3 avantaje i 3 dezavantaje ale acestei metode.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
65
METODA JIT
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei JIT, realizai cerintele de mai jos:
I. Completai enunul i tabelul de mai jos
Metoda JIT reprezint .................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
CARACTERISTICA
Prioriti
JIT
Engineering
Capacitate
Flux continuu, celule de fabricaie
Amplasarea
Suprafee mici
Transferul materialelor se face manual
Muncitorii
Programarea
Schimbri prompte
Stocuri tampon reduse
Eliminarea stocurilor
Furnizorii
Planificarea si controlul
Orientarea ctre control
Calitate
Funcionarea redusa a echipamentelor

Profil: Tehnic
Nivel: 3
66
SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a Sistemului flexibil de fabricaie, realizai
cerinele de mai jos:
I. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele sa fie corecte i complete:
Un sistem flexibil de fabricaie este .capabil s se adapteze la
sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor ct i al procesului
tehnologic care trebuie realizat.
Integrabilitatea, adecvarea, adaptabilitatea i dinamismul structural reprezint
sistemului flexibil de fabricaie.
II. Notai mai jos definiiile caracteristicilor acestui sistem:
1. integrabilitatea
2. adecvarea
3. adaptabilitatea
4. dinamismul structural
III. Avantajele sistemului flexibil de fabricaie sunt:
-
Profil: Tehnic
Nivel: 3
67
PLANIFICAREA ACTIVITILOR SPECIFICE

LOCULUI DE MUNC
Utiliznd documentaia unui produs a crui realizare ai urmrit-o la instruirea

practic , realizai cerinele de mai jos:
I Notai elementele necesare programrii activitilor specifice locului de munc:
II Completai enunurile de mai jos:
Desenul de execuie trebuie s cuprind toate necesare executrii corecte a
piesei.
Volumul produciei reprezint ce trebuie fabricate ntr-un interval
de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul tehnologic.
Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de .
n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de de
lucru a utilajului existent.
Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat
Profil: Tehnic
Nivel: 3
68
PROIECT
mprii pe grupe, realizai un proiect n care pentru un
produs din sfera specializrii voastre s prezentai modul de
planificare a activitilor specifice locului de munc.
I. Pentru a fi eficieni n activitatea propus v propunem o modalitate de

planificare a activitilor cuprinse n proiect:
Obiectivul
Aciunea derivat din
Metoda de lucru
Cine
Timp
etapei
obiectiv
- accesare
Identificarea
INTERNET
cilor posibile
1
documentare pe tema
- observare
individual
de rezolvare a
spt.
dat
- cercetare
problemei
bibliografic
- listarea cilor
posibile
Selectarea
- dezbaterea pro- n colectiv,
soluiei de
analiza soluiilor
contra a soluiilor
sub
1
abordat n
posibile i argumentarea gsite
coordona spt.
cadrul
variantei optime
- stabilirea
rea
proiectului
soluiei de
profesoru
abordat
lui
- dezbatere
analiza soluiei i
- brainstorming
n colectiv,
identificarea domeniilor - observaie
sub
1
conexe i a necesarului dirijat
coordona spt.
identificarea
de materiale implicate - conexiuni
rea
resurselor
interdisciplinare
profesoru
necesare
lui
Profil: Tehnic
Nivel: 3
69
stabilirea grupelor de
lucru, a
responsabilitilor care
le revin pe domenii
conexe si a termenelor
calendaristice
- diagrama PERT
sau CPM pentru
fiecare grup
- elaborare fis
responsabiliti
individuale n
cadrul grupului
verificarea i corelarea - dezbatere

diagramelor i a fiselor - negociere
de responsabilitati
- argumentare
elaborarea
proiectului
verificarea si
evaluarea
proiectului
efectuarea sarcinilor
delimitate pentru
fiecare grup:
- activiti practice;
- tehnoredactare
subproiecte
asamblarea
subproiectelor ntr-o
form unitar
analiza proiectului
rezultat i validarea sa
- aciuni concrete
presupuse de
sarcinile
delimitate
- aciuni concrete
presupuse de
sarcinile
delimitate
-autoevaluare
-interevaluare
Profil: Tehnic
Nivel: 3
70
pe grupe,
sub
coordona
rea
liderului i
a
responsabi
lului
de
proiect
colectiv,
sub
coordonar
ea
profesoru
lui
responsabi
lul
de
proiect
2
spt.
1
spt.
pe grupe
5
spt.
liderul de
grup
i
responsabi
lul
de
proiect
profesorul
coordona
tor i
responsabilul de
1
proiect
spt.
susinerea i
argumentarea
proiectului
- prezentarea pe
grupe (turul
galeriei)
responsabi
lul
de
proiect
lideri de
grup
elaborarea unor articole - esenializarea

pentru revista colii
- sistematizarea
responsabi 1
diseminarea
prezentarea proiectului - tehnoredactarea lul de
spt.
rezultatelor
la alt clasa
proiect
lideri de
grup
evaluarea activitilor - liste de
profesorul
derulate
verificare
coordona
1
asigurarea
recomandri pentru
- concluzionare
tor
spt.
feed-back-ului
activitile viitoare
- prezentarea
responsabi
rezultatelor
lul de
proiect
II. Pentru a v ncadra in timp realizai o diagrama PERT, CPM sau Gantt necesar
derulrii proiectului propus.
III. Autoevaluai-v activitatea naintea evalurii proiectului de ctre

profesor, utiliznd fia de mai jos.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
71
FI DE AUTOEVALUARE
Nr.
crt.
Enun/criteriu
DA
Au fost avute n vedere ideile indicate
Au fost accesate toate cile de

documentare indicate n plan
Sunt realizate toate fiele de documentare

stabilite n planul de activiti
S-au identificat soluiile posibile
S-a realizat analiza soluiilor identificate

prin evidenierea
avantajelor/dezavantajelor
S-a argumentat corect varianta aleasa
Au fost identificate domeniile conexe

implicate n derularea proiectului
Au fost selectate grupele de lucru pe

subiecte
Au fost numii responsabilul de proiect i

liderul de grup
10
Au fost alocate responsabilitile n cadrul

proiectului
11
S-a realizat planificarea activitilor pe

grupe de lucru
12
S-au ntocmit diagramele corespunztoare
13
S-au respectat planurile stabilite
14
S-au asamblat subproiectele n proiectul

final
15
S-a analizat i validat proiectul final
Profil: Tehnic
Nivel: 3
72
NU
Observaii,
comentarii
16
S-a realizat prezentarea i argumentarea

proiectului
17
S-a elaborat o comunicare/articol pentru

diseminarea rezultatelor proiectului
18
S-au primit sugestii i recomandri pentru

mbuntirea activitilor similare n viitor
Profil: Tehnic
Nivel: 3
73
FI DE EVALUARE FE1
PROCESUL DE PRODUCIE
Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi industriale fac parte din:
a. procesele de producie de baz
b. procesele de producie de servire
c. procesele de producie anexe
2. Procesele de prelucrarea industrial a grsimilor tehnice ntr-o ntreprindere de
industrializarea a crnii reprezint:
a. procese de producie auxiliare
b. procese de producie de servire
c. procese de producie anexe
3. Reparaiile mainilorunelte dintr-o ntreprindere constructoare de maini fac parte
din:
a. procesele de producie de baz
b. procese de producie auxiliare
c. procese de producie de servire
4. Modificarea formei i structurii diverselor materii prime se realizeaz n cadrul:
a. procesului tehnologic
b. procesului natural
c. procesului de munc
II. Citii cu atenie enunurile de mai jos i scriei n dreptul fiecrui enun A dac
l considerai adevrat sau F dac l considerai fals:
1.
Procesele sintetice reprezint procesele de producie n care
produsele se obin din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive.
2.
Procesele auxiliare au ca scop executarea unor servicii productive
care nu constituie obiectul activitii de baz, dar care, prin realizarea lor, condiioneaz
buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
3.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor
tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia.
4.
Procesul de obinere a oelului este un proces chimic.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
74
III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea proceselor de ,
proceselor tehnologice i a proceselor .. ce concur la obinerea produselor sau la
execuia diferitelor lucrri sau servicii.
2. n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt: procese de
producie propriu-zise, procese de i procese de .
IV. Pentru procesul de producie ilustrat n figura de mai jos, indicai;
- elementele de intrare ale procesului de producie
- elementele de ieire ale procesului de producie
Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 30 min.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
75
FI DE EVALUARE FE 2
TIPURI DE PRODUCIE
I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. Volumul produciei mare i nomenclatura redus caracterizeaz:
a. tipul de producie de mas;
b. tipul de producie de serie;
c. tipul de producie individual.
2. Durata ciclului de producie este foarte mic n cazul:
a. tipului de producie de mas;
b. tipului de producie de serie;
c. tipului de producie individual.
3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:
a. n concordan cu fluxul tehnologic;
b. n concordan cu mijloacele de transport folosite;
c. conform principiului grupelor omogene.
4.Tipul de producie individual se caracterizeaz:
a. volumul produciei forte mare;
b. durata ciclului de producie foarte mic;
c. repetabilitatea fabricaiei neregulat.
II n coloana A sunt indicate principalele tipuri de producie, iar n coloana B sunt
indicate caracteristicile tipurilor de producie. Realizai printr-o sgeat
corespondena dintre tipurile de producie din coloana A i caracteristicile din
coloana B.
Coloana A
Coloana B
1. tipul de producie de mas
a. nomenclatura foarte restrns
2. tipul de producie de serie
b. utilaje universale
3. tipul de producie individual
c. durata ciclului de producie mic
d. livrarea la baza de recepie
Profil: Tehnic
Nivel: 3
76
III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar
larg a proceselor de producie , cu efecte deosebite n eficienei
economice a ntreprinderii.
2. Prin se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii,
determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe
fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i
locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale,
semifabricate de la un loc de munc la altul
3. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att
tipului de producie , ct i tipului de producie (unicate).
Profil: Tehnic
Nivel: 3
77
FIA DE EVALUARE FE3

I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. ntre cele mai importante avantaje ale organizrii produciei de baz dup metoda
produciei individuale i de serie mic se numr:
a. folosirea forei de munc cu grad nalt de calificare;
b. asigurarea cheltuielilor cu transportul intern i salariile;
c. procesul de producie are o mare flexibilitate.
2. Dup gradul de continuitate a desfurrii procesului de producie, liniile de producie
n flux pot fi:
a. monoobiect i multiobiect;
b. n flux continuu i intermitent;
c. n flux cu ritm liber de reglementat.
3. Organizarea produciei n flux pe linii de fabricaie este specific ntreprinderilor
care fabric:
a. o gam redus de produse;
b. asamblarea unor componente;
c. o gam variat de produse.
II. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. La organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie
mic, trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc
2. Executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a de produs sau
pies.
3 Organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode si tehnici specifice cum
sunt: organizarea pe ,
III. La o linie de producie in flux, cantitatea de producie programata a se
executa pe schimb este de 230 de piese.
n fiecare schimb sunt prevzute cte dou ntreruperi reglementate cu o durat de
10 minute fiecare. Calculai tactul de funcionare a liniei.
Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 15 minute.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
78
FIA DE EVALUARE FE4

METODE DE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI
I. Completai enunurile de mai jos, astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. Metoda .. = metod de organizare a produciei, la care operaiile succesive
trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.
2. Metoda Just in Time = metod de organizare a produciei conform creia trebuie s
se produc
3. Metoda Drumului CriticCPM = metod de organizare a produciei, care lucreaz
.., asociai fiecrei activiti i permite, totodat, att estimarea
costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului.
II. Reprezentarea unui nod n metoda CPM se realizeaz ca n figura de mai jos:
5
10
25
Completai n dreptunghiurile figurii ce reprezint valorile numerice din acest nod.

III. Aplicai analiza PERT pentru realizarea unei reviste. Determinai drumul critic,
datele minime posibile, datele maxime permise i marjele de timp.

Profil: Tehnic
Nivel: 3
79
FIA DE EVALUARE FE 5
Pe parcursul desfurrii fiecrei etape a proiectului se face o
monitorizare conform Fiei 5 i, n acelai timp, se va completa o Fi
individual de urmrire a competenelor. Fiele individuale se prezint
elevilor la nceputul derulrii proiectului.
FIA DE MONITORIZARE PROIECT
Fia 5
Nr.
crt.
Enun/criteriu
DA
Au fost avute n vedere ideile indicate
Au fost accesate toate cile de documentare

indicate n plan
Sunt realizate toate fiele de documentare

stabilite n planul de activiti
S-au identificat soluiile posibile
S-a realizat analiza soluiilor identificate

prin evidenierea avantajelor/dezavantajelor
S-a argumentat corect varianta aleasa
Au fost identificate domeniile

implicate n derularea proiectului
Au fost selectate grupele de lucru pe

subiecte
Au fost numii responsabilul de proiect i

liderul de grup
10
Au fost alocate responsabilitile n cadrul

proiectului
11
S-a realizat planificarea activitilor pe

grupe de lucru
12
S-au ntocmit diagramele corespunztoare
13
S-au respectat planurile stabilite
14
S-au asamblat subproiectele n proiectul

final
conexe
Profil: Tehnic
Nivel: 3
80
NU
Observaii,
comentarii
15
S-a analizat i validat proiectul final
16
S-a realizat prezentarea i argumentarea

proiectului
17
S-a elaborat o comunicare/articol

diseminarea rezultatelor proiectului
18
S-au primit sugestii i recomandri pentru

mbuntirea activitilor similare n viitor
pentru
FI DE URMRIRE INDIVIDUAL A COMPETENELOR

Elaborarea unui proiect i elaborarea unui produs
Fia 6
Criterii de evaluare
Proiect
Criterii referitoare la concepia proiectului:

- elevul a tiut s aleag i s numeasc produsul pe care
l va confeciona;
- elevul a identificat etapele realizrii produsului
- elevul a tiut s precizeze ordinea logic a etapelor
realizrii produsului
- elevul a ales materialele necesare realizrii produsului
- elevul a identificat instrumentele i mijloacele
necesare;
- elevul a analizat tehnicile pe care trebuie s le aplice n
fiecare etap
Criterii referitoare la realizarea proiectului-produs
- fiecare grup a tiut s organizeze mprirea sarcinilor
- fiecare grup respect mprirea sarcinilor
- fiecare grup a efectuat activitatea n timpul stabilit
OBSERVAIE: n dreptul fiecrui criteriu se va completa coeficientul de realizare.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
81
Profil: Tehnic
Nivel: 3
82
CORELAREA TEMELOR CU MATERIALELE DE

REFERIN
MATERIALELE
PENTRU
PROFESORI
MATERIALELE
PENTRU ELEVI
Fi conspect FC1
Fi de lucru FL1
Fi de evaluare
FE1
TEMA
Conceptul de proces de producie:
Componentele procesului de producie:
- mrimi de intrare
- etape de realizare a procesului de producie
- mrimi de ieire
Folie transparent
FT1
Criterii de clasificare a proceselor de producie:

- modul de participare la executarea produselor Fi conspect FC 2
(procese de munc de baz, procese auxiliare,
procese de munc de deservire)
Folie transparent
- modul de execuie (manuale, manual-mecanice, FT 2
procese de aparatur)
- modul de obinere a produselor finite din materii
prime (directe, sintetice, analitice)
- natura tehnologic a operaiilor efectuate
(procese chimice, de schimbare a configuraiei
sau formei, de asamblare, de transport)
- natura activitii desfurate (procese de
producie propriu-zise, procese de depozitare
sau magazinaj, procese de transport)
Fi conspect FC 3
Tipuri de producie: individual, n serie, n flux, de
mas, automatizat, n celule de fabricaie
Folie transparent
FT 3
Fi de lucru FL2
Fi de evaluare
FE 1
Metode de organizare a produciei:

- organizarea produciei n flux (divizarea
procesului tehnologic pe operaii, amplasarea
locurilor de munc, trecerea materiilor prime de
la un loc de munc la altul)
- organizarea produciei individuale i de serie
mic (organizarea unitilor de producie dup
principiul tehnologic, pentru fiecare loc de
munc)
- programare liniar
- metoda PERT (tehnica evalurii repetate a
programului)
- metoda CPM (metoda drumului critic)
- metoda Just in time
Fi conspect FC 4
Folie transparent
FT 4
Folie transparent
FT5
Breviar de calcul
Fi de lucru FL4
Fi de lucru FL5
Fi de evaluare
FE3
Fi conspect FC
5; FC 6;FC7
Folie transparent
FT 6;FT7;FT8
Fi documentare
FD1;FD2;FD3
FisevaluareFE3
;4
Profil: Tehnic
Nivel: 3
83
Fi de lucru FL3
Fi de evaluare
FE2
Tendine:
- sistem flexibil de fabricaie (integrabilitate, Fi conspect FC 8 Fi documentare
adecvare, adaptabilitate, dinamism structural)
Folie transparent FD4
- avantaje ale sistemului flexibil
FT9
Modaliti de planificare a necesarului de materiale
(materii prime i materiale, semifabricate, unelte de Fi conspect FC 9
lucru):
Metoda proiectului
- clasic;
- folosind software.
Fora de munc:
- profesionist;
- calificat;
- necalificat.
Documente utilizate la planificarea activitilor
specifice locului de munc:
- fia de lansare a produsului/serviciului;
- fie tehnologice;
- grafice;
- diagrame;
- planuri.
Fi documentare
FD5
Fi
planificare
activiti proiect
Fi 5 proiect
Fi 6 proiect
Fi de
autoevaluare
Observatii: Fiele conspect i Fiele transparente pot fi folosite i ca Fie suport pentru
completarea Fielor de lucru i a Fielor de Documentare.
Materialele de referin pentru profesori pot fi prezentate elevilor i printr-o aplicaie PowerPoint.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
84
REZOLVRI PROPUSE
Diagrama PERT a organizarii unei conferine de pres (faza primar)
4
../../.
.
Tiprire mape de
pres
Elaborare
mape de
presa
3
../../
..
Amenajare sal
i echipamente
10
../.
./..
1
../../
..
2
../../
..
Pregtire
discurs
3
Redactare
comunicat de
pres
nchiriere
sal
5
../../.
.
8
../../..
Obinere
confirmri
3
6
../../
..
7
../../..
Trimitere fax
Profil: Tehnic
Nivel: 3
85
Organizare
conferin
9
../../.
.
1
11
../.
./..
Evaluare
Diagrama PERT a organizrii unei conferine de pres (faza final)
Profil: Tehnic
Nivel: 3
86
4
4/
0/4
Tiprire mape de
presa
Elaborare
mape de
presa
10
8/
0/8
3
8/0/8
Amenajare sala
si echipamente
2
2
2
2/
6/8
Pregtire
discurs
0/
0/0
3
Redactare
comunicat de
presa
nchiriere
sal
5
3/
2/5
8
6/2/8
Obinere
confirmri
3
6
3/
2/5
7
5/3/8
Trimitere fax
Profil: Tehnic
Nivel: 3
87
1
Organizare
conferin
9/
0/9
Evaluare
Profil: Tehnic
Nivel: 3
88
DIAGRAMA GANTT CORESPUNZTOARE PLANIFICRII PROIECTULUI

Luna
Aciunea
Responsabil
1
Alegerea temei
lider grup
planificat
realizat
Stabilirea obiectivelor
lider grup
planificat
realizat
Planificarea
lider grup
planificat
activitilor
realizat
Cercetarea
propriu- membrii grupului planificat
zisa
realizat
X1*
planificat
A1a)
realizat
X2*
planificat
A2b)
realizat
X3*
planificat
A3c)
realizat
Realizarea proiectului membrii grupului planificat
realizat
Prezentarea
lider grup
planificat
rezultatelor
realizat
Evaluarea proiectului
profesor
planificat
realizat
a) analiza soluiei si identificarea domeniilor conexe si a necesarului de materiale implicate
b) stabilirea grupelor de lucru, a responsabilitilor ce le revin pe domenii conexe si a termenelor calendaristice
c) verificarea si corelarea diagramelor Gantt si a fiselor de responsabilitati
X responsabilul desemnat in cadrul grupului pentru problemele identificate
Profil: Tehnic
Nivel: 3
89
Diagrama PERT a realizrii unei reviste (faza primar)
Distribuire
sarcini
Instruire
redactori
4
../../..
5
../../..
6
../../..
10
7
../../..
8
../../..
Selectare
redactori
Tiprire
7 Planificare
rubrici
1
../../..
Elaborare &
redactare
articole
Corectare &
tehnoredactare
2
../../..
Realizare
machet
7
Distribuire
11
../../..
3
../../..
Selectare
distribuitori
9
../../..
Instruire distribuitori
10
../../..
Profil: Tehnic
Nivel: 3
90
Evaluare
12
../.. /..
13
../../..
Diagrama PERT a realizrii unei reviste (faza final)
Instruire
redactori
4
2
5/1/6
5
7/1/8
Distribuire
sarcini
6
1
Elaborare &
redactare
articole
9/ 0 / 9
10
Corectare &
tehnoredactare
8
4
7
19/0/19
23/0/23
2
Tiprire
5 Planificare
rubrici
1
0/0/0
2
2/0/2
Distribuire
Realizare
machet
3
7
11
25/0/25
9/ 0 / 9
9
4/20/24
1
Instruire distribuitori
10
5/20/25
Profil: Tehnic
Nivel: 3
91
Evaluare
4
12
32/0/32
13
36/0/36
1. Badea, F., (2005), Managementul produciei, Editura ASE, Bucureti.

2. Luca, G., P., Sisteme flexibile i logistic industrial
3. Olaru, S., (2005), Managementul ntreprinderii, Editura ASE, Bucureti.
4. Puiu, T., Managementul produciei industriale
5. Rusu, C., Frunza, V., Management industrial
6. CD Managementul calitii
Profil: Tehnic
Nivel: 3
92

Planificarea Si Organizarea Productiei - M. Dobre AUXILIAR CURRICULAR

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Planificarea Si Organizarea Productiei - M. Dobre AUXILIAR CURRICULAR

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ministerul Educaiei i Cercetrii

Programul PHARE TVET RO 2005/005 551.05.01 - 02

CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI

MODULUL: PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUCIEI

Realizat pentru a veni n sprijinul activitii de predare-nvaare-evaluare la modulul

competene tehnice n legtur cu analizarea proceselor de producie, dar i a abilitilor de a

n aplicarea lor la clas profesorul va trebui s in seama de stilurile de nvare ale

Planificarea i organizarea produciei

Analizeaz aspecte ale organizrii i planificrii produciei.

activiti specifice locului de munc pe baza documentelor.

III. FIA DE DESCRIERE A ACTIVITII

Data nceperii unitii de competen

Data promovrii unitii de competen

Datele candidatului sunt incluse pe aceast fi pentru a fi folosite la ntocmirea registrelor

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

IV. FI DE PROGRES COLAR

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Aceasta ar trebui s permit profesorului s evalueze msura n care elevul i-a

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

1Metoda Drumului CriticCPM = metoda de organizare a produciei, care

VI. MATERIALE DE REFERIN

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

FIA CONSPECT - FC1

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

i fizico-chimic, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea,

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

FIA CONSPECT - FC3

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

seriile mici de fabricaie) crucioare, electrocare, etc.

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un

Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form de

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

FIA CONSPECT - FC5

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Diagrama PERT conine informaii despre sarcinile dintr-un proiect, perioadele de

- Sarcina X trebuie finalizat nainte de nceperea sarcinii

- Dintr-un nod pot s plece mai multe sarcini. n acest

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

- Z este o activitate fictiv. Acest lucru arat c cele

aranjarea sarcinilor i a evenimentelor ntr-o secven fezabil

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

stabilirea, acolo unde este posibil, a datelor de nceput i de

calcularea datelor minime posibile, a datelor maxime permise i

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Regulile care trebuie respectate n efectuarea analizei PERT

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

3. Evoluia n timp a sarcinilor este reprezentat de la stnga la dreapta,

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

Multe diagrame PERT se termin la evenimentele majore legate de

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

precedente, n csu fiind trecut o liniu;

Metoda CPM este un procedeu de analiz a drumului critic n care

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

pentru activitate, desfurarea ei n timp;

esenial fiind poriunea orizontal, pe care se vor trece informaiile despre

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

7. n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate

Modulul: Planificarea i organizarea produciei

este incorect, deoarece introduce condiionarea, inexistent n tabel, a activitii