AUXILIAR CURRICULAR
PENTRU
PROFILUL: TEHNIC
NIVELUL DE CALIFICARE: 3
2006
AUTORI:
DOBRE MARINELA inginer, profesor gr. didactic I,
Colegiul Tehnic MIRON NICOLESCU, Bucureti
MJINESCU ILEANA MARIA inginer, profesor gr. didactic definitiv,
Grupul colar Industrial Electroputere, Craiova
CONSULTAN
IOANA CRSTEA inspector de specialitate, expert CNDIPT
DORIN ROU doctor inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT
ANGELA POPESCU inginer, inspector de specialitate, expert CNDIPT
CUPRINS
I.INTRODUCERE.4
II. COMPETENE SPECIFICE. OBIECTIVE..6
III. FIA DESCRIERE ACTIVITII...................................................................7
IV. FIA DE PROGRES COLAR........................................................................8
V. GLOSAR DE TERMENI....................................................................................9
VI. MATERIALE DE REFERIN PENTRU PROFESORI.................................10
VII. MATERIALE DE REFERINTA PENTRU ELEVI52
VII. SUGESTII METODOLOGICE...81
IX. BIBLIOGRAFIE..............................................................................................89
INTRODUCERE
a-i forma
II. COMPETENE
SPECIFICE
UNITATEA DE COMPETEN 9:
1 credit
OBIECTIVE URMRITE
Dup parcurgerea acestor uniti de competen, elevii vor fi capabili s :
- defineasc conceptul de proces de producie.
- precizeze criteriile de clasificare ale proceselor de producie.
- stabileasc componentele procesului de producie
- caracterizeze tipurile de producie
- indice avantajele i dezavantajele principalelor tipuri de producie.
- diferenieze metodele de organizare a produciei.
- precizeze tendinele actuale i de perspectiv n organizarea produciei
-planifice
Nr.reg.
COMPETENA
C.9.1
Analizeaz producia
ca rezultat al
procesului de
producie
C.9.2
Analizeaz aspecte
ale organizrii i
planificrii produciei
DOCUMENTAIA TEHNIC
EXERCIIUL
NR.
TITLUL
REALIZA
APLICAII
T
III
FL 1
Definire proces de
producie
I;II;III;IV
FE 1
Definire proces
de
producie
I;II;III
FE2
Tipuri de producie
III
FL4
I;II;III
FE3
I;II;II;
FE4
Organizarea produciei
in flux
Organizarea produciei
de baza
Metode moderne de
organizare a produciei
C.9.3
Programeaz
activiti specifice
locului de munc
I;II
Fia 5
Fia 6
Fia
autoevaluare
FD5
Proiect
Planificarea activitilor
specifice locului de
munca
Planificarea activitilor
specifice locului de
munca
Data
Data
Activiti
efectuate
i
comentarii
Data
Aplicare n
cadrul unitii
de competen
Evaluare
bine
satisf
ctor
Refacere
Activiti efectuate i
Prioriti de dezvoltare : activiti pe care elevul
comentarii : deoarece elevul nu
trebuie s le efectueze n perioada urmtoare ca
a reuit s rezolve corect
parte a modulelor viitoare. Aceste informaii ar trebui
exerciiul .., se recomand
s permit profesorilor implicai s pregteasc elevul
refacerea acestuia la o dat ce va
pentru ceea ce va urma, mai degrab dect pur i
fi stabilit de comun acord de
simplu s reacioneze la problemele care se ivesc.
ctre elev i profesor
Competene care urmeaz s
fie dobndite(pentru fia
urmtoare): profesorii trebuie s
Resurse necesare : aici se pot nscrie orice fel de
nscrie competenele care
resurse speciale solicitate (manuale tehnice, seturi de
urmeaz a fi dobndite. Acest
instruciuni i orice fel de fie de lucru care ar putea
lucru poate s implice
reprezenta o surs suplimentar de informare pentru
continuarea lucrului pentru
un elev care nu a dobndit competenele cerute.
aceleai competene sau
identificarea altora care trebuie
avute n vedere.
Numele profesorului :
Competene care trebuie dobndite
Aceast fi de nregistrare este fcut pentru a evalua, n mod separat,
evoluia legat de diferite competene. Acest lucru nseamn specificarea
competenelor tehnice generale i competene pentru abiliti cheie, care trebuie
dezvoltate i evaluate.
Aplicare n cadrul unitii de competen
V. GLOSAR DE TERMENI
Urmtoarea list de termeni v va fi folositoare la
absolvirea unitii de competen.
Dac gsii i ali termeni care nu sunt inclui, adugai-i la
sfritul acestei liste.
proces de producie = totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei
ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra
materiilor prime, materialelor sau a altor componente, n scopul transformrii lor
n produse, lucrri sau servicii cu anumit valoare de pia.
procesul tehnologic = ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz
un produs sau repere componente ale acestuia.
procesele de munc = procese prin care factorul uman acioneaz asupra
obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc (produse, lucrri, servicii).
procesele de munc de baz = procesele care au ca scop transformarea
diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie
obiectul activitii de baz a ntreprinderii;
procesele auxiliare = procesele care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor
produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii,
dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de
baz;
procesele de munc de servire = procesele care au ca scop executarea unor
servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activitii
auxiliare, dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a
activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
producia de mas = producia n care, la fiecare loc de munc, se execut n
mod continuu acelai produs, pe o perioad lung de timp.
producia de serie = producia la care fabricarea produselor de un anumit tip se
face ntr-un numr relativ mare de exemplare, executarea acestora se repet
dup intervale de timp determinate, iar sortimentul fabricaiei din ntreprindere
este mai restrns.
producia individual sau unicat = producia la care fabricarea produselor de
un anumit tip se face ntr-un singur exemplar sau n cteva exemplare,
executarea acestora fie c nu se repet sau se repet la intervale de timp
necunoscute, iar sortimentul fabricaiei este foarte variat.
Metoda PERT = metoda de organizare a produciei, la care operaiile succesive
trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.
Metoda Just in Time = metoda de organizare a produciei conform creia
trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.
fie conspect
folii transparente
breviar de calcul
metoda proiectului- ndrumri metodologice
Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin
trei componente:
- intrri;
- ieiri;
- realizarea procesului de producie.
n acest sistem, procesul de producie transform, sub supravegherea omului,
factorii de producie (materii prime, unelte de munc), intrrile, n bunuri
economice (produse, lucrri, servicii), care constitue ieirile din sistem.
FIA CONSPECT - FC2
CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCIE
Componentele procesului de producie pot fi clasificate dup mai multe criterii:
- n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau
servicii n procesul de munc ce constituie principala component a unui proces
de producie, procesele de producie se clasific n:
a) procesele de munc de baz, prin care se neleg acele procese care au
ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse,
lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a
ntreprinderii;
b) procesele auxiliare sunt acelea care, prin realizarea lor, asigur
obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de
baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a
proceselor de munc de baz;
c) procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii
productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activiti
auxiliare dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a
activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
- n raport cu modul n care se execut, se disting:
a) procese manuale sunt cele n care aciunea manual a omului este
preponderent (ex. ncrcarea - descrcarea manual a materiilor prime,
semifabricatelor, produselor finite etc.)
b) procese manual mecanice sunt cele n care transformarea materiilor
prime i materialelor se face de ctre maini i utilaje, muncitorul trebuind
doar s observe funcionarea i s conduc respectivele maini.
c) procese de aparatur sunt acele procese de producie n care
executantul are sarcina de a urmri i regla maini, aparate, utilaje i
instalaii care prelucreaz materiile prime i materialele n vederea
obinerii produsului finit. Aceste procese sunt, n general, de natur fizic
3
4
4
2
Activitate
fictiv
Activitate
fictiv
2
1
Design brour
1
3
1
8
Selectare voluntari
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
Figura1 Diagrama PERT a unei campanii de informare prin brouri (faza primar)
Simbolurile diagramei
- Activitate sau sarcin din cadrul unui proiect. In dreptul unei sarcini
8
trebuie precizat numrul de uniti de timp (cel mai adesea zile, ins
pot fi sptmni, luni, ore, etc.) necesare pentru finalizare (8 zile).
- Eveniment sau situaie care survine la sfritul uneia sau mai multor
sarcini.
3
Numrul de deasupra este indicele evenimentului (3). Numerele de jos
5/ 2 / 7
reprezint, n ordine: data (numrul de zile de la nceputul proiectului) la
care poate surveni cel mai devreme evenimentul (5) / marja de timp
acceptabil pentru ntrzieri (2) / data limit la care poate surveni
evenimentul (7)
X
Z
X
Z
Activitile fictive nu reprezint nici o activitate real i au durata 0, dar
acioneaz ca o constrngere logic pentru activitile care urmeaz dup ea.
Respectiv activitile care pleac din nodul ctre care duce o activitate fictiv nu
pot ncepe nainte ca evenimentul de la care pleac acea activitate fictiv s fi
survenit. n exemplul din figura 1, activitatea de mprire a brourilor nu poate
s nceap nainte de terminarea activitilor de tiprire a brourilor i de
instruire a echipelor de voluntari.
Modul de folosire al analizei PERT
Cel mai important concept al analizei PERT este drumul critic.
Drumul critic = acel drum de la nceputul la sfritul reelei, a crui
activitate nsumeaz un total de timp mai mare dect orice alt drum din reea.
Drumul critic este o baz pentru stabilirea calendarului unui proiect,
deoarece durata total a unui proiect nu poate s fie mai mic dect timpul total
al drumului critic. Totodat ntrzierile n activitile componente ale drumului
critic pot pune n pericol ntregul proiect. De aceea este necesar ca acestor
activiti s li se acorde o atenie mult mai mare.
Etapele n analiza PERT:
Analiza PERT poate fi mprit n trei etape:
1. Planificarea:
- identificarea sarcinilor i estimarea necesarului de timp pentru
acestea
-
desenarea diagramei
2. ncadrarea n timp:
3. Analiza:
-
Redactare coninut
4
6/ 0 / 6
4
2
2/ 0 / 2
Design broura
2
3
2/ 6 / 8
6
9/ 0 / 9
2
1
0/ 0 / 0
5
5/ 1 / 6
7
9/ 0 / 9
8
12/ 0 / 12
Selectare voluntari
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
Figura 2
Figura 2 arat cum a evoluat analiza din diagrama iniial.
Dup cum se observ, drumul critic este 1 2 4 6/7 8 9, deoarece
timpul cumulat al acestui drum este cel mai mare, respectiv 13 zile. Exist dou
evenimente care nu se afl pe drumul critic: 3 i 5. n cazul evenimentului 3,
exist o marj mare de timp ntre data minim posibil i data maxim permis
(8 2 = 6). Asta nseamn c pentru activitatea 1 3, n funcie de planificarea ei
n timp, este acceptabil o ntrziere de pn la 6 zile, ns nefinalizarea ei mai
devreme de ziua a 8-a a proiectului ar pune serios n pericol desfurarea
activitilor ulterioare.
Analiza reelei activitilor permite calcularea spaiului n care pot pluti
activitile, respectiv marja de timp cu care poate fi ntrziat o activitate fr ca
acest lucru s duc la ntrzieri ale proiectului n ansamblu.
Cum se realizeaz n mod concret analiza PERT? Exist posibilitatea s se
utilizeze un soft specializat de management al proiectului, care pune la dispoziie
9
13/ 0 / 13
mult mai multe faciliti n privina informaiilor incluse n analiz. Pentru nceput
se listeaz activitile, durata lor i dependenele. (tabelul 1)
Tabelul 1
Sarcini
Locul de desfurare
Depinde de
Durata
B, F
FIA CONSPECT FC 6
Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic
1
Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni
complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i
tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile
componente. Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe.
La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie
folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile:
ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;
care este durata activitii ?.
Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului,
intercondiionrile ntre activiti i duratele acestora.
Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente:
activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind
puse n eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul
activitii);
condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat
precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti
Activitile
proiectului
1
2
3
4
5
6
7
A
B
C
D
E
F
G
Activitile
direct
precedente
(condiionri)
A
B
B
C,D,E
E
Durate
3
2
2
6
4
4
1
sau
sau
sau
sau
l
terminare - nceput
A
tAB
B
A
tAB
B
A
Fi
sau g.
8.
9
l
nceput - nceput
B
A
sau Fi
g.
8.
8
terminare - terminare
l
B
Figura3
A
B
A1
tAB
A2
B
A
B1
tAB
B2
sa
u
corect
incorect
Figura 4
12. nu trebuie introduse dependene nereale (neprevzute n tabelul de
condiionri). Astfel, dac n tabelul de condiionri vom avea situaia:
Tabelul 3
Activitate direct precedent
Activitate
(condiionri)
A
B
C
A,B
D
A
A
C
atunci reprezentarea:
D
Figura 5
Figura 6
13. s se foloseasc, pe ct posibil, numrul minim de activiti fictive,
pentru a nu complica excesiv desenul. De exemplu, acelai efect ca n
figura 6 putea fi obinut i prin reprezentarea:
A
C
B
dar am fi folosit o activitate fictiv n plus, inutil.
A
C
A
B
(b)
(a)
Figura 8
D
B
3
E
Figura 9
Analiza proiectului
Analiza proiectului const n determinarea duratei minime a proiectului,
determinarea intervalelor de timp n care poate avea loc fiecare din evenimentele
reprezentate prin noduri i determinarea intervalelor de timp n care pot fi plasate
activitile, astfel nct s se respecte toate condiionrile i s obinem timpul
minim de execuie al proiectului.
Cele mai importante valori ce trebuie calculate dup ce reeaua a fost
trasat sunt:
?
cel mai devreme moment de ncepere a unui eveniment - este
cel mai apropiat (timp) moment la care un nod poate fi atins;
?
cel mai trziu moment de realizare a unui eveniment - este cel
mai deprtat (timp) moment la care un nod trebuie atins pentru ca proiectul s se
finalizeze la data stabilit.
Cel mai devreme i cel mai trziu moment sunt reprezentate, de obicei, in
compartimente corespunztoare fiecrui nod astfel:
Identificatorul evenimentului
i
Termenul cel mai
devreme de
realizare a
evenimentului
td
Figura 10
de
tt
tt
3 6
8 8
0 0
1 1
2 2
2 2
6 8
Figura 11
FIA CONSPECT FC 7
Metoda "Just in Time"
Aceasta metod este considerat de specialiti ca o condiie important pentru
obinerea unei organizri superioare a produciei, iar aplicarea ei contribuie la
reducerea costurilor de producie aferente stocurilor de materii prime, materiale,
piese i subansambluri.
Ea a aprut ca o replic la metodele clasice de organizare, care au la baz
existena stocurilor tampon, constituite n vederea contracarrii diferitelor evenimente
cu caracter negativ care pot s apra n derularea produciei (opriri accidentale ale
utilajelor, absena personalului, desincronizri ntre ateliere, defecte de calitate etc.)
La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea
stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i
implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul
produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu
creterea calitii produselor.
Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp.
Implementarea metodei J.I.T. presupune realizarea a ase aciuni fundamentale:
- amplasarea raional a verigilor organizatorice cu scopul de a
reduce costurile aferente operaiilor care nu creeaz valoarea ( n
principal operaiile de transport);
- reducerea timpilor de pregtire-ncheiere n scopul realizrii unui
timp optim de schimbare a seriei;
- realizarea unei fiabiliti maxime a mainilor n scopul reducerii
costurilor aferente staionrii determinate de cderile accidentale ale
acestora;
- realizarea unei producii de calitate superioar; realizarea activitii
de control al calitii dup principiul control total n condiiile
controlului selectiv
- realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii;
- educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente
metode.
Metoda J.I.T. se bazeaz pe principiul numit producia cu fluxuri trase conform
cruia toate comenzile de fabricaie trebuie transmise ultimului loc de munc al
procesului tehnologic (de regul montajul general), acesta transmind necesarul de
piese i subansambluri locului de munca precedent i aa mai departe.
Prin acest mod de lucru, metoda J.I.T. se deosebete de sistemele clasice de
producie, care se bazeaz pe principiul producia de fluxuri mpinse conform cruia
piesele realizate la primele locuri de munc sunt mpinse nainte, fr s intereseze
daca ele vor intra imediat n fabricaie sau se vor stoca n magazii intermediare.
Metoda J.I.T. ofer multiple avantaje, care pot fi grupate astfel:
- reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, reducerea rebuturilor,
reducerea timpului de munca i reducerea modificrilor fat de
proiectul iniial;
- creterea veniturilor prin mbuntirea calitii produselor i
creterea volumului vnzrilor.
- reducerea investiiilor, att prin reducerea spaiilor de depozitat ct
i prin minimalizarea stocurilor;
- mbuntirea activitii de personal; fora de munc este foarte bine
pregtit, motivat material, ataat firmei i responsabil fa de
rezultatele muncii; toate aceste trsturi determin creterea
productivitii muncii.
FIA CONSPECT FC 8
TENDINELE ACTUALE I DE PERSPECTIV N ORGANIZAREA PRODUCIEI
n cadrul sistemelor avansate de producie, sistemul de fabricaie i schimb modul
de a rspunde unor sarcini diverse de fabricaie, n condiiile de eficien i
competitivitate.
Sistemul flexibil de fabricaie reprezint un rspuns dat unor cerine specifice dar nu
constituie o soluie universal aplicabil n orice condiii.
Sistemele de fabricaie actuale reprezint rezultatul unei evoluii de peste 100 ani i
constituie un mod de rspuns la modificrile aprute n mediul economic n care
activeaz.
Un sistem flexibil de fabricaie este un sistem de producie capabil s se adapteze la
sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor, ct i al
procesului tehnologic care trebuie realizat.
Se consider c un sistem flexibil de fabricaie trebuie sa aib urmtoarele
caracteristici:
1. Integrabilitate;
2. Adecvare;
3. Adaptabilitate;
4. Dinamism structural.
n practic nu poate fi vorba de caracteristici absolute i doar de anumite grade de
integrabilitate sau dinamism structural, deoarece nu pot fi atinse simultan toate
aceste caracteristici.
Practica a evideniat trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie care difer prin
complexitate i arie de cuprindere astfel:
a) Unitatea flexibil de prelucrare. Aceasta reprezint de regul o main complex,
echipat cu o magazie multifuncional, un manipulator automat care poate
funciona n regim automat.
b) Celula flexibil de fabricaie. Aceasta este constituit din dou sau mai multe
uniti flexibile de prelucrare dotate cu maini controlate direct prin calculator.
c) Sistemul flexibil de fabricaie. Cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate
prin sisteme automate de transport, iar ntreg sistemul se afl sub controlul direct
al unui calculator care dirijeaz i sistemului de depozitare, echipamentele de
msurare automat i testare i o coordonare total a subsistemelor economice
prin intermediul calculatorului electronic.
Fa de sistemele rigide de fabricaie, cele flexibile prezint urmtoarele avantaje:
- capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor
de prelucrat, avnd loc modificarea programelor de calculator i nu
schimbarea utilajelor;
- posibilitatea de a prelucra semifabricate n ordine aleatoare;
- autonomie funcional pentru trei schimburi fr intervenia direct a
operatorului uman;
- utilizarea intensiv a mainilor cu comand numeric, a roboilor i a
sistemelor automate de transport i control;
- posibilitatea de evoluie i perfectabilitate treptat n funcie de necesitile de
producie.
Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricaie precum i introducerea robotizrii
constituie direcii noi de organizare, inducnd efecte importante asupra tuturor
subsistemelor de producie.
34
35
FIA CONSPECT FC 9
PLANIFICAREA ACTIVITAILOR SPECIFICE LOCULUI DE MUNC
Pentru programarea activitilor specifice locului de munc, este necesar
cunoaterea urmtoarelor elemente:
- desenul de execuie;
- volumul produciei;
- semifabricatul folosit
- utilajul de care se dispune;
- calificarea personalului muncitor;
Desenul de execuie trebuie s cuprind toate datele i indicaiile necesare
executrii corecte a piesei.
Volumul produciei reprezint cantitatea de piese ce trebuie fabricate ntr-un
interval de timp i este unul dintre factorii principali care determin procesul
tehnologic.
Forma i dimensiunile semifabricatului determin tehnologia de execuie.
n cadrul analizrii unei tehnologii, trebuie s se in seama de posibilitile reale de
lucru ale utilajului existent.
Calificarea personalului muncitor trebuie cunoscut i utilizat raional.
Categoria de ncadrare a lucrrii se va stabili n concordan strict cu complexitatea
lucrrilor ce trebuie efectuate de fiecare muncitor la locul de munc. Fiecare operaie
va fi repartizat muncitorului care are calificarea corespunztoare lucrrii respective.
Lansarea n fabricaie
Lansarea n fabricaie reprezint acea etap n care se elaboreaz i se
transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materiile prime,
materiale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii, pe comenzi etc., care vor
sta la baza realizrii programelor de producie.
Lansarea n fabricaie se coreleaz cu activitatea de programare propriu-zis
pe care o succed.
n cadrul acestei etape se ntocmesc o serie de documente care conin
informaii concrete i riguroase n legtur cu normele de timp, cu normele de
managementul ntreprinderii si consumul de materii prime. Principalele documente
care se ntocmesc n cadrul lansrii n fabricaie sunt urmtoarele:
1a) bonuri de materiale;
2b) bonuri de lucru pe operaie sau piese;
3c) borderoul de manoper;
4d) borderoul de materiale;
5e) fia de nsoire a piesei sau a produsului;
6f) graficul de avansare a produsului.
7
8a) Bonurile de materiale permit procurarea materiilor prime i materialelor
necesare i reprezint documente justificative de ieire a materialelor. Ele sunt
utilizate pentru a se ine contabilitatea materialelor i permit repartizarea costurilor
materiale pe diverse activiti, produse etc. n cadrul contabilitii analitice.
36
37
Maini
Utilaje
Instalaii
Materii prime
Materiale
PROCES DE
PRODUCIE
Procesul
tehnologic
este
format
din
ansamblul operaiilor tehnologice prin
care se realizeaz un produs sau repere
componente ale acestuia. Procesul
tehnologic modific att forma i structura ct
i compoziia chimic a diverselor materii
prime pe care le prelucreaz.
Produse
Lucrri
Servicii
38
procesele de munc de
baz
modul de participare la
executarea diferitelor
produse, lucrri sau servicii
procesele auxiliare
procesele de munc de
servire
procese manuale
modul n care se execut
procese manual
mecanice
procese de aparatur
procese directe
modul de obinere a
produselor finite din
materii prime
procese sintetice
procese analitice
procese chimice
natura tehnologic a
operaiilor efectuate
procese de schimbare a
configuraiei sau formei
procese de asamblare
procese de transport.
procese de
propriu-zise
natura activitii
desfurate
producie
procese de depozitare
sau magazinaj
procese de transport
39
FOLIE TRANSPARENT FT 3
TIPURILE DE PRODUCIE
TIPUL DE PRODUCIE
CARACTERISTICI
Volumul
produciei
Nomenclatura
produciei
Gradul de
specializare a
utilajelor
Amplasarea
utilajelor
Respectabilitatea
fabricaiei
de mas
de serie
individual
foarte mare
mare
redus
foarte restrns
restrns
foarte larg
specializat
specializat
sau universal
universal
mixt
neregulat
neregulat
nedeterminat
mare
n concordan cu
fluxul tehnologic
continu pentru
un produs sau un
numr restrns de
produse
Ritmicitatea
produciei
foarte mare
ridicat la
produsele cu grad
mare de
repetabilitate
Durata ciclului de
produciei
foarte mic
mic
40
ORGANIZAREA PRODUCIEI N
FLUX
-divizarea procesului tehnologic pe
operaii egale sau multiple sub
raportul volumului de munc i
precizarea celei mai raionale
succesiuni a executrii lor,
- repartizarea executrii unei operaii
sau a unui grup restrns de operaii
pe un anumit loc de munc
- amplasarea locurilor de munc n
ordinea impus de succesiunea
executrii operaiilor tehnologice
- trecerea diferitelor materii prime,
piese i semifabricate de la un loc
de munc la altul n mod continuu
sau discontinuu cu ritm reglementat
sau liber n raport cu gradul de
sincronizare a executrii operaiilor
tehnologice;
- executarea n mod concomitent a
operaiilor la toate locurile de munc
n cadrul liniei de producie n flux,
- deplasarea materialelor, a pieselor,
semifabricatelor sau produselor de
la un loc de munc la altul prin
mijloacele de transport adecvate,
- executarea n cadrul formei de
organizare a produciei n flux a unui
fel de produs sau piesa sau a mai
multor produse asemntoare din
punct de vedere constructiv,
tehnologic i al materiilor prime
utilizate.
METODA PRODUCIEI
INDIVIDUALE I DE SERIE MIC
- organizarea unitilor de producie
dup principiul tehnologic
Conform acestei metode de
organizare unitile de producie se
creeaz pentru efectuarea anumitor
stadii ale procesului tehnologic, iar
amplasarea unitilor i a utilajelor
din cadrul lor se face pe grupe
omogene de maini.
n acest caz dotarea locurilor de
munc se face cu maini universale
care s permit efectuarea tuturor
operaiunilor tehnologice la o mare
varietate de produse.
- trecerea de la o operaie la alta a
produsului are loc bucat cu bucat
n acest caz exist ntreprinderi
foarte mari n procesul de producie,
ceea ce determina cicluri lungi de
fabricaie i stocuri mari de producie
neterminat.
- pentru fabricarea produselor se
elaboreaz o tehnologie n care se
vor stabili urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea operaiunilor
ce vor fi executate,
b) grupele de utilaje pe care vor fi
executate operaiile,
c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.
Aceast tehnologie urmeaz a se
definitiva pentru fiecare loc de
munc.
- pentru proiectarea tehnologiei de
fabricaie se folosesc normative
grupate, evideniindu-se elaborarea
de tehnologii detaliate care ar
necesit o mare perioad de timp i
costuri ridicate.
41
FOLIE TRANSPARENT FT 5
PRINCIPALELE FORME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI IN FLUX:
LINII TEHNOLOGICE IN FLUX
LINII TEHNOLOGICE
(Producia n flux)
Linii monoobiect
Linii multiobiect
Cu flux continuu
Cu flux intermitent
( discontinuu)
Cu ritm reglementat
Linii
automate
Cu ritm liber
Benzi
rulante
Cu instalaii
de transport
mecanizat
42
Fr instalaii
de transport
mecanizat
FOLIE TRANSPARENT FT 6
Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii
Repetate a Programului)
Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care
operaiile succesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de
termene.
TEMA: Realizarea unei campanii de informare prin brouri
Faza I- diagrama PERT (faza primara)
Redactare coninut
4
2
Activitate
fictiv
Activitate
fictiv
2
1
Design brour
1
8
Selectare voluntari
Instruire echipe
mprire brouri
Evaluare
4
2
2/ 0 / 2
Design brour
2
3
2/ 6 / 8
6
9/ 0 / 9
2
1
0/ 0 / 0
4
6/ 0 / 6
5
5/ 1 / 6
7
9/ 0 / 9
8
12/ 0 / 12
Selectare voluntari
Instruire echipe
43
mprire brouri
Evaluare
9
13/ 0 / 13
FOLIE TRANSPARENT FT 7
Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic
Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni complexe) n
pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic a acestora,
adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente. Aceste pri
componente sunt activitile aciunii complexe.
La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie folosete
experiena sa pentru a rspunde pentru fiecare activitate la ntrebrile:
ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?;
care este durata activitii ?.
44
FOLIE TRANSPARENT FT 8
Metoda "Just in Time"
La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea
stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie
neterminat i implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri,
indiferent de volumul produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se
face concomitent cu creterea calitii produselor.
Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la
timp.
CARACTERISTICA
1. Prioriti
SISTEM TRADITIONAL
Accept toate comenzile
Multe opiuni
JIT
2. Engineering
Produse nestadardizate
Piaa limitat
Puine opiuni
Cost redus, calitate ridicat
Produse standardizate
3. Capacitate
Utilizare maxim
Inflexibilitate
Organizare dup principiul
tehnologic
Utilizare medie
Flexibilitate
Flux continuu, celule de
fabricaie
Suprafee mari
Transferul materialelor se
face mecanizat
Abilitai limitate
Specializare
Individualizare
Atitudine competitiv
Durata mare de pregtire
i procesare
Stocuri tampon
Suprafee mari de stocare
Suprafee mici
Transferul materialelor se face
manual
Abilitai lrgite
Flexibilitate
Lucru n echip
4. Sistemul de
producie
5. Amplasarea
6. Muncitorii
7. Programarea
8. Stocurile
45
Schimbri prompte
Stocuri tampon reduse
Eliminarea stocurilor
9. Furnizorii
10. Planificarea i
controlul
11. Calitate
12. ntreinerea
utilajelor
Numeroi
Livrarea la baza de
recepie
Orientarea ctre planificare
Puini
Livrarea la linia de asamblare
Inspecie de calitate
corectiv
La surs, continuu
Control statistic al procesului
preventiv
Funcionarea redus a
echipamentelor
De ctre specialiti
FOLIE TRANSPARENT FT 9
SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE
46
avantaje:
- capacitate mare de adaptare la
modificrile
survenite
prin
schimbarea pieselor de prelucrat
avnd
loc
modificarea
programelor de calculator i nu
schimbarea utilajelor;
- posibilitatea de a prelucra
semifabricate
n
ordine
aleatoare;
- autonomie funcional pentru
trei schimburi fr intervenia
direct a operatorului uman;
- utilizarea intensiv a mainilor
cu
comand
numeric,
a
roboilor i a sistemelor automate
de transport i control;
- posibilitatea de evoluie i
perfectabilitate treptat n funcie
de necesitile de producie.
BREVIAR DE CALCUL
PARAMETRII FUNCIONALI AI LINIILOR DE PRODUCIE IN
FLUX
47
td x 60
;
Q
Nlml =
N
i 1
lmi
- numrul de muncitori:
- necesari la fiecare operaie:
Nmi = ti/Nsi
tai toi
Nsi =
toi
- pe linia de flux;
n
Nml =
N
i 1
lmi
SIMBOL
T
td
DENUMIRE
Tactul de producie exprimat n minute/produs
Fondul de timp disponibil
48
Q
tc
tii
ns
ds
R
ti
Nlmi
Nlml
Nmi
Nsi
tai
toi
Nml
L
d
V
Producia programat
Timpul calendaristic al perioadei considerate exprimat
n zile
Timpul ntreruperilor reglementate, exprimate n zile
Numrul de schimburi
Durata n ore a unui schimb
Ritmul de lucru al liniei de producie n flux
Durata operaiei i
Numrul de locuri de munc pentru operaia i
Numrul de locuri de munc pe total linie
Numrul de muncitori la operaia i
Norma de servire pentru o operaie
Timpul automat al mainii la operaia i
Timpul de lucru al muncitorului la operaia i
Numrul de muncitori pe linia n flux
Lungimea liniei de flux
Distana medie ntre dou locuri de munc
Viteza de deplasare
METODA PROIECTELOR
49
51
52
FIE DE LUCRU
FIE DE DOCUMENTARE
PLANIFICAREA PROIECTULUI
FIE DE AUTOEVALUARE
FIE DE EVALUARE
Foarte important!
nainte de a trece la rezolvarea exerciiilor i/sau a activitilor
propuse, se va citi cu atenie sarcina de lucru i se va face o
documentare.
Elevii vor fi sprijinii s rezolve sarcina de lucru, solicitand sprijinul
profesorului.
Profesorul va ine evidena exerciiilor care au fost rezolvate i a
activitilor care au fost desfurate i va evalua progresul realizat.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
53
FIS DE LUCRU FL 1
PROCESUL DE PRODUCIE
LUCRM
IMPREUN
I Studiai desenele de mai jos:
Fig1
Fig2
Fig3
Formulai ntr-o singur fraz ce tip de activitate reprezint.
.................................................................................................................................................................
Completai enunurile:
n figura 1 sunt transformate.............................n ...............................cu ajutorul.....................
n figura 2 se realizeaz .................................la cauciucuri cu ajutorul..................................
n figura 3 se repar ...................................de ctre ................................
REINE
Procesul de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale
angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje
sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n
scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumita valoare de
pia.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
54
LUCREAZ CU COLEGUL
II. Completeaz enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
Procesul tehnologic este format din ansamblul .. prin care se realizeaz un
produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att .............. i
structura, ct i compoziia ....................... a diverselor materii prime pe care le
prelucreaz.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz
cu ajutorul unor mijloace de munc .
Pe lng procesele de munc, n unele ramuri industriale exist i procese naturale n
cadrul crora obiectele muncii sufer transformri sub aciunea unor
factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei procese de uscare a lemnului etc.).
NOTEAZ
Cele trei imagini de mai sus se pot simplifica astfel:
Factori de producie
Procesul de
producie
Bunuri economice
LUCREAZ SINGUR
III. Pentru imaginea de mai jos completai n sgeata de intrare, materiile prime,
materialele, utilajele,etc. utilizate la obinerea produselor indicate n sgeata de ieire.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
55
FIS DE LUCRU FL 2
Fig1
Fig2
Fig3
Fig4
Profil: Tehnic
Nivel: 3
56
procesele de munc de
servire
procese manuale
procese manual
mecanice
procese de aparatur
procese directe
procese sintetice
procese analitice
procese chimice
procese de schimbare a
configuraiei sau formei
procese de asamblare
procese de transport.
procese
de
propriu-zise
producie
procese de transport
57
FISA DE LUCRU FL 3
TIPURI DE PRODUCIE
LUCRM
MPREUN
I Indicai caracteristicile procesului de producie dac ntr-o ntreprindere
volumul produciei este:
CARACTERISTICI
Volumul produciei
Nomenclatura
produciei
Gradul de
specializare a
utilajelor
Amplasarea
utilajelor
Respectabilitatea
fabricaiei
Ritmicitatea
produciei
Durata ciclului de
producie
1000 buc
100 buc
5 buc
foarte restrns
restrns
foarte larg
Producie
de mas
Producie
de serie
Profil: Tehnic
Nivel: 3
58
Producie
individual
REINE
LUCREAZ CU COLEGUL
II. Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4) , alege rspunsul corect (a, b, c):
1.
Volumul produciei mare sau foarte mare i nomenclatura foarte redus
caracterizeaz:
a. tipul de producie de mas
b. tipul de producie de serie
c. tipul de producie individual
2.
Durata ciclului de producie este mare n cazul:
a. tipului de producie de mas
b. tipului de producie de serie
c. tipului de producie individual
3.
Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:
a. n concordan cu fluxul tehnologic
b. n concordan cu mijloacele de transport folosite
c. conform principiului grupelor omogene
4.
Tipul de producie de mas se caracterizeaz:
a. ritmicitate nedeterminat a produciei
b. nomenclatura produciei foarte restrns
c. durata ciclului de producie mare.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
59
FIS DE LUCRU FL 4
ORGANIZAREA PRODUCIEI N
FLUX
LUCRM
IMPREUN
I Utiliznd desenul de mai sus care indic organizarea produciei n flux a unui produs,
completai enunurile de mai jos:
Profil: Tehnic
Nivel: 3
60
LUCREAZ CU COLEGUL
II Realizai o clasificare a formelor de producie n flux pe linii tehnologice, utiliznd
schema de mai jos:
LINII TEHNOLOGIE
(Producia n flux)
Linii multiobiect
Cu flux continuu
Cu ritm reglementat
Linii
automate
Benzi
rulante
Cu instalaii
de transport
mecanizat
Profil: Tehnic
Nivel: 3
61
Fr instalaii
de transport
mecanizat
LUCREAZ SINGUR
III. Utiliznd breviarul de calcul, pentru enunurile de mai jos (1,2,3), alege
rspunsul corect (a, b, c):
1. Tactul sau cadena de producie reprezint:
a. intervalul de timp dintre obinerea a dou produse la captul liniei de producie
n flux;
b. cantitatea de produse care se obin pe linie n unitatea de timp;
c. cantitatea de produse care se obin pe un loc de munc n unitatea de timp.
2. Ritmul de producie este dat de relaia;
a. td . 60/Q
b. Q/td.60
c. nici una din relaiile de mai sus
3. Pe o linie de producie in flux monovalent , al crei tact de funcionare
este de 2 minute/buc, la un timp de disponibil de 3600 ore/an se poate
realiza o producie anuala de:
a. 108.000 buci produse
b. 216.000 buci produse
c. 432.000 buci produse
IV. Noteaz mai jos o idee (noiune) care i s-a prut important la tema studiat
Profil: Tehnic
Nivel: 3
62
FIS DE LUCRU FL 5
ORGANIZREA FABRICRII PRODUSELOR
DUP METODA PRODUCIEI INDIVIDUALE
I DE SERIE MIC
LUCRM
IMPREUN
I Pentru organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie
mic completai caracteristicile de mai jos:
- organizarea unitilor de producie dup .
Conform acestei metode de organizare, unitile de producie se creeaz pentru
efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a
utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea
locurilor de munc se face cu maini care s permit efectuarea tuturor
operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.
- trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc ..
n acest caz exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin
cicluri lungi de fabricaie i stocuri . de producie neterminat.
- pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili
urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea . ce vor fi executate;
b) grupele de utilaje pe care vor fi ;
c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.
Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc.
- pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc .............................., evideniinduse elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri
ridicate.
LUCREAZ CU COLEGUL
II Notez avantajele i dezavantajele acestei metode de organizare a produciei.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
63
FI DE DOCUMENTARE FD1
METODA PERT
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei PERT, realizati cerinele de mai jos;
I. Completai enunurile:
Metoda PERT reprezint ........................................................................
Simbolurile de mai jos ale unei diagrame PERT reprezint:
3
5/ 2 / 7
III. Aplicai analiza PERT pentru organizarea unei conferine de pres. Determinai
drumul critic, datele minime posibile, datele maxime permise i marjele de timp.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
64
I DE DOCUMENTARE FD2
METODA CPM
LUCREAZ CU COLEGUL
Profil: Tehnic
Nivel: 3
65
FI DE DOCUMENTARE FD3
METODA JIT
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a metodei JIT, realizai cerintele de mai jos:
I. Completai enunul i tabelul de mai jos
Metoda JIT reprezint .................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
CARACTERISTICA
Prioriti
JIT
Engineering
Capacitate
Flux continuu, celule de fabricaie
Amplasarea
Suprafee mici
Transferul materialelor se face manual
Muncitorii
Programarea
Schimbri prompte
Stocuri tampon reduse
Eliminarea stocurilor
Furnizorii
Planificarea si controlul
Calitate
66
FI DE DOCUMENTARE FD4
SISTEMUL FLEXIBIL DE FABRICAIE
LUCREAZ CU COLEGUL
Utiliznd materialul de prezentare a Sistemului flexibil de fabricaie, realizai
cerinele de mai jos:
I. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele sa fie corecte i complete:
Un sistem flexibil de fabricaie este .capabil s se adapteze la
sarcini de producie diferite att sub raportul formei i dimensiunilor ct i al procesului
tehnologic care trebuie realizat.
Integrabilitatea, adecvarea, adaptabilitatea i dinamismul structural reprezint
sistemului flexibil de fabricaie.
II. Notai mai jos definiiile caracteristicilor acestui sistem:
1. integrabilitatea
2. adecvarea
3. adaptabilitatea
4. dinamismul structural
III. Avantajele sistemului flexibil de fabricaie sunt:
-
Profil: Tehnic
Nivel: 3
67
FI DE DOCUMENTARE FD5
Profil: Tehnic
Nivel: 3
68
PROIECT
mprii pe grupe, realizai un proiect n care pentru un
produs din sfera specializrii voastre s prezentai modul de
planificare a activitilor specifice locului de munc.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
69
stabilirea grupelor de
lucru, a
responsabilitilor care
le revin pe domenii
conexe si a termenelor
calendaristice
- diagrama PERT
sau CPM pentru
fiecare grup
- elaborare fis
responsabiliti
individuale n
cadrul grupului
elaborarea
proiectului
verificarea si
evaluarea
proiectului
efectuarea sarcinilor
delimitate pentru
fiecare grup:
- activiti practice;
- tehnoredactare
subproiecte
asamblarea
subproiectelor ntr-o
form unitar
analiza proiectului
rezultat i validarea sa
- aciuni concrete
presupuse de
sarcinile
delimitate
- aciuni concrete
presupuse de
sarcinile
delimitate
-autoevaluare
-interevaluare
Profil: Tehnic
Nivel: 3
70
pe grupe,
sub
coordona
rea
liderului i
a
responsabi
lului
de
proiect
colectiv,
sub
coordonar
ea
profesoru
lui
responsabi
lul
de
proiect
2
spt.
1
spt.
pe grupe
5
spt.
liderul de
grup
i
responsabi
lul
de
proiect
profesorul
coordona
tor i
responsabilul de
1
proiect
spt.
susinerea i
argumentarea
proiectului
- prezentarea pe
grupe (turul
galeriei)
responsabi
lul
de
proiect
lideri de
grup
II. Pentru a v ncadra in timp realizai o diagrama PERT, CPM sau Gantt necesar
derulrii proiectului propus.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
71
FI DE AUTOEVALUARE
Nr.
crt.
Enun/criteriu
DA
10
11
12
13
14
15
Profil: Tehnic
Nivel: 3
72
NU
Observaii,
comentarii
16
17
18
Profil: Tehnic
Nivel: 3
73
FI DE EVALUARE FE1
PROCESUL DE PRODUCIE
Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi industriale fac parte din:
a. procesele de producie de baz
b. procesele de producie de servire
c. procesele de producie anexe
2. Procesele de prelucrarea industrial a grsimilor tehnice ntr-o ntreprindere de
industrializarea a crnii reprezint:
a. procese de producie auxiliare
b. procese de producie de servire
c. procese de producie anexe
3. Reparaiile mainilorunelte dintr-o ntreprindere constructoare de maini fac parte
din:
a. procesele de producie de baz
b. procese de producie auxiliare
c. procese de producie de servire
4. Modificarea formei i structurii diverselor materii prime se realizeaz n cadrul:
a. procesului tehnologic
b. procesului natural
c. procesului de munc
II. Citii cu atenie enunurile de mai jos i scriei n dreptul fiecrui enun A dac
l considerai adevrat sau F dac l considerai fals:
1.
Procesele sintetice reprezint procesele de producie n care
produsele se obin din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive.
2.
Procesele auxiliare au ca scop executarea unor servicii productive
care nu constituie obiectul activitii de baz, dar care, prin realizarea lor, condiioneaz
buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare.
3.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor
tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia.
4.
Procesul de obinere a oelului este un proces chimic.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
74
III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea proceselor de ,
proceselor tehnologice i a proceselor .. ce concur la obinerea produselor sau la
execuia diferitelor lucrri sau servicii.
2. n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt: procese de
producie propriu-zise, procese de i procese de .
IV. Pentru procesul de producie ilustrat n figura de mai jos, indicai;
- elementele de intrare ale procesului de producie
- elementele de ieire ale procesului de producie
Profil: Tehnic
Nivel: 3
75
FI DE EVALUARE FE 2
TIPURI DE PRODUCIE
I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. Volumul produciei mare i nomenclatura redus caracterizeaz:
a. tipul de producie de mas;
b. tipul de producie de serie;
c. tipul de producie individual.
2. Durata ciclului de producie este foarte mic n cazul:
a. tipului de producie de mas;
b. tipului de producie de serie;
c. tipului de producie individual.
3. Amplasarea utilajelor n cazul produciei de unicat se face:
a. n concordan cu fluxul tehnologic;
b. n concordan cu mijloacele de transport folosite;
c. conform principiului grupelor omogene.
4.Tipul de producie individual se caracterizeaz:
a. volumul produciei forte mare;
b. durata ciclului de producie foarte mic;
c. repetabilitatea fabricaiei neregulat.
II n coloana A sunt indicate principalele tipuri de producie, iar n coloana B sunt
indicate caracteristicile tipurilor de producie. Realizai printr-o sgeat
corespondena dintre tipurile de producie din coloana A i caracteristicile din
coloana B.
Coloana A
Coloana B
1. tipul de producie de mas
a. nomenclatura foarte restrns
2. tipul de producie de serie
b. utilaje universale
3. tipul de producie individual
c. durata ciclului de producie mic
d. livrarea la baza de recepie
Profil: Tehnic
Nivel: 3
76
III. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar
larg a proceselor de producie , cu efecte deosebite n eficienei
economice a ntreprinderii.
2. Prin se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii,
determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe
fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i
locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale,
semifabricate de la un loc de munc la altul
3. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att
tipului de producie , ct i tipului de producie (unicate).
Profil: Tehnic
Nivel: 3
77
I Pentru enunurile de mai jos (1,2,3,4), ncercuiete rspunsul corect (a, b, c):
1. ntre cele mai importante avantaje ale organizrii produciei de baz dup metoda
produciei individuale i de serie mic se numr:
a. folosirea forei de munc cu grad nalt de calificare;
b. asigurarea cheltuielilor cu transportul intern i salariile;
c. procesul de producie are o mare flexibilitate.
2. Dup gradul de continuitate a desfurrii procesului de producie, liniile de producie
n flux pot fi:
a. monoobiect i multiobiect;
b. n flux continuu i intermitent;
c. n flux cu ritm liber de reglementat.
3. Organizarea produciei n flux pe linii de fabricaie este specific ntreprinderilor
care fabric:
a. o gam redus de produse;
b. asamblarea unor componente;
c. o gam variat de produse.
II. Completai enunurile de mai jos astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. La organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie
mic, trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc
2. Executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a de produs sau
pies.
3 Organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode si tehnici specifice cum
sunt: organizarea pe ,
III. La o linie de producie in flux, cantitatea de producie programata a se
executa pe schimb este de 230 de piese.
n fiecare schimb sunt prevzute cte dou ntreruperi reglementate cu o durat de
10 minute fiecare. Calculai tactul de funcionare a liniei.
Toate subiectele sunt obligatorii. Timp de lucru 15 minute.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
78
I. Completai enunurile de mai jos, astfel nct ele s devin corecte i complete:
1. Metoda .. = metod de organizare a produciei, la care operaiile succesive
trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.
2. Metoda Just in Time = metod de organizare a produciei conform creia trebuie s
se produc
3. Metoda Drumului CriticCPM = metod de organizare a produciei, care lucreaz
.., asociai fiecrei activiti i permite, totodat, att estimarea
costurilor, ct i a timpului de execuie a proiectului.
II. Reprezentarea unui nod n metoda CPM se realizeaz ca n figura de mai jos:
5
10
25
79
FIA DE EVALUARE FE 5
Pe parcursul desfurrii fiecrei etape a proiectului se face o
monitorizare conform Fiei 5 i, n acelai timp, se va completa o Fi
individual de urmrire a competenelor. Fiele individuale se prezint
elevilor la nceputul derulrii proiectului.
FIA DE MONITORIZARE PROIECT
Fia 5
Nr.
crt.
Enun/criteriu
DA
10
11
12
13
14
conexe
Profil: Tehnic
Nivel: 3
80
NU
Observaii,
comentarii
15
16
17
18
pentru
Proiect
Profil: Tehnic
Nivel: 3
81
Profil: Tehnic
Nivel: 3
82
MATERIALELE
PENTRU ELEVI
Fi conspect FC1
Fi de lucru FL1
Fi de evaluare
FE1
TEMA
Conceptul de proces de producie:
Componentele procesului de producie:
- mrimi de intrare
- etape de realizare a procesului de producie
- mrimi de ieire
Folie transparent
FT1
Fi de lucru FL2
Fi de evaluare
FE 1
Fi conspect FC 4
Folie transparent
FT 4
Folie transparent
FT5
Breviar de calcul
Fi de lucru FL4
Fi de lucru FL5
Fi de evaluare
FE3
Fi conspect FC
5; FC 6;FC7
Folie transparent
FT 6;FT7;FT8
Fi documentare
FD1;FD2;FD3
FisevaluareFE3
;4
Profil: Tehnic
Nivel: 3
83
Fi de lucru FL3
Fi de evaluare
FE2
Tendine:
- sistem flexibil de fabricaie (integrabilitate, Fi conspect FC 8 Fi documentare
adecvare, adaptabilitate, dinamism structural)
Folie transparent FD4
- avantaje ale sistemului flexibil
FT9
Modaliti de planificare a necesarului de materiale
(materii prime i materiale, semifabricate, unelte de Fi conspect FC 9
lucru):
Metoda proiectului
- clasic;
- folosind software.
Fora de munc:
- profesionist;
- calificat;
- necalificat.
Documente utilizate la planificarea activitilor
specifice locului de munc:
- fia de lansare a produsului/serviciului;
- fie tehnologice;
- grafice;
- diagrame;
- planuri.
Fi documentare
FD5
Fi
planificare
activiti proiect
Fi 5 proiect
Fi 6 proiect
Fi de
autoevaluare
Observatii: Fiele conspect i Fiele transparente pot fi folosite i ca Fie suport pentru
completarea Fielor de lucru i a Fielor de Documentare.
Materialele de referin pentru profesori pot fi prezentate elevilor i printr-o aplicaie PowerPoint.
Profil: Tehnic
Nivel: 3
84
REZOLVRI PROPUSE
Diagrama PERT a organizarii unei conferine de pres (faza primar)
4
../../.
.
Tiprire mape de
pres
Elaborare
mape de
presa
3
../../
..
Amenajare sal
i echipamente
10
../.
./..
1
../../
..
2
../../
..
Pregtire
discurs
3
Redactare
comunicat de
pres
nchiriere
sal
5
../../.
.
8
../../..
Obinere
confirmri
3
6
../../
..
7
../../..
Trimitere fax
Profil: Tehnic
Nivel: 3
85
Organizare
conferin
9
../../.
.
1
11
../.
./..
Evaluare
Profil: Tehnic
Nivel: 3
86
4
4/
0/4
Tiprire mape de
presa
Elaborare
mape de
presa
10
8/
0/8
3
8/0/8
Amenajare sala
si echipamente
2
2
2
2/
6/8
Pregtire
discurs
0/
0/0
3
Redactare
comunicat de
presa
nchiriere
sal
5
3/
2/5
8
6/2/8
Obinere
confirmri
3
6
3/
2/5
7
5/3/8
Trimitere fax
Profil: Tehnic
Nivel: 3
87
1
Organizare
conferin
9/
0/9
Evaluare
Profil: Tehnic
Nivel: 3
88
Responsabil
1
Alegerea temei
lider grup
planificat
realizat
Stabilirea obiectivelor
lider grup
planificat
realizat
Planificarea
lider grup
planificat
activitilor
realizat
Cercetarea
propriu- membrii grupului planificat
zisa
realizat
X1*
planificat
A1a)
realizat
X2*
planificat
A2b)
realizat
X3*
planificat
A3c)
realizat
Realizarea proiectului membrii grupului planificat
realizat
Prezentarea
lider grup
planificat
rezultatelor
realizat
Evaluarea proiectului
profesor
planificat
realizat
a) analiza soluiei si identificarea domeniilor conexe si a necesarului de materiale implicate
b) stabilirea grupelor de lucru, a responsabilitilor ce le revin pe domenii conexe si a termenelor calendaristice
c) verificarea si corelarea diagramelor Gantt si a fiselor de responsabilitati
X responsabilul desemnat in cadrul grupului pentru problemele identificate
Profil: Tehnic
Nivel: 3
89
Distribuire
sarcini
Instruire
redactori
4
../../..
5
../../..
6
../../..
10
7
../../..
8
../../..
Selectare
redactori
Tiprire
7 Planificare
rubrici
1
../../..
Elaborare &
redactare
articole
Corectare &
tehnoredactare
2
../../..
Realizare
machet
7
Distribuire
11
../../..
3
../../..
Selectare
distribuitori
9
../../..
Instruire distribuitori
10
../../..
Profil: Tehnic
Nivel: 3
90
Evaluare
12
../.. /..
13
../../..
Instruire
redactori
4
2
5/1/6
5
7/1/8
Distribuire
sarcini
6
1
Elaborare &
redactare
articole
9/ 0 / 9
10
Corectare &
tehnoredactare
8
4
7
19/0/19
23/0/23
2
Tiprire
5 Planificare
rubrici
1
0/0/0
2
2/0/2
Distribuire
Realizare
machet
3
7
11
25/0/25
9/ 0 / 9
9
4/20/24
1
Instruire distribuitori
10
5/20/25
Profil: Tehnic
Nivel: 3
91
Evaluare
4
12
32/0/32
13
36/0/36
Profil: Tehnic
Nivel: 3
92