P. 1
ghid FANUC

ghid FANUC

|Views: 4,464|Likes:
Published by Senchea Cristina

More info:

Published by: Senchea Cristina on Jan 26, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

06/01/2013

pdf

text

original

STRUNG CU COMANDĂ NUMERICĂ COMPUTERIZATĂ CNC DE CAPACITATE MICĂ

MANUAL DE UTILIZARE

CNC technology

CUPRINS

INTRODUCERE    Mașină de frezat Strung Mașină de frezat în coodonate și integrarea ei într-un proces tehnologic

CARACTERISTICI GENERALE 1 – Pozitia axelor 2 – Parametrii tehnologici 3 – Meniu 4 – Ferestra program 5 – Câmpul Control 6 – Moduri de operare 7 – Mesaje POZIȚIA DE REFERINȚĂ

MODUL DE LUCRU MANUAL            Operare manuală Mișcarea liniară de-a lungul axelor Mișcarea axelor cu un increment stabilit Mișcarea cu blocuri de program Funcțiile utilajului Setarea piesei de lucru la punctul zero Eemplu de operație de strunjire Example de operație de frezare Funcția Tool Compensation Eemplu de operație de strunjire Example de operație de frezare

RULAREA PROGRAMULUI  Pornirea de la o anumită linie

CNC technology MODUL DE LUCRU AUTOMAT    Pregătirea mașinii pentru rularea unei secvențe automat Instrucțiuni macro Exemple de macro-uri TABELUL SCULELOR    SERVICE RESET PROTOCOL CONVERSIA VERSIUNII DOS ÎN VERSIUNE WINDOWS   STRUNG FREZA .

precum şi tipul extensiilor (integrarea în celula de fabricaţie. O tastatură standard de PC poate fi utilizat ca interfață de control pentru mașinile cu comandă numerică. interfața poate varia în consecinţă. etc). Fereastra de lucru este adaptată la echipamentul existent al mașinii. aplicația software începe în manual traverse (vezi figura de mai jos).CNC technology INTRODUCERE Programul de control este o componentă integrată a unui mediu de programare SL. Operaţiunea se poate face fie de la tastatură fie cu ajutorul mouse-ul. În mod implicit. În funcţie de tipul de maşină (strunjire sau frezare). Programele care sunt create şi simulate în sistemul de programare SL pot fi prelucrate de maşini-unelte prin intermediul modulului de control. Descrierea software-ului în textul de mai jos se referă la folosirea unei tastaturi PC standard . Modificările programului se pot face în editorul respectiv al sistemului de programare corespunzătore. Exemple: .

CNC technology MAȘINĂ DE FREZAT .

CNC technology STRUNG .

CNC technology MAȘINĂ DE FREZAT ÎN COODONATE ȘI INTEGRAREA EI ÎNTRUN PROCES TEHNOLOGIC .

Valorile pentru axele de coordonate care nu au fost încă de referinţă sunt reprezentate cu culoarea roşie (vezi imaginea din mijloc). 1 – POZIȚIA AXELOR Pozițiile reale ale maşinilor-unelte sunt reprezentate în câmpul 1.CNC technology Caracteristici generale Domeniile de aplicabilitate sunt aceleași independent de echipament si de tipul mașinii. Veți găsi mai multe informaţii în capitolul "Poziția de referinţă". Numărul axelor reprezentate depinde de tipul mașinii. .

De asemenea. Pentru a utiliza mașina într-un mediu de producție. Până la deplasarea completă a tuturor axelor în poziția de referință. funcțiile Program run și Automatic sunt dezactivate. intrările și ieșirile care sunt programate sunt arătate în secțiunea Instrucțiuni Macro. codul sculei existente (T). În imaginea din stânga se poate vizualiza setarea standard pentru domeniul tehnologic cu valorile active pentru viteza de avans (F) . aveţi posibilitatea să modificaţi ciclic între funcţii cu tastele . modul Manual este activ.CNC technology 2 – PARAMETRII TEHNOLOGICI Valorile parametrilor tehnologici sunt reprezentate în câmpul 2. 3 – MENIU Fiecare mod de operare poate fi selectat din meniul principal. După pornirea programului. precum şi funcțiile M şi G. fie prin folosirea combinațiilor de taste până la . Fiecare mod de lucru poate fi selecat fie cu ajutorul mouse-ului. Acest mod de lucru permite mutarea axelor în poziția de start sau într-o poziție sigură înaintea de rularea programului. . viteza de rotație (S). Funcția Automatic este activă numai la intergrarea într-un proces tehnologic.

bara de marcaj arată (selectează) liniile de program ce sunt executate. . mandrină). În modul de operare Automatic câmpul de control este înlocuit cu afișarea liniilor de program active. închidere automată a ușii. 5 – CÂMPUL CONTROL Câmpul Control este utilizat pentru modul de operare manual al mașinii. În plus. În timpul rulării programului.CNC technology 4 – FEREASTRA PROGRAM În ferestra program sunt afișate liniile programului. ceea ce permite pentru rularea programului de la orice linie. Fiecare linie de program este numerotată. iconițele adiționale permit accesul direct si rapid la funcțiile importante ale mașinii (rotire. răcire. În afară de butoanele care controlează mișcarea manuală de-a lungul axelor (direct sau pas cu pas) este posibilă executarea oricărui linii din program introducând direct numărul liniei de start.

. Mesaje de eroare sunt afişate până când sunt şterse de către operator. 7 . chiar dacă o eroare de manipulare a avut deja loc prin intermediul software-ului maşinii (exemplu “Limit approached”) Mesajele de stare (de exemplu.MESAJE Mesajele sofware-ului de control. sunt afișate în câmpul 7.CNC technology 6 – MODURI DE OPERARE Funcțiile individuale sunt explicate în secțiunile următoare. “no connection to the machine”) sunt șterse automat dacă starea de schimbă. în general mesaje de eroare.

După aducerea mașinii în poziția de referință. valorile setate/reale ale axelor sunt setate ca valori predefinite.CNC technology POZIȚIA DE REFERINȚĂ După pornirea utiliajului. Înainte de această operație. Coordonatele axelor care nu sunt referențiate sunt reprezentate în culoarea roșie (pe imagineaxa X ) Notă: valorile curente sunt valide atâta timp cat utiliajul nu este închis. pot fi executate. unele funcții (de exemplu modul de procesare Automat) nu sunt disponibile dar alte proceduri manuale. . în primul pas trebuie executată operația de aducere a mașinii în poziția de referință. Ordinea de poziționare a axelor în timpul procesului de poziționare automată depinde de parametrii mașnii și ea poate fi modificată dacă este necesar acest lucru. Aducerea mașinii în poziția de referință se poate face alternativ pentru fiecare axă sau automat pentru toate axele. cum ar fi executarea unei opriri de urgență.

De exemplu. Fiecărei taste de pe tastatura numerică a calculatorui îi corespunde o operație rapidă. OPERARE MANUALĂ Operarea manulă a utilajului este posibilă în trei moduri diferite. setarea punctului de referință și măsurarea caracteristicilor uneltelor. tasta 5 (G0/G1) folosește pentru schimbarea rapidă între mișcarea liniară și cea transversală.CNC technology MODUL DE UTILIZARE MANUAL În modul de operare Manual este posibilă ajustarea parametrilor de intrare. Tastele axelor pentru mașina Tastele axelor pentru strung de frezat Corespondența tastelor de pe keypad (tastatura numerică a unei tastaturi obșnuite de PC) . cu combinația de taste (H6) sau cu apăsarea de mai multe ori a tastei + de pe tastatura numerică. MIȘCAREA LINIARĂ DE-A LUNGUL AXELOR Selectarea se poate face cu mouse-ul. 1. Fiecare axă poate fi mutată folosind tastele potrivite.

Câmpul în care se introduc liniile de program se activează prin funcția "F2 – EDIT BLOCK". Pentru stabilirea poziției axelor cu exactitate se pot fosi tastele din figură. se poate folosi o secvență de program. Liniile de program trebuiesc introduse în formatul DIN.ACTUAL TOOL" . activarea operației de rotire sau răcire se poate face prin introducerea în câmpul de intrare a funcției M corespunzătoare. În plus față de comenzile de poziționare reale (funcțiile G0și G1) în acest câmp se pot introduce și alte date de intrare. Mișcarea axelor prin rularea unei secvențe de program / folosirea unui parametru de intrare / selectarea sculelor Pentru a executa anumite operații. cum ar fi mutarea axelor simultan și/sau aducerea acestora într-un punct definit. Exemplu: când se introduce T urmat de un număr va fi selectată o sculă. Pentru a afce acest lucru trebuie selectată funcția "F6 . Acest lucru se poate face și cu ajutorul tastelor rapide folosind tastele + (incrementează distanța) și . sau cu tasta . Pozițiile axelor pot fi absolute sau relative și se pot selecta prin intermediul funcției "F5 – ABSOLUTE / RELATIVE". În cazul mașinii de frezat numai numărul sculei va fi modificat fără schimbarea efectivă a sculei.CNC technology 2. De asemenea. Anularea lansării în execuție se face fie cu tasta END ESC.(reduce distanța) . MIȘCAREA AXELOR CU UN INCREMENT STABILIT Mișcarea axelor cu un increment stabilit este similară cu mișcarea continuă. sau 3. După introducerea liniilor de program. lansarea în execuție a acestora se face cu tasta Enter. Activarea stării va fi afișată în câmpul de intrare.

in orice moment: O procedură tipică pentru stabilirea punctul zero prin atingerea piesei de lucru ar putea fi. Dupa confirmarea pozitiei curente (Setate / reale) sunt setate la valorile de intrare. C pentru frezat. In campul de introducere numai axe de coordonate sunt evaluate (X. rotire. Introducerea se produce in mod similar cu manualul de utilizare. răcire) Rotire la stânga (M4) Oprirea răcirii (M9) Închiderea automată a ușii Închiderea ușii SETAREA PIESEI DE LUCRU LA PUNCTUL ZERO Cu F3 aveti posibilitatea sa setati din nou punctul zero al masini. Valorile pentru axele individuale pot fi stabilite in mod individual și actualizate din nou. Z. Z pentru strung). dupa cum urmeaza: . Acestea sunt: Oprirea rotirii (M5) Rotire la dreapta (M3) Pornirea răcirii (M7/M8) Deschiderea automată a ușii Deschiderea ușii Stop (Avans. Y. X.CNC technology FUNCȚIILE UTILAJULUI Cele mai importante funcții ale mașinii se pot accesa rapid printr-un set de icoane.

Punctul zero al piesei de prelucrat fixata trebuie sa fie stabilit la aceeasi pozitie pentru prelucrari mecanice pe masina. 6. 8. 11. 7. Z0 Selectează CONT Axis key for Z+ Axis key for XAxis key for ZSelect increment Axis key for X+ X-7 . Mișcare continuă Mișcare treptată până la atingerea suprafeței (cu descreșterea incrementului în timpul apropierii de suprafața piesei de prelucrat) Activează Set machine zero point Introducerea valorii setate pentru Z (0. în colțul din stânga al piesei de prelucrat. Acțiune Selectarea blocului Edit block și activarea intrării Schimbarea sculei Mișcare Introducerea vitezei și pornirea motorului principal Taste T1 G1 F300 S2000 M3 Select CONT Axis key for ZSelectează increment Axis key for Z- 2. 3. 10. Pași 1. 12.CNC technology EXEMPLU DE OPERAȚIE DE FREZAT Prin crearea unui program.000) Mișcare continuă la o distanță sigură de suprafața piesei Mișcare către o poziție aflată în partea stângă a piesei Coborârea sculei sub suprafața piesei de prelucrat Mișcare treptată în partea laterală a suprafeței piesei Introducerea valorii setate pentru X Notă: Atenție la raza sculei ! (n exemplu 7 mm) Repetați în mod asemănător pașii 6-10 pentru axa Y Oprirea motorului principal 4. programarea punctului zero a fost ales pe fața superioară. 5. 9.

000) Mișcare continuă la o distanță sigură de suprafața piesei Select increment Axis key for Z- 4. programarea punctul zero a fost ales pe fața superioară. Pași 1. Mișcare continuă la o distanță sigură de suprafața piesei 3. . Z0 Select CONT Axis key for Z+ Urmatorii pasi sunt necesari numai daca axa X a fost schimbata. Acțiune Selectarea blocului Edit block și activarea intrării Modificarea parametrilor sculei Mișcare cu feedrate Introducerea vitezei și pornirea motorului principal Comandă T1 G1 F300 S2000 M3 Select CONT Axis key for ZAxis key for X- 2.CNC technology EXEMPLU DE OPERAȚIE DE STRUNJIRE Prin crearea unui program. In general. în colțul din dreapta al piesei de prelucrat. Aceste etape sunt semnificative numai in cazul in care un kit de masurare este disponibil. coordonatele de referinta pentru X sunt la fel la toate masinile (axa de rotatie corespunde lui X = 0). 5. Mișcare treptată până la atingerea suprafeței (cu descreșterea incrementului în timpul apropierii de suprafața piesei de prelucrat) Activarea Set machine zero point Introducerea valorii setate pentru Z (0. 6. Punctul zero a piesei de prelucrat fixata trebuie sa fie stabilita la aceeasi poziţie pentru prelucrarea pe masina.

Jiggering of the blank so far. 12. măsurată> . 11. 9. until the overturned section can be measured Mișcare continuă la o distanță sigură de suprafața piesei Oprirea motorului principal Determinarea diametrului secțiunii Introducerea valorii setate pentru X (diametrul măsurat) Axis key for ZAxis key for Z+ X<val.CNC technology Pași 7. 10. Acțiune Mișcare continuă la o distanță sigură de suprafața piesei Comandă Select CONT Axis key for ZAxis key for X- 8.

Select increment Axis key for ZAnwahl CONT Axis key for Z+ Comandă 3. 2. 10. 6. 8. Pași 1. EXEMPLU DE OPERAȚIE DE FREZARE Atunci cand executăm o operație de frezare. Acțiune Setarea punctului de zero Mișcarea sculei la o distanță sigură deasupra piesei de prelucrat Selectarea blocului Edit block Modificarea parametrilor instrumentului Pornirea motorului principal Mișcarea continuă Mișcare treptată până la atingerea suprafeței (cu descreșterea incrementului în timpul apropierii de suprafața piesei de prelucrat) Activează Set machine zero point Introducerea valoarii setată pentru Z (0. 5. 4. lungimea sculei este importantă pentru prelucrare. 11.CNC technology FUNCȚIA “TOOL COMPENSATION” Prin intermediul functiei TOOL COMPENSATION este posibil sa se masoare lungimea sculei. . 9.000) Mișcare continuă a sculei la o distanță sigură deasupra suprafeței piesei de prelucrat Oprirea motorului principal Z0 Select CONT Axis key for Z+ T2 M3 Select CONT Axis key for Z7. Exemplu: Măsurarea lungimii sculei prin atingerea suprafeței piesei de prelucrat (pentru instrumentul T2).

until the overturned section can be measured Axis key for Z- . 8. 7.CNC technology EXEMPLU DE OPERAȚIE DE STRUNJIRE Prin intermediul functiei de TOOL COMPENSATION este posibil sa se masoare lungimea instrumentului. Pași 1. 4. Mișcare treptată până la atingerea suprafeței (cu descreșterea incrementului în timpul apropierii suprafeței piesei de prelucrat) Activează Set machine zero point Introducerea valoarii setată pentru Z (0. Selectarea blocului Edit block și activarea intrării Modificarea parametrilor instrumentului Pornirea motorului principal Mișcare continuă T5 M3 Select CONT Axis key for ZAxis key for X- 6. Jiggering of the blank so far. Acțiune Setarea punctului de zero Mișcarea sculei la o distanță sigură deasupra piesei de prelucrat Intrare Select CONT Axis key for Z+ Axis key for X+ 3. Exemplu: Masurarea unui instrument prin atingerea suprafeței piesei de lucru (pentru instrumentul T5). Z0 Select CONT Axis key for Z+ Select CONT Axis key for ZAxis key for X+ 9. 3.000) Mișcare continuă la o distanță sigură pe axa Z Mișcare continuă Select increment Axis key for ZAxis key for X- 8. 5. 7. 2.

12. Mișcarea sculei la o distanță sigură față de piesa de prelucrat Oprirea motorului principal Determinarea diametrului secțiunii Introducerea valorii setate pe X (diametrul măsurat) Axis key for Z+ 11. 13. X<valoare măsurată> .CNC technology 10.

poate fi oprita apasand tasta ! (PAUSE). Modul selectat este afișat de numele programului. sau pe butonul . în meniul " Program run ". În timp ce mașina merge.se poate face fie ca secventa completa sau un singur bloc (se modifica cu ). . Cu programul poate continua. Pentru a iesi din program apasati pe Dupa o intrerupere sau dupa terminarea programului poate fi restartat cu tasta . Aceasta functie este disponibilă dupa apropierea de pozitia de referinta. Schimbarea este posibilă accesând Program run. Blocul actual este marcat. Program run . Rata Feedrate este setată la zero. Fiecare bloc trebuie pornit cu .CNC technology RULAREA PROGRAMULUI Programul actual poat fi executat pe calculator. Mașina porneste apăsând tasta .

feed rate. permit sa se faca alte intrari la activarea Start from line ( ). Toate acestea. Bara de progres sare pe numarul liniei dorite. . . Acest lucru poate fi pe de o parte de intrare a datelor tehnologiei (speed. poate fi necesară o setare a masinii. fereastra de intrare a manuel travel este activată. Spre Daca masina este pregatita. switch on spindle). fereastra dispare dupa fiecare comanda. fereastra reapare si este introdus numarul dorit de linie. Pentru inceperea de la o pozitie arbitrara a programului.CNC technology RULAREA DE LA O ANUMITĂ LINIE DE PROGRAM Functia start from line ( )permite sa porneasca de la o alta pozitie de start. Datele dorite pot fi introduse si sunt executate dupa apasarea butonului Enter deosebire de introducerea manuala. Apasati (START/CONT) pentru a porni procesul. Din acest motiv.

prin ) operaţiunea este controlată în continuare "din afară” . După o pregătire a maşinii pentru modul automat (vezi secțiunea următoare). ) poate fi setat. este necesar să se extindă capabilităţile şi funcţiile maşinii. modul de operare AUTOMATIC ( intermediul START/CONT ( (prin intrări şi ieşiri). Asta înseamnă că maşina dispune de anumite acţiuni prin stabilirea unor intrări şi poate controla alte elemente prin stabilirea unor iesiri.CNC technology MODUL DE UTILIZARE AUTOMAT Prin integrarea maşini într-un sistem flexibil de fabricaţie este necesar ca masina sa comunice cu alte elemente (de exemplu robot). După activarea modului automat. Pentru a ajunge la o rulare automată. Această comunicare se realizeaza prin intrări şi ieşiri.

Selectaţi funcţia Macro editor ( )in submeniul SETTING ( ).Setarea poziției de intrare X100 Y150 M20 . pentru fiecare axă. Apropierea de punctul de referinta 2. Funcția M20. După activarea funcției M20.CNC technology PREGĂTIREA MAȘINII PENTRU RULAREA UNEI SECVENȚE DE PROGRAM ÎN MODUL DE LUCRU AUTOMAT 1. Salvați poziţia cu WORKPIECE CHANGE POSITION ( ) 3. Specificaţi o poziţie pentru schimbarea piesei de lucru Alegeți în modul Manual. Următoarele comenzi sunt disponibile  Comenzi CNC G1 X100 Y150 . mașina se așează automat în poziția necesară pentru schimbarea sculei.Schimbarea poziției piesei de prelucrat prin setarea intrării . o valoare care să nu permită intrarea în coleziune a sculei cu piesa de lucru.

. FFS. Pentru utilizarea acestora trebuie să introduceți numele macro-ului în tabelul de comandă.MACs Pentru crearea sau editarea macro-urilor este disponibil un editor în partea stângă a ferestrei.CNC technology  Rularea programelor %22 .Pornirea programului CNC %22 Programul este afișat în partea dreaptă. Prin selectarea butonului Insert se salvează liniile de program într-un macro.  Controlul macro-urilor Macro-urile permit operarea complexă a mașinii.Pornește macro-ul FFS.MAC .

deschide/închide mandrina.CNC technology INSTRUCȚIUNI MACRO INSTRUCȚIUNI # RESET OUT(x)=y WAIT IN(x)=y G-instructions Functions M Program name FUNCȚIE Comentariu Comentariile trebuie să se găsească pe linii separate Setarea tuturor ieșirilor la nivel 0 Setarea ieșirilor x pe nivel y (0 sau 1) Așteaptă până când nivelul y (0 sau 1) abuts la intrarea x Traversarea liniară este permisă (G0 and G1) Apelează funcția M (deschide/închide ușa.) Pornește programul CNC EXEMPLE DE INSTRUCȚIUNI MACRO .

MAC. care funcţionează numai cu o intrare şi / sau o ieşire. se folosesc 4 ieșiri și 4 intrări. Se așteaptă o eventuală reinițializare .. se desfăşoară în exact acelaşi mod.MAC. Linie Macro # All outputs on 0 RESET # Approach the change position .End of the macro – sfârșit de macro. Macro-ul FFS2. . M20 M10 OUT(1)=1 WAIT IN(2)=1 OUT(1)=0 # Open chuck M12 OUT(2)=1 WAIT IN(3)=1 OUT(2)=0 # Close chuck M13 OUT(3)=1 WAIT IN(4)=1 OUT(3)=0 # Close door M11 # CNC-Program %20 OUT(4)=1 Descriere Comentariu Resetarea tuturor ieșirilor Comentariu Approach the workpiece change point Deschide ușsa Setarea ieșirii 1 pe nivelul 1 Așteptare pentru atingerea nivelului 1 la intrarea 2 Resetarea ieșirii 1 (nivel 0) Comentariu Deschide mandrina Setarea ieșirii 2 pe nivelul 1 Așteparea nivelului 1 la intrarea 3 Resetarea ieșirii 2 Comentariu Închide mandrina Setarea ieșirii 3 pe nivel 1 Așteparea nivelului 1 la intrarea 4 Resetarea ieșirilor 3 (nivel 0) Comentariu Închiderea automată a ușii Comentariu Pornirea mașinii cu programul %20 Setarea ieșirii 4 pe nivel 1. pentru claritatea exemplificării.Prin setarea intrării la 0 este rechemată instrucțiunea macro .CNC technology Exemplu: În exemplul FFS. Acest exemplu este explicat detaliat în secțiunea următoare.

CNC technology SCULE În secțiunea MANUAL a fost deja descrisă măsurarea sculelor și salvarea datelor. . Tabelul sculelor poate fi editat și manual prin selectarea din meniul SETTINGS (H$) a funcției TOOL DATA (!).

. În plus. sculelor li se pot atribui nume (caractere text) ce vor fi afișate împreună cu numărul sculei respective. folosind editarea manuală.CNC technology Este posibilă și editarea manuală a tebelelor.

.

De asemenea. PROTOCOL Prin intermediul funcției PROTOCOL operațiile executate de mașină sunt salvate într-un fișier.CNC technology SERVICE Funcții de lucru suplimentare sunt disponibile prin selectarea funcției SERVICE din meniul SETTINGS: RESET Funcția RESET execută operația de resetarea a mașinii în situația de start. această funcție resetează și punctul de referință astfel că aducerea mașinii în poziția de referință trebuie refăcută. la o utilizare mai mare a maşinii fişiere foarte mari pot fi create. Parametrii mașinii sunt din nou afișați în culoarea roșie și devin paramatrii de control numai după o reinițializare a conexiunii. Această funție este exclusiv pentru urmărirea operațiilor (pentru service sau în scopuri educaționale). . Când conectaţi funcţia Protocol ar trebui precizat că.

.

acesta trebuie copiat.cfg systec. Din acest proiect puteți porni controlul mașinii. FREZĂ Copiați următoarele fișiere din directorul \SL\VERWALT\P_WABECO în directorul \SL\EXSLWIN7\SERVER\MASCHINE: p_wabeco.cfg systec. Datele sunt trasferate automat noii configurații.cfg c_achse.CNC technology CONVERSIA VERSIUNII DOS ÎN VERSIUNE WINDOWS Fișierele versiunii DOS trebuiesc copiate în directorul versiunii Windows.cfg după WZ_FILE.dat wz. Datele sunt trasferate automat noii configurații.cfg s_korr.dat Porniți aplicația software EXSL WIN și selectați un proiect de control a frezării. . Numele tabelului ce conține sculele trebuie extras din p_ccd100.dat Pentru trasferarea tabelului cu informațiile despre scule.cfg s_korr. STRUNG Copiați următoarele fișiere din directorul \SL\VERWALT\P_CCD100 în directorul \SL\EXSLWIN7\SERVER\MASCHINE: p_ccd100.wzt Porniți aplicația software EXSL WIN și selectați un proiect de control a strunjirii.cfg wzw. wz. Din acest proiect puteți porni controlul mașinii.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->