Masini pt administrarea ingrasamintelor si amendamentelor

Se folosesc pt compensarea si mentinerii fertilitatii solului, este necesar a se administra

chimic sau organic. Ingrasamintele se administreaza de regula inaintea lucrarii de baza a
solului, urmand ca ele sa fie incorporate sub brazda. Pot fi administrate ingrasaminte in apa
de irigatie.
Utilaje:
Pentru administrarea ingrasamintelor chimice solide ( azotat de amoniu ): se
folosesc echipamente montate pe alte masini, dispozitive, masini tractate, purtate.
Dipozitiv:
1. Cadru cu disp. De tractiune
2. Sistem de rulare
3. Buncar, Bena
4. Aparat de distributie
5. Fereastra de iesire a ingrasamantului din buncar
6. Transmisie de la priza de putere pt actionarea distribuitorului, ingrasamantul este
transportat de catre o banda aflata in interiorul benei unde ajunge la distribuitor
( mecanic cu distribuitor disc crestat, disc cu alveole, aparate de distributie
centrifugale cu distribuitor disc orizontal cu palete, aparate de distributie
pneumatice distribuitorul este mecanic iar transportul este pneumatic )
7. Distribuitor- acesta este antrenat de la priza de putere, in miscarea de rotatie,
realizeaza imprastierea ingrasamantului pe o anumita latime in functie de natura
ingrasamantului, turatia discului, si pozitia paletelor. Debitul de ingrasamant se
poate regla in functie de viteza liniara a transportorului si de sectiunea ferestrei de
iesire a ingrasamantului. Q= NvlBl / 10 la puterea 4 ( N norma, v viteza, bl
latimea de lucru in metrii )
Echipament de aplicat ingrasaminte chimice solide, cuprinde mai multe sectii,
incorporarea se realizeaza prin intermediul unor brazdare la adancimi egale cu cele
de semanat sau prasit. Aceste echipamente sunt prevazute cu aparate mecanice cu
distribuitoare de tip discuri crestate. Antrenate in miscare de rotatie prin intermediul
sistemului de rulare al masinii, schimbarea raportului de transmitere a miscarii catre
distribuitoare permite modificarea debitului de ingrasamant. Ingrasamantul din cutia
sectiei intra in alveolele distribuitorului iar apoi prin intermediul tubului de
conducere ajunge la brazdare, respectiv in sol. Din pct de vedere constructiv, o
sectie de fertilizare, are :
1. Cutie ingrasamant
2. Agitator
3. Distribuitor
4. Tub de conducere
5. Suport brazdar
6. Brazdar
Ingrasamantul chimic, usor solubil, pe baza de azot se poate folosi in apa de irigatii, se
folosesc dispozitive care se incorporeaza pe aparatul de irigat, cuprinde:
1. Cutie in care se pune ingrasamantul
2. Sita
3. Conducta de intrare a apei in cutia de ingrasamant
4. Conducta de iesire evacuare a solutiei nutritive
5. Conducta de irigatie
6. Sursa de apa
7. Pompa
Ingrasamantul este solubilizat prin apa care intra in cutie iar solutia formata prin
conducta de evacuare ajunge in instalatia de irigat.

Pentru administrarea ingrasamintelor chimice lichide ( apele amoniacale,

amoniac anhidru ): se folosesc masini care incorporeaza acest ingrasamant la adancimi 10-20
cm datorita volatilitatii ridicate, echipamentul contine:
1. Rezervor ingrasamant
2. Robinet
3. Filtru
4. Pompa
5. Supapa de reglare a presiunii, in vederea stabilirii debitului de ingrasamant
6. Conducta de surplus
7. Rampa de distributie
8. Brazdarele de incorporare
Procesul de lucru : ingrasamantul din rezervor, aspirat de catre pompa ajunge la
supapa de reglare a presiunii si in functie de sectiune se modifica sectiunea lichidului,
ingrasamantul ajunge la rampa, apoi la brazdar; surplusul de ingrasamant de la supapa
de reglarea presiunii se intoarce in rezervor.
Pt amoniacul anhidru, subst usor volatila, se folosesc rezervoare sub presiune, ca atare
se elimina pompa de lichid, presiunea ajunge pana la 60 DN/cm2, echipamentul
contine:
- Rezervor
- Manometru
- Racord de alimentare
- Racord de aerisire
- Robinet amplasat pe conducta de evacuare
- Regulator de debit
- Rampa de distributie
- Brazdar de incorporare
Pentru administrarea ingrasamintelor organice solide: se folosesc masini sub
forma unor remorci, echipate cu dispozitive de imprastiere, bena,transportor, toba de
uniformizare, toba de maruntire alimentare, toba de imprastiere, sistem de rulare, atat
transportorul cat si dispozitivul de imprastiere sunt actionate de la priza de putere, debitul de
ingrasamant se poate modifica, regla, prin viteza liniara a transportorului.
Q=viteza transportorului * latimea transportorului * inaltimea stratului de materialal *
greutatea specifica a materialului.
Pentru administrarea ingrasamintelor organice lichide: se folosesc remorci
cisterna echipate cu 2 dispozitive, un dispozitiv de vacum care permite autoalimentarea
cisternei dintr-un bazin de colectare si un dispozitiv de imprastiere. Echipamentul contine:
1. Rezervor
2. Conducta de aspiratie aer
3. Robinet
4. Vana centrala
5. Conducta de iesire aer
6. Pompa de vacum
7. Bazin de colectare a ingrasamantului
8. Conducte de aspiratie
9. Filtru
10.Pompa
11.Anspersor
Pentru alimentarea masinii mai intai se inchide circuitul dispozitivului de imprastiere, se
deschide robinetul amplasat pe conducta de aspiratie, se pune in functiune instalatia de
vacum, astfel in rezervor se creeaza depresiune fapt ce determina aspiratia
ingrasamantului din bazinul de colectare.
Dupa autoalimentare se scoade din functiune instalatia de vacum, se inchide robinetul
amplasat pe conducta de aspiratie, se deschide robinetul din cadrul circuitului de lucru,

astfel lichidul din rezervor este aspirat de catre pompa si trimis la anspersor care il
imprastie pe suprafata solului.

Ingrasamantul poate fi administrat prin imprastiere sau prin incorporare in sol.

Masinile pot fi purtate, semipurtate, tractate.
Indici de lucru calitativi
Uniformitatea imprastierii pe sol a ingrasamintelor pe latimea de lucru a masinii
se dispun pe sol tavi de forma patrata avand latura 0.5 m, dispunerea este perpendiculara pe
directia de inaintare, se lasa zone pt trecerea tractorului, se trece cu agregatu in functiune, se
cantaresc cantitatile de ingrasamant din tavi, se stabileste media, se elimina tavitele care au
o cantitate mai mica de 80 % si se repeta proba ( cel putin 3 ori )
Constanta de debit a ingrasamantului se introduce o anumita cantitate de ingrasamant
in bena si apoi prin deplasarea pe teren acesta este imprastiat; cantitatile de ingrasamant
obtinute pot fi determate calculand cantitatea introdusa in bena apoi timpul in care a fost
imprastiata,
Latimea de imprastiere latimea de lucru a masinii : nr de tavi in care avem o cantitate de
ingrasamant care se incadreaza in marja de ingrasamant de 80 %.
Masini pentru protectia culturilor agricole
Bolile, daunatorii, buruienile, produc pagube culturilor, ca urmare se impun lucrari de
protectie care pot fi realizate dupa mai multe metode:
- Organizatorice
- Agrotehnice
- Fizico-mecanice
- Chimice ( avantaje : eficacitate superioara, actiune rapida, pretul de cost este mai
scazut / dezavantaje : substanta toxica ajunge in sol, in plante, pot constitui un
pericol pt consumul uman, pot crea perturbari al mediului inconjurator )
Tratamentele chimice pot fi realizate astfel: inainte de infiintarea culturii, in timpul vegetatiei.
Tratamentele chimice pot fi realizate cu substante aflate in stare lichida sau sub forma de
praf. Substantele pot fi aplicate la suprafata plantei, sau incorporate in sol.
Clasificare:
a) Dupa destinatie : pt culturi de camp, vie, pomicultura, legumicultura
b) Dupa tipul de pulverizare al solutiei: mecanica, pneumatica, mecanicopneumatica(mixta)
c) Dupa modul de actionare: aparate purtate de om in spate care sunt actionate de catre
om sau prin motoare proprii, masini cu tractiune animala, masini cu tractiune mecanica
( tractate si purtate ), instalatii de stropit montate pe avioate si elicoptere.
Masina de pulverizare mecanica, cu jet proiectat, pulverizarea se realizeaza prin trecerea
lichidului printr-un orificiu calibrat si la care debitul se regleaza prin modificarea persiunii de
lucru. Masina realizeaza administrarea substantei chimice la suprafata solului prin
imprastiere, prezinta urmatoarele:
1. Rezervor de lichid
2. Pompa
3. Robinet
4. Filtru
5. Dipozitiv de reglare al debitului

6. Supapa de reglare a presiunii

7. Manometru
8. Camera de uniformizare a presiunii
9. Conducta de surplus
10.Conducta de agitare hidraulica a solutiei
11.Robinet
12.Conducta furtun de legatura
13.Rampa de stropit pe care sunt amplasate capetele de pulerizare cu jet proiectat pt
pulverizarea mecanica
Capete de pulverizare cu jet proiectat:
- Cu jet conic pt insecto-fungicide (cu deflector, orificiu calibrat, camera de
turbionare, deflector, filtru)
- Cu jet lenticular ( cu disc tangential, orificiu, camera de turbionare, disc cu orificii
inclinate, filtru )
- Cu jet plat universal ( cu pulverizare directa, camera turbionare, filtru )
Unghiul de pulverizare poate fi reglat prin modificarea lungimii camerei de turbionare, la
aceste capete, dimensiunea particulelor de lichid scade pt cresterea eficacitatii, o data cu
cresterea presiunii, cu scaderea lungimii camerei de turbionare, cu scaderea dimensiunii
orificiului.
Rampele de pulverizare transversala ( pt culturii de camp ) , dispozitiv palmat ( pt livezi ) ,
dispozitiv tronconic ( pt livezi ), etc.
Dispozitiv cu pulverizare pneumatica curentul de aer realizeaza pulverizarea transportul
particulelor de lichid pe suprafata solului. Componenta;
1. Rezervor
2. robinet
3. pompa
4. regulator de debit se face prin modificarea sectiunii de lucru
5. conducta retur
6. cap de pulverizare
7. ventilator
Capul de pulverizare se prezinta sub forma unui tub tronconic, prin care circula curentul de
aer, in care este amplasata conducta de lichid. Spre deosebire de pulverizarea cu jet proiectat
la aceasata masina dimensiunea particulelor este mai mare, eficacitatea este mai redusa dar
exista o simplitate constructiva.
Masini pt executarea tratramentului la samanta:
De tip umed, cu lichid
Cu praf
Semi umed
1. Buncar de seminte
2. Dozator
3. Rezervor de praf
4. Dozator de praf
5. Sistem de transport, elevator.
6. Rezervor de lichid
7. Robinet pt debit
8. Toba de amestecare uniformizare
9. Ax vertical
10.Talere
11.Discuri
12.Palnie
Componentele amestecului ajung in zona centrala a discului superior , prin miscarea de
rotatie apare forta centrifuga care determina miscarea prafului, lichidului catre exterior

realizand o pelicula pe suprafata discului dupa care o deplasare prin rostogolire a semintelor,
efectul final este cel de acoperire a semintelor cu praf sau lichid. Componentele amestecului
sunt colectate de catre paline, dirijate pe suprafata celui de al doilea disc unde procesul se
repeta.

Indici de lucru calitativi

Numarul mediu de picaturi pe suprafata tratata probele se iau cu ajutorul unor lamele
cu dimensiunile 5x2 cm, care se dispun la nivelul suprafetei tratate, se trece cu agregatul si
apoi se vor lua lamelele respetive si se numara picaturilor.
Diametrul mediu al picaturilor
Constanta de debit