Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
2006
Index Alfabetic
Cuprins
Tabele de recomand`ri [i
Abrevia]ii,
B
Abur
Concepte de baz`,
4, 5, 6, 7
Cum este utilizat` c`ldura
aburului,
4
Expandat,
3
Necesitatea dren`rii,
5
Pierderi,
7
Pierderi, verific`ri pentru, 39, 43
Tabele,
2
Aer
Cauza \nc`lzirii lente, temperaturi joase,
6
Efectul asupra temperaturii
aburului
6
Abur expandat,
3
Abur secundar,
3
Bimetalic`, Oala de condens,
11
By-pass-urile,
40
Cazane cu manta,
30, 31
C`ldur` specific`,
47
Coeficien]i de siguran]`
Explica]ie,
14, 15
Pentru diferite activit`]i, 16-38
Colectoarele cazanelor,
16
Depanarea problemelor oalelor de
condens,
39
Dimensionarea oalelor pentru
Autoclave,
32
Cazane cu manta,
30, 31
Colectoarele cazanelor,
16
Concentratoare,
30, 31
Echipament de \nc`lzire cu
convec]ie,
22, 23
Echipamente sta]ionare \nchise
cu camer` de abur,
32, 33
Evaporatoare,
28, 29
Expandor de abur,
36, 37
Instala]ie de \nc`lzire cu abur, 38
|nc`lzitoare cu aspira]ie,
26
|nc`lzitoare de ap`,
26
|nc`lzitoare unitare,
22
|nso]itorii de abur,
20, 21
Linii \nso]itoare,
20, 21
Linii de ramifica]ie,
18
Magistral` de abur,
16,17, 18
Manta, cazane cu,
30, 31
Pre\nc`lzitoare de aer de
proces
25
Pre\nc`lzitoare de aer
22
Pres` pentru placaj
32
Refierb`toare
26
Retorte,
32, 33
Schimb`toare de c`ldur`, 26,27
Separatoare de abur,
19
Separatoare,
19
Serpentine
Ambutisate,
26, 27
|nc`lzire cu convec]ie, 22, 23
|necate,
26,27
Tubulare,
22, 23, 27
Serpentine \ngropate
26, 27
Sisteme de distribuire a
aburului,
16, 17,18, 19
Tuneluri de uscare,
25
}evi, serpentine,
22, 23, 27
Usc`toare de proces,
25
Usc`toare rotative,
34, 35
Vaporizoare,
26
Dimensiuni flan[e.
48
Disc, Oale de condens cu,
11
Echipamente de \nc`lzire cu
convec]ie
22, 23
Echipamentele sta]ionare \nchise, cu
camera de abur,
32, 33
Evacuarea aerului,
12
Evaporatoare,
28, 29
Expandoare de abur,
36, 37
Factori de conversie,
48
Greutate specific`,
47
Instala]ie cu absorb]ie cu abur,
38
Instalare,
40, 41, 42, 43
|nso]itorii de abur,
20, 21
|ntre]inerea oalelor de condens,39,43
Linii
Abur,
16,17,18, 44
Retur,
44
Linii de abur,
16,17,18
Linii \nso]itoare abur,
20, 21
Linii de ramifica]ie,
18
Lovituri de berbec,
5
Oale de de condens
Bimetalic`,
11
Cu clopot,
8, 9
Cu clopot [i control diferen]ial
automat
13
Cu disc,
11
Cu plutitor [i termostatic`,
10
Termostatic`,
12
Pierderi de abur,
7
Pre\nc`lzitoare de aer de proces, 25
Presiune diferen]ial`,
15
Protec]ie \mpotriva \nghe]ului,
42
Regulatorul de condens diferen]ial,
automat,
13
Schimb`toare de c`ldur` cu manta [i
fascicul tubular,
26, 27
Scurtcircuitarea,
14
Selectarea oalelor de condens, 14,15
Separarea unitar`,
14
Serpentine ambutisate,
26, 27
Serpentine \ngropate,
26, 27
Serpentine tubulare,
22, 23, 27
Sisteme de distribu]ie
a aburului,
16, 17,18, 19
Tabele (grafice)
Coeficien]i pentru dimensionarea oalelor de condens pentru
serpentine multiple,
22
Diferen]` de temperatur`,
29
Prima alegere
[i codul
Alt` variant`
Cazane cu manta
evacuare
gravita]ional`
Cazane cu manta
evacuare cu sifon
IBLV
B,C,E,K,N
F&T sau
termostatat`
DC
B,C,E,G,H,K,N,P
IBLV
Modalitatea \n care diferite tipuri de oale de condens corespund solicit`rilor specifice de func]ionare
Cod Caracteristic`
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
Clopot
Mod de func]ionare
(1)Intermitent
Conservarea energiei (durat` de
Excelent
func]ionare)
Rezisten]` la uzur`
Excelent
Rezisten]` la coroziune
Excelent
Rezisten]` la [oc hidraulic
Excelent
Da
Evacueaz` aer, [i CO2 la
temperatura aburului
Poate evacua aer la presiune
Slab
sc`zut` (0,02 bar)
Capacitatea de a evacua cantiAcceptabil
t`]i mari de aer la pornire
Func]ioneaz` la contrapresiune
Excelent
Rezisten]` la \nghe] (6)
Bine
Purjeaz` sistemul
Excelent
Func]ioneaz` la capacit`]i mici
Excelent
Reac]ioneaz` la dopurile de
Imediat
condens
Capacitatea de a drena
Excelent
impurit`]ile
Dimensiuni de gabarit
(7)Mare
Capacitatea de a drena aburul
Acceptabil
expandat
Deschis
Pozi]ia la avariere (deschis-\nchis)
F&T
Disc
Continuu
Bine
Intermitent
Slab
Bine
Bine
Slab
Nu
Slab
Excelent
Excelent
Nu
Acceptabil
Bine
(4)Slab
Nu
Excelent
Excelent
Excelent
Da
Excelent
(5)NR
Bine
Excelent
Excelent
Slab
Excelent
Excelent
Excelent
Slab
Acceptabil
Excelent
Imediat
Slab
Bine
Excelent
Slab
T^rziu
Excelent
Bine
Bine
Excelent
T^rziu
Excelent
Bine
Excelent
Excelent
Imediat
Slab
Slab
Acceptabil
Excelent
Mare
Slab
Mic`
Slab
Mic`
Slab
Mare
Excelent
Inchis
(8)Deschis
(9)
Deschis
Termostatic
DC
Tabele de abur
Ce sunt... Cum se utilizeaz`
kJ
kcal
Temp.
Volumul C`ldura C`ldura
C`ldura
C`ldura
aburului specific \n apei la latent` \n
apei la
latent` \n
\n C
m/g
satura]ie
J/kg
satura]ie
Kcal/kg
\n kJ/kg
\n Kcal/kg
Col. 2
Col. 3
CoI. 4
CoI. 5
CoI. 6
CoI. 7
t
SV
q
r
q
r
7,0
17,5
24,1
29,0
32,9
36,2
39,0
41,5
43,8
45,8
60,1
69,1
75,9
81,3
86,0
90,0
93,5
96,7
99,6
111,4
120,2
127,4
133,5
138,9
1436
147,9
151,8
158,8
164,9
170 4
175,4
179,9
184,1
188
191,6
195,0
198,3
201,4
204,3
207,1
209,8
212,4
223,9
233,8
250,3
263,9
275,6
285,8
295,0
3033
311,0
318,1
324,7
330,8
3366
342,1
365,7
129,20
67,01
45,67
34,80
28,19
23,47
20,53
18,10
16,20
14,67
7,650
5,229
3,993
3,240
2,732
2,365
2,087
1,869
1,694
115,9
0,8854
0,7184
0,6056
0,5240
0,4622
0,4138
0,3747
0,3155
0,2727
0,2403
0,2148
0,1943
0,1774
0,1632
0,1511
0,1407
0,1317
0,1237
0,1166
0,1103
0,1047
0,09954
0,07991
0,06663
0,04975
0,03943
0,03244
0,02737
0,02353
002050
0,01804
0,01601
0,01428
0,01280
001150
0,01034
0,005877
29
73
101
121
138
151
163
174
183
192
251
289
317
340
359
376
391
405
417
467
504
535
561
584
604
623
640
670
696
721
742
762
778
798
814
830
844
858
871
884
897
908
961
1.008
1.087
1.154
1.213
1.267
1.317
1.363
1.407
1.450
1.492
1.532
1.571
1.610
1.826
2.484
2.460
2.444
2.443
2.423
2.415
2.409
2.403
2.398
2.393
2.358
2.335
2.319
2.305
2.293
2.283
2.274
2.265
2.257
2.226
2.201
2.181
2.163
2.147
2.133
2.119
2.107
2.084
2.065
2.046
2.029
2.013
1.998
1.983
1.970
1.958
1.945
1.933
1.921
1.910
1.899
1.888
1.839
1.794
1.712
1.640
1.571
1.505
1.442
1.380
1.319
1.258
1.197
1.135
1.070
1,004
592
7,0
17,5
24,1
28,9
32,9
36,2
39,0
41,5
43,7
45,8
60,1
69,1
75,8
81,3
85,9
89,9
93,5
96,7
99,7
111,5
120,5
127,8
134,1
39,5
144,4
148,8
152,8
160,1
166,4
172,2
177,3
182,1
186,5
190,7
194,5
198,2
201,7
205,1
208,2
211,2
214,2
217,0
229,7
240,8
259,7
275,7
289,8
302,7
314,6
325,7
336,3
346,5
356,3
365,9
375,4
384,7
436,2
593,5
587,6
583,9
581,2
578,9
577,0
575,5
574,0
572,8
571,8
563,3
558,0
554,0
550,7
547,9
545,5
543,2
541,2
539,3
531,8
525,9
521,0
516,7
512,9
509,5
506,3
503,4
498,0
493,3
488,8
484,8
481,0
477,4
473,9
470,8
467,7
464,7
461,7
459,0
456,3
453,6
451,1
439,3
428,5
409,1
391,7
375,4
359,7
344,6
329,8
315,2
300,6
286,0
271,1
255,7
239,9
141,4
q1-q2
r
x 100
Tabel 3-1.
Procentul de abur expandat ce se formeaz` la destinderea condensului la o
presiune redus`
Curba
A
B
C
D
E
G
H
J
Contrapresiunea
0,25
0,5
1
2
4
6
8
10
Aburul la lucru...
Drenarea condensului...
De ce este necesar`
Condensul este produsul secundar al
transferului de c`ldur` dintr-un sistem
de abur. El se formeaz` \n sistemul de
distribu]ie datorit` radia]iei inevitabile.
El se formeaz` de asemenea \n utilajele de \nc`lzire [i tehnologice ca
rezultat al transferului de c`ldur` de la
abur la substan]a \nc`lzit`. Imediat ce
aburul a condensat [i [i-a cedat
c`ldura latent` valoroas`, condensul
fierbinte trebuie \ndep`rtat f`r`
\nt^rziere. De[i c`ldura disponibil`
dintr-un kg de condens este neglijabil`, \n compara]ie cu un kg de abur,
condensul \nc` mai este ap` fierbinte
valoroas` [i trebuie returnat la cazan.
Figura 4-2. Aceste desene arat` c^t` c`ldur` este necesar` pentru a genera 1
kg de abur la o presiune de 10 bari. De notat c`ldura suplimentar` [i temperatura mai ridicat`, necesare pentru a face apa s` fiarb` la o presiune de 10
bari dec^t la presiunea atmosferic`. Observa]i de asemenea cantitatea mai
mic` de caldur` necesar` pentru a transforma apa \n abur la temperatur` mai
mare.
Figura 4-1. Aceste desene arat` cantitatea de c`ldur` necesar` pentru a
genera un kg de abur la presiunea
atmosferic`. De notat c` este nevoie
de 1kcal pentru fiecare spor de temperatur` de 1C p^n` la temperatura
de fierbere, \ns` va fi nevoie de mult
mai multe kcal pentru a transforma
apa de 100C \n abur la 100C.
Defini]ii
Figura 5-1
Barierele poten]iale
ale transferului de
c`ldur`:
c`ldura
aburului [i temperatura trebuie s`
str`bat` aceste bariere pentru a-[i
face treaba.
Figura 5-2. Condensul l`sat s` se
colecteze \n ]evi sau tuburi este suflat
in valuri de aburul care trece peste el
p`n` blocheaz` fluxul de abur \n
punctul A. Condensul din zona B
provoac` o diferen]` de presiune care
permite presiunii aburului s` \mping`
dopul de condens \nainte ca pe un
berbec.
Fig. 5-4. Observa]i c` radia]ia c`ldurii de la sistemul de distribu]ie provoac` formarea condensului, [i, deci, necesit`
oale de condens la punctele joase ale ventilelor regulatoare. |n schimb`toarele de c`ldur`, oalele de condens au func]ia
vital` de eliminare a condensului \nainte ca el s` devin` o barier` pentru transferul de c`ldur`. Condensul fierbinte este
returnat prin oalele de condens la cazan, pentru reutilizare.
Coroziunea
Eliminarea sustan]elor
nedorite
Tabel 6-1
Reducerea temperaturii datorat` de
prezen]a aerului
7. Func]ionarea \n condi]iile
prezen]ei impurit`]ilor
Impurit`]ile sunt o preocupare continu` deoarece oalele de condens
sunt amplasate \n punctele joase din
sistemul de abur. Condensul preia
1/2
7/16
3/8
5/16
1/4
3/16
1/8
379.500
289.500
213.600
147.700
95.400
53.200
23.800
Aceste valori de pierderi reprezint` abur curat [i uscat, curg^nd printr-un orificiu cu muchie ascu]it` spre atmosfer` f`r` a avea condens. Prezen]a condensului va reduce aceste pierderi datorit` efectului de expandare c^nd are loc o
c`dere de presiune.
Durata de via]`
ndelungat`
Func]ionare sigur`
Func]ionarea la
contrapresiune
O]el inox
O]el forjat
O]el turnat
Otel inox
turnat
1/2 - 2 1/2
15 - 65
1/2 - 1
15 - 25
1/2 - 2
15 - 50
1/2 - 1
15 - 25
1/2 - 2
15 - 50
Tip racorduri
cu filet
cu filet
sudat cu mufe
cu filet
sudat cu mufe
sau flan[e
cu filet
sudat cu mufe
sau flan[e
cu filet
sudat cu mufe
sau flan[e
Presiune de
lucru (bar)
0 la 17
0 la 45
0 la 180
0 la 40
0 la 47
p^n` la 2.000
p^n` la 9.500
p^na` la 2.000
p^n` la 9.500
Racorduri
inch
mm
Func]ionare la contrapresiune
ridicat`
Contrapresiunea nu are nici un efect
nefavorabil asupra func]ion`rii oalei
de condens cu plutitor [i termostatic`, \n afara reducerii capacit`]ii
datorat` presiunii diferen]iale reduse.
Oala de condens nu va fi \mpiedicat`
s` \nchid` [i nu va pierde abur
datorit` contrapresiunii ridicate.
Tabel 10-1
Parametrii tipici de construc]ie
pentru oalele de condens cu plutitor [i termostatic`.
inch
Racorduri
mm
Tip
Racorduri
Presiune de
lucru (bar)
Capacitate
(kg/h)
Font`
O]el turnat
1/2 - 2
2-3
15-80
50 - 80
cu filet, sudat
cu filet sau
cu muf` sau
flan[`
flan[`
0 la 17
0 la 31
p^n` la
94400
p^n` la
170000
10
CAMERA DE INCLZIRE
Figura 11-2.
2. C^nd aburul ajunge la oala de condens, temperatura cre[te iar elementele de bimetal se curbeaz`.
Valva va \nchide [i opre[te evacuarea
p^n` c^nd se acumuleaz` suficient
condens subr`cit \n fa]a oalei de condens [i temperatura scade.
11
Functionarea termostatic`
O]el inox
Bronz
Bronz
15-20
15-20
10-25
15-20
15-25
filet,
sudur`
0-20
filet \n
unghi drept
0-3
filet,
sudur`
0-27
filet,
sudur`
0-40
filet \n unghi
drept
0-4
Presiune de
lucru (bar)
Capacitate (kg/h) p^n` la 1600 p^n` la 750 p^n` la 30 p^n` la 40 p^n` la 450
12
Font`
O]el turnat
1/2 - 2
15-50
cu filet
sau flan[`
0 la 19
1/2 - 3
15-80
cu filet
sau flan[`
0 la 41
Presiune de
lucru (bar)
Capacitate p^n` la 9100 p^n` la 9100
(kg/h)
Figura 13-1.
13
14
BAZA}I-V~ PE EXPERIEN}~
Selecta]i oalele de condens cu ajutorul experien]ei acumulate. Fie a dvs.
fie prin cuno[tin]ele Rom Energy
Armstrong, fie din ceea ce au \nv`]at
al]ii din utilizarea de oale de condens
pe echipamente similare.
DIMENSIONATI SINGURI
Dimensionarea este simpl` cu ajutorul
Programului Trap-A-Ware ("Dimensionarea [i selec]ia oalelor de condens"). Chiar [i f`r` acest program de
calculator, pute]i dimensiona usor
oalele de condens c^nd cunoa[te]i
sau pute]i calcula:
1. Cantit`]ile de condens, \n kg/h
2. Coeficientul de siguran]` care se va
utiliza
3. Presiunea diferen]ial`
4. Presiunea maxim` admisibil`
1. CANTITATEA DE CONDENS
Fiecare capitol 'CUM' din acest
Manual con]ine formule [i informa]ii
utile despre propor]iile de condensare
ale aburului [i procedeele de dimensionare corespunz`toare.
2. COEFICIENTUL DE SIGURAN}~
sau FACTORUL EXPERIEN}~
CARE TREBUIE UTILIZAT
Utilizatorii au constatat c` trebuie s`
utilizeze \n general, un coeficient de
DIFEREN}IALUL DE LUCRU
C^nd instala]ia lucreaz` la capacitate,
presiunea aburului la intrarea oalei de
condens poate fi mai mic` dec^t presiunea liniei de abur, iar presiunea din
colectorul de retur de condens poate
cre[te peste cea atmosferic`.
Dac` diferen]ialul de lucru este de cel
pu]in 80% din diferen]ialul maxim, la
selectarea oalelor de condens se
Figura 15-1. A minus B este presiunea diferen]ial`: Daca B este contrapresiunea , sc`de]i-I din A.Daca B
este vid aduna]i-I la A.
15
Figura 16-1
Dimensionarea
piciorului de drenare
Figura 16-2
Colectoare de
abur la cazan
Dimensionat
corect
Dimensionat
incorect
Oal` de condens cu
supap` de sens intern`
Oal` de condens cu
supap` de sens intern`
Prima alegere
[i codul de
Alt` variant`
caracteristici
Colector cazan
IBLV
M, E, L, N,
*F & T
B, Q
*La aburul supra\nc`lzit nu se va utiliza niciodat` o oal` de condens cu plutitor [i termostat. Utiliza]i \ntotdeauna un IB cu
clapet` de re]inere interioar` [i valv` [i scaun tratate.
Echipamentul
de drenat
Magistralele de
abur [i linii de
ramifica]ii, condi]ii
f`r` \nghe]
Magistrale de,
abur liniile de
ramifica]ie \n
condi]ii de \nghe]
Prima alegere,
codul [i alternativa
B, M, N ,L, F,E,
C, D, Q
Alternativa
0 - 2 bari
Peste 2 bari
*IB
*IB
F&T
**F&T
B, C, D, E, F, L,
M, N, Q, J
Alternativa
*IB
*IB
Termostatic`
sau CD
Termostatic`
sau CD
16
CONDUCTELE PRINCIPALE
DE ABUR
SELEC}IA OALELOR DE
CONDENS {I COEFICIENExist` doua metode utilizate pentru TUL DE SIGURAN}~
\nc`lzirea conductelor de abur: supraPENTRU CONDUCTELE
vegheate [i automate.
PRINCIPALE DE ABUR
|nc`lzirea supravegheat` este larg utilizat` pentru \nc`lzirea ini]ial` a conductelor cu diametru mare [i/sau
lungi. Metoda sugerat` este ca ventilele de purjare s` fie deschise complet pentru a se sufla \n atmosfer`
\nainte de admisia aburului \n conduct`. Apoi oalele de condens preiau
sarcina de eliminare a condensului
care s-ar putea forma \n condi]iile de
func]ionare. |nc`lzirea liniilor principale de la o central` termic` va urma
aproape acela[i procedeu.
|nc`lzirea automat` are loc la
Qc = Cantitatea de condens \n kg
Wp = Greutatea conductei \n kg (vezi
tabelul 17-1)
Suprafa]a Greutatea
ext.
inch
DN
mm
m/m
kg/m
1 /8"
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
20"
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
10.2
13.5
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
165.1
219
273
324
355
406
508
0.03
0.04
0.05
0.07
0.09
0.11
0.13
0.15
0.19
0.24
0.28
0.36
0.44
0.52
0.69
0.86
1.02
1.12
1.28
1.60
0.493
0.769
1.02
1.45
1.90
2.97
3.84
4.43
6.17
7.90
10.1
14.4
17.8
21.2
31.00
41.60
55.60
68.30
85.90
135.00
Cantitatea de condens \n kg
Diametrul
exterior
Qc =
Tabelul 17-3.
Cantitatea de condens pentru 20 m de conduct`-\nc`lzit` de la 0C la
temperatura aburului saturat
Tabelul 17-1.
Dimensiuni de conduct` pentru
calculul pierderilor prin radia]ie
Conducta
1,0
1
4
2
1
5
4
1 ,5
6
8
1 ,5
7
12
2
8
16
2,5
9
21
3
10
17
Instalarea.
Ambele metode de \ncalzire utilizeaz`
colectoare de pic`turi [i oale de condens la toate punctele joase sau \n
punctele de golire natural` cum ar fi:
- |naintea conductelor de ridicare
- La capatul conductelor
- |naintea compensatorilor de dilata]ie
sau coturilor
- |naintea ventilelor sau regulatoarelor
Instala]i colectoare de pic`turi [i
acolo unde nu exist` puncte de golire
natural` (vezi fig. 18-1, 18-2, 18-3).
Acestea vor fi instalate de obicei la
Conducte principale
Figura 18-1.
Drenare cu oal` de condens prin filtrul
montat \n fa]a PRV
Figura 18-2.
Colector pic`turi pe o conduct` principal`
Figura 18-3.
Drenarea cu oala de condens cu
picior de drenare (colector de pic`turi)
\n fa]a unei conducte de ridicare.
Distan]a "H" \n m \mpar]it` la 10 =
presiunea static` (bari) pentru a
\mpinge apa prin oala de condens.
Tabelul 18-1.
Dimension`rile recomandate pentru
colectorul de pic`turi pentru conducta de abur [i linia de ramifica]ie
M
H
Lungimea minim`
a colectorului
de pic`turi (mm)
Diametrul
conductei
de abur
18
Echipamentul
de drenat
Prima alegere
[i codul
Separatorul
de pic`turi
IBLV
B, M, L,
E, F,N,
Q
Alternativa
DC
Diametrul
colectorului
de pic`turi
|nc`lzire
supravegheat`
|nc`lzire
automat`
mm
in
mm
in
15
20
25
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
1/2
3/4
1
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
15
20
25
50
80
100
100
100
150
150
200
200
250
250
300
1/2
3/4
1
2
3
4
4
4
6
6
8
8
10
10
12
250
250
250
250
250
250
250
300
380
460
535
610
685
760
915
710
710
710
710
710
710
710
710
710
710
710
710
710
760
915
Liniile de ramifica]ie
Instalarea
Separatoarele
Instalarea
19
Propriet`]ile aburului
supra\nc`lzit
Aburul supra\nc`lzit are c^teva propriet`]i care \l fac inutilizabil pentru
transfer de c`ldur` dar ideal pentru
ac]ion`ri [i transfer de mas`. Diferit
fa]` de aburul saturat, presiunea [i
temperatura aburului supra\nc`lzit
sunt independente. Aburul supra\nc`lzit se formeaz` la aceea[i presiune ca aburul saturat dar temperatura [i volumul cresc.
|n cazanele cu tamburi separarea apei
de abur se face extrem de dificil.
Suprapunerea volumelor mici de ap`
\n tambur cu varia]ii rapide ale
\nc`rc`rii produce contrac]ii severe [i
condi]ii de v`lurire la suprafa]a de
separa]ie abur /ap` ceea ce conduce
la antrenarea apei odat` cu aburul.
19-1
Dimensionarea cantit`]ilor
de condens \n cazul aburului
supra\nc`lzit
Cantit`]ile de condens ce trebuiesc
drenate \n cazul aburului supra\nc`lzit
pot varia \ntre debite foarte mari la
pornire [i aproape de zero \n timpul
func]ion`rii normale. |n consecin]` se
va calcula pentru fiecare aplica]ie \n
parte.
Pe timpul pornirii , conducte foarte
mari sunt umplute cu abur de la rece.
|n aceast` perioad` vom reg`si \n
conducte doar abur saturat la presiuni sc`zute p^na c^nd temperatura va
cre[te. Pentru a evita stresul \n conducte aceast` opera]iune se face \n
timp \ndelungat. Cantit`]i mari de
condens la presiuni sc`zute sunt
condi]iile de pornire ceea ce necesit`
oale de condens de mare capacitate.
Aceste oale de condens trebuie s`
lucreze corect [i \n condi]ii de
func]ionare normal` adic` de debite
foarte mici [i abur supra\nc`lzit.
Capacit`]ile de pornire se calculeaz`
astfel:
Folosind:
De ce se dreneaz`
sistemele de abur
supra\nc`lzit?
Primul motiv ar fi \nc`rcarea la
pornire. |nc`rcarea cu condens poate
fi important` datorit` dimensiunilor
mari a conductelor. La pornire robinetele manuale sunt cele mai folosite
\ntruc^t timpul de manevr` permite
ac]ionarea lor. Aceasta este cunoscut` ca pornire supravegheat`. Un al
doilea motiv pentru utilizarea oalelor
de
condens
este
pierderea
supra\nc`lzirii sau by pasarea
supra\nc`lzitoarelor
din
motive
tehnice astfel trec^ndu-se la folosirea
aburului saturat. Pentru aceste cazuri
neprev`zute nu este timp pentru
ac]ion`ri manuale, deci folosirea
oalelor de condens este inevitabil`.
Acestea sunt situa]iile \n care dimensionarea corecta a oalelor de condens este o necesitate. Condensul
trebuie eliminat imediat ce se
formeaz` pentru a p`stra randamen-
C = 0,48Wp( t2 - t1 )/H
Unde:
C = Cantitatea de condens \n kg
Wp = Greutatea total` a conductei (
tabelul 17-1 pag 17 )
H = C`ldura total` la presiunea X
minus c`ldura sensibil` la presiunea
Y
( C`ldura latent` a aburului. Pentru
\nc`lziri de lung` durat` folosi]i
c`ldura total` a aburului saturat la
presiunea aburului supra\nc`lzit ce se
livreaz` (X) minus c`ldura sensibil` a
aburului saturat la presiunea medie
pe timpul \nc`lzirii(Y) ).
0,48 = C`ldura specific` a o]elului
conductei \n kj/kg/C
Exemplu:
C=0,48kj/kg/Cx4.098kgx100C/1.978kj/kg=99,4kg
Presiunea medie
\n barg
Temperatura la sf^r[itul
fiec`rei perioade \n C
Debitul de condens
pe o conduct` de 14" kg/h
primele 2h
0,35
121
42,9
urm`toarele 2 h
9,7
221
49,7
a 3-a perioad` de 2h
48
321
61,5
a 4-a perioad` de 2h
83
421
58,3
a 5-a perioad` de 2h
83
577
76,2
19-2
La selectarea [i dimensionarea
oalelor de condens este important s`
Figura 20-2
Prima alegere
[i codul
Alternativa
Linii
\nso]itoare
*IB
A, B, C, L,
J, N. I, K
Termostatic`
sau CD
20
Exemplu:
Coeficientul de siguran]`
Instalarea
Instala]i liniile distribu]ie sau alimentare la o \n`l]ime oarecare deasupra liniilor de produs care necesit` \nso]itor
cu abur. Pentru o evacuare eficient` a
condensului [i purjarea necondensabilelor, \nclina]i liniile \nso]itoare pentru golirea gravita]ional` [i capta]i la
toate punctele joase. Acest lucru va
ajuta de asemenea la evitarea
\nghe]`rii \nso]itorului cu abur (vezi
fig.20-1, 20-2 [i 21-1).
Pentru conservarea energiei, returna]i
condensul la cazan. Utiliza]i ruptoare
de vid imediat \nainte de oalele de
condens pentru a asigura golirea la
oprire la sistemele de evacuare gravita]ional`. Acolo unde predomin`
condi]iile de \nghe] se sugereaz` utilizarea de drenere de protec]ie la
\nghe] pe colectoarele de evacuare
ale oalelor de condens.
Centistokes
3
13
75
150
475
750
0.934
112
100
74
64
49
39
0.876
148
112
100
83
-
0.825
172
148
-
Aer
Aer
Ap`
Ap`
Ap`
Abur
Abur
Abur
Abur
Abur
Abur
Ap`
Ap`
Ap`
Font`
O]el
Font`
O]el
Cupru
Font`
O]el
Cupru
Font`
O]el
Cupru
Font`
O]el
Cupru
Aer (gaz)
5
Aer (gaz)
7
Aer (gaz)
7
Aer (gaz)
10
Aer (gaz)
11
Ap` (gaz)
10
Ap` (gaz)
11
Ap` (gaz)
15
Ap`
750
Ap`
900
Ap`
1000
Ap`
200-250
Ap`
300-350
Ap`
300-400
21
Tipul [i dimensiunea oalelor de condens care se vor utiliza, va fi determinat` \n func]ie de diversele cerin]e ale aplica]iilor implic^nd presiune de abur constant` sau variabil`. Exist` dou` metode standard pentru dimensionarea
oalelor de condens pentru serpentine.
1. Presiune constant` de abur
Oale de condens cu clopot [i oale de
condens cu plutitor [i termostatic`
(F& T)
COEFICIENT MULTIPLICARE
Circula
]ie de a
er for]a
t`
Uscare
a
rgil`
Uscare
atmosfe
r` ume
d`
nc`lzir
i spa]ii
1,14
1,2
1,3
1,4 1,5
1,75
2,5
10 12 15 18
Prima
alegere
[i codul
Instala]ii de
\nc`lzire
Instala]ii de
pre\nc`lzire
aer
Serpentine cu
aripioare de
radia]ie
B,C,E,K,N
Alternativ`
B,C,E,K,N
Alternativ`
Presiune
constant`
0-2 bar peste
2 bar
IB
*F&T
IB
*F&T
IB
IB
IB
IB
B,C,E,K,N
IB
IB
Alternativ` Termo- Termostatic
static
Prima
alegere
[i codul
Presiune
variabil`
0-2 bar peste
2 bar
B,C,G,H,L
Alternativ`
B,C,G,H,L
Alternativ`
F&T
IBLV
F&T
IBLV
*F&T
IBLV
*F&T
IBLV
B,C,G,H,L
Alternativ`
F&T
IBLV
*F&T
IBLV
22
ATENTIE !
23
Tabelul 24-1. Tabel cu constante pentru determinarea cantit`]ii de c`ldur` \n Kcal la o instala]ie de \nc`lzire \n alte
condi]ii dec^t cea standard - standardul fiind cu o presiune de abur de 1,15 bar la o temperatur` de intrare a aerului de
15C. Pentru utilizare \nmul]i]i capacitatea standard \n Kcal a instala]iei de \nc`lzire cu constanta indicat`.
Presiune
a aburului,
\n
bari
C`ldura
latent` a
aburului
kcal/kg
24
-12
+10
+15
+20
+32
1,15
1,35
1,7
2,0
2,5
3,0
4,5
6,0
6,5
8,0
537,0
534,7
528,8
525,0
521,0
516,7
506,3
498,0
495,6
488,0
1,64
1,73
1,79
1,86
1,96
2,13
2,25
2,31
2,40
1,45
1,54
1,61
1,67
1,77
1 ,93
2,05
2,11
2,20
1,28
1,37
1,44
1,49
1,59
1 ,75
1 ,87
1,92
2,01
1,07
1,12
1,21
1,27
1,33
1,42
1 ,58
1 ,69
1,74
1,83
1,00
1,05
1,31
1,19
1,25
1,43
1,49
1,61
1,66
1,74
0,92
0,97
1,05
1,11
1,17
1,26
1,41
1,52
1,57
1,66
0,78
0,82
0,90
0,97
1,02
1,11
1,26
1,36
1,41
1,50
1.0
12
16
21
1
4
1
5
1.5
6
1.5
7
2
8
2.5
9
3
10
24
Diametrul
exterior
Suprafa]a
exterioar`
Greutatea
inch
Dn
mm
m/m
kg/m
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
21/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
219
273
324
355
406
508
0,03
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,13
0,15
0,19
0,24
0,28
0,36
0,44
0,52
0,69
0,86
1 ,02
1 ,12
1 ,28
1,60
0,493
0,769
1,02
1,45
1,90
2,97
3,84
4,43
6,17
7,9
10,1
14,1
17,8
21,2
31 ,00
41,60
55,60
68, 30
85,90
135,00
24-1
24-2
60x0,24x1,2x60x35
509,5
Qc =72kg/h
|nmul]ind cu un coeficient de siguran]` de 2, care este cel recomandat
pentru toate pre\nc`lzitoarele de aer
de proces cu presiune constant`, va fi
necesar` o oal` de condens cu o
capacitate de 144 kg/h. Aceasta se
bazeaz` pe o singur` serpentin`.
Pentru cre[teri mai mari de temperatur`, ar putea fi necesare serpentine
suplimentare, \n serie.
Coeficien]i de siguran]`
Instalarea
Prima
alegere
[i codul
Pre\nc`lzitoare B,F,K,I,M,A
de aer
Alternativa
de proces
Presiune
constant`
0-2 bar peste
2 bar
IB
*F&T
IB
IB
Prima
alegere
[i codul
B,C,G,H,L
Alternativa
Presiune
variabil`
0-2 bar peste
2 bar
F&T
IBLV
*F&T
IBLV
25
Coeficientul de siguran]`
Prima
alegere
[i codul
Presiune
constant`
0-2 peste
bar 2 bar
Prima
alegere
[i codul
Presiune
variabil`
0-2 peste
bar 2 bar
B,C,G,H,I,L
Alternativa
F&T1
DC
F&T1
DC
B,C,G,H,I,L
DC
DC
Alternativ`
IBT
IBLV
B,C,G,H,I,L
F&T
*F&T1
Alternativa
DC
IBT
DC
IBLV
26
mxtxCx60xs.g.
r
Serpentine ambutisate
Ca regul` de baz` inginereasc`, pentru a
cre[te temperatura a 500l de ap` cu 1C
se va condensa 1kg de abur. Foarte adesea rezervoarele deschise de ap` sau
chimicale sunt \nc`lzite prin intermediul
serpentinelor ambutisate (Fig. 27-1).
Presarea canelurilor de pe placa celor
dou` jum`t`]i produce spa]ii pentru abur.
Cnd sunt sudate, jum`t`]ile formeaz`
trecerile pentru intrarea aburului, transferul de c`ldur` [i evacuarea condensului.
la:
t1
125 -> 95
125 <- 74
t2
Serpentine tubulare
t1 =125-95 = 30C
t2 = 95-74 = 21C
Diferen]a de temperatur` medie logaritmic` este:
30-21
tm=
30
Ln x
21
Pentru a determina schimbul total de
c`ldur`, utiliza]i urm`toarea formul`.
H=A x k x tm
unde
H=Transferul de c`ldur` \n kcal/h
A=suprafa]a \n m
k=Transferul total de caldur` \n
kcal/m/h/C (Tabelul 27-2)
tm=diferen]a de temperatur` medie
logaritmic`
Suprafa]a de \nc`lzire=8m
Transfer de c`ldur`=900 kcal/h/C/m
Temperatura medie logaritmic`=25C
Presiunea aburului este de 2,5 bari
=125 C ceea ce d` o caldur` latent`
de 52 kcal/kg. 90000 \mp`r]it la
521=172,7 kcal/h. Pentru determinarea oalei de condens corespunz`toare necesar` acestei situa]ii,
\nmul]i]i cantitatea de condens cu
coeficientul de siguran]` potrivit.
Pentru determinarea capacit`]ii necesare a oalei de condens \nmul]i]i viteza
Tabel 21-1. Valorile k ale serpentinei Tabel 21-2. Valorile K ale serpentinei
ambutisate \n kcal/h/m/C
tubulare \n kcal/h/m/C
Tip serviciu
Circula]ia
Natural`
For]at`
245-975
730-5800
875
2200
Abur la ap`
Pre\nc`lzitor
cu ]evi 1 1/2
Pre\nc`lzitor
975
cu ]evi 3/4
Abur la ulei
50-150
Abur la lichid 1450-3900
clocotit
Abur la ulei
245-730
clocotit
2450
245-730
-
Tip serviciu
Abur la solu]ii
de ap`
Abur la ulei u[or
Abur la ulei mediu
Abur la Bunker C
Abur la gudron
asfaltic
Abur la sulf topit
Abur la parafin`
topit`
Abur la melas`
sau sirop
Dowtherm la
qudron asfaltic
Circula]ia
Natural` For]at`
500-975 730-1350
200-220 300-540
100-200 245-490
80-150 200-400
80-120 90-300
120-170 170-220
120-170 200-250
100-200 345-440
80-150
245-300
Instalarea
Atunci c^nd la schimb`toarele de
c`ldur` cu manta [i fascicul tubular,
serpentinele ambutisate [i cele tubulare se utilizeaz` evacuare gravita]ional`, amplasa]i oala de condens sub
serpentina de \nc`lzire. La o func]ionare modulat` utiliza]i un ruptor de vid.
Acesta poate fi \ncorporat \n oalele de
condens F&T sau montat pe ]eava de
intrare la o oal` de condens cu clopot.
A[eza]i un colector de pic`turi voluminos \naintea oalei de condens care s`
aib` rol de rezervor. Acesta asigur`
golirea serpentinei atunci c^nd exist` o
cantitate maxim` de condens [i o presupune diferen]ial` minim` de abur.
Evita]i ridicarea condensului de la un
schimb`tor de c`ldur` cu manta [i fascicul tubular, serpentin` ambutisat`
sau serpentin` tubular` \n condi]ii de
func]ionare modulat`. Totu[i dac`
acest lucru trebuie f`cut, se recomand` urm`toarele:
1. Nu \ncerca]i s` ridica]i condensul
cu mai mult de 0.2 bar fa]` de presiunea diferen]ial` normal`, fie \nainte
fie dup` oala de condens.
2. Dac` ridicarea condensului are loc
dup` oala de condens, instala]i o
evacuare de siguran]` de joas` presiune (vezi pagina 42).
3. Dac` ridicarea condensului are loc
\naintea oalei de condens (ridicare cu
sifon), instala]i un regulator de condens automat, diferen]ial pentru a
evacua eficient tot aburul expandat.
27
Efectul simplu
Coeficientul de siguran]`
Efect multiplu
28
Prima alegere
codul [i
alternativele
A,F,G,H,K,M,P
Alte variante
A,F,G,H,K,M,P
Alte variante
0-2 bar
Peste 2 bar
DC
IBLV
F&T
DC
IBLV
F&T
DC
IBLV
F&T
DC
IBLV
F&T
Instalarea
Grafic 29-1.
Grafic de diferen]` de temperatur` medie pentru schimb`toare de c`ldur`
H=A x k x tm
unde:
H = Transferul de c`ldur` \n kcal/h
A = Suprafa]a \n m
k = Viteza total` de transfer de
c`ldur` kcal/h/m/C
tm = Diferen]a de temperatur` medie
logaritmic`
t1-t2
tm=
t1
Ln x
t2
unde:
t1 = Diferen]a de temperatur` cea
mai mare
t2 = Diferen]a de temperatur` cea
mai mic`
Diferen]a de temperatur` medie logaritmic` poate fi determinat` cu o precizie u[or mai mic` utiliz^nd diagrama
din graficul 29-1.
Tip de serviciu
Abur la vapori
Pre\nc`lzitor
cu ]evi 1 1/2
Pre\nc`lzitor
cu ]evi 3/4
Abur la ulei
Abur la lichid
clocotit
Abur la ulei
clocotit
Circula]ia
Natural` For]at`
245-975 730-580
875
2200
975
2450
50-150 245-730
1450-390
245-730
Circula]ia
Natural` For]at`
500-975 730-1350
200-220 300-540
100-200 245-490
80-150
80-120
200-400
90-300
120-170 170-220
120-170 200-250
100-200 345-440
80-150
245-300
29
Capacitatea necesar` a oalei de condens pentru cazane poate fi determinat` prin utilizarea urm`toarei formule:
Qc= k x A x t
r
unde:
Qc=Cantitatea de condens, \n kg/h
k=Transferul de c`ldur`, \n
kcal/h/m/C
A=Suprafa]a, \n m
30
Echipamente
Prima alegere
[i codul
Alt` variant`
Cazane cu manta
evacuare
gravita]ional`
Cazane cu manta
evacuare cu sifon
IBLV
B,C,E,K,N
F&T sau
termostatat`
DC
B,C,E,G,H,K,N,P
IBLV
t= cre[terea \n temperatur` a
lichidului, \n C
r=C`ldura latent` a lichidului, \n
kcal/kg
Exemplu:
Care ar fi capacitatea recomandat`
pentru oala de condens pentru un
cazan evacuat gravita]ional, cu un
diametru interior de 800 mm [i o presiune de lucru a aburului de 7 bar,
\nc`lzind un lichid de la 20 C la
143C? Utiliz^nd formula:
Qc =
850 x 1,18x123
=248 kg/h
498
Exemplu :
Selecta]i o oal` de condens pentru un
cazan de 1000 I, utiliz^nd 1,5 bari
pentru a \nc`lzi un produs cu o greutate specific` de 1,03 [i o c`ldur`
specific` de 0,90 (lapte). Pornind de
la temperatura camerei de 20C, produsul va fi \nc`lzit la 80C \n 1/2 h.
Utiliz^nd formula:
Qc=
Recomand`ri generale
pentru eficien]` maxim`
31
Prima alegere
[i codul
Alegere
alternativ`
Produse \nchise \n
presa cu manta
cu abur
Injec]ie direct` de
abur \n camera de
produs
Produs \n camer`
- Manta cu abur
IB
B,K,E,A
CD
[i termostatic
*IB
A,B,E,H,K,N,Q
**DC
*IB
A,B,E,H,K
Termostatic [i
F&T [i **DC
32
Instalarea
De[i cantitatea de condens pe fiecare
plac` este mic`, instalarea de oale de
condens individuale este esen]ial`
pentru prevenirea scurtcircuitarii, Fig.
32-1. Instalarea de oale de condens
individuale asigur` o temperatur`
maxim` [i uniform` pentru o presiune
de abur dat` prin golirea eficient` a
condensului [i purjarea necondensabilelor.
W x c x t
rxh
unde:
Qc=Condensul kg/h
W= Greutatea materialului, \n kg
c= C`ldura specific` a materialului \n
kcal/kg/C
t= Cre[terea temperaturii materialului \n C
r= C`ldura latent` a aburului \n
kcal/kg (vezi tabeul de abur)
h =Timpul \n ore
Exemplu:
Care va fi cantitatea de condens pe o
autoclav` con]in^nd 100 kg de articole de cauciuc care trebuie \nc`lzite
la 150C de la temperatura ini]iala de
20C? Autoclava func]ioneaz` la o
presiune de abur de 8 bari iar procesul de \nc`lzire dureaz` 20 de minute.
Utiliz^nd formula:
Qc= (100 x 0,50kcal / kg / C x 130 C
x 60) : (488,8kcal / kg x 0.33 x 20)
= 39kg/h
|nmul]i]i cu un coeficient de siguran]`
de 3:1 pentru a ob]ine capacitatea
cerut`, de 117 kg/h.
Instalarea
33
Prima alegere
[i codul
Alt`
variant`
Usc`toare
rotative
DC
A,B,K,M,P,N
IBLV*
34
Exemplu:
Care va fi condensul de la un fierb`tor
rotativ con]in\nd 30 de ]evi de o]el de
1/4", de 3m lungime cu o vitez` de
condensare de 40kg/m/h? Utiliz^nd
Figura 35-1. Usc`tor cu produs \n interior
formula:
Qc= 30 x 3 x 40 x 0,13 = 468 kh/h
La aceste usc`toare se recomand`
un DC pentru capabilitatea sa de purjare [i de manipulare a aburului de
vaporizare.
IBLV necesit` o dimensionare corespunz`toare pentru anumite aplica]ii.
Instalarea
|n toate cazurile, golirea condensului
se efectueaz` printr-un racord rotativ,
fig. 34-1. [i fig. 35-1.
DC trebuie amplasat \n acest caz la
250-300 mm sub racordul rotativ cu
un colector de n`mol prelungit de 150
mm. Acestea asigur` un rezervor
pentru excesele de condens precum
[i un colector pentru piatra antrenat`.
Tabelul 35-1
Un cilindru rotativ golit cu un sifon
\nconjurat cu abur. O parte din condens vaporizeaz` brusc \n abur
datorit` sifonului \nconjurat de abur [i
ridic`rii prin sifonare \n cursul
evacu`rii.
Conducta
inch
1 /8
1 /4
3/8
1 /2
3/4
1
1 1 /4
1 1 /2
2
2 1 /2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
Dn
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Diametrul
exterior
mm
10.2
13.5
17.2
21 .3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
165.1
219
273
324
355
406
508
Suprafata
exterioara
m/m
0.03
0.04
0.05
0.07
0.09
0.11
0.13
0.15
0.19
0.24
0.28
0.36
0.44
0.52
0.69
0.86
1.02
1.12
1.28
1.60
Greutatea
kg/m
0.493
0.769
1.02
1 .45
1.90
2.97
3.84
4.43
6.17
7.9
10.1
14.1
17.8
21.2
31.00
41.60
55.60
68.30
85.90
135.00
35
Figura 36-1.
Schi]` de instalare a unui expandor
LxP
100
Prima alegere
[i codul
Alt`
variant`
Expandor
IBLV
B,E,M,L,I,A,F
36
Dimensiunile expandorului
Dimensiunea
important`
este
diametrul interior. Acesta va trebui s`
fie astfel \nc^t viteza de ridicare a
aburului expandat s` fie suficient de
redus` pentru a se asigura c` apa
antrenat` cu aburul expandat este
\ntr-o cantitate mic`. Dac` viteza de
ridicare este men]inut` redus`,
\n`l]imea vasului nu este important`,
\ns` este bine s` se utilizeze o
lungime de 700-1000 mm.
S-a constatat c` o vitez` a aburului
de aproximativ 3m/sec \n expandor
va da o separare bun` a aburului [i
apei. Pe aceast` baz` s-au calculat
diametrele interioare corespunz`toare
pentru diverse cantit`]i de abur
expandat, rezultatele s^nt reprezentate \n graficul 37-1. Aceast` curb` d`
diametrele interioare cele mai mici
recomandate. Dac` este mai
convenabil, se poate utiliza un vas cu
o m`rime mai mare.
Graficul 37-1 nu ]ine seama de presiune ci numai de greutate. De[i volumul de abur [i viteza de ridicare sunt
mai reduse la o presiune mai mare,
pentru c` aburul este mai dens, exist`
o tendin]` sporit` de antrenare. Se
recomand`, deci, ca indiferent de
presiune, Graficul 37-1 s` fie utilizat
pentru a afla diametrul interior. Pentru
informa]ii suplimentare privind dimensionarea
expandoarelor
cere]i
Buletinul Armstrong 201.
Grafic 37-1.
Determinarea diametrului interior
al expandorului pentru o anumit`
cantitate de abur expandat
Afla]i cantitatea de abur expandat
disponibil (\n kg/h) pe orizontal`, citi]i
pe curb` [i pe axa vertical , pentru a
ob]ine diametrul \n mm.
Instalarea
37
Instalarea
Prima alegere
[i codul
Alternativa
Instala]ia cu
absorb]ie
F&T
A,B,G
*IB
38
Pierderi de abur
Curgere continu`
|nc`lzire \nceat`
Probleme misterioase
Probleme imaginare
39
ABC-ul amplas`rii
oalelor de condens
Figura 40-1.
Montaj tipic de IB
40
Figura 40-1.
Montaj tipic IB vertical`
Leg`turile standard
|ntre]inerea este simplificat` dac` se
p`streaz` lungimi de nipluri de intrare
[i ie[ire identice pentru oale de condens de o dimensiune [i tip dat. O
oal` de condens cu fitinguri [i semicuple identice poate fi p`strat` \n
magazie. |n cazul \n care o oal` de
condens trebuie reparat`, este simplu
s` se desfac` cele dou` racoduri, s`
se scoat` oala, s` se instaleze rezerva [i s` se str^ng` racordurile.
Repara]iile se pot face apoi \n atelier
[i oala reparat`, cu fitinguri [i semicupl`, poate fi p`strat` \n stoc.
Ventilele de prob` (fig. 40-1) asigur`
un mijloc excelent de verificare a
func]ion`rii oalei de condens. Utiliza]i
un robinet mic cu cep. Asigura]i o
clapet` de re]inere sau un ventil de
\nchidere \n linia de refulare pentru a
izola oala de condens \n timpul verific`rilor.
Figura 41-2
Localizarea clapetelor de sens
Figura 41-1
Oal` de condens cu clopot cu intrarea
pe jos [i ie[irea lateral`
Figura 41-3
Oal` de condens cu clopot
cu By-pass
Figura 41-4
Oal` de condens vertical`
cu By-Pass
41
Protec]ia \mpotriva
\nghe]ului
M`suri de precau]ie
\mpotriva \nghe]`rii
1. Nu supradimensiona]i oala de
condens.
2. Men]ine]i liniile de refulare ale
oalei de condens foarte scurte.
3. |nclina]i liniile de refulare ale oalei
de condens \n jos pentru o evacuare gravita]ional` rapid`.
4. Izola]i liniile de refulare ale oalei de
condens [i liniile de retur ale condensului.
5. Acolo unde liniile de retur condens
sunt expuse la mediul ambiant, se
va lua \n considera]ie instalarea de
\nso]itori.
6. Dac` linia de retur este
supra\n`l]at`, trage]i o linie de
refulare vertical` adiacent` la linia
de golire la v\rful colectorului de
retur [i izola]i linia de golire [i linia
de refulare a oalei de condens,
\mpreun`. Vezi fig. 42-2.
Not`: O linie de refulare orizontal`
lung` provoac` probleme. Se poate
forma ghea]` la cap`t, \nfund^nd \n
ultim` instan]` ]eava. Aceasta va
\mpiedica oala de condens s`
func]ioneze. Nu mai poate intra abur
\n oala de condens [i apa din corpul
oalei de condens \nghea]`.
Figura 42-2.
42
Verificarea oalelor de
condens Armstrong
Programul de verific`ri
Pentru o durabilitate maxim` a oalei
de condens [i economisirea aburului,
se va stabili un program regulat de
verificare a oalelor de condens [i de
\ntre]inere preventiv`. Dimensiunile
oalei de condens, presiunea de lucru
[i importan]a lor vor determina
frecven]a verific`rii oalelor de condens.
Tabela 43-1.
Frecven]a anual` a verfic`rii recomandat` pentru oalele de condens
Cum se testeaz`
Presiu-
Aplica]ie
nea de
lucru
(bar)
Drenare |nso]itor
cond.
principale
0-7
7-17
17-30
30 [i
peste
Serpentin`
Proces
1
2
2
1
2
2
2
2
3
3
3
4
12
1. Refulare condens
Oalele de condens cu clopot [i cele
cu disc trebuie s` aib` o refulare de
condens intermitent`. Oalele de condens F&T trebuie s` aib` o refulare
continu` de condens, \n timp ce
oalele de condens termostatice pot
s` fie fie continue, fie intermitente, \n
func]ie de cantitate. C^nd o oal` de
condens cu clopot are un debit
extrem de sc`zut, ea va avea o refulare continu`, ceea ce provoac` un
efect de picurare. Acest mod de
func]ionare este normal \n aceste
condi]ii.
2. Aburul expandat
Nu-I confunda]i cu sc`parea de abur
viu prin ventilul oalei de condens.
Condensul, sub presiune, re]ine mai
multe unit`]i de c`ldur` - kcal/kg dec^t condensul la presiune atmosferic`. Atunci c^nd condensul este
refulat, aceste unit`]i de c`ldur`
suplimentare reevaporeaz` o parte
din condens.
Cum se identific` aburul expandat.
Utilizatorii oalelor de condens confund` uneori aburul expandat cu
sc`parea de abur viu. lat` cum se
poate face deosebirea:
Dac` aburul sufl` continuu, \ntr-un
flux "albastru", este o sc`pare de
abur viu. Dac` aburul "plute[te" intermitent (de fiecare dat` c^nd oala de
condens refuleaz`) \ntr-un nor albicios, este abur expandat.
4. Lips` debit
Posibile probleme. Vezi capitolul
"Probleme".
Testul cu dispozitiv de ascultare
(stetoscop)
Utiliza]i un stetoscop sau ]ine]i un
cap`t al unei tije pe capacul oalei de
condens [i cel`lalt cap`t la ureche.
Va trebuie s` pute]i auzi diferen]a dintre refularea intermitent` a unor oale
de condens [i refularea continu` a
altora. Aceast` stare de func]ionare
corect` poate fi deosebit` de sunetul
cu vitez` mai mare al unei oale de
condens care sufl`. Pentru aceast`
metod` este necesar` o experien]`
vast`, deoarece prin conducte se pot
transmite [i alte zgomote.
Metoda de testare cu pirometrul
Aceast` metod` ar putea s` nu dea
rezultate precise, depinz^nd de construc]ia liniei de retur [i de diametrul
orificiului oalei de condens. De
asemenea, atunci c^nd se refuleaz`
\ntr-un retur comun, o alt` oal` de
condens ar putea avea sc`p`ri, produc^nd o temperatur` ridicat` la
ie[irea oalei de condens care se
verific`. Se pot ob]ine rezultate mai
bune cu dispozitivul de ascultare.
cere]i Buletinul Armstrong 310.
Figura 43-2.
Montaj tipic al unei oale de condens
cu clopot [i control diferen]ial
automat
Figura 43-3.
Montaj tipic al unei oale de condens
cu disc (termodinamice)
Figura 43-3.
Montaj tipic al unei oale de condens
termodinamic`
43
Dimensionarea conductelor
Presiunea
\n bari
Temp.
aburului
44
Presiunea
\n bari
Temp.
aburului
250
1
3
8
12
20
40
100
106
1,11
1,20
1,20
127
250
1
3
8
12
20
40
100
1,10
1,30
1,15
1,18
1,28
250
1
3
8
12
20
40
100
1,18
1,20
1,26
1,28
1,29
-
Presiunea aburului
\n bari (g)
1
12
25 100
1/2
2
4
6
17
19
21
22
15
50
100
150
Dimensiunea conductei 32
300
350
400
33
38
41
44
37
44
47
50
50
50
50
50
450
500
1,04
1,17
1,06
1,06
1,06
1,10
1,17
1,05
1,17
1,06
1,06
1,06
1,04
1,06
1,06
1,15
1,06
1,04
1,03
1,00
0,98
450
500
1,13
1,11
1,10
1,09
1,09
1,11
1,14
1,13
1,30
1,09
1,10
1,09
1,05
1,06
1,15
1,30
1,10
1,09
1,08
1,02
0,97
450
500
1,19
1,16
1,12
1,10
1,06
1,00
0,98
1,30
1,16
1,12
1,09
1,05
1,00
0,95
1,02
1,17
1,14
1,14
1,19
1,30
-
1,08
1,08
1,09
1,15
1,19
1,25
-
1,19
1,20
1,23
1,23
1,21
1,23
-
1,04
1,17
1,09
1,09
1,11
1,17
1,52
1,12
1,00
1,08
1,09
1,11
1,14
1,47
1,20
1,20
1,18
1,16
1,13
1,13
1,40
1,20
1,17
1,14
1,11
1,04
1,06
1,01
Q
3600 x S
unde:
V= viteza \n m/s
Q= Cantitatea de abur in m/h
S= Suprafa]a interioar` a ]evii \n m
(vezi tabelul 44-1)
C^nd este cazul, putem afla p \ntr-o
linie de abur utiliz^nd graficul 46-1.
Exemplu: Ce c`dere de presiune va fi
prezent` \ntr-o linie de abur dreapt`,
DN 80, cu lungime de 150m cu un
debit de 2000 kg/h [i o presiune de 6
bari (g) [i care va fi presiunea la
cap`tul liniei?
S` presupunem o presiune medie \n
retur de condens de DN 40 cu o
capacitate de 400 kg/h, c^nd presiunea aburului este de 2 bari iar linia
de retur condens \n atmosfer` este de
150 m lungime?
Din tabelul 46-1 lua]i factorul de
capacitate corespunz`tor cu 2 bar =
0,256 [i apoi \mp`r]i]i debitul dat la
acest factor:
400/0,256=1562 kg/h
Oale de condens [i contrapresiune
mare
Contrapresiunile excesive fa]` de
standardele normale pot apare
datorit` colmat`rii liniilor de retur,
m`rimii debitului de condens sau
func]ion`rii defectuoase a a oalei de
condens. |n func]ie de func]ionarea
oalei de condens, contrapresiunea
poate fi o problem` sau nu. Vezi
tabelul de recomand`ri de pe coperta
B. Dac` exist` posibilitatea existen]ei
unei contrapresiuni \n liniile de retur,
ave]i grij` ca oala selectat` s` poat`
lucra \n aceste condi]ii. Contrapresiunea coboar` presiunea diferen]ial`
[i. deci, capacitatea oalei de condens
este mic[orat`. |n cazuri severe,
reducerea capacit`]ii ar putea face
necesar` utilizarea de oale de condens mai mari pentru a compensa
sc`derea presiunii diferen]iale de
lucru.
20
13
17
19
26
44
62
83
100
120
165
210
250
290
350
380
430
490
560
630
830
970
1200
1500
1700
2400
2760
25
22
28
32
46
72
100
135
165
200
270
340
400
470
550
610
700
770
900
1100
1350
1550
1950
2400
2900
3700
4500
32
35
46
52
74
122
170
220
270
330
430
570
650
770
920
1050
1150
1300
1500
1840
2250
2600
3300
4250
5000
6600
7900
40
55
72
81
115
190
270
360
440
520
690
910
1060
1200
1450
1650
1850
2050
2400
3000
3600
4350
5300
6800
7800
10500
12500
50
90
120
130
190
310
440
570
700
830
1100
1450
1700
2000
2400
2600
3000
3400
3900
4800
5800
6800
8500
11000
12500
16800
20000
65
150
200
220
320
520
750
980
1200
1300
1950
2460
2900
3400
4100
4600
5100
5800
6600
8300
10000
11700
14500
18700
22000
29000
34000
80
240
315
370
500
820
1180
1570
1900
2300
3100
3900
4600
5400
6500
7200
8000
9000
10500
13000
15500
18100
23000
29000
24000
46000
54000
100
400
520
575
790
1330
1850
2450
3000
3600
4900
6100
7300
8500
10000
11500
12600
14400
16500
20500
25000
29000
37000
47000
53000
74000
87000
125
620
810
900
1300
2100
2900
3900
4900
5900
7950
10100
11500
13500
16300
18000
20000
23000
25500
33000
40000
46000
57000
74000
85000
115000
138000
150
930
1200
1350
1900
3100
3400
5680
7200
8400
11400
14300
17000
20000
24000
26000
30000
33000
38000
48000
58000
67000
84000
111000
127000
167000
275000
45
Diametrul conductei \n mm
10
20
25
32
40
50
65
80
100
150
153
217
266
307
343
376
406
434
461
486
532
575
615
652
687
721
753
784
813
842
869
896
922
947
972
996
1020
1042
1065
1087
310
438
537
620
693
759
820
877
930
980
1074
1160
1240
1315
1387
1454
1519
1581
1641
1698
1754
1808
1861
1912
1961
2010
2057
2103
2148
2193
677
958
1174
1355
1516
1660
1793
1917
2033
2143
2348
2536
2711
2876
3032
3180
3321
3457
3587
3713
3835
3953
4067
4179
4287
4393
4497
4598
4697
4794
1048
1483
1816
2097
2345
2569
2775
2966
3146
3317
3633
3924
4195
4450
4691
4920
5138
5348
5550
5745
5933
6116
6293
6466
6634
6798
6958
7114
7267
7417
2149
3040
3723
4299
4807
5265
5687
6080
6449
6798
7447
8043
8599
9120
9614
10083
10531
10961
11375
11774
12160
12535
12898
13252
13596
13932
14260
14580
14894
15201
3597
5087
6230
7194
8044
8811
9715
10175
10792
11375
12461
13460
14389
15262
16088
16873
17623
18343
19035
19703
20350
20976
21584
22175
22751
23313
23862
24398
24923
25437
6413
9070
11108
12827
14341
15710
16968
18140
19240
20281
22217
23997
25654
27210
28682
30082
31420
32702
33937
35128
36280
37397
38481
39535
40563
41564
42542
43499
44434
45350
13527
19130
23430
27055
30248
33135
35790
38261
40582
42777
46860
50615
54110
57392
60496
63449
66270
68976
71580
74093
76523
78878
81165
83389
85555
87668
89731
91747
93721
95653
s
re
iu
ne
de
ab
ur
(g
46
125
25410
40485
35935
57255
44012
70123
50821
80971
56819
90529
62242
99169
67230 107115
71871 114511
76231 121457
80355 128027
88024 140247
95077 151484
101642 161943
107807 171767
113639 181058
119186 189896
124485 198339
129568 206438
134460 214231
139179 2217502
143743 229023
148167 236071
152463 2429152
156641 249572
160710 256055
164679 262379
168554 268533
173342 274589
176049 280494
179679 286279
Lichid (L)
sau
solid (S)
gr. spec.
la
18-20C
c`ld.
spec.
la 20C
kcal/kg/C
L
L
L
L
L
S
L
L
L
S
L
S
L
S
1,05
1,01
0,78
0,81
0,82
2,64
0,61
0,90
1,44
0,88
1,00
1,1-1,5
0,84
1,6-2,0
0.48
0.96
0.514
0.60
0.65
0.23
1.10
1.00
0.28
0.19
0.42
0.22-0.4
0.4
0.22
L
L
S
S
S
S
S
S
S
L
L
L
L
L
L
S
S
L
S
S
L
1,23
1,19
1,9-2,4
1,2-1,8
1,20
1,0-1,4
8,82
0,25
1,50
0,95
0,99
1,10
1,11
0,85
0,84
0.689
0.786
0.224
0.2-0.37
3,35 la 40C
0.265
0.10
0.48
0.32
0.47
0.63
0.35-0.65
0.58
0.653
0.550
0.75-0.82
0.80-0.88
0.53
0.20
0.157
0.89
L
L
L
L
L
S
S
S
S
S
L
L
L
S
L
S
L
L
L
L
L
1,26
0.58
0.34
1,15
0.60
1,05
0.75
0,90
0.50
0,90
0.50
0.70
0,92
0.64
11,34
0.031
0,86-1,02 0.36
0,93
0.44
0,208
0.27
0.48
0.70
1,03
0.90-0.93
8,90
0.11
1,50
0.50
1,37
0.64
1,05
0.90
0,81
0.47
0,86
0.44
0,88
0.43
0,90
0,42
0,93
0,41
0,95
0,40
L
L
S
S
0,85
0,88
1,7-1,15
0,86-0,91
0,44
0,42
0,45
0,62
0,73
2,25
0,072
1,09
Parafin` topit`
Fenol (acid carbolic)
Acid fosforic, 20%
Acid fosforic, 10%
Anhidrin` ftalic`
Cauciuc vulcanizat
SAE - SW (ulei de ma[in` nr. 8)
SAE - 20 (ulei de ma[in` nr. 20)
SAE - 30 (ulei de ma[in` nr. 30)
Nisip
Ap` de mare
M`tase
Hidroxid de sodiu, 50
Hidroxid de sodiu, 30
Ulei de soia
O]el, maleabil la 70F
O]el inoxidabil, seria 300
Zaharoz`, 60% sirop de
zah`r
Zaharoz`, 40% sirop de zah`r
Zah`r, trestie [i sfecl`
Sulf
Acid sulfuric, 110%
Acid sulfuric, 98%
Acid sulfuric, 60%
Acid sulfuric, 20%
Titan (industrial)
Toluen
Tricloretilen
Tetraclorur` de carbon
Terebentin`
Legume, proaspete, medii
Ap`
Vinuri, de mas`, de desert,
medie
Lemn, derivate din
Ln`
Zinc
Lichid (L)
sau
solid (S)
gr. spec.
la
18-20C
cald. spec.
la 20C
kcal/kg/C
L
L
L
L
L
S
L
L
L
S
L
S
L
L
L
S
S
L
0,90
1,07
1,11
1,05
1,53
1,10
0,88
0,89
0,89
1,4-1,76
1,03
1,25-1,35
1,53
1,33
0,92
7,90
8,04
1,29
0,69
0,56
0,85
0,93
0,232
0,415
L
S
S
L
L
L
L
S
L
L
L
L
S
L
L
1,18
1,66
2,00
S
S
S
0,19
0 94
0,33
0,78
0,84
0,24-0,33
0,11
0,12
0,74
1,00
1,03
0,66
0,30
0,203
0,27
0,35
0,52
0,84
0,13
0,42
0,215
0,21
0,42
0,73-0,94
1,00
0,90
0,35-0,9
1,32
7.05
0,90
0,325
0.095
1,84
1,50
1,14
4,50
0,86
1,62
1,58
0,86
Aer
Amoniac
Benzen
Butan
Dioxid de carbon
Monoxid de carbon
Clor
Etan
Etilen`
Freon - 12
Hidrogen
Hidrogen sulfurat
Metan
Azot
Oxigen
Propan
Dioxid de sulf
Vapori de ap` (abur)
gr. spec. la
18-20C
c`ld. spec.la
20C (kcal/kg/C)
1,00
0,60
0,24
0,54
0,325
0,455
0,21
0,255
0,118
0,50
0,45
0,16
3,42
0,25
0,60
0,253
0,225
0,46
0,162
0,453
2,00
1,50
0,97
2,50
1 ,10
0,97
0,069
1,20
0,55
0,97
1,10
1 ,50
2 30
47
Tabela 48-3.
Conducte conform DIN 2448
Tabela 48-2.
Conducte conform DIN 2441
Diametrul
Diametrul
Diametrul
inch
inch
inch
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
2,65
2,9
2,9
3,25
3.25
4,05
4,05
4,05
4,5
4,5
4,85
5,4
5,4
5,4
1/8
1/4
3/8
1 /2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
2,0
2,35
2,35
2,65
2,65
3,25
3,25
3,25
3,65
3,65
4,05
4,5
4,85
4,85
0,407
0,650
0,852
1,22
1,58
2,44
3,14
3,61
5,10
6,51
8,47
12,1
16,2
19,2
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
0,493
0,769
1 ,02
1,45
1 ,90
2,97
3,84
4,43
6,17
7,90
10,1
14,4
17,8
21 ,2
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
10,2
13,5
17,2
21 , 3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
1.6
1.8
1.8
2.0
2.3
2.6
2.6
2.6
2.9
2.9
3.2
3.6
4.0
4.5
PN6
k z M D
PN10
k z
PN16
k
z
M D
PN25
k
z
M D
PN40
k
z M
100
120
130
140
160
190
210
240
265
320
375
440
75
90
100
110
130
150
170
200
225
280
335
395
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
350
400
12
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
12
16
16
16
16
16
16
16
20
20
24
24
85
100
110
125
145
160
190
220
250
310
370
430
12
16
16
16
16
16
20
24
24
24
27
27
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
385
450
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
12
12
10
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
395
445
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
12
12
4
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
115
140
150
165
185
200
235
270
300
360
425
485
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
450
515
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
12
16
16
16
16
16
20
24
24
27
30
30
48
Lungime
1 mm = 0,0394 inch
1 mtr. = 3,28 feet
1 inch = 25,4 mm
1 foot = 0,305 m
Suprafa]a
1 cm = 0,155 sq inch
1 m = 10,764 sq feet
Volum
1 dm = 61,02 cu. inch
1 m = 35,31 cu. feet
Vitez`
1 m/sec = 3,281 feet/sec
Greutate
1 kg = 2,205 pound(Ib.)
Presiune
1 kg/cm = 14,22 psi
1 kg/m = 0,205 psf
C`ldur`
1 kcal = 1000 cal
1 kilowatt-or` = 859,8 kcal
1 Btu/Ft2/h/C = 4882
kcal/m/h/C
Temperatur`
tc = 5/9 tfi
tc = 5/9(tf-32)
tf = 5/9 tc
tf = 5/9tc+32
0.344
0.522
0.688
0.962
1.41
2.01
2.57
2.95
4.14
5.28
6.81
9.90
13.5
18.1
1
1
2
1
1.5
10
15
19
21
28
33
37
42
46
51
55
10
18
26
31
42
50
58
66
74
82
90
95
2.5
15
28
40
53
66
78
91
104
116
129
141
154
MM
11
22
40
58
76
95
113
131
149
167
185
204
222
3.5
10
15
30
54
79
104
129
153
178
203
228
252
277
302
13
19
39
71
103
136
168
200
233
265
297
330
362
394
4.5
16
25
49
90
131
172
213
254
294
335
376
417
458
499
20
30
61
111
162
212
263
313
364
414
465
515
565
616
29
44
87
160
233
305
378
451
523
596
669
742
814
887
40
59
119
218
317
416
515
614
713
811
910
1009
1108
1207
52
78
155
284
414
543
672
801
931
1060
1189
1318
1446
1577
65
98
196
360
523
687
851
1014
1178
1341
1505
1669
1832
1996
10
81
121
242
444
646
818
1050
1252
1454
1656
1856
2060
2262
2464
12
116
174
349
640
931
1221
1512
1803
2094
2385
2676
2966
3257
3548
14
158
238
475
871
1267
1663
2058
2454
2850
3246
3642
4038
4433
4829
16
207
310
620
1137
1654
2171
2688
3206
3723
4240
4757
5274
5791
6308
18
262
393
785
1440
2094
2748
3403
4057
4711
5366
6020
6674
7329
7983
20
323
485
969
1777
2585
3393
4201
5009
5816
6624
7432
8240
9048
9856
25
505
757
1515
2777
4039
5301
6564
7826
30
727
1091
2181
3999
5816
7634
35
990
1484
2969
5443
7917 10391 12865 15339 17813 20287 22761 25235 27709 30183
40
1293
1939
3878
7109 10340 13572 16803 20034 23266 26497 29728 32960 36191 39422
S-a folosit formula lui Napier: ARIA ORIF X PRES.ABS. X 3600 (SEC) / 70 = KG PIERDERI / H
Alte produse
Filtre tip Y
Filtrele tip Y produse de firma Armstrong au o gam` larg`
de dimensiuni [i sunt confec]ionate din materiale speciale
put^nd rezolva practic toate necesit`]ile de filtrare din
instala]ii. Se va solicita Buletinul Nr. 171 .
Pompe de condens
Pompele de condens Armstrong nu folosesc energie electric` pentru antrenare, ci energia aburului sau a aerului
comprimat, put^nd pompa chiar [i din instala]ii sub vid
\ntr-o conduct` de retur condens sub presiune sau pot fi
folosite pentru a ridica condensul \n orice aplica]ie. Se va
solicita Buletinul Nr. 1230.
Colectoare - Distribuitoare
Colectoarele de condens [i distribuitoarele de abur
Armstrong sunt special proiectate pentru debite mici \n
industria chimic`, petrochimic` [i cauciucului. Se va
solicita Buletinul Nr. 164 [i 612.
Drenere de lichide de lichide din gaze
Drenerele cu flotor de lichide din gaze sunt proiectate pentru drenarea lichidelor din gaze sau pentru eliminarea apei
din lichide mai u[oare. Capacitate maxim`: 318.000 kg/h.
Presiune maxim`: 124 bar. Se va solicita Buletinul Nr.
1401.
49
50
51
52
53
54
55
56