SUCURSALA ELECTROCENTRALE TURCENI

PERFORMANTA
CENTRALELOR ELECTRICE

REDUCEREA EMISIILOR DE SO2 - Instalaie DGA umed pe calcar

REDUCEREA EMISIILOR DE NOx - Solutii primare si secundare
 REDUCEREA EMISIILOR DE SO2
Instalaie DGA umed pe calcar pentru Termocentrala Turceni
Date de proiectare & performane DGA

Date de proiectare gaze arse la limita de intrare DGA

Cazanele existente de 330 MW pe lignit genereaz gaze arse cu urmatorii parametrii :

Denumire Unitate Parametru

Debit gaze arse m3/h, std. umed 1.723.800
Debit gaze arse m3/h, std. uscat 1.373.900
Debit actual gaze arse m3/h 2.842.400
Temperatur intrare DGA C 170
Concentraie SO2 la intrare mg/m3, std. uscat, 6% O2 5.600
Concentraie SO3 la intrare mg/m3, std. uscat, 6% O2 60
Pulberi sedimentabile mg/m3, std. uscat, 6% O2 100

Toate valorile pentru proiectare 100% sarcin = sarcin max.

3
 Date Principale de Performante ale Sistemului FGD

Emisii

Denumire Unitate Parametru

Concentraie SO2 la ieire mg/m3, std. uscat, 6% O2 < 200
Picturi la Coul umed mg/m3, std. uscat, 6% O2 < 100

Alte Date de Performane

Denumire Unitate Parametru

Puritate gips (CaSO4 x H2O) % > 95
Consum calcar *) t/h 50
Consum ap proces *) m/h 528

Disponibilitatea sistemului DGA % > 98.5

*) Date consum pentru toate unitatile

4
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni
Conceptul Instalaiei DGA
Absorber Unitatea 3 & 4

Absorber Unitatea 5 & 6

Facilitate deshidratare & depozitare

gips

Facilitate depozitare &

preparare calcar

5
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni
Conceptul Instalaiei DGA

Proiect zona Absorber

Diametru absorber: 14,5 m

Inlime total: 36,4 m
Material: oel carbon & cauciucare

Material co umed: FRP

Diametru co umed: 7,5 m
nlime descrcare co umed : 120 m

Nr. Pompe recirculaie: 4

Debit recirculat: 11.000 m3/h
Material: mineral turnat

Nr. ventilatoare aer oxidare: 3 per 2

absorbere

Capacitate proiectat: 3 x 100%

6
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni
Imagini actuale

Canal Gaz Brut

7
Conceptul Instalaiei DGA

Proiectul Sistemului de calcar

Nr.staii de descrcare camioane: 4 Nr. uniti de mcinare calcar : 3
Capacitate max. de descrcare:2 x 200 t/h Capacitate proiectat: 3 x 50%

Volum depozitare: 12,000 m3 Capacitate max. de mcinare : ~ 26 t/h

Timp meninere la capacitate max. 10 zile Tip de moar: moara umed cu bile, orizontal

4 rezervoare de past de calcar pentru

Dimensiuni (l x a x ): 70 x 20 x 25 m alimentarea a 4 absorbere cu past
8
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni
Imagini actuale

Zon Gospodrie Calcar

9
Conceptul Instalaiei DGA

Proiectul Sistemului de Deshidratare &

Depozitare Gips
Producie max. gips: 21 t/h Dimensiuni depozit (l x a x ): 70 x 20 x 25
(fiecare unitate absorber) Capacitate reclaimer: 360 t/h

Nr. uniti filtru band instalate : 2 Utilizare gips n industria cimentului

Capacitatea fiecrui filtru band cu vid:42 t/h
Apa rezidual poate fi evacuat n depozitul
Volum depozitare: 11,000 m3 de cenu
10
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni
Imagini actuale

Deshidratare & Depozitare Gips

11
Simulare & Optimizare CFD

Simulare CFD: proiect iniial Rezultate optimizare

1. S-a folosit modelarea CFD

pentru a mbunti proiectul i
geometria nivelelor de
pulverizare.

2. S-a adugat un numr limitat

Proiect iniial al nivelului de pulverizare
Total aprox. 110 duze per nivel de
pulverizare (excentric con gol & plin)
de duze la proiectul iniial al
nivelului de pulverizare pentru
a optimiza fluxul &
interaciunea gazelor arse cu
pasta.

3. n absorberul optimizat, profilul

distribuiei vitezei i a fraciunii
masice SO2 este mai omogen
dect n proiectul original.

Model de absorber 12
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni

Absorber

13
 Instalaie DGA umed pe calcar-Turceni
Date actuale de pe antier

35.000 m3 beton turnat

5.000 t armtur
16.500 m piloi cu diametru de 63 cm / 88 cm au fost realizai
2.000 t material au fost instalate

Angajai

Nr. total pe antier: aprox. 500

Unitati functionale

Unitatea nr. 5 este n funciune din 20 iunie 2011

Unitatea nr. 4 este n funciune din 31 august 201
Unitatea nr. 3 finalizata; functionala dupa retehnologizare
Unitatea nr. 6 finalizata; functionala dupa retehnologizare

Incredinarea Contractului
Austrian Energy & Environment (AE&E), februarie 2008

Investiie total

> 220 Mio. EURO 14

REDUCEREA EMISIILOR DE NOx
Oxizii de azot

NOx NO - 95%
NO2 - 4 5%
N2O - 1 %

din combustibil din aer

din cocs din substante volatile la temperaturi >1100 oC
(azot fix) (azot volatil)

NOx din combustibil NOx prompt NOx termic

80 % 20%
Solutii de reducere a oxizilor de azot

A. Primare prin modificarea arderii

Ardere cu exces redus

Introducerea etapizata a aerului de ardere
Coborirea temperaturii focarului-recirculare gaze ardere
Modificarea timpului de ardere

B. Secundare SNCR
Introducerea etapizata a aerului de ardere
Aerul secundar de ardere introdus in focar odata cu combustibilul
poate fi redus pana la limita la care acesta mai asigura aprinderea si
arderea stabila a combustibilului (0,9)

Diminuarea cantitatii de aer introdusa prin arzatori determina un

deficit de aer in zona arzatoarelor, avand ca efect o crestere a
continutului de monoxid de carbon (CO) si al nearselor mecanice in
gazele de ardere

Acest efect se compenseaza prin introducerea de aer superior de

ardere (aer tertiar)

Se realizeaza asa zisa fractionare a aerului de ardere.

Pentru reducerea temperaturii este necesar sa se injecteze, la
inceputul acestei zone, gaze de ardere reci prelevate dupa
electrofiltru, inainte de intrarea in cosul de fum

Comportamentul NOx si CO in raport cu O2

NOx si emisiile de CO in raport cu continutul de O2 in gazele de ardere la iesire din cazan

zona posibila de operare

pentru a pastra l
imitele de emisii
Modificarea timpului de ardere

a) Arzatoare cu NOx redus;

Aceste arztoare folosesc o prim ardere a combustibilului cu exces mare de ardere i cu
temperatur relativ redus a flcrii, care inhib producerea de NOx. Zona de recirculare intern i
arderea aproape stoechiometric asigur stabilitatea flcrii

Deflectori de egalizare
ajustabili

Manta de aer a
arzatorului
Admisie de aer

Insertie turbionara

b) Cresterea volumului (inaltimii) vaporizatorului;

Obs. Cresterea inaltimii VAPO este o investitie mare; se poate aplica numai la retehnologizare
grup 3&6.
Modificarea timpului de ardere

Teste de ardere in cadrul Termocentralei Turceni

Rezultate

Distanta aer arzator aer de ardere: 1.5 m

= 70 mg/Nmc
presupunand
un nivel comparabil
al excesului de aer

pentru a atinge un nivel comparabil de emisii

exces de aer de ardere

In comparatie cu lignitul - zona Renan, emisiile de NOx de baza din cadrul Termocentralei Turceni
sunt mai mari, in mod semnificativ, datorita continutului mai mare de azot.
Metodologia de reducere a Nox pe un cazan existent

600

500

NO, mg/Nm3 la 6% O2
400

300

200

100

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
varianta

Schema cu insuflare de aer tertiar (AS1, AS2) la cotele

+41,800m, +29,230m, de gaze arse recirculate (GAR) la
cota +26,000m si concentrator de praf (Brden)
(A+B+C+D)
Pasi realizati la Electrocentrala Turceni OFA1

OFA1 a fost implementata la grupurile 4&5 din CE Turceni, obtinandu-se rezultatele preconizate din simulari,
respectiv o reducere a NOx de la 560-570mg/Nm3 pana la 480-500 mg/Nm3 .
Debitul de aer insuflat OFA1 este luat din debitul total (se reduce debitul de aer prin APC).
 CONCLUZII

IMPIEDICA
FORMAREA PLOILOR
ACIDE

PROTEJEAZA
STRATUL DE OZON
DIN STRATOSFERA
Reducerea REDUCE
emisiilor de EFECTUL DE SERA
SO2 < 200 mg/Nm3
Reducerea
emisiilor de
NOx < 200 mg/Nm3
 PERFORMANTA
CENTRALELOR ELECTRICE

V mulumim!