PROCEDURA EXECUTIE SI MONTARE CONSTRUCTII METALICE

Executie si motare constructii metalice

Montarea si Executarea Constructiilor Metalice constructii metalice, contravantuiri, ferme metalice,

hale industriale, montare, pane

DOMENIU DE UTILIZARE

Tehnologia de lucru se va aplica la execuia i montarea elementelor structurilor metalice.

Tehnologia de execuie se aplica la urmtoarele tipuri de construcii din otel:

structuri de rezistenta integral metalice cu sau fara poduri rulante;

acoperiuri metalice pe stlpi din beton armat;

structuri integral metalice pentru cldiri multietajate;

construcii metalice interioare (platforme, pasarele, scri);

schelete metalice pentru susinerea de utilaje sau instalaii tehnologice;

nchideri exterioare sau compartimentri interioare la hale industriale;

schelete metalice pentru construcii provizorii (barci, soproane, etc);

elemente secundare: placi metalice nglobate in beton, console metalice, elemente de completare.

Prezenta instruciune nu se aplica la:

montarea utilajelor tehnologice;

montarea construciilor metalice componente ale utilajelor tehnologice;

montarea altor construcii metalice supuse prescripiilor tehnice ISCIR.

Prezenta tehnologie de lucru nu trateaz execuia la imbinarea elementelor de construcii din otel.

DOCUMENTE DE REFERINTA

DOCUMENTUL

TITLUL
STAS 8018-80 -Constructia pentru sustinerea cailor de rulare a macaralelor si produselor rulante.
Prescriptii generale.

STAS 767/0-88 -Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Constructii din otel. Conditii tehnice
generale de calitate

STAS 6911/80 - Cai de rulare si opritoare pentru poduri rulante si macarale. Prescriptii generale

C 150/1999 - Normativ privind calitatea mbinrilor sudate

P 100/1992 - Normativ privind proiectarea antiseismic a construciilor

C 56/1985 - Normativ privind verificarea i recepia construciilor

C 133-82 - Instruciuni tehnice privind imbinarea elementelor de construcii cu uruburi de inalta

rezistenta pretensionate

DEFINIII SI PRESCURTRI

mbinarea pieselor /elementelor metalice - metoda de legtura rigida/ elastica, demontabila /

nedemontabila a doua piese metalice care formeaz un element de construcie sau a doua sau mai
multe elemente care formeaz o structura / construcie metalica de ansamblu. Se folosesc
urmtoarele tipuri de imbinari: prin sudare, prin uruburi de inalta rezistenta pretensionate si prin
nituire

DESCRIEREA TEHNOLOGIEI

Condiii prealabile

Pentru lucrari de montaj se vor folosi numai elemente metalice prevazute in proiect (stilpi, ferme,
pane, contravintuiri, grinzi si sine de rulare), care corespund din punct de vedere calitativ
prevederilor si standardelor in vigoare, sau poseda certificate de omologare.

Asigurarea materialelor si mijloacelor pentru transport si montaj in cantitatea si calitatea necesara.

Asigurarea cu forta de munca corespunzatoare calificata pentru montaj.

Preluarea frontului de lucru pentru montare.

Pregatirea execuiei lucrarilor se face in conformitate cu prevederile din dosarul tehnologic si fisa
tehnologica a lucrarii concrete.

Materiale utilizate
Materialele utilizate fac parte din grupa de oteluri de uz general pentru construcii i ele trebuie sa
aib compoziia chimic i caracteristicile mecanice corespunztoare pentru mrcile i clasele de
calitate prevzute n proiecte, garantate prin certificate de calitate conform standardelor de produs.

Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor, materialelor de baz, precum i caracteristicile mecanice
ale organelor de asamblare (suduri, piulie, aibe) nu pot fi schimbate fr acordul scris al
proiectantului.

La executarea confeciilor metalice se vor lua msurile necesare pentru a nu se introduce alte
materiale dect cele prevzute n proiect, cu calitile prescrise de normativele i standardele n
vigoare.

Orice nepotrivire constatat cu ocazia verificrii proiectelor sau pe parcursul operaiilor de ablonare,
se va aduce la cunotina proiectantului pentru a efectua coreciile necesare nainte de trasarea sau
debitarea materialelor.

nainte de trasare i debitare, laminatele se vor verifica bucat cu bucat n ceea ce privete aspectul
exterior, dimensiunile i planeitatea, pentru a constata dac acestea se ncadreaz n toleranele
admisibile prevzute n normativele i standardele n vigoare.

Verificarea se va face pe baza numrului arjei sau lotului, imprimat pe laminat i pe baza
documentelor de calitate.

Dac este cazul, laminatele se vor ndrepta, n condiiile prevzute de STAS 3461/1975.

Transportul la obiect al elementelor de construcii metalice

Alegerea tipului de transport cale ferata, mijloace auto sau alte mijloace speciale se face in funcie
de: distanta de transport, greutatea elementului, forma si dimensiunile acestuia, caile de transport
existente sau care urmeaz a se executa ; alegerea se face din faza de proiectare, pentru ca
elementele foarte mari sa fie corect tronsonate.

Transportul elementelor liniare gabaritice nu ridica probleme deosebite, neimpunand amenajri

speciale ale vagoanelor de cale ferata sau ale mijloacelor auto. Elementele se pachetizeaza, dup
obiectul de destinaie si dimensiuni si se marcheaz corespunztor, pentru indentificare ulterioara.

Transportul elementelor plane gabaritice impune amenajri ale mijlocului de transport pentru
meninerea elementelor in poziia stabilita prin proiectul de execuie, pentru a se asigura
nedeformabilitatea. Amenajrile fac obiectul unui proiect special, ntocmit de regula de ctre
executant si avizat de ctre proiectantul structurii metalice si de ctre proprietarul mijlocului de
transport.

Transportul elementelor agabaritice impune amenajri speciale studiate si proiectate de ctre

executant si avizate in condiiile de mai sus, precum si de ctre administratorii construciilor,
drumurilor si reelelor care pot fi afectate temporar prin acest transport.

Depozitarea la obiect a elementelor de construcii metalice

Depozitarea la obiect a elementelor de construcii metalice necesita amenajarea la obiect a unor

depozite provizorii, care sa asigure integritatea elementelor pe toata durata depozitarii, stabilite
funcie de tipul elementelor care se depoziteaz, iar mrimea lor se stabilete in funcie de graficul
de montaj,

Tipurile de amenajri sunt foarte diferite, in funcie de tipul materialelor si elementelor. In cadrul
depozitului, in principiu trebuie sa existe rastele, precum si aparate de reazem care sa asigure
pstrarea in bune condiii a elementelor cu zbrele, a elementelor liniare masive cu greutate mare
(stlpi, grinzi de rulare cu deschidere mare), a elementelor liniare cu greutate relativ mica si
deformabilitate mare (pane, rigle), a elementelor spaiale, a elementelor secundare (contravantuiri,
etc).

La fiecare tip de material / element trebuie sa fie asigurat accesul corespunztor.

Materialele si elementele se depoziteaz pe sortimente si caliti de otel, fiind marcate

corespunztor. La materiale se va indica tipul de laminat si calitatea otelului iar la elementele de
construcii metalice se va indica denumirea conform proiectului, obiectul unde se monteaz si poziia
in cadrul obiectului.

Tierea

Tierea laminatelor se va executa cu fierstrul cu foarfec sau cu flacra.

Tieturile efectuate n elemente, nu trebuie s prezinte fisuri sau crestturi; se vor efectua prelucrri
pn la dispariia acestora.

Se admite tierea pieselor metalice cu oxigaz. Neregularitile dup taiere cu flacra se vor rectifica.

Gurirea

Gurile se executa cu burghiul sau prin poansonare. Poansonarea se va face numai la piese mai
subiri de 16 mm. Gurirea cu burghiul se execut la diametrul definitiv, conform prevederilor
proiectului. Gaurirea prin poansonare se execut la un diametru cu 5 mm. mai mic, urmnd ca la
asamblare sa se fac alezarea la diametrul definitiv.

Nu se admite gurirea cu flacra oxiacetilenic. Este interzis ajustarea gurilor cu pila, lrgirea lor cu
dornuri sau cu flacra oxiacetilenic.

Gurile trebuie s fie circulare (dac n proiect nu se prevede altfel) fara reziduri, iar pereii trebuie sa
fie perpendiculari pe suprafaa materialului, iar muchiile curate de bavuri. Gurile pentru uruburi
se execut, de regul, dup operaiile de ndreptare i sudare; iar unde este posibil piesele de strns
adiacente se vor guri simultan pentru garantarea psuirii poziiilor.

Asamblarea

Asamblarea, n special sudurile se vor executa n spaii nchise, ferite de umiditate, cu temperatura
mediului ambiant de peste +5o C.

Asamblarea se va face pe schele de montaj sau dispozitive, care s asigure pstrarea poziiei pieselor
asamblate n vederea sudrii. Ordinea de asamblare a pieselor componente ale unui obiect de
construcie va fi stabilit printr-o fi tehnologic. Ordinea de asamblare trebuie astfel aleas nct s
asigure posibilitatea sudrii tuturor pieselor componente n condiii normale de lucru. Asamblarea
prin sudare provizorie (haftuirea) trebuie fcut prin sudori autorizai, cu electrozi de aceeai marc
cu cei cu care se vor suda cordoanele de rezisten n funcie de materialul de baz.

Lungimea punctelor de prindere va fi de minimum 60mm, iar grosimea funcie de materialul de

sudare, dar nu sub 3 mm. Eventualele abateri trebuie s se ncadreze n limitele toleranelor
admisibile din STAS 767/1988.

Sudarea

Toate materialele de adaos (electrozi, srme, fluxuri) vor fi de tip bazic i se vor utiliza n aa fel nct
rezistenele necesare ale cordoanelor de sudur s depeasc cu minimum 20% rezistena
materialului de baz. La alegerea tehnologiilor se vor prevedea msuri pentru reducerea
deformaiilor i prevenirea concentrrii tensiunilor proprii prin indicarea modului de fixare a pieselor,
ordinea de execuie a cordoanelor de sudur, a trecerilor, etc. i indicarea parametrilor optimi ai
regimurilor de sudare. Toate sudurile se vor executa la dimensiunile prevzute n proiect, cu
respectarea abaterilor limit. La sudarea n mai multe straturi, suprafaa se va cura cu grij, mai
ales de marginile stratului depus anterior. Eventualele defecte se vor nltura i repara nainte de
aplicarea stratului urmtor.

Se recomand pe ct posibil ca sudarea s se fac n poziie orizontal, evitndu-se sudurile n poziie

vertical i peste cap. La executarea cordoanelor de sudur se va asigura trecerea lin de la
materialul de baz la sudur.

Clasele de calitate ale sudurilor se nscriu pe planele proiectului, conform prevederilor Normativului
C 150/1999. Eventualele remanieri ale defectelor se vor executa cu respectarea standardelor i
normativelor n vigoare. Pentru defectele constatate mai frecvent, trebuie s se stabileasc cauzele
apariiei lor i msurile care trebuie luate pentru excluderea repetrii lor.

Lucrrile de sudur se vor executa numai de persoane autorizate cu calificarea corespunztoare

calitii impuse.

Montajul construciilor metalice elemente generale

Operaiile de montaj constau in principal in:

poziionarea la locurile indicate in proiect a elementelor de construcii metalice;

prinderea provizorie a acestora;

imbinarea lor prin procedeele indicate prin proiect, care pot fi: cu sudura, buloane, uruburi de
inalta rezistenta pretensionate si, mai rar, cu nituri.

mbinrile impun o execuie exacta, tolerantele fiind foarte mici. Din acest motiv, inaintea nceperii
montajului propriuzis, elementele de construcii metalice trebuiesc verificate, iar eventualele
neconformitati eliminate prin masuri stabilite cu acordul proiectantului si beneficiarului.

In acest scop se verifica:

existenta certificatelor de calitate ale materialelor / elementelor si a buletinelor de control pe faze a

execuiei elementelor;
dimensiunile si aspectul general al elementelor si al mbinrilor;

axele si cotele elementelor existente pe care urmeaz sa se monteze noile elemente de construcie
metalica si zonele lor de imbinare.

Toate elementele structurilor metalice se monteaz numai pe baza de fisa tehnologica in care sunt
rezolvate in detaliu toate fazele de lucru si operaiile de executat.

In etapa de realizare a lucrrilor pregtitoare montajului se executa conform fisei tehnologice

urmtoarele lucrri:

montare schele si eafodaje;

stabilirea traseelor de deplasare si a punctelor de staionare a macaralelor pentru montaj;

stabilirea si amenajarea acceselor la obiect a mijloacelor de transport al elementelor;

asigurarea dispozitivelor de ridicare;

asigurarea echipamentelor, sculelor si dispozitivelor necesare realizrii imbinarilor;

asigurarea masurilor de protecia muncii si PSI;

instruirea personalului executant asupra prevederilor proiectului, prezentelor instruciuni si fiselor

tehnologice.

Elemente generale pentru realizarea montajului

Realizarea montajului elementelor de construcii din otel la nivelul calitativ prescris impune
cunoaterea si respectarea stricta a urmtoarelor masuri prealabile:

executarea cu mare precizie a elementelor pe care se monteaz si se fixeaz construciile metalice:

fundaii, stlpi din beton armat, buloane de ancorare, piese metalice inglobate, etc;

verificarea executrii (in uniti industriale de profil, in atelierele proprii ale executantului sau pe
antier) a reperelor si elementelor asamblate, cu respectarea stricta a dimensiunilor din desenele de
execuie si a calitii otelurilor utilizate;

transportul si depozitarea corecta a elementelor metalice confecionate cu mijloace si dispozitive

care sa le asigure integritatea si indeformabilitatea;

asigurarea proteciei contra aciunii agenilor atmosferici prin vopsire, peliculizare sau alte masuri
speciale stabilite prin proiect, precum si a integritii acestora in toate etapele de montaj.

Nerespectarea acestor masuri poate sa conduc la degradri ale elementelor pana la un nivel care sa
le fac inutilizabile (nepotriviri mari intre element si sistemul de fixare in structura, deformaii
inacceptabile, coroziune avansata, etc).

Dup locul de montaj al elementelor metalice se disting:

elemente asamblate la sol si montate sub forma unor parti mai mari de construcii;
elemente montate bucata cu bucata in poziia finala.

Alegerea uneia din aceste doua variante de montaj se face tinand seama de:

tipul structurii si al elementelor metalice;

forma si dimensiunile elementelor metalice;

greutatea elementelor;

posibilitile de asigurare la locul de montaj a utilajelor de ridicat adecvate;

spaiul de care se dispune in antier pentru depozitare si preasamblarea la sol a prtilor de

construcie metalica;

gradul de calificare si numrul personalului muncitor de care se dispune pentru executarea

operaiilor de montaj;

tipul si numrul mbinrilor ce trebuiesc executate.

Pregtirea lucrrilor de montaj consta in urmtoarele activiti:

aprovizionarea si recepia elementelor de construcii si materialelor necesare montajului in

conformitate cu procedurile si instruciunile specifice, precum si asigurarea depozitarii lor corecte;

asigurarea mijloacelor de transport special echipate (unde este cazul) pentru transportul de la
locul de confecionare la locul de montaj;

asigurarea traseelor de transport funcie de gabaritul mijloacelor de transport si greutatea

elementelor;

stabilirea locurilor si modului de depozitare la antier;

asigurarea utilitilor necesare: surse de apa, energie electrica;

elaborarea unei fise tehnologice adecvate pentru executarea montajului prin care sa se prevad
modul de montaj, utilajele necesare pentru manipulare, construcii provizorii necesare la montaj
(daca este cazul), precum si numrul si calificarea personalului muncitor;

preluarea frontului de lucru pentru montaj, respectiv a elementelor pe care se monteaz si se

fixeaz construciile metalice de la executantul acestora, pe baza procesului verbal de predare-
primire a frontului de lucru, nceperea montajului nu se poate face pana cnd nu au fost eliminate /
soluionate impreuna cu proiectantul lucrrii toate neconformitatile constatate cu ocazia verificrii
frontului de lucru pentru montaj.

Conform Normativului P100/1992, montajul construciilor metalice se efectueaz numai pe baza unui
proiect de montaj, n care se vor indica cotele principale construciei, ordinea n care se face
montajul i se execut mbinrile, dispozitivele i utilajele folosite, innd cont de urmtoarele:

tehnologia de execuie a lucrrilor se va stabili pe categorii de operaii;

montarea diferitelor pri ale construciei se va face introducnd pe msura montrii elementelor
de legtur, contravntuirile prevzute n proiect, astfel ca partea ridicat s aib asigurat
stabilitatea i rezistena necesar pentru a prelua ncrcrile din timpul montajului.

fixarea construciei i executarea mbinrilor de montaj se vor face dup

verificarea poziiilor n plan i elevaie a elementelor construciei i a

corespondenei cotelor din proiect;

se va evita nsumarea abaterilor pentru a nu se depi toleranele admise de

STAS 767/1988;

se interzice forarea construciei (sau a unor elemente componente) prin presare, ndoire, lovire,
evitndu-se deformarea pieselor i apariia unor eforturi suplimentare.

definitivarea mbinrilor se va face n ordinea din proiectul de montaj;

riglele i fermele se vor cala i centra la montaj prin intermediul prinderilor cu guri ovalizate;

mbinrile prevzute n proiect pentru realizarea fermelor se va efectua la sol, iar pentru
contravntuiri, la poziie.

nainte de execuia construciei metalice propriu zise se va elabora o documentaie care va cuprinde:

operaiile de uzinare necesare realizrii elementelor de construcii;

tehnologia i ordinea de executare a sudurilor i a tierilor;

modul de realizare a preasamblilor de uzin;

depozitarea marcarea i ambalarea pentru transport.

Trasarea

a trasarea sau tierea materialelor se va ine seama c valorile din proiect sunt cote definitive.
Precizia la trasare va fi de 1,00mm.

Nu se admite cumularea mai multor tolerante pe aceeai linie de trasare.

Realizarea lucrarilor

Montarea stilpilor metalici

In vederea montajului stilpilor se va elabora un plan in care se vor stabili: tipul macaralei, fluxul
tehnologic, poziia statiilor, etc.

Pregatirea stilpului:

verificarea dimensiunilor si geometriei stlpului conform proiectului;

verificarea existentei pe stlp a eventualelor piese necesare pentru prinderea in macaraua de
montaj;

marcarea cu vopsea, pe stlp, a axelor pe cele patru laturi,

Pregtirea fundaiilor:

verificarea pieselor de prindere prevzute in proiect (butoane, placi metalice inglobate in fundaie)
din punct de vedere al axrii pe cele doua direcii si a cotelor de nivel; in caz de abateri fata de
proiect, soluiile de remediere se stabilesc de ctre proiectantul structurii si se supun acordului
beneficiarului;

marcarea cu vopsea nelavabila a axelor pe cele doua direcii.

se marcheaza cu vopsea axele modulare, ale halei pe fata superioara a cuzinetilor cu buloane.

prin masurile de nivelment se determina cota cuzinetului,la partea superioara care trece in planul
de montaj.

se verifica pozitionarea buloanelor din cuzinet fata de axele modulare ale halei si se trece in planul
de montaj.

se verifica cota capului buloanelor prin masuratoare de nivelment.

se curata si se verifica partea filetata a buloanelor.

se trece cu piulita de proba pentru control,se scoate piulita de proba,

se introduce un manson de protectie din table (gros.bulon + 5 mm).

se curata partea superioara a cuzinetului

se stabileste grosimea de completare (cota beton cuzinet, cota talpa stilp metalic grosimea
colajului metalic).

se fixeaza colaje metalice la grosimea rezultata din cupoane de tabla

se verifica suprafata de contact a colajelor sa fie perfect orizontala pe toate directiile. Se fixeaza pe
stilp scara metalica din otel beton D 16 cu trepte la 30 cm.

Plantarea stilpului pe cuzinetii fundatiei

se aduce macaraua in statie si se caleaza

se prinde dispozitivul de montaj in capul stilpului metalic in gaurile de montaj ale fermei cu
buloane.

se prinde cirligul macaralei de dispozitivul montat in capul stilpului. Se ridica stilpul in pozitie
verticala pina deasupra capetelor buloanelor din fundatie.

se introduce stilpul pe buloanele din fundatie, se lasa din cirligul macaralei pina la sprijinirea pe
colajele existente.
se scot mansoanele de protectie de pe buloane.

se prinde stilpul cu cite o piulita la fiecare bulon din fundatie

se prind ancorajele de piesele special prevzute si cu ajutorul lor se verticalizeaza stlpul;

se executa mbinarea finala conform proiectului;

se desprinde stlpul de macara.

Dispozitivul de montat stilpi metalici

La montajul stilpilor se va folosi un dispozitiv special de montaj.

La montajul stilpilor abaterile se vor incadra in urmatoarele valori,conform STAS 8018/80

abaterea limita

zona unde este permisa

+/- 5 mm

pozitionarea stalpului

+/- 15 mm

inclinarea stalpilor la varf

+/- 20 mm

denivelarea suprafetei de rezemare

Pentru a preintimpina balansarea cu cirligul macaralei, stilpul se va lega cu fringhii. Pe timpul

deplasarii spre fundatie,stilpul va fi ghidat de la distanta cu aceste fringhii.

Este strict interzisa desfacerea stilpului din cirligul macaralei inainte de fixarea lui cu cite o piulita la
fiecare din buloanele inglobate in fundatie.

Ancorajele se pstreaz pana la prinderea stlpului cu grinzi, portale, etc.

Montarea grinzilor metalice

Pregtirea grinzii in cadrul creia se realizeaz:

verificarea dimensiunilor si geometriei grinzii conform proiectului;

verificarea existentei pe grinda a eventualelor piese necesare pentru prinderea in macara;

marcarea cu vopsea a axelor logitudinale ale grinzilor;

montarea, conform fisei tehnologice, a susinerilor pentru grinzi.

Pregtirea elementelor pe care se monteaz grinzile, constnd in:

verificarea consolelor stlpilor din punct de vedere al axelor pe cele doua direcii si al cotelor de
nivel;

trasarea cu vopsea a poziiei grinzii pe consola stlpului.

Montarea grinzilor de rulare implica realizarea urmtoarelor masuri speciale:

se face releveul consolelor ambelor iruri de stlpi si, in funcie de rezultatele

acestui releveu, se traseaz poziia celor doua iruri de grinzi de rulare;

se verifica si se uniformizeaz cotele pe toata lungimea ambelor iruri de console ale stlpilor;

se executa montajul grinzilor la fel ca la punctul de mai sus.

Asamblarea tronsoanelor de ferma

Asamblarea pe antier a fermelor formate din tronsoane este extrem de importanta, deoarece
aceasta trebuie sa conduc la realizarea unor elemente cu o geometrie relativ complicata in condiii
mai dificile (lipsa unui ablon). Operaia este mult facilitata daca tronsoanele au fost corect executate
ca geometrie si daca, la atelierul de confecionare, au fost asamblate de proba si retuate
corespunztor.

Etapele asamblrii fermei sunt urmtoarele:

montarea unor stative (capre) pe poziti anterior determinate prin fisa tehnologica;

montarea tuturor tronsoanelor pe stative la poziia fixata;

verificarea geometriei fermei astfel pregtite (liniaritatea tlpilor, contrasageata, daca este cazul,
planeitatea generala a elementului) si fixarea tronsoanelor in aceasta poziie;

executarea propriuzisa a mbinrii (acordnd multa atenie ordinii sudurilor prevzute in proiect,
pentru pstrarea indeformabilitatii).

Montajul fermelor

Se incepe cu tronsonul de capat. Continuarea montajului cu celelalte ferme care se leaga de

tronsonul de capat se va realiza dupa ce tronsonul de capat se contravintuieste, conform fazelor din
prezenta procedur.

Schema montaj ferma

Succesiunea operatiilor de montaj

se verifica pozitia in plan a axelor stilpilor si cotelor de nivel la console prin efectuarea unui releveu
complet al capetelor stlpilor pe care urmeaz sa se monteze ferma;

se corecteaz capetele stlpilor in funcie de rezultatul releveului si se traseaz poziia fermei;

se caleaza macaraua pentru montaj

se echipeaz ferma cu piesele necesare pentru ridicare;

se agata ferma in dispozitivul special de ridicare si se transporta cu macaraua la locul si la inaltimea

de montaj;

se aseaza ferma pe eafodaje;

ferma nu se desprinde din dispozitiv decit dupa prinderea de toate buloanele din capul stilpului si
ancorarea la sol pe ambele directii

la montajul fermelor metalice abaterile se vor incadra in valorile prevazute in STAS 8018/80.

se executa mbinarea conform proiectului structurii.

se monteaz ferma, executandu-se total imbinarea, conform prevederilor proiectului si ale fisei
tehnologice;

se ancoreaz ferma cu tiranti pentru a preveni rsturnarea ei sau orice alta deformatie
perpendiculara pe planul ei;

se desprinde ferma din macara si se continua operaiile cu alta ferma.

Aceast tehnologie impune o mare atenie la realizarea coliniaritatii nodurilor; in consecina, releveul
capetelor stlpilor si trasarea corecta a poziiei fermei sunt absolut necesare, in caz contrar panele,
fie nu se vor mai putea monta coliniare, fie nu se vor monta in nodurile fermei.

Montajul contravintuirilor longitudinale

Schema de montaj

Succesiunea operatiilor de montaj.

Montajul contravintuirilor longitudinale se realizeaza dupa fixarea si ancorarea fermelor.

Ancorajele ramin la pozitie pina la montajul panelor.

Pentru montajul contravintuirilor metalice abaterile se vor incadra in valorile prevazute in STAS
767/c-77.

Montajul panelor

Schema montaj pane.

Succesiunea operatiilor de montaj:

se monteaza panele curente si blocajele lor pe ferme

lucrul la inaltime se va efectua de la podine amenajate

panele pe care se circula cu ajutorul podinelor in vederea montajului

vor avea prevazute legaturi cu tiranti de otel fixati de ferma respectiva

se va evita depozitarea pachetelor de tabla cutata pe acoperis care sa depaseasca incercarile ce

pot fi preluate de elementele in faza de legare

abaterile de montaj nu vor depasi prevederile din STAS 767/c-77.

Montajul contravintuirii transversale

Schema montaj contravintuiri transversale.

Succesiunea operatiilor de montaj

se monteaza legaturile in plan vertical intre talpa interioara a fermei si pane.

se monteaza ancorajele

se vor respecta abaterile prevazute in STAS 767/c-88.

daca hala este prevazuta cu luminator,aceasta se asambleaza la sol si se monteaza folosind ca

platforme de lucru panourile din tabla montate

Montarea invelitorii din tabla se incepe cu tronsonul de capat.

Montajul grinzilor de rulare metalice

Schema de montaj.

Tehnologia de montaj a grinzilor de rulare

se face releveu topo al suprafetelor de rezemare a grinzilor de rulare pe tot sirul de stilpi ai halei

se stabileste pozitia in plan a grinzilor de rulare si grosimea fururii pentru fiecare stilp in parte.

se fixeaza furura prin sudura

se verifica pozitia in plan a grinzii de rulare;abaterile permise pentru frontul de lucru si pentru
grinzile de rulare sunt conform STAS 8018-80.

se string provizoriu piulitele buloanelor de prindere

se monteaza in continuare tronsoanele grinzilor de rulare

Dupa montarea tuturor tronsoanelor grinzii de rulare se aliniaza grinda si se realizeaza prinderea
laterala in dreptul stilpilor.

se executa sudurile intre grinda de rulare si grinda de frinare

se string definitiv suruburile de prindere a grinzii de rulare

Dupa o perioada de functionare a podului rulant de maxim o luna se vor verifica toate suruburile de
prindere a grinzii de rulare pe stilp si se vor stringe.
Tehnologia de montaj a sinelor de rulare

se face controlul caracteristicilor geometrice a talpii superioare a grinzii de rulare

se curata suprafata de contact dintre talpa superioara a grinzii de rulare si sina fara a fi lustruita in
scopul asigurarii unui coeficient de frecare corespunzator.

prinderea sinei de rulare se face cu placute speciale si cu suruburi prevazute in proiect

sina se va aseza astfel incit sa corespunda ecartamentului podului cu abateri laterale de maxim +
5 mm,conform STAS 6911/

dezaxarea axei sinei de rulare fata de axa inimii grinzii de rulare nu va depasi nicaieri 10 mm

stringerea suruburilor prinderii se va realiza concomitent pe ambele parti astfel incit sa se asigure
o rezemare a sinei pe partea centrala deasupra inimii grinzii de rulare

sina de rulare nu se considera montata decit dupa circa o luna de la montarea podurilor rulante.In
aceasta perioada suruburile de prindere a pieselor de fixare a sinei de rulare se vor verifica si stringe
cu cheia.

Montarea nchiderilor metalice

nchiderile metalice sunt formate din stlpi si rigle metalice. Stlpii se monteaz la fel ca si stlpii
metalici ai structurii.

Riglele metalice se monteaz, in principiu, astfel:

se traseaz pe stlpi poziia scaunelor;

se monteaz scaunele pe stlpi;

se monteaz riglele pe toata lungimea faadei.

Montarea platformelor, pasarelelor si altor elemente metalice

Platformele, pasarelele, estacadele, scrile sunt de obicei formate din elemente gabaritice. Montajul
lor se realizeaz astfel:

se verifica si se traseaz poziia de montaj a fiecrei piese;

se monteaz elementele bucata cu bucata pe eafodaje si se executa imbinarile intre ele, de obicei
prin buloane, dup care se scot eafodajele de montaj.

Protecia lucrrilor n perioada de execuie

n timpul execuiei, elementele i subansamblele care intr n alctuirea structurii sunt protejate prin
straturile de vopsea anticoroziv prevzute n proiect. n zonele n care au fost executate suduri de
montaj, se vor aplica proteciile anticorozive prevzute n proiect.

n zonele n care s-au produs eventuale deteriorri ale proteciei anticorozive la montaj, se vor
efectua corecii pentru refacerea proteciei anticorozive.

Controlul execuiei

Controlul tehnic de calitate se va efectua dup fiecare faz de prelucrare. O atenie deosebit se va
acorda dup debitare, dup asamblare i dup sudare.

Se va supraveghea cu personal autorizat i competent urmtoarele operaii:

preincalzirea;

detensionarea;

nceperea i terminarea joantelor la mbinrile la capete cu plcue prelungitoare;

scobirea rdcinii sudurilor prin craituire.

Toate sudurile executate trebuie sa fie accesibile controlului. Se recomand practicarea controlului
parial al calitii sudurilor, acolo unde controlul final nu mai este posibil, datorit formei constructive
a construciei sau elementului de construcie.

Sudurile prezentate la control trebuie sa fie curate de zgur si neacoperite cu vopsea.

Controlul sudurilor se va efectua cu respectarea prevederilor Normativului C150/1999.

Verificarea condiiilor tehnice generale de calitate la montaj se va face cu respectarea prevederilor

din STAS 767/1988 i a Normativului C56/1985.

Recepia dup uzinare se efectueaz dup ncheierea tuturor fazelor de uzinare, inclusiv aplicarea
straturilor de protecie anticoroziv prevzute a fi executate la uzinare.

Rezultatele verificrilor efectuate se consemneaz n certificatele de calitate ntocmite n

conformitate cu dispoziiile legale n vigoare.

Elementele respinse la recepie vor fi remediate conform prevederilor STAS 767/1988.

Dac remedierile nu sunt posibile, precum i n cazurile n care documentele de verificare a calitii
lipsesc sau sunt incomplete, decizia admisibilitii va fi luat de proiectant.

n cazul n care se prevede efectuarea unor ncercri sau modificri ale elementelor, dispoziiile se
vor da n scris i vor face parte integrant din dosarul de recepie, ca i rezultatele ncercrilor,
respectiv verificarea execuiei corecte a modificrilor prescrise.

Controlul si calitatea lucrarilor la uzinare

verificarea calitatii materialelor

verificarea respectarii tehnologiei de executie pentru fiecare faza intermediara

(indreptare,indoire,taiere,sudare,etc.)

verificarea imbinarilor care se executa in uzina

verificarea formei si dimensiunilor geometrice ale elementelor de constructii

verificarea aspectului

verificarea conditiilor privind comportarea unor piese sau elemente sub incercari

Recepia la antier a confeciilor metalice uzinate

La recepia elementelor pe antier, se va ine seam de reglementrile din Normativul C 150/1999 i

C 56/1984 privind recepia, expedierea i primirea mrfurilor, precum i stabilirea rspunderii
expeditorului, cruului i destinatarului, ncheindu-se procese verbale.

Procedurile de recepie la antier a confeciilor metalice uzinate se vor desfura cu respectarea

prevedreilor din STAS 767/1988.

Verificarea calitii elementelor din otel / subansamblelor consta din:

Verificarea existentei si examinarea coninutului documentaiei de atestare a calitii elementelor din

otel transmise de furnizorul acestora cat si a corespondentei calitii otelului pieselor si a clasei de
calitate a sudurilor cap la cap cu prevederile proiectului de execuie si ale prescripiilor tehnice.

Documentaia de atestare a calitii trebuie sa cuprind:

certificatele de calitate ale tuturor elementelor din otel livrate;

confirmarea scrisa a executantului elementelor din otel, bazata pe certificatele furnizorilor sai sau
pe incercari proprii, ca toate materialele utilizate corespund proiectului si prescripiilor tehnice;

buletinele de verificare nedistructiva pentru toate cordoanele de sudura cap la cap executate in
uzina / atelier si pentru care proiectul prevede astfel de incercari; din buletine trebuie sa rezulte in
mod clar clasa de calitate rezultata prin incercare;
procesele verbale de recepie a montajului de proba prealabil, daca acesta este prevzut in
proiectul de execuie,cu specificarea realizrii contrasagetii prescrise;

documente privitoare la incercarea prin incarcare a construciei, daca aceasta a fost prevzuta in
proiectul de execuie, in actele de control sau a fost ceruta prin expertiza tehnica;

schitele cu marcarea si poziionarea elementelor din otel;

piesele scrise si desenate ale proiectului de execuie care au suferit modificri si completri pe
parcursul execuiei, inptite de aprobarea in scris a proiectantului si beneficiarului pentru fiecare din
modificri.
Verificarea prin incercari directe a calitii confecionrii elementelor din otel (verificarea vizuala si
prin msurare a formei si dimensiunilor pieselor care alctuiesc elementul cat si ale elementului in
ansamblu, inclusiv imbinarile), a pregtirii suprafeelor in vederea aplicrii proteciei anticorozive,
precum si a realizrii stratului de protecie temporara.

ncercari directe asupra calitii materialelor si imbinarilor pentru toate elementele furnizate fara
certificat de calitate, pentru cele care au fost deteriorate inaintea montrii sau care provin din
demontarea unei construcii existente.

Verificarea calitii lucrrilor la montaj

Verificri ale suportului

verificarea pozitiei in plan si a nivelului fetei superioare a fundatiilor (inclusiv suruburile de ancoraj
sau golurile pentru suruburi) a zonelor de rezemare pentru elementele constructiei din otel

verificarea imbinarilor care se executa la montaj (nituite) sudate sau cu suruburi de inalta
rezistenta pretensionate.

verificarea conditiilor privind comportarea unor elemente sau a constructiei din otel sub incercari.

Verificarea pieselor si a elementelor de constructii din otel din punct de vedere a aspectului si al
respectarii abaterilor admise la dimensiunile geometrice, se efectueaza bucata cu bucata.

Verificarea calitatii materialelor utilizate si montajul constructiilor din otel se face pe baza
certificatelor de calitate eliberate de producator.

Verificarea respectarii tehnologiei de executie se face separat pentru fiecare faza intermediara.
Trecerea de la o faza la alta este permisa numai dupa verificarea realizarii in faza precedenta a
conditiilor de calitate prescrise.

Verificarea imbinarilor se face pe baza prescriptiilor tehnice legale in vigoare.

Verificarea formei si dimensiunilor geometrice ale elementelor de constructii din otel se va face
conform datelor din documentatia tehnica.

Verificarea aspectului se face pentru ca elementele de constructii din otel sa corespunda conditiilor
tehnice de calitate cu privire la neregularitatile de executie.

Verificarea pozitiei in plan si a nivelului fetei superioare a fundatiilor (inclusiv suruburile pentru
ancoraj sau golurile pentru suruburi) sau a zonelor de rezemare pentru elementele constructiei din
otel se face conform datelor din documentatia tehnica si din standardele in vigoare.

Pentru orice abateri eventuale de la obligatiile de calitate prescrise executantul va proceda imediat la
operatii de remediere,daca pentru acestea sunt prevazute solutii in documentatia tehnica de
executie sau in prescriptiile tehnice.In caz contrar,lucrarile pot fi continuate numai dupa ce
proiectantul si-a dat avizul in scris in acest sens si dupa executarea tuturor remedierilor in
conformitate cu solutiile pe care le-a indicat.
Toate remedierile efectuate vor fi consemnate in procese verbale, mentionindu-se pe ce baza s-au
adoptat solutiile respective.

Pentru toate lucrarile care urmeaza sa devina ascunse prin acoperire sau inglobare in alte categorii
de lucrari sau elemente, se vor intocmi procese verbale de lucrari ascunse, conform reglementarilor
legale in vigoare.

Verificarea existentei si examinarea coninutului documentelor de atestare a calitii materialelor si a

corespondentei cu prevederile proiectului si ale prescripiilor tehnice;

Verificarea prin incercari directe a calitii materialelor in conformitate cu prevederile prescripiilor

tehnice corespunztoare.

Materialele care nu corespund la verificarea calitii vor fi respinse la recepie.

Verificri inainte de inceperea lucrrilor de montare

Montarea elementelor oricrei construcii din otel va putea incepe numai dup efectuarea
urmtoarelor verificri care sa ateste:

-intocmirea de ctre unitatea care executa lucrrile de montare a proiectului / fiselor tehnologice de
montare care trebuie sa aibe coninutul minim prevzut in anexa la prezenta instruciune tehnica;

-executarea integrala si de buna calitate de ctre unitatea furnizoare a completrilor sau remedierii
deficientelor de calitate (daca este cazul), in conformitate cu avizul scris al proiectantului si
prevederile prescripiilor tehnice;

-exactitatea axelor principale ale construciei, precum si ale elementelor in raport cu axele
construciei;

-existenta si coninutul documentelor de verificare si receptionare a elementelor de construcii care

constituie suporturi sau reazeme pentru construcia metalica si care sa ateste ca sunt
corespunztoare prescripiilor proiectului si prescripiilor tehnice;

-poziia in plan ca nivel al reazemelor si al buloanelor de ancorare. Daca butoanele nu sunt betonate
sau sunt lsate in fundaii, guri, care se vor betona la montare, se va verifica exactitatea poziionrii
lor, daca au fost bine protejate si daca au adncime suficienta;

-indreptarea de ctre unitatea de montaj a pieselor sau barelor elementelor din otel, deformate in
timpul manipulrilor, depozitarii sau transportului pe antier. ndreptarea deformatiilor mai mari
dect abaterile din STAS 767/0-88 trebuie sa fie executate in conformitate cu soluia aprobata in scris
de ctre proiectant;

-instruirea suficienta si insusirea corecta a tehnologiei de execuie de ctre echipele care executa
imbinarile cu uruburi pretensionate;

-existenta si poziionarea corecta a elementelor provizorii de susinere, ancorare, etc.

Toate aceste verificri se efectueaz de ctre conductorul tehnic al lucrrii impreuna cu delegatul
beneficiarului sau al controlorului CQ, conform planurilor de control de calitate, verificri si incercari.

Verificri pe parcursul efecturii lucrrilor de montare

In perioada executrii lucrrilor de montare se vor efectua verificri referitoare la:

-indeplinirea tuturor prevederilor proiectului pentru tehnologia de montare a elementelor din otel;

-realizarea de buna calitate a lucrrilor de montare, precum si poziionarea corecta a elementelor din
otel. Verificarea dimensionala si calitativa se face prin ncercri directe, in mod permanent pe
parcursul fazelor de montare. Abaterile limita admise la lucrrile de montare sunt cele cuprinse in
STAS 767/0-88;

-recepia lucrrilor sau prtilor de construcie care devin ascunse (cordoane de sudura care nu mai
sunt accesibile la sfritul fazei de lucrri, prelucrarea marginilor pieselor care se imbina prin sudura
la montare, executarea diferitelor straturi de protecie anticoroziva, verificarea calitii curirii
elementelor care se imbina prin uruburi pretensionate, etc).

Rezultatele acestor verificri se consemneaz in procese verbale de recepie calitativa, incheiate de

ctre executant si dirigintele de antier si condiioneaz nceperea urmtoarelor operaii;

-verificarea prin incercari nedistructive a calitii sudurilor cap la cap executate la montare, a cror
verificare este indicata in proiectul de execuie;

-verificarea strngerii uruburilor de inalta rezistenta, precum si realizarea chituirii, grunduirii si

vopsirii imbinarilor controlate.

In cazul constatrii unor defecte de calitate sau depirii abaterilor admise la lucrrile de montare,
acestea vor fi consemnate in mod detaliat in procesele verbale de constatare, insotite de relevee.
Remedierile sau consolidrile se executa pe baza soluiilor elaborate de ctre proiectant si acceptate
de ctre beneficiar, efectuarea executrii conforme a acestora trebuind sa fie demonstrata prin
documentele de atestare a calitii specifice (certificate de calitate, buletine de incercari, procese
verbale de recepie calitativa).

Verificri la terminarea lucrrilor de montare

La terminarea fiecrei faze a lucrrilor de montare, prin care se intelege montarea fiecrei categorii
de elemente din otel pe un sector dat se verifica calitatea lucrrilor executate, care cuprinde:

Examinarea existentei si coninutul documentaiei de atestare a calitii, care trebuie sa cuprind:

cartificate de calitate sau buletine de incercari pentru toate piesele si materialele metalice folosite
att la montare cat si la eventuale refaceri, consolidri sau remedieri executate;

procesele verbale de recepie calitativa a lucrrilor, inclusiv cele ascunse, buletine de incercare
nedistructiva a sudurilor cap la cap, a cror executare la montare este prevzuta in proiectul de
execuie, buletinele unor eventuale incercari dispuse prin dispoziiile de antier ale proiectantului,
prin acte de control, etc;
tabelele cu poansonul sudorilor autorizai care au executat sudurile de montare;

documentele in care au fost consemnate rezultatele controlului efectuat de echipe speciale

atestate, insarcinate cu execuia si cu controlul imbinarilor de inalta rezistenta, conform prevederilor
Instruciunilor tehnice C 133-82 (daca este cazul);

dispoziiile de antier ale proiectantului si beneficiarului date pe parcursul montrii, rezultatele

eventualelor expertize tehnice la care a fost supusa construcia metalica, procesele verbale ncheiate
de organele de control in construcii;

procesele verbale de recepie a refacerii, consolidrii sau remedierii tuturor deficientelor de

confecionare si montare constatate in toate etapele;

piesele scrise si desenate ale proiectului de execuie cu toate modificrile si completrile

intervenite pe parcursul montrii, insotite de aprobarea in scris a proiectantului si beneficiarului
pentru fiecare in parte.

Verificri directe care se refera la:

terminarea integrala a lucrrilor de montare din cadrul fazei;

verificarea dimensionala si calitativa, bucata cu bucata, a imbinarilor si celorlalte lucrri de

montare a elementelor metalice care au fost executate in cadrul fazei respective, inclusiv eventualele
refaceri, consolidri sau remedieri dispuse.

Verificarea calitii la terminarea fazelor de lucrri de montare se efectueaz de ctre conductorul

tehnic al lucrrii si de ctre controlorul CQ. Verificarea lucrrilor ascunse si nregistrarea rezultatelor
se face de ctre conductorul tehnic al lucrrii impreuna cu dirigintele de antier, care da acordul
asupra trecerii la faza de lucru urmtoare.

Livrarea i transportul

Aceste operaii se vor desfura conform prevederilor din STAS767/1988.

Livrarea la antier a elementelor de construcie se va realiza pe baza unui grafic, avnd n vedere
ordinea normal de montaj.

Prevederi finale

Masurile coninute n prezenta procedur de lucru nu sunt limitative, ele putnd fi completate cu
prevederile din normativele tehnice i caietele de sarcini, ntocmite de proiectanii de specialitate,
putndu-se completa cu alte msuri suplimentare, care nu contravin celor de mai sus i care pot
conduce la sporirea calitii execuiei.

RAPOARTE INREGISTRARI FORMULARE

Proces verbal de recepie nainte de livrare pentru toate elementele de construcii din otel uzinate,
efectuat prin organele de control tehnic de calitate al uzinei.

Verificarea calitatii constructiei din otel montate se face conform reglementarilor in vigoare privind
efectuarea receptiei obiectivelor de investitii.
Planul de control al calitatii lucrarilor executate, elaborat de proiectant

Planul calitatii elaborat de constructor.

Proces verbal receptie calitativa

Certificat de calitate al materialelor puse in opera

TEHNOLOGIA DE MONTARE A CONSTRUCIILOR METALICE

Proiectul tehnologic pentru montare, care se intocmeste de ctre executant, trebuie sa conin
obligatoriu urmtoarele elemente:

masuri privind depozitarea si transportul pe antier a elementelor de construcie din otel;

organizarea asamblrii in tronsoane, pe antier, a elementelor din otel, cu indicarea mijloacelor de

transport si de ridicat necesare;

indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesara pentru asigurarea realizrii tolerantelor de
montare impuse prin proiectul de execuie si prin prescripiile tehnice;

materialele de adaos, metode de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul si regimul de sudare,

planul de succesiune a executrii sudurilor de montaj, masurile ce trebuiesc luate pentru evitarea sau
reducerea in limitele admise a deformatiilor si eforturilor remanente produse prin sudurile de
montaj, prelucrarea ulterioara a suprafeelor cordoanelor de sudura la elementele solicitate dinamic,
etc;

masuri pentru execuia mbinrilor cu uruburi pretensionate;

verificarea cotelor si nivelelor indicate in proiect pentru elementele montate;

marcarea elementelor si ordinea fazelor operaiei de montare;

- asigurarea stabilitii elementelor din otel in fazele operaiei de montare;

planul operaiilor de control in conformitate cu prevederile proiectului de execuie si a

prescripiilor tehnice;

metodele si frecventele verificrilor ce trebuie executate pe parcursul si la terminarea fazelor de

lucrri de montaj