Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Planul Calitatii
PLANUL CALITATII
DOMENIU DE UTILIZARE
Tehnologia de lucru se va aplica la execuţia şi montarea elementelor structurilor metalice (stilpi, pane, ferme,
contravintuiri, etc.).
Tehnologia de execuţie se aplica la următoarele tipuri de construcţii din otel:
●structuri de rezistenta integral metalice cu sau fara poduri rulante;
●acoperişuri metalice pe stâlpi din beton armat;
●structuri integral metalice pentru clădiri multietajate;
●construcţii metalice interioare (platforme, pasarele, scări);
●schelete metalice pentru susţinerea de utilaje sau instalaţii tehnologice;
●închideri exterioare sau compartimentări interioare la hale industriale;
●schelete metalice pentru construcţii provizorii (barăci, soproane, etc);
●elemente secundare: placi metalice înglobate in beton, consolemetalice, elemente de completare.
Prezenta tehnologie de lucru nu tratează execuţia la imbinarea elementelor de construcţii din otel.
DOCUMENTE DE REFERINTA
DOCUMENTUL TITLUL
STAS 8018-80 Constructia pentru sustinerea cailor de rulare a macaralelor si produselor rulante. Prescriptii
generale.
STAS 767/0-88 Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Constructii din otel.Conditii tehnice generale
de calitate
STAS 6911/80 Cai de rulare si opritoare pentru poduri rulante si macarale. Prescriptii generale
C 150/1999 Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate
P 100/1992 Normativ privind proiectarea antiseismică a construcţiilor
C 56/1985 Normativ privind verificarea şi recepţia construcţiilor
C 133-82 Instrucţiuni tehnice privind imbinarea elementelor de construcţii cu şuruburi de inalta
rezistenta pretensionate
DEFINIŢII SI PRESCURTĂRI
îmbinarea pieselor metoda de legătura rigida/ elastica, demontabila / nedemontabila a doua
/elementelor metalice piese metalice care formează un element de construcţie sau a doua sau mai multe
elemente care formează o structura / construcţie metalica de ansamblu. Se folosesc
următoarele tipuri de imbinari: prin sudare, prin şuruburi de inalta rezistenta
pretensionate si prin nituire
1 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
DESCRIEREA TEHNOLOGIEI
Condiţii prealabile
Pentru lucrari de montaj se vor folosi numai elemente metalice prevazute in proiect (stilpi, ferme, pane,
contravintuiri, grinzi si sine de rulare), care corespund din punct de vedere calitativ prevederilor si standardelor in
vigoare, sau poseda certificate de omologare.
Asigurarea materialelor si mijloacelor pentru transport si montaj in cantitatea si calitatea necesara.
Asigurarea cu forta de munca corespunzatoare calificata pentru montaj.
Preluarea frontului de lucru pentru montare.
Pregatirea execuţiei lucrarilor se face in conformitate cu prevederile din dosarul tehnologic si fisa tehnologica a
lucrarii concrete.
Materiale utilizate
Materialele utilizate fac parte din grupa de oteluri de uz general pentru construcţii şi ele trebuie sa aibă compoziţia
chimică şi caracteristicile mecanice corespunzătoare pentru mărcile şi clasele de calitateprevăzute în proiecte,
garantate prin certificate de calitate conform standardelor de produs.
Mărcile şi clasele de calitate ale oţelurilor, materialelor de bază, precum şi caracteristicile mecanice ale organelor
de asamblare (suduri, piuliţe, şaibe) nu pot fi schimbate fără acordul scris al proiectantului.
La executarea confecţiilor metalice se vor lua măsurile necesare pentru a nu se introduce alte materiale decât cele
prevăzute în proiect, cu calităţile prescrise denormativele şi standardele în vigoare.
Orice nepotrivire constatată cu ocazia verificării proiectelor sau pe parcursul operaţiilor de şablonare, se va aduce
la cunoştinţa proiectantului pentru a efectua corecţiile necesare înainte de trasarea sau debitarea materialelor.
Înainte de trasare şi debitare, laminatele se vor verifica bucată cu bucată în ceea ce priveşte aspectul exterior,
dimensiunile şi planeitatea, pentru a constata dacă acestea se încadrează în toleranţele admisibile prevăzute în
normativele şi standardele în vigoare.
Verificarea se va face pe baza numărului şarjei sau lotului, imprimat pe laminat şi pe baza documentelor de calitate.
Dacă este cazul, laminatele se vor îndrepta, în condiţiile prevăzute de STAS 3461/1975.
2 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
se va indica tipul de laminat si calitatea otelului iar la elementele de construcţii metalice se va indica denumirea
conform proiectului, obiectul unde se montează si poziţia in cadrul obiectului.
Tăierea
Tăierea laminatelor se va executa cu fierăstrăul cu foarfecă sau cu flacăra.
Tăieturile efectuate în elemente, nu trebuie să prezinte fisuri sau crestături; se vor efectua prelucrări până la
dispariţia acestora.
Se admite tăierea pieselor metalice cu oxigaz. Neregularităţile după taiere cu flacăra se vor rectifica.
Găurirea
Găurile se executa cu burghiul sau prin poansonare. Poansonarea se va face numai la piese mai subţiri de 16 mm.
Găurirea cu burghiul se execută la diametrul definitiv, conform prevederilor proiectului. Gaurirea prin poansonare
se execută la un diametru cu 5 mm. mai mic, urmând ca la asamblare sa se facă alezarea la diametrul definitiv.
Nu se admite găurirea cu flacăra oxiacetilenică. Este interzisă ajustarea găurilor cu pila, lărgirea lor cu dornuri sau
cu flacăra oxiacetilenică.
Găurile trebuie să fie circulare (dacă în proiect nu se prevede altfel) fara reziduri, iar pereţii trebuie sa fie
perpendiculari pe suprafaţa materialului, iar muchiile curăţate de bavuri. Găurile pentru şuruburi se execută, de
regulă, după operaţiile de îndreptare şi sudare; iar unde este posibil piesele de strâns adiacente se vor găuri
simultan pentru garantarea păsuirii poziţiilor.
Asamblarea
Asamblarea, în special sudurile se vor executa în spaţii închise, ferite de umiditate, cu temperatura mediului
ambiant de peste +5 °C.
Asamblarea se va face pe schele de montaj sau dispozitive, care să asigure păstrarea poziţiei pieselor asamblate în
vederea sudării. Ordinea de asamblare apieselor componente ale unui obiect de construcţie va fi stabilită printr-o
fişă tehnologică. Ordinea de asamblare trebuie astfel aleasă încât să asigure posibilitatea sudării tuturor pieselor
componente în condiţii normale de lucru. Asamblarea prin sudare provizorie (haftuirea) trebuie făcută prin sudori
autorizaţi, cu electrozi de aceeaşi marcă cu cei cu care se vor suda cordoanele de rezistenţă în funcţie de materialul
de bază.
Lungimea punctelor de prindere va fi de minimum 60mm, iar grosimea funcţie de materialul de sudare, dar nu sub
3mm. Eventualele abateri trebuie să se încadreze în limitele toleranţelor admisibile din STAS 767/1988.
Sudarea
Toate materialele de adaos (electrozi, sârme, fluxuri) vor fi de tip bazic şi se vor utiliza în aşa fel încât rezistenţele
necesare ale cordoanelor de sudură să depăşească cu minimum 20% rezistenţa materialului de bază. La alegerea
tehnologiilor se vor prevedea măsuri pentru reducerea deformaţiilor şi prevenirea concentrării tensiunilor proprii
prin indicarea modului de fixare a pieselor, ordinea de execuţie a cordoanelor de sudură, a trecerilor, etc. şi
indicarea parametrilor optimi ai regimurilor de sudare. Toate sudurile se vor executa la dimensiunile prevăzute în
proiect, cu respectarea abaterilor limită. La sudarea în mai multe straturi, suprafaţa se va curăţa cu grijă, mai ales
de marginile stratului depus anterior. Eventualele defecte se vor înlătura şi repara înainte de aplicarea
stratului următor.
Se recomandă pe cât posibil ca sudarea să se facă în poziţie orizontală, evitându-se sudurile în poziţie verticală şi
peste cap. La executarea cordoanelor de sudură se va asigura trecerea lină de la materialul de bază la sudură.
Clasele de calitate ale sudurilor se înscriu pe planşele proiectului, conform prevederilor Normativului C 150/1999.
Eventualele remanieri ale defectelor se vorexecuta cu respectarea standardelor şi normativelor în vigoare. Pentru
defectele constatate mai frecvent, trebuie să se stabilească cauzele apariţiei lor şi măsurile care trebuie luate
pentru excluderea repetării lor.
Lucrările de sudură se vor executa numai de persoane autorizate cu calificarea corespunzătoare calităţii impuse.
3 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
4 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
►asigurarea mijloacelor de transport special echipate (unde este cazul) pentru transportul de la locul de
confecţionare la locul de montaj;
►asigurarea traseelor de transport funcţie de gabaritul mijloacelor de transport si greutatea elementelor;
►stabilirea locurilor si modului de depozitare la şantier;
►asigurarea utilităţilor necesare: surse de apa, energie electrica;
►elaborarea unei fise tehnologice adecvate pentru executarea montajului prin care sa se prevadă modul de
montaj, utilajele necesare pentru manipulare, construcţii provizorii necesare la montaj (daca este cazul), precum si
numărul si calificarea personalului muncitor;
►preluarea frontului de lucru pentru montaj, respectiv a elementelor pe care se montează si se fixează
construcţiile metalice de la executantul acestora, pe baza procesului verbal de predare-primire a frontului de lucru,
începerea montajului nu se poate face pana când nu au fost eliminate / soluţionate impreuna cu proiectantul
lucrării toate neconformitatile constatate cu ocazia verificării frontului de lucru pentru montaj.
Conform Normativului P100/1992, montajul construcţiilormetalice se efectuează numai pe baza unui proiect de
montaj, în care se vor indica cotele principale construcţiei, ordinea în care se face montajul şi se execută îmbinările,
dispozitivele şi utilajele folosite, ţinând cont de următoarele:
●tehnologia de execuţie a lucrărilor se va stabili pe categorii de operaţii;
●montarea diferitelor părţi ale construcţiei se va face introducând pe măsura montării elementelor de legătură,
contravântuirile prevăzute în proiect, astfel ca partea ridicată să aibă asigurată stabilitatea şi rezistenţa necesară
pentru a prelua încărcările din timpul montajului.
●fixarea construcţiei şi executarea îmbinărilor de montaj se vor face după
verificarea poziţiilor în plan şi elevaţie a elementelor construcţiei şi a
corespondenţei cotelor din proiect;
●se va evita însumarea abaterilor pentru a nu se depăşi toleranţele admise de
STAS 767/1988;
●se interzice forţarea construcţiei (sau a unor elemente componente) prin presare, îndoire, lovire, evitându-se
deformarea pieselor şi apariţia unor eforturi suplimentare.
●definitivarea îmbinărilor se va face în ordinea din proiectul de montaj;
●riglele şi fermele se vor cala şi centra la montaj prin intermediul prinderilor cu găuri ovalizate;
●îmbinările prevăzute în proiect pentru realizarea fermelor se va efectua la sol, iar pentru contravântuiri, la poziţie.
Înainte de execuţia construcţiei metalice propriu zise se va elabora o documentaţie care va cuprinde:
►operaţiile de uzinare necesare realizării elementelor de construcţii;
►tehnologia şi ordinea de executare a sudurilor şi a tăierilor;
►modul de realizare a preasamblăilor de uzină;
►depozitarea marcarea şi ambalarea pentru transport.
Trasarea
a trasarea sau tăierea materialelor se va ţine seama că valorile din proiect sunt cote definitive. Precizia la trasare va
fi de ±1,00mm.
Nu se admite cumularea mai multor tolerante pe aceeaşi linie de trasare.
Realizarea lucrarilor
Montarea stilpilor metalici
In vederea montajului stilpilor se va elabora un plan in care se vor stabili: tipul macaralei, fluxul tehnologic, poziţia
statiilor, etc.
Pregatirea stilpului:
●verificarea dimensiunilor si geometriei stâlpului conform proiectului;
●verificarea existentei pe stâlp a eventualelor piese necesare pentru prinderea in macaraua de montaj;
●marcarea cu vopsea, pe stâlp, a axelor pe cele patru laturi,
Pregătirea fundaţiilor:
●verificarea pieselor de prindere prevăzute in proiect (butoane, placi metalice inglobate in fundaţie) din punct de
vedere al axării pe cele doua direcţii si a cotelor de nivel; in caz de abateri fata de proiect, soluţiile de remediere se
stabilesc de către proiectantul structurii si se supun acordului beneficiarului;
5 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
6 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
conducă la realizarea unor elemente cu o geometrie relativ complicata in condiţii mai dificile (lipsa unui şablon).
Operaţia este mult facilitata daca tronsoanele au fost corect executate ca geometrie si daca, la atelierul de
confecţionare, au fost asamblate de proba si retuşate corespunzător.
Montajul fermelor
Se incepe cu tronsonul de capat. Continuarea montajului cu celelalte ferme care se leaga de tronsonul de capat se
va realiza dupa ce tronsonul de capat se contravintuieste, conform fazelor din prezenta procedură.
Această tehnologie impune o mare atenţie la realizarea coliniaritatii nodurilor; in consecinţa, releveul capetelor
stâlpilor si trasarea corecta a poziţiei fermei sunt absolut necesare, in caz contrar panele, fie nu se vor mai putea
monta coliniare, fie nu se vor monta in nodurile fermei.
Montajul contravintuirilor longitudinale
Schema de montaj
Succesiunea operatiilor de montaj.
Montajul contravintuirilor longitudinale se realizeaza dupa fixarea si ancorarea fermelor.
Ancorajele ramin la pozitie pina la montajul panelor.
Pentru montajul contravintuirilor metalice abaterile se vor incadra in valorile prevazute in STAS 767/c-77.
Montajul panelor
Schema montaj pane.
Succesiunea operatiilor de montaj:
►se monteaza panele curente si blocajele lor pe ferme
►lucrul la inaltime se va efectua de la podine amenajate
►panele pe care se circula cu ajutorul podinelor in vederea montajului
vor avea prevazute legaturi cu tiranti de otel fixati de ferma respectiva
►se va evita depozitarea pachetelor de tabla cutata pe acoperis care sa depaseasca incercarile ce pot fi preluate
de elementele in faza de legare
►abaterile de montaj nu vor depasi prevederile din STAS 767/c-77.
Montajul contravintuirii transversale
Schema montaj contravintuiri transversale.
Succesiunea operatiilor de montaj
●se monteaza legaturile in plan vertical intre talpa interioara a fermei si pane.
7 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
Dupa montarea tuturor tronsoanelor grinzii de rulare se aliniaza grinda si se realizeaza prinderea laterala in dreptul
stilpilor.
●se executa sudurile intre grinda de rulare si grinda de frinare
●se string definitiv suruburile de prindere a grinzii de rulare
Dupa o perioada de functionare a podului rulant de maxim o luna se vor verifica toate suruburile de prindere a
grinzii de rulare pe stilp si se vor stringe.
Tehnologia de montaj a sinelor de rulare
►se face controlul caracteristicilor geometrice a talpii superioare a grinzii de rulare
►se curata suprafata de contact dintre talpa superioara a grinzii de rulare si sina fara a fi lustruita in scopul
asigurarii unui coeficient de frecare corespunzator.
►prinderea sinei de rulare se face cu placute speciale si cu suruburi prevazute in proiect
►sina se va aseza astfel incit sa corespunda ecartamentului podului cu abateri laterale de maxim + - 5
mm,conform STAS 6911/
►dezaxarea axei sinei de rulare fata de axa inimii grinzii de rulare nu va depasi nicaieri 10 mm
►stringerea suruburilor prinderii se va realiza concomitent pe ambele parti astfel incit sa se asigure o rezemare a
sinei pe partea centrala deasupra inimii grinzii de rulare
►sina de rulare nu se considera montata decit dupa circa o luna de la montarea podurilor rulante.In aceasta
perioada suruburile de prindere a pieselor de fixare a sinei de rulare se vor verifica si stringe cu cheia.
Montarea închiderilor metalice
Închiderile metalice sunt formate din stâlpi si riglemetalice. Stâlpii se montează la fel ca si stâlpii metalici ai
structurii.
Riglele metalice se montează, in principiu, astfel:
►se trasează pe stâlpi poziţia scaunelor;
►se montează scaunele pe stâlpi;
►se montează riglele pe toata lungimea faţadei.
8 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
9 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
Montarea elementelor oricărei construcţii din otel va putea incepe numai după efectuarea următoarelor verificări
care sa ateste:
-intocmirea de către unitatea care executa lucrările de montare a proiectului / fiselor tehnologice de montare care
trebuie sa aibe conţinutul minim prevăzut in anexa la prezenta instrucţiune tehnica;
-executarea integrala si de buna calitate de către unitatea furnizoare a completărilor sau remedierii deficientelor
de calitate (daca este cazul), in conformitate cu avizul scris al proiectantului si prevederile prescripţiilor tehnice;
-exactitatea axelor principale ale construcţiei, precum si ale elementelor in raport cu axele construcţiei;
-existenta si conţinutul documentelor de verificare si receptionare a elementelor de construcţii care constituie
suporturi sau reazeme pentru construcţia metalica si care sa ateste ca sunt corespunzătoare prescripţiilor
proiectului si prescripţiilor tehnice;
-poziţia in plan ca nivel al reazemelor si al buloanelor de ancorare. Daca butoanele nu sunt betonate sau sunt lăsate
in fundaţii, găuri, care se vor betona la montare, se va verifica exactitatea poziţionării lor, daca au fost bine
protejate si daca au adâncime suficienta;
10 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
-indreptarea de către unitatea de montaj a pieselor sau barelor elementelor din otel, deformate in timpul
manipulărilor, depozitarii sau transportului pe şantier. îndreptarea deformatiilor mai mari decât abaterile din STAS
767/0-88 trebuie sa fie executate in conformitate cu soluţia aprobata in scris de către proiectant;
-instruirea suficienta si insusirea corecta a tehnologiei de execuţie de către echipele care executa imbinarile cu
şuruburi pretensionate;
-existenta si poziţionarea corecta a elementelor provizorii de susţinere, ancorare, etc.
Toate aceste verificări se efectuează de către conducătorul tehnic al lucrării impreuna cu delegatul beneficiarului
sau al controlorului CQ, conform planurilor de control de calitate, verificări si incercari.
In cazul constatării unor defecte de calitate sau depăşirii abaterilor admise la lucrările de montare, acestea vor fi
consemnate in mod detaliat in procesele verbale de constatare, insotite de relevee. Remedierile sau consolidările
se executa pe baza soluţiilor elaborate de către proiectant si acceptate de către beneficiar, efectuarea executării
conforme a acestora trebuind sa fie demonstrata prin documentele de atestare a calităţii specifice (certificate de
calitate, buletine de incercari, procese verbale de recepţie calitativa).
11 / 12
SC NYY Nord Constructii srl
Planul Calitatii
elementelormetalice care au fost executate in cadrul fazei respective, inclusiv eventualele refaceri, consolidări sau
remedieri dispuse.
Verificarea calităţii la terminarea fazelor de lucrări de montare se efectuează de către conducătorul tehnic al
lucrării si de către controlorul CQ. Verificarea lucrărilor ascunse si înregistrarea rezultatelor se face de către
conducătorul tehnic al lucrării impreuna cu dirigintele de şantier, care da acordul asupra trecerii la faza de lucru
următoare.
Livrarea şi transportul
Aceste operaţii se vor desfăşura conform prevederilor dinSTAS767/1988.
Livrarea la şantier a elementelor de construcţie se va realiza pe baza unui grafic, având în vedere ordinea normală
de montaj.
Prevederi finale
Masurile conţinute în prezenta procedură de lucru nu sunt limitative, ele putând fi completate cu prevederile din
normativele tehnice şi caietele de sarcini, întocmite de proiectanţii de specialitate, putându-se completa cu alte
măsuri suplimentare, care nu contravin celor de mai sus şi care pot conduce la sporirea calităţii execuţiei.
12 / 12