Sunteți pe pagina 1din 38

PROPUNERE TEHNICA

elaborata n baza Caietului de sarcini

Reparatii curente la instalatiile SCB pe raza Sectiei CT-1 Constanta


- instalatia ATM in statia Neptun

MEDGIDIA, OCTOMBRIE 2015

C O M E N TAR I U
PREZENTAREA SI DESCRIEREA LUCRARILOR
Prezentul caiet de sarcini descrie condiiile generale de execuie, verificare i recepie a
lucrrilor necesare pentru realizarea obiectivului Reparatii curente la instalatiile SCB pe raza
Sectiei CT-1 Constanta - instalatia ATM in statia Neptun.
Lucrrile de reparaii curente la elementele instalaiilor SCB se execut periodic, o dat la 3
ani, i sunt impuse de necesitatea nlturrii uzurilor fizice i a deteriorrilor aprute n
funcionarea acestora. Pentru ndeplinirea acestui obiectiv se execut lucrri de demontare parial
a pieselor i subansamblelor componente ale instalaiilor cu uzuri frecvente, nlturarea jocurilor
care depesc limitele admise, repararea, recondiionarea sau nlocuirea celor nereparabile,
nlocuirea / repararea cablurilor cu rezisten de izolaie sczut, vopsirea instalaiei etc.
Lucrrile propuse a se efectua sunt stabilite ca urmare a constatrii strii tehnice a
instalaiilor, efectuate de eful de district SCB i de un specialist din cadrul Seciei CT.
Prezentul caiet de sarcini se aplic la licitarea i realizarea constructiv a lucrrilor de
Reparatii curente la instalatiile SCB pe raza Sectiei CT-1 Constanta - instalatia ATM in statia
Neptun.
Instalaiile atm fac parte din categoria instalaiilor de sigurana circulaiei feroviare i fac
posibil desfurarea traficului feroviar n condiii de siguran.
Tipul de instalaie de asigurare cu tablouri mecanice i ncuietori cu chei este conform cu
documentaia omologat.
n conformitate cu criteriile din Anexa 3 la ordinul MT nr. 290/13.04.2000 i a
documentului AFER cod L 3020-1/2004 Lista produselor, lucrrilor i serviciilor feroviare critice
i ncadrarea n clasa de risc a acestora instalaiile ATM se ncadreaz n clasa de risc 1A.
Durata normal de funcionare a instalaiei ATM este de 20 ani, conform HGR nr.
2139/2004 pentru aprobarea Catalogului privind clasificarea i duratele normale de funcionare
ale mijloacelor fixe poz. Catalog 2.1.22.1.2
Instalaiile SATM trebuie s ndeplineasc condiiile de siguran a circulaiei feroviare
cuprinse n regulamentele, instruciile i normativele de serviciu ale CNCF CFR SA privind
circulaia trenurilor i ntreinerea instalaiilor.
Conform ordinului MT nr. 290/13.04.2000, n transportul feroviar, activitile de construire,
modernizare, ntreinere i reparare a infrastructurii feroviare pot fi realizate numai de ctre
furnizorii de produse i servicii care sunt autorizai i supravegheai din punct de vedere tehnic de
ctre Autoritatea Feroviar Romn - AFER. Normele cuprinse n Anexa 1 a) din Ordinul MT
nr. 290/2000 privind autorizarea din punct de vedere tehnic, a furnizorilor de produse i / sau
servicii pentru transportul feroviar prevd la articolul 7, punctul b), necesitatea ca acetia s
dispun de structuri organizatorice, de dotri tehnice, de documentaie tehnic i de personal
instruit i atestat, care s asigure desfurarea proceselor de realizare a produselor i / sau prestrii
servicii feroviare critice pentru care s-a solicitat autorizaia.
Conform ordinului MTCT nr. 2.262/29.12.2005, personalul furnizorilor feroviari autorizai
pentru construirea, modernizarea, repararea i ntreinerea infrastructurii feroviare trebuie s fie
autorizat. Autorizarea personalului se efectueaz de Autoritatea Feroviar Romn - AFER, n
condiiile ordinului sus menionat.
Lucrrile la instalaiile ATM se vor executa sub supravegherea personalului autorizat al
Sucursalei Regionalei CF Constana, Secia CT-1 Constana.
2

DOCUMENTE DE REFERIN
Generale:
- Proiectul instalaiei ATM pentru staia NEPTUN
- Regulamentul de exploatare tehnic feroviara nr. 002, Ed. 2001, aprobat prin OMT Nr.
1186/29.08.2001, partea I, partea a II-a cap. IV si V, partea a III-a cap. VII, VIII;
- Regulamentul de semnalizare CFR nr. 004 Ed. 2006, aprobat prin OMT Nr. 1482/04.08.2006;
- Regulamentul de micare 005 Ed. 2006;
- Instrucia pentru ntreinerea tehnic i repararea instalaiilor SCB nr. 351, ediia 1988 i Tectura
la Instrucia nr. 351, ediia 1994;
- Instrucia instalaiei pentru controlul automat al vitezei trenurilor i autostop tip indusi.
Echipament din cale, ediia 1972;
- Montarea instalaiilor de centralizare- D. Caisn, S. Stnciulescu, C. Georgescu - ediia 1968;
- Centralizri electrodinamice i bloc de linie automat, vol. I i II Al.I. Stan i S. David ediia
1984 ;
- Instalaii de centralizare electrodinamic S. David ediia 1968;
- Instalaii de semnalizare, centralizare i bloc de linie N. Todea i D. Drachinos ediia 1963;
- Ordinul MT nr. 290/2000 privind admiterea tehnic a produselor / serviciilor destinate a fi
utilizate n activitile de construire, modernizare, ntreinere i reparare a infrastructurii feroviare.
- Ordinul MTCT nr. 2262/29.12.2005 privind autorizarea personalului cu responsabiliti n
sigurana circulaiei care urmeaz s desfoare pe proprie rspundere activiti specifice
transportului feroviar.
- Ordonana de urgen nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de achiziie public, a
contractelor de concesiune de lucrri publice i a contractelor de concesiune de servicii, aprobat i
modificat prin Legea nr. 337/2006, cu toate completrile i modificrile ulterioare;
- HG 925/2006 pentru aprobarea normelor de aplicare a OUG nr. 34/2006;
- Ordinul preedintelui ANRMAP nr. 155/2006 privind aprobarea Ghidului pentru atribuirea
contractelor de chiziie public;
- HGR nr. 766/1997 cu privire la modul de asigurare a calitii
- Ordinul MTPL nr. 777/2003 .
Pentru materiale i echipamente:
- STAS 8779-86. Cabluri de semnalizare cu izolaie i manta din PVC pentru tensiuni nominale de
0,6/1 KV;
-STAS 9436/2-80. Cabluri i conducte electrice. Cabluri de energie de joas i medie tensiune,
clasificare i simbolizare;
-STAS 9436/5-73. Cabluri de semnalizare i control;
-SR 11388-2000. Metode de ncercri comune pentru cabluri i conductoare electrice;
-STAS 1848/1-71. Semnalizare rutier. Indicatoare pentru circulaie. Forme dimensiuni i condiii
de instalare;
-STAS 1848/2-71. Semnalizare rutier. Indicatoare pentru circulaie. Condiii generale de execuie.
- Specificaia tehnic aprobat de Direcia Instalaii i de AFER pentru cablurile cu izolaia
conductorilor din PE.
Pentru lucrri:
- Normativ departamental pentru protecia omului i a instalaiilor mpotriva inflenelor cilor
ferate electrificate monofazat 25kV-50 Hz - ID 33-77, aprobat prin Ordinul MTTc nr.
1976/06.12.1976;
-Normativ departamental privind amplasamentul i sistemul constructiv de pozare unitar a
cablurilor SC n profil transversal al cii ferate ID 28-2004;
3

- Fia tehnic nr. 11. Izolarea introducerii cablurilor la dulapuri, semnale, bobine de joant,
inductoare de cale, emis de Direcia Linii-Instalaii Bucureti;
- Normativul pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii aferente, C56-85 Caietul XXIV ;
- Normele generale de protectie mpotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si
instalatiilor, Ed. 1983 ;
- Norme de protectia muncii specifice activitatii de constructie montaj pentru transportul feroviar,
rutier si naval, Ed. 1982 ;
- Regulamentul privind protectia si igiena muncii n constructii aprobat de MLPAT prin Ordinul nr.
9/1993 ;
- Regulamentul de investigare a accidentelor si a incidentelor, de dezvoltare si imbunatatire a
sigurantei feroviare pe caile ferate si reteaua de transport cu metroul din Romania Ed.2010 ;
- Legea protectiei mediului 137/1995, republicata n 17.02.2000 ;
Pentru verificri i recepie:
- Regulament de verificare i expertizare tehnic, de calitate a proiectelor, a execuiei lucrrilor i a
construciilor aprobat prin HG 925/1995.
PLANUL CALITATII PENTRU LUCRAREA IN CAUZA
OBIECTIVELE CALITATII :
Manualul Sistemului de Management Integrat de Calitate (MSMI) este elaborat si utilizat
de catre S.C. STONE CONSTRUCT S.R.L. Medgidia in urmatoarele scopuri :
- demonstrarea capabilitatii de a asigura conformitatea cu cerintele clientilor, cat si cu cele ale
standardului SR EN ISO 9001:2008 ;
- comunicarea politicii referitoare la calitate a obiectivelor calitatii, a cerintelor standardului SR EN
ISO 9001:2008 ;
- organizarea corespunzatoare a proceselor / activitatilor / personalului angajat ;
- furnizarea bazei documentate pentru auditarea sistemului de management al calitatii.
Manualul Sistemului de Management Integrat Calitate (MSMI) este organizat pe structura
standardului SR EN ISO 9001:2008, sisteme de management al calitatii, cerinte.
Procesul de productie include activitati de executie a lucrarilor de constructii montaj din
domeniul de activitate al societatii.
Sistemul de Management Integrat al Calitatii aplicat in activitatea de constructii montaj
al SC STONE CONSTRUCT SRL Medgidia tine seama de cerintele specifice ale sistemului de
management al calitatii in constructii, care se aplica in functie de categoriile de importanta ale
constructiei, functie de complexitate, destinatie, mod de utilizare, grad de risc sub aspectul
sigurantei, precum si dupa considerente economice.
Managementul de cel mai inalt nivel prezinta dovezi ale angajamentului si / sau pentru
dezvoltarea si implementarea sistemului de management al calitatii, precum si imbunatatirea
continua a eficacitatii acestuia prin :
- comunicarea in cadrul organizatiei a importantei satisfacerii cerintelor clientilor precum si a
cerintelor legale si a celor de reglementare ;
- conducerea analizelor efectuate de management ;
- stabilirea politicii referitoare la calitate ;
- a se asigura de disponibilitatea resurselor .
Declaratia managerului cu privire la politica referitoare la calitate evidentiaza angajamentul
sau pentru dezvoltarea si implementarea SMIC si imbunatatirea continua a eficacitatii acestuia.

SC STONE CONSTRUCT SRL Medgidia a stabilit si documentat politica referitoare la


calitate si obiectivele calitatii, pentru definirrea principiilor pe care le promoveaza in relatia cu
clientii, furnizorii si cu celelate parti interesate.
Politica referitoare la calitate si obiectivele calitatii au fost comunicate si intelese in cadrul
organizatiei.
Pentru implementarea politicii referitoare la calitate, societatea a stabilit si mentinut un sistem
de management al calitatii in conformitate cu SR EN ISO 9001:2008.
Obiectivele referitoare la calitate :
-asigurarea indeplinirii permanente a cerintelor de caliatate ale clientilor ;

-mentinerea certificarii calitatii ,conform standardelor : SR EN ISO 9001/2000 ,

SR EN 14001:2005,
OH SAS 18001:2007 ;
-cresterea numarului de clienti si a numarului de contracte ;
-imbunatatirea continua a sistemului de management al calitatii in cadrul organizatiei prin
actiuni si decizii orientate catre satisfacerea clientilor ;
-desfasurarea permanenta de activitati pentru angrenarea,constientizarea si motivarea intregului
personal in vederea cunoasterii,implementarii, intelegerii si functionarii sistemului de management
al calitatii ;
-prevenirea aparitiei neconformitatilor si reducerea in permanenta a acestora;
OBIECTIVELE CALITATII PENTRU LUCRARE :
PENTRU LUCRARILE DE EXECUTAT :
Lucrarile de reparaii se execut de echipe constituite n mod special i conduse de ctre un
salariat n grad de cel puin electromecanic II SCB (sau echivalent).
naintea nceperii lucrrilor, inginerul SCB din secie responsabil cu urmrirea execuiei
lucrrilor i responsabilul cu derularea contractului pe de o parte i eful de antier declarat sau
eful echipei care va executa lucrrile pe de alt parte, vor stabili pe baz de proces verbal, data
nceperii lucrrilor, durata lucrrilor, lista lucrrilor care necesit scoaterea din funcie a
instalaiilor SCB i eventuale alte probleme care se consider a fi precizate pentru desfurarea n
condiii optime a lucrrilor.
Lucrrile se vor executa pentru fiecare unitate CT (element de instalaie) n parte, ealonat
conform graficului de lucrri ntocmit de executant cu respectarea ntocmai a prescripiilor de
lucru, n depline condiii de sigurana circulaiei.
Echipele vor executa lucrrile prevzute n caietul de sarcini, cu respectarea fazelor i
programelor aprobate, cu obligaia ca la terminarea oricrei lucrri, la orice element de instalaie,
eful de echip s se asigure c prin lucrrile executate sunt ndeplinite condiiile tehnice minime
prevzute n instrucia nr.351.
Lucrrile care necesit scoaterea din funcie a elementelor de instalaii SCB se vor executa
cu respectarea msurilor de siguran prevzute de instrucia nr.351, cap.7, n baza:
- reglementrilor comune (proces verbal) cu staia CF i / sau Secia L din raza de activitate,
dup caz, conform specificului lucrrilor;
- procesul tehnologic (lista lucrrilor i etapele de lucru);
- prescripiilor de lucru, ce vor stabili condiiile de circulaie i manevr necesare pentru
asigurarea siguranei circulaiei i proteciei personalului pe perioada desfurrii lucrrilor,
responsabilii cu sigurana circulaiei i conductorul lucrrii, ntocmite n comun de Secia CT i
executantul lucrrilor.
Permanent, pe durata executrii lucrrilor, instalaiile la care s-au executat lucrri vor fi
sigilate de ctre eful de echip (dac lucrrile s-au executat cu ruperi de plumburi), care rmne
rspunztor de funcionarea lor i de ndeplinirea condiiilor de sigurana circulaiei.
5

La deranjamentele ivite la instalaiile la care se execut lucrri va interveni personalul


districtului SCB de ntreinere; n cazul n care apar deranjamente la instalaii n timpul executrii
lucrrilor, acestea vor fi avizate personalului districtului SCB de ntreinere conform
reglementrilor n vigoare.
Urmrirea executrii lucrrilor se face permanent pe durata executrii acestora, de ctre
reprezentantul desemnat de Secia CT, periodic de ctre responsabilul cu derularea contractului i a
celui cu urmrirea execuiei lucrrilor numii de ctre Divizia Instalaii i prin sondaj de ctre
conducerea seciei i personalul din Divizia Instalaii.
Dac, n perioada de la ntocmirea documentaiei pn la executarea efectiv a lucrrilor
apar modificri n starea tehnic a instalaiei, din cauza unor manifestri neprevzute (furturi,
deranjamente etc) i care au avut ca urmare executarea cu fore proprii a unor lucrri prevzute n
prezenta documentaie, responsabilul cu urmrirea execuiei lucrrilor din partea Seciei CT
mpreun cu eful de antier din partea executantului, vor ntocmi lista lucrrilor care nu mai sunt
necesare. Lista va fi vizat de conducerea seciei, care va nainta un exemplar la Divizia Instalaii.
Dup aprobare, Divizia Instalaii va transmite lista cu cantitile de lucrri executantului lucrrii
pentru conformare.
Executantul este obligat, pe perioada execuiei s efectueze un control riguros i permanent
al calitii materialelor i pieselor precum i al lucrrilor executate.
Pe toat durata lucrrilor, beneficiarul are obligaia participrii active la controlul calitii
lucrrii prin responsabilul cu urmrirea execuiei lucrrii numit de ctre conducerea Diviziei
Instalaii.
Executarea lucrrilor
Executarea lucrrilor de pozare a cablurilor:
Materialele utilizate pentru lucrri precum i cele rezultate ca urmare a lucrrilor (exemplu:
pmnt din sptur) nu trebuie depozitate n gabaritul de liber trecere i n gabaritul de lucru al
mainilor i utilajelor, pe prisma cii, pe terasamente, pe sistemele de protecie i de consolidare ale
terasamentelor, pe elemente ale sistemelor de drenare i evacuare a apelor.
n zona n care se execut lucrri n legtur cu amenajrile pentru pozarea cablurilor,
elementele de infrastructur feroviar trebuie protejate. Pozarea cablurilor n sptur se va realiza
pe trasee stabilite anterior demarrii lucrrilor n comisii la care vor participa reprezentani ai
tuturor societilor care pot avea cabluri pozate pe amplasament. Traseul de pozare a cablurilor se
va meniona n procesul verbal de predare a amplasamentului.
Zona de lucrri trebuie semnalizat att noaptea ct i ziua. n cazul n care este amplasat
ntr-o zon circulat, n staii, n localiti, n zona pasajelor de nivel etc., zona de lucrri trebuie
mprejmuit.
Dup fiecare lucrare efectuat att privitor la sistemele de pozare ct i la reelele de cabluri
documentaia existent trebuie actualizat.
Marcarea anurilor de cablu, a mufelor de jonciune i a rezervelor de cablu se face cu
ajutorul pietrelor de reper, confecionate din beton n form de trunchi de piramid. Pe baza mic
(superioar) a pietrei de reper trebuie s fie nscris din turnare o liter, C, R sau M, dup cum
urmeaz a repera traseul de cabluri, rezerva sau mufa. Piatra de reper se ngroap vertical,
rmnnd afar circa 10 cm.
Marcarea cablurilor se face cu ajutorul unor etichete care se leag pe cabluri dup
urmtoarele reguli:
- sub orice piatr de reper vor exista etichete de marcare, pe toate cablurile din an;
- intrrile i ieirile din subtraversrile n tuburi sunt puncte de marcare a cablurilor;
- pe fiecare rezerv de cablu se pune o etichet de marcare;
- ntr-un punct de marcare a cablurilor se vor lega etichete pe toate cablurile, pe linie
comun.
Etichetele de marcare se confecioneaz, de regul, din tabl de plumb de 1-1,5 mm
grosime, avnd limea de 15-20 mm i lungimea de 80-100 mm, pe care se nscriu prin
ponsonare ( litere i cifre ) indicativul cablului, conform planului de pozare.
6

Executarea spturilor i astuparea acestora trebuie realizat lundu-se urmtoarele msuri:


- pereii spturilor trebuie sprijinii, modul de sprijinire fiind stabilit funcie de natura
terenului, adncimea spturii i distana fa de elementele infrastructurii feroviare, astfel nct s
nu fie afectat stabilitatea acestora;
- pmntul utilizat pentru astuparea spturii trebuie compactat pn la gradul de
compactare a terenului natural, astfel nct s nu apar tasri ulterioare;
- cablurilor trebuie aezate pe un strat de pmnt din sptur compactat, cu grosimea de
10-15 cm i acoperite cu un al doilea strat de pmnt din sptur de asemenea compactat cu
grosimea de minim 10 cm; dac pmntul din sptur conine granule avnd dimensiunea maxim
mai mare de 10 mm acesta poate fi utilizat pentru realizarea straturilor protectoare numai dup
ndeprtarea acestora prin ciuruire.
n umplutur, la 25 - 30 cm deasupra cablurilor, trebuie amplasate dispozitive avertizoare
rezistente n sol (benzi sau plci), colorate diferit funcie de categoria de cabluri, astfel:
- rou pentru cabluri de energie;
- portocaliu pentru cabluri de telecomunicaii;
- albastre pentru cabluri de comand-semnalizare.
n cazul n care n aceiai sptur sunt pozate cabluri de categorii diferite, trebuie
amplasate dispozitive avertizoare corespunztoare fiecrei categorii de cabluri.
La pozarea cablurilor n tuburi se vor avea n vedere i urmtoarele:
- tuburile vor fi introduse n spturi deschise sau prin forare;
- tuburile pozate n sptur se vor monta pe un pat de nisip de uniformizare de minim 5 cm
grosime ;
- cablurile vor fi pozate prin tragere cu cap de tragere sau ciorap de tragere ;
- la jonciunea dintre sistemul de pozare n sptur i sistemul de pozare n tub, atunci
cnd tubul se afl la nivelul bazei spturii, anul trebuie adncit n faa tubului n sensul de
tragere (astfel nct la tragere cablul s nu antreneze n tub pietre sau pmnt). Dup tragere, la
capetele tubului, sub cablu se va introduce pmnt sau nisip, astfel nct cablul s sprijine pe tub n
partea superioar a acestuia.
Subtraversrile cii ferate vor fi semnalizate cu borne de beton amplasate de ambele pri
ale cii ferate.
mbinarea dintre tuburi trebuie realizat fr bavuri interioare n sensul de tragere al
cablurilor. n terenuri tasabile, n zona de mbinare, tuburile trebuie aezate pe tlpi de continuitate.
Extremitile traseului n tub trebuie obturate. n cazul cablurilor nearmate, ntre materialul de
obturare i cablu trebuie interpus un strat (manon) elastic.
La pozarea cablurilor n canale se va avea n vedere i urmtoarele:
- canalele trebuie s aib un profil n lung continuu, fr frngeri sau denivelri;
- canalele se aeaz ntr-un an de circa 20 cm i de lime corespunztoare tipului de canal.
- ntre elementele canalului micrile reciproce trebuie mpiedicate prin msuri constructive.
- capacele canalului trebuie aezate fr denivelri, goluri sau jocuri.
- pentru evacuarea apei pe fundul canalului trebuie prevzute rosturi sau goluri transversale.
La pozarea cablurilor n aprtori se vor avea n verdere i urmtoarele:
- ntre aprtori i zidurile drepte ale tunelurilor sau zidurile de sprijin pe care sunt fixate
acestea, trebuie lsate spaii de minim 3 cm pentru a permite scurgerea liber a apelor i pentru a
mpiedica formarea de depuneri ntre amenajrile pentru pozarea cablurilor i suprafaa zidurilor.
- n zonele de racordare, aprtorile trebuie s urmreasc, pe ct posibil, suprafaa de care
sunt fixate. n acest scop se pot folosi aprtori drepte i curbe adecvate. Montarea aprtorilor
ncepe cu o poriune de cot care acoper cablul, ncepnd de la un nivel de cel puin 40 cm sub
nivelul superior al anului. n continuare se monteaz coturi pentru a se ajunge n aliniament.
Aprtorile metalice trebuie protejate contra coroziunii.
Prelucrarea capetelor de cabluri care se introduc n pichei, distribuitori, cutii de aparataj i
dulapuri exterioare:
La introducerea capetelor de cable n pichei , distribuitori i n cutii de aparataj, prelucrarea
pentru protecie se va asigura astfel:
7

se ndeparteaz mantaua exterioar i stratul separator dintre armtur i ecran astfel nct
s se asigure att pe armtur ct i pe ecran o lungime accesibil de cte 1 cm. Se
prelucreaz corespunztor conductoarele pentru punerea pe borne. La cablurile neecranate
se va asigura o lungime de 1 cm pe armtura metalic;
pe generatoarea poriunii dezvelite, pe armtur i pe ecran se aeaz un conductor
multifilar de cupru cu seciunea de 10 mm 2 , care se matiseaz strns cu un conductor
unifilar de cupru, neizolat de seciune 1 mm2;
la cellalt capt al conductorului multifilar, tiat de lungime convenabil se fixeax prin
sertizare un papuc din cupru pentru conductor multifilar cu seciunea de 10 mm 2, avnd
orificiul de fixare de diametru 6 mm;
pe toat lungimea liber conductorul multifilar de 10 mm 2 va fi izolat; se va izola cu band
i toat poriunea prelucrat pentru mpmntare a cablului;
n distribuitori , fiecare legtur de protecie astfel realizat se conecteaz la masa metalic
a distribuitorului prin aezarea papucului sub reglet, pe urubul de fixare a regletei celei
mai apropiate. Pentru a asigura un contact electric de rezisten neglijabil, ntre papuc i
masa metalic se va introduce o aib elastic cu crestturi sau o aib evantai;
n cutiile cu aparataj, papucul fiecrei legturi de protecie a unui cablu, se conecteaz
individual prin urub M6, piuli i aib antideurubant la o band metalic de cupru,
gurit corespunztor i fixat la urubul de mpmntare al cutiei;
pe toat poriunea din cablu aflat n eava de introducere n cutie cablul va fi bandajat
strns cu material izolant, obinndu-se o grosime care s permit introducerea forat a
cablului n eav, aceasta n scopul fixrii cablului fat de cutia metalic. Acest bandaj va
cuprinde i poriunea de cablu de 1,5 cm din interiorul cutiei metalice, lsat neprelucrat.
Pe aceast poriune, peste bandaj, se va monta o brid metalic de diametru corespunztor,
de nlime 10-12 mm, cu dou urechi i urub M5, care va fixa capul de cable mpotriva
smulgerii. Se va avea n vedere ca aceast brid care se poate afla n contact cu cutia
metalic s nu se ating de cablul multifilar sau de matisaj.

Cazuri speciale de prelucrare:


n distribuitori i n cutiile de aparataj toate cablurile vor avea legtura de protecie
conectat la masa metalic, cu excepia cablurilor care au cellalt capt introdus izolat ntr-un
semnal pe catarg unde nu pot fi legate la pmnt. In distribuitori i n cutiile de aparataj aceste
cabluri vor fi prelucrate numai pentru punerea conductoarelor pe borne, pstrnd mantaua
exterioar peste armtur i ecran , pentru mai mult siguran izolndu-se i capul de cablu cu
band izolatoare pentru a nu face accidental contact cu legturile de protecie a celorlalte cabluri;
Nu se vor lega la ambele capete la prize de pmnt cablurile secundare de la dulapurile de
aparataj la semnale pe catarg, inductori de cale i bobine de joant, conform prevederilor fiei
tehnice nr. 11-1970.
Cablurile lungi care se introduc n dulapurile de aparataj exterior vor fi pregtite dup
descrierea anterioar, iar capetele de cablu vor fi prinse de scndura suport cu bride individuale
care s asigure izolarea electric ntre dou capete de cablu nvecinate, deci ntre nveliurile
metalice ale acestora. Conductoarele de legare de protecie vor fi izolate pentru a nu face
accidental atingere cu corpul metalic al dulapului.
Execuia joncionrilor cu manoane termoretractabile:
Lungimea manonului trebuie astfel aleas nct s se acopere minim 60 mm din mantaua
cablului de fiecare parte a mufei. Se poate fraciona manonul n mai multe buci pe lungime, dar
trebuie tiat cu o ghilotin pentru a se asigura o tietur continu; tieturi efectuate cu foarfeca de
mn, care las musti conduc la fisurarea manonului pornind de la baza acestor musti i
ruperea materialului la contractarea prin nclzire.
Recomandri de execuie:
- se pregtesc capetele de cablu, se cur i se aeaz n poziie corespunztoare;
8

se face conectarea conductorilor n mod obinuit i izolarea lor cu iret parafinat, tub
Warnisch sau tub termoretractabil;
- se matiseaz legturile electrice cu fa de bumbac;
- se fixeaz conductorul de continuitate a mantalei i protecia termic; dac exist folie
de protecie pe faa interioar a cmii aceasta se ndeprteaz la montaj;
- se centreaz cmaa manonului astfel nct aceasta s ia forma cilindric n jurul cablurilor
mufate;
- se nclzete manonul, circular, de la mijloc ctre extremiti, pn la dispariia semnelor
de control; nclzirea se face cu atenie i de la o oarecare distan, cu flacr de culoare
galben de la un arztor cu propan;
- se las manonul s se rceasc pn la temperatura mediului ambiant, nainte de a fi
supus unor solicitri mecanice.
Suprafaa manoanelor trebuie s fie neted, fr crpturi i fisuri.
Pentru a asigura instalarea corect a manoanelor se recomand utilizarea de scule de
montare corespunztoare:
- stative pentru fixarea cablurilor pe durata montrii manoanelor
- arztoare cu propan
- cleti de sertizare
- dispozitive de tiere/desizolare manta cablu
- ghilotin de tiat metale
- creioane albe pentru marcare, etc.
Execuia lucrrilor de vopsitorie:
La procurarea materialelor pentru revopsire se va solicita furnizorului fia de produs cu
condiii tehnice de calitate, de prelucrare a suprafeei, de aplicare, termen de valabilitate, mod de
ambalare i certificat de calitate. Acestea se vor prezenta beneficiarului mpreuna cu documentele
din care s reias cantitatea aprovizionat.
Grundul ( G 735/6 ) si vopseaua ( E 5072 ) se vor procura numai de la uniti care au
Autorizaia de furnizori feroviari ( vezi Ordinul MT nr.290/2000). Executantul lucrrilor va
preda beneficiarului certificatele de calitate ale produselor menionate pe msura aprovizionrii lor.
Grundul i vopseaua utilizate vor avea componena i calitatea menionat n certificatele
de calitate, fiind interzis amestecarea acestora cu alte produse. n acest sens, aceste materiale se
vor proba nainte de folosire.
Procesul tehnologic de vopsire trebuie sa conduc la obinerea unui sistem de protecie
anticoroziv cu urmtoarele caliti:
- continuu i compact;
- lipsit de pori;
- aderent la suprafaa metalului suport;
- rezistent la uzura si ageni corozivi;
- grosime ct mai uniform.
n cadrul procesului tehnologic de revopsire se disting dou faze :
1. Pregtirea suprafeei metalice
2. Aplicarea acoperirii protectoare
Pregtirea suprafeei metalice
Aceasta operaie are un rol important n realizarea unei protecii anticorozive de calitate i
de lung durat. Pregtirea suprafeelor metalice va cuprinde urmtoarele faze determinante de
lucru :
- pregtirea prealabil - impune ndeprtarea straturilor de protecie neaderente pn la
metal;
- curarea - se va face prin procedeele de periere si rzuire care permit curarea de
vopseaua veche degradat i de rugin, permind accesibilitate la toate elementele
metalice;
9

nainte de aplicarea proteciei anticorozive suprafeele metalice trebuie s fie perfect


netede i fr urme de praf, murdrie, grsime, vopsea degradat, rugin i perfect
uscate.
Aplicarea acoperirii protectoare
Aceasta operaie se face numai n urmtoarele condiii de mediu ambiant :
- temperatura aerului i a pieselor de protejat : intre 15-40 grade C;
- umiditate relativ a aerului : sub 75%.
Sistemul de protecie anticoroziv se va compune din :
-stratul primar sau grundul cu rol de aderen i protecie;
-stratul final cu vopsea.
Peliculele de grund i vopsea trebuie s fie continue, cu grosime uniform, lipsite de pori,
aderente la suprafaa metalului i rezistente la agenii atmosferici.
Vopsirea se va realiza numai pe timp uscat. n caz de ploaie, cea sau umiditate
atmosferic ridicat se ntrerup lucrrile.
La muchii i canturi se va acorda o atenie deosebit pentru asigurarea grosimii peliculei
protectoare.
Aplicarea peliculei de vopsea se face numai dup uscarea peliculei de grund.
Lucrrile se vor executa fr a stropi cu vopsea alte instalaii, materialul rulant sau alte
suprafee nconjurtoare. Curirea acestor suprafee de stropii de vopsea se va face pe cheltuiala
executantului.
Defectele care apar la vopsirea cu pensula (urme lsate de pensul, aderen slab a
peliculei, scurgerea vopselei, uscare ntrziat a peliculei) se vor remedia nainte de a trece la
vopsirea altor suprafee.
Executantul lucrrii este singurul rspunztor de respectarea normelor de protecia muncii
i AII n zona cii ferate electrificate.
Constatarea, cercetarea, raportarea i nregistrarea eventualelor accidente de munca i
incendii intr n sarcina executantului de lucrri pentru personalul propriu.
In cadrul loucrarilor de reparatii curente la instalatia de asigurare cu chei si tablouri
mecanice tip ATM din statia Neptun , sunt prevazute a se executa urmatoarele lucrari:
1. Inlocuirea semnalelor de avertizare rutiera la instalatiile SAT Neptun km 261+ 050 si SAT
Olimp km 260+020;
2.Inlocuirea balizelor avertizoare cu 1 dunga, cu 2 dungi si cu 3 dungi la ambele instalatii SAT(12
buc). Balizele vor respecta forma si dimensiunile instructionale si vor fi acoperite cu material
reflectorizant. Balizele vor fi achizitionate impreuna cu toate elementele de montare
necesare( stalpi sustinere, urechi de prindere, coliere, etc).
3.Inlocuirea panourilor octogon ?( format 800 mm)- 4 bucati;
4.Inlocuirea unei incuietori cu o cheie la macazul 2;
5.Inlocuirea unei incuietori cu doua chei la macazul 6;
6.inlocuirea ansamblului ochelari cu felinar astfel: 3 buc la semaforul A 1/2 si 1 buc la semaforul
B;
7.se va asigura scara semnalului A1/2 prin sudare cu o bucata de 2 m platbanda de 60mm si 2m
cornier de 40mm.
8. Se vor inlocui paletele semafoarelor, astfel:
- la semaforul A1/2 - 2 buc brat semafor si 1 buc. paleta prevestitoare a semnalului de iesire
- la semaforul B- 1 buc brat semafor;
Paletele vor respecta forma si dimensiunile din anexa 6 la instructia 351 pentru intretinerea
tehnica si repararea instalatiilor SCB . Paletele vor fi acoperite cu material reflectorizant si vor
achizitionate cu toate elementele de prindere.
10. Repararea unui boc cu trei parghii de la cabina 1( inlocuirea axului bocului care prezinta uzuri);
11.Inlocuirea cutiilor de protectie la incuietori: 6 buc;
12.Ridicarea la nivel a doua coturi abatere pe transmisia semaforului B:
10

13.Amenajare traseu transmisie de sarma a semaforului A1/2 pe o distanta de aproximativ 300


metri:
- curatarea traseului de vegetatie si taierea arbustilor,
- inlocuirea stalpilor transmisiei- 30 buc,
- inlocuirea cascioarelor cu doi scripeti- 30 buc,
- inlocuirea transmisiei de sarma- 300 m;
14. Ridicarea la nivel a 4 picheti mufa ( tip D7-49) pe traseul cablului de dependenta dintre PC si
dulap semnal A1/2;
15. Pozare cabluri in sapatura: cap Y- pe o lungime totala de 2060 m ( traseu comun pentru
cablurile de dependenta semnal D si cablu alimentare 220V);
16.Inlocuire cabluri:
C. dependenta PC- semnal C- 48x1:
de la cofretul de alimentare PC Gara pana la dulapul semnalului C- cablu dependenta CSYAbY
48x1- 290 m ( 310 m inclusiv rezerva). Se va efectua o subtraversare a liniei CF in dreptul
semnaluli C pe o lungime de 10 m. La subtraversarea liniei CF cablurile se vor introduce in tuburi
de PVC 4(G) cu 110 mm si grosimea peretelui minim 8,5 mm( pentru trafic greu) procurate de
constructor;
C. dependenta semnal D- 33x1 :
de la dulapul semnalului C pana la dulapul semnalului D- cablu dependenta CSYAbY 33x1 - 430
( 450 m inclusiv rezerva).
C. alimentare 220V - 4x 1.5:
de la dulapul semnalului C pana la dulapul semnalului D - cablu alim CSYAbY 4x1,5 - 430m
(450m inclusiv rezerva).
C dependenta semnale D- Pr D - 12x 1,5 :
de la semnal D la semnal Pr D- cablu dependenta CSYAbY 12x 1,5 - 1340 ( 1360 m inclusiv
rezerva);
17. Se vor introduce pe traseele de cabluri repere de beton pentru cabluri, la o distanta de 100 m
intre ele- 20 buc
18. Se vor inlocui in pichetii de SI transformatoarele tip AC- 10 buc si RC- 10
19. Inlocuirea a doua baterii auto( monobloc) 12V, 120 Ah la instalatia SAT;
Toate materialele, echipamentele rezultate in urma lucrarilor vor fi transportate de catre
constructor la sediul magaziei districtului.
20. Se vor efectua probe de buna functionare a instalatiilor la care s-au efectuat lucrari si a intregii
instalatii ATMsi masuratori, ci inscrierea rezultatelor in fisele de masuratori, la toate echipamentele
la care s-au efectuat lucrari.
21.Se vor executa lucrari de protectie anticoroziva a instlatiei exterioare prin curatare cu peria de
sarma si aplicarea unui strat de grund ( 12 kg) si a unui strat de vopsea ( 12 kg pe o suprafata
echivalenta de 62.3 mp ( din cantitatea totala de vopsea, aproximativ 12 % cu email alb, 32 %
email negru, 1% cu email rosu si 55 email gri).
Obligaiile i responsabilitile executanutului:
S avizeze achizitorul nainte de nceperea lucrrilor i pe durata execuiei acestora pentru
lucrri care afecteaz direct i / sau indirect sigurana circulaiei.
S respecte condiiile de livrare, depozitare i manipulare prevzute de norma intern a
produsului, norm ce va fi solicitat la livrare. Transportul i depozitarea pieselor pe timpul
lucrrilor se va face astfel nct s nu se produc deteriorri, degradri sau distrugeri ale acestora.
S execute lucrrile numai cu personal specializat, instruit i autorizat pentru locul de
munc specific lucrrii n conformitate cu reglementrile n vigoare.
S asigure verificrile i controlul de calitate al materialelor, a execuiei lucrrilor i s
rezolve problemele tehnice ridicate de achizitor, inclusiv probele i verificrile specifice recepiei.
S prezinte la recepie lucrrile executate la timp i de calitate corerspunztoare, mpreun
cu documentaia tehnico-economic aferent i certificarea calitii cu indicarea garaniei acordate.
11

Executantul rspunde pentru consecinele care decurg din lucrrile executate n afara
graficului/programului de lucrri aprobat de Sucursala Regionala CF Constana, precum i de
calitatea lucrrilor.
Obligaiile i responsabilitile beneficiarului:

S desemneze persoana pentru reprezentare n relaiile cu executantul


S urmreasc i s verifice calitatea materialelor, calitatea execuiei lucrrilor, calitatea
probelor i a verificrilor la recepie, prin reprezentantul desemnat.

MATERIALE, ECHIPAMENTE I INSTALAII COMPONENTE


ALE LUCRRII
Toate materialele i echipamentele utilizate sunt evaluate ca fiind critice .
n consecin ele trebuie s provin de la productori certificai AFER ca furnizori
feroviari autorizai i s aib omologare sau agrementare tehnic, conform condiiilor prevzute
de Ordinul MT 290/2000.
Echivalarea de materiale sau utilaje funcionale, avnd caracteristici i performane similare
sau apropiate, ori utilizarea n alte condiii dect cele prevzute n documentaie este permis
numai cu aprobarea Direciei Instalaii din CNCF CFR - SA i dac sunt omologate sau
agrementate AFER.
Materiale i echipamente utilizate
Cabluri armate dar neecranate pentru semnalizri i automatizri feroviare, cu izolaie i
manta din PVC sau PE.
Cablurile ce vor fi utilizate trebuie s aib izolaia conductoarelor din PVC sau PE,
armtur din band de oel pentru protecie mecanic i manta exterioar din PVC sau PE .
Caracteristicile cerute acestor cabluri sunt:
- numr de conductoare: de la 3 la 61;
- seciunea nominal a conductoarelor : 0,75,1, 1,5, 2,5 mm2;
- materialul conductoarelor: srm moale, rotund, din cupru pentru electrotehnic, conform SR
CEI 228, clasa 1;
- tensiunea nominal: 0,6 /1 kV;
- armtura de protecie: benzi de oel de min. 0,2 mm grosime;
- tensiunea de ncercare la strpungere aplicat ntre fiecare conductor i celelalte conductoare
legate mpreun: 4 ore la tensiunea de 1,8 kV /50 Hz., 5 minute la tensiunea de 4kV/50 Hz.;
- rezistena de izolaie ntre fire i ntre fire i armtur: 100 M
- comportarea la propagarea flcrii: s manifeste ntrziere mrit la propagarea flcrii;
- cerine de mediu: temperatura mediului la montaj minim +5 grade C;
Cabluri armate, ecranate pentru conectarea inductorilor la instalaia autostop.
Cablurile ce vor fi utilizate trebuie s aib izolaia conductoarelor din PE, armtur din
band de oel pentru protecie mecanic i manta exterioar din PVC sau PE .
Caracteristicile cerute acestor cabluri sunt:
- numr de conductoare: 4, de culori diferite (rou, galben, albastru i verde);
- seciunea nominal a conductoarelor : 0,8 mm2;
- materialul conductoarelor: conductor de cupru unifilar, conform SR CEI 60228, clasa 1;
- armtura de protecie: benzi de oel de min. 0,2 mm grosime;
- ecran static din folie AL/PET i fir de punere la mas, din cupru cositorit;
- tensiunea nominal: 0,25/0,5KV;
- rezistena electric la 20 0 C maxim 37 ohmi/km;
- rezistena de izolaie la 200 C minim 1.000 Mohmi/km;
12

- capacitatea mutual la 800 Hz. maxim 38 nF/m;


Muf de jonciune termocontractabil pentru cabluri
S fie aplicabile pentru cabluri cu manta exterioar din PVC, PE sau plumb, armate, cu sau
fr ecran Al, cu manta interioar de PVC sau PE i conductori cu izolaie din PVC, PE sau hrtie,
cabluri din domeniul de tensiune de Uo/U = 0,6/1 kV.
S fie concepute pentru instalarea direct n pmnt, n canale de beton, n conducte
(camere de tragere) i n subsolul cldirilor, fiind adecvate instalrii n proximitatea cii ferate.
Condiii de mediu n funcionare:
- categoria de exploatare: 1, conform STAS 6692-83;
- temperatura minim: -40 0 C , SR EN 600068-2-1;
- temperatura maxim: +70 0 C , SR EN 600068-2-2.
Din punct de vedere mecanic:
- protecia zonei de conectare a conductorilor fa de mediul ambiant;
- etaneitatea i protecia mecanic a zonei de conectare a conductorilor;
- acoperirea i ermetizarea ntregii zone dintre mantalele exterioare ale cablurilor joncionate, fr
utilizarea de materiale de umplere;
- rigidizarea ansamblului cablurilor joncionate.
Din punct de vedere electric:
- s suporte aceiai cureni de sarcin, suprasarcin i scurtcircuit ca i elementele cablului
joncionat;
- s asigure o rezistena de izolaia mufei mai mare sau cel puin egal cu rezistena de izolaia a
cablului;
- s suporte tensiuni nominale de lucru i de strpungere egale cu cele ale cablului;
- s asigure continuitatea electric a armturilor metalice i ecranelor cablurilor joncionate
(principale i de derivaie) n interiorul mufei.
Din punct de vedere al durabilitii:
- durata de via a mufelor de jonciune termoretractabile instalate pe cablurile SCB s fie de 25
ani, mai mare dect durata de via a cablurilor SCB;
- mufa termoretractabil, instalat conform instruciunilor productorului, s nu necesite operaii
de ntreinere i de reparaii pe ntreaga durat de via, mufa pstrndu-i proprietile mecanice i
electrice pe durata de via;
- mufa termoretractabil s fie rezistent la crpare i fisurare, n sensul c la orice nepare sau tiere
accidental a manonului, tietura s nu se mreasc n timp.
Din punct de vedere al mentenanei:
- nchiderea i deschiderea uoar a mufei cu scule simple (convenionale);
- deschiderea i renchiderea mufei s se realizeze fr tierea cablului i fr afectarea zonei de
conectare a conductoarelor;
- la efectuarea operaiilor de deschidere i nchidere repetat a mufei s se reutilizeaz majoritatea
componentelor mufei, fiind necesar doar nlocuirea manoanelor termoretractabile.
Condiii privind aciunea produsului asupra mediului
Componentele mufei / setului de reparaii s nu aib nici o influen nociv asupra mediului
nconjurtor.
Alte condiii:
- marginile manoanelor trebuie s aib muchiile drepte, fr crestturi;
- suprafaa adezivat (interioar) a manoanelor termoretractabile trebuie s fie protejat cu
folie de polietilen, care se nltur la montare;
- folia de aluminiu a ecranelor termice trebuie s acopere ntreaga suprafa i s adere
perfect de suport; nu se admit desprinderi sau ntreruperi ale foliei de aluminiu;
- componentele i accesoriile metalice ale mufei termoretractabile nu trebuie s prezinte
urme ale procesului de prelucrare, bavuri, margini ascuite, zgrieturi sau semne de
coroziune care pot afecta funcionarea sau aspectul.

13

Alte materiale folosite


Pentru executarea lucrarii sunt necesare de asemenea :
- incuietori de macaz;
- repere de beton pentru semnalizarea traseului de cabluri;
- tuburi protectie a cablurilor la subtraversari.
Sisteme de pozare a cablurilor
Condiii tehnice privind sistemul de pozare n sptur
- adncimea minim admisibil de pozare a cablurilor n sptur, neprotejate mecanic i
mpotriva variaiilor de temperatur, msurat de la suprafaa terenului pn la nivelul superior al
ultimului rnd de cabluri pozat, trebuie s fie de 0,80 m pentru cabluri de comand-semnalizare i
cabluri de energie avnd tensiunea nominal Un <= 20 kV;
- adncimea minim admisibil de pozare a cablurilor n sptur, poate fi redus la cel mult
0,50 m la intrarea cablurilor n cldiri pe o distan de maximum 5 m, sub planee de beton n
incinta staiilor, cu condiia realizrii unor msuri suficiente de protecie a integritii fizice i
mpotriva variaiilor de temperatur, fie implicit prin condiiile concrete din teren, fie prin
acoperire cu crmizi, dale, plci, etc., avnd i caracteristici termoizolante;
- pozarea cablurilor n sptur se utilizeaz n linie curent i n staii, numai n afara amprizei
liniilor de cale ferat;
- nu este admis pozarea cablurilor n sptur n zona platformei cii, pe taluzurile
terasamentelor i pe platforma staiilor;
- adncimea de pozare a cablurilor n sptur poate fi mrit, dac este cazul, n zona de
intersecie cu linii electrice aeriene avnd Un >= 110 kV, n scopul reducerii influenelor
electromagnetice la nivelul admis de reglementrile tehnice pentru fiecare categorie de cabluri;
- limea minim a spturii trebuie s fie de 0,40 m;
- traseele cablurilor pozate n sptur trebuie marcate la suprafaa terenului prin repere din
beton, n toate punctele n care se modific caracteristicile traseelor (schimbri de direcie,
jonciuni sau derivaii, puncte de pupinizare, traversri, intersecii, etc.); marcarea trebuie s
permit identificarea tuturor cablurilor pozate n aceiai sptur.
- cnd anul se sap in afara liniilor, distana ntre marginea anului i ina cea mai apropiat
trebuie s fie de 2,5 m, iar distana minima admis este de 1,75 m.
- cablurile pozate n aceiai sptur trebuie marcate distinct, la fiecare 10 m, ntr-un mod care
s indice destinaia fiecrui cablu, utiliznd codul de culori.
Condiii tehnice privind sistemul de pozare n tuburi
Sistemul de pozare n tuburi asigur pozarea subteran i protejarea cablurilor prin introducerea
acestora ntr-un element de protecie realizat prin mbinarea fr rosturi a unor tuburi.
- subtraversarea unei ci ferate trebuie realizat n tuburi de protecie pe ntreaga lungime.
- ntre fiecare din capetele subtraversrii i elementele constructive ale terasamentelor trebuie
asigurate urmtoarele distane minime admisibile:
- 2,00 m pn la baza taluzurilor de rambleu sau marginea taluzurilor de debleu;
- 1,00 m pn la marginea exterioar a elementelor sistemelor de colectare i evacuare a apelor;
- 4,00 m pn la axa liniei de cale ferat;
- subtraversrile cii trebuie realizate numai perpendicular pe axa cii, n spaiul dintre dou
traverse vecine;
- adncimea anurilor trebuie s fie de 1 m;
- unghiul ascuit de intersecie ntre axa cii ferate i axa subtraversrii trebuie s fie mai mare de
60 grade.
- att n linie curent ct i n staii, subtraversrile trebuie amplasate la o distan minim de 2,00
m fa de joantele de cale;
- n staii subtraversrile nu trebuie amplasate n dreptul aparatelor de cale (schimbtoare de cale,
jonciuni, bretele, ncruciri etc). Subtraversrile trebuie executate la o distan minim de 3,00 m
14

fa de joantele de la extremitile aparatelor de cale respectiv fa de joantele de vrf i de clci


ale schimbtoarelor de cale simple;
- deasupra culoarelor de circulaie nlimea minim de pozare a cablurilor trebuie s fie 2 m;
- nu sunt admise subtraversri avnd capetele amplasate pe taluzurile terasamentelor;
- n cazul subtraversrilor liniilor de cale ferat, tuburile protectoare trebuie introduse la
adncimea de cel puin 1,50 m de la NST i la cel puin 1 m sub nivelul inferior al oricrui element
al terasamentelor, inclusiv cele pentru colectarea i evacuarea apelor;
- diametrul interior al tubului trebuie s asigure tragerea fr gripare a cablurilor prin tub;
- ntre diametrul interior al tubului i diametrul exterior al cablului trebuie s existe un raport
minim de:
- 1,5 n cazul pozrii (tragerii) unui singur cablu prin tub;
- 2,2 n cazul pozrii (tragerii) a dou cabluri n acelai tub;
- 2,8 n cazul pozrii (tragerii) a trei cabluri n acelai tub.
(se ia n considerare cablul cu diametrul cel mai mare).
- este interzis utilizarea tuburilor metalice pentru realizarea traseelor de subtraversare a liniilor
de cale ferat electrificate;
- pe platforma staiilor cablurile se pozeaz exclusiv n canale.
Condiii tehnice privind sistemul de pozare n canale
Pozarea cablurilor n canale se face utiliznd canale realizate din prefabricate din beton.
- canalele se acoper cu capace prefabricate;
- canalele i capacele trebuie s reziste la eforturi i ocuri mecanice dinspre exterior;
- betonul utilizat trebuie s fie de clas de rezisten C 16/20 sau superioar;
- coeficientul minim de armare a betonului este de 0,1%;
- pe platforma cii canalele trebuie ngropate n substrat, astfel nct nivelul superior al canalului
fr capace s se afle la nivelul platformei cu o toleran de -0/+5 cm;
- canalele nu trebuie s afecteze capacitatea portant i sistemul de drenare i scurgere a apelor ale
platformei cii;
- nu este admis ngroparea (ptrunderea) canalelor n stratul de form al terasamentelor.
Condiii tehnice privind sistemul de pozare n aprtori
Sistemul de pozare a cablurilor n aprtori se utilizeaz pe poduri, n tuneluri sau pe ziduri
de sprijin, precum i pentru realizarea racordrilor ntre amenajrile de pozare amplasate pe
platforma cii i cele amplasate pe poduri, n tunele, pe ziduri de sprijin, etc., atunci cnd este
necesar pozarea unui numr redus de cabluri (1-3 cabluri).
- sistemul de pozare a cablurilor n aprtori este format dintr-una sau dou semievi
metalice sau din material plastic fixate cu brri metalice;
- sistemul de pozare a cablurilor n aprtori nu se utilizeaz n zone de circulaie a
pietonilor, n zonele de depozitare a materialelor;
- sistemul de pozare a cablurilor n aprtori trebuie s asigure protecia cablurilor
mpotriva aciunii directe a factorilor de mediu externi (exemplu: precipitaii sau apa care se scurge
pe suprafeele zidurilor drepte ale tunelurilor sau zidurilor de sprijin) precum i protecia
integritii fizice a cablurilor.
DOCUMENTELE SISTEMULUI CALITATII
DOCUMENTATIA TEHNICA DE EXECUTIE.
Nr.
Crt.
1

Faza sau categoria de lucrari


Reparatii curente la instalatiile
SCB pe raza Sectiei CT-1
Constanta - instalatia ATM in
statia Neptun

Documentele tehnice de executie (proiect,


caiet de sarcini, standard, normative).
CAIET DE SARCINI
nr.5.1/1/838/22.03.2012
RETF 002/2002
15

Obs.

REG.DE SEMNALIZARE

004/2006

REG. DE MISCARE 005/2006


Instructia pentru intretinerea
si repararea instalatiilor SCB 351

tehnica

PE116-9
Instructia instalatiei pentru controlul
automat al vitezei trenurilor si autostop tip
INDUSI STAS 4392/84 Gabarite

2.2. MANUALUL MANAGEMENTULUI INTEGRAT AL CALITATII


Nr. Crt.
1

Denumire
Manualul Sistemului de Management
Integrat

PROCEDURI DE SISTEM
Nr.Crt.
Denumire
1
Controlul documentelor
2
Controlul inregistrarilor
3
Audit intern
4
Controlul produsului neconform
5
Actiuni corective
6
Actiuni preventive
PROCEDURI OPERATIONALE
Nr.Crt.
Denumire
1
Analiza sistemului
2
Aprovizionare
3
Identificare si trasabilitate
4
Proprietatea clientului
5
Controlul disp. de masurare si
monitorizare
6
Monitorizare si masurare

Cod
MSMI

Editia
2

Cod
PSMI 4.2.3
PSMI 4.2.4
PSMI 8.2.2
PSMI 8.3
PSMI 8.5.2
PSMI 8.5.3

Editia
3
3
3
3
3
3

Cod
PO 5.6
PO - 7.4
PO - 7.5.3
PO - 7.5.4
PO - 7.6

Editia
2
2
2
2
2

PO -8.2.4

2.2.1. PROCEDURILE DE SISTEM CONFORM ISO 9001:2008, ISO 14001:2004,


OHSAS 18001:2007
Editia /
Data intrarii in
Revizia in
vigoare
vigoare

Cod / Procedura

Elemente de
sistem integrat

MSMI Manual Sistemului de Management


Integrat

2/1

01.04.2009

ISO 9001,
ISO 14001,
OHSAS 18001

PSMI 4.2.3./4.4.5./4.4.5. Controlul documentelor

3/1

01.04.2009

4.2.3/4.4.5/4.4.5

16

PSMI 4.2.4./4.5.4./4.5.4. Controlul


inregistrarilor
PSMI 6.2.2./4.4.2./4.4.2. Competenta,
constientizare si instruire
PSMI 8.2.2./4.5.5./4.5.5. Audituri interne
PSMI 8.3.-8.5.2.-8.5.3./4.5.3./4.5.3. Controlul
produs neconform, act corective si
preventive
PSMI -/4.3.1./- Aspecte de mediu
PSMI -/4.3.2./4.3.2. Prevederi legale si alte cerinte
PSMI -/4.4.3./4.4.3. Comunicarea interna, externa
si consultare
PSMI -/4.4.7./4.4.7. Pregatirea pentru situatii de
urgenta si capacitate de raspuns
PSMI -/4.5.1./4.5.1 Monitorizarea si masurarea
performantelor
PSMI -/4.5.2./4.5.2. Evaluarea conformarii
PSMI -/-/4.3.1. Identificarea pericolelor si
evaluarea riscurilor profesionale

3/1

01.04.2009

2/1

01.04.2008

3/1

01.04.2009

3/1

01.04.2009

1/1
1/1

01.04.2008
01.04.2008

1/1

01.04.2008

1/1

01.04.2008

1/1

01.04.2008

1/1

01.04.2008

1/1

01.04.2008

4.2.4/4.5.4/4.5.4
6.2.2/4.4.2/4.4.2
8.2.2/4.5.5/4.5.4
8.3 8.5.2-3. /
4.5.3/4.5.3
-/4.3.1/-/4.3.2/4.3.2
-/4.4.3/4.4.3
-/4.4.7/4.4.7
-/4.5.1/4.5.1
-/4.5.2/4.5.2.
-/-/4.3.1

2.2.3. PROCEDURILE DE PROCES


Cod / Procedura
PO-4.2.1. Elaborarea procedurilor
PO-5.6. Analiza SMI
PO-7.2.3. Tratarea reclamatiilor
PO-7.2. Determinarea si analiza cerintelor referitoare la produs
PO-7.4. Aprovizionarea
PO-7.5.3. Identificare si trasabilitate
PO-7.5.4. Proprietatea clientului
PO-7.5.5. Manipulare, depozitare
PO-7.6. Controlul DMM
PO-8.2.4. Masurarea si monitorizarea produselor-serviciilorlucrarilor
PO-8.4. Analiza datelor

Editia /
Revizia in
vigoare
3/1
2/1
3/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1
2/1

Data intrarii in
vigoare
01.04.2009
01.04.2008
01.04.2009
01.04.2008
01.04.2008
01.04.2008
01.04.2008
01.04.2008
01.04.2008

2/1

01.04.2008

2/1

01.04.2008

2.2.4. MONITORIZAREA PROCESELOR SMI


Denumire
Document de
proces
referina
Planificarea SMI
MSMI
Obiectivele
cap. 5.4.1 / 4.3.3
c / 4.3.3
a
l
i
t
a
t
i

Proprietar
de proces

Intrri

Director
General,
efii
departamen
-telor
organizatorice

Obiective generale,
specifice strategii
- Obiective
specifice anterioare
- Cerine ref. la
produs
- Indicatori de
performan firma

17

Ieiri
Planificarea
SMI
Programe de
management
de mediu si
ssm

Indicator de
performanta
Nivel atingere
obiective
generale,
specifice
Indicatori de
performanta
firma

Denumire
proces

Document de Proprietar
referina
de proces

Intrri

Ieiri

Indicator de
performanta

i
,
d
e
m
e
d
i
u
s
i
S
S
M
Documentatia MSMI
RSMI
SMI
cap. 4.2.2 / 4.4.4
/ 4.4.4
PSMI 4.2.3.4.4.5.-4.4.5.
Controlul
documentelor
PSMI 4.2.4.4.5.4.-4.5.4.
Controlul
inregistrarilor
Managementul resurselor
Identificarea
MSMI
Director
si asigurarea
cap. 6.1
General
resurselor

Resurse
umane

Infrastructura
si mediul de
lucru

- Cerine legale /
reglementare
- Rezultate ale
analizei datelor
- Modificari
organizatorice
- Schimbari servicii
- prevederi legale si
alte cerinte
- Politica, obiective
noi

- Planificarea
prestarii de servicii
de salubritate
- Planuri de
instruire
- PV analizei de
manag.
-Rapoartele
rezultate din
prestarea serviciilor
MSMI
Responsabil Fise post
cap. 6.2 / 4.4.2 / resurse
Informatii de la
4.4.2
umane
clienti (incl.
PSMI 6.2.2.satisfactia)
4.4.2.-4.4.2.
Descriere servicii
Competenta,
noi/ locatii noi
constientizare si
instruire
MSMI
Director
Necesar dotari
cap. 6.3 / 6.4
General,
echipamente si
Director
administrative,
Tehnic
Reglementari legale

18

Actualizare
documente,
planificari
obiective,
instruiri

Neconformitati
datorate
schimbarii

Resurse
necesare

Costuri
financiare cu
- echip. noi
- personalul
- administrative
Nivel atingere
obiective

Planul anual
de instruire
Activitati de
instruire

Eficacitatea
instruirii
Evaluarea
Personalului
angajat

Dotari
tehnice,
mediu de
lucru adecvat
Logistica

Nivel de
cheltuieli cu
reparatiile si
intretinerea
infrastructurii

Denumire
proces
Comunicarea

Analiza SMI

Planificarea
realizrii
serviciilor

Procese
referitoare la
relaia cu
clientul

Proiectare

Document de
referina
MSMI cap.5.5.3
/ 4.4.3 / 4.4.3
PSMI-4.4.3.4.4.3.
Comunicarea
interna, externa
si consultare
MSMI
cap. 5.6 / 4.6 /
4.6
PO-5.6 Analiza
SMI

Proprietar
Intrri
de proces
Director
Necesitate
General si comunicare
RSMI
politica, obiective
Rezultate receptie
servicii
Consultarea
angajatilor
Director
Rezultate din
General
analiza datelor,
performanta de
mediu
Rezultatele analizei
anterioare
Rezultate ale
evaluarii cu
legislatia
Rapoarte vanzari
Rezultate audituri
Feedback client si
parti interesate
Stadiul actiuni
corective si
preventive
Schimbari (si
aspecte mediu)
Recomandari
imbunatatire
MSMI
Director
Cerine si
cap. 7.1 / 4.4.6 / General,
reglementari
4.4.6
Director
referitoare la
Tehnic
serviciile prestate si
lucrarile executate
si in domeniul
protectiei impotriva
incendiilor.
Necesar resurse.
Analiza initiala de
mediu si ssm.
MSMI
Director
Cerine ale
cap. 7.2
General,
clienilor
PO-7.2.
Director
Caiet de sarcini
Determinarea si Tehnic
Cereri oferta
analiza
Comenzi
cerintelor
Cerine aplicabile
referitoare la
din reglementrile
produs
legale
PO-7.2.3.
Tratarea
reclamatiilor
MSMI
Sef proiect Cerinte si asteptari
cap. 7.3
ale clientilor
Informatii de
19

Ieiri
Informatii
transmise
catre /de la
angajati

Indicator de
performanta
Nr. note si
decizii interne
Comunicari
externe

Proces verbal
de analiza cu
decizii si
actiuni
Masuri pt.
imbunatatirea
SMI si
produsului
Alocare
resurse.
Noi obiective,
strategii

Nivelul de
atingere a
obiectivelor
Performantele
obinute de
firma
Performanta de
mediu,
Obiective noi
calitate-mediu
Satisfacia
clientului
Nivel vanzari
pe game de
produse, clienti

Contract,
program/
grafic
prestatii,
Date si
conditii

Neconformitati
datorate
planificrii
Termene de
livrare sau
executie
nerespectate

Contracte,
Oferte catre
clienti,
Dovezi/
documente de
calificare

Numar
comenzi clienti

Produs/
instalatie

Excludere

Oferte
transmise si
castigate

Denumire
proces

Document de Proprietar
referina
de proces

Intrri

Ieiri

marketing
Plan de proiectare
Aprovizionare MSMI
Responsabil Contracte in
produse/
cap. 7.4
aproviziona- derulare
servicii
PO-7.4
re
Necesar de
Aprovizionarea
aprovizionare
echip. si materiale

Proiecte

Executie
lucrari

Serviciu
prestat
conform
documentelor de
referinta
Control
operational de
mediu si de
ssm

Controlul
DMM

Audit intern

Msurarea si
monitorizarea
proceselor

Msurarea si
monitorizarea
produselor/
lucrarilor

MSMI cap.7.5. /
4.4.6 / 4.4.6
PO-7.5.3.
Identificare si
trasabilitate
PO-7.5.4.
Proprietatea
clientului
PO-7.5.5.
Manipulare,
depozitare
MSMI
cap. 7.6
PO-7.6.
Controlul DMM

Director
Tehnic,
Sef punct
de lucru

Contract, Caiet de
sarcini
Grafice de executie
lucrari
Grafice de prestare
a serviciilor

Responsabil DMM
DMM
Program de
verificare
metrologica la
unitati (laboratoare)
specializate
MSMI
RSMI
Criterii de audit
cap. 8.2.2 / 4.5.5
Obiectivele
/ 4.5.5
auditului
PSMI 8.2.2.Programul de audit
4.5.5.-4.5.5.
Audituri interne
MSMI cap. 8.2 /
4.5.1 / 4.5.1
PSMI -4.5.1.4.5.1
Monitorizarea si
masurarea
performantelor
de mediu si ssm
MSMI
cap. 8.2 / 4.5.1 /
4.5.1
PO-8.2.4.
Masurarea si
monitorizarea
produselorserviciilorlucrarilor

Proprietari
de proces

Cerinte si proceduri
reglementate intern
referitoare la
desfasurarea
proceselor
Indicatori de
performant

Director
Caracteristici ale
General
produselor si
Responsabil serviciilor
departament
Puncte critice de
inspectare

20

Comenzi
de aprovizionare

Buletine de
verificare
metrologica

Indicator de
performanta
Numar
comenzi
Neconform. la
receptia prod.
aprovizionat
ntrzieri
livrare
Neconformitati
pe durata
derularii
serviciului fata
de cerintele
clientilor si
docum. de
referinta

DMM
verificate
metrologic si in
termen de
valabilitate a
verificvarilor
Atingerea
obiectivelor de
audit
Eficacitate
SMI/procese
SMI

Raport de
audit
Act.
corective /
preventive
Observaii de
audit
NeconformiEficacitatea
tati de proces
proceselor
Act. corective/
preventive

Confirmari
respectare
criterii de
calitate
Neconformitati
Actiuni
corective/
preventive

Numr de
sesizari clieni
Numr de
neconformitai
Nivel calitate
servicii definit
prin punctaj

Denumire
proces
Evaluarea
satisfaciei
clientului

Document de Proprietar
Intrri
referina
de proces
MSMI cap.8.2.1 Director
Chestionare clieni
General
Rapoarte sesizari
RSMI

Controlul
produsului
neconform

MSMI
Toti
cap. 8.3 / 4.5.3 / angajatii
4.5.3
PSMI 8.3.8.5.2.-8.5.3.4.5.3.-4.5.3.
Controlul
produs
neconform, act
corective si
preventive
MSMI
RSMI
cap. 8.4
PO 8.4. Analiza
datelor

Cerine referitoare
la produs/ serviciu /
proces

MSMI
RSMI
cap. 8.5.2 / 4.5.3
/ 4.5.3
PSMI 8.3.8.5.2.-8.5.3.4.5.3.-4.5.3.
Controlul
produs
neconform, act
corective si
preventive
MSMI
RSMI
cap. 8.5.3 / 4.5.3
/ 4.5.3
PSMI 8.3.8.5.2.-8.5.3.4.5.3.-4.5.3.
Controlul
produs
neconform, act
corective si
preventive
MSMI
RSMI
cap. 9.1.
PSMI -4.3.1.Aspecte de
mediu

Neconformitati
Rapoarte de
identificate la
act. corective
produse, procese,
SMI,
Sesizari /Reclamatii

Imbunatatirea
performantelor
economice
Imbunatatirea
calitatii
proceselor de
prestare a
serviciilor
Eficacitatea
act. iniiate
Imbunatatirea
performantelor
SMI

Rezultate ale
analizelor
nregistrri
Neconformitati
Sesizari/Reclamaii

Rapoarte de
act. preventive
Planuri de
masuri

Eficacitatea
act. iniiate
Imbunatatirea
performantelor
SMI

Identificarea
activitatilor cu
impact asupra
mediului
Selectarea acelor

Identificarea
aspectelor de
mediu

Procesul de
identificare a
aspectelor de
mediu in
conditii

Analiza
datelor

Actiuni
corective

Aciuni
preventive

Aspecte de
mediu

Informaii si date
rezultate din
funcionarea SMI

21

Ieiri

Indicator de
performanta
Reclamaii
Raspunsuri
clieni
pozitive in
Chestionare
chestionarele
completate
culese de la
Rapoarte de
clienti
evaluare
Numar sesizari
NeconformiNumr de
tati soluionate neconformitati
Act. corective/ inchise
preventive

Rapoarte de
stadiu /
analiza
Act. corective/
preventive

Denumire
proces

Document de Proprietar
referina
de proces

Intrri

Ieiri

aspecte care au
impact semnificativ

Pregatirea
pentru situatii
de urgenta si
capacitate de
raspuns

MSMI
RSMI
cap. 9.4.
PSMI -4.4.7.4.4.7. Pregatirea
pentru situatii
de urgenta si
capacitate de
raspuns

Identificarea,
pregatirea pentru
prevenirea si
reducerea
accidentelor,
incidentelor si
situatiilor de
urgenta

Planuri de
urgenta
Planuri de
prevenire si
lichidare a
dezastrelor

Evaluarea
conformarii

MSMI
RSMI
cap. 9.3.
PSMI
-/4.3.2./4.3.2.
Prevederi legale
si alte cerinte
PSMI
-/4.5.2./4.5.2.
Evaluarea
conformarii
MSMI
RSMI
cap. 9.2.
PSMI --4.3.1.
Identificarea
pericolelor si
evaluarea
riscurilor
profesionale

Legi, reglementari,
prevederi de mediu
si ssm

Verificarea
conformitatii
in auditurile
interne ale
SMI

Identificarea
activitatilor cu risc
asupra sanatatii si
securitatii muncii
Prevederi legale
Selectarea acelor
locuri de munca cu
riscuri care au un
impact semnificativ

Identificarea
riscurilor
privind SSM

Aspecte de
sanatate si
securitate in
munca

22

Indicator de
performanta
normale de
desfasurare a
activitatilor si
in situatii de
urgenta,
incidente
posibile care
afecteaza
mediul
Responsabilitati
legate de
interventia in
aceste situatii,
cum se asigura
comunicarea
interna si
externa
(interfete cu
servicii de
urgenta,
autoritati
competente),
resursele
materiale
(echipament de
urgenta si de
prim ajutor) si
umane, modul
de protectie a
inregistrarilor si
echipamentelor
vitale
Grad de
conformare cu
legislatia
acceptat

Identificarea
riscurilor in
conditii
normale de
desfasurare a
activitatilor si
in situatii de
urgenta si
incidente
posibile care
afecteaza ssm

3. PROCEDURI TEHNICE DE EXECUTIE

Nr crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Cod
IL-06.02.
IL-01.05
IL-01.03
IL-01.04
IL-01.01
IL-07.03
IL-06.05.7
IL-01.06
IL-06.01
IL-06.05.2
IL-06.05.8
IL-06.05.9
IL-01.07
IL-05.01
IL-02.04
IL-04.01
IL-06.05.5
IL-07.04
IL-06.05.3
IL-02.02
IL-06.05.4
IL-02.03
IL -06.05.1
IL-06.05.6
IL-07.07
IL-07.05
IL-07.06
IL-06.03

Denumire instructie de lucru (procedura)


Demontari instalatii SCB exterioare( parti componente)
Sapatura sant pentru pozare cabluri
Subtraversare CF cu un tub PEHD
Instalare canal din beton pentru cabluri
Instalare cabluri in canal/tub/sant
Jonctionarea cablurilor cu mufe termoretractabile
Astupare sant
Reper beton armat pentru cabluri
Electrod priza de pamint-instalare , masurare priza
Inlocuire dulap semnal
Reparatii la dulap semnal sudare balamale, inlocuire broaste
Montarea dulapurilor exterioare si aparatajul aferent
Formare terminal cablu
Instalare cutie protectie aparataj
Instalare inductor de cale cu pichet
Instalare bobina de joanta dubla
Funii la bobinele de joanta si funii de intregire a returului de tractiune electrica
Montare instalatie de autostop tip indusi
Consolidare fundatie semnal
Instalare semnal echipat pe fundatie
Montare indicator semnal
Introducere cablu de semnal pe catarg
Inlocuire cablaje unitati luminoase
Semnale luminoase pe catarg sau pitice
Efectuarea masuratorilor electrice in cabluri
Montarea , verificarea si testarea circuitelor de cale
Verificarea si testarea semnalelor si inductorilor
Vopsitorie instalatie

4. RESURSE
4.1. RESURSE DE UTILAJE , INSTALATII , ECHIPAMENTE TEHNICE
Dotari de : utilaje, instalaii i echipamente tehnice

Nr.
crt.

Denumirea principalelor
utilaje/echipamente
/instalaii

Forma de deinere
U.M.

23

Cantitate

Proprietate

n chirie

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

1
2
3
4
Stative pentru fixare cablurilor
Productie proprie
Arzator
Buc
1
DA
Clesti sertizare
Buc
2
DA
Cutit dezizolare cabluri
Buc
1
DA
Foarfeca
Buc
3
DA
Creioane albe pentru marcare
Se aprovizioneaza dupa adjudecarea lucrarii
Megaohmetru electronic
Buc
1
DA
Aparat de masurat inductori
Buc
1
Aparat de masurat priza de pamant Buc
1
tip APP3
Ristester
Buc
2
Avometru MAVO 35
Buc
1
Truse pentru jonctionari cabluri
Buc
2
Sabloane pentru masuratori gabarit Buc
1
Pikamar
Buc
2
DA
Ciocan rotopercutor
Buc
1
DA
Polizor unghiular
Buc
1
DA
Generator sudura
Buc
1
DA
Masina de gaurit
Buc
1
DA
Perii sarma
Buc
4
DA
Pensule
Buc
10
DA
Rulete
Buc
5
DA
Cazma
BU
2
DA
C
Lopata
Buc
3
DA
Tarnacop
Buc
2
DA

DA
DA
DA
DA
DA
DA

4.2. RESURSE DE PERSONAL :


Sef santier
ELECTROMECANIC SCB
ELECTROMECANIC SCB
RESPONSABIL SSM

COJOCARU VASILE
HALUCA CONSTANTIN
TOFAN COSTEL
IVANOF VASILE

Conform Ordinului nr. 290 din 13.04.2000, in transportul feroviar, activitatea de construire,
modernizare, intretinere si reparare a infrastructurii feroviare pot fi realizate numai de catre
furnizori de produse si servicii, care sunt autorizati si supravegheati din punct de vedere tehnic de
catre Autoritatea Feroviara Romana, AFER. Normele cuprinse in anexa acestui ordin privind
autorizarea furnizorilor interni prevad necesitatea ca acestia sa dispuna de personal instruit si
atestat, deci calificat corespunzator nivelului tehnic si tehnologic cerut de executia acestor lucrari.
Activitatea de constructii-montaj, intretinere si reparatii la instalatiile SCB poate fi realizata numai
de furnizorii de servicii care sunt autorizati si supravegheati din punct de vedere tehnic de catre
AFER, conform OMT 290/2000.
Personalul are calificarea de specialitate SCB si este integrat in programul de formare-calificare,
perfectionare si verificare profesionala, conform OMTCT nr.2261/2005, este apt medical,
psihologic si autorizat profesional AFER, conform OMTCT nr.2262/2005
Personalul care participa la efectuarea lucrarilor va fi calificat si instruit din punct de vedere al
sigurantei circulatiei, protectia muncii si PSI in conformitate cu reglementarile legale in vigoare.
24

Admiterea la executarea lucrarilor se va face pe baza protocolului incheiat intre executant si


beneficiarul lucrarii.
5. ORGANIZARE,RESPONSABILITATI SI ATRIBUTII
5.1. ORGANIZAREA PENTRU CALITATE
Coordonator ( administrator)
CQ

Ivanof Vasile
Baluta florin

5.2. RESPONSABILITATE SI AUTORITATE


Pentru realizarea obiectivelor calitatii, managementul a stabilit un SMIC pentru a controla,
evalua si imbunatatii calitatea lucrarilor executate.
Structura organizatorica adoptata asigura conducerea unitara a activitatilor, ierarhizarea functiilor
tehnico-administrative si transmiterea rapida a informatiilor de la nivelul ierarhic superior catre
nivelele ierarhice inferioare, si invers.
Administratorul si-a asumat prin angajamentul sau, responsabilitatea pentru stabilirea,
implementarea, mentinerea si imbunatatirea continua a SMIC, a atribuit responsabilitatile pentru
intregul personal, prin fisele postului si a comunicat aceste responsabilitati si autoritati in cadrul
organizatiei, pentru a se asigura ca fiecare angajat este constient de propriile responsabilitati pentru
realizarea calitatii lucrarilor executate.
Structura organizatorica, stabilita prin ROF si organigrama, asigura autoritatea si independenta
personalului care are responsabilitati oentru asigurarea si controlul calitatii, pentru implementarea
si imbunatatirea SMIC adoptat.
5.3. REPREZENTANTUL MANAGEMENTULUI
Administratorul numeste decizie reprezentantul managementului, care are autoritate in
stabilirea, implementarea si mentinerea SMIC in conformitate cu standardul de referinmta SR EN
ISO 9001:2008.
Reprezentantul managementului asigura si relatiile de interfata cu organismele de
certificare, clientii si furnizorii, in legatura cu SMIC al SC STONE CONSTRUCT SRL Medgidia.
5.4. COMUNICARE INTERNA
Managementul de cel mai inalt nivel se asigura ca in cadrul organizatiei sunt stabilite
procese adecvate de comunicare.
Comunicarea deschisa si lucrul in echipa contribuie la eficacitatea,eficienta si continua
imbunatatire a proceselor SIMC.
Metodele de comunicare din societate include :
- hotarari ale conducerii ;
- scurte expuneri prezentate de conducere ;
- schimburi de informatii ;
- note interne.
Administratorul analizeaza si evalueaza semestrial SMIC pentru a se asigura ca este in
continuare corespunzator, adecvat si eficace si pentru evaluarea oportunitatilor de imbunatatire si
necesitatii de schimbare a SMIC, inclusiv politica referitoare la calitate si obiectivele calitatii.
A fost stabilita si documentata activitatea de planificare, efectuare si documentarea
analizelor efectuate de management.
Prin analizele efectuate de administrator se urmareste :
25

-evaluarea conformitatii SMIC cu cerintele standardului de referinta SR EN ISO 9001 : 2008 ;


- politica referitoare la calitate si obiectivele calitatii ;
- imbunatatirea eficacitatii sistemului de management al calitatii si a proceselor sale
6. PLAN DE CONTROL, CALITATE, VERIFICARI SI INCERCARI
6.1. CONTROL
CONTROLUL INTERN
Administrator : IVANOF VASILE
Responsabil CQ : Baluta Florin
PLANUL DE INSPECTIE SI CONTROL
Nr.
Crt.

Categoria de lucrare
Lucrarea care se controleaza,
se verifica sau se
receptioneaza calitativ si
pentru care se intocmesc
documentele scrise

Cine o realizeaza
B=Beneficiar
E=Executant

LUCRARI ASCUNSE
Pozari de cabluri exterioare,
mufe de jonctiune
LUCRARI EXTERIOARE
Amplasamentul si gabaritul
macazurilor, circuitelor de
cale si semnalelor

B+E

Inregistrare :
PV= proces
verbal
PVR= proces
verbal de receptie
PVLA= proces
verbal de lucrari
ascunse
PVLA

B+E

PVR

Referential

Verificarea calitii prilor de instalaie care devin ascunse


Verificarea calitii prilor de instalaie care devin ascunse (rmase fr acces dup terminarea
lucrrilor), se va face pe parcursul execuiei acestora, conform reglementarilor n vigoare pentru
lucrri ascunse.
In aceast categorie se nscriu lucrrile de pozare a cablurilor exterioare. Se va verifica pozarea lor
n strict conformitate cu prevederile Normativului departamental ID28-2004.
Pe parcursul executrii lucrrilor, verificrile de calitate se efectueaz de reprezentanii permaneni
pe antier ai constructorului i beneficiarului: conductorul tehnic al lucrrii i respectiv dirigintele
de antier, precum i ali delegai nominalizai de beneficiar. Acetia vor urmri pe tot parcursul
execuiei respectarea strict a normelor de montaj specifice fiecrui echipament.
VERIFICAREA LUCRRILOR
La verificarea lucrrilor de reparaii care fac obiectul prezentului caiet de sarcini trebuie s
se respecte prevederile din Normativul pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i
instalaii aferente C56-85, caietul XXIV, vol.1 i 2 din 1996 precum i din Normativul de
ncercri i msurtori la echipamentele i instalaiile electrice PE 116/94.
Tipuri de verificri:
- verificarea calitii materialelor utilizate conform standardelor de produs;
- verificarea lucrrilor care n cursul desfurrii devin ascunse;
- verificare montajului realizat conform documentaiei;
26

- verificarea parametrilor funcionali i a condiiilor de siguran a circulaiei.


Verificarea calitii materialelor utilizate conform standardelor de produs
Pe parcursul executrii lucrrilor, materialele, piesele i echipamentele funcionale utilizate
trebuie verificate n conformitate cu standardele de firma (de produs) respective i cu certificate de
calitate emise de furnizor. In acest sens executantul, nainte de pozare sau montare, va preda
responsabilului cu derularea contractului, pe baza de proces verbal, toate documentele care atest
omologarea i calitatea materialelor sau echipamentelor (copii ale autorizaiei de furnizor feroviar,
certificate de omologare tehnica pentru produs, certificat de calitate, declaraie de conformitate,
certificat de garanie, etc).
Verificarea calitii prilor de instalaii care devin ascunse
Verificarea calitii prilor de instalaii care devin ascunse (rmase fr acces dup
terminarea lucrrilor), se va face pe parcursul execuiei acestora, conform reglementrilor n
vigoare pentru lucrrile ascunse.
Pentru categoria de lucrri de pozare a cablurilor exterioare, se va verifica i conformitatea
cu prevederile normativului departamental ID 28-2004.
Pe parcursul executrii lucrrilor, verificrile de calitate se efectueaz de reprezentanii
permaneni pe antier ai achizitorului i ai executantului precum i ali delegai nominalizai de
achizitor.
Procesul verbal de lucrri ascunse n cazul pozrii cablurilor trebuie s cuprind:
- perioada de pozare a cablurilor;
- tipului de cablului, locul de pozare, lungimea, valoarea rezistenei de izolaie, data pozrii;
- adncimea de pozare;
- marcarea cablurilor;
- asigurarea semnalizrii cablurilor cu benzi avertizoare;
- subtraversri realizate;
- alte lucrri realizate mpreun cu pozarea cablurilor.
Verificarea montajului realizat conform documentaiei
Toate echipamentele interioare i exterioare, materialele i prefabricatele pot fi introduse n
lucrare numai dac corespund prevederilor din documentaie, numai dac au fost livrate cu
certificate de calitate i dac n cursul depozitrii i manipulrii nu au suferit deteriorri.
Verificarea se va face scriptic, vizual i dup caz i prin msurtori cu ocazia prelurii din magazie
pentru montare.
Rezultatele verificrilor se nscriu cronologic n procese verbale, cu recomandri privind
remedierile necesare, ordinea lor de execuie, termenele i cu specificaia ca dup remediere s se
repete verificrile, consemnndu-se conformitatea cu documentaia i cu prescripiile tehnice
specifice.
n afar de verificarea continuitii conductoarelor este obligatorie verificarea rezistenei de
izolaie a fiecrui conductor fa de mas precum i ntre conductoare. Rezistena de iziolaie se va
msura cu un megaohmetru de 500 Vcc.
Cablurile care nu prezint rezisten de izolaie a conductoarelor fa de mas i a
conductoarelor ntre ele, conform normativelor n vigoare i certificatului de calitate al furnizorului
nu vor fi introduse n oper.
Cablurile gsite corespunztoare din punct de vedere al continuitii i rezistenei de
izolaie i care nu se conecteaz imediat dup verificare la reglete vor fi nchise la capete cu
dispozitivul aplicat de furnizor.
Msurarea rezistenei de izolaie a cablurilor este obligatorie pentru toate tipurile de cabluri.
Rezultatele msurtorilor se nscriu cronologic pe fie de msurtori, pe categorii de cabluri
i de parametrii, cu interpretarea semnificaiei valorilor obinute n sensul acceptrii sau respingerii
acestora.
27

Verificarea nlocuirii pieselor din componena subansamblurilor va consta n stabilirea


corect a produsului, a caracteristicilor, a cantitii i a provenienei.
Procesele verbale, fiele de msurtori, buletinele de verificri i buletinele de msurtori
se consemneaz cronologic n Planul operaiilor pentru verificarea calitii lucrrilor, prezentat
de ofertant n propunerea tehnic.
Verificarea calitii lucrrilor de vopsitorie
Beneficiarul prin responsabilul cu urmrirea execuiei lucrrilor i responsabilul cu
derularea contractului, verific n conformitate cu STAS 101/66 i a prezentului caiet de sarcini,
calitatea lucrrilor executate.
Calitatea lucrrilor (curire, grunduire i vopsire) se va verifica de ctre beneficiar n
prezena executantului i se va consemna ntr-un proces verbal, pentru fiecare gen de lucrare.
n cazul n care se constat abateri de la prezentul caiet de sarcini sau standardele n
vigoare, care reglementeaz procesul tehnologic de revopsire, beneficiarul va dispune ntreruperea
execuiei lucrrilor i efectuarea tuturor remedierilor ce se impun.
Modul de realizare a pregtirii suprafeelor de oel se verific prin sondaj n timpul
execuiei.
Verificarea calitii acoperirii protectoare se face n timpul aplicrii acesteia ct i dup
aplicare.
Verificarea aderenei se va face conform STAS 3661-88.
Aspectul final al acoperirii protectoare se verific pe ntreaga suprafa a pieselor
componente ale elementelor protejate.
Cu ocazia verificrilor se vor urmri i urmtoarele aspecte:
- persistena urmelor lsate de pensul, care pot fi datorate vscozitii ridicate a
materialului de vopsire sau a utilizrii de vopsele cu uscare rapid;
- aderena slab a peliculei datorat curirii necorespunztoare a suprafeei, sau
utilizrii de diluani nepotrivii;
- existena unor urme de scurgere a vopselei, datorat vscozitii necorespunztoare
i aplicrii n strat gros sau folosirii de diluani cu volatilitate sczut;
uscarea cu ntrziere a peliculei, care se poate datora unor cauze de genul: strat gros de vopsea,
temperatur sczut la aplicare, umiditate relativ a aerului prea mare, utlizarea de solveni greu
volatili, exces de sicativi n vopsea.
Verificarea parametrilor funcionali i a condiiilor de siguran a circulaiei
Se face prin executarea probelor de bun funcionare, concordan i de siguran, realizate
prin probe locale, la terminarea fiecrei lucrri la un element de instalaie, ct i prin probe de
ansamblu i msurtori electrice, pe pri de instalaie, la terminarea fiecrei etape de lucrri.
Fiele de msurtori i rezultatele probelor de bun funcionare, concordan i de siguran
se consemneaz cronologic n Planul operaiilor pentru verificarea calitii lucrrilor, prezentat
de ofertant n propunerea tehnic.
Planul pentru controlul calitii lucrrilor
Oferta tehnic prezentat de executant va cuprinde obligatoriu planul pentru controlul
calitii lucrrilor ntocmit pe amplasamente, feluri de lucrri, termene propuse (n concordan cu
graficul de execuie) i realizate, responsabili (pe funcii i nominal). In derularea lucrrii se vor
completa termenele de realizare cu datele efective de realizare i cu numele i semntura
persoanelor responsabile i documentul care atest verificarea calitii. Planul calitii
6.3. VERIFICARI SI INCERCARI
6.3.1. Instalatii de bloc de linie automat

28

Conform Regulamentului de Exploatare Tehnica Feroviara (RET) instalatiile de bloc de linie


automat trebuie sa asigure urmatoarele conditii tehnice si de siguranta:
fiecare semnal al blocului de linie automat trebuie sa treaca automat pe oprire la intrarea
trenului pe sectorul pe care il acopera precum si in cazul intreruperii functionarii
circuitului de cale ale acestui sector;
la arderea unui bec de la o indicatie permisiva, semnalul de bloc trebuie sa treaca
automat pe o indicatie mai restrictiva;
toate semnalele blocului de linie automat trebuie sa fie completate cu instalatii de control
punctal al vitezei trenurilor si autostop;
instalatia de bloc de linie automat nu trebuie sa permita punerea pe liber a unui semnal
de iesire inainte de eliberarea de catre tren a sectorului de bloc de linie automat, pe care
il acopera;
pe liniile cu cale simpla, dotate de linie automat, pe distanta dintre doua statii vecine,
dupa punerea pe liber a semnalului de iesire dintr-o statie, pentru un sens de mers trebuie
sa fie exclusa posibilitatea punerii pe liber a semnalelor de iesire din statia vecina cat si a
semnalelor de trecere din linie curenta pentru sensul contrar de mers, acolo unde exista.
Aceasta conditie trebuie sa fie indeplinita si pe sectiile cu cale dubla dotate cu bloc de
linie automat, pentru circulatia in ambele sensuri pe fiecare linie.
6.3.2. Instalatii pentru controlul automat al vitezei trenurilor si de autostop
Conform Regulamentului de Exploatare Tehnica Feroviara (RET) instalatiile pentru
controlul automat al vitezei trenurilor si de autostop trebuie sa asigure cel putin:
controlul punctual sau continuu al vitezei trenurilor;
franarea automata a trenului, daca mecanicul nu-si manifesta vigilenta;
franarea automata a trenului, daca in punctul si momentul controlat, viteza reala este mai
mare decat viteza stabilita ca limita pentru situatia respectiva;
controlul vitezei si franarea automata a trenului, in cazul nerespectarii indicatiilor
corespunzatoare ale semnalelor fixe sau ale semnalelor mobile.
6.3.3. Prize de pamant
Conform instructiei 351 prizele de pamant trebuie sa asigure urmatoarele conditii tehnice si de
siguranta:
sa fie masurate odata pe an de laboratorul SCB cu consemnarea rezultatelor in fise;
sa indeplineasca conditiile prevazute in proiectul tehnic.
6.3.4. INCERCARI SI VERIFICARI
a)

La montarea si repararea capitala a instalatiilor SCB se efectueaza:


- Verificarea vizuala a lucrarilor realizate;
- Verificarea montajului daca s-a facut conform proiectului;
- Verificarea conditiilor de siguranta.
b) Principalele verificari care se efectueaza pe parcursul executarii lucrarilor de constructii-montaj
prevazute :
Nr. Ansamblul/
Crt. subansamblul
verificat

Parametrul/ caracteristica care se


masoara

Valoarea limita
admisa/
criteriul de
acceptare

1.

-corectitudinea tipodi-

Rezistenta de

Cabluri
exterioare

29

Documentul de
referinta care
impune valorile
limita admise
Instructia 351

Documentul pe care
se inregistreaza rezultatele
Cb1

2.

Picheti si
distribuitoare

3.

Semnale

mensiunilor cablurilor;
izolatie intre
-executarea pozei con-form
fire si intre fire
proiectului;
si pamant peste
-adancimea reglementa-ra a
100 Mohmi.
santului si proteja-rea cablurilor Adancimea
conform si proiectului;
minima a
-instalarea mufelor si ca-petelor
santului 0,8 m.
de cablu;
Montarea de
-etichetarea cablurilor si a firelor reperi la 100 m
puse pe borne;
in aliniament si
-prevederea corecta a rezervelor; 50 m in curbe
-executarea corecta a
si in punctele
subtraversarilor liniilor si
de schimbare a
drumurilor;
directiei
-executarea corecta a camerelor
de tragere;
-repararea traseelor de cablu;
-acoperirea canalelor de cabluri
si a camerelor de tragere;
-verificarea continuitatii electrice
a armaturilor metalice de
protectie;
-masurarea rezistentei de izolatie
si verificarea continuitatii
electrice a conductoarelor
-corectitudinea tipodi-mensiunii; Rezistenta de
-amplasarea conform proiectului; izolatie a
-verificarea gabaritului;
cablajului
-montajul corect cabluri;
peste: 2
-izolarea corecta a
Mohmi.
conductoarelor;
Rezistenta de
-existenta saibelor si
izolatie a
contrapilitelor;
aparatajului si
-astuparea introducerilor
a regletelor:
nefolosite;
peste 10
-etanseitatea;
Mohmi
-protectia exterioara;
-fixarea aparaturii;
-montarea aparaturii conform
fiselor de montaj;
-executarea cablajului conform
fisei de montaj;
-etichetarea cablurilor;
-verificarea continuitatii electrice
a armaturilor metalice de
protectie;
-verificarea rezistentei de
izolatie fata de masa la borne si
intre borne
-inscriptionare conform
proiectului
-amplasarea semnalelor conform Drum de
proiectului si masurarea distantei alunecare de
pana la marca de siguranta;
100 m pentru
-gabaritul semnalelor;
linia directa si
30

art. 157 si tectura


la Instructia 351,
editia 1994
Normativ
departamental
privind
amplasarea si
sistemul
constructiv de
pozare unitara a
cablelor
ID 28-76
Cap. 2
STAS 8779-86
SR CEI 5021995
SR 11388/2000
STAS 9312/87

Instructia 351
art. 172
SR EN 605291995

Prc. Ext.

Instructia 351
art. 126, 58, 60,
61, 62, 63, 65,
66

Semnale

4.

Sectiuni
izolate

5.

Dulapuri
exterioare

-amplasarea fata de joante;


50 m pentru
-masurarea drumurilor de
linia abatuta.
alunecare;
Amplasarea
-dimensiunile si modul de
fata de joante
asezare a fundatiei;
cu max 0,5 m
-fixarea semnalelor pe fundatii;
pentru
-numarul unitatilor luminoase,
semnalele de
culoarea filtrelor, fixarea
manevra si
tuburilor flexibile, fixarea scarii, max. 2 m,
a cutiei de jonctiune, etansarea
pentru
semnalelor;
semnalele de
-corectitudinea reperelor de
circulatie
semnal;
Asigurarea
-semnalizarea pe aparatul de
distantelor de
comanda a arderii becurilor;
amplasament si
-etichetarea cablurilor;
vizibilitate
-verificarea izolatiei fata de masa prevazute in
la borne si intre borne
instructia 351
-integritatea pieselor
Verificarea
componente ale joantelor
conditiei de
izolante;
suntare de
-existenta rosturilor de dilatatie
0,06 ohmi si
si a profilului izolant;
incadrarea in
-burarea traverselor de la
tabelele de
joantele izolante si cuplarea
reglaj.
acestora;
Amplasarea
-gabaritul joantelor izolante;
joantelor la
-joante fara gabarit;
min 3,1 m de
-amplasarea corecta a
la locul unde
conexiunilor de conductibilitate; distanta intre
-amplasarea conform proiectului axele liniilor
a funiilor de continuitate;
este de 3,5 m.
-respectarea planului bifilar de
izolare;
-respectarea planului legarilor de
protectie;
-reglaj corect conform tabelelor
de reglaj;
-testul de concordanta;
-verificarea conditiei de suntare.
-amplasarea dulapului conform
Rezistenta de
proiectului;
izolatie a
-verificarea gabaritului
cablajului min.
dulapului;
2 Mohmi.
-legarea de protectie a dulapului; Rezistenta de
-dimensiunile fundatiei;
izolatie a
-fixarea dulapului si
bornelor
inscriptionarea acestuia;
regletelor min.
-montarea corecta a cablurilor;
10 Mohmi.
-etichetarea capetelor de cablu;
Rezistenta de
-izolarea corecta a cablajului si
izolatie a
masurarea rezistentei de izolatie; surselor de
-prevederea saibelor si
alimentare din
contrapiulitelor de reglete;
dulap min.
-astuparea introducerilor
1000 Ohmi/V
31

Instructia de
semnalizare nr.
004.

Instructia 351
art. 133, 137,
138
Normativ pentru
protectia
impotriva
influentelor
cailor ferate
electrificate
monofazat ID33-76

Siz

Instructia 351
art. 168
SR EN 605291995

Prc. ext.

6.

7.

8.

nefolosite;
-etanseitatea dulapului;
-starea aparatului;
-masurarea rezistentei de izolatie
a aparatajului din dulap;
-montarea aparatajului conform
fisei de montaj;
-executarea cablajului conform
fisei de montaj;
-verificarea prizei de pamant si
continuitatea electrica a
armaturilor metalice;
-verificarea ventilatiei naturale.
Prize de
-amplasarea prizei conform
pamant
proiectului;
-verificarea valorii electrice a
prizei.
Inductoare de -amplasarea inductoarelor ;
cale
-montarea inductoarelor fata de
suprafata superioara a sinei si
lateral fata de sina;
-pozarea corecta a cablajului de
legatura dintre inductoare si
echipamente aferente
semnalului;
-montarea corecta a placilor si a
releului miniatura;
-concordanta intre indicatia
semnalului si starea inductorului
de cale;
-masurarea eficientei in regim
static.

Conditii de
siguranta ale
instalatiilor
BLA

-fiecare semnal al blocului de


linie automat trebuie sa treaca
automat pe oprire la intrarea
trenului pe sectorul pe care il
acopera precum si in cazul
intreruperii functionarii
circuitului de cale ale acestui
sector;
-la arderea unui bec de la o
indicatie premisiva, semnalul de
bloc trebuie sa treaca pe o
indicatie mai restrictiva;
-toate semnalele blocului de linie
automat trebuie sa fie completate
cu instalatii de control punctual
al vitezei trenurilor si autostop;
32

Min. 4 sau
10 ohmi
conform
planului bifilar
Montarea
inductorului de
1000/2000 Hz
la 6 m, inaintea
semnalului.
Montarea la
250 m, fata de
semnal a
inductorului de
500 Hz.
Montarea
inductorului la
35 mm fata de
suprafata
superioara a
sinei si la
290 mm lateral
fata de sina
Eficienta
maxima 35
diviziuni.

Instructia 351
art. 167

Prc. ext.

Instructia
instalatiei pentru
controlul
automat al
vitezei trenurilor
si autostop tip
INDUSI
Echipament din
cale.

Inductoare

RET
Sectiunea a 7-a

Sig. BLA

9.

Conditii de
siguranta ale
instalatiilor
pentru
controlul
automat al
vitezei
trenurilor si
de autostop

-instalatia de bloc de linie


automat nu trebuie sa permita
punerea pe liber a unui semnal
de iesire inainte de eliberarea de
catre tren a sectorului de bloc de
linie automat, pe care il acopera;
-pe liniile cu cale simpla, dotate
cu bloc de linie automat, pe
distan-ta dintre doua statii vecine, dupa punerea pe liber a
semnalului de iesire dintr-o statie
pentru un sens de mers trebuie sa
fie exclusa posibilitatea punerii
pe liber a semnalelor de iesire
din statia vecina cat si a
semnalelor de trecere din linie
curenta pentru sensul contrar de
mers, acolo unde exista;
-aceasta conditie trebuie sa fie
indeplinita si pe sectiile cu cale
dubla dotate cu bloc de linie
automat, pentru circulatia in
ambele sensuri pe fiecare linie.
-controlul punctual sau continuu
al vitezei trenurilor;
-franarea automata a trenului,
daca mecanicul nu-si manifesta
vigilenta;
-franarea automata a trenului,
daca in punctul si momentul
controlat, viteza reala este mai
mare decat viteza stabilita ca
limita pentru situatia respectiva;
-controlul vitezei si franarea
automata a trenului, in cazul
nerespectarii indicatiilor
corespunzatoare ale semnalelor
fixe sau ale semnalelor mobile.

RET
Sectiunea a 8-a

Sig. autostop

6.3.5. VERIFICARI CE SE EFECTUEAZA DE EXECUTANT DUPA TERMINAREA


LUCRARILOR .
Dupa terminarea lucrarilor, verificarea instalatiei de catre executant se efectueaza in doua etape:
-fara curent in instalatie;
-cu instalatia sub tensiune.
Se verifica in primul rand daca deficientele constatate in timpul executarii lucrarii au fost
remediate si daca toate modificarile survenite au aprobarile necesare si sunt notate in documentatia
lucrarii. In plus se mai verifica concordanta dintre fisele de montaj si teren.
6.3.5.1. DOCUMENTE DE REFERINTA PENTRU INCERCARI SI VERIFICARI
La verificarea si incercarea lucrarilor de montare si reparatii capitale trebuie sa se respecte si
prevederile din Normativul pentru verificarea calitatii lucrarilor din constructii si instalatii aferente
C 56-85, Caietul XXIV, vol. 1-2 din 1986.
33

Aparatele de masura, verificare si control trebuie sa fie verificate din punct de vedere
metrologic, conform reglementarilor in vigoare.
RECEPIA LUCRRILOR
Acte normative care reglementeaz recepia
Recepia lucrrilor se face de achizitor n amplasamentul instalaiilor, n stare de
funcionare complet i corect, inclusiv prin analiza i nsuirea documentaiilor prezentate de
ctre executant.
Introducerea n exploatare a prilor din instalaie la care au fost executate lucrri de
reparaii se va face dup verificarea parametrilor funcionali i a condiiilor de siguran.
Recepia lucrrilor se face n conformitate cu prevederile Regulamentului de recepie a
lucrrilor de montaj utilaje, echipamente funcionale, instalaii tehnologice i a punerii n funcie a
capacitilor de producie aprobat de HGR nr. 51/05.02.1996.
Responsabilitatea pentru calitatea lucrrilor revine executantului lucrrii.
Executantul va ntocmi o prezentare sintetic a tuturor verificrilor i ncercrilor efectuate
pe parcursul lucrrilor i pe faze de lucrri, inclusiv a remedierilor efectuate.
Tipul recepiei
Receptia lucrrilor de reparaii se efectueaz n urmtoarele etape:
- recepia pe faze determinante;
- recepia la punerea n funcie a prilor din instalaie la care s-au executat lucrri;
- recepia la terminarea lucrrilor;
- recepia final.
Condiii de recepie
Recepia pe faze determinante.
Se va verifica dac partea lucrrii care trebuie s fie acceptat este realizat n conformitate
cu condiiile cerute de caietul de sarcini. Dup verificare va fi ntocmit un raport de recepie, pe
fiecare stadiu separat, menionndu-se dac este posibil s se nceap urmtorul stadiu al lucrrii.
Recepia la punerea n funcie a prilor de instalaie la care s-au executat lucrri se face
dup recepia pe faze determinante i dup terminarea probelor tehnologice i verificarea existenei
condiiilor tehnice minime, astfel nct s se se asigure exploatarea normal la ntreaga capacitate
cu realizarea indicatorilor tehnico-economici proiectai iniial.
Recepia la terminarea lucrrilor.
Recepia la terminarea lucrrilor se va organiza conform prevederilor HGR 51/1996 cap. II.
Comisia de recepie se va numi de ctre beneficiar, n cel mult 15 zile de la data primiri confirmrii
scrise din partea executantului privind terminarea lucrrilor. Comisia va fi numit de directorul
Sucursalei Regionale CF Constana i va fi format din cel puin 3 membrii, reprezentani abilitai
ai seciei CT i ai Diviziei Instalaii.
Recepia final
Recepia final este convocat de beneficiar n cel mult 15 zile dup expirarea perioadei de
garanie. Perioada de garanie este prevzut n contract.
Documentele necesare pentru ntocmirea dosarului de recepie
Dosarul de recepie care trebuie predat beneficiarului cu cel puin 3 zile nainte de data
stabilit pentru recepia la terminarea lucrrilor va conine, urmtoarele documente (lista nu este
limitativ) :
Proces verbal de predare primire amplasament;
Ordinul de ncepere a lucrrilor;
Planul calitii pentru lucrarea executat compltat conform art. 5.2.6.
34

Proces verbal de recepie calitativ a materialelor aprovizionate / puse la dispoziie


de beneficiar, nainte de punerea lor n oper;
Proces verbal de recepie calitativ a lucrrilor care devin ascunse;
Proces verbal de aducere a terenului la starea iniial, dup caz;
Proces verbal de predare a materialelor recuperate, dup caz;
Proces verbal de predare a utilajelor independente procurate, dup caz;
Lista materialelor aprovizionate nsoit de copii ale autorizaiei de furnizor feroviar,
certificate de omologare tehnica pentru produs, certificatele de calitate / declaraii de
conformitate ale acestora;
Graficul de execuie a lucrrilor;
Lista dispozitivelor de msurare utilizate;
Proces verbal de recepie parial, dup caz;
Situaii de lucrri definitive pe obiecte / obiectiv;
Buletine de verificri/fie de msurtori :
- fie de msurtori a rezistenei de izolaie a cablurilor montate;
- fie de msurtori la semnale, inductori de cale, circuite de cale, electromecanisme
de macaz, etc unitile CT la care s-au efectuat lucrri;

Planurile de cablaj desfurat al cablurilor - diagrama de cabluri, puse de acord


cu terenul ca urmare a lucrrilor executate.
Dup recepia la terminarea lucrrilor (preliminar) la dosar se va anexa i procesul verbal
ntocmit cu aceasta ocazie iar dup expirarea termenului de garanie cel de recepie final care
consfinete terminarea contractului.
Dosarul completat cu documentele ntocmite se pstreaz la Divizia Instalaii.
6.3.5.3. CONDITII DE ACCEPTARE A LUCRARII
Pentru lucrarile executate, constructorul emite certificate de calitate si de garantie.
Receptia lucrarilor de montaj si reparatii capitale se face de catre beneficiar si
constructor in amplasament definitiv, in stare de functionare completa si corecta, inclusiv prin
analiza si insusirea documentelor prezentate de beneficiar si constructor .
Dupa terminarea lucrarilor de montaj, a verificarilor, reglajelor si probelor functionale
constructorul convoaca comisia de receptie a beneficiarului. Echipele specializate ale
beneficiarului verifica indeplinirea conditiilor tehnice minime prevazute in instructii, fise tehnice,
manuale de utilizare, etc. preliminare darii in exploatare, cu instalatiile functionand partial la
macheta sau in spatii libere de circulatie. Toate deficientele constatate se consemneaza in registrul
de urmarire a lucrarilor de constructii-montaj si se remediaza de constructor.
Darea efectiva in exploatare se face in comun de catre beneficiar si constructor
Programul de lucru se intocmeste detaliat, pe elemente de instalatii stabilindu-se nominal
componenta echipelor mixte constructor-beneficiar, atributiile si responsabilitatile acestora.
Se executa conectarea pe borne a cablurilor exterioare
Se preiau succesiv si se fac probe functionale si de concordanta pentru fiecare circuit de
cale, semnal, etc.
Dupa darea in exploatare, se asigura supravegherea speciala a functionarii instalatiilor pe
durata limitata, de regula 6 zile , in echipe mixte .
La receptia finala se va completa urmatoarele documente:
- Procesul verbal de receptie la terminarea lucrarilor;
- Procesul verbal de receptie a punerii in functiune;
- Procesul verbal de lucrari ascunse;
Metode de verificare pentru lucrarile ce urmeaza a fi executate:
Vor fi verificate obligatoriu si in permanenta urmatoarele :
35

-Materialele si utilajele functionale utilizate vor fi in conformitate cu standardele si cu certificatele


de calitate emise de furnizor ;
-Calitatea partilor de instalatie care devin ascunse dupa executie,conform reglementarilor in
vigoare pentru lucrari ascunse :
- Lucrarile de pozare de cabluri exterioare se vor face conform cu prevederile normativelor ;
- Verificarile de calitate se vor face permanent pe santier de reprezentantii constructorului ,
conducatorul tehnic al lucrarii si ai beneficiarului , urmarindu-se respectarea normelor de montaj
specifice fiecarui echipament;
- Echipamnetele exterioare , materialele si prefabricatele se pot introduce in lucrare daca sunt
conforme prevederilor din proiectul tehnic al instalatiei,daca au certificate de calitate si daca nu
sunt deteriorate ;
- Masurarea obligatorie a rezistentei de izolatie a cablurilor ;
- Verificarea continuitatii conductoarelor , verificarea rezistentei de izolatiea conductorului fata de
ecran si intre conductoare .
Condiii de protecia i igiena muncii
Executantul lucrrii poate obine informaii privind reglementrile obligatorii referitoare la
protecia muncii de la compartimentele abilitate ale Ministerului Muncii, Solidaritii Sociale i
Familiei, respectiv Inspectoratele Judeene de Protecie a Muncii.
n timpul desfurrii lucrrilor de execuie trebuie respectate urmtoarele norme i
normative de protecie i igiena muncii n zona cii ferate:
- Fia tehnic E006-1981. Protecia omului i a instalaiilor SCB mpotriva efectelor traciunii
electrice;
- Legea nr. 319/2006 privind securitatea i sntatea n munc;
- normele metodologice de aplicare a HG 1425/2006 completate cu ordonana 955/2010;
- Regulamentul privind protecia i igiena muncii n construcii aprobat prin Ordinul nr. 9/1993 al
MLPAT;
- STAS 1260/4-89. Protecia mpotriva electrocutrilor. Instalaii electrice fixe. Prescripii ;
- STAS 1260/5-90. Protecia mpotriva electrocutrilor. Instalaii electrice fixe. Prescripii de
proiectare, execuie i verificare;
- Instruciuni proprii de de securitate i sntate n munc pe infrastructura feroviar aprobate prin
Dispoziia nr. 26/ aprilie 2008, cap. II, V, VII, VIII.
Pentru fiecare faz de lucrri se vor lua msuri de securitate n munc pentru cltori,
pentru personalul executant, pentru personalul angajat, pentru personalul din exploatare i pentru
participanii la traficul rutier, dup caz.
Lucrrile cuprinse n prezentul caiet de sarcini se vor executa n condiii normale de lucru:
- nu se execut lucrri pe timp de noapte la instalaiile exterioare;
- lucrrile se execut n condiii meteorologice normale i n limitele de temperatur impuse
prin specificaiile tehnice ale materialelor, echipamentelor i utilajelor specifice;
- nu se execut sub circulaie lucrri la elementele, subansamblurile i echipamentele
instalaiei pentru care manipulrile pot intra n gabaritul de liber trecere;
- accesul la instalaiile existente este permis numai personalului autorizat.
Executantul va avea n dotare i va executa lucrrile de specialitate avnd asigurate
echipamente de lucru i de protecie, precum i SDV specifice omologate i ncercate nainte de
folosirea lor.
Personalul muncitor calificat i necalificat, instruit de eful punctului de lucru la nceperea
programului zilnic, este obligat s cunoasc i s respecte instruciunile SSM specifice locului de
munc.
nainte de nceperea lucrrilor, executantul i achizitorul vor ntocmi un grafic cu
ealonarea acestora n care vor fi indicate cu exactitate condiiile de lucru i anume:
- lucrri care se execut n apropierea surselor de tensiune;
- programul de ntrerupere parial sau total a tensiunii cu data i durata exact a ntreruperii;
- supravegherea echipei de lucru.
36

Locurile periculoase vor fi semnalizate prin CAP DE MORT, STAI. TENSIUNE.


PERICOL DE MOARTE care avertizeaz asupra existenei tensiunilor periculoase, iar punctele
care prezint pericol pentru personalul operativ vor fi marcate cu vopsea roie. Locurile
periculoase la care are acces i publicul cltor se semnalizeaz conform reglementrilor n
vigoare.
Legturile echipoteniale dintre pichei i distribuitori trebuie s fie corect executate pentru
a proteja personalul de ntreinere n cazul apariiei unor tensiuni periculoase.
Legturile de continuitate ale returului curentului de traciune electric trebuie s fie corect
executate pentru a nu crea diferene de potenial periculoase pentru personalul de exploatare.
Toate lucrrile de spare a terenului i cile de acces la acestea vor fi marcate cu tblie
avertizoare vizibile de la distan cu textul ATENTIE LA SPTURI CU PERICOL DE
PRBUIRE A PEREILOR i / sau cu instalaii de avertizare, dup caz.
Nu se va lucra la spturi fr sprijinirea malurilor la gropi poligonale i la capetele
subtraversrilor cilor ferate sau rutiere.
Peste anurile deschise se vor monta podee cu balustrade pentru trecerea pietonilor. n
aceste puncte malurile se vor sprijini.
La lucru cu unelte ascuite se va acorda o atenie mrit pentru evitarea deteriorrii
instalaiilor subterane existente i electrocutrii n cazul liniilor electrice de for. La lucrrile
executate n zona liniilor electrice aeriene (LEA), a liniilor electrice subterane (LES) i a staiilor
de transformare, executantul va respecta normele de SSM specifice unitilor specializate i va
lucra numai sub supravegherea delegatului unitii respective. Toate prile metalice ale instalaiilor
SCB interioare, care pot fi puse accidental sub tensiune vor fi legate la priza de pmnt a postului
central. Acelai regim de legare la priza de pmnt l au i sculele alimentate cu energie electric.
Condiii de prevenire i stingere a incendiilor
Executantul poate obine informaii privind reglementrile obligatorii referitoare la
prevenirea i stingerea incendiilor, de la compartimentele abilitate ale Ministerului Administraiei
i Internelor, Ministerul Transporturilor, Construciilor i Turismului, precum i de la Inspectoratele
Judeene de Prevenire i Stingere a Incendiilor.
Executantul lucrrii are obligaia de a lua toate msurile de instruire a personalului de
execuie i / sau de control i administrativ, cu acces n zona de lucrri pentru respectarea
urmtoarelor prevederi, referitoare la aciunile care au ca obiect prevenirea i stingerea incendiilor:
- Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea
focului, indicativ P 118-99;
- Normativ departamental pentru proiectarea, realizarea construciilor i instalaiilor din
transporturi i telecomunicaii pentru asigurarea proteciei mpotriva incendiilor, indicativ
PD 184-87;
- Ordinul MTCT nr. 1992 /13.12.2002 Norme de prevenire i stingere a incendiilor
specifice activitii din domeniul lucrrilor publice, transporturilor i locuinei. Prevederi
generale - indicativ NP 073-02;
- Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor (pe scurt A.I.I.) rectificat;
- Ordinul nr. 166 din 27 iulie 2010 Dispoziii generale privind aprarea mpotriva
incendiilor la construcii i instalaiile aferente;
- Ordinul nr. 163 din 28 februarie 2007 privindaprobarea normelor generale de A.I.I.
Executantul va avea n dotare echipamente i materiale specifice AII pe toat durata lucrrilor
i a existenei organizrii de antier aferente.
Condiii de protecia mediului
Executantul lucrrii poate obine informaii privind reglementrile obligatorii referitoare la
protecia mediului de la compartimentele abilitate ale Ministeruluii Pdurilor, Apelor i Mediului
precum i de la Inspectoratele Judeene de Mediu.
Instalaiile SBW nu polueaz n nici un fel mediul nconjurtor.
Prin lucrrile care fac obiectul prezentei documentaii, nu se eman n mediul ambiant
substane reziduale sau toxice care s altereze calitatea apei, a aerului i a subsolului. Acest mod de
37

lucru nu influeneaz negativ mediul nconjurtor. Lucrrile de montaj trebuie executate astfel nct
s nu polueze mediul i s un degradeze terenurile pe care se execut, n conformitate cu Legea
proteciei mediului 137/1995, republicat, STAS 6535/1983 Protecia climatic. mprirea
climatic a pmntului n scopuri tehnice, STAS 6692/1983 Protecia climatic. Tipuri de
protecie climatic, SR-EN 50125/2003 Aplicaii feroviare. Condiii de mediu pentru semnalizri
i telecomunicaii.
Dup terminarea lucrrilor se vor elimina din zon toate materialele rmase, cu titlu de
reciclabile sau deeuri nerecuperabile. De asemenea se vor elibera i / sau dezafecta i reda
folosinei iniiale terenul afectat de lucrri.
. Termene i clauze de garanie
Termenul de garanie se stabilete de executant, la negocierea contractului cu achizitorul
lucrrii i va fi de minim 2 ani.
Defectrile produse n termenul de garanie se vor trata conform OMT 490/2000
Instruciuni pentru tratarea defectelor unor produse feroviare critice aflate n perioada de garanie
PERIOADA DE GARANTIE A LUCRARII ESTE DE 24 LUNI.
PROGRAMUL DE LUCRU VA FI CONFORM GRAFICULUI DE EXECUTIE DE
60 DE ZILE.
Administrator,

38