www.kaeser.

com

Compresoare cu şurub
Seriile SX ÷ HSD
Cu renumitul SIGMA PROFILE
Debit de aer: 0,26 ÷ 86 m3/min; Presiune 5,5 ÷ 15 bar
 www.kaeser.com

KAESER KOMPRESSOREN –
Furnizor global de sisteme de aer comprimat Cuprins
Firma KAESER a fost înfiinţată în anul KAESER KOMPRESSOREN – 2-3
1919 sub forma unui atelier mecanic, Furnizor global de sisteme de aer comprimat
dar a început să devină unul din liderii
mondiali în furnizarea sistemelor de aer Mai mult aer, mai multe economii ... 4-5
comprimat în anii 1950, când fondatorul
companiei, Carl Kaeser Senior a Compresoare KAESER cu şurub şi transmisie 6-7
luat decizia de a începe producţia prin curea
compresoarelor cu piston.
Compresoare KAESER cu şurub şi 8-9
Startul pe drumul ascendent către
transmisie 1:1
actuala poziţie de lider de piaţă printre
cei mai mari furnizori mondiali de
Sisteme KAESER compacte 10-11
sisteme de aer comprimat a venit
cu compresor cu şurub
odată cu crearea de către KAESER a
blocului de compresie cu şurub SIGMA
Compresoare KAESER modulare cu şurub 12-13
PROFILE.
şi uscător cu refrigerare
Cu profesionalismul şi implicarea
celor 4000 de angajaţi la nivel global, Compresoare KAESER cu şurub şi convertizor 14-15
KAESER s-a ridicat acum printre cei Sigma Frequency Control (SFC)
mai mari şi mai de succes producători
mondiali de compresoare, exportând SIGMA CONTROL 2 şi SIGMA CONTROL BASIC 16-17
echipamente pentru sisteme de aer
comprimat în aproape orice colţ al lumii. Tehnologia informaţiei – 18-19
soluţii cu sisteme adaptate la cerinţe

Calitate superioară, prelucrare de precizie 20-21

Coburg - sediul central Suport tehnic competent şi service profesional: 22-23

KAESER AIR SERVICE
Sediul central KAESER din Coburg are
circa 1900 de angajaţi. Uzina se întinde pe
Tot mai mulţi utilizatori aleg 24-25
o suprafaţă de peste 150.000 m² şi produce
KAESER Kompressoren
toată gama de compresoare KAESER.
Toate societăţile din grupul internaţional
Caracteristici tehnice 26-31
KAESER sunt interconectate prin
intermediul celor mai noi reţele informatice
şi de comunicaţie.

2 3
 www.kaeser.com

Mai mult aer, mai multe economii... Controlere cu economie de energie:

SIGMA CONTROL 2 şi SIGMA CONTROL BASIC

KAESER SIGMA PROFILE

Dezvoltat de către KAESER şi de
atunci îmbunătăţit permanent, KAESER Sigma Control 2 dispune de un design modular adaptabil din construcţie, ceea
SIGMA PROFILE realizează economii ce înseamnă că acest sistem de control poate fi adaptat pentru a se potrivi
de energie de până la 15 procente faţă nevoilor oricărui compresor cu şurub din gama largă produsă de KAESER
de profilele de rotoare ale blocurilor de KOMPRESSOREN. Alcătuit dintr-o unitate de control centrală şi module
compresie convenţionale. separate de intrare/ieşire, acest concept modular îmbunătăţeşte capacitatea de
Toate blocurile de compresie KAESER comunicare şi uşurinţa în utilizare.
sunt echipate cu rotoare având acest Conectabil la Internet
tip de profil optimizat, cu un consum
redus de energie şi sunt proiectate Sigma Control 2 este echipat cu propriul său server web, făcând posibilă
pentru a asigura maximum de eficienţă comunicarea directă cu compresorul prin intranet/Internet. Nu este nevoie de
energetică. software suplimentar costisitor, deoarece setările pot fi accesate de la distanţă şi
ajustate, cu protecţie prin parolă, de la orice calculator care rulează un browser
Rulmenţii cu role aliniaţi cu precizie, de Internet standard. Aceasta simplifică foarte mult exploatarea şi întreţinerea.
generos dimensionaţi şi fabricaţi cu limite
de toleranţă extrem de reduse, constituie Costuri reduse pe întreaga durată de viaţă
garanţia unei durate de viaţă îndelungate Costurile cu energia pe întreaga durată de viaţă a unui compresor reprezintă de
şi a unei fiabilităţi de excepţie. câteva ori valoarea iniţială de achiziţie, fapt care poate face ca orice diferenţă
la preţul de achiziţie să reprezinte o falsă economie. Eficienţa şi fiabilitatea sunt
vitale în producerea aerului comprimat iar KAESER atinge aceste obiective prin
calitate şi componente fiabile construite pentru o funcţionare de lungă durată. Prin
economia de energie, compresoarele cu şurub KAESER ajută utilizatorii să-şi
reducă semnificativ costurile cu aerul comprimat.
Economii suplimentare şi beneficii pentru mediu prin
recuperare de căldură
Căldura degajată în timpul producerii aerului comprimat reprezintă un potenţial
considerabil de economie, deoarece 100% din energia electrică utilizată de un
compresor se transformă în căldură. Aceasta este energie care poate fi reutilizată.
În practică, se poate reutiliza până la 94% din energia folosită la producerea aerului
comprimat. Aceasta permite nu doar realizarea unor economii anuale substanţiale,
ci şi reducerea considerabilă a emisiilor de CO2. Valoarea căldurii recuperate
depinde de dimensiunile compresoarelor şi de sursa primară de energie utilizată
pentru căldură (electricitate, gaz, păcură). Suplimentar, multe tipuri mai vechi de
compresoare pot fi adaptate la sistemele de recuperare a căldurii.

Economisiţi energie cu furnizând o cantitate mai mare de aer

blocul de compresie cu
rotoare elicoidale
SIGMA PROFILE
O aceeaşi cantitate de energie poate
fi utilizată pentru a acţiona un bloc de
compresie mai mic la turaţie ridicată
sau un bloc de compresie mai mare
la turaţie scăzută. La aceeaşi energie
utilizată, blocurile de compresie cu
turaţie joasă, sunt mai eficiente,
comprimat. Acesta este motivul pentru
care KAESER construieşte blocuri
de compresie cu turaţie redusă şi cu
rotoare cu profil optimizat. Fiecare
compresor KAESER cu şurub îşi
amortizează singur preţul plătit prin
economiile semnificative de costuri cu
energia electrică consumată.
Economie potenţială de energie
Economie de prin recuperare de căldură
energie prin
optimizarea
sistemului
Investiţia în sistemul de aer
Costuri de întreţinere
Costuri cu energia electrică
Economie potenţială de energie

4 5
 www.kaeser.com

Compresoare KAESER cu şurub Economie potenţială de energie

prin recuperare de căldură
Economisiţi energie cu KAESER
SIGMA PROFILE 

şi transmisie prin curea – până la 22 kW Fiecare bloc de compresie KAESER este echipat
cu rotoare SIGMA PROFILE cu consum redus
de energie. Componentele fabricate la cele mai
înalte standarde şi rulmenţii cu role asigură
durată lungă de viaţă şi fiabilitate.
Economie de energie prin Investiţia în sistemul de aer Costuri cu energia electrică
optimizarea sistemului
Costuri de întreţinere Potenţial de economie de energie

Sistemul KAESER de SIGMA CONTROL 2

transmisie prin curea Controlerul este dotat cu un afişaj lizibil şi taste
Compresoarele KAESER cu şurub durabile. Toate informaţiile relevante pot fi
şi transmisie prin curea asigură o vizualizate dintr-o privire, uşurinţa în utilizare fiind
eficienţă şi o fiabilitate deosebite. asigurată de structura logică a meniului cuplată
KAESER a fost unul dintre primii cu capacitatea de a afişa datele într-una din cele
producători de compresoare care 30 de limbi selectabile.
a introdus sistemul de transmisie
prin curea. Sistemul KAESER
de transmisie prin curea este
caracterizat de un sistem automat
de tensionare* care asigură o
transmisie eficientă constantă. Tensionarea automată
Desigur, acest sistem reduce a curelei
semnificativ costurile de întreţinere.
Dispozitivul de tensionare automată a curelei*
*) Modelele din seria SX sunt asigură eficienţa constantă a transmisiei şi o
echipate cu o curea plată care nu fiabilitate excelentă a sistemului de transmisie.
necesită tensionare suplimentară. *) Cu excepţia modelelor din seria SX

Plasă filtrantă aer de răcire

Aerul ambiant utilizat pentru răcire este
contaminat într-un anumit grad, dar plasa filtrantă
performantă prin care aerul de răcire este aspirat
în carcasă previne îmbâcsirea răcitorului.
În poză:
Seriile: SX ÷ ASK
Putere motor: 2,2 ÷ 22 kW
Debit: 0,26 ÷ 3,5 m³/min
Presiune standard: 8 / 11 / 15  bar(r)

Cum funcţionează de aproximativ 80 °C în timpul

compresoarele KAESER
cu şurub
Aerul atmosferic este aspirat prin filtrul
de admisie aer, unde este curăţat, şi
apoi ajunge în blocul de compresie
unde este comprimat. Fluidul special
de răcire SIGMA FLUID este injectat
în blocul de compresie cu rol de
răcire, ungere şi etanşare. În condiţii
normale aerul atinge o temperatură
compresiei. Aerul comprimat iese din
separator cu un conţinut remanent Sistem de separare optimizat
de ulei mai mic de 2 mg/m³, trece
Combinaţia dintre viteza de curgere optimă
prin supapa de minimă presiune/ de
pentru separaţie şi cartuşul separator special*
reţinere şi intră în răcitorul final. Fluidul
conduce la un conţinut minimal de fluid de mai
de răcire este separat, răcit şi apoi
puţin de 2 mg/m³ în aerul comprimat refulat.
injectat din nou în bloc. În răcitorul final
Sistemul separator necesită de-asemenea doar
aerul este răcit până la o temperatură
o întreţinere minimă.
de 5 ÷ 10K peste ambient şi cea mai
mare parte a umezelii din aer este *) Modelele din seria SX sunt prevăzute cu un cartuş separator extern.
extrasă înainte ca aerul să iasă din
compresor, prin racordul de ieşire.

6 7
 www.kaeser.com

Compresoare KAESER cu şurub Economie potenţială de energie

prin recuperare de căldură
Economisiţi energie cu KAESER
SIGMA PROFILE 

şi transmisie 1:1 – până la 500  kW
Economie de energie prin
optimizarea sistemului
Fiecare bloc de compresie KAESER este echipat
cu rotoare SIGMA PROFILE cu consum redus
de energie. Componentele fabricate la cele mai
înalte standarde şi rulmenţii cu role asigură
durată lungă de viaţă şi fiabilitate.
Investiţia în sistemul de aer Costuri cu energia electrică
Costuri de întreţinere Potenţial de economie de energie

De ce transmisie 1:1? SIGMA CONTROL 2

La echipamentele de producere a Controlerul este dotat cu un afişaj lizibil şi taste
aerului comprimat cu transmisie durabile. Toate informaţiile relevante pot fi
1:1 motorul antrenează blocul de vizualizate dintr-o privire, uşurinţa în utilizare fiind
compresie direct, fără pierderi, asigurată de structura logică a meniului cuplată
prin intermediul unui cuplaj fără cu capacitatea de a afişa datele într-una din cele
întreţinere. Compresoarele cu şurub 30 de limbi selectabile.
şi cu transmisie directă asigură
performanţe excepţionale şi permit
economii importante. Gama largă
de blocuri de compresie KAESER
sunt produse şi dezvoltate pentru a
îndeplini cerinţele fiecărei aplicaţii. Funcţionare la turaţii reduse
ALTELE – turaţii r Blocurile mari de compresie funcţionând la turaţii
idic
Economii triple cu ate reduse sunt mai eficiente decât blocurile mici
transmisia 1:1 de turaţie ridicată deoarece produc mai mult aer
duse pentru aceeaşi putere specifică. Turaţii reduse
● Fără pierderi de putere la transmisie ii re
raţ înseamnă uzură mai mică şi în consecinţă costuri
tu

–
● Blocurile de compresie mari, cu turaţii de întreţinere mai mici.

ER
KAES
reduse asigură mai mult aer comprimat
cu mai puţină energie consumată
● Costuri reduse de întreţinere

Transmisia 1:1 cu economie de

Sistem unic de răcire
Sistemul unic de răcire cu aer de
la Kaeser oferă semnificative
avantaje în comparaţie cu sistemele
convenţionale: aerul este direct aspirat
prin răcitor în incinta de răcire şi
apoi este refulat în sus. Prin urmare,
interiorul echipamentului rămâne izolat
de fluxul principal de aer de răcire iar
impurităţile conţinute sunt reţinute la
partea exterioară a răcitorului.
energie
Motorul de acţionare şi blocul de compresie sunt
legate prin cuplajul direct şi carcasa de protecţie
a acestuia, formând un grup compact care este
În poză: practic fără întreţinere. Suplimentar, transmisia
1:1 reduce numărul de componente prin
Seriile: ASD ÷ HSD
Putere motor: 18,5 ÷ 500 kW comparaţie cu transmisia cu roţi dinţate, mărind
Debit: 2,09 ÷ 86 m³/min astfel fiabilitatea şi durata de viaţă prin eliminarea
Presiune standard: 5,5 la 15 bar (r)
uzurilor şi pierderilor din transmisie.
Orice acumulare de impurităţi este uşor
de observat iar operaţia de curăţare
poate fi efectuată fără demontarea Ventilator radial silenţios
răcitorului. Este mărită fiabilitatea în şi eficient
funcţionare şi se reduc semnificativ
Ventilatorul radial, puternic şi silenţios, aspiră
costurile de întreţinere. (în poză: seria
aerul ambiant rece direct prin răcitor. Rezerva sa
DSD)
de putere suportă îmbâcsirea parţială a răcitorului
şi încă rămâne suficientă rezervă pentru a
permite conectarea unei tubulaturi. În plus,
Răcire finală Aer aspirat (compresor) ventilatorul radial consumă mai puţină putere
Răcire fluid Aer de răcire motor decât ventilatoarele convenţionale, economisind şi
mai multă energie.

8 9
 www.kaeser.com

Sisteme KAESER compacte SIGMA CONTROL 2

Controlerul este dotat cu un afişaj lizibil şi taste

cu compresor cu şurub – până la 22 kW durabile. Toate informaţiile relevante pot fi

vizualizate dintr-o privire, uşurinţa în utilizare fiind
asigurată de structura logică a meniului cuplată
cu capacitatea de a afişa datele într-una din cele
30 de limbi selectabile.

O combinaţie compactă Întreţinere prietenoasă

între un compresor Toată activitatea de întreţinere se poate face
cu şurub şi un uscător cu dintr-o singură parte. Capacul din stânga al
refrigerare carcasei se demontează cu uşurinţă pentru
Cu sistemul KAESER inteligent a permite accesibilitatea excelentă la părţile
proiectat, compresorul şi uscătorul componente. În plus, nu este necesară
sunt complet separate în module demontarea capacului carcasei pentru verificarea
independente funcţional. Aceasta nivelului lichidului sau a tensionării curelei,
protejează uscătorul de căldura deoarece acestea pot fi verificate vizual printr-o
produsă în timpul funcţionării fereastră de control.
compresorului asigurând astfel o
fiabilitate ridicată.
Soluţie „totul într-unul“
Uscătoare cu refrigerare cu compresor cu şurub cu
cu economie de energie economie de energie
Caracteristica de oprire a uscătorului*, Există de-asemenea beneficii semnificative de
care poate fi selectată de la controler- economie de energie chiar şi la compresoarele
ul compresorului, este corelată cu cu şurub mai mici. De exemplu, o reducere de
funcţionarea compresorului pentru 20 % a energiei consumate de un echipament
a reduce şi mai mult consumul de de 5,5 kW timp de 1000 ore de funcţionare pe an
energie. Toate componentele sunt SXC echivalează cu o economie anuală de 1100 kWh
generos dimensionate şi totuşi uşor şi o reducere de 660 kg a emisiilor de CO2.
accesibile pentru întreţinere şi service.
*) Nu este valabil la modelele SXC.
Soluţie „totul într-unul“ cu
uscător cu refrigerare
Uscătorul cu refrigerare ecranat termic este
instalat sub compresorul cu şurub. Piesa
Sistem de furnizare a aerului comprimat cu componente separate centrală a sistemului este un schimbător
1 Compresor cu şurub Aircenter şi SXC: sisteme În poze:
de căldură în plăci din oţel inoxidabil cu un
3 7
2 Uscător cu refrigerare compacte de aer comprimat Sisteme totul într-unul: separator de condens integrat.
5
3 Recipient de aer Seria: SXC
Sistemul KAESER tip AIRCENTER este un Putere motor: 2,2 ÷ 5,5 kW
6 4 Sistem de tratare a condensului
sistem la cheie complet, gata de operare, Debit: 0,26 ÷ 0,8 m³/min SXC
1 4
5 Filtru Presiune standard: 8 / 11 / 15 bar(r)
2 pentru producerea aerului comprimat uscat. Echipat cu SIGMA CONTROL BASIC
6 Purjor de condens ECO DRAIN
6
7 Sistem de umplere a reţelei Dispunerea unui compresor cu şurub KAESER Seriile: AIRCENTER
Putere motor: 2,2 ÷ 15 kW
cu blocul său eficient de compresie SIGMA Debit: 0,26 ÷ 2,2 m³/min Soluţie „totul într-unul“ cu
Presiune standard: 8 / 11 / 15 bar(r)
Sistem de furnizare aer comprimat cu AIRCENTER Profile, împreună cu un uscător cu refrigerare recipient de aer sub presiune
eficient şi cu un recipient de aer, conduce la Versiuni doar cu uscător cu refrigerare:
Seriile: SX T, SM T, SK T şi ASK T Echipamentele SXC sunt echipate cu un
2
obţinerea unui echipament compact şi foarte
Sistem complet „AIRCENTER“
Putere motor: 2,2 ÷ 22 kW recipient de aer sub presiune acoperit în interior.
1
economic. Mai mult, AIRCENTER şi SXC sunt Debit: 0,26 ÷ 3,5 m³/min
cu compresor cu şurub Recipientul îndeplineşte 3 funcţii importante:
1 echipamente mult mai uşor de instalat decât Presiune standard: 8 / 11 / 15 bar(r)
2 Sistem de umplere a reţelei răceşte aerul comprimat, îl stochează şi separă
3 Sistem de tratare a condensului
sistemele de aer comprimat tradiţionale.
3 condensul. Condensul acumulat este purjat
fiabil şi eficient cu ajutorul unui purjor electronic
SXC de condens.

10 11
 www.kaeser.com

Compresoare KAESER cu şurub Economie potenţială de energie

prin recuperare de căldură
Economisiţi energie cu KAESER
SIGMA PROFILE 

Construcţie modulară cu uscătoare cu refrigerare – Fiecare bloc de compresie KAESER este echipat
cu rotoare SIGMA PROFILE cu consum redus
de energie. Componentele fabricate la cele mai
până la 132 KW înalte standarde şi rulmenţii cu role asigură
durată lungă de viaţă şi fiabilitate.
Economie de energie prin Investiţia în sistemul de aer Costuri cu energia electrică
optimizarea sistemului
Costuri de întreţinere Potenţial de economie de energie

Seriile inovatoare SIGMA CONTROL 2

ASD T ÷ DSD T Controlerul este dotat cu un afişaj lizibil şi taste
Aceste compresoare cu şurub moderne durabile. Toate informaţiile relevante pot fi
sunt la fel de flexibile şi fiabile pe cât vizualizate dintr-o privire, uşurinţa în utilizare fiind
de eficiente. asigurată de structura logică a meniului cuplată
cu capacitatea de a afişa datele într-una din cele
Cu un uscător cu refrigerare modular
30 de limbi selectabile.
integrat, aceste sisteme complete
de aer asigură o sursă sigură de aer
comprimat de calitate.
Compresorul de aer şi uscătorul cu
refrigerare sunt instalate în carcase
separate, care protejează uscătorul de Separator centrifugal eficient
expunerea la căldura din compresor,
Montat în amonte de uscătorul cu refrigerare,
rezultând o fiabilitate crescută.
separatorul centrifugal asigură, în mod fiabil şi
eficient, separarea condensului şi drenajul chiar şi
în condiţii de temperatură şi umiditate ridicate. Un
purjor cu senzor de nivel electronic ECO DRAIN
Uscătoare cu refrigerare
asigură purjarea fiabilă a condensului fără pierderi
cu economie de energie
de presiune.
Particularitatea de oprire a uscătorului,
care este corelată cu funcţionarea
compresorului, reduce semnificativ
consumul de energie.
Uscare sigură prin refrigerare
Uscătorul cu refrigerare este de-asemenea
prevăzut cu un sistem electronic ECO DRAIN.
Purjorul cu senzor de nivel evită pierderile de aer,
asociate sistemului cu supapă electromagnetică,
În poză:
fapt care asigură nu doar economie de energie ci
Seriile: ASD T ÷ DSD T şi fiabilitate mărită în exploatare.
Putere motor: 18,5 ÷ 132 kW
Debit: 2,09 ÷ 23,8 m³/min
Presiune standard: 8 / 11 / 15 bar(r)

Soluţii la cheie Sistemul de răcire de înaltă

performantă asigură funcţionarea
Ataşat de compresor, modulul
fiabilă a echipamentului până la o Construcţie modulară
uscător cu refrigerare este livrat
temperatură ambiantă de +45 °C. cu economie de spaţiu
complet conectat şi gata de operare.
Modelul cu carcase separate Uscătorul cu refrigerare modular transformă
permite dimensionarea generoasă a un compresor cu şurub standard într-un sistem
componentelor uscătorului şi totodată compact de furnizare a aerului comprimat
o accesibilitate uşoară a acestora şi uscat. Toate componentele sunt uşor accesibile,
ecranarea uscătorului faţă de căldura simplificând şi scurtând simultan toate activităţile
produsă în procesul de comprimare. de întreţinere.

12 13
 www.kaeser.com
Compresoare KAESER cu şurub
şi convertizor de frecvenţă SFC (SIGMA FREQUENCY CONTROL)
Eficienţă
fără compromisuri
Compresoarele Kaeser din seriile SM
SFC ÷ HSD SFC sunt compresoare cu
şurub deosebit de eficiente, cu turaţie
variabilă. Modelele SM, SK şi ASK
SFC utilizează sistemul Kaeser cu
întreţinere minimă de transmisie prin
curea, care este caracterizat de un
sistem automat de tensionare pentru
a asigura transmisia optimă a puterii.
Modelele mai mari, de la ASD SFC în
sus, sunt echipate cu cea mai eficientă
transmisie, sistemul KAESER cu
transmisie directă 1:1.
Blocurile de compresie KAESER, de
turaţie joasă şi generos dimensionate,
cu PROFIL SIGMA cu economie
de energie asigură performanţe
excepţionale în toată gama de control.
Fiecare compresor Kaeser din seriile
SM SFC ÷ HSD SFC poate funcţiona
la 100% încărcare fără nicio creştere a
cerinţelor de întreţinere.
Alte compresoare cu Compresoare
turaţie variabilă KAESER cu SFC
Pierderi la transmisie
Consum de energie
Costuri de
întreţinere
14
Eficienţă maximă cu
transmisie 1:1
Mărind semnificativ fiabilitatea şi
durata de viaţă, transmisia 1:1
(disponibilă de la ASD SFC în sus)
reduce numărul de componente
necesare prin comparaţie cu
transmisia cu roţi dinţate şi elimină
pierderile prin transmisie asociate
acesteia. De asemenea, nivelele de
zgomot sunt considerabil reduse.
SIGMA CONTROL 2
Controlerul este dotat cu un afişaj lizibil şi taste
durabile. Toate informaţiile relevante pot fi
vizualizate dintr-o privire, uşurinţa în utilizare fiind
asigurată de structura logică a meniului cuplată
cu capacitatea de a afişa datele într-una din cele
30 de limbi selectabile.
Control precis al presiunii
Presiune în bar
Compresoarele cu SFC sunt capabile să
controleze debitul de aer în funcţie de consum
prin reglarea continuă a turaţiei blocului.
Presiune Presiunea de lucru poate fi menţinută constantă
0,1 bar
într-o bandă foarte îngustă de ±0,1bar, şi în
Presiune relativ constantă
consecinţă permite reducerea presiunii maxime
Timp din sistem. Aceasta poate conduce la obţinerea
de economii băneşti importante, întrucât fiecare
1 bar de presiune redus implică reducerea cu
6% a consumului de energie.
Fiabilitate maximă chiar şi la
temperaturi ambiante ridicate
Montat în tablou separat cu răcire individuală,
modulul convertizor de frecvenţă SFC generos
dimensionat asigură performanţă maximă la
temperaturi ambiante de până la +45 °C.
Echipament complet certificat
EMC
Compatibilitatea electromagnetică (EMC) atât a
componentelor cât şi a întregului echipament a
fost testată şi aprobată în conformitate cu legislaţia
În poză:
aplicabilă din domeniu.
Seriile: SM SFC ÷ HSD SFC
Putere motor: 7,5 ÷ 515 kW
Debit: 0,30 ÷ 86 m³/min
Presiune standard: 6 la 15 bar (r)
SFC = convertizor de frecvenţă SFC
(SIGMA FREQUENCY CONTROL)
Avantajele vorbesc de la sine:
transmisie eficientă a puterii, consum
minim de energie şi costuri de Pornire „soft” fără
întreţinere / de nefuncţionare reduse. vârfuri de curent dăunătoare
800%
Pornire directă
Pornire stea-triunghi Datorită creşterii lente a curentului de pornire
Curent în sarcină %
700%
Pornire soft
600%
Sisteme SFC a motorului, de la zero la valoarea de sarcină
500%
400% maximă fără vârfuri de curent, frecvenţa pornirilor
300%
motorului (numărul posibil de porniri ale motorului
200%
100% fără a se supraîncălzi, într-o anumită perioadă
de timp) este aproape nelimitată. Acceleraţia şi
0%
deceleraţia uniformă a părţilor în mişcare reduc
încărcarea dinamică a componentelor.
15
 www.kaeser.com
SIGMA CONTROL 2 şi SIGMA CONTROL BASIC
Inteligenţă şi flexibilitate
SIGMA CONTROL 2
... pentru compresoare
din seriile SX ÷ HSD
Cu abilităţile sale adaptabile de control,
monitorizare şi comunicare, SIGMA
CONTROL 2 bazat pe un PC industrial,
este alegerea ideală pentru aplicaţiile în
care sunt necesare comunicaţii complexe.
De aceea, el se află în toate configuraţiile
standard ale compresoarelor KAESER
cu şurub din seriile ASD ÷ HSD şi poate
fi montat opţional pe compresoarele din
seriile SX, SM, SK şi ASK.
Seriile: SX ÷ HSD
SIGMA CONTROL BASIC
... pentru SXC, SX, SM, SK şi ASK
SIGMA CONTROL BASIC este disponibil pentru
compresoarele KAESER cu şurub din seria SX,
SM, SK şi ASK. El reprezintă soluţia perfectă
pentru utilizatorii care solicită pentru început un
singur compresor, dar care totuşi poate doresc
să-şi extindă în viitor sistemul de aer. În plus,
sistemul KAESER de control modular şi de
management al aerului comprimat asigură o
compatibilitate perfectă a sistemului.
Seriile: SXC, SX ÷ ASK
16
SIGMA CONTROL 2 – Funcţiile tastelor în detaliu
Funcţii de bază
Tasta PORNIT porneşte compresorul ->
funcţionare complet automatizată.
LED-ul verde indică „Compresor PORNIT”.
Tasta OPRIT
opreşte compresorul.
Funcţii tip „semafor”
LED-ul roşu al pictogramei de alarmă
indică „Alarmă compresor”. Compresorul
este oprit în caz de alarmă.
LED-ul roşu al pictogramei de alarmă
comunicaţie indică „Comunicaţie cu alte
sisteme întreruptă sau defectă”.
LED-ul galben al pictogramei de
întreţinere indică „Întreţinere necesară”
sau „Contor întreţinere depăşit” sau
„Avertizare”.
LED-ul verde al pictogramei de prezenţă
tensiune indică „Întrerupător general
cuplat, tensiune de alimentare prezentă”.
SIGMA CONTROL BASIC – Funcţii
• Operare rapidă şi uşoară cu pictograme mari
şi afişaj lizibil
• Control QUADRO/ DUAL complet automatizat
(control funcţionare în sarcină/ mers în gol/
pornire/ oprire)
• Monitorizarea parametrilor de presiune ai reţelei
de aer, a temperaturii finale de compresie şi a
direcţiei de rotaţie a rotorului
• Contor pentru întreţinere, ore de funcţionare
în sarcină şi de operare
• Intervale de service adaptabile şi
afişarea presiunii şi temperaturii în diferite
unităţi de măsură (bar/ psi/ MPa/°C/°F)
Funcţii meniu
Tasta SUS permite navigarea
în meniu în sus.
Tasta JOS permite navigarea
în meniu în jos.
Funcţii suplimentare
Tasta DREAPTA permite mutarea
cursorului înspre dreapta.
Tasta STÂNGA permite mutarea
cursorului înspre stânga.
Tasta Escape permite întoarcerea la
nivelul superior din meniu.
Tasta Enter permite saltul la următorul
sub-meniu sau confirmarea valorii.
Tasta de confirmare confirmă alarmele
şi – atunci când este posibil –
reiniţializează alarma memorată.
• Presiune nominală în sistem micşorabilă
• Parametrii de comutare ajustabili
• Contact fără potenţial pentru alarmă grup
• Traductor electronic de presiune
Tasta Info – Permite accesul la
evenimentele curente.
Tasta de MERS ÎN GOL comută
compresorul între regimurile
SARCINĂ – MERS ÎN GOL.
Tasta de control de la distanţă (LED verde)
comută starea controlului de la distanţă
între ‘activ’ şi ‘inactiv’.
Tasta de control de la ceas (LED verde)
comută starea controlului de la ceas între
‘activ’ şi ‘inactiv’.
LED-ul verde al pictogramei de MERS ÎN
SARCINĂ indică ‘Compresor în sarcină, se
furnizează aer’.
LED-ul verde al pictogramei de MERS
ÎN GOL indică ‘Compresor în gol, nu se
furnizează aer’.
17
 www.kaeser.com
Tehnologia informaţiei –
Soluţii cu sisteme adaptate la cerinţe
Tehnologia de mâine,
disponibilă astăzi –
SIGMA AIR MANAGER
SIGMA AIR MANAGER de la KAESER
este un sistem de tip „master“ controler
cu un computer industrial care îmbină
în aceeaşi unitate tehnologia Internet cu
un server Web. SIGMA AIR MANAGER
optimizează funcţionarea sistemului de
compresoare: acest controler minimizează
consumul de energie prin selectarea
automată a celei mai favorabile configuraţii
dintre cele până la 16 compresoare
posibile. Controlerul SAM înglobează
controlul adaptiv 3-D-Control (patent în
aşteptare) de la Kaeser care permite
controlul celor trei „dimensiuni” cruciale
pentru efectul pe care îl au asupra
eficienţei energetice a staţiilor de aer
comprimat: pierderile asociate comutărilor,
pierderile asociate mersului în gol şi
variaţiile de presiune. Pentru a asigura
performanţa optimă, sistemul SAM
analizează constant relaţia dintre aceşti
factori, calculează cel mai bun rezultat
posibil şi controlează compresoarele
în mod corespunzător. În plus, aceasta
abordare permite reducerea presiunii din
sistem şi implicit obţinerea de economii
băneşti importante - fiecare reducere cu
1 bar a presiunii reprezintă o reducere cu
6% a energiei consumate.
Vizualizarea de informaţii SIGMA AIR
CONTROL este integrată standard
în fiecare sistem central de comandă
SIGMA AIR MANAGER şi permite
oricând prezentarea datelor legate de
starea sistemului de aer comprimat prin
intermediul Internetului prin simpla utilizare
a unui browser (navigator) standard
de Internet, fără a fi nevoie de un soft
suplimentar.
La cerere este disponibilă şi stocarea
datelor pe termen lung şi auditul sistemului
de aer (SIGMA AIR CONTROL PLUS).
18
Sistem de aer comprimat
1 Compresor cu şurub
• Cu motor cu eficienţă ridicată pentru reducerea costurilor cu energia
• Eficientul SIGMA PROFILE asigură mai mult aer comprimat cu mai puţină
energie consumată
2 Controlerul SIGMA CONTROL al compresorului
• Computer industrial robust
Modem GSM • Cu posibilităţi de actualizare în viitor
12 • Flexibilitate excepţională, care permite chiar şi conectarea unor
@
componente externe (de exemplu, uscător cu refrigerare)
Reţea de
telefonie
• Pregătit pentru Teleservice şi cu conexiuni pentru comandă şi sisteme
12
de comunicaţie (Profibus DP) ca dotare standard
• Programator multi-funcţional
3 SIGMA AIR MANAGER - Sistem de management pentru aerul comprimat
Ethernet
4 Uscător cu refrigerare
12
• Asigură aer comprimat uscat, de calitate
• Aer comprimat fără condens
RS 232
• Punct de rouă sub presiune de +3°C
12 • Controlul ciclic SECOTEC asigură economii de energie de până la 90 %
Mesajele de service şi/sau
alarmă pot fi trimise prin 5 Filtre de aer
SMS către un telefon mobil • Pentru aer comprimat curat
personal.
3 • Cădere minimă de presiune
Controlerul intern SIGMA CONTROL 2 al 6 Separator centrifugal
compresorului reprezintă componenta de bază
• Grad constant de separare
pentru monitorizarea şi managementul complet
al sistemului. Schimbul de date între SIGMA 7 Recipient de aer
CONTROL 2 şi SIGMA AIR MANAGER se
• Zincat atât la exterior cât şi la interior, conform DIN 50976
realizează prin intermediul interfeţei Profibus DP.
• Durată lungă de viaţă
11
8 Purjor de condens
• Purjor de condens cu senzor electronic de nivel
• Fiabilitate fără egal
• Fără pierderi de aer comprimat
9 Sistem de separare ulei / apă
• Tratează condensul de la compresor
• Asigură beneficii considerabile pentru mediul înconjurător
• Omologat de Institutul de Tehnologia Construcţiilor din Berlin
• Reduce costurile cu tratarea deşeurilor
10 Sistem de umplere a reţelei
• Aer comprimat tratat chiar şi atunci când reţeaua este depresurizată
2 10 • Reducere semnificativă a pierderilor de aer datorate neetanşeităţilor
11 Vizualizare şi analiză pe termen lung cu SIGMA AIR CONTROL basic şi
7 5
5 SIGMA AIR CONTROL plus (opţional)
• Achiziţie de date pe termen lung pentru raportare, analiză, control şi audit
6 • Permite urmărirea reducerii costurilor cu aerul comprimat
6 8 • Centralizarea costurilor cu energia electrică
4
8 • Pot fi adăugate categorii suplimentare de costuri
4
2 • Nu este necesar un alt soft (este folosit browserul Internet Explorer)
9 • Vizualizare prin intermediul RS 232 / Intranet / reţea de telefonie
2 • Informaţii online disponibile în timp real
1
1 12 Comunicaţii
Informaţiile stocate şi procesate în SIGMA AIR MANAGER pot fi transferate
prin reţea de telefonie sau de calculatoare (Ethernet). Mesajele SMS, de
exemplu, pot fi transmise către telefonul mobil al unui reprezentant de service.
19
 www.kaeser.com

Calitate superioară, prelucrare de precizie Frezare şi rectificare de precizie

Rotoarele SIGMA PROFILE sunt prelucrate pe
maşini CNC de rectificat cu precizie micrometrică.

Producţia şi Asamblare meticuloasă

asigurarea calităţii Toate blocurile de compresie şi toate echipa-
Pentru a obţine o precizie maximă, mentele de producere a aerului comprimat sunt
componentele pentru compresoarele asamblate la KAESER conform celor mai înalte
cu şurub KAESER sunt prelucrate standarde, de către specialişti calificaţi, în con-
în camere cu atmosferă controlată, formitate cu Sistemul de Management al Calităţii
folosind cele mai recente maşini al firmei KAESER.
unelte. Personalul dedicat şi cu înaltă
calificare se bazează pe o experienţă
de ani de zile de proiectare pentru a
asigura calitatea consecventă şi de
neegalat a produselor. Toleranţele de
prelucrare sunt monitorizate continuu Control continuu al calităţii
prin intermediul unor maşini de măsurat Verificarea respectării toleranţelor de prelucrare
în coordonate 3-D care detectează prin intermediul unor maşini de măsurare
modificări de sub un micron (poza mare în coordonate 3-D asigură obţinerea unei
din dreapta). constanţe a calităţii produselor şi caracteristicilor
componentelor.

Verificare amănunţită
Fiecare pereche de rotoare este verificată
amănunţit în vederea preciziei montajului şi
respectării jocurilor.

Orientat spre viitor Centre de prelucrare cu

Eficient, fiabil şi excepţional de prietenos cu utilizatorul sunt
caracteristicile tradiţionale ale oricărui produs KAESER.
Centrul de Cercetare şi Dezvoltare al companiei este dotat cu
cele mai noi echipamente şi este proiectat să asigure inginerilor
cercetători condiţii de lucru deosebite, pentru a menţine şi extinde
competitivitatea KAESER şi pentru a asigura continuitatea
inovaţiilor tehnice ale produselor.
comandă numerică
Rotoarele şi carcasele blocurilor de compresie
KAESER sunt fabricate în centre de prelucrare
moderne instalate în camere speciale cu
atmosferă controlată. Sistemul calităţii conform
DIN/ISO9001 asigură calitatea fără rival a
produselor.

20 21
 www.kaeser.com

Consultanţă de specialitate şi Service şi suport tehnic

internaţional
Optimizarea furnizării aerului
După efectuarea unei analize asistate de

service profesional: KAESER este prezent în lumea întreagă

prin filiale proprii şi parteneri calificaţi. În
calculator a consumului de aer comprimat – ADA
(Air Demand Analysis), se poate determina rapid

KAESER AIR SERVICE
orice loc de pe glob, clienţii noştri se pot profilul real al consumului şi se poate face o
baza oricând pe suport tehnic rapid analiză exactă a costurilor. Cu ajutorul softului
şi de calitate. KESS (KAESER‘s Energy Saving System),
datele obţinute cu ADA stau la baza determinării
unui cost optim pentru sistemul de furnizare a
aerului.

Teleservice internaţional
KAESER Teleservice, este o soluţie de
asistenţă tehnică cu costuri reduse bazată
pe sisteme de interconectare şi comunicaţie
de date la nivel global, care facilitează
diagnosticarea de la distanţă precum şi service-
ul la momentul oportun. Se obţine astfel o
disponibilitate mai mare şi o eficienţă generală
optimizată a furnizării aerului.

Service deosebit de prompt

Scopul nostru este satisfacţia totală a clientului.
De-aceea am creat o reţea de service
internaţională care să asigure suportul tehnic
necesar. În orice loc de pe glob, clienţii noştri
se pot baza, oricând este nevoie, pe un suport
tehnic rapid şi de calitate.

Piese KAESER originale

Reprezentanţii de service KAESER utilizează
numai piese de schimb şi consumabile
originale, care îşi păstrează calitatea timp
îndelungat, ceea ce asigură o fiabilitate
deosebită şi o durată lungă de viaţă. Numai
piesele KAESER originale prezintă garanţia
calităţii testate.

SIGMA AIR UTILITY – contracta-

re aer comprimat

Sursa imaginii: shutterstock.de

Sistem certificat de management Cu SIGMA AIR UTILITY – cumpăraţi doar aerul
de care aveţi nevoie. Acum puteţi cumpăra aer
al calităţii
comprimat la un preţ unitar fix, precum energia
Sistemul KAESER de calitate şi mediu (QM) conform electrică sau orice alte utilităţi.
cu DIN/ISO 9001 este în continuă dezvoltare pentru a
asigura standarde ridicate – acum şi în viitor.

22 23
 www.kaeser.com

Tot mai mulţi utilizatori aleg KAESER Mica şi marea industrie

Majoritatea necesarului de aer comprimat
industrial este asigurat de compresoare cu şurub,
care sunt de-asemenea din ce în ce mai mult
utilizate şi în micile ateliere. Compresoarele
KAESER cu şurub, echipate cu blocuri de
compresie SIGMA PROFILE, reflectă această
tendinţă în creştere, prin cele peste 200000 de
sisteme economice şi fiabile aflate în serviciu în
lumea întreagă.

Aspirare praf, ambalare, filtrare

Pompele de vacuum cu şurub cu bloc KAESER
special sunt folositoare atât în procese de aspirare
praf, control, uscare şi degazare cât şi în aplicaţii
de filtrare sau umplere recipiente şi conducte.
Ca şi compresoarele cu şurub, aceste echipa-
mente sunt echipate cu controlerul avansat
SIGMA CONTROL, bazat pe un computer indus-
trial.

Producţia recipientelor PET

KAESER a proiectat un sistem de aer compri-
mat deosebit de economic pentru acest sector
în expansiune. Sistemul SIGMA PET AIR de
producere a sticlelor tip PET constă într-o fază de
joasă presiune (compresor cu şurub, aer de con-
trol) şi o fază de înaltă presiune (booster, umflare
în matriţă) cu un uscător cu refrigerare. În plus
faţă de performanţele deosebite ale sistemului,
avantajele utilizatorilor de aer sunt investiţia şi
costurile de exploatare reduse.

Aplicaţii de presiune şi vacuum

Suflantele rotative KAESER cu OMEGA
PROFIL sunt utilizate la producerea de presiune/
vacuum pentru aplicaţii precum uscare, tratare
ape reziduale, transport pneumatic al pulberilor
sau materialului granular, curăţare prin aspiraţie,
control şi ambalare.

Aer comprimat pentru aplicaţii

maritime
KAESER KOMPRESSOREN oferă de asemenea
o serie de echipamente speciale pentru nevoile
de aer comprimat ale utilizatorilor maritimi. De
exemplu, compresoarele cu şurub, sunt utilizate
pentru a produce aer comprimat uzual sau pentru
aplicaţii speciale, cum ar fi producţia de azot.
Suflantele cu lobi sunt, de asemenea, utilizate
pentru tratarea apelor reziduale de pe navele
mari de croazieră.
24 25
 Compresoare cu şurub cu transmisie prin curea – de până la 22 kW
Imagine Model Presiune Debit*) Presiune Putere Dimensiuni Conexiune Nivel presiune Masă Imagine Model Presiune Debit*) Presiune Putere Dimensiuni Conexiune Nivel presiune Masă
de lucru echipament max. de nominală LxlxH aer acustică **) netă de lucru echipament max. de nominală LxlxH aer acustică **) netă
la presiune lucru motor la presiune lucru motor
de lucru de lucru

bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW mm dB(A) kg

Seriile SX ÷ SK Seriile CSD ÷ HSD

7,5 0,34 8 7,5 8,26 8,5
SX 3 10 0,26 11
2,2 590 x 632 x 970 59 140 CSD 85 10 6,89 12 45 1760 x 1110 x 1900 70 1250
13 5,50 15
7,5 0,45 8
SX 4 10 0,36 11 3 590 x 632 x 970 60 140 7,5 10,14 8,5
13 0,26 15 CSD 105 10 8,18 12 55 1760 x 1110 x 1900 G2 71 1290
G 3 /4 13 6,74 15
7,5 0,60 8
SX 6 10 0,48 11 4 590 x 632 x 970 61 145 7,5 12,02 8,5
13 0,37 15 CSD 125 10 10,04 12 75 1760 x 1110 x 1900 72 1320
13 8,06 15
7,5 0,80 8
SX 8 10 0,67 11 5,5 590 x 632 x 970 64 155 7,5 13,74 8,5
13 0,54 15 CSDX 140 10 11,83 12 75 2110 x 1290 x 1950 71 1830
13 9,86 15
7,5 0,90 8 G2
7,5 16,16 8,5
SM 9 10 0,75 11 5,5 630 x 762 x 1100 64 200
13 0,56 15 CSDX 165 10 13,53 12 90 2110 x 1290 x 1950 72 1925
13 11,49 15
7,5 1,20 8
SM 12 10 1,01 11 7,5 630 x 762 x 1100 G 3 /4 65 210 DSD 142 7,5 13,62 9 75 2350 x 1730 x 2040 68 2700
13 0,77 15
7,5 16,12 8,5
7,5 1,50 8 DSD 172 10 13,20 12
90 2350 x 1730 x 2040 69 2850
SM 15 10 1,26 11 9 630 x 762 x 1100 66 220
13 1,00 15 7,5 20,46 8,5 DN 65
7,5 2,00 8 DSD 202 10 15,52 12 110 2350 x 1730 x 2040 70 3200
13 12,68 15
SK 22 10 1,68 11 11 750 x 895 x 1260 66 312
13 1,32 15 7,5 23,80 8,5
G1 DSD 238 10 19,92 12 132 2350 x 1730 x 2040 71 3400
7,5 2,50 8
13 14,80 15
SK 25 10 2,11 11 15 750 x 895 x 1260 67 320
13 1,72 15 7,5 24,10 8,5
70
DSDX 243 10 20,12 12 132 2600 x 1980 x 2040
78 ***)
3650
Seriile ASK 13 14,90 15
DN 80
7,5 2,60 8 7,5 30,20 8,5
71
ASK 27 10 2,18 11 15 1130 x 780 x 1255 65 390 DSDX 302 10 23,50 12 160 2600 x 1980 x 2040
78 ***)
4100
13 1,70 15 13 19,52 15

7,5 3,15 8 7,5 36,2 8,5

ASK 32 10 2,66 11 18,5 1130 x 780 x 1255 G 1 1/4 67 405 ESD 352 10 29,72 12 200 2800 x 2000 x 2140 75 4836
13 2,05 15 13 23,1 15
DN 125
7,5 3,50 8 7,5 42,2 8,5
ASK 35 10 2,96 11 22 1130 x 780 x 1255 69 420 ESD 442 10 35,4 12 250 2800 x 2000 x 2140 76 5000
13 2,37 15 13 28,92 15

7,5 47,1 8
FSD 471 10 40,5 10 250 3000 x 2143 x 2360 79 6625
Compresoare cu şurub cu transmisie 1:1 – de până la 500 kW 12 35,5 12
DN 125
Imagine Model Presiune Debit*) Presiune Putere Dimensiuni Conexiune Nivel presiune Masă 7,5 57,2 8
de lucru echipament max. de nominală LxlxH aer acustică **) netă FSD 571 10 46,4 12 315 3000 x 2143 x 2360 79 6900
la presiune lucru motor 13 39,45 15
de lucru
7,5 66,1 8,5
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg HSD 651 10 53,4 12 360 3470 x 2145 x 2350 71 8100
13 43,0 15
Seriile ASD ÷ BSD 7,5 71,8 8,5
HSD 711 10 59,4 12 400 3470 x 2145 x 2350 72 8500
7,5 3,16 8 13 46,2 15
ASD 32 10 2,72 11 18,5 1350 x 921 x 1505 65 580 DN 150
13 2,09 15 7,5 77,6 8,5
HSD 761 10 65,1 12 450 3470 x 2145 x 2350 72 8600
7,5 3,90 8 13 52,3 15
ASD 37 10 3,12 11 22 1350 x 921 x 1505 66 655
13 2,65 15 7,5 83,4 8,5
G 1 1 /4 HSD 831 10 70,8 12 500 3470 x 2145 x 2350 73 8700
7,5 4,57 8 13 58,4 15
ASD 47 10 3,84 11 25 1350 x 921 x 1505 66 665
13 2,99 15 *)
Debit conform ISO 1217: 2009, anexa C. **) Nivel presiune sonoră conform standardelor ISO 2151 şi ISO 9614-2, toleranţă: ± 3 dB(A); ***) La turaţia mare a ventilatorului
7,5 5,51 8
ASD 57 10 4,44 11 30 1350 x 921 x 1505 69 720
13 3,67 15
7,5 5,65 8
BSD 62 10 4,45 11 30 1530 x 1005 x 1700 69 980
13 3,60 15
7,5 7,00 8
BSD 72 10 5,59 11 37 1530 x 1005 x 1700 G 1 1 /2 70 1015
13 4,40 15
7,5 8,16 8
BSD 81 10 6,79 11 45 1530 x 1005 x 1700 72 1100
13 5,43 15

26 27
 Compresoare modulare cu şurub şi uscător cu refrigerare – până la 15 kW Compresoare cu şurub modulare cu uscătoare cu refrigerare – până la 132 KW
Imagine Model Presiune Debit*) per Presiune Putere Putere Refrige- Punct de Capaci- Dimensiuni Conexiune Nivel Masă Imagine Model Presiune Debit*) Presiune Putere Putere Refrige- Punct de Capaci- Dimensiuni Conexiune Nivel Masă
de lucru întregul max. de nominală consumată de rant rouă tate LxlxH aer presiune netă de lucru echipament max. de nominală consumată de rant rouă tate LxlxH aer presiune netă
echipament lucru motor uscător sub recipient acustică **) la presiune de lucru motor uscător sub recipient acustică **)
la presiune de presiune de aer lucru presiune de aer
lucru
bar m³/min bar kW kW tip °C l mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW tip °C l mm dB(A) kg

Seria SXC Seriile ASK T ÷ DSD T

7,5 0,34 8 7,5 2,60 8
SXC 3 10 0,26 11
2,2 0,25 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 68 285 ASK 27 T 10 2,18 11 15 0,68 R 134a +3 - 1480 x 780 x 1255 65 467
13 1,70 15
7,5 0,45 8
SXC 4 10 0,36 11 3,0 0,25 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 285 7,5 3,15 8
13 0,26 15 ASK 32 T 10 2,66 11 18,5 0,68 R 134a +3 - 1480 x 780 x 1255 G 1 1/4 67 482
G /4
3 13 2,05 15
7,5 0,60 8
SXC 6 10 0,48 11 4,0 0,30 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 290 7,5 3,50 8
13 0,37 15 ASK 35 T 10 2,96 11 22 0,68 R 134a +3 - 1480 x 780 x 1255 69 487
13 2,37 15
7,5 0,80 8
SXC 8 10 0,67 11 5,5 0,30 R 134a +6 215 620 x 980 x 1480 69 300 7,5 3,16 8
13 0,54 15 ASD 32 T 10 2,72 11 18,5 0,53 R 134a +3 - 1850 x 921 x 1505 65 740
13 2,09 15
Seriile AIRCENTER 7,5 3,90 8
ASD 37 T 10 3,12 11 22 0,53 R 134a +3 - 1850 x 921 x 1505 66 820
7,5 0,34 8 13 2,65 15
AIRCENTER 3 10 0,26 11
2,2 0,25 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 59 285 G 1 /4
1

7,5 4,57 8
ASD 47 T 10 3,84 11 25 0,8 R 134a +3 - 1850 x 921 x 1505 66 830
7,5 0,45 8 13 2,99 15
AIRCENTER 4 10 0,36 11 3 0,25 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 60 285
13 0,26 15 7,5 5,51 8
G 3/4 ASD 57 T 10 4,44 11 30 0,8 R 134a +3 - 1850 x 921 x 1505 69 890
7,5 0,60 8 13 3,67 15
AIRCENTER 6 10 0,48 11 4 0,27 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 61 290
13 0,37 15 7,5 5,65 8
BSD 62 T 10 4,45 11 30 0,8 R 134a +3 - 2080 x 1005 x 1700 69 1200
7,5 0,80 8 13 3,60 15
AIRCENTER 8 10 0,67 11 5,5 0,27 R 134a +3 200 590 x 1090 x 1560 64 300 G 1 /2
1

13 0,54 15 7,5 7,00 8

BSD 72 T 10 5,59 11 37 0,8 R 134a +3 - 2080 x 1005 x 1700 70 1250
7,5 0,90 8 13 4,40 15
AIRCENTER 9 10 0,75 11 5,5 0,35 R 134a +3 270 630 x 1200 x 1716 64 390
13 0,56 15 7,5 8,16 8
BSD 81 T 10 6,79 11 45 1,1 R 134a +3 - 2080 x 1005 x 1700 G2 72 1350
7,5 1,20 8 13 5,43 15
AIRCENTER 12 10 1,01 11 7,5 0,35 R 134a +3 270 630 x 1200 x 1716 G 3/4 65 400
13 0,77 15 7,5 8,26 8,5
CSD 85 T 10 6,89 12 45 0,8 R 134a +3 - 2160 x 1110 x 1900 70 1410
7,5 1,50 8 13 5,50 15
AIRCENTER 15 10 1,26 11 9 0,60 R 134a +3 270 630 x 1200 x 1716 66 410
13 1,00 15 7,5 10,14 8,5
CSD 105 T 10 8,18 12 55 0,8 R 134a +3 - 2160 x 1110 x 1900 G2 71 1450
7,5 2,00 8 13 6,74 15
AIRCENTER 22 10 1,68 11 11 0,52 R 134a +3 350 750 x 1370 x 1880 66 579
13 1,32 15 7,5 12,02 8,5
G1 CSD 125 T 10 10,04 12 75 1,1 R 134a +3 - 2160 x 1110 x 1900 72 1510
7,5 2,50 8 13 8,06 15
AIRCENTER 25 10 2,11 11 15 0,52 R 134a +3 350 750 x 1370 x 1880 67 587
13 1,72 15 7,5 13,74 8,5
CSDX 140 T 10 11,83 12 75 1,2 R 134a +3 - 2510 x 1290 x 1950 71 2045
13 9,86 15
Seriile SX T ÷ SK T, cu uscător cu refrigerare modular – până la 15 kW G2
7,5 16,16 8,5
7,5 0,34 8 CSDX 165 T 10 13,53 12 90 1,2 R 134a +3 - 2510 x 1290 x 1950 72 2140
SX 3 T 10 0,26 11
2,2 0,25 R 134a +3 - 590 x 900 x 970 59 185 13 11,49 15

7,5 0,45 8 DSD 142 T 7,5 13,62 9 75 2,1 R 134a +3 - 3310 x 1730 x 2040 68 3100
SX 4 T 10 0,36 11 3 0,25 R 134a +3 - 590 x 900 x 970 60 185
13 0,26 15 7,5 16,12 8,5
G 3/4 DSD 172 T 90 2,1 R 134a +3 - 3310 x 1730 x 2040 69 3250
7,5 0,60 8 10 13,20 12
SX 6 T 10 0,48 11 4 0,27 R 134a +3 - 590 x 900 x 970 61 190 7,5 20,46 8,5 DN 65
13 0,37 15 DSD 202 T 10 15,52 12 110 2,35 R 134a +3 - 3310 x 1730 x 2040 70 3650
7,5 0,80 8 13 12,68 15
SX 8 T 10 0,67 11 5,5 0,27 R 134a +3 - 590 x 900 x 970 64 200
7,5 23,80 8,5
13 0,54 15 71
DSD 238 T 10 19,92 12 132 2,35 R 134a +3 - 3310 x 1730 x 2040 3850
79***)
7,5 0,90 8 13 14,80 15
SM 9 T 10 0,75 11 5,5 0,35 R 134a +3 - 630 x 1074 x 1100 64 275
13 0,56 15 *)
Debit conform ISO 1217: 2009, anexa C. **) Nivel presiune sonoră conform standardelor ISO 2151 şi ISO 9614-2, toleranţă: ± 3 dB(A); ***) La turaţia mare a ventilatorului
7,5 1,20 8
SM 12 T 10 1,01 11 7,5 0,35 R 134a +3 - 630 x 1074 x 1100 G /4
3
65 285
13 0,77 15
7,5 1,50 8
SM 15 T 10 1,26 11 9 0,60 R 134a +3 - 630 x 1074 x 1100 66 295
13 0,99 15
7,5 2,00 8
SK 22 T 10 1,68 11 11 0,52 R 134a +3 - 750 x 1240 x 1260 66 387
13 1,32 15
G1
7,5 2,50 8
SK 25 T 10 2,11 11 15 0,52 R 134a +3 - 750 x 1240 x 1260 67 395
13 1,72 15

28 29
 Compresoare modulare cu şurub, convertizor de
Compresoare cu şurub şi convertizor de frecvenţă SFC – până la 515 kW frecvenţă SFC şi uscător cu refrigerare – până la 132 kW
Imagine Model Presiune Debit*) Presiune Putere Bandă min. Gamă de Gamă de Dimensiuni Conexiune Nivel Masă Imagine Model Presiune Debit*) Presi- Putere Gamă de Gamă de Putere Refrige- Punct de Dimensiuni Conexiune Nivel Masă
de lucru echipament max. de nominală de presiune turaţii frecvenţe LxlxH aer presiune netă de lucru echipament une nominală turaţii frecvenţe consumată rant rouă sub LxlxH aer presi- netă
la presiune de lucru lucru motor min.– max. min.– max. acustică la presiune de max. de motor min.– max. min.– de uscător presiune une
**) lucru lucru max. acustică
**)
bar m³/min bar kW bar 1/min Hz mm dB(A) kg bar m³/min bar kW 1/min Hz kW tip °C mm dB(A) kg

Seriile SM SFC ÷ CSDX SFC Seriile AIRCENTER SFC

7,5 0,34 - 1,24 8 1200 - 3780 20 - 63
SM 12 SFC 10 0,34 - 1,04 11 7,5 ± 0,1 1500 - 3780 25 - 63 630 x 762 x 1100 G 3 /4 67 220 7,5 0,34 - 1,24 8 1200 - 3780 20 - 63
13 0,30 - 0,78 15 1800 - 3780 30 - 63 AIRCENTER 12 SFC 10 0,34 - 1,04 11 7,5 1500 - 3780 25 - 63 0,35 R 134a +3 630 x 1200 x 1716 G 3/4 67 410
13 0,30 - 0,78 15 1800 - 3780 30 - 63
7,5 0,62 - 1,98 8 1200 - 3510 20 - 58,5
SK 22 SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 ± 0,1 1500 - 3552 25 - 59,2 750 x 895 x 1260 G1 67 329
7,5 0,62 - 1,98 8 1200 - 3510 20 - 58,5
13 0,57 - 1,37 15 1800 - 3660 30 - 61,0
AIRCENTER 22 SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 1500 - 3552 25 - 59,2 0,52 R 134a +3 750 x 1370 x 1880 G1 67 596
7,5 0,81 - 2,55 8 1200 - 3660 20 - 61,0
13 0,57 - 1,37 15 1800 - 3660 30 - 61,0
SK 25 SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 ± 0,1 1500 - 3696 25 - 61,6 750 x 895 x 1260 G1 68 337
13 0,83 - 1,90 15 1800 - 3872 30 - 64,5 7,5 0,81 - 2,55 8 1200 - 3660 20 - 61,0
AIRCENTER 25 SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 1500 - 3696 25 - 61,6 0,52 R 134a +3 750 x 1370 x 1880 G1 68 604
7,5 0,77 - 2,90 8 1200 - 3900 20 - 65 13 0,83 - 1,90 15 1800 - 3872 30 - 64,5
ASK 32 SFC 10 0,59 - 2,38 11 18,5 ± 0,1 1200 - 3960 20 - 66 1130 x 850 x 1255 G 1 /4
1
68 425
13 0,67 - 1,84 15 1800 - 3780 30 - 63
Seriile SM T SFC ÷ DSD T SFC
7,5 0,69 - 3,32 900 - 3690 15 - 61,5
ASD 32 SFC 10 0,90 - 2,86
10 18,5 ± 0,1
1200 - 3240 20 - 54
1850 x 921 x 1505 67 715
7,5 0,34 - 1,24 8 1200 - 3780 20 - 63
SM 12 T SFC 10 0,34 - 1,04 11 7,5 1500 - 3780 25 - 63 0,35 R 134a +3 630 x 1074 x 1100 G 3/4 67 295
7,5 0,82 - 4,05 8,5 900 - 3840 15 - 64 13 0,30 - 0,78 15 1800 - 3780 30 - 63
ASD 37 SFC 10 0,61 - 3,58 15 22 ± 0,1 900 - 4050 15 - 67,5 1850 x 921 x 1505 G 1 1/4 68 790
13 0,56 - 3,17 15 900 - 3600 15 - 60
7,5 1,07 - 4,92 8,5 900 - 3780 15 - 63 7,5 0,62 - 1,98 8 1200 - 3510 20 - 58,5
ASD 47 SFC 10 0,79 - 4,12 11 25 ± 0,1 900 - 3960 15 - 66 1850 x 921 x 1505 68 800 SK 22 T SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 1500 - 3652 25 - 58,2 0,52 R 134a +3 750 x 1240 x 1260 G1 67 404
13 0,60 - 3,60 15 900 - 4200 15 - 70 13 0,57 - 1,37 15 1800 - 3660 30 - 61,0

7,5 1,57 - 6,25 8,5 900 - 3330 15 - 55,5 7,5 0,81 - 2,55 8 1200 - 3660 20 - 61,0
BSD 72 SFC 10 1,16 - 5,34 11 37 ± 0,1 900 - 3600 15 - 60 2080 x 1005 x 1700 G 1 1/2 72 1220 SK 25 T SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 1500 - 3696 25 - 61,6 0,52 R 134a +3 750 x 1240 x 1260 G1 68 412
13 0,87 - 4,45 15 900 - 3720 15 - 62 13 0,83 - 1,90 15 1800 - 3872 30 - 64,5

7,5 1,95 - 8,08 8,5 900 - 3492 15 - 58,2

7,5 0,77 - 2,90 8 1200 - 3900 20 - 65
CSD 85 SFC 10 1,48 - 6,91 12 45 ± 0,1 900 - 3730 15 - 62,2 1760 x 1110 x 1900 71 1260
10 0,59 - 2,38 11 18,5 1200 - 3960 20 - 66 0,68 R 134a +3 1480 x 850 x 1255 G 1 1 /4 68 500
13 1,07 - 5,92 15 900 - 4020 15 - 67 ASK 32 T SFC
13 0,67 - 1,84 15 1800 - 3780 30 - 63
7,5 2,19 - 9,85 8,5 900 - 3606 15 - 60,1
CSD 105 SFC 10 1,90 - 8,35 12 55 ± 0,1 900 - 3690 15 - 61,5 1760 x 1110 x 1900 G2 72 1380
13 1,36 - 6,88 15 900 - 3840 15 - 64 7,5 0,69 - 3,32 900 - 3690 15 - 61,5
ASD 32 T SFC 10 18,5 0,53 R 134a +3 1850 x 921 x 1505 67 825
10 0,90 - 2,86 1200 - 3240 20 - 54
7,5 2,84 - 12,00 8,5 900 - 3624 15 - 60,4
CSD 125 SFC 10 2,05 - 10,53 12 75 ± 0,1 900 - 3900 15 - 65 1760 x 1110 x 1900 73 1400 7,5 0,82 - 4,05 8,5 900 - 3840 15 - 64
13 1,79 - 8,75 15 900 - 4020 15 - 67 ASD 37 T SFC 10 0,61 - 3,58 15 22 900 - 4050 15 - 67,5 0,53 R 134a +3 1850 x 921 x 1505 G 1 1 /4 68 900
13 0,56 - 3,17 15 900 - 3600 15 - 60
7,5 3,39 - 13,17 8,5 900 - 3330 15 - 55,5
7,5 1,07 - 4,92 8,5 900 - 3780 15 - 63
CSDX 140 SFC 10 2,81 - 11,33 12 75 ± 0,1 900 - 3410 15 - 56,8 2110 x 1290 x 1950 72 1835
13 1,90 - 9,73 15 900 - 3660 15 - 61 ASD 47 T SFC 10 0,79 - 4,12 11 25 900 - 3960 15 - 66 0,8 R 134a +3 1850 x 921 x 1505 68 910
G2 13 0,60 - 3,60 15 900 - 4200 15 - 70
7,5 3,84 - 15,84 8,5 900 - 3486 15 - 58,1
CSDX 165 SFC 10 3,29 - 13,84 12 90 ± 0,1 900 - 3590 15 - 59,8 2110 x 1290 x 1950 73 2025 7,5 1,57 - 6,25 8,5 900 - 3330 15 - 55,5
13 2,70 - 11,70 15 900 - 3660 15 - 61 10 1,16 - 5,34 11 37 900 - 3600 15 - 60 0,8 R 134a +3 2080 x 1005 x 1700 G 1 1 /2 72 1340
BSD 72 T SFC
13 0,87 - 4,45 15 900 - 3720 15 - 62
Seriile DSD SFC ÷ HSD SFC
DSD 142 SFC 7,5 3,60 - 14,80 9 75 ± 0,1 450 - 1635 15 - 54,5 2905 x 1730 x 2040 69 3100 7,5 1,95 - 8,08 8,5 900 - 3492 15 - 58,2
CSD 85 T SFC 10 1,48 - 6,91 12 45 900 - 3730 15 - 62,2 0,8 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 71 1420
7,5 3,60 - 16,33 450 - 1815 15 - 60,5 13 1,07 - 5,92 15 900 - 4020 15 - 67
DSD 172 SFC 10 3,55 - 14,20
10 90 ± 0,1
450 - 1590 15 - 53
2905 x 1730 x 2040 70 3230
7,5 2,19 - 9,85 8,5 900 - 3606 15 - 60,1
7,5 4,25 - 20,30 10 450 - 1905 15 - 63,5 CSD 105 T SFC 10 1,90 - 8,35 12 55 900 - 3690 15 - 61,5 0,8 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 G2 72 1540
DSD 202 SFC 10 4,00 - 17,30 10 110 ± 0,1 450 - 1680 15 - 56 2905 x 1730 x 2040 DN 65 71 3730 13 1,36 - 6,88 15 900 - 3840 15 - 64
13 3,25 - 14,95 15 450 -1770 15 - 59
7,5 2,84 - 12,00 8,5 900 - 3624 15 - 60,4
7,5 5,93 - 22,5 10 450 - 1650 15 - 55 CSD 125 T SFC 10 2,05 - 10,53 12 75 900 - 3900 15 - 65 1,1 R 134a +3 2160 x 1110 x 1900 73 1590
72
DSD 238 SFC 10 5,80 - 20,0 10 132 ± 0,1 450 - 1500 15 - 50 2905 x 1730 x 2040
(79***)
3870 13 1,79 - 8,75 15 900 - 4020 15 - 67
13 3,56 - 16,0 15 450 - 1620 15 - 54
7,5 3,39 - 13,17 8,5 900 - 3330 15 - 55,5
7,5 6,62 - 26,90 8,5 450 - 1680 15 - 56 CSDX 140 T SFC 10 2,81 - 11,33 12 75 900 - 3410 15 - 56,8 1,2 R 134a +3 2510 x 1290 x 1950 72 2050
71
DSDX 243 SFC 10 5,60 - 23,73 12 132 ± 0,1 450 - 1770 15 - 59 3155 x 1945 x 2040
(78***)
4150 13 1,90 - 9,73 15 900 - 3660 15 - 61
13 3,56 - 19,00 15 450 - 1920 15 - 64 G2
DN 80 7,5 3,84 - 15,84 8,5 900 - 3486 15 - 58,1
7,5 6,62 - 30,60 8,5 450 - 1920 15 - 64 CSDX 165 T SFC 10 3,29 - 13,84 12 90 900 - 3590 15 - 59,8 1,2 R 134a +3 2510 x 1290 x 1950 73 2240
72
DSDX 302 SFC 10 5,60 - 26,70 12 160 ± 0,1 450 - 2010 15 - 67 3155 x 1945 x 2040
(78***)
4600 13 2,70 - 11,70 15 900 - 3660 15 - 61
13 3,56 - 21,10 15 450 - 2160 15 - 72
DSD 142 T SFC 7,5 3,60 - 14,80 9 75 450 - 1635 15 - 54,5 2,1 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 69 3400
7,5 8,58 - 33,38 8,5 450 - 1668 15 - 55,6
ESD 352 SFC 10 6,43- 27,43 12 200 ± 0,1 450 - 1730 15 - 57,7 3100 x 2000 x 2140 76 4848 7,5 3,60 - 16,33 450 - 1815 15 - 60,5
13 5,17 - 23,70 15 450 - 1800 15 - 60 DSD 172 T SFC 10 90 2,1 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 70 3530
DN 125 10 3,55 - 14,20 450 - 1590 15 - 53
7,5 10,14 - 52,00 8,5 450 - 1746 15 - 58,2
7,5 4,25 - 20,30 10 450 - 1905 15 - 63,5
ESD 442 SFC 10 8,33 - 36,00 12 250 ± 0,1 450 - 1870 15 - 62,3 3100 x 2000 x 2140 77 4876 DN 65
13 6,13 - 29,50 15 450 - 1920 15 - 64,0 DSD 202 T SFC 10 4,00 - 17,30 10 110 450 - 1680 15 - 56 2,35 R 134a +3 3310 x 1730 x 2040 71 4080
13 3,25 - 14,95 15 450 - 1770 15 - 59

7,5 13,30 - 52,10 8,5 450 - 1665 15 - 55,5 7,5 5,93 - 22,5 10 450 - 1650 15 - 55 72
FSD 571 SFC 10 9,80 - 45,10 15 315 ± 0,1 450 - 1920 15 - 64 3610 x 2143 x 2360 DN 125 80 7610 DSD 238 T SFC 10 5,80 - 20,0 10 132 450 - 1500 15 - 50 2,35 R 134a +3 3310x 1730 x 2040 4220
13 3,56 - 16,0 15 450 - 1620 15 - 54 79***)
13 9,40 - 39,70 15 450 - 1710 15 - 57
*)
Debit conform ISO 1217: 2009, anexa C. **) Nivel presiune sonoră conform standardelor ISO 2151 şi ISO 9614-2, toleranţă: ± 3 dB(A); ***) La turaţia mare a ventilatorului
7,5 10,1 - 66,0 8,5 450 - 1770 15 - 59
HSD 651 SFC 10 8,4 - 56,1 12
382 ± 0,1
450 - 1830 15 - 61
4370 x 2145 x 2350 73 9100

7,5 11,7 - 75,9 8,5 450 - 1650 15 - 55

HSD 761 SFC 10 9,8 - 63,8 12 410 ± 0,1 450 - 1710 15 - 57 4370 x 2145 x 2350 DN 150 74 9600
13 8,0 - 54,0 15 450 - 1770 15 - 59
7,5 11,8 - 86,0 8 450 - 1830 15 - 61
HSD 831 SFC 10 9,8 - 73,6 12 515 ± 0,1 450 - 1890 15 - 63 4370 x 2145 x 2350 75 10100
13 9,4 - 62,6 15 450 - 1710 15 - 57
30 31
www.kaeser.com

Alegeţi clasa necesară de tratament conform domeniului aplicaţiei: Legendă:

Tratamentul aerului cu uscător cu refrigerare (punct de rouă sub presiune +3°C) THNF Filtru sac
ZK Separator centrifugal
Exemple de aplicaţii: selecţia claselor de tratament conform ISO 8573-1
ED ECO DRAIN
Solide Apă Ulei Bacterii FB / FC Prefiltru
Tehnologia aerului pur şi a La
camerei curate Instalaţie pentru FD Filtru de particule
cerere 4 1 consum puternic FE / FF Microfiltru

KAESER
fluctuant

KAESER
FST FG Filtru cu carbon activ
Industria laptelui şi a berii

KAESER

KAESER
1 4 1 FFG Combinaţie microfiltru/carbon activ

KAESER
UR Uscător cu refrigerare

KAESER
* Filtru UA Uscător cu adsorbţie
Industria alimentară şi alimente Recipient UR ZK
2 4 1

KAESER

KAESER
KAESER
de lux ACT ACT Adsorbant cu carbon activ ACT
AMCS FD FF
FST Filtru steril
Aer pentru transport foarte curat, FE
industria chimică Aquamat Aquamat
3 4 1 AMCS AMCS Sistem de umplere a reţelei
Tehnologia aerului pur şi La
a camerei curate cerere 4 1 Clase de calitate aer comprimat conform

KAESER
ISO 8573-1 (2010):
*
KAESER

FST
Industria farmaceutică

KAESER
1 4 1 Particule solide/praf
KAESER
FFG

KAESER
Număr maxim de particule per m³
Maşini de ţesut, laboratoare foto Clasă cu dimensiunea d [µm]*
1 4 1 UR ED Compressor THNF
AMCS *
KAESER 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
Vopsire cu pistol pulverizator,
1 4 2 n.b. Consultaţi KAESER cu privire la tehnologia
acoperire cu pulberi AMCS FF 0
* aerului pur şi a camerei curate
Ambalaje, aer de comandă 1 ≤ 20000 ≤ 400 ≤ 10
KAESER

şi aer instrumental 2 4 2 2 ≤ 400000 ≤ 6000 ≤ 100

AMCS FE
3 nedefinit ≤ 90000 ≤ 1000
Aer industrial de uz general, 4 nedefinit nedefinit ≤ 10000
sablări de calitate 2 4 3
AMCS 5 nedefinit nedefinit ≤ 100000
FC Clasă Concentraţie de particule Cp [mg/m³]*
Sablare cu alice
KAESER

4 7 3 AQUAMAT
6 0 < Cp ≤ 5
FB 7 5 < Cp ≤ 10
KAESER

Sablare grosieră cu alice

5 7 4 X Cp > 10

Aer de transport pentru sistemele Pentru compresoare cu şurub KAESER

de ape reziduale *Microfiltrele FE pot Apă
5 9 4
fi instalate opţional în
Alte echipamente uscătoarele cu refrige- Clasă Punct de rouă sub presiune [°C]
Aer fără cerinţe de calitate rare din seriile TG ÷ TI.
8 9 5
n.b. Consultaţi KAESER cu privire la tehnologia
0 aerului pur şi a camerei curate
Pentru reţele care funcţionează la temperaturi negative: Tratamentul aerului comprimat cu uscător cu adsorbţie 1 ≤ – 70 °C
(punct de rouă sub presiune până la -70 °C) 2 ≤ – 40 °C
3 ≤ – 20 °C
Solide Apă Ulei Bacterii
Tehnologia aerului pur şi a La 4 ≤ + 3 °C
camerei curate cerere 1-3 1 Instalaţie pentru 5 ≤ + 7 °C
consum puternic 6 ≤ + 10 °C
KAESER

KAESER

FST fluctuant
Industria farmaceutică, industria Concentraţie de apă
laptelui şi a berii 1-3 1 Clasă
KAESER

în stare lichidă CA [g/m³]*

KAESER

KAESER
KAESER

KAESER

Producţia de micro-cipuri, optică, 7 CA ≤ 0,5

industria alimentară şi alimente 1-3 1 ACT Filtru 8 0,5 < CA ≤ 5
AMCS FE FD
KAESER

KAESER

de lux Recipient UR ZK 9 5 < CA ≤ 10

X CA ≤ 10
Vopsitorii 1-3 1 AMCS
Ulei
Tehnologia aerului pur şi a La
camerei curate cerere 1-3 1 Concentraţie totală de ulei
KAESER

Clasă
KAESER

(lichid, aerosoli + gaz) [mg/m³]*

KAESER
KAESER

FST
KAESER

Aer de proces, industria n.b. Consultaţi KAESER cu privire la

0
farmaceutică 1-3 1 tehnologia aerului pur şi a camerei curate
1 ≤ 0,01
KAESER

Laboratoare foto Compressor THNF 2 ≤ 0,1

1-3 1
KAESER

KAESER

AMCS FG FD UA FE ED 3 ≤ 1,0
Aer uscat în mod special pentru 4 ≤ 5,0
P-650RO.4/12 Specificaţiile se pot modifica fără notificare prealabilă.

transport, vopsiri, regulatoare fine 1-3 2 AQUAMAT X > 5,0

de presiune AMCS
*) la condiţiile de referinţă de 20°C, 1 bar(a), 0% umiditate

KAESER KOMPRESSOREN SRL

Bd. Ion Mihalache, Nr. 179 – 011181 Bucureşti – Tel: +40 21 2245681 – Fax: +40 21 2245602
E-mail: info.romania@kaeser.com – www.kaeser.com