ELEV: ROTARI SERGIU DT183C

11/1/2021
VERIFICAT: PROCA LEONID

VASELE SUB PRESIUNE

FORMĂ
Recipientele sub presiune pot avea, teoretic, aproape orice formă, dar se folosesc
de obicei forme formate din sec țiuni de sfere, cilindri și conuri. Un design comun
este un cilindru cu capace terminale numit Capete. Formele capului sunt frecvent
fie emisferice, fie spălate (torisferice).
Formele mai complicate au fost din punct
de vedere istoric mult mai greu de analizat
pentru o funcționare sigură și sunt de
obicei mult mai dificil de construit.
cu capete semi-eliptice 2: 1 sau capace de capăt la fiecare
capăt. Vasele sub presiune mai mici sunt asamblate dintr-
o țeavă și două capace. Pentru vasele cilindrice cu un
diametru de până la 600 mm (NPS de 24 in), este posibil
să se utilizeze țevi fără sudură pentru carcasă, evitându-se
astfel numeroase probleme de inspecție și testare, în
Teoretic, un vas sub presiune sferică are aproximativ special examinarea nedistructivă a radiografiei pentru
două ori rezistența unui vas sub presiune cilindric cu cusătura lungă, dacă este necesar. Un dezavantaj al
aceeași grosime a peretelui,[3] și este forma ideală pentru acestor nave este că diametrele mai mari sunt mai scumpe,
a menține presiunea internă.[1] Cu toate acestea, o formă astfel încât, de exemplu, cea mai economică formă a unui
sferică este dificil de fabricat și, prin urmare, mai scumpă, 1.000 de litri (35 cu ft), 250 baruri (3,600 psi) recipientul
astfel încât majoritatea vaselor de presiune sunt cilindrice sub presiune ar putea avea un diametru de 91,44

CARACTERISTICI DE ÎNTREȚINERE
Închiderile recipientelor sub presiune sunt structuri de reținere a presiunii concepute pentru a oferi acces rapid
la conducte, vase sub presiune, capcane pentru porci, filtre și sisteme de filtrare. În mod obișnuit, închiderile
vaselor sub presiune permit personalului de întreținere. O formă de gaură de acces utilizată în mod obișnuit
este eliptică, care permite închiderea să fie trecută prin deschidere și rotită în poziția de lucru și este ținută în
loc de o bară la exterior, asigurată de o bolt central. Presiunea internă împiedică deschiderea acestuia din
greșeală sub sarcină.Enciclopedie site:ro.wikiqube.net
centimetri (36 in) și o lungime de 1,7018 metri (67 in)
incluzând capace de capăt semi-eliptice.

UTILIZĂRI
Recipientele sub presiune sunt utilizate într-o varietate de rezervoare de frână cu vehicul rutier, și vase de depozitare
aplicații atât în industrie, cât și în sectorul privat. Ele apar a gazelor lichifiate, cum ar fi amoniac, clor, și GPL
în aceste sectoare ca fiind industriale aer comprimat (propan, butan).
receptoare și rezervoare de stocare a apei calde menajere.
Alte exemple de vase sub presiune sunt cilindri de
scufundare, camere de recompresie, turnuri de distilare,
reactoare de presiune, autoclave, și multe alte nave din
minerit operațiuni, rafinării de petrol și petrochimice
plante, reactor nuclear nave, submarin și nava spatiala
habitate, pneumatic rezervoare, hidraulic rezervoare sub
presiune, rezervoare de frână cu vehicul feroviar,

TIPURI DE RECIPIENTE SUB PRESIUNE ÎN FUNC ȚIE DE SCOPUL SĂU

Vase de depozitare.

Vasele de depozitare sunt folosite pentru a reține lichide și gaze în scopuri industriale. Vasul poate fi folosit
pentru a conține fluide într-un proces ulterior sau pentru depozitarea produselor finite, cum ar fi gazul natural
comprimat (CNG) și azotul lichid. Oțelul carbon este cel mai des folosit material pentru rezervoarele de stocare.

Schimbător de căldură
Cazanele sunt echipamente de transfer de căldură care utilizează combustibil, energie nucleară sau electrică ca
surse de căldură. Ele sunt de obicei compuse dintr-un vas închis care permite transferul de căldură de la sursă la
fluid. Ele sunt utilizate în principal pentru a încălzi lichide. Adesea, transformarea de fază a fluidului din fază
lichidă în faza de vapori are loc în interiorul cazanului. Vaporii generați de cazan sunt utilizați pentru diverse
aplicații de încălzire și în generarea de energie. Cazanele cu abur generează abur la o presiune ridicată pentru a
accelera paletele turbinei. Prin urmare, vasul cazanului trebuie să aibă o rezistență ridicată pentru a rezista atât
de mari presiuni și stres termic. Pentru majoritatea materialelor, rezistența scade odată cu creșterea temperaturii.
Coloana de distilare

Decantoarele permit separarea unui amestec solid-lichid sau lichid-lichid. Componenta mai densă se așează pe
fundul vasului. Acest tip de vas are o zonă îngustă în secțiune transversală sau orientată orizontal.
Mixerele industrial

Mixerele industriale sunt recipiente sub presiune care sunt echipate cu palete motorizate pentru a omogeniza și
emulsiona o singură substanță sau mai multe substanțe. Substanțele amestecate pot fi atât solide, cât și lichide,
sau o combinație. Echipamentul de agitare funcționează la viteze diferite, în funcție de gradul de omogenitate.
 TIPURI DE RECIPIENTE SUB PRESIUNE ÎN FUNC ȚIE DE GEOMETRIA SA

Fig.1.1 Vase de depozitare Figura.1.2 Schimbător de căldură

Vase sferice sub presiune. Recipientele sub presiune sferice sunt ideale pentru a conține fluide de înaltă presiune
datorită structurii lor puternice, dar sunt dificil și costisitor de fabricat. Stresul intern și extern este distribuit uniform
pe suprafața sferei, ceea ce înseamnă că nu există
puncte slabe. Au o suprafață mai mică pe unitate
de volum. Vasele sferice vor consuma mai puțină
cantitate de material decât vasul cilindric dacă va
fi fabricat un vas sub presiune de același volum.
Suprafața mai mică a vasului sferic va avea, de
asemenea, un transfer de căldură mai mic de la
corpul mai fierbinte în comparație cu alte forme.
CARE SUNT RISCURILE ȘI PERICOLELE IMPLICATE ÎN ECHIPAMENTUL VASOLOR DE PRESIUNE?
Recipiente cilindrice sub presiune. Vasele
cilindrice sub presiune sunt cele mai utilizate vase
pentru versatilitatea sa și este mai ieftin de produs
decât vasele sferice. Cu toate acestea, ele nu au
aceeași rezistență ca vasele sferice, deoarece este
redusă de fitingurile utilizate pentru conectarea
capetelor. Vasele cilindrice sunt compuse dintr-un
cilindru numit cochilie și capetele de închidere
numite capete. Conexiunea capului la carcasă se
numește linie de sudură. Curbura capului începe la
linia tangentă.

Atunci când aveți de-a face cu echipamente sub presiune, există o varietate de riscuri prezente
din cauza utilizării greșite a echipamentului sau a accidentelor în jurul echipamentului. În
timp ce cauzele reale ale pericolului pot varia foarte mult, riscul real inerent asociat
echipamentelor sub presiune provine din doar trei surse.

Rănire sau deces din cauza schimbărilor de greutate a navelor sub presiune.

Este o aplicare simplă a fizicii că, pentru ca o piesă de echipament să mențină

presiunea într-un mod cât mai durabil și cât mai sigur posibil, echipamentul trebuie
să fie realizat dintr-un material care să se poată susține și să reziste la deteriorări atât
din scopul său, cât și de la orice amenintari externe. Cu cât presiunea implicată este
mai mare, cu atât rezistența necesară este mai mare. În lumea industrială, aceste
cerințe se traduc de obicei prin utilizarea unei învelișuri de metal greu pentru a găzdui echipamentul. Când aveți de-
a face cu o presiune foarte mare care trebuie menținută pentru perioade lungi, această greutate poate deveni într-
adevăr extraordinară. Pericolul oricărui obiect incredibil de greu este evident - dacă acea greutate enormă s-ar
schimba din orice motiv, ar putea zdrobi pe oricine din apropiere.

De ce vasele de presiune pot da greș.

• Design defectuos;
• Schimbarea stării de serviciu;
• Propagare excesivă a fisurilor;
• Probleme de sudare;
• Analiza inadecvată a stresului;
• Eroziune.
Explozii de echipamente pentru recipiente sub
presiune:
Fără îndoială, eliberarea bruscă a presiunii de la un
echipament sub presiune care a dobândit o breșă este
cel mai spectaculos risc pe care îl prezintă un astfel
de echipament. Din fericire, trebuie îndeplinite un set
foarte specific de circumstanțe pentru ca presiunea să
fie eliberată exploziv. O mică scurgere în etanșarea
unui mediu sub presiune poate fi o forță letală în zona
foarte mică afectată.
Resturi zburătoare de la presiunea explozivă:
Aerul sau lichidul expulzat cu o forță teribilă dintr-o
deschidere mică poate tăia obiecte precum un laser.
Aceasta este doar o amenințare reală atunci când
cineva se apropie și direct în fața breșei, o acțiune care
contravine oricărei reguli de siguranță sănătoase. O
ruptură enormă care eliberează imediat cea mai mare
parte a presiunii nu este, de asemenea, atât de
periculoasă. Difuzată pe o suprafață mare, presiunea
își pierde capacitatea distructivă concentrată.

BIBLIOGRAFIE
1. https://www.slideshare.net/muhammadbanjum/pressure-vessel-safety
2. https://www.didionsmech.com/blog/safety-measures-and-guidelines-
required-to-be-followed-by-pressure-vessel-manufacturers/
3. http://fusionweld.com.au/what-are-the-risks-and-hazards-involved-in-
pressure-vessel-equipment.html
4. https://www.freeheatingadvice.com/articles/expansion-vessel-faults/
5. https://www.iqsdirectory.com/articles/pressure-vessel.html
6. https://ro.wikiqube.net/wiki/Pressure_vessel#google_vignette