Ministerul Educaţiei, Culturii şi Cercetării al Republicii Moldova

Şcoala Profesională nr. 4, mun. Bălţi

Aprobat
prin Ordinul Ministerului Educaţiei, Culturii şi Cercetării

nr.______din „____”____________2019

Ministru ______________ Liliana Nicolăescu-Onofrei

Curriculum modular pentru

pregătirea profesională

Calificarea: Electrician-electronist auto

Cod CORM: 716001
Domeniul ocupaţional: Vehicule cu motor, nave și aeronave

Bălţi, 2019

1
 Curriculumul a fost elaborat în cadrul Proiectului EuropeAid/133700/C/SER/MD/12
„Asistenţă tehnică pentru domeniul învăţământ şi formare profesională
în Republica Moldova”,
implementat cu suportul financiar al Uniunii Europene

Aprobat de:
Consiliul Metodico-ştiinţific al Şcolii Profesionale nr. 4, mun. Bălţi

Director ________________Dobrogeanu Vasile

„____” ________________2019
Autori:
Bujor Valentin, Profesor de discipline tehnice, grad didactic I,
Şcoala Profesională nr. 4, mun. Bălţi
Berlodean Alexandru, Profesor de discipline tehnice, grad didactic I,
Şcoala Profesională nr. 4, mun. Bălţi.

Denisiuc Nicolai Profesor de discipline tehnice, grad didactic II,

Şcoala Profesională nr. 4, mun. Bălţi.
Denisiuc Serghei Maistru-instructor, grad didactic II,
Şcoala Profesională nr. 4, mun. Bălţi.
Ursu Ion Profesor de discipline tehnice, grad didactic II,
Şcoala Profesională nr. 4, mun. Bălţi.
Recenzenţi:
Xxxxxxxx Xxxxxxxx, Xxxxxxxx xxxxxxx xxxxxxxxxxxx
Xxxxxxxx Xxxxxxxx Xxxxxxxx xxxxxxx xxxxxxxxxxxx

Adresa Curriculumului în Internet:

Portalul naţional al învăţământului profesional tehnic
http://www.ipt.md/ro/produse-educationale.
 Cuprins

I. PRELIMINARII........................................................................................................................4
II. CONCEPŢIA CURRICULUMULUI MODULAR...............................................................5
III. SISTEMUL DE COMPETENŢE CE ASIGURĂ CALIFICAREA PROFESIONALĂ..6
IV. ADMINISTRAREA MODULELOR....................................................................................7
V. MODULELE DE INSTRUIRE...............................................................................................9
MODULUL I. DEPĂNAREA DEFECTELOR PĂRȚII MECANICE A AUTOMOBILULUI.......................9
MODULUL II. UTILIZAREA MATERIALELOR, ELEMENTELOR ȘI APARATELOR ELECTROTEHNICE
ÎN DOMENIUL SPECIFIC ELECTRICII ȘI ELECTROTEHNICII.....................................42
MODULUL III. UTILIZAREA COMPONENTELOR ELECTRICE ȘI ELECTRONICE ÎN SCHEMELE
ELECTRICE............................................................................................................51
MODULUL IV. DEPISTAREA ȘI ÎNLĂTURAREA DEFECTELOR ECHIPAMENTELOR ELECTRICE ȘI
ELECTRONICE ALE AUTOMOBILELOR...................................................................59
MODULUL V. DIAGNOSTICAREA COMPUTERIZATĂ A ECHIPAMENTELOR ELECTRICE ȘI
ELECTRONICE ALE AUTOMOBILELOR...................................................................73

VI. SUGESTII METODOLOGICE..........................................................................................81

VII. SUGESTII DE EVALUARE..............................................................................................82
BIBLIOGRAFIE.........................................................................................................................82
 I. Preliminarii

Fiind plasat într-un nou context sociocultural, învăţământul actual este determinat de noi premise
economice şi instructive, pentru a răspunde necesităţilor europene printr-o educaţie de calitate.
Prezentul document, reprezintă Curriculumul modular pentru pregătirea profesională la meseria
Electrician-electronist auto, cu durata studiilor de 2 ani, ca document normativ-reglator principal al
disciplinelor de referinţă, aprobat instituţional, şi ca model pedagogic, ce descrie întregul parcurs
didactic. Curriculumul, în cauză, contribuie la adaptarea ofertei educaţionale, la cerinţele pieţei muncii
în vederea formării unui număr suficient de muncitori competitivi şi capabili.
Curriculumul se adresează cadrelor didactice de specialitate, în scopul informării adecvate
despre conceptul didactic al disciplinei, despre sistemul de competenţe pe care trebuie să-l
formeze/dezvolte viitorului muncitor calificat, prin conştientizarea rolului formativ al valorilor
profesionale în procesul de educaţie a personalităţii tinerilor. Profesorii, ca beneficiari direcţi ai acestui
component curricular, sunt consultaţi, prin oferire de informaţii şi variante didactice orientative, despre
modul de organizare a procesului educaţional la module, corelaţia pedagogică: proiectare-predare-
învăţare-evaluare, valorificând eficient resursele curriculare, în scopul dobândirii de performanţe în
pregătirea profesională, a atingerii finalităţilor educaţionale.
Competenţele specifice au fost identificate în rezultatul analizei ocupaţionale a meseriei
respective, cu participarea activă a experţilor din cadrul întreprinderilor lider în domeniu.
În procesul de elaborare a Curriculumului au fost luaţi în consideraţie următorii factori:
- necesitatea ajustării ofertei educaţionale la cerinţele actuale ale pieţei muncii;
- experienţa naţională şi internaţională de elaborare a Curriculumului profesional;
- necesitatea de a oferi un răspuns adecvat cerinţelor socio-profesionale, exprimate în termeni de
finalităţi de instruire evaluabile, achiziţionate la încheierea procesului de evaluare a
competenţelor profesionale.
Curriculumul dat asigură:
- centrarea procesului educaţional pe formare de competenţe;
- desfăşurarea procesului educaţional din perspectiva formării axate pe finalităţi de instruire;
- proiectarea programelor didactice;
- elaborarea materialelor de instruire, ghidurilor de performanţă, instrumentelor de evaluare a
competenţelor profesionale.
Utilitatea acestui Curriculum modular este bilaterală: pe de o parte, în formatul şi cu numărul de
ore propus reprezintă varianta optimă pentru instruirea elevilor cu durata de 2 ani de zile, pe de altă
parte, în format comprimat sau/şi selectiv poate servi drept material de referinţă în elaborarea
programelor de pregătire pentru cursuri de scurtă durată pentru adulţi.
Aceste cursuri vor putea răspunde cererii de:
 formare profesională/ recalificare a persoanelor în căutarea unui loc de muncă şi dornice de a
însuşi o meserie relevantă unui sector industrial;
 perfecţionare şi specializare pe un modul sau mai multe, în cazul, în care practicianul aspiră la
un nivel de calificare superior celui pe care îl deţine sau doreşte să-şi extindă aria de competenţă
pentru a a-şi asigura mobilitatea pe piaţa muncii.
De prima opţiune pot fi interesate, în principal, două categorii de beneficiari – persoanele private
şi ANOFM, care procură servicii de formare profesională a şomerilor, pentru a le facilita reintegrarea
rapidă şi eficientă în câmpul muncii. Pentru varianta a doua, ar putea opta persoanele private, angajaţi ai
întreprinderilor din sectorul industrial, care îşi propun o creştere profesională sau sunt nevoiţi să
cumuleze mai multe specializări conexe pentru a se menţine activi pe piaţa muncii.
 II. Concepţia Curriculumului Modular

Scopul programului de pregătire profesională constă în formarea şi dezvoltarea unui ansamblu

de competenţe profesionale şi sociale, care permit realizarea acestei meserii la nivelul de performanţă
solicitată de piaţa muncii.
Proiectarea Curriculumului se axează pe realizarea obiectivelor majore ale învăţământului
profesional şi urmăreşte asigurarea premiselor pentru angajarea pe termen lung a absolvenţilor prin:
 dezvoltarea acelor competenţe-cheie, care sunt necesare pentru integrarea socio-profesională
a absolvenţelor;
 dobândirea competenţelor profesionale generale pe domeniu, care sporesc angajabilitatea
unui absolvent şi-i asigură flexibilitatea pe piaţa muncii în cadrul unei arii ocupaţionale;
 dobândirea competenţelor profesionale specifice meseriei, care sunt necesare pentru
adaptarea continuă la cerinţele angajatorilor, potrivit dinamicii pieţei muncii.
Curriculumul profesional pentru Electrician-electronist auto propune un model de studiu
modular, care contribuie la formarea la elevi a întregului set de competenţe necesare pentru a asigura
inserţia cu succes pe piaţa muncii. În acest context, se conturează următoarele principii care contribuie
la eficientizarea demersului educaţional pentru meseria respectivă:
Abordarea modulară oferă posibilitatea parcurgerii treptate a conţinuturilor ocupaţionale, de la
simplu la complex, în vederea obţinerii unei calificări şi permite evaluarea progresului, înregistrat de
formabil, la finele fiecărei etape de instruire. În cazul beneficiarilor adulţi, formarea pe module asigură
mobilitate şi sporeşte şansele de avansare profesională pe piaţa muncii. Caracterul modular asigură
receptivitate la schimbările de pe piaţa muncii şi flexibilitate în structurarea ofertelor de instruire pentru
diverse categorii de beneficiari.
Axarea pe finalităţi de învăţare orientează procesul de instruire către un şir de rezultate scontate,
care reflectă ceea ce se aşteaptă de la un formabil să cunoască, să înţeleagă şi să fie capabil să execute /
demonstreze la finalizarea programului de pregătire profesională.
Integrarea teoriei cu practica presupune ca tot ceea ce se însuşeşte în procesul didactic urmează
să se valorifice în cadrul activităţilor practice (în atelierul şcolar sau la locul de muncă), asigurând
dobândirea competenţelor generale şi specifice ocupaţiei.
Centrarea pe cerinţele pieţii muncii asigură racordarea ofertei instituţiei profesionale atât la
necesităţile/aşteptările angajatorilor, cât şi la tendinţele noi şi tehnologiile moderne din domeniul
profesional, ceea ce contribuie la integrarea eficientă a absolvenţilor în câmpul muncii şi consolidarea
pleiadei de muncitori calificaţi.
Centrarea pe elev presupune adoptarea unui demers de învăţare activă prin realizarea unor
activităţi individuale sau în grup, în care elevul acţionează independent, soluţionează probleme, ia
decizii mai puţin influenţate şi îşi asumă responsabilitatea pentru propriile acţiuni.
Principiul perspectivei integrării profesionale presupune utilizarea în calitate de metode de
instruire a studiilor de caz, proiectelor, situaţiilor de problemă, care ar stimula gândirea critică a
formabilului, astfel încât procesul de învăţare să devină mai dinamic şi mai eficient pentru beneficiari,
asigurându-le şanse sporite de angajare în câmpul muncii şi oportunităţi de realizare profesională.
Curriculumul dat este conceput astfel încât să permită profesorilor şi maiştrilor din instituţiile
profesionale, elaborarea unei strategii eficiente de proiectare şi organizare a demersului educaţional în
vederea formării la elevi a unor aptitudini, valori şi atitudini în contextul necesităţilor pieţii muncii şi
societăţii contemporane.
 III. Sistemul de competenţe ce asigură calificarea profesională

Competenţa reprezintă un ansamblu/sistem integrat de cunoştinţe, capacităţi, deprinderi şi

atitudini dobândite de elevi prin învăţare şi mobilizate în contexte profesionale specifice, în scopul
realizării activităţilor ocupaţionale la nivelul calitativ cerut la locul de muncă.
Competenţele-cheie reprezintă un set multifuncţional, transferabil de cunoştinţe, abilităţi şi
atitudini, necesare oricărui individ pentru dezvoltare şi realizare personală, cetăţenie activă, muncă şi
incluziune socială.
Comunitatea europeană a determinat opt competenţe-cheie, care se formează pe parcursul
întregii vieţi:
a) competenţe de comunicare în limba română şi în limba maternă, în cazul minorităţilor naţionale;
b) competenţe de comunicare în limbi străine;
c) competenţe de bază de matematică, ştiinţe şi tehnologie;
d) competenţe digitale de utilizare a tehnologiei informaţiei ca instrument de învăţare;
e) competenţe sociale şi civice;
f) competenţe antreprenoriale;
g) competenţe de sensibilizare şi de expresie culturale, competenţa de a învăţa să înveţi.
Codul educaţiei al Republicii Moldova statuează zece competenţe-cheie, care, evident, le includ
pe cele europene.
Din cele zece competenţe-cheie stabilite pentru sistemul de învăţământ din Republica Moldova
pentru ocupaţia Electrician-electronist auto au fost constatate următoarele:
- Cu grad mare de solicitare de învăţare: de comunicare în limba maternă, acţionar-strategică de
autocunoaştere şi autorealizare, interpersonale, civice, morale;
- Cu grad mediu de solicitare: de bază în fizică, ştiinţe şi tehnologie, digitale/în domeniul
informaţional;
- Cu grad mic de solicitare: de comunicare într-o limbă străină, culturale/interculturale.
Formarea continuă a competenţelor-cheie se realizează în mod transversal corespunzător
gradului de solicitare a acestora.
Competenţele profesionale generale reprezintă un sistem de cunoştinţe, deprinderi practice şi
atitudini relevante unei arii ocupaţionale, fiind transferabile de la o meserie la alta în cadrul aceluiaşi
domeniu.
Competenţele profesionale generale determinate pentru meseria Electrician-electronist auto
sunt:
1. Organizarea raţională a locului de muncă.
2. Respectarea normelor de sănătate, securitate în muncă şi de protecţie antiincendiară.
3. Respectarea cadrului legal şi normativ-reglator de referinţă în procesul de realizare a atribuţiilor
ocupaţionale.
4. Comunicarea în diverse circumstanţe în raport cu membrii echipei de lucru, superiorii şi alte
persoane de referinţă, în limbaj profesional specific domeniului, aplicarea procedurilor de
calitate.
5. Acţionarea în baza cerinţelor şi valorilor profesionale în vederea asigurării rezultatelor optime la
locul de muncă.
6. Aplicarea normelor de protecţie a mediului înconjurător.
Competenţele specifice reprezintă un sistem de cunoştinţe, deprinderi practice şi atitudini
relevante unei ocupaţii/meserii, necesare pentru realizarea unei sarcini/grup de sarcini de lucru la nivelul
aşteptărilor angajatorului, fiind aplicabile în diverse contexte de muncă.
Competenţele specifice identificate pentru meseria Electrician-electronist auto sunt:
 CS1. Organizarea eficientă a procesului de lucru.
CS2. Verificarea funcţionalităţii SDV-urilor specifice sarcinilor de lucru.
CS3. Mentenanța SDV-urilor specifice sarcinilor de lucru.
CS4. Mentenanța componentelor mecanice a automobilelor.
CS5. Întreţinerea echipamentelor electrice și electronice ale autovehiculelor.
CS6. Diagnosticarea echipamentelor electrice și electronice ale autovehiculelor.
CS7. Repararea sistemelor electrice și electronice ale autovehiculelor.

IV. Administrarea modulelor

În rezultatul asocierii competenţelor profesionale generale cu cele specifice pentru meseria

Electrician-electronist auto au fost definite următoarele module:

Inclusiv
Total
Denumirea modulului Instruirea Instruirea
ore
teoretică practică
Utilizarea materialelor, elementelor și aparatelor
1. electrotehnice în domeniul specific electricii și 188 128 60
electronicii automobilelor.

2. Depănarea defectelor părții mecanice a automobilului 276 144 132

Utilizarea componentelor electrice și electronice în
3. 202 112 0
schemele electrice
Practica în producţie 210

Total Anul I 786 384 192

Utilizarea componentelor electrice și electronice în

3. 0 0 90
schemele electrice

Depistarea și înlăturarea defectelor echipamentelor

4. 354 216 138
electrice și electronice ale automobilelor

Diagnosticarea computerizată a echipamentelor

5. 132 72 60
electrice și electronice ale automobilelor

Practica în producţie 420 0 0

Total Anul II 996 288 288

Total Anul I + Anul II 1782 672 480

Modulele sunt segmente separate, specifice sau pachete de învăţare, care conduc la atingerea
rezultatelor învăţării definite. În Curriculumul de faţă deosebim două tipuri de module de instruire:
Module transversale sau generale (Modulele 13) şi Modulele de bază (Modulele 45).
Modulul transversal formează competenţele profesionale generale necesare pentru iniţiere în
profesie şi pentru activitatea ulterioară a lăcătuşului-reparator. Modulele de bază urmăresc formarea
competenţelor profesionale specifice, valabile pentru anumite tipuri de activităţi profesionale.
Modulele au următoarea structură:
 titlul modulului;
  scopul modulului;
 unităţile de competenţă (rezultatele învăţării), pe care elevul va fi capabil să le demonstreze la
final de modul;
 conţinutul de formare (achiziţiile teoretice şi practice):
a) abilităţile ce trebuie formate şi dezvoltate;
b) cunoştinţele teoretice necesare pentru formarea şi dezvoltarea competenţelor
profesionale;
c) lucrări practice recomandate pentru unităţile de competenţă;
 precondiţii pentru asimilarea modulului;
 specificaţii metodologice;
 sugestii de evaluare a competenţelor profesionale;
 resurse (materialele consumabile şi utilajul-suport cuantificate, necesare pentru asigurarea
condiţiilor de realizare a procesului de formare şi dezvoltare a competenţelor);
 lista resurselor didactice recomandate.
Realizarea modulelor se va desfăşura în mod sistemic şi continuu pe o perioadă determinată de
timp şi se va finaliza cu evaluări.
 V. Modulele de instruire

Modulul I. Depănarea defectelor părții mecanice a automobilului

Scopul modulului: Formarea competențelor profesionale specifice necesare pentru executarea

lucrărilor de întreținere tehnică și reparație curentă a părții mecanice a automobilului.
La finele acestui modul formabilul va fi capabil să:
- Respecte normele securității și sănătății muncii în procesele de mentenanță a automobilelor;
- Execute lucrări de mentenanţă a instalațiilor și mecanismelor motorului cu ardere internă;
- Execute lucrări de mentenanţă a componentelor transmisiei automobilului;
- Execute lucrări de mentenanţă a organelor de suspensie și rulare a automobilului;
- Execute lucrări de mentenanţă a organelor de conducere a automobilului;
- Verifice calitatea executării lucrărilor de mentenanță tehnică a automobilului;
- Aplice mijloacele de protecţie individuală;
Administrarea modulului:

Unități de competență (rezultatele învățării la final de

T P Total
modul)
Mentenanța instalațiilor și mecanismelor motorului cu ardere
UC 1 50 42 88
internă.
UC 2 Mentenanța componentelor transmisiei automobilului. 36 30 66
UC 3 Mentenanţa organelor de suspensie și rulare a automobilului 34 30 64
UC 4 Mentenanţa organelor de conducere a automobilului 22 24 50
Evaluare modul 2 6 8
Total 144 132 276
-

Abilităţi
Unitate de competenţă 1. Mentenanța instalațiilor și mecanismelor motorului cu ardere internă
A1.Identificarea şi localizarea componentelor
mecanismului motor (bielă/manivelă).
A2.Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
mecanismuluimotor.
A3.Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor,dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a
mecanismului motor.
A4.Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a
mecanismului motor în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A5.Executarea lucrărilor de întreţinere tehnică
amecanismului motor.
A6.Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea amotorului cu ardere internă.
A7.Executarea lucrărilor de dezasamblare /
asamblare a componentelor mecanismului
motor.
A8.Identificarea şi localizarea componentelor
mecanismului de distribuţie a gazelor.
A9.Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
Achiziții teoretice și practice
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Construcţia generală a motoarelor cu ardere LP1. Determinarea stării tehnice generale
internă. de funcționare a motorului cu ardere
internă.
 Parametrii constructivi și mărimi caracteristice ale LP2. Întreținerea tehnică a mecanismului
motoarelor cu ardereinternă cu piston.
motor.
 Clasificarea motoarelor cu ardere internă. LP3. Demontarea/montarea motorului cu
 Principiul de funcționare a motoarelor cuardere ardere internă de pe cadru/
internă. caroserie.
 Ciclurile reale de funcționare a motoarelorcu LP4. Demontarea/montarea părților
ardere internă. componente ale mecanismului
motor.
 Rolul mecanismului motor.
LP5. Curățarea/spălarea și defectarea
 Rolul și părțile componente a organelor fixe și pieselor mecanismului motor.
mobile ale mecanismului motor. LP6. Întreținerea tehnică a mecanismului
 Simptomele mecanismului motor, defectele, dedistribuție a gazelor.
metodele de depistare și remediere. LP7. Demontarea-montarea părților
 Lucrările de întreținere tehnică a mecanismului componente ale mecanismului de
motor. distribuție a gazelor.
 Recomandările și condițiile tehnice la realizare a LP8. Defectarea părților componente ale
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie mecanismului de distribuție a
curentă a mecanismului motor. gazelor.
LP9. Întreținerea tehnică a instalației de
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitiveleşi
răcire.
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
LP10. Demontarea/montarea elementelor
întreţinere tehnică sau reparaţie curentă a
componente ale instalației de răcire.
mecanismului motor.
LP11. Demontarea/montarea elementelor
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
11

Abilităţi
mecanismului de distribuţie a gazelor.
A10. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a
mecanismului de distribuţie a gazelor.
A11. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a
mecanismului de distribuţie a gazelor în
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A12. Identificarea şi localizarea
componentelor instalației de răcire.
A13. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
instalației de răcire.
A14. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică și reparaţie curentă a instalației de
răcire.
A15. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a instalației
de răcire în corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A16. Executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică a instalației de răcire.
A17. Executarea lucrărilor de demontare/
montare a instalației de răcire.
A18. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor instalației de
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
tehnică a mecanismului motor. componente ale instalației de
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și ungere.
reparație curentă a mecanismului motor. LP12. Întreținerea tehnică a instalației de
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la ungere.
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și LP13. Întreținerea tehnică a instalațiilor
reparație curentă a mecanismului motor. de alimentare cu benzină.
 Rolul mecanismului de distribuție a gazelor. LP14. Demontarea/montarea elementelor
 Clasificarea mecanismului de distribuție agazelor. componente a instalațiilor de
 Construcția și principiul de funcționare alimentare cu benzină.
amecanismului de distribuție a gazelor. LP15. Întreținerea tehnică a instalațiilor
 Soluții constructive ale mecanismului de de alimentare cu combustibili
distribuție a gazelor. gazoși.
LP16. Demontarea/montarea elementelor
 Simptomele mecanismului de distribuție agazelor,
componente a instalațiilor de
defectele, metodele de depistare șiremediere.
alimentare cu combustibili gazoși.
 Lucrările de întreținere tehnică a mecanismului de
LP17. Întreținerea tehnică a instalaților de
distribuție a gazelor.
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea alimentare a MAC (motoarele cu
lucrărilor de întreţinere tehnică sau reparaţie aprindere prin compresie).
curentă a mecanismului de distribuție a gazelor. LP18. Demontarea/montarea elementelor
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi componente a instalațiilor de
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de alimentarea MAC (motoarele cu
întreţinere tehnică sau reparaţie curentă a aprindere prin compresie).
mecanismului de distribuție a gazelor.
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a mecanismului de distribuție a gazelor.
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
reparație curentă a mecanismului de distribuție a
gazelor.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a mecanismului de distribuție a

Abilităţi
răcire.
A19. Identificarea şi localizarea
componentelor instalației de ungere.
A20. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
instalației de ungere.
A21. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică și reparaţie curentă a instalației de
ungere.
A22. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a instalației
de ungere în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A23. Executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică a instalației de răcire.
A24. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea instalației de ungere.
A25. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor instalației de
ungere.
A26. Identificarea şi localizarea
componentelor instalațiilor de alimentare
pentru MAS (motoarele cu aprindere prin
scânteie).
A27. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
instalațiilor de alimentare pentru MAS
(motoarele cu aprindere prin scânteie).
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
gazelor.
 Rolul instalației de răcire.
 Lichide de răcire a MAI (Motoare cu Ardere
Internă).
 Clasificarea instalațiilor de răcire.
 Construcția și principiul de funcționare
ainstalațiilor de răcire.
 Soluții constructive ale instalațiilor de răcire.
 Simptomele instalației de răcire, defectele,
metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a instalațieide
răcire.
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie curentă
a instalației de răcire.
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitiveleşi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a instalației
de răcire.
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a instalației de răcire.
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
reparație curentă a instalației de răcire.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a instalației de răcire.
 Rolul instalației de ungere.
 Uleiuri pentru MAI (Motoare cu Ardere Metode
de ungere utilizate pentru ungerea elementelor
motorului.
 Soluții constructive de instalații de ungere.
 Simptomele instalației de ungere,

Abilităţi
A28. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor,dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică și reparaţie curentăa instalațiilor de
alimentare pentru MAS (motoarele cu
aprindere prin scânteie).
A29. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a
instalațiilor de alimentare pentru MAS
(motoarele cu aprindere prin scânteie) în
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A30. Executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică ainstalațiilor de alimentare pentru
MAS (motoarelecu aprindere prin
scânteie).
A31. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea ainstalațiilor de alimentare
pentru MAS (motoarele cu aprindere prin
scânteie).
A32. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor instalațiilor de
alimentare pentru MAS (motoarele cu
aprindere prin scânteie).
A33. Identificarea şi localizarea
componentelor instalațiilor de alimentare
pentru MAC (motoarele cu aprindere prin
compresie).
A34. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
instalațiilor de alimentare pentru MAC
(motoarele cu aprindere prin compresie).
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
defectele,metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a instalațieide
ungere.
 Recomandările și condițiile tehnice larealizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică șireparaţie curentă
a instalației de ungere.
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilo rde
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a instalației
de ungere.
 Materialele de exploatare utilizate laîntreţinerea
tehnică a instalației de ungere.
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnicăși
reparație curentă a instalației de ungere.
 Normele de securitate şi sănătate în muncăla
executarea lucrărilor de întreţineretehnică și
reparație curentă a instalației de ungere.
 Rolul instalației de alimentare.
 Combustibili pentru MAS (motoare cu aprindere
prin scânteie).
 Noțiune de carburație.
 Construcția și principiul de funcționare ainstalației
de alimentare cu carburator.
 Dispozitivele de dozare ale carburatorului.
 Instalația de alimentare prin injecție de benzină.
 Construcția și principiul de funcționare ainstalației
de alimentare cu injecție de benzină.
 Soluții constructive de instalații cu injecție de
benzină.
 Instalații de alimentare cu combustibili gazoși.
 Construcția și principiul de funcționare a

Abilităţi
A35. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică și reparaţie curentă a instalațiilor de
alimentare pentru MAC (motoarele cu
aprindere prin compresie).
A36. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a
instalațiilor de alimentare pentru MAC
(motoarele cu aprindere princompresie) în
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A37. Executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică a instalațiilor de alimentare pentru
MAC (motoarele cu aprindere prin
compresie).
A38. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a instalațiilor de alimentare
pentru MAC (motoarele cu aprindere prin
compresie).
A39. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor instalațiilor de
alimentare pentruMAC (motoarele cu
aprindere prin compresie).
A40. Aplicarea normelor de securitate şi
sănătate în muncă, protecţia mediului
ambiant.
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
instalației de alimentare cu gaz lichifiat.
 Construcția și principiul de funcționare a
instalației de alimentare cu gaz natural comprimat.
 Soluții constructive ale instalațiilor de alimentare
cu combustibili gazoși.
 Simptomele instalațiilor de alimentare pentru
MAS (motoare cu aprindere prin scânteie),
defectele, metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a instalațiilor de
alimentare pentru MAS (motoarele cu aprindere
prin scânteie).
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie curentă
a instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoare
cuaprindere prin scânteie).
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a
instalațiilor de alimentare pentru MAS (motoarele
cu aprindere prin scânteie).
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a instalațiilor de alimentare pentru MAS
(motoarele cu aprindere prin scânteie).
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
reparație curentă a instalațiilor de alimentare
pentru MAS (motoarele cu aprindere prin
scânteie).
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a instalațiilor de alimentare
pentru MAS (motoarele cu aprindere prin
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
scânteie).
 Combustibili pentru MAC (motoarele cu
aprindere prin compresie).
 Părțile componente și principiul de funcționare a
instalației de alimentare a MAC (motorului cu
aprindere prin compresie).
 Construcția și principiul de funcționare a
elementelor instalației de alimentare diesel classic.
 Soluții constructive și principiul de funcționare a
elementelor instalației de alimentare a MAC
(motoarelor cu aprindere prin compresie) CDI,
CDT, CDTI, CRDI,D-4D, sistemul de injecție
injector/pompă.
 Simptomele instalațiilor de alimentare a MAC
(motoarelor cu aprindere prin compresie),
defectele, metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a instalațiilor de
alimentare pentru MAC (motoarelor cu aprindere
prin compresie).
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie curentă
a instalațiilor de alimentare pentru MAC
(motoarelor cu aprindere prin compresie).
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a
instalațiilor de alimentare pentru MAC
(motoarelor cu aprindere prin compresie).
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a instalațiilor de alimentare pentru MAC
(motoarele cu aprindere prin compresie).
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
reparație curentă a instalațiilor de alimentare

Abilităţi
TOTAL
Unitate de competenţă 2. Mentenanța componentelor transmisiei automobilului
A41. Identificarea şi localizarea
componentelor ambreajului
A42. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
ambreajului.
A43. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a ambreajului.
A44. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a
ambreajului în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A45. Executarea operaţiilor de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
ansamblurilor şi subansamblurilor
ambreiajului
A46. Stabilirea succesiunii operaţiilor de
montare /demontare a componentelor
automobilului.
Nr.
Cunoştinţe
ore
pentru MAC (motoarele cu aprindere prin
compresie).
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a instalațiilor de alimentare
pentru MAC (motoarele cuaprindere prin
compresie).
50
 Construcţia şi funcţionarea automobilului (rol,
elemente constructive, principii de funcţionare,
parametrii caracteristici, regimuri de funcţionare)
transmisia automobilului: ambreiajul, cutia de viteze,
reductorul/distribuitor, transmisia cardanică
(longitudinală), puntea motoare (transmisia
principală, diferenţialul, arborii planetari,
transmisia finală)
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia
ambreiajului: principii de asamblare, piese şi repere
 Structura mecanismelor, elemente cinematice ale
ambriajului
 Clasificarea mecanismelor, după varianta
constructivă:
 Materiale utilizate în construcţia ambriajelor
 Transmisii prin roţi de fricţiune,noţiuni generale
 Instalaţii mecanice, hidra-ulice, pneumatice,
electrice, electromecanice din construcţia
Nr.
Tematica lucrărilor practice
ore
38
LP19. Întreținerea tehnică a ambreiajului.
LP20. Demontarea/montarea părților
componente a ambreiajului.
LP21. Defectarea părților componente a
ambreiajului.
LP22. Întreținerea tehnică a cutiei de
viteze, cutiei de distribuție.
LP23. Demontarea/montarea părților
componente a cutiei de viteze, cutiei
de distribuție.
LP24. Defectarea părților componente a
cutiei de viteze, cutiei de distribuție.
LP25. Întreținerea tehnică a transmisiei
longitudinale.
LP26. Demontarea-montarea părților
componente a transmisiei
longitudinale.
LP27. Întreținerea tehnică a punții
motoare din spate
LP28. Demontarea-montarea părților
componente a punții motoare din

Abilităţi
A47. Stabilirea şi repartizarea necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A48. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a ambreajului.
A49. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor ambreajului.
A50. Identificarea şi localizarea
componentelor cutiei de viteze
A51. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
localizarea componentelor pe automobil şi
identificarea legăturilor funcţionale cu alte
componente
A52. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
cutiei de viteze
A53. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a ambreajului.
A54. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a
ambreajului în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A55. Executarea operaţiilor de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
ansamblurilor şi subansamblurilor cutiei de
viteze
A56. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare /demontare a componentelor cutiei
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
ambreiajului : elemente componente, scheme spate
structurale (cinematice, hidraulice, pneumatice, LP29. Defectarea părților componente a
punții motoare din spate
electrice, bloc)
 Lucrări de montare/demontare a componentelor a
ambreiajului (operaţii, mijloace de lucru necesare,
reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor ambreiajului.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor
ambreiajului.
 Lucrări de mentenanţă a ambreiajului
 scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de întreţinere
şi reparaţii
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere tehnică a
 Operaţii de întreţinere a ambreiajului:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
fluidelor de lucru, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere / înlocuire etc.

Abilităţi
de viteze
A57. Selectează mijloacele de lucru necesare
A58. Identifică piesele pereche
A59. Execută operaţiile de montare /
demontare a componentelor cutiei de viteze
A60. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare cutiei de viteze
A61. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor cutiei de
viteze.
A62. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
localizarea componentelor pe automobil şi
identificarea legăturilor funcţionale cu alte
componente.
A63. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare / demontare a componentelor
transmisiei longitudinale
A64. Selectează mijloacele de lucru necesare
A65. Identifică piesele pereche
A66. Execută operaţiile de montare /
demontare a componentelor transmisiei
longitudinale
A67. Recunoaşte diferitele variante
constructive de automobile şi
componentele transmisiei longitudinale
A68. Sesizează simptomele de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionalitate a
componentelor transmisiei longitudinale
A69. Asociază cauze posibile unor
simptome de nefuncţionalitate sau
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Organizarea activităţilor de reparare a ambreiajului.
Norme de tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri deoperaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale motorului şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme sau instalaţii.
 Compunerea generală a cutiei de viteze
 Parametrii principali ai cutiei de viteze
(dimensionali, de masă şi de performanţă)
 Construcţia şi funcţionarea automobilului (rol,
elemente constructive, principii de funcţionare,
parametrii caracteristici, regimuri de funcţionare)
 Raport de transmisie, noțiuni generale.
 Clasificarea materialelor şi domenii de utilizare
 Noţiuni de tribologie, frecare, ungere, uzură.
 Asamblări demontabile , asamblări filetate,
generalităţi
 Materiale utilizate în construcţia cutiilor de viteze
 Lubrifianți ,clasificarea uleiurilor
 Clasificarea cutiilor de viteze după criterii
 Transmisii cu roţi dinţate.

Abilităţi
funcţionare defectuoasă
A70. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
identificarea şi localizarea unor defecte ale
componentelor auto
A71. Utilizează documentaţia tehnică pentru
stabilirea lucrărilor de mentenanţă (curente
şi periodice) a transmisiei longitudinale
A72. Planifica lucrările de întreţinere tehnică
a transmisiei longitudinale
A73. Identifica operaţiile şi succesiunea
acestora în cadrul diferitelor lucrări de
mentenanţă a transmisiei longitudinale
A74. Selectează sculele, dispozitivele,
instalaţiile şi/sau utilajele necesare
executării operaţiilor de întreţinere a
transmisiei longitudinale
A75. Stabileşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru operaţiile de întreţinere
curentă şi periodică (piese de schimb şi de
rezervă, fluide de lucru, S.D.V.-uri si
A.M.C.-uri, istalaţii şi utilaje etc.)
A76. Executa operaţiile de întreţinere curentă
A77. Executa operaţiile de întreţinere
periodică Ip1 şi Ip2
A78. Stabileşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de revizie tehnică
A79. Executa operaţiile de spălare şi curăţare
a transmisiei cardanice
A80. Executa operaţiile de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Avantaje şi neajunsuri. constructive și de
funcționare
 Instalaţii mecanice, hidraulice, pneumatice,
electrice, electromecanice din construcţia cutiei de
viteze : elemente componente, scheme structurale
(cinematice, hidraulice, pneumatice, electrice, bloc)
 Lucrări de montare/demontare a componentelor a
cutiei de viteze (operaţii, mijloace de lucru
necesare, reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor cutiei de viteze.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor
cutiei de viteze.
 Operaţii de întreţinere a cutiei de viteze:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
fluidelor de lucru, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a cutiei de
viteze. Norme de tehnica securităţii muncii, de
prevenire şi stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare

Abilităţi
ansamblurilor şi subansamblurilor
transmisiei longitudinale
A81. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A82. Executa operaţiile de reparare a
echipamentelor automobilului şi
componentelor acestora
A83. Extrage din documentaţia specifică
criteriile de calitatea, cantitate şi timp
pentru lucrările de întreţinere şi reparaţii
A84. Verifica îndeplinirea criteriilor de
calitatea, cantitate şi timp pentru lucrările
executate.
A85. Identificarea şi localizarea
componentelor a punții motoare față
A86. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
a punții motoare față
A87. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a punții
motoare față .
A88. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a punții
motoare față în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A89. Executa operaţiile de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale motorului şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme sau instalaţii
 Lucrări practice de control, verificare, măsurare,
prelucrare / interpretare a rezultatelor şi stabilirea
diagnosticului cu privire la starea tehnică a cutiei
de viteze
 Sistemul lucrărilor de mentenanţă - întreţineri
tehnice zilnice şi periodice revizii tehnice.
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia
transmisiei longitudinale : principii de asamblare,
piese şi repere
 Instalaţii mecanice,a transmisiei longitudinale:
elemente componente, scheme structurale
(cinematice, hidraulice, pneumatice)
 Asamblări prin caneluri, clasificarea asamblărilor
cu caneluri
 Unsori consistente clasificarea caracteristici
generale
 Materiale utilizate în construcţia transmisiilor
longitudinale
 Noţiuni de tribologie, frecare, ungere, uzură
 Lucrări de montare-demontare a componentelor a

Abilităţi
ansamblurilor şi subansamblurilor a punții
motoare față.
A90. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare / demontare a componentelor
punții motoare față.
A91. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare.
A92. Executarea lucrărilor de demontare –
remontarea a punții motoare față.
A93. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor a punții
motoare față.
A94. Explica rolul şi principiul de
funcţionare al componentelor a punții
motoare din spate
A95. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
localizarea componentelor pe automobil şi
identificarea legăturilor funcţionale cu alte
componente
A96. Extrage din documentaţia tehnică
valorile parametrilor generali ai
automobilului şi parametrilor ce
caracterizează funcţionarea a punții
motoare din spate în diferite regimuri
(optimale, limită, de avarie)
A97. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare / demontare a componentelor
punții motoare din spate
A98. Selectează mijloacele de lucru necesare
A99. Identifică piesele pereche
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
transmisiei longitudinale (operaţii, mijloace de
lucru necesare, reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor transmisiei
longitudinale.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau ne funcţionare a echipamentelor
transmisiei longitudinale.
 Sistemul lucrărilor de mentenanţă
 Întreţineri tehnice zilnice şi periodice
 Revizii tehnice
 Lucrări de mentenanţă a transmisiei longitudinale,
scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de întreţinere
şi reparaţii
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere tehnică a transmisiei
longitudinale
 Operaţii de întreţinere a transmisiei longitudinale:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
materialelor lubrifiante, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii

Abilităţi
A100. Execută operaţiile de montare /
demontare a componentelor a punții
motoare din spate
A101. Recunoaşte diferitele variante
constructive de automobile şi
componentele a punții motoare din spate
A102. Stabileşte avantajele şi dezavantajele
unor variante constructive pentru aceleaşi
componente ale punții motoare din spate
A103. Corelează variantele constructive cu
domenii de utilizare
A104. Sesizează simptomele de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionalitate a
componentelor punții motoare din spate
A105. Asociază cauze posibile unor
simptome de nefuncţionalitate sau
funcţionare defectuoasă
A106. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
identificarea şi localizarea unor defecte ale
componentelor auto
A107. Utilizează documentaţia tehnică pentru
stabilirea lucrărilor de mentenanţă (curente
şi periodice)
A108. Planifica lucrările de întreţinere tehnică
a transmisiei longitudinale
A109. Identifica operaţiile şi succesiunea
acestora în cadrul diferitelor lucrări de
mentenanţă a punții motoare din spate
A110. Selectează sculele, dispozitivele,
instalaţiile şi/sau utilajele necesare
executării operaţiilor de întreţinere a punții
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a transmisiei
longitudinale.
 Norme de tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale motorului şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme sau instalaţii.
 Construcţia şi funcţionarea punții motoare din față
(rol, elemente constructive, principii de
funcţionare, parametrii caracteristici, regimuri de
funcţionare)
reductorul – distribuitor, diferențialul transmisia
principală, arborii planetari, transmisia finală)
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia a
punții motoare față: principii de asamblare, piese şi
repere
 Asamblări nedemontabile prin sudare, generalităţi,
clasificare
 Asamblări demontabile filetate definire, clasificare
şi domenii de utilizare
 Materiale utilizate în construcţia punții motoare din

Abilităţi
motoare din spate
A111. Stabileşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru operaţiile de întreţinere
curentă şi periodică (piese de schimb şi de
rezervă, fluide de lucru, S.D.V.-uri si
A.M.C.-uri, istalaţii şi utilaje etc.)
A112. Executa operaţiile de întreţinere curentă
A113. Executa operaţiile de întreţinere
periodică Ip1 şi Ip2
A114. Stabileşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de revizie tehnică
A115. Executa operaţiile de spălare şi curăţare
a a punții motoare din spate
A116. Executa operaţiile de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
ansamblurilor şi subansamblurilor punții
motoare din spate
A117. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A118. Executa operaţiile de reparare a
echipamentelor automobilului şi
componentelor acestora
A119. Extrage din documentaţia specifică
criteriile de calitatea, cantitate şi timp
pentru lucrările de întreţinere şi reparaţii
A120. Verifică îndeplinirea criteriilor de
calitatea, cantitate şi timp pentru lucrările
executate
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
față
 Lagăre. Lagăre de rostogolire şi alunecare.
 Construcţia, clasificarea şi notarea rulmenţilor.
 Reductoare, tipuri constructive dereductoare cu mai
multe trept,. elemente constructive.
 Instalaţii mecanice, hidra-ulice, pneumatice,
electrice, electromecanice din construcţia a punții
motoare față: elemente componente, scheme
structurale (cinematice, hidraulice, pneumatice,
electrice, bloc)
 Lucrări de montare-demontare a componentelor a
punții motoare față (operaţii, mijloace de lucru
necesare, reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor a punții motoare
față.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor a
punții motoare față.
 Lucrări de mentenanţă a punții motoare din față,
scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de întreţinere
şi reparaţii documentaţia tehnică utilizată la
executarea operaţiilor de întreţinere tehnică a punții
motoare față
 Operaţii de întreţinere a punții motoare față:
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
fluidelor de lucru, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a a punții
motoare față.
 Norme de tehnică a securităţii muncii, de prevenire
şi stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale motorului şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme sau instalaţii.
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia punții
motoare din spate: principii de asamblare, piese şi
repere
 Instalaţii mecanice, a punții motoare din spate:
elemente componente, scheme structurale
(cinematice, hidraulice, pneumatice)
 Noţiuni generale despre transmisii mecanice,
destinaţia şi clasificarea.
 Materiale utilizate în construcţia punții motoare din
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
față.
 Reductoare, tipuri constructive de reductoare cu
mai multe trepte, elemente constructive.
 Transmisii cu roţi dinţate, noţiuni generale.
Clasificarea, avantaje şi neajunsuri, constructive și
de funcționare.
 Noţiuni de tribologie, frecare, ungere, uzură.
 Lucrări de montare/demontare a componentelor a
punții motoare din spate (operaţii, mijloace de lucru
necesare, reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor a punții motoare din
spate
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor a
punții motoare din spate
 Sistemul lucrărilor de mentenanţă întreţineri
tehnice zilnice şi periodicerevizii tehnice
 Lucrări de mentenanţă a punții motoare din spate
-scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de întreţinere
şi reparaţii
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere tehnică a punții motoare
din spate
 Operaţii de întreţinere a a punții motoare din spate:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese.
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea

Abilităţi
TOTAL
Unitate de competenţă 3.Mentenanţa organelor de suspensie și rulare a automobilului
A121. Identificarea şi localizarea
componentelor suspensiei punții din față
rigide și articulată.
A122. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
suspensiei punții din față rigide și
articulată.
A123. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a suspensiei
punții din față rigide și articulată.
A124. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a suspensiei
punții din față rigide și articulată în
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
materialelor lubrifiante, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a punții
motoare din spate.
 Norme de tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
stingere a incendiilor specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale motorului şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme sau instalaţii.
36 30
 Construcţia şi funcţionare a suspensiei punții din LP30. Întreținerea tehnică a suspensiei
față rigide și articulată la automobile: cadru, punții din față articulate.
caroseria, punțile, suspensia și roțile. LP31. Demontarea/montarea părților
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia componente a suspensiei punții din
suspensiei punții din față rigide și articulată: față articulată.
principii de asamblare, piese şi repere. LP32. Defectarea părților componente a
suspensiei punții din față articulată.
 Instalaţii cu acțiune mecanice, hidraulice, LP33. Întreținerea tehnică a suspensiei
pneumatice, electrice, electromecanice din punții din spate rigide
construcţia organelor de susținere a automobilului. LP34. Demontarea/montarea părților
 Lucrări de demontare / remontare a componentelor componente a suspensiei punții din
a suspensiei punții din față rigide și articulată spate rigide
(operaţii, metode, proceduri și reguli recomandate LP35. Defectarea părților componente a
de producător). suspensiei punții din spate rigide.
 Simptome de funcţionare defectuoasă / LP36. Întreținerea tehnică a suspensiei

Abilităţi
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A125. Executarea operaţiilor de control, de
ungere, și de strângere a suspensiei punții
din față rigide și articulată ansamblurilor şi
subansamblurilor.
A126. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare / demontare a componentelor
suspensiei punții din față rigide și
articulată.
A127. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A128. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a suspensiei punții din față
rigide și articulată.
A129. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor suspensiei
punții din față rigide și articulată.
A130. Identificarea şi localizarea
componentelor a suspensiei punții din spate
rigide și articulată.
A131. Evaluarea funcţională calitativă, starea
tehnică a componentelor a suspensiei punții
din spate rigide și articulată.
A132. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a suspensiei
punții din spate rigide și articulată.
A133. Selectarea materialelor de exploatare
Nr.
Cunoştinţe
ore
nefuncţionare a componentelor suspensiei punții
din față rigide și articulată.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a elementelor
suspensiei punții din față rigide și articulată.
 Lucrări de mentenanţă a suspensiei punții din față
rigide și articulată: scule, dispozitive, instalaţii şi
utilaje de întreţinere şi reparaţii.
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere tehnică a organelor de
susținere și propulsie.
 Operaţii de întreţinere a suspensiei punții din față
rigide și articulată:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, gresarea organelor de
susținere, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese la intreținerea - -
- periodice (Ip1 şi Ip2 și sezonieră) schimbarea /
completarea fluidelor, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a suspensiei
punții din față rigide și articulată. Norme de tehnica
securităţii muncii, de prevenire şi stingere a
incendiilor.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
Nr.
Tematica lucrărilor practice
ore
punții din spate articulate.
LP37. Demontarea/montarea părților
componente a suspensiei punții din
spate articulate.
LP38. Defectarea părților componente a
suspensiei punții din spate articulate.
LP39. Întreținerea tehnică a cadrului și
caroseriei.
LP40. Demontarea/montarea părților
componente a cadrului și caroseriei.
LP41. Defectarea părților componente a
cadrului și caroseriei.
LP42. Întreținerea tehnică a butucilor
roților și pneurilor.
LP43. Demontarea/montarea părților
componente a butucilor roților și
pneurilor.
LP44. Defectarea părților componente a
butucilor roților și pneurilor.

Abilităţi
utilizate la întreţinerea tehnică a suspensiei
punții din spate rigide și articulată în
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A134. Executa operaţiile de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
ansamblurilor şi subansamblurilor a
suspensiei punții din spate rigide și
articulată.
A135. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare /demontare a componentelor
suspensiei punții din spate rigide și
articulată.
A136. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A137. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a suspensiei punții din spate
rigide și articulată.
A138. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor a suspensiei
punții din spate rigide și articulată.
A139. Explica rolul la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
A140. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
localizarea componentelor pe automobil şi
identificarea legăturilor funcţionale cu alte
componente
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
reparaţii ale suspensiei punții din față rigide și
articulată şi ale celorlalte mecanisme, sisteme sau
instalaţii.
 Construcţia şi funcţionarea a suspensiei punții din
spate rigide și articulată (rol, elemente constructive,
principii de funcţionare, parametrii caracteristici,
regimuri de funcţionare)
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia a
suspensiei punții din spate rigide și articulată:
principii de asamblare, piese şi repere
 Instalaţii mecanice, hidra-ulice, pneumatice,
electrice, electromecanice din construcţia a punții
motoare față: elemente componente, scheme
structurale (cinematice, hidraulice, pneumatice,
electrice, bloc)
 Lucrări de montare-demontare a componentelor a
suspensiei punții din spate rigide și articulată
(operaţii, mijloace de lucru necesare, reguli şi
proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor a p suspensiei
punții din spate rigide și articulată.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor a
suspensiei punții din spate rigide și articulată.
 Lucrări de mentenanţă a punții motoare față, scule,

Abilităţi
A141. Extrage din documentaţia tehnică
valorile parametrilor generali ai
automobilului şi parametrilor ce
caracterizează executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei. (optimale, limită, de
avarie)
A142. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare / demontare a componentelor
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică
şi reparaţie a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a
suspensiei.
A143. Selectează mijloacele de lucru necesare
A144. Identifică piesele pereche
A145. Execută operaţiile de montare /
demontare a componentelor la executarea
lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie
a cadrului, caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
A146. Recunoaşte diferitele variante
constructive de automobile şi
componentele la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
dispozitive, instalaţii şi utilaje de întreţinere şi
reparaţii documentaţia tehnică utilizată la
executarea operaţiilor de întreţinere tehnică a
suspensiei punții din spate rigide și articulată.
 Operaţii de întreţinere a suspensiei punții din spate
rigide și articulată:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2 și sezonieră) schimbarea /
completarea fluidelor de lucru, reglări, demontări
ale subansamblurilor şi pieselor care necesită
operaţii de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a a suspensiei
punții din spate rigide și articulată.
 Norme de tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii suspensiei punții din spate rigide și
articulată.
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia
cadrului, caroseria, elementelor elestice și

Abilităţi
A147. Stabileşte avantajele şi dezavantajele
unor variante constructive pentru aceleaşi
componente la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
A148. Corelează variantele constructive cu
domenii de utilizare
A149. Sesizează simptomele de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionalitate a
componentelor a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a
suspensiei.
A150. Asociază cauze posibile unor
simptome de nefuncţionalitate sau
funcţionare defectuoasă
A151. Foloseşte documentaţia tehnică pentru
identificarea şi localizarea unor defecte ale
componentelor auto
A152. Utilizează documentaţia tehnică pentru
stabilirea lucrărilor de mentenanţă (curente
şi periodice)
A153. Planifică lucrările de întreţinere tehnică
la executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică şi reparaţie a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a
suspensiei.
A154. Identifica operaţiile şi succesiunea
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe înălțime
a suspensiei: principii de asamblare, piese şi repere
 Instalaţii mecanice, a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor, sistemului
de reglare pe înălțime a suspensiei: elemente
componente, scheme structurale (cinematice,
hidraulice, pneumatice)
 Lucrări de montare/demontare a componentelor a
cadrului, caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe înălțime
a suspensiei (operaţii, mijloace de lucru necesare,
reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor a
cadrului, caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe înălțime
a suspensiei.
 Sistemul lucrărilor de mentenanţă întreţineri
tehnice zilnice şi periodice revizii tehnice
 Lucrări de mentenanţă a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor, sistemului
de reglare pe înălțime a suspensiei, dispozitive,

Abilităţi
acestora în cadrul diferitelor lucrări de
mentenanţă a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a
suspensiei.
A155. Selectează sculele, dispozitivele,
instalaţiile şi / sau utilajele necesare
executării operaţiilor de întreţinere a
cadrului, caroseria, elementelor elestice și
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
A156. Stabileşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru operaţiile de întreţinere
curentă şi periodică (piese de schimb şi de
rezervă, fluide de lucru, S.D.V.-uri si
A.M.C.-uri, istalaţii şi utilaje etc.)
A157. Executa operaţiile de întreţinere curentă
A158. Executa operaţiile de întreţinere
periodică Ip1 şi Ip2
A159. Stabileşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de revizie tehnică
A160. Executa operaţiile de spălare şi curăţare
a elementelor cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a
suspensiei.
A161. Executa operaţiile de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
ansamblurilor şi subansamblurilor cadrului,
caroseria, elementelor elestice și
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
instalaţii şi utilaje de întreţinere şi reparaţii
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere tehnică a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei.
 Operaţii de întreţinere a cadrului, caroseria,
elementelor elestice și amortizatoarelor, sistemului
de reglare pe înălțime a suspensiei.:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
materialelor lubrifiante, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere / înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a cadrului,
caroseria, elementelor elestice și amortizatoarelor,
sistemului de reglare pe înălțime a suspensiei.
 Norme de tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale cadrului, caroseria, elementelor

Abilităţi
amortizatoarelor, sistemului de reglare pe
înălțime a suspensiei.
A162. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A163. Executa operaţiile de reparare a
echipamentelor automobilului şi
componentelor acestora
A164. Extrage din documentaţia specifică
criteriile de calitatea, cantitate şi timp
pentru lucrările de întreţinere şi reparaţii
A165. Verifica îndeplinirea criteriilor de
calitatea, cantitate şi timp pentru lucrările
executate.
A166. Identificarea şi localizarea
componentelor la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor
roților și pneurilor.
A167. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
la executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică şi reparaţie a butucilor roților și
pneurilor.
A168. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă la executarea
lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie
a butucilor roților și pneurilor.
A169. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică la
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
elestice și amortizatoarelor, sistemului de reglare
pe înălțime a suspensiei, sisteme sau instalaţii.
 Construcţia şi funcţionarea a butucilor roților și
pneurilor. (rol, elemente constructive, principii de
funcţionare, parametrii caracteristici, regimuri de
funcţionare)
 Ansambluri şi subansambluri din construcţiaa
butucilor roților și pneurilor: principii de
asamblare, piese şi repere
 Lucrări de montare/demontare a componentelor
butucilor roților și pneurilor (operaţii, mijloace de
lucru necesare, reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor butucilor roților și
pneurilor.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a echipamentelor
butucilor roților și pneurilor.
 Lucrări de mentenanţă a butucilor roților și
pneurilor, dispozitive, instalaţii şi utilaje de
întreţinere şi reparaţii documentaţia tehnică
utilizată la executarea operaţiilor de întreţinere
tehnică a butucilor roților și pneurilor.
 Operaţii de întreţinere a butucilor roților și
pneurilor:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,

Abilităţi
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică
şi reparaţie a butucilor roților și pneurilor
în corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A170. Executa operaţiile de control, de
ungere, de strângere şi reglaj a
ansamblurilor şi subansamblurilor a
butucilor roților și pneurilor.
A171. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare /demontare a componentelor la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică
şi reparaţie a butucilor roților și pneurilor.
A172. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare
A173. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a la executarea lucrărilor de
întreţinere tehnică şi reparaţie a butucilor
roților și pneurilor.
A174. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor la executarea
lucrărilor de întreţinere tehnică şi reparaţie
a butucilor roților și pneurilor.
A175. Aplicarea normelor de securitate şi
sănătate în muncă, protecţia mediului
ambiant.
TOTAL
Unitate de competenţă 4. Mentenanţa organelor de conducere a automobilului
A176. Identificarea şi localizarea
componentelor sistemului de direcție cu
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
controlul şi îngrijirea zilnică, ungerea pieselor în
mişcare, verificarea pe parcurs, reparaţii curente,
înlocuiri de piese
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
fluidelor de lucru, reglări, demontări ale
subansamblurilor şi pieselor care necesită operaţii
de întreţinere /înlocuire etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a butucilor
roților și pneurilor.
 Norme de tehnica securităţii muncii, de prevenire
şi stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale a butucilor roților și pneurilor
34 30
 Construcţia şi funcţionarea sistemului de direcție cu LP45. Întreținerea tehnică a sistemului
mecanism de acționare mecanic (rolul, elemente de direcție cu mecanism de

Abilităţi
mecanism de acționare mecanic.
A177. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
sistemului de direcție cu mecanism de
acționare mecanic.
A178. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a sistemului
de direcție cu mecanism de acționare
mecanic.
A179. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a sistemului
de direcție cu mecanism de acționare
mecanic în corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A180. Executa operaţiile de control, gresare,
de strângere şi reglaj a ansamblurilor şi
subansamblurilor sistemului de direcție cu
mecanism de acționare mecanic.
A181. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare /demontare a componentelor
sistemului de direcție cu mecanism de
acționare mechanic automobilului.
A182. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare a sistemului de
direcție cu mecanism de acționare mecanic.
A183. Executarea lucrărilor de demontare/
remontare a sistemului de direcție cu
mecanism de acționare mecanic.
Nr.
Cunoştinţe
ore
constructive, principii de funcţionare, parametrii
caracteristici)
 Sistemul de direcție cu mecanism de acționare
mecanic: melc globoidal rolă și rolă dublă; pinion
și cremalieră; șurub, piuliță și sector dințat,
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia
sistemului de direcție cu mecanism de acționare
mecanic: principii de asamblare, piese şi repere
 Instalaţii mecanice a sistemului de direcție
 Lucrări de montare/demontare a componentelor
sistemului de direcție cu mecanism de acționare
mecanic (operaţii, mijloace de lucru necesare,
reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor sistemului de
direcție cu mecanism de acționare mecanic.
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a sistemului de
direcție cu mecanism de acționare mecanic.
 Lucrări de mentenanţă a sistemului de direcție cu
mecanism de acționare mecanic scule, dispozitive,
instalaţii şi utilaje de întreţinere şi reparaţii
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere
 Operaţii de întreţinere a sistemului de direcție cu
Nr.
Tematica lucrărilor practice
ore
acționare mecanică.
LP46. Demontarea/montarea părților
componente a sistemului de direcție
cu mecanism de acționare mecanică.
LP47. Defectarea părților componente a
sistemului de direcție cu mecanism
de acționare mecanică.
LP48. Întreținerea tehnică a sistemului
de direcție cu servomecanism cu
acțiune hidraulică sau electrică.
LP49. Demontarea/montarea părților
componente a sistemului de direcție
cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică.
LP50. Defectarea părților componente a
sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică.
LP51. Întreținerea tehnică a sistemului
de frânare cu acționare hidraulică.
LP52. Demontarea/montarea părților
componente a sistemului de frânare
cu acționare hidraulică.
LP53. Defectarea părților componente a
sistemului de frânare cu acționare
hidraulică.
LP54. Întreținerea tehnică a sistemului
de frânare cu acționare pneumatică.
LP55. Demontarea/montarea părților
componente a sistemului de frânare
cu acționare pneumatică.

Abilităţi
A184. Executarea lucrărilor de dezasamblare
– asamblare a componentelor sistemului de
direcție cu mecanism de acționare mecanic.
A185. Identificarea şi localizarea
componentelor sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune hidraulică sau
electrică.
A186. Evaluarea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a componentelor
sistemului de direcție cu servomecanism cu
acțiune hidraulică sau electrică.
A187. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a sistemului
de direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică.
A188. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a sistemului
de direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A189. Executa operaţiile de control, gresare,
de strângere şi reglaj a ansamblurilor şi
subansamblurilor sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune hidraulică sau
electrică.
A190. Stabileşte succesiunea operaţiilor de
montare /demontare a componentelor
sistemului de direcție cu servomecanism cu
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
mecanism de acționare mecanic: LP56. Defectarea părților componente a
sistemului de frânare cu acționare
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
pneumatică.
controlul şi îngrijirea zilnică, verificarea pe parcurs, LP57. Întreținerea tehnică a sistemului
reparaţii curente de frânare cu antiblocare ABS.
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea LP58. Demontarea/montarea părților
pieselor, reglări, demontări ale subansamblurilor şi componente a sistemului de frânare
pieselor care necesită operaţii de întreţinere / cu antiblocare ABS.
LP59. Defectarea părților componente a
înlocuire/gresare etc.
sistemului de frânare cu antiblocare
 Organizarea activităţilor de reparare a sistemului de ABS.
direcție cu mecanism de acționare mecanic. Norme
de tehnica securităţii muncii, de prevenire şi
stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale sistemului de direcție cu mecanism de
acționare mecanic şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme.
 Construcţia şi funcţionarea sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune hidraulică sau electrică
(rolul, elemente constructive, principii de
funcţionare, parametrii caracteristici)
 Sistemul de direcție cu servomechanism cu acțiune
hidralică sau electrică: melc globoidal rolă și rolă
dublă; pinion și cremaliră; șurub, piuliță și sector

Abilităţi
acțiune hidraulică sau electrică.
A191. Stabilieşte şi repartizează necesarul de
resurse pentru pregătirea şi efectuarea
lucrărilor de reparare a sistemului de
direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică.
A192. Executarea lucrărilor de demontare/
remontare a sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune hidraulică sau
electrică.
A193. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor sistemului de
direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică.
A194. Identificarea şi localizarea
componentelor sistemelor de frânare cu
acționare hidraulică.
A195. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a sistemelor de
frânare cu acționare hidraulică.
A196. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a sistemelor
de frânare cu acționare hidraulică.
A197. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a sistemelor
de frânare cu acționare hidraulică în
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A198. Executarea lucrărilor de întreţinere
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
dințat; motor electric
 Ansambluri şi subansambluri din construcţia
sistemului de direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică: principii de asamblare,
piese şi repere, scheme de circuit
 Instalaţii mecanice, hidraulice sau electronice a
sistemului de direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică
 Lucrări de montare/demontare a componentelor
sistemului de direcție cu servomecanism cu acțiune
hidraulică sau electrică (operaţii, mijloace de lucru
necesare, reguli şi proceduri)
 Simptome de funcţionare defectuoasă /
nefuncţionare a componentelor a sistemului de
direcție cu servomecanism cu acțiune hidraulică
sau electrică
 Cauze posibile asociate simptomelor de funcţionare
defectuoasă sau nefuncţionare a sistemului de
direcție cu servomecanism cu acțiune hidraulică
sau electrică
 Lucrări de mentenanţă a sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune hidraulică sau electrică
scule, dispozitive, instalaţii şi utilaje de întreţinere
şi reparaţii
 Documentaţia tehnică utilizată la executarea
operaţiilor de întreţinere

Abilităţi
tehnică a sistemelor de frânare cu acționare
hidraulică.
A199. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a sistemelor de frânare cu
acționare hidraulică.
A200. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor sistemelor de
frânare cu acționare hidraulică.
A201. Identificarea şi localizarea
componentelor sistemelor de frânare cu
acționare pneumatică.
A202. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a sistemelor de
frânare cu acționare pneumatică.
A203. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a sistemelor
de frânare cu acționare pneumatică.
A204. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a sistemelor
de frânare cu acționare pneumatică în
corespundere cu recomandările
producătorilor de automobile.
A205. Executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică a sistemelor de frânare cu acționare
pneumatică.
A206. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a sistemelor de frânare cu
acționare pneumatică.
A207. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Operaţii de întreţinere a sistemului de direcție cu
servomecanism cu acțiune hidraulică sau electrică:
- curente (Ic): verificarea înainte de plecarea în cursă,
controlul şi îngrijirea zilnică, verificarea pe parcurs,
reparaţii curente
- periodice (Ip1 şi Ip2) schimbarea / completarea
pieselor, reglări, demontări ale subansamblurilor şi
pieselor care necesită operaţii de întreţinere /
înlocuire/gresare etc.
 Organizarea activităţilor de reparare a sistemului de
direcție cu servomecanism cu acțiune hidraulică
sau electrică. Norme de tehnica securităţii muncii,
de prevenire şi stingere a incendiilor, specifice.
 Documentaţia tehnică utilizată la lucrări de reparare
(fişe tehnologice, planuri de operaţii, manuale de
reparaţii).
 Criterii de calitate a lucrărilor de întreţinere şi
reparaţii ale sistemului de direcție cu mecanism de
acționare mecanic şi ale celorlalte mecanisme,
sisteme.
 Rolul sistemului de frânare hidraulic.
 Lubrifianți utilizați pentru sisteme de frânare
hidraulice.
 Clasificarea sistemelor de frânare cu acționare
hidraulică.
 Construcția și principiul de funcționare a sistemelor

Abilităţi
asamblare a componentelor sistemelor de
frânare cu acționare pneumatică.
A208. Identificarea şi localizarea
componentelor frânelor suplimentare și a
sistemului electronic antipatinare ABS.
A209. Aprecierea funcţională calitativă şi
cantitativă, starea tehnică a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic
antipatinare ABS.
A210. Selectarea echipamentelor şi SDV
(sculelor, dispozitivelor şi verificatoarelor)
pentru realizarea lucrărilor de întreţinere
tehnică sau reparaţie curentă a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic
antipatinare ABS.
A211. Selectarea materialelor de exploatare
utilizate la întreţinerea tehnică a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic
antipatinare ABS în corespundere cu
recomandările producătorilor de
automobile.
A212. Executarea lucrărilor de întreţinere
tehnică a frânelor suplimentare și a
sistemuluielectronic antipatinare ABS.
A213. Executarea lucrărilor de demontare/
remontarea a frânelor suplimentare și a
sistemului electronic antipatinare ABS.
A214. Executarea lucrărilor de dezasamblare/
asamblare a componentelor frânelor
suplimentare și a sistemului electronic
antipatinare ABS .
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
de frânare cu acționare hidraulică.
 Soluții constructive ale sistemelor de frânare cu
acționare hidraulică.
 Simptome de nefuncționalitate corectă a sistemelor
de frânare cu acționare hidraulică , defectele,
metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a sistemelor de
frânare cu acționare hidraulică.
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie curentă
a sistemelor de frânare cu acționare hidraulică.
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a sistemelor
de frânare cu acționare hidraulică.
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a sistemelor de frânare cu acționare
hidraulică.
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
reparație curentă a sistemelor de frânare cu
acționare hidraulică.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a sistemelor de frânare cu
acționare hidraulică.

Abilităţi
A215. Aplicarea normelor de securitate şi
sănătate în muncă, protecţia mediului
ambiant.
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Măsurile pentru protecţia mediului ambiant.
 Rolul sistemelor de frânare cu acționare
pneumatică.
 Clasificarea sistemelor de frânare cu acționare
pneumatică.
 Construcția și principiul de funcționare a sistemelor
de frânare cu acționare pneumatică.
 Soluții constructive ale sistemelor de frânare cu
acționare pneumatică.
 Simptome de nefuncționalitate corectă a sistemelor
de frânare cu acționarepneumatică, defectele,
metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a sistemelor de
frânare cu acționare pneumatică.
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie curentă
a sistemelor de frânare cu acționare pneumatică.
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a sistemelor
de frânare cu acționare pneumatică.
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a sistemelor de frânare cu acționare
pneumatică.
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
reparație curentă a sistemelor de frânare cu
acționare pneumatică.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a sistemelor de frânare cu
acționare pneumatică.
 Rolul frânelor suplimentare și a sistemului
electronic antipatinare ABS.
 Clasificarea frânelor suplimentare și a sistemului
electronic antipatinare ABS.
 Construcția și principiul de funcționare a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic antipatinare
ABS.
 Soluții constructive ale frânelor suplimentare și a
sistemului electronic antipatinare ABS.
 Simptome de nefuncționalitate corectă a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic antipatinare
ABS, defectele, metodele de depistare și remediere.
 Lucrările de întreținere tehnică a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic antipatinare
ABS.
 Recomandările și condițiile tehnice la realizarea
lucrărilor de întreţinere tehnică și reparaţie curentă
a frânelor suplimentare și a sistemului electronic
antipatinare ABS.
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Echipamentele şi SDV (sculele, dispozitivele şi
verificatoarele) pentru realizarea lucrărilor de
întreţinere tehnică și reparaţie curentă a frânelor
suplimentare și a sistemului electronic antipatinare
ABS.
 Materialele de exploatare utilizate la întreţinerea
tehnică a frânelor suplimentare și a sistemului
electronic antipatinare ABS.
 Procesele tehnologice de întreţinere tehnică și
reparație curentă a frânelor suplimentare și a
sistemului electronic antipatinare ABS.
 Normele de securitate şi sănătate în muncă la
executarea lucrărilor de întreţinere tehnică și
reparație curentă a frânelor suplimentare și a
sistemului electronic antipatinare ABS.
TOTAL 22 28
TOTAL MODUL 142 126
 Specificaţii metodologice

Formarea competenţelor profesionale generale şi specifice în cadrul modulului Depănarea

defectelor părții mecanice a automobilului este asigurată prin realizarea următoarelor activităţi
didactice: instruirea teoretică şi instruirea practică.
În cadrul instruirii teoretice se vor forma cunoştinţe faptice vizând construcţia generală a
automobilului, principiile şi tehnologia de mentenanţă generală a automobilului. Abilităţile de localizare
a componentelor şi executare a lucrărilor de mentenanţă generală a automobilelor vor fi dobândite de
elevi în cadrul activităţilor de instruire practică. Aceste două forme de activitate didactică vor asigura şi
formarea atitudinilor necesare pentru activitatea profesională.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are drept obiectiv de a individualiza şi
adapta procesul didactic la particularităţile elevilor; de a centra procesul de predare/învăţare pe elev,
necesităţile şi disponibilităţile acestuia. Cunoştinţele predate vor avea un caracter aplicativ, ceea ce va
permite elevilor să deţină abilităţi de soluţionare a problemelor practice, în procesul activităţii la
întreprinderile de transport auto şi staţiile de service auto. Lucrul în grup, simularea, discuţiile de grup,
prezentările video, multimedia şi electronice, vizitele de studii la agenţi economici etc. contribuie la
învăţarea eficientă, dezvoltarea abilităţilor de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea
responsabilităţii, sprijin reciproc, precum şi a spiritului de echipă, competiţional şi a creativităţii
elevilor.
Repartizarea orelor pe secvenţe de conţinut în cadrul modulului, rămâne la discreţia cadrelor
didactice. Orele vor fi repartizate în funcţie de dificultatea temelor, de nivelul de cunoştinţe anterioare
ale elevilor, de ritmul de asimilare a cunoştinţelor de către elevi. Numărul total de ore pe modul, precum
şi pentru instruirea teoretică şi practică, va rămâne neschimbat.
Activităţile de instrire practică se vor realiza prepoderent în cadrul atelierelor instituţiei de
învăţămînt după studierea fundamentării teoretice a lucrării practice ce trebuie să fie desfăşurată. La
realizarea lucrărilor practice elevii for fi repartizaţi în echipe a câte 3-4 persoane, fiecarea echipă vor
realiza lucrările planificate din cadrul unităţii de competenţă prin rotaţie. Gama de automobile implicate
în activităţile practice trebuie să fie la posibilitate diversă, dar cel puţin va include un model de
autoturism şi un model de camion.
Sugestii de evaluare

În cadrul modulului Depănarea defectelor părții mecanice a automobilului se va realiza

evaluarea formativă/continuă a fiecărei unităţi de competenţă şi evaluarea sumativă a competenţelor
dobândite în cadrul modulului.
Evaluarea cunoştinţelor formate în cadrul instruirii teoretice se recomandă de a fi realizată prin
aplicarea chestionării orale sau scrise, ca instrumente de evaluare scrisă se recomandă de a aplica fişe de
lucru, teste.
Evaluarea abilităţilor şi aptitudinilor formate în cadrul lucrărilor practice se recomandă de a fi
realizată prin aplicarea criteriilor şi indicatorilor de realizare prezentaţi mai jos.
Evaluarea sumativă a competenţelor dobândite, în cadrul modulului, se recomandă de a fi
realizată prin desfăşurarea examenului format din două probe: teoretică şi practică. Proba teoretică va
include realizarea, în scris, a unui test grilă, de către elevi. Proba practică va prevede realizarea unei
sarcini de lucru din cadrul lucrărilor practice realizate la modulul dat. Evaluarea probei practice se va
realiza în baza criteriilor şi indicatorilor de realizare prezentaţi mai sus. Se recomandă ca ponderea
calificativului obţinut la proba practică să constituie 60% din nota finală a evaluării sumative.

43
 Criterii de realizare şi
Nr. Indicatori de realizare şi punctajul maxim acordat
punctajul maxim acordat
Identificarea şi localizarea componentelor
10
automobilului
Primirea şi
Selectarea echipamentelor şi SDV pentru
1. planificarea sarcinii 30 10
realizarea sarcinii puse
de lucru
Selectarea materialelor consumabile şi fruidelor
10
tehnice pentru realizarea sarcinii puse
Respectarea succesiunii şi recomandaţiilor
tehnologice de executare a lucrărilor. Calitatea 10
realizării operaţiilor tehnologice
Aplicarea adecvată a echipamentelor şi SDV 10
Aplicarea normelor de securitate şi sănătate în
Realizarea sarcinii
2. 50 muncă, prevenire şi stingere a incendiilor şi a 10
de lucru
normelor de protecţie a mediului
Încadrarea în timpul acordat 10
Asigurarea integrităţii şi aspectului estetic a
automobilului în timpul executării lucrărilor de 10
demontare/montare.
Prezentarea şi Aplicarea corectă a termenologiei specifice de
10
3. promovarea sarcinii 20 activitate
de lucru Completarea corectă a documentaţiei specifice 10

Mijloace didactice
Instruire teoretică: tablă şcolară, planşe cu componente a automobilului, notebook, proiector
multimedia şi ecran. Opţional: tablă interactivă, conexiune la internet.
Instruire practică: automobile în stare funcţională (minim un autoturism şi un autocamion), soft-uri
specializate:TEHDOC; AUTODATA.

Echipament tehnologic:
Utilaje: Elevator/canal de revizie; echipament de curăţare/spălare automobil; maşină de jantat
roţi; maşină de echilibrat roţi; echipamente service ulei.
SDV: trusă scule mecanic auto; manometru presiune roţi; lampă portabilă (12V), huse protecţie
automobil.
Materiale consumabile/materie primă
Fluide tehnice; materiale consumabile (filtre, bujii, curele, plăcuţe frână); detergenţi de curăţare/spălare;
lavete.
Echipament de securitate
Îmbrăcăminte profesională; lucrarea practică Curăţarea internă şi externă a automobilului - salopetă şi
încălţăminte din materiale impermeabile.

44
 Resurse didactice recomandate
1. Frăţilă Gh., Frăţilă Mariana, Samoilă St., Automobile, cunoaştere, întreţinere şi
reparaţie:Editura Didactică şi Pedagogică, R.A.- Bucureşti, 1999.
2. M. Poenaru, A. Leluţiu, Instalaţii şi echipamente auto. Manual pentru licee indusriale Cl. a IX-a
;a X-a. Ed. Didactică si Pedagogică , R.A. Bucureşti , 1992 .
3. Stoianov Gheorghe, Bagrin Gheorghe Construcţia automobilului: Lumina, 2010.
4. www.e-automobile.ro

Modulul II. Utilizarea materialelor, elementelor și aparatelor electrotehnice în domeniul

specific electricii și electrotehnicii.

Scopul modulului: Formarea competențelor profesionale specific necesare pentru aplicarea în

practică a proprietăților materialelor, precum și montarea, exploatarea aparatelor și dispozitivelor de
măsură și control specifice domeniului electric și electronic auto.
La finele acestui modul elevul formabilul va fi capabil să :
- Respecte normele securității și sănătății muncii la utilizarea materialelor, aparatelor și
dispozitivelor specifice domeniului electric și electronic auto;
- Pregătească materialele și elementele specifice domeniului electric și electronic auto;
- Execute lucrările de lăcătuşărie specifice domeniului electric și electronic auto;
- Verifice calitatea executării lucrărilor de lăcătuşărie specifice domeniului electric și electronic
auto;
- Gestioneze materialele, elementele și aparatele specifice domeniului electric și electronic auto;
- Aplice mijloacele de protecţie individuală;

Administrarea modulului:

Unități de competență T P Total

Pregătirea materialelor specific domeniului electric și
UC 1 28 12 40
electronic auto
Utilizarea materialelor electrotehnice în componentele
UC 2 28 12 40
circuitelor electrice
UC 3 Măsurarea mărimilor electrice în curent continuu/alternativ 50 12 62
UC 4 Montarea schemelor electrice și electronice 20 18 38
Evaluare modul 2 6 8
Total 128 60 188

45

Abilităţi
Unitate de competenţă 1. Pregătirea materialelor specifice domeniului electric și electronic auto.
A216. Realizarea legăturii între proprietățile
materiei prime și produsul final;
A217. Pregătirea sculelor și dispozitivelor
pentru trasare;
A218. Aranjarea rațională a sculelor și
dispozitivelor pentru trasare;
A219. Interpretarea semnelor de siguranță din
atelier;
A220. Respectarea normelor securității muncii
la trasare ;
Trasarea conform dimensiunilor
de pe șablon;
A221. Gestionarea eficientă a materialelor;
A222. Controlul calității trasării;
A223. Utilizarea terminologiei specifice
procesului de trasare.
A224. Citirea desenelor de execuție cu
secțiuni și tăieturi;
A225. Determinarea dimensiunilor
semifabricatului în conformitate cu desenul
piesei finale;
A226. Pregătirea și întreținerea sculelor și
dispozitivelor pentru debitare și tăiere;
A227. Utilizarea sculelor și dispozitivelor
conform particularităților semifabricatului
(forma, grosimea și marca materialului);
A228. Respectarea normelor securității muncii
la debitare și tăiere;
A229. Constatarea asigurării locului de muncă
Achiziții teoretice și practice
Nr.
Cunoştinţe
ore
 Norme generale de desen tehnic: formate, scări,
linii, etc.;
 Materiale utilizate în costrucția automobilistică:
clasificarea, proprietăţi și caracteristici.
 Trasarea – noțiuni generale;
 Scule și dispozitive de trasare;
 Metode de trasare: trasarea plană și
trasarea în spațiu
 Securitatea muncii la realizarea lucrărilor de
trasare;
 Cerinţe faţă de organizarea locului de
muncă la trasare;
 Metode de control a calității la trasare.
 Reprezentarea vederilor, secțiunilor și
tăieturilor.
 Laminarea. Tipuri de profile laminate.
 Aspecte generale privind procesul de așchiere a
metalelor;
 Debitarea și tăierea cu scule manuale;
 Debitarea și tăierea cu mașini mecanizate;
 Securitea muncii la debitare și tăiere;
 Organizarea locului de muncă la debitare și
tăiere;
 Măsuri antiincendiu și de protecție a mediului;
 Metode de control a calităţii la debitare și
tăierea materialelor metalice.
 Reprezentări utilizate în desenul tehnic:
46
Nr.
Tematica lucrărilor practice
ore
LP60. Trasarea liniilor paralele,
perpendicular și sub unghi
prestabilit;
LP61. Trasarea conturului închis format
din linii drepte, cercuri și arcuri de
cerc;
LP62. Trasarea unui contur al piesei cu
preluarea dimensiunilor de pe
șablon;
LP63. Ascuțirea sculelor de trasare.
LP64. Trasarea conturului unui făraș
și/sau unei cutii de depozitare.
LP65. Debitarea cu ferestrăul manual a
barelor și țevilor metalice (d = 20
mm);
LP66. Debitarea cu ferestrăul manual a
benzilor metalice cu pânza fixate în
plan orizontal la 900;
LP67. Debitarea manuală a țevilor cu
dispozitivul de tăiat țevi cu role (d =
15 – 20 mm);
LP68. Debitarea manuală a plăcilor
metalice cu foarfece (s = 0,5 – 1,0
mm);
LP69. Debitarea manuală a plăcilor
metalice cu foarfece de banc (s =1,5
– 4,0 mm);
LP70. Debitarea semifabricatelor
metalice cu disc abraziv.

Abilităţi
cu mijloace de stingere a incendiilor;
A230. Aplicarea mijloacelor de protecţie
individuală;
A231. Debitarea și tăierea semifabricatelor din
tablă;
A232. Debitarea și tăierea barelor și țevilor;
A233. Gestionarea eficientă a materialelor;
A234. Controlul calității debitării;
A235. Utilizarea terminologiei specific
procesului de debitare și tăiere a metalelor.
A236. Determinarea dimensiunilor
semifabricatului în conformitate cu desenul
piesei finale;
A237. Pregătirea sculelor și dispozitivelor
pentru îndreptare și îndoire conform
grosimii și tipului materialelor metalice;
A238. Aranjarea rațională a sculelor și
dispozitivelor pentru îndreptare și îndoire;
A239. Respectarea tehnicii securității muncii
la îndreptare şi îndoire a metalelor;
A240. Aplicarea mijloacelor de protecţie
individuală;
A241. Îndreptarea și îndoirea tablelor;
A242. Îndreptarea și îndoirea barelor laminate;
A243. Îndoirea țevilor;
A244. Gestionarea eficientă a materialelor;
A245. Verificarea calității produsului finit;
A246. Utilizarea terminologiei specifice
procesului de îndreptare și îndoire.
A247. Citirea desenelor tehnice
A248. Stabilirea parametrilor regimurilor de
Nr.
Cunoştinţe
ore
proiecția ortogonală, reprezentarea axonometrică.
 Fonte: clasificarea, proprietăți tehnologice,
caracteristici mecanice;
 Noțiuni generale despre îndreptarea și
îndoirea materialelor metalice (manuală şi
mecanizată, la cald și la rece);
 Îndreptarea și îndoirea (manuală şi mecanizată, la
cald și la rece) a tablelor, benzilor și barelor;
 Scule și dispozitive de îndreptare şi îndoire
a metalelor;
 Norme de securitate a muncii la realizarea
lucrărilor de îndreptare şi îndoire;
 Cerințelede bază ale tehnicii securității muncii;
 Cerinţe faţă de organizarea locului de muncă la
îndreptare și îndoire;
 Metode și dispozitive de control a calităţii la
îndreptarea şi îndoirea materialelor metalice.
 Cotarea în desenul tehnic.
 Tratamente termice – noțiuni generale.
 Calire, recoacere, detensionare.
 Găurirea: generalități;
 Scule și dispozitive utilizate la găurire.
 Burghiul elicoidal (construcția și parametrii
geometrici);
 Mașini de găurit. Regimuri de așchiere la
burghiere; Tehnologii de găurire;
 Tehnica ascuțirii burghielor. Rebuturi la
găurire;
 Filetarea: generalități;
 Tipuri de filete (reprezentarea convențională,
47
Nr.
Tematica lucrărilor practice
ore
LP71. Tăierea semifabricatelor pentru
ciocan și daltă.
LP72. Confecționarea scoabelor din benzi
și bare rotunde sub unghi diferit de
900 ;
LP73. Îndoirea la rece a țevilor cu d ≤ 40
mm pe șablon fix;
LP74. Îndoirea la rece a țevilor cu d ≤ 20
mm la dispozitivul cu role manual;
LP75. Îndoirea la rece a țevilor și barelor
cu d ≥ 20 mm la dispozitivul cuLP87.
acționare hidraulică;
LP76. Îndreptarea cu ciocanul la rece a
proeminențelor plăcilor metalice
(grosimea până la 5,0 mm);
LP77. Pregătirea îmbinării cu muchiile
răsfrânte (C2), grosimea plăcii 1,0 –
2,0 mm;
LP78. Confecționarea fărașului și/sau
cutiei de depozitare;
LP79. Realizarea găurilor străpunse și (d
= 4 … 10 mm) în placa metalică la
mașina de găurit, conform desenului
piesei;
LP80. Tăierea filetului metric interior cu
tarodul și filetului metric exterior cu
filiera (M6- M10), conform
desenului piesei;
LP81. Burghierea ciocanului (de 100-300
gr.)

Abilităţi
găurit (turația în funcție de
materialul
piesei și diametrul găurii);
A249. Pregătirea și întreținerea sculelor și
dispozitivelor pentru burghiere și
filetare;
A250. Respectarea tehnicii securității muncii
la burghiere și filetare;
A251. Utilizarea șublerului universal la
măsurarea găurilor prelucrate și
verificarea adâncimii burghierii;
A252. Ascuțirea și controlul ascuțirii
burghiului;
A253. Determinarea tipului si elementelor
caracteristice ale filetului;
A254. Realizarea în semifabricate metalice a
găurilor înfundate și străpunse;
A255. Realizarea filetului metric interior și
exterior,
A256. Verificarea calității găuririi și filetării;
A257. Colectarea și depozitarea deșeurilor la
așchierea metalelor;
A258. Utilizarea terminologiei specifice
procesului de burghiere și filetare.
A259. Pregătirea și întreținerea sculelor și
dispozitivelor pentru pilire sau polizare;
A260. Respectarea normelor securității muncii
la pilire și polizare;
A261. Clasificarea pietrelor abrazive.
TOTAL
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
LP82. Burghierea filetului/port-tarodului,
conform desenului de execuție.
LP83. Pilirea și polizarea port-tarodului;
LP84. Pilirea și polizarea dălții
LP85. Confecționarea ciocanului de
lăcătușărie cu greutatea de 100 g;
LP86.
simbolizarea pe desen);
 Dispozitive și scule utilizate la filetare;
 Tăierea filetului exterior și interior;
 Cerinţe faţă de organizarea locului de muncă la
burghiere și filetare;
 Metode de control a calității la prelucrarea
găurilor și filetelor; Scule de măsurare (șublerul,
calibre, lere);
 Deşeuri la operaţiile de găurire și filetare;
impactul lor asupra mediului ambiant.
 Pilirea și operații de pilire: generalități;
 Pile: clasificarea, construcția și întreținerea;
 Tehnologii de pilire (suprafețe plane și profilate);
28 12
48

Abilităţi
Unitate de competenţă 2.Utilizarea materialelor electrotehnice în componentele circuitelor electrice
A262. Identificarea caracteristicilor generale
ale fiecărei categorii de material utilizate în
domeniul electric.
A263. Asocierea diferitor tipuri de materiale
conductoare, semiconductoare, magnetice
și electroizolante cu proprietățile specifice
și domeniul de utilizare corespunzător.
A264. Identificarea materialelor utilizate la
realizarea componentelor echipamentelor
electrice din seturi/mostre de material date.
A265. Asocierea fiecărui tip de componentă
electrică/electronică cu simbolul
convențional corespunzător.
A266. Identificarea parametrilor nominali ai
componentelor electrice și electronice.
A267. Decodificarea marcajelor inscripționate
pe corpul rezistoarelor/condensatoarelor
electrice.
A268. Identificarea tipurilor constructive de
componente utilizate la realizarea
echipamentelor electrice.
A269. Idenntificarea materialelor utilizate la
realizarea componentelor echipamentelor
electrice.
A270. Asocierea componentelor
echipamentelor electrice cu domeniul de
utilizare corespunzător.
TOTAL
Unitatea de competență 3. Metode și aparate de măsurare a mărimilor electrice în curent continuu/alternativ
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Clasificarea și caracteristicile generale ale LP88. Identificarea și descrierea
materialelor electrotehnice: materialelor conductoare
 Clasificarea materialelor din punct de vedere LP89. Identificarea și descrierea
electric; materialelor semiconductoare
LP90. Identificarea și descrierea
 Caracteristicile generale ale materialelor utilizate în materialelor electroizolante
domeniul electric. LP91. Identificarea și descrierea
Materiale utilizate la realizarea componentelor materialelor magnetice
echipamentelor electrice (tipuri de materiale, LP92. Identificarea și descrierea
proprietăți specifice, utilizări): material condensatoarelor
conductoare, materiale semiconductoare, materiale LP93. Identificarea și descrierea
magnetice, materiale electroizolante rezistoarelor
 Componentele echipamentelor electrice LP94. Identificarea și descrierea diodelor
(clasificare; parametric nominali; simbolizare și LP95. Identificarea și descrierea
marcare; componente electrice/electronice; tipuri tranzistoarelor
constructive; material utilizate; domenii de LP96. Identificarea și descrierea
utilizare); contactoarelor electrice
 Componente electrice și electronice: rezistoare, LP97. Identificarea și descrierea
bobine, condensatoare, diode, tranzistoare; mecanismelor de acționare
conductoare și cabluri electrice; contacte electrice;
isolator și piesei izolante; termobimetale; miezuri
magnetice; electromagneți; mecanisme de acționare
28 12
49
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Mărimi electrice din circuitele de c.c. și c.a. LP39. Efectuarea lucrărilor cu ampermetru.
A271. Asocierea mărimilor electrice de c.c. cu (definire, unități de măsură, transformări ale LP40. Efectuarea lucrărilor cu voltmetru.
unitățile de măsură corespunzătoare. unităților de măsură): intensitatea curentului LP41. Efectuarea lucrărilor cu ohmmetru.
A272. Efectuarea transformărilor unităților de electric; tensiunea electrică; rezistența electrică; LP42. Efectuarea lucrărilor cu wattmetru.
măsură utilizând multipli și submultipli. puterea electrică; energia electrică. LP.43 Efectuarea lucrărilor cu multimetru.
A273. Identificarea cauzelor apariției erorilor LP.44 Montarea circuitelor electrice simple
 Procesul de măsurare și componentele sale:
în procesul de măsurare. și ramificate cu aparate de măsură.
A274. Decodificarea simbolurilor folosite componentele procesului de măsurare: mărimi fizice,
pentru marcarea aparatelor de măsurat. mijloace de măsurare, metode de măsurare;
A275. Selectarea aparatelor de măsurat, în erori de măsurare (tipuri, cause, relații matematice)
funcție de mărimea electrică de măsurat și  Aparate analogice și digitale pentru măsurarea
domeniul de variație al acesteia. mărimilor
A276. Reprezentarea schemei electrice de electrice:ampermetre;voltmetre;ohmmetre;wattmetr
conectare a aparatelor în circuitul de e;multimetre.
măsurare.  Măsurarea mărimilor electrice în circuitele de c.c./
A277. Realizarea montajelor de măsurare a c.a. (scheme de montaj, citirea indicațiilor,
mărimilor electrice din circuitele de c.c. prelucrare și interpretare a rezultatelor): măsurarea
A278. Citirea indicației aparatelor de măsurat. intensității curentului electric; măsurarea tensiunii
electrice; măsurarea rezistenței electrice; măsurarea
puterii electrice.
TOTAL 50 12
Unitatea de competență 4. Inițierea în realizarea practică a schemelor electrice și electronice
A279. Pregătirea sculelor și dispozitivelor  Organizarea locului de muncă la operțiile de LP45. Montarea schemelor electrice cu
necesare pentru realizarea conexiunilor realizare a conecsiunilor electrice și lipire; diferite metode de pregătire a
electrice; contactelor, conductoarelor și plăcilor
A280. Aranjarea rațională a sculelor și  Metode de pregătire a contactelor, conductoarelor electrice.
dispozitivelor pentru realizarea și plăcilor electrice. LP46. Efectuare lucrărilor de lipire a
conexiunilor electrice și lipire;  Metode de conexiune a doi conductori electrici fără metalelor.
A281. Respectarea normelor securității muncii lipire; LP47. Lipirea elementelor radioelectronice.

50
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
larealizarea conexiunilor electrice prin  Conexiunea a doi conductor electrici prin
contactare și lipire;
intermediul contactelor.
A282. Realizarea conexiunilor electrice prin
contacte și lipire conform normelor  Metode de conexiune a doi conductori electrici cu
prescrise; lipire;
A283. Gestionarea eficientă a materialelor;  Noțiuni generale despre lipire;
A284. Controlul calității realizării
conexiunilor electrice prin diferite metode;  Tehnologia operațiilor de lipire;
TOTAL 20 18
TOTAL MODUL 128 60

51
 Specificații metodologice

Modulul reprezintă o structură didactică unitară din punct de vedere tematic atât pentru lecţiile
teoretice, cât şi pentru cele practice. Scopul modulului fiind formarea la elevi a competențelor
profesionale, o condiţie prioritară de parcurgere a modulului este aplicarea imediată a cunoştinţelor
teoretice achiziţionate, în realizarea activităţilor practice. Totodată, parcursul didactic al modulului va
avea un caracter flexibil, care permite aplicarea atât a strategiilor didactice deductive (de la teorie spre
practică), cât și strategiilor didactice inductive (de la practică spre teorie). Lecțiile de instruire teoretică
și practică pot să alterneze în dependență de strategiile și metodele didactice aplicate, dar și de condițiile
disponibile de realizare a procesului de instruire.
Ordinea de parcurgere a secvenţelor de conţinut în cadrul modulului, poate fi schimbată, dacă nu
este afectată logica de formare a competenţelor profesionale. Repartizarea orelor pe unități de
competențe este recomandată, însă decizia finală, inclusiv și pentru repartizarea orelor pe secvenţe de
conţinut în cadrul modulului, rămâne la discreţia cadrelor didactice care predau conţinutul modulului.
Orele vor fi repartizate în funcţie de dificultatea temelor, de nivelul de cunoştinţe anterioare ale elevilor,
de ritmul de asimilare a cunoştinţelor de către elevi. Numărul total de ore pe modul, precum și numărul
de ore alocat pentru instruirea teoretică și practică, va rămâne neschimbat.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare
variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui elev. Acestea
vizează aplicarea metodelor centrate pe activizarea structurilor cognitive şi operatorii ale elevilor, pe
exersarea potenţialului psiho-fizic al acestora, pe transformarea elevului în coparticipant la propria
instruire şi educaţie.
Se recomandă ca în atelierul de instruire practică să fie prevăzut spațiu (un perete/stand) pentru
formarea abilităților de montare a suporților, unităților terminale și conductelor.

Sugestii de evaluare
Sugestiile de evaluare sunt adresate cadrelor didactice, elevilor, precum și evaluatorilor, în
vederea identificării aspectelor critice în procesul de evaluare a competențelor profesionale formate în
cadrul modulului.
Pentru colectarea dovezilor referitor la deținerea competențelor profesionale specificate în
prezentul modul, se recomandă realizarea evaluării sumative prin test practic și teoretic, prin care elevul
va demonstra că este capabil să:
- Caracterizeze (descrie) tipurile, proprietățile și destinația materialelor electrice;
- Analizeze și să interpreteze schemele electrice și electronice;
- Execute schițe, scheme și montaje electrice simple;
- Aplice cu precizie și rigurozitate legile electrocinetice și electromagnetice la realizarea
procedeelor de lucru;
- Manifeste cunoașterea și înțelegerea circuitelor electrice de curent continuu și a circuitelor de
curent alternativ;
- Efectuieze calcule ale mărimilor electrice ale circuitelor de curent continuu și alternativ;
- Analizeze cu atenție rezultatele obținute;
- Demonstreze precizie, vigilență și concentrare sporită în procesul de calculare a mărimilor
electrice ale circuitelor;
- Demonstreze cunoașterea metodelor de măsurare a mărimilor electrice;
- Execute operații de montage a aparatelor electrice și de determinarea a mărimilor electrice în
circuited de current continuum și current alternative;
- Organizeze eficient procesul și locul de lucru, să realizeze lucrări de montare, conectare și
exploatare a mașinilor electrice de curent continuu și de curent alternativ;

52
 - Manifeste responsabilitate, precauție, atenție la detalii, concentrare sporită și să dea dovadă de
dexteritate manuală, și acuitate vizuală în procesul de montare, conectare, și exploatare a
instalațiilor electrice.
Cadrul didactic (evaluatorul) va urmări și va evalua atât procesul de executare a sarcinii,
cât și rezultatul lucrării, conform fișelor de evaluare. Atenție sporită va fi acordată respectării
normelor securității muncii.
În procesul de evaluare, elevul va avea acces la documente tehnologice relevante pentru
demonstrarea competențelor. După administrarea testelor (teoretic și practic), cadrul didactic va
oferi elevilor un feedback constructiv referitor la rezultatele evaluării.
Resurse
Instrumente (Instrumente şi echipament de laborator):
Materiale electrice, materiale semiconductoare, materiale electroizolante, materiale magnetice,
conductoare electrice, condensatoare, rezistoare, diode, tranzistoare, bobine, relee electromagnetice,
plăcuțe bimetale, ampermetre, voltmetre, ohmmetre, wattmetre, multimetre,ciocane de lipit,
transformatoare electrice, surse de curent continuu, surse de curent alternative, mașini de curent
continuu, mașini de curent alternativ.
Regulamente ce conţin instrucţiuni de lucru:
Regulile tehnicii securităţii la locul de muncă; regulile de protecţie a muncii şi securităţii
antiincendiare; alte regulamente naţionale de siguranţă personală la efectuarea lucrărilor de montare a
echipamentelor termice.
Materiale didactice:
Set de planşe didactice, materiale foto/video, desene de execuţie, softuri educaționale, prezentări
PowerPoint, documentaţie tehnică, fişe tehnologice.
Bibliografie
1. Общий курс слесарного дела, Н. И. Макиенко, Москва «Высшая школа» - 1989.
2. Instalații și echipamente auto. Tehnologia meseriei electrician auto. Manual pentru școli
profesionale. Anii I – II. Sterian Samiolă, Gh. Tocaiuc, Gabriel Cordonescu. Editura didactică și
pedagogică București – 2001.
3. Circuite electrice, Dragoș Ionel Cosma, Florin Mareș – București: CD PRESS, 2009;
4. Instalații electrice, R. Dromereschi, V. Gavril, L. Ionescu – București: Editura M.A.S.T., 2008;
5. Circuite electrice în casă și împrejurimi, trad.: Constantin Dinu – București: M.A.S.T., 2014;
6. Electrotehnica și măsurări electrice: manual pentru clasa X-a / Dragoș Ionel Cosma, Florin
Mareș – București: CD PRESS, 2010;
7. Новые методы сварки и пайки, А.П. Лопатко, З.В.Никифорова, - Москва: ВЫСШАЯ
ШКОЛА 1979.

53
 Modulul III. Utilizarea componentelor electrice și electronice în schemele electrice

Scopul modului: Dobândirea competențelor profesionale specifice domeniului de pregătire

generală, în perspectiva folosirii tuturor achizițiilor în continuarea activității practice ulterioare în
domeniul automobilisticii.
Finalități de învățare: La finele acestui modul formabilul va fi capabil să:
- Respecte legile de bază ale electrostaticii, electrocineticii și electromagnetismului.
- Realizează montaje simple cu componente electronice simple.
- Verifice funcționalitațile dispozitivelor și a circuitelor realizate cu componentele date.
Administrarea modulului

Unități de competență T P Total

Aplicarea legilor de bază ale electrotehnicii la calcularea și
UC1 30 30 60
realizarea circuitelor electrice.
UC2 Utilizarea electromagneților la realizarea circuitelor electrice. 20 6 26
Utilizarea dispozitivelor semiconductoare la realizarea circuitelor
UC3 40 30 70
electrice.
UC4 Elaborarea circuitelor electrice simple. 20 18 38

Evaluare modul 2 6 8

Total 112 90 202

54

Abilităţi
Unități de competență 1. Aplicarea legilor de bază ale electrotehnicii la calcularea și montarea schemelor electrice.
A285. Utilizarea noțiunilor de bază despre
electricitatea și câmpul electric.
A286. Utilizarea legilor electrotehnicii la
verificarea și calcularea valorilor
parametrilor circuitelor electrice.
A287. Realizarea circuitelor R, L, C, simple
A288. Identificarea tipurilor de
trasformatoare.
A289. Conectarea transformatoarelor în
circuit.
Achiziţii teoretice şi practice
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Cunoștințe de bază ale electrostaticii: LP98. Crearea schemelor electrice a
- Sarcina electrică unirii R/C în serie, paralel și mixt.
- Câmpul electric LP99. Calculul valorilor totale și
- Legea lui Coulomb verificarea cu aparatele de măsură
- Tensiunea electrică
- Capacitatea electrică
- Clasificarea condensatoarelor
- Gruparea condensatoarelor
- Marcarea condensatoarelor
 Cunoștințe de bază ale electrocineticii:
- Curentul electric
- Intensitatea curentului electric
- Legea lui Ohm
- Rezistența electrică
- Gruparea rezistoarelor
- Marcarea rezistoarelor.
- Legea lui Joule-Lentz
- Puterea electrică
- Energia electrică
- TeoremeLE lui Kirckoff.
 Cunoștințe de bază ale electromagnetismului:
- Cîmpul electric
- Legea inducției electromagnetice
- Inductivitatea
- Gruparea bobinelor
- Tensiunea electromotoare sinusoidală
- Transformatoare
55
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
TOTAL 30 30
Unități de competența 2. Utilizarea electromagneților la realizarea circuitelor electrice.
A290. Utilizarea electromagneților în  Electromagnetul: LP100.Verificarea releelor
aparatele electrice. electromagnetice.
- Generalități
A291. Identificarea aparatelor ce funcționează LP101.Crearea schemelor electrice de
pe baza electromagneților. - Clasificare dirijare cu relee.
A292. Clasificarea electromagneților. - Variante constructive
A293. Conectarea în circuite electrice a
 Mărimi și relații de bază în studiul
aparatelor electromagnetice.
electromagneților.
 Solenoidul și relee electromagnetice:
- Noțiuni generale
- Principiul de lucru
- Utilizarea
 Electromotorul și generatorul:
- Noțiuni generale
- Principiul de lucru
- Tipuri
- Utilizarea
TOTAL 20 6
Unități de competență 3. Utilizarea dispozitivelor semiconductoare la realizarea circuitelor electrice.
A294. Identificarea tipurilor și proprietăților  Definiția și proprietățile semiconductoarelor. LP102.Verificarea elementelor
electrice ale materialelor semiconductoare. semiconductoare, VD,VT.
A295. Identificarea dispozitivelor electronice  Joncțiunea pn:
semiconductoare. - Definiție

56

Abilităţi
A296. Clasificarea diodelor semiconductoare.
A297. Conectarea diodei semiconductoare în
circuit electric.
A298. Verificarea funcționalității diodei
semiconductoare.
A299. Identificarea tipurilor de componente
după simbol, tip de capsulă și marcaj.
A300. Clasificarea tranzistoarelor.
A301. Verificarea funcționalității
tranzistoarelor.
A302. Conectarea tranzistoarelor în circuit.
A303. Conectarea dispozitivelor
optoelectronice.
A304. Verificarea funcționalității
dispozitivelor optoelectronice
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
- Comportare la polarizare directă/inversă
- Comportare în regim dinamic
- Circuite echivalente.
 Diode:
- Simbol, aspect fizic, clasificare
- Date de catalog, parametri
- Măsurarea parametrilor cu ajutorul aparatelor de
măsură și control
- Caracteristica statică de funcționare
- Polarizare
- Verificarea funcționalității diodei cu ajutorul
aparatelor de măsură și control
- Utilizări, norme de protecție a mediului.
 Tranzistoare:
- Simbol, aspect fizic, clasificare
- Structura fizică și principiul de funcționare
- Date de catalog
- Conexiuni
- Caracteristici statice de funcționare
- Regimuri de funcționare
- Măsurarea parametrilor cu ajutorul aparatelor de
măsură și control
- Circuite de polarizare
57

Abilităţi
TOTAL
A305. Crearea schemelor simple.
A306. Utilizarea surselor de alimentare în
schemele electrice și electronice.
A307. Verificarea funcționalității circuitelor
electronice cu ajutorul aparatelor de
măsură și control.
A308. Remedierea defectelor constatate
(înlocuire componente defecte, refacere
conexiuni/trasee).
A309. Desfășurarea amplificătoarelor de
difirite tipuri (cu 1 sau 2 tranzistoare).
A310. Utilizarea amplificătoarelor de difirite
tipuri.
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
- Tipuri de defecte
- Verificarea funcționalității tranzistoarelor cu ajutorul
aparatelor de măsură și control
- Utilizări, norme de protecție a mediului.
 Dispozitive optoelectronice (fotorezistoare,
fotodioda,fototranzistorul, dioda
electroluminiscentă, optocuplorul).
40 30
 Surse de alimentare (cu transformator, redresor LP103.Montarea și verificarea
monoalternanță sau dublă alternanță, stabilizator fucționalității punții redresoare de
C.A.
parametric sau cu tranzistoare, filtre):
LP104.Realizarea practică a schemelor
- Schema bloc alectrice (generatoare simple,
- Schema electronică multivibratoare și verificarea
- Funcționare funcționalității
- Parametri
- Realizarea și verificarea circuitelor
- Protecția circuitelor (electrostatică, la supraîncălzire,
la șocuri mecanice)
- Tipuri de defecte
- Verificarea funcționalității circuitelor electronice cu
58
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
ajutorul aparatelor de măsură și control
- Remedierea defectelor constatate (înlocuirea
componentelor defecte, refacerea conexiuni/trasee)
- Norme de sănătate și securitate în muncă, de protecția
mediului, specifice lucrărilor executate.
 Amplificatoare (cu 1 sau 2 tranzistoare).
TOTAL 20 18
TOTAL MODUL 110 84

59
 Exemple de activități practice de învățare:
- Măsurarea parametrilor dispozitivelor electronice.
- Trasarea caracteristicii dispozitivelor electronice.
- Realizarea de montaje simple pe cablaj experimental / cablaj imprimat / patforme dedicate.
Resurse materiale minime necesare parcurgerii cursului:
- Componente electronice discrete (diode, tranzistori, dispozitive multijoncțiune, dispozitive
optoelectronice ).
- Aparate de măsură și control (multimetre, osciloscop, generatoare de semnal, sursa de
alimentare).
- Module pentru studiul experimental al componentelor și circuitelor / plăci de test, surse de
alimentare, generatoare de semnal.
- Sistem de calcul cu software adecvat pentru simulări.
Sugestii metodologice.
Conținuturile programei modulului Utilizarea componentelor electrice și electronice în
schemele electrice trebuie să fie abordate într-o manieră flexibilă, diferențiată, ținând cont de
particularitatea colectivului cu care se lucrează și de nivelul inițial de pregătire.
Numărul de ore alocat fiecărei teme rămâne la atitudine cadrelor didactice, care predau
conținutul modulului, în funcție de dificultatea temelor, de nivelul de cunoștințe anterioare ale
colectivului cu care se lucrează, de complexitatea materialului didactic implicat în strategia didactică și
de ritmul de asimilare a cunoștinșelor de către colectivul instruit.
Modulul Utilizarea componentelor electrice șielectronice în schemele electrice, poate încorpora,
în orice moment al procesului educativ, noi mijloace sau resurse didactice. Orele se recomandă a se
desfășura în laboratoare sau/și în cabinet de specialitate din unitatea de învățământ sau de la agentul
economic, dotate conform recomandărilor precizate în unitățile de competențe menționate mai sus.
Pregătirea practică în laboratoarele tehnologice sau la agentul economic are importanță deosebită
în dobândirea competențelor de specialitate.
Pentru achiziționarea competențelor vizate de parcurgerea modulului, în continuare se
recomandă câteva exemple de activități practice de învățare:
- Exerciții aplicative și practice de identificare și grupare a componentelor și circuitelor
electronice;
- Exerciții aplicative de comparare a parametrilor componentelor și circuitelor electronice;
- Exerciții de identificare a terminalelor componentelor electronice.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activități de învățare
variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învățare ale fiecărui elev.
Acestea vizează următoarele aspecte:
 Aplicarea metodelor centrate pe elev, pe activizarea structurilor cognitive și operatorii ale elevilor,
pe exersarea potențialului psiho-fizic al acestora, pe transformarea elevului în coparticipant la
propria instruire și educație;
 Îmbinarea și o alternanță sistematică a activităților bazate pe efortul individual al elevului cu
activitățile ce solicit efortul colectiv de genul discuțiilor, asaltului de idei, etc.;
 Folosirea unor metode care să favorizează relația nemijlocită a elevului cu obiectele cunoașterii,
prin recurgere la modele concrete;
 Însușirea unor metode de informare și de documentare independentă, care oferă deschiderea spre
autoinstruire, spre învățare continuă.
Pentru atingerea obiectivelor și dezvoltarea competențelor vizate de parcurgerea modulului, pot fi
derulate următoarele activități de învățare:
 Elaborarea de referate interdisciplinare;
 Exerciții de documentare;

60
  Navigarea pe Internet, în scopul documentării;
 Vizionări de material video;
 Discuții.
Se consideră că nivelul de pregătiree ste realizat corespunzător, dacă pote fi demonstrate fiecare
dintre rezultatele mînvățării.
Sugestii cu privire la evaluare
Evaluarea prezintă partea finală a demersului de proiectare didactică, prin care profesorul va
măsura eficiența întregului proces instructiv-educativ. Evaluarea urmărește măsura în care elevii și-au
format competențele propuse în standardele de pregătire profesională.
Evaluarea poate fi:
a. În timpul parcurgerii modulului prin forme de verificare continuă a rezultatelor învățării.
 Instrumente de evaluare pot fi diverse, în funcție de specificul modulului și de
metoda de evaluare – probe orale, scrise, practice.
 Planificarea evaluării trebuie să aibă loc într-un mediu real, după un program
stabilit, evitându-se aglomerarea evaluărilor în aceeași perioadă de timp.
 Va fi realizată de către profesor pe baza unor probe care se referă explicit la
criteriile de performanță și la condițiile de aplicabilitate ale acestora, corelate cu tipul de
evaluare specificat în standardele de pregătire profesională pentru fiecare rezultat al învățării.
b. Finală
 Realizată printr-o lucrare cu caracter aplicativ și integrat la sfârșitul procesului de
predare/învățare și care informează asupra îndeplinirii criteriilor de realizare a cunoștințelor,
abilităților și atitudinilor.
Propunem următoarele instrumente de evaluare continuă:
 Fișe de observație;
 Fișe test;
 Fișe de lucru;
 Fișe de autoevaluare;
 Teste de verificare a cunoștințelor cu itemi cu alegere multiplă, itemi alegere duală, itemi de
completare, itemi de tip pereche, itemi de tip întrebări structurate sau itemi de tip rezolvare de
probleme.
Propunem următoarele instrumente de evaluare finală:
 Proiectul, prin carese evaluează metodele de lucru, utilizarea corespunzătoare a
bibliografiei, materialelor și echipamentelor, acuratețea tehnică, modul de organizare a ideilor și
materialelor într-un raport. Poate fi abordat individual sau de un grup de elevi.
 Studiul de caz, care constă în descrierea unui produs, a unei imagini sau a unei înregistrări
electronice care se referă la un anumit proces tehnologic.
 Protofoliul, care oferă informații despre rezultatele școlare ale elevilor, activitățile
extrașcolare etc.
 Plata de montaj, prin care se evaluează abilitățile de realizare și montare a circuitelor electrice.
În parcurgerea modulului se va utiliza evaluarea de tip formativ și la final de tip sumativ, pentru
verificarea atingerii competențelor. Materia, care urmează a fi evaluată, va viza doar dobândirea
competențelor specifice, în cadrul acestui modul. O competență se va evalua o singură dată.

61
 Bibliografia
1. Aurel Ciocîrlea-Vasilescu, Ion Neagu, Mariana, Tehnici de măsurare în domeniu, manual pentru
licee industriale, editura CD PRESS.
2. Ciocîrlea-Vasilescu, A., Constantin Mariana, Măsurări tehnice, Editura Cvasidocumentaţia
PROSER & Printech, Bucureşti, 2005.
3. Îndrumar pentru electroniști- Radio și televiziune - Vol. 1-3, C. Găzdaru, C. Constantinescu.
4. Circuite electrice, Dragoș Ionel Cosma, Florin Mareș – București: CD PRESS, 2009.
5. Electrotehnica și măsurări electrice: manual pentru clasa X-a/ Dragoș Ionel Cosma, Florin Mareș
– București: CD PRESS, 2010.

Modulul IV. Depistarea și înlăturarea defectelor echipamentelor electrice și electronice ale

automobilelor
Scopul modulului: Formarea competențelor profesionale specifice necesare pentru executarea
lucrărilor de întreținere și reparație curentă a echipamentului electric și electronic auto.
La finele acestui modul formabilul va fi capabil să:
- Respecte normele securității și sănătății muncii în procesele de mentenanță a automobilelor;
- Execute lucrări de întreținere și reparație a instalațiilor și sistemelor electrice și electronice ale
automobilului;
- Verifice calitatea executării lucrărilor de mentenanță tehnică a sistemelor electrice și electronice
ale automobilului;
- Aplice mijloacele de protecţie individuală;
Administrarea modulului:
Unități de competență T P Total
UC 1 Citirea schemelor electrice auto. 22 18 40
Întreținerea și repararea componentelor sistemelor de
UC 2 26 24 50
alimentare cu energie electrică.
Întreținerea și repararea componentelor sistemelor electrice de
UC 3 16 18 34
pornire.
Întreținerea și repararea componentelor sistemelor electrice de
UC 4 30 18 48
aprindere.
Întreținerea și repararea componentelor sistemelor electronice
UC 5 46 18 64
de alimentare cu combustibil.
Întreținerea și repararea componentelor instalațiilor electrice
UC 6 16 18 34
de iluminare și semnalizare optică/acustică.
Întreținerea și repararea componentelor electrice ale instalației
UC 7 8 6 14
ștergătoarelor și spălăttoarelor de parbriz.
Întreținerea și repararea componentelor sistemelor de
UC 8 22 6 28
comunicare, securitate și confort.
Întreținerea și repararea componentelor sistemelor pentru
UC 9 20 6 26
controlul și optimizarea funcționării automobilului.
Stabilirea stării tehnice a componentelor surselor alternative de
UC 10 8 8
propulsie ale automobilului.
Evaluare modul 2 6 8
Total 216 138 354

62

Abilităţi
A311. Stabilirea sistemelor şi componentelor
echipamentului electric şi electronic pe
automobil.
A312. Analizarea cerinţelor tehnico-
funcţionale specifice ale echipamentul
electric şi electronic al automobilelor.
A313. Localizarea componentelor
echipamentului electric şi electronic pe
schemele electrice şi pe automobil.
A314. Montarea schemelor electrice.
A315. Localizarea defectelor în baza
schemelor electrice.
Achiziții teoretice și practice
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
Unități de competență1. Citirea schemelor electrice auto.
 Generalităţi privind echipamentul electric și LP106. Organizarea locului de muncă,
electronic al automobilului: securitarea și sănătatea în muncă la
lucrul cu echipamentului electric.
- destinaţia echipamentului electric şi electronic al LP107. Citirea schemelor electrice
automobilelor; diferitor mărci de automobile (VAZ
- clasificarea echipamentului electric şi electronic al 2106, VAZ 2109, VAZ 2115, Dacia
automobilelor; 1310).
- schema bloc a echipamentului electric şi electronic
al automobilelor;
- cerinţele tehnico-funcţionale specifice ale
echipamentul electric şi electronic al
automobilelor.
 Schemele electrice. Simboluri şi reguli de
reprezentare grafică:
- principalele reguli şi simboluri de reprezentare
grafică a schemelor electrice;
- clasificarea schemelor electrice;
- denumirea bornelor;
- componentele şi structura circuitelor electrice;
- dispunerea conductoarelor şi componentelor
electrice/electronice pe automobil.
.
63

Abilităţi
TOTAL
Unități de competență 2. Întreținerea și repararea componentelor sisitemelor de alimentare cu energie electrică
A316. Localizarea componentelor sistemului
de alimentare cu energie electrică pe
automobil.
A317. Interpretarea schemelor electrice.
A318. Stabilirea stării tehnice a
componentelor sistemului de alimentare cu
energie electrică.
A319. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acestora.
A320. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A321. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor, softurilor a producătorilor
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Conectori, siguranţe şi relee utilizate în construcţia
automobilului:
-întrerupătoare, comutatoare şi conectori: rol
funcţional, clasificare, soluţii constructive,
funcţionare, utilizare;
-relee: rol funcţional, clasificare, schemele electrice şi
de conexiune, utilizare;
-siguranţe: rolul funcţional, clasificare, soluţii
constructive, utilizare.
- exerciţii de citire a schemelor electrice şi de
localizare a componentelor.
22 18
 Baterii de acumulatoare, alternatoare şi relee LP108. Exploatarea și determinarea stării
regulatoare de tensiune: tehnice a bateriei de acumulatoare.
- rol funcţional, clasificare;
- soluţii constructive;
- principii de funcţionare şi parametrii funcţionali;
- scheme electrice de conectare;
- analiza comparativă a diferitelor tipuri de baterii de
acumulatoare şi alternatoare;
- operaţii de întreţinere şi reparaţie.
64

Abilităţi
auto.
A322. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
A323. Aprecierea lucrărilor efectuate.
TOTAL
Unități de competență 3. Întreținerea și repararea componentelor sistemelor electrice de pornire.
A324. Localizarea componentelor sistemului
de pornire electrică.
A325. Interpretarea schemelor electrice.
A326. Stabilirea stării tehnice a
componentelor sistemului de pornire
electrică.
A327. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acestora.
A328. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A329. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor, softurilor a producătorilor
auto.
A330. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
A331. Aprecierea lucrărilor efectuate.
TOTAL
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
26 24
 Motorul electric de pornire – demarorul: LP109. Deservirea demarorului.
LP110. Conectarea în circuit și aplicarea în
- destinaţie, condiţii pe care trebuie să le îndeplinească
funcție de pe mini-stănd.
pornirea electrică; LP111. Controlul demarorului pe stănd
- clasificare sistemelor de pornire electrică, elemente special.
componente; LP112. Demontarea și montarea
- schema electrică de conectare a electromotorului de demarorului.
pornire (citirea şi identificarea componentelor);
- construcţia şi funcţionarea demaroarelor;
- analiza comparativă a sistemelor şi demaroarelor
utilizate în diferite construcţii de automobile;
- factorii care influenţează pornirea motoarelor;
- metode de facilitare a pornirii motorului în sezonul
rece;
- operaţii de întreţinere şi reparaţie a demarorului.
16 18
65

Abilităţi
Unități de competență 4. Întreținerea și repararea componentelor sistemelor electrice de aprindere.
A332. Localizarea componentelor sistemului - scheme electrice ale sistemelor de aprindere clasic şi
de aprindere.
A333. Interpretarea schemelor electrice.
A334. Stabilirea stării tehnice a
componentelor sistemului de aprindere.
A335. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acestora.
A336. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A337. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor, softurilor a producătorilor
auto.
A338. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
A339. Aprecierea lucrărilor efectuate
TOTAL
Unități de competență 5. Întreținerea și repararea componentelor sistemelor electronice de alimentare cu combustibil.
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Sisteme de aprindere: LP113. Efectuarea schemei electrice al
sistemei de aprindere clasică.
- rol funcţional, clasificare;
LP114. Efectuarea schemei electrice al
- cerinţe faţă de sistemele moderne de aprindere; sistemei de aprindere electronică.
- parametrii de bază ai sistemului de aprindere; LP115. Instalarea momentului de aprindere
la automobil.
LP116 Deservirea elementelor diferitor
electronic;
sistemelor de aprindere.
- construcţia şi funcţionarea componentelor sistemelor
de aprindere: bobine de inducţie, bujii de aprindere,
senzori;
- factorii externi care influenţează asupra scânteii
bujiei;
- controlul electronic al avansului la aprindere; -
controlul electronic al detonaţiei;
- semnalele de intrare şi ieşire;
- aprindere statică;
- analiza comparativă a diverselor sisteme de aprindere;
- operaţii de întreţinere şi reparaţie ale sistemului de
aprindere.
30 18
66

Abilităţi
A340. Localizarea componentelor sistemelor
de injecţie electronică pentru motoarele cu
benzină şi diesel.
A341. Interpretarea schemelor electrice.
A342. Stabilirea stării tehnice a
componentelor sistemelor de injecţie
electronică pentru motoarele cu benzină şi
diesel.
A343. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acesteia.
A344. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A345. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor, softurilor ale producătorilor
auto.
A346. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
A347. Aprecierea lucrărilor efectuate.
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
 Managementul electronic al sistemelor de LP117. Verificarea blocului de comandă.
alimentare cu combustibil: LP118. Verificarea senzorilor.
LP119. Verificarea mecanismelor de
- controlul electronic al injecţiei de benzină, scheme acțiune.
electrice; LP120. Diagnosticarea stării tehnice ale
- unitatea electronică de comandă (U.E.C.); sistemelor de injecție electronice.
- senzorii şi actuatoarele sistemelor de injecţie
electronică a benzinei;
- controlul sistemului de admisie al aerului la MAS;
- controlul electronic al clapetei de acceleraţie (EPC) la
MAS;
- controlul electronic al sistemului de alimentare cu
benzină;
- controlul electronic al emisiei gazelor arse la MAS;
- recircularea gazelor arse (EGR) la MAS;
- controlul sistemului de captare a vaporilor de
benzină;
- utilizarea semnalelor de la senzorii motorului pe
benzină, consecinţele în cazul lipsei semnalului,
reprezentarea schemei electrice, verificarea stării de
funcţionare, lucrări de reparaţie;
- construcţia şi funcţionarea sistemelor de injecţie
electronică la motoarele Diesel;
- controlul electronic al preîncălzirii amestecului la
motoarele Diesel;
67

Abilităţi
TOTAL
Unități de competență 6. Întreținerea și repararea componentelor instalațiilor electrice de iluminare și semnalizare optică/acustică.
A348. Localizarea componentelor instalaţiei
electrice pentru iluminarea şi semnalizare
optică/acustică.
A349. Interpretarea schemelor electrice.
A350. Stabilirea stării tehnice a
componentelor instalaţiei electrice pentru
iluminarea şi semnalizare optică/acustică.
A351. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acesteia.
A352. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A353. Consultarea recomandărilor,
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
- controlul electronic al motorului Diesel (EDC);
- scheme electrice a sistemelor de injecţie electronică la
motoarele Diesel;
- senzorii şi actuatoarele sistemelor de alimentare
pentru motoare Diesel;
- utilizarea semnalelor de la senzorii motorului diesel,
consecinţele în cazul lipsei semnalului,
reprezentarea schemei electrice, verificarea stării de
funcţionare, lucrări de reparaţie;
- analiza comparativă a sistemelor de injecţie
electronică: economie de combustibil, poluare,
performanţe.
46 18
 Instalaţia electrică pentru iluminare şi semnalizare LP121. Efectuarea schemelor electrice cu
optică: comutator combinat și întrerupător
pentru lumină.
- scheme electrice ale instalaţiei pentru iluminarea şi LP122. Efectuarea schemelor electrice cu
semnalizare optică (citirea şi identificarea releul de schimbare direcției,
componentelor); butonul de avarie.
- faruri şi lămpi auto pentru semnalizare şi iluminare, LP123. Reglarea tonalității a clacsonului.
clasificare, construcţie şi funcţionare;
- analiza comparativă a diferitelor tipuri de faruri şi
lămpi auto;
68

Abilităţi
instrucţiunilor, softurilor a producătorilor
auto.
A354. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
A355. Evaluarea calității lucrărilor efectuate.
TOTAL
Unități de competență 7. Întreținerea și repararea componentelor electrice ale instalației ștergătoarelor și spălăttoarelor de parbriz.
A356. Localizarea componentelor instalaţiei
ştergătoarelor şi spălătoarelorde
parbriz.
A357. Interpretarea schemelor electrice.
A358. Stabilirea stării tehnice a
componentelor instalaţiei ştergătoarelor şi
spălătoarelor de parbriz.
A359. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acesteia.
A360. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A361. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor,softurilor a producătorilor
auto.
A362. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
A363. Aprecierea lucrărilorefectuate.
TOTAL
Nr. Nr.
Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
- comutatoare de lumini, relee de semnalizare, scheme
de conectare;
- instalaţia electrică pentru semnalizare acustică;
- operaţii de întreţinere şi reparaţie a instalaţiei
electrice pentru iluminarea şi semnalizare
optică/acustică.
16 18
LP124. Montarea și repararea schemelor
electrice cu ștergătoarele de parbriz,
releu de pauză, spălător de parbriz.
 Ştergătoarele şi spălătoarele de parbriz.
Electromotoare de acţionare. Pompe de spălare.
- destinaţie;
- elemente componente;
- construcţie, funcţionare;
- scheme electrice de conectare;
- operaţii de întreţinere şi reparaţie.
8 6
69
 Nr. Nr.
Abilităţi Cunoştinţe Tematica lucrărilor practice
ore ore
Unități de competență 8. Întreținerea și repararea componentelor sistemelor de comunicare, securitate și confort.
 Construcţia, funcţionarea, scheme electrice de LP125. Lucrări de verificare, întreținere și
conectare, verificare şi reparare: reparare ale sistemelor de
A364. Localizarea componentelor sistemelor comunicare, securitate și comfort.
de comunicare, securitate şi confort. - sisteme de comunicare: aparate de bord, indicatoare,
A365. Interpretarea schemelor electrice. semnalizatoare de avarie;
A366. Stabilirea stării tehnice a - sisteme de comunicare: computere de bord (trip
componentelor sistemelor de comunicare,
securitate şiconfort. computer), sisteme de navigare (GPS), tahografe (trip
A367. Detectarea defectelor şi natura apariţiei recorder);
acesteia. - sistemul de securitate airbag;
A368. Identificarea mijloacelor tehnice - sisteme de securitate: sistem antiblocare roţi (ABS),
necesare intervenţiei stabilite.
programul electronic de stabilitate (ESP);
A369. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor, softurilor a producătorilor - sisteme de securitate: detector de obstacole (park
auto. pilot), sisteme antifurt;
A370. Executarea lucrărilor de întreţinere şi - sisteme de confort: închidere centralizată a uşilor,
reparaţie. acţionarea electrică a geamurilor şi a pavilionului;
- sisteme de confort: instalaţii de climatizare.
TOTAL 22 6

70
 Unități de competență 9. Întreținerea și repararea componentelor sistemelor pentru controlul și optimizarea funcționării automobilului.
A371. Localizarea componentelor sistemelor
pentru controlul şi optimizarea funcţionării
automobilului.
A372. Interpretarea schemelor electrice.
A373. Stabilirea stării tehnice a
componentelor sistemelor pentru
controlul şi optimizarea funcţionării
automobilului.
A374. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acesteia.
A375. Identificarea mijloacelor tehnice
necesare intervenţiei stabilite.
A376. Consultarea recomandărilor,
instrucţiunilor,softurilor a producătorilor
auto.
A377. Executarea lucrărilor de întreţinere şi
reparaţie.
TOTAL
Unități de competență 10. Stabilirea stării tehnice a componentelor surselor alternative de propulsie ale automobilului.
A378. Localizarea componentelor
automobilului electric.
A379. Interpretarea schemelor electrice.
A380. Stabilirea stării tehnice a
componentelor automobilului electric.
A381. Detectarea defectelor şi natura apariţiei
acesteia.
 Controlul şi optimizarea funcţionării LP126. Efectuarea lucrărilor de
diagnosticare computerizată.
automobilului:
- unităţi electronice de comandă (UEC);
- sistemul CAN (Controller Area Network – reţea de
control zonal);
- controlul electronic al transmisiei (TC - Traction
Control);
- controlul electronic al tracţiunii (TCS - Traction
Control System, ASR - Anti-Slip Regulation);
- direcţie asistată electronic;
- suspensie asistată electronic;
- sisteme de diagnosticare (OBD - On Board
Diagnostic): conectorul OBD, protocoale de
comunicație utilizate pentru OBD, echipamente
de diagnosticare OBD.
20 6
 Automobile electrice: Lucrări de verificare și de întreținere a
componentelor surselor alternative
- generalităţi despre autovehicule electrice;
de propulsie.
- principiul general al propulsării electrice;
- avantajele și dezavantajele propulsiei electrice;
- componentele sistemului de tracțiune și alimentare cu
energie;
- modul de funcționare a grupului moto-propulsor
71
 (propulsie electrică sau hibridă) sau regimul de
funcționare al mașinilor electrice (motor sau
generator).
TOTAL 8 -

72
 Sugestii metodologice
Conţinutul modulului se va prezenta elevilor într-o formă accesibilă, cu utilizarea ultimelor
realizări ale ştiinţei şi tehnicii, a mijloacelor didactice de instruire, mostrelor, planşelor, schemelor,
standurilor de demonstrare, pieselor, ansamblurilor şi aparatelor.
În cadrul predării modulului se vor aplica următoarele tipuri de lecţie: mixtă,
decomunicare/însuşire de cunoştinţe noi, de formare de priceperi şi deprinderi, de recapitulare şi
sistematizare, de evaluare.
Metodele tradiţionale de predare şi cele interactive vor fi combinate cu elemente de instruire
programată, excursii la întreprinderile de transport auto şi staţiile de service auto.
În acest context, se conturează următoarele principii specifice cursului:
a). Principiul abordării integrate a cursului – structurarea conţinuturilor într-un model integrant,
modular, concentric, ce se va axa pe dezvoltarea competenţelor specifice, în scopul cunoaşterii
sistemelor electrice şi electronice ale automobilului.
b). Principiul centrării activităţii/demersului didactic pe elev – acceptarea unui model de învăţare activ,
centrat pe elev, orientat spre activităţi individuale sau în grup, care să contribuie dezvoltarea
independenţei de acţiune, a originalităţii, creativităţii, capacităţii de lucru în echipă, luarea de decizii
personalizate, combinând acestea cu individualizarea ritmului de învăţare.
c). Principiul funcţionalităţii/utilităţii sociale a procesului didactic – dezvoltarea dexterităţilor şi
competenţelor necesare pentru integrarea profesională a elevilor în procesul de producere la
întreprinderile de transport auto şi staţii de service auto. Toate acestea se vor realiza în rezultatul
soluţionării unor situaţii de problemă, care vor contribui la formarea capacităţilor de autoperfecţionare
(autoinstruire).
d). Principiul corelaţiei interdisciplinare – studierea unităţii de curs este bazată pe cunoştinţele elevilor
obţinute în rezultatul studierii modulelor: Utilizarea materialelor, elementelor și aparatelor
electrotehnice, în domeniul specific electricii și electronicii automobilelor, Depănarea defectelor părții
mecanice a automobilului, Utilizarea componentelor electrice și electronice în schemele electrice.
Cunoștințele vor avea un caracter aplicativ, ceea ce va permite elevilor să deţină abilităţi de soluţionare
a problemelor practice, în procesul activităţii la întreprinderile de transport auto şi staţiile de service
auto. Toate acestea vor contribui la sporirea productivităţii muncii, micşorării preţului de cost a
serviciilor de întreţinere tehnică şi reparaţie, îmbunătăţirii condiţiilor de muncă a muncitorilor.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are drept obiectiv de a individualiza şi
adapta procesul didactic la particularităţile elevilor; de a centra procesul de predare/învăţare pe elev,
necesităţile şi disponibilităţile acestuia. În valorificările obiectivelor propuse, se va axa pe
individualizarea învăţării, conţinuturile axiologice, diferenţierea sarcinilor şi timpului alocat ş.a. Lucrul
în grup, simularea, discuţiile de grup, prezentările video, multimedia şi electronice, temele şi proiectele
integrate, vizitele etc. contribuie la învăţarea eficientă, dezvoltarea abilităţilor de comunicare, negociere,
luarea deciziilor, asumarea responsabilităţii, sprijin reciproc, precum şi a spiritului de echipă,
competiţional şi a creativităţii elevilor.
Spre realizarea competenţelor se recomandă rezolvarea exerciţiilor de identificare şi localizare a
componentelor electrice şi electronice ale automobilului, de stabilire a legăturilor funcţionale dintre
acestea şi de comparare a diferitelor soluţii constructive, folosind documentaţia tehnică specifică. În
acest scop se recomandă utilizarea unor surse de informaţii diverse şi pertinente (mass-media, Internet,
literatură de specialitate, softuri specializate, colecţii de legi, agenţi economici).

73
 Propunerea mijloacelor didactice se va realiza în corelaţie cu metodele didactice de
predare/învăţare şi conţinutul ştiinţific al lecţiei. Se vor folosi mijloace didactice specifice pentru
cabinete / laboratoarele de echipament electric şi electronic auto sau a altor spaţii special amenajate şi
dotate corespunzător.
Se recomandă utilizarea:
- fişelor de lucru;
- schemelor electrice şi schemelor bloc;
- fişelor tehnologice;
- cărţilor tehnice, cataloagelor de componente, manualelor de întreţinere şi reparaţii, revistelor de
specialitate;
- machetelor funcţionale cu componentele diferitelor instalaţii şi sisteme electrice ale
automobilului;
- suporturilor de curs/aplicative audio, video sau/şi multimedia;
- soft-urilor educaţionale specifice.
Se recomandă desfăşurarea procesului instructiv-formativ conform strategiilor moderne de
învăţare, eventual integrate într-un sistem multimedia, astfel încât să fie menţinut şi stimulat interesul
elevilor pe tot parcursul lecţiilor şi activităţilor aplicative realizate pentru obţinerea impactului propus
prin studierea acestei unităţi de curs.
Sugestii de evaluare a competenţelor profesionale
Activităţile de evaluare vor fi orientate spre motivarea elevilor şi obţinerea unui feedback
continuu, fapt ce va permite corectarea operativă a procesului de învăţare, stimularea autoevaluării şi a
evaluării reciproce, evidenţierea succeselor, implementarea evaluării selective sau individuale.
Pentru a eficientiza procesele de evaluare, înainte de a demara evaluările, cadrul didactic va
aduce la cunoştinţa elevilor tematica lucrărilor, modul de evaluare (bareme/grile/criterii de notare) şi
condiţiile de realizare a fiecărei evaluări.
Pentru evaluarea competenţelor elevilor se recomandă utilizarea următoarelor metode:
 probe orale: întrebări cu răspuns scurt, prezentare orală sub forma unei adresări sau unei opinii,
exerciţii de citire a documentaţiei tehnice, studii de caz;
 probe practice: identificarea tipurilor de sisteme electrice şi electronice ale motorului, evaluarea
parametrilor specifici unui sistem electric şi electronic al motorului, conectarea în echipamente/
instalaţii a sistemelor electrice şi electronice ale motorului şi verificarea funcţionalităţii acestora;
 instrumente de evaluare: fişe de observare sistematică, prin care se urmăresc etapele executării
unei lucrări de întreţinere şi reparaţie a unui sistem/component electric şi electronic în
echipamente/ instalaţii specifice domeniului; teste cu itemi obiectivi şi semiobiectivi;
investigaţia; proiectul ş.a.
Pentru integrarea sistemică a cunoştinţelor dobândite, elevii pot fi evaluaţi, de exemplu, prin
portofolii, lucrări individuale, eseuri libere sau structurate, referate tematice etc.
esursele necesare pentru desfăşurarea procesului de studii
Cerințe minime față de sălile de curs: tablă şcolară, calculator, videoproiector şi ecran.
Opţional: tablă interactivă, conexiune la Internet.
Cerinţe minime faţă de sălile pentru activităţi practice: laborator de echipament electric şi
electronic, tester diagnoză auto, un multimetru la 2 elevi, standuri, cărţi tehnice, cabluri de conexiune,

74
conectori/adaptori, areometru sau refractometru, furcă voltmetrică TELWIN, tester pentru baterii de
acumulatoare SPIN BT222, materiale de şters, mijloace individuale de protecţie, banc pentru verificarea
generatoarelor şi demaroarelor, set de instrumente, set de şurubelniţe, baterie de acumulatoare,
alternator, demaror, componente ale sistemei de aprindere, senzori şi actuatoare, siguranţe, relee,
faruri,becuri auto şi altele.
Opţional: calculatoare, conexiune la Internet, softurle specializate Motor Data, ESI [tronic],
AUTODATA.
Bibliografie
1. Sterian Samoilă, Gheorghe Tocaiuc,Gabriel Cordonescu, Instalaţii şi echipamente auto, Editura
didactică şipedagogică-R.A. Bucureşti, -2001. -381p.
2. Tocaiuc Gh., Instalaţii şi echipamente auto, Editura Didactică şi PedagogicăBucureşti, -2001.
-223p.
3. Хернер А., Риль Х-Ю.Автомобильная электрика иэлектроника. Перевод с нем. ЧМПРИА
«СММ-пресс». - М.: ООО«Издательство«За рулем», 2013. -624 с .: ил.
4. www.auto-tehnica.ro
5. www.e-automobile.ro

75
 Modulul V. Diagnosticarea computerizată a echipamentelor electrice și electronice ale
automobilelor
Scopul modulului: Formarea și dezvoltarea competenţelor profesionale specifice de executare a
lucrărilor de diagnosticare computerizată a sistemelor electrice și electronice ale automobilului, prin
utilizarea aparatelor, SOFT-urilor și protocoalelor de comunicare.
La finele acestui modul formabilul va fi capabil să:
- Utilizeze metodele şi mijloacele moderne destinate diagnosticării computerizate.
- Realizeze algoritmi de diagnosticare computerizată.
- Aplice recomandările, instrucţiunile, soft-urile a operaţiilor de diagnosticare computerizată.
- Efcetuieze lucrări de diagnosticare computerizată a elementelor electrice și electronice ale
automobilelor.
Administrarea modulului
Unităţi de competenţă IT IP Total
UC 1. Selectarea mijloacelor de diagnosticare computerizată 30 18 48
UC 2. Diagnosticarea generală a autovehiculelor. 12 6 16
Diagnosticarea computerizată a automobilelor cu alimentare
UC 3. 10 12 22
pe benzină (MAS).
Diagnosticarea computerizată a automobilelor cu alimentare
UC4. 10 12 22
Diesel (MAC).
Diagnosticarea computerizată a automobilelor cu alimentare
UC 5. 8 6 14
LPG și CNG.
Evaluare modul 2 6 8
Total 72 60 132

76
 Achiziţii teoretice şi practice

Nr
Lucrări practice Nr.
Abilităţi Cunoştinţe .
recomandate ore
ore
Unitatea de competenţă 1. Selecatrea mijloacelor de diagnosticare computerizată
A382. Utilizarea noţiunilor şi termenelor cheie din  Structura procesului de diagnosticare LP105.Consultarea
procesul de diagnosticare a automobilului. computerizată şi importanţa etapelor la recomandărilor,
A383. Selectarea echipamentelor necesare pentru instrucţiunilor, soft-
efectuarea diagnosticării.
efectuarea operaţiilor de diagnosticare urilor a operaţiilor de
computerizată a automobilului.  Caracterizarea parametrilor de diagnosticare diagnosticare.
A384. Selectarea tipului de diagnosticare şi computerizată. LP106.Planificarea
protocoalelor de comunicare cu sistemul de  Metodele existente de diagnosticare subiectivă procesului de
diagnosticare a automobilului. diagnosticare.
şi obiectivă, importanţa şi particularităţile
A385. Citirea documentaţiei tehnice specifice LP107.Utilizarea a metodelor
operaţiilor de diagnosticare şi inspecţie tehnică fiecărei metode în parte. şi mijloacelelor
periodică obligatorie a automobilului.  Mijloacele moderne aplicate în cadrul moderne aplicate în
diagnosticării tehnice. procesul de
diagnosticare.
 Utilajele specializate pe diferite tipuri şi metode
LP108.Selectarea
de diagnosticare tehnică a automobilelor. protocoalelor de
 Tipurile de operaţii de diagnosticare utilizate în comunicare utilizate pe
cadrul întreprinderilor de transport auto, automobile.
staţiilor de service auto şi staţiilor de inspecţie
tehnică periodică.
 Argumentarea fiecărui tip de diagnosticare
utilizat şi structura lor.
 Protocoalele de comunicare utilizate pe

77
 Nr
Lucrări practice Nr.
Abilităţi Cunoştinţe .
recomandate ore
ore
automobile.
 Programele de operare contemporane folosite în
cadrul procesului de diagnosticare.
 Compatibilitatea programelor cu utilajul
tehnologic de diagnosticare.

TOTAL 30 18
Unitatea de competenţă 2. Diagnosticarea generală a autovehiculelor
A386. Executarea operaţiilor de diagnosticare  Procesul de diagnosticare generală a LP109.Identificarea
generală a automobilului. autovehiculelor. componentelor
A387. Executarea operaţiilor de diagnosticare autovehiculului.
generală a motoarelor cu ardere internă a  Identificarea echipării după: marcă, tip, LP110.Constatarea stării
automobilului. variantă, numere de identificare a agregatelor, tehnice a
culoare. componentelor.
 Recunoaşterea exactă a modelului şi a anului de LP111.Executarea lucrărilor
de diagnosticare a
fabricaţie.
mecanismelor şi
 Codurile de identificare. sistemelor motorului .
 Operaţiile necesare la diagnosticarea generală a
motorului.
 Identificarea şi decodificarea motorului.
 Conţinutul de elemente toxice sau fumului în
gazele de eşapament, limitele admisibile
conform legii Republicii Moldova şi normelor

78
 Nr
Lucrări practice Nr.
Abilităţi Cunoştinţe .
recomandate ore
ore
europene.
TOTAL 12 6
Unitatea de competenţă 3. Diagnosticarea computerizată a automobilelor cu alimentare pe benzină (MAS).
A388. Executarea operaţiilor de diagnosticare a  Sistemele de alimentare cu injecţie de benzină LP112.Depistarea
sistemelor de alimentare cu benzină. (abrevieri tehnice, defecţiuni-parametri). eventualelor defecţiuni
A389. Documentarea rezultatelor diagnosticării ale sistemelor de
tehnice a elementelor componente din sistemul  Metodele şi mijloacele de verificare a alimentare cu benzină.
de alimentare cu injecţie de benzină. elementelor componente din sistemul de LP113.Organizarea şi
alimentare cu injecţie de benzină. monitorizarea lucrărilor
 Funcţionarea pompelor de alimentare, presiunea de diagnosticare tehnică
a elementelor
de alimentare turretur din rampă, injectoarele
componente din
electromagnetice, traductori şi captoare. sistemul de alimentare
 Identificarea şi descrierea erorilor în sistemul de cu injecţie de benzină.
gestionare al motorului cu benzină.
 Utilajele necesare pentru decodare, avantajele şi
dezavantajele fiecărui utilaj.
TOTAL 10 12
Unitatea de competenţă 4. Diagnosticarea computerizată a automobilelor cu alimentare Diesel (MAC).
A390. Executarea operaţiilor de diagnosticare a  Parametrii funcţionali pentru motoarele Diesel, LP114.Depistarea
sistemelor de alimentare Diesel. Diesel supra-alimentat, echipamentului CDI, eventualelor defecţiuni
A391. Documentarea rezultatelor diagnosticării ale sistemelor de
HDI, TDI, SDI, TDCI, CDTI, CRDI, dCI, D-
tehnice a elementelor componente din sistemul alimentare Diesel.
de alimentare Diesel. 4D. LP115.Organizarea şi
 Metodele şi mijloacele de verificare a monitorizarea lucrărilor
elementelor componente din sistemul de de diagnosticare tehnică

79
 Nr
Lucrări practice Nr.
Abilităţi Cunoştinţe .
recomandate ore
ore
alimentare Diesel. a elementelor
componente din
 Funcţionarea pompelor de alimentare, pompa
sistemul de alimentare
de presiune înaltă, presiunea de alimentare tur- Diesel.
retur din rampă, injectoarele mecanice,
injectoarele electromagnetice, injectoarele
pompă, traductori şi captoare.
 Identificarea şi descrierea erorilor în sistemul de
gestionare al motorului Diesel.
TOTAL 10 12
Unitatea de competenţă 5. Diagnosticarea computerizată a automobilelor cu alimentare LPG și CNG
A392. Executarea operaţiilor de diagnosticare a  Sistemele de alimentare cu combustibil gazos LP116.Depistarea
sistemelor de alimentare cu combustibil gazos. (abrevieri tehnice, defecţiuni-parametri). eventualelor defecţiuni
A393. Documentarea rezultatelor diagnosticării ale sistemelor de
tehnice a elementelor componente din sistemul  Metodele şi mijloacele de verificare a alimentare cu
de alimentare cu combustibil gazos. elementelor componente din sistemul de combustibil gazos.
alimentare cu combustibil gazos GPL şi GNC. LP117.Organizarea şi
monitorizarea lucrărilor 1
 Funcţionarea elementelor componente din
de diagnosticare tehnică
sistemul de alimentare cu combustibil gazos.
a elementelor
componente din
sistemul de alimentare
cu combustibil gazos.
TOTAL 8 6

80
 Specificaţii metodologice
Modulul Diagnosticarea computerizată a echipamentelor electrice și electronice ale
automobilelor reprezintă o structură didactică unitară din punct de vedere tematic atât pentru lecţiile
teoretice, cât şi pentru cele practice. O condiţie prioritară de parcurgere a modulului este aplicarea
imediată a cunoştinţelor teoretice achiziţionate, în realizarea activităţilor practice. Totodată, parcursul
didactic al modulului va avea un caracter flexibil, care permite aplicarea atât a strategiilor didactice
deductive (de la teorie spre practică), cât şi strategilor didactice inductive (de la practică spre teorie).
Lecţiile de instruire teoretică şi practică pot să alterneze în dependenţă de strategiile şi metodele
didactice aplicate, dar şi de condiţiile disponibile de realizare a procesului de instruire. Pentru atingerea
rezultatelor învăţării, cadrele didactice vor utiliza activităţi de instruire centrată pe elev. Ordinea de
parcurgere a secvenţelor de conţinut în cadrul modulului este recomandată, dar aceasta poate fi
schimbată, dacă nu este afectată logica de formare a competenţelor profesionale.
Repartizarea orelor pe unităţi de competenţe este recomandată, însă decizia finală, inclusiv şi
pentru repartizarea orelor pe secvenţe de conţinut în cadrul modulului, rămâne la discreţia cadrelor
didactice care predau conţinutul modulului. Orele vor fi repartizate în funcţie de dificultatea temelor, de
nivelul de cunoştinţe anterioare ale elevilor, de ritmul de asimilare a cunoştinţelor de către elevi.
Numărul total de ore pe modul, precum şi pentru instruirea teoretică şi practică, va rămâne neschimbat.
Ţinând cont de specificul modulului, se recomandă realizarea lucrărilor practice individual.
Abilităţile practice de măsurare, trasare, tăiere, îndreptare, burghiere, filetare, , montare, demontare,
lipire și sudare vor fi formate în procesul de reparare a cadrului și caroseriei.
Sugestii metodologice
Modulul Diagnosticarea computerizată a echipamentelor electrice și electronice ale
automobilelor are drept scop formarea şi dezvoltarea competenţelor profesionale ale elevilor din
învăţământul profesional tehnic postsecundar.
Parcurgerea conţinuturilor este obligatorie, dar se va ţine cont de faptul că profesorul are
libertatea de a alege ordinea conţinuturilor şi modul de organizare a activităţilor de învăţare, în raport cu
experienţa şi viziunea proprie.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are posibilitatea:
- de a individualiza şi de a adapta procesul didactic la particularităţile grupului de elevi;
- de a centra procesul de învăţare pe elev, pe nevoile şi posibilităţile sale, în scopul unei valorificări
optime ale acestora, lărgirii orizontului şi perspectivelor educaţionale;
- de a diferenţia sarcinile şi timpul alocat;
- de a dezvolta competenţele vizate la elevii care prezintă dificultăţi de integrare, adaptând strategiile
utilizate la specificul condiţiilor de învăţare şi comportament (programe individualizate, instrumente
ajutătoare de învăţare etc).
Pentru fiecare activitate, elevilor li se oferă informaţii cu privire la scopurile / obiectivele
urmărite şi criteriile care vor fi aplicate în procesul de evaluare a muncii lor. De altfel, prima activitate
propusă pentru o unitate de învăţare este o evaluare iniţială, de apreciere, menită să evidenţieze
cunoştinţele prealabile ale elevilor referitor la subiect.
Lucrul în grup, simularea, discuţiile de grup, prezentările video, multimedia şi electronice,
temele şi proiectele integrate, vizitele etc. contribuie la învăţarea eficientă, prin dezvoltarea abilităţilor
de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea responsabilităţii, sprijin reciproc, precum şi a
spiritului de echipă, competiţional şi creativităţii elevilor.

81
 Date fiind competenţele vizate, se recomandă o pondere ridicată a exerciţiilor de identificare şi
localizare a defecţiunilor componentelor autovehiculelor şi remorcilor acestora, de stabilire a legăturilor
funcţionale dintre acestea şi de comparare a diferitelor soluţii constructive, de diagnosticare, utilizând
documentaţia tehnică specifică.
În acest scop, se recomandă utilizarea unor surse de informaţii diverse şi pertinente (mass-media,
Internet, literatură de specialitate, colecţii de legi, agenţi economici).
Alegerea mijloacelor didactice se va realiza în strânsă corelaţie cu metodele didactice şi cu
conţinutul ştiinţific al lecţiei. Se vor folosi mijloace didactice specifice cabinetelor / laboratoarelor de
diagnosticare sau al altor spaţii special amenajate şi dotate corespunzător.
Se recomandă utilizarea:
- cărţilor tehnice, cataloagelor de componente, manualelor de diagnosticare, revistelor de
specialitate;
- recomandărilor, instrucţiunilor, soft-urilor a producătorilor auto;
- panourilor funcţionale cu componentele diferitelor sisteme ale autovehiculelor şi remorcilor
acestora;
- suporturilor de curs / aplicative audio-video sau/şi multimedia;
- soft-urilor educaţionale specifice.
Autorii recomandă desfăşurarea procesului instructiv-formativ conform strategiilor moderne de
învăţare, eventual integrate într-un sistem multimedia, astfel încât să fie menţinut şi stimulat interesul
elevilor pe tot parcursul lecţiilor şi activităţilor aplicative realizate şi să fie realizat impactul dorit prin
studierea acestui modul.
Sugestii de evaluare a competenţelor profesionale
Se recomandă utilizarea următoarelor metode şi instrumente de evaluare:
- observarea sistematică, pe baza unei fişe de observare;
- proba practică;
- teste cu itemi obiectivi şi semiobiectivi;
- investigaţia;
- autoevaluarea ş.a.
Pentru aprecierea sistematică a cunoştinţelor dobândite, elevii pot fi evaluaţi, de exemplu, prin
portofolii, lucrări individuale, referate tematice etc.
În acelaşi context este necesar ca evaluarea sumativă să fie realizată prin susţinerea unui examen
ce va conţine: proba teoretică formată din doi itemi şi proba practică.

Resursele necesare pentru desfăşurarea procesului de studii

Cerinţe minime faţă de sălile de curs: Pentru activitatea teoretică este necesară tablă şcolară,
proiector multimedia şi ecran.
Opţional: tablă interactivă, conexiune laIinternet.
Cerinţe minime faţă de sălile pentru activităţi practice: Pentru activitatea practică este necesar
de:
- Minim 5 posturi de lucru echipate fiecare cu elevator şi automobile:
- Cu motor MAS – injecţie de benzină comandată electronic;
- Cu motor MAS – injecţie de combustibil gazos comandată electronic;
- Cu motor MAC – control electronic a sistemului de alimentare;
- Cu transmisie automată;

82 /86
- Cu transmisie integrală;
- Standuri şi verificatoare pentru stabilirea stării tehnice a componentelor autovehiculelor;
- Câte un loc pentru fiecare elev, dotat cu calculator personal cu conexiune la Internet.
Opţional: soft-uri specializate: AUTODATA; ESI[tronic]; Motor Data; Infotech; AC Gas Syncro;
Calculatoare conectate prin reţea la o imprimantă.

Bibliografie:
1. Lacusta Ion, Rusu Boris, Antoci Eduard, Diagnosticarea automobilelor: Îndrumar de laborator –
Chişinău: Univ. Agrară de Stat din Moldova, Colegiul de Transporturi din or. Chişinău. – Ch.:
UASM, 2008.
2. Băltăreţu Cerasela – Gabriela, Diagnosticarea, întreţinerea şi repararea automobilului – Bucureşti:
Editura Didactică şi Pedagogică, 2011.
3. Andriescu Cr., Stratulat M., Diagnosticarea automobilului – Bucureşti: Editura Ştiinţa & Tehnica,
1998.
4. Pădureţ A., Păduraru V. Îndrumar metodic pentru proiectul de an la disciplina „Diagnosticarea
computerizată şi omologarea transportului auto” Chişinău 2005.

83 /86
 VI. Sugestii metodologice

Curriculumul la meseria „Electrician-electronist auto” orientează proiectarea, organizarea şi

desfăşurarea procesului de instruire în vederea formării competenţelor profesionale şi sociale
corespunzătoare cerinţelor pieţii muncii.
În acest context, strategiile didactice se caracterizează prin flexibilitate, adaptându-se la situaţiile
şi condiţiile de învăţare a contextului educaţional. Eficienţa procesului de învăţământ poate fi asigurată
de selectarea reuşită a metodelor, tehnicilor, mijloacelor de învăţare, a formelor de organizare şi de
îmbinarea armonioasă a acestora oportune situaţiilor de învăţare.
Diversitatea mijloacelor didactice actuale motivează elevii pentru învăţare şi formează abilităţi
profesionale. Un rol important, în acest caz, le revine mijloacelor audiovizuale şi anume: computerul,
notebookul, videoproiectorul, filmele didactice pe CD-uri, soft-urile educaţionale etc. Un alt tip de
mijloace didactice eficiente sunt mijloacele didactice ilustrative: fişe instructiv-tehnologice, cartele
tehnologice, planşe referitoare la igiena personală a operatorului, locul de muncă şi activităţi realizate la
locul de muncă, scheme tehnologice de preparare a operatorului etc.
Metodele interactive asigură o educaţie dinamică, formativă, motivantă, reflexivă, continuă.
Metodele cele mai recomandate în formarea profesională care presupun îmbinarea cunoştinţelor
teoretice şi practice sânt: demonstraţia, exerciţiul, algoritmizarea, lucrarea practică, ştiu, vreau să ştiu,
am învăţat, simularea de caz, problematizarea, observaţia, cubul, brainstorming, jocul de rol etc.
Profesorul are rolul de facilitator, comunicator, colaborator, implicând activ pe cel ce învaţă.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare
variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui elev. Acestea
vizează următoarele aspecte:
 aplicarea metodelor centrate pe audient, pe activizarea structurilor cognitive şi operatorii ale
cursanţilor, pe exersarea potenţialului psiho-fizic al acestora, pe transformarea cursantului în
coparticipant la propria instruire şi educaţie;
 îmbinarea şi o alternanţă sistematică a activităţilor bazate pe efortul individual al cursantului
cu activităţile ce solicită efortul colectiv (de echipă, de grup) de genul discuţiilor, asaltului de
idei, etc.;
 însuşirea unor metode de informare şi de documentare independentă, care oferă deschiderea
spre autoinstruire, spre învăţare continuă.
Pe parcursul modulelor pot fi derulate următoarele activităţi de învăţare:
 demonstraţii de realizare a lucrărilor;
 exerciţii practice de realizare a lucrărilor;
 exerciţii practice de evaluare, autoevaluare şi control a executării lucrării şi a rezultatului
obţinut;
 vizionări de materiale video;
 studii de caz „Determinarea defectului şi cauzei apariţiei acestuia”.
Este recomandată învăţarea individuală, lucrul în perechi sau pe grupe în funcţie de
conţinuturi. Este recomandată utilizarea lucrului cu computerul atunci când conţinuturile sunt
adecvate.
Se consideră că nivelul de pregătire este realizat corespunzător, dacă poate fi demonstrat fiecare
dintre rezultatele învăţării.

84 /86
 VII. Sugestii de evaluare

În procesul de formare profesională, în contextul structurării procesului de învăţământ pe module

axate pe competenţe, se utilizează o gamă amplă de modalităţi de evaluare:
 evaluarea diagnostică,
 evaluarea formativă,
 evaluarea sumativă,
 evaluarea autentică,
 evaluarea pentru certificare.
Evaluarea diagnostică stabileşte nivelul cunoştinţelor, priceperilor, deprinderilor şi a
competenţelor formate la elevi. Acest tip de evaluare se realizează la începutul procesului de instruire
profesională cu scopul de a identifica nivelul de alfabetizare funcţională la elevi, precum şi aspecte ce
necesită corectare sau îmbunătăţire, realizate prin programe de recuperare.
În contextul unui învăţământ axat pe competenţe, vectorul evaluării este orientat spre evaluarea
formativă – proces continuu de observare a formării elevului în procesul de instruire. Acest tip de
evaluare se realizează pe tot parcursul activităţii de instruire şi oferă un feedback relevant în legătură cu
procesul de formare a competenţelor.
Astfel, valoarea evaluării formativeconstă în formarea permanentă, continuă a competenţelor la
elevi reflectate în standardul ocupaţional.
În acest context, în activitatea didactică, va reuşi acel profesor care va oferi la lecţii un set de
sarcini didactice pe nivele, elaborate în contextul taxonomiilor corespunzătoare, fapt ce va permite
valorificarea la maximum a potenţialului fiecărui elev şi va permite profesorului să ghideze şi să
monitorizeze activitatea de formare a competenţelor profesionale la elevi.
În procesul de evaluare formativă sunt utilizate diverse modalităţi de evaluare: observaţia,
răspunsuri orale ale elevilor, lucrări scrise, lucrările practice etc.
Un interes deosebit prezintă lucrările practice, în cadrul cărora elevii sunt puşi în situaţia de a
executa ei însuşi, sub conducerea şi îndrumarea profesorului, diferite sarcini cu caracter aplicativ în
vederea fixării şi consolidării cunoştinţelor şi a formării priceperilor şi deprinderilor. Astfel, lucrările
practice presupun un volum mai mare de muncă independentă din partea elevilor.

Bibliografie

1. Общий курс слесарного дела,Н. И. Макиенко, Москва «Высшая школа» - 1989.

2. Instalații și echipamente auto. Tehnologia meseriei electrician auto. Manual pentru școli
profesionale. Anii I – II. Sterian Samiolă, Gh. Tocaiuc, Gabriel Cordonescu. Editura didactică și
pedagogică București – 2001.
3. Circuite electrice, Dragoș Ionel Cosma, Florin Mareș – București: CD PRESS, 2009;
4. Instalații electrice, R. Dromereschi, V. Gavril, L. Ionescu – București: Editura M.A.S.T., 2008;
5. Circuite electrice în casă și împrejurimi, trad.: Constantin Dinu – București: M.A.S.T., 2014;
6. Electrotehnica și măsurări electrice: manual pentru clasa X-a / Dragoș Ionel Cosma, Florin
Mareș – București: CD PRESS, 2010;
7. Новые методы сварки и пайки, А.П. Лопатко, З.В.Никифорова, - Москва: ВЫСШАЯ
ШКОЛА 1979.
8. Frăţilă Gh., Frăţilă Mariana, Samoilă St., Automobile, cunoaştere, întreţinere şi
reparaţie:Editura Didactică şi Pedagogică, R.A.- Bucureşti, 1999.

85 /86
9. M. Poenaru, A. Leluţiu, Instalaţii şi echipamente auto. Manual pentru licee indusriale Cl. a
IX-a ;a X-a. Ed. Didactică si Pedagogică , R.A. Bucureşti , 1992 .
10. Stoianov Gheorghe, Bagrin Gheorghe Construcţia automobilului: Lumina, 2010.
11. AurelCiocîrlea-Vasilescu, Ion Neagu, Mariana, Tehnici de măsurare în domeniu, manual pentru
licee industriale, editura CD PRESS.
12. Ciocîrlea-Vasilescu, A., Constantin Mariana, Măsurări tehnice, Editura Cvasidocumentaţia
PROSER & Printech, Bucureşti, 2005.
13. Îndrumar pentru electroniști- Radio și televiziune - Vol. 1-3, C. Găzdaru, C. Constantinescu.
14. Circuite electrice, Dragoș Ionel Cosma, Florin Mareș – București: CD PRESS, 2009.
15. Electrotehnica și măsurări electrice: manual pentru clasa X-a/ Dragoș Ionel Cosma, Florin
Mareș – București: CD PRESS, 2010.
16. Sterian Samoilă, Gheorghe Tocaiuc,Gabriel Cordonescu, Instalaţii şi echipamente auto, Editura
didactică şipedagogică-R.A. Bucureşti, -2001. -381p.
17. Tocaiuc Gh., Instalaţii şi echipamente auto, Editura Didactică şi PedagogicăBucureşti, -2001.
-223p.
18. Хернер А., Риль Х-Ю.Автомобильная электрика иэлектроника. Перевод с нем. ЧМПРИА
«СММ-пресс». - М.: ООО«Издательство«За рулем», 2013. -624 с .: ил.
19. Lacusta Ion, Rusu Boris, Antoci Eduard, Diagnosticarea automobilelor: Îndrumar de laborator –
Chişinău: Univ. Agrară de Stat din Moldova, Colegiul de Transporturi din or. Chişinău. – Ch.:
UASM, 2008.
20. Băltăreţu Cerasela – Gabriela, Diagnosticarea, întreţinerea şi repararea automobilului –
Bucureşti: Editura Didactică şi Pedagogică, 2011.
21. Andriescu Cr., Stratulat M., Diagnosticarea automobilului – Bucureşti: Editura Ştiinţa &
Tehnica, 1998.
22. Pădureţ A., Păduraru V. Îndrumar metodic pentru proiectul de an la disciplina „Diagnosticarea
computerizată şi omologarea transportului auto” Chişinău 2005.

86 /86