DEPARTAMENTUL DE TEHNOLOGIE MECANICĂ ŞI ORGANE DE MAŞINI
SPECIALIZAREA: Utilaj tehnologic; Mecatronică
PROGRAMA ANALITICĂ PENTRU PRACTICĂ –AN I
Modul: Tehnologii mecanice
A. PROGRAMA PRACTICII
1. Generalităţî. Însuşirea normelor de securitate şi sănătate în muncă (SSM) specifice. Flux
tehnologic. Materii prime, semifabricate, procese şi metode tehnologice; caracterul şi specificul producţiei. Organizarea muncii: muncitori, formaţii de lucru, ateliere, secţii 2. Turnarea materialelor şi utilajelor. Elaborarea oţelului, fontei şi aliajelor neferoase. Amestecuri de formare, modele şi cutii de miez. Forme, miezuri şi confecţionarea acestora. Metode de formare şi turnare, cu utilaje aferente. Dezbaterea, curăţirea şi tratamentul termic al pieselor turnate. Metode de control. 3. Procedee de deformare plastică. Porjarea liberă şi în matriţă (operaţii tehnologice, scule şi utilaje). Cuptoare de încălzire. Prelucrarea tablelor subţiri şî groase prin tăiere (cu foarfeci, ştanţare) şi deformare (ambutisare, îndoire, fasonare). Fabricarea ţevilor prin turnare şi sudare. Alte operaţii de deformare plastice (laminare, extrudare, tragerea sau trefilarea, scule şi utilaje aferente). Tratamente termice (TT) ale pieselor deformate plastic. Metode de control. 4. Tratamente termice (TT). TT primare şi secundare. Metode de TT (recoacere; călire; revenire; tratamente termochimice: cementare, nitrurare, carbonitrurare). Uitlaje de TT. Metode de control. Materiale şi produse de TT. Încadrarea procedeelor de prelucrare la cald în fluxul general de fabricaţie. 5. Sudarea şi operaţii conexe sudării. Sudarea prin topire cu arc electric şi electrozi înveliţi. Sudarea automată şi semiautomată sub strat de flux şi în mediu de gaz protector. Sudarea cu flacără oxiacetilenică. Sudarea prin presiune. TT ale pieselor sudate. Controlul pieselor sudate. Lipirea – moale, tare, cu adezivi. Tăierea termică cu: oxigaz, oxiflux, oxiarc. 6. Strunguri - normale, revolver, carusel. Strunguri automate şi semiautomate. Strunguri speciale. Tipuri de cuţite de strung. Dispozitive şi accesorii ale maşinilor unelte din grupa strungurilor. 7. Maşini de găurit – verticale, radiale, prin coordonate. Tipuri de burghie, adâncitoare, alezoare. Dispozitive pentru conducerea sculelor de găurit. 8. Maşini orizontale de alezat şi frezat. 9. Maşini de rabotat şi mortezat 10. Maşini de frezat - universale, verticale şi orizontale. Tipuri de freze. Tehnologia de prelucrare a suprafeţelor plane, profilate şi a canalelor prin frezare. 11. Maşini de danturat prin rostogolire (maşini de frezat sau mortezat danturi). Maşini de rabotat danturi conice. Tipuri de scule de danturat. 12. Maşini de rectificat – universale, plane şi cilindrice. Pietre de rectificat – tipuri, instalarea şi restabilirea profilului acestora 13. Maşini de frezat prin copiere în spaţiu 14. Maşini unelte agregat. Bazarea pieselor în vederea prelucrării. Dispozitive speciale pentru fixarea semifabricatului. Scule speciale. Dispozitive speciale pentru controlul dimensiunilor, reglarea sculelor şi a maşinilor 15. Maşini pentru prelucrarea filetelor prin rulare
B. SCOPUL PRACTICII
Cunoaşterea organizării producţiei şi a muncii în unităţile economice de profil
Însuşirea fluxului de fabricaţie, a materiilor prime, a semifabricatelor pentru confecţionarea produselor ce definesc profilul societăţii Cunoaşterea proceselor, metodelor şi operaţiilor tehnologice de bază utilizate pe întreg fluxul tehnologic Cunoaşterea principalelor procedee tehnologice de semifabricare – turnare, deformare plastică, sudare – a utilajelor şi sculelor aferente Cunoaşterea TT – primare, secundare (regimuri şi utilităţi) Cunoaşterea diferitelor procedee de aşchiere Cunoaşterea funcţionării şi comenzii diferitelor tipuri de maşini unelte (MU) utilizate Cunoaşterea tipurilor de scule aşchietoare Cunoaşterea schemelor de instalare, bazare a pieselor pentru MU Cunoaşterea secvenţei de prelucrare prin aşchiere şi încadrarea tehnologiilor la cald în fluxul general de fabricare Însuşirea normelor de securitate şi sănătate în muncă (SSM) specifice muncii în domeniul utilizării tehnologiilor mecanice de prelucrare la cald şi la rece
Practica se va desfaşura pe o perioadă de trei săptămâni şi se va încheia cu forma de
verificare Colocviu.
Notarea se va face pe baza caietului de practică elaborat conform programei de practică
specifice modulului şi activităţilor desfăşurate în această perioadă.