Instrucţiuni de montaj şi operare

Arzător Weishaupt mixt tip WGL30

- funcţionare cu motorină sau combustibil lichid tip M pe partea de lichid
- funcţionare cu gaz metan sau GPL pe partea de gaze combustibile
2
 Cuprins
Titlul Pagina

1. Indicaţii generale 4
2. Instalare 6
2.1 Diagrama de lucru 6
2.2 Dimensiuni pentru montaj 6
2.3 Montarea arzătorului şi a rampei de gaz 7
Declaraţie de conformitate 2.4 Legături electrice 7
2.5 Siguranţă fuzibilă 7
2.6 Alimentarea cu combustibil lichid 8
Prin aceasta declarăm că arzătoarele Weishaupt mixte tip 2.7 Verificări înaintea punerii în funcţiune 10
2.7.1 Controlul etanşeităţii rampei de gaz 10
WGL30 2.7.2 Testarea secvenţei de lucru 11
2.7.3 Dezaerarea conductei de gaz 11
corespund cerinţele legale ale Uniunii Europene pentru: 2.7.4 Dezaerarea rampei de gaz 11
2.7.5 Verificarea generală a instalaţiei 11
- 90/396/EWG prescripţie generală aparate pentru gaz
- 98/37/EG prescripţie generală aparate mecanice 2.8 Punere în funcţiune şi reglare 12
- 89/336/EWG emisii electromagnetice reduse 2.8.1 Pe partea de gaz 12
- 73/23/EWG tensiune electrică mică 2.8.2 Pe partea de combustibil lichid 14
- 92/42/EWG randament 3. Descriere tehnică 15
3.1 Sistem de amestecare, presiune gaz 15
Pentru aceasta arzătorul a fost marcat cu semnul CE. 3.2 Alegerea duzelor 18
3.3 Capul de ardere 19
Asigurarea calităţii este garantată de un sistem de 3.3.1 Dimensiuni 19
management al calităţii certificat de DIN EN ISO 9001. 3.3.2 Demontarea sistemului de amestecare 19
3.3.3 Poziţionarea electrozilor de aprindere 20
Max Weishaupt GmbH
Brenner und Heizsysteme 3.4 Pompe şi scheme de funcţionare pe lichid 21
D-88475 Schwendi 3.5 Rampa de gaz 22
3.5.1 Schema de funcţionare pe gaz 22
3.5.2 Ventilul electromagnetic dublu DMV 22
3.5.3 Regulatorul de presiune FRS 24
3.5.4 Presostatul pentru gaz 24
3.5.5 Presostatul pentru aer 25
3.5.6 Supravegherea flăcării 25
3.6 Determinarea debitului de gaz 26
3.7 Controlul arderii 27
4. Schema electrică 28
5. Date tehnice 34
5.1 Dotare tehnică 34
5.2 Dimensiuni de gabarit 34
5.3 Dimensiunile rampei de gaz 35
5.4 Date electrice 35
6. Cauze şi metode de remediere a avariilor 36

Lucrări regulate de întreţinere economisesc energie

şi protejează mediul înconjurător
Noi recomandăm fiecărui utilizator întreţinerea şi conţinut redus de noxe în gazele de ardere şi deci la
controlul regulat al instalaţiei sale de ardere. Un control protecţia mediului înconjurător.
regulat conduce la economie de combustibil şi la un

3
1. Instrucţiuni generale
Scurtă introducere Siguranţă
O funcţionare sigură a arzătorului presupune ca acesta
Următorul tabel prezintă paşii care trebuie efectuaţi la să fie montat, pus în funcţiune şi operat de personal
montajul şi punerea în funcţiune a arzătorului. calificat, cu respectarea instrucţiunilor din acest manual
de montaj şi operare.
Pentru efectuarea în siguranţă a montajului şi Trebuie respectate în special regulamentele de siguranţă
a punerii în funcţiune, trebuie respectate toate (cum ar fi DIN-VDE, DIN-DVGW, TRGI 1972, TRF
indicaţiile din acest manual de montaj şi 1969, DIN 4756, TRD 411, TRD 412).
punere în funcţiune.
Sistemele de supraveghere a flăcării, mecanismele de
limitare, ca şi alte echipamente de siguranţă, pot fi
Pas Acţiune Capitol montate numai de către producător sau de către cei
împuterniciţi de acesta.
1 Montajul arzătorului 2.2-.4
Nerespectarea acestor reguli reprezintă pericol de rănire
2 Alimentarea cu combustibil lichid 2.6 sau moarte şi poate produce pagube materiale majore.
3 Instalarea armăturilor pentru gaz 2.3
Calificarea personalului
4 Controlul la etanşeitate a armăturilor 2.7.1 Persoane calificate în sensul acestui manual sunt acele
5 Controlul presiunii gazului 2.7.3 persoane, care cunosc în detaliu modul de amplasare,
montaj, reglare şi punere în funcţiune a produsului şi
6 Dezaerarea conductelor de gaz 2.7.3 care deţin atestatele necesare activităţii lor, ca de
şi 2.7.4 exemplu:

7 Testarea secvenţei de lucru 2.7.2 − instruire, respectiv autorizare pentru pornirea,

8 Alegerea duzelor 3.2 oprirea, împământarea şi marcarea circuitelor şi
aparatelor electrice, conform normelor tehnice de
9 Reglarea sistemului de amestecare 3.3 siguranţă
10 Verificări generale ale instalaţiei 2.7.5 − instruire, respectiv autorizare pentru efectuarea de
lucrări de amplasare, modificare şi întreţinere a
11 Punere în funcţiune pe gaz 2.8.1
instalaţiilor de gaz, în clădiri şi în exterior
12 Punere în funcţiune pe combustibil lichid 2.8.2 − instruire, respectiv autorizare pentru manipularea
materialelor inflamabile fluide, conform normelor în
vigoare

Instrucţiuni de operare
Instrucţiunile generale de utilizare trebuie să fie afişate la
vedere în camera cazanului. Pe cartonul cu aceste
instrucţiuni se va nota neapărat adresa unităţii care asigură
service-ul arzătorului.

Atenţie!
Avariile apar cel mai des datorită erorilor de utilizare.
Personalul care va opera arzătorul va fi neapărat instruit în
legătură cu modul de funcţionare al acestuia. În cazul unor
avarii frecvente se va anunţa unitatea de service.

Schema electrică
Din furnitura standard a fiecărui arzător face parte şi o
schemă electrică amănunţită.

Întreţinere şi service
Conform normelor DIN 4755, întreaga instalaţie trebuie să
fie o dată pe an controlată la etanşeitate şi funcţional de
către un delegat al firmei producătoare sau de către alt
personal calificat şi autorizat. Analiza arderii se va efectua
după fiecare lucrare de întreţinere sau de service.

Condiţii exterioare
Materielele, modul de construcţie şi protecţiile arzătoarelor
şi ale armăturilor de gaz din producţia de serie sunt
concepute pentru utilizare în spaţii închise. Sunt permise
temperaturi ale mediului din jurul arzătorului de - 15 ÷ +
40°C.

4
Instalaţia electrică
La instalarea cablurilor electrice între reţea şi arzător,
lungimea acestora trebuie astfel aleasă, încât să se
păstreze capacitatea de rabatare a arzătorului şi a uşii
cazanului.
Circuitele electrice de comandă care sunt alimentate direct
de la reţeaua de 380V sau 220V se vor lega între o fază şi
masă.
În cazul reţelelor electrice fără împământare, circuitul
electric de comandă va fi alimentat prin intermediul unui
transformator.
Polul transformatorului care funcţionează pe post de
masă pentru circuitul de comandă trebuie să fie
împământat.
Nu se vor monta siguranţe mai mari decât cele maxime
permise. Împământarea se va face conform prescripţiilor.
Generalităţi pentru operarea pe gaz
Îmbinări prin înşurubare
Se vor utiliza doar materiale pentru etanşare avizate. Se vor
respecta instrucţiunile de utilizare a acestora!
Verificarea etanşeităţii conductelor
Conductele de interior şi exterior trebuie să fie supuse unei
verificări preliminare şi unei verificări principale.
Verificare preliminară: fără armături, la o suprapresiune de
1 bar, cu aer (nu cu oxigen) sau cu gaz inert.
Verificarea principală cuprinde întregul sistem de conducte,
de la robinetul principal de alimentare cu gaz, până la
robinetul care permite admisia gazului în arzător, cu
ventilele magnetice închise. Verificarea se face cu aer (nu
cu oxigen) sau cu gaz inert, la o presiune egală cu 1,1
presiunea de lucru, însă cu o suprapresiune de cel puţin 50
mbar. Îmbinările între conducte se etanşeizează cu materiale
spumante, necorozive.
Conductele neetanşe nu se pot utiliza în continuare.
Contorul de gaz
Locul de montare, dimensiunile şi tipul contorului sunt
hotărâte de către firma care furnizează gazul.

Firma (F) care răspunde prin contract de constructia şi Atenţie !

modificarea instalaţiilor de gaz trebuie ca înainte de Controlul de etanşeitate trebuie efectuat la fiecare
începerea lucrărilor să comunice furnizorului de gaz (FG) lucrare de service.
tipul şi dimensiunea instalaţiei. Firma F trebuie să se
convingă ca este asigurată cantitatea de gaz necesară.

Amenajări suplimentare, modificări şi lucrări de

întreţinere pentru instalaţia de gaz pot fi efectuate, în
afară de FG, numai de firme de instalaţii care au
încheiat un contract cu FG.

Caracteristicile gazului
De la furnizorul de gaz se vor cere: Tipul de gaz - Puterea
calorifică inferioară Pci = kWh/m3 (kcal/m3) - conţinutul
maxim de CO2 în gazele de ardere - presiunea gazului -
analiza de conţinut a gazului.

Conductele de alimentare cu gaz

Conform treptei de presiune respective, conductele de
alimentare cu gaz trebuie să fie supuse unei verificări
preliminare şi uneia principale, respectiv unei probe
combinate de rezistenţă la presiune şi de etanşeitate. Aerul
sau gazul inert utilizat la aceste verificări vor fi eliminate
apoi complet din conducte.

Diametrul nominal al conductei de alimentare trebuie să fie

mai mare (cel puţin DN-ul imediat superior) decât cel al
armăturilor arzătorului. Protecţia la coroziune a interiorului
conductelor: zincare la foc (DIN-2444), strat protector de
vopsea, bandaj de protecţie sau folie.

Rampa de gaz
Se va respecta ordinea elementelor rampei de gaz şi sensul
de curgere a gazului. Alimentarea cu gaz a arzătorului
trebuie să fie făcută pe drumul cel mai scurt posibil, astfel
încât pierderea de presiune să fie minimă.

5
2. Instalare
2.1 Diagrama de lucru

mbar Arzător tip WGL30../1-A

Cap de ardere W30/1
Putere kW (gaz) 60 - 300 cap de ardere "deschis"
kg/h (lichid) 6 - 25 cap de ardere "închis"

kW

kg/h

2.2 Dimensiuni pentru montaj

Desenul prezintă exemple de zidire a unui cazan cu partea Montajul pe cazan cu zidire interioară
frontală nerăcită. Capul de ardere trebuie să depăşească cu
minim 30 mm zidirea cazanului. Este permis însă ca zidirea material de izolare
să se facă conic (≥60°). În cazul cazanelor cu peretele
ca. 15 mm
frontal răcit cu apă zidirea nu mai este necesară, atât timp
cât producătorul nu cere acesta în mod explicit.

Placa frontală a cazanului trebuie pregătită pentru montaj

garnitura flanşei
conform dimensiunilor de mai jos (EN 226).

Spaţiul dintre tubul de flacără şi zidirea interioară

a cazanului se umple cu material"movibil"
(nu se cimentează)

Cap de Dimensiuni în mm
ardere tip d1 d2 d3 d4 d5 l1
W30/1 128 140 170 130 M8 170

6
2.3 Montarea arzătorului şi a rampei de gaz

Paşii de montaj La montaj se va avea în vedere ca suprafeţele de etanşare să

1 Bolţurile de fixare fie curate. Trebuie controlată poziţia corectă a o-ring-urilor
2 Flanşa arzătorului utilizate pentru etanşarea flanşelor. Nu se permite corectarea
3 Flanşa rampei de gaz unor greşeli de montaj prin forţarea şuruburilor. Înşurubarea
4 Arzător pe flanşă şi etanşarea ştuţurilor filetate nu se vor efectua când un
5 Sistemul de amestecare capăt al acestora este deja montat pe arzător (se pot defecta
6 Ventil electromagnetic dublu DMV şuruburile de fixare a flanşei rampei de gaz).
7 Rampa de gaz premontată
8 Presostat pentru gaz Atenţie!
9 Niplu pentru manometru (prindere pe filtru şi pe punctul Dacă rampa de gaz se montează fără cot, trebuie utilizat un
de măsură 1 de pe DMV) ştuţ filetat cu o lungime de minim 200 mm între ventilul
electromagnetic DMV şi regulatorul de presiune FRS.

2.4 Legături electrice

Şteckerul cu şapte poli de la cazan se conectează direct în
consola de legături electrice din arzător. Pentru funcţionare
în două trepte se introduce steckerul suplimentar X7 cu
patru poli în servomotor. Cele două cabluri care ies din
carcasa arzătorului se utilizează pentru conectarea ventilului
electromagnetic dublu şi a presostatului pentru gaz.
(GW = presostat pentru gaz, DMV = ventil electromagnetic
dublu).

2.5 Siguranţă fuzibilă

Pentru protecţia componentelor electrice, în consola pentru
legături electrice se găseşte montată o siguranţă fuzibilă
(T6,3 A). Într-un suport special se găseşte o a două
siguranţă fuzibilă, ca rezervă.

7
2.6 Alimentarea cu combustibil lichid
Conductele pentru combustibil lichid trebuie să fie aduse cât Figura 1 – sistem cu o conductă
mai aproape de arzător, astfel încât furtunele să nu fie
tensionate.

Pe partea de aspiraţie trebuie instalat un ventil de aspiraţie,

un robinet şi un filtru cu diametrul orificiilor de max. 0,1
mm. Pe conducta de refulare trebuie montat un ventil de
unisens.

În cazul anumitor rezervoare, de exemplu atunci când

nivelul combustibilului este deasupra arzătorului, se impune
instalarea unui ventil de închidere. Acest ventil are sarcina
de a întrerupe curgerea combustibilului prin conducta de
aspiraţie, atunci când arzătorul nu funcţionează. Weishaupt
recomandă pentru această situaţie un electroventil, normal
închis.

Arzătorul poate fi legat într-un sistem cu două conducte

(Figura 2), de aspiraţie şi refulare sau în sistem cu o singură
Figura 2 – sistem cu două conducte
conductă, de aspiraţie (Figura 1), când dopul care astupă
conducta de recirculare din interiorul pompei trebuie scos.
În cazul rezervoarelor la înălţime, presiunea din conducte nu
are voie să depăşească 2,0 bar.

Pentru obţinerea lungimii totale a conductelor se adună

lungimile porţiunilor orizontale, verticale şi a coturilor.
Înălţimea statică de aspiraţie (max. 4,0 m) este distanţa
măsurată între pompă şi ventilul de aspiraţie de pe rezervor.
Rezistenţa la aspiraţie nu trebuie să depăşească 0,4 bar. În
cazul unei depresiuni mai avansate apar zgomote şi avarii în
sistemul de conducte şi în afară de aceasta se defectează şi
pompa.

Filtrul
La capătul conductelor, înaintea pompei, trebuie montat un
filtru. Filtrul se montează între conductele fixe şi furtunele
flexibile. Acesta reţine impurităţile din combustibilul lichid
1 Arzător 6 Conductă refulare
şi pe cele care apar datorită sistemului de conducte. Fără
2 Filtru cu robinet 7 Rezervor combustibil
filtru pot apare următoarele defecţiuni:
3 Ventil cu închidere rapidă 8 Ventil de aspiraţie
„ blocarea arborelui pompei
4 Conductă aspiraţie 9 Electroventil
„ murdărirea/înfundarea ventilelor magnetice, a duzelor,
5 Clapetă de sens
etc.

8
Determinarea lungimii conductelor pentru:
Sistem cu o conductă

Debit DN H [m]
[kg/h] [mm] 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 -2,5 -3,0 -3,5 -4,0
4 44 41 39 36 34 31 29 26 24 21 19 16 13 11 8 6 3
între 2,5 - 6,3 6 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 93 84 71 59 46 33 20
8 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
între 6,3 - 12,0 6 100 100 97 94 89 82 76 69 63 56 50 43 36 30 23 16 8
8 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98 87 75 54 34

6 59 56 53 50 46 43 40 37 34 31 27 24 21 18 15 12 9
între 12 - 25 8 100 100 100 100 100 100 100 100 100 97 87 77 65 57 47 37 27

Sistem cu două conducte

Pompe DN H [m]
[mm] 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 -2,5 -3,0 -3,5 -4,0
AL 65 C 6 16 15 14 13 12 12 11 10 9 8 7 7 6 5 -- -- --
8 50 47 45 42 39 37 34 31 29 26 23 21 18 15 13 10 7
10 100 100 100 100 96 90 83 77 70 64 57 50 44 37 31 24 18

Dimensionarea conductelor Pentru combustibili cu o vîscozitate de max. 6 mm2/s la

Tabelele pentru sistemele cu două conducte, respectiv cu o
conductă indică lungimea maximă admisibilă a conductelor
în funcţie de 3 factori:
− diferenţa de nivel între pompă şi rezervor (H)
− debitul de combustibil lichid, respectiv tipul pompei
− diametrul conductelor
Rezistenţele individuale produse de filtru, ventile, robinet şi
coturi au fost deja luate în considerare în aceste tabele.
La instalarea furtunelor flexibile pe aspiraţie şi refulare
(între pompă şi sistemul de conducte fixe) trebuie respectate
schemele de instalare specifice produsului.
20°C, se livrează furtune conform DIN 4798, Teil 1, clasa
de presiune A.
Date tehnice:
Presiune nominală _______________________ PN = 10 bar
Presiune de încercare _____________________ PP = 15 bar
Temperatură de lucru ______________________TB = 70°C
După montaj, conductele de alimentare a combustibilului
lichid (fără filtru şi furtune flexibile) trebuie verificate la
etanşeitate/presiune. Controlul are loc cu aer comprimat sau
cu azot, la o presiune minimă de 5 bar. Verificarea se face
fără ca arzătorul să fie legat la sistemul de conducte.

9
2.7 Verificări înaintea punerii în funcţiune
2.7.1 Controlul etanşeităţii rampei de gaz

Pentru efectuarea controlului etanşeităţii rampei de gaz,

robinetul şi ventilele magnetice trebuie să fie închise.

Prima fază de control:

de la robinet până la primul ventil
Echipamentul de măsură a presiunii se montează pe filtru şi
la intrarea în DMV. În timpul controlului la etanşeitate,
punctul de măsură între V1 şi V2 trebuie să fie deschis.

A doua fază de control:

spaţiul dintre cele două ventile
Sistemul de măsură a presiunii se montează la punctul situat
între cele două ventile. În acest timp, punctul de măsură 3
trebuie să fie deschis.

A treia fază de control:

elementele de legătură şi valva fluture
Sistemul de măsură a presiunii se montează la ieşirea din
DMV. Pentru testarea etanşeităţii, între sistemul de
Faza 1 Faza 2 Faza 3
amestecare şi vana fluture se va monta plăcuţa de etanşare
livrată în acest sens.
1 Furtun din cauciuc, cu piesă în T
Atenţie!
2 Pompă de mână
După testarea etanşeităţii, plăcuţa de etanşare trebuie
3 Aparat de măsură (ţeavă în formă de U
îndepărtată.
sau alt aparat de măsură a presiunii)
4 Clemă
Presiunea la care se testează etanşeitatea va fi de minim
5 Disc de etanşare
100 - 150 mbar.

Se aşteaptă 5 minute pentru stabilizarea presiunii. Se

consideră că rampa de gaz este etanşă, dacă după timpul de
testare de 5 minute, pierderea de presiune nu depăşeşte 1
mbar. Neetanşeităţile exterioare se constată prin spălare cu
soluţie cu săpun sau pulverizare cu spray special. Nu este
permisă apariţia bulelor.

Rezultatul controlului la etanşeitate se va înscrie în

protocolul ce se încheie în urma intervenţiei.

Atenţie!
După orice lucrare de service sau înlocuire a elementelor
rampei de gaz este obligatorie efectuarea controlului la
etanşeitate.

10
2.7.2 Testarea secvenţei de lucru
Verificarea corectitudinii cablajelor electrice
Instalaţia se va verifica din punct de vedere al schemei
electrice; se va controla cablajul tuturor componentelor, în
special legăturile electrice la componentele rampei de gaz
(ventil electromagnetic dublu DMV şi presostat pentru gaz).

Testarea secvenţei de lucru (fără gaz)

După ce instalaţia a fost verificată din punct de vedere
electric şi al montajului, se efectuează controlul funcţional.
Pentru aceasta, robinetul trebuie să fie închis.

Prin intermediul unei pompe de mână se introduce aer în

rampa de gaz, prin punctul de măsură 1 de pe DMV.
Presiunea creată trebuie să fie cel puţin cât cea de lucru.

Se porneşte instalaţia. Secvenţa de lucru este descrisă odată

cu automatul de ardere.

În cazul în care secvenţa de lucru nu decurge normal,

vezi descrierea automatului de ardere şi celelalte detalii
suplimentare.

2.7.3 Dezaerarea conductelor de alimentare cu gaz

Conductele de alimentare trebuie spălate cu gaz până când

din acestea se elimină aerul sau gazul inert. Aceste operaţii
se efectuează de către furnizorul de gaz. Dacă se efectuează
lucrări de reparaţii sau înlocuire a conductelor sau
sistemului de alimentare cu gaz (porţiuni de reţea, contor
etc.), o nouă punere în funcţiune este permisă doar după ce
furnizorul de gaz a dezaerat conductele de alimentare.

2.7.4 Dezaerarea rampei arzătorului

Înaintea primei puneri în funcţiune a arzătorului, rampa de

gaz trebuie dezaerată. La punctul de măsură 1 de pe DMV
se montează un furtun, cu celălalt capăt în aer liber.

Se deschide robinetul. Gazul care curge spre arzător elimină

aerul din rampă, mici cantităţi de gaz ieşind în atmosferă.
Gazul care se pierde pentru dezaerare poate fi ars cu
ajutorul unui dispozitiv special, de ex. arzător de control
(vezi lista de accesorii Weishaupt).

Dacă se efectuează lucrări de întreţinere la rampa de gaz,

care presupun şi înlocuiri de piese componente, înainte de
repornirea arzătorului se va efectua dezaerarea şi controlul
la etanşeitate.

2.7.5 Verificarea generală a instalaţiei

Înaintea primei puneri în funcţiune se vor controla:

– nivelul apei în cazan
– funcţionarea corectă a ventilatoarelor
(în cazul generatoarelor de aer cald)
– traseul gazelor arse să fie liber
– funcţionarea corectă a clapetelor de explozie
– zidirea corectă a plăcii frontale a cazanului
– existenţa orificiului pentru analiza gazelor de ardere
– reglarea corectă a termostatelor, presostatelor
şi a limitatoarelor de siguranţă
– presiunea gazului este cea corectă?

11
2.8 Punere în funcţiune şi reglare
2.8.1 Pe partea de gaz

Poziţionarea capului de ardere, dimensiunea X Reglarea sarcinii mari

– se poziţionează conform diagramei din capitolul 3.1
Poziţionarea clapetei pentru aer
– se decuplează servomotorul
– se roteşte discul de reglare corespunzător sarcinii mari
(servomotor şi vana fluture = 90°)
– poziţia clapetei pentru aer se reglează prin modificarea
curburii arcului lamelar conform diagramei din capitolul
3.1
– curbura arcului lamelar se uniformizează după aceea pe
tot traseul până la poziţia în care clapeta este închisă
– se cuplează servomotorul
– din comutatorul pornit-oprit al servomotorului se
selectează poziţia "1"
Reglarea arzătorului
– din comutatorul de alegere a combustibilului utilizat se
selectează gazul
– se deschide robinetul şi se porneşte arzătorul
– arzătorul trece pe poziţia de sarcină mare (preventilare
circa 30 sec.)
– servomotorul trece în poziţia pentru sarcina de aprindere
– după atingerea poziţiei pentru sarcina de aprindere se
poziţionează comutatorul servomotorului pe "0"
– se aşteaptă formarea flăcării
– se reglează presiunea conform tabelului (vezi cap. 3.1)
– cu ajutorul aparatului de măsură, se reglează un conţinut
de O2, respectiv CO2, prin poziţionarea vanei fluture (se
slăbesc contrapiuliţele, vezi figura)
Rotire spre stânga a tijei de legătură ("lungire") =
debitul de gaz scade
Rotire spre dreapta a tijei de legătură ("scurtare") =
debitul de gaz creşte
CO2 O2
Gaz metan 8,9 - 9,4% 5 - 4%
GPL 10,3 - 11,0 5 - 4%
Conţinutul de CO nu trebuie să depăşească 50 ppm.
– cu ajutorul comutatorului pornit-oprit de pe servomotor
se parcurge tot traseul de la sarcina mică la sarcina mare
şi se corectează arderea prin reglarea curburii arcului
lamelar.
– se va încerca obţinerea următoarelor valori ale
conţinutului de O2 respectiv CO2 în gazele de ardere,
odată cu păstrarea unui procent cât mai redus de CO.
Reglarea exactă a sarcinii mari se poate face doar prin
reglarea debitului necesar de gaz calculat.
Tabelele cu presiuni servesc doar pentru prereglare şi
control.
– debitul de gaz calculat se reglează prin presiunea Pa şi se
măsoară la contor
– se efectuează controlul arderii
– se optimizează arderea prin corectarea curburii arcului
lamelar (discul de reglare)
– se efectuează din nou controlul arderii în toate punctele
dintre sarcina mare şi sarcina mică, aşa cum s-a descris
anterior. Presiunea Pa reglată nu mai are voie să fie
modificată, toate corecturile se efectuează prin
intermediul arcului lamelar.
Reglarea sarcinii mici
– debitul de gaz necesar pentru obţinerea sarcinii mici
dorite se reglează prin cama corespunzătoare a
servomotorului şi se măsoară la contor.
Sarcina mică depinde de limita inferioară a diagramei de
lucru a arzătorului, de temperatura gazelor de ardere şi
de cerinţele producătorului cazanului.
La terminarea reglajelor arzătorului, comutatorul de
pe servomotor trebuie să fie pe poziţia "1",
servomotorul fiind cuplat.
Testări finale şi documentare
– se reglează (la sarcina mare) şi se testează presostatul
pentru presiune minimă gaz (vezi cap. 3.5.4)
– se testează funcţionarea presostatului pentru aer atunci
când arzătorul este în poziţia de aprindere
– se reglează şi se testează funcţional sistemele de
comandă şi control ale cazanului
– rezultatele analizei gazelor de ardere se scriu în protocol
Testarea exterioară la etanşeitate, cu soluţie cu săpun
sau spray, se va efectua şi după lucrări de întreţinere
sau reglare a componentelor rampei de gaz.

CO2 O2
Gaz metan 9,2 - 10,1% 3 - 4,5%
GPL 10,7 - 11,7 3 - 4,5%

12
Sistem mecanic de păstrare a raportului gaz / aer la arzătorul WGL30 (arzătorul este desenat în poziţia de sarcină mică)

Poziţionarea capului de ardere, dimensiunea X Servomotorul SQN 90.200

Cheie pentru reglarea

camelor servomotorului
(se livrează prinsă pe
capacul servomotorului
Şurub pentru decuplare
(se apasă cu şurubelniţa
şi se roteşte cu 90°)

I - sarcina mare
II - poziţia închis
III - sarcina mică gaz
IV - sarcina mică lichid
V - treapta 2 lichid

Comutator pornit-oprit

Poziţionarea clapetei pentru aer Poziţionarea vanei fluture

13
2.8.2 Pe partea de combustibil lichid

A. Alegerea duzelor D. Documentare

– duzele se aleg corespunzător puterii dorite a La sarcina mare şi mică:
arzătorului, conform tabelului din capitolul 3.2 – debitul de combustibil lichid
– tipul duzelor
B. Reglaje preliminare – presiunea pompei
Capul de ardere şi arcul lamelar au fost deja reglate – CO2
pentru partea de gaz. Aceste reglaje nu vor mai fi – cifra de cocs
modificate. – temperatura la coş
– presiunea ventilatorului
– se montează duzele alese (vezi capitolul 3.2)
– suprapresiunea în focar
– se reglează cama IV la aprox. 10° peste cama III – curentul de supraveghere
(vezi figura de la capitolul 2.8.1)
– înainte de punerea în funcţiune, conducta de Atenţie!
aspiraţie (turul către pompă) se va umple cu După terminarea lucrărilor de reglaj al arzătorului pe
combustibil (eventual cu o pompă manuală) gaz şi lichid, comutatorul pornit-oprit de pe servomotor
Aspirarea directă cu pompa poate conduce la se va poziţiona pe "1".
defectarea acesteia (funcţionare uscată)
– se montează manometrul şi vacuummetrul

C. Reglarea arzătorului
– din comutatorul de alegere a combustibilului se
selectează combustibilul lichid
– servomotorul trece în poziţia corespunzătoare
sarcinii mari şi porneşte preventilarea (ca. 30 sec.)
– servomotorul trece în poziţia corespunzătoare
sarcinii mici (cama IV)
– se aşteaptă aprinderea şi trecerea către sarcina mică
(duza 1) şi sarcina mare (duzele 1 şi 2)
– comutatorul pornit-oprit de pe servomotor se
poziţionează pe "0"

– reglarea sarcinii mari:

Nu se mai permit corecturi prin arcul lamelar!
Debitul de combustibil se stabileşte prin reglarea
presiunii pompei (10 - 14 bar); eventual se aleg alte
duze.
Se va încerca obţinerea unei cifre de cocs de maxim
1 şi un conţinut de CO2 în gazele arse de peste 13%
vol., cu păstrarea unei bune stabilităţi a flăcării.

– reglarea sarcinii mici

Comutatorul pornit-oprit din servomotor se
poziţionează pe "1".
Servomotorul trece de la sarcina mare în poziţia
corespunzătoare sarcinii mici.
Debitul de aer de ardere se reglează prin cama IV.
Se efectuează analiza gazelor de ardere, ca la
sarcina mare.

La reglarea sarcinii mici se vor avea în vedere limita

inferioară a diagramei de lucru, temperatura la coş şi
indicaţiile producătorului cazanului.

14
3. Descriere tehnică
3.1 Sistem de amestecare, presiune gaz
Datele din tabelele următoare au fost determinate pe
standuri de probă, în condiţii idealizate. Ele sunt de
• Presiunea gazului
Tabelele prezintă valori orientative ale presiunii gazului,
aceea valori orientative pentru o reglare preliminară. care trebuie confirmate prin efectuarea controlului
Datorită caracteristicilor specifice ale fiecărei instalaţii arderii.
este posibilă apariţia de variaţii minore.

• Sistemul de amestecare
Pentru a putea efectua un reglaj fin şi exact al
arzătorului, este necesar să se utilizeze întreaga cursă a
servomotorului, ceea ce înseamnă că sarcina mare se va
regla la 90° şi o poziţionare corespunzătoare a capului
de ardere (dimensiunea X). În situaţiile foarte rare, când
se coboară sub limita inferioară a presiunii reglate, de 4
mbar, sarcina mare va fi la o poziţie <90° a
servomotorului, cu păstrarea unei bune arderi.

Poziţia clapetei pentru aer funcţie de puterea arzătorului

WGL30../1-A
Poziţia clapetei pentru aer

Putere arzător în kW (pentru suprapresiune în focar = 0)

15
Presiune minimă şi presiune reglată

WGL30N/1-A
Putere Presiune dinamică înaintea robinetului, în mbar Presiune reglată înaintea ventilului
kW (Pe max = 300 mbar) electromagnetic dublu, în mbar
Diametru rampă Diametru rampă
1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2"
3
Gaz metan E, Pc, i = 10,35 kWh/Nm , d = 0,606
100 15 10 7 6 6 6 5 4 3 3
105 16 10 7 7 6 7 6 4 4 4
110 17 11 8 7 7 8 7 4 4 4
115 19 12 8 7 7 8 7 5 5 5
120 20 13 9 8 8 9 8 5 5 5
125 21 14 10 8 8 10 8 6 6 5
130 23 15 10 9 8 11 9 6 6 6
140 26 17 11 10 9 12 10 7 7 7
150 30 19 12 11 10 14 12 8 8 8
160 33 20 13 11 11 15 13 9 8 8
170 36 22 14 12 11 16 14 9 9 8
180 39 23 14 12 11 18 15 9 9 9
190 43 25 15 13 12 19 16 10 9 9
200 46 27 16 13 12 20 17 10 10 9
210 50 29 17 13 13 22 18 11 10 10
220 54 31 17 14 13 24 19 11 11 10
230 59 33 18 14 13 25 21 12 11 11
240 63 35 19 15 14 27 22 12 12 11
250 68 37 20 15 14 29 23 13 12 11
260 73 40 21 16 15 30 25 13 12 12
270 78 42 22 17 15 32 26 14 13 12
280 83 45 23 17 15 34 27 14 13 13
290 88 47 24 18 16 36 29 15 14 13
300 93 50 25 18 16 38 30 15 14 13

Putere Presiune dinamică înaintea robinetului, în mbar Presiune reglată înaintea ventilului
kW (Pe max = 300 mbar) electromagnetic dublu, în mbar
Diametru rampă Diametru rampă
1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2"
Gaz metan LL, Pc, i = 8,83 kWh/Nm3, d = 0,641
100 19 12 8 7 7 8 7 4 4 4
105 21 13 8 7 7 9 7 5 5 4
110 23 14 9 8 7 10 8 5 5 5
115 24 15 10 8 8 11 9 6 6 5
120 26 16 10 9 8 12 10 6 6 6
125 28 17 11 9 9 13 11 7 7 6
130 31 19 12 10 9 14 11 7 7 7
140 35 21 13 11 10 16 13 8 8 8
150 40 24 14 12 11 18 15 9 9 9
160 44 26 15 13 12 19 16 10 10 9
170 48 28 16 13 12 21 18 11 10 10
180 53 30 17 14 13 23 19 11 11 10
190 58 33 18 14 13 25 21 12 11 11
200 64 35 19 15 14 27 22 12 12 11
210 69 38 20 16 14 29 24 13 12 12
220 75 41 21 16 15 31 25 13 13 12
230 81 44 22 17 15 34 27 14 13 12
240 88 47 23 18 16 36 29 15 14 13
250 94 50 25 18 16 38 31 15 14 13
260 101 53 26 19 17 41 32 16 15 14
270 -- 57 27 20 17 -- 34 17 15 14
280 -- 60 28 20 18 -- 36 17 16 15
290 -- 64 30 21 18 -- 38 18 16 15
300 -- 67 30 22 19 -- 40 18 17 16

16
WGL30F/1-A
Putere Presiune dinamică înaintea robinetului, în mbar Presiune reglată înaintea ventilului
kW (Pe max = 300 mbar) electromagnetic dublu, în mbar
Diametru rampă Diametru rampă
1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2"
3
Gaz Petrolier lichefiat GPL, Pc, i = 25,89 kWh/Nm , d = 1,555
100 9 7 6 6 6 4 4 3 3 3
105 10 8 6 6 6 5 4 4 3 3
110 11 8 7 6 6 5 5 4 4 4
115 11 9 7 7 7 6 5 4 4 4
120 12 9 8 7 7 6 6 5 5 5
125 13 10 8 8 7 7 6 5 5 5
130 14 10 9 8 8 7 7 5 5 5
140 16 12 9 9 9 8 8 6 6 6
150 17 13 10 10 9 9 9 7 7 7
160 19 14 11 10 10 10 9 7 7 7
170 20 14 11 10 10 11 10 8 7 7
180 21 15 11 10 10 11 10 8 8 7
190 23 16 12 11 10 12 10 8 8 8
200 24 17 12 11 10 12 11 8 8 8
210 26 17 12 11 11 13 11 8 8 8
220 28 18 13 11 11 14 12 9 8 8
230 30 19 13 12 11 14 13 9 9 8
240 32 20 13 12 11 15 13 9 9 9
250 33 21 14 12 11 16 14 9 9 9
260 35 22 14 12 12 17 14 10 9 9
270 38 23 15 13 12 17 15 10 9 9
280 40 24 15 13 12 18 16 10 10 9
290 42 25 15 13 12 19 16 10 10 10
300 44 26 16 13 13 20 17 11 10 10

Suprapresiunea în focar (în mbar) trebuie adăugată presiunii minime determinate din tabel.

17
3.2 Alegerea duzelor
Debitul de combustibil [kg/h] pentru presiuni ale pompei între 8 şi 15 bar

Mărime p = 8 bar 9 bar 10 bar 11 bar 12 bar 13 bar 14 bar 15 bar

duză
[US gph]
0,75 2,5 2,7 2,8 3,0 3,1 3,2 3,4 3,5
0,85 2,9 3,1 3,2 3,4 3,5 3,7 3,8 4,0
1,00 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,3 4,5 4,7
1,10 3,7 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,1
1,25 4,2 4,5 4,7 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8
1,35 4,6 4,9 5,1 5,4 5,6 5,8 6,1 6,3
1,50 5,1 5,4 5,7 6,0 6,2 6,5 6,7 7,0
1,65 5,6 5,9 6,3 6,6 6,9 7,1 7,4 7,7
1,75 5,9 6,3 6,6 7,0 7,3 7,6 7,9 8,1
2,00 6,8 7,2 7,6 8,0 8,3 8,7 9,0 9,3
2,25 7,6 8,1 8,5 9,0 9,4 9,7 10,1 10,5
2,50 8,5 9,0 9,5 10,0 10,4 10,8 11,2 11,5
2,75 9,3 9,9 10,4 11,0 11,4 11,9 12,4 12,8
3,00 10,2 10,8 11,4 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0
3,50 11,9 12,6 13,3 13,9 14,6 15,2 15,7 16,3

Arzătorul Weishaupt WGL30 este dotat cu două duze Presiunea de pulverizare

simplex. Arzător în două trepte WGL30:
Presiune reglată din fabrică ____________________ 12 bar
În urma testelor efectuate cu diferite tipuri de cazane pe care Presiuni uzuale __________________________ 10 - 14 bar
s-a montat arzătorul WGL30, s-a constatat că, funcţie de
tipul cazanului, următoarele duze conduc la o ardere cât mai Dacă o duză se murdăreşte:
bună: – duza nu se curăţă
– totdeauna se va înlocui cu o duză nouă
Duze 45°R şi 60°S - flacără lungă, cu diametru mic, foarte
bună pentru cazanele cu întoarcere a flăcării în focar. Înlocuirea duzelor
Duze 60°R - flacără scurtă, cu diametru mare – se rabatează arzătorul
– se demontează capul de ardere şi suportul
Cap de ardere Duză – se demontează deflectorul şi teaca
– de desşurubează duzele
W30/1 Steinen 60°S – se montează duze noi
Monarch 45°R – se montează deflectorul şi teaca
Monarch 60°R – se controlează poziţionarea electrozilor de aprindere
– se montează capul de ardere şi se rabatează arzătorul în
Tabelul pentru determinarea debitului de combustibil poziţia iniţială
lichid funcţie de presiunea înaintea duzei
Prin intermediul acestui tabel se poate determina debitul de Dezaerarea capului portduză
combustibil lichid în funcţie de presiunea reglată la pompă. – se aşează arzătorul cu capul portduză în sus
Debitul de combustibil, respectiv puterea arzătorului, se vor – capul portduză (fără duză) se umple complet cu
măsura exact pe parcursul reglajului arzătorului. combustibil lichid
– se înşurubează duzele
Calculul debitului de combustibil în [kg/h] pornind de la
puterea dorită a arzătorului [kW]

Debit [kg/h] = Putere arzător [kW] / Pc, i combustibil

Datele din tabel se bazează pe informaţii primite de la

producătorii duzelor.

18
3.3 Capul de ardere
3.3.1 Dimensiuni

Arzător tip Putere Cap de ardere Deflactor

kW (gaz) kg/h (lichid) mm Ø mm Ø
min. - max. min. - max. Tip exterior interior
WGL30N/1-A 60 - 300 6 - 25 W30/1 102 33
WGL30F/1-A 60 - 300 6 - 25 W30/1 102 33

Toate componentele sistemului de amestecare au fost Sistem de amestecare

poziţionate şi reglate în fabrică în vederea obţinerii unei
arderi optime.
Tubul de flacără poate fi deplasat cu o cursă maximă de 15
mm. Astfel se modifică presiunea creată de ventilator
înaintea deflectorului şi, în funcţie de cazan, se
îmbunătăţeşte calitatea arderii şi stabilitatea flăcării.

3.3.2 Demontarea sistemului de amestecare

Demontare: Sistemul de amestecare

– se opreşte întreaga instalaţie
– se demontează pârghia vanei fluture
– se desface capacul arzătorului
– se scot cablurile pentru electrozii de aprindere
– arzătorul se rabatează cu ca. 60°
– se slăbeşte şurubul de fixare a capului portduză
– având grijă să nu se îndoaie furtunele de presiune,
se extrage capul portduză
– se demontează şurubul de fixare a sistemului de
amestecare (şurubul se află pe flanşa arzătorului)
– se extrage sistemul de amestecare

Montare:
Se repetă aceeaşi paşi în ordine inversă.

Atenţie!

Înainte de rabatare
– se demontează pârghia vanei fluture
– se scot cablurile pentru electrozii de aprindere (se
desface legătura cu transformatorul de aprindere)

După rabatarea în poziţia iniţială

– se montează pârghia vanei fluture
– se refac legăturile cablurilor electrice

19
3.3.3 Poziţionarea electrozilor de aprindere

Poziţionarea electrozilor de aprindere se efectuează conform

următorului tabel şi se efectuează după fiecare demontare a
sistemului de amestecare, înlocuire a duzelor şi în cadrul
operaţiilor de întreţinere regulată.

Nu este permis ca electrozii de aprindere să vină în contact

direct cu filmul de combustibil pulverizat!

Dimensiuni în mm
Arzător a b c
WGL30 2,5 - 3,0 2,0 - 2,5 3,0

Duza pentru treapta I

20
3.4 Pompe pentru combustibil lichid şi scheme de funcţionare
Reglarea din fabrică a pompelor este pentru montare în Pompa Suntec tip AL65 C 9525
sistem cu două conducte (tur- retur). În cazuri speciale,
pompele se pot utiliza şi în sistem cu o singură conductă
(aspiraţie directă).

Pentru funcţionare în sistem cu o singură conductă, se

scoate dopul care închide conducta de recirculare în
interiorul pompei şi se astupă orificiul de refulare. Dopul de
pe conducta de recirculare internă este poziţionat în spatele
refulării SW4 (2).

Toate pompele sunt dotate cu sisteme de reglare a presiunii

şi cu un ventil magnetic pe partea de presiune, spre duză
(normal închis).

Modul de funcţionare
La punerea în funcţiune, combustibilul curge din conducta
Montarea manometrului
de aspiraţie, prin filtru, spre angrenajul pompei. Pe timpul
perioadei de preventilare, ventilul magnetic (7) este închis.
Combustibilul ajuns în partea de presiune a pompei împinge
pistonul ventilului în direcţia arcului de reglare şi, prin
intermediul unui orificiu de conducere, deschide drumul
spre refulare.

O parte a combustibilului curge printr-o fantă de dezaerare

direct în partea de refulare şi astfel are loc auto-dezaerarea
pompei, când sistemul de alimentare este cu două conducte.

În cazul utilizării unui sistem cu o singură conductă,

dezaerarea se poate face numai prin conducta spre duză, cu
ventilul magnetic (7) deschis sau prin punctul de măsură a
presiunii (4).

Odată cu aplicarea de tensiune pe ventilul magnetic (7)

combustibilului curge spre duză. Presiunea pompei se 1 Aspiraţie (tur)
stabileşte prin şurubul de reglare a presiunii (6). La oprirea 2 Refulare (retur)
arzătorului, ventilul magnetic (7) închide orificiul spre duze 3 Conducta spre duze
şi astfel debitul de combustibil spre duze este redus brusc la 4 Punct prindere manometru
zero. 5 Punct prindere vacuummetru
6 Şurub de reglare a presiunii
Dimensionarea conductelor de alimentare cu combustibil 7 Ventil magnetic normal închis
lichid se face conform tabelului din capitolul 2.6, conform 8 Vacuummetru sau manometru cu niplu
sistemului ales (cu una sau două conducte). 9 Sistem pentru montare manometru

Reglarea presiunii pompei Schema de funcţionare, arzător în două trepte WGL30

1. Se desface niplul de închidere a punctului de legătură
(4) a manometrului, se pune în funcţiune arzătorul şi se
aşteaptă până curge combustibil lichid fără bule de aer.
Atenţie! Funcţionarea uscată a pompei poate conduce la
blocarea acesteia. Înainte de punerea în funcţiune, conducta Duza I
de aspiraţie trebuie umplută cu combustibil lichid!
Duza II
2. Pentru verificarea depresiunii, se montează
vacuummetrul la punctul de legătură (5).
3. Pentru verificarea presiunii fixate, se înşurubează
manometrul la punctul de legătură (4).
1 Pompă cu electroventil încorporat
4. Se reglează presiunea dorită a pompei: 2 Electroventil treapta a doua
rotire spre dreapta = creşterea presiunii 3 Duze pentru treptele I şi II
rotire spre stânga = scăderea presiunii

Presiunea pompei ___________________ între 8 şi 15 bar

Debitul maxim _____________________________ 100 l/h
Reglarea din fabrică ________________________ 12 bar

21
3.5 Rampa de gaz
3.5.1 Schema de funcţionare pe gaz

Legendă
1 Robinet
2 Filtru pentru gaz
3 Regulator de presiune
4 Presostat presiune minimă gaz
5 Ventil electromagnetic dublu (DMV)
6 Regulator de debit al gazului (vană fluture)
7 Control la etanşeitate VPS 504 (dotare suplimentară)

3.5.2 Ventil electromagnetic dublu tip DMV

Funcţionare Date tehnice

Presiune maximă de lucru 500 mbar
DMV-D/11 Tensiune / Frecvenţă ∼ (AC) 230 V - 15% …
Două ventile magnetice într-o treaptă, normal închise, cu până la 240 V + 10% 50/60 Hz
deschidere şi închidere rapidă; există posibilitatea limitării sau ∼ (AC) 110 V 50/60 Hz
debitului de gaz prin reglare din ventilul 1 (V1). Temperatura mediului - 15°C … +60°C
Poziţia de montare vertical, cu magnetul în sus,
sau orizontal

Puncte de măsură a presiunii Legături electrice

DMV-D 503/11 - 520/11

Legendă
1 Presiune înaintea V1
2 Presiune între V1 şi V2
3 Presiune după V2
4 Legătură la flanşa de intrare
5 Legătură la flanşa de ieşire

DMV-D 5040/11 - 5125/11 Steckere pentru DMV şi presostatul de gaz

Legendă
1,2 Presiune înaintea V1
3 Presiune între V1 şi V2
4 Ieşirea gazului de aprindere
5 Legătura la flanşa de intrare
6 Legătura la flanşa de ieşire

22
Înlocuirea magnetului

Demontare
1. Se îndepărtează lacul de siguranţă şi se desface şurubul
cu cap înecat c
2. Se desface şurubul cilindric d
3. Se demontează capacul e şi placa metalică f
4. Se înlocuieşte magnetul g. Se vor respecta tipul şi
caracteristicile magnetului original!

Montare
Se execută în ordine inversă operaţiile de mai sus.

Atenţie:
) Se va efectua controlul la etanşeitate la punctul de
măsură dintre V1 şi V2: Pmin. = 100...150 mbar
(vezi cap. 2.7.1)
) Înainte de repunerea în funcţiune a arzătorului se
efectuează verificarea funcţională

c Şurub cu cap înecat f Placă metalică

d Şurub cilindric g Magnet
e Capac

Reglarea debitului de gaz

DMV 503/11 Reglarea debitului prin V2

1 răsucire = deplasare ca 0,5 mm
Se desface doar şurubul cilindric

DMV 507 - 520/11 Reglarea debitului prin V1

1 răsucire = deplasare ca 0,5 mm

DMV 5040 - 5125 Reglarea debitului prin V1

1 răsucire = deplasare ca. 1 mm

Reglarea din fabrică: deschis la maxim

23
3.5.3 Regulatorul de presiune tip FRS

Reglarea presiunii Standard se livrează arc pentru presiune 5 - 20 mbar

1. Se demontează capacul (A) de protecţie.
2. Pentru creşterea presiunii de ieşire: şurubul (B) se
roteşte spre dreapta.

sau

3. Pentru micşorarea presiunii de ieşire: şurubul (B) se

roteşte spre stânga.
4. Se verifică valoarea impusă a presiunii.
5. Se înşurubează capacul (A) de protecţie.

Înlocuirea arcului de presiune 1. Se demontează capacul (A) de protecţie. Prin rotirea

spre stânga a şurubului de reglare (B) se slăbeşte total
arcul.
2. Se demontează întregul sistem de reglare (C) şi se scoate
arcul (D).
3. Se introduce un nou arc (D).
4. Se montează întregul sistem de reglare (C) şi se reglează
presiunea de ieşire dorită.
5. Se înşurubează capacul de protecţie (A). Pe plăcuţa de
tip a regulatorului de presiune se lipeşte o etichetă cu
noul tip de arc.

Arc tip / culoare Interval presiune de ieşire

mbar
orange 5 - 20
albastru 10 - 30
roşu 25 - 55
galben 30 - 70
negru 60 - 110
roz 100 - 150

3.5.4 Presostatul pentru presiune minimă gaz

Presostat pentru presiune minimă gaz
Pentru reglarea presostatului de gaz, la punctul de măsură 1
al DMV trebuie să fie legat un aparat de măsură a presiunii
şi să se utilizeze un microampermetru pentru măsurarea
curentului de supraveghere a flăcării. Se va avea în vedere
ca punctul de cuplare a presostatului să corespundă unei
valori a presiunii egale cu cel puţin jumătate din presiunea
de lucru şi ca în acest punct conţinutul de CO în gazele arse
să fie < 1000 ppm.

Reglarea presostatului se va face în modul următor:

1. Arzătorul funcţionează la sarcina maximă.
2. Robinetul va fi astfel acţionat, încât presiunea măsurată
să scadă lent.
3. Presiunea de cuplare este atinsă atunci când:
− conţinutul de CO creşte
− curentul de supraveghere nu scade sub valoarea
minimă permisă
− sau cel târziu când se atinge jumătate din presiunea
normală de operare (înainte de ventilele magnetice)
4. Discul de reglare al presostatului se roteşte lent spre
dreapta, până când are loc oprirea arzătorului (nu avarie)
5. Verificare: arzătorul se porneşte, cu robinetul pentru gaz
total deschis. Prin închiderea lentă a robinetului se poate
controla presiunea corespunzătoare punctului de
comutare a presostatului. Nu trebuie ca automatul de
ardere să comande o oprirea de avarie.
24
3.5.5 Presostatul pentru aer
Presostat pentru aer, model LGW50A2
Măsurarea presiunii diferenţiale
c
d
Presostat pentru aer
3.5.6 Supravegherea flăcării
Presostatul pentru aer este prereglat la 8 mbar. Punctul
de comutare va fi doar controlat şi eventual reales.
Pentru aceasta este necesară o măsurătoare de presiune
diferenţială între punctele c şi d. Cu un aparat de măsură
(de ex. o ţeavă în formă de U) se vor citi diferenţele de
presiune pe întreg domeniul de putere pe care se doreşte a fi
reglat arzătorul. Cea mai mică diferenţă de presiune va
conduce la alegerea punctului de comutare a presostatului.
Punctul de comutare a presostatului de aer va fi fixat la cel
puţin 80% din cea mai mică diferenţă de presiune măsurată.
În acest scop se va demonta capacul presostatului de aer şi
se va poziţiona discul de reglare în dreptul valorii alese.
Exemplu:
cea mai scăzută diferenţă de presiune: 11,5 mbar
punct de comutare a presostatului: 11,5 x 0.8 = 9,2 mbar
Influenţe specifice instalaţiei, ca de exemplu cazanul,
camera centralei termice, alimentarea cu aer de ardere, etc.
pot conduce la alegerea unui alt punct de comutare.
Spraveghere UV
Se va utiliza un aparat de măsură cu interval 6 - 600 µA sau
0 - 1 mA.
Ca aparat de măsură se poate utiliza un ampermetru sau un
multimetru.
Verificarea sesizorului de flacără
Fotocelulă UV: prin scoaterea senzorului din suportul de pe
flanşa arzătorului.
Curent de supraveghere minim în µA
Celulă UV
Curent de supraveghere 200
minim necesar
Valori uzuale 200 - 500
25
3.6 Determinarea debitului de gaz
În scopul încărcării termice corecte a cazanului trebuie întâi Exemplu:
determinat debitul de gaz. Înălţime deasupra nivelului mării = 500 m
Presiune barometrică PBaro. (tabel 1) = 953 mbar
Transformarea din condiţii normale în condiţii de lucru Presiune gaz PG la contor = 20 mbar
Puterea calorifică inferioară (Pc, i) este raportată de regulă la Presiune totală Ptot. (PBaro. + PG) = 973 mbar
condiţii normale (temperatură 0°C şi presiune 1013 mbar). Temperatura gazului tG = 10 °C
Factor de transformare f (tabel 2) = 0,9266
Putere cazan QN = 200 kW
Volum în condiţii normale: Randament η (presupus) = 90%
QN Putere calorifică inferioară Pc, i = 10,35 kWh/m3
VN =
η ⋅ Pc, i
200
VN = → VN = 21,5 m 3 h
Volum în condiţii de lucru: 0,90 ⋅ 10,35
V QN
VB = N sau VB = 21,5
f η ⋅ Pc, i , B VB = → VB = 23,2 m3 h
0,9266
Timp de măsură în secunde pentru 100 l debit gaz:
3600 ⋅ 0,1 [m 3 ] Timp de măsură pentru 100 l debit prin contor:
Timp de măsură [s] = 3600 ⋅ 0,1
VB [ m 3 h ] Timp de măsură = = 15,5 s
23,2
Pentru sarcina mică, debitul de gaz se determină şi se
controlează similar.

Determinarea factorului de transformare f (tabelul 1)

Presiune totală PBaro. + PG [mbar] →
950 956 962 967 973 979 985 991 997 1003 1009 1015 1021 1027 1033 1036

0 0,9378 0,9437 0,9497 0,9546 0,9605 0,9664 0,9724 0,9783 0,9842 0,9901 0,9961 1,0020 1,0079 1,0138 1,0197 1,0227
2 0,9310 0,9369 0,9427 0,9476 0,9535 0,9594 0,9653 0,9712 0,9777 0,9829 0,9888 0,9947 1,0006 1,0064 1,0123 1,0153
4 0,9243 0,9301 0,9359 0,9408 0,9466 0,9525 0,9583 0,9642 0,9700 0,9758 0,9817 0,9875 0,9933 0,9992 1,0050 1,0079
← Temperatura gazului tG [°C]

6 0,9176 0,9234 0,9292 0,9341 0,9399 0,9457 0,9514 0,9572 0,9630 0,9688 0,9746 0,9804 0,9862 0,9920 0,9978 1,0007
8 0,9111 0,9169 0,9226 0,9274 0,9332 0,9389 0,9447 0,9504 0,9562 0,9619 0,9677 0,9734 0,9792 0,9850 0,9907 0,9936
10 0,9047 0,9104 0,9161 0,9209 0,9266 0,9323 0,9380 0,9437 0,9494 0,9551 0,9609 0,9666 0,9723 0,9780 0,9837 0,9866
12 0,8983 0,9040 0,9097 0,9144 0,9201 0,9257 0,9314 0,9371 0,9428 0,9484 0,9541 0,9598 0,9655 0,9711 0,9768 0,9796
14 0,8921 0,8977 0,9033 0,9080 0,9137 0,9193 0,9249 0,9306 0,9362 0,9418 0,9475 0,9531 0,9587 0,9644 0,9700 0,9728
16 0,8859 0,8915 0,8971 0,9017 0,9073 0,9129 0,9185 0,9241 0,9297 0,9353 0,9409 0,9465 0,9521 0,9577 0,9633 0,9661
18 0,8798 0,8854 0,8909 0,8955 0,9011 0,9067 0,9122 0,9178 0,9233 0,9289 0,9344 0,9400 0,9456 0,9511 0,9567 0,9594
20 0,8738 0,8793 0,8848 0,8894 0,8949 0,9005 0,9060 0,9115 0,9170 0,9225 0,9281 0,9336 0,9391 0,9446 0,9501 0,9529
22 0,8679 0,8734 0,8788 0,8834 0,8889 0,8944 0,8998 0,9053 0,9108 0,9163 0,9218 0,9273 0,9327 0,9382 0,9437 0,9464
24 0,8620 0,8675 0,8729 0,8775 0,8829 0,8883 0,8838 0,8992 0,9047 0,9101 0,9156 0,9210 0,9265 0,9319 0,9373 0,9401

1 mbar = 1 hPa = 10,20 mm CA 1 mm CA = 0,0981 mbar = 0,0981 hPa

Valorile din tabel au fost determinate cu următoarea Umiditatea gazului este neglijabilă şi de aceea nu a fost
formulă simplificată: luată în cosiderare. În tabelul de mai sus sunt prezentate
valori ale lui f pentru cazurile când presiune gazului PG este
Pbaro. + PG 273 mai mică de 100 mbar. Alţi factori pot fi calculaţi pe baza
f = ⋅ formulei alăturate.
1013 273 + tG

Presiune barometrică medie anuală (tabelul 2)

Înălţime geodezică medie de la 1 51 101 151 201 251 301 351 401 451 501 551 601 651 701
a amplasamentului până la 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750
Presiune barometrică medie mbar 1016 1013 1007 1001 995 989 983 977 971 965 959 953 947 942 936 930

Legendă: f = factor de transformare

QN = putere cazan [kW] PBaro. = presiune barometrică [mbar]
η = randament [%] PG = presiunea gazului la contor [mbar]
Pc, i = putere calorifică inferioară [kWh/m3] tG = temperatura gazului la contor [°C]
Pc, i, B = putere calorifică înferioară în condiţiile de lucru
[kWh/m3]

26
3.7 Controlul arderii
Pentru o funcţionare economică, lipsită de avarii şi cu Determinarea pierderilor la coş
protejarea mediului înconjurător a instalaţiei este necesară Se măsoară la un moment dat conţinutul de oxigen în gazele
efectuarea de analize ale gazelor de ardere. de ardere şi diferenţa de temperatură între gazele arse şi
aerul de ardere.
Exemplu În locul conţinutului de oxigen se poate măsura şi conţinutul
Reglarea conţinutului de CO2 de CO2 în gazele de ardere.
Temperatura aerului de ardere se va măsura în imediata
Valoare dată: CO2, max. = 12% apropiere a gurii de aspiraţie a arzătorului.
La limita arderii (ca. 100 ppm CO): CO2, măsurat = 11,5%
CO2, max . 12 Dacă s-au făcut măsurători ale conţinutului de oxigen,
Rezultă un exces de aer: λ = = = 10,4% pierderile de căldură la coş se calculează cu relaţia:
CO2, masurat 11,5
⎛ A1 ⎞
Pentru a asigura un exces de aer acoperitor, se măreşte λ cu q A = (t A − t L ) ⋅ ⎜⎜ + B ⎟⎟
15%: 1,04 + 0,15 = 1,19. ⎝ 21 − O 2 ⎠
Dacă în locul conţinutului de oxigen s-a măsurat conţinutul
Conţinutul de CO2 în gazele arse care trebuie reglat pentru λ de CO2 în gazele arse, se aplică formula:
= 1,19 şi CO2, max. = 12%: ⎛ A ⎞
CO 2, max . 12 q A = (t A − t L ) ⋅ ⎜⎜ 2 + B ⎟⎟
CO 2 = = = 10,08 % ⎝ CO 2 ⎠
λ 1,19
Conţinutul de CO în gazele arse în aceste condiţii trebuie să
nu depăşească 50 ppm. Notaţii:
qA = pierderi la coş, în %
Observarea temperaturii la coş tA = temperatura la coş, în °C
Temperatura la coş a gazelor arse, la sarcina mare (puterea tL = temperatura aerului de ardere, în °C
nominală), rezultă din reglarea arzătorului la nominal. CO2 = conţinut de CO2 în gazele de ardere uscate, în
procente de volum
Pentru sarcina mică, temperatura la coş depinde de O2 = conţinut de O2 în gazele de ardere uscate, în
domeniul în care se reglează arzătorul. În cazul cazanelor de procente de volum
apă caldă se vor respecta întocmai indicaţiile
producătorului. De regulă, sarcina mică este de ca. 50-65% Gaz Gaz de Gaz de GPL şi
din cea nominală (uneori sunt date indicaţii direct pe plăcuţa metan oraş cocserie amestecuri
de tip a cazanului). Pentru generatoarele de aer cald, sarcina GPL / aer
mică reprezintă de obicei un procent mai mare din nominal A1 = 0,37 0,35 0,29 0,42
decât la cazanele de apă caldă. A2 = 0,66 0,63 0,60 0,63
B = 0,009 0,011 0,011 0,08
În afară de acestea, instalaţia trebuie să fie astfel concepută,
încât să se evite apariţia condensului la coş.

Puteri calorifice inferioare şi CO2, max. (valori orientative) pentru diferite tipuri de gaze

Tipul gazului Putere calorifică inferioară CO2, max.

MJ/Nm3 kWh/Nm3 %
Familia 1 de gaze
Gaz de oraş 15,12...17,64 4,20...4,90 12...13
Gaz de cocserie 15,91...18,83 4,42...5,23 10
Familia 2 de gaze
Gaz natural 35,577 - 8%...+ 15% 9,88 -8%...+ 15% 11,7...12,5
Familia 3 de gaze
Propan 93,21 25,99 13,8
Butan 123,81 34,3 14,1

Conţinutul maxim exact de CO2 în gazele rezultate în urma arderii se va afla de la furnizorul de gaz.

27
28
4. Schema electrică
Schema electrică de principiu

În cazul arzătoarelor în execuţie specială, schema

electrică poate diferi de cea prezentată aici. Se va
respecta schema electrică livrată cu arzătorul.

Automatele de ardere sunt echipamente de siguranţă!

Aparatele nu se vor demonta! Orice intervenţie prin
personal neautorizat poate conduce la consecinţe grave!
Legendă
A1 Automat de ardere T1 Transformator de aprindere
A2 Control la etanşeitate
X3 Consolă pentru steckere legături electrice
B1 Supraveghetor de flacără X4 Cleme pe servomotor
X6/X7 Stecker pentru conectare arzător
F1, F11 Siguranţe fuzibile X8/X9 Stecker pentru conectare rampă gaz
F2 Limitator de temperatură sau presiune X10 Stecker pentru controlul la etanşeitate
F3 Regulator de temperatură sau presiune X11 Stecker pentru testarea senzorului de flacără
F4 Regulator de temp. sau presiune sarcina mare
F4.1 Regulator electronic pentru comanda funcţionării Y1 Ventil electromagnetic dublu
modulante (doar pe gaz) Y6 Servomotor
Y11 Electroventil pentru combustibil lichid
H1 Lampă de control - avarie Y12 Electroventil pentru treapta 2 lichid
H2 Lampă de control - funcţionare Y14 Electroventil suplimentar
H11 Lampă de control - funcţionare intermitentă
Camele servomotorului
K1 Releu cu întârziere I Sarcina mare
II Clapeta de aer închisă (sau sarcina de aprindere)
M1 Motorul arzătorului III Sarcina mică gaz
IV Sarcina mică lichid
P1 Contor de timp - ore de funcţionare V Treapta a doua lichid

S1 Comutator principal
S2 Tastă de resetare
S3 Comutator de alegere a combustibilului
1 = gaz, 0 = oprit, 2 = lichid
S7 Întrerupător de siguranţă pe flanşa arzătorului
S10 Presostat pentru aer
S11 Presostat pentru presiune minimă gaz

29
Date tehnice automatul de ardere LGB22.330
Tensiune de operare ___________ 220V-15%...240V+10%
Frecvenţă _____________________ 50 Hz-6%...60Hz+6%
Siguranţă fuzibilă max. _____________________ 10 A lent
Lungimea maximă a cablului pt. fotocelulă ________ 20 m
Semnal de flacără
(măsurat la senzor) ________________________ min. 200
max. 500 µA
Timpi de comutare
Timp de aşteptare TW ________________________ 8 sec.
Timp de preventilare TV _____________________ 30 sec.
Timp de preaprindere TVZ ____________________ 3 sec.
Timp de siguranţă TS _________________________ 3 sec.
Timp de postaprindere _______________________ < 3 sec.

Diagrama secvenţei de operare WGL30Z

Pornire Preventilare la Scânteie şi por- Reglarea Arzător

reglare sarcina nominală nire alimentare sarcinii oprit
cu combustibil
Servomotor Sarcina mare
Electroventil treapta 2

Sarcina mică lichid

Funcţionare cu Oprire
combustibil lichid

Sarcina mare

Funcţionare cu Sarcina mică gaz

combustibil gazos Sarcina de aprindere

Circuitul curentului
de reglare

Automatul de ardere

Ventilatorul arzătorului
Reglare sarcină

Electroventile pentru Treapta 2

combustibil lichid Treapta 1

30
Funcţionare Simboluri pe rotiţa indicatoare

Prin vizorul de pe partea frontală a automatului de ardere se Poziţia de pornire / funcţionare

poate citi rotiţa indicatoare. În cazul unei opriri de avarie, Timp de aşteptare; servomotorul urcă în poziţia
programatorul se opreşte şi astfel se obţin informaţii corespunzătoare sarcinii mari.
referitoare la cauza opririi de avarie.
Servomotorul se află în poziţia corespunzătoare
În cazul unei opriri de avarie, totdeauna este întreruptă sarcinii mari; motorul arzătorului porneşte.
automat alimentarea cu combustibil. Cauza avariilor este de Testarea presostatului pentru aer
cele mai multe ori lipsa sau apariţia prematură a semnalului
Preventilare pentru sarcina nominală
de flacără sau o comutare nesincronizată a presostatului
pentru aer.
Servomotorul coboară în poziţia de aprindere
Cauză Efect Se deschid electroventilele
– când se opreşte curentul Arzătorul porneşte automat la Oprire de avarie după timpul de siguranţă
electric revenirea curentului
Timp de aşteptare
– semnal de flacără prema- Imediat oprire de avarie
tur în timpul preventilării Pornirea reglării sarcinii
– presostatul pentru aer a Arzătorul nu va porni; auto- Poziţia de pornire / funcţionare
comutat înaintea pornirii matul de ardere va executa
arzătorului secvenţa de lucru încontinuu
– nu există tensiune pe Arzătorul nu va porni; auto-
clema 3 matul de ardere va executa
secvenţa de lucru încontinuu
– presostatul pentru aer nu Oprire de avarie în dreptul
comută sau contactul se simbolului "P"
întrerupe în funcţionare
– nu se formează flacăra Oprire de avarie în dreptul
simbolului "1"
– dispariţia semnalului de Imediat oprire de avarie
flacără în funcţionare

Automatul de ardere LGB22...

Schemă de principiu
Legendă
A1 Automat de ardere
B1 Senzor flacără
F1 Siguranţă fuzibilă
F2 Limitator de temperatură sau presiune
F3 Regulator de temperatură sau presiune
H1 Lampă de control - avarie
M1 Motorul arzătorului
S1 Comutator principal
S2 Tastă pentru resetare
S10 Presostat pentru aer
S11 Presostat presiune minimă gaz
T1 Transformator de prindere
Y1 Ventil electromagnetic
Y6 Servomotor
Diagrama de funcţionare
Pornire cu formare de flacără Indicaţia programatorului
Arzător
Legendă
"pornit" TW Timp de aşteptare 8 sec.
T11 Cursă servomotor închis - deschis max. 12 sec.
T10 Timp testare presostat pentru aer 4 sec.
T1 Timp de preventilare 30 sec.
T12 Cursă servomotor deschis - închis max. 12 sec.
T3 Timp de preaprindere 3 sec.
Poziţia de
T2 Interval de siguranţă max. 3 sec.
funcţionare T4 Trecerea tensiunii de pe clema 4 pe 5 8 sec.
Arzător T20 Interval până la oprirea programului 2 sec.
"oprit"

Tensiune Flacără

31
Secvenţa de operare a automatului de ardere

Condiţii pentru pornire:

– alimentare electrică
– limitator de nivel funcţional
– automatul de ardere în poziţia
de pornire (indicaţia ▼)

Cablul de nul legat la clema N din steckerul X6

Tensiune la clemele L - T1 + T2 din steckerul X6

Din comutatorul de alegere a combustibilului se selectează "1" gaz

Da Nu
Presostatul pentru presiune minimă gaz a comutat, tensiune la X3:12 Nu poate porni programul automatului de ardere
şi X3"10, tensiune pe clema 12 a automatului de ardere Nu

Da
Oprire de avarie în dreptul simbolului |||| de pe rotiţa indicatoare Este prezent deja curentul de supraveghere a flăcării
Da – lumină străină (falsă) – automat de ardere defect
Nu
Servomotorul funcţionează 8 sec. (TW) după cuplarea regulatorului Programul automatului de ardere decurge continuu, fără efect
cazanului Nu – presostatul pentru aer S10 a comutat înainte de pornirea arzătorului
Da
Oprire de avarie în dreptul simbolului "P"
– se verifică existenţa tensiunii la clemele 1 şi 3 şi legătura la nul a
servomotorului X4
– se verifică funcţional servomotorul

Cuplează contactorul camei I din servomotor, în poziţia
corespunzătoare sarcinii mari, motorul arzătorului porneşte
– tensiune pe clema 3 din X4
(semnalizare că servomotorul Y6 se află în poziţia de sarcină mare)
Da
Oprire de avarie în dreptul simbolului "P" sau în timpul perioadei de
preventilare (24 de sec. de la pornire)
Nu
Oprire de avarie în dreptul simbolului "P"
Nu – se verifică semnalul de la servomotor la clema 3 din X3:1
– se verifică funcţional motorul arzătorului
– se controlează condensatorul C1
Presostatul pentru aer S10 nu comută.
Da – se controlează dacă presostatul pentru aer funcţionează, după
pornirea motorului arzătorului
– fotocelula reacţionează la scânteie

Este prezent deja curentul de supraveghere a flăcării

– lumină străină (falsă) – automat de ardere defect

Oprire de avarie în dreptul simbolului " " Presostatul pentru aer decuplează
Nu Da
După perioada de preventilare, servomotorul ajunge în poziţia ZU, Se controlează clema de conectare a servomotorului,clema 2 din Y6
corespunzătoare sarcinii de aprindere; cuplează contactorul camei II Nu – cama II a servomotorului se reglează pentru ZU = poziţie aprindere
Da
După perioada de preventilare se formează scânteia, pe programator Oprire de avarie în dreptul simbolului ► (după perioada de siguranţă)
se indică " " Nu – se verifică conectarea primarului transformatorului de aprindere T1
– se aude scânteia de înaltă tensiune la steckerul X3:4
Da – se controlează funcţional transformatorul şi electrozii de aprindere

Ventilul electromagnetic dublu se deschide în dreptul simbolului ►. Oprire de avarie în dreptul simbolului ► (după perioada de siguranţă)
– se constată scăderea presiunii Nu nu se porneşte alimentarea cu gaz - se verifică funcţional ventilele
Da
Se formează flacăra, Oprire de avarie în dreptul simbolului ► (după perioada de siguranţă)
după oprirea scânteii intensitatea curentului de supraveghere se Nu nu este prezent curentul de supraveghere a flăcării
încadrează în valorile normale (> 200 µA) – se controlează fotocelula
Da – curent de supraveghere prea mic - se verifică reglajele gaz/aer

Arzătorul se opreşte (nu de avarie), dar iniţiază imediat o nouă Contactul presostatului pentru gaz este întrerupt de scăderea presiunii
secvenţă de pornire Da – se controlează reglajul presostatului pentru presiune minimă gaz
Nu – se controlează dacă filtrul pentru gaz nu este murdar

Se întrerupe scânteia, arzătorul trece automat în poziţia de sarcină

mare - se indică simbolul "2"

Rotiţa indicatoare a automatului de ardere ajunge în poziţia de

operare / pornire ▼

La primirea semnalului de la regulatorul cazanului, F4, servomotorul Se controlează steckerulX7:T6/T8 şi clemele 7 şi 1 din servomotor
rămâne în poziţia corespunzătoare sarcinii mari sau sarcinii mici Nu – se testează funcţional şi electric termostatul pentru treapta 2
(T6-T8 servomotorul deschide, T6-T7 servomotorul închide)
Da
Arzătorul se opreşte (nu de avarie), dar iniţiază imediat o nouă Contactul presostatului pentru gaz este întrerupt de scăderea presiunii
secvenţă de pornire Da – se controlează reglajul presostatului pentru presiune minimă gaz
– se controlează dacă filtrul pentru gaz nu este murdar
Nu
Arzătorul funcţionează.
– se indică simbolul ▼

32
Din comutatorul de alegere a combustibilului se selectează "2" lichid
Da
Oprire de avarie în dreptul simbolului |||| de pe rotiţa indicatoare
Nu
Servomotorul funcţionează 8 sec. (TW) după cuplarea regulatorului
cazanului
Da
Cuplează contactorul camei I din servomotor, în poziţia
corespunzătoare sarcinii mari, motorul arzătorului porneşte
– tensiune pe clema 3 din X4
(semnalizare că servomotorul Y6 se află în poziţia de sarcină mare)
Da
Oprire de avarie în dreptul simbolului "P" sau în timpul perioadei de
preventilare (24 de sec. de la pornire)
Nu
Oprire de avarie în dreptul simbolului " " Presostatul pentru aer decuplează
Nu
După perioada de preventilare , servomotorul ajunge în poziţia
corespunzătoare sarcinii mici; cuplează contactorul camei IV.
Da
După perioada de preventilare se formează scânteia
– se aude scânteia de înaltă tensiune
Da
În dreptul simbolului ► se deschide electroventilul
Da
Se formează flacăra,
după oprirea scânteii intensitatea curentului de supraveghere se
încadrează în valorile normale (> 200 µA)
Da
Se opreşte scânteia, arzătorul în poziţia corespunzătoare sarcinii mici
– se indică întâi simbolul "2", apoi ▼
Servomotorul ajunge automat în poziţia corespunzătoare sarcinii mici.
În funcţie de cererea de căldură de la regulatorul cazanului, arzătorul
rămâne în treapta mare sau coboară în treapta mică.
Da
Arzătorul funcţionează.
– se indică simbolul ▼
Comutatorul de alegere a combustibilului este pe poziţia "0"
Nu – arzătorul este oprit
Este prezent deja curentul de supraveghere a flăcării
Da – lumină străină (falsă) – automatul de ardere defect
Programul automatului de ardere decurge continuu, fără efect
Nu – presostatul pentru aer S10 a comutat înainte de pornirea arzătorului
Oprire de avarie în dreptul simbolului "P"
– se verifică semnalul de la servomotor la clema 3 din X3:1
– se verifică funcţional motorul arzătorului
– se controlează condensatorul C1
Oprire de avarie în dreptul simbolului "P"
Nu – se verifică semnalul de la servomotor la clema X4:10
– se verifică tensiunea şi nulul la steckerele X3:1, X3:2 şi X3:4
– se verifică funcţional motorul arzătorului
– se controlează condensatorul C1
Presostatul pentru aer S10 nu comută.
Da – se controlează dacă presostatul pentru aer funcţionează, după
pornirea motorului arzătorului
– se verifică funcţional presostatul pentru aer
Este prezent deja curentul de supraveghere a flăcării
– lumină străină (falsă) – automatul de ardere defect
Da
Se controlează clema X4:5 de conectare a servomotorului
Nu – cama II a servomotorului se reglează pentru treapta mică
Oprire de avarie în dreptul simbolului ► (după perioada de siguranţă)
Nu – se verifică conectarea primarului transformatorului de aprindere T1
la steckerul X3:4
– se controlează funcţional transformatorul şi electrozii de aprindere
Oprire de avarie în dreptul simbolului ► (după perioada de siguranţă)
Nu nu se porneşte alimentarea cu combustibil - se verifică electroventilele
Oprire de avarie în dreptul simbolului ► (după perioada de siguranţă)
Nu Nu se constată prezenţa curentului de supraveghere:
– se controlează celula UV
Curent de supraveghere prea slab:
– se curăţă fotocelula
Se controlează steckerulX7:T6/T8 şi X4:1 din servomotor
Nu – se testează funcţional şi electric termostatul pentru treapta 2
(T6-T8 servomotorul deschide, T6-T7 servomotorul închide)
33
5. Date tehnice
5.1 Dotarea tehnică a arzătorului
Tip Automat de Motor Servomotor Ventolă Transformator Presostate Greutate ca. kg.
ardere, consolă de aprindere Arzător Rampă gaz
WGL30 LGB22.330 ECK05-2 SQN90.200 170 x 70 ZA20 100E Aer:
AGK86.20 220V, 50 Hz 220V-240V 2 x 5000V LGW 50 A2
2750 1/min 50-60 Hz, Gaz:
0,30 kW 2,5A cursă completă GW 50 A5
cond. 12 µF în 12 sec.

5.2 Dimensiuni de gabarit arzător

Flanşa pentru aspiraţie aer din exterior se poate monta pe

stânga sau pe dreapta, totdeauna însă pe partea opusă rampei

c Când capul de ardere este prelungit,

tubul de prelungire are ø 129 mm

d pentru rampă de gaz:

- 1/2" 77 sau 187 mm
- 3/4" 77 sau 187 mm
- 1" 79 sau 189 mm
- 1 1/2" 87 sau 217 mm
(funcţie de piesele de legătură)

e pentru rampă de gaz:

Dimensiunile - 1/2" 371 mm
flanşei - 3/4" 371 mm
(garnitura flanşei are - 1" 403 mm
Furtune flexibile DN 5 3 orificii) - 1 1/2" 404 mm

34
5.3 Dimensiuni de gabarit rampă gaz
1 Flanşa rampei de gaz
2 Cot
3 Ştuţ filetat la ambele capete
4 Flanşă DMV
5 DMV
6 Flanşă DMV
7 Ştuţ filetat la ambele capete
8 Cot
9 Ştuţ filetat la ambele capete

c Pentru rampă gaz:

– 1/2" 77 sau 187 mm
– 3/4" 77 sau 187 mm
– 1" 79 sau 189 mm
– 1 1/2" 87 sau 217 mm

d Pentru rampă gaz:

– 1/2" 395 mm
– 3/4" 395 mm
– 1" 428 mm
– 1 1/2" 461 mm

Piese de legătură pentru rampa de gaz

R 1 2 3 4 5 6 7 8 9
WGL30 1/2" WG30-1" W1"x3/4" 3/4"x250 507-3/4" 507 507-1/2" 1/2"x160 W1/2" 1/2"x50
3/4" WG30-1" W1"x3/4" 3/4"x250 507-3/4" 507 507-3/4" 3/4"x160 W3/4" 3/4x50
1" WG30-1" W1" 1"x250 512-1" 512 512-1" 1"x160 W1" 1"x50
1 1/2" WG30-1" W1"x1 1/2" 1 1/2"x250 512-1 1/2" 512 520-1 1/2" 1 1/2"x200 W1 1/2" 1 1/2"x50

5.4 Date electrice

Tensiune reţea Siguranţă fuzibilă max. Siguranţă fuzibilă max. Curent consumat la pornire, cu
în tabloul general internă pompa funcţionând: Pornire/Operare
WGL30../1-A 220-230V; 50 Hz 16A T 6,3A / 250V 913 / 583 VA

Condiţii de mediu înconjurător

Temperatură Umiditate a aerului Cerinţe referitoare la Norma referitoare la

emisiile electromagnetice tensiune electrică redusă
În funcţionare Umiditate relativă Norma 89/336/EEC Norma 72/23/EWG
-15 ... +60°C max. 80%
Transport/Depozitare EN 50081-1 EN 60335
-20 ... +70°C EN 50082-1

35
6. Cauze şi metode de remediere a avariilor
În cazul apariţiei de defecţiuni trebuie să se verifice existenţa condiţiilor de bază necesare funcţionarii normale a arzătorului.
1. Există curent în reţea?
2. Gazul are presiunea necesară şi robinetul de gaz este deschis?
3. Există combustibil lichid în rezervor?
4. Dispozitivele de reglare, precum termostatul cazanului, indicatorul de nivel a apei, limitatoarele sunt corect poziţionate?
5. A fost modificată cantitatea de aer de ardere sau debitul de gaz?

Defecţiunea Cauze Remediu

Defecţiuni generale
Motorul arzătorului nu
porneşte
Nu este curent Legare la reţea
Siguranţa este defectă Se înlocuieşte
Legătura la împământare întreruptă Se reface împământarea
Motor defect Se înlocuieşte
Circuitul electric întrerupt Se caută locul de întrerupere, se porneşte,
respectiv se resetează regulatorul sau
presostatul
S-a oprit alimentarea cu gaz; robinetul de Se deschide robinetul; pentru o oprire de durată
gaz închis a alimentării cu gaz se anunţă furnizorul de gaz
Aparatul de comandă defect Se înlocuieşte

Lipsa aerului de ardere

Motorul arzătorului Presostatul de aer este defect Se înlocuieşte
porneşte, după
Tubul de presiune de dinaintea Se curăţă
preventilarea pentru
presostatului este murdar
sarcina mare apare semnal
de avarie

Motorul arzătorului Contactul presostatului nu comută pe Se reglează corespunzător presostatul, eventual

porneşte, după 10 secunde poziţia de lucru, presostatul opreşte se înlocuieşte
de la începerea perioadei
Sensul de rotaţie a motorului este fals Se schimbă între ei polii motorului
de preventilare pentru
sarcina mare apare semnal Paleta ventilatorului este murdară Se curăţă
de avarie

Motorul arzătorului Ventil magnetic neetanş; indicaţia la Se îndepărtează neetanşeitatea

porneşte şi este oprit după programatorul sistemului de control la
circa 20 secunde (numai etanşeitate apare doar după ce automatul
când există sistem de trece din nou în poziţia de start.
control al etanşeităţii)

Nu are loc aprinderea

Motorul arzătorului
porneşte, este prezentă
tensiune pe borna 16 a
aparatului de comandă,
dar nu are loc aprinderea
şi după scurt timp apare
semnal de avarie
Distanţa între electrozii de aprindere este
prea mare
Electrozii de aprindere sau conductorii
electrici sunt împamântaţi sau izolaţi
Transformatorul de aprindere este defect
Vezi capitolul de reglare a electrozilor
Eliminarea împământării, se schimbă electrozii
defecţi sau conductorii electrici
Se înlocuieşte

Nu se formează flacăra
Motorul arzătorului Nu se deschide ventilul magnetic, Se înlocuieşte ventilul magnetic, respectiv se
porneşte, aprinderea deoarece bobina este defectă sau cablul remediază întreruperea cablului; se controlează
funcţionează, după scurt este întrerupt existenţa tensiunii pe borna 17
timp apare semnal de
avarie

Motorul arzătorului
porneşte, aprinderea
funcţionează, după scurt
timp arderea se opreşte
(fără semnal de avarie)
Scăderea bruscă a presiunii gazului la Filtrul se curăţă sau se schimbă
deschiderea ventilului magnetic, datorită
filtrului

36
 După formarea flăcării, arzătorul se opreşte
Se formează flacăra de Filtru murdar Se curăţă filtrul
aprindere. La creşterea
Regulatorul de gaz lucrează prea încet Se controlează duza de “aerisire”
sarcinii, arzătorul se
opreşte Contorul este defect sau s-a adunat apă în Se anunţă furnizorul de gaz
conductele plasate foarte jos faţă de
nivelul arzătorului

Avarie la sistemul de supraveghere a flăcării

Motorul arzătorului Raportul de amestecare gaz/aer nu este Se reglează din nou
porneşte, aprinderea se corect
constată sonor, se
Celula UV este murdară Se îndepărtează petele de combustibil lichid şi
formează o flacără
de grăsime
normală, dar apoi se dă
semnal de avarie Iluminarea este prea slabă Se controlează reglarea arderii

Celulă UV Celula UV este defectă Se înlocuieşte

Pompa pentru combustibil lichid

Nu transportă combustibil Pompa este defectă Se înlocuieşte
Ventil de aspiraţie neetanş Demontare şi curăţare sau înlocuire pompă
Conducte de combustibil neetanşe Se strâng şuruburile de prindere
Robinetul de pe conducta de alimentare Se deschide
este închis
Filtru înfundat Se curăţă
Filtru neetanş Se înlocuieşte
Ventil cu închidere rapidă neetanş Se înlocuieşte pompa
Debitul sau presiunea pompei scad Se înlocuieşte pompa
Pompa aspiră aer Se strâng şuruburile
Zgomot mecanic puternic Vacuum prea avansat în conducta de Se curăţă filtrul, se deschid la maxim robinetele
alimentare

Duze
Pulverizare neuniformă Duza este murdară sau uzată / deteriorată Se curăţă sau se înlocuieşte

Lucrări regulate de întreţinere economisesc energie şi protejează mediul înconjurător

Noi recomandăm fiecărui utilizator întreţinerea şi conţinut redus de noxe în gazele de ardere şi deci la
controlul regulat al instalaţiei sale de ardere. Un control protecţia mediului înconjurător.
regulat conduce la economie de combustibil şi la un

37
Produsele şi serviciile Max Weishaupt GmbH
oferite de Weishaupt Reprezentanţa România
Str. Săbiuţei nr. 19
Sector 6, 060126 Bucureşti
Tel. 021 / 411 48 49
Fax 021 / 312 20 49
weishaupt@zappmobile.ro

Arzătoare pe combustibil lichid, gaz şi mizte din seria constructivă

WL şi WG/WGL cu puteri până la 570 kW
Se utilizează atât la încălzirea caselor, vilelor sau a hotelurilor mici,
cât şi în numeroase aplicaţii tehnice.
Avantaje: operare automată, fiabilitate, acces facil la toate elementele
constructive, simplu de întreţinut, silenţios, economic.

Arzătoare pe combustibil lichid, gaz şi mixte din seria constructivă

Monarch, R, G, GL şi RGL cu puteri până la 10.900 kW

Se utilizează în toate tipurile şi dimensiunile de centrale termice.

Modelul de bază, vândut în sute de mii de exemplare, a dus la dezvoltarea
a numeroase variante constructive speciale. Aceste arzătoare au dat firmei
Weishaupt renumele mondial pe care îl are în prezent.

Arzătoare pe combustibil lichid, gaz şi mizte din seria constructivă

WK cu puteri până la 17.500 kW

Tipurile WK sunt arzătoare industriale speciale. Avantaje: sunt

construite după principiul cutiilor de carton, sistem de amestecare
care se modifică în funcţie de sarcină, reglare în două trepte progresivă
sau modulantă, simplu de întreţinut.

Panourile de comandă Weishaupt, completarea ideală

a arzătoarelor Weishaupt
Arzătoarele Weishaupt şi panourile de comandă Weishaupt formează
împreună un tot ideal, care şi-a dovedit calitatea în sute de mii de cazuri.
Avantaje: Economie la costurile de proiectare, instalare, service şi în
caz de avarie în perioada de garanţie. Răspunderea în acest caz este
a unui singur producător.

Service
Echipă proprie de service, colaboratori şi un stoc corespunzător
de piese de schimb asigură timpi de întrerupere minimi în
funcţionarea arzătoarelor.

38