E1. ANALIZA TEMEI DE PRIECTARE.

INFORMAREA
INIŢIALĂ. STABILIREA DATELOR INIŢIALE

F1.1. Analiza temei de proiectare

Se cere proiectarea unui component al sistemului tehnologic care să permită
orientarea- poziţionarea şi fixarea piesei la o operaţie de prelucrare prin strunjire exterioară.
Proiectul trebuie realizat în faza DE, adică trebuie elaborat atât desenul de ansamblu
cât şi desenele reperelor principale. Dat fiind programul anual de producţie, de 20000 buc pe
an, se poate aprecia, conform indicaţiilor din literatura de specialitate, că producţia are un
caracter de serie mijlocie şi prin urmare, dispozitivele de proiectat pot avea o complexitate
medie.
Piesa ce trebuie prelucrată este de complexitate medie, facând parte din categoria
pieselor de revoluţie, fiind vorba de o strunjire de degrosare si o strunjire frontală.
În cadrul analizei temei de proiectare, proiectantul de dispozitive studiază şi îşi
însuşeşte procesul tehnologic de prelucrare a piesei, rezolvă cu constructorul şi tehnologul
eventualele neconcordanţe sau propunerile de modificare a formei piesei, a modului de cotare,
a toleranţelor, a tehnologiei.

Dispozitivul este un ansamblu auxiliar folosit pentru executarea operaţiilor

tehnologice de prelucrare mecanică ca şi pentru alte operaţii cum ar fi ansamblarea şi
controlul.El serveşte la asamblarea şi controlul pieselor de prelucrat pe maşina-unealtă şi
eventual a sculelor conform cerinţelor procesului tehnologic.

F1.2. Informarea iniţială

Din analiza literaturii de specialitate de bază [GOJINEŢCHI N. şi GHERGHEL

N.,
Proiectarea dispozitivelor, Vol. 1. Inst. Politehn. Iaşi, 1983], [GHERGHEL N., Construcţia
şi
exploatarea dispozitivelor ă

pentru
rezolvarea temei de proiectare ar putea fi utilizate integral sau prin modificări sau adoptare,
inversare, soluţiile prezentate sintetic în tabelul de mai jos:
 Sursa
Nr. Schiţa şi denumirea
Figura Numărul
sol. Paginile
(tabelul) lucrării
1.

304 [1]

Fig 4.33.a

Mecanism de strângere cu membrane

plane
2.

Fig. 4.5,c 260 [1]

Mecanism de centrare strângere cu

pene
3.

282 [1]

Fig 4.19.d.
Mecanism mandrină cu bucşă elastică
4.

267 [1]
Fig 4.9

Mecanism de strângere cu fălci acţionat

prin spirală plană
5.

271 [1]

Fig 4.11,b

Mecanism de strângere cu bile şi role

6.

Fig 4.19.e 282 [1]

Mecanism mandrină cu bucşă elastică

7.

282 [1]
Fig 4.19.b.

Mecanism mandrină cu bucşă elastică

8.

Fig. 7.30.
Pg. 68 [2]

Mecanism de centrare şi strângere cu

degajări şi 3 role

9.

Fig. 4.18,a
Pag 281 [1]

Bucsa elastica bilaterala

10.

Fig. 4.5,c 260 [1]

Mecanism de centrare strângere cu

pene
11.

Fig. 4.18,a Pag 281 [1]

Dorn „autocentrant“ cu bucşă elastică

pentru piese scurte.

12.

Fig 4.9 267 [1]

Dorn „autocentrant“ cu bucşă elastică

pentru piese scurte.

13.

Pg. 786 [1]

Dorn cu pene, cu prindere pe flanşă

 14.

Pagina web
[3]

Dorn deplasabil cu role

15.

Pagina web
[3]

Dornuri cu arcuri disc

Lista bibliografica:

1. GOJINEŢCHI N. şi GHERGHEL N., Proiectarea dispozitivelor, Vol. 1. Inst. Politehn. Iaşi, 1983.
2. GOJINEŢCHI N. şi GHERGHEL N., Construcţia şi exploatarea dispozitivelor , Vol.
2. Inst. Politehn.
Iaşi, 1981

Nr Date (informaţii) iniţiale Scheme (schiţe, desene), valori etc. Sursa

.
Crt.
1. Date legate de piesă
1.1 Rolul funcţional în ansamblul din Bucşă [2]
care face parte
1.2 Forma şi complexitate Piesă cilindrică, în trepte, de revoluţie [2]
de complexitate
medie
1.3 Grupa (familie) tehnologică Familia 2 bucşe 1 cu pereti subtiri, 0 fara [2]
grupe
1.4 Material Otel carbon de calitate Datele
initiale ale
proiectului
1.5 Marca OLC 45 Datele
initiale ale
proiectului
1.6 STAS 880-80 Datele
initiale ale
 proiectului
1.7 Compoziţia chimică a materialului C= 0.42-0.5% [5]
Si= 0.17-0.37%
Mn=0.5-0.8%
P= <0.035%
Ni= <0.25%
Cr= <0.25%
S= <0.04%
Cu= <0.25%
As= <0.08%
Fe= 97%
1.8 Caracteristici mecanice a materialului -Limita de fluaj, Rm (Mpa) 355 [5]
-Rezistenta de rupere la tractiune pe
termen scurt , ReH (Mpa) 600
-Raport minim de elongatie σ 16%
-Raport de contracție, 40%.
1.9 Coodronatele centrului de masă -62.37 mm
60.00 mm
0.00 mm

2. Date legate de sculă

2.1 Tipul sculei Cuţit lateral cu sens de aschiere pe stânga [4]
2.2 Notare (conform STAS) 6381 – 89 [4]
2.3 Schiţă [4]

2.4 Dimensiuni de gabarit hxb=10x10 mm; L=90 mm; c=4 mm; rε= 0.2; [4]
2.5 Dimensiunea părţii active Tip plăcuţă STAS 6373/1-86 B8 B2-8 [4]
2.6 Parametrii geometrici ai părţii [4]
active
2.7 Tipul sculei Cuţit de strung frontal cu sens de aşchiere pe dreapta [4]
2.8 Notare (conform STAS) 6382 [4]
2.9 Schita [4]

2.1 Dimensiuni de gabarit Hxb=16x16 mm; L=110 mm; h=16 mm [4]

0
2.1 Dimensiunea părţii active Tip placuţă STAS 6373/1-86 A12 [4]
1
2.1 Parametri geometrici ai părţii [4]
2 active
3 Date legate de maşina unealtă
3.1 Tip Strung de tip SNA 450 [2]
3.2 Gabaritul maxim al L= 3050; l=1350; H=1375. [2]
pieselor
prelucrate
3.3 Firma producătoare Strungul Arad [2]
3.4 Cursele (deplasările) Cursa maximă a saniei port-cuţit = [2]
diferitelor 170 mm; Cursa maximă a saniei
subansambluri mobile transversal=305 mm;
Cursa maximă a saniei longitudinal=900; 1400; 1900 mm
Cursa saniei longitudinale la o rotaţie completă a roţii de
mână=27 mm
3.5 Gama de turaţii 16; 20; 25; 31.5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; [2]
Rot/min 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600.
3.6 Gama de avansuri Pas normal: 0,028; 0,040; 0,045; 0,050; 0,056; 0,063; [2]
Rot/min 0,071; 0,08; 0,09; 0,1; 0,112; 0,125; 0,14; 0,16; 0,18;
0,2; 0,224;
0,25; 0,28; 0,315; 0,355; 0,4; 0,45; 0,5; 0,56; 0,63; 0,71;
0,8;
0,9; 1; 1,12; 1,25; 1,8.
Pas marit: 0,45; 0,63; 0,71; 0,8; 0,9; 1; 1,12; 1,25; 1,4;
1,6;
1,8; 2; 2,24; 2,5; 2,8; 3,15; 3,55; 4; 4,5; 5
3.7 Puterea instalată; forma şi P=7.5 kw [2]
dimensiunile caracteristice
ale capătului din faţa şi din
spate ale
arborelui principal
3.8 Forma şi dimensiunile
caracteristice ale mesei;
numărul, forma, dimensiunile şi
poziţia canalelor (T sau V)
mesei

4 Date legate de verificatoare

4.1 Tip Şubler
4.2 Interval (domeniu) de măsurare 0-150 mm
4.3 Gradaţia riglei din 5 in 5 mm
4.4 Greutate 0,2 kg
4.5 Precizia de măsurare 0.01mm

5 Date legate de regimul de

lucru
5.1 Număr treceri 1 singura trecere
5.2 Avansul s= 0.5 mm/rot
5.3 Viteza de aşchiere Dc∗π∗n 130∗3.14∗400
V c= = =163.28
1000 1000
5.4 Turaţia N= 1000 x V/ π d = 1000x 163.28/
282.6=577.77[rot/min]
Voi adopta din gama de turaţii a maşinii unelte SNA 450,
N=500[rot/min]
6 Date legate de solicitarile de
prelucrare
6.1 Schema forţelor si momentelor
ce solicită piesa

6.2 Mărimea forţelor de aşchiere 0,56∗4400∗1

F c =A∗K c 1.1∗h−mc = 0.25
=1235,32 N
0.224
6.3 Mărimea greutăţii piesei 7.85 g
M =ρ∗V ; V =755,56∗10−9 m3' ; ρ= 3
mm
M=597g
6.4 Puterea necesară aşchierii Fc∗V c 1235.32∗163.28
Pmot = = =1.68 KW
60000∗2 60000∗2