Universitatea POLITEHNICA din Bucuresti

Facultatea Ingineria si Managementul Sistemelor Tehnologice

Specializarea Tehnologia Constructiilor de Masini

PROIECT DE
ECHIPAMENTE DE FABRICARE

Student: Sorin Gabriel Dan Grupa: 643AA

Cadrul didactic: Asist. TEODORESCU Florin

Anul universitar 2016-2017

I TEMA DE PROIECTARE
 Sa se proiecteze dispozitivul de orientare si fixare pentru:
a) Denumirea piesei: Dispozitiv frezat
b) Desen de executie:
c) Operatia de generare a suprafetelor: 4 canale de pana
d) Volumul de productie: 60 buc/zi
e) Regimul de lucru: 2 schimburi/8 ore

II. MEMORIU TEHNICO-ECONOMIC

2
I. (EO1) Etapa datelor initiale necesare proiectarii
A) (FO2) Faza datelor initiale privind caracteristicile de fabricatie:

1. Date privind volumul productiei

Obiectivul acestei activitati este determinarea numarului de repere-operatii prevazute a

se executa pe dispozitiv. Numarul de repere de executat se calculeaza cu relatia [S1, relatia
3.3]:

N=(Np+Npsch+Psig)*(1+/100) (1.1)

unde:
- Np= numarul de repere fabricate pentru montarea produselor
Np=60 piese/zi = 60 piese/zi * 250 zile lucratoare = 15000 piese/an
- Npsch= numarul de repere fabricate ca piese de schimb
Npsch= 1300 piese/an
- Psig= numarul de repere ce reprezinta productia neterminata
Psig= 200 piese/an
- = coeficientul de rebut tehnologic specific atelierului
= 0,2

=> N=(15000+1300+200)*(1+0,2/100)= 15030 repere/an

2. Date privind caracterul productiei

Obiectivul acestei activitati este de a determina coeficientul de incarcare al dispozitivului.

Fondul de timp necesar executarii reperelor operatii pe dispozitiv se determina cu relatia [S1,
relatia 3.6]:

Ft= Nijtij (1.2)

unde:
- Nij= numarul de repere-operatii a reperului de tip i ce se prelucreaza la operatiile j pe
dispozitivul ce se proiecteaza
Nij= 15030 repere-operatii
- tij= suma normelor de timp necesare executarii reperului tip i la operatiile j
tij=0,5min

=> Ft=15030*0,5= 7515 min

Fondul de timp disponibil al dispozitivului se calculeaza cu relatia [S1, relatia 3.7]:

Fd=Puc*Nzi*Nl*8*Ks*60 (1.3)

unde:
Puc= perioada de utilizare a dispozitivului
Puc= 1,5 ani
Nzi= numarul mediu de zile lucratoare pe luna
Nzi= 20,83 zile
Nl= numarul de luni
Nl= 12 luni
Ks= numarul de schimburi
Ks= 2 schimburi/zi
=> Fd= 1,5*20,83*12*8*2*60= 359943 min
Coeficientul de incarcare al dispozitivului se determina cu relatia [S1, relatia 3.8]:
3
 K=Ft/Fd (1.4)

=> K=7515/359943=0,0209

3. Date privind constanta fabricatiei.

Obiectivul acestei activitati este determinarea numarului de dispozitive necesare a fi

comandate pentru executie si determinarea coeficientului de incarcare a dispozitivului.
Cunoscand valoarea preliminara a coeficientui de incarcare al dispozitivului se asimileaza
numarul preliminar de dispozitive necesare cu valoarea imediat superioara a coeficientului K.
Deci m=1.
Se recalculeaza coeficientul de incarcare al dispozitivului cu relatia [S1, relatia 3.9]:

K=Ft/(m*Fd) (1.5)

=> K=7515/(1*359943)=0,0209

4. Date privind caracterul livrarilor

Obiectivul acestei activitati este verificarea si eventual corectarea numarului de

dispozitive necesare.
Consultand clauzele contractuale de livrare, nu s-au gasit specificatii legate de volumul
si termenele de livrare intermediare. Deci numarul de dispozitive necesare determinare la
activitatea anterioara ramane neschimbat.

B. (FO2) Faza datelor initiale tehnologice

1. Fisa tehnologica (inclusiv operatia pentru care se proiecteaza dispozitivul).
4
1.2.2. Regimul de aschiere

Frezare 33 mm

5
6
1.2.4. Date privind masina unealta
Pentru executarea operatiei de gaurire se va folosi o masina de frezat

1.3. (FO3) Faza datelor referitoare la piesa

1.3.1. Codificarea tehnologica

7
1.3.2. Analiza formei piesei

Obiectivul acestei etape este de a verifica daca nu exista deja un dispozitiv pe care se
poate executa operatia sau daca exista dispozitive ale caror elemente organologice reglate,
schimbate sau modificate sa transforme dispozitivul existent intr-unul utilizabil si pentru piesa
care face obiectul analizei.
Deoarece in intreprinderea unde se cere proiectarea dispozitivului nu s-a organizat inca
arhiva de repere pe baza codului tehnologic, rezultatul acestei activitati este necesitatea
proiectarii unui dispozitiv nou.

1.3.3. Analiza dimensionala a piesei

Obiectivul acestei etape este determinarea marimii spatiului liber necesar instalarii piesei
pe dispozitiv si marimea unuia din coeficientii ce vor permite luarea unei decizii referitoare la
tipul de dispozitiv ce trebuie proiectat.
Se apreciaza forma de baza generala a piesei cu ajutorul programului Inventor:

Fig.1.3.1. Volumul piesei

V=7.77 dm3

1.3.4. Analiza materialului piesei

Materialul ales pentru executia reperului Dispozitiv de frezat este 10TiNiCr180

(DIN X6CrNiTi18.10), avand principalele caracteristici prezentate in tabelul 1.3.2 si 1.3.2:

Tabel 1.3.1
Densitate Rezistenta la Rezistenta la rupere
Material Duritate [HB]
[Kg/dm3] tractiune [MPa] [MPa]
EN-GJS-HB230 7,25 600 230 370

Tabel 1.3.2
Marca de fonta Compozitie chimica [%]
C Si Mn P S Mg
STAS DIN
Fgn EN-GJS- 0,005- 0,07
3,25-3,70 2,4-3,0 0,1-0,3 0,015-0,08
600 HB230 0,02

8
1.3.5. Analiza greutatii piesei

In urma modelarii piesei semifabricat s-a obtinut greutatea determinata cu ajutorul

programului Autodesk Inventor pe baza modelului 3D

Masa=4.4864g
Fig.1.4.1 Masa piesei

1.4. (FO4) Faza datelor referitoare la factorul uman

1.4.1. Gradul de mecanizare si automatizare impus

Gradul de mecanizare si automatizare impus va fi prezentat in tabelul 1.4:

Tabel 1.4
Tipul sistemului Caracteristicile sistemului
- Actiunile sistemului de aducere in contact a piesei cu dispozitivul sunt cu
mare caracter de subiectivitate;
- Actiunile sistemului isi pierd caracteristicile in timp, odata cu instalarea
oboselii;
- Actiunile sistemului sunt limitate si de normele de tehnica securitatii muncii;
Uman
- Actiunile sistemului asigura productivitate la serii mici de piese si diversitate
mare;
- Actiunile sistemului sunt limitate de deplasari, efort si viteza;
- Actiunile sistemului sunt de foarte mare diversitate si adaptabilitate la
situatii neprevazute;

1.4.2. Calificarea personalului operant

Operatorul va avea calificarea muncitor gauritor, caterogia II/B. Datorita faptului ca

dispozitivul va fi mecanizat, operatorul este suficient sa aiba o pregatire scazuta.
Dezarhivand fisa de calificare a operatorului, proiectantul a retinut ca, exceptant
prevederile din indicatorul tarifar, operatorul mai are deprinderi privind exploatarea dispozitivelor
din elemente modulate.

9
10