Logica celor 5 pasi de productie SAP

Există trei tipuri de proces de producție care pot fi executate în SAP :

1. Fabricare discretă
2. Fabricarea repetitivă
3. Producție – Industrii de proces.

Procesul SAP Production Execution conține cinci pași importanți :

1. Transformarea comenzii planificate în comandă de producție

2. Eliberarea comenzii de producție
3. Emisiune de mărfuri pentru comanda de producție
4. Confirmarea comenzii de producție
5. Primă de mărfuri pe comanda de producție

1. Transformarea comenzii planificate în comandă de producție:- 

Comanda planificată trebuie convertită în comandă de producție pentru a
contabiliza întreaga producție.
Ordinea de producție sau tipul comenzii de proces trebuie menționate la
transformarea comenzii planificate. Toate datele de bază vor fi copiate în comanda
respectivă la conversia comenzii planificate.
Tipul de comandă este cea mai importantă setare de configurare pentru execuția
producției.

2. Eliberarea comenzii de producție:-

Eliberarea comenzii de producție este un pas important în comanda de
producție. Eliberarea ordinului de producție indică începutul producției. Cu
excepția cazului în care comanda este eliberată, procesarea ulterioară a comenzii
nu este posibilă.
În timpul eliberării sistemului de comandă de producție poate efectua:
a) Disponibilitatea materialului
b) Disponibilitatea capacității
c) Crearea lotului
d) Crearea rezervarii
Setările de configurare legate de funcțiile de mai sus sunt acoperite în Verificarea
disponibilității, parametrii tip comandă.
3. Emisiune de mărfuri pentru comanda de producție:-
Eliberarea mărfurilor acoperă emiterea componentelor necesare pentru a face
produsul finit la o comandă de producție. În timpul emiterii mărfurilor, numărul
documentului poate fi actualizat în comanda de producție.
Setarea de configurare legată de aceasta este discutată în parametrul tip de
comandă.
Eliberarea mărfurilor se poate face în paralel în timpul confirmării
funcționării. Setările de configurare relevante legate de emiterea mărfurilor în
timpul confirmării sunt discutate în parametrul de confirmare.

4. Confirmarea comenzii de producție:-

Raportarea utilizării componentelor și activităților este denumită confirmare.
Confirmarea fiecărei operații va fi executată conform tastei de control atașate la
fiecare operație.
- Controalele setărilor de configurare de confirmare 
- Respectarea secvenței de operare 
- Toleranță sub livrare / peste livrare
- Componente cu spălare inversă
- Propunerea si calculul valorii standard de activitate
Setările de configurare de mai sus sunt în parametrul de confirmare.

5. Primire de mărfuri împotriva comenzii de producție:-

Odată finalizată producția, produsele finite vor fi primite din comanda de producție
în zona de depozitare respectivă.
Acest lucru poate fi realizat prin două moduri
a) Prin confirmare.
b) Prin tranzacție separată.
Numărul documentului va fi generat pentru fiecare intrare de marfă. Acest număr
de document poate fi actualizat în comanda de producție sau de proces.
Setările de configurare legate de acestea se află în profilul de planificare producție
și parametrul tip comandă.