SC VEF SA

Focsani

ACTIVITATEA DE LABORATOR
Cod: PC-01 AL

Data intrării în vigoare: 03.01.2018

Exemplar nr.:
Ediţia nr.: 4
Rev. nr.: 0 1 2 3 4 5

Prezentul document este proprietatea intelectuală a firmei SC VEF SA Focsani. Orice formă de reproducere, utilizare
parţială sau totală a acestuia, este permisă numai cu acordul scris al societăţii.
 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.2/21

EVIDENTA REVIZIILOR

Revizia Data Continut revizie Elaborat Verificat Aprobat

ing.
ing.MIHAI ing.JIPIANU
DRASTARU
Irina Danut
0 03.01.2018 Elaborare initiala Gheorghe

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.3/21

CUPRINS

Capitol Denumire Pagina

1 SCOP 4
2 DOMENIU DE APLICARE 4
3 DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI 4
4 DOCUMENTE DE REFERINTA 5
5 DESCRIERE PROCES SI RESPONSABILITATI 5
6 INREGISTRARI 8
7 ANEXE 8

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.4/21

1. SCOP

Prezenta procedură reglementează activităţile obligatorii ce se desfăşoară în

laboratoarele organizaţiei, în scopul asigurării cerinţelor specificate.

2. DOMENIU

Prevederile prezentei proceduri se aplică:

- materiilor prime aprovizionate;
- reperelor şi produselor rezultate în urma procesului de producţie;
- soluţiilor din băile de la Atelierul Degresare - decapare;
- barbotinelor de email din secţia emailare şi Atelierul mori;
- apelor uzate.
Determinările respective se efectuează în cadrul laboratorului chimic şi
laboratorului chimic interfazic.

3. DEFINIŢII SI PRESCURTĂRI

3.1. Definiţii

Pentru scopurile acestei proceduri se aplică definiţiile din SR EN ISO

9000:2015– Sisteme de management al calităţii. Principii fundamentale şi vocabular.

Inspecţia - evaluare a conformităţii prin observare şi judecare însoţite după caz, de

măsurare, încercare sau comparare cu un calibru.
Măsurare - ansamblu de operaţii prin care se determină valoarea unei mărimi.
Încercare - determinare a uneia sau mai multor caracteristici în conformitate cu o
procedură.
Verificare – confirmare, prin furnizare de dovezi obiective, că au fost îndeplinite
cerinţele specificate
Înregistrarea - document prin care se declară rezultate obţinute sau se furnizează
dovezi ale activităţilor realizate .

3.2. Prescurtări

SF - standard de firmă;
CC - certificat de calitate;
FT - fişa tehnologică;
RE - registru evidenţa;
PT - procedură tehnică .

4. DOCUMENTE DE REFERINTA
Formular cod: PS-01-F-02/rev.0
 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.5/21

4.1.SR EN ISO 9000 / 2006 - Sisteme de management al calităţii. Principii

fundamentale şi vocabular ;
4.2.SR EN ISO 9001/2008 - Sisteme de management al calităţii. Cerinţe;
4.3.SF 5/2000 - Frite pentru emailuri grund;
4.4.SF 9/2000 - Frite pentru emailuri de acoperire;
4.5.SF 4/2000 - Frite pentru emailuri antiacide si rezistente la soc termic;
4.6 SF 27/2000 - Degresant pentru curăţirea suprafeţelor metalice;
4.7 SF 1 /2005 - Pigmenţi ceramici ;
4.8.SF2/1998 - Ferotim - Degresant pentru curăţirea suprafeţelor metalice la
temperaturi scăzute
4.9.STAS 97/1980 - Acid sulfuric tehnic;
4.10.SF 101 / 2008 - Vase de uz casnic şi obiecte din tablă de oţel emailate.
4.11.SF 102 /2008 - Table emailate cu email antiacid pentru preîncălzitoare de aer
pentru termocentrale.
4.12. PT 75 TP - Teflonarea produselor ;
4.13.STAS 6953/1981-R32 - Ape de suprafaţă şi ape uzate. Determinarea
conţinutului de materii în suspensie, a pierderii la calcinare şi a reziduului la calcinare;
4.14.STAS 9187/1984-R33 - Ape de suprafaţă, ape subterane şi ape uzate.
Determinarea reziduului;
4.15. SR 7587/1996 - Calitatea apei. Determinarea substanţelor extractibile cu
solvenţi. Metoda gravimetrică;
4.16.PC 824 DDN - Analiza băilor de degresare – decapare - neutralizare;
4.17.PC 824 ABE - Analiza barbotinelor de email;
4.18.PC 824 M - Măcinare şi comparare cu cartela de culori;
4.19.PC 824 CS - Curba de sedimentare.
4.20. SR EN 10209/2003 - Produse plate laminate la rece din oţeluri cu conţinut
scăzut de carbon pentru emailări prin vitrifiere.
*4.21. STAS 10207/6-1984 – Emailuri vitrifiate si cristalizate. Determinarea
rezistentei la apa la fierbere si la vapori de apa.*
*4.22. STAS 10207/7-1984 - Emailuri vitrifiate si cristalizate. Determinarea
rezistentei la acid clorhidric la fierbere.*

5. PROCEDURA

5.1. Laboratorul chimic

In laboratorul chimic se efectuează:

- analiza materiilor prime la recepţie;
- verificările produsului finit;
- încercări de noi tehnologii şi materii prime;
Formular cod: PS-01-F-02/rev.0
 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.6/21

5.1.1. Recepţia materiilor prime

Probele de frită, argilă, coloranţi, acid, degresant se prelevează de către laborant -

recepţie, care aduce mostra din lotul primit o data cu datele de însoţire (certificat de calitate,
declaraţie de conformitate).
Se determină, conform normativelor în vigoare, caracteristicile următoarelor materii
prime:

a. Frita- conform SF 4; 5; 9/2000 şi 10/2001:

- aspect - vizual;
- culoare - vizual;
- temperatura de ardere a barbotinei de email - C;
Măcinarea şi compararea cu cartela de culori se efectuează conform PC 824 M .

b. Pigmenţi ceramici – conform SF 1/2005

- aspect - vizual;
- culoare - vizual;
Măcinarea şi compararea cu cartela de culori se efectuează conform PC 824 M

c. Argila
- aspect - vizual;
- culoare - vizual;
Curba de sedimentare se face conform cu PC 824 S

d. Degresant - conform SF 27/2000 -SD1; SF 2/ 1998 – Ferotim.

- aspect - vizual;
- culoare-vizual ;
- alcalinitate soluţie de concentraţie 1-2% produs in apa.
- pH - ul soluţiei 1-2% produs în apa - cu hârtia de pH;

e. Acid sulfuric tehnic - conform STAS 97/1980;

- tipul din CC;
- aspect - vizual;
- culoare - vizual;
- densitate - cu densimetru;
- concentraţia - conform STAS 97/1980.

*f. Tabla – conform SR EN 10209/2003

Aptitudinea de emailare a tablei este determinata de urmatoarele caracteristici:
a) rezistenta la aparitia defectului “solzi de peste” – conform SR 10209, anexaB2.

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.7/21

Pentru determinarea rezistentei tablei la formarea “solzilor de peste” se admite ca

procedeu emailarea in cadrul laboratoarelor a esantioanelor de tabla ( in momentul
receptiei ) cu un grund special care pune in evidenta aparitia acestui defect. Dupa
emailare, se arde in conditiile de ardere a unui grund si dse lasa 24 h, dupa care se
examineaza vizual pentru verificarea aparitiei acestui defect.
b) rezistenta la soc mecanic ( testul de aderenta), conform SR EN 10209/2003
Anexa D.
Nivelul de aderenta a emailului aplicat pe tabla supusa verificarii se determina
prin compararea acesteia cu fotografiile de referinta. *

Rezultatul determinărilor se înscrie în RE formular FO 824 RRMP şi se comunică

celor implicaţi (CTC Secţia Prese, Serviciul Aprovizionare, Secţia Prese) în cazul când
produsul nu corespunde normativului de control - formular FC 824 BA.
Produsul neconform se va trata conform PG 83 - Produs neconform, acţiuni
corective-preventive, îmbunătăţiri de către cei implicaţi.

5.1.2.Verificarea calităţii produsului finit

In laboratorul chimic se verifică caracteristicile următoarelor produse finite :

- Vase de uz casnic din tabla de otel, emailate.

- Vase de uz casnic din tabla de otel teflonate.
- Table emailate cu email antiacid pentru preîncălzitoare de aer pentru
termocentrale.
- Repere de aragaz emailate.

5.1.2.1. Vase de uz casnic din tabla de otel, emailate

Verificarea calităţii vaselor de uz casnic emailate se face conform tabelului nr. 3
din SF 101 / 2008, prin verificări de tip. Verificările de tip constau în efectuarea
verificărilor nr.2÷11 din tabelul de mai jos , pe cel puţin 5 produse de acelaşi tip,
mărime, finisaj, executate din aceleaşi materiale prin aceleaşi procedee tehnologice.
Pe acelaşi vas se efectuează numai una din verificările nr.8÷11 din tabel.

Tabelul 3 din SF 101 / 2008

Nr Condiţia Metoda de
crt Denumirea verificării tehnică verificare Verificări de
conform pct. conform pct.
tip lot

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.8/21

1 Verificarea materialelor 2.1 4.1 x -

2 Verificarea formei , dimensiunilor , 2.2 4.2 x x

ovalităţii şi aspectului 2.3.2
3 Verificarea planităţii fundului 2.3.1 4.3 x x

4 Verificarea stabilităţii capacului 2.3.3 4.4 x x

5 Verificarea rezistenţei la fixare a 2.3.4 4.5 x -

inelului de protecţie a bordului
6 Verificarea aspectului suprafeţei 2.3.5 4.6 x x
inelului de protecţie a bordului
7 Verificarea grosimii stratului de email 2.3.7 4.7 x -

8 Verificarea rezistenţei la şoc mecanic a 2.3.8 4.8 x -

stratului de email
9 Verificarea rezistenţei la şoc termic a 2.3.9 4.9 x -
stratului de email
10 Verificarea rezistenţei stratului de email 2.3.10 4.10 x -
la acid acetic
11 Verificarea rezistenţei stratului de email 2.3.11 4.11 x -
la soluţie de carbonat de sodiu
12 Verificarea limitelor maxime admise de 2.3.12 4.12 x -
substanţe toxice
13 Verificarea marcării şi ambalării 5.1 , 5.2 , 5.5 4.13 x x
14 Verificarea rezistenţei la încovoiere a 2.3.17 4.14 x x
accesoriilor (torţi sau cozi)

Verificările se fac pentru fiecare comanda de export lansată în fabricaţie.

Rezultatul verificărilor va fi media celor 5 măsurători şi se înscrie în registrul formular
FO 824 VT.
Numărul buletinului de analiza din FO 824 VT se va utiliza la întocmirea
certificatului de calitate pentru export FO 824 CCE.
Produsul neconform se va trata conform PG 83 Produs neconform, acţiuni
corective-preventive, îmbunătăţiri de către cei implicaţi (CTC, secţie de producţie).
*Producătorul de frită eliberează certificate de calitate cel puţin o dată la 6 luni,
sau de cate ori este nevoie, în care menţionează valoarea limitelor maxime de subsatnte
toxice (nr. 12) pentru fritele care se utilizează la prepararea emailului de interior. *
La omologarea produselor se întocmeşte un buletin de încercări formular FI 75
BIE şi o fişă de măsurători pe un lot de produse formular FI 75 FMLP, care se eliberează
Serviciului Tehnic pentru dosarul de omologare.

5.1.2.2. Vase de uz casnic din tabla de otel teflonate.

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.9/21

Verificarea calităţii vaselor de uz casnic teflonate, se face pentru suprafaţa

exterioara conform SF 101 / 2008, prin verificări de tip, iar pentru suprafaţa interioară
conform procedurii Teflonarea produselor PT 75 TP. Rezultatul verificărilor se înscrie
in fişa de verificare produse teflonate, formular FC 824 FVPT, al cărei număr va fi
folosit la întocmirea certificatului de calitate pentru export FO 824 CCE.
Pentru suprafaţa interioară se verifică :
a) aspect – vizual ;
b) grosime strat teflon – cu aparate de măsură ;
c) aderenţa - conform procedurii PT 75 TP ;
d) test anticoroziv - conform procedurii PT 75 TP ;

5.1.2.3. Table emailate cu email antiacid pentru preîncălzitoare de aer pentru

termocentrale.
Verificarea calităţii tablelor emailate cu email antiacid utilizate la preîncălzitoarele
de aer din centralele termice se face conform SF 102 / 2008 , prin verificări de tip.
Verificările de tip constau în :
a) determinarea grosimii stratului de email – cu aparat de măsură
b) evaluarea nivelului de aderenţă a emailului aplicat – se efectuează prin
compararea aspectului impactului realizat pe tabla emailată, încercată şi fotografiile de
referinţă. Functie de acetsa se incadreaza in diferite clase de aderenta.
Nivelul (clasa) "1" corespunde unui nivel foarte bun de aderenţă şi nivelul "5" este
foarte slab.
Clasa 1 : suprafaţa de impact este acoperită cu email care prezintă încă un aspect
strălucitor ( aderenţă excelentă)
Clasa 2 : suprafaţa de impact este aproape complet acoperită cu email ( aderenţă
foarte bună)
Clasa 3 : suprafaţa de impact este în mare parte acoperită cu email, dar există
câteva zone neacoperite ( aderenţă moderată)
Clasa 4 : suprafaţa de impact este în mare parte acoperită neacoperită dar există
încă câteva zone cu strat de email ( aderenţă slabă)
Clasa 5 : suprafaţa de impact este complet neacoperită, ruperea email/oţel este
curată ( aderenţă foarte slabă)
c) determinarea rezistenţei la şoc termic a stratului de email ; tabla emailată este
supusă la 5 cicluri de încercări, prin încălzire la 400°C şi răcire în aer la temperatura
mediului ambiant. In urma încercării, tabla emailată nu trebuie să prezinte desprinderi
ale stratului de email.
*d) determinarea rezistentei la soc mecanic a stratului de email – conform SF
101 /2008.
e) determinarea rezistenţei stratului de email la acid, la fierbere-conform STAS
10207/7-84.
f) determinarea rezistentei stratului de email la apa la fierbere si vapori de apa,
conform STAS 10207/6-84.

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.10/21

Deoarece tablele pentru preîncălzitoare au dimensiuni mari şi nu pot fi utilizate

pentru efectuarea determinărilor de la punctele b, c, d,e, f acestea se vor efectua pe
epruvete confecţionate din aceleaşi materiale şi executate în aceleaşi condiţii tehnologice
ca şi tablele pentru preîncălzitoare. Verificarile de la punctele a,b,c,d se efectueaza pe
cel putin 5 epruvete pentru fiecare determinare. Verificarile de la punctele e si f se
efectueaza pe cel putin 2 epruvete pentru fiecare determinare. Nu se efectuează decât o
singură verificare pe o epruvetă. În cazul când o singură condiţie de calitate nu este
îndeplinită, verificarea se repetă pe un număr dublu de epruvete. Rezultatul
determinărilor se înscrie în FO 824 VT, iar numărul buletinului de analiză se va utiliza la
întocmirea certificatului de calitate FO 824 CCTO si in formularul pentru inspectii si
incercari pentru tabla ondulata, FO 824 IITO. *

5.1.2.4. Repere de aragaz emailate.

Verificarea calităţii reperelor de aragaz emailate se face prin verificări de tip,
conform SF 101/2008. Se efectuează pe câte un reper, următoarele verificări :
- verificarea grosimii stratului de email
- verificarea rezistenţei la şoc termic a stratului de email
- verificarea rezistenţei la şoc mecanic a stratului de email

- verificarea rezistenţei stratului de email la acid acetic

- verificarea rezistenţei stratului de email la carbonat de sodiu.

Rezultatul determinărilor se înscrie în FO 824 VT, iar numărul de ordine se va

utiliza la întocmirea buletinului de analiză FC 824 BA întocmit la solicitarea
beneficiarului.

5.1.3. Încercările privind introducerea de tehnologii sau materiale noi.

In cadrul laboratorului se încearcă noi reţete de măcinare prin înlocuirea fritelor şi
coloranţilor existenţi cu alţii noi, înainte de introducerea în fabricaţie.
Reţetele de măcinare se comunică Serviciului Tehnic, Atelierului Mori,
Serviciului CTC-L, Secţiei Emailare pe formularele : FC 824 FEE; FC 824 FEI; FC 824
FEB; FC 824 FEG ; FC 824 FET; FC 824 FED ; FC 824 FEAA.

5.2. Laboratorul chimic interfazic

In laboratorul chimic interfazic din cadrul secţiei Emailare se execută următoarele

analize:
- determinarea parametrilor băilor de degresare – decapare – neutralizare
conform PC 824 DDN;
- determinarea parametrilor de lucru ai barbotinelor de email folosite in procesul de
emailare conform PC 824 ABE;
- determinarea parametrilor barbotinelor de email rezultate din procesul de măcinare
conform PC 824 ABE;
Formular cod: PS-01-F-02/rev.0
 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.11/21

- analiza apelor uzate.

5.2.1. Determinarea parametrilor băilor de degresare – decapare - neutralizare la

linia de pulverizare şi imersie.
Analiza băilor de degresare - decapare-neutralizare se efectuează conform
procedurii de control PC- 824 DDN,si se determina:
- pH-ul;
- alcalinitatea;
- aciditatea;
- temperatura în °C.
Rezultatul analizelor se înscrie în RE formular FO 824 RDD şi se comunică
maistrului din sectorul respectiv prin completarea tabelului afişat in atelier (formular 824
RDD).

5.2.2.Determinarea parametrilor barbotinelor de email folosite in procesul de

emailare.
Analiza barbotinelor de email folosite pentru emailarea produselor se
efectuează conform procedurii de control PC 824 ABE si se determină:
- greutatea specifica(densitate)g/cm3;
- consistenta g/dm2.
Rezultatul determinărilor se înscrie în RE formular FO 824 PE şi se comunică
maistrului din atelierul respectiv(fundamental,acoperire) prin înscriere pe cuva de la care
s-a prelevat proba de analizat ( FT 75 ECC).

5.2.3.Determinarea parametrilor barbotinelor de email care rezulta prin procesul

de măcinare.
Analiza barbotinelor de email rezultate prin procesul măcinării în cadrul
"Atelierului mori" se efectuează conform procedurii de control PC 824 ABE şi se
determină:
- greutatea specifică(densitate) g/cm3;
- consistenta g/dm2;
- fineţe - rest pe sita Bayer in °B
Rezultatele determinărilor se înscriu în RE formular FO 824 EM, la care are acces
personalul implicat şi pe eticheta recipientului FT 75 ECC.

5.2.4. Analiza a apelor uzate constă în efectuarea următoarele determinări:

- determinare pH;
- determinare ioni de Fe;
- determinare suspensii totale;
- determinare reziduu total uscat la 105 0
- determinare substanţe extractibile.

5.2.4.1.Determinarea pH-ului
Formular cod: PS-01-F-02/rev.0
 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.12/21

Se determina pH-ul cu ajutorul hârtiei indicatoare de pH.

5.2.4.2.Determinarea ionilor de Fe.

Ionii de Fe din apa de analizat se determină cu ajutorul trusei de reactivi
"MERCK".

5.2.4.3.Determinarea suspensiilor totale

Suspensiile se determina conform STAS 6953/1981 R32.

5.2.4.4.Determinarea reziduului total uscat la 105 0C.

Reziduul se determina conform STAS 9187/84 R33
5.2.4.5.Determinarea substanţelor extractibile cu solvenţi, conform SR
7587/1996 .

Rezultatele determinărilor se înscriu în RE formular FO 824 REP la care are acces

responsabilul "Staţiei de preepurare".

6. RESPONSABILITĂŢI

*6.1.Şeful serviciului CTC-L-Atelier Mori

- este responsabil de avizarea, menţinerea şi desfăşurarea tuturor activităţilor
în serviciul pe care îl coordonează conform prezentei proceduri.
- asigură desfăşurarea tuturor încercărilor în cadrul laboratorului pe care îl
conduce în conformitate cu prezenta procedura. *

6.2.Personalul din cadrul laboratorului

Personalul din cadrul laboratorului este responsabil de desfăşurarea întocmai a
sarcinilor distribuite în conformitate cu prezenta procedura.

7. INREGISTRARE, PASTRARE, ARHIVARE

7.1. Prezenta procedură, în original se păstrează Serviciul CTC-L, copii după

procedură se distribuie conform Listei de control a difuzării.
7.2.Toate înregistrările de calitate, respectiv registrul de evidentă, metodele de
lucru, fişa tehnologică sunt păstrate în cadrul laboratorului pe o perioada de 3 ani.

8.ANEXE

8.1. Buletin de analiza...................................Formular FC 824 BA

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0

 PROCEDURA DE CONTROL Cod: PC-01 AL
SC VEF SA EDITIA 5
Focsani ACTIVITATEA DE REVIZIA 1 2 3 4 5
LABORATOR pag.13/21

8.2. Fisa tehnologica email exterior..............Formular FC 824 FEE

8.3. Fisa tehnologica email interior..............Formular FC 824 FEI
8.4. Fisa tehnologica email bord...................Formular FC 824 FEB
8.5. Fisa tehnologica email grund.................Formular FC 824 FEG
8.6. Fisa tehnologica email teflon.................Formular FC 824 FET
8.7. Fisa tehnologica email negru direct…...Formular FC 824 FED
8.8. Fisa tehnologica email antiacid………..Formular FC 824 FEAA
8.9. Fişa de verificare produse teflon............Formular FC 824 FVPT

Formular cod: PS-01-F-02/rev.0