Virgil-Barbu UNGUREANU Radu RULESCU

Ovidiu-Mihai CRCIUN






MAII I APARATE FLUIDICE






















2011
6


Pagina editurii


7


Prefa

Principiile constructive ale mainilor hidraulice stau astzi la baza a numeroase
aplicaii n cele mai variate domenii ale activitii inginereti i de cercetare, iar
cunoaterea lor este absolut necesar pentru formarea complet a unui inginer.
Lucrarea de fa i propune s prezinte noiunile teoretice i practice de baz ale
mainilor hidraulice.
La elaborarea materialului s-a urmrit att evidenierea principiilor fundamentale
care stau la baza, ct i prezentarea modului de aplicare a acestor principii la
rezolvarea problemelor concrete pe care viitorii ingineri le pot ntlni n activitatea lor.
Cursul conine aplicaii numerice la sfritul fiecrui capitol. La problemele care pot
prea mai dificile s-au prevzut rspunsuri mai detaliate, cuprinznd rezultatele
pariale ale mrimilor care conduc la determinarea mrimilor finale cerute de
problem.
Coninutul lucrrii este raportat la cerinele de pregtire profesional i la
cunotinele de matematic, fizic, mecanica fluidelor i hidraulica instalaiilor
dobndite anterior de studeni.

Braov, mai 2011

Autorii
8
CUPRIS
PREFA................................................................................................................................................... 7
1. OIUI ITRODUCTIVE.......................................................................................................... 12
1.1. DEFINIII ........................................................................................................................................ 12
1.2. CLASIFICRI ................................................................................................................................... 13
1.3. PARAMETRII ENERGETICI PRINCIPALI .............................................................................................. 14
2. MAII VOLUMICE...................................................................................................................... 20
2.1. PRINCIPII DE FUNCIONARE I TIPURI CONSTRUCTIVE ..................................................................... 20
2.2. MAINI HIDRAULICE VOLUMICE...................................................................................................... 21
2.2.1. Elevatoare hidraulice........................................................................................................... 21
2.2.1.1. Elevatorul cu cupe............................................................................................................................ 21
2.2.1.2. Elevatorul cu band.......................................................................................................................... 21
2.2.1.3. Elevatorul cu talere........................................................................................................................... 26
2.2.2. Pompe cu piston................................................................................................................... 26
2.2.2.1. Clasificare......................................................................................................................................... 26
2.2.2.2. Variante constructive de pompe cu piston........................................................................................ 27
2.2.2.2.1. Pompa cu piston cu simplu efect .............................................................................................. 27
2.2.2.2.2. Pompa cu piston cu dublu efect, cu antrenare direct .............................................................. 28
2.2.2.2.3. Pompa cu aciune diferenial .................................................................................................. 28
2.2.2.2.4. Pompa cu piston disc de trecere ............................................................................................ 29
2.2.2.2.5. Pompa cu piston plonjor .......................................................................................................... 29
2.2.2.2.6. Pompa cu piston i excentricitate reglabil .............................................................................. 30
2.2.2.2.7. Pompa cu piston i cam.......................................................................................................... 30
2.2.2.2.8. Pompa cu piston i membran.................................................................................................. 31
2.2.2.3. Caracteristicile principale ale pompelor cu piston............................................................................ 32
2.2.2.4. Randamente...................................................................................................................................... 33
2.2.2.5. Recomandri privind utilizarea i funcionarea pompelor volumice alternative............................... 34
2.2.2.6. Exemple de calcul............................................................................................................................. 35
2.2.2.6.1. Calculul global al unei pompe cu piston .................................................................................. 35
2.2.2.6.2. ncercarea unei pompe cu piston.............................................................................................. 35
2.2.3. Motoare hidrostatice liniare ................................................................................................ 36
2.2.3.1. Construcie i funcionare................................................................................................................. 36
2.2.3.2. Calculul hidraulic pentru alegerea motoarelor hidrostatice liniare................................................... 37
2.2.3.3. Exemplu de calcul ............................................................................................................................ 39
2.2.4. Pompe cu angrenaje ............................................................................................................ 39
2.2.4.1. Prezentare general........................................................................................................................... 39
2.2.4.2. Pompa cu roi dinate........................................................................................................................ 40
2.2.4.3. Pompa cu angrenaj planetar.............................................................................................................. 42
2.2.4.4. Pompe i suflante cu angrenaje cicloide........................................................................................... 43
2.2.4.5. Exemplu de calcul: Debitul, puterea i momentul rezistent al unei pompe cu roi dinate ............... 45
2.2.5. Pompe cu uruburi ............................................................................................................... 45
2.2.6. Pompe i motoare cu pistoane radiale................................................................................. 47
2.2.7. Pompe i motoare cu pistoane axiale................................................................................... 48
2.2.8. Pompe i motoare cu palete culisante.................................................................................. 50
2.2.9. Pompa cu inel de lichid........................................................................................................ 50
2.2.10. Pompa peristaltic ............................................................................................................... 52
2.2.11. Aplicaii numerice................................................................................................................ 54
2.2.11.1. Debitul i puterea de antrenare a unei pompe cu pistoane axiale ................................................... 54
2.2.11.2. Debitul i puterea de antrenare a unei pompe cu palete culisante................................................... 54
2.2.11.3. Debitul i puterea unui motor cu palete culisante........................................................................... 55
2.3. MAINI PNEUMATICE ...................................................................................................................... 55
2.3.1. Compresorul cu piston......................................................................................................... 56
2.3.1.1. Construcie i funcionare................................................................................................................. 56
2.3.1.2. Compresorul ideal ............................................................................................................................ 57
2.3.1.3. Compresorul tehnic .......................................................................................................................... 59
2.3.1.4. Compresorul n trepte....................................................................................................................... 61
2.3.2. Compresorul cu lamele ........................................................................................................ 64
2.3.3. Compresorul cu urub.......................................................................................................... 64
2.3.3.1. Concluzii .......................................................................................................................................... 65
2.3.4. Aplicaii numerice................................................................................................................ 66
2.3.4.1. Calculul termodinamic al unui compresor........................................................................................ 66
9
2.3.4.2. Calculul presiunii maxime teoretice folosind modelul compresorului tehnic................................... 68
3. POMPE HIDRODIAMICE.......................................................................................................... 69
3.1. DEFINIII ........................................................................................................................................ 69
3.2. CLASIFICAREA POMPELOR HIDRODINAMICE.................................................................................... 69
3.2.1. Direcia de curgere a apei n rotor ...................................................................................... 69
3.2.1.1. Pompe centrifuge.............................................................................................................................. 69
3.2.1.1.1. Pompa centrifug cu rotor radial radial ................................................................................. 70
3.2.1.1.2. Pompa centrifug cu rotor semiaxial radial ........................................................................... 70
3.2.1.2. Pompe diagonale .............................................................................................................................. 71
3.2.1.3. Pompe axiale .................................................................................................................................... 72
3.2.2. umrul organelor de lucru legate n serie......................................................................... 72
3.2.2.1. Pompe monoetajate .......................................................................................................................... 72
3.2.2.2. Pompe multietajate........................................................................................................................... 72
3.2.3. umrul de fluxuri ............................................................................................................... 73
3.2.3.1. Pompe cu simplu flux....................................................................................................................... 73
3.2.3.2. Pompe cu dublu flux ........................................................................................................................ 73
3.2.4. Tipul statorului..................................................................................................................... 74
3.2.5. Tipul rotorului...................................................................................................................... 74
3.3. PUTERI, PIERDERI ENERGETICE I RANDAMENTE............................................................................. 75
3.3.1. Pierderi mecanice i randament mecanic ............................................................................ 76
3.3.2. Pierderi volumice i randament volumic ............................................................................. 77
3.3.3. Pierderi hidraulice i randament hidraulic ......................................................................... 78
3.3.4. Puterea consumat i randamentul global .......................................................................... 78
3.4. MRIMI CARACTERISTICE POMPELOR HIDRODINAMICE I INSTALAIILOR DE POMPARE .................. 79
3.5. ECUAIILE DE BAZ ALE POMPELOR CENTRIFUGALE....................................................................... 82
3.5.1. Ecuaia de baz pentru un rotor ideal ................................................................................. 82
3.5.1.1. Prezentarea general a problemei ..................................................................................................... 82
3.5.1.2. Micarea absolut............................................................................................................................. 83
3.5.1.3. Micarea relativ .............................................................................................................................. 84
3.5.1.4. Sarcina teoretic ............................................................................................................................... 85
3.5.2. Ecuaia de baz pentru un rotor real ................................................................................... 87
3.5.2.1. Influena grosimii finite a paletelor .................................................................................................. 87
3.5.2.2. Influena numrului finit de palete .................................................................................................. 90
3.6. CURBELE CARACTERISTICE ALE POMPELOR CENTRIFUGALE............................................................ 93
3.6.1. Dependena sarcinii teoretice funcie de debit pentru un numr infinit de palete............... 93
3.6.2. Introducerea pierderilor de sarcin prin frecare i oc....................................................... 95
3.6.3. Tipuri de caracteristici......................................................................................................... 99
3.6.3.1. Influena unghiului paletelor la ieirea fluidului din rotor asupra caracteristicii sarcin funcie de
debit 99
3.6.3.2. Caracteristica de putere .................................................................................................................. 103
3.6.3.3. Caracteristica de randament............................................................................................................ 104
3.6.3.4. Diverse forme de caracteristici ....................................................................................................... 105
3.6.4. Gradul de reaciune al pompelor centrifugale................................................................... 108
3.6.4.1. Gradul de reaciune la pompa ideal .............................................................................................. 108
3.6.4.2. Gradul de reaciune la pompele centrifugale reale.......................................................................... 111
3.7. SIMILITUDINEA POMPELOR CENTRIFUGALE ................................................................................... 112
3.7.1. Modificarea debitului, sarcinii i puterii n funcie de turaie ........................................... 112
3.7.1.1. Asemnarea geometric.................................................................................................................. 112
3.7.1.2. Asemnarea cinematic .................................................................................................................. 113
3.7.1.3. Proporionalitatea debitelor la dou pompe hidrodinamice asemntoare...................................... 114
3.7.1.4. Proporionalitatea sarcinilor la dou pompe hidrodinamice asemntoare..................................... 116
3.7.1.5. Proporionalitatea presiunilor de refulare a dou maini hidraulice asemntoare......................... 118
3.7.1.6. Proporionalitatea puterilor consumate la dou maini hidraulice asemntoare ........................... 119
3.7.1.7. Trasarea caracteristicilor H(Q) ale unei pompe la diferite turaii ................................................... 120
3.7.1.8. Trasarea caracteristicilor P
a
(Q) ale unei pompe la diferite turaii ................................................... 121
3.7.1.9. Diagrama universal a pompelor .................................................................................................... 122
3.7.1.10. Modificarea turaiei, puterii i momentului de torsiune n cazul schimbrii sarcinii la o pomp dat124
3.7.2. Turaia specific i turaia caracteristic a mainilor hidrodinamice............................... 126
3.7.2.1. Definire........................................................................................................................................... 126
3.7.2.2. Clasificarea pompelor hidrodinamice din punct de vedere al rapiditii ........................................ 128
3.8. POMPE DIAGONALE....................................................................................................................... 132
10
3.8.1. Paleta i rotorul pompei diagonale.................................................................................... 132
3.8.2. Tipuri de pompe diagonale ................................................................................................ 133
3.8.2.1. Pompa diagonal cu rotor simplu................................................................................................... 133
3.8.2.2. Pompa diagonal cu rotor fr scut avnd carcas spiral cu perete intermediar ........................... 134
3.8.2.3. Pompa diagonal cu roat de conducere axial .............................................................................. 135
3.9. POMPE AXIALE.............................................................................................................................. 135
3.9.1. Reele de palete .................................................................................................................. 135
3.9.1.1. Definii ........................................................................................................................................... 135
3.9.1.2. Calculul forei portante................................................................................................................... 138
3.9.2. Pompa axial ..................................................................................................................... 144
3.9.3. Rotorul axial ...................................................................................................................... 145
3.9.3.1. Rotorul axial de rapiditate medie.................................................................................................... 145
3.9.3.2. Rotorul axial de rapiditate mare ..................................................................................................... 147
3.9.4. Tipuri de pompe axiale ...................................................................................................... 149
3.9.4.1. Pompa axial cu arbore orizontal ................................................................................................... 149
3.9.4.2. Pompa axial cu dispozitive de conducere la intrare i ieire......................................................... 150
3.10. CAVITAIA LA TURBOPOMPE.................................................................................................... 151
3.10.1. Sarcina geometric la aspiraie......................................................................................... 151
3.10.2. Evitarea cavitaiei .............................................................................................................. 158
3.10.2.1. Msuri constructive ...................................................................................................................... 158
3.10.2.2. Msuri de proiectare a instalaiei.................................................................................................. 159
3.10.2.3. Msuri de exploatare .................................................................................................................... 163
3.10.3. Aplicaii.............................................................................................................................. 164
3.10.3.1. Calculul de proiectare a nlimii geometrice la aspiraie............................................................. 164
3.10.3.2. Calculul de verificare a nlimii geometrice la aspiraie.............................................................. 164
3.11. FUNCIONAREA N COMUN A SISTEMULUI POMP-REEA......................................................... 164
3.11.1. Curbele caracteristice de exploatare ale pompelor hidrodinamice................................... 164
3.11.2. Punct de funcionare .......................................................................................................... 166
3.11.3. Reglarea punctului de funcionare..................................................................................... 167
3.11.3.1. Modificarea caracteristicii exterioare ........................................................................................... 167
3.11.3.1.1. Armtur de reglaj pe conducta de refulare.......................................................................... 167
3.11.3.1.2. Reglarea prin derivarea curentului (conduct de ntoarcere by-pass)................................ 169
3.11.3.1.3. Reglarea prin compensarea debitului ................................................................................... 172
3.11.3.2. Modificarea caracteristicii interioare............................................................................................ 173
3.11.3.2.1. Modificarea diametrului ....................................................................................................... 173
3.11.3.2.2. Modificarea paletajului ........................................................................................................ 173
3.11.3.2.3. Reglarea turaiei ................................................................................................................... 174
3.11.3.3. Cuplarea pompelor centrifugale ................................................................................................... 174
3.11.3.3.1. Cuplarea pompelor n serie .................................................................................................. 174
3.11.3.3.2. Cuplarea pompelor n paralel ............................................................................................... 179
3.11.4. Aplicaii.............................................................................................................................. 183
3.11.4.1. Punct de funcionare al unei pompe cu o reea............................................................................. 183
3.11.4.2. Cuplarea pompelor n serie........................................................................................................... 183
3.11.4.3. Cuplarea pompelor n paralel ....................................................................................................... 183
3.11.4.4. O pomp funcionnd pe o reea format din dou conducte legate n paralel ............................. 183
3.12. NTREINEREA I EXPLOATAREA POMPELOR ............................................................................ 183
3.12.1. Pregtirea pentru pornire.................................................................................................. 183
3.12.2. Punerea n funciune a pompelor....................................................................................... 184
3.12.3. Pornirea pompelor hidrodinamice..................................................................................... 187
3.12.4. ntreinerea pompelor n timpul exploatrii....................................................................... 188
3.12.5. Oprirea pompei .................................................................................................................. 188
3.13. ALEGEREA POMPELOR HIDRODINAMICE................................................................................... 189
4. POMPE CU FLUID MOTOR....................................................................................................... 191
4.1. GENERALITI.............................................................................................................................. 191
4.2. POMPE GAZ-LIFT........................................................................................................................... 191
4.3. EJECTOARE................................................................................................................................... 193
5. VETILATOARE.......................................................................................................................... 194
5.1. GENERALITI.............................................................................................................................. 194
5.2. CLASIFICARE, UTILIZRI ............................................................................................................... 195
5.3. VENTILATOARE CENTRIFUGALE.................................................................................................... 195
5.4. VENTILATOARE AXIALE................................................................................................................ 202
11
5.4.1. Construcie......................................................................................................................... 202
5.4.2. Alegerea ventilatoarelor .................................................................................................... 203
5.5. APLICAII ..................................................................................................................................... 207
5.5.1. Msurarea presiunilor la un sistem ventilator - reea ....................................................... 207
5.5.2. Funcionarea n paralel a dou ventilatoare centrifuge.................................................... 208
5.5.3. Funcionarea n serie a dou ventilatoare centrifuge........................................................ 208
6. TURBIE HIDRAULICE............................................................................................................. 210
6.1. CLASIFICAREA TURBINELOR HIDRAULICE ..................................................................................... 210
6.1.1. Clasificarea turbinelor hidraulice din punct de vedere al rapiditii ................................ 210
6.2. TURBINA CU ACIUNE I CUPE SIMPLE (ROATA DE AP)................................................................ 211
6.3. TURBINA PELTON......................................................................................................................... 211
6.4. TURBINA BANKI ........................................................................................................................... 211
6.5. TURBINA FRANCIS........................................................................................................................ 211
6.6. TURBINA KAPLAN ........................................................................................................................ 211
6.7. TURBINA BULB ............................................................................................................................. 211
6.8. CARACTERISTICI DE EXPLOATARE ALE TURBINELOR HIDRAULICE................................................. 211
6.9. ALEGEREA TIPULUI TURBINEI PENTRU O APLICAIE DAT............................................................. 211
6.10. APLICAII................................................................................................................................. 211
7. AEX. MRIMI I UITI DE MSUR.......................................................................... 212
7.1. NOIUNI GENERALE...................................................................................................................... 212
7.2. SISTEMUL INTERNAIONAL DE UNITI DE MSUR..................................................................... 212
7.3. UNITI DE MSUR CARE NU FAC PARTE DIN SI ......................................................................... 214
7.4. TRANSFORMAREA RELAIILOR LA SCHIMBAREA UNITILOR DE MSUR.................................... 216
8. BIBLIOGRAFIE............................................................................................................................ 217

12
1. OIUI ITRODUCTIVE

1.1. Definiii

Mainile hidraulice sau pneumatice sunt sisteme tehnice alctuite din organe i
mecanisme cu micri relative determinate care transform:
energia hidraulic a unui lichid sau pneumatic a unui gaz n energie mecanic
(maini de for - motoare) figura 1.1;
energia mecanic n energie hidraulic a unui lichid sau pneumatic a unui gaz
(maini de lucru - generatoare) figura 1.2 i
energia mecanic n energie mecanic avnd alte caracteristici prin intermediul
energiei hidraulice sau energia hidraulic n energie hidraulic prin intermediul
energiei mecanice (transformatoare) figura 1.3.


Prin aceste maini curg diferite medii fluide: lichide, gaze, amestecuri gaz-lichid
sau amestecuri de lichide cu particule solide.


a.


b.

Fig. 1.3. Transformatoare hidraulice:
a energie hidraulic intermediar; b- energie mecanic intermediar


Fig. 1.1. Maina de for:
RS rezervor superior; RI rezervor
inferior; T turbin


Fig. 1.2. Maina de lucru:
RS rezervor superior; RI rezervor
inferior; P pomp
13

1.2. Clasificri

n funcie de modul n care lichidul se deplaseaz n interiorul mainilor
hidraulice, se deosebesc:
maini volumice, la care se deplaseaz n mod periodic volume determinate de
lichid ntre seciunea de intrare i seciunea de ieire i
maini hidrodinamice sau gazodinamice (numite uneori turbomaini), la care exist
un curent continuu de fluid ntre seciunea de intrare i cea ieire, transferul de energie
realizndu-se prin interaciunea hidrodinamic dintre curentul de fluid i un rotor
prevzut cu palete profilate.
Mainile volumice de lucru realizeaz cu preponderen o cretere a energiei
poteniale a fluidului, iar mainile volumice de for folosesc n principal energia
potenial a fluidului pentru a fi convertit n energie mecanic. Debitele de fluide
vehiculate prin aceste maini sunt modeste.
Mainile hidrodinamice sau gazodinamice de lucru funcioneaz pe principiul
momentului de reaciune al palelor rotorului asupra fluidului, transferul energiei ctre
fluid fcndu-se numai n rotor, iar n aparatul director sau carcasa de refulare se
transform o parte a energiei cinetice n energie de presiune. Energia transferat
fluidului este n principal potenial de presiune i cinetic. Deoarece etanarea ntre
seciunea de intrare i cea de ieire se realizeaz prin fluidul n micare presiunile
realizate sunt mai mici dect n cazul mainilor volumice, ns vehiculeaz debite mai
mari de fluide i turaiile sunt mai mari.
Mainile hidrodinamice sau gazodinamice de for transform energia total a
unui curent de fluid n energie mecanic. n general energia total este disponibil n
cazul motoarelor gazodinamice sub form de energie intern a fluidului (de exemplu
entalpia aburului sau gazelor de ardere), iar n cazul celor hidrodinamice sub form de
energie potenial de presiune (determinat de o diferen de nivel) sau energie cinetic
(a unui curs de ap).
Conform definiiei, mainile hidraulice se pot mpri n trei clase la care se
adaug mainile reversibile. n continuare se vor enumera tipurile reprezentative ale
fiecrei clase.
Motoarele hidraulice i gazodinamice pot fi:
o motoare hidrostatice (cu piston, cu palete rotative, cu angrenaje, cu pistoane
rotative);
o roi de ap;
o turbomotoare (turbine hidraulice energetice, turbomotoare din turbotransmisii);
o turbine gazodinamice (turbine cu abur i cu gaze).
Generatoarele hidraulice i pneumatice pot fi:
o pompe volumice (cu piston, cu palete rotative, cu angrenaje, cu pistoane
rotative);
o elevatoare hidraulice (de poziie a unui lichid elevatoare hidraulice (cu cupe,
cu band);
14
o generatoare hidrodinamice (pompe centrifuge, diagonale sau axiale,
compresoare gazodinamice, suflante, ventilatoare);
o generatoare pneumatice (compresoare suflante i ventilatoare).
Transformatoarele hidraulice pot fi:
o transformatoare hidrostatice (servomotoare hidraulice, sertare releu,
transformatoare hidrostatice de presiune, prese i ciocane hidraulice);
o transformatoare hidraulice pentru pompare (hidropulsorul, berbecul hidraulic
[13]);
o transmisii hidraulice (ambreiaje hidraulice, convertizoare hidraulice de cuplu).

1.3. Parametrii energetici principali

Sunt prezentai n continuare parametrii energetici principali ai mainilor
hidraulice sub form tabelar comparativ pentru generatoarele hidraulice (mainile de
lucru) i motoarele hidraulice (mainile de for).
Generatoare hidraulice

1. Debitul, (
G
Q ) reprezint cantitatea
de fluid ce trece prin seciunea de ieire n
unitatea de timp.
Motoare hidraulice

1. Debitul (
M
Q ) reprezint
cantitatea de fluid ce trece prin seciunea
de intrare n unitatea de timp.

Debitul volumic se noteaz cu Q, iar unitatea de msur n SI este m
3
/s. Se mai
folosesc n mod uzual: dm
3
/s (l/s), m
3
/h. Se mai utilizeaz debitul masic Q
m
. Unitatea
de msur n SI este kg/s, dar se mai folosete kg/h i t/h.
La mainile volumice debitul este pulsatoriu. Se definete cilindreea, q, ca fiind
volumul deplasat corespunztor unei singure rotaii a arborelui mainii. Debitul
volumic teoretic,
t
Q , se determin prin nmulirea cilindreei cu turaia.
De asemenea, la mainile hidrodinamice debitul teoretic se poate determina prin
calcule de proiectare.

2. Sarcina (nlimea de pompare)
este energia specific total pe unitatea de
greutate primit de fluid la trecerea sa prin
main, deci este diferena ntre energia
specific total pe unitatea de greutate a
fluidului de la ieirea i intrarea n main:
]. m [
i e G
e e H =
(1.1)
2. Sarcina (cderea la turbin)
este energia specific total pe unitatea de
greutate cedat de fluid la trecerea sa prin
main i deci este diferena ntre energia
specific total a fluidului pe unitatea de
greutate de la intrarea i ieirea din
main:
] m [
e i M
e e H = .
(1.2)

Reamintim c energia specific total pe unitatea de greutate este format din
energia potenial de poziie, potenial de presiune i cinetic:
15
] m [
2
2
g
v
g
p
z e +

+ = . (1.3)
n SI unitatea de msur este metrul (metru coloan de fluid).
n multe dintre mainile volumice apar presiuni considerabile. Ponderea
termenului ce conine presiunea n ecuaia (1.3) este hotrtoare i atunci n cele mai
multe cazuri sarcina poate fi calculat cu relaiile:

( )
| | m
,
g
p p
H
i e
V G

=
(1.4)

( )
] m [
,
g
p p
H
e i
V M

=
(1.5)

3. Puterea util reprezint puterea
transferat fluidului i este deci putere
hidraulic:
] kW [ ]; W [
, G G G u
H gQ P = .
(1.6)
3. Puterea util este puterea
dezvoltat de main. Este putere
mecanic i se calculeaz cu relaiile
cunoscute:
v F P M P
M u M u
= =
, ,
sau , . (1.7, 1.8)
dup cum puterea util se transmite
printr-o micare de rotaie sau de
translaie. Simbolurile reprezint: -
viteza unghiular de rotaie [
1
s ], M -
momentul util [N
.
m], F - fora util i v -
viteza n micarea de translaie.

4. Puterea absorbit reprezint
puterea aplicat mainii pentru a realiza
pomparea lichidului. Este putere mecanic
i se calculeaz cu relaiile:
v F P M P
G a G a
= =
, ,
sau , , (1.9,
1.10)
dup cum puterea de antrenare se
transmite printr-o micare de rotaie sau de
translaie. Simbolurile reprezint: -
viteza unghiular de rotaie [
1
s ], M -
momentul de antrenare [N
.
m], F - fora de
antrenare i v - viteza n micarea de
translaie [m/s].
4. Puterea absorbit (disponibil)
este puterea hidraulic i reprezint
puterea cedat de lichid la trecerea sa prin
main:
] W [
, M M M a
H gQ P = .
(1.11)

Puterea se msoar n wai (W) sau kilowai (kW). Calul putere (CP) se utilizeaz
mai puin.

5. Randamentul caracterizeaz 5. Randamentul caracterizeaz
16
eficiena transformrii energetice i este
dat de raportul dintre puterea util i
puterea absorbit:

G a
G u
G
P
P
,
,
= .
(1.12)
eficiena transformrii energetice i este
dat de raportul dintre puterea util i
puterea disponibil:
M P
P
a
M u
,
,
= . (1.13)



El are totdeauna o valoare subunitar. Uneori poate fi prezentat n procente.
6. Puterea pierdut (puterea
disipat) este diferena ntre puterea
absorbit i puterea util:

G u G a G p
P P P
, , ,
= .
(1.14)
6. Puterea pierdut (puterea
disipat) este diferena ntre puterea
absorbit i puterea util:

M u M a M p
P P P
, , ,
= .
(1.15)

Pierderile energetice se concretizeaz n pierderi mecanice, pierderi volumice i
pierderi hidraulice, avnd ponderi diferite n diversele tipuri de maini hidraulice.
7. Coeficientul de pierderi se
definete ca fiind:

G a
G p
G
P
P
,
,
= .
(1.16)
7. Coeficientul de pierderi se
definete ca fiind:

M a
M p
M
P
P
,
,
= .
(1.17)

Sunt lesne de observat relaiile:
1 = +
G G

(1.18)
1 = +
M M

(1.19)

8. Turaia ( n ) reprezint un parametru important care influeneaz valorile
debitului i eficienei transformrii energetice. n SI se msoar n
1
s

(rot/s), dar uzual

se folosete rot/min.
n figura 1.4 sunt prezentate schemele bloc ale transferului de energie ntr-un
generator hidraulic i un motor hidraulic.

17
a.


b.

Fig. 1.4. Schema bloc a antrenrii unei maini hidraulice:
a - generator hidraulic; b- motor hidraulic

n aceste scheme transmisia este mecanic, deci puterea disipat n transmisie
este de tip mecanic. Se remarc trei tipuri de puteri disipate n interiorul mainii
hidraulice: pierderi mecanice, volumice i hidraulice.
Pierderile volumice ale mainilor hidraulice constau n pierderi directe ctre
mediul ambiant i pierderi prin recirculare n interiorul mainii ambele datorate unor
neentaneiti.
Pierderile hidraulice sunt cele binecunoscute: locale i liniare (distribuite).
Pierderile mecanice se produc prin frecri ntre piese apropiate i aflate n
micare relativ. Trebuie menionat faptul c frecrile mecanice sunt n esen tot nite
pierderi hidraulice deoarece spaiul dintre ele este umplut cu un fluid (ulei, vaselin,
fluidul de lucru al mainii).
innd seama de acestea, se pot defini trei tipuri de randamente.

9. Randamentul volumic se
definete ca fiind raportul dintre debitul
real obinut prin msurtori la un generator
i debitul teoretic rezultat din calcule:

G t
G
G v
Q
Q
,
,
= .
(1.20)
9. Randamentul volumic se
definete ca fiind raportul dintre debitul
teoretic rezultat din calcule i debitul real
obinut prin msurtori la un motor
hidraulic:

M
M t
M v
Q
Q
,
,
= .
(1.21)

Se observ c debitul teoretic este
mai mare dect cel real, diferena fiind
constituit de pierderile volumice,
G p
Q
,
:

G G t G p
Q Q Q =
, ,
.
(1.22)
Se observ c debitul real este mai
mare dect cel teoretic, diferena fiind
constituit de pierderile volumice,
M p
Q
,
:

M t M M p
Q Q Q
, ,
= .
(1.23)

Astfel, se mai poate scrie: Astfel, se mai poate scrie:
18

G t
G p
G v
Q
Q
,
,
,
1 = .
(1.24)

M
M p
M v
Q
Q
,
,
1 = .
(1.25)

10. Randamentul hidraulic se
definete prin raportul ntre sarcina real a
fluidului i sarcina teoretic rezultat din
calcule:

G t
G
G h
H
H
,
,
= . (1.26)
10. Randamentul hidraulic se
definete prin raportul ntre sarcina
teoretic rezultat din calcule i sarcina
real a fluidului:

M
M t
M h
H
H
,
,
= . (1.27)

Se observ c sarcina teoretic este
mai mare dect cea real, diferena fiind
constituit de pierderile hidraulice,
G p
H
,
:

G G t G p
H H H =
, ,
. (1.28)
Se observ c sarcina real este mai
mare dect cea teoretic, diferena fiind
constituit de pierderile hidraulice,
M p
H
,
:

M t M M p
H H H
, ,
= . (1.29)

Astfel, se mai poate scrie:

G t
G p
G h
H
H
,
,
,
1 = . (1.30)
Astfel, se mai poate scrie:

M
M p
M h
H
H
,
,
1 = . (1.31)

11. Randamentul mecanic este
raportul dintre puterea primit de fluid de
la arborele generatorului (puterea
hidraulic teoretic) i puterea mecanic
primit de generator de la maina de
antrenare (puterea absorbit):

G a
G t G t
G a
G t h
G m
P
H gQ
P
P
,
, ,
,
, ,
,

= = . (1.32)
11. Randamentul mecanic este
raportul dintre puterea util a motorului
hidraulic i puterea cedat de fluid ctre
arborele motorului (puterea hidraulic
teoretic):

M t M t
M u
M t h
M u
M m
H gQ
P
P
P
, ,
,
, ,
,
,

= = . (1.33)

Avnd n vedere relaiile de mai sus, se pot descrie succesiunile transformrilor
energetice din mainile hidraulice prin produsul randamentelor pariale.

G a
G G
G a
G u
G
P
H gQ
P
P
, ,
,

= = ; (1.34)

G a
G t h
G t
G
G t
G
G
P
P
H
H
Q
Q
g
g
,
, ,
, ,

= ; (1.36)

M M
M u
M a
M u
M
H gQ
P
P
P

= =
,
,
,
; (1.35)

M t h
M u
M
M t
M
M t
M
P
P
H
H
Q
Q
g
g
, ,
, , ,

= ; (1.37)
19

G m G h G v G , , ,
= ; (1.38)
M m M h M v M , , ,
= . (1.39)

12. Gradul de reacie reprezint
ponderea energiei poteniale din energia
total schimbat:

H
g
p
z
g
p
z
R
i e
G
|
|

\
|

+
|
|

\
|

+
= . (1.40)
12. Gradul de reacie reprezint
ponderea energiei poteniale din energia
total schimbat:

H
g
p
z
g
p
z
R
e i
M
|
|

\
|

+
|
|

\
|

+
= . (1.41)

Gradul de reacie este cuprins ntre 0 i 1. Dac gradul de reacie este egal cu
zero, se spune c maina este cu aciune, ntreaga energie transferat fiind realizat pe
seama energiei cinetice. Dac gradul de reacie este egal cu 1, se spune c maina este
cu reaciune. Dac gradul de reacie este cuprins n intervalul 0...1, se spune c maina
este cu reaciune parial.

20
2. MAII VOLUMICE

2.1. Principii de funcionare i tipuri constructive

Mainile hidropneumatice volumice sunt caracterizate printr-un proces
discontinuu de aspiraie-refulare, volum cu volum. Mainile hidraulice de acest tip sunt
pompele i cilindrii hidraulici. Deoarece n cea mai mare parte sunt destinate
sistemelor de acionare hidraulic, fluidul de lucru este uleiul hidraulic. Totui exist
multiple variante care funcioneaz i cu cele mai ntlnite fluide din instalaii precum
apa sau aerul. Mainile pneumatice sunt compresoarele utilizate pentru comprimarea
unui gaz: aerul sau vaporii agenilor frigorifici.
La aceste maini, transferul energetic mainfluid de lucru (la generatoare) sau
fluid de lucru-main (motoare) se face asupra energiei poteniale (de poziie sau de
presiune).
Cu ajutorul pompelor volumice se pot realiza presiuni mari de 500 bar, sau chiar
mai mari, imposibil de obinut cu pompele hidrodinamice. n plus, acestea se
caracterizeaz prin compactitate i robustee, iar construciile moderne ajung la
fiabiliti ridicate.
Un dezavantaj al acestor maini fa de cele cu flux continuu este furnizarea
fluidului n mod discontinuu, mai accentuat n cazul lichidelor. Exist ns msuri
constructive care conduc la amortizarea pulsaiilor.
Pompele volumice cu piston realizeaz cele mai ridicate presiuni datorit unei
bune etanri ntre piston i cilindru sau piston plonjor n presetup. Apar fore de
inerie mari, ceea ce conduce la viteze de antrenare mai mici. Din acest motiv debitele
sunt mici.
Pompele volumice rotative realizeaz creteri mai mici ale presiunii datorit unei
etanri mai slabe ntre organele n micare relativ. Se folosesc la turaii mai ridicate,
ceea ce implic debite mai mari.
n cazul pompei clasice, principiul de funcionare const n deplasarea unui
piston ntr-un corp de pomp. Variaia de volum creat n acest fel asigur succesiv
aspiraia i refularea lichidului. n construcia clasic, pompele cu piston se ntlnesc
din ce n ce mai puin i sunt de obicei cu acionare manual pentru diverse operaiuni
de pregtire a instalaiilor, probe de presiune etc.
n construciile uzuale pentru acionri hidrostatice se folosesc unele variante
constructive cere diminueaz substanial pulsaiile: pompe cu pistoane axiale, cu
pistoane radiale, cu angrenaje, cu uruburi, cu palete glisante .a. n cazul n care se cer
condiii speciale de etaneitate se utilizeaz pompele cu membran, iar pentru a fi
folosite ca dozatoare se folosete pompa peristaltic.
Compresoarele volumice sunt ntlnite cel mai des n variantele cu piston, cu
uruburi sau cu palete rotative. Ungerea fiind realizat cu ulei, acesta poate fi antrenat
21
sub forma unor picturi minuscule (cea) n gazul refulat, ceea ce poate constitui
adesea un dezavantaj. De asemenea, n cazul comprimrii aerului, se poate atinge
punctul de rou.
Pentru presiuni mai ridicate se utilizeaz comprimarea n trepte i rcire
intermediar n scopul creterii eficienei energetice a comprimrii i evitrii unor
temperaturi prea ridicate care pot conduce la pierderea proprietilor de ungere ale
uleiului.
2.2. Maini hidraulice volumice

2.2.1. Elevatoare hidraulice

Sunt maini hidraulice volumice care realizeaz numai creterea energiei
poteniale de poziie a unui lichid.
2.2.1.1. Elevatorul cu cupe

Este prezentat n figura 2.1. Pe o roat
antrenat de un motor se afl fixate mai multe cupe.
n poziia de jos, cupele se umplu cu lichid, iar n
partea superioar se golesc ntr-un jgheab. Motorul
de antrenare poate fi chiar o roat de ap realizat
prin fixarea unor palete pe periferia roii pe care se
afl i cupele. Pentru a realiza antrenarea este
necesar ca la nivelul inferior apa s aib energie
cinetic. Aceasta se realizeaz cu ajutorului un
jgheab cu nclinare mare prin care curge apa. Deci
apa din jgheabul inferior antreneaz roata i
constituie totodat i sursa pentru alimentarea
elevatorului.
2.2.1.2. Elevatorul cu band

Principiul constructiv al elevatorului
prin aderen [Benche, Benche] este redat n
figura 2.2, n care s-au notat: 1 - tamburul de
antrenare avnd diametrul D; 2 band
transportoare a lichidului prin aderena la
ambele fee avnd limea B ; 3 - carcas; 4 -
gura de scurgere; 5 buzunare; 6 arborele de
antrenare; 7 tambur de ntindere; 8 carcas
inferioar; 9 greutate de ntindere.
Debitul volumic al pompei este dat de


Fig. 2.1. Elevatorul cu cupe


Fig. 2.2. Elevatorul cu band

22
relaia:

(

=
s
m
, 2
3
,
g
u B Q
b tr
, (2.1)
n care
b tr,
este randamentul de transport al benzii (randament volumic innd seama
de pierderea de lichid prin scuturare, smulgere i nedezlipirea total a filmului de lichid
la intensitate finit a centrifugrii); - coeficientul tensiunii superficiale a fluidului
(ap); g - acceleraia gravitaional; u - viteza benzii:

(

=
s
m
60
Dn
u , (2.2)
n care s] rot [ n este turaia tamburului de antrenare.
Pentru construciile analizate la care se cunoate debitul real a rezultat
% 83 ... 80
,
=
b tr
.
Puterea hidraulic util este dat de relaia:
] W [ 2
,
H
g
gBu P P gQH P
b tr a h m a u

= = = = , (2.3)
unde
a
P este puterea de antrenare, - randamentul total al pompei, calculat ca produs
dintre randamentul mecanic (
m
) i randamentul hidraulic (
h
), iar H - sarcina
(energia specific):
m] [
2
2
g
u
z H + = . (2.4)
Este de remarcat faptul c termenul al doilea din relaia de mai sus este mic n
comparaie cu primul.
23


Fig. 2.3. Puterea de antrenare n funcie de
viteza benzii, u




Fig. 2.4. Puterea de antrenare n funcie de
adncimea, z


Figura 2.3. prezint influena vitezei benzii u , turaiei n, debitului Q, ca i
nlimii de ridicare z asupra puterii de antrenare
a
P , puterii hidraulice
h
P i asupra
randamentului global pentru valori uzuale ale limii benzii mm 50 = B ,
diametrului tamburului de antrenare mm 300 = D , randamentul de transport al benzii,
8 , 0
,
=
b tr
i randamentul mecanic 83 , 0 =
m
.
Figura 2.4 prezint influena nlimii de ridicare z i a debitului Q asupra
puterii de antrenare
a
P i a randamentului al elevatorului pentru aceleai valori
m b tr
D B , , ,
,
.
Pentru o eventual conversie eolian-hidraulic este necesar estimarea
comportamentului elevatorului n condiii de antrenare variabile.
Se definete o formul criterial de construcie, puterea de antrenare specific:

n
B L We Fr P
b tr
s
1
7 , 43
2
3
2
1
,

=

, (2.5)
ca fiind puterea de antrenare a unei pompe de acelai tip (model) care, pentru o turaie
unitar realizeaz o sarcin unitar, adic are un debit de greutate unitar cu acelai
randament ca n funcionare la parametrii nominali.
24
Relaia criterial utilizeaz criteriile ponderitii, Froude:

L g
u

=
2
Fr (2.6)
i tensiunii superficiale Weber:

=
B u
2
We
2
, (2.7)
care introduc n formula de construcie i factorii de exploatare ( u sau n, H prin
intermediul lui L i u , lungimea benzii L fiind funcie de z ).
Se analizeaz n continuare factorii determinani: n primul rnd variaia puterii
de antrenare specifice,
s
, se poate datora variaiei proprietilor fizice ale lichidului
antrenat, , , dup o lege radical ptratic; n al doilea rnd variaia
s
se poate
datora variaiei dimensiunilor D B, i L , direct proporional; n al treilea rnd, variaia
s
este legat de variaia complex a randamentelor i anume direct proporional cu
b tr,
i invers proporional cu ) , , ( H n Q .
Se prezint trei tipuri de diagrame sintetice de interes practic (proiectare,
exploatare) pornind de la ap, 67 , 8 = i meninnd constante diametrul,
mm 300 = D i randamentul volumic de transport al benzii 8 , 0
,
=
b tr
, pentru
s m 7 ... 0 = u , adic min rot 450 ... 0 = n , pentru care h m 6 ... 0
3
= Q , variabila
48 , 23 , 10 = z i m 98 .
Analiznd figura 2.5 se constat c
s
crete cu Q n u , , i B, pentru diferite
valori independente const. = B i scade cu creterea adncimii, z . Valorile lui z cele
mai mici determin scderea cea mai pronunat a randamentului i creterea
s
cea
mai accentuat.
Analiznd figura 2.6 se constat c
s
scade cu creterea z i cu micorarea B
i Q mai pronunat n domeniul valorilor Q mari, mai puin sensibil n domeniul
valorilor Q i B mici.



25



Fig. 2.5. Puterea specific n funcie de
viteza benzii, u



Fig. 2.6. Puterea specific n funcie de
adncimea, z


Randamentul crete cu z i micorarea
Q mai accentuat n domeniul valorilor z mici
i Q mari, mai puin sensibil n domeniul
valorilor z mari i Q mici.
Din analiza figurii 2.7 se constat c
s

crete liniar cu B, valorile mari fiind
determinate de valorile u mari i z mici.
Randamentul este insensibil la variaia lui B ,
scade cu creterea ( ) n u i cu micorarea z .
Se impun dou concluzii. Pompele cu
puteri de antrenare specifice
s
:
mici, au B Q n u , , , mici i z mari,
prezentnd valorile cele mai ridicate ale
randamentului ;
mari, au B Q n u , , , mari i z mici,
prezentnd valorile cele mai mici ale
randamentului .
Ca soluii constructive reprezint, pentru aceeai turaie de antrenare pompe cu
tub:
adnc, de seciune mic, band ngust, rol cu diametru mic;
puin adnc, cu seciune mare, band lat, rol cu diametru mare.


Fig. 2.7. Puterea specific n
funcie de limea benzii, B

26

2.2.1.3. Elevatorul cu talere

Figura 2.3. prezint elevatorul cu talere.
Talerele sunt fixate pe un lan antrenat de o roat.
n cursa de ridicare, talerele culiseaz ntr-un tub
vertical, fa de care sunt etanate la periferie.
Pentru cursa de coborre talerele sunt numai
ghidate. Problema principal o constituie forele de
frecare relativ mari. Se observ asemnarea acestui
tip de elevator cu pompa cu piston. Deosebirea
esenial este inexistena supapelor, ceea ce face ca
aceast main hidraulic s nu poat s realizeze
creterea energiei poteniale de presiune a lichidului.
Debitul elevatorului cu talere este dat de relaia:

v T L
A v Q = , (2.8)
n care
L
v este viteza lanului,
T
A - aria talerelor i
v
- randamentul volumic.
Puterea de antrenare se calculeaz cu relaia:

=
H Q g
P
a
, (2.9)
unde H este nlimea de ridicare, iar - randamentul global format din randamentele
volumic i mecanic:

m v
= . (2.10)

2.2.2. Pompe cu piston
2.2.2.1. Clasificare

Pompele cu piston se clasific din mai multe puncte de vedere[ndrumar].
Dup modul de acionare pot fi:
o pompe cu acionare indirect n care pistonul este pus n micare prin
intermediul unui mecanism biel-manivel de la un motor electric ce antreneaz pompa
prin transmisie reductoare a turaiei (roi dinate sau curea);
o pompe cu acionare direct dac se folosete un motor cu piston (cu abur sau cu
aer comprimat);
o pompe cu acionare manual.
Dup tipul organului care dezlocuiete lichidul se ntlnesc:
o cu piston disc folosite pentru debite mai mari i presiuni mici i mijlocii;
o cu piston plonjor (plunger) pentru debite mici i presiuni mari;

Fig. 2.8. Elevatorul cu talere

27
o cu membran sau cu diafragm pentru pomparea lichidelor cu particule solide;
o cu burduf pentru lichide volatile.
Dup numrul feelor active ale unui piston:
o cu simplu efect;
o cu dublu efect;
o pompe difereniale.
Dup numrul cilindrilor pompele pot fi:
o cu un cilindru (simplex);
o cu doi cilindri (duplex);
o cu trei (triplex) sau mai muli cilindri.
Dup natura lichidului pompat:
o pompe pentru lichide obinuite (de exemplu ap rece i curat);
o pompe pentru lichide fierbini;
o pompe pentru acizi;
o pompe pentru lichide ncrcate cu particule solide (pompe de beton, sau pentru
foraj).
Dup rapiditatea organului de lucru:
o pompe lente cu rot/min 80 ... 40 = n ;
o pompe cu rapiditate medie: rot/min 150 ... 80 = n ;
o pompe rapide: rot/min 350 ... 150 = n .
2.2.2.2. Variante constructive de pompe cu piston
2.2.2.2.1. Pompa cu piston cu simplu efect

Principial, pompa cu piston (fig. 2.9) este compus dintr-un cilindru nchis de o
chiulas n care se mic liber dou supape. n cilindru alunec un piston, eventual
etanat cu segmeni sau garnitur i antrenat prin intermediul unui mecanism biel-
manivel. Biela poate fi articulat direct printr-un bol n piston, sau pistonul poate s
aib o tij de care este articulat biela printr-un cap de cruce ghidat de o glisier.




Fig. 2.9. Pompa cu piston cu simplu efect:
1 cilindru; 2 piston disc; 3 supap de refulare; 4 supap de aspiraie;
5 tija pistonului; 6 biela; 7 manivela; 8 - conducta de aspiraie; 9
conducta de refulare
28



Fig. 2.10. Pompa cu piston cu dublu
efect, cu antrenare direct

Fiind o main volumic, prin construcie se realizeaz incinte elementare nchise
ntre organul de lucru (piston) i alte organe (cilindru, chiulas cu supape) cu ajutorul
crora sunt trecute volume elementare de lichid din zona de intrare cu presiunea
sczut n zona de ieire cu presiune ridicat.
Prin deplasarea pistonului din punctul mort interior spre punctul mort exterior, se
creeaz o depresiune n spaiul dintre piston i chiulas, care face ca supapa de
aspiraie s se deschid. Astfel, se realizeaz o curgere a lichidului din conducta de
aspiraie spre spaiul interior al pompei. Dup umplerea acestui spaiu, pistonul se
deplaseaz din punctul mort exterior spre punctul mort interior determinnd o cretere
a presiunii n acest spaiu cu puin peste presiunea din conducta de refulare, ceea ce
conduce la deschiderea supapei de refulare. Lichidul curge spre conducta de refulare.
2.2.2.2.2. Pompa cu piston cu dublu efect, cu antrenare direct

O astfel de pomp (fig. 2.10) se caracterizeaz prin faptul c ambele fee ale
pistonului sunt active fiind n contact cu fluidul. La deplasarea spre dreapta a
pistonului, n compartimentul avnd
volumul V se produce o depresiune astfel
nct se deschide supapa de aspiraie SA1
i are loc aspiraia lichidului n acest
compartiment. Concomitent, n
compartimentul de volum V are loc
comprimarea lichidului, supapa de refulare
SR2 este deschis, lichidul de lucru fiind
refulat spre conducta de refulare. La
micarea pistonului spre stnga, se
deschide supapa de refulare SR1 datorit
creterii presiunii n compartimentul cu
volumul V, lichidul de lucru fiind refulat.
n acelai timp, n compartimentul din
dreapta lund natere o depresiune, se deschide supapa de aspiraie SA2, fiind aspirat
lichidul de lucru prin conducta de aspiraie. Astfel se micoreaz mult pulsaiile de
debit n comparaie cu pompa cu simplu efect.
De remarcat c datorit volumului tijei pistonului, volumul de lichid refulat din
compartimentul din dreapta este ceva mai mic dect volumul refulat din
compartimentul din stnga, diferena fiind chiar volumul tijei pistonului.
2.2.2.2.3. Pompa cu aciune diferenial

Elementele componente ale pompei difereniale sunt prezentate n figura 2.11.
La deplasarea pistonului P spre dreapta ia natere o depresiune n camera V1,
supapa de aspiraie SA se deschide i este aspirat lichid. Concomitent, volumul
camerei V2 se micoreaz, determinnd deschiderea supapei de refulare SR2 i
29


Fig. 2.11. Pompa cu aciune
diferenial



Fig. 2.7. Pompa cu piston disc de
trecere


Fig. 2.12. Pompa cu piston disc de
trecere
refularea lichidului prin conducta de refulare CR. La deplasarea pistonului P spre
stnga ia natere o suprapresiune n camera V1, supapa de admisie se nchide,
deschizndu-se supapa de refulare SR1, lichidul fiind refulat spre camera V2.
Volumul de lichid refulat prin poarta
supapei SR1 depete valoarea
s D D
t
) (
2 2
, astfel nct diferena n
volum de lichid deschide prin suprapresiune
supapa de refulare SR2, fiind refulat prin
conducta de refulare CR.
Pompa diferenial poate fi considerat
o pomp cu dublu efect la refulare i cu
simplu efect la aspiraie. Datorit dublei
refulri debitul furnizat este mai uniform.

2.2.2.2.4. Pompa cu piston disc de trecere

Figura 2.12 prezint o schem a pompei cu piston disc de trecere.
Pistonul disc P are dou sau mai multe
supape de refulare SR dispuse pe una
dintre fee (pe faa superioar n figura
2.12). La deplasarea n sus a pistonului,
datorit depresiunii care se formeaz, se
deschide supapa de aspiraie SA i
lichidul ptrunde n camera inferioar a
cilindrului. Cnd pistonul coboar,
datorit suprapresiunii formate se nchide
supapa de aspiraie i se deschid supapele
de refulare. Astfel lichidul trece n camera
superioar a cilindrului. La cursa
urmtoare de ridicare a pistonului,
lichidul de deasupra lui este pompat prin
conducta de refulare CR. Totodat are loc
aspirarea unei noi cantiti de lichid n camera inferioar a cilindrului.
2.2.2.2.5. Pompa cu piston plonjor

Pentru realizarea unor presiuni
mari i foarte mari necesare de exemplu
n cazul preselor hidraulice, se folosete
pompa cu piston plonjor, (fig. 2.13).
Lungimea acestui piston este cu mult
mai mare n comparaie cu diametrul.
Etanarea pistonului plonjor n cilindru



Fig. 2.13. Pompa cu piston plonjor
30


Fig. 2.15. Pompa cu piston i cam:
1 blocul pompei; 2 piston
plonjor;
3 arbore de antrenare; 4 cam;
5 supap de refulare; 6 supap
de aspiraie


Fig. 2.14. Pompa cu piston plonjor i
excentricitate reglabil:
1 piston plonjor; 2 patin; 3 biel;
4 supape de refulare; 5 supape de
aspiraie; 6 - volant
se realizeaz cu garnituri de etanare din azbest grafitat, uzura acestuia fiind astfel
redus. n rest, funcionarea este similar cu cea a pompei cu piston cu simplu efect.
2.2.2.2.6. Pompa cu piston i excentricitate reglabil

Aceast pomp este o variant a pompei cu piston plonjor clasic, fiind
prezentat n figura 2.14. Este destinat obinerii unor presiuni ultranalte (1000...3000
bar).
Pompa este acionat de un
reductor de joas turaie i este
prevzut cu cte dou supape
nseriate de refulare i aspiraie,
necesare pentru asigurarea unei
etanri bune n vederea obinerii
unor presiuni foarte mari..
Patina 2 poate fi deplasat n
ghidajul volantului 6, reglndu-se
uor excentricitatea e (manivel
reglabil). Se poate modifica astfel
cursa pistonului plonjor, obindu-
se debite diferite la turaii constante
ale motorului de antrenare.

2.2.2.2.7. Pompa cu piston i cam

Tot pentru realizarea unor presiuni nalte de
ordinul a 500...1000 bar se folosete pompa cu
piston i cam (fig. 2.15).
Cama 4 legat rigid de arborele 3 imprim
pistonului plonjor 2 o micare alternativ
realiznd succesiv faza de aspiraie i faza de
refulare. Legtura permanent dintre cam i
piston este asigurat de arcul spiral 7. La o rotaie
complet a camei, pistonul plonjor realizeaz o
curs dubl, avnd loc o aspiraie i o refulare.
Lungimea cursei are valoarea e 2 (e fiind
excentricitatea axei camei de profil circular n
raport cu axa geometric a arborelui de
antrenare).
Att supapa de admisie ct i cea de refulare este prevzut cu arcuri spirale care
31
asigur o bun stabilitate i elimin jocurile, scprile de lichid fiind astfel reduse la
minim. Ca urmare, randamentul volumic al acestui tip de pomp este ridicat.


2.2.2.2.8. Pompa cu piston i membran

Acest tip de pompe se utilizeaz pentru pomparea lichidelor agresive (substane
chimice), ap curat sau alte lichide n industria alimentar i de asemenea este folosit
ca pomp pentru mortar.
Dup natura lichidului de lucru, membrana metalic poate fi confecionat din
alam sau oel inoxidabil. Astfel, lichidul de lucru nu intr n contact cu organele
pompei.
Figura 2.16. prezint schema unei pompe cu membran.


Corpul 2 al pompei este format din dou discuri concave opuse, care prind ntre
ele membrana metalic 1, care mparte corpul pompei n dou camere.
Camera superioar este prevzut cu o supap de aspiraie 4 i o supap de
refulare, 5. Pistonul 6, acionat prin mecanismul clasic biel-manivel imprim
lichidului auxiliar 3, o micare alternativ, provocnd deplasarea elastic a membranei
n sus i n jos, efectundu-se astfel succesiv aspiraia i refularea lichidului de lucru.
n partea stng a rezervorului cu lichid auxiliar 10 este montat o pomp de


Fig. 2.16. Pompa cu piston i membran:
1 membran; 2 corpul pompei; 3 lichid auxiliar; 4 supap de
aspiraie; 5 supap de refulare; 6 piston; 7 pomp de compensaie;
8 supap limitatoare de presiune; 9 supap de reinere; 10 rezervor
pentru lichidul auxiliar; 11 supapa de aspiraie a pompei de compensaie
32
compensaie 7, care face nlocuirea lichidului auxiliar (ulei mineral n majoritatea
cazurilor) scpat din camera inferioar a corpului pompei 2. Pierderile de lichid apar
datorit jocului dintre pistonul 6 i cilindrul pompei. La pomparea lichidelor fierbini,
pompa de compensaie trebuie s asigure un debit suplimentar de lichid auxiliar,
necesar pentru rcirea membranei metalice. Supapa de aspiraie 11 i supapa de
reinere 9 asigur funcionarea pompei de compensaie.
Pentru limitarea presiunii de refulare, pompa este prevzut cu o supap
limitatoare de presiune 8, care permite ntoarcerea lichidului auxiliar din camera
inferioar a corpului pompei 2 n rezervorul cu lichid auxiliar 10, n cazul n care
presiunea acestuia depete o anumit valoare. Prin reglarea acestei supape poate fi
reglat debitul i presiunea lichidului de lucru.

2.2.2.3. Caracteristicile principale ale pompelor cu piston

Pompele cu piston au urmtoarele caracteristici de baz:
debitul este pulsator i limitat uzual la 1L/s;
sarcina mare, independent de debit i de turaie;
randament relativ bun pentru orice tip de lichid;
reglarea bun prin scurtcircuitarea parial a pompei;
posibilitatea de a pompa lichide foarte vscoase, calde sau agresive dac se folosesc
materiale adecvate;
se autoamorseaz la pornire;
este necesar regularizarea debitului prin folosirea unui hidrofor la aspiraie i a
unuia la refulare;
este obligatorie folosirea unei supape de siguran (valv maximal) pe circuitul de
refulare, aa cum se observ n figura 2.17;
turaia este limitat de ineria lichidului deci sunt necesare dimensiuni mai mari
pentru a obine debite acceptabile; consecina este existena unor mase metalice mai
mari cu micare alternativ, ceea ce implic i costuri mai mari;
Debitul mediu teoretic al pompei cu piston se poate calcula cu relaia general:

|

\
|
=
60
n
iAs Q
t
, (2.11)
unde i este numrul de fee active ale pompei, s - cursa pistonului; min] rot [ n -
turaia arborelui cotit; ] m [
2
A - aria feei pistonului cilindric:
] m [
4
2
2
D
A

= (2.12)
i este un coeficient funcie de numrul de fee active ale pistonului:
33

=
efect, dublu cu piston pentru
2
1
efect simplu cu piston pentru 1
2
2
D
D
t
(2.13)
n care
t
D este diametrul tijei pistonului.

2.2.2.4. Randamente

Disipaiile de energie n pompele cu piston sunt cele generale cunoscute:
volumice, hidraulice i mecanice.
Randamentul volumic este:

v v
t
v
Q
Q
' ' ' = = , (2.14)
n care
v
' ine seama de pierderile de lichid prin neetaneitile supapelor,
presetupelor i segmenilor, precum i de ntrzierea micrii supapei de aspiraie fa
de cea a pistonului, iar
v
" ine seama de umplerea incomplet cu lichid a cilindreei
prin ptrunderea aerului n corpul pompei sau apariia fenomenului de cavitaie.
Pierderile mecanice se produc datorit:
frecrilor n lagrele arborelui cotit;
frecarea capului bielei de maneton;
frecarea ochiului bielei de bolul pistonului sau capului de cruce;
frecarea patinei de glisiera capului de cruce (dac exist);
frecarea segmenilor sau garniturii pistonului de cilindru;
frecarea tijei pistonului disc sau a pistonului plonjor n garnitura de etanare.




a

b
Fig. 2.18. Curbele caracteristice ale unei pompe cu piston funcionnd la turaii
diferite:
a debitul teoretic n funcie de turaie; b sarcina n funcie de debit la turaii
diferite
34



Fig. 2.19. Amplasarea hidrofoarelor
la o pomp cu piston

Randamentul mecanic al pompei este:
96 , 0 ... 85 , 0
,
=

= =
a
t t
a
t h
m
P
H gQ
P
P
. (2.15)
Pierderile hidraulice se datoresc vscozitii lichidului pompat i se produc la
curgerea lichidului prin porile supapelor i n corpul pompei. Randamentul hidraulic
este dat de relaia general cunoscut:

t
h
H
H
= . (2.16)
Valorile recomandate sunt:
99 , 0 ... 95 , 0 =
h
pentru pompe cu o bun ghidare interioar a lichidului;
95 , 0 ... 85 , 0 =
h
pentru pompe cu canale nguste i vitez mare de curgere pe lng
supape.
Debitul teoretic este direct proporional cu turaia, conform caracteristicii
prezentate n figura 2.18.a, dependent numai de turaie. Figura 2.18.b prezint curbele
caracteristice sarcin n funcie de debitul volumic pentru aceeai pomp acionat la
turaii diferite. Scderea debitului real la sarcini (presiuni) mari este datorat scderii
randamentului volumic. Sunt evideniate punctele de funcionare obinute la intersecia
caracteristicilor pompei cu caracteristica conductei. Trebuie remarcat faptul c pentru
pomp, caracteristica este limitat superior de
presiunea reglat la supapa de siguran.
2.2.2.5. Recomandri privind utilizarea i
funcionarea pompelor volumice
alternative

Pompele volumice se recomand n
general la vehicularea unor debite reduse, cu
nlimi de pompare mari i foarte mari.
Folosirea lor este larg rspndit la pomparea
lichidelor vscoase, la acionrile hidraulice
ale mainilor unelte, la sistemele de ungere
etc.
La pompele volumice alternative
debitul pulsator nu poate fi ntotdeauna
acceptat deoarece n conducte se produc
oscilaii ale presiunii lichidului cu consecine
nefavorabile: vibraii i instabilitate n
sistemul hidraulic. Atenuarea pulsaiilor de
debit se realizeaz prin mrirea numrului de
pistoane sau prin introducerea unor
35
hidrofoare (camere de compensare cu pern de aer) att pe conducta de aspiraie ct
mai ales pe conducta de refulare. Datorit elasticitii pernelor de gaz, hidrofoarele
preiau variaiile de debit prin oscilaia nivelului, asigurnd un debit aproape constant n
sistem.
Figura 2.19 prezint schema amplasrii hidrofoarelor la o pomp cu piston.
2.2.2.6. Exemple de calcul
2.2.2.6.1. Calculul global al unei pompe cu piston

O pomp duplex pentru ap rece (
3
m kg 1000 = ) are diametrul pistonului
mm 20 = D , cursa mm 80 = s , presiunea de refulare bar 100 =
r
p , turaia arborelui
cotit min rot 200 = n , randamentul volumic 95 , 0 =
v
i randamentul mecanohidraulic
85 , 0 =
mh
. S se calculeze debitul mediu teoretic, debitul mediu real i puterea
mecanic pentru antrenare la arbore.

Debitul mediu teoretic este:
] s m [ 676 , 1 1
60
200
08 , 0
4
02 , 0
2
60
3
2
=
|
|

\
|


=
|

\
|
=
n
iAs Q
t
, (2.17)
deoarece numrul de fee active ale pompei este 2 = i - pomp duplex deci cu doi
cilindri i dou pistoane.
Debitul mediu real:
| | s m 10 592 , 1
3 4
= =
v t
Q Q . (2.18)
Randamentul mecanohidraulic este:

a
t
t a
t t
t a
t h
h m mh
P
H gQ
H
H
P
H gQ
H
H
P
P

=

= = =
,
. (2.19)
De aici se deduce puterea necesar pentru antrenare:
] kW [ 971 , 1 ] W [ 1971
85 , 0
10 100 10 6755 , 1
5 4
= =

=

=

mh
r
t
h m
t
a
g
p
gQ
H gQ
P .(2.20)
2.2.2.6.2. ncercarea unei pompe cu piston

O pomp cu piston simplex cu dublu efect, cu aciune indirect, are diametrul
pistonului disc: mm 120 = D ; diametrul tijei: mm 24 =
t
D ; cursa: mm 125 = s .
La ncercarea cu ap rece se msoar urmtoarele mrimi: turaia arborelui de
antrenare min rot/ 60 = n ; debitul volumic: s l 7 , 2 = Q ; suprapresiunea indicat de
36
manometrul montat pe rezervorul de refulare:
2
cm kgf 8 , 3 ... 4 , 3 =
r
p ; depresiunea
indicat de vacuummetrul montat pe rezervorul de aspiraie: ( )torr 120 ... 60 =
a
p ;
denivelarea ntre suprafeele libere ale apei n rezervoare: 1 = h m.
S se determine: randamentul volumic, sarcina i puterea util a pompei.
Randamentul volumic se obine din relaiile (2.5) i (2.8):
974 , 0
60
60 125 , 0
12 , 0 2
024 , 0
1
4
12 , 0
2
10 7 , 2
60 2
1
4
2
2
2 2
3
2
2 2
=

|
|

\
|

|
|

\
|

=

n s
D
D D
Q
t
v
.(2.21)
Suprapresiunea medie n rezervorul de refulare este:

( )
Pa 10 532 , 3
2
10 81 , 9 8 , 3 4 , 3
5
4
=
+
=
r
p . (2.22)
Depresiunea medie n rezervorul de aspiraie este:

( )
Pa 10 12 , 0
2
32 , 133 120 60
5
=
+
=
a
p . (2.23)
innd seama i de denivelarea dintre rezervoare se obine sarcina:

( )
m 22 , 38 1
81 , 9 1000
10 12 , 0 10 532 , 3
5 5
= +

= +

= h
g
p p
H
a r
. (2.24)
Se remarc faptul c presiunea de refulare este mic, deci nu se poate neglija
energia potenial specific de poziie (denivelarea dintre rezervoare) conform relaiei
(1.4). n cazul de fa eroarea ar fi de 2,6%.
Puterea util a pompei este:
W 1012 22 , 38 10 7 , 2 81 , 9 1000
3
= = =

gQH P
u
. (2.25)

2.2.3. Motoare hidrostatice liniare
2.2.3.1. Construcie i funcionare

Motoarele hidrostatice liniare numite i cilindri de for sunt elementele de
execuie cel mai des utilizate n sistemele de acionare hidraulice. Figura 2.15 prezint
dou variante de motoare hidrostatice liniare: motorul nediferenial i motorul
diferenial.
Construcia cuprinde cilindrul 1, pistonul 2, tija pistonului 3, capacul cilindrului
4, etanarea la tij 5, etanarea la piston 6, prinderea tijei 7 i respectiv prinderea
cilindrului 8.
Se observ c la motorul nediferenial, tija pistonului avnd diametrul
t
D strbate
ambele capace, cele dou suprafee de lucru ale pistonului avnd aceleai valori ale
37
ariei. Astfel, la aceeai valoare a debitului, vitezele de lucru vor fi egale n ambele
sensuri i n plus, dac presiunile sunt egale i forele dezvoltate de motor vor fi
aceleai n ambele sensuri.



n cazul motorului diferenial, suprafeele de lucru ale pistonului sunt diferite,
avnd ariile:

4
2
1
D
A

= ; (2.26)

( )
4
2 2
2
t
D D
A

= . (2.27)
n acest caz, la aceleai valori ale debitului i presiunii de alimentare, vitezele i
forele teoretice vor fi diferite n cele dou sensuri:

1
, 1
A
Q
v
t
t
= ,
2
, 2
A
Q
v
t
t
= , deci
t t
v v
, 1 , 2
> ; (2.28)

1 1 1
A p F = ,
2 2 2
A p F = . deci
1 2
F F < . (2.29)
Cele dou tipuri de motoare descrise mai sus pot realiza fore n ambele sensuri.
Dac pistonul este de tip plonjor, cursa de readucere nu se mai poate realiza hidraulic,
ci printr-un alt mijloc. Cel mai adesea se exercit o for (evident mai mic) contrar
fa de fora util care mpinge uleiul direct spre rezervorul din care a fost pompat n
timpul cursei utile. Ca exemplu clasic se amintete cilindrul hidraulic al
autobasculantelor pe antierele de construcii. De asemenea, trebuie menionat faptul
c aceti cilindri de for pot fi realizai i sub form telescopic.
2.2.3.2. Calculul hidraulic pentru alegerea motoarelor hidrostatice liniare

Se pune problema alegerii unui cilindru hidraulic care s realizeze o anumit
acionare avnd parametrii cunoscui: fora util de acionare,
u
F i viteza pistonului n


a b
Fig. 2.20. Motor hidrostatic liniar (cilindru de for):
a motor nediferenial; b motor diferenial
38
cursa util,
p
v . Randamentele se estimeaz.
Debitul teoretic de ulei se obine din ecuaia de continuitate.
Pentru un motor diferenial, n cursa activ debitul teoretic necesar pentru
deplasarea pistonului este:

4
2
D
v Q
p t

= . (2.30)
Debitul real este:

v
t
Q
Q

= . (2.31)
Aceleai relaii se folosesc i pentru motorul cu piston plonjor.
Debitul teoretic de ulei pe conducta de retur conectat cu spaiul din spatele
pistonului disc al motorului diferenial este mai mic:
( )
2 2
,
4
t p r t
D D v Q

= . (2.32)
Debitul real de retur este:
( )
|
|

\
|

+ = + =
2 2
, ,
1
4
1
1
t
v
p
v
v
t r t v r t r
D D v Q Q Q Q Q . (2.33)
n cazul motorului nediferenial, debitul teoretic este:
( )
2 2
4
t p t
D D v Q

= , (2.34)
iar debitul real cu relaia (2.31).
Debitele teoretic i real pe conducta de retur sunt identice cu cele pe conducta de
ducere.
Relaiile (2.29) se folosesc pentru calculul presiunii de intrare n motoarele
hidrostatice liniare. Deoarece pierderile mecanice i hidraulice nu se pot evidenia
individual cu rigurozitate, produsul randamentelor mecanic i hidraulic se consider ca
un singur randament, denumit randament mecanohidraulic:

h m mh
= . (2.35)
Din echilibrul forelor pe pistonul disc, innd seama de randamentul
mecanohidraulic i de contrapresiunea din conducta de retur - regsit la ieirea
uleiului din spaiul aflat n spatele pistonului, (
e
p ):
( )
u mh t e i
F D D p D p =
(

2 2 2
4 4
. (2.36)
se obine presiunea uleiului la intrarea n motorul diferenial:
39

|
|

\
|
+

=
2
2
2
1
4
D
D
p
D
F
p
t
e
mh
u
i
. (2.37)
Pentru motorul nediferenial echilibrul forelor este dat de relaia:
( ) ( )
u mh t e i
F D D p p =

2 2
4
, (2.38)
din care se obine presiunea de intrare:

( )
e
mh t
u
i
p
D D
F
p +

=
2 2
4
. (2.39)

2.2.3.3. Exemplu de calcul

Un cilindru de for de tip diferenial are diametrul mm 50 = D , diametrul tijei
mm 25 =
t
D , randamentul volumic 99 , 0 =
v
i randamentul mecanohidraulic
93 , 0 =
mh
. Se cere s se determine debitul i presiunea de intrare pentru a realiza o
acionare cu fora util daN 1100 =
u
F i viteza pistonului s cm 10 =
p
v .
Din relaiile (2.3-) i (2.31) se obine debitul real necesar pentru realizarea vitezei
pistonului:
| | s m 10 983 , 1
99 , 0
1
4
05 , 0
1 , 0
1
4
3 4
2 2

=

=

=
v
p
D
v Q , (2.40)
Presiunea de intrare se obine din relaia (2.30)
MPa] [ 52 , 6
05 , 0
025 , 0
1 10 5
93 , 0 05 , 0
11000 4
2
2
5
2
=
|
|

\
|
+


=
i
p . (2.41)
n funcie de aceste rezultate se alege cilindrul dintr-un catalog de firm, la valori
acoperitoare superioare acestora.

2.2.4. Pompe cu angrenaje
2.2.4.1. Prezentare general
Pompele cu angrenaje au o construcie simpl i compact, fiabilitate ridicat i
durat mare de funcionare (chiar peste 5000 ore). Presiunea maxim este de obicei
100 bar i mai rar n jurul a 150...200 bar. Dac presiunea este mic, debitul poate
ajunge la min m 1
3
. Turaiile maxime sunt n jur de 3000 rot/min.

40
2.2.4.2. Pompa cu roi dinate

Pompele cu roi dinate au o larg rspndire n diverse domenii, datorit
dimensiunilor de gabarit reduse i mai ales robusteii i fiabilitii lor ridicate. n figura
15, pot fi urmrite elementele componente ale unei astfel de pompe.
Presiunile realizate de aceste pompe ajung pn la 150 bari, iar debitele sunt
cuprinse ntre 4 i 600 l/min.
Modelul cel mai simplu de pomp cu
roi dinate, este prevzut cu o pereche de
roi dinate, avnd acelai numr de dini.
Una din roi este motoare, fiind antrenat
prin intermediul unei pene, de ctre arborele
de antrenare. Sensul de rotaie este dat de
sgeata care merge de la punctul de
angrenare (n realitate linia de angrenare)
spre gura de aspiraie. n momentul cnd
dinii aflai n angrenare se separ, ia natere
un volum suplimentar, egal cu golul dintre
dinii ieii din angrenare, ducnd la
formarea unei depresiuni, care provoac
aspirarea uleiului din conducta de aspiraie.
n situaia n care dinii ating punctele A i
B, uleiul este obligat s rmn n spaiile
dintre flancurile dinilor i carcasa pompei
(conform spaiului dublu haurat pe desen),
fiind condus ctre refulare, spre punctele C
i D. Rotaia pinioanelor continund, la
intrarea dinilor n angrenare, este evacuat uleiul din golul dintre doi dini, ai roii
pereche, formndu-se o suprapresiune care realizeaz pomparea uleiului prin conducta
de refulare. Se poate face analogie ntre
pompa cu piston i pompa cu roi dinate.
Astfel fiecare gol, dintre doi dini consecutivi
formeaz un cilindru n care dintele roii
pereche, are rolul pistonului.
Analiznd figura 2.21 se observ c pot
s apar scpri de ulei, prin spaiul foarte mic
existent ntre vrful dinilor i carcas, sau n
zonele frontale ale roilor dinate. Ca urmare
toleranele de execuie sunt foarte strnse.
Pe lng pompele cu roi dinate cu dini
drepi, se folosesc i pompe cu roi dinate cu
dini nclinai sau n V (fig. 2.22), care asigur
o funcionare mai linitit i un debit mai uniform. Cnd sunt necesare debite mari, se
folosesc pompe cu mai multe roi dinate nchise n aceeai carcas.


a b
Fig. 2.22. Pompe cu roi dinate:
a cu dini nclinai; b cu dini
n V



Fig. 2.21. Pompa cu roi dinate:
1 - carcasa pompei; 2 - roat
dinat motoare; 3 - roat dinat,
liber pe ax; 4 - arbore antrenat;
5 - arbore neantrenat; 6 - pan disc
41
Turaiile acestor pompe sunt cuprinse n general n limitele 1000...3000 rot/min.
Pompele cu roi dinate sunt larg utilizate n construcia mainilor unelte, la
autovehicule, maini agricole, aviaie etc.
Debitul teoretic al unei pompe cu roi dinate avnd o singur pereche de roi,
poate fi exprimat cu relaia:

(

=
s
m
60
2
3
r d
t
n V z
Q , (2.42)
n care: z reprezint numrul de dini
corespunztor unei roi;
d
V - volumul unui dinte,
care se consider egal cu volumul golului dintre
doi dini consecutivi;
r
n - turaia, n rot/min.
Dac se consider c lichidul este refulat
sub forma unei benzi continue, avnd nlimea
m h = 2 2 ( h - nlimea dintelui; m - modulul
roii dinate) i limea b , viteza benzii fiind
R u = , unde R este raza carcasei pompei, iar
- viteza unghiular a roilor dinate:

30
r
n
= (2.43)
Atunci debitul teoretic al pompei se poate
scrie:
(

=

=
s
m
15
2
30
3
m b n R
bh
R n
Q
r r
t
.(2.44)

nlocuind raza n funcie de modulul roilor
dinate i numrul de dini:

2 2
m z d
R

= = , (2.45)
Se obine n final:

30
2
r
t
n b m z
Q

= . (2.46)
Puterea de antrenare a pompei este:

( )
mh v
a r
a
Q p p
P


= , (2.47)
n care
r
p este presiunea de refulare i
a
p - presiunea de aspiraie.
Acest tip de pomp face parte din categoria mainilor volumice rotative, cteva



Fig. 2.23. Simbolizarea
pompelor cu roi dinate:
a - pomp volumic cu debit
constant, avnd un singur sens
de refulare; b - pomp
volumic cu debit reglabil, cu un
singur sens de refulare; c -
pomp cu debit constant,
reversibil ca sens de refulare; d
- pomp cu debit reglabil,
reversibil ca sens de refulare
42
exemple de simbolizare a lor fiind redate n figura 2.23.
Principala caracteristic a acestor pompe este posibilitatea reglrii debitului i
chiar inversarea sensului de curgere al lichidului, fapt care recomand folosirea lor la
mainile unelte.
Randamentul volumic are valorile 95 , 0 ... 7 , 0 =
v
i ine seama de:
neetaneiti:
o scprile prin interstiiile radiale dintre capetele dinilor i carcas care sunt de
(0,03...0,05) din modulul roilor dinate;
o scprile prin jocurile frontale dintre roi i carcas (0,02..0,03 mm);
o neetaneiti n zona de angrenare;
umplerea incomplet cu lichid a golurilor dintre dini n zona de aspiraie, ceea ce
impune:
o limitarea turaiei la 4000 rot/min;
o presiunea absolut minim s fie de 300...400 mmHg;
o diametrele nominale ale conductelor de aspiraie i refulare se iau astfel nct
pentru uleiuri cu viscozitatea de 10...20 cSt, viteza n conducta de aspiraie s fie de cel
mult 1,5...2 m/s, iar n conducta de refulare de 5...8 m/s;
o conducta de aspiraie s fie ct mai scurt.

2.2.4.3. Pompa cu angrenaj planetar

Sunt asemntoare celor de mai sus,
dar una dintre roile dinate este angrenat
interior.
Este o construcie mai compact care
se folosete de obicei pentru sistemele de
ungere ale unor utilaje mobile. Astfel, este
des folosit pentru motoarele de automobil.
Aceste pompe se utilizeaz la presiuni
de pn la 70 bar i turaii de pn la 5000
rot/min.
Figura 2.24 prezint o prim variant
constructiv. Rotorul profilat are un lob mai
puin, n raport cu numrul cavitilor
profilate practicate n carcasa mobil.
Arborele de antrenare transmite micarea de
rotaie rotorului, iar acesta mai departe
antreneaz coroana mobil. Axa rotorului
este dezaxat fa de axa geometric a
coroanei mobile, respectiv a carcasei.
Prin contactul continuu dintre rotor i
coroana mobil sunt izolate volume de lichid, care datorit rotaiei ajung de la partea
de aspiraie n partea de refulare. Att canalul de aspiraie ct i cel de refulare au o


Fig. 2.24. Pompa cu angrenaj
planetar i roata interioar
conductoare:
1 carcasa pompei; 2 - coroan
mobil cu caviti profilate; 3
rotor profilat; 4 arbore de
antrenare a rotorului; 5 canal
lateral de aspiraie; 6 - canal lateral
de refulare
43
form alungit, fiind practicate n peretele lateral al carcasei.
n realitate pompa este prevzut cu dou rotoare profilate montate pe acelai ax
de antrenare, respectiv cu dou coroane mobile. Etanarea frontal este asigurat de
carcasa pompei format din dou elemente separate. Se obine astfel dublarea
debitului.



O alt variant constructiv este prezentat n figura 2.25.a n care ferestrele de
aspiraie i refulare sunt situate, de asemenea, n capacele frontale ale pompei, dar
roata conductoare este cea exterioar cu angrenaj interior. Exist un element n form
de semilun, notat cu S n figur, cu rolul de a separa zona de aspiraie de cea de
refulare. Este posibil ns i realizarea unor orificii radiale n roata exterioar prin
care se face comunicarea cu zonele de aspiraie i de refulare ale pompei (fig. 2.25 b i
2.25. c). Prin rotirea cu 180
o
a elementului de separaie S, se obine o inversare a
sensului de antrenare, aa cum se observ n figura 2.25.b i 2.25.c. n aceste cazuri
roata interioar trebuie s aib cu 2...3 dini mai puin dect cea exterioar.
2.2.4.4. Pompe i suflante cu angrenaje cicloide

Pompele de acest tip (fig. 2.26) folosesc angrenajele de tip cicloid n care dinii
sunt nlocuii de lobi cu profil hiperboloid. Sunt denumite i pompe Roots.


a b c
Fig. 2.25. Pompe cu angrenaje interioare i roata exterioar conductoare:
a varianta clasic; b sensul de antrenare orar; c sensul de antrenare
44



Fig. 2.26. Pompa cu angrenaje
hiperboloidale:
1 carcasa pompei; 2, 3 rotoare
profilate de form cicloidal


Fig. 2.27. Suflant Roots

Ambele roi trebuie s aib acelai numr de lobi, adesea fiind doar doi.
Debitul este mai mare dect al pompelor cu roi dinate. n exploatare acest tip de
pomp prezint o neuniformitate mare a debitului, fapt care i limiteaz utilizrile
practice. Aceste generatoare pot fi utilizate att pentru pomparea lichidelor ct i a
gazelor, caz n care funcioneaz ca suflante (fig. 2.27). Astfel, se pot utiliza pentru
supraalimentarea motoarelor cu ardere intern.
Pe arborele fiecrui rotor este montat o roat dinat cu acelai numr de dini,
cele dou roi dinate fiind n angrenare.
Unul dintre cei doi arbori estre antrenat de la un motor, astfel nct cele dou
rotoare cicloidale se vor roti n sens invers. Astfel este aspirat lichid sau gaz din partea
de aspiraie a carcasei i este refulat spre partea de refulare.
Debitul teoretic al pompei poate fi calculat cu relaia:

15
n
b A Q
t
= , (2.48)
unde: A reprezint suprafaa dublu haurat n figura 2.26; b - dimensiunea axial a
unui rotor (grosimea); n - turaia arborelui motor exprimat n min rot .
n cazul n care funcioneaz ca suflant se remarc faptul c gazul nu se
comprim n interiorul mainii ci este mpins ctre conducta de refulare n care
presiunea este mai mare. Se utilizeaz pentru debite de 80...5000 h m
3
i presiuni de
1000...8000 mm H
2
O la turaii de 500...3000 min rot . Debitul volumic teoretic refulat,
calculat la condiiile de aspiraie se poate determina cu expresia echivalent cu (2.47):

r l t
n b A
D
Q
|
|

\
|

=
4
2
2
, (2.49)
unde D este diametrul lobilor, iar
l
A este aria seciunii unui lob.
Puterea absorbit de suflant se calculeaz cu suficient precizie cu relaia:
45
( )
v m
a r a
Q p p P

=
1
. (2.50)
Pentru lichide, randamentul volumic are valori cuprinse ntre 0,8 i 0,9, iar pentru
aer i gaze ntre 0,7 i 0,8.

2.2.4.5. Exemplu de calcul: Debitul, puterea i momentul rezistent al unei pompe cu
roi dinate

O pomp cu roi dinate cu angrenare exterioar are o turaie min rot 1450 =
r
n i
realizeaz o presiune de refulare bar 100 =
r
p . Parametrii constructivi sunt: modulul
mm 4 = m , limea roilor dinate mm 24 = b i numrul de dini 12 = z . Dac se
adopt randamentul volumic 9 , 0 =
v
i randamentul mecanohidraulic 87 , 0 =
mh
se
cere s se determine debitul volumic, puterea i momentul rezistent la arbore.
Debitul teoretic se poate determina cu formula (2.47):

(

=

=

s
m
10 7
30
1450 024 , 0 004 , 0 12
3
4
2
t
Q . (2.51)
Rezult debitul real:
| | s 63 , 0 s m 10 3 , 6
3 4
l Q = =

. (2.52)
Puterea pompei este:
] kW [ 046 , 8 ] W [ 8046
87 , 0 9 , 0
10 3 , 6 10 100
4 5
= =

=

a
P . (2.53)
Momentul de antrenare la arbore este:

=
a
P
M , (2.54)
unde este viteza unghiular:

30
r
n
= . (2.55)
n final se obine:
| | Nm 53
1450
30 8046
=


= M . (2.56)

2.2.5. Pompe cu uruburi

46



Fig. 2.28. Pompa cu trei uruburi
Pompele de acest tip pot fi cu trei uruburi, cu dou uruburi sau cu un urub.
Sunt pompe ermetice.
Pompa cu trei uruburi [ndr.]
este ermetic, fiind utilizat n
sistemele hidraulice de reglaj.
urubul central este conductor, iar
cele laterale sunt conduse. Rotaia lor
este realizat de ctre lichidul mpins
de urubul conductor. Unghiul de
nclinare a flancurilor dinilor fa de
planul normal pe axe este de 30...45
o
.
Profilul dinilor este de tip cicloidal.
n funcie de diametrul exterior
al uruburilor conduse, d , se recomand urmtoarele dimensiuni (fig. 2.28):
diametrul urubului conductor: 3 5 d D = ;
diametrul axului urubului 3 d d
s
= ;
pasul elicelor: 3 10 d t = ;
lungimea minim: ( ) t L = 3 , 1 ... 2 , 1
min
, dar pentru presiuni mari, de 150...200 bar,
( ) t L = 8 .. 6
min
.
Debitul teoretic mediu al pompei cu trei uruburi se calculeaz cu expresia (ndr):

0
3
1 , 4 n d Q
t
= , (2.48)
unde
0
n este turaia arborelui de
antrenare. Randamentul volumic al
acestor pompe este:
95 , 0 ... 90 , 0 =
v
.
Pompa cu dou uruburi (fig.
2.29) se utilizeaz la debite relativ
mici ( min 40 ... 20 l ) i presiuni de
pn la 100 bar [ndr].
Dinii au profil
dreptunghiular, ceea ce simplific
execuia, dar n dauna ermeticitii.
Micarea de la urubul conductor
la cel condus se face prin dou roi
dinate, k.
Debitul teoretic mediu al pompei este dat de relaia:

( )
4
0
2 2
n t d D
Q
t

= . (2.49)


Fig. 2.29. Pompa cu dou uruburi
47

2.2.6. Pompe i motoare cu pistoane radiale

Att pompele ct i motoarele cu pistoane
radiale se utilizeaz n mod frecvent la
acionrile hidraulice, realiznd presiuni
ridicate de refulare atingnd valori de 200 bar,
debitele fiind n general cuprinse ntre limitele
min 700 ... 20 l .
Pompele de acest tip au avantajul c pe de
o parte reduc volumul pe care l ocup pompa
cu piston clasic datorit mecanismului biel-
manivel i pe de alt parte atenueaz pulsaiile
de debit i presiune n conducta de refulare.
Datorit forei centrifuge care apare la
rotirea rotorului, pistoanele rotitoare rmn n
contact permanent cu statorul, dispus excentric
fa de rotor cu excentricitarea e. Ca urmare a
dezaxrii rotorului n raport cu statorul,
pistoanele au o micare relativ rectilinie-
alternativ, n alezajele lor, lund natere volume variabile.
Astfel, n partea stng, a figurii 2.30, aceste volume cresc, realizndu-se
aspirarea lichidului de lucru prin canalul de aspiraie prin butucul fix, iar n partea
dreapt, aceleai volume descresc, avnd loc creterea presiunii i refularea lichidului
prin canalul de refulare.
Pentru a asigura contactul permanent dintre pistoane i stator, la unele construcii
de pompe se folosesc sisteme speciale de ghidare a acestora.
Cursa pistoanelor este egal cu dublul excentricitii e , astfel nct pompa poate
realiza debit variabil , prin simpla modificare a excentricitii carcasei n raport cu
rotorul.
n vederea obinerii unor debite mai mari, n acelai rotor pot fi montate dou sau
trei rnduri de pistoane radiale.
Debitul mediu teoretic refulat de pomp poate fi determinat cu relaia:

60 2
2
n
e
d
i Q

= , (2.50)
unde d este diametrul alezajelor din rotor e excentricitatea, i numrul de pistoane
radiale; n - turaia [rot/min].
n scopul reducerii pulsaiilor de debit se utilizeaz nu numr impar, ct mai
mare, de pistoane radiale.





Fig. 2.30. Pompa cu pistoane
radiale:
1 stator (carcas cilindric); 2
rotor cu alezaje radiale; 3 . piston
rotitor;
4 butuc fix, prevzut cu canale de
aspiraie i refulare; 5 canal de
aspiraie; 6 canal de refulare
48

2.2.7. Pompe i motoare cu pistoane axiale

Acest tip de pompe pot atinge presiuni maxime de 300 bar i debite cuprinse ntre
limitele 8 i 500 l/min.
Blocul rotitor al cilindrilor
are axa nclinat n raport cu discul
de antrenare, care este tot rotitor.
Bielele leag pistoanele de discul
rotitor, fiind prevzute cu la
ambele capete cu articulaii sferice
(rotule). Antrenarea blocului
cilindrilor se face de la discul de
antrenare cu ajutorul unui arbore
cardanic. Blocul cilindrilor se
sprijin n distribuitorul fix, care
este solidar cu carcasa pompei.
Datorit nclinrii blocului
cilindrilor n raport cu arborele de
antrenare, la rotirea acestuia
pistoanele efectueaz o micare
rectilinie alternativ n cilindri.
Punctele A i A rmn ntr-un plan paralel cu planul vertical ce conine punctele B i
B. Astfel, fiecare piston, la o rotaie complet a blocului cilindrilor efectueaz dou
curse S.
Fiecare cilindru ajunge n legtur cu canalul de aspiraie aproximativ pe o
jumtate de tur, iar pe cealalt jumtate se realizeaz legtura cu canalul de refulare.
Att canalul de aspiraie ct i cel de refulare se gsesc n distribuitorul fix.
Articulaiile sferice ale pompei reclam o tehnologie ngrijit. Alezajele
cilindrilor, pistoanele i celelalte suprafee de frecare se prelucreaz cu precizie
ridicat.
Uleiul cu care lucreaz pompa trebuie foarte bine filtrat pentru a se preveni
uzurile rapide sau griparea pompei.
La o curs complet, un piston refuleaz volumul:


=

= sin
4 4
2 2
1
D
d
S
d
q , (2.51)
n care: d este diametrul pistonului; S - cursa; D - diametrul discului de antrenare
rotitor; - unghiul dintre axul cardanic i arborele de antrenare al discului rotitor.
Debitul mediu refulat de pomp poate fi exprimat:

= sin
60 4
2
n
D z
d
Q
t
, (2.52)



Fig. 2.31. Pompa cu pistoane axiale:
1 distribuitor nerotitor (fix) solidar cu
carcasa pompei; 2 blocul cilindrilor care se
rotete; 3 pistoane, 4 biel; 5 ax
cardanic; 6 disc de antrenare rotitor; 7
arbore de antrenare a discului
49
unde z este numrul de pistoane axiale i | | min rot n - turaia.
Pulsaiile de debit i de presiune pot fi reduse, dac se folosete un numr ct mai
mare, impar, de pistoane.
Pentru mainile hidrostatice cu pistoane axiale s-a definit o relaie criterial
[Benche] care reunete cilindreea, ] rot cm [
3
q ; turaia ] min rot [ n ; viteza axial medie
a pistonului s] m [
p
v pe de o parte i unghiul de nclinare , numrul de pistoane, z
i raportul dintre presiunea de lucru i tensiunea n materialul blocului cilindrilor n
seciunea dintre cilindrii apropiai, pe de alt parte:

2
2
max
max
3
max
1
sin
cos 1 2
sin

|

\
|

+
|
|

\
|

=
|
|

\
|
p
z
z
v
v
Cq
p
, (2.53)
C fiind o constant de dimensiuni:


=
3
1500
2
C . (2.54)
Rezult c pentru o anumit main ( / , ,
max
p z date) este valabil condiia:
const.
3
max
= =
|
|

\
|

k k k
v
n
Cq
z
p
(2.55)
unde:

z
z k
z

=
2
sin ; (2.56)

2
ctg
sin
cos 1
max
2
2
max
max

=
|
|

\
|

+
=

k ; (2.57)

2
1
1
|

\
|

+
=

p
k . (2.58)
Expresiile (2.53) i (2.55) definesc un criteriu numit turaie specific. Invariantul
arat c mrimile caracteristice nu pot fi schimbate independent n cadrul unei maini
date. El poate fi utilizat drept criteriu de apreciere, definire, clasificare, proiectare,
optimizare, tipizare .a. n dou exprimri (formule).
De asemenea, se pot defini dou formule:
cea dimensional, de exploatare, reunind mrimile de exploatare (performanele):
const.
3
=
|
|

\
|

p
v
n
q (2.59)
50
i o formul dimensional, constructiv, de proiectare, reunind mrimile z , i
p sub forma produsului celor trei indicatori adimensionali:
const. =

k k k
z
(2.60)
Definiiile de mai sus au inspirat un procedeu de proiectare sintetic, succint,
aproximativ, bazat pe nomograme [Benche- Hint].

2.2.8. Pompe i motoare cu palete culisante

Aceast pomp se utilizeaz adesea n varianta cu patru palete i cu sistem
cinematic plan. Schematic aceast pomp
este prezentat n figura 2.32.
Rotorul este n acest caz, un cilindru
scobit, n care sunt decupate fante radiale,
unde culiseaz paletele. Acest rotor este
aezat excentric n raport cu carcasa
pompei, ceea ce face ca n cursul rotirii
rotorului, paletele s execute o micare
alternativ rectilinie, n raport cu acesta.
Sub aciunea forelor centrifuge,
capetele exterioare ale paletelor vin n
contact permanent cu suprafaa intern a
carcasei i n acelai timp ele gliseaz cu capetele interioare, pe un ax flotant. Forma
paletelor este prezentat n figura 2.32.
Elementele geometrice caracteristice reprezentate pe schem sunt urmtoarele: R
- raza suprafeei interne a carcasei; e - excentricitatea (distana dintre centrul carcasei
i centrul rotorului); z - numrul de palete; b - limea paletelor; - grosimea
paletelor.
Trebuie precizat c axa geometric a arborelui flotant, coincide cu axa
geometric a carcasei.
Volumul maxim ntre dou palete, poate fi scris sub forma:

( )
(

=
z
e R
eb V
2
2 . (2.61)
Rezult debitul teoretic:
( ) | |
60
2 2
60
n
z e R eb
n z V
Q
t
=

= (2.62)

2.2.9. Pompa cu inel de lichid

Pompele cu inel de lichid au o rspndire destul de mare n special n industria



Fig. 2.32. Pompa cu palete culisante
51
chimic, uoar i alimentar. De asemenea, se folosesc ca utilaje anex la staiile de
pompare, pentru amorsarea pompelor sau ca pompe de vid pentru meninerea vidului n
condensatoarele din instalaiile turbinelor cu abur energetice.
n figura 2.33 este schiat pompa cu
inel de lichid.
n carcasa cilindric limitat de perei
laterali, se rotete un rotor cu palete radiale,
montat excentric n raport cu axa carcasei.
Deoarece carcasa este umplut parial cu
ap, aceast ap este antrenat de paletele
rotorului, formnd un inel de lichid
(cilindric) de egal grosime n carcas, sub
influena forei centrifuge. Cele ase camere
formate ntre paletele rotorului sunt de
mrime egal. Pe peretele (lateral), din spate
conform figurii, sunt prevzute canale
laterale, unul de admisie, (a) i cellalt de
refulare (r). Datorit dispunerii concentrice a
inelului de lichid, n raport cu carcasa,
spaiile libere dintre butuc, palete i inelul
de ap, vor crete de la A la B n sensul de
rotaie i vor descrete de la B la A.
Creterea progresiv a spaiilor libere
dintre palete, butuc i inelul de ap de la A
la B conduce la formarea unei depresiuni i la aspiraia aerului, prin canalul lateral de
admisie.
n continuare de la B la A spaiile amintite se vor micora progresiv, aerul aspirat
se va comprima i va fi refulat prin canalul lateral de refulare.
Dac gura de aspiraie (canalul de aspiraie) a pompei este legat de un rezervor
etan, aceasta poate fi folosit ca pomp de vid. n cazul n care gura de refulare
(canalul de refulare) este legat de un rezervor tampon de presiune, pompa poate fi
utilizat drept compresor de aer.
n timpul rotaiei inelul de lichid se nclzete, aceasta conducnd la micorarea
depresiunii create de pomp. Pentru a elimina acest inconvenient i pentru a se
completa micile cantiti de ap din inelul de lichid, care scap prin canalul de refulare
odat cu aerul comprimat, pompa se alimenteaz cu ap printr-un racord suplimentar
(lateral, n capacele frontale ale pompei).
Vidul maxim realizat de pompa cu inel de lichid nu poate s scad sub presiunea
de vaporizare a lichidului ce formeaz inelul.
n industria chimic atunci cnd se aspir vapori de ap, inelul de lichid este
format din acizi, sau soluii de sruri cu punct ridicat de fierbere, obinndu-se prin
aceasta un vid naintat.
Ca execuie, pompele cu inel de lichid pot fi cu unul sau cu mai multe etaje.
Printre avantajele acestor pompe se pot enumera:



Fig. 2.33. Pompa cu inel de lichid:
1 carcas cilindric; 2 rotor cu
palete; 3 canal lateral de
asoiraie; 4 canal lateral de
refulare; 5 arbore de antrenare; 6
racord de refulare; 7 racord de
aspiuraie; 8 racord suplimentar
pentru alimentarea cu lichid rece
52
dimensiuni de gabarit reduse;
au o exploatare simpl i ieftin;
dac se utilizeaz la comprimarea aerului, aerul comprimat obinut este curat, fr
urme de ulei, dar saturat cu vapori de ap.
Debitul de gaz aspirat se poate determina cu relaia:
( ) ( )
60 4
2 2
r
b t
n
b a l z d a D Q
)
`

= , (2.63)
n care: D este diametrul rotorului;
b
d - diametrul butucului rotorului; a - adncimea
minim de imersie a paletei (situat n partea de jos); l - lungimea paletelor msurat
n direcie radial, pornind de la butuc; - grosimea paletelor; b - limea rotorului;
r
n - turaia n min rot .
Randamentul volumic al acestor pompe de vid este n jur de 0,7.
Puterea de antrenare a pompei de vid se poate determina considernd c aerul
parcurge o transformare izoterm, ipotez perfect valabil innd seama de diferena
mare a capacitilor termice ale apei i aerului:

a
r
a a
p
p
Q p P ln
1

= , (2.64)
n care este randamentul global al pompei:

m v
= , (2.65)
a
p - presiunea absolut la aspiraie;
r
p - presiunea absolut la refulare; Q - debitul
real:

v t
Q Q = . (2.66)
Randamentul global al pompei de vid se situeaz ntre 0,25 i 0,4. Valorile destul
de sczute se datoreaz disipaiilor mecanice pentru realizarea inelului de ap. Aceste
disipaii le regsim n cldura primit de ap, ceea ce motiveaz necesitatea alimentrii
cu ap proaspt.

2.2.10. Pompa peristaltic

Este compus dintr-un tub flexibil (elastomer) n care se afl un fluid mpins prin
comprimarea tubului. Construcia cea mai simpl este cea rotativ, fiind prezentat n
figura 2. .Un rotor avnd dou sau trei role periferice preseaz periodic tubul flexibil
ctre corpul pompei. Pe msur ce rotorul se mic, partea tubului aflat sub compresie
nchide un anumit volum de fluid care este forat s avanseze. Dup ce tubul revine la
forma sa normal, se creeaz o depresiune prin care se realizeaz aspiraia fluidului.
Procesul este utilizat n multe procese biologice (cum ar fi cele care se petrec n tubul
digestiv) i este denumit peristalsis.
Pompa poate fi realizat i n forma liniar.
53
Avantajele cele mai importante sunt:
construcia nu are sisteme de etanare (supape, segmeni, labirini etc), deci are un
randament volumic unitar;
autoamorsare facil;
nu necesit lubrifiere i rcire special;
o singur pies supus uzurii: tubul flexibil;
este reversibil, n funcie de sensul de rotaie;
tubul flexibil fabricat din elastomer este foarte rezistent la abraziuni n comparaie
cu suprafeele metalice ale altor tipuri de pompe, permind o funcionare cu utilizarea
unor lichide care conin suspensii solide cu dimensiuni de pn la 1/3 din diametrul
interior al furtunului.
Pompele peristaltice se utilizeaz pentru pomparea dozat a lichidelor datorit
randamentului volumic unitar, iar prin funcionare nu deterioreaz structura lichidului
pompat. Astfel, prin alegerea judicioas a materialului
pentru tubul flexibil se obine att compatibilitatea cu
lichidul ct i o elasticitate foarte bun care s asigure
o funcionare impecabil.
Pompele peristaltice pot fi utilizate la pomparea
diferitelor substane cu urmtoarele caracteristici:
lichide ce conin suspensii solide;
lichide cu viscozitate maxim de 40000cP;
substane cu temperatura de pn la C 120 ;
substane corosive.
Domeniile n care se pot folosi pompele
peristaltice sunt de exemplu:
epurarea apei (dozarea laptelui de var, transportul
sedimentului bacteriologic etc);
fabricarea celulozei i hrtiei, pomparea soluiilor extractoare, a soluiei de bioxid
de titan, transportul apei i nmolurilor;
prelucrarea lemnului: pomparea adezivilor;
construcii: pomparea mortarului, pomparea nmolurilor de adncime, transportul
cimentului, pomparea adezivilor i emulsiilor;
industria alimentar: pomparea pulpei de fructe sau legume, transportul
sedimentelor tehnologice, pomparea emulsiilor, dozarea ingredientelor;
industria chimic i farmaceutic: pomparea soluiilor de cret, transportul acizilor
i bazelor, a uleiurilor, lubrifianilor, agenilor frigorifici, dozarea amestecurilor de
curare i splare.
Debitele uzuale sunt ntr-o palet foarte larg, de la civa cm
3
/min la 1 m
3
/min.
Debitul volumic teoretic se poate determina cu relaia:

60 4
2
r
t
n
D
d
Q

= , (2.67)
n care d este diametrul interior al tubului elastic; D - diametrul cercului mare care
definete carcasa semicilindric, msurat ntre axele tubului flexibil,
r
n - turaia n



Fig. 2.34. Schema pompei
peristaltice
54
min rot .
Randamentul volumic are valori mari i n principal ine seama de diminuarea
volumului util al tubului flexibil n zona de strivire care nu este punctual.

2.2.11. Aplicaii numerice
2.2.11.1. Debitul i puterea de antrenare a unei pompe cu pistoane axiale

O pomp cu 7 = z pistoane axiale avnd fiecare diametrul mm 25 = d . Diametrul
de aezare a axelor cilindrilor este mm 95 = D , iar unghiul de nclinare al discului fa
de planul perpendicular pe axa blocului cilindrilor = 20 .Creterea presiunii uleiului
este bar 100 = p , turaia min rot 970 =
r
n , randamentul volumic 95 , 0 =
v
i
randamentul global 9 , 0 = . S se determine debitul mediu al pompei i puterea de
antrenare.
Debitul teoretic mediu se obine cu relaia (2.52):
s m 10 805 , 1 20 sin
60
970
095 , 0 7
4
025 , 0
3 3
2

=

= Q . (2.68)
Debitul real este:
s m 10 715 , 1 95 , 0 10 805 , 1
3 3 3
= = Q . (2.69)
Puterea de antrenare este:
kW 06 , 19 W 19060
9 , 0
10 715 , 1 10 100
3 5
= =

=

=

Q p
P
a
. (2.70)
2.2.11.2. Debitul i puterea de antrenare a unei pompe cu palete culisante

O pomp cu 9 = z palete culisante avnd diametrul statorului mm 120 = D ,
limea paletelor mm 40 = b , grosimea paletelor mm 15 = , excentricitatea rotorului
fa de stator mm 6 = e , i turaia min rot 1450 = n realizeaz o cretere a presiunii
uleiului bar p 40 = . Se consider un randament volumic 89 , 0 =
v
i un randament
global 8 , 0 = . S se determine debitul i puterea pompei.
Debitul teoretic se determin cu relaia (2.62):
| | s m 10 37 , 2
60
1450
015 , 0 9 006 , 0
60
12 , 0
2 04 , 0 006 , 0 2
3 3
=
(

\
|
=
t
Q .(2.71)
Debitul real este:
| | s m 10 66 , 2 89 , 0 10 37 , 2
3 3 3
= = Q . (2.72)
55
Puterea de antrenare a pompei este:
| | | | kW 313 , 13 W 13313
8 , 0
10 66 , 2 10 40
3 3
= =

=

a
P . (2.73)

2.2.11.3. Debitul i puterea unui motor cu palete culisante

Maina din problema precedent este folosit ca motor hidrostatic rotativ.
Considernd aceleai randamente, un moment util m N 175 =
u
M i o turaie a
arborelui min rot 1000 = n . Se cere s se determine debitul de ulei necesar i
suprapresiunea uleiului necesar n racordul de intrare al motorului fa de racordul de
ieire.
Debitul teoretic fiind funcie de parametrii constructivi, este identic cu cel
rezultat din relaia (2.71).
Debitul real este:
| | s m 10 663 , 2
89 , 0
10 37 , 2
3 3
3

=
v
t
Q
Q . (2.74)
Puterea util este o putere mecanic:
| | W 9425
30
1000
90
30
=

=

= =
n
M M P
u
. (2.75)
Puterea absorbit este:
| | W 11781
8 , 0
9425
= =

=
u
a
P
P . (2.76)
Fiind o putere hidraulic, este definit i prin relaia:
Q p P
a
= , (2.77)
din care se obine suprapresiunea necesar:
| | Pa 10 2 , 44
10 663 , 2
11781
5
3
=

= =

Q
P
p
a
. (2.78)

2.3. Maini pneumatice

Compresoarele sunt maini generatoare care realizeaz creterea presiunii gazelor
i vaporilor, consumnd n acest scop lucru mecanic.
Compresoarele volumice cu piston sunt cele la care comprimarea se face prin
micorarea volumului de gaz, respectiv prin creterea presiunii statice a gazului.
Aceste compresoare realizeaz presiuni foarte nalte, pn la 1000 bar, dar la debite
56
mai mici de min m 450
3
N
.

2.3.1. Compresorul cu piston
2.3.1.1. Construcie i funcionare

Figura 2.35. prezint schematic un compresor cu piston compus din pistonul P,
cilindrul C, biela B, manivela M i chiulasa C1. In chiulas sunt montate supapele de
aspiraie (SA) i de refulare (SR). La deplasarea pistonului din punctul mort interior
(P.M.I.) n punctul mort exterior (P.M.E), datorit
depresiunii ce se formeaz n cilindru, se deschide
supapa de aspiraie (supap automat cu arc ce se
deschide datorit diferenei de presiune dintre interiorul
cilindrului i cea din conducta de aspiraie), iar gazul
ptrunde n cilindru. n cursa de ntoarcere a pistonului,
ambele supape sunt nchise, iar gazul din cilindru este
comprimat prin micorarea volumului. La o anumit
valoare a presiunii, numit presiune de refulare, are loc
deschiderea supapei de refulare (tot supap automat cu
arc), iar gazul este evacuat.
Distana ntre cele dou puncte moarte se numete
cursa pistonului S, iar volumul descris de piston pe
lungimea cursei, se numete volumul cursei pistonului
V
s
. Spaiul care rmne ntre capul pistonului i chiulas,
cnd pistonul este n P.M.I. se numete spaiu vtmtor,
volumul su fiind notat cu V
v
.
Ciclurile teoretice ale compresoarelor provin din schematizarea ciclurilor reale cu
scopul de a calcula mrimile care intervin n exploatarea acestora. Deoarece
compresoarele sunt maini generatoare se pune problema determinrii urmtoarelor
mrimi:
lucrul mecanic consumat la parcurgerea unui ciclu, L ;
puterea teoretic consumat pentru antrenarea compresorului,
t
P ;
cldura evacuat prin fluidul de rcire, Q.
Aceste mrimi se vor determina n funcie de urmtorii parametri caracteristici:
gradul de comprimare:

1
2
p
p
= ; (2.79)
gradul volumetric de compresie:

s
v
V
V
=
0
; (2.80)

Fig. 2.35. Schema
constructiv a unui
compresor cu piston
57
volumul spaiului vtmtor,
v
V ;
volumul cursei pistonului,
s
V ;
volumul aspirat de compresor,
a
V ;
exponenii politropei i adiabatei, n, respectiv ;
turaia compresorului,
r
n ;
mrimile de stare ale gazului la intrare n compresor,
1
p i
1
V .
n funcie de ipotezele simplificatoare fcute se deosebesc dou tipuri de cicluri
teoretice i anume: ciclul compresorului ideal i ciclul compresorului tehnic.
Compresorul ideal este acela n a crui funcionare se admit urmtoarele ipoteze
simplificatoare:
agentul termic care efectueaz ciclul este un gaz perfect;
pistonul aflat n P.M.I. se lipete perfect de chiulas, deci compresorul nu are spaiu
vtmtor;
pistonul etaneaz perfect, deci nu exist pierderi de gaz ntre el i cilindru (masa de
gaz aspirat este egal cu cea refulat).
Compresorul tehnic este acela care are spaiu vtmtor ( 0
v
V ) meninndu-se
celelalte ipoteze simplificatoare.

2.3.1.2. Compresorul ideal

Figura 2.36 prezint ciclul compresorului teoretic cu piston n trei variante de
comprimare: izoterm, adiabat i politrop.
Ciclul se compune din urmtoarele
transformri:
0-1 - aspiraia izobar;
1-2 - comprimarea:
o 1-2iz - izoterm;
o 1-2pol - politrop;
o 1-2ad - adiabat;
2-3 - refulare izobar;
3-0 - egalizarea presiunii, izocor.

n cazul compresorului ideal aspiraia are
loc pe toat lungimea cursei pistonului astfel
nct volumul aspirat:

s a
V V = . (2.81)
nsumnd lucrurile mecanice ale transformrilor se obin n final urmtoarele
relaii pentru lucrul mecanic necesar comprimrii:

s
iz
s iz
V
V
V p L
2
1
ln = ; (2.82)

Fig. 2.36. Variante pentru
comprimarea unui gaz n
compresorul teoretic

58

( )
L
n
n
pV p V
pol s
pol
=

1
1 2 2
; (2.83)

( )
L pV p V
ad s
ad
=

1
1 2 2
. (2.84)
Varianta optim de comprimare este cea izoterm la care se consum, pe ciclu,
cel mai mic lucru mecanic, iar cea mai neeconomic este comprimarea adiabat. n
practic, comprimarea aerului se face politropic cu n (1, ).
Totui, trebuie menionat faptul c n cazul n care maina compresoare este
component a unei instalaii care funcioneaz dup un ciclu termodinamic (de
exemplu instalaia de turbin cu gaze sau instalaia frigorific cu comprimare mecanic
de vapori) ea trebuie analizat n ansamblul instalaiei. Din studiul ciclului ideal al
acestor instalaii rezult ca fiind optim comprimarea adiabatic.
Avnd n vedere o alt form a lucrului mecanic schimbat n transformarea
politropic, relaia (2.83) poate fi scris i sub forma:
) 1 (
1
1
1 ciclu
n
n
s
V p
n
n
L

= . (2.85)
Deoarece un ciclu se efectueaz la o rotaie a arborelui cotit (dou curse ale
pistonului), i innd seama c turaia n este dat n rotaii pe minut, puterea teoretic
consumat este:

60
ciclu
,
n L
P
t a

= . (2.86)
innd seama de relaia dintre schimbul de cldur i lucrul mecanic ntr-o
transformare politrop se poate scrie:

pol pol
L
n
Q
2 1 2 1
1



= , (2.87)
care devine:

n
L
n
Q
pol
pol
1
2 1


=

. (2.88)
Formula (2.88) se poate utiliza pentru calculul cldurii pentru rcirea cmilor
cilindrilor compresorului n cele trei variante de comprimare prin particularizarea
exponentului politropic n, astfel:
izoterm (n = 1)
Q L
iz iz
1 2 1 2
= ; (2.89)
politrop (n)

n
L
n
Q
pol
pol
2 1
2 1
1

= ; (2.90)
59
adiabat (n = )
Q
ad
1 2
0

= . (2.91)
Aceast cantitate de cldur trebuie evacuat cu ajutorul unui fluid de rcire: aer
sau ap. Este deci necesar un calcul pentru determinarea suprafeei de transfer de
cldur.
Procesul de comprimare este nsoit de
pierderi de exergie corespunztoare cldurii
cedate prin cmaa cilindrului n timpul
procesului de comprimare politropic ( q ) i
cldurii cedate n rcitor (
r
q ). Figura 2.37 este
o reprezentare n diagrama T-s a exergiilor i
anergiilor specifice. Procesul 1-2pol este
reprezentat pentru un indice al politropei n
(1, ) [Serbanoiu, Muresan]. Prin reprezentarea
n aceast diagram se remarc o evideniere
mai corect a pierderilor exergetice
corespunztoare : triunghiul curbiliniu din
dreapta sus - exergia specific
q
e i triunghiul
curbiliniu din stnga sus exergia specific
r
q
e . Anergiile corespunztoare acestor
procese apar ca dreptunghiuri cuprinse ntre izotermna
1
T i axa entropiei specifice.

2.3.1.3. Compresorul tehnic

Ipoteza c pistonul se lipete de chiulasa cilindrului, fcut la compresorul teo-
retic, nu se poate realiza constructiv, deoarece toleranele de execuie ale pieselor fac
imposibil din punct de vedere tehnologic
aceast construcie. La compresorul tehnic
exist un spaiu vtmtor datorit cruia
refularea nu se mai face pn la volumul zero
iar egalizarea presiunilor este o destindere
politrop a gazelor rmase n spaiul vtmtor,
dup care ncepe faza de aspiraie.

Succesiunea transformrilor termodina-
mice care alctuiesc ciclul unui compresor
tehnic este prezentat n figura 2.38:
4-1 - aspiraie izobar;
1-2 - comprimare politrop;
2-3 - refulare izobar;
3-4 - egalizarea presiunilor, destindere

Fig. 2.38. Ciclul compresorului
tehnic cu piston
Danescu p. 351
Fig. 2.37. Studiul exergetic al
procesului de comprimare n
compresorul cu piston
60
politrop.
Se obine urmtoarea relaie final pentru lucrul mecanic consumat:

|
|

\
|

=

n
n
a
V p
n
n
L
1
1
1
1
. (2.92)
Existena spaiului vtmtor la compresorul tehnic determin o micorare a
volumului aspirat, aspiraia avnd loc doar pe o poriune din lungimea cursei
pistonului,
s a
V V < . Putem defini gradul de umplere, , al compresorului ca fiind:

s
a
V
V
= . (2.93)
Din acest motiv i lucrul mecanic consumat de compresorul tehnic este mai mic
dect cel al compresorului teoretic care are acelai grad de comprimare i acelai
volum al cursei pistonului.
ntre mrimile caracteristice compresorului , i
0
exist o relaie de legtur
care se poate obine innd seama de figura 2.38.

Astfel:

0
4
0
4
1 + =
+
=
v s
v s
V
V
V
V V V
. (2.94)
Exprimnd raportul:

n
n
v
p
p
V
V
V
V
1
1
1
2
3
4 4
=
|
|

\
|
= = . (2.95)
se obine:

|
|

\
|
= 1 1
1
0
n
. (2.96)
ntr-un compresor cu o singur treapt de
comprimare presiunea obinut pentru gazul comprimat este limitat. Astfel, prin
mrirea presiunii de refulare la p
2
, p
2
,.... ciclul de funcionare al compresorului tehnic
se modific (fig. 2.38), volumul de gaz aspirat se micoreaz la valorile
a
V' ,
a
V" i
deci se micoreaz i debitul compresorului. Exist o presiune maxim,
max
p
corespunztoare strii max 2 , atunci cnd curba de compresie se confund cu cea de
destindere, volumul aspirat devine egal cu zero, compresorul nu mai debiteaz, el
comprim i destinde continuu aceeai cantitate de gaz. Volumul de gaz aspirat, V
a
,
este zero, condiie din care se poate determina presiunea de refulare teoretic maxim:

Fig. 2.39. Influena modificrii
presiunii finale de comprimare
61

n
p p
|
|

\
|

+ =
0
1 max
1
1 . (2.97)
Puterea consumat se determin asemntor cu cea de la compresorul teoretic,
folosind formulele (2.85) i (2.86).
Cldura produs n timpul comprimrii se calculeaz cu relaia (2.88), de la
compresorul teoretic.
2.3.1.4. Compresorul n trepte
Obinerea unor presiuni mai ridicate dect
max
p se face utiliznd compresorul cu
mai multe trepte (cu dou trepte n figura 2.40), n care gazul este supus unor
comprimri succesive, n mai muli cilindri, ntre ei existnd rcitoare intermediare, R,
n care gazul este rcit izobar pn la temperatura iniial de aspiraie.
Rcirea intermediar a fost necesar deoarece prin comprimare temperatura
gazului ar crete peste temperatura de autoaprindere a uleiului de ungere producnd
cocsificarea lui urmat de uzura rapid a pistonului i cilindrului. Gazul aspirat la
presiunea
1
p n cilindrul I este comprimat politropic pn la o presiune intermediar
p
x
; dup refularea din prima treapt, n rcitorul intermediar R, gazul este rcit izobar,
teoretic, pn la temperatura iniial
1
T T
x
= .
Aspirat n cea de a doua treapt
(cilindrul II) gazul este comprimat
politropic pn la presiunea de
refulare p
2
i apoi colectat n
rezervorul tampon RT. Se presupune
c ambele trepte ale compresorului
funcioneaz dup ciclul compreso-
rului teoretic. Deci, succesiunea
transformrilor termodinamice i
schimburile de lucru mecanic pentru
fiecare treapt sunt aceleai ca i
cnd fiecare treapt ar fi un
compresor independent (figura 2.41).
Acelai ciclu este prezentat i n
diagrama T-S (fig. 2.42) n care se
poate observa o comparaie a
pierderilor exergetice la comprimarea ntr-o singur treapt fa de cea n dou trepte.
Presupunnd c rcirea intermediar, izobara x-x, se face pn la temperatura
iniial, T
x
= T
1
, adic strile x i 1 se gsesc pe aceeai izoterm se obine n final
pentru lucrul mecanic consumat:

(
(
(

|
|

\
|

|
|

\
|

=

n
n
x
n
n
x
tr
p
p
p
p
V p
n
n
L
1
2
1
1
1 1 2
2
1
. (2.98)



Fig. 2.40. Compresorul n dou trepte
62








Fig. 2.41. Reprezentarea n diagrama p-V
a ciclului compresorului teoretic n dou
trepte
Fig. 2.42. Reprezentarea n diagrama T-S
a ciclului compresorului teoretic n dou
trepte

Presupunnd c rcirea intermediar, izobara x-x, se face pn la temperatura
iniial, T
x
= T
1
, adic strile x i 1 se gsesc pe aceeai izoterm se obine n final
pentru lucrul mecanic consumat:

(
(
(

|
|

\
|

|
|

\
|

=

n
n
x
n
n
x
tr
p
p
p
p
V p
n
n
L
1
2
1
1
1 1 2
2
1
. (2.99)
Exist o presiune intermediar optim
x
p pentru care lucrul mecanic consumat
de compresorul cu dou trepte este minim. Din condiia matematic de minim:
0
d
d
2
=
x
tr
p
L
, (2.100)
rezult:

2 1
p p p
x
= , (2.101)
sau:

x
x
p
p
p
p
2
1
= , (2.102)
adic:

I
=
II
, (2.103)
i deci:
63

I
n
n
I sI tr
L V p
n
n
L 2 1
1
2
1
1 2
=
|
|

\
|

=

. (2.104)
Gradul de comprimare al ntregului compresor:

1
2
p
p
= (2.105)
devine:

2
I
= (2.106)
i relaia (2.104) se transform n:

|
|

\
|

=

n
n
sI tr
V p
n
n
L
2
1
1 2
1
1
2 . (2.107)
Generaliznd pentru compresorul cu z trepte se obine lucrul mecanic al
compresorului cu z trepte optimizat:

|
|

\
|

=

zn
n
sI ztr
V p
n
n
z L
1
1
1
1
. (2.108)
Avnd n vedere relaia obinut la compresorul teoretic pentru compresorul cu z
trepte se poate scrie puterea consumat de compresor:

m
r I r ztr
a
n zL n L
P

= =
60 60
. (2.109)
unde
m
este randamentul mecanic al compresorului.
Dac se cunoate debitul volumic aspirat de compresor la parametrii de la
aspiraie,
1
V
&
, puterea absorbit se poate determina cu relaia:

m
zn
n
ztr a
V p
n
n
z P

|
|

\
|

=

1
1
1
1
1 1 ,
&
. (2.110)
Cldura evacuat cu ajutorul fluidului de rcire are dou componente i anume
cldura produs n timpul proceselor de comprimare i cldura cedat n rcitoarele
intermediare. nsumnd cele dou componente se obine n final pentru compresorul cu
z trepte de comprimare:
( )
|
|

\
|

+
|
|

\
|

=

zn
n
sI
zn
n
sI
V p z
n
n
V p z Q
1
1
1
1
1 1
1
1
1
1
1
, (2.111)
sau:
64
( )
|
|

\
|

(

=

1
1
1
1
1
1
1
1
zn
n
sI
z
n
n
z V p Q . (2.112)
Dac se cunoate debitul volumic aspirat de compresor la parametrii de la
aspiraie,
1
V
&
, fluxul de cldur se poate determina cu relaia:
( )
|
|

\
|

(

=

1
1
1
1
1
1
1
1 1
zn
n
z
n
n
z V p Q
& &
. (2.113)

2.3.2. Compresorul cu lamele

Mai poat i denumirea de rotocompresor cu palete alunectoare. Este
asemntor cu pompa cu palete culisante. n rotorul montat excentric fa de stator
culiseaz mai multe lamele care sunt n permanen n contact cu carcasa datorit forei
centrifuge. Carcasa este rcit cu aer sau cu ap, la fel ca la compresorul cu piston.
Aceste compresoare se folosesc la presiuni de pn la 4 bar, iar cele n dou
trepte la maximum 8 bar. Debitele sunt ns mai mari dect la compresorul cu piston i
anume ntre 200 i 5000 h m
3
. Turaiile curent utilizate sunt de 1450...1485 min rot .
Evident, debitul teoretic este proporional cu turaia.
Figura 2.43 prezint o seciune printr-un compresor cu lamele i reprezentarea
ciclului n diagrama p-V pentru o celul cuprins ntre dou lamele vecine:
4-1 aspiraia;
1-2 comprimarea;
2-3 evacuarea;
3-4 destinderea gazului.
Debitul teoretic refulat,
raportat la condiiile de aspiraie
are expresia:
( )
60
2
r
n
z D eb V =
&
, (2.114)
n care D este diametrul rotorului;
e - excentricitatea rotorului fa de
stator; z - numrul lamelelor; -
grosimea unei lamele.
Dac presiunea de refulare
este constant, reglarea debitului se poate face prin obturarea treptat a conductei de
aspiraie.

2.3.3. Compresorul cu urub




Fig. 2.43. Compresorul cu lamele
65
La cest tip de compresoare gazul este aspirat n compresor, izolat ntre aspiraie i
refulare, iar apoi debitat n conducta de refulare la presiunea necesar.. Densitatea sau
masa molar nu au efect important asupra performanelor compresorului, ca de altfel la
toate mainile volumice.
Este din ce n ce mai mult folosit att pentru comprimarea aerului ct i n
industria gazier.
Compresorul cu injecie de ulei este format din dou rotoare, unul conductor i
cellalt condus cu dini n form convex i respectiv concav. n mecanismul de
angrenare cele dou rotoare se ntreptrund formnd o linie continu de angrenare care
pornete de la partea de aspiraie i se termin la partea de refulare. Spaiile dintre
dinii rotoarelor devin din ce n ce mai mici ntre aspiraie i refulare, realiznd astfel
procesul de comprimare a gazului. Raportul de comprimare poate fi de 10...15, max.
20, compresorul fiind rcit prin injecia de ulei. Se obine astfel un proces de
comprimare mai apropiat de izoterm.
n varianta uscat, ambele uruburi trebuie conduse, fiind necesar un mecanism
de angrenare. Deoarece rcirea este numai cea prin transfer de cldur ctre mediul
ambiant, n acest caz raportul de comprimare este de numai 3,5...4.

2.3.3.1. Concluzii

Studiul ciclurilor ideale ale compresorului cu piston (modelul teoretic i modelul
tehnic) permite determinarea lucrului mecanic i puterii consumate de compresor,
rezultatele n cazul compresorului tehnic fiind mai apropiate de realitate deoarece
ciclul corespunde mai bine ciclului real.
Dintre cele trei variante de comprimare avute n vedere la ciclul teoretic
(aplicabile i n cazul compresorului tehnic) varianta optim este cea izoterm care ns
nu se poate realiza practic, ea presupunnd o astfel de rcire a cilindrului nct agentul
de rcire s preia de la gazul comprimat, n fiecare moment, o cantitate de cldur
echivalent lucrului mecanic consumat n procesul de comprimare.
Posibilitile compresorului cu o singur treapt de comprimare sunt limitate
putndu-se obine cu el, teoretic, o presiune egal cu cel mult
max
p . Apare de
asemenea dezavantajul supranclzirii uleiului care poate conduce la cocsificarea lui i
griparea compresorului. Nu este de neglijat faptul c uleiul depus pe conductele de
transport poate da natere la explozii dac aerul comprimat are o temperatur prea
ridicat. De altfel, rezervorul plasat la refularea aerului din compresor are mai multe
roluri:
atenuarea pulsaiilor aerului comprimat livrat;
amortizarea vrfurilor de consum;
rcirea aerului pentru ndeprtarea pericolului exploziei;
separarea uleiului din aerul comprimat;
separarea condensului (apei) din aerul comprimat.
Obinerea unor presiuni mai mari se realizeaz cu ajutorul compresorului n
trepte, cu rciri intermediare, care prezint urmtoarele avantaje:
66
exist un grad de comprimare optim pe treapt la care lucrurile mecanice pe fiecare
treapt sunt minime i egale ntre ele;
fa de comprimarea ntr-o singur treapt, ntre aceleai presiuni, se face o
economie de lucru mecanic;
curba real de comprimare la compresorul n trepte se apropie de compresia optim
izoterm, n cazul unui numr ct mai mare de trepte;
temperatura gazului refulat la comprimarea n dou trepte cu rcire intermediar,
este mai mic dect temperatura gazului comprimat, ntr-o singur treapt.
n final trebuie menionate unele tendine moderne n utilizarea unor tipuri
performante de compresoare i anume compresoarele rotative cu palete alunectoare
pentru debite mari i presiuni modeste, compresoarele cu pistoane profilate cu doi sau
trei lobi i ndeosebi compresoarele elicoidale. Acestea din urm au avantajul unor
rapoarte mari de comprimare (pn la 10) i debite de min m 3
3
pn la min m 750
3
.
Se citeaz uneori dezavantajul unor dificulti de prelucrare foarte riguroas a
suprafeelor elicoidale (urub), dar prin procedeele, mainile i materialele moderne se
obine o calitate deosebit cu costuri moderate, competitive cu ale compresoarelor
clasice cu piston.
Problema fracionrii comprimrii i folosirea rcirii intermediare ca metod de
economisire a energiei de comprimare i scdere a temperaturii aerului livrat rmne
valabil n cazul tuturor tipurilor de compresoare volumice.

2.3.4. Aplicaii numerice
2.3.4.1. Calculul termodinamic al unui compresor

Un compresor realizeaz comprimarea politrop a aerului cu un indice 2 , 1 = n de
la presiunea de 710 mm Hg pn la o presiune manometric bar 8 =
m
p .
S se determine:
lucrul mecanic teoretic consumat pentru comprimarea unui metru cub de aer aspirat,
dac procesul se realizeaz ntr-o singur treapt sau n dou trepte;
presiunea intermediar optim la comprimarea n dou trepte;
cantitatea de ap de rcire pentru un metru cub de aer aspirat dac se admite o
cretere a temperaturii apei K 5 =
apa
t (pentru comprimarea ntr-o singur treapt i
n dou trepte).

n calcule se folosesc presiunile absolute:
| | Pa 10 947 , 0 32 , 133 710
5
1
= = p (2.115)
i
| | Pa 10 947 , 8 10 8 10 947 , 0
5 5 5
2
= + = p . (2.116)
n relaiile (2.92) i respectiv (2.104) se nlocuiete volumul de 1 m
3
i se obin
67
succesiv:
aspirat aer m kJ 258
10 947 , 0
10 947 , 8
1
1 2 , 1
2 , 1
1 10 947 , 0
3
2 , 1
1 2 , 1
5
5
5
1
=
(
(
(

|
|

\
|

=

tr
L ,(2.117)
aspirat aer m kJ 234
10 947 , 0
10 947 , 8
1
1 2 , 1
2 , 1
1 10 947 , 0 2
3
2 , 1 2
1 2 , 1
5
5
5
2
=
(
(
(

|
|

\
|

=


tr
L ;(2.118)
Raportul optim de presiuni este:
07 , 3
10 947 , 0
10 947 , 8
2
1
5
5
1
=
|
|

\
|

=
p
p
x
. (2.119)
Presiunea intermediar absolut este:
Pa 10 907 , 2 10 947 , 0 07 , 3
5 5
= =
x
p . (2.120)
Presiunea intermediar manometric (relativ):
| | bar 96 , 1 Pa 10 96 , 1 10 947 , 0 10 907 , 2
5 5 5
,
= = =
m x
p . (2.121
Cldura evacuat n cazul compresorului ntr-o singur treapt este dat de relaia
(2.88)

( )
aspirat aer m J 5 , 107
2 , 1
258
1 4 , 1
2 , 1 4 , 1
1
3
1
1
=

=


=
n
L n
Q
tr
tr
. (2.122
Cantitatea de ap se obine din ecuaia calorimetric:
aspirat aer m kg 10 13 , 5
5 4187
5 , 107
3 3
1
1

=

=

=
apa apa
tr
tr
t c
Q
m . (2.123)
Cldura evacuat n cazul compresorului n dou trepte este dat de relaia
(2.112):
( )
3
2 , 1 2
1 2 , 1
5
5
5
m J 7 , 165 1
10 947 , 0
10 947 , 8
1 4 , 1
4 , 1
1 2
1 4 , 1
1
1 2 , 1
4 , 1 2 , 1
2 1 10 947 , 0 =
(
(
(

|
|

\
|

=


Q
.(2.124)
Cantitatea de ap n acest caz este evident mai mare:
aspirat aer m kg 10 91 , 7
5 4187
7 , 165
3 3
2
2

=

=

=
apa apa
tr
tr
t c
Q
m . (2.125)
68

2.3.4.2. Calculul presiunii maxime teoretice folosind modelul compresorului tehnic

S se determine presiunea maxim la care poate fi refulat aerul dintr-un
compresor al crui spaiu vtmtor este de 0,06 din cilindree, aspiraia fcndu-se la 1
bar, iar comprimarea fiind politropic cu 25 , 1 = n . S se determine apoi i temperatura
corespunztoare, dac temperatura iniial este de 20
o
C.
Din relaia (2.97) rezult:
bar 2 , 36
06 , 0
1
1 1
25 , 1
max
= |

\
|
+ = p . (2.122)
K 9 , 600 2 , 36 15 , 293
25 , 1
1 25 , 1
1
max
1
2
1 max 2
= =
|
|

\
|
=

n
n
p
p
T T , .(2.123)
adic:
C 8 , 327
max 2
= t . (2.124)
69
3. POMPE HIDRODIAMICE

3.1. Definiii

Pompele hidrodinamice sunt maini hidraulice de lucru la care transformarea
energiei mecanice n energie hidraulic se produce ntr-un rotor cu palete prin
intermediul momentului de reaciune al paletelor asupra fluidului de lucru. Energia
primit de fluid de la rotor este sub form de energie cinetic i energie potenial de
presiune.

3.2. Clasificarea pompelor hidrodinamice

Clasificarea poate fi fcut dup mai multe criterii prezentate n continuare.
3.2.1. Direcia de curgere a apei n rotor
3.2.1.1. Pompe centrifuge

La aceste pompe, ca urmare a rotaiei rotorului datorit forelor centrifuge,
lichidul existent n canalele dintre paletele rotorului, este expulzat spre periferia
rotorului i mai departe n carcasa pompei, deci direcia de curgere a lichidului n rotor
este preponderent radial. Schematic, elementele pompei centrifuge radiale, pot fi
urmrite n figura 3.1.

70


Pompele centrifuge se submpart la rndul lor n dou categorii dup forma
rotorului.
3.2.1.1.1. Pompa centrifug cu rotor radial radial

Figura 3.2. prezint o schi a semirotorului unei pompe de acest tip.


Se observ c muchiile de intrare i ieire sunt situate pe suprafee cilindrice i de
aici provine denumirea rotorului: radial radial. La astfel de rotoare att intrarea ct i
ieirea lichidului n, respectiv din zona paletat, se face n direcie radial.
3.2.1.1.2. Pompa centrifug cu rotor semiaxial radial

La aceste pompe, intrarea lichidului n zona paletat a rotorului, se face dup o
direcie semiaxial, iar ieirea dup direcia radial. O seciune printr-un astfel de semi-
rotor, se poate observa n figura 3.3.



Fig. 3.2. Semirotorul radial-radial:
MI- muchia de intrare: ME muchia de ieire



Fig. 3.1. Pompa centrifug:
1 rotor; 2 gur de aspiraie; 3 aparat director, stator sau difuzor
spiral; 4 gur de refulare; 5 garnitur de etanare (presetup); 6
arbore de antrenare
71


La acest tip de pompe, muchiile de intrare ale paletelor se afl pe o suprafa
conic, iar muchiile de ieire pe o suprafa cilindric.
3.2.1.2. Pompe diagonale

Pompa diagonal sau semiaxial, prezentat n figura 3.4, este o pomp
hidrodinamic prevzut cu rotor semiaxial- semiaxial. Figura 3.4.a prezint o pomp
diagonal cu camer spiral de refulare, similar cu cea de la pompa centrifug.


a.




b.

Fig. 3.4. Pompa diagonal:
a- pompa diagonal cu camer spiral: 1 rotor cu palete; 2. camer spiral;
b pompa diagonal cu aparat director: 1 aparat director prevzut cu palete fixe;
2 rotorul diagonal; 3 arbore de antrenare


Construciile obinuite de pompe diagonale nu sunt prevzute cu camer de
refulare. n aceast situaie direcionarea lichidului, la ieirea din rotor, este fcut cu
un aparat director avnd palete fixe, solidar cu corpul pompei (fig.3.4.b). Pompele
diagonale sunt folosite la debite mai mari dect cele centrifugale, nlimile de
pompare fiind ns relativ mici.



Fig. 3.3. Semirotorul semiaxial-radial:
MI- muchia de intrare: ME muchia de ieire
72
3.2.1.3. Pompe axiale

n cazul pompelor axiale, att intrarea ct i ieirea lichidului din zona paletat a
rotorului, se face dup direcie axial. Elementele principale ale unei astfel de pompe
pot fi urmrite n figura 3.5.



Pompele axiale se utilizeaz la vehicularea unor debite mari, nlimile de
pompare fiind n general mici. Se folosesc la irigaii, desecri, amenajri
hidroenergetice etc. Debitele furnizate de aceste pompe se afl n gama
s 3000 ... 500 l Q = , iar sarcinile n gama m 10 ... 2 = H . Prin construcie, pompele
axiale pot fi cu ax orizontal sau vertical. Pentru o funcionare corespunztoare, condiia
de montaj este ca rotorul pompei s fie plasat sub nivelul apei din bazinul de aspiraie
(montaj necat al rotorului pompei).

3.2.2. umrul organelor de lucru legate n serie
3.2.2.1. Pompe monoetajate

Toate pompele prezentate anterior, sunt pompe monoetajate, deoarece au un
singur rotor. nlimea de pompare a acestor pompe crete cu turaia, fiind limitat
deoarece o turaie foarte mare d natere la fore centrifuge care provoac desprinderea
paletelor.

3.2.2.2. Pompe multietajate

La aceste tipuri de pompe, se leag mai multe organe de lucru n serie. Legarea n
serie a rotoarelor pompelor hidrodinamice, se utilizeaz n vederea creterii sarcinii.




Fig. 3.5. Pompa axial:
1 rotor cu palete; 2 aparat director fix (face corp comun cu carcasa pompei,
fiind i lagr pentru arborele de antrenare); 3 arbore de antrenare
73


Dup ce iese dintr-un rotor lichidul este condus prin nite canale de ntoarcere la
seciune a de aspiraie a rotorului urmtor. Astfel, sarcina total se obine din
nsumarea sarcinilor treptelor. Figura 3.6 prezint modul de cuplare a rotoarelor
nseriate.
n astfel de situaii se poate scrie sarcina pompei:

r s
H n H = , (3.1)
n care
s
H este sarcina pompei cu rotoare nseriate,
1
H sarcina realizat de un rotor
i n numrul de rotoare legate n serie.
Exist unele tipuri de pompe realizate sub forma a trei tipuri de corpuri de
pomp: unul pentru aspiraie care se monteaz ca prim corp, unul pentru refulare care
se monteaz ca ultim corp i unul intermediar. ntre primul i ultimul corp se pot monta
mai multe corpuri intermediare n funcie de sarcina necesar aplicaiei. Montajul se
realizeaz cu ajutorul unor prezoane, iar ntre corpuri se folosesc garnituri de etanare.

3.2.3. umrul de fluxuri
3.2.3.1. Pompe cu simplu flux

Acestea sunt pompe cu aspiraie simpl la care intrarea lichidului se face axial,
ntr-un singur sens. Toate pompele monoetajate sunt cu simplu flux.

3.2.3.2. Pompe cu dublu flux

Sunt denumite pompe cu aspiraie dubl la care intrarea fluidului n rotor se face
axial, dar n sensuri contrare, pe ambele fee ale rotorului (fig. 3.7). Se observ c
rotorul este realizat ca dou rotoare aezate spate n spate.



Fig. 3.6. Legarea n serie a rotoarelor pompelor centrifuge
74


Se poate observa c debitul care parcurge rotoarele se nsumeaz.
Relaia specific acestor pompe este:

1
Q n Q
p
= , (3.2)
unde
p
Q este debitul pompei;
r
Q debitul unui rotor (de fapt, debitul unei jumti de
rotor); n numrul rotoarelor legate n paralel.

3.2.4. Tipul statorului

Toate pompele hidrodinamice au n compunere un rotor paletat care transform
energia mecanic n energie hidraulic. La transferul energetic particip ns i camera
spiral (de obicei cu seciunea circular) care are n primul rnd rolul de a colecta
lichidul ieit la periferia rotorului i n al doilea rnd de a recupera o parte din energia
cinetic a lichidului, transformnd-o n energie potenial de presiune. La pompele
axiale i la cele mai multe dintre cele diagonale rolul camerei spirale este preluat de un
aparat director constituit din palete fixe.

3.2.5. Tipul rotorului

Rotoarele pompelor centrifuge i diagonale sunt realizate dintr-o coroan
circular i un inel (scut) ntre care sunt dispuse paletele (fig. 3.8).




Fig. 3.7. Pomp centrifug cu dublu flux
75


Rotorul de acest tip se numete nchis (fig. 3.9.a).



n unele cazuri inelul poate lipsi, paletele fiind fixate pe coroan (de cele mai
multe ori chiar turnate mpreun cu coroana). Rotorul de acest tip se numete rotor
semideschis (fig. 3.9.b).
Dac lipsete att inelul ct i coroana, atunci paletele sunt fixate doar n butuc,
iar rotorul se numete deschis (fig. 3.9.c).
Rotorul pompei axiale este de tip deschis fiind alctuit dintr-un butuc n care sunt
prinse palele rotorice (fig. 3.9.d). Folosind nite mecanisme speciale, unghiul de
nclinare al palelor rotorice poate fi reglat.
3.3. Puteri, pierderi energetice i randamente

Dac printr-o pomp hidrodinamic trece o mas de lichid m, atunci energia
transmis acestei mase pentru a fi ridicat la o anumit nlime H , va fi:
H g m E
h
= . (3.3)


Fig. 3.9. Tipuri de rotoare:
a rotor nchis; b rotor semideschis; c rotor deschis; d rotor de
pomp axial



Fig. 3.8. Construcia rotorului pompei centrifuge:
a - vedere; b - seciune n plan meridian; c - seciune n planul
rotorului: a intradosul paletelor; b extradosul paletelor
76
n care
h
E este energia hidraulic transmis lichidului n interiorul pompei, [J]; m
masa de lichid vehiculat de pomp [kg]; g acceleraia gravitaional [
2
s m ] i H
sarcina pompei, numit i nlime de pompare [m].
Dar masa de lichid vehiculat de pomp, poate fi exprimat i altfel:
V m = , (3.4)
n care este densitatea, iar V - volumul [
3
m ], deci:
H V g E
h
= . (3.5)
Avnd exprimat energia hidraulic, se poate exprima puterea hidraulic prin
raportul dintre energia hidraulic i timpul necesar vehiculrii volumului de lichid V .
H Q g H
t
V
g
t
E
P
h
h
= = = , (3.6)
unde Q este debitul volumetric al pompei.
Dac n relaia puterii hidraulice se introduce densitatea n [
3
m kg ],
acceleraia gravitaiei g n
2
s m , debitul Q n [ s m
3
] i sarcina pompei H n [m], se
obine puterea hidraulic
h
P n [W]. n cazul n care se exprim puterea hidraulic n
[kW], se folosete relaia:

1000
H Q g
P
h

= . (3.7)
Aceasta este chiar puterea util a pompei:

u h
P P = . (3.8)

3.3.1. Pierderi mecanice i randament mecanic

Pierderile mecanice se datoreaz momentelor de frecare de tip mecanic, din
lagrele tuturor tipurilor de pompe i din sistemele de etanare (presetupe) pe de o
parte i frecrilor vscoase ntre coroan i carcasa elicoidal la pompele centrifuge.
De fapt i frecrile de tip mecanic sunt tot frecri vscoase n fluidul de ungere a
lagrelor sau pesetupelor (vaselin sau ulei). Dac se noteaz cu
m
P puterea pierdut
datorit momentelor de frecare i cu
a
P puterea absorbit de pomp (puterea de
antrenare) se scrie bilanul energetic sub forma:

m t h a
P P P + =
,
, (3.9)
unde
t h
P
,
este puterea hidraulic teoretic primit de rotor. De aici se poate obine
puterea transmis rotorului:

m a t h
P P P =
,
. (3.10)
77
Randamentul mecanic se definete cu relaia (1.32), care n acest caz se scrie sub
forma:

a
m
a
m a
a
t h
m
P
P
P
P P
P
P

=

= = 1
,
. (3.11)

3.3.2. Pierderi volumice i randament volumic

Pentru faptul c ntre organele n micare i piesele fixe ale pompei, exist spaii
mici datorate jocurilor, o parte din debitul de lichid ce trece prin rotor, va fi recirculat;
iar o alt parte foarte mic, se va pierde pe lng etanri (presetupe) n mediul
exterior.
n figura 3.10 pot fi observate pierderile prin jocurile existente ntre organele n
micare i piesele fixe ale pompei. n multe cazuri, pentru a realiza o etanare mai bun
ntre rotor i carcas, n zonele periferice ale rotorului sunt realizai labirini cu rolul de
a crete semnificativ pierderile de sarcin pe traseul parcurs de fluidul avnd debitul
r p
Q
,
. Astfel, acest debit este mult micorat. Totui, aceti labirini mresc
complexitatea de execuie i montaj a pompei, crescnd costurile.



n aceast situaie, pentru ca pompa s livreze debitul cerut (real) Q, rotorul
trebuie dimensionat pentru un debit mai mare, denumit debit teoretic:

p t
Q Q Q + = , (3.12)
n care
p
Q reprezint pierderile volumetrice, rezultate din nsumarea pierderilor
prezentate mai nainte:

=
i
i p p
Q Q
,
. (3.13)
Randamentul volumetric se definete prin relaia:



Ftig. 3.10. Ilustrarea pierderilor volumice:
et p
Q
,
- pierderi prin etanri;
r p
Q
,
- pierderi prin recirculri
78

t
v
Q
Q
= . (3.14)
innd seama de relaia (3.11), randamentul volumic se mai poate scrie sub o
form care s scoat n eviden pierderile volumice:

t
p
v
Q
Q
= 1 . (3.15)

3.3.3. Pierderi hidraulice i randament hidraulic

Datorit faptului c prin pomp circul un lichid real, micarea acestuia se va
face cu pierderi de energie. Pentru a transmite lichidului o sarcin H, rotorul trebuie
dimensionat pentru sarcina:

p t
H H H + = , (3.16)
n care
p
H reprezint sarcina pierdut n interiorul pompei, iar
t
H sarcina teoretic
a pompei.
Pierderea de sarcin n interiorul pompei reprezint o nsumare a mai multor
pierderi:

=
i
i p p
H H
,
. (3.17)
Randamentul hidraulic poate fi definit n acest caz sub forma:

t
h
H
H
= . (3.18)
innd seama de relaia (3.14), pentru a scoate n eviden pierderile hidraulice,
acest randament se mai poate scrie sub forma:

t
p
t
p t
h
H
H
H
H H
=

= 1 . (3.19)

3.3.4. Puterea consumat i randamentul global

Se poate considera c puterea transmis rotorului pompei, este egal cu puterea
hidraulic teoretic:

t t t h
H gQ P =
,
. (3.20)
Anterior au fost definite cele trei randamente cu relaiile: (3.11), (3.15) i (3.19).
Din randamentul mecanic, poate fi exprimat puterea pierdut datorit frecrilor:
( )
m a m
P P = 1 . (3.21)
79
nlocuind acestea n relaia bilanului energetic - relaia (3.9) rezult:
( )
m a t t a
P H gQ P + = 1 , (3.22)
din care rezult puterea absorbit sub forma:

m
t t
a
H Q g
P

= . (3.23)
Din expresiile randamentelor volumetric (3.15) i hidraulic (3.19) se obin
relaiile:

v
t
Q
Q

= (3.24)
i

h
t
H
H

= . (3.25)
nlocuind acestea n relaia (3.23) se obine:

m v h
a
H Q g
P


= . (3.26)
n cazul unei pompe randamentul global este:

a
u
P
P
= , (3.27)
din care rezult:

=
h
c
P
P . (3.28)
Din compararea relaiei (3.26) cu relaia (3.27) rezult randamentul global al
pompei:

m v h
=

. (3.29)
Deci pompa a fost modelat printr-o succesiune de transformri nseriate,
produsul de randamente semnificnd aceasta.

3.4. Mrimi caracteristice pompelor hidrodinamice i
instalaiilor de pompare

Instalaiile de pompare sunt ansambluri de conducte, pompe i vane destinate
transferrii unui lichid dintr-un rezervor de aspiraie - avnd energie potenial
inferioar - ntr-un rezervor de refulare avnd energie potenial superioar celuilalt.
O instalaie de pompare (fig. 3.11) se compune n esen din: rezervorul de aspiraie 1,
80
conducta de aspiraie 2, conducta de refulare 3, rezervorul de refulare 4 i pompa 5.
Pompa centrifug reprezentat n figura 3.12 are urmtoarele organe principale:
rotorul 1, camera spiral 2 i arborele 3. Manometrele 4 i 5 sunt necesare pentru
determinarea presiunii la aspiraie (n principal intereseaz punctul a de la intrarea n
pomp) i a presiunii de refulare (punctul r de la ieirea din pomp).









8.36.b. p203.indr

Fig. 3.12. Schia unei pompe inclus ntr-o instalaie de pompare


8.36.a. p.203 indr

Fig. 3.11. Instalaie de pompare

81









8.37.c.

Fig. 3.15. Pomp sifon



8.37.b.

Fig. 3.14. Pomp necat cu refulare direct



8.37.a.indr.

Fig. 3.13. Pomp cu aspiraie i refulare direct

82
3.5. Ecuaiile de baz ale pompelor centrifugale

3.5.1. Ecuaia de baz pentru un rotor ideal

3.5.1.1. Prezentarea general a problemei

Pompa hidrodinamic este considerat c are un rotor ideal pentru care se admite
c numrul paletelor este infinit, grosimea lor fiind deci egal cu zero. Liniile de curent
ale micrii urmresc fidel n acest caz suprafaa paletei.
Pentru simplificare se consider un rotor de pomp centrifug radial radial,
conform figurii 3.16. n desen S
1
i S
2
reprezint seciunile de control, sub forma unor
suprafee cilindrice, avnd razele
1
r i
2
r , care conin muchia de intrare, respectiv
muchia de ieire a paletelor. Micarea fluidului poate fi raportat la un sistem de
referin fix (carcasa), viteza absolut a fluidului fiind notat cu c , sau la un sistem de
referin mobil (rotorul), n acest caz viteza relativ a lui fiind notat cu w . Viteza de
transport este viteza tangenial a rotorului ntr-un anumit punct u , definit de raza
fa de axa de rotaie. Toate mrimile referitoare la seciunea de intrare a fluidului n
rotor S
1
, sunt notate cu indicele 1, iar cele referitoare la seciunea de ieire S
2
, sunt
notate cu indicele 2.



Viteza absolut este egal cu suma vectorial dintre viteza tangenial i viteza
relativ:
w u c + = . (3.)
Triunghiul pe care l formeaz vectorii u , w i c , poart numele de triunghi
de viteze, ilustrat n figura 3.17.



Fig. 3.16. Modelul rotorului ideal cu numr infinit de palete
83


n acest triunghi de viteze, semnificaia unghiurilor este urmtoarea:
unghiul poart numele de unghi de aezare al paletei i reprezint unghiul format
ntre tangenta la suprafaa paletei i tangenta la cercul cu centrul n axa de rotaie care
trece prin punctul considerat.
unghiul se numete unghi de intrare a lichidului n zona paletat a rotorului i
reprezint unghiul pe care-l face viteza absolut cu viteza tangenial.

3.5.1.2. Micarea absolut

Dac scriem ecuaia de bilan energetic n micarea absolut, ntre seciunile S
1
i
S
2
, i observnd figura 3.16, se obine sarcina real

H , a rotorului avnd un numr

infinit de palete:
| | m
1 2
e e H =

, ()
n care
1
e i
2
e reprezint energiile specifice pe unitatea de greutate de fluid n
seciunile S
1
i respectiv S
2
.
Energia specific n micarea absolut ntr-un punct de pe o linie de curent este
dat de relaia:
| | m
2
2
e z
g
p
g
c
= +

+ . ()
n care p este presiunea fluidului n punctul considerat, iar z cota punctului fa de
planul de referin arbitrar considerat, fiecare termen reprezentnd o energie specific:
cinetic, potenial de presiune i potenial de poziie.
Din ultimele dou relaii rezult:

1 2
1 2
2
1
2
2
2
z z
g
p p
g
c c
H +

. ()
Se scrie ecuaia bilanului energetic pentru micarea relativ a unui fluid real ntre
seciunile S
1
i S
2
:

=
12 2 1 p r r
h e e ()
n care

12 p
h - reprezint suma pierderilor de sarcin ntre punctul de intrare n rotor i


Fig. 3.17. Triunghiul de viteze
84
cel de ieire din rotor.

3.5.1.3. Micarea relativ

Se consider micarea relativ a fluidului ntr-un canal curbiliniu, care la rndul
su are o micare de rotaie uniform n jurul unei axe. Se presupune c fluidul curge
pe direcia AB, iar viteza unghiular de rotaie este constant.
Canalului i se ataeaz un sistem de referin Oxyz cu axele Ox i Oy n planul
rotorului din care face parte i canalul curbiliniu, iar axa Oz este presupus, pentru
simplificare, vertical, coinciznd cu axa de rotaie (fig. 3.18).


MFMH 7.2 si 7.3 p. 52











Fig. 3.18. Evidenierea micrii relative a unui fluid ntr-un canal curbiliniu
a - sistemul de axe de coordonate; b micarea ntr-un canal rotoric



La curgerea unui fluid incompresibil n regim staionar, pe o linie de curent este
valabil ecuaia [ung]:
0 d d
2
d
2
= +
|
|

\
|
+
|
|

\
|
U

p w
, ()
n care U este potenialul forelor masice unitare.
De data aceasta, n rndul forelor masice trebuie introduse att forele de greutate
ct i forele de inerie, datorate micrii de rotaie a canalului. Pentru un punct M de
pe linia AB, aflat fa de axul de rotaie la raza:

2 2
y x r + = , ()
fora de inerie unitar fiind r
2
, forele masice unitare sunt:
x f
x
2
= ; y f
y
2
= ; g f
z
= . ()
Rezult deci:
x
x
U
2
=

; y
y
U
2
=

; g
z
U
=

. ()
85
Difereniala potenialului forelor masice este:
z g y y x x z
z
U
y
y
U
x
x
U
U d d d d d d d
2 2
+ =

= . ()
Dup integrarea definit ntre dou puncte aflate n seciunile S
1
i S
2
rezult:

( ) ( )
0
2 2 2
2
1
2
2
2 2
1
2
2
2
1 2
2
1
2
2
=
(

z g
y y x x p p w w
, ()
sau:
0
2 2
2
1
2
2 1 2
2
1
2
2
= +

z g
u u p p w w
, ()
Prin mprirea la g rezult energia specific n micarea relativ:
z
g
p
g
u w
e
r
+

=
2
2 2
. ()
Dac viteza unghiular de rotaie a rotorului este , rezult vitezele de transport
(vitezele tangeniale la razele
1
r i
2
r ):

1 1
r u = ;
2 2
r u = . ()
Viteza relativ fa de rotor, este dirijat totdeauna dup direcia tangentei la
suprafaa paletei n punctul considerat (tangent care face un unghi de 90 cu muchia
considerat).
innd seama i de pierderile energetice, ecuaia lui Bernoulli pentru micarea
relativ mbrac forma:

12 2
2
2
2
2
2
1
1
2
1
2
1
2 2
p
h z
g
p
g
u w
z
g
p
g
u w
. ()

3.5.1.4. Sarcina teoretic

Din ecuaia lui Bernoulli pentru micarea relativ se obine suma energiilor poteniale:

= +

12
2
2
2
1
2
1
2
2
1 2
1 2
2 2
p
h
g
w w
g
u u
z z
g
p p
, ()
care se introduce n relaia sarcinii rotorului ideal cu un numr infinit de palete,
obinndu-se:

=
12
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
2
2
2 2 2
p
h
g
w w
g
u u
g
c c
H , ()
86
sau:

g
w w
g
u u
g
c c
h H
p
2 2 2
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
2
2
12

+

= +

. ()
Suma dintre sarcina teoretic i pierderile de sarcin este de fapt sarcina teoretic
pentru rotorul avnd un numr infinit de palete:

+ =
12 , p t
h H H . ()
n final se ajunge la forma:

g
w w
g
u u
g
c c
H
t
2 2 2
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
2
2
,

+

. ()
Aceast relaie reprezint ecuaia de baz a pompelor hidrodinamice, forma n
viteze.
O alt form a acestei relaii poate fi scris dac se ia n considerare triunghiul de
viteze din figura 3.19.



Teorema lui Pitagora generalizat mbrac forma:
+ = cos 2
2 2 2
uc c u w . ()
nlocuind cu indicii corespunztori n ecuaia de baz a pompelor hidrodinamice,
forma n viteze se obine:

g
c u c u c c u u
g
u u
g
c c
H
t
2
cos 2 cos 2
2 2
2 2 2 1 1 1
2
2
2
1
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
2
2
,
+ +
+

. ()
Dup reducerea termenilor asemenea se obine:
( )
1 1 1 2 2 2 ,
cos cos
1
=

c u c u
g
H
t
. ()
Aceast relaie reprezint ecuaia de baz a pompelor hidrodinamice, forma n
viteze i unghiuri.
Componenta tangenial a vitezei absolute (proiecia pe direcia tangenial a
vitezei absolute) se poate observa din figura 3.19:


Fig. 3.19. Triunghiul de viteze ntr-un punct oarecare
87
= cos c c
u
. ()
Folosind indicii corespunztori, ecuaia de baz a pompelor hidrodinamice poate
fi scris sub forma final:
( )
u u t
c u c u
g
H
1 1 2 2 ,
1
=

. ()
Valorile maxime ale acestei sarcini teoretice se obin dac al doilea termen este
zero. Viteza tangenial la intrarea n rotor nu poate fi nul, deoarece raza nu este nul.
Singur componenta tangenial a vitezei absolute poate fi nul i aceasta n cazul
= 90
1
. Deci din proiectare rotorul trebuie s fie cu intrare normal a lichidului n
zona paletat. Triunghiul de viteze n seciunea S
1
pentru un rotor cu intrare normal
este prezentat n figura 3.20.



n final, ecuaia de baz a pompelor hidrodinamice pentru un rotor cu intrare
normal mbrac forma:

g
c u
H
u
t
2 2
,

=

. ()

3.5.2. Ecuaia de baz pentru un rotor real
3.5.2.1. Influena grosimii finite a paletelor

Rotorul unei pompe centrifuge reale, are un numr limitat de palete, acestea
avnd i o grosime diferit de zero. n mod obinuit un rotor de pomp centrifug
posed ntre ase i dousprezece palete.
Pentru a ine seama de influena grosimii finite a paletei, se consider dou
seciuni cilindrice infinit apropiate (fig. 3.21), prima nainte de intrarea n zona paletat
a rotorului, iar cealalt imediat dup intrarea n aceast zon (seciunile 0 i 1).



Fig. 3.20. Triunghiul de viteze pentru intrarea ortogonal
88


Pasul circular la intrare este:

z
r
t
1
1
2
= , ()
n care z este numrul de palete i
1
r - raza la intrarea n zona paletat.
Componenta meridional a vitezei absolute n seciunea 0 este:

1 1
0
2 b r
Q
c
m

= , ()
sau:

1 1
0
b t z
Q
c
m

= , ()
deoarece
1 1
2 t z r = .
n seciunea S
1
pasul circular
1
t se micoreaz cu
1
i rezult urmtoarea
expresie a componentei meridionale a vitezei absolute:

( )
1 1 1
1
b t z
Q
c
m

= . ()
Grosimea paletei
1
s , se msoar dup direcia normalei la suprafaa paletei, n
seciunea de intrare, conform figurii 3.22 i rezult acoperirea
1
:

1
1
1
sin
=
s
. ()



Fig. 3.21. Intrarea fluidului n zona paletat a rotorului
89


Reducerea brusc a seciunii n zona de intrare duce la o cretere brusc a vitezei
meridionale. Dup cum se poate observa, utiliznd ecuaia de continuitate, raportul
vitezelor meridionale se poate scrie:

1
1 1
1
0
t
t
c
c
m
m

= = . ()
Aceast expresie notat cu reprezint coeficientul de reducere al seciunii
( 1 < ).
Deci lichidul sosete n zona de intrare la un unghi
0
, atunci paleta avnd
grosimea
1
s trebuie aezat la unghiul
1
:
Modificrile de unghiuri sunt prezentate n figura 3.23.



Valorile acestor unghiuri pot fi determinate cu relaiile:
( )
0 0 0 0
tg =
u m
c u c ; ( )
1 0 0 1
tg =
u m
c u c , ()
din care rezult:

u
m
c u
c
0 0
0
0
tg

= ;
u
m
c u
c
0 0
1
1
tg

= . ()
Prin combinarea acestor relaii se poate obine o relaie de proporionalitate:



Fig. 3.23. Triunghiurile de viteze n zona de intrare a fluidului n rotor



Fig. 3.22. Grosimea i orientarea paletei n zona intrrii fluidului
90

m m
c c
1
1
0
0
tg tg
=

, ()
sau:

=
0
1
tg
tg . ()
Rezult c unghiul de aezare al paletei la intrare:

0 1
> , ()
dup cum se observ din figura 3. 23.
n zona de ieire fenomenul este invers. Modificarea triunghiului de viteze la
ieire se poate neglija pentru c de obicei la ieire paleta este ascuit conform figurii
35.



Ascuirea paletei n zona de intrare nu este recomandabil, deoarece conduce la
scderea randamentului pompei i la apariia fenomenului de cavitaie.
3.5.2.2. Influena numrului finit de palete

Considernd canalul dintre dou palete ale unui rotor de pomp care se rotete n
sensul indicat conform figurii 3.25, se poate observa distribuia vitezelor.













d.



Fig. 3.24. Profilul hidrodinamic al paletei

91
Fig. 3.25. Profilul vitezei n canalul rotoric
a profilul vitezei n seciunea median paletei; b - profilul vitezei pentru un numr
infinit de palete; c curgerea giratorie (vrtejul) n canalul interpaletar; d
distribuia presiunilor n canalul interpaletar


Pe suprafaa din faa unei palete, indicat prin semnul (+) n figura 3.25.a
presiunea este mai ridicat, iar viteza este mai sczut. n schimb, pe suprafaa din
spatele paletei, indicat prin semnul (-), presiunea este mai sczut iar viteza este mai
mare.
n acest caz distribuia vitezelor poate fi considerat ca rezultatul suprapunerii a
dou curgeri:
curgerea cu o repartiie uniform a vitezelor, ca i n cazul unui numr infinit de
palete, reprezentat n figura 3.25.b;
curgerea giratorie dintre palete, echivalent cu un vrtej ntr-un sens invers celui de
rotaie al rotorului, caz ntlnit dac se nchide canalul dintre palete, pe raza de intrare
i pe raza de ieire. Debitul furnizat de pomp este zero n aceast situaie ( 0 = Q ),
reprezentarea fiind fcut n figura 3.25.c.
Ca rezultat al distribuiilor neregulate ale vitezelor relative i absolute ntre
palete, la un numr finit de palete este indispensabil introducerea noiunii de valoare
medie a componentei tangeniale a vitezei absolute la ieirea din rotor, notat cu
u
c
3
.
Aceast component determin de fapt sarcina realizat de pomp.
Diferena de presiune pe cele dou fee ale unei palete se menine pn la ieirea
din zona paletat. Egalizarea presiunilor se face dup ieirea din zona paletat i se
manifest prin nclinarea liniilor de curent ale micrii relative, n sens invers fa de
sensul de rotaie. Din contr, la intrarea n rotor liniile de curent vor fi deviate n
acelai sens cu sensul micrii de rotaie
Considernd dou seciuni cilindrice, prima notat cu (2) aflndu-se n zona
paletat, conform figurii 3.26, iar a doua notat cu (3) fiind imediat dup ieire,
unghiurile de aezare ale liniilor de curent n micarea relativ vor fi:

2
- n seciunea (2) fiind egal cu unghiul de aezare al paletei la ieire;

3
- n seciunea (3), dup ieirea fluidului din rotor.





Fig. 3.26. Profilul vitezei n canalul rotoric

92

Datorit nclinrii liniilor de curent n sens contrar rotaiei vom avea:

2 3
< . ()
Triunghiurile de viteze corespunztoare celor dou seciuni (2) i (3) sunt
prezentate n figura 3.27.



Pentru un rotor de pomp hidrodinamic avnd intrare normal a lichidului n
zona paletat ( = 90
1
), n cazul unui numr finit de palete z , sarcina teoretic se
scrie:

g
c u
H
u
z t
3 2
,

= . (3.)
Se noteaz cu raportul vitezelor absolute (asemntor cu raportul de la
intrarea n rotor):

u
u
c
c
2
3
= (3.)
Se remarc faptul c acest raport este tot subunitar:
1 < . ()
Atunci sarcina teoretic pentru un numr finit de palete
z t
H
,
se scrie:

=
,
2 2
, t
u
z t
H
g
c u
H . (3.)
Pentru determinarea coeficientului s-au propus diverse formule, cea mai
cunoscut fiind cea dat de Proskura, cit. n [Pavel]. Fiind subunitar, raportul se poate
exprima n forma:

e z
z
+
= , (3.)
unde:



Fig. 3.27. Triunghiurile de viteze la ieirea din canalul rotoric

93

2
2
1
1
2
|
|

\
|

=
D
D
e (3.)
i
( )
2
sin 6 , 0 65 , 0 55 , 0 + = . ()
n relaia lui e diametrele respective sunt cele de la intrarea n rotor i ieirea din
rotor:

1 1
2r D = ;
2 2
2r D = . (3.)
De asemenea, ntr-o bun corelaie cu rezultatele experimentale este formula dat
de Stodola [cit. n Cherkassky]:

2
, 2
2
sin
2
1

=
u
c
u
.
ntr-o prim aproximaie, pentru calculul de proiectare al pompelor centrifugale
se poate considera 8 , 0 .

3.6. Curbele caracteristice ale pompelor centrifugale

Prin curbe caracteristice n cazul pompelor centrifugale se nelege reprezentarea
grafic a funciilor:
sarcina funcie de debit:
( ) Q f H
1
= ; (3.)
putere absorbit funcie de debit:
( ) Q f P
a 3
= ; (3.)
randament funcie de debit:
( ) Q f
2
= . (3.)
Trebuie subliniat c aceste funcii sunt ridicate la turaie constant, . const n =
Pentru nceput se vor stabili dependenele dintre sarcin i debit, respectiv dintre
randament i debit.

3.6.1. Dependena sarcinii teoretice funcie de debit pentru un numr infinit de
palete

Se va stabili legtura existent ntre sarcina teoretic a rotorului cu numr infinit
de palete
, t
H i debitul pompei Q.

94


Se consider o seciune cilindric (2), prin rotorul unei pompe, nainte de ieirea
din zona paletat a rotorului, conform figurii 3.28 i dac se are n vedere triunghiul de
viteze, din aceast seciune, se poate stabili valoarea componentei meridionale a vitezei
absolute
m
c
2
. Din triunghiul de viteze se obine relaia:

2 2 2 2
ctg =
m u
c c u , ()
de unde rezult:

2 2 2 2
ctg =
m u
c u c . ()
Observnd canalul interpaletar reprezentat n seciune meridian n figura 3.28 se
poate scrie debitul pompei:

2 2 2
b D c Q
m
= . ()
Din aceast relaie se poate exprima componenta meridional a vitezei absolute:

2 2
2
b D
Q
c
m

= . ()
n continuare se poate scrie componenta tangenial a vitezei absolute:

2
2 2
2 2
ctg

=
b D
Q
u c
u
. (3.)
S-a artat anterior c n pentru un rotor cu intrare normal a lichidului n zona
paletat ( = 90
1
), sarcina n cazul unui numr infinit de palete, se scrie:

g
c u
H
u
t
2 2
,

=

. (3.)
nlocuind pe
u
c
2
se obine:



Fig. 3.28. Triunghiurile de viteze la ieirea din canalul rotoric
95
Q
g b D
u
g
u
H
t



=

2 2
2 2
2
2
,
ctg
. (3.)
n aceast relaie, dac turaia este constant, se poate observa c sarcina
, t
H
variaz liniar cu debitul Q, ecuaia sarcinii fiind de forma:
Q B A H
t
=
1 1 ,
. ()

3.6.2. Introducerea pierderilor de sarcin prin frecare i oc

Sarcina teoretic n cazul unui rotor cu numr finit de palete este:

=
, , t z t
H H . ()
Sarcina real a pompei este:

=
p z t
h H H
,
, ()
sau:

=
12 , p t
h H H . (3.)
unde pierderile de sarcin pe traseul urmat de fluid ntre seciunile de intrare i
ieire din rotor sunt:

oc p frec p p
h h h
, , 12
+ =

, (3.)
n care semnificaia simbolurilor este:

frec p
h
,
pierderile de sarcin datorit frecrii;

soc p
h
,
pierderi de sarcin datorate ocului la intrarea n zona paletat, care apar la
debite diferite fa de debitul la care a fost proiectat pompa.
Considernd componenta curent a vitezei meridionale
m
c , ntr-un punct
oarecare situat ntre seciunea de intrare i cea de ieire, pierderile de sarcin prin
frecare se pot scrie:

g
c
h
m
fr frec p
2
2
,
= . (3.)
Dar viteza meridional este direct proporional cu debitul, Q c
m
, deci
pierderile prin frecare pot fi scrise sub forma:

2
,
Q A h
frec p
= . ()
Pierderile de sarcin datorate ocului apar la intrarea lichidului n zona paletat,
la debite diferite de debitul de proiectare (att la debite mai mari ct i la debite mai
mici, n raport cu debitul de proiectare al pompei date). Pentru debitul de proiectare,
(debitul nominal

Q ), viteza meridional
m
c
1
este:
96

1 1
1
b D
Q
c

m

= . ()
Viteza periferic
1
u la raza
1
r va fi:

1 1
r u = , ()
sau n funcie de turaie:

60 60
2
1 1
1
n D r n
u

=

= . ()
Presupunnd c prin pomp trece un debit Q, mai mic dect debitul de
proiectare:

Q Q < ()
i notnd noua component a vitezei meridionale cu
m
c
1
* , se obine:

m m
c
b D
Q
c
1
1 1
*
1
<

= . ()
Conform triunghiului de vitez din figura 3.29, n aceast situaie, unghiul de
aezare al curentului de lichid, n apropierea zonei de intrare n zona paletat, este:

1
*
1
< . ()
Deoarece suprafaa rigid a paletei este aezat la un unghi
1
, rezult c n acest
caz curentul de lichid, la ptrunderea n zona paletat, trebuie s-i schimbe unghiul la
valoarea
1
(lichidul este lovit de palete). n aceast situaie apare o component de
vitez
1
S la intrarea n zona paletat a rotorului, care poart numele de vitez de oc.

97


Din triunghiul de viteze prezentat n figura 3.29 se poate scrie:

m
m
m
m m
c
c
c
c c
u
S
1
*
1
1
*
1 1
1
1
1 =

= . ()
Dar componentele vitezelor meridionale sunt proporionale cu debitele:
Q c
m

*
1
; ()

m
Q c
1
. ()
Deoarece seciunea de trecere este aceeai, avnd suprafaa cilindric de arie
1 1
b D , se obine:

Q
Q
u
S
=1
1
1
, ()
sau:

1 1
1 u
Q
Q
S

|
|

\
|
= . (3.)
S-a constatat c pierderile de sarcin prin oc, se pot exprima sub forma:

g
S
h
oc oc p
2
2
1
,
= . ()



Fig. 3.29. Triunghiurile de viteze la intrarea n canalul rotoric pentru un
debit diferit de cel nominal

98
nlocuind viteza de oc
1
S , se obine:

2
2
1
,
1
2
|
|

\
|
=
pr
oc oc p
Q
Q
g
u
h . ()
Se poate nota cu:

g
u
B
oc
2
2
1
= . ()
Aceasta este o constant la o anumit turaie n .
Folosind aceast notaie, pierderile prin oc, devin:

2
,
1
|
|

\
|
=

oc p
Q
Q
B h . ]()
Sarcina pompei se va scrie:

oc p frec p t
h h H H
, , ,
=

. ()
Folosind relaiile (), () i (), se obine:

2
2
2 2
2 2
2
2
1
|
|

\
|

Q
Q
B AQ Q
b D
ctg u
g
u
H . ()
Dac pentru o pomp dat se reprezint grafic
frec p z t t
h H H
, , ,
, ,

i
oc p
h
,
n
funcie de debit, la turaie constant ct. = n , se poate obine caracteristica sarcin real
funcie de debit, la o pomp centrifug. Construcia grafic a curbei ) (
1
Q f H = , este
redat n figura 3.30.






Fig. 3.30. Construcia caracteristicii sarcin funcie de debitul volumic

99
3.6.3. Tipuri de caracteristici

3.6.3.1. Influena unghiului paletelor la ieirea fluidului din rotor asupra
caracteristicii sarcin funcie de debit

Expresia sarcinii teoretice pentru un numr infinit de palete este:
Q
g b D
u
g
u
H
t



=

2 2
2 2
2
2
,
ctg
. ()
Aceast ecuaie permite trasarea curbei caracteristice a unei pompe centrifuge
ideale, adic curba de variaie a sarcinii realizate de pomp n funcie de debit, pentru
turaia, diametrul la ieire i limea paletei constante ( ct. = n , ct.
2
= D , ct.
2
= b ).
Practic, aceast variaie a debitului se poate obine prin strangularea curgerii n
conducta de refulare a pompei. Dup cum se poate observa,
, t
H este de forma:
Q b a H
t
=
,
, ()
adic ecuaia unei drepte a crei pant depinde de valoarea unghiului
2
. Se vor
prezenta 3 cazuri care se pot urmri i pe figura 3.31.

0
2
90 < . n acest caz, 0 ctg
2
> deci termenul al doilea este pozitiv. Observnd
relaia sarcinii teoretice
, t
H , se constat c aceasta scade cu creterea debitului.

0
2
90 = . Deoarece n acest caz 0 ctg
2
= , sarcina nu depinde de debit:

g
u
H
t
2
2
,
=

. ()
Caracteristica teoretic este o dreapt paralel cu axa absciselor.

0
2
90 > . n acest caz 0 ctg
2
< este negativ, deci sarcina
, t
H crete odat cu
creterea debitului.





Fig. 3.31. Sarcina teoretic a rotorului cu un numr infinit de palete n funcie de
debit pentru diferite valori ale unghiului de aezare a paletelor,
2

100
Schemele paralelogramelor de viteze corespunztoare pentru valori constante ale
vitezelor
2
u i
m
c
2
sunt reprezentate n figura 3.32.



Se poate observa c n ceea ce privete sarcina teoretic
, t
H , rezultatele cele
mai bune se obin n cazul paletelor curbate nainte, adic atunci cnd
0
2
90 > .
Pentru a vedea influena acestui unghi asupra formei paletei, se va reprezenta
proiecia paletei pe un plan perpendicular pe axa de rotaie (fig. 3.33). Se consider trei
rotoare avnd aceeai proiecie a paletei n planul meridian, cu acelai unghi de intrare,
acelai diametru i prin care trece acelai debit. Rotoarele se nvrtesc cu aceeai vitez
unghiular , iar unghiurile la ieire
2
sunt: mai mic dect 90
o
n figura. 3.33.a, egal
cu 90
o
n figura 3.37.b i mai mare dect 90
o
n figura 3.33.c. Sub fiecare rotor este
reprezentat triunghiul de viteze la ieire.




Fig. 3.32. Paralelogramele vitezelor la ieirea din rotor pentru diferite valori ale
unghiului de aezare
2

101


Avnd acelai diametru i aceeai turaie, rezult c vitezele tangeniale sunt
aceleai n cele trei cazuri. De asemenea, funcionnd la acelai debit i avnd aceeai
seciune meridian, componenta n plan meridian a vitezei absolute la ieire
m
c
2
, are
aceeai valoare. Dar aceast component este tocmai nlimea triunghiului de viteze.
Comparnd cele trei triunghiuri de viteze, rezult c odat cu mrirea lui
2
viteza
absolut la ieire crete. Deci crete i ponderea energiei cinetice n energia total
transferat lichidului, micorndu-se corespunztor creterea de energie potenial de
presiune.
Deoarece pentru o pomp se cere obinerea energiei n special sub form de
energie potenial de presiune i nu sub form de energie cinetic, rezult c unghiul
2
la ieire este raional s fie sub 90
o
. Valorile uzuale ale unghiului
2

sunt n jur de
30
o
. Soluiile constructive cu
o
90
2
> se utilizeaz n cazul n care se dorete
vehicularea unor mase mari de fluid la diferen de presiune sczut, ceea ce se
ntlnete frecvent la ventilatoare.
Rotorul cu
o
90
2
< se numete rotor cu palete curbate napoi, cel cu
o
90
2
= se
numete rotor cu palete terminate radial, iar cel cu
o
90
2
> - rotor cu palete curbate
nainte. De asemenea, se observ din figura 3.33.a c la rotorul cu palete curbate
napoi, canalul interpaletar are o divergen redus, ceea ce conduce la disipaii
energetice relativ reduse datorit unei micrii circulatorii reduse. Din fig. 3.33.c se
observ c la rotorul cu palete curbate nainte canalul interpaletar este scurt i are o
divergen mare, ceea ce conduce la disipaii importante.
n concluzie, paletele curbate napoi, adic cele pentru care sunt cele mai
economice i n consecin sunt utilizate curent la pompele centrifuge. n cele mai
multe cazuri se alege
2
n jur de 30
0
. Se mai folosesc de asemenea palete radiale
(
0
2
90 = ) care conduc la un randament mai sczut, dar rotoarele cu astfel de palete au



a. b. c.
Fig. 3.33. Forma paletelor pentru diferite valori ale unghiului de aezare
2
:
a - < 90
2
; b - = 90
2
; c - > 90
2

102
un gabarit mai redus, sunt mai rezistente i comport o tehnologie mai simpl (se
folosesc adesea la rotoarele pompelor de ap din circuitul de rcire al motoarelor de
autovehicule, pompe de ap pentru maini de uz casnic etc.). Problema va fi reluat n
subcapitolul referitor la gradul de reaciune al pompelor.
Curba sarcinii reale difer de curba sarcinii teoretice dat de ecuaia lui Euler prin
pierderile de sarcin la curgerea fluidului prin main.
Pierderile de sarcin ntr-o main hidraulic variaz cu debitul. Acestea sunt
datorate n primul rnd rezistenelor hidraulice la curgerea fluidului care variaz cu
ptratul vitezei medii de curgere i n al doilea rnd schimbrilor de direcie a
vectorului vitez la intrarea fluidului n canalul rotoric. Consecina acestora este o
curb de sarcin real situat sub curba de sarcin teoretic. n relaie cu unghiul de
ieire al paletei
2
, i de particularitile de proiectare, curba de performan
funcional poate avea dou forme generale.
Caracteristica prezentat n figura 3.34.a este uzual cea pentru care > 40
2
.
Caracteristic acestei curbe este existena unui maxim i n consecin a unei
ambiguiti a relaiei ( ) Q f H = ntre punctul de mers n gol
0
H i sarcina maxim
max
H . Mainile avnd astfel de caracteristici pot s aib parametrii de funcionare
instabili cu variaii brute ale sarcinii. Deoarece acesta este un neajuns, o caracteristic
de acest tip este nedorit.




3.29. p. 73 engl

a.



3.30 p.73.

b.
Fig. 3.34. Curba de sarcin real pentru:
a - > 90
2
; b - < 90
2


Cellalt tip de caracteristic prezentat n figura 3.34.b este tipic pentru mainile
centrifugale avnd unghiul < 90
2
i traseul de curgere al fluidului corect proiectat.
n acest caz relaia ( ) Q f H = nu mai este ambigu i maina are parametrii de
funcionare stabili n orice condiii.

103
3.6.3.2. Caracteristica de putere

Puterea teoretic a pompei centrifugale este de forma:
( )
2
,
Q d Q c g Q b a Q P
t
= =

. ()
Aceast curb (o parabol) se poate reprezenta pentru aceleai valori constante
ale turaiei, diametrului de ieire i limii paletei constante ( ct. = n , ct.
2
= D , ct.
2
= b ).
n figura 3.35 s-au considerat valorile unghiului = 90 , 20
2
i 160 , la
min rot 1000 = n , m 5 , 0
2
= D i m 03 , 0
2
= b .



Se observ c pentru = 160
2
puterea teoretic crete foarte mult cu debitul, n
timp ce sarcina teoretic crete liniar. Este de ateptat ca acest caz s nu fie cel mai bun
din punct de vedere energetic, ceea ce s-a artat i n subcapitolul precedent.
Caracteristica real a puterii absorbite poate fi obinut din caracteristica teoretic
prin scderea pierderilor de putere la un debit dat. Relaia rezultat a puterii rmne n
esen aceeai: puterea real a mainii va crete cu debitul. Astfel, efectul relativ diferit
al pierderilor asupra puterii totale rezult n faptul c liniile vor avea o curbur mai lin
(fig. 3.36). Puterea teoretic la mersul n gol este nul, dar puterea real la 0 = Q (cu
vana de refulare nchis) este egal cu puterea de mers n gol,
0
P , egal cu pierderile
de putere la mersul n gol. Acestea sunt datorate curenilor circulatori n interiorul
mainii, (n principal n canalele rotorice), frecrilor lichidului cu discul, frecrilor
mecanice n lagrele i etanrile mainii.




Fig. 3.35. Puterea teoretic n funcie de debitul volumic pentru diferite valori ale
unghiului de aezare
2

104



3.6.3.3. Caracteristica de randament

Reprezentrile curbelor sarcinii i puterii de antrenare fac posibile obinerea
curbei de randament a mainii centrifugale. Din relaia de definiie a rnadamantului
generatoarelor rezult:

a
P
H Q g
= . ()
Este evident c randamentul este egal cu zero la 0 = Q sau 0 = H , deoarece
0
a
P n orice condiii de funcionare a mainii. Randamentul poate fi reprezentat
ntre 0 = Q i
max
Q Q = .
Reprezentarea curbei de randament funcie de debit, la turaie constant, se poate
face de pe aceeai diagram cu caracteristica sarcinii, aa cum se prezint n figura
3.37.



3.31 p. 74. engl

Fig. 3.36. Puterea teoretic i real de antrenare a mainii centrifugale
105


Este de dorit ca o pomp s funcioneze n condiii de randament maxim. n acest
caz puterea consumat de main pentru realizarea sarcinii i debitului cerut este cel
mai economic. De obicei, dac nu exist alte specificaii, sarcina, (presiunea), debitul
i puterea de antrenare prezentate n crile tehnice ale pompelor se refer la punctul de
randament maxim, unde funcionarea este cea mai economic.

3.6.3.4. Diverse forme de caracteristici

Caracteristicile unei pompe se pot obine nc din faza de proiectare. Totui,
pentru o pomp dat, caracteristicile corecte se obin pe cale experimental folosind un
stand de ncercri. Fabricile constructoare ofer totdeauna caracteristicile obinute pe
cale experimental.
Schema unei variante de stand este prezentat n figura 3.38. Pompa 1 aspir din
rezervorul deschis 2 prin intermediul conductei 3 prevzut cu o van 4. Apa ajunge
apoi n rezervorul tampon 5 cu rolul de a crea condiii hidrodinamice de intrare corecte
pentru tronsonul de conduct 6 legat la racordul de intrare al pompei. La racordul de
ieire al pompei este legat conducta 7 prevzut cu vana de reglaj 8. Pe conducta de
refulare este montat un sistem pentru msurarea debitului. La intrarea i ieirea din
pomp sunt montate un vacuummetru i respectiv un manometru pentru determinarea
presiunilor. Pompa este antrenat cu ajutorul unui motor electric tarat 12 (se cunoate
legtura dintre puterea absorbit de la reea i puterea dezvoltat la arbore), puterea
absorbit de acesta de la reea fiind msurat cu ajutorul unei truse wattmetrice 13, iar
turaia cu ajutorul unui tahometru 14.




Fig. 3.37. Reprezentarea caracteristicii randament funcie de debitul
volumetric

106


Scopul ncercrilor energetice este determinarea dependenelor ( ) Q H , ( ) Q P
a
i
( ) Q avnd ca parametrii turaia n i diametrul caracteristic al rotorului
2
D . Dup
montarea pompei n standul de ncercare, se deschide complet vana 4 i se amorseaz
pompa. Apoi se pornete motorul electric de acionare a pompei. Se fixeaz o poziie a
vanei 8 i se determin indicaiile instrumentelor care determin debitul, puterea
absorbit de la reea, turaia i presiunile la intrarea i ieirea din pomp. Pe baza
acestora se poate calcula nlimea de pompare i puterea absorbit de pomp, n
funcie de curba de tarare a motorului. Se repet aceste operaii pentru alte poziii ale
vanei de reglaj 8.
Pe baza rezultatelor experimentale, se traseaz grafic dependenele ( ) Q H , ( ) Q P
a

i ( ) Q pentru o anumit turaie. Curbele obinute se traseaz printre puncte, datorit
erorilor de msur inerente care apar. Se pot folosi diverse funcii de netezire. n urma
trasrii dependenelor menionate se poate calcula i trasa randamentul n funcie de
debit. Pentru alte turaii, se pot folosi relaiile de similitudine prezentate n subcapitolul
urmtor. Totui, pentru acurateea rezultatelor, se recomand testarea la diferite turaii.
Aceasta se poate realiza numai n cazul unui reglaj al turaiei motorului de antrenare
pentru care se folosesc dispozitive electronice, unele dintre ele putnd fi cuplate cu o
larg palet de tipuri de motoare electrice.
Caracteristicile H(Q) pot fi de mai multe feluri:
caracteristica cobortoare este aceea la care sarcina scade progresiv pe msur ce
debitul crete (curba a n figura 3.39);
caracteristica urctoare este aceea la care sarcina de debit zero este mai mic dect
sarcina corespunztoare altor debite; aceast curb are forma unei parabole cu vrful
deplasat spre dreapta axei sarcinii (curba b, n figura 3.39);
caracteristica nclinat este aceea care are o nclinare mare (curba c, n figura 3.39);
caracteristica plat este aceea care are o nclinaie mic (curba d, n figura 3.39);
caracteristica stabil este aceea la care se poate obine numai o singur valoare de
debit pentru oricare sarcin (curbele a,c i d, n figura 3.39);



Fig. 3.38. Schema unui stand pentru ridicarea caracteristicilor unei pompe

107
caracteristica instabil (curba b, n figura 3.39) este aceea care genereaz aceeai
sarcin pentru dou sau mai multe valori de debite;
caracteristica avnd o inflexiune (curba e, n figura 3.39); o astfel de caracteristic o
pot avea mainile axiale.



Caracteristicile P
a
(Q) pot fi de dou feluri:
caracteristica P(Q) cu suprasarcin este aceea la care puterea crete sau scade
continuu, deci poate fi:
o urctoare (puterea crete continuu cu debitul n cazul general al mainilor radiale
curba f n figura 3.40), sau
o cobortoare (puterea scade continuu cu debitul n cazul general al mainilor
axiale curba g n figura 3.40);
caracteristica P(Q) fr suprasarcin este aceea la care puterea prezint un maxim
pentru debitul nominal (corespunztor punctului de randament maxim) i poate fi plat
sau nclinat (curba h n figura 3.40).



Deoarece domeniul de putere este determinat de domeniul real de debit, puterea



Fig. 3.40. Diverse forme ale caracteristicii putere de antrenare funcie de
debitul volumetric




Fig. 3.39. Diverse forme ale caracteristicii sarcin funcie de debitul
volumic

108
motorului de antrenare folosit pentru turbogeneratoarele cu suprasarcin se alege
corespunztor cu puterea maxim absorbit nregistrat n acest domeniu. n cazul
turbogeneratoarelor fr suprasarcin, alegerea motorului de antrenare se face pentru
debitul nominal.

3.6.4. Gradul de reaciune al pompelor centrifugale
3.6.4.1. Gradul de reaciune la pompa ideal

Se consider ecuaia lui Bernoulli pe o linie de curent pentru micarea relativ n
cmpul de for gravitaional i centrifugal:

r
e z
g
p
g
u w
= +

2
2 2
. ()
Urmrind figura 3.41, n care este prezentat un rotor de pomp centrifug, cu
intrare normal a lichidului n zona paletat
0
1
90 = , poate fi scris ecuaia de bilan
energetic n micarea relativ ntre seciunile de intrare i de ieire.

=
2
1
2 1 p r r
h e e ; ()

2
1
2
2
2
2
2
2
1
1
2
1
2
1
2 2
p
h z
g
p
g
u w
z
g
p
g
u w
. ()
Dac se grupeaz elementele care depind de vitez se obine:


a.






b.





c.


Fig. 3.41. Reprezentarea schematic a triunghiurilor de viteze:
a - rotor cu intrare normal a lichidului n zona paletat; b triunghiul de
viteze la intrare; c triunghiul de viteze la ieire
109

= +

2
1
2
2
2
1
2
1
2
2
1 2
1 2
2 2
p
h
g
w w
g
u u
z z
g
p p
. ()
Pentru rotorul unei pompe centrifuge diferena de nlimi geometrice se poate
neglija. De asemenea ntr-o prim aproximaie se pot neglija pierderile energetice,
deci:
0
1 2
= z z ; ()
0
2
1

p
h . ()
Se scrie sarcina piezometric sau nlimea de pompare piezometric (sarcina de
presiune ) a pompei:

g
w w
g
u u
g
p p
H
p
2 2
2
2
2
1
2
1
2
2 1 2

+

= . ()
Dar sarcina teoretic a unei pompe n cazul unui numr infinit de palete (forma n
viteze) este:

g
w w
g
u u
g
c c
H
t
2 2 2
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
2
2
,

+

. ()
Dac se noteaz sarcina de vitez sau sarcina dinamic:

g
c c
H
c
2
2
1
2
2

= , ()
atunci se scrie:

c p t
H H H + =
,
. ()
Din triunghiurile de viteze prezentate n figura 3.41, rezult:

2
1
2
1 m
c c = , ()
respectiv:

2
2
2
2
2
2 m u
c c c + = ; ()

2
1
2
2
2
2
2
1
2
2 m m u
c c c c c + = . ()
Considernd c seciunile de intrare i de ieire din rotor sunt aproximativ egale:

2 2 1 1
b D b D , ()
deoarece
2 1
D D < i
2 1
b b > ), se poate admite c:

m m
c c
2 1
= . ()
n aceste condiii se poate scrie:
110

2
2
2
1
2
2 u
c c c = . ()
Rezult sarcina dinamic:

g
c
H
u
c
2
2
2
= . ()
Sarcina piezometric este:

c t p
H H H =
,
.
Pentru un rotor cu intrare normal a lichidului n zona paletat
0
1
90 = se
cunoate relaia sarcinii teoretice:

g
c u
H
u
t
2 2
,

=

.
Atunci rezult sarcina piezometric:

g
c
g
c u
H
u u
p
2
2
2 2 2

= . ()
Dup mprirea relaiei la
, t
H se obine:

2
2
,
2
1
u
c
H
H
u
t
p
=

. ()
Acest raport reprezint gradul de reaciune al pompei centrifuge n cazul unui
rotor ideal avnd un numr infinit de palete:

=
, t
p
H
H
; ()

2
2
2
1
u
c
u
=

. ()
Din triunghiul de viteze reprezentat n figura 3.41.c se poate scrie relaia:

2 2 2 2
ctg =
m u
c u c , ()
care introdus n relaia gradului de reaciune

conduce la:

|
|

\
|
+ =

2
2 2
1
2
1
u
ctg c
m
. ()
De observ c n cazul n care raportul
2
2
u
c
m
este mare, respectiv unghiul
2
este
mic, gradul de reaciune

este mare. Aceasta conduce la concluzia c partea de

111
sarcin de presiune
p
H din sarcina total
, t
H este mare.
Din contr, creterea unghiului
2
conduce la creterea energiei cinetice a
lichidului (viteze mari de curgere ntre palete). Aceste viteze mari de curgere conduc la
creterea pierderilor de sarcin i scderea randamentului. Acesta este nc un motiv
pentru care nu sunt avantajoase paletele curbate nainte avnd
0
2
90 > .
La paletele radiale
0
2
90 = , iar gradul de reaciune este egal cu
2
1
.

3.6.4.2. Gradul de reaciune la pompele centrifugale reale

Pentru cazul unei pompe centrifugale cu rotor real (numr finit de palete, z ) i
intrare ortogonal (
0
1
90 = ), gradul de reaciune al pompei se scrie:

2
3
2
1
u
c
u
z
= . ()
Dup cum s-a artat, influena numrului finit de palete conduce la modificarea
triunghiului de viteze la ieirea din zona paletat datorit devierii liniilor de curent ale
micrii relative n sens invers rotaiei (fig. 3.42). Trebuie remarcat c n aceast
situaie componenta meridional a vitezei rmne neschimbat:

m m
c c
3 2
= . ()


Se cunoate c valoarea sarcinii de presiune este:

g
p p
H
p

=
1 2
. ()



Fig. 3.42.Componentele vitezelor la ieirea din rotor:
a. triunghiurile de viteze; b. orientarea vitezelor relative
112
Dac sarcina de presiune are o valoare pozitiv ( 0 >
p
H ), adic presiunea la
ieirea lichidului din rotor este mai mare dect presiunea la intrarea n zona paletat,
pompa se numete pomp cu suprapresiune sau cu reaciune.
Din contr dac sarcina de presiune 0 =
p
H , adic presiunea la ieirea lichidului
din rotor este egal cu presiunea la intrarea n zona paletat, pompa se numete pomp
de egal presiune sau pomp cu aciune.
Construciile obinuite de pompe sunt cele cu reaciune. Aceste pompe necesit
un diametru mai mare al rotorului i o turaie mai mare dect a pompelor cu aciune.
Gradul de reacie
z
are valori cuprinse ntre 0 la pompele cu aciune i 1 la
pompele axiale cu palete puine.

3.7. Similitudinea pompelor centrifugale

Sunt situaii practice n care cunoscnd parametrii de funcionare a unei pompe la
o anumit turaie, suntem obligai s determinm aceiai parametrii la alt turaie. De
asemenea, este posibil ca n aceeai pomp s se utilizeze diferite diametre ale
rotorului. n astfel de cazuri trebuie s cunoatem relaiile de asemnare ale pompelor.

3.7.1. Modificarea debitului, sarcinii i puterii n funcie de turaie
3.7.1.1. Asemnarea geometric

Spunem c rotoarele a dou pompe hidrodinamice sunt asemntoare din punct
de vedere geometric, dac raportul mrimilor geometrice omoloage este constant.
O astfel de situaie poate fi urmrit schematic n figura 3.43.



Notaiile uzuale ale mrimilor geometrice ale rotoarelor sunt:



Fig. 3.43. Rotoare geometric asemenea

113

*
,
A A
D D - diametrele de intrare n rotor;

*
1 1
, D D - diametrele la intrare n zona paletat a rotorului;

*
2 2
, D D - diametrele la ieirea din zona paletat a rotorului;

*
1 1
, b b - limea paletei la intrarea n zona paletat a rotorului;

*
2 2
, b b - limea paletei la ieirea din zona paletat a rotorului.
Condiia de asemnare geometric se exprim astfel:

g
A
A
k
b
b
b
b
D
D
D
D
D
D
= = = = =
*
2
2
*
1
1
*
2
2
*
1
1
*
, ()
n care
g
k este un coeficient de asemnare geometric.

3.7.1.2. Asemnarea cinematic

Dou rotoare sunt asemenea din punct de vedere cinematic, dac triunghiurile de
vitez din punctele omoloage sunt asemenea. n figura 3.44 este prezentat o astfel de
situaie, pentru dou rotoare care ndeplinesc n primul rnd asemnarea geometric.



Condiia de asemnare geometric este:

g
k
r
r
=
*
. ()
Asemnarea cinematic se exprim prin proporionalitatea rapoartelor vitezelor
omoloage:



Fig. 3.44. Rotoare asemenea din punct de vedere cinematic
114

c
k
c
c
w
w
u
u
= = =
* * *
, ()
n care
c
k este raportul de asemnare cinematic.
Trebuie menionat c unghiurile rmn egale, deci:

*
= ;
*
= ()
n situaia n care considerm dou pompe hidrodinamice asemntoare din punct
de vedere geometric i cinematic, putem s stabilim relaiile de legtur ntre sarcinile,
debitele i puterile celor dou maini.

3.7.1.3. Proporionalitatea debitelor la dou pompe hidrodinamice asemntoare

Pentru stabilirea proporionalitii debitelor se consider un rotor de pomp
radial-radial i o seciune cilindric
2
S nainte de ieirea din zona paletat a rotorului,
n imediata vecintate a ieirii, elemente ce pot fi observate n figura 3.45.



Dup cum se poate urmri n figur, limea seciunii
2
S este
2
b , deci debitul
teoretic poate fi scris:

2 2
S c Q
m t
= . ()
sau:

2 2 2
b D c Q
m t
= , ()
unde
m
c
2
- reprezint componenta meridional (radial) a vitezei absolute.



Fig. 3.45. Rotoare asemenea din punct de vedere cinematic
a - canalul interpaletar; b - rotorul pompei; c triunghiul de viteze
115
Dup cum poate fi observat n figura 3.44.c, se poate scrie:
( )
2 2 2 2
tg =
u m
c u c . ()
Relaia poate fi aranjat ntr-o form convenabil, dnd factor comun forat viteza
de transport:

2
2
2
2 2
tg 1
|
|

\
|
=
u
c
u c
u
m
. ()
Folosind apoi notaia:
=
2
2
u
c
u
, ()
se poate scrie n final:
( )
2 2 2
tg 1 = u c
m
()
Astfel, debitul teoretic poate fi exprimat prin relaia:
( )
2 2 2 2
tg 1 = u b D Q
t
()
Se propune un coeficient de lime al canalului la ieire

2
2
D
b
k
b
= . ()
Este un raport de asemnare geometric. Din aceasta se obine:

2 2
D k b
b
= . ()
innd cont c viteza de transport este:

60
2
2
n D
u

= , ()
atunci debitul teoretic este:

( )
3
2
2
2
60
tg 1
D n
k
Q
b
t


= . ()
Se introduce un coeficient de asemnare pentru debitul volumic:

( )
60
tg 1
2
2

=
b
Q
k
k . ()
Acesta este un coeficient cinematic, fiind constant pentru dou maini hidraulice
asemntoare, deci exist relaiile:

3
2
D n k Q
Q t
= ; ()

3 *
2
* *
D n k Q
Q t
= . ()
116
Raportul debitelor teoretice este:

3
*
2
2
* * |
|

\
|
=
D
D
n
n
Q
Q
t
t
()
innd seama de randamentul volumetric se pot scrie relaiile:

v t
Q Q = ; ()

* * *
v t
Q Q = . ()
Pentru dou pompe asemenea raportul debitelor este:

3
*
2
2
* * * |
|

\
|

=
D
D
n
n
Q
Q
v
v
. ()
Deci raportul debitelor volumetrice a dou maini centrifugale care funcioneaz
n condiii asemntoare este proporional cu cubul raportului diametrelor exterioare
ale rotoarelor i cu raportul turaiilor i al randamentelor volumetrice.
Pentru aceeai pomp antrenat la turaii diferite,
1
n i
2
n se obine relaia de
proporionalitate:

1
2
1
2
1
2
n
n
Q
Q
v
v

= ()
i presupunnd c randamentul este constant se obine n final:

1
2
1
2
n
n
Q
Q
= . ()
Deci atunci cnd turaia unei pompe centrifugale variaz n condiii asemntoare
de funcionare, debitul volumetric este proporional cu puterea ntia a raportului
turaiilor.
Relaia este valabil pentru variaii mici ale turaiei. n caz contrar trebuie s se ia
n consideraie variaia randamentului.

3.7.1.4. Proporionalitatea sarcinilor la dou pompe hidrodinamice asemntoare

Din cele prezentate anterior se cunoate c sarcina teoretic n cazul unui rotor cu
intrare normal i cu numr finit de palete este:

g
c u
H
u
z t
2 2
,

= . ()
n care 1 < .
Se introduc notaiile:
117

2
2
u
c
u
= , ()
sau:
=
2 2
u c
u
, ()
unde 1 < . Deci:

g
u
H
z t
2
2
,
= . ()
Viteza tangenial se exprim n funcie de turaie:

60 60
2
2
2 2 2
n D
R
n
R u

=

= = . ()
Sarcina teoretic pentru rotorul cu numr finit de palete este:

2
2
2
2
,
3600
D n
g
H
z t

= . ()
Factorul scris sub form de fracie poart numele de coeficient de sarcin, fiind o
mrime constant pentru mainile asemntoare:

g
k
H

=
3600
2
. ()
Pentru cele dou maini asemntoare, sarcinile
z t
H
,
i
*
, z t
H vor fi:

2
2
2
,
D n k H
H z t
= ; ()

2 *
2
2 * *
,
D n k H
H z t
= . ()
Deci sarcina variaz cu ptratul diametrului la ieirea din zona paletat a rotorului
i cu ptratul turaiei. Raportul sarcinilor pentru cele dou maini este:

2
*
2
2
2
* *
,
,
|
|

\
|

\
|
=
D
D
n
n
H
H
z t
z t
. ()
Sarcina real a pompelor n funcie de sarcina teoretic, pentru un numr finit de
palete, se scrie:

z t h
H H
,
= . ()
i

*
,
* *
z t h
H H = . ()
Raportul sarcinilor reale ale celor dou maini asemenea este:
118

*
,
,
* *
z t
z t
h
h
H
H
H
H

= , ()
sau:

2
*
2
2
2
* * * |
|

\
|

\
|
=
D
D
n
n
H
H
h
h

. ()
Deci sarcina total generat de mainile centrifugale care funcioneaz n condiii
similare este proporional cu ptratul raportului diametrelor exterioare ale rotoarelor,
cu ptratul raportului turaiilor la puterea a doua i cu raportul randamentelor
hidraulice.
Pentru aceeai pomp antrenat la turaii diferite
1
n i
2
n se poate folosi relaia:

1
2
2
1
2
1
2
h
h
n
n
H
H

|
|

\
|
= ()
Deci pentru aceeai pomp funcionnd la turaii diferite sarcina este
proporional cu ptratul raportului turaiilor la puterea a doua i cu raportul
randamentelor hidraulice.
Dac se neglijeaz variaia randamentului se obine:

2
1
2
1
2
|
|

\
|
=
n
n
H
H
. ()
Totui, la variaii ale turaiei mai mari dect 20% trebuie s se in seama de
variaia randamentului hidraulic.

3.7.1.5. Proporionalitatea presiunilor de refulare a dou maini hidraulice
asemntoare

Relaia ntre presiunile de refulare furnizate de dou maini asemenea se obine
prin amplificarea raportului sarcinilor cu densitile fluidelor folosite n cele dou
maini (acceleraia gravitaiei este aceeai):

*
2
*
2
2
2
* * * * *

|
|

\
|

\
|

=


=
D
D
n
n
H
H
p
p
h
h
. ()
Deci presiunea de refulare generat de mainile centrifugale care funcioneaz n
condiii similare este proporional cu ptratul raportului diametrelor exterioare ale
rotoarelor, cu ptratul raportului turaiilor la puterea a doua, cu raportul randamentelor
hidraulice i cu raportul densitilor fluidelor antrenate la puterea ntia.
Pentru o main dat al crei rotor se nvrtete cu turaii diferite se obine relaia:
119

1
2
2
1
2
1
2
1
2

|
|

\
|

=
n
n
p
p
h
h
. ()
Deci presiunea de refulare generat de o main centrifugal care funcioneaz n
condiii similare la turaii diferite este proporional cu ptratul raportului turaiilor la
puterea a doua, cu raportul randamentelor hidraulice i cu raportul densitilor fluidelor
antrenate la puterea ntia.

3.7.1.6. Proporionalitatea puterilor consumate la dou maini hidraulice
asemntoare

Pentru determinarea proporionalitii puterilor consumate n cazul a dou pompe
hidraulice asemntoare, considerm expresia puterii utile (hidraulic) a pompelor:
H Q g P
u
= ()
i respectiv:

* * * *
H Q g P
u
= . ()
Raportul acestor puteri este:

* * * *
H
H
Q
Q
P
P
u
u

= . ()
Puterile de antrenare sunt legate de puterile utile prin randamentul global.
Raportul puterilor de antrenare este:

=
*
* * *
*
* *
H
H
Q
Q
P
P
P
P
u
u
a
a
. ()
De asemenea, se folosesc relaiile de proporionalitate pentru sarcini i pentru
debite, demonstrate anterior:

2
*
2
2
2
* * * |
|

\
|

\
|

=
D
D
n
n
H
H
h
h
()
i

3
*
2
2
* * * |
|

\
|

=
D
D
n
n
Q
Q
v
v
. ()
nlocuind rapoartele debitelor i sarcinilor se obine:
120

* *
5
*
2
2
3
* * *
h
h
v
v
u
u
D
D
n
n
P
P

|
|

\
|

\
|

= . ()
Se cunoate c puterea consumat de pomp este:

m v h
u u
a
P P
P

=

= . ()
Atunci pentru cele dou pompe asemntoare avem:

m v h
u
a
P
P

= ; ()
respectiv:

* * *
*
*
m v h
u
a
P
P

=
Raportul acestor puteri de antrenare este:

m v h
m v h
u
u
a
a
P
P
P
P


=
* * *
* *
()
sau nlocuind raportul puterilor utile, se obine raportul puterilor consumate n cazul a
dou pompe hidraulice asemntoare:

m
m
a
a
D
D
n
n
P
P

|
|

\
|

\
|

=
*
5
*
2
2
3
* * *
. ()
Relaia arat c mainile centrifugale care funcioneaz n condiii asemntoare
au puterea de antrenare la arbore direct proporional cu puterea a cincia a raportului
diametrelor exterioare ale rotoarelor, cu raportul turaiilor la puterea a treia, cu raportul
densitilor fluidelor antrenate la puterea ntia i invers proporional cu raportul
randamentelor mecanice.
Pentru cazul cnd se consider aceeai pomp antrenat la turaii puin diferite i
funcionnd cu acelai lichid se poate lua n calcul egalitatea randamentelor, deci se
folosete relaia de proporionalitate:

3
1
2
1
2
|
|

\
|
=
n
n
P
P
a
a
. ()

3.7.1.7. Trasarea caracteristicilor H(Q) ale unei pompe la diferite turaii

Din relaiile de proporionalitate pentru o pomp a crei caracteristic ( ) Q H
1
la
turaia
1
n este cunoscut, fiind necesar trasarea caracteristicii pompei funcionnd la
121
turaia
2
n rezult:

2
2
2
1
1
2
Q
Q
H
H = , ()
adic dou puncte aparinnd curbelor pentru turaiile
1
n i
2
n sunt puse n
coresponden prin intermediul unei parabole cu vrful n originea sistemului de
coordonate care corespunde regimurilor asemenea de funcionare (fig. 3.46).



Astfel, pentru fiecare punct de pe caracteristica ( )
1 1
Q H corespunde un punct
( )
2 2
Q H obinut pe baza relaiei de mai sus, adic punctele corespunztoare sunt legate
ntre ele printr-o parabol a regimurilor asemenea.



3.7.1.8. Trasarea caracteristicilor P
a
(Q) ale unei pompe la diferite turaii

Se cunoate caracteristica ( ) Q P
1
a unei pompe la turaia
1
n . Se cere s se traseze
caracteristica ( ) Q P
2
la turaia
2
n .
Din relaiile de proporionalitate ale puterilor absorbite rezult:



Fig. 3.47. Trasarea caracteristicii ( ) Q H la o turaie diferit



Fig. 3.46. Trasarea caracteristicii ( ) Q H la o turaie diferit de cea nominal
122

3
2
3
1
1
2
Q
Q
P
P = , ()
Deci punctele corespunztoare funcionrii la dou turaii sunt legate ntre ele
printr-o parabol cubic a regimurilor asemenea.
Relaia este valabil pentru variaii ale turaiei de pn la 20%. Pentru variaia
turaiei mai mare dect 20% a turaiei se recomand relaia empiric:

1 , 0
1
2
2
1
1
1
|
|

\
|
=


n
n
. ()

3.7.1.9. Diagrama universal a pompelor

Se obinuiete s se reprezinte curbele de funcionare ale unei pompe la diferite
turaii sub forma unei diagrame universale. Aceasta reprezint dependenele ( ) Q H
pentru diferite turaii, peste care s-au suprapus curbele de egal randament i au ca
parametru diametrul rotorului.
Obinerea grafic a unei curbe de egal randament este reprezentat n figura .
3.48. Se alege o valoare . const = , iar punctele de intersecie corespunztoare ntre
dreapta de . const = i curbele ( ) Q pentru diferite turaii se proiecteaz pe curbele
( ) Q H de aceeai turaie. Unind punctele astfel obinute, rezult o curb de egal
randament. n zona cuprins n interiorul curbei . const = , randamentele au valori mai
ridicate dect valoarea dat de curb. n mod analog se construiesc curbele de egal
randament i pentru alte valori ale randamentului.



n fig. 3.49 este reprezentat diagrama universal pentru o pomp PCN 65-160 cu
diametrul rotorului de 160 mm.



Fig. 3.48. Obinerea unei curbe de egal randament pe caracteristicile ( ) Q H trasate
pentru diferite turaii
123



Astfel, diagrama universal permite determinarea turaiei optime de funcionare a
pompei i stabilirea parametrilor de funcionare, ca i a zonei optime de funcionare la
diferite turaii. n aceast zon se recomand s se situeze punctul de funcionare.
n figura 3.50 se prezint diagramele ) (Q H i ) (Q P pentru o pomp centrifugal
la care se monteaz rotoare cu diametre diferite.



Fig. 3.49. Diagrama universal a pompei PCN 65-160
124


3.7.1.10. Modificarea turaiei, puterii i momentului de torsiune n cazul schimbrii
sarcinii la o pomp dat

Se consider o pomp avnd sarcina
1
H i se cere s se determine modificarea
turaiei, puterii i momentului de torsiune n cazul n care sarcina se schimb la
valoarea
1 2
4 H H = .
Se cunoate legea de proporionalitate a sarcinilor la dou maini hidraulice
asemntoare:

2
*
2
2
2
* * * |
|

\
|

\
|

=
D
D
n
n
H
H
h
h
. ()
Pentru aceeai pomp, exist egalitatea diametrelor:

*
2 2
D D = ()
i se presupune randamentul hidraulic constant:



Fig. 3.50. Diagramele pompei ... la trei valori ale diametrului
2
D .
125

*
h h
= . ()
Rezult deci proporionalitatea sarcinii cu ptratul turaiei:

2
1
2
1
2
|
|

\
|
=
n
n
H
H
. ()
De aici rezult n continuare:
2
1
4
1
2
1
2
= = =
H
H
n
n
. ()
Deci turaia se mrete de dou ori.
Se ia n considerare legea de proporionalitate a puterilor, la dou maini
hidraulice asemntoare:

m
m
a
a
D
D
n
n
P
P

|
|

\
|

\
|

=
*
5
*
2
2
3
* * *
. ()
Pentru aceeai main avem:

*
= ;
*
2 2
D D = ;
*
m m
= . ()
Rezult:
8 2
3
3
1
2
1
2
= =
|
|

\
|
=
n
n
P
P
a
a
. ()
Pentru creterea sarcinii de 4 ori, puterea consumat se mrete de 8 ori, ceea ce
nu este deloc de neglijat.
Momentul de torsiune are expresia:

n
P
K M
a
M T
= , ()
n care:
T
M - este momentul de torsiune,
M
K - o constant de moment,
a
P - puterea
absorbit (consumat) i n - turaia.
Pentru dou maini hidraulice asemntoare, putem scrie:

*
* *
n
n
P
P
M
M
a
a
T
T
= . ()
Pentru aceeai pomp exist relaia de proporionalitate:

2
1
1
2
1
2
n
n
P
P
M
M
a
a
T
T
= . ()
Dar:
126

3
1
2
1
2
|
|

\
|
=
n
n
P
P
a
a
()
i rezult relaia de proporionalitate pentru momentul de torsiune:
4 2
2
2
1
2
1
2
= =
|
|

\
|
=
n
n
M
M
T
T
. ()
Deci momentul de torsiune se mrete de 4 ori.
n aceste condiii se impune verificarea din punct de vedere al rezistenei la noile
solicitri a tuturor subansamblurilor pompei.
Dac nu se fac verificri din punct de vedere al rezistenei pentru subansamblele
pompei se admite o cretere a turaiei cu cel mult 20 %, fa de turaia nscris pe
plcua pompei.

3.7.2. Turaia specific i turaia caracteristic a mainilor hidrodinamice

3.7.2.1. Definire

Se propune ca pentru generalizarea rezultatelor i compararea acestora s se
reduc mrimile caracteristice ale mainilor la o main convenional care asigur un
transfer energetic egal cu unitatea. Se consider asemenea mainile care au raportul
dintre viteza de transport i viteza absolut acelai. Astfel, se definete coeficientul de
vitez:

c
u
K
u
= . ()
Viteza absolut se exprim n funcie de sarcina mainii H, presupunnd c
fluidul are numai energie cinetic:
gH c 2 = . ()
De asemenea, viteza absolut poate fi exprimat din ecuaia de continuitate sub forma:

2
2
4
D
Q
c

= . ()
Din ultimele dou relaii se obine diametrul:

H
Q
g
D

=
2
4
2
. ()
Viteza de transport poate fi exprimat n funcie de diametrul
2
D i turaia mainii, n:
127

60
2
n D
u

= . (3.)
iar coeficientul de vitez devine:

gH
n D
K
u
2 60
2

= . (3.)
nlocuind i diametrul se obine:

4
3
1
Const
H
Q n
K
u

= . (.)
Turaia caracteristic sau rapiditatea cinematic se definete prin:

4
3
2
1
4
3

= H Q n
H
Q n
n
Q
. (.)
Ea poate fi privit ca turaia unei maini asemenea geometric cu cea dat, care
utilizeaz un debit egal cu unitatea pentru realizarea unui transfer energetic (sarcina)
egal cu unitatea. Unitile de msur utilizate n calculul turaiei caracteristice sunt
m
3
/s pentru debit i rot/min pentru turaie.
Similitudinea turbomainilor presupune egalitatea turaiilor caracteristice pentru
model i prototip.
Considernd randamentul egal cu unitatea, puterea mainii se exprim prin
relaia:
gQH P = , (.)
de unde se exprim debitul n funcie de putere:

H
P
g
Q

=
1
. ()
nlocuind debitul n ecuaia coeficientului de vitez se obine o nou expresie
pentru acesta:

H
P
H
n
Const K
u
=
2
. (.)
Turaia specific sau rapiditatea dinamic se definete prin:

4
5
2
1
4
5

= = H P n
H
P n
n
s
. (.)
Ea poate fi privit ca turaia unei maini asemenea geometric cu cea dat i care
dezvolt o putere egal cu unitatea, asigurnd un transfer energetic egal cu unitatea.
Deoarece este dimensional, este necesar a se preciza unitile de msur care se
128
utilizeaz. Astfel, turaia se exprim n rot/min, iar puterea n kW sau CP. n cazul n
care puterea se exprim n CP, se noteaz
CP , s
n , iar dac puterea se exprim n kW, se
utilizeaz notaia
kW , s
n . Legtura dintre cele dou moduri de calculare a turaiei
specifice este urmtoarea:

kW ,
4
5
4
5
CP ,
15 , 1
5 , 735
] kW [
] CP [
s s
n
H
P
n
H
P
n n = = = . (.)

3.7.2.2. Clasificarea pompelor hidrodinamice din punct de vedere al rapiditii

Pompele hidrodinamice sunt maini generatoare hidraulice. Conform
standardelor, clasificarea pompelor se recomand s se fac cu ajutorul numrului
caracteristic definit prin relaia:

( )4
3
2
gH
Q n
K

= , (.)
unde n [rot/s], iar Q [m
3
/s]. Se observ c numrul caracteristic este obinut din turaia
caracteristic i este adimensional.
Pentru clasificarea constructiv a pompelor se mai utilizeaz frecvent turaia
specific
CP , s
n i turaia caracteristic
Q
n .
Turaia specific
CP , s
n , n cazul unei pompe, este turaia unei pompe asemenea
geometric cu cea dat i care dezvolt o putere de 1CP la o nlime de pompare de 1m
col. fluid. nlocuind n expresia turaiei specifice puterea util cu mrimile aferente
exprimate n uniti aparinnd SI i considernd fluidul de lucru apa, rezult:

Q CP s
n
H
Q
n
g
H
gQH
n n =

= 65 , 3
5 , 735
1
5 , 735
4
3
4
5
,
. (.)
S-a obinut astfel legtura ntre turaia specific
CP , s
n i turaia caracteristic.
Pentru determinarea legturii dintre turaia caracteristic i numrul caracteristic
se pornete de la definirea turaiei caracteristice, innd seama c n expresia ei turaia
se introduce n rot/min, iar numrul caracteristic folosete rot/s:

( )
K
gH
Q
g
n
H
Q
n n
Q
=
(

= = 9 , 52 60
60
min
rot
2
2
4
3
4
3
4
3
. (.)
Exist deci urmtoarele legturi:
129
K n n
Q CP s
= = 193 65 , 3
,
. (.)
Tipurile constructive de turbopompe i evoluia formei seciunii meridiane a
rotorului unei pompe hidrodinamice n funcie de K ,
CP , s
n
kW , s
n i
Q
n , este
reprezentat n tabelul 3.1.
Coeficientul
s
n este strns legat de forma rotorului pompei. Pompele cu o valoare
sczut a lui
s
n au un rotor la care raportul
2
2
D
b
este redus, dar valoarea raportului
1
2
D
D

este mare, ceea ce nseamn palete cu lungime mare, necesare pentru obinerea unei
sarcini ridicate. n interiorul unui astfel de rotor curgerea are loc ntr-un plan
perpendicular pe axa de rotaie (curgere radial). Pe msur ce crete
CP , s
n , raportul
1
2
D
D
scade, crescnd limea relativ a paletei rotorului
2
2
D
b
. n plus curgerea care are
loc prin rotor nceteaz s mai fie radial, devenind semiaxial. Pentru cazul limit
care corespunde valorilor maxime ale lui
s
n , curgerea se face paralel, n raport cu axa
de rotaie (curgere axial). Creterea lui
s
n corespunde trecerii gradate de la rotorul
radial-radial, la rotorul diagonal i mai departe la rotorul axial.
n cele mai multe cazuri se alege
2
n jur de 30
0
.
Se mai folosesc de asemenea palete radiale ( = 90
2
) care conduc la un
randament mai sczut, dar rotoarele cu astfel de palete au un gabarit mai redus, sunt
mai rezistente i comport o tehnologie mai simpl (se folosesc adesea la rotoarele
pompelor de ap din circuitul de rcire al motoarelor de autovehicule, mainilor
electrocasnice etc.).
Pentru recalcularea randamentului global al pompelor centrifuge se poate utiliza
una dintre formulele lui Moody (cit. in indrumar):
( )
5
1 1
D
D
M
M
= ; ()
( )
25 , 0 25 , 0
1 1
|

\
|

\
|
=
n
n
D
D
M M
M
, ()
n care indicele M se refer la model.
Firma Byron Jackson Pumps (cit. in [indrumar]) recomand formula:
( )
165 , 0
1 1
|

\
|
=
D
D
M
M
. ()


1
3
0

P
.
2
1
5
.
i
n
d
r
u
m
a
r


















T
a
b
.

3
.
1
.

P
o
m
p

c
e
n
t
r
i
f
u
g

c
u

r
o
t
o
r
:

P
o
m
p

a
x
i
a
l

c
u

r
o
t
o
r
:

T
i
p
u
l

p
o
m
p
e
i

P
o
m
p

c
u

c
a
n
a
l

l
a
t
e
r
a
l

s
a
u

p
e
r
i
f
e
r
a
l

l
e
n
t

n
o
r
m
a
l

r
a
p
i
d

P
o
m
p

d
i
a
g
o
n
a
l

l
e
n
t

n
o
r
m
a
l

r
a
p
i
d

F
o
r
m
a

n


s
e
c

i
u
n
e
a


m
e
r
i
d
i
a
n

a

r
o
t
o
r
u
l
u
i



M
I
T
.
p
.
2
4
0










0
,
2
.
.
.
0
,
3
1 2
=
D D

5
,
1
.
.
.
0
,
2
1 2
=
D D

4
,
1
.
.
.
5
,
1
1 2
=
D D

1
,
1
.
.
.
2
,
1
1 2
=
D D

7
5
,
0
.
.
.
8
5
,
0
1 2
=
D D

7
,
0
.
.
.
7
5
,
0
1 2
=
D D

6
,
0
.
.
.
7
.
0
1 2
=
D D

K

0
,
0
4
.
.
.
0
,
2

0
,
2
.
.
.
0
,
4

0
,
4
.
.
.
0
,
8

0
,
8
.
.
.
1
,
5
5

1
,
5
5
.
.
.
2
,
6

2
,
6
.
.
.
1
0
,
4

C
P
,
s
n

8
.
.
.
4
0

4
0
.
.
.
8
0

8
0
.
.
1
5
0

1
5
0
.
.
.
3
0
0

3
0
0
.
.
.
5
0
0

4
0
0
.
.
.
6
0
0

6
0
0
.
.
.
1
2
0
0

1
2
0
0
.
.
.
2
0
0
0

k
W
,
s
n

7
.
.
.
3
5

3
5
.
.
.
7
0

7
0
.
.
.
1
3
0

1
3
0
.
.
.
2
6
0

2
6
0
.
.
.
4
3
5

3
5
0
.
.
.
5
2
0

5
2
0
.
.
.
1
0
5
0

1
0
5
0
.
.
.
1
7
5
0

Q
n

2
,
2
.
.
.
1
1

1
1
.
.
.
2
2

2
2
.
.
.
4
1

4
1
.
.
.
8
2

8
2
.
.
.
1
3
5

1
1
0
.
.
.
5
5
0

N
u
m

r

p
a
l
e
t
e

s
c
a
d
e

S
a
r
c
i
n
a

s
c
a
d
e

D
e
b
i
t
u
l

i

p
u
t
e
r
e
a

c
r
e
s
c

131
Firma Sulzer recomand formula:
( )
036 , 0 15 , 0
1 1
|

\
|

\
|
=
H
H
D
D
M M
M
. ()
Pentru pompe diagonale i axiale mari, Comisia Elecrotehnic Internaional
recomand formula:
( )
(
(

\
|

\
|
+ =
2 , 0 4 , 0
5 , 0 5 , 0 1 1
n
n
D
D
M M
M
. ()
Dac nu se cunoate randamentul unui model similar ncercat n laborator, atunci
se poate estima randamentul global folosind diagrama prezentat n figura 3.51. Se
observ faptul c randamentele maxime se obin la 70 ... 30 =
Q
n .



Randamentul volumic poate fi estimat cu formula [indr]:

3 2
68 , 0
1
1
s v
n
+ =

. ()
Pentru estimarea randamentului hidraulic se poate folosi formula lui Lomerkin
(cit. in [indr.]):


Fig. 3.51. Estimarea randamentului global n funcie de debit i de turaia
caracteristic

132
( )
2
, 1
172 , 0 lg 42 , 0 1

=
red h
D ; ()

3
1
, 1
4
|

\
|
=
n
Q
D
red
, ()
unde: ] m [
, 1 red
D , min] rot [ n i ] s [m
3
Q .

3.8. Pompe diagonale

3.8.1. Paleta i rotorul pompei diagonale

Paleta la rotorul diagonal de mare turaie, are muchia de ieire e
2
i
2
aezat
nclinat, figura 3.52.



n acest caz
2
2
2
2
i e
r
D
r > > . Diametrul de ieire
2
D se msoar n punctul
2
m
situat pe linia mijlocie de curent. Muchia de intrare
1 1
i e se prelungete n zona de
aspiraie a rotorului, pentru a se obine lungimi (suprafee portante) suficiente de palete
i canale de trecere largi.
Astfel vitezele de intrare se micoreaz i paleta este mai puin sensibil, la
pierderile datorit ocului la intrare. Se obine astfel un rotor cu rezisten mai mare,
fr a fi necesare consolidri suplimentare. Dup cum se observ
1
1
1
2
i e
r
D
r > > .
Diametrul de intrare
1
D se msoar n punctul m
1
de pe linia median de curent.
Punctul extrem al muchiei de intrare e
1
este situat la raza r
e1
.


Fig. 3.52. Paleta rotorului diagonal
133
2
1
a
e
D
r =
a
D - diametrul gurii de aspiraie.
La debite mari i nlimi mici de refulare, pompa diagonal este prevzut cu
rotor fr perete exterior avnd palete elicoidale, figura 3.53.



Odat cu creterea debitului n continuare, n special la lichide cu corpuri strine
n suspensie, paletele rotorului se scurteaz lsnd spaii mari de trecere. n figura
3.54-a este prezentat un rotor cu seciuni largi de trecere, iar n dreapta este artat un
rotor diagonal cu palete de egal grosime.



3.8.2. Tipuri de pompe diagonale

3.8.2.1. Pompa diagonal cu rotor simplu

O astfel de pomp este similar cu pompa Brate. Elementele componente ale


Fig. 3.53. Paletele elicoidale ale unui rotor diagonal


a b
Fig. 3.54. Rotoare speciale pentru pompe diagonale:
a rotor cu seciuni largi de trecere; b rotor cu palete de egal grosime
134
unei astfel de pompe sunt prezentate n figura 3.56.



3.8.2.2. Pompa diagonal cu rotor fr scut avnd carcas spiral cu perete
intermediar

Un astfel de tip de pomp are o carcas spiral care realizeaz o ghidare avansat
a lichidului folosind un perete intermediar. Elementele componente ale unei astfel de
pompe sunt prezentate n figura 3.57.



Fig. 3.57. Pompa diagonal cu rotor fr scut:
1 - corpul pompei; 2 - rotorul diagonal; 3- difuzor spiral cu perete
despritor; 4 - gur de aspiraie; 5 - capace cu presetupe; 6 - arbore de
antrenare; 7 - piuli de fixare a rotorului


Fig. 3.56. Pompa diagonal cu rotor simplu:
1 - gur de aspiraie; 2 - rotor diagonal; 3 - carcas (difuzor); 4 - gur de
refulare; 5 - arbore de antrenare; 6 - garnituri de etanare (presetupe)

135

3.8.2.3. Pompa diagonal cu roat de conducere axial

O astfel de pomp se utilizeaz la turaii specifice 100 >
s
n .
Aceast pomp este prezentat n figura 3.58. Trebuie remarcat faptul c la o
astfel de pomp componenta tangenial a vitezei absolute de intrare n dispozitivul de
conducere
u
c
3
are valoare mic, astfel nct seciunile de curgere printr-o carcas
spiral ar trebui s fie foarte mari.



n acest caz lichidul este aspirat axial, antrenat de rotorul diagonal i apoi dirijat
tot n direcie axial cu ajutorul unui dispozitiv de conducere cu palete fixe. Dup cum
se poate observa, rotorul pompei are i perete exterior.

3.9. Pompe axiale
3.9.1. Reele de palete
3.9.1.1. Definii

n vederea definirii unei reele de palete, trebuie cunoscute unele elemente legate



Fig. 3.58. Pompa diagonal cu roat de conducere axial:
1 - corpul pompei; 2 - paletele statorului (dispozitivului de conducere);
3 - rotorul diagonal; 4 - roat de conducere fix; 5 - gura de refulare; 6
arbore de antrenare; 7 - motor electric; 8 - gur de aspiraie
136
de aceasta. Astfel se definete corpul solid aerodinamic ca fiind un corp solid racordat
alungit, care prezint (opune) o rezisten sczut la curgerea unui fluid.
Un profil aero-hidrodinamic este o zon cuprins ntre dou plane perpendiculare
pe linia bordului de atac. Bordul de atac reprezint linia care unete punctele cele mai
avansate ale corpului solid aerodinamic. n figura 3.59 este prezentat un profil aero-
hidrodinamic.



Mijlocul segmentelor perpendiculare pe coarda profilului poart numele de linie
mijlocie a profilului. Cea mai mare ordonat a liniei mijlocii n raport cu coarda AB se
numete sgeat maxim, notat cu f. Raportul
l
f
se numete curbur relativ. Poziia
sgeii maxime se definete prin d (iar d , din raportul l d ).
Valoarea maxim a segmentului MN este grosimea profilului i se noteaz cu e.
Raportul
l
e
se numete grosime relativ.
Alte caracteristici geometrice ale unui profil aerodinamic, pot fi urmrite i n
figura 3.60.



Fig. 3.59. Profil aero-hidrodinamic:
A bordul de atac (punctul de contact al profilului cu un cerc, avnd
centrul n B); B bordul de fug; - unghiul de fug; AB coarda
profilului; l profunzimea profilului (lungimea corzii AB); AMB
extradosul; AB intradosul
137


O reea de palete este o succesiune de profile paralele ntre ele, trecerea de la un
profil la altul fcndu-se prin translaie. Distana ntre dou puncte omoloage a dou
profile aerodinamice, poart numele de pasul reelei, t .
n figura 3.61 poate fi urmrit o reea de palete cu toate elementele ei.



Tangenta dus de la bordul de fug la intradosul profilului, definete poziia



Fig. 3.61. Caracteristici ale unei reele de profile aero-hidrodinamice




Fig. 3.60. Caracteristici ale unui profil aero-hidrodinamic:
a - anvergura profilului, b ; b - arcuirea profilului, (unghiul format
de tangentele la linia mijlocie a profilului, n punctele A i B).
138
profilului n reea. Unghiul , format de aceast tangent cu frontul reelei se numete
unghi de aezare al profilului. Planul tangent la toate profilele care formeaz reeaua de
profile n zona bordurilor de atac se numete frontul reelei.
Funcia unei reele de palete este de a devia o curgere. Ea transform viteza de
intrare
1
w ntr-o vitez de ieire
2
w avnd direcie i mrime diferit. Reeaua de
palete poate reprezenta desfurarea unui rotor de main hidrodinamic pentru o
studiere mai uoar (fig. 3.61).
Viteza relativ w este determinat plecnd de la viteza absolut c i de la viteza
de antrenare a reelei u , egal cu viteza tangenial mijlocie a rotorului.

3.9.1.2. Calculul forei portante

Dac se consider o reea de palete fix (fig. 3.61), vitezele
1
w

i
2
w vor fi viteze
absolute. Presupunem o reea de profile aerodinamice de lime unitar. Fluidul se
consider ideal i incompresibil, micarea fiind potenial plan i staionar:
( ) y x w w
x x
, = ; ( ) y x w w
y y
, = ; 0 =
z
w . ()
Micrile de vrtej pot avea loc numai n planul xOy (liniile de curent ale
micrilor de vrtej sunt perpendiculare pe planul xOy ).
Se consider conturul 2 2 1 1 sau suprafaa de control C
0
.
Linia 2 1 se obine prin translaia plan paralel a liniei 12 cu un pas (t).
Segmentele 1 1 i 2 2 sunt paralele cu frontul reelei, fiind situate la infinit amonte i
infinit aval (adic la o distan la care prezena reelei de profile nu influeneaz viteza
de curgere).
Pe segmentul 1 1 viteza este constant i egal cu
1
w , iar pe segmentul 2 2 viteza
este constant i egal cu
2
w . n dou puncte oarecare A i A situate pe aceeai
ordonat ( t y y
A A
+ =
'
) vitezele i presiunile sunt egale:

' A A
w w = ;
' A A
p p = . ()
Considernd curbele 12 i 2 1 i cele dou puncte A i A cu elementele de
contur s d (avnd lime unitar) se aplic ecuaia de continuitate:
s n w s n w Q Q
A A A A A A
d d d d

+ = + . ()
Dar:


=
A A
w w . ()
Deci ecuaia se poate aranja n forma:
( ) s n n w Q Q
A A A A A
d d d

+ = +

. ()
Dar din contur se observ c:

A A
n n =

. ()
139
Rezult n final:
0 d d

= +
A A
Q Q . ()
Deci prin curbele 12 i 2 1 aportul de debit n suprafaa 1 2 12 este nul. Ca
urmare debitul ce intr prin 1 1 este egal cu debitul ce iese prin 2 2 .

22 1 1
= = Q Q Q . ()
Rezult n acest caz:

x x
w t w t
2 1
= , ()
sau:

x x
w w
2 1
= . ()
Se introduce noiunea de circulaie notat cu .


+ + = = =
21
2
2 1
1
2 2 1 1
0
ds t w t w ds t w t w ds t w ds t w
y y
c
, ()
n care t reprezint versorul tangentei la elementul de contur s d orientat n sensul
circulaiei.
Dar exist relaia:


=
21 2 1
ds t w ds t w . ()
Lund n considerare conturul reprezentat punctat n figura 3.61 i detaliat n
figura 3.62, se descompun vitezele pentru cele dou puncte A i A , dup direcie
normal i dup direcie tangenial n raport cu liniile 2 1 i 21.



Deoarece:


Fig. 3.62. Conturul pentru definirea circulaiei

140

A A
w w =

, ()
atunci i componentele dup direcie tangenial vor fi egale:

At A
w w =
t
. ()
Ca urmare va fi satisfcut relaia:


=
21 2 1
ds t w ds t w . ()
n aceast situaie, circulaia este:
( ) t w w
y y
=
2 1
. ()
Se scrie ecuaia lui Bernoulli:
ct.
2
2
= +

+ gz
p w
, ()
ntre segmentele de contur 1 1 i 2 2 :

1
1
2
1
2
2
2
2
2 2
gz
p w
gz
p w
+

+ = +

+ . ()
Se consider termenul:
( ) 0
1 2
z z g . ()
Atunci se obine:

2
2
2
2
1 1 2
w w p p
=

, ()
sau:
( )
2
2
2
1 1 2
2
w w p p

= ()
( )
2
2
2
2
2
1
2
1 1 2
2
y x y x
w w w w p p +

= ()
innd cont c:

x x
w w
2 1
= , ()
rezult:
( ) ( )( )
y y y y y y
w w w w w w p p
2 1 2 1
2
2
2
1 1 2
2 2
+

= ()
Se noteaz:
141
( )
2 1
2
1
w w w + =

, ()
unde

w - este media vectorial a vitezelor

1
w i
2
w de la infinit amonte, respectiv
infinit aval de reea. Componentele lui

w sunt:
( )
x x x x x
w w w w w
2 1 2 1
2
1
= = + =

; ()
( )
y y y
w w w
2 1
2
1
+ =

. ()
innd cont de relaia circulaiei , se poate scrie:

t
w p p
y

=
1 2
. ()
Lund n considerare conturul 2 2 1 1 i profilul aerodinamic de lime unitar,
dac se consider suprafaa de control conform figurii 3.63, se poate aplica teorema
impulsului, dup cum urmeaz:

pSE iSE pSI iSI m pSL
F F F F F F + + + + = , ()
n care:

( ) Sp SL p pSL
F F F

+ = ()
reprezint fora de presiune cu care fluidul acioneaz asupra mediului nconjurtor
prin conturul 2 2 1 1 , inclusiv conturul din jurul profilului. Forele care intervin n
ecuaia teoremei impulsului sunt:

m
F - fora masic, care poate fi neglijat, 0
m
F ;

iSI
F - reprezint fora de impuls pe segmentul de contur 1 1 ;

iSE
F - reprezint fora de impuls pe segmentul de contur 2 2 ;

pSI
F - fora de presiune pe segmentul de contur 1 1 ;

pSE
F - fora de presiune pe segmentul de contur 2 2 .




Fig. 3.63. Suprafaa de control pentru aplicarea teoremei impulsului

142

Relaia teoremei impulsului de mai sus devine:

( ) Sp SL p pSE iSE pSI iSI
F F F F F F

+ + + = ,
n care:

= =
SI
iSI
t w s w F
2
1
2
d ; ()

= =
SE
iSE
t w s w F
2
2
2
d ; ()
t p s p F
SI
pSI 1
d = =

; ()
t p s p F
SE
pSE 2
d = =

; ()

( )
( )
0 d = =

Sp SL
Sp SL p
s p F , ()
deoarece pe conturul Sp SL vectorii element de contur s d luai perechi sunt egali i
de semn contrar.
Dup nlocuiri relaia forei de aciune poate fi scris scalar:
t p t p t w t w F
2 1
2
2
2
1
+ = . ()
Dar din ecuaia de continuitate se cunoate c:
Q t w t w = =
2 1
, ()
Atunci:
( ) t p t p w w Q F
2 1 2 1
+ = . ()
Prin particularizare pentru proieciile pe axe, se obin relaiile:
( ) t p t p w w Q F
x x x 2 1 2 1
+ = ; ()
( )
y y y
w w Q F
2 1
= . ()
Conform rezultatelor obinute anterior
x x
w w
2 1
= deci:
( )t p p F
x 2 1
= . ()
Folosind relaia circulaiei se obin relaiile:
=
y x
w F ; ()
( )
y y y
w w Q F
2 1
= . ()
Dar:
143
t w t w t w Q
x x x
= = =
2 1
. ()
innd cont de relaia circulaiei se poate scrie relaia:

t
w w
y y

=
2 1
. ()
Atunci componenta pe axa Oy este:
=
x y
w F . ()
Din ultimele relaii rezult:

2 2
y x
F F F + = . ()
Aceast for este de fapt chiar fora portant unitar.
= + = + = =

w w w F F P F
y x y x u
2 2 2 2
, ()
unde
u
P reprezint fora portant ce acioneaz asupra profilului considerat de lime
unitar.
Se constat c:
0 = + =
y y x x u
w F w F w P . ()
Deci fora portant
u
P este perpendicular pe direcia vitezei

w . Sensul lui
u
P
se obine rotind

w cu
2

n sens opus sensului circulaiei .

Pentru imediata vecintate a profilului, notnd cu L lungimea conturului
profilului se obine pentru circulaie:
L w ds t w
L
= =

. ()
Fora portant poate fi scris:
L w P
u
2

= . ()
Aceast for portant a fost calculat pentru un profil de lime unitar
(anvergur unitar). Un profil real are i o lime (anvergur), conform figurii 3.64.






Fig. 3.64. Anvergura finit a profilului real

144
Portana pentru un profil real, de anvergur b este:
b L w b P P
u
= =

2
. ()
Folosind teoretic notaia:

l
L
c 2 = ()
se poate scrie:
b l
w
c P =

2
2
. ()
n realitate c se determin experimental i poart numele de coeficient de
portan. Produsul S b l = poart numele de suprafa a profilului. Cu aceast notaie
se poate scrie fora portant sub forma:
S
w
c P =

2
2
. ()

3.9.2. Pompa axial

Pentru un debit dat, pompa axial reprezint construcia cea mai simpl i mai
economic. Pompa axial poate fi utilizat numai pentru nlimi de refulare mici
(sarcini mici). La turaii specifice ridicate, pompa axial are randamentul cel mai bun,
deoarece schimbrile de direcie sunt reduse la minim, seciunile de trecere printre
palete fiind foarte mari. La sarcini pariale ns randamentul scade foarte mult.
Pentru o pomp axial cu pereii carcasei i butucul paralele cu axa, rezult n
seciunea meridian, figura 77, o curgere potenial cu liniile de curent paralele.






Fig. 3.65. Curgerea potenial n seciunea meridian a unei pompe
axiale:
r raza seciunii meridiane;
i
r - raza butucului;
e
r - raza exterioar a
paletelor (raza suprafeei cilindrice care conine toate marginile
exterioare e
1
e
2
ale paletelor); i
1
e
1
- muchia de intrare a paletei (bordul de
atac); i e - muchia de ieire a paletei (bordul de fug)
145
n elementele prezentate sunt urmtoarele:
Pentru seciunea meridian prezentat n figura 3.65 se poate scrie:
r u u u = = =
2 1
. ()
Componenta meridional a vitezei de curgere este:

m om m
c c c
3
= = , ()
n care
om
c este componenta meridional a vitezei ntr-o seciune apropiat, nainte de
intrarea n zona paletat, iar
m
c
3
- componenta meridional a vitezei ntr-o seciune
apropiat de ieirea din zona paletat (dup ieire).
Teoretic liniile de curent se afl pe cilindri circulari, care se pot desfura n plan.
n realitate particulele de lichid descriu traiectorii ce nu pot fi aezate pe cilindri,
datorit suprapunerii, peste curgerea de trecere, a unei micri relative de vrtej fa de
rotor. Vrtejul relativ imprim particulelor de lichid o micare de rotaie ntr-un plan
perpendicular pe axa rotorului.
Apar astfel componente de vitez tangeniale la peretele carcasei i la butuc, iar
lng palete apar componente radiale conform figurii 3.66.



3.9.3. Rotorul axial
3.9.3.1. Rotorul axial de rapiditate medie

Acest tip de rotor se caracterizeaz printr-un numr mare de palete. n aceast
situaie rezult canale de rotor nguste, la care se poate aplica teoria liniei de curent
unidimensionale de la rotorul radial.
Pentru pompele hidrodinamice a fost demonstrat relaia pentru sarcina rotorului
cu un numr infinit de palete:
( )
u u t
c u c u
g
H
1 1 2 2 ,
1
=

. ()



Fig. 3.66. Vrtejul relativ n rotorul mainii axiale

146
Dar n cazul pompelor axiale:
u u u = =
2 1
. ()
Componenta tangenial a vitezei absolute imediat dup intrarea n zona paletat
poate fi considerat egal cu componenta tangenial a vitezei absolute (imediat)
naintea intrrii n zona paletat:

ou u
c c =
1
. ()
Atunci rezult sarcina teoretic n cazul unui rotor cu numr infinit de palete, la o
pomp axial cu rotor de rapiditate medie:
( )
u u t
c c
g
u
H
0 2 ,
=

. ()
n cazul unui rotor real cu un numr finit de palete, relaia este:
( )
u u z t
c c
g
u
H
0 3 ,
= , ()
n care
u
c
3
este componenta tangenial a vitezei absolute imediat dup ieirea din
zona paletat.
Liniile de curent ale micrii relative se vor roti n sens invers sensului de rotaie
al rotorului pentru egalizarea presiunilor (egalizarea presiunilor de pe faa i spatele
paletelor). Aceasta conduce i la schimbarea unghiului
2
, conform figurii 3.67.



Din figur se poate observa c:

2 3
< . ()
Se pstreaz doar egalitatea componentelor meridionale (direciile lor sunt
paralele cu axa de rotaie a rotorului).




Fig. 3.67. Triunghiul de viteze la ieirea fluidului din rotorul axial de
rapiditate medie
147
3.9.3.2. Rotorul axial de rapiditate mare

Odat cu creterea puternic a turaiei, pentru a diminua frecrile n raport cu
feele paletelor, se reduce la limit numrul de palete. Din cauza distanei mari ntre
palete, curgerea relativ ntre palete este similar cu o curgere printr-o reea de profile,
conform figurii 3.68.



De fapt dac se intersecteaz zona paletat a rotorului axial, cu o suprafa
cilindric coaxial cu axa rotorului i se desfoar n plan, se obine o reea de profile
aerodinamice.
Considernd profilul unei palete supus aciunii curentului de lichid cu viteza
relativ

w care face cu direcia micrii unghiul

atunci iau natere forele

prezentate n continuare.
Dup cum s-a vzut la reele de profile, fora portant global ce acioneaz
asupra unui profil, are expresia:
l b
w
F
G
=

2
2
. ()
Elementele din relaie sunt:
G
F este fora portant global (egal cu P), -
coeficientul de portan (de rezisten la pompele axiale), b lungimea (anvergura
paletei) n direcie radial, l lungimea corzii profilului paletei (profunzimea).
Urmrind figura 3.68, semnificaia elementelor este:

f
F - fora de rezisten datorit frecrii curentului de lichid de palet;
T - fora de antrenare a paletei;

+
= + =

cos
) sin(
2
) sin(
2
l b
g
w
R T ; ()


Fig. 3.68. Curgerea relativ ntre paletele rotorului axial de rapiditate
mare
148
A - fora axial;
R - rezultanta forei aerodinamice globale i a forei de rezisten datorit frecrilor;

=

cos 2 cos 2 cos
2 2
bl
g
w bl w F
R
G
. ()
r raza medie a zonei paletate a rotorului;

a
c - viteza absolut de curgere n direcie axial.
Puterea teoretic necesar pentru dezvoltarea forei T pe fiecare palet se scrie:
u T z
T
= , ()
n care z este numrul de palete, T - fora de antrenare a paletei, u - viteza
tangenial medie (la raza r ),
T
- puterea teoretic necesar.
Aceiai putere teoretic
T
, poate fi scris n funcie de debitul Q i de sarcina
teoretic, (
z t
H
,
) pentru un numr finit de palete.
Rezult puterea teoretic:

Tz T
H Q = ()
Folosind debitul este dat de relaia de continuitate:

a
c b r Q = 2 . ()
rezult:

z t a T
H c b r
,
2 = . ()
Din relaiile de mai sus se obine:

( )
z
r
l
c
u
g
w
H
a
z t

+
=

cos 2
sin
2
2
,
. ()
Notnd pasul paletelor rotorului pe cercul de raz medie:

z
r
t

=
2
, ()
rezult pentru sarcina teoretic n cazul unui numr finit de palete:

( )

+
=

cos
sin
2
2
,
t
l
c
u
g
w
H
a
z t
. ()
Pentru c:

0 0
2 .... 1 ()
i deci
1 cos , ()
atunci sarcina rotorului cu un numr finit de palete se mai poate scrie:
149
( ) + =

sin
2
2
t
l
c
u
g
w
H
a
Tz
(76)
Aceast relaie reprezint sarcina teoretic n cazul unui numr finit de palete, la
o pomp axial cu rotor de mare rapiditate.
Din aceast relaie se pot trage cteva concluzii privitoare la pompele axiale:
sarcina pompei crete direct proporional cu viteza tangenial u, respectiv cu
turaia mainii;
sarcina crete proporional cu ptratul vitezei relative

w ; dar creterea vitezei

w
este limitat de apariia fenomenului de cavitaie;
sunt avantajoase paletele cu profil lung ( l mare) i cu pasul ( t ) mic. Adoptarea
unor astfel de soluii, este valabil numai n anumite limite;
gradul de reacie la pompe axiale de mare turaie i avnd palete puine ( 3 = z ) este
egal cu unitatea ( 1 =
z
).

3.9.4. Tipuri de pompe axiale
3.9.4.1. Pompa axial cu arbore orizontal
Elementele componente ale pompei axiale cu arbore orizontal sunt prezentate n
figura 3.69.





Fig. 3.69. Pompa axial cu arbore orizontal
1 - rotor; 2- dispozitiv de conducere; 3 - corpul pompei; 4 - pies de
refulare; 5 - garnituri de etanare (presetupe); 6 - capac de strngere al
presetupei; 7 - rulment; 8 - piuli; 9 - capac; 10- arbore de antrenare;
11 - buca dispozitivului de conducere; 12 - eav de scurgere; 13 -
gur de aspiraie; 14 - gur de refulare

150


3.9.4.2. Pompa axial cu dispozitive de conducere la intrare i ieire



La pompele axiale, transmiterea energiei de la arbore la curentul de lichid, se face
cu ajutorul rotorului. Rotorul n general este format dintr-un butuc, pe care sunt aezate
paletele n consol. n timpul rotaiei rotorul rmne n poziie axial, iar paletele, fiind
aezate sub un unghi fa de planul de rotaie, creeaz aspiraia lichidului imprimndu-i
o micare de rotaie i de deplasare n direcie axial.
Pentru un anumit debit pompele axiale au dimensiunile cele mai reduse dintre
toate pompele, dar au sarcini mici (nlimi de pompare reduse).
La turaii mari, pompele axiale au randamentele cele mai ridicate, deoarece
seciunile canalelor dintre palete sunt mari.
Puterea absorbit de pompele axiale crete foarte mult odat cu scderea
debitului. Astfel, la mers n gol (cu vana nchis), puterea poate depi de dou ori sau



Fig. 3.70. Pompa axial vertical cu dispozitive de conducere la intrare i ieire:
1 - element de conducere la intrare (element fix), 2 - gur de aspiraie, 3 rotor,
4 - dispozitiv de conducere la ieire, 5 - arbore de antrenare, 6 - gur de refulare,
7 - carcas

151
chiar mai mult puterea nominal.
Pompele axiale se utilizeaz n staii de pompare pentru alimentri cu ap, irigaii,
desecri i n general acolo unde se cer debite mari i nlimi de pompare reduse (pn
la 25 m).
Dup cum s-a artat, pompele axiale pot fi orizontale, verticale sau n cazuri mai
rare, nclinate. La noi n ar se execut pompe axiale de tip Dunrea. Ele se noteaz n
felul urmtor: o liter (D) de la iniiala numelui Dunrea, urmat de o cifr care
definete diametrul gurii de aspiraie n mm, iar n continuare litera V sau O, care
indic tipul de construcie vertical sau orizontal a pompei.
Exemplu: D 750 V este o pomp de tip Dunrea cu diametrul gurii de aspiraie
750 mm avnd o construcie vertical.

3.10. Cavitaia la turbopompe

3.10.1. Sarcina geometric la aspiraie

O problem de importan major, care trebuie rezolvat cnd se proiecteaz o
instalaie hidraulic, este determinarea nlimii maxime la care poate fi montat
pompa deasupra nivelului lichidului din rezervorul inferior.
Datorit fenomenului de vaporizare a lichidului care, la temperatura de lucru a
lui, are loc la o anumit presiune de vaporizare
v
p , este necesar s se studieze
condiiile n care acest fenomen se poate produce n interiorul pompei. La o presiune
egal cu presiunea de vaporizare apare vaporizarea intens a lichidului, inclusiv
degajarea gazelor dizolvate n el. Aceasta conduce la formarea de bule de vapori i
gaze (caviti) care pot provoca ruperea vnei de lichid sau reducerea seciunii de
curgere, provocnd o curgere neregulat a curentului.
Aceste bule pot fi antrenate de curent i transportate n compartimentele pompei
sau ale conductelor, unde crescnd seciunile de curgere, viteza este mai mic iar
presiunea crete, devenind mai mare dect presiunea de vaporizare. n aceste zone are
loc condensarea brusc a bulelor de vapori (ntr-un timp s 01 , 0 t ) nsoit de
suprapresiuni punctuale care pot depi 1000 bar, astfel producndu-se ocuri extrem
de violente care deterioreaz local suprafeele lovite. Fenomenul este nsoit de
zgomote caracteristice, vibraii i scderea drastic a caracteristicilor mainii n cazul
cavitaiei deplin dezvoltate.
n cazul apei, toate gazele - n particular oxigenul - care erau dizolvate nainte de
producerea fenomenului de vaporizare, trec n stare gazoas, stare pe care i-o menin
i dup producerea condensrii bulelor de vapori deoarece fenomenul de condensare
are loc instantaneu, pe cnd (re)dizolvarea gazelor se face lent. Rmas n stare gazoas,
oxigenul activeaz procesul de coroziune. Acest fenomen se petrece de regul pe
spatele palei rotorice, n apropierea muchiei de intrare a acesteia i este cunoscut n
literatura de specialitate sub numele de cavitaie.
Datorit ocurilor mecanice cauzate de implozia bulelor de vapori se produce
152
uzura la oboseal a materialelor. De asemenea, au loc efecte secundare: chimic,
electrochimic (care produc coroziunea) i termodinamic (care produce o nclzire
punctual).
n ordinea descrescnd a stabilitii fa de distrugerea provocat de cavitaie
sunt considerate materialele: stelitul (35...55 Co, 25...33 Cr, 10...25 W, 0...10 Fe),
bronzul pe baz de aluminiu, oelul aliat cu crom i nichel, (18 Cr, 8 Ni), oelul aliat cu
crom (13 Cr), oelul laminat, oelul turnat, aluminiul, alama, fonta.
n cazul unei pompe aezat deasupra rezervorului de aspiraie, procesul de
aspiraie deci de ridicare a lichidului din rezervorul de alimentare al pompei, are loc, n
mod normal, datorit depresiunii ce se formeaz n rotor n timpul funcionrii. Dac se
noteaz cu
a
p presiunea absolut din rezervorul de aspiraie i admind c
depresiunea din rotor ar atinge vidul, nlimea teoretic maxim de aspiraie ar fi:

g
p
H
a
t asp

=
max, ,
. ()
Este evident c o asemenea limit nu poate fi atins practic. Pentru o pomp de
ap la care rezervorul de aspiraie se afl la presiunea atmosferic de la nivelul mrii ar
rezulta:
m 333 , 10
81 . 9 1000
32 , 133 760
max, ,
=

=
t asp
H .()





Fig. 3.71. Schema traseului de aspiraie al unei pompe

153

n figura 3.71 se prezint schema traseului de aspiraie al unei pompe centrifuge.
Se consider o linie de curent a-o-M, (a-a) fiind seciunea definit de planul suprafeei
libere a rezervorului inferior, (o-o) seciunea de intrare n pomp, iar M - punctul cu
presiunea cea mai sczut din pomp plasat imediat dup intrarea lichidului n rotor. Se
observ c punctul M este situat n punctul cel mai ridicat, aceasta fiind poziia cea mai
dezavantajoas. Dac se scrie ecuaia bilanului energetic pentru micarea absolut
ntre seciunile (a-a) i (o-o) se obine:

+ =
CA
p o a
h e e , ()
n care
a
e este energia specific a fluidului n seciunea (a-a):

a
a a
a
z
g
p
g
v
e +

+ =
2
2
, ()
o
e - energia specific a fluidului n seciunea (o-o):

ga
o o
o
H
g
p
g
c
e +

+ =
2
2
()
i

CA
p
h este suma pierderilor de sarcin pe conducta de aspiraie.
Se consider ca plan de referin nivelul (a-a) i se obine:
0 =
a
z , ()
iar presiunea absolut n rezervorul de aspiraie este
a
p . De asemenea i presiunea din
seciunea (o-o)
o
p , este absolut.
Dup nlocuirea n ecuaia bilanului energetic pentru micarea absolut rezult:

+ +

=
CA
p ga
a o a o
h H
g
v c
g
p p
2
0
2 2
. ()
Se aplic i ecuaia bilanului energetic la micarea relativ ntre seciunea (o-o)
i punctul M i rezult:

+ =
oM
p rM ro
h e e . ()
unde
ro
e este energia specific n micarea relativ a fluidului n seciunea (o-o):

ga
o o o
ro
H
g
p
g
u w
e +

=
2
2 2
, ()
rM
e - energia specific n micarea relativ a fluidului n punctul M:
B H
g
p
g
u w
e
ga
M M M
rM
+ +

=
2
2 2
, ()
154
iar

M
o
p
h - suma pierderilor de sarcin ntre seciunea (o-o) i punctul M.
nlocuind n ecuaia bilanului energetic la micarea relativ se obine:

+ +

oM
p
M M M o o o
h B
g
p
g
u w
g
p
g
u w
2 2
2 2 2 2
. ()
Se noteaz cderea interioar de sarcin cu:

|
|

\
|
+ +

=

M
o
p
o o M M
i
h B
g
u w
g
u w
h
2 2
2 2 2 2
, ()
iar ecuaia bilanului energetic la micarea relativ devine:

i
o M
h
g
p
g
p

. ()
Se scad membru cu membru ecuaiile de bilan energetic n cele dou variante, iar
dup o alt ordonare a termenilor se obine:

|
|

\
|
+

i
o
CA
p ga
a a M
h
g
c
h H
g
v
g
p
g
p
2 2
2 2
. ()
Pentru a obine sarcina geometric maxim de aspiraie trebuie s se considere
valoarea minim a presiunii n M, adic presiunea de vaporizare
v
p a lichidului care
este o presiune absolut a crei valoare este funcie de temperatur.
Se scade nlimea piezometric echivalent cu presiunea de vaporizare din
fiecare membru i se obine:

|
|

\
|

|
|

\
|
+

i
o
CA
p ga
a v a v M
h
g
c
h H
g
v
g
p p
g
p p
2 2
2 2
. ()
Se fac urmtoarele notaii:
nlimea absolut net la aspiraie (Net Positive Suction Head) - disponibil,
dependent de caracteristica i configuraia conductei de aspiraie a pompei i de
poziia pompei n raport cu rezervorul de aspiraie i independent de construcia
pompei:

|
|

\
|
+

=

CA
p ga
a v a
d
h H
g
v
g
p p
PSH
2
2
; ()
nlimea total absolut net la aspiraie (Net Positive Suction Head) - necesar
pompei, deci cerut de la instalaie, fiind dependent de construcia pompei i
independent de instalaie:

|
|

\
|
=
i
o
p
h
g
c
PSH
2
2
. ()
155
Deoarece
d
PSH este dependent de instalaie, deci exterior pompei, n unele
lucrri este notat cu
e
PSH , iar
p
PSH fiind dependent de caracteristicile
constructive interioare ale pompei este notat cu
i
PSH .
Folosind aceste notaii se obine relaia:

p d
v M
PSH PSH
g
p p
=

. ()
La limit, fenomenul de cavitaie se produce atunci cnd n punctul M se atinge
presiunea critic presiunea de vaporizare la temperatura de lucru, adic:
0 =

g
p p
v M
, ()
sau:
0 =
p d
PSH PSH . ()
Pentru a avea sigurana c fenomenul de cavitaie nu se produce este necesar ca:
0

g
p p
v M
, ()
adic:
0
p d
PSH PSH . ()
Se observ c ambele sunt dependente de viteza n diverse puncte, deci de debitul
care se scurge prin instalaie. Caracteristica ) (Q f PSH
d
= , depinznd numai de
conducta de aspiraie i de poziia pompei n raport cu rezervorul de aspiraie se poate
obine de ctre proiectant. Deoarece debitul intervine la puterea a doua i numai n
termenul pierderilor de sarcin n conducta de aspiraie care poart semnul minus,
nseamn c n esen are forma unei parabole cu vrful n sus, deci descresctoare.
Caracteristica ) (Q f PSH
p
= este furnizat de constructorul pompei i obinut de
acesta n mod experimental pe o instalaie special construit. Pentru o abordare
teoretic (evident aproximativ) trebuie calculate cderea interioar de sarcin
i
h i
termenul cinetic
g
c
o
2
2
.
Se introduce coeficientul de cavitaie al lui D. Thoma (notat i cu ):

p
H
PSH
Th = , ()
n care

H este sarcina pompei (nlimea de pompare) n regimul nominal (optim).

Ca rezultat al unor numeroase cercetri pentru acest coeficient s-a propus o
relaie de forma [D.Ionescu]:

3 4
s
n a Th = . ()
156
Pentru coeficientul de proporionalitate sunt propuse urmtoarele valori:
Thoma:
4
10 29 , 2

= a ;
Stepanoff:
4
10 2 , 2

= a ;
Escher Wyss:
4
10 16 , 2

= a .
Alte cercetri au artat c i coeficientul a depinde de turaia specific, iar
expresia coeficientului Thoma devine:

H C
Q n 10
Th
3 4

|
|

\
|
= , ()
unde min] rot [ n este turaia pompei, ] s m [
3
Q - debitul de lucru, iar C - coeficientul
de cavitaie al lui Rudnev care are valorile 800 ... 600 = C pentru 80 ... 50 =
s
n i
1000 ... 800 = C pentru 150 ... 80 =
s
n .
De asemenea, K. Rtschi recomand formula (cit. n [ndr.]):

3 3 4 4
10 5 , 7 Th
h Q
n =

()
pentru pompe centrifuge i diagonale monoetajate cu simplu flux cu 100
q
n .
Se mai recomand formulele experimentale obinute de Wislicenus, Watson i
Karassik (cit. n [ndr]):
pentru pompe centrifuge cu simplu flux:

3 4 4
10 2 , 12 Th
Q
n =

; ()
pentru pompe centrifuge cu dublu flux:

3 4 4
10 7 , 7 Th
Q
n =

. ()
Figura 3.72. prezint alura curbelor care descriu dependena de Q a valorilor
d
PSH i
p
PSH .

157


Cavitaia apare atunci cnd o pomp funcioneaz la debite mari, deci la sarcini
de refulare reduse, aa cum se prezint n figura 3.73. Curba sarcin funcie de debit i
de asemenea curba randament funcie de debit prezint o cdere brusc.



Detectarea apariiei fenomenului de cavitaie se face dup urmtoarele indicii:
la ascultarea cu stetoscopul se aud ciupituri caracteristice (ca i cum apa antrenat
prin rotorul pompei ar conine nisip);
vibraia puternic a pompei;
scderea brusc a sarcinii pompei, a debitului, a puterii, respectiv a randamentului
pompei;
apariia unei spume de cavitaie pe suprafaa liber a rezervorului de refulare (spum
format din bule minuscule de gaze care nu au avut timp s se redizolve).
Dac se cunoate debitul instalaiei, din curba de cavitaie a pompei se poate
determina
p
PSH . Pentru evitarea apariiei fenomenului de cavitaie trebuie ca



Fig. 3.73. Curbele de sarcin i de randament funcie de debit i evidenierea
apariiei cavitaiei



Fig. 3.72. Dependena de debit a valorilor
d
PSH i
p
PSH
158
d
PSH s fie mai mare dect valoarea
p
PSH (este recomandabil cu aproximativ 0,5
m). Din relaia de definiie a
d
PSH se obine:

d
CA
p
a v a
ga
PSH h
g
v
g
p p
H +

=

2
2
. ()
innd seama de condiia de evitare a cavitaiei rezult:

p
CA
p
a v a
ga
PSH h
g
v
g
p p
H +

2
2
. ()
Dac pentru nlimea geometric de aspiraie rezult o valoare negativ aceasta
se interpreteaz ca o poziionare a pompei deasupra rezervorului de aspiraie, adic aa
numitul montaj necat al pompei. Dac pompa aspir ap la saturaie (de exemplu
rezervorul unui degazor) atunci montajul necat este obligatoriu.
De asemenea, trebuie menionat faptul c la pompe diagonale rapide i la
pompele axiale, montajul cu contrapresiune pe aspiraie este ntotdeauna necesar
( 0 <
ga
H ).

3.10.2. Evitarea cavitaiei
3.10.2.1. Msuri constructive

Pentru scderea
p
PSH , constructorilor de pompe li se recomand cteva msuri
constructive prezentate n cele ce urmeaz.
Pentru acoperirea unui debit mai mare se prefer folosirea unei pompe centrifuge cu
dublu flux n locul uneia axiale, ceea ce permite trecerea de la o contrapresiune
(montaj necat , 0 <
ga
H ) la o nlime geometric pozitiv pe aspiraie.
La rotoarele diagonale fr scut de acoperire i la cele axiale este necesar s se
scad la minimum posibil jocurile dintre pale i carcas (camera rotorului) pentru
diminuarea cavitaiei de interstiiu cauzat de vrtejurile care iau natere la vrful
paletelor. Efectele acestei cavitaii pot fi coroziuni ale vrfului paletelor rotorice.
Prin realizarea unor palete profilate avnd bordul de atac rotunjit liniile de curent
urmresc mai bine profilul paletelor, evitndu-se vrtejurile.
Toate suprafeele pompelor se prelucreaz ct mai bine, realizndu-se o rugozitate
mic deoarece asperitile pereilor favorizeaz cavitaia i amplific efectele
distructive ale ei.
Rotoarele pompelor care lucreaz n medii n care apariia cavitaiei este favorizat
(de exemplu pompele de condensat i pompele de alimentare a cazanelor de abur)
trebuie s aib seciuni mari de trecere, palele s fie dublu curbate, iar muchia de
intrare s fie apropiat ct se poate de mult de gura de aspiraie a rotorului i nclinat
fa de axa de rotaie.
La pompele care lucreaz la turaii foarte mari i la cele pentru lichide fierbini se
159
folosete un inducer care este un anterotor mic, axial sau diagonal, care creeaz o mic
cretere de presiune la intrarea n rotor, suficient pentru a ndeprta pericolul
cavitaiei.

3.10.2.2. Msuri de proiectare a instalaiei

Observnd relaia de mai sus se pot obine unele concluzii prin analiza fiecrui
termen.
n primul rnd se recomand folosirea unei conducte de aspiraie cu rezistene
hidraulice minime astfel nct pierderile de sarcin pe aceasta s fie ct mai mici, deci
modulul de rezisten hidraulic s fie ct mai mic. Modulul de rezisten ct mai mic
se obine n cel mai simplu mod prin adoptarea unei lungimi ct mai mici a conductei
de aspiraie, deci pe ct se poate ea s urmeze un traseu rectiliniu i scurt. Astfel, ca
recomandare general, se caut plasarea pompei la o altitudine ct mai mic.
Deoarece pierderile de sarcin n conducte sunt proporionale cu viteza la puterea a
doua, se recomand folosirea unui diametru mai mare al conductei de aspiraie fa de
cea de refulare. n acest fel, conducta de aspiraie fiind de cele mai multe ori mai
scurt, chiar la un diametru mai mare conduce la o investiie mai mic. De asemenea,
este interzis montarea unui robinet de reglare a debitului sau includerea coturilor,
lrgirilor i ngustrilor de seciune pe conducta de aspiraie.
Pentru protecia pompelor se folosesc uneori filtre i supape unisens la debutul
conductei de aspiraie. Trebuie ca acestea s aib rezistene hidraulice minime, deci
sorbul s aib un diametru mai mare. O rezisten hidraulic mic la intrarea lichidului
n sorbul de aspiraie se poate obine prin realizarea unui confuzor, n figura 3. 74 fiind
artate valorile recomandate pentru configurarea acestuia. La proiectarea instalaiei, se
adopt o vitez de curgere a apei pe conducta de aspiraie s m 5 , 1 .... 1 = v . Valori mai
mici dect s m 8 , 0 nu sunt indicate din cauza pericolului de apariie a depunerilor i
coroziunii conductei.
Cavitaia este favorizat de perturbaiile curgerii n zona aspiraiei, de exemplu prin
formarea vrtejurilor n rezervorul de aspiraie. Din acest motiv este necesar ca acesta
s fie proiectat astfel nct s mpiedice formarea vrtejurilor. Astfel, se va avea grij
ca nivelul apei n rezervor s fie suficient de mare, iar distana ntre sorbul unei pompe
i pereii laterali, fundul rezervorului sau sorbul altei pompe s nu fie prea mic. Valori
recomandate ale acestor distane sunt prezentate n figura 3.74.
La pompele axiale se recomand ca pe fundul bazinului s se monteze un con cu un
profil care s urmreasc liniile de curent din zona de aspiraie. Conul va fi prevzut cu
cel puin o nervur axial (fig. 3.74).

160


De asemenea, acelai efect o are montarea unor nervuri n confuzorul de intrare al
pompei, aa cum se prezint n figura 3.75.




Fig. 3.74. Sorbul unei pompe:
1 con; 2 nervur

161


Pentru evitarea ptrunderii aerului n interiorul conductei de aspiraie aceasta trebuie
bine etanat la mbinri. Ca urmare, la conductele de aspiraie pozate subteran se
recomand s nu se foloseasc flane ci numai mbinri filetate (mufe filetate etc.).
Dac se alege o conduct de aspiraie cu diametrul mai mare dect al gurii de
aspiraie a pompei este necesar o pies de trecere de la o seciune mai mare la una mai
mic mic (confuzor). Acesta introduce o rezisten hidraulic n plus i este necesar s
se verifice oportunitatea adoptrii unui diametru mai mare al conductei de aspiraie fa
de cel al racordului de aspiraie al pompe. Confuzorul se va realiza nesimetric aa cum
se prezint n figura 3.76.a. n cazul unei pozri orizontale a conductei nu se
recomand utilizarea unei piese de legtur simetrice (fig. 3.76.b), din cauza formrii
unei pungi de aer la partea superioar. Aceasta stranguleaz seciunea de intrare i deci
mrete viteza i n consecin pierderile de sarcin, putnd chiar provoca ntreruperea
coloanei lichide.






Fig. 3.75. Nervuri n cruce:
1 butuc; 2 rotor; 3 nervuri n cruce



a. b.
Fig. 3.76. Forma i montarea confuzorului la aspiraia unei pompe:
a corect; b - greit
162
Conducta de aspiraie trebuie s fie vertical i ct mai scurt, evident pe msura
posibilitilor. Dac exist poriuni orizontale, acestea se vor monta cu o nclinare de
cel puin 2% pentru a evita formarea pungilor de aer.
n figura 3.77 sunt redate exemple de montare corect i greit a conductelor de
aspiraie orizontale.



Realizarea unei configuraii a conductei de aspiraie n sifon aa cum se prezint
n figura 3.78.a este total greit. Se va cuta ca traseul conductei de aspiraie s fie
scurt, direct i ct se poate de rectiliniu, aa cum se prezint n figura 3.78.b.



Dac nu poate fi evitat trecerea conductei de aspiraie peste un punct mai nalt, se
introduce n punctul cel mai de sus un robinet pentru evacuarea aerului, dar numai dac
pompa este montat necat (nivelul rezervorului de aspiraie este deasupra axului
pompei).
n cazul existenei unui tronson orizontal de aspiraie format dintr-o conduct de
diametru mai mare i un cot urmat de o reducie, nu se va realiza reducerea brusc a


a b
Fig. 3.78. Traseul ascendent orizontal al conductei de aspiraie:
a greit; b - corect


a b
Fig. 3.77: Configuraia conductei de aspiraie orizontal:
a greit; b - corect
163
seciunii la intrarea n cot prin folosirea unor flane corespunztoare, dar la care s-au
sudat conducte de diametre diferite. Figura 3.79 prezint montajul corect la care s-a
folosit un confuzor asimetric montat dup cotul care a avut diametrul corespunztor cu
cel al conductei de aspiraie (preferabil cot cu raz mare) i montajul greit la care
cotul de diametru mai mic a fost montat la conducta de diametru mai mare.



Dac ntr-o instalaie n care s-a instalat o anumit pomp, dup un timp se constat
c nu mai este satisfcut necesarul de debit i sarcin atunci cnd s-au modificat puin
parametrii tehnologici ai fluidului antrenat (de exemplu o mic cretere a temperaturii),
nseamn c a aprut o cavitaie cel puin incipient. n acest caz se recomand ca n
amonte de pompa principal s se adauge o pomp de dimensiuni mai mici (pentru
siguran chiar % 100 2 ) care s realizeze debitul corespunztor i o presiune mic,
suficient pentru a nltura pericolul cavitaiei.

3.10.2.3. Msuri de exploatare

Msurile de exploatare urmresc n principal ca instalaia s funcioneze ct mai
apropiat de parametrii de proiectare.
De exemplu scderea nivelului apei n rezervorul de alimentare conduce la
creterea nlimii geometrice la aspiraie existnd pericolul apariiei cavitaiei.
Pierderi de sarcin mari pe conducta de aspiraie se pot datora unei deschideri
pariale a unei armturi (ventil sau van) sau nfundrii sorbului.
S-a artat mai nainte c sorbul poate fi prevzut cu un filtru sau cu nervuri n
cruce. Se constat c acestea au un rol foarte important pentru protejarea pompei ns
cu condiia ca ele s fie curate. Deci trebuie curate periodic i ndeprtate materialele
solide antrenate i blocate n sorb.




Fig. 3.79.
164
3.10.3. Aplicaii
3.10.3.1. Calculul de proiectare a nlimii geometrice la aspiraie

Aplicatii seminar


3.10.3.2. Calculul de verificare a nlimii geometrice la aspiraie

Aplicatii seminar

3.11. Funcionarea n comun a sistemului pomp-reea

3.11.1. Curbele caracteristice de exploatare ale pompelor hidrodinamice

Pentru studiul comportrii unei pompe hidrodinamice care funcioneaz ntr-o
reea trebuie s se cunoasc dependena dintre parametrii funcionali ai pompei: debitul
Q, sarcina H , puterea absorbit
a
P , turaia n i randamentul :
0 ) , , , , ( = n P H Q f
a
. ()
Reprezentarea grafic a acestei funcii este caracteristica general a pompei
hidrodinamice. Aceasta se poate face ntr-un plan n mai multe perechi de coordonate
carteziene. Astfel, se aleg dou dintre variabile care au cea mai mare importan n
studiul respectiv, iar celelalte se consider parametrii. Se obine o funcie parametric
de dou variabile, denumit caracteristica pompei, iar reprezentarea ei grafic poart
numele de curb caracteristic.
Se poate demonstra c sarcina unei pompe hidrodinamice variaz n funcie de
debit i turaie dup o relaie de forma:

2
3 2
2
1
2 ) , ( Q K nQ K n K n Q H + = , ()
n care
1
K ,
2
K i
3
K sunt constani pentru o anumit pomp.
Comportarea pompei poate fi determinat pentru ntregul domeniu de utilizare
prin reprezentarea curbelor caracteristice sarcin n funcie de debit pentru turaii
constante. n figura 3.80 sunt trasate i curbele de egal randament care, la turaii mari
sunt parabole congruente. La turaii mici randamentul scade i aceste curbe se
ndeprteaz la partea inferioar de la forma de parabol i se nchid dou cte dou.
La turaii mari i debite mari curbele de egal randament se ndeprteaz de la forma de
parabol i se nchid dou cte dou din cauza cavitaiei (fig 3.80)

165


Curbele caracteristice de funcionare ale unei pompe sunt: ) (Q H , ) (Q P
a
, ) (Q
i ) (Q PSH pentru o turaie constant. Ele constituie curbele caracteristice de
exploatare ale unei pompe hidrodinamice.
La o pomp dat, zona cu randamente bune este totui relativ mic. Pentru
lrgirea acestei zone se obinuiete s se strunjeasc rotoarele pompelor la diverse
diametre
2
D , cee ce conduce la modificarea curbelor caracteristice. Din acest motiv se
obinuiete s se prezinte pe aceeai diagram curbele caracteristice pentru o turaie
constant i cteva valori ale diametrului
2
D (Fig. 3.81)


8.75 p.255 indrumar

Fig. 3.80.
166


3.11.2. Punct de funcionare

Pompa realizeaz o anumit sarcin H, la un anumit debit Q, pentru o turaie n la
care este antrenat. Caracteristica ) (Q f H = , poart numele de caracteristic
interioar, iar caracteristica ) (Q H
r
= , se numete caracteristic exterioar. La
intersecia celor dou caracteristici, se obine punctul de funcionare n comun. n cazul
unei exploatri raionale, punctul de funcionare trebuie s se gseasc, n zona
randamentelor mari. n figura 43, este artat schema bloc a sistemului pomp-reea i
modul de obinere a punctului de funcionare, prin intersecia caracteristicii pompei cu



Fig. 3.81. Curbele caracteristice de exploatare ale pompei CERNA 200-
150-315 la min rot 1450 = n
167
caracteristica reelei.




Fig. 43

3.11.3. Reglarea punctului de funcionare

Alegerea optim din punct de vedere economic a punctului de funcionare F va
avea loc atunci cnd acesta se gsete n zona de randament maxim al pompei. Aceasta
se poate face n primul rnd prin alegerea corespunztoare a pompei. Dac aceasta nu
este posibil, se impune reglarea punctului de funcionare, care se poate face prin mai
multe procedee. n esen, metodele de reglare a punctului de funcionare se pot
mpri n intervenii asupra caracteristicii reelei (caracteristica interioar a sistemului)
i intervenii asupra caracteristicii pompei (caracteristica interioar a sistemului).

3.11.3.1. Modificarea caracteristicii exterioare
3.11.3.1.1. Armtur de reglaj pe conducta de refulare

Cel mai simplu procedeu pentru reglarea punctului de funcionare este
modificarea caracteristicii reelei prin introducerea unui organ de reglaj al crui
coeficient de rezisten local se schimb. n fig. 3.82 se observ glisarea punctului
de funcionare n sensul dorit. Astfel, prin nchiderea robinetului, caracteristica reelei
devine mai abrupt, iar punctul de funcionare se deplaseaz n zona unei sarcini mai
mari i unui debit mai mic. Procedeul este foarte simplu i ieftin din punct de vedere al
investiiei, dar neeconomic deoarece poate conduce la pierderi energetice mari n cazul
unor debite mari. Se aplic n instalaiile mici cu pompe centrifugale cu debite mici.



Fig. 3.82.
168


Fig. 45

Dup cum se cunoate, caracteristica reelei are expresia:

2
Q M H H
st r
+ = , (3.)
sau

2
) , , , ( Q d l M H H
st r
+ = (3.)
Se poate observa c modulul de rezisten M , care reprezint constanta reelei
poate fi modificat prin schimbarea valorii coeficientului .
Aceasta se poate face dac pe reea se monteaz un element cu rezisten
hidraulic variabil, cum ar fi un robinet de reglare, aa mcum se prezint n figura 46.





Fig. 3.83.


Fig. 3.82.
169

Fig. 46

n cazul unui robinet cu taler, h reprezint ridicarea talerului robinetului de pe
scaun, iar d reprezint diametrul de intrare al robinetului.
n aceeai figur, este reprezentat variaia coeficientului de pierdere local de
sarcin n robinet n funcie de deschiderea relativ d h .
Prin reglarea robinetului se schimb valoarea coeficientului de pierdere local de
sarcin i prin aceasta se poate schimba panta caracteristicii reelei, deci se poate
modifica poziia punctului de funcionare. Se pot obine astfel succesiv diferite puncte
de funcionare n comun.

3.11.3.1.2. Reglarea prin derivarea curentului (conduct de ntoarcere by-pass)

Pentru nceput se studiaz cazul funcionrii unei singure pompe cu dou reele.
Utilizarea unei pompe pentru satisfacerea a doi consumatori este des utilizat n
alimentri cu ap, nclzire centralizat sau irigaii. Se consider cazul unei pompe
hidrodinamice care alimenteaz dou rezervoare aflate la nlimi diferite, sarcina
pompei fiind mai mare dect nlimea rezervorului superior. Schema bloc a unei astfel
de situaii este prezentat n figura 47.



Fig. 47

Semnificaia elementelor din figura 47 este urmtoarea:




Fig. 3.84.
170
RI rezervor inferior;
RS
I
rezervorul superior al reelei I;
RS
II
rezervorul superior al reelei II;
P pomp;
Q
FI
debitul corespunztor punctului de funcionare pentru reeaua I;
Q
FII
debitul corespunztor punctului de funcionare pentru reeaua II;
Q
Fre
debitul corespunztor punctului de funcionare pentru reeaua
echivalent.

Pentru obinerea punctului de funcionare, trebuie trasat caracteristica reelei
echivalente pornind de la caracteristicile individuale ale fiecrei reele n parte.
Caracteristica reelei echivalente ) (Q H
re
= se construiete respectnd
considerentele:

rII rI re
H H H = = ; (3.)

rII rI re
Q Q Q + = . (3.)

Sarcinile celor dou reele vor fi egale, fiind legate n paralel la aceeai pomp.
n figura 48 este prezentat modul de obinere a caracteristicii reelei echivalente
prin nsumarea absciselor punctelor aflate la aceeai sarcin i apoi a punctului de
funcionare. Pe figur, caracteristica echivalent a pompei s-a obinut prin scderea din
caracteristica real a pompei a caracteristicii conductei de aspiraie (pierderile de
sarcin pe ea) deoarece aceasta este comun celor dou reele.



Fig. 48



Fig. 3.85.
171
Din ecuaia de continuitate rezult c debitul corespunztor punctului de
funcionare din reeaua echivalent, este egal cu suma debitelor din cele dou reele.
Dac presiunea n punctul de ramificaie este mai mic dect sarcina static
2 st
H
atunci pompa nu alimenteaz rezervorul superior, iar rezervorul inferior este alimentat
att de pomp ct i de rezervorul superior.
Procedeul de reglare a punctului de funcionare prin derivarea curentului const
n montarea pe conducta de refulare avnd caracteristica ( ) Q f H
c
= a unei conducte
de ntoarcere prevzut cu un robinet care conduce lichidul napoi n rezervorul de
aspiraie (fig. 3. ).


Prin deschiderea robinetului se pun n paralel dou conducte cuplate la aceeai
pomp. Conducta de ntoarcere (by-pass) nu are sarcin static, iar caracteristica ei este
( ) Q f H
b
= pentru o anumit poziie a robinetului. Procedura de obinere a
caracteristicii echivalente este similar cu cea din problema anterioar. Punctul de
funcionare se mut din punctul F n punctul F
1
pe caracteristica comun ( ) Q f H
b c
=
+
,
debitul vehiculat de pomp fiind suma celor dou debite vehiculate prin conducte:

b c F
Q Q Q + =
1
. (3.)
Deci prin conducta principal se obine un debit mai sczut:

F c
Q Q < . (3.)
Acest procedeu de reglare este recomandat la pompele diagonale i axiale la care
caracteristica puterii este scztoare, iar creterea debitului pompat nu suprancarc
motorul de antrenare.
Reglarea prin conducta de ntoarcere se folosete n urmtoarele cazuri:
la pompele hidrodinamice cu rapiditate mare ale cror caracteristici de sarcin
prezint un maxim, n scopul evitrii funcionrii instabile cnd aceste pompe
funcioneaz cu sarcina static mare i debit mic (de exemplu prin creterea nivelului



Fig. 3..
172
lichidului n rezervorul de refulare);
la pompele hidrodinamice cu rapiditate mic (pompe centrifugale) cu scopul evitrii
supranclzirii lichidului pompat atunci cnd debitul reelei este foarte mic.

3.11.3.1.3. Reglarea prin compensarea debitului







Fig. 3..
173



3.11.3.2. Modificarea caracteristicii interioare
3.11.3.2.1. Modificarea diametrului

O alt categorie de procedee de reglare vizeaz reglarea caracteristicii pompei.
Procedeele practice de reglare pot fi grupate n dou categorii: procedee de reglare
permanent i procedee de reglare temporar. Astfel, dei pompele centrifuge se
construiesc n serie i exist numeroase tipuri constructive cu parametrii de lucru destul
de diversificai, este posibil ca de multe ori s nu se gseasc pentru o reea tipul de
pomp potrivit. n acest caz, se pot corecta parametrii de lucru ai mainii cu unul din
procedeele de reglare permanent.
Astfel, un prim procedeu de reglare perma-nent este modificarea diametrului
rotorului. Ecuaiile de similitudine ale turbopompelor stabilesc modul de variaie a
debitului, sarcinii i puterii n funcie de diametrul discului D
2
. Totui, acest procedeu
are dezavantajul de a conduce la o oarecare micorare a randamentului volumic al
pompei deoarece prin strunjirea rotorului crete spaiul dintre rotor i carcas.

3.11.3.2.2. Modificarea paletajului

Un procedeu de reglare temporar const din modificarea paletajului. Astfel, la
pompele axiale se poate modifica unghiul de inciden al paletelor i prin aceasta se
schmb caracteristica mainii. Procedeul este mai simplu de aplicat prin oprirea



Fig. 3..
174
pompei, desfacerea unor uruburi, modificarea poziiei paletelor, apoi strngerea
uruburilor. Totui, exist soluii constructive de pompe axiale avnd paletele mobile i
reglabile n timpul funcionrii. Procedeul acesta de reglare ns este mai scump i
scade fiabilitatea sistemului.

3.11.3.2.3. Reglarea turaiei

Un procedeu de reglare foarte bun care se poate aplica cu uurin n timpul
funcionrii este modificarea turaiei pompei cu ajutorul unor convertoare
electronice. Se pot folosi i reostate, dar procedeul este total neeconomic. Procedeul
folosind instalaii de convertoare se aplic pentru pompe de dimensiuni mari, n
sisteme de irigaii i alimentri cu ap. Prin scderea permanent a preului
dispozitivelor electronice, concomitent cu creterea preului energiei, acest procedeu a
devenit economic pentru debite i puteri din ce n ce mai mici.
Aceast posibilitate de modificare a punctului de funcionare este ilustrat n
figura 44.



Fig. 44

Prin creterea turaiei de la n
1
pn la n
4
punctele de funcionare se modific de la
F
1
pn la F
4
, schimbndu-se n mod corespunztor debitele.

3.11.3.3. Cuplarea pompelor centrifugale
3.11.3.3.1. Cuplarea pompelor n serie
Dou pompe legate n serie, o singur reea

n cazul n care caracteristica pompei nu intersecteaz caracteristica reelei,
neexistnd punct de funcionare, pompa dat nu este capabil s debiteze lichid n


Fig. 3.81.
175
reea. Aceast situaie este redat n figura 49.



Fig. 49

ntr-o astfel de situaie sarcina geometric a reelei este mai mare dect sarcina
maxim a pompei date.



Fig. 50
n aceast situaie suntem obligai s recurgem la legarea a dou sau mai multe
pompe n serie.
Pentru cazul cel mai general, se prezint legarea n serie a dou pompe diferite.
Schema bloc a unui astfel de montaj, este prezentat n figura 50.
Semnificaia elementelor din figur este urmtoarea:
RI rezervor inferior;



Fig. 3.87.



Fig. 3.86.
176
RS rezervor superior;
P
I
;P
II
pompe legate n serie;
Q
F
debitul corespunztor punctului de funcionare.

Modul de obinere al caracteristicii cuplajului serie , este redat n figura 51.
n vederea determinrii punctului de funcionare, se construiete caracteristica
cuplajului n serie ) (Q f H
s
= pe baza caracteristicilor celor dou pompe folosind
relaiile:

H
sc
= H
Ic
+ H
IIc
; ()
Q
sc
= Q
Ic
= Q
IIc
= Q
c
. ()

Pentru figura 51, semnificaia notaiilor este urmtoarea:
H
I
sarcina pompei I;
H
II
sarcina pompei II;
H
s
sarcina cuplajului serie;
H
Ic
sarcina pompei I la un debit curent Q
c
;
H
Iic
sarcina pompei II la un debit curent Q
c
;
H
sc
sarcina cuplajului serie la un debit curent Q
c.
Pentru a obine sarcina cuplajului n serie, pe ordonata corespunztoare
unui anumit debit, se face nsumarea sarcinilor celor dou sau mai multe pompe.



Fig. 51



Fig. 3.88.
177

Pentru a exista posibilitatea cuplrii n serie a pompelor, acestea trebuie s
ndeplineasc condiia necesar de compatibilitate. n figura 52, este ilustrat sugestiv
condiia de compatibilitate la legarea n serie a pompelor.



Fig. 52

La legarea n serie a dou pompe diferite, debitele celor dou pompe la
sarcin zero, trebuie s fie egale sau apropiate.

2.6.3.1. Legarea n serie a dou pompe identice

n toate cazurile cnd exist posibilitatea, se recomand legarea n serie a dou
sau mai multe pompe identice. Acest lucru conduce la funcionarea cu randament
corespunztor a ansamblului de pompe. O astfel de situaie, pentru dou pompe este
prezentat n figura 53.




Fig. 3.89.
178


Fig. 53

Semnificaia notaiilor din figura 53, este urmtoarea:
H
r
sarcina reelei;
H
s
sarcina cuplajului serie;
H
I
;H
II
sarcinile pompelor;
H
Ic
sarcina curent a pompei I;
H
IIc
sarcina curent a pompei II;
H
sc
sarcina curent a cuplajului serie;
H
g
sarcina geometric a reelei;
H
F
sarcina corespunztoare punctului de funcionare;
Q
sc
debitul curent al cuplajului serie;
Q
Ic
;Q
IIc
debitele curente ale celor dou pompe;
Q
F
debitul corespunztor punctului de funcionare.
Caracteristica cuplajului serie se obine pe baza relaiilor:

H
sc
= H
Ic
+ H
IIc
; ()
Q
sc
= Q
Ic
= Q
IIc
= Q
c
. ()
Pentru obinerea caracteristicii de sarcin a cuplajului serie se traseaz linii
ajuttoare paralele cu ordonata, urmnd ca pe aceste linii s se adune sarcinile celor
dou pompe.
Dup cum se poate observa, prin ambele pompe trece acelai debit.



Fig. 3.90.
179
3.11.3.3.2. Cuplarea pompelor n paralel

Dac debitul de funcionare Q
F
rezultat din intersecia caracteristicilor H= f(Q) i
H
r
= (Q), este prea mic i dac panta caracteristicii reelei este mic (caracteristic de
reea lent), vom putea mri debitul prin reea folosind cuplarea a dou sau mai multe
pompe n paralel.
Schema bloc n cazul cuplrii a dou pompe n paralel este prezentat n figura
54.



Fig. 54

Semnificaia notaiilor din figura 54 este urmtoarea:
RI rezervor inferior;
RS rezervor superior;
P
I
;P
II
pompe legate n paralel;
Q
F
debitul de funcionare;
Q
I
debitul prin pompa I;
Q
II
- debitul prin pompa II.


Modul n care se determin caracteristica cuplajului, la legarea n paralel a
pompelor, este prezentat n figura 55.






Fig. 3.91.
180


Fig. 55

Pentru figura 55 semnificaia notaiilor este urmtoarea:
H
p
sarcina cuplajului n paralel a pompelor, n funcie de debit;
H
I
- sarcina pompei I, n funcie de debit;
H
II
sarcina pompei II, n funcie de debit;
H
r
sarcina reelei n funcie de debit;
H
Ic
; H
IIc
sarcinile curente ale pompelor ntr-un punct curent C;
H
pc
sarcina cuplajului paralel ntr-un punct curent C;
Q
pc
- debitul cuplajului paralel ntr-un punct curent C;
Q
Ic
; Q
IIc
debitele curente ale pompelor ntr-un punct curent C.

La o sarcin curent H
c
se va nsuma debitul curent al primei pompe Q
Ic
cu
debitul curent al celei de a doua pompe Q
IIc
rezultnd debitul echivalent curent al
cuplajului Q
pc
.
Relaiile pentru obinerea caracteristicii cuplajului paralel sunt:
H
pc
= H
Ic
= H
IIc
= H
c
; (3.)
Q
pc
= Q
Ic
+ Q
IIc
. (3.)
Punctul de funcionare va fi dat de intersecia dintre caracteristica reelei H
r
=
(Q) i caracteristica echivalent a cuplajului H
p
= f(Q).

La legarea n paralel a dou pompe, trebuie avut n vedere compatibilitatea la
funcionarea n comun. n figura 56 poate fi urmrit compatibilitatea legrii n paralel
a dou pompe diferite.


Fig. 3.92.
181




Fig. 56

La legarea n paralel a pompelor diferite, trebuie ca sarcinile pompelor la
debit zero, s fie egale sau apropiate.

2.6.4.1. Legarea n paralel a dou pompe identice

n toate situaiile cnd exist posibilitatea se recomand legarea n paralel a
dou sau mai multe pompe identice. Schema bloc n cazul legrii n paralel a dou
pompe identice poate fi urmrit n figura 57.



Fig. 57

Semnificaia elementelor din figura 57, este urmtoarea:
RI rezervor inferior;
RS rezervor superior;
P
I
;P
II
pompe legate n paralel.


Fig. 3.94.



Fig. 3.93.
182
Modul de trasare a caracteristicii cuplajului paralel poate fi urmrit n figura 58.



Fig. 58

Semnificaia notaiilor din figur este urmtoarea:
H
p
sarcina cuplajului paralel;
H
I
;H
II
caracteristicile de sarcin n funcie de debit ale pompelor;
H
p
sarcina cuplajului n paralel a pompelor, n funcie de debit;
H
r
sarcina reelei n funcie de debit;
H
Ic
;H
IIc
sarcinile curente ale pompelor ntr-un punct curent C;
H
pc
sarcina cuplajului paralel ntr-un punct curent C;
H
F
sarcina pompelor corespunztoare puntului de funcionare;
Q
pc
- debitul cuplajului paralel ntr-un punct curent C;
Q
Ic
;Q
IIc
debitele curente ale pompelor ntr-un punct curent C;
Q
F
debitul de funcionare al cuplajului.
Caracteristica cuplajului paralel H
p
=f(Q) pentru dou pompe identice, se obine
practic prin dublarea abscisei Q la aceiai ordonat H. Astfel un punct curent C de pe
caracteristica cuplajului paralel se obine utiliznd relaiile:
H
pc
= H
Ic
=H
IIc
=H
c
; (3.)
Q
pc
= Q
Ic
+Q
IIc
. (3.)

La intersecia dintre caracteristica cuplajului paralel H
p
=f(Q) i caracteristica
reelei H
r
= (Q) se obine punctul de funcionare F, cruia i corespunde o sarcin H
F




Fig. 3.95.
183
i un debit Q
F
. Fiecare pomp lucreaz la o sarcin H
F
i un debit
2
F
Q
Q = .

3.11.4. Aplicaii
3.11.4.1. Punct de funcionare al unei pompe cu o reea
seminar
3.11.4.2. Cuplarea pompelor n serie

3.11.4.3. Cuplarea pompelor n paralel

3.11.4.4. O pomp funcionnd pe o reea format din dou conducte legate n paralel
Seminar

3.12. ntreinerea i exploatarea pompelor

3.12.1. Pregtirea pentru pornire

Verificarea sensului de rotaie:
o cu pompa decuplat
o o pornire foarte scurta
Dac sensul de rotaie nu este cel corect, la motoarele de curent continuu se
inverseaz legturile la bornele motorului de antrenare, iar la motoarele de curent
alternativ trifazat se inverseaz legturile la dou borne.
Se rotete cu mna n ambele sensuri pentru a verifica un eventual blocaj
Se verific sistemul de ungere
La pompele centrifuge se umple conducta de aspiraie i pompa.
o Dac pe conducta de refulare se afl un robinet nchis trebuie s se aib grij s
se evacueze aerul folosind eventual buonul de aerisire al pompei plasat n partea
superioar a ei.
o Pompele multietajate se prevd cu robinete de aerisire la fiecare etaj, acestea
trebuind s fie deschise pe rnd pn cnd nu mai ies bule de aer.
o n timpul umplerii este recomandat ca rotorul s fie rotit cu mna pentru a evita
rmnerea unor bule de aer ntre palele avnd o form curbat.
o n cazul n care conducta de refulare este sub presiune atunci pompa centrifug
se pornete cu vana de refulare nchis.
o n cazul n care conducta de refulare este plin, amorsarea se poate face cu
lichidul din aceasta. Deoarece clapeta de reinere nu permite acest lucru, este necesar
184
montarea unei conducte de ocolire a acesteia, prevzut cu un robinet i conectat la
flana de refulare a pompei.

3.12.2. Punerea n funciune a pompelor

n general o pomp centrifug ncepe s funcioneze n regim normal numai dup
ce s-au efectuat o serie de operaii:
nchiderea robinetului (vanei) de pe conducta de refulare;
amorsarea pompei, dac aceasta este montat deasupra nivelului apei din rezervorul
inferior;
punerea n funciune a motorului pompei i realizarea n interiorul pompei a
presiunii maxime indicat de un manometru, montat n vecintatea acesteia pe
conducta de refulare;
deschiderea treptat a robinetului de refulare (vanei de refulare), pn la deschiderea
total.
Operaia de amorsare reprezint de fapt umplerea cu ap a interiorului pompei,
inclusiv a ntregii conducte de aspiraie.
La pompele mai mici, amorsarea se realizeaz prin turnarea apei ntr-o plnie
prevzut cu o conduct, legat de conducta de aspiraie a pompei, n imediata
vecintate a sorbului.
n cazul pompelor de dimensiuni mai mari, se recurge la scoaterea aerului din
interior cu ajutorul unei pompe de vid cu inel de ap. Sub aciunea presiunii
atmosferice n locul aerului va urca apa prin conducta de aspiraie pn la umplerea
total cu ap a pompei.
Exist i construcii de pompe autoamorsante, care evacueaz aerul printr-un
rotor suplimentar montat pe acelai arbore cu rotorul principal. Trebuie menionat c
un asemenea dispozitiv prezint dezavantajul unui pre mai ridicat.
Pompele axiale nu au nevoie de amorsri, rotorul acestor pompe fiind totdeauna
necat prin montaj.
Schematic amorsarea pompelor mici, este redat n figura 88, n cazul n care
pompa este montat deasupra nivelului lichidului din rezervorul inferior. Succesiunea
operaiilor este urmtoarea:
se nchide robinetul 4 i se deschid robinetele 2 i 3;
se toarn ap prin plnia 1 pn aceasta va curge afar prin conducta scurt 5;
se nchid robinetele 2 i 3 i se pornete pompa, urmnd s se deschid treptat
robinetul 4.
n aceast situaie prezentat, conducta de aspiraie este prevzut la captul
dinspre rezervorul inferior cu un sorb 6 avnd clapet de reinere (permite trecerea apei
numai din rezervor spre conducta de aspiraie).

185


Fig. 88

n toate cazurile n care exist posibilitatea, se recomand montarea necat a
pompelor. Adic pompa trebuie s se gseasc sub nivelul suprafeei libere a apei din
rezervorul inferior, aa cum se prezint n figura 89. Prin aceast soluie de montaj, se
elimin operaia de amorsare a pompei i se evit funcionarea n regim de cavitaie.
Pompa funcioneaz n aceast situaie cu contrapresiune pe aspiraie. La vehicularea
apei calde aceast soluie este obligatorie n toate cazurile.
Pentru a se asigura posibilitatea interveniilor asupra pompei este necesar
montarea unui robinet pe conducta de aspiraie.





Fig. 3.



Fig. 3.
186

Fig. 89

n situaiile n care se exploateaz pompe cu funcionare intermitent trebuie luate
msuri speciale pentru evacuarea aerului din conducta de aspiraie. Acestea se pot
asigura prin:
umplerea conductei de aspiraie dintr-un rezervor aezat la o nlime mai mare
dect pompa (legarea cu conducta de aspiraie se face n imediata vecintate a
sorbului);
adaptarea unei pompe de vid, montat special pentru amorsarea pompei
centrifuge;
montarea pompei sub nivelul liber al lichidului din rezervorul inferior (montarea
necat a pompei), astfel nct aceasta s lucreze cu contrapresiune la aspiraie.
n figura 90, este artat schematic folosirea unei pompe de vid, pentru amorsarea
unei pompe centrifuge.
Dac este necesar amorsarea pompei centrifuge 4, rezervorul 1 fiind golit de
ap, se procedeaz n felul urmtor: dac exist o supap de reinere 2 ( care permite ca
apa sau aerul s treac numai n sensul sgeii, n cazul cnd nu exist se va nchide n
prealabil robinetul 6), se deschide robinetul 5 i se pornete pompa de vid 3, pn apa
se va ridica n rezervorul 1, ntre nivelul inferior NI i nivelul superior NS al sticlei de
nivel 7, ataate rezervorului 1. Se nchide robinetul 5, se deschide robinetul 8, se face
aerisirea, se nchide din nou i se pornete pompa centrifug 4, apoi se deschide treptat
robinetul 6.



Fig. 90


Fig. 3.
187

Ori de cte ori nivelul apei la sticla de nivel 7 scade sub valoarea nivelului
inferior NI, se va porni pompa de vid i se va deschide robinetul 5. Cnd nivelul apei
atinge nivelul superior NS de pe sticla de nivel, se va nchide robinetul 5 i se va opri
pompa de vid 3.
Capacitatea de autoaspiraie este foarte necesar la pompele de incendiu, care
trebuie s fie gata de pornire n orice moment. n general pompele autoaspiratoare
trebuie s combine o durat scurt de amorsare cu un randament destul de ridicat,
aproximativ egal cu cel al unei pompe centrifuge obinuite.
Pompele autoaspiratoare pot fi utilizate ca pompe pentru aer i ap, sau numai
pentru aer. Alternana evacurii apei sau aerului nu necesit operaiuni suplimentare.
Aceste pompe nu pot fi utilizate la vehicularea lichidelor cu impuriti, datorit uzurii
rapide a rotorului i carcasei pompei. Unul din tipurile de pompe autoaspiratoare larg
rspndite, este pompa cu inel de lichid.
Pompele centrifuge, spre deosebire de cele volumice, pot funciona cu vana de
refulare nchis. Timpul de funcionare este ns limitat de nclzirea lichidului.
De asemenea, pompele centrifuge nu trebuie s funcioneze uscate deoarece pe de
o parte i aerul se nclzete, iar pe de o alt parte garniturile de etanare se uzeaz.
n cazul n care pompele antreneaz lichide fierbini, este recomandat ca pompa
s fie nclzit treptat.

3.12.3. Pornirea pompelor hidrodinamice

Caracteristicile complete de pornire ale pompelor hidrodinamice sunt foarte
importante pentru a putea estima dac motorul de antrenare poate realiza cuplul
corespunztor. n caz contrar este posibil deteriorarea motorului.
n general, cuplul de pornire al pompelor centrifuge antrenate de motoare
asincrone este realizat cu uurin. Totui, n multe cazuri se impune un mod de pornire
bine determinat pentru a permite motorului s ating turaia de regim.
La pornirea pompelor centrifuge lente sau normale ( 70 <
q
n ), puterea de
antrenare la debit nul este mai mic dect puterea nominal.
Caracteristica mecanic moment funcie de turaie, pornete de la valoarea
momentului de frecare n lagre i presetupe la turaie zero.
Momentul de frecare depinde de:
tipul pompei;
timpul ct pompa a fost oprit.
Totui, valoarea sa este destul de mic i orice motor poate s furnizeze acest
cuplu. Astfel, la pompe hidrodinamice cu lagre de rostogolire momentul de frecare
este
n f
M M 1 , 0 = , iar la pompe cu lagre de alunecare
n f
M M 15 , 0 = [indrumar], n
care
n
M este momentul nominal.
Dac o pomp centrifug este pornit cu vana de refulare deschis variaia
momentului cu turaia depinde de caracteristica de sarcin a conductei ) (Q H
c
pe care
188
funcioneaz pompa. n cazul conductelor lungi, masa de lichid coninut n ele este
foarte mare, iar pentru accelerarea ei este nevoie de o putere care va crete progresiv.
Comportarea sistemului este asemntoare cu a celui avnd vana de refulare nchis.
Pompele centrifuge se pornesc cu vana de refulare nchis, iar deschiderea
complet se face treptat numai dup atingerea turaiei de regim a motorului.
n cazul pompelor axiale caracteristica ( ) Q P are valori mari la debit nul. Pentru a
evita folosirea unor motoare speciale se folosesc urmtoarele procedee:
utilizarea unor clapete de reinere dup vana de refulare i pornirea pompei cu vana
deschis numai sub sarcin geometric pur;
utilizarea unei conducte de ntoarcere (by-pass) n bazinul de alimentare care este
deschis numai n perioada de pornire, apoi treptat este nchis;
pornirea cu vana de refulare parial deschis admind o mic suprasarcin a
motorului la pornire;
pornirea cu rotorul ridicat deasupra nivelului apei din bazinul de aspiraie, apoi
coborrea treptat a lui;
suflarea de aer comprimat n pomp.
n multe cazuri pompele axiale sunt folosite pentru ridicarea apei la un nivel
superior trecnd peste o supranlare (dig, deal etc.), conducta fiind n sifon. Pentru
amorsarea sifonului este necesar o sarcin geometric egal cu nlimea maxim a
supranlrii. Comportarea la pornire este asemntoare cazului n care vana de
refulare este nchis. Este deci necesar ca pompa s fie dimensionat pentru o sarcin
mai mare dect cea la care funcioneaz n mod normal. Astfel, dup amorsarea
sifonului sarcina scade. O alt variant ar fi amorsarea sifonului cu ajutorul unei
pompe suplimentare urmat de deschiderea vanei i pornirea pompei.

3.12.4. ntreinerea pompelor n timpul exploatrii

n timpul funcionrii se verific:
inelele de ungere trebuie s se roteasc liber mpreun cu arborele;
temperatura lagrelor s nu depeasc cu mai mult de C 50 ... 40 temperatura
ambiant n cazul antrenri apei reci;
nivelul uleiului n lagre;
dup 800...1000 ore de funcionare se nlocuiete uleiul murdar din corpurile
lagrelor;
n cazul antrenrii lichidelor fierbini trebuie controlat rcirea lagrelor
apa s treac permanent pe lng garniturile de etanare, pentru aceasta avnd grij
ca presgarniturile s fie strnse moderat.

3.12.5. Oprirea pompei

Pentru oprirea pompelor centrifuge se efectueaz urmtoarele operaiuni:
se nchide progresiv vana de refulare;
se nchide robinetul vacuummetrului;
189
se oprete motorul electric de antrenare;
se nchide robinetul manometrului;
se nchid robinetele conductelor prin care se introduce ap de rcire.
Dac pompa este oprit perioade mai lungi de timp n care apar temperaturi
sczute ale mediului nconjurtor, att pompa ct i conducta trebuie golite de ap.
Trebuie menionat faptul c defeciunile aprute n timpul funcionrii trebuie
reparate la timp, astfel nct la repornire s nu se extind producnd i alte defeciuni.

3.13. Alegerea pompelor hidrodinamice

La alegerea pompelor hidrodinamice se au n vedere urmtoarele cerine:
performane energetice superioare ale sistemului;
performane cavitaionale;
funcionare linitit fr ocuri i vibraii;
securitate deplin.
Factorii care influeneaz alegerea unei pompe sunt:
n primul rnd debitul
sarcina corespunztoare debitului
natura fluidului
condiiile de aspiraie
o nivelul n bazinul de aspiraie fa de nivelul poompei;
o temperatura lichidului aspirat
o presiunea barometric (variaii fa de presiunea medie anual)
condiii locale:
o altitudinea (detemin presiunea barometric medie)
o natura sursei de ap determin puritatea, temperatura, duritatea;
o distana de la surs la pomp;
natura energiei mecanice disponibile:
o motor de curent continuu;
o motor de curent alternativ trifazat (sincron sau asincron), sau monofazat;
o motor termic;
condiii speciale:
o limite de gabarit;
o limite de greutate;
o condiii speciale de etaneitate (interzicerea scprilor de fluid).
Practic, dac se cunoate perechea ( H Q, ) se determin n primul rnd turaia
caracteristic:

4
3
2
1

= H Q n n
q
. (3.)
Adugnd la aceasta tipul fluidului de lucru se determin tipul pompei,
dimensiunile orientative i performanele. Se recomand adoptarea turaiilor celor mai
mari, dar compatibile cu performanele de rezisten a rotoprului i cele cavitaionale.
190
Astfel se creeaz posibilitatea alegerii unui reglaj al debitului prin variaia turaiei,
acesta fiind eficient energetic.
Pot interveni i factori tehnico-economici. Adeseori, acetia pot deveni prioritari,
de exemplu pentru restrngerea numrului de piese de schimb n cazul unui numr mai
mare de pompe.
Este necesar s se cunosc domeniul de lucru al pompei alese. Pentru aceasta se
intersecteaz caracteristica ( ) Q H a pompei cu caracteristica reelei ( ) Q H
R
, obinndu-
se domeniul n care se situeaz punctul de funcionare. Se verific apoi caracteristica
de cavitaie ( ) Q NPSH i caracteristica de consum energetic prin curba ( ) Q sau
( ) Q P , avnd grij ca domeniul de funcionare s se afle n zona de randamant maxim.
Se poate adopta o scdere maxim de randament.

191
4. POMPE CU FLUID MOTOR

4.1. Generaliti

Pompele cu fluid motor nu pot fi incluse n categoria mainilor hidraulice,
principiul lor de funcionare neputnd fi ncadrat n definiia dat n cap. 1. Ele sunt
statice deoarece nu au organe n micare, deci se ncadreaz n categoria aparatelor
hidraulice.
n instalaii sunt ns folosite mpreun cu pompele hidraulice ceea ce le
recomand s fie tratate n lucrarea de fa.
Aceste aparate se bazeaz pe legile fundamentale ale staticii i dinamicii
fluidelor. Este totdeauna folosit un fluid suplimentar injectat n fluidul care trebuie
deplasat. Astfel, pompa gaz lift, bazat pe legea fundamental a hidrostaticii
folosete un fluid cu densitate sczut (un gaz) care este injectat i amestecat cu un
lichid, ridicarea fluidului de amestec rezultnd prin diferena de fore hidrostatice. n
schimb, ejectorul, bazat pe ecuaia lui Bernoulli, folosete energia cinetic a jetului de
fluid suplimentar.
Un dezavantaj comun al acestor aparate poate fi constituit de faptul c rezult un
amestec de fluide.
4.2. Pompe gaz-lift

n figura 4. 1 se prezint o schema unei configuraii comune a pompei gaz-lift.
Fluidul motor este aerul comprimat produs de un compresor sau poate fi folosit o
resurs energetic secundar sub form de aer comprimat. Aerul comprimat se
introduce, printr-o conduct, aproape de captul inferior al conductei de ridicare a
lichidului i se amestec cu lichidul, micorndu-i densitatea i implicit greutatea
specific. Se scrie ecuaia fundamental a hidrostaticii pentru lichidul omogen de la
baz (densitatea ) aflat n cele dou coloane pn la un nivel
0
z situat imediat sub
punctul de injecie a gazului. Se obine:

g
p
z
g
p
z

+ =

+
0
0
0
0
. (4.1)

192


Fig. 4.1. Pompa gaz-lift

Ecuaia poate fi aplicat i pentru fiecare fluid n parte (lichidul cu densitatea i
amestecul gaz-lichid cu densitatea medie
m
) ntre acest nivel
0
z , i nivelurile
suprafeelor libere ale fluidelor din cele dou coloane:
1
z i respectiv
2
z :

g
p
z
g
p
z
at o
o

+ =

+
1
; (4.2)

g
p
z
g
p
z
m
at
m
o
o

+ =

+
2
. (4.3)
Sau, prin eliminarea numitorilor:

at o o
p z g p z g + = +
1
; (4.4)

at m o o m
p z g p z g + = +
2
. (4.5)
Din aceste ecuaii, prin scderea lor membru cu membru i gruparea convenabil
a termenilor rezult egalitatea presiunilor hidrostatice la nivelul de baz:
( ) ( )
0 2 0 1
z z g z z g
m
= . (4.6)
Notnd nlimile celor dou coloane cu
0 1 1
z z h = i respectiv
0 2 2
z z h = , se
obine n final nlimea la care urc amestecul n ramura ridictoare:



Fig. 4.
193

m
h h

=
1 2
. (4.7)
Deci nlimea de ridicare este cu att mai mare cu ct densitatea amestecului
lichid+aer este mai sczut fa de cea a lichidului pur. Astfel, prin realizarea unui
amestec ct mai omogen, se pot obine nlimi de ridicare mai mari dect nlimile de
aspiraie uzuale ale pompelor.
Trebuie subliniat din nou faptul c amestecarea fluidelor poate fi uneori un
dezavantaj.

4.3. Ejectoare

`






194
5. VETILATOARE


5.1. Generaliti

Ventilatoarele fac parte din categoria generatoarelor de energie aeraulic avnd
rolul de a transporta aerul sau diverse gaze neinflamabile dintr-un loc n altul. Acest
transport este nsoit i de creterea parametrilor gazului transportat (creterea presiunii
i o uoar cretere a temperaturii).
Se deosebesc de compresoare prin faptul c aceast cretere de presiune p este
aa de mic nct se poate neglija compresibilitatea gazelor vehiculate. n cazul
ventilatoarelor se iau n consideraie numai variaiile de densitate care apar ca urmare a
modificrii temperaturii.
Se poate aprecia c n majoritatea cazurilor caracteristica interioar a unui
ventilator este asemntoare cu caracteristica interioar a unei pompe (centrifugale sau
axiale), ) (Q f H = , fapt observabil n figura 93.




Fig. 93






Fig. 5.1.
195
5.2. Clasificare, utilizri

n general ventilatoarele pot fi clasificate dup mai multe criterii, cum ar fi:
presiunea la refulare, locul de amplasare, tipul paletelor, modul de antrenare, traseul
curentului de aer etc.
Dup traseul curentului de aer, se deosebesc ventilatoare:
o centrifugale;
o axiale.
n funcie de presiunea la refulare, ventilatoarele sunt:
o de joas presiune: H=0100 mm col.H2O;
o de presiune medie: H=100300 mm col.H2O;
o de presiune nalt: H=3001000 mm col.H
2
O.
Dup tipul paletelor rotorului, exist ventilatoare avnd paletele:
o curbate napoi;
o drepte;
o curbate nainte.
Din punct de vedere constructiv i funcional, exist:
o ventilatoare monoaspirante;
o ventilatoare dublu aspirante;
o ventilatoare axiale ntubate;
o ventilatoare axiale de perete;
o ventilatoare axiale cu palete fixe;
o ventilatoare axiale cu palete reglabile.
Antrenarea ventilatoarelor poate fi fcut n diverse moduri:
o direct de la axul motorului electric;
o prin cuplaj elastic, existent ntre axul motorului i ventilator;
o prin aibe de curea i curele trapezoidale.
Utilizrile ventilatoarelor sunt multiple, cum ar fi:
o ventilarea halelor industriale;
o evacuarea gazelor toxice de la anumite instalaii (n industria chimic);
o aspirarea aerului cu praf (n turntorii);
o introducerea aerului n cubilouri sau n focarele cazanelor etc.

5.3. Ventilatoare centrifugale

Ventilatoarele centrifugale au o larg rspndire, existnd foarte multe tipuri
constructive. n figura 94 este prezentat schematic un ventilator centrifugal, prevzut
cu elementele componente de baz.



196


Fig. 94

Diferitele configuraii ale gurilor de aspiraie ale ventilatoarelor centrifugale, sunt
ilustrate n figura 95.






Fig. 5. Forme ale gurilor de aspiraie:
a-cilindric; b-conic; c- toroidal; d,e,f- combinaii diferite ntre formele a,b,c.




Fig. 5. Componentele de baz ale ventilatorului centrifugal:
1 - rotor cu palete curbate napoi; 2 - gur tronconic de aspiraie (colector de
admisie); 3 - stator sau difuzor spiral;4 - gur de refulare


197

Fig. 95

Conform figurii 95 cele mai ntlnite forme ale gurilor de aspiraie, pentru
ventilatoarele centrifugale sunt: cilindric, conic, toroidal, sau combinaii diferite
ntre acestea.
Rotorul ventilatorului centrifugal, figura 96, este format n mod obinuit din
butuc, discul butucului i discul de acoperire, ntre care la distane egale cu un pas se
gsesc paletele. Uneori se utilizeaz i rotoare de construcie seminchis la care
lipsete discul de acoperire.



Fig. 96

Mrimea rotorului este determinat de diametrul
2
D de la ieirea din zona
paletat. De obicei discul butucului este plan, iar discul de acoperire poate fi sau plan
sau conic, n funcie de dimensiunile canalelor dintre palete.
Seciunea medie a rotorului este caracterizat de doi parametri: limea paletei la
intrarea n zona paletat b
1
i limea la ieirea din zona paletat b
2
.
Paletele rotorului au de regul o form cilindric, fiind aezate perpendicular pe
planul discului butucului. Muchiile de intrare ale paletelor, de obicei sunt paralele cu
axa de rotaie a rotorului. Parametrii geometrici ai paletei se determin ntr-o seciune
perpendicular pe axa de rotaie a rotorului. n aceast seciune, figura 97, se dau
unghiurile
1
i
2
de aezare ale paletei i de asemenea diametrele
1
D i
2
D .



Fig. 5. Elementele componente ale rotorului ventilatorului centrifugal:
1 - discul de acoperire; 2 - discul butucului; 3 - palet; 4 - butucul rotorului

198


Fig. 97.

Pentru rotoarele avnd palete de form circular, n funcie de diametrele
1
D i
2
D respectiv unghiurile
1
i
2
, se poate determina raza paletei:

( )
1 1 2 2
2
1
2
2
cos cos 4

=
D D
D D
R
p
. (5.)
Raza cercului
c
R pe care se vor gsi centrele, din care se vor trasa paletele, cu
raza
p
R , este:

1 1
2 2
1
cos 25 , 0 + = D R R D R
p p c
. (5.)
Lungimea unei palete n acest caz este:

0
180
p
R
L

= , (5.)
n care este unghiul sub care se vede paleta din centrul din care a fost trasat
cu raza
p
R , (fig. 97).
Dup forma lor, paletele ventilatoarelor centrifugale pot fi, conform figurii 98, de
urmtoarele tipuri: de egal grosime curbate napoi (tip foaie), profilate, plane, deviate
napoi, cu terminare radial, plane radiale, curbate nainte, de forma literei S.





Fig. 5. Geometria paletei rotorice a ventilatorului centrifugal

199



Fig. 98

Difuzorul spiral servete la dirijarea aerului dup ieirea din rotor i la
transformarea parial a presiunii dinamice a curentului de aer n presiune static.
mbinrile paletelor ventilatoarelor, figura 99 , cu discul butucului i cu discul de
acoperire pot fi prin nituire i prin sudare.




Fig. 5. mbinarea paletelor cu discul:
a, b cu palete nituite; c - palete sudate


Fig. 5. Diverse forme ale paletei rotorice a ventilatorului centrifugal:
a palete de egal grosime curbate napoi (tip foaie); b palete profilate; c palete
plane, deviate napoi; d palete cu terminare radial; e - palete plane radiale; f palete
curbate nainte; g palete de forma literei S
200

Fig. 99

Schematic, ordinea mbinrii subansamblurilor rotorului unui ventilator, figura
100, este:
butucul rotorului;
discul butucului;
palete;
discul de acoperire.



Fig. 100

Detaliile acestor mbinri pot fi urmrite n figura 99.
n funcie de dimensiuni, mbinrile paletelor pot avea forme diferite:
la limi mari;
la limi mici;
la ventilatoare de dimensiuni mari.
Dup variantele constructive, paletele ventilatoarelor pot fi conform figurii 101:
palete subiri (de tabl); palete groase (profilate).











Fig. 5. Ordinea mbinrii paletelor cu discul:
1- butucul; 2 discul rotorului; 3 paletele; 4 discul de acoperire
201



Fig. 101

Paletele groase (profilate) sunt de construcie diferit n funcie de diametrul
2
D ,
de ieire a aerului din zona paletat.
Tipurile constructive ale paletelor groase sunt prezentate n figura 102.



Fig.102

tip constructiv pentru palete avnd D
2
pn la 1000 mm;
tip constructiv pentru palete cu D
2
peste 1000 mm.



Fig. 5. Variante constructive ale paletelor rotorice groase ale ventilatorului
centrifugal:
a paletele rotorului cu mm 1000
2
< D b paletele rotorului cu mm 1000
2
> D



Fig. 5. Variante constructive ale paletelor rotorice ale ventilatorului centrifugal:
1- palete subiri 2 palete groase profilate
202

5.4. Ventilatoare axiale

5.4.1. Construcie

Ventilatoarele axiale se caracterizeaz prin debite mari de gaze vehiculate, dar cu
sarcini mici (presiuni de refulare sczute).
Dup construcia i montajul lor pot exista mai multe tipuri:
ventilator axial ntubat;
ventilator axial de perete.
n figura 103 poate fi urmrit un ventilator axial ntubat de construcie obinuit.



Fig. 103

Elementele componente principale ale unui ventilator axial ntubat sunt
urmtoarele: rotorul cu palete, motorul electric de antrenare i tubul de montaj.
Cele mai rspndite ventilatoare axiale sunt ventilatoarele axiale de perete, figura
104.



Fig. 5. Ventilator axial ntubat:
1 rotor; 2 motor electric de antrenare; 3 carcas
203


Fig. 104

Elementele componente ale ventilatorului axial de perete sunt similare cu
elementele ventilatorului axial ntubat, cu specificaia c tubul de montaj este nlocuit
cu un inel de tabl, avnd limea peretelui i care mbrac rotorul ventilatorului.

5.4.2. Alegerea ventilatoarelor

Pentru alegerea unui ventilator ce urmeaz a fi montat ntr-o instalaie, trebuie s
fie cunoscute, debitul ventilatorului Q n m
3
/s i presiunea sau sarcina n mm col. H
2
O
(kgf/m
2
).
Un ventilator poate s furnizeze ntr-o anumit reea, debite diferite de aer, la
diferite presiuni (de asemenea variabile) n funcie de turaia rotorului.
Pe aceiai diagram, figura 105, se obinuiete s se treac n catalogul de
ventilatoare curbele de sarcin n funcie de debit ( ) Q f H
1 1
= i ( ) Q f H
2 2
= i
respectiv curbele de egal randament
1
i
2
, de asemenea curbele puterilor
consumate
1 c
P i
2 c
P .



Fig. 5. Ventilator axial de perete:
1 rotor; 2 motor electric de antrenare; 3 carcas
204


Fig. 105

Dac un ventilator furnizeaz la turaia n debitul Q, la turaia * n va furniza
debitul * Q , ntre acestea existnd urmtoarea legtur care decurge din legile de
proporionalitate ale mainilor hidropneumatice:

3
*
2
2
* * * |
|

\
|

=
D
D
n
n
Q
Q
v
v
. (5.)
Pentru acelai ventilator randamentele volumetrice
*
v v
= i diametrele la
ieirea din zona paletat a rotorului
*
2 2
D D = . Atunci rezult:

* *
n
n
Q
Q
= . (5.)
Din legea de proporionalitate a sarcinilor se poate scrie:

2
*
2
2
2
* * * |
|

\
|
|

\
|

=
D
D
n
n
H
H
h
h
. (5.)

Dar n situaia n care avem de-a face cu acelai ventilator se obine:

2
* *
|

\
|
=
n
n
H
H
. (5.)
Pentru puterile consumate de asemenea se poate scrie:


Fig. 5. Ventilator axial de perete:
1 rotor; 2 motor electric de antrenare; 3 carcas
205

m
m
c
c
D
D
n
n
P
P

|
|

\
|
|

\
|
=
*
5
*
2
2
3
* *
(5.)
Pentru acelai ventilator
*
m m
= ;
*
2 2
D D = , atunci:

3
* *
|

\
|
=
n
n
P
P
c
c
. (5.)
Determinarea sarcinii ventilatorului se face folosind relaia:


+ + =
CR
p
CA
p g
h h H H , (5.)
n care:
g
H este sarcina geometric a reelei;

CA
p
h - suma pierderilor de sarcin pe
traseul de aspiraie;

CR
p
h - suma pierderilor de sarcin pe traseul de refulare.
Sarcina static este:

1 2
1 2
z z
g
p p
H
st
+

= . (5.)
n majoritatea cazurilor se poate considera:

2 1
p p ;
2 1
z z . (5.)
Deci:
0
st
H . (5)
n aceste condiii se poate scrie:

g
v
D
l
g
v
h
a
m a
a
ha
a
a
n a
a
a
a
CA
p
2 2
2
1 1
2
+ =

=
=
=
=
, (5.)
respectiv

g
v
D
l
g
v
h
r
k r
r
hr
r
r
u r
r
r
r
CR
p
2 2
2
1 1
2
+ =

=
=
=
=
, (5.)
n care:
r a
; sunt coeficienii de pierdere local de sarcin pe tronsoanele de aspiraie
i de refulare, care au aceiai seciune;
r a
; - coeficienii de pierdere liniar de
sarcin pe tronsoanele de aspiraie i de refulare, care au aceeai seciune;
r a
l l ; -
lungimile tronsoanelor de aspiraie sau refulare avnd aceeai seciune;
hr ha
D D ; -
diametrele hidraulice ale tronsoanelor de aspiraie sau refulare avnd aceeai seciune;
r a
v v ; - vitezele pe tronsoanele de aspiraie sau refulare avnd aceeai seciune.
Din ecuaia de continuitate rezult:

a
a
S
Q
v = i
r
r
S
Q
v = , (5.)
206
unde Q este debitul ventilatorului n m
3
/s;
r a
S S ; - seciunile tronsoanelor de aspiraie
sau de refulare considerate.
Diametrele hidraulice care intr n relaii se determin n funcie de elementele
seciunilor transversale ale tronsoanelor considerate. Conform figurii 106 se poate
exprima diametrul hidraulic sub forma:

P
S
D
h
4
= , (5.)



Fig. 106

relaie n care S reprezint aria seciunii transversale considerate, iar P este
perimetrul umezit al aceleiai seciuni. n cazul unei seciuni dreptunghiulare (fig.
5.106), diametrul hidraulic se exprim sub forma:

( ) b a
ab
b a
ab
D
h
+
=
+
=
2
2
4
. (5.)
n continuare se stabilete rugozitatea medie absolut k [mm] a peretelui tubului
n funcie de natura materialului i se determin cifra Reynolds Re a curgerii:

=
h
D v
Re , (5.)
n care - reprezint vscozitatea cinematic a gazului vehiculat i rugozitatea
relativ:

h
r
D
k
k = . (5.)
Cu perechile de valori
r
k i Re se poate determina coeficientul de pierdere
liniar de sarcin de exemplu din diagrama Colebrook.
Presiunea ce trebuie realizat de ventilator, se determin cu relaia:
gH p = , (5.)
n care reprezint densitatea gazului vehiculat determinat n condiiile de presiune


Fig. 5. Diametrul hidraulic echivalent
207
i de temperatur la care se lucreaz; H - sarcina ventilatorului; g acceleraia
gravitaional.

5.5. Aplicaii

5.5.1. Msurarea presiunilor la un sistem ventilator - reea

Schematic montajul i modul de realizare al suprapresiunii la refulare, pot fi
urmrite n figura 92.



Fig. 92
Suprapresiunea gazului vehiculat de ventilator se poate msura cu ajutorul unui
piezometru diferenial montat n axa tubulaturii de refulare dup lungimea de linitire
conform figurii 92.

ref din tot
p p p + = , (5.)
n care suprapresiunea de refulare este:

st lp ref
h g p = , (5.)
iar presiunea dinamic:

din lp din
h g p = . (5.)
Considernd c lichidul piezometric are densitatea
lp
se obine:
( )
din st lp tot
h h g p + = , (5.)
de unde rezult:


Fig. 5.
208

din st
lp
tot
h h
p
+ =

. (5.)
n general n cele mai multe situaii
ap lp
= .

5.5.2. Funcionarea n paralel a dou ventilatoare centrifuge


5.5.3. Funcionarea n serie a dou ventilatoare centrifuge




209








210
6. TURBIE HIDRAULICE

6.1. Clasificarea turbinelor hidraulice

6.1.1. Clasificarea turbinelor hidraulice din punct de vedere al rapiditii

Clasificarea turbinelor hidraulice se face dup turaia specific n
s,kW
. Tipurile
constructive de turbine care s-au impus pe plan mondial datorit randamentelor ridicate
i a puterilor ridicate sunt prezentate n tabelul 18.1.
Turbina Pelton este de tipul cu aciune constnd, n principiu din ajutaj(e) care
creeaz jetul de fluid care lovete paletele (cupele) dispuse pe rotor. Se folosete
pentru cderi mari i debite mici. La noi n ar, C.H.E. Lotru-Ciunget este echipat cu
trei turbine Pelton cu ax vertical.
n turbina de tip Francis apa este admis printr-o camer spiral i ndreptat spre
paletele rotorului prin intermediul unui aparat director cu palete reglabile, avnd rolul
de a realiza unghiul optim de atac pe de o parte i reglarea debitului pe de alt parte. La
noi n ar C.H.E. Stejaru este echipat cu turbine Francis.
Turbina Deriaz-Kviatkovski este asemntoare cu cea Francis, dar rotorul ei are
palete reglabile. Asigur un randament mai ridicat ntr-un domeniu mai larg de reglaj
al debitului.
Turbina Kaplan acoper domeniul turaiilor specifice ridicate, caracterizat de
debite mari i cderi mici. Are un rotor cu palete profilate reglabile de forma elicei de
vapor. n ara noastr, C.H.E. Porile de Fier I are ase agregate de acest tip.
n turbina bulb micarea fluidului este axial, iar generatorul electric este dispus
mpreun cu turbina ntr-o carcas profilat. Cu turbine de tip bulb este echipat
C.H.E. Porile de Fier II.
Tab. 18.1.
Tipul turbinei n
s,kW

Pelton
Francis
Deriaz-Kviatkovski
Kaplan
Bulb
3...36
60...350
120...300
300...900
700...1400


v. i dicionar p. 953 dr. sus



211
6.2. Turbina cu aciune i cupe simple (roata de ap)



6.3. Turbina Pelton


6.4. Turbina Banki



6.5. Turbina Francis
Este o turbin centripet

6.6. Turbina Kaplan

t. elicoidal
6.7. Turbina bulb


6.8. Caracteristici de exploatare ale turbinelor hidraulice


Mooiu p. 366
6.9. Alegerea tipului turbinei pentru o aplicaie dat


6.10. Aplicaii






212
7. AEX. MRIMI I UITI DE MSUR
7.1. oiuni generale

O mrime cuprinde o latur cantitativ - valoarea i una calitativ - unitatea de
msur, din punct de vedere matematic aceasta exprimndu-se sub forma:
M V U = , (7.1)
unde V este valoarea reprezentat printr-un numr abstract, iar U este unitatea de
msur. Numrul V este legat de fenomen prin operaia de msurare:
V
M
U
= . (7.2)
Se atrage atenia asupra faptului c o mrime fizic nu poate fi descris numai
prin valoare. Inexistena unitii de msur adugate dup valoarea numeric este o
eroare grav deoarece nu ofer informaia complet asupra rezultatului unui proces de
msurare sau al unui calcul.
7.2. Sistemul Internaional de uniti de msur

Fiecare stat stabilete pe cale legislativ regulile privind utilizarea unitilor de
msur pe plan naional. n Romnia este obligatorie folosirea SI care cuprinde trei
clase de uniti: fundamentale, derivate i suplimentare.
Unitile fundamentale, n numr de apte, sunt bine definite i considerate
independente din punct de vedere dimensional.
Tabelul 7.1 prezint unitile SI fundamentale.

Tab. 7.1. Uniti SI fundamentale
Mrimea Denumirea unitii de
msur
Simbol
lungime metru m
mas kilogram kg
timp secund s
intensitate a curentului electric amper A
temperatur temodinamic kelvin K
cantitate de substan mol mol
intensitate luminoas candel cd

A doua clas cuprinde unitile derivate. Ele pot fi formate pe baza unor relaii
algebrice care conin numai operaii simple de nmulire i/sau mprire.
Tabelul 7.2 prezint cteva exemple de uniti SI derivate, n tabelul 7.3 unele
213
uniti derivate cu denumiri speciale, iar n tabelul 7.4 cteva uniti SI derivate
obinute cu ajutorul unitilor cu denumiri speciale.

Tab. 7.2. Uniti SI derivate
Mrimea Denumirea unitii de msur Simbol
arie metru ptrat m
2

volum metru cub m
3

vitez metru pe secund m/s
acceleraie metru pe secund la ptrat m/s
2

mas volumic (densitate) kilogram pe metru cub kg/m
3

volum masic (volum specific) metru cub pe kilogram m
3
/kg

A treia clas cuprinde unitile suplimentare: radianul i steradianul.
Unitile SI cuprinse n aceste trei clase formeaz un ansamblu coerent de uniti,
denumite uniti SI, adic un sistem de uniti legate ntre ele prin reguli de nmulire i
mprire, fr vreun factor numeric.

Tab. 7.3. Uniti SI derivate cu denumiri speciale
Mrimea Denu-mirea
unitii de
msur
Sim-
bol
Expresia
n alte
uniti SI
Expresia n uniti
fundamentale SI
frecven hertz Hz s
-1

for newton N kg m s
2

presiune, tensiune
mecanic,
pascal Pa N/m
2
kg m s
1 2



energie, lucru mecanic,
cantitate de cldur
joule J N
.
m kg m s
2

2

putere, flux energetic watt W J/s kg m s
2 3



Tab. 7.4. Uniti SI derivate obinute din uniti derivate cu denumiri speciale
Mrimea Denumire Simbol Expresia n uniti SI
fundamentale
momentul unei fore newton metru
N m
kg m s
2 2



flux termic pe suprafa watt pe metru ptrat W m
2
kg s
-3

capacitate termic,
entropie
joule pe kelvin J K
kg m s K
2 2

1

cldur specific
masic, entropie masic
joule pe kilogram
kelvin
( ) J kg K
m s K
2 2 1



energie masic joule pe kilogram J kg
m s
2 2

conductivitate termic watt pe metru kelvin ( ) W m K
kg m s K
-3

1

energie volumic joule pe metru cub J m
3
kg m s
-1 2



214
entropie molar,
cldur specific
molar
joule pe mol kelvin ( ) J mol K
kg m s mol K
2 2 1 1



n tabelul 7.5 sunt prezentate prefixele unitilor SI pentru formarea multiplilor i
submultiplilor i factorii de multiplicare corespunztori.

Tab. 7.5. Prefixe SI i factorii de multiplicare
Multipli Submultipli
Factorul de
multiplcare
Prefixul Sim-
bolul
Factorul de
multilpicare
Prefixul Sim-
bolul
10
18
exa E 10
-1
deci d
10
15
peta P 10
-2
centi c
10
12
tera T 10
-3
mili m
10
9
giga G 10
-6
micro
10
6
mega M 10
-9
nano n
10
3
kilo k 10
-12
pico p
10
2
hecto h 10
-15
femto f
10 deca da 10
-18
atto a

7.3. Uniti de msur care nu fac parte din SI

Exist o serie de uniti de msur care joac un rol foarte important n practica
msurrii i sunt larg rspndite. Ele sunt prezentate n tabelul 7.6. Se recomand ca
unitile din acest tabel s nu fie combinate cu uniti SI.

Tab. 7.6. Uniti mai importante care nu fac parte din SI
Mrimea Denumirea unitii Simbol Valoarea n unitatea SI
Volum litru l, L 1 l = 1 L = 1dm
3
= 10
-3
m
3

Mas ton t 1 t = 10
3
kg
Turaie rotaie pe secund rot/s 1 rot/s = 1 s
-1

rotaie pe minut rot/min 1 rot/min = (1/60) s
-1


Ca urmare a obinuinei existente n anumite ri i n anumite domenii, CIPM
(1978) a acceptat ca unele uniti de msur s fie folosite, n continuare, mpreun cu
unitile SI, pn cnd se va considera c utilizarea lor nu mai este necesar. Cteva
din aceste uniti de msur sunt prezentate n tabelul 7.7.

Tab.7.7. Uniti de msur folosite temporar mpreun cu unitile SI
Mrimea
msurat
Unitatea Simbolul Transformarea n SI
distana mil marin 1 mil main = 1852 m
viteza nod 1 nod = (1852/3600) m/s
215
aria ar a 1a = 1 dam
2
=10
2
m
2

aria hectar ha 1 ha = 1 hm
2
= 10
4
m
2

presiunea bar bar 1 bar = 0,1 MPa = 10
5
Pa

n mecanic, sistemul CGS se baza pe trei uniti fundamentale: centimetrul,
gramul i secunda. Astfel de uniti de msur sunt prezentate n tabelul 7.8.

Tab. 7.8. Uniti de msur CGS
Mrimea msurat Unitatea Sim-
bolul
Transformarea n SI
energie erg erg 1 erg = 10
-7
J
fora dyn dyn 1 dyn = 10
-5
N
viscozitatea dinamic poise P 1 P = 1 dyn
.
s / cm
2
= 0,1
Pa
.
s
viscozitatea
cinematic
stokes St 1 St = 1 cm
2
/ s = 10
-4
m
2
/
s

Se recomand ca unitile de msur care nu fac parte din SI i nu sunt prezentate
n subcapitolele 7.3 i 7.4 s fie nlocuite prin uniti SI. Totui, n multe domenii de
activitate se pot ntlni aparate de msur, caracteristici ale unor instalaii prezentate n
prospecte sau constante fizice date n astfel de uniti de msur. Din acest motiv se
prezint n tabelul 1.9 unele dintre aceste uniti de msur mpreun cu modul de
transformare n uniti SI.

Tab. 7.9. Uniti de msur care nu sunt n SI
Mrimea Unitatea de msur Simbol Transformarea n SI
for kilogram for kgf 1 kgf = 9,80665 N
torr = mm Hg torr 1 torr= (101325 / 760)Pa=133,32
Pa
lucru
mecanic
kilogram for metru kgf
.
m 1 kgf m= 9,80665 J
presiune atmosfer normal atm 1 atm = 101325 Pa
atmosfer tehnic at 1 at = 1 kgf/cm
2
= 9,80665
.
10
4
Pa
putere cal putere CP 1 CP = 75 kgf
.
m/s = 735,5 W
tempera- grad Raumur
o
R 1
o
R = (5/4) K
tur grad Fahrenheit
o
F 1
o
F = (5/9) K
kilogram pe or kg/h
kg/s 10 78 , 2 kg/h 1
4
=
debit masic
tona pe or t/h
kg/s 278 , 0 t/h 1 =
metru cub pe or
/h m
3
kg/s 10 2,78 /h 1m
-4 3
=
debit
volumic
litru pe minut l/min ; L/min
/s m 10 1,667 1L/min
3 -5
=

Referitor la denumirea de atmosfer normal, prin rezoluia 4 a celei de-a X-a
216
CGPM (1954) aceasta rmne admis pentru presiunea de referin care definete
starea normal fizic: pN = 101325 Pa. Starea normal fizic mai este definit prin
temperatura normal corespunztore punctului 0 al scrii Celsius: TN = 273,15 K.
n multe cazuri este necesar calculul vitezei unghiulare cnd se cunoate
turaia n [rot/min]. Relaia de calcul este:

30
n
= . ()

7.4. Transformarea relaiilor la schimbarea unitilor de
msur

Ecuaia dimensional a unei mrimi poate fi utilizat pentru verificarea omoge-
nitiii dimensionale (verificarea rezultatului unui calcul algebric) sau pentru stabilirea
relaiei de transformare a valorii unei mrimi la schimbarea unitii de msur.
Deoarece n literatura de specialitate se ntlnesc nc multe relaii n care mrimile
sunt exprimate n alte uniti de msur dect unitile SI este necesar transformarea
acestora n SI.
Se recomand ca toate calculele s fie realizate n SI deoarece, aa cum s-a
menionat, acesta este un sistem coerent.
n relaiile ce leag ntre ele mrimi cu diferite dimensiuni n care cel puin una
este exprimat n uniti aparinnd altor sisteme, trecerea la SI se face prin nlocuirea
simbolurilor unitilor mrimilor fizice cu simbolurile unitilor SI corespunztoare
acelorai mrimi nmulite cu factorii de conversiune n SI.
Se insist asupra faptului c nlocuirea valorilor numerice n ecuaii se face
folosind unitile de msur fundamentale, iar n cazul multiplilor sau submultiplilor se
vor folosi factorii de multiplicare corespunztori.

217
8. BIBLIOGRAFIE

1. Benche V. Ungureanu V.B., Postelnicu A. O analiz criterial original a
pompei cu band (cu aderen). A XVI-a Sesiune de Comunicri tiinifice a Cadrelor
Didactice SECOMAR 99, Constana, 3-5 iunie 1999, vol. III, p. 37.
2. Benche V., Benche L., Ungureanu V. Towards a close definition of the
adhesion pump. Lucrrile celei de a V-a Conferine de Motoare, Automobile, Tractoare
i Maini Agricole, Braov,21-22 nov. 1985, vol II, p. MA-35.
3. Benche V., Ungureanu V.B. Contribuii la definirea, proiectarea i optimizarea
elevatorului de ap cu band. Sesiunea Jubiliar de Comunicri tiinifice Realizri i
Perspective n Ingineria Sistemelor Biotehnice ISBTeh, Bucureti, 2002.
4. Benche, V. - coordonator. Mecanica fluidelor i maini hidropneumatice.
Culegere de probleme. Universitatea din Braov, 1989.
5. Benche, V. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Universitatea din Braov,
1978.
6. Benche, V., Murean, M., erbnoiu, N., Crciun, O. Curs general de maini
hidraulice i termice. Universitatea din Braov, 1980.
7. Benche, V., Ivnoiu, M. Elemente aplicative la cursul de mecanica fluidelor i
maini hidraulice. Universitatea din Braov, 1982.
8. Benche, V., Todicescu, Al., Turzo, G., Crciun, O., Ivnoiu, M. Mecanica
fluidelor i maini hidraulice. ndrumar de laborator. Universitatea din Braov, 1987.
9. Benche V., Ivnoiu M. Elemente aplicative la cursul de Mecanica fluidelor i
maini hidraulice. cap. III, p. 32...39. Universitatea din Braov, 1982.
10. Benche V., Ungureanu V.B., Crciun O.M. Contribuii la analiza i sinteza
mainilor hidrostatice cu pistonae axiale. Lucrrile Sesiunii de Comunicri tiinifice
a Universitii Petru Maior, Trgu Mure, 27-28 octombrie 2000, vol 3, p.7.
11. Benche V., Ungureanu V.B. Hintsichtlich der Optimisierung des entwerfen
und Typisieren Hydrostatischer Maschinen mit Axialkolben. The Annals of Dunarea
de Jos University of Galai, Fascicle XIV, Mechanical Engineering, 1999.
12. Carafoli, E., Constantinescu, V. N. Dinamica fluidelor incompresibile.
Editura Academiei, Bucureti, 1981.
13. Cioc D. ....
14. Cherkassky. Pumps, fans and compressors. Mir Publishers, Moscow, 1980.
15. Crciun O. Maini hidraulice. Editura Universitii Transilvania, Braov,
Crciun O. Mecanica fluidelor. Editura Universitii Transilvania din Braov,
16. Diaconescu
17. Fetcu, D., Ungureanu, V. Tuburi termice. Ed.Lux Libris, Braov, 1999.
18. Florea J. Panaitescu V. Mecanica fluidelor. Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1979.
19. Florea, J., Seteanu, I., Zidaru, Gh., Panaitescu, V. Mecanica fluidelor i
maini hidraulice. Probleme. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1982.
218
20. Fota S.
21. Giurconiu, M., Mirel, I., Retezan, A., Srbu, I. Hidraulica construciilor i
instalaiilor hidroedilitare. Editura Facla, Timioara, 1989.
22. Iamandi, C., Petrescu, V., Damian, R., Sandu, L., Anton, A. Hidraulica
instalaiilor, vol.1. Editura Tehnic, Bucureti, 1994.
23. Idelcik, I. E. ndrumtor pentru calculul rezistenelor hidraulice. Editura
Tehnic, Bucureti, 1984.
24. Ionescu, D. G., Matei, P., Ancua, V., Todicescu, A., Buculei, M. Mecanica
fluidelor i maini hidraulice. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.
25. Kreith, F. .a. Handbook of thermal engineering. CRC Press, 2000.
26. Leca A. .a. Centrale electrice. Probleme. Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1977.
27. Moit, H.M., Ciocrlea-Vasilescu, A. Debitmetrie industrial. Editura
Tehnic, Bucureti, 1988.
28. Mooiu C. Centrale termo i hidroelectrice. Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1974.
29. Oprua, D., Vaida, L., Giurgea, C. Statica i cinematica fluidelor - curs
universitar. Editura Todesco, Cluj-Napoca, 2000.
30. Pavel, D., Hncu, S., Burchiu, V., Cucoane, V., Giuc, I. Utilaje
hidromecanice pentru sisteme de mbuntiri funciare. Staii de pompare. Editura
Ceres, Bucureti, 1974.
31. Pop, M. G., Leca, A., Prisecaru, I., Neaga, C., Zidaru, Gh., Muatescu, V.,
Isboiu, E. C. ndrumar. Tabele, nomograme i formule termotehnice.. Editura
Tehnic, Bucureti, 1987.
32. Popa B. Carabogdan I.G. (coord.) Manualul inginerului termotehnician.
Editura Tehnic, Bucureti, 1986.
33. Postelnicu, A. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Culegere de probleme.
Universitatea Transilvania din Braov, 1995.
34. Roman, P., Isboiu, E. C., Blan, C. Probleme speciale de hidromecanic.
Editura Tehnic, Bucureti, 1987 .
Stanciu ., Dumbrav M., Mazilu I. Sisteme hidrostatice portante. Editura
Tehnic, Bucureti, 1985.
35. rulescu R., Crciuin O. Mecanica fluidelor ...
36. Todicescu, A. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Partea I-a.
Universitatea din Braov, 1968.
37. Todicescu, A., Benche, V., Turzo, G. Anexe la cursul de mecanica fluidelor.
Institutul Politehnic Braov, 1969.
38. Todicescu, A., Benche,V. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Partea a II-
a. Universitatea din Braov, 1973.
39. Todicescu, A., Postelnicu, A. Mecanica fluidelor, maini i acionri hidro-
pneumatice. Componenete de acionri hidropneumatice. Universitatea Transilvania,
Braov, 1991.
40. Todicescu, Al. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1974.
219
41. Turzo, G. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Universitatea din Braov,
1981.
42.Ungureanu V.B. Mecanica fluidelor i maini hidraulice. Universitatea
Transilvania, Braov, 1997.
43.Ungureanu, V.B. Mecanica fluidelor. Editura Universitii Transilvania din
Braov, 2000.
















Obiectul cursului
Mecanica teoretic, studiind cele mai simple forme de micare i cauzele care le
produc, se folosete de noiunile de punct material sau sistem de puncte materiale. Un
sistem de puncte materiale ns poate fi discret sau continuu. Lichidele i gazele sunt
medii continui fluide, deci au proprietatea de curgere datorit coeziunii mult mai mici
dect a corpurilor solide.
Mecanica fluidelor este o ramur a mecanicii mediilor continui, desprins ca
tiin de sine stttoare, care studiaz repausul i micarea fluidelor, precum i
interaciunea lor mecanic cu corpurile cu care vin n contact.
Noiunea de fluid
Fluidul este un mediu continuu, omogen i izotrop n care, n stare de repaus, pe
suprafeele de contact ale diferitelor particule se exercit numai eforturi normale, iar
sub aciunea unor fore care nu tind s-i modifice volumul se deformeaz cu uurin.
Mobilitatea particulelor fluide se datorete slabei coeziuni a moleculelor.
Lichidele au volum propriu i iau forma vaselor n care sunt coninute. Gazele,
avnd o coeziune mult mai mic datorat spaiilor intermoleculare mari, nu au volum
propriu, ci sunt expansibile, deci ocup tot spaiul disponibil. De asemenea, sunt cu
mult mai compresibile i mai uoare dect lichidele.
Obiective operaionale
calcul

220
Particula fluid este o poriune de fluid avnd dimensiuni cu mult mai mari dect
dimensiunile moleculelor, dar cu mult mai mici fa de dimensiunile corpurilor n ra-
port cu care se studiaz echilibrul sau micarea fluidului.
Ipoteza general a continuitii unui fluid exprim faptul c n fiecare punct
P(x,y,z) i la orice moment t se pot determina o densitate, = (x,y,z,t), o presiune
( ) p p x y z t = , , , , o vitez ( ) v v x y z t = , , , , i c aceste funcii de coordonatele punctului i
de timp sunt continue aproape peste tot, deci cu excepia unui numr finit de suprafee
sau linii singulare.
Ca exemple de suprafee de contact se pot cita: suprafaa care delimiteaz un jet
i suprafaa liber a unui lichid.
Fore caracteristice fluidelor
ntr-un fluid n repaus nu apar fore de vscozitate (fore de frecare tangenial),
ele fiind condiionate de deplasarea relativ a particulelor. Deci fluidele reale n repaus
se comport ca fluide perfecte (lipsite de viscozitate). Un fluid n repaus este acionat
de dou categorii de fore, care se echilibreaz reciproc: forele masice i forele de
suprafa.
Forele masice sunt proporionale cu masa fluidului i se datoresc unor cmpuri
exterioare. Cele mai obinuite fore masice sunt cele de greutate, datorate cmpului
gravitaional, exterior masei fluide considerate. Dac fluidul se afl n echilibru fa de
un sistem mobil cu micarea accelerat, pe lng forele de greutate apar i forele de
inerie.
Se definete fora masic unitar ca fiind raportul dintre fora masic i mas:
f
F
m
m
m
=

(

m
s
2
. (1.3)
Deci semnificaia i unitatea de msur a forei masice unitare este identic cu
cea a acceleraiei. n calcule, fora masic se determin cu ajutorul forei masice
unitare:
F f m
m
= . (1.4)
Forele de suprafa joac rolul forelor de legtur din mecanica rigidului. S-a
artat c pentru un fluid n repaus forele elementare de suprafa sunt compresiuni
normale la elementele de suprafa. Aceste fore se calculeaz cu ajutorul presiunii
care reprezint modulul efortului unitar normal. Pentru fora elementar de suprafa
care acioneaz asupra unui fluid rezult:
d d F n p A
s s
= , (1.5)
unde n este versorul normalei la suprafaa considerat, ndreptat spre fluid.
Se poate demonstra c presiunea ntr-un punct dintr-un fluid este constant
dup orice direcie, deci este o mrime scalar (cmp scalar).

Aplicaii
151. Alegei rspunsurile corecte
I. O mrime fizic este definit prin:
221
A. valoare sau unitate de msur
B. unitate de msur sau valoare
C. valoare i unitate de msur
II. n SI mrimile derivate se obin din cele fundamentale:
A. prin operaii de nmulire i mprire
B. prin nmulire cu un coeficient real
C. prin nmulire cu un coeficient ntreg
III. nainte de a fi nlocuite n relaii matematice, mrimile exprimate cu ajutorul
multiplilor sau submultiplilor:
A. se transform innd seama de coeficienii de multiplicare;
B. nu se transform deoarece sunt uniti de msur SI
IV. Fora este o mrime
A. fundamental n SI
B. derivat n SI
C. suplimentar n SI
V. Sunt fluide:
A. lichidele
B. gazele
C. metalele topite
D. vaporii
VI. Forele masice sunt proporionale cu:
A. volumul fuidului izodens
B. masa fluidului
C. aria suprafeei de contact cu mediile externe
1.5.2. Transformai n uniti fundamentale SI: volumul, V = 2 dm
3
; debitul
volumic, Q = 2 l/s; debitul masic: Q
m
= 3600 kg/h; fora: F = 3 kN.
Rspuns: V = 2
.
10
-3
m
3
; Q = 2 dm
3
/s = 2
.
10
-3
m
3
s
-1
; Q
m
=3600/3600 kg/s= = 1
kg
.
s
-1
; F = 3
.
10
3
N = 3
.
10
3
kg
.
m/s
2
= 3
.
10
3
kg
.
m
.
s
-2
.

Bibliografie
Popa B. Carabogdan I.G., coord. Manualul inginerului termotehnician, vol II.
Editura Tehnic, Bucureti, 1986.