Calculul necesarului instalațiilor de condiționare

Pentru a determina necesarul instalațiilor de condiționare a aerului la întreprindere se

execută calculul bilanțului termic. Aceste calcule se execută pentru perioada rece şi cea caldă a
anului. Deoarece numărul instalațiilor de condiționare este suficient pentru perioada rece a anului,
atunci e necesar de executat calculul numai pentru perioada caldă a anului.
În perioada caldă a anului se calculează afluxurile de căldură pentru secțiile de producție.
1. Calculul afluxurilor de căldură de la muncitori se execută conform formulei:
Q m = 800 • n[kJ/ h ]
unde:
800 – este afluxul de căldură de la un muncitor
n – numărul de muncitori din secția data de producție
calculul se execută pentru fiecare secție în parte, inclusiv dispozițiile.
Tabelul 4.1:Afluxul de căldură de la muncitori

Qm = 800 · n
Nr Denumirea secţiei
800 n Qm
1 Depozitul de materie primă 800 4 3200
2 Secţia de croit 800 4 3200
3 Secţia de cusut 800 105 84000
4 Secţia TUT 800 4 3200
5 Secția de finisare 800 10 8000
6 Depozitul de produse finite 800 3 2400

2. Afluxul de căldură de la motoarele electrice a utilajului instalat in secțiile de

producție se calculează conform formulei:
Q m. el.=Σ Pm.el. • n •3600• Kcer. •Kc [kj / h ]
unde:
Pm.el –este puterea nominală a motorului electric a unei mașini de tipul dat.
n – numărul de mașini de tipul dat
3600 – este echivalentul termic a energiei electrice
Kcer– este coeficientul cererii
Kc-este coeficientul fluxurilor de căldură care depinde de eliminare a căldurii
Kc=0,8 dacă utilajul are sistema proprie de eliminare a căldurii;

PD MPTCŢ 20-00-04
Mod Coala № document Semnat Data
Elaborat Urbinelli A-M Litera Coala Coli
Verificat Albu L. Partea termotehnică 76 101
Aprobat Statnic E.
CIU din Bălţi gr. M-714
OCPEUR

centrat)
 Kc=1 dacă utilajul nu are sistema proprie de eliminare a căldurii.
Tabelul 4.2:Afluxul de căldură de motoarele electrice
Qm.el =ΣPm.el.·n·3600· Kcer ·Kc
Nr Denumirea secţiei
ΣPm.el.·n 3600 Kcer Kc Qm.el
1 Depozitul de materie primă 0,51 3600 0,6 1 1101,6
2 Secţia de croit 48,6 3600 0,6 1 104976
3 Secţia de cusut 47,05 3600 0,75 1 127037
4 Secţia TUT 4,8 3600 0,6 1 10368
5 Secția de finisare 3,51 3600 0,6 1 7581
6 Depozitul de produse finite 0 3600 0,75 1 0

3. Afluxurile de căldură de la iluminarea artificială se determină conform formulei:

Qel. ar. = Pel • n •3600•Kc, [kJ / h ]
unde:
Pel– puterea eliminatoare
Pel =0,04 KW
3600 – este echivalentul termic a energiei electrice
n – numărulde eliminatoare in secția data
Kc – coeficientul care determină eliminarea căldurii de la iluminatoare. Dacă
iluminatoarele sunt suspendate Kc =1 iar iluminatoarele sunt situate pe mese sau la mașini atunci
Kc =0,95
Tabelul 4.3:Afluxul de căldură de iluminarea artificială
Q ei.ar=Pel.·n·3600·Kc
Nr Denumirea secţiei
Pel n 3600 Kc Q ei.ar
1 Depozitul de materie primă 0,04 0 3600 0,95 0
2 Secţia de croit 0,04 80 3600 0,95 11520
3 Secţia de cusut 0,04 500 3600 0,95 72000
4 Secţia TUT 0,04 80 3600 0,95 11520
5 Secția de finisare 0,04 0 3600 0,95 0
6 Depozitul de produse finite 0,04 0 3600 0,95 0

4. Afluxurile de căldură de la radiația solară prin geamuri se determină după formula:

Qg = qg• Sg• A [kJ/ h ]

Coala
PD MPTCŢ 20-00-04
77
Mod. Coala № document. Semnat Data
 unde:
qg - este cantitatea de căldură de la radiație solară care trece prin geamuri şi depinde de
partea luminii înspre care sunt orientate geamurile
Sud qg = 670 kJ/m2•h
Nord qg = 330kJ/m2•h
Vest qg = 750kJ/m2•h
Est qg = 670 kJ/m2•h
Sqg - este suprafața geamurilor
A – este coeficientul care depinde de tipul geamului
Pentru geam cu 2 rânduri de sticlă A =1,15

Tabelul 4.4:Afluxul de căldură de de la radiația solară prin geamuri

Qg =qg· Sg ·A
Nr Denumirea secţiei
qg Sg A Qg
1 Depozitul de materie primă 670 6,45 1,15 6525,46
670 6,45 1,15 4321,5
2 Secţia de croit
330 6,45 1,15 2128,5
330 6,45 1,15 12238,87
3 Secţia de cusut
670 6,45 1,15 24848,62
4 Secţia TUT 670 6,45 1,15 4969,72
670 6,45 1,15 14909,17
5 Secția de finisare
750 6,45 1,15 11126,25
6 Depozitul de produse finite 0 0 1,15 0

5. Afluxul de căldură de la radiația solară prin pereți dacă clădirea este acoperită cu
acoperiș se calculează după formula:
Qp=qp•Sp•Kp[kJ / h ]
unde:
qp-este afluxul de căldură de la radiația solară prin pereți
qp= 20kJ/m2•h - deoarece clădirea este cu acoperiș.
Sp-este suprafață peretelui;
Kp- este coeficientul de transfer a căldurii prin perete deoarece peretele e construit din
beton armat Kp=4,67:

Coala
PD MPTCŢ 20-00-04
78
Mod. Coala № document. Semnat Data
 Tabelul 4.5:Afluxul de căldură de la radiația solară prin pereţi
N Qp=qp· Sp· Kp
Denumirea secţiei
r qp Sp Kp Qp
1 Depozitul de materie primă 20 24,8 4,67 2316,32
2 Secţia de croit 20 20,8 4,67 1942,72
3 Secţia de cusut 20 104 4,67 9713,6
4 Secţia TUT 20 10,4 4,67 971,36
5 Secția de finisare 20 20,8 4,67 1942,72
6 Depozitul de produse finite 20 14,4 4,67 1344,96

Afluxul de căldură prin tavan se calculează conform formulei:

Qt= Kt• St • (tex-- tin) K [kJ / h ]
unde:
Kt – coeficientul de transfer de căldură prin tavan; Kt=6,1
St-suprafața tavanului prin care se transmite căldura;
tex —temperatura medie anuală pentru perioada caldă a anului tex30 C
tin—temperatura in interiorul secțiilor de producție tin= 24C
K – coeficientul eliminării de căldură în zona de lucru K=0,8

Tabelul 4.6:Afluxul de căldură de de la radiația solară prin tavan

Qt = Kt·St·(tex-tin)· K
Nr Denumirea secţiei
Kt St tex-tin K Qt
1 Depozitul de materie primă 6,1 144 6 0,8 4216,32
2 Secţia de croit 6,1 144 6 0,8 4216,32
3 Secţia de cusut 6,1 900 6 0,8 26352
4 Secţia TUT 6,1 72 6 0,8 2108,16
5 Secția de finisare 6,1 72 6 0,8 2108,16
6 Depozitul de produse finite 6,1 180 6 0,8 5270,4

Toate rezultatele calculelor se înscriu în tabel:

Coala
PD MPTCŢ 20-00-04
79
Mod. Coala № document. Semnat Data
 Tabelul 4.7: Afluxul de căldură total

iluminarea

Prin tavan
muncitori

artificială

îngrădiri
electrice
motoare

geamuri

căldură
Afluxul
total de
Denumirea

De la

De la

De la

Prin

Prin
Nr
secţiei

Depozitul de 6525,46 2316,3

1 3200 1101,6 0 4216,32 17359,70
materie primă 2
7417,50 1942,7 133272,5
2 Secţia de croit 3200 104976 11520 4216,32
2 4
37087,4
356190,0
3 Secţia de cusut 84000 127037 72000 9713,6 26352
9 9

4 Secţia TUT 3200 10368 11520 4969,72 971,36 2108,16 33137,24

26035,4
1942,7
5 Secția de finisare 8000 7581,6 0 2108,16 45667,9
2 2
Depozitul de 0 1344,9
6 2400 0 0 5270,4 9015,36
produse finite 6
594642,8
7 Total 3

Pentru a determina necesarul de instalații de condiționare utilizăm următorul algoritm:

Calculul afluxului total de căldură
Qtot=Q m++Q m. el +Qel. ar+Qg+Qp+Qt
Qtot= 812709,56 [kJ / h ]
Calculul productivității necesare a instalațiilor de condiționare: Lm = Qtot*ii -( ie +Δi) [kJ / h ]
Qtot — afluxul total de căldură
ii – intalpia aerului in interiorul secției de producție pentru temperatura aerului de 20º şi
umiditatea de 65% ii, –51 kJ/kg
ie – este entalpia aerului la ieșire din compartimentul de umidificare se determine conform
diagramei: i – d; pentru temperatura16° şi umiditatea 95% in= 45 kJ/kg Δi = ne prezintă incdlzirea
aerului la trecere prin ventilator Δi = 0,8 kJ/kg
Lm=594642,83*51-(45+0,8)= 11613,86 [kJ / h ]
Calculul productivității volumice a instalației de condiționare:
Lv = Lm/ρ
uinde: ρ – este densitatea aerului în condiții standarde cu temperatura 20° şi umiditatea –
50%; ρ = 1,2 kg/m3
Lv.= 11613,86 / 1,2 = 9678,21 [m3/h ]
3. Calculul numărului instalațiilor de condiționare : Lv/Pcunde:

Coala
PD MPTCŢ 20-00-04
80
Mod. Coala № document. Semnat Data
PC – este productivitatea instalațiilor de condiționare aleg productivitatea de 18000 m3/h
N= 9678,21 / 18000= 0,53
Se primesc 1 instalație de condiționare cu productivitatea de 18000 m3/h