Sunteți pe pagina 1din 17

Procesului tehnologic de construcie a anvelopei

Cuprins

Schema logic..2 Introducere...7 Procesul tehnologic10 Deeurile de cauciuc...12

Schema logic a procesului tehnologic de construcie a anvelopei

START PROCES TEHNOLOGIC

MATERIALE + ENERGIE

PROCES TEHNOLOGIC AMESTECAREA CAUCIUCULUI NATURAL, SINTETIC I A NEGRULUI DE FUM

CONSTRUIREA FORMEI N CARE VA FI TURNAT AMESTECUL DE CAUCIUC ADAUGAREA AMESTECULUI DE CAUCIUC IN FORM PLACAREA FORMEI CU FIRE DE OEL, FIBRE SINTETICE I FIBRE TEXTILE PLASAREA INELULUI CENTRAL I A CELOR DOU LATERALE IN FORM TENSIONAREA CUCIUCULUI (OBINEREA FORMEI FINALE) 2 1

PLASAREA N MULAJ I TRATAREA CAUCIUCULUI PRIN TRATAMENTE

ELIMINAREA EXCESULUI (PILIREA, EXFOLIEREA EXCESULUI)

CONTROL DE CALITAT E

PRODUS FINIT REAPARE ANVELOPA ECHIPAT PE AUTOTURISM

ANVELOPA UZAT

DEEURI NERECICLABILE DEEURI RECICLABIL E

3 4 5

RECICLARE

STOP

Fig. 1 Procesul tehnologic de confecionare al anvelopei


7

Fig. 2 Procesele tehnologice prin care rezult anvelopa

Fig. 3 Vedere n seciune i normal a anvelopei


8

Introducere
Cauciucul natural se extrage din sucul lptos al unor arbori tropicali ori din sucul unor plante care cresc n zona temperat n care latexul este depus n rdcini. Din punct de vedere chimic, cauciucul natural este o hidrocarbur macromolecular, cu formula brut (C5H8)n, unde n variaz ntre 1000 i 5000. Obinere. ntreaga producie mondial de cauciuc natural se obine din plantaiile de arbori de cauciuc (Hevea brasiliensis), ce ocup aprox. 5,9 mil ha, situate ntr-o zon ce nu depete 15 fa de ecuator; 92% provine din rile Asiei (Malaysia, Indonezia, Thailanda, Sri Lanka, India, Kampuchia, Vietnam), 7% din Africa (Nigeria, Liberia, Zair, Camerun, Coasta de Fildes) i 2% din America de Sud (Brazilia). Realizarea i exploatarea plantaiilor presupune selecia tipului de arbore si plantarea, intreinerea (incluznd fertilizarea i combaterea duntorilor) cu replantri dup criterii economice, alegerea i aplicarea scoarei, colectarea i prelucrarea latexului. Cauciucul natural obinut din latex este ambalat n baloturi i expediat fabricilor pentru prelucrare. Cauciucul brut prezint o serie de inconveniente: elasticitatea sa variaz cu temperatura, i anume peste 300 grade C el se nmoaie (curge), iar sub 0 grade C devine casant. Sub aciunea oxigenului cauciucul "mbtrnete", adic devine sfrmicios si inutilizabil. Compoziie. nainte de utilizare, cauciucul natural trebuie decristalizat (aa-zis dezgheat),prin meninerea 20-70 h n camere speciale nclzite cu sistemului de incizie a

abur la 50-70C; n instalaii cu cureni de nalt frecven, decristalizarea se poate realiza n cca 1h. Pentru uurarea operaiilor de amestecare i prelucrare ulterioar, cauciucul natural se supune unei operaii mecanochimice de reducere a masei moleculare pentru a obine un produs cu plasticitate marit. Acesat operaie de plasticitate (cunoscut i sub denumirea veche de masticare) se execut pe val, n malaxor sau n extruder, cu sau fr adugarea unor ageni de plasticare (ex. pentaclorotiofenol sau sarea lui de zinc, dibenzaminodifenildisulfura, spunuri de zinc ale unor acizi grai i nesaturai, compui metalici etc.) n proporie de 0,1-0,5 p (p-pri mas la 100 pri cauciuc natural). La executarea compoziiilor n malaxor, plasticarea se poate realiza ca etapa incipient a amestecrii. Cauciucul natural se utilizeaz drept singur sau n compoziii sau n asociere cu alte cauciucuri cu care este miscibil la scar macroscopic : izoprenic sintetic, butadienic, butadien-stirenic etc. n marea majoritate a compoziiilor se utilizeaz negru de fum si/sau arje naturale. Proprieti i utilizri ale cauciucului natural vulcanizat Vulcanizare = modificarea structurii cauciucului brut prin nclzire cu sulf, obinndu-se astfel un produs de o mai mare elasticitate insolubil n solvenii obinuii. Vulcanizele de cauciuc natural se disting prin elasticitate nalt, la temperatura camerei i la temperaturi relativ ridicate (100C), rezistena bun la abraziune, comportarea bun la temperaturi sczute i proprieti dinamice superioare. Proprietile valoroase ale cauciucului natural vulcanizat asociate cu buna comportare n variate moduri de prelucrare deschid posibiliti mari de utilizare. Principalul domeniu este industria pneurilor (anvelope). De asemenea este utilizat n fabricarea de benzi trensportoare, curele de transmisie, furtunuri, amortizoare, garnituri etc. n industria cablurilor se utilizeaz n realizarea unei game largi de
10

acoperiri protectoare antierozive i anticorozive, n realizarea de vlturi cauciucate, n fabricarea de produse expandate, ebonite, precum i numeroase compoziii adezive. Un domeniu larg de aplicare pentru cauciucul natural se afl n producia bunurilor de consum (nclminte, jucrii, mingi), n produse sanitare i farmaceutice, n repere destinate s vin n contact cu produsele alimentare. Cauciucuri sintetice sunt polimeri sintetici care pot fi prelucrai i vulcanizai asemntor cauciucului natural. Majoritatea cauciucurilor sintetice se amestec cu arje, ageni de vulcanizare i alte ingrediente iar apoi sunt supuse vulcanizrii. n prezent exist i cauciucuri sintetice care nu necesit vulcanizare (teroelastoplaste). Elasticitatea nalta a cauciucurilor i vulcanizatelor se datoreaz proprietiilor macromoleculelor din care sunt formate, n principal flexibilitii catenelor acestora. Cauciucurile sintetice i vulcanizatele lor sunt elastomeri tipici. Capacitatea de vulcanizare este dat de prezena n macromolecule a unor centri reactivi cu a caror participare se formeaz legturi intermoleculare. Prezena acestor centri reactivi determin de asemenea posibilitatea de degradare sub aciunea factorilor atmosferici sau ai mediului de lucru precum i posibilitatea de transformare prin reacii chimice care, de regul, modific n mare masur proprietile fizice ale cauciucurilor. ntrebuinri. Cantiti importante de cauciuc sintetic se consum pentru fabricarea anvelopelor, n industria constructoare de maini. Se fabric tuburi, garnituri, curele de transmisie, articole sanitare, pri din aparate i din instalaii necesare industriei chimice, cleiuri de lipit, nclminte de cauciuc, izolatoare electrice, obiecte de uz casnic etc. Construcia unei anvelope este un proces complex, care nglobeaz mult tehnologie. De dragul simplitii, ntregul proces - de la strnsul
11

siropului de prin padure pn la momentul n care guma este montat pe maina ta - poate fi rezumat n 8 pai. Dac nu te-ai ntrebat niciodat ce poart maina ta n picioare, facem cumva s i pui ntrebarea asta.

Procesul tehnologic
1.Amestecul Diverse tipuri de cauciuc natural i sintetic sunt amestecate ntr-un mixer i mixate cu negru de crbune i alte produse chimice. Se obine ceea ce specialitii denumesc "amestecul primordial" cu o compoziie aleas n funcie de parametrii i performanele dorite de la viitoarea anvelop. 2.Forma Fibre din material textil sau corzi de otel sunt nvelite n cauciuc pe ambele pri. Materialele textile (celofibra, nylon i poliester) sunt folosite la acoperit suprafaa, iar corzile de oel formeaz o "centura" a anvelopei, mult mai rezistent. 3."Burta" i pereii Corpul anvelopei se construieste prin introducerea a dou componente diferite special concepute n forma, n care se pune amestec de cauciuc. Profilul - la origine - este o band continu, care este apoi racit i tiat la lungimea necesar. 4."Cordonul" Interiorul ("carnea") se construiete prin placarea cu fire de oel, care sunt tiate pe dimensiunea centurii i rulate de un numr anume de ori, pentru a da un anume diametru anvelopei. Din aceast bobinare, fiecrui cauciuc i se d o anumit rezisten.

12

5.Construcia efectiv Construcia efectiv este, de regul, un proces n doi pai. Cu toate acestea, fabricile moderne au redus procesul la unul singur - executat de o maina (evident). Procesul din doi pai este nc folosit la scar larg, mai ales pentru dimensiunile speciale. Pentru nceput, inelul central i cele laterale sunt plasate ntr-un container n care urmeaz s se produc anvelopa. Toate benzile sunt poziionate, contururile benzilor laterale sunt ndoite peste inelul central, iar ceea ce urmeaz a fi profilul este aezat deasupra. n a doua faz a construciei, cauciucului i se d forma prin tensionarea cu dou centuri, se mai adaug straturi att pe laterale, ct i pe profil. La finalul acestui proces, cauciucul este denumit "necopt" (verde). 6."Vindecarea" Cauciucul necopt este acum plasat ntr-un mulaj. Aici i se aplic tratamente bine controlate de presiune i temperatur. Anvelopa final este apoi scoas din mulaj. 7.Egalizarea Excesul de cauciuc de pe anvelop (pentru c nu toate sunt fcute perfect) este eliminat cu ajutorul unei maini (e un fel de pilire, o exfoliere a excesului). 8.Inspecia nainte ca anvelopele s fie trimise ctre magazine sau depozite sunt controlate att vizual ct i electronic. Este ultimul control de calitate (aspect, uniformitate) nainte s ajung pe jantele tale.

13

Deeurile de cauciuc
Prin cantitiile care se genereaz anual, reprezint o categorie important de deeuri si totodat, reprezint o surs de materie prim secundar i de combustibil alternativ. Aportul cantitativ cel mai mare la sursa de deeuri de cauciuc o au anvelopele uzate. Principalele metode de valorificare a anvelopelor uzate sunt: a) Reaparea anvelopelor uzate este o metod de recondiionare care permite obinerea de anvelope comparabile, din punct de vedere al calitii, cu cele noi. b) Recuperarea cauciucului din anvelopele uzate neseparabile (prin mcinare la temperatura ambiant sau prin criogenie), ca materie prim secundar sub form de pudret, n vederea folosirii ca adaos n produsele din cauciuc: articole tehnice din cauciuc, covoare, nclminte. Productorii de pudret de cauciuc regenerat sunt: - SC ARTECA SA Jilava cu o capacitate de 1200 t/an cauciuc regenerat; - SC ARTEGO SA Tg. Jiu capacitatea de 4500 t/an cauciuc regenerat. Anvelopele uzate care nu ndeplinesc condiiile de reapare sau care nu pot fi reprocesate ca materii prime secundare, pot fi folosite drept combustibil datorit puterii calorice ridicate a acestora (6.00 kcal/kg). Anvelopele uzate utilizate ca nlocuitor parial al combustibilului n procesul tehnologic de obinere a clincherului (cimentului) au o serie de avantaje economice, ca de exemplu: prin utilizarea a 1.000 tone de anvelope uzate se economisesc 600 tone pcur sau 700.000 Nm3 gaz metan sau 1200 tone crbune. n prezent, n Romnia, exist 4 productori de ciment aurtorizai n

14

valorificarea deeurilor de cauciuc prin co-incinerare, respectiv: SC LAFARGE ROMCIM SA Sucursala Hoghiz; Grupul HEIDELBERG: SC CASIAL SA DEVA, SC MOLDOCIM SA BICAZ, SC ROMCIF SA FIENI. Anvelopelor uzate, secionate sau mcinate sunt folosite i la: construcii de drumuri, acoperiri pardoseli, terenuri sportive, etc. Alte metode: piroliza metoda chimic de descompunere termic a anvelopelor uzate, cu formare de fracii gazoase, hidrocarburi lichide i reziduuri cocsificate. n prezent, se afl la Comisia Naional pentru Reciclarea Materialelor, n faz final de elaborare, proiectul de hotrre de Guvern privind gestionarea anvelopelor scoase din uz care va reglementa fluxul acestei categorii de deeuri n condiii de protecie a sntii populaiei i a mediului. Acest proiect are la baz principiul responsabilitii productorului conform cruia productorii i importatorii de anvelope noi i/sau anvelope uzate destinate reutilizrii vor fi obligai s colecteze i s valorifice ntreaga cantitate de anvelope introduse pe pia care au devenit deeu, ncheindu-se astfel ciclul de via al produsului. Obligaiile pot fi ndeplinite individual sau prin transferarea responsabilitii ctre o persoan juridic legal constituit, pe baz de contract.

15

Procesul tehnologic de obinere al anvelopei. MATERIALE NECESARE Cauciuc natural Cauciuc sintetic Negru de fum

Fire de oel,

ENERGII NECESARE

materiale textile (celofibr ,nylon). Solar Termic Chimic Mecanic

Tab. 1 Materiale si energii necesare procesului tehnologic de construcie al anvelopei Etapele propriu-zise ale procesului tehnologic.
Amestecarea cauciucului natural, sintetic i a negrului de fum Construirea formei n care va fi turnat amestecul respectiv Adugarea amestecului de cauciuc in form Placarea formei cu fire de oel, fire sintetice si fibre textile Plasarea inelului central i al celor 2 laterale in form Tensionarea cauciucului (obinerea formei finale) Plasarea in mulaj i tratarea cauciucului cu diferite tratamente

termice, chimice i mecanice Eliminarea excesului de cauciuc


16

Controlul de calitate

Rezultante ale procesului tehnologic

Anvelopa PRODUS FINIT URMARIT Nu exist PRODUSE AUXILIARE Cauciuc in surplus Srm DEEURI Fire textile Excese de material VALORIFICABILE MATERIALE RECICLABILE

Tab. 2 Produii care rezult din tehnologia anvelopei

Tehnologii de neutralizare
1. Piroliz
2. Mcinare

3. Criogenie

17