Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Coordonator:
Prof. univ. dr. ing. ION DAVID
Student:
Stefan Lazaroius
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S2
S10
S11
S1
S12
S13
S23 S22 S21 S20 S19 S18
S17
Fig. 1
Tabelul 1
Treapta Tolerane de
(clasa) form [mm]
Poziia
reciproc
Alte
condiii
SK
Forma suprafeei
S4
Cilindric exterioar
25
6.3
T12
S6
Cilindric exterioar
45
6.3
T12
S8
Cilindric exterioar
42 0.026
1.6
T7
S12
Cilindric interioar
24+0.021
0.8
T6
Baza de referin
P
S15
Cilindric interioar
4.8
6.3
T11
S16
Cilindric interioar
6.3
T11
S18
Cilindrica interioara
20
6.3
T11
S20
Cilindric interioar
10
6.3
T11
S22
Cilindrica interioara
6.5
6.3
T11
Cot
liber
S1
Plan frontal
103/ 6.5/
25
6.3
T12
S13
Plan frontal
103/24+0.021
/45
6.3
T12
S2
Conic exterioar
(teitur)
1x450
6.3
T11
Cot
liber
S5
Conic exterioar
17x600
6.3
T9
S9
Conic exterioar
(teitur)
4x450
6.3
T9
S11
Conic interioar
(teitur)
1x450
6.3
T9
Cot
liber
S19
Conic interioar
(teitur)
2.5x1200
6.3
T9
Cot
liber
S21
Conic interioar
(teitur)
1x1200
6.3
T9
Cot
liber
S23
Conic interioar
1x450
6.3
T9
Cot
Dimensiuni Rugozitate
0.042
0.02
Cot
liber
Cot
liber
P
Cot
liber
Cot
liber
Cot
liber
Cot
liber
(teitur)
Complex de tip
canal pan
S3
liber
2.5/21-0.3/4
6.3
T11
6.3
T11
6.3
T11
0.042
S7
S10
41.5 0.026
/2
Complex de tip
80.018/
canal de pan interior
27.3+0.2
Complex degajare
S17
Complex (degajare)
5/32
6.3
T12
Cot
liber
S14
Suprafat elicoidal
(filet interior)
M6x1
6.3
g6
Mn[%]
Si[%]
P[%]
S[%]
Cr[%]
Ni[%]
Cu[%]
As[%]
0.42-0.5 0.5-0.8 0.17-0.37 Max 0.04 Max 0.04 Max 0.3 Max 0.3 Max 0.3 Max 0.3
62
66
18
17
Gtuirea
la rupere
Z[%]
35
36
Duritatea Brinell
[max HB]
Stare
Stare
laminat recoapt
229
197
-
1.3.3 Tratamente termice i termochimice
Forjare Recoacere de nmuiere
[0C]
[0C]
Rcire
8501100
680 700
cuptor
Normalizare
[0C] Rcire
830850
aer
Revenire
[ C]
Rcire
830850 ap/ulei
550650 aer
0
Codul suprafeelor/nr.
total elemente, et
Gradul de unificare
constructiv :
e = ed / et
S4, S6, S8 / 3
S4, S6, S8 / 3
S1, S3 / 2
S1, S3 / 2
Tipul elementului
constructiv
Codul suprafeelor/nr.
total elemente, et
Gradul de unificare
constructiv :
e = ed / et
Suprafee conice
0.57
S3, S10 / 2
S3, S10 / 2
S7 / 1
S7 / 0
S14 / 1
S15 / 1
S16 / 1
S14 / 0
S15 / 0
S16 / 0
0
0
0
Suprafee complexe
de tip canal pan
Suprafee complexe
de tip degajare
Suprafee elicoidale
Guri netede
Guri adancite
Observaii privind
Procedee de
Nr. (cod) suprafa prelucrare aplicabile respectarea condiiilor de
tipului de suprafa
tehnologicitate
S4, S6, S8
Strunjire
Posibil de realizat
S8
Strunjire
Posibil de realizat
S12
Strunjire, rectificare
Posibil de realizat
Strunjire
Posibil de realizat
S2, S5, S9
Strunjire
Posibil de realizat
S7
Strunjire
Posibil de realizat
S14
Filetare
Posibil de realizat
S15
Gaurire
Posibil de realizat
S16
Adancire
Posibil de realizat
S1, S13
Strunjire
Posibil de realizat
S3
Frezare
Posibil de realizat
S10
Mortezare
Posibil de realizat
Complex
(degajare)
S17
Strunjire
Posibil de realizat
1. Proiectarea semifabricatului
Fig. 2
b. Matriare
Semifabricatele matriate
semifabricatele forjate liber .
prezint
avantaje
nsemnate
comparaie
cu
Fig. 3
10
Dimensiunea
suprafeei piesei
S1, S13
S6
S4
103
45
25
Adaos total de
prelucrare
1.5
1.5
1
Dimensiunea
suprafeei
semifabricatului
106
48
27
+1.2
O48-0.6
+0.8
O27-0.6
Tab. 2.2
Raz de racordare exterior
R6
nclinaii tehnologice exterior 3o
+1
31-0.6
+1
50.5-0.6
+1.4
106-0.7
12.5
Semifabricat laminat
Tabelul 2.3
Dimensiunea
suprafeei piesei
Adaos total de
prelucrare
S6
S1, S13
45
103
2.5
1.5
Dimensiunea
suprafeei
Semifabricatului
50
106
50
Suprafaa
Sk
106
11
Tabelul 2.4
Criteriul
Gradul de apropiere a
semifabricatului de
pies
Precizia
semifabricatului
Ponderea
criteriului
Tip
semifabricat
Note pe tip
semifabricat
Matriat Laminat
Punctaj pe tip
semifabricat
Matriat Laminat
Matriat
0.20
Laminat
Matriat
2
Laminat
Matriat
Costul semifabricatului
0.30
3
Laminat
TOTAL PUNCTAJ PE SEMIFABRICAT
0.50
0.4
1.5
0.9
0.6
2.9
2.5
Vsemifabricat V piesa
Vsemifabricat
100
13
46
78
9 10
11
3. Costurile semifabricatului
Acest criteriu se refer la costurile legate de procedeul de obinere a semifabricatului.
Notele acordate acestui criteriu sunt conform tabelului urmtor.
Metoda de obinere a semifabricatului
Laminat la cald
Tras la rece
Matriat
Nota acordat
5
4
1 3 (n funcie de gradul
de complexitate a
semifabricatului)
Analiznd datele din tabelul 2.4, semifabricatul matriat este cel mai economic.
Masa semifabricatului matriat = 1.20 kg
12
Tabelul 2.5
Marca
oelului
OLC 45
Recoacere de nmuiere
Recoacere intermediar
Temp
Temp
Mediul de rcire
Mediul de rcire
o
o
C
C
650
650
SAU
cuptor
Cuptor
700
880
S1, S13
Dimensiunea
suprafeei
piesei
103
S6
45
S4
25
Suprafaa
Sk
Tabelul 2.6
Adaos total
de
prelucrare
1.5
13
Abateri
1.4
0 .7
Dimensiunea
suprafeei
semifabricatului
1.4
106 0.7
1.5
1.2
0 .6
83 10..26
0.8
0 .6
53 0.6
0.8
+1.2
O48 -0
.6
+0.8
O27 -0
.6
SCHITA SEMIFABRICATULUI
+1
31-0.6
50.5+1-0.6
106+1.4
-0.7
12.5
Dumitrache D.
As.univ
Rotaru Ana
ARTICOL NR.
NUME FISIER
Scara
1:1
Material;
SEMIFABRICAT
OLC 45
Masa neta:1.2 Kg
14
Arbore
Sk
Forma/Caracteristici
geometrice prescrise
Varianta
Nr. etape
de
de prel.
succesiune
S8
S12
S15
S16
S18
Cilindric exterioar 42
0.042
0.026 ,
T12 (IT = 16 m)
Ra = 6.3 m
Cilindric interioar
24+0.021,
T6 (IT = 13 m)
Ra = 0.8 m
Cilindric interioar 4.8,
T11 (IT = 90 m)
Ra = 6.3 m
Cilindric interioar 8,
T11 (IT = 90 m)
Ra = 6.3 m
Cilindric interioar 20,
15
Succesiunea de prelucrri
Etapa 1
Etapa2
Etapa 3
Strunjire
degroare T12
(IT = 210)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare T12
(IT = 250)
Ra = 6.3
Strunjire
degrosare
T12 (IT=250)
Ra = 6.3
Strunjire
Strunjire
Rectificare
degroare
finisare
T7(IT=13)
T12 (IT=210) T9(IT=52)
Ra = 0.8
Ra = 3.2
Ra = 6.3
Gurire 4.8
T11
Ra = 6.3 m
Adncire 8
T11
Ra = 6.3 m
Gurire 10
Lrgire
S1
S13
S2
S5
S9
S11
S18
S21
S23
S3
T11
Ra = 6.3 m
I
16
Gurire 10
T11
Ra = 6.3 m
Gurire 6.5
T11
Ra = 6.3 m
Strunjire
degroare
T12 (IT=350)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T12 (IT=350)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=25)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=43)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=30)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=25)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=25)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=25)
Ra = 6.3
Strunjire
degroare
T9 (IT=25)
Ra = 6.3
Frezare
T11 (IT =162)
Ra = 6.3
20
T11
Ra=6.3m
S7
Complex (degajare)
0.042
41.5 0.026 /2,
T11 (IT = 162 m)
Ra = 6.3 m
II
Strunjire
degroare
T9(IT=162)
Ra = 6.3
Broare
T 7(IT = 15)
Ra = 6.3
Mortezare
T 11(IT = 15)
Ra = 6.3
Strunjire
degrosare T12
(IT =250 )
Ra = 6.3
Filetare
17
0.02 P
0.8
O24 +0.021
O42 +0.042
+0.026
Restriciile tehnologice
La piesele
suficient de
Succesiunea rigide etapele de
finisare pot fi
etapelor de
prelucrare realizate imediat
dup etapele de
degroare
18
Protejarea
vrfului
sculei de
rectificat.
Rectificarea
suprafeei
cilindrice
exterioare se
execut dup
realizarea
canalului de
degajare.
Operaia 10 Strunjire I
T01
n (v)
T02
Sv
T03
S6
S20
S7 S8
S9
T04
T05
S11
n(v)
T06
S12
S13
T07
1.6
T08
+0.074
O42,3
O45
+0.052
O23.7
O41
O32
O20
O10
T09
1x45
Dispozitiv : dispozitiv
universal
24
52
59
6.3
1.6
72
Verificator :
- pentru diametre exterioare
calibre potcoav T-NT;
-pentru diametre interioare
calibre tampon T-NT
- pentru lungimi ubler 0.02
mm
Frecvena de msurare: 1/10
104,5
19
piese
Maina unealt: Strung cu
CN
Operaia 20 Strunjire II
T01
n (v)
T02
Sv
S5
T03
S4
S2
S1
n(v)
S22
S23
n (v)
Sv
6.3
T04
n (v)
Scule:
T01 - burghiu elicoidal 4.8
T02 - adncitor 8
T03 - tarod M6
n (v)
Sv
Sv
T01
T02
n (v)
Dispozitiv : dispozitiv de
gurit
T03
Verificator :
- pentru diametru gurii
calibre tampon;
- pentru lungimi ubler
- pentru filet calibru tampon
filetat T NT
Operaia 40 Frezare
20
n (v)
Sv
Sl
S3
Scule:
- frez cilindro-frontal cu
coad
Dispozitiv : de frezat
6.3
Verificator :
- ubler
Frecvena de msurare: 1/10
piese
Operaia 50 Mortezare
Sv
Maina unealt:
Main de mortezat
Zeimerman Werhe
S10
Scule:
- cuit de mortezat
Dispozitiv : dispozitiv de
mortezat
Verificator :
- pentru lungime ubler
6.3
St
Frecvena de msurare:
1/10 piese
Masa de control
Se controleaz cu :
- ubler universal 0-150mm
- calibru potcoav T-NT
- calibru tampon T-NT
- calibru inel filetat M56x1
Cuptor
Clire revenire joas
21
n(v)
n(v)
S12
0.8
Sl
VARIANTA II
Numr operaie, denumire, schi
Operaia 10 Strunjire I Idem Varianta I
Operaia 20 Strunjire II Idem Varianta I
Operaia 30 Gurire 4
n (v)
Sv
S
S14
Frecvena de msurare:
1/10 piese
6.3
22
Operaia 40 Gurire 8
n (v)
Scule:
- burghiu elicoidal 8
Sv
Dispozitiv : de gurit cu
indexare
S
S15
Verificator :
- pentru diametru gurii
calibre tampon;
- pentru lungimi ubler
Frecvena de msurare:
1/10 piese
6.3
Operaia 50 Filetare M6
n (v)
Scule:
- tesitor M6
Sv
Dispozitiv : de gurit cu
indexare
Verificator :
- pentru diametru gurii
calibre tampon conic;
S14
Frecvena de msurare:
1/10 piese
6.3
Idem Varianta I
Idem Varianta I
23
Idem Varianta I
Idem Varianta I
Maina unealt: masina de
rectificat interior WMW450
Scula: corp abraziv cilindric
n(v)
n(v)
0.8
Sl
24
Dimensiunea
nominal Dnom
[mm]
Dimensiunea
prescris
[mm]
48
48 10..26
45.3 0.3 /
42.6 0 0.3
Strunjire de
degroare
0.3
0 / -0.3
5.4
45.3 / 42.6
Strunjire de
finisare
0.016
+0.042 /
+0.026
0.6
42
0.042
42 0.026
Dimensiunea
prescris
[mm]
23+0,21
23,7+0,052
24+0,021
25
Operaia 10 Strunjire I
A. Schia operaiei
T01
n (v)
T02
Sv
T03
S6
S20
S7 S8
S9
T04
T05
S11
n(v)
T06
S12
S13
T07
T08
+0.052
+
0.074
O23.7
O42,3
O41
O32
O20
O10
O45
T09
1x45
2
4
24
52
59
6.3 1.6
72
104,5
B. Fazele operaiei:
A.
1.
B.
2.
C.
3.
D.
4.
E.
26
5.
F.
6.
G.
7.
H.
8.
I.
9.
D.
Schia operaiei
Etapa
n(v)
O45
1.1
45
O42
6.3
80,5
104,5
27
PUNCTELE
CARACTERISTICE
1
2
3
4
5
42
0
42
45
45
104.5
104.5
80.5
80.5
45
Punctare
T02
x
1 0 104.5
2 0 98.5
1.2
3,4
n(v)
O2
98,5
104,5
6.3
Gurire 10
x
T03
O10
n(v)
1.3
32,5
1 0 104.5
2 0 32.5
6.3
104,5
Gurire 20
T04
1 0 104.5
2 0 45.5
n(v)
2
O2 0
1.4
z
6.3
45,5
104,5
28
T05
2
1.5
O23+0.21
n(v)
52,5
1
2
3
23 104.5
23 52.5
20 52.5
1
2
3
34 104.5
42 100.5
42 80.5
42
41
6.3
104,5
T06
1.6
n(v)
O34
O42,3 +0.074
80,5
1.6
100,5
104,5
2
1
2
1.7
O41
n(v)
80,5
6.3
82,5
29
82.5
82.5
n(v)
1.8
O25,7
O23.7+0.052
52,5
1 25.
104.5
7
T08 2 24.
103.5
7
3 24.
52.5
7
4 20 52.5
1.6
103,5
104,5
1 20
2 32
T09
2
1.9
O3 2
n(v)
52,5
6.3
57.5
30
54.5
54.5
31
32
09
Clasa de toleran
Tipul constructive: cu alezaj central i canale de
fragmentare pe ambele pri
Dimensiunea caracteristic: 9.525 mm
03
Grosimea placuei:3.18 mm
08
Raza la vrf:0.8 mm
l1
Nominal
Abateri
limit
1,5
0,62
+0.03
-0.06
T02
R
0
-0,5
R1
K1
K2
Unghiul de
nclinare al
canalului
elicoidal
0,5
0,14
0,40
9...16
T03:
- burghiu 10 - se alege din COROGHID:
33
34
- suport: SVQCL 16 16 H;
T09:
- cuit T-MAX P cuit pentru degajare interioar;
- placua: R151.2-200 05-5F;
- suport: RAG 151.22-32S-20.
Verificatoare: ubler cu valoarea diviziunii 0,01mm ; Calibru
D. Metoda de reglare a sistemului tehnologic: se face cu piesa de prob.
E. Valorile parametrilor regimului de achiere:
Tab.4.2.4 valorile regimului de achiere pentru fiecare etap n parte
Etapa
Caracteristicile
sculei
Sistemul de
prindere
Suprafa
a
D
[mm]
S. degr
Ext
CNMG 09-03-08
PM
T-MAX P
S13
S9
S8
S6
45/103
42/450
42
45
1.5
2
5
1.5
103
5
24
30
6.3
6.3
6.3
6.3
0.04
0.02
0.17
0.12
0.210
0.210
0.210
0.210
328
328
330
330
Punctare
burghiu de
centruire
S13
6.3
10
0.01
12 1200 0.4
burghiu 10
S20
10
6.35
72
6.3
21
burghiu 20
S18
20
3.65
60
6.3
32
S12
24
52
6.3
S8
42
0.7
18
1.6
S7
41
6.3
Gurire
10
Gurire
20
CNMG 09 03 08PM
T-MAX P
VBMT 16 04 04S. finis
UM 4015
ext
T-MAX U
S. canal N123E2-0200ext
0002-CM
VNMG 16 04 04
S. finis
PF
int
T-MAX U
S. canal R151.2-200 05int
5F
S. degr
int
t
[mm]
s
Vc
n
L
Ra
Tb
P
[mm/ m/ rot/
[mm] [m] [min]
kw
rot] min min
1160
1160
1280
1280
4.6
3.8
5.4
5.4
S11
1x45
1.6
S12
24
0.7
52
1.6
S16
32
6.3
35
Timpul mascat (tma) = timpul destinat unor activiti ce se desfoar n acelai timp cu o
alt activitate, durata acesteia din urm fiind cea considerat n calculul normei de timp.
Timpul de pregatire-incheiere (Tpi) = se determin pentru toat seria (lotul) de piese;
i = numrul de treceri.
tb = L / v f x 103
unde:
- v (viteza de achiere, n [m/min]);
- f (avansul de achiere, n [mm/rot] la strunjire, gurire i rectificare sau avansul pe dinte,
la frezare);
- n (turaia arborelui principal, n [rot/min]);
- i (numrul de treceri), vf (viteza de avans, n [mm/min]);
- L (lungimea de calcul, n [mm], care este specific procedeului de prelucrare i schemei de
lucru aplicate).
Timpul de baz :
Tb = tb1 + tb2 + tb3 + tb4 + tb5 + tb6 + tb7 + tb8 + tb9 = 35 + 10 + 21 + 32 + 8 + 6 + 11 + 23 + 16 =
162 cmin
tb1 timpul de baz la strunjire degroare exterioar;
tb2 timpul de baz la punctare;
tb3 timpul de baz la gurire 10;
tb4 timpul de baz la gurire 20;
tb5 timpul de baz la strunjire degroare interioar;
tb6 timpul de baz la strunjire finisare exterioar;
tb7 timpul de baz la strunjire canal circular exterior;
tb8 timpul de baz la strunjire finisare interioar;
tb9 timpul de baz la strunjire canal circular interior.
Timpul auxiliar-manual:
Ta = 97 cmin (include timpul de apucare a semifabricatului, de pornire/oprire a mainii, de
orientare/desprindere a semifabricatului, depozitare a semifabricatului, de curare);
Timpul auxiliar-mecanic:
Tam = 48 cmin
Timpul unitar (care se consum identic pentru realizarea unei piese):
Tu = Tb + Ta + Tam = 162 + 97 + 48 = 307 cmin/buc = 3.07 min/buc
Timpul de pregtire-ncheiere:
Tpi = 16 min/lot
Norma de timp pe operaie:
TN = Tu + Tpi/N = 3.07 + 16/450 = 3.08 min/buc
Durata necesar executrii lotului piese, DN:
DN = Tpi + N Tu = 16 + 4503.07 = 1397.5 min/lot
Operaia 20 Strunjire II
A. Schia operaiei
36
T01
n (v)
T02
Sv
S5
S4
S2
n (v)
S1
n(v)
S22 S23
Sv
6.3
1x45
O6.5
60
O25
1x45
30
31
103
B. Fazele operaiei:
A.
1.
B.
2.
C.
4.
D.
3.
E.
37
T04
Schia operaiei
Strunjire exterioar de degroare
Etapa
PUNCTELE
CARACTERISTICE
1
2
23
0
103
103
3
4
5
25
25
45
102
72
52
103
97
1
2
0
0
103
73
T01
x
5
3
4
O23
n(v)
2
2.1
O25
6.3
52
72
102
103
Punctare
x
T02
O2
60
3.4
n(v)
2.2
6.3
97
103
Gurire 6.5
T03
x
2.3
n(v)
O6,5
6.3
73
103
38
Teire
T04
x
n(v)
O8 ,5
2.4
103
102
6.3
102
103
39
Caracteristicil
e sculei
Suprafa
Sistemul de
a
prindere
S1
CNMG 09 04
S. degr. 08 PM4025;
T-MAX P,lever
Ext
S2
S4
S5
burghiu de
Punctar
e
centruire
burghiu
Gurire
6.5 elicoidal 6.5
Teire
adncitor
conic
S1
S22
S23
t
s
L
Ra
Tb
Vc
n
[mm
D
[mm
P
[mm [m [min
m/ rot/
]
[mm]
/
Kw
]
]
]
min min
rot]
6.5/2
0.40
1
103 6.3 0.08
238 1160 2.4
2
5
0.40
1x450
1
1
6.3 0.02
238 916 2.4
2
0.40
25
1
21
6.3 0.12
238 1167 2.8
2
0.40
25 / 45 1
54
6.3 0.04
238 1120 2.8
2
120
2
6
6.3
10 0.01 12
0.4
2
0
25.
6.5
3.25 30
6.3
45 0.13
112 1.371
5
122
900
1
1
6.3
14
0.4 12
1
0
40
i = numrul de treceri.
tb = L / v f x 103
unde:
- v (viteza de achiere, n [m/min]);
- f (avansul de achiere, n [mm/rot] la strunjire, gurire i rectificare sau avansul pe dinte,
la frezare);
- n (turaia arborelui principal, n [rot/min]);
- i (numrul de treceri), vf (viteza de avans, n [mm/min]);
- L (lungimea de calcul, n [mm], care este specific procedeului de prelucrare i schemei de
lucru aplicate).
Stabilirea componentelor ciclului de munc const n definirea exact a activit ilor
pe care operatorul i sistemul tehnologic le au de realizat n vederea executrii operaiei
(definirea elementelor procesului de munca). In acest scop trebuiesc cunoscute :
- schia operaiei;
- fazele operaiei i schiele ciclurilor de lucru (n cazul prelucrrii pe sisteme
tehnologice comandate numeric);
- caracteristicile elementelor sistemului tehnologic (maina-unealt, dispozitivul
de orientare i fixare a piesei, sculele de prelucre, verificatoarele utilizate);
- metoda de reglare la dimensiune a sistemului tehnologic;
- valorile parametrilor regimului de achiere pentru fiecare faz/ciclu de lucru.
Pentru stabilirea elementelor componenete ale procesului de munc se ntocmete,
mai nti, o schi a amenajrii locului de munca, fig. 4.
41
Tabelul 4.2.5
Denumire pies
Material pies
Nr.
crt.
1
2
3
4
Nr. i denumire
operaie
Arbore
OLC 45
Maina-unealt
S.D.V. urile
utilizate
Denumirea activitii
Apucare SF (din container)
Orientare SF n dispozitiv
Inchidere capac de protecie
Pornire (apasare pe buton)
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
12
30
10
2
Dispozitiv:
Universal cu trei
bacuri
- Cuit de strung cu
placu- T-MAX Plevier
- Burghiu de
centruire, forma A
- Burghiu elicoidal
scurt 6.5
- Adncitor conic
ubler cu vdiv = 0,1
mm i pentru
diametre calibre
potcoav
X X X
X X X
X X X
X
10
30
6
8
155
Ciclograma operaiei
tf
tam
tma
tb
ta
54
Scara timpului, [cmin]
Numr de piese pe lot [buc]
95
149
108
95
- 108 - 15.5
Timp de pregtire-ncheiere, Tp
[min/lot]
2.35
235
450
2.36
1065.5
42
43
n (v)
n (v)
Sv
Sv
n (v)
6,3
O8
O4.8
8
B. Fazele operaiei:
A. Orientarea i fixarea piesei n dispozitiv;
1. Gurire 4.8;
C. Indexare turel;
2. Gurire 8;
D. Indexare turel;
3. Filetare M6;
E. Indexare pies;
F. Desprindere pies.
C. Caracteristicile elementelor sistemului tehnologic
44
t
s
Vc
n
Caracteristicile
D
L
Ra
Tb
[mm]
Suprafaa
[mm/ m/ rot/
sculei
[mm]
[mm] [m] [min]
rot] min min
burghiu
elicoidal 4.8
adancitor cu
Adncire
coad
8
cilindric
Gurire
4.8
Filetare
Tarod M6
P
kw
S15
4.8
2.4
11
6.3
0.55
S16
1.6
6.3
0.63
0.7
S14
M6
2.4
6.3
0.46
0.75
5.05
45
115 0.342
M6
46
Tabelul 4.2.5
Denumire pies Arbore
Material pies
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
7
8
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
OLC 45
Denumirea
activitii
Apucare SF (din
container)
Orientare-fixare SF
n dispozitiv
Pornire (apsare pe
buton)
Deplasare cu avans
rapid a sculei
Centruire
Retragere scul
(avans rapid)
Indexare turel
Deplasare cu avans
rapid a sculei
Gurire 4.8
Retragere scul
(avans rapid)
Indexare turel
Deplasare cu avans
rapid a sculei
Gurire 8
Retragere scul
(avans rapid)
Indexare turel
Deplasare cu avans
rapid a sculei
Filetare cu tarod M6
Retragere scul
(avans rapid)
Desprindere pies
din dispozitiv
Curare dispozitiv
de achii
Depozitare pies n
container
Control pies
S.D.V. urile
utilizate
Nr. i denumire
30 ,Centruire, gaurire, adancire, filetare M6
operaie
MainaMasina de gaurit cu comanda numerica GPR 45
unealt
Regim de achiere
Timpi [ cmin]
v f(s) n a(t) i
vf L
tb
tam
ta tma
tf
8
44
2
Dispozitiv: de
gurit
- Centruitor:
STAS 1114/282
- Burghiu:
STAS 575-88,
4.8
- Burghiu:
STAS 575-88,
8
- Tarod: M6
164
Calibru tampon
pentru
verificarea
diametrului
Calibre pentru
filete
Ciclograma operaiei
30
8
8
tma
tb
tam
ta
164
100
150
15
15.5
2.64
218
264
Timpul unitar, [cmin]
Numr de piese pe lot
450
[buc]
1203.5
47
Timpul de baz (tb) = timpul n care are loc prelucrarea nemijlocit a semifabricatului i care
depinde doar de sistemul tehnologic;
Timpul auxiliar-mecanic (tam) = timpul n care se efectueaz activiti care depind
deopotriv de operator i de sistemul tehnologic;
Timpul auxiliar-manual (ta) = timpul ce corespunde unei activiti umane, care depinde
numai de aciunea operatorului;
Timpul mascat (tma) = timpul destinat unor activiti ce se desfoar n acelai timp cu o
alt activitate, durata acesteia din urm fiind cea considerat n calculul normei de timp.
Timpul de pregtire-ncheiere (Tpi) = se determin pentru toat seria (lotul) de piese;
i = numrul de treceri.
tb = L / v f x 103
unde:
- v (viteza de achiere, n [m/min]);
- f (avansul de achiere, n [mm/rot] la strunjire, gurire i rectificare sau avansul pe dinte,
la frezare);
- n (turaia arborelui principal, n [rot/min]);
- i (numrul de treceri), vf (viteza de avans, n [mm/min]);
- L (lungimea de calcul, n [mm], care este specific procedeului de prelucrare i schemei de
lucru aplicate).
Timpul de baz :
Tb = tb1 + tb2 + tb3 = 55 + 63 + 46 = 164cmin
tb1 timpul de baz la gurire;
tb2 timpul de baz la adncire;
tb3 timpul de baz la filetare;
Timpul auxiliar-manual:
Ta = 54 cmin (include timpul de apucare a semifabricatului, de pornire/oprire a mainii, de
orientare/desprindere a semifabricatului, depozitare a semifabricatului, de curare);
Timpul auxiliar-mecanic:
Tam = 46 cmin
Timpul unitar (care se consum identic pentru realizarea unei piese):
Tu = Tb + Ta + Tam = 164 + 54 + 46 = 264 cmin/buc = 2.64 min/buc
Timpul de pregtire-ncheiere:
Tpi = 15.5 min/lot
Norma de timp pe operaie:
TN = Tu + Tpi/N = 2.64 + 15.5/450 = 2.66 min/buc
Durata necesar executrii lotului piese, DN:
DN = Tpi + N Tu = 15.5 + 4502.64 = 1203.5 min/lot
48
Operaia 40 Frezare
A. Schia operaiei
n (v)
B-B
1.6
21
B
2.5+0.1
4-0,03
B
Sl
1.6
B. Fazele operaiei:
A. Orientare pies;
1. Frezare canal;
B. Desprindere pies;
C. Caracteristicile elementelor sistemului tehnologic:
Maina unealt: Main de frezat universal FU32 cu urmatoarele caracteristici:
- suprafaa mesei, mm S=350x 1850
- lungimea mesei, mmL=1180
- puterea motorului principal, kw P=8
- turaia axului principal, rot/ min : 36,50,66,90,120,160,210,280.376,500,675,900
- avansul longitudinal al mesei, mm:16;24; 36; 56; 68; 85; 102, 124; 150; 278; 355;
520.
- avansul transversal, mm:1/2 din avansul longitudinal;
- avansul vertical : 1/3 din avansul longitudinal .
Scula de prelucrare: frez cilindro-frontal cu coad conic 8x108 STAS 1683-80, avnd
urmtoarele caracteristici:
Tabel 4.10
Diametru Nr dini L l l1
4
3
54 19 20
Durabilitatea recomandat este T=60min [tab 4.43]
Dispozitivele de orientare i fixare:
- prisme pentru suprafee cilindrice;
49
50
Tpi = 16 min/lot
Norma de timp pe operaie:
TN = Tu + Tpi/N = 2.33 + 16/450 = 2.35 min/buc
Durata necesar executrii lotului piese, DN:
DN = Tpi + N Tu = 16 + 4502.33 = 1064.5 min/lot
Operaia 50 Mortezare
A. Schia operaiei
5
2
Sv
6.3
8
0
.1
8
St
27.3+0.2
B. Fazele operaiei:
A. Orientarea i fixarea piesei n dispozitiv;
1. Mortezare;
51
B. Desprindere pies.
C. Caracteristicile elementelor sistemului tehnologic
Maina-unealt: Maina de mortezat Zeimerman Werhe avnd urmatoarele carcteristici:
Diametrul mesei mm600
Lungimea cursei mm250
Puterea ..kw..2.2
Curse duble pe minut 42, 68, 100, 140
Dispozitivul de orientare i fixare a piesei: macanism autocentrant;
Scule de prelucrare: Cuit de mortezat STAS 361-80 avnd urmatoarele caracteristici:
- materialul sculei Rp3;
- seciunea rotund=32x20
- unghiul de aezare = 10
- unghiul de degajare = 12
Verificatoare: ubler cu valoarea diviziunii de 0.02 mm.
D. Metoda de reglare a sisitemului tehnologic: se face cu piese de prob.
E. Valorile parametrilor regimului de achiere
Etapa
Mortezar
e
Caracteristicile
t
s
Vc n
sculei
D
L
Ra
Tb
P
[mm]
Suprafaa
[mm/ m/ rot/
Sistemul de
[mm]
[mm] [m] [min]
Kw
rot] min min
prindere
Cuit de
mortezat
S10
82
21
2.6
52
Timpul de baz :
Tb =
47 6
= 214.85 cmin
21 0.16
n(v)
n(v)
Sl
47
53
2 4+ 0 .0 2 1
A. Schia operaiei
0.8
B. Fazele operaiei:
A. Orientarea i fixarea piesei n dispozitiv;
1. Rectificare suprafee interioare ;
B. Desprindere pies.
C. Stabilirea principalelor caracteristici ale elementelor sistemului tehnologic
Maina-unealt: Main de rectificat exterioar/interior cu comand numeric RPO 320 CN
Caracteristicile mainii de rectificat:
Capacitate:
- diametrul periferic maxim de rectificat ..mm..320
- domeniul dimetrelor interioare ...mm...6-100
- adncimea maxim de rectificat .mm..100
- distana de la arborele principal la partea inferioarmm1000
Sistemul de control:
- control ...FANUC 0i-TC
Alte caracteristici:
- cursa axei x ...............mm400
- avansul maxim pe axa x .....mm/min...10000
- creterea minim pe axa x ...mm.0.0001
- rezoluia axei x pe scala liniar....mm.0.0001
- unghi axial +15 -5
- metoda de prindere manual
- turaia rot/min....0-10000
Masa mainii:
- cursele axelor Y,Z .mm...300
- avansurile maxime pe axele Y, Z.mm/min..18000
- lungimea de .mm0.0001
Alte caracteristici:
- lubrificator automat .l......2
- capacitatea rezervorului cu lichide de rcire ...l..300
- filtru+separator de lichid de racire ..l40
- nlimea rezervorului cu lichid de rcire mm.480
- greutatea mainii .kg..5000
Dispozitivul de orientare i fixare a piesei: universal cu trei bacuri
Verificator: micrometru de interior cu valoarea diviziunii de 0,002 mm; pasametru
Scula utilizat:
Corpul abraziv cilindric pentru prelucrarea suprafeei cilindrice interioare 24:
1 17X5X5 STAS 601/1 84 11A 36 L 7 V
Tab. 4.2.7 Semnificatia codului corpului abraziv
1
cod form
17
Diametrul exterior, D
5
Diametrul interior, d
5
Limea , H
STAS 601/1-84
STAS form i dimensiuni
11A
Cod material-electrocorindon normal
36
Granulaia
54
L
7
V
Duritatea medie
Structura deschis
Liant ceramic
Etapa
Rectificar
e
t
s
Vc
n
Caracteristicile
D
L
Ra
Tb
P
[mm]
Suprafaa
[mm/ m/ rot/
sculei
[mm]
[mm] [m] [min]
Kw
rot] min min
Corp abraziv
cilindric
S12
24
0.15
47
55
1. Datele iniiale
1.1.Componentele produsului executate n cadrul sistemului de producie
Structura de dezagregare a produsului P, arbore este prezentat n fig. 1.1.
Dintre componentele (reperele) acestuia, doar 3 vor fi executate n cadrul sistemului
de producie, i anume R6, R9 i R10, celelalte fiind realizate de colaboratori i furnizori.
56
PRODUSUL P
ANSAMBLURI
A1=1
A4=1
A3=1
A2=2
A5=2
A6=1
SUBANSAMBLURI SI REPERE
A12=1
A11=2
R1=1
R2=1
A21=2
R6=1
R7=1
R8=1
A31=2
A22=1
R11=1
R9=1 R10=1
R12=1
A32=2
R13=1
R15=2
R14=1
R16=2
57
A42=1
A41=1
R17=2
Componentul
Stocul iniial
[buc]
20
20
Reperul R10
30
Datele specifice proceselor tehnologice de execuie a celor trei repere sunt prezentate n
tabelele 1.3.1, 1.3.2 i 1.3.3
Tabelul 1.3.1 Date specifice procesului tehnologic de execuie a reperului R6
Denumire reper
Corp superior
Nr.
Operaia
crt.
Denumirea
1
Frezare talp
Prelucrare guri
tehnologice
Gurire-lrgirealezare-filetare
Strunjire canale
Cod reper
Material
Mas
FC250
8,2
Timpul normat
Resursa necesar
Cod
Tu
Tp
Denumire
[min/buc] [min/lot]
F61
3,2
34
Main de frezat unv.
FU 32
G61
3,8
22
Maina de gurit
verticala G25
CH6
12,8
180
Centru de prelucrare
1
orizontal CH80
S61
4,4
40
Strung normal SNA
400
C61
3,9
22
Banc de control BC
Cod
R1
R2
R3
R4
R5
Strunjire
Rectificare plana
Frezare canale
Gurire-filetare
Cod reper
Material
Mas
35CrNi15
6,7
Timpul normat
Resursa necesar
Cod
Tu
Tp
Denumire
[min/buc] [min/lot]
S91
4,2
32
Strung normal SNA400
RP91
6,2
28
Maina de rectificat
plan
RP 400
F91
5,3
34
Maina de frezat
universala FU32
G91
4,8
22
Maina de gurit
verticala G25
58
Cod
R4
R6
R1
R2
Frezare profil
GH9
1
C91
12,3
120
3,2
18
Centru de prelucrare
orizontal CH80
Banc de control BC
R3
R5
Strunjire I
Strunjire II
Gurire-adncirefiletare
Frezare
Mortezare
Rectificare alezaj
Control tehnic final
Cod reper
Material
Mas
OLC 45
4,1
Timpul normat
Resursa necesar
Cod
Tu
Tp
Denumire
Cod
[min/buc] [min/lot]
S11
3,07
16
Strung CN
R7-1
S12
2,35
8
Strung CN
R7-2
Maina de gaurit CN
G11
2,64
15,5
R8
GPR45
Maina de frezat
F11
2,33
16
R1
universal FU32
M11
3,18
14
Maina de mortezat
R9
RA1
Maina de rectificat
2,84
11
R10
1
interior CN
C11
2,7
18
Banc de control BC
R5
59
de
frezat
Durata activ.
de mentenan
[ore/an]
Suprafaa
ocupat [m2]
de
de
de
tratament semifab. semifab. control
gurit rectificat mortezat
96
112
80
104
80
48
12
12
12
12
12
60
CB = 2xVp
CB = cererea brut
Vp = volumul produsului
Pentru reperul R6: CB5= 2x700 = 1400
Pentru reperul R9: CB6 = 2x700 = 1400
Pentru reperul R10: CB9 = 2x700 = 1400
CNR6 = NgR5= 260 + 400 + 400 + 300 = 1360 buc/an
CNR9 = NgR6 = 260 + 400 + 400 + 300 = 1360 buc/an
CNR10 = NgR9 = 250 + 400 + 400 + 300 = 1350 buc/an
CBR5 = 280 + 400 + 400 + 300 = 1380 buc/an
CBR6 = 280 + 400 + 400 + 300 = 1380 buc/an
CBR9 = 280 + 400 + 400 + 300 = 1380 buc/an
R6
R9
R10
NB
NN
NB
NN
NB
NN
Trim. I
280
260
280
260
280
250
Trim. II
400
400
400
400
400
400
Trim. III
400
400
400
400
400
400
Trim. IV
300
300
300
300
300
300
61
60 Fn
[min/buc]
Ng
n care: Ng volumul produciei, n buci
Ng6= 1360
Ng9= 1360
Ng10 1350
Rg =
60 2000
1360 => Rg3 = 88,23[min/buc]
Rg6=
60 2000
Rg9 = 1360 => Rg9 = 88,23 [min/buc]
60 2000
Rg10 = 1350 => Rg10 = 88,89[in/buc]
Tabelul 2.2.1
Rg
Tpkg
Tip
prod
27,57
23,21
6,89
20,05
22,62
Sm
Sm
SM
Sm
Sm
Tu
min
buc
4.2
6.2
5.3
4.8
12.3
3.2
Rg
Tpkg
Tip
prod
21
14.23
16.64
18.38
7.17
27.57
Sm
SMj
SMj
SMj
SM
Sm
Tu
min
buc
3,07
2,35
2,64
2,33
3,18
2,84
2,7
62
Rg
88,89
1
2
3
4
5
6
Tu
min
buc
3,2
3,8
12,8
4,4
3,9
R10
88,23
Nr.
op.
R9
88,23
R6
Tpkg
Tip
prod
28,95
37,82
33,67
38,15
27,95
31,29
Sm
Sm
Sm
Sm
Sm
Sm
32,92
Sm
Tabelul 2.3.
Structura tipologic
Reper
R6
R9
R 10
M
[%]
0
0
0
SM
[%]
20
16.66
0
SMj
[%]
0
49.98
0
Sm
[%]
80
33.32
100
Forma de
organizare
Succesiv
Mixt
Succesiv
63
No =
2 Ng L
C m C1 Z E
n care:
Ng volumul produciei la nivel de reper, identic cu necesarul brut;
L Costul total la nivel de lot
L= A+ B
unde:
A costurile de pregtire-ncheiere a fabricaiei i pentru activitile administrative de
lansare a lotului;
B costurile de ntreinere i funcionare a capacitilor de producie pe durata
pregtirii-ncheierii fabricaiei.
p 1 n
T pik S rk mk
A = 1
100 60 k 1
1 n
T pik a k m k
B=
60 k 1
unde: p coeficient dat, p = 10%
Tpik timpul normat pentru pregtirea-ncheierea lucrrilor la fiecare operaie k, n
min/lot;
Srk retribuia orar a operatorilor reglori, de la fiecare operaie k, Srk= 5,4 lei/or;
ak coeficient dat, ak = 3,2 [lei/or];
mk numrul resurselor de producie de acelai tip, care particip la realizarea fiecrei
operaii k, mk = 1
Cm costul semifabricatului la nivel de reper
C1 Costuri curente, se mai numesc i costuri independente de lotul de fabricaie. Ele se
repet la prelucrarea fiecrei piese din lot. Relaia de calcul a acestor costuri este:
C1 = Cm + Cr + Cif + Cind [lei/buc]
Cr costul implicat de retribuia personalului direct productiv, care poate fi exprimat cu
1 n
relaia:
Cr =
Tuk S k [lei/buc]
60 k 1
Cif costurile de ntreinere i funcionare a capacitii de producie, pe durata lucrului
efectiv. Aceste costuri se determin cu relaia:
1 n
Cif =
Tuk a k mk [lei/buc]
60 k 1
Cind costuri indirecte (de regie) ale seciei de producie care se exprim cu relaia:
Rf
Cind =
C r [lei/buc]
100
unde:
Tuk - timpul unitar consumat pentru executarea fiecrei operaii k, n min/buc;
Sk - retribuia orar a operatorilor direci care particip la execuia fiecrei operaii k,
Sk = 5,2 lei/or;
ak - cota orar a costurilor de ntreinere i funcionare a capacitii de producie, pentru
fiecare operaie k, n lei/or;
mk - numrul de resurse de producie de acelai tip care particip la realizarea fiecrei
operaii k;
Rf = 150% - regia seciei n care se execut prelucrarea lotului de piese identice;
E = 0,3 [lei/an investiii];
Z - se calculeaz n funcie de forma de organizare:
64
Operaia
tui [min/buc]
tpi [min/lot]
mi [buc]
ai [lei/or]
Sk [lei/or]
Srk [lei/or]
Cm = 4
[lei/ ]
1
3,2
34
1
3,2
5,2
5,4
2
3
3,8
12,8
22
180
1
1
3,2
3,2
5,2
5,2
5,4
5,4
Rf = 150 %
E = 0,3 [lei]
L=A+ B
A = (1+
B=
10
1
)
(34+22+180+40+22) 5,41 => A= 29,5 [lei/lot]
100 60
1
(34+22+180+40+22) 3,21 => B = 15,9 [lei/lot]
60
1
(3,2+3,8+12,8+4,4+3,9) 5,2
60
Cr = 2,43 [lei/buc]
Cif =
1
(3,2+3,8+12,8+4,4+3,9) 3,21
60
150
2,43 => Cind = 3,645 [lei/buc]
100
65
4
4,4
40
1
3,2
5,2
5,4
Tabelul 2.4.1.
5
3,9
22
1
3,2
5,2
5,4
P = 10 %
Ct = 4,5 [lei/buc]
N0 =
Operaia
tui [min/buc]
tpi [min/lot]
mi [buc]
ai [lei/or]
Sk [lei/or]
Srk [lei/or]
Cm = 4
[lei/ ]
1
4,2
32
1
3,2
5,2
5,4
2
6,2
28
1
3,2
5,2
5,4
Rf = 150 %
3
5,3
34
1
3,2
5,2
5,4
4
4,8
22
1
3,2
5,2
5,4
E = 0,3 [lei]
Tabelul 2.4.2.
5
6
12,3
3,2
120
18
1
1
3,2
3,2
5,2
5,2
5,4
5,4
P = 10 %
Ct = 4,5 [lei/buc]
L=A+ B
A = (1+
B=
10
1
)
(32 + 28 + 34 + 22 +120+ 18) 5,4 1 => A = 25,14[lei/lot]
100 60
1
(32 + 28 +34+ 22 + 120 + 18) 3,2=> B = 13,54[lei/lot]
60
1
(4,2+6,2+5,3+4,8+12,3+3,2) 5,2
60
Cr = 3,12 [lei/buc]
Cif =
1
(4,2+6,2+5,3+4,8+12,3+3,2) 3,21
60
150
3,12 => Cind = 4,68[lei/buc]
100
66
Zm =
N0 =
272
= 2 Ntec = 136 [buc]
136
Operaia
tui [min/buc]
tpi [min/lot]
mi [buc]
ai [lei/or]
Sk [lei/or]
Srk [lei/or]
Cm = 3,5
[lei/ ]
3,07
16
1
3,2
5,2
5,4
2,35
2,64
8
15,5
1
1
3,2
3,2
5,2
5,2
5,4
5,4
Rf = 150 %
E = 0,3 [lei]
2,33
16
1
3,2
5,2
5,4
Tabelul 2.4.3.
6
7
3,18
2,84
14
11
1
1
3,2
3,2
5,2
5,2
5,4
5,4
P = 10 %
Ct = 4,5 [lei/buc]
L=A+ B
A = (1+
B=
10
1
)
(16 + 8+15,5 + 16 + 14 + 11+18) 5,41 => A= 9,75 [lei/lot]
100 60
1
(16 + 8+15,5 + 16 + 14 + 11+18) 3,21 => B = 5,25[lei/lot]
60
67
2,7
18
1
3,2
5,2
5,4
1
(3,07 + 2,35 +2,64 + 2,33 + 3,18 + 2,84 + 2,7) 5,2
60
Cr = 1,65 [lei/buc]
1
(3,07 + 2,35 + 2,64 + 2,33 + 3,18 + 2,84 + 2,7) 3,2 1
60
Cif =
Cif = 1,01[lei/buc]
Cind =
150
1,65 => Cind = 2,47[lei/buc]
100
68
Tipul utilajelor care trebuie amplasate n cadrul sistemului de producie rezult din
analiza proceselor tehnologice de fabricaie a celor trei repere (tabelele 1.3.1, 1.3.2 i 1.3.3).
Aceste sunt prezentate n tabelul 3.1.1.
Tabelul 3.1.1. Tipurile de utilaje din cadrul sistemului de producie
Reperul
Strung
R6
R9
R10
S61
S91
S11; S12
Banc de
control
C61
C91
C11
Reper
Strung
SNA400
R4
R6
R9
R10
S61
S91
---
Strung
CN
R7
----S11;S12
F61
F91
F11
G61
G91
---
----M11
CH61
CH91
---
----RA11
----G11
--RP91
---
se calculeaz timpul executrii pieselor dintr-un lot, la fiecare operaie din procesele
tehnologice ale celor trei repere, tab. 3.2.1.
T/lot
Nr.
Op.
1
2
3
4
5
Tabelul 3.2.1
R6
R9
Cod
Cod
utilaj
T/lot
utilaj
T/lot
F61
870,4
S91
1142,4
G61
1033,6
RP91
1686,4
CH61 3481,6
F91
1441,6
S61
1196,8
G91
1305,6
C61
1060,8
CH91
3345,6
69
R10
Cod
utilaj
S11
S12
G11
F11
M11
T/lot
1381,5
1057,5
1188
1048,5
1431
C61
C91
C11
6
7
C91
870,4
RA11
C11
1278
1215
R6
Cod
utilaj
F61
G61
CH61
S61
C61
T
4522
5278
18308
6184
5414
Tabelul 3.2.2.
R9
Cod
utilaj
T
S91
11744
RP91
17144
F91
14756
G91
13276
GH91 34656
C91
8884
R10
Cod
utilaj
T
S11
4192,5
S12
8524
G11
3610,5
F11
3193,5
M11
4335
RA11
3867
C11
3699
17144
---------
3193,5
------3699
Timp
total
necesar
22471,5
18554
52964
17928
17997
--- 17144
12716,5 12716,5
3610,5
3610,5
4335
4335
3867
3867
70
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
1646
1654
R8
1670
R9
R10
1670
1646
R1
R2
R3
R4
R5
0,22
1
0,22
0,18
1
0,18
R6
0,17
1
0,17
R7
R8
R9
R10
0,12 0,03
1
1
0,12 0,03
0,04
1
0,04
0,03
1
0,03
SF
4
R1
6
R2
2
R3
10
R4
4
R5
2
R6
4
R7
4
R8
2
R9
4
R10
4
PF
4
Total
50
71
P6
5
P9
10
P10
3
Proc tehn
Leg. de prod
Proc tehn
Leg. de prod
Proc tehn
Leg. de prod
Tabelul 4.2
Tabelul verigilor i a legturilor
Ri
PF
SF
R1
R10
R9
R8
R7
R6
R2
-
R3
-
R4
-
R5
P6,P9,
P10
P10
P10
P9
P10
P10
-
P9
R5
R4
R3
P9
-
P6,P9
P6
3V,
4L
P6
4V,4L
3V,5L
R2
R1
SF
P6
3V,3L
P6,P9
5V,6L
2V,4L
R6
R7
R8
P10
2V,
2L
P10
2V,2L
2V,2L
2V,2L
72
R9
R10
2V,
2L
PF
1V
3L
Tabelul 4.3.
Intesitile de trafic
Ri
PF
SF
-
R1
-
R2
R3
-
R10
R9
R8
R7
R6
R5
R4
R3
3
10
-
3
3
10
-
15
10
5
30
R2
R1
SF
5
18
15
36
30
R4
10
5
30
R5
18
3
26
R6
R7
R8
R9
20
3
6
3
6
73
R10
6
PF
18
R
5
R
4
R
5
R
1
R
R
R
Intesitile de trafic pe care R5 le are cu resursele
5
3
2
ce ocup vrfurile laturii n faa creia poate fi amplasat sunt:
R
R5R1 + R5R4= 0+5=5
5
R5R4 + R5R3= 5+ 10= 15
R5R3 + R5R2 =10+0=10
R5R2 + R5R1 = 0+ 0= 0
Resursa R5 va fi amplasat n faa legturii R4-R3.
Urmtoarea resurs de amplasat este SF. Aceasta poate fi amplasat astfel:
-n faa laturii R1 - R4;
- n faa laturii R4 - R5 ;
S
-n faa laturii R5 - R3;
F
-n faa laturii R3 R2;
S
R
R
S
- n faa laturii R2 R1.
F
4
1
F
Intesitile de trafic pe care R1-2 le are cu resursele ce
R
R
R
ocup vrfurile laturii n faa creia poate fi amplasat sunt:
5
3
2
SFR1 + SFR4 = 5+0 = 5
S
S
SFR4 + SFR5 = 0+0 = 0
F
F
SFR5 + SFR3 = 0 + 0 = 0
SFR3 + SFR2 = 0 + 0 = 0
SFR2 + SFR1 = 0 + 5= 5
Resursa SF poate fi amplasat n faa laturii R1 - R4 sau a laturii R2 - R1(intensitile
de trafic i numrul de legturi sunt egale). Se alege una din variante innd cont c mai
exist o alternativ. Convenim s amplasm resursa SF n faa laturii R1 R4.
Urmtoarea resurs de amplasat este PF. Aceasta poate fi amplasat astfel:
-n faa laturii R1 - SF;
-n faa laturii SF - R4;
-n faa laturii R4 - R5;
-n faa laturii R5 - R3;
S
P
P
-n faa laturii R3 - R2;
F
F
F
-n faa laturii R2 - R1.
R
4
P
F
R
5
R
3
P
F
PFR1 + PFSF = 0 + 0 = 0
PFSF + PFR4 = 0 + 0 = 0
PFR4 + PFR5 =0 + 18 = 18
PFR5 + PFR3 = 18+0=18
PFR3 + PFR2=0+0=0
PFR2 + PFR1 = 0+0=0
74
P
F
R
1
R
2
P
F
P
F
R
6
S
F
R
4
R
5
R
6
R
6
R
1
R
6
R
2
R
3
R
6
R
6
R7R6 + R7PF = 0 + 0 = 0
R7PF + R7R5 = 0 + 0 = 0
R7R5 + R7R3 = 0 + 0= 0
R7R3+ R7R2 = 0 + 0= 0
R7R2+ R7R1 = 0 + 0 = 0
R7R1+ R7SF = 0 + 3 = 3
R
7
S
F
R
4
R
5
R
7
R
3
R
7
R
2
R
7
75
R
7
R
1
R
8
R
8
R
6
R
7
S
F
P
F
R
8
R
8
R
4
R
5
R
1
R
3
R
8
R
2
R
8
R
8
R9SF + R9R6 = 0 + 0 = 0
R
R
R
R
R
3
2
9
9
5
R9R6 + R9PF = 0 + 0 = 0
R9PF + R9R5 = 0 + 0 = 0
R
R
9
9
R9R5 + R9R3 = 0 + 0 = 0
R9R3 + R9R2 = 0 + 0 = 0
R9R2 + R9R8 = 0 + 0 = 0
R9R8 + R9R7 = 0 + 0 = 0
R9R7 + R9SF=10+0=10
Resursa R9 poate fi amplasat n faa oricrei legaturi (intensitile de trafic i
numrul de legturi sunt egale). Se alege una din variante innd cont c mai exist
alternative. Convenim s amplasm resursa R9 n faa laturii R3 - R2.
Urmtoarea resurs de amplasat este R10. Aceasta poate fi amplasat astfel:
- n faa laturii SF - R6;
- n faa laturii R6 - PF;
- n faa laturii PF - R5;
- n faa laturii R5 - R3;
- n faa laturii R3 R9;
- n faa laturii R9 R2;
- n faa laturii R2 R8;
- n faa laturii R2 R8;
- n faa laturii R2 R8;
Se calculeaz, pentru fiecare caz, intensitatea de trafic
pe care o are R4 cu resursele care ocup vrfurile laturii
76
R10SF + R10R6 = 0 + 0 = 0
R10R6 + R10PF = 0 + 0 = 0
R10PF + R10R5 = 3 + 0 = 3
R10R5 + R10R3 = 3 + 0 = 3
R10R3 + R10R9 = 0 + 3 = 3
R10R9 + R10R2 = 3 + 0 = 3
R10R2 + R10R8 = 0 + 0 = 0
R10R8 + R10R7 = 0 + 0 = 0
R10R7 + R10SF = 0 + 0 = 0
R
1
0
R
6
P
F
R
1
0
S
F
R
4
R
1
0
R
5
R
8
R
1
R
2
R
3
R
10
R
1
0
R
7
R
9
R
1
0
R
1
0
Resursa R10 poate fi amplasat n faa legturii PF-R5,R5-R3,R3-R9 i R9R2(intensitile de trafic i numrul de legturi sunt egale). Se alege una din variante innd
cont c mai exist o alternativ. Convenim s amplasm resursa R10 n faa laturii R5-R3.
R
6
P
F
S
F
R
4
R
5
R
7
R
8
R
1
R
3
R
2
R
1
2) Definitivarea amplasrii teoretice
a unitilor:
9
0
Pentru fiecare pies de realizat, pe reteaua cu pozitiile relative teoretice stabilite anterior,
se reprezinta grafic traiectoriile fluxurilor tehnologice.
Pentru ca exista intersectari ale resurselor se realizeaza o reamplasare a resurselor pe baza
alternativelor.
S
F
6
P
F
7
1
8
5
3
1
0
77
S
F
P
F
1
0
S
F
6
P
F
4
5
3
1
0
8
2
S
F
6
P
F
4
5
3
1
0
8
2
78
79
4.3.
Nr. i denumire
operaie
Arbore
OLC 45
Denumirea activitii
Apucare SF (din container)
Orientare SF n dispozitiv
Inchidere capac de protectie
Pornire (apasare pe buton)
Maina-unealt
S.D.V. urile
utilizate
Dispozitiv:
Universal cu trei
bacuri
- Cutit de strung cu
placuta- T-MAX PDeplasare cu avans rapid a sculei lever
- Burghiu de
centruire, forma A
Strunjire de degrosare contur ext - Burghiu elicoidal
Revenire scula(avans rapid)
scurt 6.5
Indexare turela
- Adancitor conic
Deplasare cu avans rapid a sculei
Centruire
Revenire scula(avans rapid)
80
12
30
10
2
95
X X X
X X X
Denumire pies
Material pies
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Arbore
Nr. i denumire
operaie
OLC 45
Maina-unealt
Indexare turela
Gaurire 6.5
Revenire scula(avans rapid)
Indexare turela
Deplasare cu avans rapid a sculei
Tesire
Revenire scula(avans rapid)
Ridicare capac de protectie
Desprindere piesa din universal
Curatare dispozitiv de aschii
Depozitare piesa in container
Control piesa(F=1/10)
X X X
diametre calibre
potcoava
10
30
6
8
155
Ciclograma operaiei
tf
tam
tma
tb
ta
54
Scara timpului, [cmin]
Numr de piese pe lot [buc]
149
108
95
- 108 - 15.5
Timp de pregtire-ncheiere, Tp
[min/lot]
2.35
235
450
2.36
1065.5
81
Informaii de sintez
Participantul
1
Tipul activitii
cmin
%
Independent
16
8,3
Combinat
77
40,1
Ateptare
99
51,56
Linia arbori
Linia arbori
Actual
82
2
cmin
99
77
16
%
51,56
40,1
8,3
ntocmit
Data
Scara
timpului
[cmin]
8
54
Participant 1:
Operator
Denumirea i nr.activitii
Prindere SF din container(1)
Orientare i fixare SF n dipozitiv(2)
Pornire ciclu de lucru automat (3)
Eficien(Tactiv/Tciclu)
93
48,4
176
Durat ciclu repetitiv(Tciclu)
229
Simb.
Scara
Participant 2:
activ. timpului
Sist.Tehnologic
[cmin]
Denumire activ.
8
Orientare i fixare SF n dipozitiv(2)
54
Pornire ciclu de lucru automat (3)
Execuie program CN (4)
153
183
191
235
153
183
191
235
Activitate independent
Informaii generale
Operaia analizat
20,Strunjire II
Diagrama ncepe la
Liniaarbore
Diagrama se sfrete la Liniaarbore
Varianta
Actual
ntocmit
Data
Scara
Participant 1:
timpul
Operator
ui
Denumirea i nr.activitii
[cmin]
8
Prindere SF (din container)(1)
Orientare fixare SF n
dispozitiv(2)
54
nchidere capac protecie(3)
Pornire rotaie arbore
principal(4)
Ateptare
Informaii de sintez
Participantul
1
2
Tipul activitii
cmin
%
cmin
%
Independent
16
10,5
46
30,4
Combinat
87
57,6
87
57,4
Ateptare
48
31,7
16
10,5
Eficien(Tactiv/Tciclu)
103
68,2
133
87,7
Durat ciclu repetitiv(Tciclu)
151
Simb.
Scara
Participant 2:
Simb.
activ. timpului
Sist.Tehnologic
Activ.
[cmin]
Denumire activ.
8
54
Orientare fixare SF n
dispozitiv(2)
nchidere capac protecie(3)
Pornire rotaie arbore principal(4)
Execuie program CN(5)
102
138
146
151
102
Oprire rotaie arbore principal
(6)
Ridicare capac protecie (7)
Desprinderea piesei (8)
Depozitarea piesei n container
(9)
Curarea dispozitivului de
achii (10)
146
151
83
91,66
Simb.
Activ.
Activitate independent
Activitate combinat
Ateptare
Avnd n vedere :
Poziionarea relativ a resurselor de producie;
Suprafeele necesare fiecrui tip de resurs;
Mrimea total a cailor de acces,
se elaboreaz minim o variant de amplasare a resurselor de producie n cadrul
atelierului
Avnd n vedere aceste elemente, n fig. i .. se prezint dou variante de
amplasare a resurselor de producie n cadrul telierului .
SF
SF
A
PF
P
F
D
C
Fig.
4.3
Fig.
84
i 1
i 1
Tcs= Nec*
ui
[min]
i 1
85
Tr=
Fn
IT
Reperul R6:
n
Tcs= Nec*
ui
[min]
i 1
i 1
i 1
Tcs= Nec*
ui
[min]
i 1
2000
= 400 [ore]
5
TR9 =
2000
= 200 [ore]
10
TR10 =
2000
= 650 [ore]
3
86
Tuk =
R6
Nr.
crt.
1
2
Tuk
[ore/b
uc]
Tef
[ore/
lot]
0,053
14,506
0,063
17,226
R9
Dk,k+1
[ore]
Tuk
[ore/bu
c]
Tef
[ore/
lot]
0,07
19,04
0,103
28,10
0,213
58,026
0,70
24,02
0,06
0,08
17,68
0,039
17,55
19,08
-
0,038
55,76
17,01
-
0,053
23,85
48,50
0,053
14,506
Dk,k+1
[ore]
10,88
0,205
22,95
0,044
21,76
0,051
13,14
Tuk
Tef
[ore/buc [ore/lot
]
]
16,09
0,088
19,946
Dk,k+1
[ore]
9,52
Tabelul 4.3.
R10
0,047
21,15
0,045
20,25
87
88
89
90
In urmtorul tabel sunt prezentate duratele activitilor care se gsesc n acest proiect. Durata
este rotunjit n plus la un sfert de zi.
Reper Activitate Resursa Intensitate
R6
R9
R10
Timp
efectiv
[ore/ lot]
Timp efectiv
[zile/ lot]
Timp efectiv
[apr. zile/ lot]
1,813
2,15
7,25
2,49
2,21
2
2,25
7,25
2,50
2,25
2.38
3.51
3.002
2.72
6.97
1.81
2.50
3.75
3.25
2.75
7
2
2,86
2,19
2,38
2,12
2,98
3,39
2,53
3
2,25
2,50
2,25
3
3,50
2,75
F61
G61
CH61
S61
C61
R1
R2
R3
R4
R5
100
100
100
100
100
14,506
S91
RP91
F91
G91
CH91
C91
R4
R6
R1
R2
R3
R5
100
100
100
100
100
100
19.04
S11
S12
G11
F11
M11
RA11
C11
R7-1
R7-2
R8
R1
R9
R10
R5
100
100
100
100
100
100
100
17,226
58,026
19,946
17,68
28.10
24.02
21.76
55.76
14.506
22,95
17,55
19,08
17,01
23,85
21,15
20,25
91
R9
R10
Nr.
crt
2
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
Cod
activitate
3
F61
G61
CH61
S61
C61
S91
RP91
F91
G91
CH91
C91
S11
S12
G11
F11
M11
RA11
C11
Marja [zile]
4
t0 + 0
t0 + 2
t0 + 4,25
t0 + 11,50
t0 + 14
t0 + 0
t0 + 1,50
t0 + 4
t0 + 6
t0 + 7,50
t0 + 13,75
t0 + 0
t0 + 3
t0 + 5,25
t0 + 7,75
t0 + 10
t0 + 13
t0 + 16,50
5
tf 16,25 = t0 + 3
tf 14,25 = t0 + 5
tf 12,25 = t0 + 7,25
tf 4,75 = t0 + 14,50
tf 2,25 = t0 + 17
tf 15,75 = t0 + 3,50
tf 14,25 = t0 + 5
tf 11,75 = t0 + 7,50
tf 9,75 = t0 + 9,50
tf 8,25 = t0 + 11
tf 2 = t0 + 17,25
tf 19,25 = t0 + 0
tf 16,25 = t0 + 3
tf 14 = t0 + 5,25
tf 11,50 = t0 + 7,75
tf 9,25 = t0 + 10
tf 6,25= t0 + 13
tf 2,75= t0 + 16,50
6
3
3
3
3
3
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
3,50
0
0
0
0
0
0
0
92
93
Reper
1
R6
R9
R10
Nr.
crt
2
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
Cod
activitate
3
F61
G61
CH61
S61
C61
S91
RP91
F91
G91
CH91
C91
S11
S12
G11
F11
M11
RA11
C11
Marja [zile]
4
t0 + 0
t0 + 2
t0 + 4,25
t0 + 11,50
t0 + 14
t0 + 0
t0 + 5
t0 + 7,50
t0 + 9,50
t0 + 11
t0 + 17,25
t0 + 0
t0 + 3
t0 + 5,25
t0 + 7,75
t0 + 10
t0 + 13
t0 + 16,50
5
tf 16,25 = t0 + 7,75
tf 14,25 = t0 + 9,75
tf 12 = t0 + 12,5
tf 4,75 = t0 + 19,25
tf 2,25 = t0 + 21,75
tf 15,75 = t0 + 8,25
tf 14,25 = t0 + 9,75
tf 11,75 = t0 + 12,25
tf 9,75 = t0 + 14,25
tf 8,25 = t0 + 15,75
tf 2 = t0 + 22
tf 19,25 = t0 + 4,75
tf 16,25 = t0 + 7,75
tf 14 = t0 + 10
tf 11,50 = t0 + 12,50
tf 9,25 = t0 + 14,75
tf 6,25= t0 + 17,75
tf 2,75 = t0 + 21,25
6
7,75
7,75
7,75
7,75
7,75
8,25
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
94
C1. Criteriul legturii de dependen din reea: la ordonanarea nainte, orice predecesor
se plaseaz n list naintea succesorilor si; la ordonanarea napoi, orice succesor se
plaseaz n list naintea predecesorilor si;
C2. Criteriul datei impuse: activitile cu date impuse au prioritate la plasarea n list;
C3. Criteriul marjei: cu ct marja unei activiti este mai mic, cu att prioritatea de
plasare n list este mai mare;
C4. Criteriul ordinei de declarare a activitilor: la ordonanarea nainte, cu ct
nceputul unei activiti este mai apropiat de t0, cu att activitatea respectiv are prioritate mai
mare de plasare n list; la ordonanarea napoi, cu ct sfritul unei activiti este mai
apropiat de sfritul proiectului tf, cu att activitatea respectiv are prioritate mai mare de
plasare n list.
C5. Criteriul duratei activitii: cu ct durata activitii este mai mic,cu att ea are
prioritate mai mare de plasare n list.
Ordonanarea nainte
Tabelul 5.4 Lista de activiti la ordonanarea nainte (CMD)
Nr.
ord.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Activitate
Criteriu
Resursa
S11
S12
G11
F11
M11
RA11
C11
S91
RP11
F91
G91
CH91
C91
F61
G61
CH61
S61
C61
C1
C3
C3
C3
C3
C3
C3
C1
C3
C3
C3
C3
C3
C1
C3
C3
C3
C3
R7-1
R7-2
R8
R1
R9
R10
R5
R4
R6
R1
R2
R3
R5
R1
R2
R3
R4
R5
Intensitate
[%]
100
95
Durata
activitii [zile]
3
2,25
2,50
2,25
3
3,50
2,75
2,50
3,75
3,25
2,75
7
2
2
2,25
7,25
2,50
2,25
Sarcina resursei
[zile-main]
3
2,25
2,50
2,25
3
3,50
2,75
2,50
3,75
3,25
2,75
7
2
2
2,25
7,25
2,50
2,25
C11
RA11
M11
F11
G11
S12
S11
C91
CH91
G91
F91
RP91
S91
C61
S61
CH61
G61
F61
C1
C3
C3
C3
C3
C3
C1
C3
C3
C3
C3
C3
C1
C3
C3
C3
C3
C3
Resursa
Intensitate
[%]
R5
R10
R9
R1
R8
R7-2
R7-1
R5
R3
R2
R1
R6
R4
R5
R4
R3
R2
R1
100
Durata
activitii
[zile]
2,75
3,50
3
2,25
2,50
2,25
3
2
7
2,75
3,25
3,75
2,50
2,25
2,50
7,25
2,25
2
Sarcina
resursei
[zile-masin]
2,75
3,50
3
2,25
2,50
2,25
3
2
7
2,75
3,25
3,75
2,50
2,25
2,50
7,25
2,25
2
96
3. Compararea variantelor
3.1. In funcie de durata ciclului de producie
Durata ciclului de producie n Managementul proiectului n condiii de resurse
nelimitate i fr date impuse este dat de suma duratelor celor trei cicluri :
Tc1 = Tcs6 + Tcm9 + Tcs10 = 127,38 + 112,65 + 143,32 = 383,35[ore-main]
Durata ciclului de producie pentru managementul proiectului n condiii de resurse
limitate i cu date impuse este :
TcII = 192 [ore-masin] <<scenariul optim Tc >>
Din raportul TcI/TcII = 1,99 , se deduce faptul c timpul consumat pentru realizarea
reperelor pe maini este cu 19,9% mai mare n prima variant dect n cea de-a doua.
0,20
3
3
kiiI =0,20
97
n 2 Tc
56,75
= 0,03
10 192
KiiII=0,03
Se constata c n cazul primei variante gradul de utilizare mediu al resurselor de
producie este de 6,66 ori mai mare (0,20/0,03).
98
BIBLIOGRAFIE
1. Axinti, G. Mecanic tehnic, Ed. Impuls, 1998
2. Bratu, P. Mecanica teoretic, Ed.Impuls, 2004
3. Bratu, P. Vibraiile sistemelor elastice, Ed.Tehnic,
4. Bratu, P. Acustica interioar, Ed.Impuls, 2003
5. Buzdugan Gh., Rade, M. Vibraiile sistemelor elastice, EDP, 1978
6. Drgan, N. Dinamica mainilor, Note de curs, 2003
7. Dumitrache, P. Teoria elasticitii i plasticitii, Note de curs, 2004
8. Enescu, N. Acustica tehnic, 1999
9. Grigorescu L., Oproescu Gh., - Tehnici n prelucrarea semnalelor, 2007
10. Oproescu Gh., Nstac, S. Elemente de modelare numeric, 2000
11. Oproescu Gh., Caute Gh. Metode numerice i aplicaii, 2000
12. Rade M. Vibraii mecanice, 1998
13. Sandi H. Introducerea n dinamica structurilor, 1982
14. Voinea R, Stroe I. Introducerea n dinamica sistemelor, 2001
99