Universitatea Politehnica Bucuresti

Facultatea de Chimie Aplicata si Stiinta Materialelor

Reciclarea Polietilentereftalatului

Student:
Burlacu Dumitru Cosmin
Cuprins:

1. Notiuni introductive..3
1.1 Etapele obtinerii flaconului de PET...3
2. Reciclare fizica..4
3. Produse obtinute prin reciclarea PET-ului in Romania6
3.1 Fulgii PET..7
3.2 Granule r-PET8
3.3 Fibre PET...9
4. Avantajele reciclarii PET..9
5. Bibliografie...10

1. Noiuni introductive

2
 Polietilentereftalatul (PET-ul) aparine poliesterilor liniari, compusi macromoleculari
caracterizai prin prezena grupei funcionale esterice (-CO-O-) n lanul principal. PET-ul este
singurul poliester saturat liniar cu importan comercial, acesta fiind cunoscut i sub denumirea
comercial de terilen, tergol sau terom. Calitile excepionele ale fibrei din PET au dus la
dezvoltarea produciei industriale n foarte multe ri; la noi n ar se produc fibre poliesterice
sub denumirea comercial de terom.
Cea mai ntlnit utilizare este fabricarea sticlelor de buturi rcoritoare i a borcanelor
de miere. Flacoanele pot fi reciclate, spre exemplu n estur sintetic. Rezistena la impact
este mare, dar rezistena structural este modest . Putei s o depozitai la rece , dar n nici un
caz nu putei fierbe sau prepara la microunde cu acest material. Este rezistent la majoritatea
solvenilor i este adecvat pentru contactul cu mncarea. Este turnat prin injecie. Gama de
temperaturi de lucru : -30C +100C.
PET-ul este inamicul numrul doi al mediului, dup noxele eliminate n atmosfer .
Ajuns n mediu , o sticl PET se biodegradeaz n 1.000 de ani , n timp ce unui cotor de mr i
trebuie doar 3 luni. n trile din Europa de Vest exist un ntreg sistem de reciclare. Buteliile PET
sunt colectate de la agenii economici i de la populaie, sortate i transformate n noi bunuri.
Din deeurile PET se produc fulgi curai care pot fi exportai ca atare ( la un pre de 550-600
dolari tona ) sau vndui n ar, sub forma de fibre sau aliaje n industriile prelucrtoare. De
exemplu, din 20 de PET-uri de 2 litri se poate obine captueal pentru o jachet de iarn, iar 35
de alte sticle ajung pentru realizarea unui sac de dormit .
1.2 Etapele obinerii flaconului de PET
Polietilentereftalatatul se obine din dimetiltereftalat i etilenglicol ca materii prime i din
catalizatori i stabilizatori termici ca materii secundare. Etapele obinerii flaconului de PET
pornesc de la reacia de polimerizare i se termina cu obinerea unui flacon care poate fi folosit
ca atare.
Etape:
1. Transesterificare si policondensare => PET granule.
2. Injectare n matri a PET-ului granule => preforme.
3. Suflare aer n preforme => flacon
PET-ul are temperatura de topire nalt, 263 C pentru PET pur i 256-260 C pentru PET
industrial. Coninutul de ap n PET trebuie s fie ct mai mic posibil pentru a evita hidroliza

3
polimerului n timpul filrii din topitur. Ca urmare PET-ul pentru filare trebuie s aib maxim
0.01% umiditate, ceea ce impune condiii de uscare severe i foarte bine urmrite. Transportul i
depozitarea granulelor de PET trebuie efectuate n mediu lipsit de umiditate, deoarece ele pot
absorbii apa cu att mai mult cu ct umiditatea mediului este mai mare i cu ct timpul este mai
lung.
PET-ul este un polimer greu solubil. Nu se dizolv n solvent uzuali, se dizolv la cald
n : fenol, tricrezol, alcool benzilic, nitrobenzene, iar la rece n acid tricloracetic, trifloracetic,
dimetilformamida, amestec fenol-tetracloretan.
Ce se ntmpl cu PET-ul dup ce este folosit? Dei nu exist date concrete n acest sens ,
estimrile spun c descompunerea plasticului poate dura sute i chiar mii de ani , astfel c , dac
aruncm o sticl de plastic la ntmplare i nimeni nu o va ridica n urma noastr , putem fi siguri
c va fi gsit acolo i de multe generaii dup noi .
2. Reciclarea fizic
Reciclarea mecanic (fizic) este folosit pe scar larg pentru transformarea
ambalajelor recuperate n materiale simple care se vor utiliza la fabricarea aceluiai tip de
produs sau a altor produse.
Este foarte important ca procesul de reciclare s respecte anumite cerine i anume:
s fie autorizat;
s utilizeze numai materiale plastice n concordan cu Directiva 2002/72/EC;
eficiena sortrii s fie de minim 99 %;
produsul rezultat s ndeplineasc cerinele articolului 2 al Directivei 89/09/EEC;
s aib de un sistem de asigurare a calitii care s indeplineasc cerinele de
autorizare.
Factorii care limiteaz reciclarea din punct de vedere al calitii sunt:
contaminarea cu ali polimeri sau de natur mineral;
scderea stabilitii termice i a stabilitii UV;
scderea masei moleculare i schimbarea distribuiei de mas molecular.

Primul pas n reciclarea flacoanelor de PET l constituie COLECTAREA SELECTIV.

Cheia unei reciclrii reuite a flaconului de PET ine de consumator. Numai el poate identifica

4
containerele i s iniieze procesul de colectare. Containerele pentru colectarea PET-ului sunt
identificabile datorit simbolului specific i a codului 1 imprimate pe acestea.
Pentru reciclarea corect se recomand:
- splarea i aplatizarea; se pot lsa etichetele, nu ns capacele (sigiliile de la capace);
- nu se pun sticle de produse petroliere (ex.: ulei de motor), de pesticide sau ierbicide.
- a se sorta pe 2 categorii: PET colorat si PET incolor
Din nefericire ns majoritatea flacoanelor ajung la un loc cu celelate deeuri deoarece
localitatea nu are un program de colectare selectiv sau din cauza consumatorilor care sunt
indifereni fa de procesul de reciclare.
La depozitul de deeuri poate avea loc o selectare a Pet-urilor, dar de cele mai multe
cazuri acestea sunt murdare i amestecate cu alte deeuri i numai pot fi recuperabile. n acest
caz mai exist posibilitatea de utilizare ca combustibil prin incinerare.
Al doilea pas. Odat colectate, flacoanele sunt trimise ctre locaiile de reciclare, unde
sunt macinate rezultnd pelete de plastic. Peletele sunt apoi supuse unui proces de separare i
splare, care ndeparteaz particulele strine cum ar fi hrtia, metalul sau alte materiale plastice.
Odat curat PET-ul este vndut ctre productori care l transform n fibre, componente
injectate sau alte recipiente pentru uz nealimentar.

Figura 1.Schema instalaiei de prelucrare a deeurilor din PET.

n figura se prezint fluxul tehnologic al unei instalaii standard de prelucrare a deeurilor
din PET. n prima faz fulgii de plastic sunt transportaii prin intermediul unui transportor cu

5
band sau melc la instalaia de uscare/cristalizare. Materialul este continuu prencalzit, uscat si
cristalizat. Din silozul intermediar este dirijat la combinaia de unitai taietor/ uscator/ extrudor
prin intermediul unor supape cu vacuum. inut la presiune sczut i temperatur nalt, masele
plastice (PET) se decontamineaz prin volatizarea substanelor toxice mpreun cu umiditatea. Se
ajunge pn la o vscozitate a masei plastice egal cu cea iniial, adic nainte de utilizare. Cu
ajutorul unui sistem de traductori se permite controlul nivelului rezidual de contaminare.
Livrarea peletelor de plastic se face n vrac sau n baloturi. Materialele refolosibile
mrunite, mcinate sau granulate se livreaz n saci etichetai cu denumirea produsului, grupa de
clasificare, tipul materialului i greutatea.
Aproximativ trei ptrimi din PET-ul recuperat este folosit pentru a produce fibre pentru
covoare, fire sintetice i imbrcminte. Restul de o treime este extrudat sub form de folii pentru
termoformare sau injectate n recipiente pentru uz nealimentar.
Polimerii PET se utilizeaz i prelucreaz difereniat n funcie de masa molecular.
Astfel PET cu masa molecular 38500-46000 se utilizeaz pentru obinerea de fibre, 41000-
55000 pentru film iar PET cu masa molecular 51000-84000 pentru injecie butelii.

3.Produse obtinute prin reciclarea PET in Romania

In Romania sticlele PET reprezinta peste 30% din volumul de deeuri iar colectarea,
reciclarea i tratarea acestora, ceea ce apropo este o obligaie fa de UE, sunt total ineficiente. In
acest moment Romania are un sistem de colectare, reciclare si tratare a sticlelor PET.
Avnd n vedere ca reciclarea pet-urilor reprezint un serviciu de natur publica de
maxim importan pentru comunitate este necesar o colaborarea eficace si eficient cu
autoritaile publice i firmele private care activeaz n domeniul colectrii deeurilor urbane.
Compania Greentech a fost infiintat n anul 2002 si este una din cele mai importante in
business-ul reciclrii de mase plastice din sud-estul Europei si totodat, un important productor
de banda PET si r-PET.
In cadrul companiei Greentech sunt produse prin reciclarea PET-ului: Fulgi de PET,
Granula PET, Banda PET si Fibre PET.

3.1 Fulgii PET

6
 Sticla PET pe care o folosim astzi atat de des poate fi colectat si introdus, prin
procesul de reciclare, napoi in circuitul economic. Plasticul PET, este reciclabil in proportie de
100% si poate fi folosit cu usurinta in producerea de noi produse, in multiple industrii: igienic,
auto, constructoare, geotextil etc.
Deseurile de sticl PET sunt procesate automat, in faze successive de:
Sortare pe culori: dup ce deseurile sunt sortate individual, are loc sortarea automat pe
culoare si dup tipul de polimer (altele dect PET, folie, etichete, sticl, nisip etc.) Metalele
feroase si neferoase sunt eliminate din flux prin separatorul metalic, inainte ca sticlele PET sa
ajunga pe linia tehnologica de mcinare.
Macinare: Sticlele PET sortate deja pe culori intra in bunkere separate (sticle de culoare
albastru, verde, maro, transparenta, maro si diferite culori (floral). Din bunkere, sticlele PET sunt
transportate catre macintoare, unde are loc un proces de tocare umeda, rezultnd fulgii PET.
Spalare: Fulgii PET sunt transportati in silozi, unde are loc splarea acestora, in mai
multe etape, urmat de uscarea lor intr-o centrifuga mecanic. Ultima faz a procesului include
folosirea sortatorului optic, pentru a elimina toate impuritaile (materiale strine sau
contaminarea pe culoare), tocmai pentru a avea cea mai bun calitate pentru produsul finit. La
final, fulgii PET se ambaleaz n saci speciali ce cantresc app. 1 ton.
3.2 Granule r-PET
Compania Greentech deine o linie de producie pentru producerea r-PET (recycled PET).
Avnd caracteristici tehnice comparabile cu cele ale materialului virgin, granula PET reprezint
cea mai bun alternativ pentru un produs sustenabil, ecologic si mai competitiv din punct de
vedere al costului.
Cea mai buna calitate a granulei r-PET se obine dintr-o materie prima de nalta calitate,
sortat si tratat automat. Ca productor de granula r-PET, Greentech are controlul intregului
circuit, de la colectarea materiei prime pna la reciclare si producerea de produse finite.
Fabrica produce doua tipuri de granule rPET, obinute din material 100% reciclat:
-Granule r-PET ce pot fi folosite in industria alimentar
-Granule r-PET ce pot fi folosite in industria non-alimentar (ngrijire, cosmetice)
Produsul este disponibil in diferite culori: transparent, albastru, verde, maro.
Aplicaii:

7
 3.4 Fibre PET
Fibra reciclat poliesteric inlocuiete cu succes fibrele virgine i poate oferi soluii
avansate pentru o gam larg de aplicaii.
Tipuri de produse:
-fibre solide 1.3 - 30 dtex , diferite culori: alb (fara inalbitor, cu inalbitor, super alb) si
colorat (natural si vopsit);
-fibre cu lumen 6.7-13 dtex (normal si siliconizat);
-fibre cu lumen spiralate i siliconizate (HCS) si nesiliconizate 6.7-13 dtex, alb si colorat;

Colectarea i recuperarea maselor plastice prezint avantaje att de ordin economic ct i

ecologic.

8
 Avantajul reciclrii ambalajelor PET este enorm , dat fiind numrul mare de sticle
folosite care pot fi exploatate la un cost acceptabil . Cu fiecare tona de PET reciclat se
economisete ntre 700- 800 Kg de petrol brut. Din 5 PET-uri reciclate se poate fabrica un tricou
sau un metru ptrat de covor, reciclnd un flacon de plastic este economisit energie suficient
pentru funcionarea unui bec de 60 w timp de 6 ore.

Bibliografie:

9
1. Octavian Valeria Bold, Gelu Agafiel Maracineanu Depozitarea, tratarea si
reciclarea, Ed. Matrix Rom , Bucuresti, 2004
2. Gheorghe Hubca - Tehnologii de. obtinere a fibrelor sintetice i artificiale, Ed.
Printech, Bucuresti, 2009
3. http://greentech.ro/, accesat pe data de 5 mai 2016

10