UNIVERSITATEA TEHNICA “GHEORGHE ASACHI” DIN IASI

FACULTATEA DE INGINERIE CHIMICA SI PROTECTIA MEDIULUI “CRISTOFOR

SIMIONESCU”

TEHNOLOGII DE TRATARE SI VALORIFICARE A

DESEURILOR

Profesor coordonator: Student:

Peptu Catalina Nastasa Diana Madalina

An universitar

2019-2020
TEHNOLOGII DE TRATARE SI VALORIFICARE A
DESEURILOR DE TIP PET
 Sticlele de băuturi fabricate din PET sunt omniprezente. În lume, în fiecare
zi, sunt produse (și ulterior aruncate) circa 100 de milioane de astfel de sticle.
Majoritatea ajung fie în gropile de gunoi, fie în ape curgătoare, de unde sunt purtate în
apele oceanelor.
Tereftalatul de polietilenă este, în general, termoplastic (spre deosebire de
materialele termo-rigide). Aceasta caracteristica are legătură cu modul în care
materialul plastic răspunde la căldură. Acestea fiind spuse, unele variante ale
materialului (cum ar fi anumite tipuri de poliester) sunt termo-rigide. Materialele
termoplastice devin lichide la punctul lor de topire (aproximativ 260°C în cazul PET-
ului).
Un atribut important pentru termoplastice este că pot fi încălzite până la
punctul lor de topire, răcite și reîncălzite din nou fără o degradare semnificativă. În loc
de ardere, termoplasticele cum ar fi acidul polilactic se lichefiază, ceea ce le permite să
fie ușor turnate prin injecție și apoi reciclate ulterior. Dimpotrivă, materialele plastice
termo-rigide pot fi încălzite o singură dată (de obicei în timpul procesului de turnare prin
injecție).
PETG-ul este o versiune modificată cu glicol a tereftalatului de polietilenă
(PET), care este folosită în mod obișnuit pentru a produce sticle de apă. Este un
material semi-rigid, cu o bună rezistență la impact, dar are o suprafață ușor mai moale,
ceea ce face ca acesta să fie predispus la uzură. Materialul beneficiază, de asemenea,
de caracteristici termice excelente, permițând plasticului să se răcească eficient, cu
deformări aproape neglijabile.
Există mai multe variații ale acestui material (PET) pe piață, inclusiv
PETG, PETE și PETT.
Polietilen tereftalatul (PET) este cel mai frecvent utilizat polimer
termoplastic din lume și este mai bine cunoscut în industria textilă prin denumirea
comercială "poliester". Acesta este un material natural incolor, transparent și semi-
cristalin utilizat pe scară largă ca fibră pentru îmbrăcăminte, deoarece este o barieră
eficientă la umezeală. Are o aplicabilitate largă in îmbuteliere și ambalare (cunoscut în
aceste cazuri ca PET) precum și ca plastic pentru inginerie atunci când este combinat
cu alte materiale, cum ar fi fibra de sticlă sau nanotuburile de carbon, astfel sporind
rezistenta materialului. Caracteristicile sale cele mai importante sunt:
- rezistența la apă
- raportul de rezistență - greutate foarte bun
- rezistent la rupere
- disponibilitatea sa pe scara largă ca plastic economic și reciclabil.
PET a fost polimerizat pentru prima oara în anii 1940 de către chimiștii de
la DuPont care cautau să dezvolte materiale polimerice pentru a fi utilizate ca fibre
textile. Se produce din sinteza etilenglicolului și a acidului tereftalic. Chiar și fără aditivi
pentru creșterea rezistenței, PET este totusi foarte puternic raportat la greutatea sa
scazuta. Acest lucru înseamnă că sunt necesare mai puține materiale pentru ambalare,
de exemplu folia de plastic pentru ambalare. Acest lucru înseamnă că este nevoie de
mai puțin combustibil pentru transportul maritim atunci când se utilizează ambalaje
PET. În plus, deși materialul este pe bază de petrol, aproximativ 40% din energie este
stocată intern și este disponibilă din nou dupa reciclare. Potrivit PETresin.org, "studiile
de cicluri de viață ale PET-ului au demonstrat în mod constant că este un material
extrem de durabil, cu un profil de mediu pozitiv".
Potrivit unor rapoarte, cererea globală actuală pentru material generează
o piață anuală de aproximativ 56 de milioane de tone. Principalii utilizatori finali ai
polietilenei sunt industria textilă, care (conform Wikipedia) consumă aproximativ 60%
din total. Alte utilizări majore includ industria de îmbuteliere și ambalare, care reprezintă
aproximativ 30%.
Unele dintre cele mai importante proprietăți ale tereftalatului de polietilenă
sunt:
- rezistența chimică: PET-ul nu reacționează cu apă sau cu alimente,
acesta fiind unul dintre motivele pentru care este utilizat pentru ambalaje pentru
alimente.
- raportul rezistență la greutate: PET-ul este foarte rezistent comparativ cu
greutatea sa.
- rezistență la rupere: PET-ul nu se va sparge sau va rupe. Acest lucru
face un înlocuitor excelent pentru sticlă ca si container.
- transparenta: tereftalatul de polietilena (PETE sau PET) este
transparent.
Tereftalatul de polietilena, ca și alte materiale plastice, se fabrică în mod
obișnuit prin distilarea hidrocarburilor în grupuri mai ușoare numite "fracțiuni", unele
dintre ele combinate cu alți catalizatori pentru a produce materiale plastice (de regulă
prin polimerizare sau policondensare). În cazul PET, hidrocarbura etilenglicol este
combinată cu acid tereftalic pentru a produce materialul.
PET este unic prin faptul că este practic rezistent la șocuri, are un raport
de rezistență extrem de ridicat și nu reacționează la alimente și apă. Combinația
acestor proprietăți materiale, pe lângă disponibilitatea largă și prețul redus, îl face o
soluție aproape imbatabilă pentru ambalarea produselor alimentare. Poliesterul pentru
țesături este puternic, flexibil, iar când este combinat cu materiale precum bumbacul
reduce sifonarea, deformarea și face țesătura mai rezistentă la rupere.
Polietilena tereftalat este un plastic minunat pentru printarea 3D. Este un
material puternic și flexibil, cu o rată mare de succes pentru prototipurile printate 3D.
Cel mai potrivit este pentru obiectele care trebuie să combine flexibilitatea și duritatea,
cum ar fi piese mecanice sau carcase pentru echipamente electronice. PET are o
reputație pentru a emite mai puține mirosuri decât materialele uzuale printate 3D (cum
ar fi ABS sau PLA), deși multe magazine utilizează aceste doua materiale (PLA si ABS)
pentru printare 3D.
In concluzie, polietilen tereftalatul este un material foarte bun. Are un
amestec unic de calități care îl fac extrem de util pentru produsele de consum și în
special pentru textile.
1. Polietilen tereftalatul este ușor disponibil și relativ ieftin.
2. Tereftalatul de polietilenă are un raport ridicat de rezistență fata de
greutate.
3. Polietilen tereftalatul (PET) este foarte rezistent la umiditate.
4. Tereftalatul de polietilenă are o rezistență chimică excelentă la
materialul organic și la apă (nu este biodegradabil care este bun și rău în funcție de
perspectiva și de destinația sa).
 5. Tereftalatul de polietilenă este practic rezistent la rupere (nu se va
sparge ca ambalajele din sticlă).
6. Tereftalatul de polietilenă este ușor reciclat. Acesta poate fi refolosit
prin efectuarea unei serii de procese de spălare sau descompus în materiile prime
constitutive care pot fi apoi transformate în rășina originală.
7. Tereftalatul de polietilenă este foarte transparent.
PET-ul este un material inert care este acceptat pe scară largă de către
autoritățile sanitare ca un plastic sigur, care este unul dintre motivele pentru care este
atât de frecvent utilizat în ambalajul produselor alimentare și băuturilor. Similar cu sticla
este igienic și, în general, rezistent la atacul bacteriilor și al altor microorganisme. Nu se
degradează biologic chiar și atunci când este în contact direct cu alimentele și băuturile.
Variantele speciale ale recipientelor din plastic fabricate din PET sunt, de asemenea,
disponibile și utilizate în mod obișnuit pentru produsele alimentare cu microunde și sunt
aprobate de FDA atât pentru utilizare unică, cât și repetată.
Recent, o serie de cercetări au semnalat faptul că emisiile de particule
ultrafine provenite din procesul de printare 3D pot fi nocive pentru om. Acesta este
motivul pentru care vă recomandăm să printaţi utilizând sisteme de filtrare sau, dacă
imprimanta/-ele Dvs. nu permit instalarea acestor sisteme de filtrare, în încăperi foarte
bine ventilate.
Volumul gropilor de gunoi este ocupat cca 15% cu plastic si materiale
plastice, motiv pentru care arderea deseurilor a devenit din ce in ce mai folosita pentru
recuperarea energiei.
Dar aceasta metoda are efecte negative asupra atmosferei din cauza
gazelor de ardere rezultate.
Colectarea selectiva a plasticului descurajeaza arderea deseurilor,
reducand profitabilitatea incinerarii si aduce beneficii directe calitatii aerului.
Reciclarea plasticului duce la economisirea unei cantitati mari de apa, de
petrol si de gaze naturale, necesare pentru a produce un nou material plastic. Energia
economisita prin reciclarea unei singure sticle de plastic poate alimenta un bec de 60W
timp de 6 ore.
Aproximativ 5% din consumul de energie al unei tari este utilizat pentru a
produce material plastic, datorita utilizarii lui in foarte multe domenii de activitate.
Programul de Mediu al Națiunilor Unite estimează că, în medie, în fiecare
km pătrat al tuturor oceanelor lumii plutesc aproape 18.000 de asemenea bucăți de
plastic – majoritatea fabricate din PET. Pentru că acest material este obținut din
procesarea țițeiului, el consumă o resursă prețioasă. În fiecare an, numai industria
ambalajelor din PET consumă peste 150 de miliarde de litri de țiței, suficient cât să
asigure benzina pentru o jumătate de milion de mașini, timp de un an întreg.
Problema cu ambalajele din PET este că ele ajung unde nu trebuie: de
regulă, direct la ghenă, de unde sunt transportate la o groapă de gunoi. PET
(tereftalatul de polietilenă) este un material extrem de rezistent; în natură, durează cam
700-800 de ani până începe să se descompună și se dezintegrează complet abia după
circa 1.000 de ani. Puteți fi siguri că sticla pe care tocmai ați aruncat-o la coș va
supraviețui intactă mai mult timp decât a trecut de la întemeierea Moldovei și a Țării
Românești!
 Având în vedere ca reciclarea pet-urilor reprezintă un serviciu de natură
publica de maximă importanţă pentru comunitate este necesară o colaborarea eficace
si eficientă cu autoritaţile publice şi firmele private care activează în domeniul colectării
deşeurilor urbane.

Concret direcţiile de acţiune în domeniul colectării sunt următoarele:

O colectare selectiva a PET-urilor in zonele rezidenţiale care se vor ridica
după un program bine stabilit şi cunoscut de rezidenţii respectivi, obligaţia acestora
fiind de a depozita deşeurile în saci de plastic inscriptionaţi sau in cupe de 1.1 mc,
containere de capacitate mare, sistem care se adresează asociaţiilor de locatari cât şi
abonaţilor casnici. Interesul cetăţenilor faţă de acest gen de acţiuni nu este cel scontat
şi implicarea acestora este scăzută, dar, având în vedere şi experienţa ţărilor din vest
aceste aspecte se vor îmbunătăţi odată cu trecerea timpului.
Amplasarea de recipiente pentru colectarea PET (cupe container de 1,1
mc.) în anumite puncte .
Această activitate se referă la amplasarea recipientelor respective în zone
circulate, pentru a oferi cetăţenilor posibilitatea de a depune adecvat deşeurile
reciclabile, si colectate la anumite intervale de timp certe.
Un aspect important este modul de abordare a autoritatilor publice care
trebuie sa implemente un management adecvat al deseurilor prin facilitarea activitatilor
de reciclare , recuperarea prin furnizarea de containere de colectare si un sistem de
comunicare eficace.
Balotarea sticlelor din material plastic tip PET a devenit o aplicatie din ce
in ce mai importanta avand in vedere ca schemele de colectare si sistemele de
depozitare a sticlelor si recipientelor tip PET sunt introduse in tot mai multe tari.
Sistemul Presona pentru reciclarea PET este folosit acum de catre toate fabricile de
bere din Suedia si de catre unele dintre cele mai mari fabrici de gen din Europa.
Specificatii: Caracteristici speciale
1. perforatorul nostru garanteaza baloti compacti cu cea mai mare
greutate posibila;
2. pentru a usura manevrarea, balotii finisati sunt dotati cu traverse de
prindere pe partea inferioara pentru ridicarea normala cu ajutorul elevatorului cu furca -
nu mai este nevoie sa investiti in dispozitive de prindere costisitoare pentru manevrarea
balotilor;
3. In cadrul procesului de reciclare este adesea important ca sticlele
sa ramana intregi si sa poata fi separate - acest lucru va deveni posibil atunci cand sunt
balotate cu presa de balotare Presona, datorita tehnologiei sale unice premergatoare
operatiei de presare. Sticlele nu vor fi taiate sau deteriorate prin forfecare in timpul
operatiei de presare;
Principalul punct de desfacere pentru sticlele reciclare de tip PET este
piata de fibre. De exemplu, tesatura plusata tip polar este fabricata din PET reciclat.
Alte aplicatii includ cablaj, foi de tabla si chiar materiale de constructii. Sortarea de
inalta calitate si spalarea permit sticlelor reciclate sa fie refolosite tot ca sticle.
 M Propr Aplic Produse cu
Material / ietati material atiile produsului continut de material reciclat
Simbol
reciclare
P Clarit Butel Fibre, saci pentru
ET ate ii (sticle) plastic pastrare si transport
/PETE/PETP/ (transparenta), bauturi imbracaminte, folie si placi,
rezistent, durabil, nealcoolice, apa, containere pentru alimente si
Polietilen solid, bariera suc, bere, sifon bauturi, covoare, curele
tereftalat pentru gaz si (apa (benzi, chingi) de legat, lana
umiditate, retine carbogazoasa), tocita, butelii (sticle,
carbonatarea, sos picant flacoane), jachete scamosate,
rezistent la (ketchup) si ulei. folie pentru retentia solului,
caldura. Borcane unt de filtre.
arahide, Observatii: Pentru reciclarea
muraturi, jeleu si containerelor din PET:
gem (dulceata). - spalati si aplatizati; puteti
Film (folie) si tavi lasa etichetele, nu insa
pentru alimente capacele (sigiliile de la
preparate la capace);
cuptor, curele - nu puneti sticle de produse
(benzi, chingi) de petroliere (ex.: ulei de motor),
legat si de pesticide sau ierbicide.
containere
alimentare sau
nealimentare.

Reciclarea materialelor plastice s-a dezvoltat constant si se realizeaza

intr-o gama larga in multe tari. Exista inca probleme tehnice, economice si structurale
de depasit, dar posibilitatile sunt vaste.
Cu toate ca unele mase plastice pot parea identice, de fapt sunt grupe de
materiale diferite cu o structura moleculara diferita. Reciclarea depinde de procesul de a
le separa pe fiecare in parte. Aceasta poate fi obtinuta in mod eficient in fabricile unde
materialele reciclabile generate in procesul de productie sunt usor de separat.
Utilizarea materialelor plastice prezinta probleme de identificare, separare
si de contaminare. Dar acolo unde sunt suficiente cantitati de materiale reciclabile
clasificabile, de exemplu ambalaje de paleti sau saci utilizati in industrie sau agricultura,
reciclarea este realizata cu succes. Cele mai scumpe produse secundare din plastic,
precum cele ce provin din calculatoare, fotocopiatoare si o gama larga de echipamente
electronice similare, sunt foarte solicitate. Spectrometrul este una din tehnicile utilizate
pentru a asigura precizia identificarii acestor materiale care, dupa procesare, sunt
deseori folosite in manufacturarea echipamentelor electronice si electrice noi.

Reciclarea schimba proprietatile mecanice ale maselor plastice, astfel

incat nu poate fi posibila reciclarea unor cantitati mari de un anumit tip reintegrandu-le
imediat in acelasi proces de productie. In unele sectoare, prejudecatile impotriva
materialelor secundare ramane un obstacol important in reciclarea plasticului, dar
aceasta atitudine se schimba rapid o data cu luarea in considerare a protectiei mediului
si a altor influente.
Recuperarea ambalajelor de plastic reprezinta cea mai mare provocare, si
nu doar in realizarea economica privind colectarea de material suficient segregat pentru
a face reciclarea viabila. Sticlele PET, care sunt utilizate in cantitati mari in multe tari
pentru bauturi, este un excelent exemplu de reciclare ale ambalajelor . Polyethylene
terephthalate - numele complet al cuvantului PET- este un material sofisticat de o
rezistenta mare care este utilizat cu foarte mare eficienta ca recipient pentru bauturi.
Avantajul reciclarii ambalajelor PET este enorm, data fiind numarul mare de sticle
folosite care pot fi exploatate la un cost acceptabil.
Costul de colectare a materialelor in cantitati mici de la o multitudine de
surse este principalul obstacol in dinamizarea progresului in reciclarea multor polimeri.
In unele tari, politicile administrative isi asuma o mare responsabilitate in recuperarea
de ambalaje si alte produse. Aceasta "responsabilitate" presupune dezvoltarea reciclarii
maselor plastice prin acoperirea unor elemente ale costurilor comerciale traditionale -
initial prin manufacturare si distribuire, si in final de catre consumator prin preturile de
productie usor crescute.

Reciclarea diferitelor tipuri de plastic prezinta o problema in ceea ce

priveste incompatibilitatea polimerilor. Oricum, introducerea asa - numitilor "
compatibilizatori" care creaza stabilitate polimerica intre legaturile dintre structura
diferita a moleculelor a maselor plastice, faciliteaza utilizarea de combinatii.
Compatibilizatorii pot face deja posibila producerea unui tip de aliaje din plastic din
materiale de calitate inferioara.
Procesele continua sa se dezvolte pentru a obtine substantele utilizate in
producerea maselor plastice, si pentru a folosi aceste materiale ca materie prima in
producerea unor substante diferite. Gunoiul, plasticul nereciclabil, au valoare calorica si
pot fi utilizate prin urmare drept combustibil.
Exista sapte tipuri diferite de materiale plastice. Puteti determina gradul
plasticului privind aproape in partea de jos a recipientului. Acest numar corespunde
gradului materialului din plastic, conform tabelului de mai sus. Nu sunt incluse toate
exemplele posibile. Gruparea separata pe tip de material este obligatorie inainte de a
recicla.Populaţia, mare generatoare de deşeuri trebuie să ştie că, cu cât colectarea
selectivă la sursă este mai bună, cu atât efortul de valorificare al lor – şi implicit costurile
de operare – se reduc. În plus, după cum se ştie, serviciile de salubritate se plătesc la
metru cub de deşeu colectat, iar, spre exemplu, 70 % din volumul total al deşeurilor
menajere, îl constituie PET-urile.
Instalatii si utilaje pentru reciclarea pet-urilor

Automatele de reciclat

Cum functioneaza automatele de reciclat :

Pasul 1. Intai, cu ajutorul tastaturii si al display-ului se selecteaza tipul de ambalaj care

va fi introdus de catre client.
Pasul 2. Se introduce ambalajul in modulul de acceptare.
Pasul 3. Ambalajul se compacteaza si se depoziteaza intr-unul din sacii colectori.
Pasul 4. Clientul este recompensat in monede/bonuri in functie de cantitatea de
ambalaje introduse.
Pasul 5. Automatul semnalizeaza operatorul de reciclare printr-un sms, semnal
acustic/optic sau online umplerea containerelor de depozitare.

Pentru a fi instalat automatul necesita :

Un mic spatiu pe podeaua incaperii in care este amplasat posibilitatea de

alimentare cu energie electrica

Avantajele utilizarii automatelor de reciclat:

- colectarea unui volum mare de ambalaje

- costuri reduse de colectare in vederea reciclarii
- utilizarea suprafetelor aparatului in scopuri publicitare
- colectate separat, ambalajele se recicleaza
- reducerea impactului negative pe care il au deseurile asupra mediului inconjurator
- reciclarea ambalajelor poate contribui la economisirea unor resurse naturale
epuizabile
(ex : fiecare tonă de plastic reciclat înseamnă o economie de 1,8 tone de petrol)
- conservarea resurselor naturale si de energie

Linie automata de reciclare deseuri din PET pina la 1000 kg/h .

Principale si auxiliare de echipamente a sectorului de reciclare a

deseurilor de pet care acopera intregul proces de productie in functie de cerintele
clientului.

Linii de reciclare a deseurilor si resturi de pet:

• Utilaje de strivire (umeda - uscata).

• Transportoarelor (orizontale - inclinate).
• Detectoare si separatoare de metal.
• Separatorul de praf si eticheta.
• Snecuri
• Rezervoare de separarea si spalare.
• Masini de spalat cu apa calda si caustice.
• Centrifuge (verticale - orizontale).
• Uscatoare de aer calda si uscatoare infrarosu de cristalizare.
• Statii de incarcare si depozitare.

Tocator plastic

Utilaj de reciclat
 Presa de balotat PET-uri

Produce baloti de cca 40 kg de PET-uri.Dotat cu un sistem patentat de

perforfare care face sa nu fie necesara desfacerea capacelor de la sticlele de plastic
inaintea compactarii. Raport mare de compactare. Incarcare pe deasupra.
Productivitate foarte mare datorita camerelor duble care permit incarcarea camerei
libere in timp ce presa compacteaza in cealalta camera. Tanc de 30 litri pentru retentia
lichidelor. Carucior de manipularea balotilor, inclus.

Prese de balotat

Presele de balotat inlesnesc reducerea volumului materialelor de

deseuri care pot fi compactate (de exemplu carton, hartie, folii, ambalaje, butelii PET).
Dupa compactare, materialele sunt legate in balot, care pot fi usor depozitate si
manipulate ulterior.
Avantajele deci sunt evidente: veti face economii pentru ridicarea
deseurilor si veti avea spatiile de depozitare curate si aranjate si/sau materiile sortate
valoroase, le veti putea vinde unei fi rme specializate spre prelucrare.
Societatea noastra isi desfasoara activitatile, fiind reprezentant al unui
dintre cei mai mari producatori de prese balotoare pentru carton, hartie, PET si plastic,
din Europa.
Avand productia anuala de peste 2000 bucati, este una dintre cei trei mari
producatori din lume.Experienta de peste 30 ani a producatorului, in productia preselor -
balotoare si a seriei de certifi cate si aprecieri dobandite garanteaza calitatea ridicata si
valoarea utila, fi abilitatea ca si costuri minime de intretinere.
 Toate presele sunt prevazute cu instalatie simpla;plug and play; si modul
de utilizare in siguranta sunt asigurate si dispun de certificatele respective.

Masurile de valorificare a deseurilor

Masurile de valorificare a deseurilor contribuie ca produsele, ambalajele,

ca si alte materiale, de care proprietarul lor nu mai are nevoie, sa nu mai ajunga in
depozitul de deseuri. Aceste masuri trebuie sa faciliteze mentinerea deseurilor in
circuitul economic sau aducerea lor în aceasta zona.
De asemenea, masurile care contribuie intr-un mod incurajator la
cresterea capacitatii de valorificare a produselor, ambalajelor si a altor materiale sunt
masuri de valorificare a deseurilor (masuri calitative de valorificare), cum ar fi de
exemplu masurile de minimizare a continutului de materiale daunatoare al deseurilor,
respectiv al produselor secundare, ca si substituirea produselor, ambalajelor si a altor
materiale nevalorificabile cu unele valorificabile.
Valorificarea fractiunilor individuale ale deseului presupune însa o
separare între componentele sale valorificabile. Deoarece o separare a gunoiului deja
amestecat, mai ales in domeniul deseurilor menajere, nu este posibilă decat cu mari
cheltuieli si de cele mai multe ori cu rezultate insuficiente, materialele individuale sau
grupele de materiale trebuie colectate separat, cu ajutorul sistemelor de colectare si
supuse unei valorificari înca înainte de amestecarea cu alte parti ale gunoiului.
Aceste masuri prealabile, (care trebuie luate de producatorul, respectiv
posesorul deseurilor, astfel incat o valorificare sa fie posibila), apartin de asemenea
domeniului masurilor de valorificare a deseurilor. Masurile prealabile cuprind, pe langa
organizarea transportului, mai ales separarea deseurilor la locul lor de obtinere (de
exemplu în gospodarii, în intreprinderi, în locuri publice si in firme de prestari servicii) în
resturi valorificabile si nevalorificabile, ca si strangerea lor în recipiente separate. Acest
lucru presupune colaborarea motivata a cetatenilor, extrem de importanta pentru ca
este singura care mentine sau falimenteaza sistemul colectarii selective.
Si pentru componente din deseuri cu continut toxic, a caror ramanere în
deseuri ar însemna un pericol pentru om si mediu, ar trebui instituite sisteme de
colectare selectiva. Acest lucru este de mare importanta, atat din punctul de vedere al
obtinerii unor materiale secundare sarace în substante toxice, ca si al detoxificarii
gunoiului ramas, care trebuie îndepartat.
In principiu, trebuie avut grija ca masurile colectarii selective sa nu intre în
contradictie cu cele de împiedicare a formarii deseurilor. Prin colectarea selectiva a
deseurilor valorificabile trebuie încurajat comportamentul responsabil al cetateanului
fata de gunoiul sau, ca si o exploatare rationala a resurselor, însa nu trebuie distruse
nici eforturile în vederea împiedicarii formarii deseurilor.
Asa cum s-a aratat, valorificarea deseurilor reprezinta doar a doua dintre
cele mai bune solutii de gestiune a deseurilor, deaorece prin colectarea si tratarea
componenetelor valorificabile ale deseurilor se realizeaza un consum de energie si de
resurse destul de ridicat.
Deasemenea, exista diferente între valorificarea materiala si energetica a
deseurilor, dupa cum urmeaza:
 Valorificarea materiala presupune substituirea materiilor prime, deseul
fiind utilizat din nou datorita caracteristicilor sale materiale - cu exceptia folosirii lui
imediate ca material combustibil pentru obtinerea de energie. Valorificarea biologica
(compostare, fermentatie) este tot valorificare materiala a resturilor organice, fie ca este
vorba despre tratarea realizata conform standardelor industriale ale instalatiilor cu
tehnica înalta, fie ca ne situam în zona gospodariilor particulare, a administratiilor
comunale sau a gradinilor particulare, unde valorificarea se face pentru nevoile proprii
(gospodarii: de exemplu compostare, hranirea animalelor.
Valorificarea energetica presupune folosirea deseurilor ca material
combustibil înlocuitor pentru obtinerea de energie. La reciclarea materialelor din plastic
mai facem diferenta si între valorificarea materiilor prime si valorificarea materialelor
industriale. Alegerea unei metode de valorificare trebuie sa adopte întotdeauna maniera
ecologica de valorificare
 Bibliografie

1. http://www.prorecycling.ro/prese-de-balotat.html
2. http://www.schuster-teh.ro/
3. http://www.infocuratenie.ro/colectare-si-reciclare-deseuri-si-ambalaje-pet.html
4. http://lme.is.edu.ro/MAST/pet.php
5. http://www.euriteh.ro/prese-de-balotat-deseuri/
6. http://www.automate-reciclare.ro/interior-aparat
7. http://technoreko.ro/reciclare-plastic-si-pet/linii-de-reciclare-plastic-si-pet/
8. http://www.izodeccor.com/reciclare-pet.html