Solutii de imbunatatire a calitatii materialelor plastice reciclate

Autor : Oniciu Tiberius Constantin

Oniciutiberius5@yahoo.ro
Cordonator: Conf. univ. dr. ing. Bold Octavian
Universitatea Petrosani, Specializare Valorificarea Deseurilor, anul 2013
Rezumat

Valorificarea deeurilor reciclate reprezint una dintre cele mai bune soluii de gestiune a deeurilor,
deoarece prin colectarea i tratarea componentelor valorificabile ale deeurilor se realizeaz un
consum de energie i de resurse destul de ridicat
In Romnia exist 270 de societi capabile sa colecteze, sa prelucreze i unele chiar s recicleze
deeurile din mase plastice. Dintre acestea, 80% se ocupa doar de colectare i procesare i doar 20%
au i posibilitatea de reciclare, obinnd granule sau chiar diverse produse. Cele mai multe uniti se
afla concentrate n zona Bucureti-Ilfov, iar alte regiuni, nu dispun nici mcar de o firma de
colectare\
Plasticul poate rmne n natur sute de ani nainte de a se degrada i este i un mare consumator de
resurse: ntreaga producie de plastic consuma 8% din producia mondial de petrol. Prin reciclarea
unei tone de plastic se economisesc 1,8 tone de petrol i se ctig 6 metri cubi de spaiu de
depozitare la groapa de gunoi.

Deeurile de ambalaje din PET ( polietilen tereftalat) care necesit un timp aproximativ de
dezintegrare de circa 700-800 de ani, dup unii autori, 400 de ani dup alii, reprezint o cantitate mare de
deeuri necolectate i implicit nereciclate. Astfel, i risipa de materii prime i energie, precum i deteriorarea
peisajului cu deeuri din PET constituie un factor agresiv att pentru mediu, ct i pentru imaginea
localitilor, ceea ce conduce la diminuarea potenialului turistic n timp, prin depozitarea necontrolat pe
albiile rurilor, vilor, intrrilor i ieirilor din localiti, de-a lungul drumurilor, cilor ferate, spaiilor verzi.
Deeurile din PET reprezint n momentul de fa pentru colectori i valorificatori o valoare
negativ, datorit costului ridicat de colectare i transport. Interesul privind colectarea deeurilor din PET
este foarte redus i de aceea se caut noi soluii i posibiliti pentru stimularea acestuia pentru o mai bun
eficient a activitii de colectate i reciclare. Deeurile din PET reprezint 1/3 din ntreaga cantitate de
deeuri de ambalaje de plastic. Cel mai mare impact asupra populaiei l au deeurile municipale care, n
2008, au reprezentat 380 de kilograme pe cap de locuitor. Potrivit Planului Naional de Gestionare a
Deeurilor, se estimeaz o rata medie de cretere a cantitilor de deeuri municipale de 0,8% pn n anul
2013.
Valorificarea deeurilor reciclate reprezint una dintre cele mai bune soluii de gestiune a deeurilor,
deoarece prin colectarea i tratarea componentelor valorificabile ale deeurilor se realizeaz un consum de
energie i de resurse destul de ridicat.
RECICLAREA PET-urilor
Reciclare mecanic:
Metoda de reciclare mecanic a flacoanelor PET necesit splare i mcinare a materialelor
recuperate. Fulgii rezultai sunt apoi prelucrai ca atare, sau sunt amestecai cu polimeri virgini. Gradul de
puritate a materialului recuperat este de o deosebit importan n procesul de reciclare mecanic. ntradevr, cantiti foarte mici din PVC poate provoca degradarea re-prelucrrii materialului i n timp poate
chiar deteriora echipamentul. Nivelul de PVC acceptabil ntr-un flux de PET este 0,25%.
Reciclarea chimic:
Costul pe echipamente de prelucrare fiind foarte ridicat, pentru a fi viabil din punct de vedere
economic, instalaia trebuie s proceseze mari cantiti de deeuri.
Diferitele tehnici chimice de reciclare sunt: glicoliza, metanoliza, hidroliza, saponificarea i piroliza. Selecia
corespunztoare a procesului depinde de calitatea materialului intrat n procesul de regenerare. De exemplu,
glicoliza i metanoliza sunt n imposibilitatea de a elimina culori adugate PET-urilor n timpul fabricrii
iniiale. i prin urmare, aceste tehnici necesit procese suplimentare de purificare

In Romnia exist 270 de societi capabile sa colecteze, sa prelucreze i unele chiar s recicleze
deeurile din mase plastice. Dintre acestea, 80% se ocupa doar de colectare i procesare i doar 20% au i
posibilitatea de reciclare, obinnd granule sau chiar diverse produse. Cele mai multe uniti se afla
concentrate n zona Bucureti-Ilfov, iar alte regiuni, nu dispun nici mcar de o firma de colectare. n aceast
situaie se afl i Valea Jiului. Exemple de firme de reciclare:
Greentech S.A., din Buzu este specializat n reciclarea PET-urilor post-consum i utilizarea pulberilor
rezultate pentru fabricarea foliilor, buteliilor de plastic sau chiar a obiectelor de mbrcminte. Capacitate
lunara de procesare de peste 1.200 tone.
Genial Company din Oltenita a deschis, de civa ani, o moara de PET-uri. Are o capacitate de 500 de tone
pe luna, dar ncrcarea nu este mai mult de 60-70%. Acoper si domeniul reciclrii de mase plastice de tip
LDPE, HDPE si PP.
n privina polurii, problema care se pune este nu numai c poluarea devine mai mare, ci c ea se
manifest permanent, pentru c majoritatea maselor plastice, spre deosebire de alte materiale, nu se
degradeaz cu trecerea timpului.
Plasticul poate rmne n natur sute de ani nainte de a se degrada i este i un mare consumator de
resurse: ntreaga producie de plastic consuma 8% din producia mondial de petrol. Prin reciclarea unei tone
de plastic se economisesc 1,8 tone de petrol i se ctig 6 metri cubi de spaiu de depozitare la groapa de
gunoi.
Etapele ce le parcurg deeurile menajere sunt: precolectare, colectare, transport, depozitare
n principiu, instalaiile deeurilor din material plastic se bazeaz pe obinerea unor pelete de plastic.
Imaginile reprezint aspecte ale diferitelor pelete posibil de obinut (fulgi i granule).

Foto 1
Foto 2
Foto 3
O alta caracteristic important a PET pe latura de mediu este faptul c se poate recicla n totalitate.
Prima sticla PET a fost reciclat n anul 1977. Curnd ns, industria de fibr a descoperit o "nou" resurs
de material, i-a nceput, folosind-o pentru a fabrica textile, covoare i produse sintetice non-ln. Astzi,
procesul de reciclare este n cretere, fibra obinut din reciclare este n continuare un segment de pia de
desfacere pentru marile centre de recuperare de PET
Exist 7 categorii de mase plastice care pot fi reciclabile n familia crora aparine PET-ul,
identificat prin simbolistic de reciclare, proprietile materialului, aplicaiile primare ale produsului i
produse cu coninut de material reciclat
PET /PETE/PETP/Polietilen tereftalat
HDPE / Polietilena de nalt densitate
PVC / V/ Policlorura de vinil
LDPE / Polietilena de mic densitate
PP / Polipropilena
PS / Polistiren
i
Altele / PC/ Acrilic /ABS/ Plastic amestecat
Cercetri n petrochimie i agrAPLICAII ALE PRODUSELOR PET RECICLATE I
CERCETRI N DOMENIU
n prezent, cea mai mare pia de desfacere pentru PET recuperat este sub form de fibr. Cu
toate acestea i alte aplicaii includ PET-urile recuperate i reciclate, semifabricatul fiind folosit ca material
liant n compoziia "sticlei de sticl". Subprodusul procesat este o resurs material ieftin, folosit la
fabricarea unor articole de mbrcminte (pnz groas vtuit), esturi sintetice, covoare, tapierie,
accesorii sport-turism, nclminte, echipamente de protecie a muncii, jucrii, materiale "geotextile".
n scopuri industriale, includ i fabricarea de piese auto, forme i cutii din plastic pentru ambalarea
unor produse alimentare (fructe i ou). Cteva exemple: piese puternic solicitate (lagre, aibe de presiune,
ghidaje,
etc.),

componente stabile dimensional pentru mecanisme de precizie (lagre, patine, roti dinate, role, piese de
schimb pentru pompe), componente izolatoare pentru electrotehnic;
ochimie: ridicarea standardelor de performan a ngrmintelor chimice utilizate n agricultur, prin
acoperirea (tratarea) granulelor de ngrminte cu pelicule copoliesterice biodegradabile.
MODUL DE FUNCIONARE AL INSTALAIEI
In prima faz, fulgii de mcintur sunt transportai prin intermediul unui transportor cu
band sau melc (1) la instalaia de uscare/cristalizare(2). Materialul este continuu prenclzit, uscat i
cristalizat. Instalaia de uscare/crisatalizare functioneaza ntr- un proces unic.
Materialul este izolat termic i e transportat (3) la un depozit intermediar (4) i apoiprin transportorul
spiral mecanic (5) la combinaia de uniti Tietor/Uscator/Extruder (8,9) prin intermediul unor supape cu
vacuum (7). Meninerea are loc ntr-un timp riguros determinat, la vacuum ridicat i la nalt temperatur.
Prin aceasta combinaie se elimin contaminarea anterioara (prin volatilizare).
Se minimizeaz umiditatea materialului. Se mrete vscozitatea pn la nivelul vscozitii materialului
virgin. Un sistem de traductori determinat permite controlul nivelului rezidual de contaminare.In continuare,
fulgii de PET decontaminai i avnd o vscozitate corect alimenteaz extruderul(11).In extruder, materialul
este plastifiat, omogenizat, degazat(12) iar in final este trecut printr- un filtru fin(13). Filtrul are un sistem
automat de autocurire, programabil. Instalaia e dotata cu sisteme de msura a contaminrii (de exemplu
uniti cromatografice cu gaz) care permit continua msurare i controlul parametrilor topiturii de PET.
Filtrul elimina contaminarea reziduala mecanica.
De la filtru, topitura este transmis la o instalaie de granulare. Suplimentar utilajul poate fi echipat si
cu o instalaie de granulare in linie care produce granule semicristalizate.
Rezultatul final al procesului l constituie obinerea de granule cu aviz alimentar, cristalizate,
reciclate, cu viscozitate la nivelul materialului virgin. Acestea pot fi utilizate pentru a produce din nou butelii
din PET
INSTALAIE DE TIERE I MRUNIRE GROSIER
Schema de principiu a dispozitivului
Elementele componente:
1 plnie, 2 dispozitiv de tiere si presare; 3 zona de tiere i comprimare; 4 sac pentru
ambalajele presate; 5 sertar inferior; 6 arcuri de compresiune; 7 opritor; 8 sertar superior; C1, C2
cilidri pleumatici

Foto 4
STUDIUL EXPERIMENTAL ASUPRA CARACTERISTICILOR DE SFRMARE A UNOR
EANTIOANE DIN MATERIALE POLIMERICE
Experimentul a avut drept scop aflarea timpului de sfrmare a unor eantioane de materiale polimerice.
S-au utilizat ca probe de material:
PVC policlorur de vinil, PE polietilen,PS polistiren, PET (fulgi de butelii).
Cantitatea de material pentru fiecare prob a fost de 100g.
n fiecare caz, materialul a fost introdus n moar ,,totodat (cu sertarul reglabil care permite
alimentarea dirijat a rotorului, ridicat la maxim).
Primele dou probe de material policlorura de vinil i polietilena s-au topit ntr-un interval de
timp relativ scurt, dup introducerea n moar, ducnd la blocarea rotorului.
Fulgii de butelii s-au obinut prin tierea a 3 PET-uri, dar nu au fost necesare dect 2 pentru a obine cele
100g. Aceastea s-au tiat mai nti n fii i apoi, fiile n buci neuniforme cu suprafee aproximativ egale
cu 3 5 mm2.
Polistirenul utilizat, a fost sub form de granule, aproape sferice.
Din datele obinute se poate observa c, fulgii de butelii necesit un timp mai mare de sfrmare ,
comparativ cu polistirenul, datorit caracteristicilor fizico chimice diferite.(duritate mai ridicat, rezisten

mecanic mai mare, etc).

Tabel nr .1
Material

Cantitatea introdus
[g]

Timpul de sfrmare
[s]

Polistiren

1.5

11.2

Jiului,

Fulgi butelii

2.1

14.6

3.5

18.7

1.0

n Valea

10.1

1.8

22.3

2.6

28.8

colectarea selectiv a deeurilor de ambalaje PET i mase plastice a nceput prin amplasarea de containere
sau europubele de diferite capaciti n puncte stabilite de firmele de salubritate de comun acord cu
municipalitatea. ns, containerele codificate pe culori pot fi ntlnite doar la agenii economici. Nu se poate
vorbi despre amplasarea acestor tipuri de europubele n apropierea unitilor de nvmnt un minus n ce
privete educaia tinerei generaii privitor la protecia mediului
Anual, populaia Vii Jiului genereaz o cantitate de 64000 tone deeuri menajere care sunt
depozitate la gropile de gunoi din raza localitilor, gropi care sunt neconforme cu legislaia de mediu actual
i care vor trebui nchise i ecologizate.
Nu toi locuitorii au acces la serviciile de salubritate, astfel c din totalul de 69000 de locuitori pe raza
localitilor Petroani Petrila de pild, numai 58500 au contracte ncheiate cu firmele de salubritate. Cei
situai n zone limitrofe sau mai greu accesibile mijloacelor de transport se autogospodresc prin gropi de
gunoi proprii sau recurgnd la incinerarea deeurilor.
Dificultatea cea mai mare n activitatea de reciclare a deeurilor din ambalaje o reprezint colectarea
acestora. Deeurile din PET reprezint cca. 1/3 din ntreaga cantitate de deeuri de ambalaje de plastic.
Volumul acestora este foarte mare raportat la greutatea lor. Tehnologia de procesare i reciclare este relativ
simpl i poate fi aplicat mecanic i chimic.
O soluie pentru micorarea volumului de depozitare n faza de colectare a deeurilor PET la
ndemna oricui ar fi comprimarea (turtirea) ambalajului imediat dup utilizare. O operaie foarte simpl, ce
nu necesit maini mecanice sofisticate este presarea cu piciorul. Dureaz doar cteva secunde !
n Valea Jiului cantitatea de deeuri de ambalaje PET i materiale plastice variaz ntre 2600-6400 tone
ambalaje PET/an dup estimarea unor prognoze pesimist-optimiste. Este foarte oportun nfiinarea unei
societi cu activitate de reciclare i valorificare a reciclatelor pe piaa intern sau extern. Capitalul de
pornire cca. 130000 euro. Firma trebuie s ndeplineasc o serie de condiii impuse de Ministerul Economiei:
spaiu de depozitare de 500 m2, betonat, utilaje de transport i stivuire a deeurilor colectate i selectate,
echipamente de reciclare a materialului PET.
Reciclarea schimba proprietile mecanice ale maselor plastice, astfel nct nu poate fi posibil reciclarea
unor cantiti mari de un anumit tip reintegrandu-le imediat in acelasi proces de producie \

BIBLIOGRAFIE
1. Kut, D. & Hare,G.

Waste Recycling for Energy Conservation Waste Recycling

for Energy
Conservation -1981; ISBN 0 85139 70 7;
2. Pollock, C.
Mining Urban Wastes: The Potential For Recycling,
1987; ISBN 0 916468 77 1;
3. Rojanschi, V. Bran, F. Diaconu, G
Protecia i ingineria mediului,
Editura Economic, Bucureti, 1997
4. Thomas, C.
Material Gains Reclamation, Recycling And Reuse -1979;