Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Câteva exemple:
Hârtia - materie refolosibila.
Materia prima utilizata pentru fabricarea hartiei sunt: lemnul, celuloza,
hârtia veche.
Hârtia reciclata permite economisirea aproximativ a un sfert de electricitate
în raport cu hârtia alba, 90% din cantitatea de apa necesara pentru producerea
a 1 kg. de hârtie alba (300 l apa).
folie industriala;
chingi si benzi;
Este desigur necesar ca, în costul unui produs realizat prin reciclare,
materiile prime reciclate sa intre cu o valoare cel mult egala cu cea a materiilor
prime naturale si a energiilor substituite. Pe de alta parte, însa, trebuie ca în
costuri sa se reflecte corect eforturile impuse de activitatile de colectare,
sortare, stocare si redistribuire a resurselor reciclabile, permitând si o cota de
rentabilitate stimulativa pentru intreprinderile specializate în aceste activitati.
Generatorii de resurse reciclabile (atât întreprinderile, cât si populatia) trebuie
stimulati pentru predarea efectiva a acestor resurse, prin preturi de achizitie
interesante.
Etichetarea
Clasa: Explozivi
Clasa: Gaze
o Gaze inflamabile
o Gaze neinflamabile, netoxice, necorozive (necaustice).
o Gaze toxice (otravitoare).
o Gaze corozive (caustice).
o Solide care în conditii normale de transport sunt usor inflamabile si ard violent sau
persistent. Pot cauza sau contribuie la incendiu prin frecare sau încalzire datorita
prelucrarii sau procesarii ori sunt substante autoreactive
o Substante care sunt supuse aprinderii spontane în conditii normale de transport sau
când, în prezenta aerului, suporta o încalzire spontana pâna la punctul la care se
autoaprind.
o Substante care în contact cu apa emit cantitati periculoase de gaze inflamabile ori devin
spontan inflamabile în contact cu apa sau cu vaporii de apa.
o Substante care produc sau contribuie la ardere. Alte materiale care produc oxigen sau
substante oxidante, chiar daca ele sunt sau nu combustibile.
o Compusi organici care contin structura bivalenta -O-O- fiind puternic oxidanti. Pot fi
supusi descompunerii prin explozie ori sunt sensibili la caldura, soc si/sau frecare.
o Solide sau lichide care sunt toxice (otravitoare) prin inhalare a vaporilor, contact cu
pieleea sau ingestie.
o Microorganisme (organisme) infectioase sau care se banuieste a fi infectioase pentru
oameni sau animale.
Grupa de ambalaje I:pentru produse, materiale si preparate care prezinta risc foarte
grav de toxicitate;
Grupa de ambalaje II: pentru produse, materiale si preparate care prezinta un risc grav
de toxicitate;
Grupa de ambalaje III:pentru produs, materiale si preparate care prezinta un risc relativ
usor de toxicitate;
Sunt luate în consideratie trei cai de intoxicare: prin ingestie, prin absorbtie,cutanata;
prin inhalarea pulberilor, cetii, gazelor sau vaporilor de substante toxice.
Criterii de clasificare:
Substantele lacrimogene vor fi incluse în grupa II chiar atunci când marcajul este facut
pentru grupa III.
Substante care produc arsuri vizibile pe piele sau care corodeaza otelul ori alumuniul
neprotejat.
6 semnifica toxicitate;
7 semnifica radioactivitate;
(4) Pe timpul transportului acestor SP, exista riscul producerii accidentelor chimice, ceea
ce a impus adoptarea masurilor de siguranta atât pe timpul pregatirii, organizarii, cât si al
executarii acestor transporturi; aceste masuri, în special cele care pot avea drept scop
avertizarea personalului (trupe, populatie) despre posibilul pericol pe care îl reprezinta
respectivele transporturi, se refera în special la avertizarea asupra naturii si pericolelor pe care
le prezinta transporturile de substante periculoase prin marcarea cu însemne international-
valabile, si anume etichete si indicatoare de avertizare.
(5) Etichetele de avertizare: sunt romburi patrate care contin simboluri de recunoastere
a transportului de substante periculoase. Etichetele se marcheaza pe partile laterale ale
autovehiculelor (vezi anexa nr.12 cu tipurile de etichete standardizate la nivel international).
(7) Pe indicatorul de avertizare sunt înscrise doua numere sub forma de fractie, astfel:
,, 20 Gaze inerte(neinflamabile,netoxice,necorozive);
23 Gaze inflamabile;
intensifica în contact cu apa; în timpul arderii degaja gaze daunatoare care se pot împrastia;
Art.246. - (1) Pentru situatiile în care are loc un accident pe timpul transportului de substante
periculoase, exista ghiduri de actiune2 utilizate de Apararea Civila.
Deşeurile periculoase sunt reprezentate de materiale, substanţe sau produse de care posesorul
se debarasează, are intenţia sau obligaţia să le elimine, provenind din gospodării, instituţii, Ghid privind
gestionarea deşeurilor periculoase din deşeurile menajere 13 companii, din zona rurală şi urbană şi care
au proprietăţi periculoase – explodează, oxidează, sunt puternic inflamabile, iritante, nocive, toxice,
ruginesc, infectează, sunt cancerigene sau mutante . Conform Listei europene a deşeurilor şi a Hotărârii
Guvernului nr.856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei cuprinzând
deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase, din cele 40 tipuri de deşeuri municipale, 14 sunt încadrate ca
deşeuri periculoase. Deşeurile clasificate ca periculoase sunt marcate cu un asterisc (*). În tabelul de mai
jos sunt prezentate tipurile de deşeuri periculoase din deşeurile municipale şi codul aferent.
Gestiunea deşeurilor industriale produse constă în valorificare(reciclare), stocare, depozitare finală, incinerare.
Ponderea acestor opţiuni este în medie aproximativ aceeaşi în fiecare an:
• depozitare-81,0%
• valorificare-15,0%
• stocare temporară-3,3%
• incinerare-0,7%.
Depozitarea deşeurilor pe teren descoperit reprezintă calea cea mai importantă pentru eliminarea deşeurilor
industriale în România, peste 80% din deşeurile generate fiind depozitate în fiecare an. Astfel, în decursul anilor, s-
a acumulat o cantitate foarte mare de deşeuri în depozitele existente. In prezent, în România sunt înregistrate 951
depozite industriale care ocupă peste 11000 ha.
Doar 30% din depozitele industriale deţin autorizaţie de funcţionare. Restul funcţionează fără autorizaţie, deşi
multe dintre acestea sunt amplasate necorespunzator şi nu sunt depozite controlate. De exemplu, 34% din
depozitele industriale sunt amplasate intravilan, iar 6% din depozitele industriale sunt amplasate pe malul unor
cursuri de apă. Doar 60% din depozite sunt în afara localitaţilor.
Judeţele cu cele mai numeroase depozite de deşeuri industriale periculoase sunt: Prahova (7 depozite), Alba,
Argeş şi Vaslui (cate 6 depozite) şi Timiş (5 depozite).
Din totalul depozitelor de deşeuri industriale, cel putin 50 nu dispun de nici un fel de amenajare pentru
protecţia mediului, iar cele mai multe sunt doar împrejmuite. Unele dintre depozite au una sau mai multe
amenajări special (impermeabilizare, drenuri, canal de garda, foraj de monitorizare), dar foarte puţine dispun de
toate amenajările astfel încât să îndeplinească condiţiile necesare pentru protecţia calităţii mediului
Cele mai mari suprafeţe sunt ocupate de urmatoarele depozite de deşeuri periculoase:
Problema cea mai importantă o constituie materialele periculoase (inclusiv nămolurile toxice, produse
petroliere, reziduuri de la vopsitorii, zguri metalurgice) care sunt depozitate în comun cu deşeuri solide orăşeneşti.
Această situaţie poate genera apariţia unor amestecuri şi combinaţii inflamabile, explozive sau corozive; pe de altă
parte, prezenţa reziduurilor menajere uşor degradabile poate facilita descompunerea componentelor periculoase
complexe şi reduce poluarea mediului.
Sunt considerate depozite sau spaţii de depozitare clădirile, construcţiile şi orice alte locuri amenajate special
în acest scop, prevăzute cu echipamentele şi dotările necesare prin care să se asigure păstrarea şi conservarea
substanţelor şi preparatelor chimice periculoase.
1. categoriile de pericol de incendiere sau explozie, corozivitatea şi efectele toxice sau nocive ale
substanţelor şi preparatelor chimice periculoase ce urmează a fi depozitate.
2. gradul de rezistenţă la foc al construcţiei, sensibilitatea la coroziune şi posibilitatea de nu se impregna cu
produse toxice sau nocive;
3. distanţele minime de siguranţă între depozite sau spaţii de depozitare şi alte construcţii.
Substanţele periculoase pot fi plasate pe piaţă numai dacă eticheta include următoarele indicaţii lizibile, care
nu pot fi şterse (art. 16 a OUG nr. 200/2000):
Plasarea pe piaţă a substanţelor periculoase este permisă numai dacă sunt respectate următoarele cerinţe
pentru ambalaje (art. 14 a OUG nr. 200/2000):
să fie astfel proiectate şi realizate încât să împiedice orice pierdere prin manipulare, transport şi
depozitare;
materialele pentru ambalaje şi dispozitivele de etanşare să fie rezistente la atacul conţinutului sau să
formeze compuşi periculoşi cu acesta;
ambalajele şi sistemele de etanşare să fie rezistente pentru a se evita orice pierdere şi a îndeplini criteriile
de siguranţă;
ambalajele şi sistemele de închidere care se reînchid vor fi proiectate astfel încât să se poată reînchide în
mod repetat fără pierderi de conţinut;
orice recipient, indiferent de capacitate, care conţine substanţe destinate comercializării sau punerii la
dispoziţie a persoanelor fizice, pentru anumite categorii de pericol (anexa 4 a H.G. nr. 490/2002 - categorii de
pericol şi simbolurile corespunzatoare), trebuie să fie prevăzut cu dispozitiv de securitate pentru protecţia copiilor;
Concluzii
Prin prezenta lucrare am vrut sa evidenţiez problemele existente în ţara noastră privind depozitarea
deşeurilor şi substanţelor periculoase dar şi punctarea principalelor criterii pentru o ambalare şi etichetare
corespunzătoare .
In România cea mai mare parte a deşeurilor şi substanţelor periculoase sunt depozitate. Depozitarea se face în
951 depozite pe o suprafaţăde peste 11000 ha. Problema majoră constă în ssfaptul că doar 30% din depozite au
autorizaţie de funcţionare.
Ambalarea şi etichetarea trebuie să se facă conform criteriilor stabilite pentru a nu pune în pericol mediul
înconjurător şi organismele vii.
Metode de depozitare/descărcare
Cele mai utilizate metode de depozitare/descărcare a deşeurilor municipale sunt:
- depozitarea pe suprafaţă - prin descărcarea şi compactarea deşeurilor se formează o
platformă relativ orizontală a cărei înălţime maximă (care de obicei nu depăşeşte 2,5 m) este
stabilită prin autorizaţia de mediu;
- depozitare prin înaintarea frontului de lucru - este similară depozitării pe suprafaţă, diferenţa
fiind că deşeurile sunt descărcate şi compactate pe o suprafaţă înclinată care se deplasează pe
măsura depozitării.
Activitatea de descărcare propriu-zisă a deşeurilor se supune unor reguli stricte pecare trebuie
să le cunoască toţi lucrătorii depozitului, precum şi conducătorii vehiculelor de transport. Printre
acestea se numără:
- restricţionarea numărului de vehicule în zona de descărcare;
- necesitatea ca lucrătorii din zona de descărcare să poarte uniforme de protecţie, în culori
vizibile şi uşor de identificat;
- interdicţia de a fuma în zona de descărcare;
- necesitatea de a urma proceduri specifice în cazul vehiculelor supraîncărcate sau care pot
deveni instabile atunci când părţi componente ale lor se pun în mişcare.
Descărcarea unui transport de deşeuri este supravegheată şi controlată de o persoană instruită
în acest scop. În cazul în care apar îndoieli cu privire la caracteristicile deşeurilor şi
acceptabilitatea acestora la depozitare, va fi informată imediat conducerea depozitului, astfel
încât să poată fi luate măsurile necesare.
Nivelarea şi compactarea
Deşeurile descărcate vor fi imediat nivelate şi compactate, această practică având mai multe
avantaje:
- creează posibilitatea depozitării unei cantităţi mai mari de deşeuri în unitatea de volum;
- reduce impactul determinat de împrăştierea gunoaielor pe diferite suprafeţe, proliferarea
insectelor, a animalelor şi păsărilor şi apariţia incendiilor;
- minimizează fenomenele de tasare pe termen scurt.
Pentru compactare se utilizează pe scară largă utilaje de tip compactoare cu role din oţel.
În cazul depozitării deşeurilor cu potenţial biodegradabil ridicat se va calcula un grad de
compactare optim, astfel încât densitatea stratului de deşeuri să nu împiedice procesele de
formare şi evacuare a levigatului şi a gazului de depozit. Datele de literatură sugerează că o
valoare a densităţii deşeurilor compactate de 0,8 t/m3 este optimă pentru desfăşurarea normală
a proceselor de biodegradare în deşeurile menajere. În cazul în care autorizaţia de mediu a
depozitului prevede condiţii de stabilizare accelerată, gradul de compactare va fi foarte redus,
aplicându-se alte metode pentru minimizarea proliferării dăunătorilor şi a împrăştierii deşeurilor.
Acoperirea zilnică
Acoperirea zilnică a deşeurilor descărcate şi compactate se realizează pentru a preveni apariţia
mirosurilor neplăcute, împrăştierea de către vânt a deşeurilor uşoare, proliferarea insectelor, a
păsărilor, precum şi pentru a conferi depozitului un aspect relativ estetic. Acoperirea zilnică
trebuie să se realizeze mai ales în perioadele cu temperatură şi umiditate ridicate, aceste
condiţii favorizând degajarea de mirosuri neplăcute şi proliferarea dăunătorilor.
Materialul folosit pentru acoperire poate fi sol obişnuit (eventual de la excavările efectuate
pentru amenajarea depozitului) sau deşeuri inerte de materiale de construcţie. Există şi alte
variante de materiale de acoperire, cum ar fi:
- folii groase de plastic;
- filme de plastic nerecuperabile;
- ţesături din fibre, geotextile;
- spume;
- pastă de hârtie;
- deşeuri de grădină mărunţite.
Utilizarea unui material de acoperire alternativ se poate stabili numai prin studii pentru fiecare
caz concret, evaluându-se atât aspectele economice (costurile implicate), cât şi cele referitoare
la apariţia unor fenomene secundare nedorite.
Autorizaţia de mediu trebuie să conţină prevederi referitoare la natura şi grosimea stratului de
acoperire, aceasta din urmă fiind stabilită în funcţie de o serie de criterii, printre care:
- necesitatea ca stratul de acoperire să poată fi străbătut de fluxul de levigat, respectiv de cel de
gaz de fermentare;
- necesitatea ca stratul de acoperire să nu ocupe un volum prea mare din depozit, ceea ce ar
reduce volumul util al acestuia.
Automonitorizarea tehnologică
Monitorizarea tehnologică realizată pe toată perioada de exploatare a depozitului esteesenţială
pentru buna funcţionare a acestuia, având ca scop reducerea riscurilor de accidente, de
distrugere a stratului de impermeabilizare şi de colmatare a sistemelor de drenaj.
Automonitorizarea tehnologică constă în verificarea permanentă a stării de funcţionare a tuturor
componentelor unui depozit de deşeuri: drumul de acces şi drumurile din incintă,
impermeabilizarea, sistemele de colectare şi evacuare a levigatului şi a gazului de depozit, alte
dotări existente (sortare, compostare, incinerare). De asemenea, se vor urmări gradul de tasare,
precum şi stabilitatea depozitului. Scopul acestor activităţi este asigurarea funcţionării în
condiţiile proiectate a tuturor echipamentelor şi instalaţiilor, având ca rezultat reducerea
riscurilor de accidente pentru mediu şi sănătatea umană.
Un alt aspect important al activităţii de automonitorizare tehnologică îl constituie controlul
intrărilor de deşeuri. Documentele ce însoţesc transporturile de deşeuri trebuie să fie verificate
în scopul stabilirii încadrării în condiţiile prevăzute de autorizaţia de mediu. În funcţie de tipul de
deşeuri şi/sau dacă există îndoieli cu privire la caracteristicile deşeurilor, vor fi efectuate
prelevări de probe şi analize fizico-chimice şi biologice pentru verificarea conformităţii cu
prevederile autorizaţiei de mediu şi/sau cu documentele însoţitoare.
În caz de neconformare vor fi aplicate procedurile stabilite prevăzute de autorizaţia de mediu.
Toate rezultatele verificărilor şi ale eventualelor neconformări vor fi înregistrate sistematic şi
arhivate într-un mod accesibil.
Asigurarea stabilităţii depozitului atât în perioada de exploatare, cât şi după închidere reprezintă
un factor esenţial. Corpul propriu-zis al depozitului trebuie construit într-un asemenea mod încât
să asigure stabilitatea mecanică a straturilor de deşeuri unele faţă de altele şi în relaţie cu
zonele învecinate. Aceste aspecte trebuie abordate încă din faza de proiectare, pe baza
analizei caracteristicilor mecanice ale solului pe amplasamentul vizat şi în funcţie de tipurile de
deşeuri depozitate. Calculele de stabilitate trebuie revizuite periodic şi, dacă este cazul, ele vor
fi refăcute, aplicându-se corecţiile necesare.
Condiţiile pentru o tasare uniformă sunt de obicei realizate prin nivelarea şi compactarea
deşeurilor şi prin aşezarea corectă a straturilor de acoperire. Totuşi proiectantul depozitului
trebuie să ţină cont de posibilitatea apariţiei unor tasări diferenţiate şi să stabilească măsuri de
prevenire, cum ar fi: grosimi suplimentare de material de acoperire pentru anularea tasării
diferenţiate sau pentru a permite îndepărtarea de material de acoperire dacă tasarea nu atinge
cotele prognozate.
PROIECTARE
7.1.1 Reţele Retelele se vor proiecta pentru o durata de viata de minimum 50 de ani. Retelele se vor
proiecta avand in vedere toate combinatiile de incarcari care pot aparea, inclusiv:
• Presiunea maxima in exploatarea retelei finalizate • Presiunile la probe, pentru sectoarele finalizate
din retele precum si pentru intreaga retea (presiunile de proba in situ)
• Presiunea hidrostatica nominala de incercarea fiecarei tevi si a legaturilor acesteia la locul de montaj
• Presiunile hidrostatice de incercare si presiunile de incercare in situ vor fi presiunile mentionate in
specificatiile fiecarui tip de teava si pentru fiecare dintre tipurile de retele proiectate. Fara a aduce
atingere celor mentionate si tinandu-se seama de cerintele specificatiilor pentru tipurile de straturi
suport prevazute atat pentru tevile de tip rigid cat se pentru cele de tip flexibil, toate tevile, fitingurile si
toate sistemele de legaturi, si/sau elemente de retea se vor proiecta cu un coeficient de siguranta
corespunzator fata de: • Valoarea maxima a fortelor interne rezultate in urma incercarilor de presiune;
• Valorile minime si maxime ale socurilor de presiune ce pot aparea in conditii normale de exploatare;
• Valorile maxime ale fortelor provenite din conditiile de incarcare externe inclusiv acele forte provenite
din greutatea proprie, flotare, supraincarcare si din variatiile de temperatura;
• Coroziunea externa tinand cont de tipul de protectie specificat si de natura apelor de suprafata si a
celor freatice ce pot aparea in contact cu tevile;
7.1.2 Blocurile de ancoraj şi reazem Blocurile de ancoraj si reazem pentru tevile de presiune se vor
proiecta pentru a rezista oricaror forte de intindere sau compresiune aplicate. Daca la executie apar
miscari inacceptabile ale acestor blocuri, Antreprenorul va executa din nou structura si la reproiectare
va creste coeficientii de siguranta astfel incat sa obtina rezistenta necesara pentru aceste structuri.
7.1.3 Cămine Toate caminele vor fi prevazute cu posibilitati de inchidere a capacelor. Caminele de
vizitare (in general cele mai mari de 900 mm adancime) se vor prevedea cu o zona de ascces avand cel
putin 900 mm x 750 mm. In toate caminele se vor prevedea trepte din otel. Pentru caminele de vizitare
cu o adancime mai mare de 1,5 m se vor prevedea scari cu trepte, iar pentru caminele cu adancime mai
mare de 2,5 m scarile vor fi prevazute cu sisteme de incastrare si cosuri de proiectie exterioare.
7.1.4 Robineţi de aerisire Se vor prevedea robineti cu diametre mari in numar suficient si amplasati
corespunzator astfel ca:
• Sa se impiedice inchiderea de volume mari de aer in oricare dintre punctele inalte ale retelei pe
durata umplerii acesteia;
• Sa permita ca sectiuni de conducta intre doi robineti sa poata fi umplute cu apa si golite de aer in
siguranta, intr-o perioada de timp nu mai mare de 4 ore;
• Sa impiedice formarea de presiuni negative mai mari de 3 m coloana vid care pot aparea oriunde pe
traseul conductei pe durata golirii sau in conditii de soc. Se vor prevedea pentru instalarea in toate
punctele inalte ale retelei a unor robineti de diametre mici ( cu exceptia punctelor inalte deschise) in
vederea aerisirii in conditii normale de operare a conductei. Un punct inalt pe traseul reteli este definit
ca fiind oricare dintre cele enumerate mai jos:
• Orice deschidere in camin sau orice schimbare abrupta de traseu a conductei, cum ar fi
intersectarea sau ocolirea unui obstacol, sau orice astfel de punct;
• Orice punct in care conducta se ridica in mod constant pe directia normala de curgere pe o lingime
mai mare de 750 m, si la o panta medie mai abrupta de 1 in 500 si dupa aceasta fie este dreapta fie
coboara sub un anume nivel, sau pentru lungimi de conducta orizontala mai mari de 750m. Ca
dimensiune minima de diametru pentru robinetii de aerisire, acestia trebuie sa aiba suprafata la capatul
de intrare cel putin 1,25% din sectiunea transversala a conductei. Daca insa din proiectare se impun
diametre mai mari, atunci se vor respecta prevederile proiectului. Mai jos sunt prezentate cerintele
minime pentru acesti robineti: Diametru conducta principala Robinet aerisire Diametru flansa mm mm
mm
Camine de golire
Caminele de golire se vor amplasa in punctele joase de pe profilul in lung,sau in apropierea acestora
in cazul in care exista posibilitatea descarcarii gravitationale directe atronsonului de conducta intr-un
emisar apropiat. In cazul in care golirea directa nu este posibila, instalatia caminului se adapteaza pentru
o golire partiala a tronsonului de conducta la suprafata terenului printr-o gura de descarcare laterala.
Apa care va mai ramane in conducta se va evacua prin pompare Se recomanda ca gura de descarcare la
suprafata sa fie amplasata in prelungira conductei de golire la marginea unei viroage sau sant pentru
evitarea inundarii terenului din vecinatate. Robinetul de golire se va amplasa pe o ramificatie a
conductei si va avea diametrul de 0.2....0.4 din diametrul tronsonului de conducta ce trebuie golit
pentru a permite golirea in 3-4 ore
Pentru toate obiectele enumerate mai sus ca si pentru Depozitul de deseuri in intregime,
Antreprenorul are obligatia de a intocmi documentatiile tehnice pentru eliberarea si actualizarea
avizelor cerute in Certificatele de urbanism si obtinerea in baza acestor avize a Autorizatiilor de
construire. Antreprenorul se va ingriji ca toate proiectele tehnice pe care le va executa sa obtina
acordul verificatorilor de proiecte autorizati. Toate detaliile de executie vor fi proiectate in
conformitate legislatia de specialitate in vigoare la nivel local si national. In conformitate cu
mentiunile Specificatiilor Tehnice Generale, Constructorul va inainta Consultantului spre
aprobare aceste detalii, ca fiind Documente ale Constructorului. Constructorul va obtine, apoi,
toate aprobarile, acordurile si avizele necesare de la autoritatile locale, proprietarii de drumuri si
servicii, etc. 9.2.1 Partea generală de proiectare Din punct de vedere tehnic sunt obligatoriu de
indeplinit urmatoarele exigente pentru procurare si service, care nu-l scutesc pe Constructor de
responsabilitatea de a procura instalatii complet functionale din toate punctele de vedere. Daca,
in anumite cazuri nu se vor putea conforma anumitor prevederi, sau daca, aceasta conformare ar
conduce la dezavantaje de ordin tehnic, Constructorul le va aduce la cunostinta Consultantului, si
dupa atingerea unui conses, va specifica in proiectul sau aceste cazuri specifice. In cele ce
urmeaza sunt insiruite exigentele pentru lucrarile civile. Statiile, inclusiv toate componentele si
echipamanetele auxiliare vor fi proiectate, construite si puse in opera in conformitate cu
standardele in vigoare referitoare la statia de tratare mecano-bilogica a deseurilor, incluzand
ultimele legi si hotarari, regulile general recunoscute referitoare la protectia muncii si sanatate
pentru lucrari industriale, precum si in conformitate cu ultimele noutati in materie. Pe toata
durata functionarii, va fi posibila operarea statiilor la sarcini intermediare intre capacitatile
minima si maxima, pe orice durata, si acestea vor fi pregatite de repornire din orice stadiu
operational, adica in conditii de temperaturi ridicate sau scazute, fara a fi nevoie de masuri
speciale sau de alt gen de pregatiri. In cazul unei defectiuni operationale a statiei sau
echipamentelor, va trebui asigurat un sistem de intrerupere automata a functionarii care sa nu
produca defectiuni sau deteriorarea altor componente sau elemente.Statiile vor fi astfel echipate
incat saposibilitatea unui transfer sigur de la modul intergal automat la mersul in gol. In cazul
unei intreruperii activitatii unia dintre echipamentrle operationale ventilatoare, pompe, etc),
intrarea in operare a echipamentelor de rezerva – atat cat este nevoie pentru mentinerea statiei in
functiune – se va face in mod automat, fara intreruperea functionarii instalatiei in intregul ei.
Perioada potrivita pentru uscarea componentelor statiei, in conformitate cu cerintele procesului
de functionare, va fi perioada cand statiile nu opereaza, e.g. conducte si rezervoare. Astfel de
masuri vor fi initiate in mod automat daca ele sunt imperios necesare pentru a impiedica
deterioarea instalatiei. Componentele care sunt supuse procesului de uzura si/sau care sunt
expuse defectarii, si care ar putea limita major diponibilitatea statiei, si/sau in cazul unei
intreruperi ar impiedica operarea in conditii de normalitate a statiei, vor fi proiectate avand o
configuratie redundanta si vor fi astfel proiectate si montate incat sa fie usor de inlocuit si de
reparat.
Principii de abordare privind ciclul de viaţă al produsului
În general, evaluarea ciclului de viaţă al produsului include extracţia şi prelucrarea
materiilor prime, producţia, transportul şi distribuţia, utilizarea/reutilizarea/întreţinerea,
reciclarea şi depozitarea finală.
De exemplu, pentru realizarea evaluării ciclului de viaţă al unei sticle de plastic, trebuie să
se ia în considerare sursa de materii prime, adică obţinerea petrolului, rafinarea şi cracarea lui şi
transformarea în peleţi (granule) de plastic. Sticla trebuie să fie apoi turnată şi, odată umplută,
urmează a fi distribuită şi utilizată. Sticla poate fi apoi reumplută sau reîncorporată în noi sticle
sau produse alternative prin reciclare. Eliminarea finală se poate realiza în diferite forme cum ar
fi incinerarea sau depozitarea în depozite de gunoi.
Faptul că extracţia materiilor prime din zăcământ se produce într-un ritm mai mare decât
refacerea lui prin circuitele biogeochimice naturale, cu mare consum de energie, cu randamente
mici şi generare de deşeuri, face ca ciclul materiei să fie perturbat prin “linearizare”, adică
acumularea materiei (sub formă de deşeuri), în cantităţi mari, în locuri mult îndepărtate de locul
iniţial şi prin deteriorarea mediului.
înaintea
Valorificării deşeurilor
înaintea
Îndepărtării deşeurilor