.

ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE CONFECIONARE

Confecionarea semifabricatelor i transformarea lor n produse finite se fac la secia de confecionat. Procesul de fabricaie. Procesul tehnologic de confecionare cuprinde totalitatea operaiilor de transformare a semifabricatelor n produse finite. Procesul tehnologic se elaboreaz n cadrul serviciului tehnic i face par te din pregtirea fabricaiei. Procesul tehnologic de confecionare este alctuit din: Operaii pregtitoare: rihtuirea, nsemnarea, msurarea, etc. Aceste operaii exist n toate etapele procesului tehnologic i n toate procesele industriale. Operaii de coasere mecanizat: se efectueaz cu maini clasice i speciale i sunt utilizate la mbinarea sau fixarea detaliilor. Operaiile de coasere manual: nsilare, montat mneci i guler, sunt foarte restrnse n producia industrial. Operaiile de tratare umidotermic: desclcare, presare, netezire, aburire, pot fi efectuate n toate etapele procesului de confecionare i difer n funcie de natura operaiei. Procesul tehnologic de confecionare se ntocmete sub form de tabel, n componena cruia sunt cuprinse toate elementele tehnico economice ale produsului proiectat. Se folosesc notaiile: m- operaie manual M- operaie mecanizat C- operaie de clcare. tehnologic de confecionare are ca scop stabilirea operaiilor, ordinea n care se execut i indicatorii tehnico economici

Procesul tehnologic de confecionare cuprinde etapele de lucru cu operaiile i fazele de lucru care se desfoar n flux continuu. Etapele de lucru din cadrul procesului de confecionare sunt: 1. 2. 3. 4. Prelucrarea detaliilor , n care fiecare detaliu principal se prelucreaz separat i se asambleaz cu detaliile secundare ce -i aparin. Asamblarea detaliilor, n care detaliile principale se asambleaz n vederea constituirii produsului confecionat. Finisarea produsului, n care produsul constituit prin asamblare este adus la forma, dimensiunile i aspectul final.

.Reproducerea abloanelor
abloanele se obin prin copierea tiparelor multiplicate. abloanele sunt copii ale tiparelor la care se adaug rezervele de custuri. Ele se execut pe carton, placaj sau plci sintetice, principiul de lucru fiind: La tipare se adaug rezervele de custur i Acestea se aeaz pe carton sau pe un alt material i cu ajutorul unei rulete se urmrete conturul tiparului mrit cu rezerve de custuri. Ruleta este prevzut cu o rol cu dini care, prin apsare, imprim conturul tiparului pe carton. Cu ajutorul unei foarfece sau a unei maini de tiat, se taie cartonul pe conturul imprimat. Cel mai utilizat material pentru obinerea abloanelor este cartonul, cu un pre de cost mai sczut i mai maleabil. Pentru a controla efectul uzurii n procesul de croire asupra abloanelor, acestea se marcheaz cu un dispozitiv de marcat special. Marcarea se face prin introducerea marginii ablonului ntre cele dou role ale dispozitivului, iar prin umezirea rolei superioare cu tu, semnele de marcare de pe ea se vor imprima pe ablon. Fiecare detaliu marcat este tampilat cu o tampil care cuprinde:

 denumirea produsului numrul de model detaliul talie, grosime numrul de detalii din completul de abloane de cte ori se va ncadra pe material specificaia fir drept pentru a t i c linia respectiv se va ncadra pe firul drept al materialului si specificaia fir dublu n cazul n care piesele respective necesit croirea pe dublul materialului. abloanele servesc procesului de croit i controlului detaliilo r croite. n cadrul intreprinderilor de confecii se folosesc: abloane originale; abloane de lucru. abloanele originale se confecioneaz din hrtie i se obin prin reproducerea tiparului de baz multiplicat. Aceste abloane nu sunt folosite pentru lucru n seciile de producie ci sunt pstrate n cadrul serviciului tehnic, fiind utilizate pentru controlul abloanelor de lucru. abloanele de lucru se utilizeaz n cadrul seciilor de producie sau ca abloane ajuttoare la operaii de rihtuire, trasare a conturului sau coaserea diferitelor garnituri. n fabricaie se mai numesc abloane de lucru, unele servind la coaserea unor detalii cu dimensiuni foarte precise i n special care necesit simetrie(coluri de guler, revere, manete, clape); ele au dimensiunea exact a detaliului gata. n cazul modelului de fust ales n aceast lucrare rezervele de custuri sunt de 1 cm, iar rezervele pentru tiv de 2 cm.

d.Calculul suprafeei abloanelor

Suprafaa abloanelor difer ca form i mrime de la produs la produs i de la o mrime la alta. Suprafaa abloanelor S se obine prin nsumarea respectiv. Calculul suprafeei abloanelor are ca scop determinarea suprafeei de material consumat la croirea produselor. Suprafaa abloanelor este folosit n calculul eficienei consumurilor de materii prime i materiale auxil iare. Pentru calculul suprafeei abloanelor se utilizeaz metodele: Metoda cntririi Aceast metod se bazeaz pe proporia ntre masa abloanelor confecionate i suprafaa acestora. Aplicarea metodei presupune etapele de lucru: Se cntresc abloanele de calcul, nregistrndu -se masa M. Se ia o bucat de carton de comparaie din care au fost confecionate abloanele. Aceast bucat trebuie s aib form geometric regulat pentru a i se putea determina suprafaa s i masa. Se stabilete masa m a acestei buci prin cntrire i suprafaa prin msurare. Se calculeaz suprafaa abloanelor prin relaia: S=
M xs m
2;

suprafeelor

tuturor

detaliilor

c are

constituie

produsul

g;
2.

Metoda calculului geometric Aceast metod se bazeaz pe mprirea produsului n figuri geometrice a cror suprafa se calculeaz prin formule geometrice i prin nsumarea suprafeelor ce compun su prafaa abloanelor produsului. Relaia de calcul a suprafeei abloanelor unui produs este: S=S 1 +S 2 +............S n
1 ,S 2 ,............S n

sunt suprafeele figurilor geometrice care compun

detaliul a crui suprafa se calculeaz. Metoda planimetriei Aceast metod const n determinarea suprafeei abloanelor cu ajutorul unui aparat numit planimetru. Planimetru este un aparat pentru msurat suprafee plane cu forme neregulate.n funcionarea planimetrului rezult o eroare de 0,9 pn la 1%, care se corecteaz nmulindu -se rezultatul obinut prin msurare cu un coeficient de 0,99.

Calculul suprafeei abloanelor pentru fust se efectue az prin metoda calculului geometric. Sfa=S1dreptunghi+S2trapez=5,7x8,8+(5,6+2,7)x2,4/2=50,16+9,96 =60,12 cm 2 Sspate=Strapez=(5,2+4,5)x11,2/2=54,32 cm 2 Scontrarefilet=Striunghi=3,5x3,5/2=6,125 cm 2 Sprodus=2(Sfa+Sspate+Scontrarefilet)=2(60,12+54,3 2+6,125)= 241,13 cm 2 Pentru a calcula suprafaa la scara real se nmulete cu 25

241,13x25=6028,25 cm 2 Sprodus=6028,25 cm 2

.ALEGEREA MATERIALELOR
n industria confeciilor textile pentru producerea obiectelor textile vestimentare se utilizeaz diferite materiale de baz si auxiliare. Aceste materiale la mbrcminte au roluri diferite i se adopt n funcie de specificul produsului la care se aplic i destinaia acestuia n procesul purtrii.

a.Materiale de baz
Rolul produsului. Materiale de baz sunt materialele textile care constituie faa produsului i care nu pot lipsi din componena acestuia. de baz sunt: -esturi, tricoturi, piei, blnuri, textile neesute. Produsul proiectat se realizeaz din estur. esturile sunt materiale de baz obinute prin esere, adic prin ncruciarea a dou sisteme de fire: fire de urzeal i fire de bttur. Clasificarea esturilor: 1. Dup destinaie esturi pentru lenjerie esturi pentru mbrcminte subire esturi pentru costume uoare esturi pentru costume i pardesiuri esturi pentru paltoane i jachete esturi pentru mbrcminte de protecie 2. Dup tipul firelor Materialele principal n componena unui obi ect vestimentar l ndeplinete materialul de baz care este ntrebuinat la confecionarea

esturi din fire de bumbac sau tip bumbac esturi subiri pentru lenjerie, mbrcminte subire cu limi 120 -140 cm. esturi din in i cnep se vor folosi numai fire de in sau n amestec cu fire de bumbac sau numai din fire de cnep. De stinaia acestor esturi este n funcie de grosime: pentru lenjerie, pentru tapierie sau pentru decorri interioare. Limile sunt ntre 120 - 150 cm. esturi din fire de ln sau tip ln, sunt destinate pentru mbrcminte subire, groas i semigroa s, n funcie de fineea firelor. Limea este de 80 -150 cm. aesturi din fire sintetice cu destinaii diferite, n funcie de fineea firelor.

b . Materiale auxiliare
n afar de materialul de baz care constituie faa produsului confecionat, n auxiliare: cptueli - pot fi: esturi de bumbac, cnep, mtase, vscoza sau cptueli obinute din fire sintetice; ntrituri - pot fi: din bumbac, cnep, materiale neesute i au rolul de a da produsului un aspect frumos i rezisten mai mare unor detalii. furniturile- pot fi alctuite din diferite materiale. Au rolul de a mri rezistena, de a menine forma i de a ornamenta produsul. garniturile i accesoriile: aa de cusut, nasturii, fermoare le, inseria, etc. Materialele auxiliare sunt materiale care n funcie de produs sunt necesare sau pot lipsi din componena produsului. Fusta este realizat din estur, iar materialele auxiliare utilizate sunt: a de cusut, fermoar, copc. sectorul de confecii se mai folosesc i materiale

Pregtirea pentru croit si croirea

Pregtirea pentru croit Pregtirea pentru croit este o etap a procesului de producie n care materialele sunt supuse unor operaii de pregtire, n vederea croirii. Operaiile de pregtire pentru croit sunt: - decantarea esturilor - clcarea materialelor - controlul i sortarea materialelor - ablonarea i calculul laturilor 1. Decantarea este operaia de pregtire a materialelor, prin care se elimina luciul si se reduc contraciile acestora. Decontarea const n umezirea i uscarea materialelor, astfel are loc creterea stabilitii dimensionale a esturii. Decantarea se poate face; a. Manual - la materialele tip ln se face pe o mas de clcat pe care se aeaz materialul fr al tensiona, apoi se calc cu o pnz umed. - la materialele din bumbac, se in n ap 6-8 ore, apoi se usuc i se calc pe direcia diagonal a firului de estur b. Mecanizat - cu ajutorul unor maini de decantat 2. Clcarea este procesul umidatermic ce se aplica materialelor textile, pentru a le asigura aspectul plcut, uniformitatea, netezimea. Clcarea se realizeaz sub influena urmtorilor parametri: temperatur, umiditate i timp. n cazul materialului uor, se va ine cont de comportarea acestuia la temperatur. Fibrele de poliester sunt fibre termoplaste. n procesele industriale, clcarea suprafeelor esturilor se realizeaz cu mainile de calondrat, ce sunt prevzute cu cinci cilindri metalici ce au suprafaa nclzit. 3. Controlul i sortarea materialelor clcate i decantarea se face din punct de vedere calitativ i cantitativ. Controlul calitativ - se face numai din punct de vedere dimensional i al aspectului; - defectele ce pot fi ntlnite la acest control sunt: scmoarea, guri, modificarea culorii etc.; - defectele constate se marcheaz pentru a fi sesizate la croire.

Controlul cantitativ - are ca scop cunoaterea dimensiunilor fiecrui balot de material, naite de a fi croit;

- cea mai important dimensiune este limea materialului, dac limea aceluiai balot variaz, acesta va influenta negativ operaiile de croire a materialului; - n cazul baloturilor ce au variaii de lime, se secioneaz balotul n buci ce au aceeai lime i se nscrie valoarea limii pe bonuri ce nsoesc bucile respective. 4. ablonarea este operaia prin care se traseaz conturul abloanelor pe material, conform ncadrrii stabilite anterior. Procedeele de ablonare se clasific n funcie de modul n care se realizeaz ablonarea. a. ablonarea manual - se realizeaz trasnd fiecrui ablon, succesiv, pe material, cu creta de croitorie creioane speciale. Acest procedeu este utilizat la ablonarea produsului fusta n ase clini cu cute. b. ablonarea cu trafaletul. Trafaletul este un complot de abloane imprimate pe un material rigid. Conturul abloanelor este perforat. Se aeaz trafaletul peste spn i se pulverizeaz praf de cret peste toate perforaiile, apoi se ridic trafaletul, rmnnd imprimate conturul abloanelor. Acest procedeu are un randament mult mai ridicat dect cel anterior. c. ablonarea automatizat - se face pe calculator, unde se stabilete ncadrarea optim, consumul de material, transpunerea abloanelor pe hrtie la scara 1:1. Croirea materialului Croirea este o etap a procesului de producie prin care materialul ce a fost pregtit pentru croit este transformat n semifabricate (piesele croite). Operaiile ce trebuie executate la croire sunt: - spanuirea materialelor - secionarea spnului - decuparea detaliilor - controlul i formarea pacheilor 1. Spanuirea este operaia prin care materialul se aeaz n straturi suprapuse, ce au lungimea i limea egal cu ncadrarea condiiei tehnice ce trebuie respectate la spanuirea materialelor: - materialele se aeaz n spn astfel nct una din marginile spnului s formeze o linie perfect vertical - tierea straturilor de material trebuie s se fac cu precizie, pentru a asigura capetele spnului drepte

- materialele cu fire superficiale (catifea, plu) se aeaz n spn in acelai sens, respectndu-se orientarea firelor de la suprafa - straturile de material se depun n spn fr a fi tensionate i fr a forma cute - materialele cu desene i carouri se depun n spn corespunztor desenelor de pe ablonul respectiv - nu se repartizeaz n acelai spn materialele cu limi diferite, compoziii fibroase diferite, sau nuane diferite - la spnuire se efectueaz i preparaia, adic eliminarea defectelor ce influeneaz calitatea produsului. 2. Spnuirea este operaia de taiere a spanului pe seciuni, pentru a putea fi transportate mai uor la maina fix de croit. Condiii tehnice ce trebuie respectate la secionarea spnului: - linia de secionare trebuie respectata strict, evitndu-se abaterile de la conturul stabilit prin ablonare - foile din span trebuie s nu-i modifice poziia i s se evite mbinarea spanului - seciunile rezultate din span trebuie s aib o mrime care s permit transportul optim la maina de decupat - spnul se fixeaz prin puncte de coasere sau prin cleme, pentru a nu se modifica poziia foilor Mainile de secionat span sunt maini mobile, ce pot deplasa pe masa care se afla spnul: - Maina de tiat cu cuit disc - Maina de tiat cu cuit vertical n cazul produsului fust scurt n ase clini cu cute nu s-au realizat operaiile de spanuire i secionare ntruct este un produs unic, ce a fost proiectat individual. 3. Decuparea detaliilor este operaia prin care se separ detaliile ce au fost conturate pe suprafaa materialului, conform ncadrrii. Condiiile tehnice ce trebuie respectate la decupare: - tierea se va face numai dup conturul trasat pe material pentru a nu se modifica dimensiunile si forma detaliilor - la taiere se vor decupa primele detaliile mari si apoi cele cu dimensiuni mai mici - spanurile formate din materiale lucioase se vor fixa cu cleme epeciale sau prin puncte de coasere - detaliile decupate din spn se formeaz in pachete pe mrimi de produse corespunztoare abloanele utilizate - starturile de material sintetice se pot fixa prin punctare, cu rezistente

nclzite Decuparea se poate realiza manual sau mecanizat cu ajutorul mainilor fixe cu cuit banda: - Maini de decupat cu trei roi - Maini de decupat cu patru roi n cazul produsului fust n ase clini cu cute se poate folosi decuparea manual a detaliilor. Controlul i formarea pachetelor este operaia prin care detaliile rezultate n urma croirii sunt controlate i apoi mpachetate pentru a fi confecionate. Controlul semifabricatelor se face: - calitativ: se aeaz ablonul peste detalii i se verifica forma i dimensiunie acestora; dac au fost corect decupate, dac nu s-au deplasat starturile din spn n timpul tierii - cantitativ: n cazul pachetelor de detalii decupate din spn se numra prin sondaj detaliile dintr-un pachet, pentru a verifica daca numrul lor corespunde cu numrul foilor din spn. Formarea pachetelor se face n paralel cu controlul: - se formeaz pachete ce conin toate detaliile unui produs - se aeaz n exterior detaliile mari i n interior cele mici Dup parcurgerea operaiilor de pregtire pentru croit si croire, pachetele cu detaliile trec la etapa urmtoare a procesului tehnologic, confecionare.

Controlul tehnic final

Prin calitate se nelege totalitatea proprietilor pe care le posed un produs, expresie a msurii n care se satisfac necesitile societii, avnd n vedere parametrii tehnico-economici i estetici gradul de utilizare i eficien economic n exploatare. Calitatea produciei reprezint expresia final a calitii proceselor de producie care sintetizeaz nivelul tehnic de a executa, funcionalitatea i aspectul de ordin estetic al produsului de mbrcminte. Eficacitatea controlului tehnic al calitii pe tot parcursul procesului tehnologic este verificat de ctre controlul final, care prezint n esen un supracontrol necorespunzator n circuitul economic. Controlul final d posibilitatea verificrii n ansamblu a tuturor proprietilor produselor, ceea ce poate fi fcut de ctre controlorii interfazici. Rolul i distribuiile organelor C.T.C.

Compartimentul de control tehnic de calitate rspunde de controlul produselor n toate fazele de fabricaie, ncepnd cu recepia materialelor prime, elaborarea i respectarea documentaiei tehnice i a tehnologiilor pe parcursul procesului tehnologic i pn la verificarea module cum au fost respectai parametri i stabilii pentru produsele finite. Controlul de calitate ale produselor se efectueaz pe baza unui plan de control. Acest plan are ca baz documentaia tehnic a procesului de fabricaie precum i standardele care cuprind schemele de efectuare a controlului static. Pentru realizarea unui produs cu aspect corespunztor calitativ i dimensionar este necesar s se respecte urmtoarele condiii tehnice de confecionare: custuri tighel aplicate pe fa (la dyers, la bataj sa fie drepte i cu aspect plcut avnd o dimensiune de 4-5 mm, custurile de ncheiere s fie tensionate conform cu desimea pentru a nu se desface produsul finit s fie bine clcat, fr luciu, fr ncreituri sau buclri, verificarea dimensional cu tabelul realizat prin dimensiunile tiparului model.