Universitate Dunrea de Jos, Galai

Facultatea de Acionri, Calculatoare, Inginerie Electric i Electronic

Specializarea: Elecromecanic
SCET de inducie cu
creuzet
Coordonator didactic: Student:
Dobrot Ion Cotorobai Andrian
2012
Cuprins:
1. Generaliti...........................................................................................................................3
1.1.Generaliti privind conversia prin inducie.................................................................3
1.2.Proprietile materialului de topit..................................................................................4
2. Construcia i funcionarea SCET cu creuzet pentru topire..................................................5
a. Creuzet............................................................................................................................6
b. Inductor...........................................................................................................................7
c. ecran magnetic................................................................................................................9
d. mecanism de rsturnare...................................................................................................9
e. n reea scurt..................................................................................................................11
3. Schema principal cu dimensiunile necesare........................................................................11
3.1. Dimensionarea creuzetului.............................................................................................11
3.2. Randamentul termic al cuptorului..................................................................................12
3.3. Alegerea frecvenei de lucru..........................................................................................14
3.4. Calculul inductorului i al sistemului de inducie arj.................................................15
3.5. Randamentul electric al cuptorului................................................................................18
3.6. Factorul de putere al cuptorului.....................................................................................19
3.7. Puterea absorbit de inductor.........................................................................................19
3.8. Puterea aparent a cuptorului.........................................................................................20
3.9. Dimensionarea solenaiei inductorului...........................................................................21
3.9.1. Numrul de spire.................................................................................................21
3.9.2. Curentul absorbit de cuptor.................................................................................21
3.10. Dimensionare spir axial.........................................................................................21
3.11. Dimensionarea i alegerea izolaiei dintre spire........................................................21
3.12. Calculul densitii de curent necesar.........................................................................21
3.13. Calculul intensitii cmpului electric dintre spire....................................................21
3.14. Fluxul magnetic produs de inductor..........................................................................21
3.15. Dimensionarea ecranului feromagnetic.....................................................................22
3.16. Calculul parametrilor sistemului inductor arj........................................................22
4. Dimensionarea reelei scurte.................................................................................................22
5. Alegerea bateriei de condensator pentru mbuntirea cos...............................................23
6. Determinarea randamentului total.........................................................................................25
7. Rcirea SCET........................................................................................................................26
7.1.Calcularea puterii evacuate cu agentul de rcire............................................................26
7.2.Calcularea debitului necesar de agent de rcire.............................................................26
8. Calcularea consumului specific de energie electric a cuptorului........................................27
9. Simetrizarea reelei scurte a SCET.......................................................................................28
10. Verificarea puterii cerute pentru energia electric................................................................30
11. Schema instalaiei de alimentare cu energie electric...........................................................30
Bibliografie.................................................................................................................................32
2
S se proiecteze un SCET de inducie cu creuzet pentru topirea alamei. Date de calcul:
- capacitatea cuptorului: m = 2500 kg
- rezistivitatea la temperatura de topire: 34,4 10
-8
m
- rezistivitatea la 20 C: 6,2 10
-8
m
- temperatura de topire:
t
= 419,2 C
- temperatura de golire:
g
= 500 C
- timpul de topire: t
t
= 1,1 ore
- densitatea la temperatura de topire:
t
= 6860kg/m
3
1. Generaliti
1.1Generaliti privind nclzirea prin inducie
La nclzirea prin inducie, o bobin - inductorul de nclzire, fiind parcurs de curent electric
alternativ, produce un cmp magnetic variabil n timp. Introducnd n inductor un corp
conductor din punct de vedere electric (pies, arj topit ), n acesta se vor induce cureni turbionari,
care prin efect Joule, vor determina nclzirea direct sau topirea corpului respectiv. In sistemul
inductor - pies (arj), curenii turbionari sunt refulai spre exteriorul conductoarelor - efect pelicular
i suport influena curenilor din conductoarele nvecinate - efect de proximitate.
Un avantaj al nclzirii prin inducie, n comparaie cu alte metode de nclzire, este acela ca
cldura se dezvolt n metalul ce urmeaz a fi nclzit, cu o densitate mare de putere (>1000
kW/m
2
), rezultnd o vitez de nclzire mai ridicat (>1000 K/s) faa de cea obinut n
cuptoarele cu nclzire indirect;
Un alt avantaj poate fi considerat construcia instalaiilor de nclzire mai simpl, permind
utilizarea vidului sau a atmosferelor de protecie i automatizarea funcionrii n condiiile produciei n
flux;
Un avantaj major sunt condiiile de lucru mult mbuntite, i poluarea mediului ambiant redus.
Ca dezavantaj se menioneaz faptul c multe dintre aplicaiile nclzirii prin inducie necesit
surse de alimentare la o frecven diferit de 50 Hz, convertoarele i condensatoarele necesare ridicnd
apreciabil costul instalaiei.
nclzirea prin inducie este utilizat pentru:
topirea, meninerea n stare cald i supranclzirea metalelor (oel, font, cupru, aluminiu,
zinc, magneziu i aliajele lor) n cuptoare de creuzet sau canal;
nclzirea n profunzime a semifabricatelor din oel, cupru, aluminiu .a., sub form de
blocuri, boluri, bare, table, srme .a., ce urmeaz a fi prelucrate la cald prin forjare, matriare,
presare, laminare, etc ;
tratamentul termic superficial al pieselor din oel sau font, utilizate n construcia de
maini;
aplicaii speciale - lipirea, sudarea, detensionarea sudurilor, agitarea metalelor topite,
transportul i dozarea metalelor topite, topirea tar creuzet.
Cuptoarele i instalaiile de nclzire prin inducie pot fi alimentate la frecven
industrial (50 Hz), medie (100

10000 Hz) sau nalt (10 kHz

10MHz). Frecvenele joase (sub 50

Hz) sunt utilizate pentru alimentarea agitatoarelor i a transportoarelor inductive iar cuptoarele cu
creuzet i canal sunt alimentate cu frecven industrial, ca i unele instalaii de nclzire n
profunzime. Frecvenele medii au ntrebuinare la alimentarea cuptoarelor cu creuzet n special (100-
3
2000) Hz, pentru nclzire n profunzime, tratament termic superficial i sudare, iar cele nalte - pentru
tratament termic superficial i lipire.
Cuptoarele de topire sau instalaiile de nclzire n profunzime sunt alimentate cu frecvene
sczute, deoarece necesit o valoare ridicat pentru adncimea de ptrundere. Spre deosebire de acestea,
instalaiile destinate tratamentelor termice superficiale sunt alimentate la frecvene mai ridicate.
nclzirea electric reprezint una din cele mai vechi i mai importante utilizri a energiei
electromagnetice. Creterea produciei de energie electric a contribuit la dezvoltarea impetuoas a
procedeelor de nclzire electric, aceasta lund locul altor procedee de nclzire n numeroase
ramuri ale industriei. S-a ajuns ca energia electric produs s fie utilizat n procedee electrotermice.
n industria modern, procesele electrotermice sunt utilizate ntr-o msur din ce n ce mai
mare. Astfel, cuptoarele electrice sunt folosite la elaborarea metalelor i aliajelor, n industria
chimic, n industria alimentar, etc. In industria construciilor de maini, nclzirea metalelor n
vederea tratamentelor termice sau a prelucrrii la cald, se realizeaz tot mai frecvent n instalaii
electrotermice. Sudarea electric este preferat altor procedee n tot mai multe cazuri.
n condiiile actuale, de scdere a energiei clasice, principala problem care se pune n
proiectarea i n exploatarea instalaiilor electrotermice este cea a economiei de energie, a sporirii
randamentului, n condiiile asigurrii unei caliti corespunztoare a produselor. Aceasta se poate
realiza numai prin cunoaterea aprofundat a fenomenelor care au loc n instalaiile electrotermice.
1.2. Proprietile materialului de topit
Zincul este un metal cenuiu-albstrui. Luciul iniial intens dispare la aer, prin formarea unui strat de
oxid care mpiedic naintarea oxidrii. Zincul este destul de casant la temperatura camerei, devine ns
maleabil ntre 100-150C, aa c poate fi laminat n form de foi. Peste 200C este din nou att de casant
nct poate fi pulverizat n mojar. Duritatea este mic (2,5). Reeaua cristalin a zincului este hexagonal.
Rcit la temperaturi foarte joase (0,79K) devine supraconductor.
nclzit la aer, zincul arde cu flacr verde-albstr, dnd ZnO. La temperatur nalt, zincul
descompune vaporii de ap i bioxidul de carbon, trecnd, de asemenea n ZnO. Cu halogenii, n prezena
umezelii, zincul reacioneaz chiar la rece, de asemenea cu hidrogenul sulfurat, care formeaz ns numai
un strat insolubil, protector de ZnS.
Un amestec de pulbere de Zn cu pulbere de sulf reacioneaz cu degajare mare de cldur i
lumin, cnd este aprins, dnd ZnS. Cu apa Zn nu reacioneaz la rece, potenialul de oxidare fiind ns
puternic pozitiv, acest metal se dizolv uor n acizi, dnd ioni Zn
2+
. De asemenea zincul se dizolv n
hidroxizi alcalini, cu degajare de hidrogen, formnd hidroxizincai.
Element: zinc
Simbol: Zn
Numr atomic Z: 30
nveli electronic (Ar)3d
10
4s
2
Punct de topire (C): 420
Punct de fierbere (C): 906
Stri de oxidare +
4
2. CONSTRUCTIA SI FUNCTIONAREA CUPTOARELOR CU CREUZET
Cuptoare de inductie cu creuzet sunt cuptoare de inductie fara miez de fier care functioneaza pe
principiul absortiei energiei electromagnetice de catre un material conductor plasat in campul magnetic
variabila unui conductor de tip solenoidal
Cuptorul de inductie se foloseste la topirea otelurilor,fontei si metalelor neferoase la cupru,
aluminiu,zinc.

Elementele constructive principale ale cuptoarelor cu creuzet sunt:
- creuzetul
- inductorul
- ecranul magnetic
- reeaua scurt compus din cabluri flexibile i barele sursei de alimentare
- mecanismul de rsturnare
5
2.1 CREUZETUL
Creuzetul are cptueal acid (cuarit 98 % SiO
2
), bazic (magnezit) sau neutr (amot, grafit
sau oel refractar). Forma creuzetului este cilindric, n partea inferioar (1/3 nlime) are o form
tronconic, deoarece n aceast zon eroziunea provocat de agitaia bii este cea mai puternic. Baza
creuzetului se sprijin pe un suport de crmizi refractare i termoizolante.
6

ntre creuzet i inductor se prevede un cilindru din material termoizolant cu grosimea de 3 ... 20
cm. Creuzetul se confecioneaz prin stamparea (bttorirea) compoziiei refractare uscate (praf refractar
amestecat cu acid boric) introduse ntre suport, cilindrul de material termoizolant i un ablon cilindric de
oel (4 8 mm grosime) sinterizarea compoziiei refractare se realizeaz prin nclzirea lent cu gaz sau
inducie.
Starea cptuelii creuzetului trebuie controlat permanent (dup fiecare arj) n scopul prevenirii
fisurrii acestuia, i ptrunderii metalului topit n inductor, ceea ce ar provoca o explozie. Uzura cptuelii
este sesizabil prin creterea factorului de putere al cuptorului (cu circa 10 30 % fa de valoarea
corespunztoare fazei topite a arjei), ceea ce se observ printr-un numr sczut de trepte a bateriei de
condensatoare necesare compensrii factorului de putere la cos = 0,92.
Creuzetul este acoperit cu un capac n special la cuptoarele cu frecvena industrial, la care agitaia
bii este mai intens, dar i n scopul reducerii pierderilor termice. Cuptoarele cu medie frecven nu au
capac, simplificndu-se n acest mod construcia i exploatarea lor.

2.2 INDUCTORUL
Inductorul are forma unei bobine cilindrice ntr-un singur strat, de preferin din evi de cupru, prin care
circul ap de rcire sub presiune.
Spirele inductorului pot fi neizolate (fixate cu distanoare) n aer sau turnate n azbociment, izolate cu
micanit. innd cont de forele electrodinamice spirele inductorului sunt presate ntre dou plci frontale
din material izolant, stnse cu tirani.
7

Inductoarele sunt elemente de circuit caracterizate prin inductivitate. Valoarea
inductivitatii nu este normalizata, sau standardizata. Pentru marirea inductivitatii
inductorului, se utilizeaza miezuri freo- sau ferimagnetice. Din punct de vdere a
posibilitatii de modificare a inductivitatatii, inductoarele cu miez magnetic, se
clasifica n: fixe si variabile. Modificarea inductivitatii se realizeaza prin deplasarea
miezului magnetic n raport cu spirele inductorului. Miezurile magnetice au forme
variate: bara, tor, de tip E, oala, etc. Pentru micsorarea pierderilor prin curenti
turbionari, miezurile feromagnetice sunt realizate din tole izolate ntre ele prin straturi
de oxizi. 23423p1522x Pentru evitarea saturarii miezurilor magnetice cu circuit
magnetic nchis, cum sunt miezurile de transformator, sau oalele din ferita, se practica
un ntrefier, iar nfasurarea se plaseaza astfel nct cmpul magnetic de dispersie n
ntrefier sa fie minim, solutia optima fiind determinata de forma constructiva a
miezului.
Bobinajele ntr-un singur strat asigura capacitate parazita si flux de dispersie redus.
Bobinajele multistrat permit realizarea unor valori mari ale inductivitatii, dar
capacitatea parazita este mult crescuta.
Desi straturi le se izoleaza ntre ele prin folii dielectrice, exista pericolul
strapungerilor la marginile nfasurarii, unde tensiunea ntre doua spire, este maxima.
Pentru nlaturarea acestui dezavantaj, bobinarea se efectueaza: piramidal - numarul de
spire pe un strat fiind mai mic dect cel al stratului pe care este nfasurat, sau
sectionat - carcasa pe care se bobineaza avnd mai multe sectiumi, astfel nct
tensiunea pe o sectiune sa reprezinte tensiunea aplicta inductorului mpartita la
numarul de sectiuni.
Pentru o densitate maxima admisa de curent , cmpul magnetic maxim , generat de
un inductor cu sau fara miez magnetic, depinde exclusiv de sectiunea S, a nfasurarii.
Conform legii circuitului magnetic:
unde: l
m,
este lungimea mediana a circuitului (miezului) magnetic, N, este numarul de
spire al nfasurarii parcurse de curentul i
ma x
, sectiunea spirelor fiind S
s p
.
Pentru un factor de umplere al nfasurarii unitar, numarul de spire este: N=S/S
SP
, iar
relatia (8.1), obtine forma:
8
Pentru un transformator cu miez feromagnetic, numarul de spire se alege astfel nct
caderea de tensiune pe spira, sa fie cuprinsa ntre 0.5 0.7 V, pentru evitarea
strapungerilor (la marginile nfasurarii) si suprasolicitarii miezului magnetic.
Conductorul de bobinaj este din cupru emailat sau izolat cu fibre texti le. Pentru
marirea rezistentei de izolati e, lacurile de email - pe baza de rasini poliuretanice sau
epoxidice, se depun n mai multe straturi pe conductori din cupru. La freccevente
ridicte sunt utilizate miezurile din ferita sinterizata, iar conductoarele pot fi litate
pentru micsorarea efectului pelicular. La freccevente ridicte, capacitatea de transfer a
puterii din nfasurarea primara n nfasurarea secundara a transformatorului - prin
intermediul inductiei electromagnetice, este superioara pentru miezurile din ferita fata
de cele feromagnetice. Miezurile din ferita au o rezistivitate ridicta si pierderi prin
curenti turbionari extrem de reduse.
Miezurile feromagnetice, desi sunt alcatuite din tole, nu pot fi utilizate la
freccevente ridicate, pentru ca puterea disipata prin curenti turbionari, care creste
pronuntat cu frecventa, determina ncalzirea excesiva a miezului. ntruct tensiunea
electromotoare indusa n secundarul transformatorului, depinde - conform legii
inductiei electromagnetice, de derivata n raport cu timpul a inductiei magnetice din
miez, pentru aceeasi valoare efectiva a tensiunii din secundar, numarul de spire al
secundarului si primarului, este mai redus pentru un transformator cu miez
ferimagnetic, datorita frecventei ridicte, desi permeabilitatea si inductia maxima au
valori mai reduse. Energia se transfera din primar n secundar n fiecare perioada a
tensiunii alternative aplicte primarului.
Desi energia transferata prin intermediul miezului ferimagnetic, n timpul unei
perioade, este relativ redusa, datorita valorilor reduse ale permeabilitatii si inductiei,
numarul mare de perioade n unitatea de timp presupune valori mari ale energi ei totale
transferate n unitatea de timp, sau valori mari ale puterii transferate. Astfel puterea
transferata pe unitatea de suprafata a sectiunii miezului, este cu un ordin de marime
mai mare, pentru miezurile din ferita, comparativ cu cele feromagnetice. Ecranarea
bobinelor si transformatoarelor se realizeaza cu folii magnetice cu permeabilitate
ridicata, mulate pe inductor, prin care se nchid liniile cmpului magnetic de dispersie.
Pentru micsorarea cmpului magnetic de dispersie al unui transformator cu miez de tip
E, se utilizeaza o spira n scurtcirciut sub forma unei fsii din cupru mulata pe carcasa
nfasurarilor si pe miezul magnetic. n acest caz cmpul magnetic de dispersie este
micsorat prin autoinductie, tensiunea electromotoare indusa de cmpul de dispersie,
genernd un cmp indus, care se opune variatiei cmpului inductor. Cmpul de
dispersie al transformatoarelor realizate cu miezuri fero-sau ferimagnetice toroidale,
este minim.
2. 3 ECRANUL MAGNETIC
Ecranul magnetic format din pachete de tole de transformator dispuse radial n jurul inductorului,
este consolidat mpreun cu creuzetul i inductorul cu ajutorul unui cadru confecionat din OLC obinuit.
Ecranul magnetic este necesar pentru a npiedica nclzirea elementelor constructive metalice ale
cuptorului, aflate n cmpul magnetic al inductorului.
9
2.4 MECANISMUL DE RASTURNARE
Mecanismul de rsturnare a cuptorului n vederea golirii este ori electromecanic, ori hidraulic ca i
sistemul de rotire al capacului creuzetului.
n funcie de necesitile tehnologice, cuptoarele cu creuzet pot fi utilizate n urmtoarele regimuri de
funcionare:
1. regim intermitent la care cuptorul se golete complet dup fiecare arj, iar pornirea se face
la ncrctur solid
2. regim continuu la care n permanen se afl n cuptor o cantitate de metal topit
3. regimul duplex cu un alt cuptor electric
Observaie la funcionarea continu a cuptorului, din cuptor se golete numai materialul necesar
la turnarea imediat, n locul lui fiind introduse buci solide de metal. Deoarece funcionarea cu creuzetul
parial umplut cu metal topit acuz o scdere a puterii active fa de valoarea ei nominal, se recomand
ca golirea s nu depeasc 2/3 din capacitatea nominal.
2.5 RETEAUA SCURTA
Cablurile flexibile care formeaz reeaua scurt sunt rcite cu ap, cu diametrul exterior de 65, 83,
195 mm.Reeaua scurt a cuptoarelor de feroaliaje se compune din pachetul de bare ( cu seciune rotund
sau dreptunghiular), sabotul fix, sabotul mobil, cablurile flexibile, periile de contact i electrozii.
Reeaua propriu-zis de joas tensiune cuprinde:
- conductorii rigizi de la barele secundarului pn la ieirea din casa transformatorului; ei sunt din eav
de cupru rcit cu ap i permit densiti de curent de 3 4 A/mm2 sau din bare de cupru nercite care
admit densiti de curent de 1,5 A/mm2.
- conductorii flexibili formai din cabluri multifilare de cupru cu densitatea de current dmisibil de 1
A/mm2.
- conductorii la electrozi formai din evi de cupru rcite cu ap cu densitatea de curent de 2 3 A/mm2.
Toate aceste elemente pentru transportul energiei electrice ntre transformator i electrozi se sudeaz ntre
ele, pentru micorarea pierderilor. Reeaua scurt realizeaz legtura ntre sursa de alimentare i cuptorul
de inducie. Conductoarele electrice se dimensioneaz astfel nct se satisfac simultan urmtoarele
condiii:
rezisten mecanic
stabilitate termic
10
1- inductor
2- metal topit Cu
3- creuzet refractar
4- cilindru azbest
5- ecrane feromagnetice

pierdere de tensiune admisibil
stabilitate termic i dinamic la scurtcircuit
Conductoarele trebuie s aib rezisten mecanic suficient astfel nct s nu se deterioreaz din cauza
eforturilor la care sunt supuse n timpul montrii i exploatrii. Seciuniile minime necesare sunt date n
normativul I7 n vigoare.
Dimensionarea intalaiilor electrice de joas tensiune se face pe baza stabilitii termice a nclzirii
maxim admisibile produs de trecerea curentului electric, veriicndu-se apoi la pierderea de tensiune n
reea, i stabilitatea termic i dinamic la scurtcircuit.
Exemplu:
Seciunea barei reelei de alimentare;
Seciunea activ a barei este:
( ) 1 . 632 100 107 . 2 3
'
1
b A
a

mm
2
Seciunea total a barei este: ( ) 3000 100 10 3
' '
b a A mm
2
Bara cu care se face alimentarea are urmtoarii parametrii:
a

= 10 mm, b

= 100 mm I
adm_CC
=8250 A
Verificarea la nclzire:
Seciunea este impus de condiia de a nu depii nclzirea n curent continuu:
920 . 3786
3000
1 . 632
8250
A
A
I I
a
C
A
3267,56 A < 3786.920 A deci se verific la nclzire
3. Schema principal cu dimensiunile necesare
3.1. Dimensionarea creuzetului
Dup alegerea materialului refractar al creuzetului se stabilesc dimensiunile d
2
(diametrul mediu)
i h
2
(nlimea maxim a ncrcturii de siguran)
Materialul refractar: Grafit
Volumul util:
2
2
2
'
4
h
d m
v

unde este densitatea la temperatura mediului ambiant 20

0
C :
14 , 7
'
_

topit met

kg/dm
3
Coeficientul de zveltee al bii:
Acest coeficient ese impus pentru a obine un randament electric i termic ct mai mare, i se
alege din intervalul:

2
2
2
h
d
c
0,5 ... 1 => c
2
=0,6
Rezult, diametrul mediu al acestui cuptor cu creuzet este:
m dm
m c
d 644 , 0 44 , 6 62 , 267
14 , 7
2500 6 , 0 4 4
3
3 3
'
2

11
Diametrul mediu al cuptorului este: d
2
= 0,644 m
Cu ajutorul coeficientului de zveltee ales ( c=0,6 ) vom determina nlimea creuzetului:
m h
c
d
h 07 , 1
6 , 0
644 , 0
2
2
2

nlimea ncrcturii este: h
2
=1,07 m
nlimea creuzetului se adopt cu circa 20 30 % mai mare dect h
2
pentru a ine cont de agitaia bii i
de adugarea bucilor solide de metal.
nlimea creuzetului este:
2 1
25 , 1 h h deci h
1
= 1,34m
Grosimea peretelui creuzetului este a
c
i se adopt pe baza relaiei:
0,20 0,25 ... 0,1
2

d
a
c
Vom adopta a
c
=0,13m.
Grosimea stratului izolator diatomit n general se ia valori de 1 10 cm. Voi alege grosimea
de 0,01 m, deci: a
i
=0,01 m
3.2 . Randamentul termic al cuptorului
m a a d d
i c
914 , 0 01 , 0 13 , 0 2 644 , 0 2 2
2 1
+ + + +
- material refractar- diatomina
densitate =700kg/m
3
conduciv. termic =(0,16+0,3110
-3
) W/m
o
C
temperatura maxim de utilizare
max
=900
o
C
Pierderile laterale prin stratul de grafit i diatomit:
Pierderile laterale se calculeaz pentru primul strat:

l
r
r
R
2
ln
1
2
- pentru c se calculeaz aproximnd cuptorul cu un cilindru, unde
l = h
2
+ a
c
/2=1,07+0,13/2=1,135 m
W
C
l
r
r
R
o
000238607 , 0
) 10 150 10 163 ( 135 , 1 2
298 , 0
398 , 0
ln
2
ln
3
1
2

Deci rezistena termic a grafitului este: R

=2,3860710
-4

o
C/W
Pierderile laterale se calculeaz pentru al doilea strat:

l
r
r
R
2
ln
1
2
Temperatura la suprafaa interioar a stratului termoizolant se consider =150
o
C.
W
C
S
a
R
o
c
0641025 , 0
) 150 10 31 , 0 16 , 0 ( 233 . 4
05 , 0
3
2

+

12
( ) 233 . 4 4 , 1
2 2 2
h S m
2
R

=0,0527173
o
C/W
Rezistena total este:
0643412 , 0 0641025 , 0 10 38607 , 2
4
2 1
+ +


R R R
tot
o
C/W
Pierderile laterale:
1775 , 8548
0643412 , 0
150 700

tot
ambiant golire
lateral
R
W
Pierderile laterale
laterale
= 8548,1775 W
Transferul de cldur prin poriunea inferioar:
W
C
S
a
R
o
838656 , 0
) 20 10 31 , 0 16 , 0 ( 717439 , 0
1 , 0
3
inf
inf

+

717439 , 0
4
956 , 0
4
2
2
2
3

S
m
2
44032 . 870
838656 , 0
20 700
inf
inf

R
ambiant golire
W
Pierderile prin partea inferioar a cuptorului
inf
= 870.44032W
Transferul de cldur prin capac:
Vom considera capacul acestui cuptor din fibre ceramice care are urmtoarele proprieti fizice:
densitate =50 kg/m
3
conducivitate termic =(0,1+0,410
-3
) W/m
o
C
temperatura maxim de utilizare
max
=1300
o
C
cu grosimea de g=6 cm.
Rezistena termic a capacului:
1441910 , 0
717439 , 0 ) 1200 10 4 , 0 1 , 0 (
06 , 0
3

+

capac
capac
S
g
R

o
C/W
Fluxul termic prin capac este date de:
02438 . 4924
1441910 , 0
40 700

capac
ambiant golire
capac
R
W
Pierderile prin capacul cuptorului
capac
= 4924.02438 W
Deci pierderile totale rezulta nsumnd aceste trei pierderi, adic:
capac erior lateral TOTAL
+ +
inf

Adic:
6422 , 14342 02438 . 4924 44032 . 870 8548,1775
inf
+ + + +
capac erior lateral TOTAL
W
36 , 886
1 . 1
39 , 0 2500
'

t
i V
t
i m
P
u

kW
13
94
12 . 17 36 , 886
36 , 886

t u
u
t
p P
P

%
Puterea transformat n cldur n arj la randament
% 94
t

941
94 , 0 1 , 1
39 , 0 2500
2

t topire
t
i m
P

kW
i = energia specifica a materialului
3.3. Alegerea frecvenei de lucru
La a cuptoare este un moment de cheie alegerea frecvenei de lucru, alegerea se face innd cont
simultan de:
Randamentul electric al cuptorului
Agitaia dorit a bii de metal topit
Din practic se alege o valoare a frecvenei de lucru, mai mare dect:
2
2
2
6
2
10 25
d
f
r

[ Hz ]
unde:

2
este rezistivitatea la 500
0
C
2
=34,4 10
-8
m

r
permeabilitatea magnetic,
r
= 1
d
2
diametrul creuzetului
Deci frecvena de lucru va fi:
82 , 20
644 , 0 1
5410 , 34 10 25 10 25
2
8 6
2
2
2
6
2

d
f
r

Hz
Dar trebuie s mergem cu frecvena industrial de f =50 Hz, i pentru aceast frecven trebuie s
urmrim urmtoarele verificri:
Verificarea 1: - referitor la timpul de topire
Dependena timpului minim de topire de frecven pentru o ridicare admisibil se poate citi pe diagrama
de mai jos, i este
t
t
= 150 m pentru f =50 Hz care verific, pentru c la noi timpul de topire este de 1,1 ore
14
Verificarea 2: - referitor la dimensiunile minime a bucilor solide de metal
Diametrul minim dm al bucilor solide la pornirea cuptoarelor cu creuzet n funcie de frecventa f.
Din aceast nomogram se vede clar, c dimensiunile minime ale bucilor solide de metal n funcie de
frecvena de lucru este de 200 mm i aceast condiie este verificat
3.4. Calculul inductorului i al sistemului de inducie arj
Dimensiunile inductorului sunt:
d
1
=
diametrul inductorului
h
1
= inaltimea inductorului
d
1
=0,924 m si h
1
=1,33 m
15

'

+ +

+ +
m h h h
m d d
h h
a a d d
i c
33 , 1 07 , 1 25 , 1 25 , 1
924 , 0 01 , 0 2 13 , 0 2 644 , 0
) 3 , 1 ... 2 , 1 (
2 2
1 2 1
1 1
2 1
2 1
Adncimea de ptrundere:

2
, unde
adncimea de ptrundere
pulsaiacurentului
159 , 314 50 2 2 f
rad/s
fiind conductivitatea electric a metalului, adic
8
8
10 344 , 0
10 9 , 2
1 1

S/m
=
0

r
=410
-7
1=410
-7
Vs/Am permeabilitatea magetic
Avnd n vedere cele scrise mai sus, adncimea de ptrundere se poate scie sub forma prezentat mai jos:
f
r

503
2
3
8
1
10 71 , 17
50 1
10 2 , 6
503

m la 20
o
C
3
8
2
10 72 , 41
50 1
10 4 , 34
503

m la 419,2
o
C
Grosimea peretelui spirei:
a = (1,2 ... 2)
1
dar indicat
1
57 , 1 a
23 71 , 17 3 , 1 57 , 1
1
a mm, deci a=23 mm
Parametrii inductorului:
Parametrii inductorului se pot determina nlocuind cele N spire ale inductorului, deocamdat
necunoscute printr-o singur spir, ca i cum spirele inductorului ar fi legate n paralel, n loc de serie.
Rezistena i reactana interioar a inductorului cu o singur spir se calculeaz cu relaia de mai
jos, considernd factorul de umplere g = 0,8:
( ) ( )
g h
d
X R

1 1
1
1 1 1 1 1

Deci:
( ) ( )
5
3
8
1 1
1
1 1 1 1 1
10 44 , 0
8 , 0 10 71 , 17 33 , 1
914 , 0
10 9 , 2

g h
d
X R

Rezistena i reactana arjei - raportate - se poate calcula cu relaiile de mai jos:

16
2
2 2
2
2
2
2
2 '
2 r
K
h
d
N R N R

- este rezistena arjei raportat la inductor

r
x
K
K
R N X N X
2
2
2
2
2 '
2

- este reactana interioar a arjei raportat la inductor
Dar n acest caz avem: K
r2
= K
x2
= 1, numrul de spire N = 1, deci avem:
5
3
8
2 2
2
2
2
2 2
10 13 , 0 1
10 72 , 41 07 , 1
644 , 0
10 9 , 2 1
2

r
K
h
d
N X R

Folosind factorii de corecie din tabelul de mai jos:

obinem pentru raportul:
17
41 , 0
7885 , 0 601 , 0
07 , 1
644 , 0
7609 , 0 687 , 0
33 , 1
914 , 0
1
1
2
1
2
2
2
2
1
1
1
1

,
_

h
d
h
h
h
d
h
d
M

M
= factor de corectie inductivitate mutuala
Reactana aerului se poate calcula cu relaia de mai jos:
( )

,
_

2
2
2
2
1
1
2
1
0
2
1 1
4 4

h
d
h
d
X p X
II
adic:
( )

,
_

2
2
2
2
1
1
2
1
0
2
1 1
4 4

h
d
h
d
X p X
II

,
_

7885 , 0
07 , 1 4
644 , 0
54 , 0 7609 , 0
33 , 1 4
914 , 0
10 4 50 2
2 2
7


=(
1

M
)
2
= 0,54 = p
deci: (X
1
)
1
- p
2
X
II
= 143,55 10
-6

Parametrii sistemului inductor:
( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( )
II I
X X X X X
R R R
+ +
+
2 1 1 1 1
2 1 1 1

( ) ( )
( ) ( ) ( ) ( ) 86 , 14
10 51 , 0 10 13 , 0 54 , 0 10 44 , 0
2 1 1 1 1
5 5 5
2 1 1 1
+ +
+ +

II I
X X X X X
R R R

Parametrii sistemului inductor (R)

1
=0,5110
-5
i (X)
1
= 14,8610
-5

3.5. Randamentul electric al cuptorului

Randamentul electric al cuptorului se poate calcula folosind parametrii inductorului, cu formula de mai
jos:
( )
1
2
R
R
e

nlocuind n relaia de mai sus, valorile parametrilor, obinem:

( )
80
10 51 , 0
10 13 , 0 54 , 0
5
5
1
2

R
R
e

%
Randamentul electric al cuptorului este:
e
=80 %
18
3.6. Factorul de putere al cuptorului
Ca la orice instalaie electric, consumul este un parametru foarte important, nu numai din punctul
de vedere al cheltuielilor de exploatere, ci i din punctul de vedere al calitii energiei electrice, a
pierderilor de tensiune i de putere care apar la transportul energiei reactive n reea. Factorul de putere
trebuie corectat la o valoare neutr, care este dat de normativele n vigoare. Compensarea sau mai precis
corecia acestui indicator la valoarea neutr se face cu condensatoare electrice.
Mai nti trebuie s calculm valoarea acestui factor, care se poate determina cu ajutorul formulei:
( )
06 , 0
10 86 , 14 51 , 0
10 51 , 0
cos
5 2 2
5
2
1
2
1
1

X R
R

Factorul de putere al cuptorului este: cos =0,06

Se vede c factorul de putere natural are valoare mic, n practic se obin valori din intervalul (0,05 ...
0,4).
Sau poate fi obtinut din urmatorul grafic:
3.7. Puterea absorbit de inductor
Alegerea sursei de alimentare:
Puterea indusa in sarja:
1015
94 , 0 1 , 1
42 , 0 2500
2

t t
t
i m
P

Unde i=0,42kwh/ora, consum specific de energie.

Puterea activ absorbit de la reea fr compensare obinem din:
1268
80 , 0
1015
2

e
a
P
P

kW
19
Puterea activ absorbit de la reea P
a
= 1268 kW
3.8. Puterea aparent a cuptorului
Se poate calcula cu ajutorul factorului de putere, cum este prezentat mai jos:
21133
06 , 0
1268
cos

P
S
kVA
Puterea aparent a cuptorului S = 21133kVA
3.9. Dimensionarea solenaiei inductorului
Solenaia necesar cuptorulu se poate determina, cu formula:
( )
4
5
3
1
2
1
10 87 , 49
80 , 0 10 51 , 0
10 1015
) (

e
R
P
NI

Aspir
Solenaia (NI
1
)=498774 Asp
3.9.1. Numrul de spire
Numrul de spire necesare pentru a avea solenaia dorit se calculeaz cu relaia:
( )
96 , 8
10 21133
380 498774
3
lim 1

S
U NI
N
a
spire
Numrul de spire necesare N = 9 spire
3.9.2. Curentul absorbit de cuptor
Curentul absorbit de cuptor este:
55666
96 , 8
498774 ) (
1
1

N
NI
I
A
Curentul absorbit: I
1
= 55666 A
3.10. Dimensionare spir axial
Factorul de umplere, cu care s-au efectuat calculele, este g = 0,8, deci:
12 , 0
96 , 8
34 , 1 8 , 0
1
1

N
h g
b
h
N b
g
m
20
Dimensiunea axial a spirei este: b=12 cm
3.11. Dimensionarea i alegerea izolaiei dintre spire
Se poate calcula cu ajutorul:
03 , 0 12 , 0
96 , 8
34 , 1
1
b
N
h
m
Grosimea izolaiei dintre spire este: = 3 cm
3.12. Calculul densitii de aer necesar
Trebuie verificat inductorul i n cazul rcirii cu ap trebuie s satisfac urmtoarea condiie:
2
1
1
1
70
mm
A
b
I
J

Deci dac calculm densitatea de curent, obinem:

2 2
1
1
1
70 99 , 68
71 , 17 12
55666
mm
A
mm
A
b
I
J

- aceast condiie este satisfcut

3.13. Calculul intensitii cmpului electric dintre spire
Verificarea intensitii cmpului electric dintre spirele inductorului se poate calcula cu formula:
23 , 14
3 96 , 8
380

N
U
E
V/mm care se ncadreaz m limitele admisibile, cum este prezentat mai jos:
E
adm
= 10 ... 40 V/mm pentru aer
E
adm
= 100 ... 120 V/mm n cazul n care folosim izolaie ntre spire
3.14. Fluxul magnetic produs de inductor
Fluxul magnetic total produs de inductor este:
19 , 0
96 , 8 50 44 , 4
380
44 , 4

N f
U
magnetic
Wb
Fluxul magnetic total produs de inductor
magnetic
= 0,19Wb
3.15. Dimensionarea ecranului feromagnetic
21
Numrul i dimensiunile pachetelor de tole se determin pe baza relaiei de mai jos. Ca valoare orientativ
se recomand un consum de 600 700 kg tabl silicioas pentru fiecare ton de metal din capacitatea
cuptorului.
Seciunea necesar a tuturor coloanelor din tole care formeaz ecranul feromagnetic este:
( )
N B f
U
A
ecran

44 , 4
9 , 0 ... 7 , 0
unde:
U tensiunea de alimentare (U = 380 V)
f frecvena tensiunii de alimentare (f = 50 Hz)
B inducia magnetic admisibil a tolelor (0,6 ... 0,9 T pentru 50 Hz)
N numrul spirelor inductorului
Deci:
( ) 19 , 0
96 , 8 8 , 0 50 44 , 4
380
8 , 0
44 , 4
9 , 0 ... 7 , 0

N B f
U
A
ecran
m
2
Seciunea necesar a tuturor coloanelor din tole A
ecran
=
019 , 0
m
2
3.16. Calculul parametrilor sistemului inductor arj
Parametrii sistemului inductor arj se poate calcula cu relaiile de mai jos:
3 5 2
1
2
10 9 , 40 10 51 , 0 96 , 8 ) (

R N R
3 5 2
1
2
10 1193 10 86 , 14 96 , 8 ) (

X N X
8 , 3
50 2
10 1193
2
3

f
X
L mH
Inductivitatea inductorului are valoarea de L=3,8 mH
4. Dimensionarea reelei scurte
Reeaua scurt realizeaz legtura ntre sursa de alimentare i cuptorul de inducie. Conductoarele
electrice se dimensioneaz astfel nct se satisfac simultan urmtoarele condiii:
rezisten mecanic
stabilitate termic
pierdere de tensiune admisibil
stabilitate termic i dinamic la scurtcircuit
Conductoarele trebuie s aib rezisten mecanic suficient astfel nct s nu se deterioreaz din cauza
eforturilor la care sunt supuse n timpul montrii i exploatrii. Seciuniile minime necesare sunt date n
normativul I7 n vigoare.
Dimensionarea intalaiilor electrice de joas tensiune se face pe baza stabilitii termice a nclzirii
maxim admisibile produs de trecerea curentului electric, veriicndu-se apoi la pierderea de tensiune n
reea, i stabilitatea termic i dinamic la scurtcircuit.
22
Seciunea barei reelei de alimentare:
Distantele d dintre bare se aleg in functie de tensiune din urmatorul tabel: d=25mm
Seciunea barei reelei de alimentare:
Seciunea activ a barei este:
( ) 1 . 632 100 107 . 2 3
'
1
b A
a

mm
2
Seciunea total a barei este: ( ) 3000 100 10 3
' '
b a A mm
2
Bara cu care se face alimentarea are urmtoarii parametrii:
a

= 10 mm, b

= 100 mm I
adm_CC
=8250 A
Verificarea la nclzire:
Seciunea este impus de condiia de a nu depii nclzirea n curent continuu:
920 . 3786
3000
1 . 632
8250
A
A
I I
a
C
A
3267,56 A < 3786.920 A deci se verific la nclzire
5. Alegerea bateriei de condensator pentru mbuntirea cos
Condensatoarele derivaie au rolul de a compensa consumul de putere reactiv al cuptoarelor de inducie,
n general la cos = 1.
Factorul de putere al istemului inductor pies:
2 2
cos
X R
R
Z
R
+

Pe diagrama fazorial a compensrii cuptorului de inducie cu
conden-satoare derivaie se poate vedea.
23
La rezonan (figura de mai sus):
sin
1
I I
C
, adic:
( ) ( )
2 2 2 2
L R
L
L R
U
C U
+

, de unde capacitatea:
71 , 22
1423 , 0 ) 10 9 , 40 (
10 38 , 0
) (
2 2 3
3
2 2

+

L R
L
C

mF
Puterea condensatoarelor este de:
2 2
2 U C f U C Q
deci 279 , 3 380 10 71 , 22 50 2 2
2 3 2


U C f Q MVAr
Puterea condensatoarelor este de: Q=3,279MVAr
Deci trebuie s folosim 25 buci de condensatoare legate n paralel de tip 188-21100- A pentru a
compensa factorul de putere la cos = 1.
Tabel de alegere a condensatorului:
24
6. Determinarea randamentului total
Unul dintre indicatorii energetici cei mai importani este randamentul total al instalaiei, care este produsul
randamentului termic i electric n cazul de fa:
25
75 , 0 8 , 0 94 , 0
e t

%
Randamentul total al cuptorului cu inducie cu creuzet proiectat este de = 0,75 %
7. Rcirea SCET
7.1. Calcularea puterii evacuate cu agentul de rcire
Apa care circul n inductor preia cldura dezvoltat n acesta i cldura transmis prin peretele
creuzetului. Puterea P
e
care trebuie evacuat de apa de rcire este:
( ) ( ) 24 , 49 8 , 0 1 1268 1 + +
lateral e e
p P P
kW=302,84 kW
Pierderile care trebuie evacuate de apa de rcire P
e
= 302,84 kW
7.2. Calcularea debitului necesar de agent de rcire
Debitul necesar de ap:
e
e
apa
P
Q


07 , 0
2 , 1

1
]
1

min
l
unde P
e
se d n kW
=
iesire

intrare
este diferena de temperatur a apei de rcire la ieirea respectiv intrarea n sistemul de
rcire (inuctor).
=
iesire

intrare
=60 25 = 35
o
C
Deci:
32 , 148
35 07 , 0
84 . 302
2 , 1
07 , 0
2 , 1

e
e
apa
P
Q

1
]
1

min
l
Viteza de curgere a apei se poate determina cu ajutorul formulei de mai jos:
60
10
3

A
Q
v
a
a

1
]
1

s
m
unde A suprafaa seciunii evii n m
2
, i pe figura
explicativ de mai jos se poate calcula
4
10 76 , 5 024 , 0 024 , 0

A
m
2
Deci: 67 , 1
60
10
10 76 , 5
2 , 577
60
10
3
4
3

A
Q
v
a
a
1
]
1

s
m
Puterea ce poate fi preluat prin convecie de apa de rcire este dat de relaia:
( ) A P
a i ia ca

[kW]
unde:

ia
este transmisivitatea ntre inductor i ap n kW/m
2
K care se poate citii pe diagrama de mai jos:
26
DIAGRAMA
VITEZA apei de racire 1 2 3 4 5 m/s
Pentru diametrul de 5 mm 10 15 22 30 45
Pentru diametrul de 10 mm 7 13 18 22 30
Pentru diametrul de 20 mm 6 10 16 18 22
Valorile de mai sus sunt penru transmisivitatea intre inductor si apa date in kW/(metru patrat*K)

i
este temperatura admisibil a inductorului

a
este temperatura medie a apei de rcire, 5 , 42
2
25 60

o
C
pe figura de mai sus se poate citii valoarea transmiivitii pentru viteza de curgere a apei. Vom obine
valoarea de
ia
=10 kW/m
2
K
A este suprafaa lateral a interioar a evii cum se poate observa pe figura de mai jos -care vine n
contact cu materialul izolant. Vom obine valoarea de:
( ) 16 , 3 12 , 0 ) 02 , 0 914 , 0 ( 9 2
1
+ + b a d n A
spire
m
2
.
Deci:
( ) ( ) 25 , 761 35 , 4 5 , 42 60 10 A P
a i ia ca

kW
Se poate vedea c P
ca
>P
e
adic se poate prelua toat cldura prin convecie, ceea ce trebuie evacuat.
8. Calcularea consumului specific de energie electric a cuptorului
Consumul specific de energie electric Qs al instalaiei reprezint un indicator energetic de a crui valoare
depinde economicitatea instalaiei electrotermice. Acest indicator este expimat prin consumul total de
energie electric raportat la unitatea de msur a produciei instalaiei (buci, kilogram, tone etc.),
conform relaiei:
t
kWh
i
m
t P
Q
S
1860
75 , 0
8 , 1394

Observaie Consumul specific de energie electric este influenat n mare msur de pierderile de
cldur, valori sczute obinndu-se prin realizarea unei izolaii termic corespunztoare.
9. Simetrizarea reelei scurte a SCET
27
n figura de mai jos este dat schema de alimentare a unui cuptor cu creuzet frecvena tensiunii de
alimentare de 50 Hz. Pentru a transfoma sarcina monofazat reprezentat de cuptor n sarcin trifazat
simetric se utilizeaz o instalaie de simetrizare compus dintr-o bobin L
s
i un condensator C
s
ambele
reglabile.
Unde:
C baterie pentru compensarea puterii reactive
C
s
baterie pentru simetrizare
L
d
drossel bobin cu miez feromagnetic
Tensiunea U
l
= 380 V
Puterea P = 1268 W
Curentul I = 55666A
Se poate desena diagrama fazorial:

3
RC
Ld Cs
I
I I
06 , 0
55666 380
10 1268
cos cos
3

I U
P
I U P
l
l

'

921 , 0 sin
06 , 0 cos
32 50 72
' ' '

o
De unde putem calcula curenii:
28
3340 06 , 0 55666 cos I I
RC
A
38 , 51268 921 , 0 55666 sin
'
I I
C
A
Curentul nominal al unui condensator la tensiunea de 380 V(tensiunea de linie):
6315 , 52
380
20
1 1

V
kVAr
U
Q
I I U Q
N
NC
N N N NC A
Impedana:
6315 , 52
1 1 1 1
1 1

N C
N
l
N C
C
l
N
N
C
I I
U
U
I I
I
U
I
U
Z
A
Determinarea numrului de condensatoar necesare:
N
1
-
974
6315 , 52
38 , 51268
1
'
1

C
C
I
I
n
buc. de condensatoare
Curentul:
1928
3
3340
3
1

RC
C
I
I
A
Numrul de condensatoare ntre fazele R i S se poate determina folosiind relaia:
N
2
-
36
6315 , 52
1928
1
1
2

C
C
I
I
n
condensatoare
Curentul drosselului la tensiunea de 380 V este:
1928
CS Ld
I I
A
Curentul nominal al drosselului este de:
1928
380
380
1928
l
N
Ld NLd
U
U
I I
A
Puterea nominal la 380 V a drosselului:
64 , 732 1928 380
NLd N NLd
I U Q
kVAr
10.Verificarea puterii cerute pentru energia electric
29
Folosim o bobin de 139.819 kVAr-i i n acest fel vom avea puterea pe o faz:
3
423
3
3340
3
380
3 3
CUPTOR RC l
faza faza faza
P I U
I U P
Dac nu folosim montajul Steinmetz dintr-o sarcin monofazat, conectat la un sistem trifazat ntre dou
faze, aceast sarcin deformeaz puternic sistemul, cu acest montaj sunt absorbite puteri egale pe cele trei
faze.
11. Schema instalaiei de alimentare cu energie electric
30
Schema electric echivalent a instalaiei de nclzire prin inducie.
31
Bibliografie:
1. Dan Coma, Lucia Pantelimon ELECTROTERMIE, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti
1979
2. Dan Coma UTILIZRI ALE ENERGIEI ELECTRICE, Editura Didactic i Pedagogic,
Bucureti 1973
3. Dan Coma .a. PROIECTAREA INSTALAIILOR ELECTRICE INDUSTRIALE, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti 1979
4. HUTTE Manualul inginerului 2000.
32