CRISTEA ERIC-IOAN

IS AN IV
NINA GABRIEL

Sudura cu laser
DEFINIȚIE

Sudura cu laser este o tehnică de sudură, care

permite asamblarea mai multor piese metalice cu
ajutorul unui laser.

Fasciculul este o sursă de căldură extrem de

concentrată, care permite suduri strânse și adânci
într-un ritm rapid.

Această tehnică este adesea utilizată în cazul

unor volume mari de producție, cum ar fi
industria auto.
 OPERAȚIUNE

În același mod ca sudarea cu fascicul de electroni, sudarea cu laser are o densitate de

putere foarte mare, de ordinul megavatului pe centimetru pătrat (MW / cm 2 ), ceea ce
face posibilă existența unei singure zone cu căldură redusă, în timp ce are o cantitate
mare de căldură asociată cu o rată ridicată de răcire.

Diametrul fasciculului laser variază de la 0,2 mm până la 13 mm, știind că doar cele
mai mici diametre sunt utilizate pentru sudare. Adâncimea de penetrare este
proporțională cu puterea utilizată și depinde și de poziția punctului focal ; penetrarea
este mai mare atunci când punctul focal este puțin sub suprafața piesei de prelucrat.
 OPERAȚIUNE

În funcție de aplicație, se utilizează un laser în mod continuu sau în mod pulsat. Modul
pulsat este utilizat cu impulsuri de ordinul unei milisecunde pentru sudarea materialelor
fine, cum ar fi lamele de ras, de exemplu. Laserele cu mod continuu sunt preferate
pentru materialele groase și pentru sudurile din oțel inoxidabil de tip 316L sau 304L
care sunt susceptibile la crăparea la cald.
 OPERAȚIUNE

Sudarea cu laser este un proces versatil pentru sudarea oțelurilor carbon, rezistență
mecanică ridicată, oțelurilor inoxidabile, precum și a aluminiului și titanului .
Datorită răcirii extrem de rapide, fisurarea este o problemă majoră la sudarea
oțelurilor cu conținut ridicat de carbon. Calitatea sudurii este excelentă, superioară
celei de sudare cu fascicul de electroni.

Sudarea cu laser este foarte frecventă în industria auto. Sudarea cu laser este de
asemenea utilizată la asamblarea senzorilor. Într-adevăr, timpul de sudare este
foarte scurt, zona afectată termic este foarte mică și, prin urmare, această metodă de
asamblare face posibilă deteriorarea componentelor.
AVANTAJELE SUDĂRII CU
LASER FAȚĂ DE SUDAREA
CU FASCICUL DE
ELECTRONI

Fasciculul poate Sistemul poate fi O calitate mai

trece prin aer și nu ușor robotizat bună a sudurii
trebuie să fie sub
vid
 SUDARE LASER HIBRIDĂ
Există un derivat de sudare cu laser, „sudare cu laser
hibrid” care combină sudarea cu laser cu tehnica sudării cu
arc, cum ar fi sudarea cu arc metalic cu gaz . Această
combinație permite o mare flexibilitate în poziționarea
pieselor, deoarece sudarea cu arc aduce metal topit pentru a
umple îmbinarea, iar utilizarea laserului mărește viteza de
lucru comparativ cu ceea ce este posibil cu sistemul de arc.
Calitatea sudurii este, de asemenea, îmbunătățită.
SUDAREA CU LASER HIBRID
Procedeele hibride combină sudura laser cu alte
procedee de sudură. Printre procedeele adecvate
care pot fi combinate se numără sudura MIG sau
MAG (metal-gaz inert și metal-gaz activ), precum
și sudura WIG (wolfram-gaz inert) sau sudura cu
plasmă.
Astfel, pot fi sudate, de exemplu, în construcția
navală, plăci metalice mari, cu lungimi de până la
30 m și grosimi de 15 milimetri. Spațiile dintre
plăci sunt atât de mari încât nu pot fi străbătute
exclusiv de către fascicul laser. În acest caz, sudura
laser este combată cu sudura MIG. Laserul
furnizează densitatea de putere ridicată pentru
adâncimi de îmbinare mari. Acesta permite viteze
de sudare ridicate și reduce astfel aportul de
căldură și gradul de deformare. Arzătorul MIG
străbate fanta și închide îmbinarea cu ajutorul unui
fir de contact auxiliar.
Laser hibrid
 TIPURI DE LASERE

Cele mai frecvent Primul dintre aceste două tipuri Indiferent de tip,
utilizate două tipuri de utilizează multe solide medii de Laserele cu gaz laserul emite
lasere sunt lasere în amplificare, cum ar fi sintetice utilizează amestecuri fotoni care
stare solidă (în special rubin, crom din oxid de de gaze precum heliu, formează
lasere Nd-YAG) și aluminiu (alumină), neodim - azot sau dioxid de fasciculul laser
lasere cu gaz (în special glass (Nd-sticlă), iar cel mai carbon (CO 2). atunci când
lasere cu dioxid de comun tip, un compus cristalin. mediul de
carbon ). Din granat de ytriu aluminiu amplificare este
dopat cu neodim (Nd: YAG). excitat.
 DEFECTELE
APARUTE IN
SUDAREA CE LASER
SUNT:

Prezenta poriilor in baia de sudura.

Aparitia gaurii in cordonul de
sudura.
Cordon de sudura prea gros/subtire.
Sudura incompleta.
Discontinuitatea cordonului de
sudura.
 LASERE CU STARE SOLIDĂ

Laserul în stare solidă este un laser al cărui

mediu activ este un cristal sau o sticlă dopată
cu ioni, diferențându-se astfel de laserul
colorant care folosește un colorant organic,
de obicei într-o soluție lichidă, ca mediu de
amplificare a luminii și prin laserul cu gaz ,
în care se produce o descărcare electrică
printr-un gaz adecvat (de exemplu, heliu -
neon ) pentru a produce lumina coerentă.
 LASERE CU STARE SOLIDĂ

Cele mai frecvente elemente utilizate pentru

doparea sticlei sau a cristalului gazdă sunt
neodimul, cromul, erbiul, tuliul sau itterbiul.
Mulți dopanți aparțin pământurilor rare ,
deoarece stările excitate ale acestor elemente nu
sunt puternic cuplate cu vibrațiile termice ale
rețelei de cristal ( fononii ), iar pragurile de
excitație pot fi deja atinse cu intensități reduse
de pompare cu laser.
Activarea cu laser în stare solidă a fost realizată
cu sute de medii active, dar doar câteva sunt
utilizate în mod obișnuit. Cel mai folosit este
laserul Nd: YAG.
Laser ND:YAG
 LASERE CU GAZ

Pentru a excita mediul de amplificare, laserele pe

gaz folosesc o tensiune ridicată la curent redus.
Aceste lasere pot fi acționate fie în modul
continuu, fie în modul pulsat, iar lungimea lor de
undă este de ordinul a 10 μm.

Această lungime de undă este absorbită de fibrele

optice și distrusă prin încălzire, astfel încât este
necesar să se utilizeze lentile și oglinzi rigide
pentru a conduce fasciculul laser către câmpul de
sudare. Puterile de ieșire ale laserelor cu gaz sunt
mult mai mari decât cele ale laserelor cu stare
solidă și pot ajunge la 25 kW .
 TIPURI DE LASERE CU GAZ

Lasere cu He – Ne,pentru puteri mici, în undă

continuă. Mediul activ este un amestec de gaze rare
He-Ne într-o incintă de sticlă la presiune de 1 mbar,
anod şi catod la capete. Se folosesc fără filtrare.
Durata de viaţă este de ordinul anilor.

Lasere cu ion de gaz nobil (Ar, Kr, Ne, Xe). Laserul

cu Ar are linii de emisie în regiunea albastru – verde
şi linii slabe în regiunea UV. Laserele cu Kr au ieşiri
cu puteri mici, gamă largă de lungimi de undă în UV,
vizibil şi IR apropiat: Amestecurile gazoase de Ar şi
Krfac un laser multigaz ce emite pe linii spectrale ale
ambelor gaze.
Laserul cu argon
 Concluzie

•In concluzie doresc sa precizez ca sudarea laser

este un procedeu complex ce necesita anumite
comnezii specifice fiecarui procedeu de sudare.
•Pe deoparte pentru a putea suda cu ajutorul
laserului avem nevoie de anumite cunostinte:
•Tensiunea cu care dorim sa facem respectiva
sudura se stabileste in functie de grosimea piesei.
•Un alt lucru essential este faptul ca pentru fiecare
tip de sudura avem nevoie de alta tensiune
•Din acest motiv consider ca, un sudor are nevoie
de anumite conostinte teoretice, urmand ca in
urma acumularii informatiilor sa poata fi sudor.
 Bibliografie

Wikipedia

TWI-GLOBAL

STABBING.RU
Mulțumesc pentru
atenție!