Tratarea termica cu

laser
PROFESOR COORDONATOR:
EDGAR MORARU

STUDENT:DUNCEA OVIDIU-
PROFESOR COORDONATOR: CONSTANTIN
PROF. DR. ING. OCTAVIAN DONȚU

STUDENT:
DUNCEA OVIDIU-CONSTANTIN
Cuprins 1.Introducere

2.Calirea cu laser

3.Durizarea cu
laser
4.Concluzii
 Introducere Acest procedeu se bazează pe transformarea energiei

fasciculului laser în căldură. Fotonii pătrund în
material doar pe o grosime de ÷ mm şi acest strat
subţire va fi încălzit prin excitarea de rezonanţă a
electronilor. Lungimile de undă ale fasciculelor laser
utilizabile tehnologic se situează între 0,37 şi 10,59
μm(micrometri). Pentru tratamentul de călire
superficială a oţelurilor, fontelor cenuşii şi aliajelor
pe bază de aluminiu, se folosesc laseri CO2 cu o
lungime de undă de 10,59 μm.

 Călirea superficială cu laser constă în încălzirea rapidă și locală a suprafeței unui material la o temperatura superioară
temperaturii de austenitizare, fără a ajunge la temperatura de topire a materialului. Răcirea se face prin conducție termică
având loc o autocalire. Vitezele de călire superioare vitezelor critice de călire , permit obținerea de structuri fine.
 Calirea cu laser
 La determinarea parametrilor ciclului de tratament termic cu laser,
respectiv temperatura de incalzire,si duratele de incalzire, de
mentinere la temperatura constanta si de racire, trebuie sa se tina
seama, in primul rand, de transformarile ce se doresc a fi provocate
in material pentru imbunatatirea proprietatilor acestuia.
Durizarea cu laser

 Prin acest procedeu se doreste imbunatatirea caracteristicilor de duritate ale materialelor

metalice.
 Imbunatatirea caracteristicilor de duritate ale materialelor metalice in urma tratamentului
termic este rezultatul modificari elementelor metalografice structurale datorita
transformarilor termice produse de laser.
 Trebuie sa retinem faptul ca tratarea se poate face numai local, pe suprafete de
dimensiuni mici cu arii de lucru de aproximativ 2-3 mm², datorita necesitatii de a
concentra energia fasciculului laser pentru obtinere intensitatilor radiatiei capabile sa
provoace schimbari termice in materialul tratat.
 Concluzii

 Se călesc cu fascicul laser piese de uzură din construcţia de motoare şi cutii de viteze, din
industria de maşini – unelte şi scule şi din industria rulmenţilor.
 Costuri mult mai ridicate in comparatie cu metodele clasice de claire
 Precizie ridicata
 Productivitate scazută
 Trebuie mentionat ca un dezavantaj al tratamentului termic cu laser il constituie faptul ca
tratarea se poate face numai local, pe suprafete de dimensiuni mici
 Bibliografie

 http://www.physics.pub.ro/MASTER_IALA/Master_files/prezentari%20_CS_1_2016/Mi
hail_Oprea_CS1_2016.pdf
 https://graduo.ro/referate/metalurgie-si-siderurgie/tratamente-termice-cu-incalzire-rapida-
si-ultrarapida-calirea-cu-laserul-407703
