Universitatea din Piteşti

Facultatea de Mecanică şi Tehnologie

Domeniul INGINERIE INDUSTRIALĂ
Programul de studii de licență TEHNOLOGIA CONSTRUCȚIILOR DE MAȘINI

Proiectarea unui utilaj pentru presat știfturi

Absolvent:
FLORESCU Andrei Florin

Coordonator științific:
Conf. dr. Ing. IORDACHE Daniela-Monica
 

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 1/30 Monica IORDACHE
 CUPRINS

 Introducere
 Partea I Studiul bibliografic
 Partea a II-a Studiul de caz
Stabilirea variantei optime de orientare și fixare în
vederea proiectării dispozitivului de asamblare
Proiectarea și asamblarea utilajului pentru presat
știfturi
Testarea utilajului pentru presat știfturi
 Partea a III-a Concluzii şi contribuţii personale

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 2/30 Monica IORDACHE
 INTRODUCERE

Obiectivele lucrării:

 Studiul procesului tehnologic de asamblare a știfturilor în

pinioane prin mijloacele existente

 Stabilirea unei variante optime de orientare și fixare a piesei

în dispozitiv

 Proiectarea și asamblarea utilajului pentru presat știfturi

 Finalizarea proiectului respectând termenii din caietul de

sarcini

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 3/30 Monica IORDACHE
 Partea I Studiul bibliografic

Studiul bibliografic, respectă tema proiectului, abordând

subiecte ca:

 Noțiuni introductive în proiectarea

produselor și proiectarea asistată
de calculator

 Aspecte generale privind orientarea

și fixarea pieselor în dispozitive

 Acționări pneumatice. Structura și avantajele sistemelor

pneumatice

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 4/30 Monica IORDACHE
 Partea a II-a Studiul de caz

Stabilirea variantei optime de orientare și fixare în vederea

proiectării dispozitivului de asamblare

În vederea realizării acestui lucru s-au efectuat următoarele

etape:

 Analiza constructiv-funcțională a piesei;

 Analiza procesului tehnologic de asamblare;

 Stabilirea variantei optime de orientare și fixare;

 Proiectarea dispozitivului;

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 5/30 Monica IORDACHE
 Analiza constructiv-funcțională a piesei

Pinion

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 6/30 Monica IORDACHE
 Analiza procesului tehnologic de asamblare

 Acesta constă în introducerea știftului în alezajul radial

al pinionului.

Piesă model 1 Piesă model 2

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 7/30 Monica IORDACHE
 Prezentarea soluției existente

Manetă avans

 Procesul de asamblare se
realiza pe o mașină de găurit

 După poziționarea piesei în

dispozitiv, se acționa manual
maneta pentru avans

Dispozitiv

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 8/30 Monica IORDACHE
 Dispozitiv existent

Dorn

Prisme

 Piesa este orientată pe cele două prisme după care

se introduce dornul mobil

 Cota este obținută prin presarea știftului până la

contactul cu dornul mobil

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 9/30 Monica IORDACHE
 Stabilirea variantei de orientare

 Orientarea piesei se poate realiza numai prin intermediul

suprafețelor indicate cu roșu

 Fixarea piesei se poate realiza numai prin intermediul

suprafeței indicată cu verde

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 10/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea dispozitivului

 În urma analizelor și a calculelor efectuate, în structura

dispozitivului, au rezultat următoarele componente:

-bucșă rigidă;
-reazem pentru suprafețe plane;
-bolț frezat.

Bucșă rigidă

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 11/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea dispozitivului

 Din cauza faptului că se vor asambla două modele de

piese, subansamblul format din reazem și bolțul frezat s-a
realizat detașabil

Reazem

Bolț frezat

Subansamblu reazem+bolț frezat

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 12/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea dispozitivului

 Elementul care realizează fixarea piesei în dispozitiv:

Suprafață
ghidare

Suprafață
contact
știft

Suprafață
centrare

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 13/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea dispozitivului

Reazem Bucșă rigidă Știft Dorn

Cală Corp Bolț frezat Piesă

dispozitiv

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 14/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea și asamblarea utilajului pentru presat
știfturi
Proiectarea instalației pneumatice

Regulator Supapă
de presiune progresivă

Robinet
Presostat
Manometru

Amortizor
Filtru
zgomot

Placă de
bază Distribuitor
Panou pneumatic

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 15/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea instalației pneumatice

 Mișcările sunt asigurate cu ajutorul unor motoare

pneumatice cu dublă acțiune
 Distribuitoarele utilizate sunt de tipul 5/3 cu centru închis

Placă
mobilă

Motor
pneumtic
Motor pneumatic

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 16/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea utilajului

Jug Suport
motor

Ghidaj Bucșă
tijă ghidare

Placă mobilă Dispozitiv

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 17/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea utilajului

Subansamblul dozatorului este format din:

 Suport dozator, asamblat pe placa mobilă
 Corpul dozatorului, asamblat pe suport
 Două pastile încastrate în corpul dozatorului

Suport Pastilă

Corp
Subansamblul dozatorului

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 18/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea utilajului

 Deplasarea plăcii mobile se realizează prin intermediul a

două ghidaje
 Acestea sunt formate din tanchetă și riglă
 Sunt foarte precise
 Necesită forțe mici de împingere, mișcarea fiind de
rostogolire datorită bilelor din interiorul tanchetei

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 19/30 Monica IORDACHE
 Proiectarea utilajului

 După asamblarea utilajului se

realizează punerea în funcțiune și
testarea acestuia
 Se testează elementele de siguranță
 Se urmăresc eventualele probleme
 Se propun soluții pentru remedierea
acestora
 Se stabilește capabilitatea mașinii

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 20/30 Monica IORDACHE
 Testarea utilajului pentru presat știfturi

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 21/30 Monica IORDACHE
 Testarea elementelor de siguranță

Barierele optice:
 Au rolul de a elimina riscul de accidentare al operatorului
 Se testează cu ajutorul unei baghete speciale

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 22/30 Monica IORDACHE
 Testarea elementelor de siguranță

Senzori optici:
 Au rolul de a proteja sistemul mecanic
 Cu ajutorul acestora se detectează prezența piesei
 Se testează prin introducerea și scoaterea repetată a piesei
în/din dispozitiv

Element optic

Element fotosensibil

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 23/30 Monica IORDACHE
 Testarea elementelor de siguranță

Senzori magnetici:
 Au rolul de a elimina riscul de accidentare în timpul lucrărilor
de mentenanță
 Se testează prin închiderea și deschiderea repetată a ușii
de acces

Senzor magnetic Încuietoare

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 24/30 Monica IORDACHE
 Remedierea problemelor

Modificarea dozatorului de știfturi:

 Știfturile se blocau din cauza dimensiunilor mici
 S-a micșorat locașul pentru știfturi prin eliminarea umărului
dozatorului

Locaș știfturi

Pastilă Umăr

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 25/30 Monica IORDACHE
 Remedierea problemelor

Introducerea amplificatorului pneumatic:

 S-au eliminat oscilațiile foarte mari ale cotelor
 S-a asigurat un debit constant de aer

Rezervor Amplificator

Orificiu Orificiu
golire alimentare

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 26/30 Monica IORDACHE
 Stabilirea capabilității

 Pentru finalizarea proiectului este necesară stabilirea

capabilității utilajului

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 27/30 Monica IORDACHE
 Partea a III-a Concluzii şi contribuţii personale

Concluzii
Prin adoptarea noului sistem de asamblare s-au obținut
următoarele avantaje:
 S-a crescut productivitate, timpul de ciclu fiind de 15 s/piesă
 S-au utilizat suprafețele indicate pentru orientarea și fixarea
piesei în dispozitiv
 Asamblarea este foarte precisă, având un câmp de oscilație
de 0,04 mm
 Efortul operatorului s-a micșorat considerabil

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 28/30 Monica IORDACHE
 Contribuții personale

• Analiza caietului de sarcini în vederea înțelegerii rolului

constructiv-funcțional al piesei
• Comunicarea directă cu clientul pe tot parcursul realizării
proiectului
• Proiectarea pieselor componente din structura utilajului
• Proiectarea procesului tehnologic de montaj
• Efectuarea testelor asupra utilajului
• Punerea în funcțiune și asamblarea pieselor în vederea
stabilirii capabilității utilajului

Îndrumător : Conf.dr.Ing. Daniela-

Florescu Andrei Florin 27/07/2017 29/30 Monica IORDACHE
Academia Magistra Vitae

VA MULTUMESC !

Florescu Andrei
Florin

30/30