Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
MECANIZAREA I
AUTOMATOZAREA LUCRRILOR
DE ASAMBLARE
Capitolul 4
Acad.Prof.Dr.Dr.h.c.ing.Gyenge Csaba
05/18/15
1.
T im p d e a s a m b la r e
fo a rte sc u rt
( s e c .)
m e d iu ( m in .)
lu n g ( o r e )
2.
T a c tu l d e a s a m b la r e
< 1 b u c /o r
1 60
b u c ./ o r
> 6 0 b u c ./ o r
3.
N u m r u l lu c r u r ilo r d e
am s oa mn t ba rl ae r e
?< 3
3 16
> 16
4.
C o n d i i i d e s in c r o n iz a r e a
o p e r a iilo r
n e r e a liz a b ile
p o s ib ile
bune
5.
M a s a s a u v o lu m u l
p r o d u s u lu i
m are
m e d iu
m ic
6.
C o n d i i i d e d e p la s a r e a
p r o d u s u lu i
g r e le
m ijlo c iu
u o are
O B S E R V A II:
1 . s e v a a d o p t a a s a m b la r e a u t o m a t n c a z u l c n d la to a t e a s e c r it e r ii a p a r e
sau
2 . S e v a a d o p t a a s a m b la r e m o b il c n d la t o a t e c r it e r iile a p a r
2 . n c a z u l c n d a p a r e c e l p u in la u n c r it e r iu c o n d i ia
, s e v a a d o p t a a s a m b la r e
s t a io n a r .
05/18/15
05/18/15
05/18/15
05/18/15
05/18/15
b)
a)
c)
Fig.4.1.
Posibiliti de obinere a unui reper din mai multe repere iniiale7:
05/18/15
Da
Nu
D a
N u
Nu
05/18/15
N u
Da
Nu
D a
D a
05/18/15
05/18/15
10
05/18/15
11
05/18/15
12
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
05/18/15
13
Fig.4.4. Posibiliti
de modificare a formei piesei pentru automatizarea montajului
05/18/15
14
g r. 0 ,2
L ~100
d
Fig.4.5. Forme care nu se preteaz la automatizarea manipulrii
05/18/15
15
05/18/15
17
05/18/15
18
1000
800
600
400
200
0
Q =800
S t o c m in im 2 0 0
400
200
0
05/18/15
19
05/18/15
20
Pa
Ca
Q1
(4.1)
O importan deosebit pentru continuitatea asamblrii o
reprezint stocul minim sau de siguran, acesta avnd rolul de
a alimenta asamblarea n cazul ivirii de perturbaii care
mpiedic livrarea cantitii planificate.
Mrimea stocului de siguran se calculeaz dup anumite
relaii, sau se fundamenteaz economic prin determinarea
valorii lui optime n funcie de cheltuielile de depozitare i
cheltuieli provocate de lipsa stocurilor n depozit.
05/18/15
21
05/18/15
22
P
N iv e l 1
C (2 )
B (2 )
A (3 )
L (4 )
N iv e l 2
B (2 )
D (4 )
E (2 )
F (4 )A (1 ) G (2 )
H (2 )
N iv e l 3
E (2 )
F (3 )
B (2 )
D (4 )J (4 )
K (2 ) L (5 )
N iv e l 4
E (2 )
05/18/15
F (3 )
23
05/18/15
25
E=3
E=0
L=0
05/18/15
L=3
E=19
L=19
E=13
L=13
E=17
L=18
E=14
L=17
26
05/18/15
27
05/18/15
28
A c t iv it a t e a
1
1
2
1
3
3
4
2
3
5
N u m r u l z ile i d e m u n c
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
2
3
3
4
4
5
5
6
6
6
05/18/15
29
05/18/15
30
05/18/15
31
05/18/15
32
33
05/18/15
34
05/18/15
36
05/18/15
37
480
N
.
Ra
05/18/15
38
Tabelul 4.3.
Cantitile de elemente care trebuiesc stocate n magaziile intermediare
05/18/15
39
05/18/15
40
05/18/15
41
480
.k .n,
Rl
05/18/15
42
PRODUS
a
II
05/18/15
II
3
III
43
05/18/15
44
05/18/15
45
05/18/15
fabricaie de mas.
46
05/18/15
47
05/18/15
48
05/18/15
49
Fig.4.18. Coordonare cu
ajutorul calculatorului a
procesului de asamblare i
a logisticii componentelor.
05/18/15
51
05/18/15
52
M
s
unde :
M este nlimea de suprapunere,
05/18/15
53
05/18/15
54
05/18/15
55
05/18/15
56
05/18/15
57
05/18/15
58
05/18/15
59
Fig.4.25. Utilizarea
containerelor ca supori ale
rafturilor
05/18/15
60
05/18/15
61
4.8.1. tElectrocare
12
Operaia
Timpi operativi ,
s
Cu consol
Tip crucior
Tip culcat
Cu coloan
mobil
Prinderea
ncrcturii
10
10
12
Transport
12
30
26
20
t3
Ridicare
10
13
13
10
t4
Aezarea
ncrcturii
10
20
13
t5
Scufundarea
braului de
prindere
t6
Revenire n
poz.de pornire
11
26
22
53
98
89
05/18/15
t
Timp pe ciclu
16
79
62
4.8.2. Macarale
T 2c
f min
M
v
r
vc
vp
05/18/15
63
H nlimea de ridicare n m,
vr - viteza de idicare n m/min,
a cursa cruciorului, m,
vc viteza platformei, n m/min,
b cursa platformei, n m,
vp viteza platformei, m/min,
f timpul necesar pentru apucare, sau desprindere, n min.
Numrul de ridicri sau manipulri ntr-o or , se poate calcula cu
expresia :
05/18/15
60
TM
64
TM Tsc
N
,
t.b
unde : Tsc- este solicitarea n timp a macaralei, pe durata unui
schimb,
t durata unui schimb (480 min),
b coeficient care ine cont de necesiti fireti i ntreineri ( de
regul = 0,850,9 ).
05/18/15
65
05/18/15
67
05/18/15
68
4.8.3. Conveioare
Avantajele sistemelor de transport cu conveior sunt :
asigur continuitatea procesului de asamblare, respectiv a logisticii
manipulrii componentelor i materialelor;
elimin munca fizic grea la transport i manipulare i prin aceasta
reduce necesarul de muncitori auxiliari;
reduce timpii afereni manipulrilor;
utilizeaz acele spaii ale halei, care nu erau folosite petru alte aciuni
( este suspendat);
asigur legtura dintre locurile de munc aflate la diferite nivele, fr s
fie necasar elevator;
cile de deplasare formate sunt flexibile, putnd fi modificate prin
cuplarea elementelor noi, sau eliminarea unor elemente anterioare;
influeneaz n mod direct organizarea produciei continue, cu
respectarea ritmului prescris;
impune necesitatea coordonrii tuturor operaiilor , cu respectarea
timpilor optimi;
procesul de asamblare devine uor de supraveghiat;
05/18/15
69
conveior suspendat :
greutatea maxim pe care
o poate suporta un element :
100...1000 kg;
greutatea unui element :
0,86...8,6 kg;
viteza de deplasare : 30
m/min.
b) conveior suspendat uor nchis n
suport:
greutatea maxim pe care o poate
suporta un element: 0...100 kg;
vitez de deplasare : 30 m/min.
c) conveior cu dou ci de rulare.
05/18/15
70
05/18/15
71
05/18/15
72
05/18/15
73
05/18/15
74
05/18/15
75
05/18/15
76
05/18/15
77
05/18/15
78
05/18/15
79
05/18/15
80
05/18/15
81
05/18/15
82
05/18/15
83
05/18/15
84
05/18/15
85
Fig.4.39. Band de transport cu mbinarea capetelor sub planul podelei , care poate
deplasa palei la nivelul podelei.
05/18/15
86
05/18/15
87
05/18/15
88
05/18/15
89
05/18/15
90