Principii de proiectare n conformitate

cu montajul
- Principii de proiectare n conformitate cu
montajul manual
- Principii de proiectare n conformitate cu
montajul mecanizat i automatizat
- Principii de proiectare n conformitate cu
montajul automatizat rigid
- Principii de proiectare n conformitate cu
montajul automatizat flexibil (cu roboi)
1

Asamblabilitatea

(tehnologicitatea
la montaj) este o caracteristic
complex a produselor i pieselor
care asigur ca unitile de asamblare
(produse, ansambluri, subansambluri,
seturi) i piese corespunztoare lor s
se poat asambla prin cele mai
economice procese tehnologice, cu
consumuri de resurse materiale,
financiare, umane.
2

Proiectarea n conformitate cu montajul

este proiectarea n care proiectanii de
produse i componente in cont de
realizarea obiectivelor montajului:
- calitate ridicat;
- termene de montaj scurte;
- costuri de montaj mici.
3

Principii de proiectare n
conformitate cu montajul manual
1.

2.

3.

4.
5.
6.

7.
8.
9.

10.

Forma pieselor trebuie s prezinte suprafee de ghidare reciproc (teituri, bruri de

ghidare)
Forma pieselor i jocurile existente n legtur trebuie s evite blocarea n timpul
asamblrii
Legturile care conin tifturi n guri nfundate trebuie s aib o form care s evite
formarea de perne de aer
Evitarea legturilor cu dubl determinare
Forma pieselor trebuie s evite agarea lor n timpul asamblrii
Produsele s permit o asamblare piramidal, dac se poate n jurul unei axe, la care
pentru asamblare s se utilizeze fora gravitaional (asamblarea s se fac de sus n
jos)
Forma pieselor trebuie s permit poziionarea lor nainte de eliberarea lor din mn
Forma pieselor s permit autolocalizarea i automeninerea n timpul asamblrii.
S se utilizeze procedee de asamblare ct mai economice (legturi elastice, nituire,
nurubare, n ordinea cresctoare a manoperei)
Piesa sau componenta de baz s nu necesite repoziionri, rotiri sau rsturnri n
timpul montajului

Principii de proiectare n conformitate

cu montajul mecanizat i automatizat
1.

2.

3.

4.

Produsul trebuie s conin o parte

component de baz rigid
Construcia produsului trebuie s asigure
asamblarea fr modificarea poziiei prii
componente de baz
Fiecare parte component a produsului
trebuie s aib un numr minim al
suprafeelor i locurilor de conjugare cu
alte pri
Pe ct posibil planele de separare s fie
perpendiculare pe axele de simetrie ale
produsului

Principii de proiectare n conformitate

cu montajul mecanizat i automatizat
5. Construcia elementelor de comunicaie
ale circuitelor energetice i liniilor de
legtur trebuie s admit ncercarea i
controlul n mod independent
6. Produsul i componentele sale s nu
prezinte ncruciri de conducte, evi,
conductori electrici
7. Subansamblurile i ntreaga unitate de
asamblare trebuie s fie nchise dpdv
cinematic
6

Principii de proiectare n conformitate cu

montajul mecanizat i automatizat
8. Pentru realizarea uoara a ajustajelor cu strngere, este
necesar s se evite presarea pe suprafee lungi
9. S se evite, pe ct posibil, asamblrile care necesit o
poziionare precis (de preferat asamblarea cu caneluri)
10. Schema de montaj trebuie s conin operaii de
asamblare ct mai simple
11. Evitarea toleranelor mici
12. Utilizarea construciei modulare

1.

2.

3.

4.

5.
6.

7.
8.

Principiile de proiectarea a pieselor n

conformitate cu montajul mecanizat i
automatizat
Piesele priectate s poat
fi realizate i folosite, la montaj, sub
form de band
Forma pieselor s asigure o orientare uoar n timpul
montajului
Forma pieselor s asigure stabilitatea lor n timpul
manipulrilor i s fie adecvat sistemului de transport de la
depozit la locul de asamblare
Piesa de baz s poat fi transportat uor de la un post de
lucru la altul n timpul montajului
Piesele trebuie s aib capacitatea de alunecare
Se recomand realizarea orientrii pieselor dup conturul lor
exterior
Componentele s fie rigide
Forma pieselor s se preteze la depozitarea ordonat n
magazine (magazinul form mecanic sau o ram care
8
susine total sau parial piesele ntr-o orientare constant)

Principii de proiectare n conformitate cu

montajul automatizat rigid
Pentru produse
1.

2.

3.

4.

Produsul trebuie s fie prevzut cu o piesde baz

rigid pentru a constitui un sistem de referin bine
determinat pentru componentele de echipare
Piesa de baz s prezinte stabilitate i s fie uor de
poziionat n plan orizontal
Se recomand ca produsul s fie alctuit n straturi
de componente, la care fiecare component s poat
fi asamblat de sus n jos, folosindu-se gravitaia
Poziionarea legturilor s nu permit micarea
componentelor n timpul fazelor de indexare ale liniei
de montaj
9

Principii de proiectare n conformitate cu

montajul automatizat rigid
Pentru produse
5. evitarea legturilor care necesit manoper mult i care ridic
greuti de automatizare: sudare, lipire, folosirea adezivilor, a
uruburilor
6. Piesele care formeaz legturi s prezinte suprafee de ghidare
reciproc: teituri, zone de ghidare cilindrice sau conice

Pentru piese
1.

2.

3.

Evitarea pieselor cu proieminene, guri, crestturi, fante care ar

produce ncurcarea n timpul depozitrii n container sau n timpul
deplasarii
Proiectarea pieselor cu ct mai multe plane i axe de simetriepentru
a simplifica echipamentele de orientare automat i creterea
eficienei echipamentelor de alimentare
Piesele asimetrice trebuie s aib asimetria clar definit, pentru o
10
orientare uuar

Principii de proiectare n conformitate cu

montajul automatizat flexibil (cu roboi)
1.

2.

3.

4.

5.

6.

Reducerea numrului de componente pentru reducerea manoperei de

montaj, simplificarea sistemelor de montaj i implicit reducerea
costurilor
Piesele sa fie prevzute cu poriuni de autoaliniere: teituri, ghidaje,
bruri, praguri etc., deoarece ar necesita roboi cu o nalt precizie de
repetabilitate a micrilor
Legturile s permit autofixarea sau autolocalizarea pieselor pentru
evitarea deplasrii lor n timpul micrii sau indexrii echipamentelor
Piesele s fie prevzute cu suprafee de apucare, conforme cu
mecanismele de apucare ale roboilor. Se recomand ca piesele s fie
prinse i ncorporate folosind acelai mecanism de apucare
Se recomand tipizarea suprafeelor de apucare n vederea
minimalizrii nomenclaturii dispozitivelor de apucare
Construcia piesei trebuie s asigure reducerea maxim a lungimii
cursei organului executiv la executarea asamblrii
11

Principii de proiectare n conformitate cu

montajul automatizat flexibil (cu roboi)
7. Se recomand ca produsele s fie asamblate n straturi, de sus n jos,
pentru folosirea de roboi mai simpli i simplificarea operaiilor de
fixare
8. Evitarea proiectrii de produs care necesit manipulri multiple, rotiri
sau rsturnri n timpul asamblrii, care ar necesita roboi scumpi, cu
6 grade de libertate
9. Piesele s poat fi uor manipulatei extrase din buncre (containere);
trebuie evitate piesele care au tendine de a se grupa, a se ncurca, a
se stivui n buncr; care au margini subiri sau teite ce pot conduce
la stivuiri sau suprapuneri pariale n timpul micrii conveierului sau
cii de alimentare; care sunt fragile i se pot sparge la rentoarcerea
n buncr sau n timpul micrilor de alimentare; care sunt lipicioase
sau magnetice i ar necesita utilizarea forei pentru separare; sunt
abrazive i ar uza cile suprafeelor utilajelor i echipamentelor de
manipulare automat;sunt foarte uoare i rezistena lor ar ridica
probleme n timpul transferrii lor n timpul proceselor de alimentare
12

Principii de proiectare n conformitate cu

montajul automatizat flexibil (cu roboi)
10. Piesele s poat fi stocate n form ordonat n magazine
11. Piesele s aib stabilitate n timpul depozitrii; centru lor de
greutate trebuie s cad ntre suprafeele de apucare

Proiectanii trebuie s aib

tot timpul n vedere ca
montajul s se fac uor!
13

Criterii i indici de evaluare a

asamblabilitii

Analiza tehnologicitii la montaj se

impune s se fac de fiecare dat
cnd se introduce n fabricaie un
produs nou sau modernizat
Cnd se schimb forma de organizare
a sistemului de montaj ca de ex.
trecerea de la montajul manual la
montajul flexibil , mecanizat sau
automatizat
14

Criterii i indici de evaluare a

asamblabilitii

Pentru aprecierea asamblabilitii s-a

pus problema elaborrii de proceduri
care s fie aplicate n mod unitar i
care s permit i evaluarea
rezultatelor obinute.

Evaluarea asamblabilitii se face pe

baza unor criterii i a unor indicatori
15

Criterii de asamblabilitate a produselor

Asamblabilitatea unui produs se poate

evalua pe baza unor liste de criterii de
verificare elaborate pe baza principiilor
de proiectare n conformitate cu
cerinele montajului i adaptate la
specificul produselor ntreprinderii.
n cadrul criteriilor de evaluare a
asamblabilitii produselor pot fi folosii
i indicatorii de asamblabilitate.
Criteriilor li se pot acorda coeficieni de importan
pentru evaluarea global a asamblabilitii
produsului respectiv.

Indicatori de asamblabilitate

absolui
relativi

Ca ind. abs. Pentru aprecierea tehnologicitii la

montaj se pot folosi: volumul de munc necesar
pentru monterea produsului Vm (ore) i costul
tehnologic de montaj al produsului Cm (lei)
Indicatorii tehnico-economici absolui se utilizeaz
pentru compararea tehnologicitii produselor care
au aceeai parametri energetici sau de
productivitate.
Dac se compar tehnologicitatea produselor sau
componentelor din care sunt formate, care au
parametri diferii se pot utiliza eficient indicatorii
17
relativi de apreciere a tehnologicitii.

Indicatori de asamblabilitate
Volumul necesar de munc pentru montajul unui produs
Vm:

Vm volumul necesar de munc pentru montajul unui

produs, n ore
Vmi - volumul necesar de munc pentru montajul
subunitilor de asamblare ale produsului, n ore
Vmf - volumul de munc pentru montajul final al produsului,
n ore
n numrul total de subuniti de asamblare

18

Ca indicatori relativi pentru aprecierea tehnologicitii la

montaj se pot folosi:
Gradul de unificare a pieselor din
grupa i de piese

19

Indicatorul mediu de unificare a elementelor

componente ale produsului (uniti de asamblare):

20

Indicatorul de standardizare (normalizare, tipizare):

21

Indicatorul global al procesului tehnologic de montaj:

22

Analiza funcional

Eficiena proiectrii Ed, poate fi calculat

cu relaia:
Ed = A/ A+B) x 100 %
A nr. De componente eseniale
B- nr. De componente neneseniale
aceast analiz are n intenie reducerea
nr. de piese al produsului.
Se consider acceptabil o eficien a
proiectelor iniiale de 60%
23

Analiza alimentrii (manipulrii la montajul

manual)

Valoarea maxim admis pentru eficiena alimentarii este 2,5.

24

Analiza asamblrii

Valoarea maxim admis pentru eficiena asamblrii este 2,5.

25

Test de evaluare
Sa se realizeze :
Schema de
asamblare a unei
role de transportor
Desenul de subansamblu al rolei

Succes!

26

Rezolvare

27

Cutie de unsoare cu rulmenti cu role cilindrice

1 osie, 2 bucs, 3,4 inele interioare, 5 piulit de reglare, 6

saib, 7,9 inele de siguranta; 8,10 suruburi; I completul
carcas; II completul capac

Sa se deseneze:
Schema de asamblare a cutiei de unsoare

28

Schema de asamblare a cutiei

de unsoare

29