Filtre

ceramice
Profesor coordonator: s.l.dr.ing. tefania Stoleriu
Student: Cioflan Andrei Costin
Grupa: 1122

 In cadrul multor procese industriale, etapa de

filtrare poate fi necesara in vederea
indepartarii impuritatilor si a imbunatatirii
calitatii produsului final.
In functie de proces, filtrul poate fi supus unui
mediu coroziv si temperaturilor ridicate.
Filtrele ceramice indeplinesc aceste conditii si
sunt utilizate intr-o gama variata de proceduri.

 Una
dintre
procedurile
importante
o
constituie filtrarea metalului lichid in timpul
turnarii in matrita a diverselor piese.
O alta utilizare este in domeniul filtrelor de
evacuare a motoarelor diesel.

 In procesul de turnare in
matrita, un metal solid
este topit, incalzit la
temperature adecvata si
astfel este apoi turnat intro cavitate sau matrita,
unde este pastrat pe
durata
procesului
de
solidificare.

 Diversele proceduri de turnare se doesebesc

in principal in ceea ce priveste materialul din
care este alcatuita matrita (fie nisip, metal
sau alte materiale) si de metoda de turnare
(gravitate, vacuum, presiune scazuta sau
inalta)

 Toate procesele au in comun conditia ca

materialele sa se solidifice intr-o maniera
care sa maximizeze propritatile si in acelasi
timp, sa preintampine aparitia eventualelor
defecte, precum golurile cauzate de
contractare, fractionarea unor sedimente
care contin materia gazoasa si incluziuni.

 Aceste incluziuni pot fi indepartate prin

plasarea filtrelor ceramice in sistemul de
tunare in matrita.

 Filtrele pentru metale lichide sunt in general

de doua tipuri:
o structura spongioasa
o structura extrudata tip fagure

Materii prime

din
Materialul
care
sunt
confectionate
filtrele este de
obicei o pudra
de
oxid
de
metal
avand
diferite
compozitii.

Design

Pentru o performanta optima, filtrele trebuie

sa fie adaptate in ceea ce priveste
compozitia adecvata, dimensiunea porilor si
proprietatile
necesare
unei
anumite
proceduri. Dimensiunea si forma trebuie sa
fie adaptate pentru a se potrivi sistemului de
turnare si matritei

Procesul de fabricatie
Metoda buretelui polimeric, produce structuri
cu celule deschise prin impregnarea unui
burete polimeric cu o pasta ceramica, care
ulterior este arsa pentru a rezulta o ceramica
poroasa.

Pasii de fabricatie

 1. Selectarea buretelui (Buretii polimerici tipici

masoara intre 3.94-39.4 inch (10-100 cm) in latime si
0.394-3.94 inch (1-10 cm) in grosime.)
2. Pregatirea suspensiei ( suspensia este pregatita
prin amestecarea pudrei ceramice si a aditivilor in apa)
3. Imersiunea buretelui (Inainte de imersiune,
buretele este de obicei comprimat pentru evacuarea
aerului, uneori prin utilizarea unui piston mecanic de
cateva ori)
4. Indepartarea excesului de suspensie (Aceasta
procedura este realizata prin presarea buretelui intre
placi de lemn sau role presetate si prin centrifugare.)

 5. Uscarea (uscare in aer, uscare in cuptor sau

incalzire la microunde.)
6. Arderea buretelui (este necesara in vederea
indepartarii materiei organice din suspensie si
arderii buretelui.)
7. Arderea structurii ceramice (Structura
ceramica trebuie sa fie incalzita pana la temperaturi
cuprinse intre 1,832-3,092 F (1,000-1,700 C)
pentru a produce densitatea materialului la un nivel
controlat pentru a evita deteriorarea.)

Controlul calitatii
Materiile prime trebuie de obicei sa
indeplineasca
conditiile
referitoare
la
compozitie,
puritate,
dimensiuni
ale
particulelor, precum si alte proprietati.

Produse secundare/Deseuri
Procesul de fabricare este monitorizat cu
atentie pentru a minimiza pierderile. In
general, suspensia in exces nu poate fi
reciclata
ntruct
i
poate
modifica
puritatea, afectnd astfel proprietile finale.

Viitor
Filtrele ceramice vor continua sa joace un rol
important fabricarea mulajelor de calitate si vor
urma indeaproape cresterea pietei produselor
turnate. Este posibil ca volumul incasarilor sa se
diminueze
din
pricina
scaderii
preturilor.
Cerintele privind calitatea si productivitatea
turnarii metalelor sporesc cererea de filtre
ceramice de vreme ce ele asigura o cale rapida si
sigura de a obtine mulaje de calitate. Astfel,
cumparatorii de pe aceasta piata au ca cerin
din ce in ce mai adesea "filtrarea".

VA MULTUMESC PENTRU
ATENTIE !