Fia tehnic de date ZA 22 MOULD

1. Descriere si caracteristici - ZA 22 MOULD este un silicon bicomponent RTV (baza si catalizator), care se vulcanizeaza (intareste) la temperatura ambientala. Este indicat pentru duplicarea modelelor cu detalii fine. Una din proprietatiile de baza ale acestui tip de silicon este fluiditatea lui remarcabila. Proprietatiile matritei realizate din silicon ZA 22 MOULD sunt: Rezistenta deosebita la componentii agresivi din unele tipuri de rasini Rezistenta mecanica deosebita Acuratete deosebita in reproducerea celor mai mici detalii 2. Aplicatii Matrite felxibile (reproduce cu acuratete si cele mai mici detalii, stabilitate dimensionala foarte buna in timp, rezistenta mecanica deosebita). Ceramica artistica (reproduce cu acuratete si cele mai mici detalii, rezistenta mecanica deosebita). Obiecte sanitare (reproduce cu acuratete si cele mai mici detalii, rezistenta mecanica deosebita). 3. Instructiuni de utilizare Luati cele 2 recipiente (baza si catalizatorul) si agitatiile bine inainte de utilizare. Utilizati o cantitate egala de baza si catalizator pentru amestec (ex. 100 grame de catalizator cu 100 grame baza). La o eroare de pina la 5% din cantitatiile utilizate, rezultatul final nu va fi afectat. Dupa dozarea celor 2 parti (baza si catalizatorul) acestea vor fi puse impreuna intr-un recipient si mixate foarte bine. Este important ca mixarea sa se faca foarte bine pentru a nu ramine zone de baza sau catalizator neamestecate. Se mixeaza pina se obtine o culoare omogena. Dupa mixare urmeaza turnarea in matrita, preferabil de la o inaltime de 50 cm intr-un firicel de fluid cit mai subtire. Aceasta tehnica nu este obligatorie, dar folosirea ei asigura eliminarea bulelor de aer din timpul mixarii. Este bine de asemenea ca turnarea in matrita sa se faca intr-un singur colt (o singura zona) lasind lichidul sa acopere trepat modelul. Pentru cele mai bune rezultate se recomanda o camera de vacuum pentru a elimina total bulele de aer. Va rugam verificati timpul de mixare din tabelul de mai jos. Daca cantitatea de silicon preparata nu ajunge pentru realizarea matritei la care lucrati, se prepara o cantitate suplimentara care este adaugata peste cea precedenta fara a afecta rezultatul final. Pentru timpul de aplicare va rugam verificati tabelul de mai jos. Vulcanizarea (intarirea celor 2 companente mixate baza si catalizator), se realizeaza la temperatura ambientala (23C0). Pentru timpul de vulcanizare va rugam consultati tabelul de mai jos. NOTA: Timpul de aplicare si timpul de vulcanizare din tabel sunt date pentru o temperatura de 22-230C. Exista un raport direct intre timpul de aplicare/vulcanizare si temperatura, astfel pentru o temperatura de 10 0C timpul de vulcanizare poate creste de la 2-3 ore la 10-12 ore. Pentru o temperatura de 50 0C timpul de vulcanizare scade de la 2-3 ore la 1 1.5 ore. Dupa vulcanizare matrita flexibila poate fi separata de model. Daca este necesar puteti folosi un pistol cu aer comprimat. Este important sa nu fortati demularea sau sa folositi obiecte ascutite care pot deteriora matrita de silicon. Matrita obtinuta este compatibila cu toate tipurile de gips, rasini poliuretanice si acrilice precum si cu gel-coaturi. 4. Recomandari importante Respectati proportia de 1:1 atunci cind mixati baza si catalizatorul. Suprafata modelului (master model) trebuie sa fie perfect curata, uscata si fara grasimi. Inainte de utilizare recomandam omogenizarea celor 2 componente pentru a evita sedimentarea. 5. Proprietati fizice si chimice Raport mixare Viscozitatea inainte de amestecare Timp mixare la 23 C (73 F) Timp de aplicare la 23 C (73 F) Timp vulcanizare23 C (73 F) Duritate - Shore A dupa 24 ore Rupere la forta Rupere la intindere Resistenza (Die B) Resistenza (Die C) 1:1 4000 300 cP 1' 14 - 17 1h 21 2 ShA 4.0 0.2 N/mm 380 20% 20 1 N/mm 12 1 N/mm 6. Date siguranta (Safety data Sheets) Fisa de siguranta este disponibila pentru download pe site-ul nostru www.btools.ro. Utilizarea acestor produse nu este considerate periculoasa in conformitate cu directiva 88/379/CEE si amendamentele ulterioare. 7. Valabilitate Componentele siliconulul ZA 22 au o perioada de valabilitate de 18 luni daca sunt stocate la o temperatura de 5 27 0C. Pastrati recipientele bine inchise si nu invesrasti capacele de la recipiente. Stabilitate dimensionala in timp cu pastrarea formei initiale (nu se deformeaza) Durabilitate si rezistenta deosebita la temperatura ( 250 C0) Proprietati anti-lipire

Best TOOLS SRL Str Dr. Victor Babes, Nr. 36 Etaj I, Birou 4 Brasov ROMANIA

P a g i n a |1d i n 6 Tel /Fax: +40.368.412.413 /+40.368 .814.034 Mail: info@btools.ro web: www.btools.ro

Placi poliuretanice NECURON | Silicon RTV Zhermack |Rasini si derivate ALTROPOL | Standardizate NORELEM

6. Imagini Aplicatii: Stucaturi

Statuete si elemente decorative

Matrite lumanari

Best TOOLS SRL Str Dr. Victor Babes, Nr. 36 Etaj I, Birou 4 Brasov ROMANIA

P a g i n a |2d i n 6 Tel /Fax: +40.368.412.413 /+40.368 .814.034 Mail: info@btools.ro web: www.btools.ro

Matrite forme sapun

Obiecte turnate din rasina

= Zona productie silicon RTV 2 Platium =

Best TOOLS SRL Str Dr. Victor Babes, Nr. 36 Etaj I, Birou 4 Brasov ROMANIA

P a g i n a |3d i n 6 Tel /Fax: +40.368.412.413 /+40.368 .814.034 Mail: info@btools.ro web: www.btools.ro

(1) MATRITA UN BLOC (O PARTE)

Pregtirea matritei 1 - Modelul ce urmeaza a fi reprodus 2 - Baza ( se lipeste modelul de o placa pentru a nu se misca in timpul turnarii ) 3 Rama (cochila) 4 Silicon RTV (membrana de grosime 1020mm n funcie de model si de tipul si proprietatiile siliconului ales). Procesare Se amesteca cele 2 componenete in proportie egala (50:50). Atentie asigurati-va ca mixarea celor doua componente s-a facut bine deoarece unde baza nu este mixata cu catalizatorul siliconul turnat in matrita nu se intareste ! se aplica agentul de demulare pe model si pe rama. La turnare pentru a evita bulele de aer din siliconul turnat si implicit in matrite aveti la indemana 2 metode: 1. metoda camerei de vacuum metoda mai costisitoare, dar cu rezultate garantate 2. Inainte de turnare modelul se pensuleaza cu un strat subtire de amestec de silicon (baza si catalizator) pentru a evita formarea bulelor de aer in vecinatatea modelului si la suprafata matritei. Dupa aceasta operatie siliconul se toarna in matrita printrun firicel subtire de la o inaltime de minim 50 cm. Prin acest procedeu bulele de aer care ajung la circumferinta firicelului de turnare se pierd. se toarna siliconul RTV (membrana de grosime 10-20mm n funcie de model si de tipul siliconului ales) si se lasa la intarit la 20 -230C timp de 3- 4 ore. Demularea Dupa scurgerea perioadei de vulcanizare (intarire), modelul va fi demulat. Pentru usurinta, daca aveti la dispozitie, puteti utiliza un pistol cu aer comprimat. Este important ca demularea sa se faca atent, fara a folosi obiecte ascutite care pot periclita matrita. Reproducerea Modelului In matrita obtinuta puteti turna o gama mare de materiale pentru reproducere ciment, ipsos, ceara, parafina, metale (250 C 0 ), materiale compozite (rasini, rapid plastic, gel coat etc.).

(2) MATRITA UN BLOC (2 PARTI)

Aceast operaiune se realizeaz n dou etape; 1 Se realizeaza prima parte a matritei pina la linia de separatie 2 Se realizeaza partea a doua a matritei Pri matrita 1 Baza realizata din plastelina / gips / cley 2 Model / 3 Linie separatie 4 Cadru demontabil / 5 Prima jumtate vulcanizata 6 Elementele de pozitionare / 7 Canale de ventilatie / 8 Canal de turnare Pregtire Matrita (partea 1) Modelul este pozitionat in plastelina. Se alege o linie de demarcatie care sa va avantajeze la demularea ulterioara. Se tine cont de grosimea matritei care se realizeaza la pasul doi (grosime strat plastelina = grosime matrita silicon pas 2). Se realizeaza elementele de pozitionare se gaureste cu un creion (sau un obiect conic pentru autocentrare) stratul de plastelina pentru a crea aceste elemnte de pozitionare intre cele 2 parti ale matritei. La realizarea partii secunde a matritei aveti grije ca modelul sa nu se miste de pe prima parte deja vulcanizata.

Pregtire Matrita (Partea 2) Un strat subtire de agent SEPARATORE se aplica de-a lungul liniei de separatie dintre- cele 2 parti ale matritei pentru a preveni lipirea lor. Se toarna partea a doua a matritei in conformitate cu specificatiile de la capitolul Procesare Reproducere Model Materialul se toarna prin canalul de turnare (realizat fie la pasul 1 sau 2 in functie de modelul de reprodus), iar surplusul de aer este evacuat pe canalele de aerisire.

(1) MATRITA TIP MANUSA (O PARTE)

In cadrul acestei tehnici se formeaza in jurul modelului o matrita flexibila de silicon care inconjoara modelul ca o manusa. Aceasta tehnica economiseste material (silicon) in comparatie cu metoda Bloc, dar necesita un grad de tehnicitate mai ridicat. Se foloseste in cazul modelelor mari, si poate fi turnata dintr-o singura parte sau din 2 parti. Suprafta modelului trebuie sa fie tratata cu un agent de demulare tip spary.
ipsos ghidaj plastelina

(2) MATRITA TIP MANUSA (2 PARTI)

Pri ale Matritei 1 - Poziionarea elementelor de ghidare si fixare 2 Elemente de ghidare Aceast procedur este similara cu cea de executie a matritei dintr-o singura parte, dar se plica de dou ori, cu mentinea ca sunt necesare mai multe precauii; se alege o linie de separare cit mai putin vizibila (ne referim la piesa ce urmeaza a fi turnata) si se tine cont de ghidaje atit pentru cele 2 membrane din silicon cit si pentru cochilia din rasina. Fixati modelul in plastelina pina la linia de separare, iar in partea superioara acoperiti modelul cu un ipsos de plastelina de cca. start calibrat 10 -20 mm (in functie de marimea modelului.
plastelina

Acoperiti modelul cu o folie de celofan tip alimentar. Pozitionati modelul pe baza ramei si fixati-l de aceasta cu un holsurub. Aplicati peste model un start de plastelina a carei grosime minima sa fie de 10-20 mm. Turnati ipsos in golul format intre rama si modelul invelit in plastelina si fixat de baza ramei.

Executati prima jumatate a cohiliei. Aveti grije la elementele de ghidare

* Este recomandat sa folositi agent de demulare si pentru suprafetele ramei. Productia Matritei
Silicon RTV

Se demonteaza cadrul din lemn, se marcheaza conturul cochilei de ipsos pe placa de baza pentru a o repozitiona cu precizie la turnarea siliconului. Se extrage cochila de ipsos iar plastelina este inlaturata impreuna cu folia de celofan. Modelul ramane in continuare prins de baza. Pentru usurinta lucrului, cochila de ipsos se poate realiza din 2 parti (sectiune verticala).

ipsos plastelina

Dupa ce ati executat prima jumatate a cochiliei, inlaturiati plastelina din partea a doua pina la un strat calibrat de 20 -30 mm (in functie de marimea modelului. Executati a doua jumatate a cochiliei prin turnarea rasinei.

Membrana plastelina

Ipsos

La urmatorul pas se executa gaura de turnare (in cel mai de jos punct al matritei- se poate folosi o bormasina) si gaurile de ventilare. Se aplica agent de demulare pe suprafata, se repozitioneaza cochila de ipsos peste model tinadnd cont de marcajul realizat anterior si se trece la turnarea siliconului. Atentie la elemntele de ghidaj.

ghidaj

Se fixeaza matrita de silicon obtinuta in cochila (suportul) de ipsos si se trece la duplicarea modelului de baza.

Materialul de turnat Matrita silicon

Cochila ipsos

Turnare membranei de silicon Dup ce a doua jumatate a cochiliei s-a Gol ce va fi umplut cu silicon intarit, prima parte a cochiliei este inlaturata si se inlatura si stratul calibrat de plastelina. Se aplica agentul de demulare (pe model si pe partea cu ipsos )si se monteaza innapoi cele 2 parti ale cochiliei. Se plastelina efectueaza gaura de turnare la nivelul cel mai de jos al matritei + gaurile de ventilare (eliminare aer din timpul turnarii siliconului). In spatiul ramas in urma eliminarii stratului calibrat de plastelina se toarna siliconul prin canalul de turnare.
silicon Gol ce va fi umplut cu silicon

silicon

Exact aceeai procedur este urmat pentru a doua jumtate a membranei de silicon
Silicon turnat in etapa 1

Dupa executarea celor doua membrane de silicon acestea sunt pozitionate in cochilia de rasina, avind grija atit la elementele de ghidare membrana silicon membrana silicon, cit si la cele de imbinare dintre cele 2 parti ale cochiliei de ipsos. Se incepe procesul de mutiplicare a modelului cu materialul ales.