Cuptoare de pine

126

11.4. Cuptoare nclzite cu gaze recirculate

11.4.1.Justificarea utilizrii sistemului cu recirculaie de gaze
Pentru reducerea temperaturii gazelor la intrarea n canale, n scopul
eliminrii materialelor refractare, a rezistenei termice a canalelor i construirea
unor cuptoare uoare care s poat fi amplasate la orice nivel, se pot utiliza trei
sisteme (soluii) diferite: cedare de cldur ctre un consumator (generator de
abur), amestecarea gazelor arse cu aer din atmosfer, amestecarea cu gaze reci.
Alegerea sistemului cel mai avantajos se face pe baza unui antecalcul cu
reprezentri grafice de bilanuri termice i de materiale.
Se iau n calcul urmtoarele valori:
f=1200oC temperatura gazelor ce ies din focar
ev=300oC temperatura gazelor evacuate (reci)
am=600oC temperatura gazelor la intrarea n canale
Se consider: f=4ev, am=2ev i cldurile specifice ale gazelor, aproximativ
egale.
a)Sistemul de nclzire cu gaze directe

Bilanul de materiale al canalului are expresia:

B.V g = B.V g
(11.54)
care arat egalitatea dintre cantitatea de gaze ce intr n canal i cea care iese din
canal.
Bilanul termic al canalului se poate scrie:
Q f = Q + Qev
(11.55)
unde: Qf este cantitatea de cldur a gazelor la ieirea din focar; Q cantitatea de
cldur ce trebuie cedat camerei de coacere prin intermediul canalului (cldura
util); Qev cantitatea de cldur pierdut n afar cu gazele de evacuare.
innd seama de expresia cantitii de cldur pe baz de consum de
combustibil B i de cldur specific cp a gazelor rezultate prin ardere, bilanul
termic poate fi scris i sub forma:
BV g c p f = Q + BV g c p ev
(11.56)
De aici, rezult cantitatea de gaze arse necesar pentru cedarea cantitii de
cldur Q ctre camera de coacere, prin rcire de la f la ev:
Q
Q
(11.57)
BV g =
=
c p ( f ev ) 3c p ev
Renlocuind BVg n relaia cldurilor, obinem:

Procese i utilaje pentru panificaie

127

Q
Q
f =Q+
ev
f ev
ev

(11.58)

sau:
4
1
(11.59)
Q =Q+ Q
3
3
Astfel, randamentul canalului va fi:
Q
Q
= 0,75 (11.60)
= util =
Qtotal 4
Q
3

b)Sistem cu rcirea gazelor prin amestecare cu aer

n acest caz, gazele care ies din focar sunt amestecate cu o anumit cantitate
de aer B.L, n camera de amestec CA, nainte de a fi introduse n canal. Aerul de
amestec are cldura proprie QL. Canalul trebuie s cedeze camerei de coacere
aceeai cantitate de cldur Q, ca i n cazul precedent.

Qf , f

Bilanul de materiale:
BV g + BL = BVam

(11.61)

Bilanul termic:

sau:

Q f + QL = Q + Qev

(11.62)

BV g c p f + BLc p L = Q + BV g c p ev + BLc p ev

(11.63)

|innd seama de amestecarea gazelor cu aerul n camera de amestec (CA),

bilanul termic poate fi scris i sub forma:
BVam c p am = Q + BVam c p ev
(11.64)
Din aceast relaie rezult cantitatea gazelor de amestec BVam:
Q
Q
(11.65)
BVam =
=

c p ( am ev ) c p ev

Renlocuind BVam, n expresia bilanului termic pe baza de cantiti de gaze,

i nnd seama de relaiile dintre temperaturile acestora, se obine expresia
bilanului n funcie de Q:
2Q = Q + Q
(11.66)
Avnd n vedere cele prezentate, randamentul canalului este:

Cuptoare de pine

128

Q
Q
Q
=
=
= 0,5
Q f + QL Qam 2Q

(11.67)

Considernd L 0, rezult QL = 0, astfel c se obine:

2Q = Q f = BV g c p f
(11.68)
Din aceast expresie rezult cantitatea de gaze necesare pentru cedarea
cantitii de cldur Q:
2Q
Q
(11.69)
BV g =
=
c p f 2c p ev
Cantitatea de aer necesar amestecului se determin prin diferen, din
bilanul de materiale:
BL = BVam BV g
(11.70)
innd seama de expresiile lui BVam i BVg, n funcie de Q, se obine:
Q
Q
Q
(11.71)
BL =

=
c p ev 2c p ev 2c p ev
Ecuaia bilanului de materiale pentru ntregul sistem este, deci:
Q
Q
Q
(11.72)
+
=
2c p ev 2c p ev c p ev
Dac se ine seama c BV g =

Q
3c p ev

(de la cazul a), atunci ecuaia

bilanului se transform n:
3
3
BV g + BV g = 3BV g
(11.73)
2
2
Aadar, pentru cedarea aceleiai cantiti de cldur Q ctre camera de
coacere, trebuie introdus n canal nc 0,5BVg gaze calde i 1,5BVg aer.
c)Sistem cu rcirea gazelor prin amestecare cu gaze uscate (gu)

Pentru obinerea gazelor de amestec, se utilizeaz gazele uzate obinute de la

un generator de abur (GA).

B+B'

BVg
Qf
F

(B+B')Vg
Q

CA

am

am

ev

(B+B')Vg
Q ev

B'Vg Q'
B'Vg
Q'f

ev

GA

Q
ab

Bilanul de materiale al canalului de gaze, se poate scrie astfel:

BV g + B 'V g = ( B + B' )V g
n timp ce ecuaia de bilan termic este:

(11.74)

Procese i utilaje pentru panificaie

129

'
Q f + Qev
= Q + Qev
(11.75)
Scriind cldurile din relaie pe baz de cantiti de gaze intrate n proces, se

obine:
BV g c p f + B'V g c p ev = Q + ( B + B ' )V g c p ev

(11.76)

( B + B ' )V g c p am = Q + ( B + B' )V g c p ev

(11.77)

sau:

Din aceast relaie rezult cantitatea de amestec de gaze necesar pentru

realizarea cantitii de cldur ce trebuie cedat camerei de coacere:
Q
Q
(11.78)
( B + B ' )V g =
=
c p ( am ev ) c p ev
Rescriind ecuaia bilanului termic al canalului se obine:
Q
Q
(11.79)
am = Q +
ev
am ev
am ev
adic:
2Q = Q + Q
(11.80)
de unde se deduce c randamentul canalului este: = 0,5 (Qev=Q).
Pentru determinarea cantitii de gaze arse BVg, se utilizeaz ecuaia
bilanului termic fr amestec:
BV g c p f + B 'V g c p ev = Q + BV g c p ev + B 'V g c p ev
(11.81)
din care, innd seama c f = 4ev, rezult:
Q
Q
=
BV g =
c p f ev
3c p ev

(11.82)

Cantitatea de gaze uzate BVg se determin prin diferen din cldura intrat
n canal:
B'V g c p ev = 2Q BV g c p f
(11.83)
ecuaie din care, avnd n vedere relaia (11.82), se obine:
2Q
(11.84)
B 'V g =
= 2 BV g
3c p ev
Bilanul termic al generatorului de abur este dat de relaia:
B'V g c p f = Qab + B'V g c p ev
(11.85)
care poate fi scris i sub forma:
2Q
2Q
(11.86)
c p ev
4c p ev = Qab +
3c p ev
3c p ev
adic:
2
2
4 Q = Qab + Q
(11.87)
3
3

Cuptoare de pine

130

Aadar, cantitatea de cldur pentru producerea aburului Qab este de dou ori
mai mare dect cantitatea de cldur cedat camerei de coacere (Qab=2Q).
Rezult, deci c randamentul generatorului de abur este:
2
2
(11.88)
4 Q = 2Q + Q
GA = 0,75
3
3
Bilanul termic general al ntregului sistem, are expresia:
Q f + Q 'f = Q + Qab + Qev
(11.89)
care nlocuit n Q poate fi pus sub forma:
4
4
Q + 2 Q = Q + 2Q + Q
(11.90)
3
3
De aici rezult c randamentul sistemului este:
3Q
(11.91)
= 0,75
=
4Q
d)Sistem cu rcirea gazelor prin amestecarea cu gaze recirculate

Schema de principiu a unui astfel de sistem este prezentat mai jos:

B

BV g
Qf

CA

(1+r)BV g
Q am

r BV g r Q ev

(1+r)BV g

am

BV g

ev (1+r)Q
ev Q ev
Q

n acest caz, bilanul de materiale al canalului poate fi scris sub forma:

BV g + rBV g = (1 + r ) BV g
(11.92)
iar bilanul de materiale al sistemului este:
BV g = BV g
(11.93)
De asemenea, bilanul termic al sistemului are expresia:
BV g c p f = Q + BV g c p ev
(11.94)
n timp ce bilanul termic al canalului este:
BV g c p f + rBV g c p ev = Q + (1 + r ) BV g c p ev
(11.95)
sau:
BVam c p am = Q + BVam c p ev
(11.96)
Din ecuaia (11.94) rezult masa gazelor intrate n sistem, egal cu:
Q
Q
(11.97)
BV g =
=
c p f ev
3c p ev
Din bilanul termic al canalului (ecuaia 11.96), se determin cantitatea de
gaze de amestec:

Procese i utilaje pentru panificaie

BVam =

131
Q

(11.98)
c p ( am ev ) c p ev
Cantitatea de gaze recirculate se obine prin diferen din ecuaia de bilan:
rBV g = BVam BV g
(11.99)
nlocuind expresiile lui BVam i BVg, rezult:
2 Q
Q
Q
(11.100)
rBV g =

=
= 2 BV g
c p ev 3c p ev 3 c p ev
Coeficientul de recirculaie are aadar valoarea r=2.
nlocuind, n Q, ecuaia de bilan termic al canalului (11.96) se poate scrie:
Q
Q
(11.101)
c p am = Q +
c p ev
c p ev
c p ev
2Q = Q + Q
(11.102)
Deci, randamentul termic al canalului este =0,5 ((1+r)Qev=Q).
De asemenea, ecuaia de bilan termic pentru ntregul sistem (11.94), scris
Q
Q
(11.103)
n Q, este:
c p f = Q +
c p ev
3c p ev
3c p ev

sau:

4
1
(11.104)
Q=Q+ Q
3
3
de unde se deduce c randamentul termic al sistemului este: =0,75.
Se observ c prin recircularea n cadrul sistemului a cantitii de cldur
rBV g c p ev = 2Q / 3 , randamentul termic se mrete de la 0,5 la 0,75.
Relund, bilanul de materiale al canalului este: BVg+2BVg=3BVg, iar
bilanul de materiale al sistemului este: BVg=BVg.
Sinteza celor prezentate n acest subcapitol este dat n tabelul 11.5.

sau:

Cantiti de gaze (mas)

C
D

Sistemul

Mi

BVg

3BVg

gaze calde gaze reci

BVg

(3/2)BVg (3/2)BVg

Tabelul 11.5
Cantiti de cldur
Qi

Qutil

(4/3)Q

0,75

2Q

0,5

canal

3BVg

BVg

2BVg

2Q

0,5

sistem

3BVg

BVg

2BVg

4Q

3Q

0,75

canal

3BVg

BVg

2BVg

2Q

0,5

sistem

BVg

BVg

(4/3)Q

0,75

Cuptoare de pine

132

Sistemul de referin A - cu gaze directe, este cel mai simplu ca principiu,

are randament termic bun i are canale cu seciunea cea mai mic, dar de lungime
mare. Pierderile de energie prin frecare sunt mari i, de aceea, se utilizeaz
frecvent la cuptoarele construite din crmid (FTL2 i altele).
Sistemul B - cu rcire prin amestec cu aer, nu are nevoie de canale cu
rezisten termic mare, dar seciunea canalelor existente crete de circa 3 ori din
cauza creterii cantitii de gaze din canal. Pierderile de cldur prin gazele
evacuate cresc, datorit nclzirii aerului la ev=3000C, iar randamentul termic
scade. Se consum suplimentar pentru nclzirea aerului 0,5Q i 0,5BVg gaze
fierbini la 12000C. Nu se utilizeaz n practic.
Sistemul C - utilizeaz o cantitate impus de gaze uzate (2BVg) obinute de
la un generator de abur. Datorit interdependenei legat de producerea aburului,
sistemul are elasticitate tehnologic redus, orice variaie a lui Qab producnd
variaii n bilanul termic al cuptorului. Este complicat i se utilizeaz numai parial
n practic.
Sistemul D rcete gazele fierbini care ies din focar prin amestec cu gaze
uzate, preluate din traseul de evacuare. Bilanul de materiale i bilanul termic ale
sistemului sunt identice cu cele ale sistemului de referin fiind cel mai utilizat n
practic. Are ns dezavantaje destul de mari deoarece seciunea canalelor pe care
circul gazele (n ambele sensuri) este de circa 5 ori mai mare, iar carcasa
cuptoarelor este ocupat n cea mai mare parte cu canale de gaze care au un traseu
foarte complicat pentru distribuia, colectarea i recircularea gazelor. Acest lucru
face ca la mbinrile canalelor s apar neetaneiti pe unde este aspirat aer fals n
sistem, care consum n plus o mare cantitate de cldur pentru nclzirea acestuia.
11.4.2. Coeficientul de recirculaie i coeficientul de distribuie

Fa de cele prezentate n subcapitolul anterior, bilanurile de materiale i

cele termice pentru un traseu real sunt mai complicate, avnd n vedere pierderile
de gaze arse sau ptrunderea aerului fals pe la neetaneiti, respectiv pierderile de
cldur n exteriorul canalului.

Lo, IL, L

A (A, Vam, Iam,

)

qpk

B (B, Vam, Iam,

Vev, Iev, ev

Vf, f
If, f

Vre, Ire, re

Vre, Ire, re

qp.re
Fig.11.10. Schem pentru calculul coeficientului de recirculaie

Procese i utilaje pentru panificaie

133

Considernd schema de calcul din fig.11.10 i fcnd calculele pentru o

unitate de combustibil, n punctele de intrare i ieire din canal (A i B) pot fi
scrise urmtoarele ecuaii de bilan:
a. pentru materiale:
V f + A f Lo + Vre' + ( B A )Lo = Vev + Vre
(11.105)
sau:
V f + Lo Vre = Vev
(11.106)
Dac nu au loc variaii ale cantitii de gaze pe traseul de recirculare, atunci:
Vre=0.
b. Bilanul termic, scris utiliznd entalpiile specifice:
'
I f + A f I Lo + I re
+ ( B A )I Lo = q + q pk + I re + I ev (11.107)
Avnd n vedere pierderile de cldur pe traseul de gaze recirculate, adic:
'
I re = I re
+ q p.re
(11.108)
q pk + q p.re = q p

rezult c se poate scrie:

I f + I Lo I ev = q + q p
sau:
I f + I Lo I ev k = q

(11.109)
(11.110)

unde k este randamentul canalului.

Simplificnd calculele prin considerarea f=A=B, re=ev i qp.re=0, atunci
pentru punctul A se poate scrie:
V f + Vre = Vam
(11.111)
Introducnd coeficientul de recirculare r=Vre/Vev, se va obine:
V f + rVev = Vam
(11.112)
n condiiile n care Vev=Vf (pierderile pe traseu sunt zero), ecuaia devine:
Vam = Vev (1 + r )
(11.113)
Bilanul termic al canalului, devine astfel:
I f + I re = I am
(11.114)
sau:
(Vc p ) f + (Vc p ) re = (Vc p ) am
(11.115)
i dac cldurile specifice ale gazelor sunt egale, atunci din aceast relaie se poate
scoate temperatura gazelor de amestec:
V f f + Vre re
(11.116)
am =
V f + Vre
Prin introducerea coeficientului de recirculaie r i a egalitii Vf=Vev, se
obine:
f + r ev
am =
(11.117)
1+ r

Cuptoare de pine

134

de unde r este egal cu:

f am
r=
(11.118)
am ev
Ultimele relaii arat c r este un coeficient de recirculaie a crui valoare
practic este mai mare dect 1 i care poate fi controlat (verificat) prin msurarea
temperaturilor.
Ecuaiile de bilan pentru un traseu de nclzire ramificat
n fig.11.11, este prezentat schema unui traseu de nclzire ramificat cu
dou ramuri (una deasupra camerei de coacere i alta sub aceasta).

5s

Q pks
6

Vev

5i

Vre

Qs
Qi
Q pki

Fig.11.11. Schema de calcul pentru un circuit de gaze ramificat

n figur, schimbtoarele de cldur 5s i 5i au sarcini termice diferite, dar
suma lor este egal cu cldura transmis camerei de coacere:
Qs + Qi = Q
(11.119)
Bilanul termic general ntre punctele de intrare i ieire din zona de
nclzire (punctele 4 i 7 din figur), este:
'
"
BI am
= Q + Q pk + BI am
(11.120)
sau:
'
"
I am
I am
B k = Q
(11.121)
n cazul n care gazele se rcesc la fel pe cele dou canale, chiar dac acestea
au sarcini termice diferite, atunci fluxurile de gaze ce intr n ramura superioar i
cea inferioar vor fi proporionale cu sarcinile termice respective.
Notnd raportul Qi/Q=a, atunci Qi=a.Q, iar Qs=(1-a)Q, unde a este un
coeficient de distribuie.
Bilanurile termice ale celor dou ramuri pot fi scrise astfel:
'
"
Qi = I am
I am
aB ki
(11.122)

(
)
'
"
)(1 a)Bks
Qs = (I am
I am

(11.123)

Procese i utilaje pentru panificaie

135

n general, temperaturile i i s, precum i coeficienii de exces de aer ki i

ks, pe cele dou ramuri nu sunt egale, astfel nct entalpiile fluxurilor de gaze la
ieirea din trasee sunt diferite:
"
"
"
I am
I am
(11.124)
.i I am.s
Datorit acestui fapt, putem scrie:
'
"
'
"
Q = I am
I am
(11.125)
.i .aB ki + I am I am.s (1 a ) B ks
sau:
'
"
'
"
'
"
I am
I am
(11.126)
.i .a + I am I am.s (1 a ) = I am I am
de unde se deduce relaia de calcul a coeficientului de distribuie a:
"
"
I am
.s I am
a=
(11.127)
"
"
I am
I

am.i
.s
n practic, distribuia gazelor pe diferite trasee se poate face dup efectul
tehnologic i dup temperatura gazelor.

)
) (

11.4.3. Schema de principiu pentru distribuia fluxurilor de gaze,

la cuptorul tunel cu recirculaie

Sistemul de nclzire cu recirculaie de gaze este utilizat pe scar larg la

cuptoarele tunel.
Camera de coacere se mparte pe lungime, n mai multe zone n funcie de
etapele procesului de coacere i de sistemul constructiv. Pe fiecare zon exist
dou sau mai multe schimbtoare de cldur (SC) aezate la nivele diferite (susjos: deasupra i sub camera de coacere). La fiecare nivel se pot plasa unul sau dou
schimbtoare de cldur simetrice (stnga sau dreapta), fig.11.12, 4.
Un schimbtor de cldur SC se compune din mai multe canale paralele pe
care trebuie s circule fluxuri egale de gaze. Canalele paralele se pot obine prin
divizarea canalului general prin perei sau prin utilizare de tuburi care strbat
camera de coacere.
Pentru mprirea gazelor pe fluxuri egale, sunt necesare divizoare de fluxuri
(DF) i colectoare de fluxuri (CF). Unul dintre acestea se doteaz cu clapete
reglabile pentru reglarea debitului fiecrui canal (tub) n parte sau pentru reglarea
debitului general al schimbtorului (fig.11.12).
Reeaua de distribuie poate s funcioneze dup schema a sau b
(fig.11.12). La schema a gazele calde se mpart mai nti pe zone i apoi pe
nivele, colectarea fcndu-se la fel, n timp ce la schema b distribuia i
colectarea se fac mai nti pe nivele i apoi pe zone. Deosebirea const n numrul
de canale verticale care fac legtura ntre nivele i ocolesc camera de coacere.
Schema de principiu a distribuiei i colectrii la cuptoarele Orlandi
(fig.11.13) este de tipul a, cu divizare mai nti pe zone, apoi pe prile stnga i
dreapta i apoi pe nivele.

Cuptoare de pine

136

Se dubleaz prin aceasta numrul de DF, CF i clapete de reglare a

fluxurilor, deoarece pe fiecare zon exist patru schimbtoare de cldur, dou cte
dou simetrice, care utilizeaz tuburi pentru circulaia gazelor.
Reglarea debitului pe zone se face cu ajutorul unui uber (clapet) montat pe
conducta de colectare.
zona

zona

zona

zona

Sus

1
2

Qs
Jos
a

ev

Vam Cp ev

ev

am

Fig.11.12. Schema schimbtoarelor de cldur de la cuptoarele tunel

1.camer de coacere; 2.vatr mobil; 3.canale de gaze

E
V

Stanga
Sus

Jos

zona
zona

Dreapta

DF
CF canalelor de gaze la cuptorul Orlandi
Fig.11.13. Schema distribuiei
V-ventilator;F-focar;R-recirculaie;E-evacuare.

Procese i utilaje pentru panificaie

137

Focarele cuptoarelor tunel cu recirculaie de gaze lucreaz, n general,

dup schema din fig.11.14, n anexa 11.5 fiind prezentat focarul cuptorului tunel
BN.
Volumul total al ansamblului focar VF este o sum de mai multe volume
componente:
VF = VCA + VM + V AM
(11.128)

Fig.11.14. Schema ansamblului focar de la cuptoarele tunel cu recirculaie

1.camer de ardere, de volum VCA; 2.manta de rcire, de volum VM;
3.camer de amestec, de volumVAM

ncrcarea termic a focarului este un indice de comparare, obinut prin

raportarea debitului orar de energie introdus la volumul camerei de ardere:
BH i
qF =
(11.129)
VCA
n care Hi este puterea caloric inferioar a combustibilului.
Pentru focare cu pcur sau gaze, fr schimb util de cldur qF variaz n
limitele: qF= (0,3-0,35)106 W/m3.
Scriind ecuaia bilanului de materiale i a bilanului termic pentru
ansamblul focar, n condiiile unui proces de ardere real, pentru o cantitate B (kg
c.c/h) de combustibil, cu puterea caloric inferioar Hi (kcal/kg c.c), fr pierderi
mecanice sau cenu i fr schimb util de cldur, se obine:
1. Pentru seciunea II II:
a) bilanul de materiale:
B + BLo + rBVev = BVam
(11.130)
unde: Lo reprezint cantitatea de aer necesar pentru arderea unei uniti de
combustibil (kg aer/kg c.c); - coeficientul excesului de aer; Vev, Vam cantitatea
specific de gaze evacuate, respectiv de amestec (kg gaze/kg c.c).
b) bilanul termic:
qch + q p
+ Qc + QL + rBVev I ev = BVam I am
BH i 1
(11.131)

100

unde: qch, qp sunt pierderi de cldur n focar; Qc cldura camerei (ncperii); QL

cantitatea de cldur introdus cu aerul de ardere; Iev, Iam entalpia gazelor la
evacuare, respectiv a gazelor de amestec.

Cuptoare de pine

138

Lund ca temperatur de referin temperatura mediului nconjurtor, atunci

Qc i QL, se pot neglija, de unde rezult:
BH i foc + rBVev c p ev = BVam c p am
(11.132)
unde: foc este randamentul termic al focarului
2. Pentru seciunea I I:
a)bilanul de materiale:
B + BLo + rBVev = BV g + rBVev
(11.133)
adic:
B + BLo = BV g
(11.134)
b)bilanul termic:
BH i foc + rBVev c p ev = BV g c p f + rBVev c p ev
(11.135)
adic:
BH i foc = BV g c p f
(11.136)
Rezult c n camera de ardere a focarului exist la un moment dat, energia
teoretic (BHi) i real (BHifoc).
Pentru valori ale coeficientului de exces de aer i ale pierderilor n
focar:=1,25% , qch=1,5% i qp=1%, temperatura gazelor n spaiul camerei de
amestec VCA, are valoarea:
Hi
- teoretic: a =
2000 o C
Vg c g
Hi
- real: f =
1700 o C
V g c g + ( 1) Lo c L
Pentru a funciona n bune condiii, camerele de ardere trebuie s fie
descrcate termic, adic s cedeze o anumit cantitate de cldur n exterior.
Datorit gazelor uzate, recirculate prin exteriorul camerei de ardere, aceast
cantitate de cldur nu se pierde ci este preluat de gazele recirculate.
ncrcarea termic a focarului trebuie s ndeplineasc condiia:
BH i
qf =
>> q f .adm
(11.137)
VCA
Neglijnd convecia, disiparea energiei din camera de ardere se face pe trei
ci:
1) Cldura radiat prin orificiu, n camera de amestec:
Q1 = .C o S 0,01 f 4 (0,01 am )4
(11.138)
2) Cldura care traverseaz peretele i este radiat n mantaua de rcire:

[(

Q2 =

4
S i = 10 8 Co S i Ag p4 g am

3) Cldura evacuat cu gazele deja rcite la f.

Astfel bilanul termic al camerei de ardere devine:
BH i f = BV g c p 'f + Q1 + Q2

(11.139)

(11.140)

Procese i utilaje pentru panificaie

139

11.4.4. Soluii constructive utilizate la cuptoarele cu recirculaie de gaze

Recircularea gazelor la cuptoarele cu recirculaie de gaze se realizeaz forat

cu ajutorul unor ventilatoare, n scopul recuperrii cldurii i a reducerii masei i
gabaritului cuptoarelor. Recircularea se poate realiza prin depresiune (fig.11.15a)
sau cu presiune (fig.11.15b).
n cazul recirculrii gazelor prin depresiune (soluia cel mai des utilizat),
ventilatorul 1 injecteaz combustibilul n focarul 2, gazele de ardere trecnd n
camera de amestec 3, unde sunt amestecate cu gazele recirculate de ventilatorul 4,
prin conducta de racord 5. Dup realizarea amestecului de gaze, fluxul acestora
este divizat cu ajutorul uberelor 6 deasupra i sub camera de coacere 7, circulnd
prin canale pentru nclzirea i coacerea produselor. La ieirea din canalele
superioare i inferioare, gazele se reunesc ntr-un colector de fluxuri i ptrund n
conducta de aspiraie 8. Procentul de recirculare sau evacuare n atmosfer a
gazelor reci se regleaz cu ajutorul unui ibr montat pe coul de evacuare 9.
7

11

7
8

10
9

Fig.11.15. Circulaia forat a gazelor la cuptoarele cu recirculaie de gaze

1.ventilator injector; 2. focar; 3.camer de amestec; 4.ventilator pentru recircularea gazelor;
5.conduct de refulare; 6.divizor de flux; 7.camera de coacere; 8.conduct de aspiraie;
9.clapet reglare coeficient de recirculaie; 10.distribuitor de gaze.

La soluia de recirculare cu presiune (fig.11.15b), gazele fierbini din focar,

amestecate cu gaze recirculate, sunt aspirate de ventilatorul 4 direct din camera de
amestec 3 i refulate ctre divizorul de fluxuri 6. Cele dou semi-fluxuri de gaze
scald camera de coacere a produselor prin dou seturi de canale dispuse deasupra
i dedesubtul acesteia. Dup nclzirea camerei de coacere, gazele sunt reunite n

140

Cuptoare de pine

conducta 8 i aduse la distribuitorul 10, unde se regleaz procentul de gaze

recirculate. Prin clapeta 11 de pe conducta de evacuare se regleaz tirajul coului.
Din categoria cuptoarelor cu nclzire indirect, cu circulaie forat a
gazelor de ardere, face parte i cuptorul cu cinci vetre fixe cu combustibil lichid
sau gazos, al firmei UTALIM Slatina (fig.11.16). Acesta este alctuit dintr-un
cadru metalic 1 cu perei dubli, izolai termic, n interiorul cruia este amplasat, n
construcie compact, ansamblul vetrelor 2, prevzut cu uile de acces i
supraveghere 3 i canalele pentru nclzirea vetrelor 4, la debite reglate prin
sistemele 5. Combustibilul introdus de injectorul 6 este ars n focarul 7, de unde
este preluat i vehiculat forat cu ajutorul ventilatorului 8 rcit cu ap. Apa este
folosit i pentru umidificarea camerei de coacere printr-o instalaie de aburire.
Consumul de combustibil este de circa 12,5-13 l pentru nclzire i 10-12 l pentru
coacere, la o capacitate de lucru de 200-220 kg pine/or.

Fig.11.16. Cuptor cu cinci vetre fixe cu combustibil lichid sau gazos

1.cadru metalic cu perei dubli; 2.ansamblul vetrelor; 3.ui de acces; 4.canale de aer; 5.sistem de
reglare a debitului de gaze n canale; 6.injector; 7.focar; 8.ventilator de recirculare.

Cuptorul tip Orlandi, utilizat n ara noastr, are n componen trei zone de
lucru care nclzesc o camer de coacere cu nlime variabil. Vatra cuptorului
este format dintr-o band confecionat din estur de srm, cu elemente
articulate, astfel nct banda poate fi scurtat sau prelungit n orice punct al su.
n anexa 11.1 este prezentat schema constructiv a cuptorului Orlandi n
seciune longitudinal vertical (a) i orizontal (b), iar n anexa 11.2 este
prezentat schema general a distribuiei gazelor.
Cuptorul tip PHS este un cuptor tunel care are, de asemenea, trei zone de
lucru, deservit de dou agregate de producere a gazelor fierbini aezate la partea
superioar. Schema canalelor de gaze la acest cuptor este prezentat n anexa 11.3,
iar n anexa 11.4 este prezentat schema constructiv a cuptorului tunel REVENT.