Cuprins:

1. Introducere
2. Generalitati
3. Particularitati ale ambalajului
4. Reciclarea

Materiale metalice utilizate pentru confecionarea ambalajelor

Principalele materiale metalice utilizate n industria alimentar sunt: tabla cositorit,
oelul inoxidabil, aluminiul i staniul.
Avantajele utilizrii ambalrii n materiale metalice sunt considerate a fi urmtoarele:
-

au proprieti de barier foarte bune;

nu sunt toxice i pot veni n contact cu produse i buturi alimentare;
se pot inscripiona uor;
se pot utiliza n combinaii cu alte materiale pentru ambalare.

Cutiile din metal sunt folosite n industria alimentar pentru ambalarea i conservarea
alimentelor. Sistemul de ambalare, materialul folosit i tipul de ambalaj trebuie s asigure
stabilitatea alimentului, s nu permit transferul unor substane toxice din materialul de
ambalare sau n timpul procesului ambalrii ctre aliment, s evite schimbul de umiditate cu
mediul, impurificarea cu substane nedorite din mediu, contaminarea cu microorganisme i
favorizarea unor reacii fotochimice sau determinate de contaminarea microbiologic.
Cutiile metalice ofer avantajul rigiditii, evitnd riscurile de spargere n timpul
transportului.
Bidoanele metalice se folosesc n industria alimentar pentru cantiti mai mari de
produse transportate precum lapte, smntn etc.
Butoaiele metalice se confectioneaz din aluminiu, oel inoxidabil sau tabl decapat.
Pot fi cilindrice sau bombate, situaie n care sunt prevzute cu dou inele din cauciuc, pentru
a uura rostogolirea. Se folosesc pentru bere sau pentru vin precum i pentru produse
petroliere.
Ambalaje de tip aerosol (spray) sunt folosite la ambalarea de: substane aromatizante,
creme, fric, ngheat, sosuri, maionez, brnz topit, mutar etc.Produsul este ambalat i
se evacueaz sub presiune.
Un ambalaj de tip spray are trei pri componente:
- recipientul sau doza;
- agentul propulsor i substana activ;
- dispozitivul de comand.
Recipientul e ste partea constitutiv de baz a ambalajului n care se gsete amestecul
i este confecionat din tabl de oel protejat sau neprotejat sau din aluminiu.
Tuburi deformabile Sunt ambalaje folosite la produsele pstoase, creme, geluri cum ar
fi: maioneza, mutarul, paste condimentate, past de dini.
Evacuarea coninutului se face prin mrirea presiunii interioare la deformarea manual
a ambalajului. Dac capacul ambalajului este deschis, coninutul se revars n exterior
Principalele materiale metalice utilizate n industria alimentar sunt: tabla cositorit,
oelul inoxidabil, aluminiul i staniul.
Tabla cositorit obinut prin acoperirea tablei de oel moale cu staniu pe ambele fee
este utilizat pentru confecionarea de ambalaje destinate produselor alimentare lichide i
pstoase. Obinerea tablei cositorite: operaia prin care tabla de oel este acoperit cu staniu pe
ambele fee poart denumirea de tabl cositorit. Cositorirea se poate realiza prin urmatarele

procedee: - cositorire la cald: const n introducerea foii de tabl de oel ntro baie de staniu
topit; - cositorire electrolitic: const n derularea tablei de oel i a foii de staniu i sudarea
lor una de cealalt la trecerea prin baia electrolitic.
Coroziunea tablei cositorite: depinde de mai muli factori:
a) Aciditatea considerat factor esenial al apariiei coroziunii necesit urmtoarele precizri:
- coroziunea tablei cositorite nu este ntotdeauna proporional cu pHul produsului
conservat: la produsele cu pH = 3,5-4 se poate produce o coroziune avansat; n cazul
produselor cu pH>5-5,5 nu mai apare problema corodrii;
- coroziunea tablei cositorite este i n funcie de natura acizilor organici prezeni n ambalaj.
b) Oxigenul sau aerul atmosferic, prezena oxigenului n produsele conservate duce la
combinarea cu hidrogenul, iniiind astfel procesul de coroziune care continu n msura n
care mai exist oxigen.
c) Ali acceleratori ai coroziunii, sulful i compuii si (anhidrida sulfuroas, sulfiii, H2S, i
sulfurile). Astfel, H2S degajat de unele produse la sterilizare (carne, pete, mazre) se
combin cu cositorul rezultnd sulfura de staniu, de culoare brun (marmoraia brun sau
albastr n interiorul ambalajelor); pigmenii antocianici prezeni n fructele de culoare roie,
albastr sau violet (ciree, prune, coacze, fragi); smburii unor fructe (ciree, prune); produi
care apar n urma caramelizrii la unele conserve (dulceuri de fructe, past de fructe). Tabla
cositorit lcuit: pentru a se evita contactul dintre produsul ambalat i suprafaa stratului de
cositor n vederea frnrii fenomenului de sulfurare sau a modificrilor de culoare i pentru a
mbunti prezentarea produselor conservate, suprafaa interioar a tablei cositorite este
lcuit.
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc lacurile folosite pentru tabla cositorit
sunt urmtoarele: - s fie netoxice i s nu modifice gustul produsului ambalat; - s prezinte
rezisten la aciunea agresiv a produsului ambalat; - s se aplice uor i s se usuce rapid;
Tipuri de lacuri folosite pentru lcuirea tablei cositorite:
a) naturale
b) sintetice - rini fenolice: sunt sulforezietente dar ader greu;
- rini epoxidice: sunt acidorezistente;
- rini vinilice: au rezisten sczut la sterilizare peste 100 C sunt folosite
pentru protecia cutiilor de bere i buturi rcoritoare;

- rini epoxifenolice: sunt cele mai utilizate: sunt acidosulforezistente; acoper

uniform suprafaa, se usuc rapid, rezist pn la 200 C, nu dau produsului gust sau miros
strin.
Utilizri: capace cu sau fr filet, cutii de bere, cutii pentru conserve.
Oel inoxidabil este aliaj Fe-C i alte elemente de aliere, destul de puin utilizat la
confecionarea ambalajelor, cu toate c n industria alimentar este larg rspndit, fiind
metalul de baz din componena utilajelor. Este utilizat la confecionarea de cutii pentru bere,
buturi rcoritoare i alcoolice, a butoaielor de bere (keg-uri) i a butoiaelor (keggy).
Aluminiul este un metal de culoare alb, uor, moale, plastic, cu temperatura de topire
658C. Pentru ambalaje se utilizeaz aluminiu cu puritate de 99,5%, avnd o bun rezisten
la coroziune. Aluminiul este folosit pentru confecionarea ambalajelor sub form de folie de
aluminiu sau de tabl de aluminiu. Folie de aluminiu: utilizat la ambalarea mai multor
produse: confecionarea cartoanelor aseptice folosite pentru ambalarea laptelui tratat UHT,
sucurilor naturale de fructe, nectarului, pastei de tomate, alimentelor pentru animale de cas;
ambalarea prin mpachetare a ciocolatei, biscuiilor, untului, margarinei; confecionarea
pachetelor plicule pentru deserturi pudr, cafea, cacao; confecionarea capacelor pentru
pahare din materiale plastice.
Tabla de aluminiu: confecionarea cutiilor pentru conserve, cutiilor pentru buturi,
capacelor pentru borcane de sticl utilizate n industria conservelor; butoaie pentru transportul
berii; butoaie pentru pstrare lapte, smntn; bidoane pentru lapte proaspt; ambalaje
aerosol. Staniul are proprieti asemntoare cu ale aluminiului. Principalele aplicaii ale
staniului la confecionarea ambalajelor sunt urmtoarele:
- sub form de aliaj staniu-plumb, folosit la lipit n tehnologia confecionrii cutiilor de
conserve;
- sub form de strat protector al tablei de oel moale, permind obinerea tablei cositorite
folosit la confecionarea cutiilor de conserve;
- sub form de folii de staniu (staniol) cu grosimi variabile pentru ambalarea anumitor
produse alimentare (brnzeturi topite, unele mezeluri).
Alegerea tipului de cutie in functie de agresivitatea produsului ambalat se realizeaza
in modul urmator:
Pentru produse putin agresive, care pot sta in contact cu staniul se folosesc cutii
nelacuite, lacuite partial sau complet. Din aceasta categorie de produse fac parte: fructe,
sucuri, gem si dulceata din fructe putin acide si lipsite de pigmenti antocianici (caise ,pere,
mere, gutui, cirese, albe, piersici albe), ciuperci, fasole verde, spanac, produse sulfuroase la

care eliberarea sulfului este limitata datorita unui pH acid(peste cu sos de tomate). Pentru
produsele sensibile la actiunea staniului se folosesc numai cutii complet lacuite.
Pentru produse acide agresive care pot sta in contact cu staniul se folosesc cutii
nelacuite si partial lacuite. In aceasta categorie intra fructele si sucurile de fructe acide dar
lipsite de pigmenti antocianici (struguri albi), produse devenite agresive in urma procesului
tehnologic aplicat (marinata de peste). Pentru produsele sensibile la actiunea staniului se
folosesc numai cutii revernisate si rectificate. In aceasta categorie intra fructele cu pigmenti
antocianici albastri sau rosii (cirese, capsuni, coacaze), legume cu pigmenti(sfecla rosie, varza
rosie).
Pentru produsele care elibereaza hidrogen sulfurat se folosesc cutii revernisate. In
aceasta categorie de produse intra: mazare verde, fasole alba, varza, peste in ulei, carne in suc
propriu, pateuri, crustacee, peste de mare.
Metode de confectionare a cutiilor metalice
Cutiile metalice se confectioneaza prin ambutisare sau faltuire. Ambutisarea se aplica
mai ales la confectionarea cutiilor din tabla cositorita lacuita a caror inaltime este mai mica
sau cel mult egala cu diametrul, indiferent de forma cutiilor(cutii rotunde,ovale, patrate,
dreptunghiulare etc) si a cutiilor din tabla de aluminiu in timp ce faltuirea este folosita la
confectionarea cutiilor din tabla cositorita lacuita a caror inaltime este fie mai mica, fie mai
mare decat diametrul.
Confectionarea cutiilor prin ambutisare
Ambutisarea este operatia de prelucrare prin deformare plastica a unui semifabricat de
tabla sau folie pentru a obtine obiecte cave. Aceasta deformare se face la volum, suprafata si
deci grosime constante(cel putin teoretic).
Tabla destinata ambutisarii este adusa intre o matrita si o piesa de presiune. Forma
cava este realizata de un poanson ce preseaza asupra tablei. Poansonul realizeaza forma
interioara, matrita pe cea exterioara iar piesa de presiune impiedica deformarea tablei in
planuri nedorite. In cazul cutiilor din tabla cositorita se poate realiza si nervurarea corpului
cutiei.
Cutiile din aluminiu sunt confectionate intotdeauna prin ambutisarea tablei in prealabil
lacuita. Factorul cel mai important pentru mentinerea integritatii lacului este raportul dintre
inaltimea cutiei si diametrul acesteia, lacul fiind cu atat mai solicitat in timpul confectionarii
cu cat raportul este mai mare.
Confectionarea cutiilor metalice prin sudare- faltuire
Pentru confectionarea cutiilor prin faltuire se folosesc:
- aliaje de lipit: aliaje de staniu si plumb;

- decapanti pentru inlaturarea oxizilor si a altor impuritati(grasimi , lacuri) folositi sub forma
de solutie: solutie alcoolica 10-15% de clorura de zinc, solutie 10-15% colofoniu in benzina,
amestec de 65% clorura de zinc si 35% clorura de amoniu;
- materiale de etansare pentru a asigura etanseitatea intre capacul si corpul cutiei in interiorul
faltului:solutii de cauciuc natural in solventi organici.
Caracteristici dimensionale ale cutiilor metalice:
Cutii metalice pentru conserve alimentare
Caracteristicile cutiilor metalice inchise cu capace faltuite cu forma rotunda si nerotunda(cu
sectiune dreptunghiulara, ovala sau rotunjita) destinate ambalarii produselor alimentare de
uz general, carnii si produselor din carne si pestelui si produselor din peste.
De remarcat ca aceste cutii sunt confectionate prin sudare(corp)-faltuire capace si ambutisare.
Clasificarea diferitelor tipuri de cutii de conserve:
- cutii cilindrice netede din trei piese cu corpul fara nervuri obtinut prin sudare plata;
- cutii cilindrice nervurate din trei piese;
- cutii cu sectiune dreptunghiulara si in forma de mandolina;
- cutii ambutisate rotunde;
- cutii ambutisate ovale.
Cutii metalice cilindrice cu capac presat.
Cutiile metalice cilindrice cu capac presat sunt destinate ambalarii produselor granulare
pulverulent (cafea, cacao) sau lichidelor vascoase.
Cutiile metalice inchise prin termosudare sunt confectionate din tabla de aluminiu prin
ambutisare. Sectiunea transversala este rotunda, dreptunghiulara cu colturile rotunjite (cea
mai frecventa), ovala etc. Pentru bere, bauturi racoritoare carbonatate, diferite bauturi
alcoolice (votca, lichioruri), apa minerala etc. se folosesc cutii metalice din doua piese
obtinute prin ambutisare, confectionate din tabla de otel inoxidabil sau tabla de aluminiu si
lacuite la interior.
Cutiile din doua piese sunt alcatuite dintr-un corp monobloc ambutisat si capac inchis
prin faltuire. Aceste cutii prezinta numeroase avantaje:
-

sunt incasabile si mult mai usoare in comparatie cu buteliile din sticla;

sunt nereturnabile;

pot fi stivuite foarte usor;

se deschid usor fara a fi necesare instrumente pentru deschidere;

asigura o utilizare buna a spatiului in frigider;

pe exteriorul cutiei pot fi imprimate reclame atractive si eficiente;

sunt impermeabile la lumina;

produsele ambalate in cutii pot fi pasteurizate dupa inchiderea acestora;

sunt cele mai economice ambalaje de unica folosinta.

Cutii metalice din aluminiu inchise prin termosudare:

a)cutie rotunda;
b)cutie rotunda cu capac cu limba de rupere prelungita;
c) cutie cu sectiune dreptunghiulara cu colturile rotunjite;
d) cutie cu sectiune dreptunghiulara cu laturile lungi rotunjite.
Inchiderea se realizeaza folosind o folie de aluminiu acoperita cu PP care se
termosudeaza pe decuparea capacului aplicat prin faltuire. Acest mod de inchidere a fost
adoptat pentru usurinta deschiderii.
Fiind destinate ambalarii portiilor de produse semipreparate in diferite sosuri pe baza
de tomate, aceste cutii trebuie sa asigure realizarea tratamentului termic
Cutii metalice pentru bere si alte bauturi prin sterilizare, astfel ca se explica de ce folia
de aluminiu este acoperita termic prin sterilizare, astfel ca folia de aluminiu este acoperita cu
PP, material termoplastic cu termosudabilitate mare (circa 150-160 C) care rezista la
temperatura de sterilizare.
Sisteme de deschidere.
Deschiderea cutiilor metalice se poate face prin metoda clasica cu folosirea unui instrument,
fie fara folosirea unui instrument auxiliar.
Deschiderea clasica.
Deschiderea clasica se realizeaza folosind un instrument de deschidere si se aplica in
urmatoarele situatii:
-

cutii cu capace clasice (superior si inferior) faltuite, care pentru deschidere necesita
un instrument . Deschiderea poate fi: fie total in cazul produselor pastoase, fie prin
perforare in cazul produselor pastoase, fie prin perforarea in cazul produselor lichide.

cutii cu capace clasice(superior si inferior) faltuite, la a caror fabricare se decupeza

o limba de rupere si in continuarea acesteia se subtiaza metalul corpului cutiei pe
intreaga circumferinta pe doua directii paralele distantate la 3-5 mm. Acest sistem
permite deschiderea folosind o cheie atasata la cutie, care prinde limba de rupere apoi,
prin rasucire, rupe in continuare fasia din corp incadrata intre cele doua directii
paralele unde tabla este subtiata.

cutii cu capace clasice faltuite si cutii ambutisate cu capac faltuit cu sistem de

deschidere " Norvegian " la care tabla capacului subtiata pe margini are o limba de

rupere care prinsa cu o cheie, produce prin rasucire ruperea capacului dupa perimetrul
subtiat.
-

cutii cu capac lipit (in loc de faltuit) la care se aseaza o limba de rupere.

Aceasta din urma prinsa cu o cheie, prin rasucire produce dezlipirea capacului.
Deschiderea fara instrument
Deschiderea cutiilor metalice fara utilizarea unui instrument este practicata in urmatoarele
conditii:
- cutiile metalice pentru bere se inchid cu capace care au posibilitatea de a se rupe
partial. Aceasta este posibil deoarece pe un perimetru ce reprezinta cca1/10 din suprafata
capacului este subtiata. De aceasta portiune este nituita o limba de rupere care prin tragere
produce ruperea tablei capacului dupa perimetrul subtiat si deci deschiderea cutiei.
In cazul cutiilor metalice destinate ambalarii produselor pastoase perimetrul de rupere
este situat pe marginea capacului pentru a asigura dupa rupere o deschidere mai mare pentru
evacuarea produsului, iar limba de rupere este nituita la una din extremitati. Deschiderea se
face prin simpla tragere de limba de rupere.
- cutiile cu capace faltuite si cu banda adeziva se deschid prin dezlipirea unei benzi
adezive confectionate din folie de aluminiu si material plastic care inlocuieste banda de rupere
clasica.
Cele mai reciclate ambalaje din lume sunt cele din aluminiu datorita caracteristicii de
baza a aluminiului, versatilitatea, care permite metalului si aliajelor sale utilizarea intr-o gama
larga de sectoare, de la transport la constructii, electronica, ambalaje, mobilier si instalatii
industriale. Cu exceptia ambalajelor, pentru toate celelalte finalitati aluminiul este folosit in
productia de bunuri durabile. Din perspectiva reciclarii, aluminiul si aliajele sale sunt
materiale ideale, intrucat numarul reciclarilor fara deteriorari semnificative ale calitatii este
unul indefinit. In conditiile in care datele oficiale ne arata ca pentru fabricarea unui produs se
economiseste intre 74% si 95% din energia necesara realizarii aceluiasi produs din resurse
primare, retopirea aluminiului ne ajuta sa reducem cu 95% mai putina energie.
Cu alte cuvinte, reciclarea aluminiului nu poate decat sa aduca beneficii imense
sociatatii scazand costul de productie pentru un numar imens de produse pe care le folosim zi
de zi. Poate ca oamenii ar fi incurajati sa reutilizeze acest material daca ar cunoaste cateva
date statistice de baza: o cutie de aluminiu dispare natural in 100 de ani, dar prin reciclarea sa
am putea economisi energie pentru producerea a 20 de doze reciclate; minereul din care se
obtine aluminiul este bauxita - rezervele actuale de bauxita sunt suficiente pentru inca 400 de
ani.

Bibliografie:
1. Popa, C., Turtoi, Maria si Turtoi, Gh., 1998 Materiale utilizate in industria alimentara.
Ambalaje in Banu C. et al., Manualul inginerului de industrie alimnetara Editura Tehnica,
Bucuresti
2.Scadovschi, S., 1976 Metode si tehnici moderne de ambalare, Editura Tehnica, Bucuresti
3. Segal, B. si Croitor, Nicoleta, 1989 Ambalaje pentru industria alimentara, Universitatea
Galati
4. http://www.ambalaje.net/ambalaje-din-metal.php