Sunteți pe pagina 1din 21

RUGOZITATEA

SUPRAFETELOR
2009-20
10
2009-2010

Prof.dr.ing. Liviu Crian


Crian

Capitolul VI. Rugozitatea


suprafeelor
6.1. Noiuni generale. Terminologie
6.2. Aspecte privind importana alegerii
rugozitii optime
6.3. Indicarea pe desene a rugozitii
suprafeelor

6.1. Noiuni generale. Terminologie

ca
Abaterile
Defecte
ale prilor
Abateri de ordinal I abaterile
formei
Rugozitatea
suprafeelor
este
definit
fiind
rectilinitii,
componente ale mainii
ansamblul neregularitilor ce
formeaz
relieful
planitii,
unelte (ghidaje), fixare
suprafeei reale i a cror pas
este relativ
mic
nuzur,
circularittii
incorect
a piesei,
etc. care pot
raport
cu
adncimea
lor.
Neregularitile

Abateri de ordinal II ondulaiile

fi urme ale sculei de prelucrare pe suprafaa


Fixare excentric a piesei,
abateri de btaie a

Ondulaiilede material,
piesei, pori, zgrieturi, smulgeri
etc.,
cuitului, vibraii, etc.
apar
datorit micrii oscilatorii a tiului sculei

Abateri de ordinal III rugozitatea

Abateri demain
form ale
(datorate elasticitii inerente a sistemului
sculei, variaii ale

Relieful
real
unealt scul pies), sau
frecrii
dintre
scul
avansului sculei, etc.
i pies.

Abateri de ordinal IV rugozitatea


Forma
i dimensiunile neregularitilor
sunt

Pori,
Microsuduri pe tisul
considerate abateri de ordinul
III i IV sculei,
(vezi
microfisuri,
imperfeciuni ale
materialului, erc.
capitolul IV i figura 6.1). smulgeri

Fig. 6.1. Abaterile suprafeelor

Dup DIN 4760


3

Existena neregularitilor pe suprafaa piesei prezint o serie de


dezavantaje:
- reduce suprafaa real de contact,
- uzura sau ruperea acestora duce la nrutirea condiiilor de frecare i a
celor de funcionare normal,
- fisurile reprezint concentratori de tensiuni ce duc la scderea rezistenei
la solicitri alternante,
- aplatisarea microneregularitilor n timpul montrii cu strngere a
ajustajelor duce la micorarea strngerii efective, etc.

Pe de alt parte, lipsa microneregularitilor ar duce la imposibilitatea


formrii i meninerii "filmului" (peliculei) de lubrifiant pe suprafeele de
contact ale pieselor ce execut micri de rotaie relativ.
Practic, suprafeele de contact trebuie s aib o rugozitate stabilit n funcie
de condiiile funcionale cum ar fi: viteza de lucru, dimensiunile suprafeelor
de contact, mrimea i distribuia sarcinilor ce solicit suprafeele, precizia
dimensional i de form, etc.
4

Fig. 6.2. Suprafaa geometric ideal i cea real

Suprafa geometric ideal

Suprafa geometric real

plan transversal de secionare

piesa real

seciune transversal

profil transversal

seciune longitudinal
profil longitudinal

piesa ideal

plan longitudinal de secionare


6

Profilul real al suprafeei poate fi "extras" prin diferite metode: optice,


mecanice cu palpare, optic tridimensional, etc.

a.

b.

[BLU.01]

Fig. 6.4. Profil real extras: a. prin palpare; b. tridimensional


7

Mrimea rugozitii se
estimeaz prin calcularea
unor parametrii definii n
standarde (ISO 4287).
Definirea i calcularea
celor mai utilizai se poate
vedea n tabelul 6.1. De
multe ori se utilizeaz linia
medie a profilului, care
este linia ce mparte
profilul astfel nct n
limitele lungimii de baz,
suma ptratelor abaterilor
profilului s fie minim.

Rugozitatea este caracterizat de neregularitile inerente procesului de producie,


cauzate de factorii care contribuie la prelucrarea suprafeei, cum ar fi achierea,
ruperea i oboseala suprafeei.

Ondulaia (W) este cauzat de abateri ale componentelor mainilor sau ale celorlali
factori care contribuie la fabricaie, vibraii de frecven sczut ale piesei sau ale
sculei, ghidare sau echilibrare greit a elementelor mainilor unelte, ascuire
greit a sculei etc.
9

Valorile parametrilor de rugozitate sunt standardizate i indicate


tabelar. n tabelul 6. 2. se prezint aceste valori, fcndu-se
meniunea c valorile marcate sunt cele prefereniale.

10

De asemenea literatura de
specialitate indic diferite
nomograme de conversie
ntre parametrii de rugozitate,
cel mai frecvent ntre Ra i
Rz. n figura 6.5. se prezint o
astfel de nomogram
[OSA.99]. n figura 6.6 se
prezint o nomogram pentru
determinarea valorii optime a
rugozitii Ra n funcie de
precizia piesei respective.
Exist indicaii privind
alegerea valorilor numerice
pentru lungimea de baz pe
care se msoar rugozitatea.
Acestea trebuie s se aleag
din urmtorul ir de valori:
0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8; 25.
n ceea ce privete corelarea Ra - Rz , exist i alte relaii empirice, aproximative,
Rz = 4,5 Ra0,97

11

Valori recomandate pentru Ra [Ste]

12

6.2. Aspecte privind importana alegerii


rugozitii optime

Prescrierea valorilor parametrilor de rugozitate n desenele de execuie


este o problem deosebit de important, cu implicaii majore n ceea ce
privete funcionarea corect a piesei respective dar i asupra costurilor de
fabricaie ale acesteia. La prescrierea rugozitii unei suprafee
trebuie s se aib n vedere rolul funcional al suprafeei
respective, toleranele dimensionale dar nu n ultimul rnd
posibilitile de execuie.
Corelarea dintre valoarea rugozitii i toleranele dimensionale trebuie
fcut n special la acele suprafee care formeaz ajustaje, analizndu-se
tipul ajustajului precum i solicitrile la care acesta este supus. n general
n cazul ajustajelor se recomand alegerea mrimii rugozitii la
aceeai valoare pentru ambele piese care formeaz ajustajul. La
ajustajele cu strngere este indicat alegerea unei rugoziti ct
mai mici, datorit faptului c n timpul montajului,
microneregularitile de dimensiuni mai mari pot fi aplatisate,
influenndu-se caracterul ajustajului
Pentru suprafee intens solicitate la oboseal, alegerea unei valori a
rugozitii mai mici este esenial, golurile dintre neregulariti putnd
constitui amorse de fisurare ce duc la ruperea la oboseal.
n cazul suprafeelor de frecare ntre care se gsete un lubrifiant, trebuie
avut n vedere prescrierea unei valori maximale a rugozitii, astfel nct
suma nlimilor neregularitilor celor dou suprafee s fie mai mic
dect grosimea peliculei de lubrifiant.
13

* Valoarea rugozitii are influen direct asupra durabilitii, neregularitile


suprafeei constituind amorse de gripare, rupere, fisurare sau coroziune.
Valoarea maxim a rugozitii poate s ajung pn la 20% din tolerana
dimensional.
* Nu n ultimul rnd trebuie avut n vedere influena rugozitii asupra
designului piesei, suprafaa cu rugozitate mai mic avnd un aspect lucios,
plcut, contribuind la ridicarea aspectului comercial al piesei respective.
Obinerea unei suprafee mai fine, mai ngrijit prelucrate, are ns un efect
direct asupra mririi costurilor de fabricaie.
Rezult deci c la prescrierea valorii rugozitii unei suprafee, trebuie
analizat o serie de factori, astfel nct s nu se impun execuiei condiii
mai severe dect cele strict necesare realizrii conforme a produsului.

14

6.3. Indicarea pe desene a rugozitii


suprafeelor

Suprafeele a cror rugozitate este indicat pe desenele de


execuie se consider c sunt n stare finit din punct de vedere al
prelucrrii, inclusiv cu tratamente termice, termochimice sau
acoperiri electrochimice, ns nainte de vopsire, lcuire sau
acoperire decorativ.
Simbolul utilizat pentru indicarea valorii rugozitii este prezentat
n figura 6.6.a, alturi fiind alte variante posibile.
Simbolul din figura 6.6.b. se utilizeaz in cazurile n care se
dorete indicarea explicit "suprafa obinut prin ndeprtare de
material". Simbolul din figura 6.6.c. se utilizeaz pentru situaiile
n care ndeprtarea de material este interzis.

a.

b.

c.

Fig. 6.6. Cele trei variante ale simbolului de baz pentru indicarea rugozitii pe
desenele de execuie

15

Alturi de simbolul fundamental (una dintre cele trei variante prezentate


mai sus) se nscrie valoarea parametrului de rugozitate prescris sau
valorile limit admise, acolo unde este cazul (fig. 6.7.a i b.). de asemenea
mai pot fi nscrise i alte indicaii privind realizarea sau msurarea valorii
parametrului de rugozitate prescris (fig.6.7.c.).Ra1,6Ra1,6

Ra1,6

Ra0,8

Ra1,6

e
a.

b.

Fig. 6.7. Indicarea valorii parametrului de rugozitate prescris

c (f)
d
c.

c. nlimea ondulaiei, n micrometri, precedat de simbol sau de valoarea


n figura 6.7.c. s-au folosit urmtoarele notaii:
Frezat
numeric a lungimii
de baz n milimetri.Fe/Ni 20
Rectificat
a. Valoarea numeric a parametrului de rugozitate precedat de simbolul acesteia.
R 6,3
d. Simbolul orientrii
neregularitilor
R 0,4 (tab. 6.4.)
R 0,8
Exemplu: Ra3,2, Rz100.
e. Valoarea numeric a adaosului de prelucrare
b. Specificarea procedeului de fabricaie, indicaii privind tratamentul termic, termochimic,
f. Valoarea numeric a unui alt parametru de rugozitate, n micrometri, precedat 16
acoperire sau alte condiii referitoare la fabricaie.
de simbolul acestuia.
a

Exemplu:

17

* Dac este cazul se poate


simboliza, aa cum se vede n
figura 6.9., orientarea
neregularitilor suprafeei,
acestea fiind de fapt urmele
lsate de scula achietoare pe
suprafaa piesei.
* n tabelul 6.4. se indic
simbolurile standardizate pentru
orientarea acestor urme de
achiere.

18

ISO 1302 prevede c indicarea rugozitii pe desene se face doar o singur


dat pentru o suprafa i numai pe una din proieciile piesei reprezentate,
dac este posibil acolo unde sunt indicate cotele dimensionale ale suprafeei
respective. Simbolurile se dispun astfel nct s poat fi citite de jos n sus i
din dreapta desenului, n limitele nclinrii admise, fr a fi ntrerupte sau
ntretiate de linii de cot sau ajuttoare (fig. 6.10).

19

Dac un numr mic din suprafeele unei piese au alt rugozitate (fa de
celelalte care au toate aceiai rugozitate), aceasta se indic explicit pe
suprafeele respective. Notarea rugozitii majoritii suprafeelor se specific
pe desen, dup care, ntre paranteze se trece simbolul rugozitii. Acesta
semnific faptul c toate suprafeele a cror stare nu este indicat pe pies au
aceeai rugozitate i anume cea din faa parantezei (fig. 6.11).

20

Pentru suprafee care formeaz ajustaje, reprezentate asamblat, rugozitatea se


indic pentru fiecare dintre suprafeele respective, chiar dac aceasta este
identic pentru ambele suprafee (fig. 6.12.)

21