UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Facultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

DEPARTAMENTUL: INGINERIA FABRICATIEI

PROIECT DE AN LA DISCIPLINA

P R O I E C TAR E A D I S P O Z I T I V E L O R

Student:

Giroszasz Alexandru

Program de studii TCM , grupa 2121

Conductor proiect: s.l. BULEA HORATIU

2016

PROIECT LA DISCIPLINA PROIECTAREA DISPOZITIVELOR

S se proiecteze un dispozitiv de prindere, bazat pe setul modular AMFm_2010, pentru

prelucrrile prin achiere: gurire 3 alezaje 12,7 mm , efectuate pe un centrul de
prelucrare, n condiiile unei producii de serie mic 500 buci anual, pe loturi.
1. Culegerea i prelucrarea datelor iniiale: caracteristicile semifabricatului,
caracteristicile MU, fore, momente de achiere, schia operaiei, codificarea
suprafeelor semifabricatului.
2. Stabilirea arhitecturii dispozitivului.
3. Sinteza conceptual i configurativ a dispozitivului modular de prindere:
4. Verificarea preciziei dispozitivului de prindere modular.
5. Verificarea stabilitii piesei sub aciunea forelor.
6. Verificarea deformaiilor piesei.
7. Verificarea neinterferenei sculei cu modulele dispozitivului.
8. Elaborarea desenului de ansamblu al dispozitivului modular.

CARACTERISTICILE MAINII UNELTE

Prelucrarea se face pe un centru de prelucrare vertical (CPV).
Operatia se realizeaza pe un centru de prelucrare cu ax vertical.
Caracteristicile MU sunt prezentate in tabelul de mai jos:
CP produs de: MATSUURA-LX-Series

- masa: 1219Kg
- cursele: X=1016 mm; Y=50B mm; Z=431.Bmm;
- puteri motoare: Px=Py=3Kw; Pz=4Kw;
- putere la ax principal: P=11Kw;
- capacitate nc. mas: C=1120 kg.
1. DATE INITIALE :CARACTERISTICILE SEMIFABRICATULUI ,CARACTERSITICILE
MU,FORTE MOMENTE DE ASCHIERE
Forte momente de aschiere
Se determina forta ,momentul pentru gaurile 3X120

Caracteristicile semifabricatului: material OLC45, anterior a fost frezat pe suprafaa inferioar i

pe contur
Caracteristicile MU: centru de prelucrare verical (CPV), Matsuura Lx-1

2.SINTEZA SCHEMELOR DE BAZARE (SB)

2.1. Identificarea cotelor ce trebuiesc realizate la operatia pentru care se proiecteaza
dispozitivul
Condiiile geometrice determinante (CGO) sunt acei parametri geometriei ai
suprafeelor semifabricatului, achiate la operaii care utilizeaz dispozitivul de prindere
care se proiecteaz, parametri a cror precizie depinde de modul de poziionare i
orientare a semifabricatului n dispozitiv. CGO descriu complet i univoc poziia i
orientarea suprafeelor de prelucrat fa de nite baze de referin existente deja pe
semifabricat (care nu se achiaz la operaia curent).
- Alezaj 12,7
-Gaura 57
- Perpendicularitate la cota de 12
- Dispunerea gaurilor 3X120
2.2. Determinarea gradelor de libertate preluate de dispozitiv
Real piesa este complet imobilizat n DP, ns anumite grade de libertate trebuie preluate
precis deoarece afecteaz CGD, altele nu fiindc nu au legtur cu CGD. Procedura este simpl:

pentru fiecare CGD se determin submulimea gradelor de libertate asociate, n final fcndu-se
reuniunea acestora.
Din tabelul 1 rezult c trebuie anulate toate cele ase grade de libertate (bazare complet).
Tabel 1. Determinarea gradelor de libertate anulate piesei de ctre DP
1
2
3
5

CGD

tx

ty

57

3x120
Perpendicularitate

tx

ty

tz

rx

ry

x
rx

x
ry

rz
x
rz

2.3. Partiionarea gradelor de libertate si alegerea modulelor de reazeme

3. SELECIA SCHEMELOR DE BAZARE PE BAZA CRITERIULUI PRECIZIE DE

BAZARE
Erorile de bazare sunt generate doar de abaterile dimensionale, de form i poziie ale
semifabricatului, considerndu-se c dispozitivul nu este afectat de erori. In cazul dispozitivului
curent montndu-se n axul portscul un palpator electronic se poate determina poziia i orientarea
exact a plcii de baz a dispozitivului. Deci odat plasat dispozitivul pe masa mainii i dup
determinarea poziiei sale se instaleaz cele aprox. 100 de semifabricate aparinnd unui lot i se
prelucreaz conform programului CN. n aceste condiii deoarece achierea pe baza programului de
CN este o prelucrare cu "scule reglate la cot" datorit variaiilor dimensionale ale semifabricatelor
din lot vor aprea erori de bazare. Din considerente de economie de calcule, selecia SBM se face n
dou etape: selecia pe baza erorilor de bazare, apoi schemele care trec de primul criteriu de selecie
sunt analizate dpdv a erorilor datorate impreciziei dispozitivului.
3.1 CALCULUL ERORILOR DE BAZARE ADMISIBILE
Erorile de bazare admisibile se calculeaz pentru CGD Pentru comoditate acestea se noteaz a
T 160 0.2
=
=0.1
2 3 2
T
60
Eroarea admisibila unghiurile de 120 ba 120 = 120 = =30
2 3 2
Tp
60
Eroarea admisibila la perpendicularitate ba p=
= =30
23 2
Eroarea admisibila pentru cota 160

ba 160 =

3.2 CALCULUL ERORILOR DE BAZARE

Erorile de bazare au fost calculate folosind programul de calcul al erorilor de bazare, rezultatele
fiind prezentate in figura de mai jos.

3.3 SELECIA SCHEMELOR DE BAZARE PE BAZA CRITERIULUI PRECIZIE DE

BAZARE
Eroarea de bazare la raz pe axa X

bx 160 =0.033< ba160 =0.1 DA

Eroarea de bazare la raz pe axa Y

bx 160 =0.038< ba160 =0.1 DA

Concluzia este c schema de bazare asigur precizia necesar.

4. SINTEZA SCHEMELOR DE FIXARE (SF)

4.1 NTOCMIREA SCHEMEI DE FIXARE A SEMIFABRICATULUI

n cazul SBM este necesar aplicarea unei/unor fore de fixare prealabil pentru a se asigura
un contact corect ntre suprafeele de bazare A i B ale semifabricatului i suprafeele
elementelor

Strangerea semifabricatului se face cu

placute lata cu pozitionarea precisa , 6363-12-070

mpingerea semifabricatului prin contactul cu baza A, pe direcia X spre bolurile cilindrice prin
intermediul sistemului de fixare pentru inltimi mici 6365-12-001.
5.ELABORAREA DESENULUI DE ANSAMBLU Al DISPOZITIVULUI MODULAR
Desenul de ansamblu 3D a dispozitivului de mai jos a fost elaborat n mediul CAD Autodesk
Inventor 2014, pe baza modelelor solide ale componentelor, puse la dispoziie de firma AMF.
Semifabricatul a fost modelat n acelai mediu.

Desenul de ansamblu 2D a dispozitivului este prezentat in figura de mai jos:

Anexe

Dispozitive folosite

6. BIBLIOGRAFIE
[VAS82] Vasii-Rocule S. a. Proiectarea dispozitivelor. Ed. Didactic i Pedagogic. Bucureti,1982.
[TAC85] Tache V. a. Proiectarea a dispozitivelor pentru maini unelte. Ed. Tehnic, Bucureti, 1995. [ST79] Stnescu 1., Tache V. Dispozitive pentru
maini unelte. Proiectare, construcie. Ed. Tehnic, Bucureti, 1979.
[PU97] Punescu T. Proiectarea Dispozitivelor, Partea 1. Univ. Braov. 1997
*** CD firma Andreas Maier Gmbh, www.amf.de
[PU04] Punescu T. Sistemul modular AMFm 2004, fiier SM AMFm 2004.pps
[VLA85] Vlase A a. Regimuri de achiere, adaosuri de prelucrare i norme tehnice de timp. Ed. Tehnic, Bucureti, 1985.
[PIC92] Pico C a. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanic prin achiere. Voi 2. Ed. Universitas, Chiinu, 1992.
[PAU06] T. Punescu, H.Bulea, R.Punescu. Dispozive modulare. Vol 1. Construcie, exploatare. Editura Universitii ''Transilvania '' din Braov,
2006, ISBN (10) 973-635-424-4.
[PAU08] T. Punescu, H.Bulea, R.Punescu. Dispozive modulare. Vol 2. Modele matematice. Editura Universitii ''Transilvania '' din Braov, 2008,
ISBN (10) 978-973-635-723-7.
[PUG91]S.Pugh. Total Design. Addison Wesley Publishing Company. 1991.