Sunteți pe pagina 1din 79

1

PROIECT DE DIPLOM
STUDIU PRIVIND TEHNOLOGIILE DE OBINERE I
UTILIZARE A BIOCOMBUSTIBILILOR
















2013

2

CUPRINS
Capitolul 1. Biocombustibili
1.1. Generaliti. 4
1.2. Materii prime.. 6
1.3. Tehnologii de prelucrare. 10
1.4. Avantajele utilizrii biocombustibililor.. 11
1.5. Tipuri de biocombustibili.... 13
Capitolul 2. Tehnologiile de obinere a principalelor tipuri de biocombustibili.
2.1 Biodieselul . 14
2.1.1 Proprietile biodieselului 14
2.1.2 Tehnologii de obinere a biodieselului. 16
2.2 Bioetanolul. 25
2.2.1 Tehnici de obinere a bioetanolului.. 25
2.3 Biogazul.. 35
2.3.1 Echipamente tehnologice pentru producerea biogazului 45
2.3.2 Mecanismul producerii biogazului. 50
Capitolul 3. Aplicaii ale utilizrii biocombustibililor.
3.1 Echipamente de cogenerare. 53
3.2 Centrale de nclzire cu biomas. 59
3.3 Factori care influeneaz producia de biocombustibili.. 68
Capitolul 4. Criterii de alegere i dimensionare a instalatiilor de biogaz72







3

REZUMATUL LUCRRII

Lucrarea cuprinde 4 capitole importante:

biocombustibili;
tehnologiile de obinere a principalelor tipuri de biocombustibili;
aplicatii ale utilizarii biocombustibililor;
criterii de alegere si dimesionare a instalatiilor de biogaz.

n primul capitolul se prezint noiuni generale referitoare la
biocombustibili: materii prime utilizate, tehnologii de prelucrare, avantajele
utilizrii biocombustibililor i tipuri de biocombustibili.
n capitolul al doilea se analizeaz tehnologiile de obinere a principalelor
tipuri de biocombustibili. Analiza este detaliat pentru trei situaii distincte:
biodiesel, bioetanol i biogaz. Se insist pe clasificri i schemele bloc ale
instalaiilor de producere a biocombustibililor.
n capitolul al treilea se prezint aplicaii ale utilizrii biomasei. Se insist
pe echipamentele de cogenerare, pe centralele de nclzire cu biomas i pe
factorii care influeneaz producia de biocombustibili.
Capitolul 4 este dedicat criteriilor de alegere i dimesionare a instalaiilor
de biogaz. Se prezint aici o serie de tabele i date numerice care justific
utilizarea criteriilor respective.
Lucrarea se ncheie cu concluzii i bibliografie.











4

CAPITOLUL 1
BIOCOMBUSTIBILII


1.1. GENERALITI


Biocombustibilii sunt combustibili solizi, lichizi sau gazoi obinui din
biomas, plante oleaginoase, ierboase sau lemnoase, deeuri agricole i
forestiere, deeuri organice municipale i industriale. Teoretic, biocombustibilii
pot fi obinui din orice surs biologic de carbon. Industria biocombustibililor
este n continu schimbare i dezvoltare strns legat de costurile materiilor
prime, emisiile de gaze cu efect de ser (CO2), durabilitate.
Biomasa poate fi utilizat ca resurs pentru producerea
biocombustibililor, iar creterea utilizrii acestora va avea ca efect modificri la
nivelul biomasei utilizate ca materie prim, dar i la nivelul tehnologiilor de
transformare a acesteia.
Diminuarea rezervelor mondiale recuperabile de hidrocarburi fosile i
majorrile succesive ale preului barilului de iei, ca urmare a crizei petrolului,
au creat premize favorabile abordrii altor surse pentru obinerea de
combustibili. De asemenea, i legislaia restrictiv referitoare la nivelul de
poluare a mediului, produs de gazele de ardere ale combustibililor
convenionali, contribuie la gsirea de surse alternative de energie. Astfel, au
aprut preocupri pentru fabricarea de biocarburani din materii prime
regenerabile (biomas). Mai mult, unele ri ale Comunitii Europene au
legiferat o serie de politici i reglementri ce favorizeaz dezvoltarea domeniului
biocombustibililor (reduceri ale accizelor pentru carburani, credite acordate
fermierilor pentru obinerea de biomas etc.).
n prezent, sursele de energie sunt reprezentate de combustibilii fosili
(petrol, gaze naturale i crbuni), compui radioactivi sau alte surse (soarele,
cderile de ap, vntul, mareele) care permit obinerea de lucru mecanic i
cldur. Dintre acestea, petrolul i gazele naturale sunt considerate ca fiind
principalele surse energetice ale planetei. Aceste surse naturale sunt epuizabile
ireversibil. Estimrile efectuate pe baza nivelului actual de consum i al
evalurilor privind rezervele certe de combustibili fosili, arat c acestea ar
putea fi utilizate nc 44 de ani pentru petrol, 62 de ani pentru gaze naturale i
280 de ani pentru crbune. Rezervele de combustibili fosili sunt repartizate
neuniform pe glob, iar cantitatea exploatat crete de la an la an.
De aceea, trebuie s se acorde o atenie tot mai mare biocarburanilor,
obinui din materii prime regenerabile (biomas).

5

Ingineri din institute celebre deseneaz prototipuri de maini i utilaje care
s in pasul cu descoperirile teoretice. Acetia coopereaz, la nivel mondial,
pentru a gsi soluii care s rezolve problema planetar a efectului de ser.
Biomasa nglobeaz orice material regenerabil de natur organic,
cuprinznd vegetalele terestre (culturi agricole de uz alimentar, pomi i culturi
destinate producerii de energie, plante industriale, nutreuri) i acvatice (algele,
ierburile de mare), precum i ansamblul de deeuri i reziduuri organice din
agricultur, piscicultur, silvicultur, deeuri municipale i alte deeuri.
Marile producii agricole de uz alimentar se pot clasifica n: cereale (gru,
orez, porumb, orz, ovz, secar etc.), oleaginoase (floarea-soarelui, soia, in,
rapi, arahide, msline etc.) i zaharoase (sfecla de zahr i trestia de zahr).
Dintre culturile erbacee destinate producerii de energie, se pot meniona cele de
sorg, bambus, miscanthus (iarba de elefant), pir etc., iar dintre culturile
pomicole, destinate aceluiai scop, cele de plop, frasin, arar, salcie, mesteacn
etc. O cantitate nsemnat de biomas o constituie rezidurile de culturi agricole
reprezentate de prile plantelor cultivate care rmn pe teren dup recoltare
(cocenii, frunzele i pnuile de porumb, paiele de cereale etc.), precum i
reziduurile rezultate din silvicultur, n urma exploatrii plantaiilor forestiere de
esen moale sau tare.
O important resurs regenerabil de energie o reprezint deeurile
oreneti ce conin cantiti nsemnate de material organic (hrtie, carton,
deeuri lemnoase, deeuri din grdini etc.).
Utilizarea biocombustibilului are, ns, i o serie de dezavantaje. Un
studiu recent pare s diminueze oarecum entuziasmul legat de beneficiile
utilizrii combustibililor bio. n urma cercetrilor efectuate anul trecut n
plantaiile de palmieri din Indonezia i Malaezia, s-a ajuns la concluzia c
cererea tot mai mare de ulei de palmier venit din rndul statelor europene
cauzeaz prejudicii imense pdurii tropicale, aceasta fiind defriat pentru a face
loc plantaiilor de palmieri. Mai mult, utilizarea ngrmintelor chimice are
efecte devastatoare asupra mediului. O a treia cauz poluatoare a ntregului
proces de producie a combustibililor bio o constituie incendierea cmpurilor de
turb, pentru a face loc plantaiilor de palmieri, emisiile de carbon astfel
rezultate avnd efecte devastatoare asupra atmosferei. Astfel, Indonezia a
devenit al treilea mare poluator al lumii, dup Statele Unite i China.
Concluzia este c utlizarea biocombustibililor ar putea produce emisii
mult mai duntoare dect cele rezultate n urma arderii combustibililor fosili.
Ca urmare a rezultatelor evideniate de studiu, guvernul olandez a decis s
suspende subveniile acordate utilizatorilor de combustibili bio.
n acest moment, exist o serie de aciuni care ncearc s identifice sursa
exact a combustibililor, pentru a se stabili dac ntreg sistemul de cultivare i
procesare dintr-o anumit plantaie respect normele ecologice.


6

1.2. MATERIILE PRIME ALE PRINCIPALILOR BIOCARBURANI

n prezent, principalii biocarburani existeni sunt:

Bioetanolul
Biodieselul
Biogazul.

Bioetanolul este definit ca alcoolul etilic de provenien natural. Materiile
prime utilizate n fabricarea etanolului sunt:
- materii prime glucidice (trestie de zahr, sfecla de zahr, sorgul zaharat,
unele fructe)
- materii prime amidonoase (porumbul, grul, cartoful);
- materii prime lignocelulozice (lemnul i alte materiale din plante
fibroase).
Cea mai important surs de obinere a bioetanolului din punct de vedere
cantitativ, o reprezint materiile prime lignocelulozice sub form de deeuri
agricole (paie de cereale i orez, deeuri de trestie de zahr, fibre i deeuri de
bumbac etc.), culturi erbacee destinate acestui scop, deeuri industriale etc.
Obinerea bioetanolului din surse bogate n glucide este un proces ce are
la baz fermentaia glucidelor cu 6 atomi de carbon n etanol, cu ajutorul
tulpinilor de drojdii, un proces relativ simplu; n schimb, transformarea
materialelor lignocelulozice n glucide fermentescibile este un proces mai dificil.
Disponibilitatea materiei prime constituie una din constrngerile majore actuale
pentru a dezvolta fabricarea i utilizarea acestui biocarburant. [Conform 1].

Biodieselul, din punct de vedere chimic, este un amestec de mono-alchil esteri ai
acizilor grai, obinut n mod obinuit prin reacia de transesterificare a
trigliceridelor cu un alcool inferior. Combustibilul biodiesel prezint o serie de
avantaje comparativ cu combustibilul diesel provenit din petrol, fiind mai puin
poluant, biodegradabil i obinut din surse regenerabile. Sursele obinuite de
trigliceride utilizate pentru obinerea de biodiesel le constituie uleiurile vegetale
i grsimile animale.
Biogazul, este definit ca produsul gazos ce rezult n cursul fermentrii anaerobe
(n lipsa aerului) a materiilor organice.
Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien
foarte diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejecii
animaliere, gunoiul de grajd, ape reziduale din industria alimentar i din
zootehnie, etc.[1]




7

Lipidele neutre i biodieselul
Grsimile reprezint una dintre cele mai importante surse naturale de
materii prime, avnd un avantaj deosebit prin faptul c ele se regenereaz n
procesul ciclic natural al plantelor, respectiv al animalelor, din care provin.
Materiile grase sau grsimile, din punct de vedere chimic, sunt esteri ai
glicerinei cu acizi carboxilici saturai sau nesaturai, iar n unele cazuri cu
hidroxiacizi, avnd un numr par de atomi de carbon. O alt denumire a
grsimilor este cea de lipide neutre. Compoziia chimic a grsimilor este
determinat n principal de sursa natural din care provin, precum i de o serie
de factori, ca de exemplu, procedeele de obinere. Compoziia n acizi grai i
distribuia lor n trigliceride este variabil i depinde de sursa natural. De
asemenea, este influenat i de o serie de factori printre care se pot meniona:
condiiile de clim, de sol, de amplasare geografic, gradul de maturitate, iar
pentru cele animale, de specia animal, de regimul alimentar, de sntatea
animalului, de localizarea depozitului de grsime.
Tipul i compoziia acizilor grai din materia prim determin o serie de
proprieti ale biodiesel-ului obinut. De exemplu, dac materia prim conine n
principal acizi grai saturai, biodiesel-ul obinut din aceast materie prim va
avea o cifr cetanic ridicat. (Cifra cetanic arat tendina spre aprindere a
combustililor folosii n motoarele diesel, cu auto- aprindere. Cu ct aceasta este
mai mare, cu att mai uor se aprinde combustibilul. La combustibilii obinuii,
folosii la motoarele diesel, cifra cetanic variaz ntre 35 i 55). n schimb, dac
materia prim conine preponderent acizi grai nesaturai, cifra cetanic a
biodiesel-ului obinut va fi mai redus. Temperatura de tulburare i cldura de
combustie, alte proprieti importante ale unui carburant, cresc odat cu numrul
atomilor de carbon din acizii grai i pot meniona: soia (boabele de soia
aproape tot biodiesel-ul fabricat n SUA este obinut din soia), floarea-soarelui,
seminele de rapi (folosite n special n Europa), canola (o plant asemntoare
rapiei), uleiul de cocos (folosit n special n America de Sud), mutarul i
bumbacul; ca materii grase de origine animal, se pot meniona grsimile
animale, grsimile reziduale din industria de prelucrare a crnii sau rezidurile
grase alimentare sau nealimentare.
Fermentarea anaerob a deeurilor organice (descompunerea bacterian a
materialelor organice n absena oxigenului) asigur posibilitatea obinerii de
energie regenerabil, biogaz, compus n principal din metan i dioxid de carbon.
Metanul se poate comprima i folosi drept carburant pentru vehiculele care
folosesc gazul natural.
Gazificarea biomasei (n funcie de temperatura la care se desfoar
procesul) conduce, n principal, la obinerea de gaz de sintez (amestec de
monoxind de carbon i hidrogen) ce poate fi convertit, prin tehnologii
cunoscute, n diferii compui chimici sau combustibili. Pentru viitorul mai
ndeprtat ar putea fi folosit drept carburant hidrogenul obinut din biomas sau

8

din combustibili lichizi bogai n hidrogen, ca de exemplu, metanolul sau
etanolul. n orice situaie, biomasa poate fi utilizat ca resurs pentru producerea
acestui biocombustibil.

Creterea utilizrii biocombustibililor va avea ca efect modificri att
privind biomasa utilizat drept materie prim, ct i a tehnologiilor de
transformare a acesteia n biocombustibili. Cu siguran, este foarte important
folosirea i n continuare a produselor agricole ca porumb, sfecl de zahr i
semine oleaginoase, dar trebuie s creasc i ponderea altor surse de materii
prime, cum ar fi culturile destinate obinerii de energie, biomasa lemnoas,
iarb etc., deoarece materiile prime regenerabile au alte caracteristici fizico-
chimice dect resursele fosile i necesit tehnologii noi de prelucrare.
La nceputul anului 2007, o mare companie de cercetare de pe lng
Universitatea de Stat Iowa a patentat un catalizator, care permite rafinriilor s
amestece, n procesul de fabricaie, dou tipuri de uleiuri diferite: cele provenite
din grsimea animal i uleiurile vegetale. Mai mult, catalizatorul duce la
eliminarea unui pas din tehnologia de transfomare a uleiurilor n biodiesel. i
cum orice inovaie trebuie s treac prin filtrul calculelor economice, specialitii
estimeaz c folosirea acestui catalizator reduce costul de producie al
biodieselului cu 30 de ceni pe galon. Nanocatalizotorul a fost comparat deja cu
un organism omnivor, care se poate hrni cu de toate, pentru a produce mult-
doritul biocombustibil. n plus, oamenii de tiin i laud i alte caliti. Astfel,
cu ajutorul lui, se poate extrage mult mai mult etanol din mas vegetal n
fermentaie dect pn acum. Metoda a fost deja experimentat, iar rezultatele
arat c "aproape tot carbonul din biomas se transform n combustibil". Spre
comparaie, o treime din carbonul rezultat din procesarea porumbului se
transform n dioxid de carbon care, n loc s reduc, agraveaz efectul de ser.
Rezultatul acestor cercetri poate fi crucial n producia de
biocombustibili, n condiiile n care preurile la materia prim "clasic"
(porumb, trestie de zahr, ulei de palmier) au explodat n ultimii ani. Teoretic,
cu ajutorul noului catalizator, productorii pot alege dintr-o gam variat i
ieftin de biomas i bioproduse. Mai mult, catalizatorul nu este absorbit de
uleiuri, n consecin, poate fi reutilizat.[Conform 13].

Plante vechi, tehnologii noi

tiinele agriculturii i cercetarea biologic au cunoscut i ele un vrf n
aceti ani datorit biocombustibililor. Folosirea culturilor clasice pentru
producerea n special a etanolului a ridicat rapid probleme. Ca s ajung sub
form de biocombustibil n rezervoare, porumbul, soia, trestia de zahr trebuie
raionalizate. Au o valoare nutritiv la fel de important ca i cea energetic. De

9

aceea, cercettorii caut acum plante necomestibile din care s se poat produce
combustibili alternativi.
Camelina, noua revelaie a domeniului, este o plant din familia
cruciferelor, cu tulpina dreapt, cu flori galbene i cu fructe mici, folosit n
industrie pentru seminele ei bogate n ulei, mai ales la fabricarea spunului.
Camelina se dezvolt fr probleme pe soluri aride, seminele sale conin mai
mult ulei dect rapia i nu necesit tratare excesiv cu ierbicide, pesticide i
ngrminte
n Europa, planta crete de aproape 3.500 de ani. Seminele sale sunt
folosite la fabricarea spunului, dar americanii i-au deschis viitorul: surs de
energie curat. Se poate spune c este cultura cea mai interesant, avnd
potenial s devin noua cultur-minune pentru biocombustibili. n SUA,
fermierii au neles importana camelinei i deja o cultiv pe suprafee mari.
Camelina poate fi folosit i altfel, cerecttorii descoperind c planta are un
coninut ridicat de acizi grai omega 3, despre care se crede c reduc tensiunea
arterial, colesterolul i ajut n bolile de inim. n plus, dup extragerea uleiului
din semine, resturile pot deveni furaje pentru vite, psri i pete.
O alt plant minune este canola, un soi de rapi. Canola este o plant
erbacee furajer, cu tulpina nalt, subire i ramificat, cu flori mrunte, galben-
aurii, cultivat i pentru fructele ei, din ale cror semine se extrage ulei folosit
n alimentaie i n industrie.
Este cultivat n sudul Europei i n Statele Unite, pentru extragerea de
ulei industrial i alimentar, dar i pentru c planta mineralizeaz puternic solul i
mbuntete gradul de umiditate. Are ntrebuinri i n produsele de diet.
Canola modificat genetic a fost recent introdus n culturi pentru obinerea unor
niveluri ridicate de acid lauric, care este un component important al uleiurilor
tropicale comestibile.
La noi n ar, planta se cultiv n Insula Mare a Brilei, pentru ulei de
motor. Clima continental i compoziia solului romnesc recomand cultura de
canola drept una din afacerile de viitor.
O varietate de iarb cultivat n special pentru fixarea solurilor, dar care
crete spontan pe suprafee mari, ar putea fi o alt surs de energie curat.
Departamentul de Energie american i ndreapt atenia spre obinerea
biocombustibilului din iarba de preerie, estimndu-se c acesta va avea un rol
important n independena energetic a SUA, dar i n reducerea emisiilor de
gaze cu efect de ser.
Iarba de preerie este o plant erbacee, care crete pn la doi metri
nlime, iar la maturitate are tulpini groase, ct un creion i la fel de rezistente.
Se dezvolt pe o varietate de soluri, suport temperaturi nalte i este rezistent
la secet.
Aceast plant crete rapid, capteaz o cantitate mare de energie solar pe
care o transform n celuloz, folosete la maximum apa din sol, este perfect

10

adaptat solurilor aride. Geneticienii lucreaz n prezent la dezlegarea ADN -
ului acestei plante pentru a crea varieti i mai rezistente. La ora actual, n
multe state din sudul SUA, iarba de preerie a crescut slbatic pe solul srcit
sistematic de culturile de bumbac. Cultivat intensiv, iarba are o productivitate
de invidiat, pentru c ea crete pn la doi metri nlime. Mai mult, pentru
recoltare, nu sunt necesare utilaje speciale. Combinat cu alt decoperire, o nou
metod de gazeificare, cultivarea de iarb de preerie ar putea avea multiple
valene. Previne eroziunea solului, din ea se pot extrage gazolin pentru
biodiesel, metanol, gaz metan i chiar i hidrogen. Multe dintre aceste
componente se folosesc n industria chimic pentru fertilizatori, solveni i
material plastic.
Fa de etanolul din porumb, cel din iarb de preerie are o valoare
energetic de cinci ori mai mare. De la nceputul anului 2007, geneticienii
lucreaz la genomul ierbii de preerie, genom care apoi va putea fi comparat cu
cel al porumbului, orezului sau a altor varieti de ierburi. Rezultatele vor fi
folosite pentru mbuntirea caracteristicilor i a productivitii.


1.3. TEHNOLOGII DE PRELUCRARE A BIOMASEI

Biorafinriile viitoare vor avea ca prim etap de procesare extragerea din
biomas a unor componente valoroase cum ar fi: substane cu valoare nutritiv
ridicat sau componeni cu potenial de prelucrare industrial (arome,
condimente, fibre etc.). Dup separarea acestor componente valoroase biomasa
este prelucrat n continuare, n mod diferit, n funcie de natura ei. Procesele
utilizate pot fi biologice, chimice sau termochimice.
Cel mai cunoscut proces biologic este fermentaia biomasei bogat n
zaharuri sau amidon, cu obinerea de bioetanol. n Europa, plantele utilizate sunt
sfecla de zahr i grul, n SUA porumbul, iar n Brazilia, trestia de zahr.
Pentru obinerea bioetanolului o materie prim mult mai ieftin este biomasa
ligno-celulozic. Prelucrarea acesteia necesit ns etape mai dificile, cum ar fi
separarea celulozei i ligninei, urmat de hidroliza enzimatic a celulozei, pn
la zaharide fermentabile.
Un alt proces biologic utilizat este fermentaia anaerob. Acest proces
este utilizat pentru tratarea deeurilor biologice i a nmolurilor provenite din
tratarea apelor. Biogazul obinut conine 40 - 75% metan i are o putere
calorific de 15-30 MJ/Nm
3
.
Procedeul chimic cel mai rspndit este cel de obinere a esterilor metilici
ai acizilor grai prin transesterificarea grsimilor i uleiurilor naturale cu alcool
metilic. Acesta este procedeul de obinere a biodieselului.
n afara procedeelor clasice se propun i procedee enzimatice pentru
obinerea biodieselului. Aceste procedee au avantajul c pot prelucra materii

11

prime cu coninut mare de acizi liberi i, de asemenea, asigur conversia
glicerinei n produi utili. Pe lng etanol, din biomasa celulozic se pot obine
i ali intermediari organici cu potenial de sintez mare.
Celuloza este mai nti transformat n zaharide, dup care acestea, prin
diverse reacii chimice catalitice, sunt convertite n lactone, 2 metilfuran, 5-
hidroximetil 2 furfural, acid levulinic etc. Aceti compui sunt intermediari
valoroi pentru sinteze chimice. n amestec ns, ei pot fi convertii i n benzine.
Procedeele termochimice utilizate pentru conversia biomasei sunt piroliza
rapid i gazeificarea. Acestea pot fi folosite independent de alte procedee
chimice sau mpreun cu acestea.
Piroliza rapid este realizat prin descompunerea termic la temperaturi
moderate, n absena aerului, cu viteze mari de nclzire i cu timpi de staionare
mici ai vaporilor n zona de reacie. Randamentele de obinere a combustibililor
sunt de 50% n crbune, 30% n lichide, 20% n gaze.
n anii
/
90 au fost realizate primele instalaii industriale de piroliz a
biomasei cu capaciti de 10-100 t/zi (n SUA, Canada, Olanda etc.).
Un alt procedeu termochimic este gazeificarea. Aceasta se realizeaz prin
nclzirea biomasei cu o cantitate de oxigen egal cu 1/3 din cantitatea necesar
arderii complete. Se obine un amestec gazos ce conine ndeosebi CO i H
2
,
numit gaz de sintez. Acest amestec poate fi utilizat drept combustibil sau
pentru sintez chimic (amoniac, metanol, alcooli i aldehide, hidrocarburi).
Gazeificarea biomasei reprezint o cale eficient de prelucrare a biomasei
n energie, deoarece n acest proces sunt transformai toi componenii biomasei,
inclusiv lignina, care, altfel, este foarte rezistent la procesul de degradare
biologic. Interesul pentru gazeificarea biomasei a crescut dup anii 1970. La
ora actual sunt n funciune att instalaii mari, care produc cldur i energie
electric (puteri de aprox. 10 MW, n Finlada), ct i instalaii mici, ce asigur
cldura i energia electric pentru cteva locuine.
Costul energiei obinut din biomas este funcie i de raportul ntre
energia obinut i energia consumat pentru obinerea biomasei i prelucrarea
ei. Dac pentru tehnologia clasic de obinere a biodieselului acest raport este de
1,44, n instalaiile complexe, n care se integreaz fabricarea biodieselului, cu
prelucrarea prin gazeificare/piroliz a biomasei ce nu poate fi convertit n
biodiesel, acest raport are o valoare net superioar, de aprox. 2,55.









12

1.4 AVANTAJELE UTILIZRII BIOCOMBUSTIBILILOR

Biodieselul este un combustibil ultra curat, nu conine nici sulf i nici
hidrocarburi aromatice iar emisiile poluante sunt mai reduse dect n cazul
combustibilului clasic obinut din petrol. Biodieselul nu este toxic i este de 4 ori
mai biodegradabil dect motorina clasic. Nu exist riscuri n ceea ce privete
stocarea, manevrarea i utilizarea (punctul de inflamabilitate mai ridicat, 130 C
fa de 60 C pentru motorina). Reducerea dependenei energetice fa de piaa
mondial a petrolului.
Costul: odata ce tehnologia este disponibil la scar larg,
biocombustibilul poate fi mult mai puin costisitor dect benzina i ali
combustibili fosili, mai ales c cererea mondial de petrol crete, prin
urmare, preul litrului de benzin, poate atinge cote maxime.

Materiale: ntruct uleiul este o resurs limitat, care vine de la
materialele specifice, biocarburanii pot fi fabricai dintr-o gam larg de
materiale, inclusiv a deeurilor vegetale, resturi animale din grajd, i a
produselor nrudite, ceea ce face un pas eficient n reciclare.

Stimularea economica: de vreme ce biocombustibilii sunt fabricai la
nivel local, uzinele de fabricare a biocarburanilor pot crea noi locuri de
munc prin angajarea a sute sau mii de muncitori. Producia de
biocombustibili va crete, de asemenea, cererea pentru culturile adecvate
de biocarburani i va furniza stimulare economic a industriei
agriculturii.

Biodegradabilitate: biocarburanii sunt uor biodegradabili i mult mai
uor de manevrat dect combustibilii tradiionali, ceea ce face scurgerile
mai puin periculoase i mai puin costisitoare.

Scaderea emisiilor de carbon: cand biocombustibilii sunt ari, acetia
produc CO
2
i toxine ntr-o cantitate semnificativ redus, fcndu-le o
alternativ mai sigur pentru pstrarea calitii atmosferice, alturi de
micorarea gradului de poluare al aerului.




13

1.5 TIPURI DE BIOCOMBUSTIBILI
Biocombustibilii sunt carburani produi din surse bioregenerabile
provenite din natur, care n urma arderii n motor produc mai puine emisii
poluante care s afecteze mediul nconjurtor. Unii biocombustibili pot fi
folosii i n amestec cu combustibilii fosili, prin acest lucru urmrindu-se
diminuarea ct mai mult posibil a emisiilor. Cele mai importante tipuri de
biocombustibili sunt :
Bioetanol - etanol extras din biomas i/sau din partea biodegradabil a
deeurilor, bioetanolul este fabricat din gru, sfecl de zahr i sorg dulce
i este adugat de obicei ca nlocuitor al benzinei sau adugat ca aditiv.
Biodiesel - un metil-ester extras din ulei vegetal sau animal, de calitatea
dieselului,
Biogaz - un combustibil gazos rezultat din biomas i/sau din partea
biodegradabil a deeurilor care poate fi purificat la calitatea gazului
pur,
Biometanol - dimetilester extras din biomas, Biometanolul poate fi
fabricat din lemn sau resturi de lemn i din reziduuri agricole.
Biodimetileter - dimetilester extras din biomas,
Bio-ETBE - (etil ter butil ester): pe baz de bioetanol,
Bio-MTBE (metil ter butil eter): pe baz de biometanol,
Biocarburani sintetici - hidrocarburi sintatice sau amestecuri de
hidrocarburi sintetice care au fost extrase din biomas,
Biohidrogen - hidrogen extras din biomas i/sau din partea
biodegradabil a deeurilor,
Ulei vegetal crud - ulei produs din plante uleioase prin presare, extracie
sau proceduri comparabile, crud sau rafinat, dar nemodificat chimic.








14

CAPITOLUL 2
TEHNOLOGIILE DE OBINERE A PRINCIPALELOR
TIPURI DE BIOCOMBUSTIBILI.


Principalele tipuri de biocombustibili sunt biodieselul, bioetanolul i biogazul.


2.1 BIODIESELUL
Biodieselul reprezint un carburant alternativ pentru motoarele de tip
diesel al crui principal avantaj l reprezint faptul c este un carburant
regenerabil, non-toxic i biodegradabil. Deasemenea poate fi utilizat n
majoritatea motoarelor de tip diesel fr a fi necesare modificri ample ale
acestora. Este obinut n urma unor reacii chimice dintre lipide (de origine
vegetal sau animal) cu un alcool n urma crora se obin esteri ai acizilor grai.

2.1.1 Proprietile biodieselului
Conform[13] se analizeaz experimental proprietile fizico-chimice a diferitelor
amestecuri de biodiesel i motorin (densitate, vascozitate, punct de
inflamabilitate, punct de tulburare, punct de congelare, compoziie elementar,
analiz termic) fcndu-se apoi o analiz comparativ cu diferite standarde
pentru biodiesel.
Biodieselul are proprieti de lubrificare superioare motorinei i o cifr
cetanic mai mare. Adiia biodieselului reduce uzura sistemului de combustie i
marete perioada de funcionare a echipamentului de injecie ce se bazeaz pe
combustibil pentru lubrificare. Puterea caloric atinge o valoare de 37.27 Mj/kg.
Are un punct de fierbere ridicat i o presiune de vaporizare sczut.
Temperatura de aprindere este mai ridicat dect cea a motorinei, de asemenea
are o densitate mai mare.
Tabel 2.1.[13]
Caracteristici Unitat
e
Valori
minime
Valori
maxime
Metoda de testare
Coninut de esteri %
(m/m)
96,5 - EN 14103
Densitate la 15C kg/m 860 900 EN ISO 3675 / EN ISO
12185

15

Vscozitate la 40C mm/s 3,5 5,0 EN ISO 3104
Punct de inflamabilitate C > 101 - EN ISO 2719 / EN ISO
3679
Coninut de sulf mg/kg - 10 EN ISO 20846 / EN
ISO 20884
Reziduu carbon (pe 10 %
reziduu de distilare)
%
(m/m)
- 0,3 EN ISO 10370
Cifra cetanic - 51,0 - EN ISO 5165
Cenua sulfatat %
(m/m)
- 0,02 ISO 3987
Coninut de ap mg/kg - 500 EN ISO 12937
Contaminare total mg/kg - 24 EN 12662
Coroziune pe lama de
cupru (3 h la 50 C
notare Clasa 1 Clasa 1 EN ISO 2160
Stabilitate la oxidare,
110C
ore 6 - prEN 15751 / EN
14112
Indice de aciditate mg
KOH/
g
- 0,5 EN 14104
Indice de iod - - 120 EN 14111
Coninut de ester metilic
al acidului linoleni
%
(m/m)
- 12 EN 14103
Esteri metilici
polinesaturai ( 4 duble
legturi)
%
(m/m)
- 1 EN 14103
Coninut de metanol %
(m/m)
- 0,2 EN 14110l
Coninut de
monogliceride
%
(m/m)
- 0,8 EN 14105
Coninut de digliceride %
(m/m)
- 0,2 EN 14105
Coninut de trigliceride %
(m/m)
- 0,2 EN 14105
Glicerina liber %
(m/m)
- 0,02 EN 14105 / EN 14106
Glicerina total %
(m/m)
- 0,25 EN 14105
Metale Grupa I (Na + K) mg/kg - 5 EN 14108 / EN 14109 /
EN 14538
Metale Grupa II
(Ca+Mg)
mg/kg - 5 EN 14538

16


2.1.2 Tehnologii de obinere a biodieselului
Grsimile i uleiurile sunt formate din trigliceride. Fiecare triglicerid
este compus din trei acizi grai de caten lung cu un numr de atomi de
carbon cuprins ntre 8 i 22, care sunt legai de o molecul de glicerol.
Biodieselul este format din acizi grai care sunt legai chimic de o molecula de
metanol. n urma procesului de transesterificare, molecula de glicerol este
ndepartat aproape complet din compoziia biodieselului finit. [12]
Tehnologiile de obinere a biodieselului comercial pot fi clasificate astfel:
Transesterificarea n cataliz omogen alcalin a uleiurilor rafinate
Transesterificarea catalizat bazic a grasimilor vegetale cu un coninut
sczut de acizi grai liberi i a grasimilor animale
Transesterificarea n cataliz acid
Transesterificarea n cataliz eterogen bazic i acid
Transesterificarea enzimatic
Transesterificarea folosind microunde
Transesterificarea folosind ultrasunete

Tehnologiile se pot realiza n sistem batch n cazul obinerii biodieselului
la nivel domestic sau continuu n cazul obinerii acestuia la nivel industrial.
Tehnologia de obinere n sistem batch permite controlul calitativ al produsului
de reacie n cazul utilizrii materiilor prime de o calitate medie precum ulei
prjit reciclat sau grsimile animale.
Pentru ca biodieselul sa corespund din punct de vedere calitativ, trebuie
sa i lipseasc din compozitie alcoolii, catalizatorul, spunurile, glicerina,
trigliceridele care nu au reacionat sau au reacionat parial i acizii grasi liberi.
n prezent exist numeroase produse pe baz de metili esteri utilizate n
procesele chimice la nivel industrial sau pentru fabricarea lubrifianilor
industriali. ns cerinele de procesare a acestor produse nu sunt suficiente
pentru obinerea unui biodiesel corespunztor din punct de vedere calitativ. Cea
mai comun problem o reprezint prezena trigliceridelor care nu au reacionat
sau au facut-o parial i a glicerinei, care cresc nivelul de vscozitate,
temperatura punctului de tulburare i cea a punctului de curgere, aceti factori
ducnd la posibile avarii ale motorului.[11,12]


17


Transesterificarea n cataliz omogen alcalin a uleiurilor rafinate
Transesterificarea catalizat bazic a uleiurilor vegetale rafinate prezint
o eficien ridicat de pn la 99,9% i produce biodiesel de buna calitate dup
ndeprtarea excesului de metanol, catalizator bazic i glicerin.
Reacia chimic necesit trei molecule de metanol (sau alt alcool) pentru
fiecare molecul de triglicerida, care corespunde cu aproximativ 10% greutatea
de metanol per masa de ulei procesat. Principalul produs secundar de reacie este
glicerina.

Fig.2.1. [13].

Mici cantiti de acizi grasi liberi (1,5%) sunt convertite n spunuri. Aceste
spunuri sunt n mod normal ndeprtate odat cu glicerina sau odat cu procesul
de rafinare al uleiului crud. Drept catalizatori bazici mai pot fi utilizai
hidroxidul de sodiu sau metoxidul de sodiu. Catalizatorii pe baza de sodiu nu
formeaz fertilizator ca produs de reacie. Acizii sunt utilizai att pentru a stopa
emulsifierea glicerinei n vederea unei procesari pariale ulterioare, ct i pentru
a neutraliza catalizatorul bazic.




18


Fig 2.2. Obinerea de biodiesel utiliznd cataliza alcalin.[12]
Exist numeroase variaii ale tehnologiei alcaline de obinere a bioidieselului.
Diferii catalizatori, inclusiv cei nonbazici, pot fi utilizai. Etanolul anhidric,
alcooli izopropilici sau butidici pot substitui metanolul, ns timpul de reacie
este prelungit, iar randamentul de obinere a biodieselului poate scadea, fiind
necesare msuri mai riguroase de control al calitii precum i procese
adiionale. Procesul de transesterificare bazic este realizat la atmosfer standard
i la o temperatur de 60
0
C. Deasemenea exist variaii ale acestei tehnologii n
care sunt utilizate temperaturi i presiuni mai nalte. Uneori distilarea este
utilizat pentru controlul calitatii.

Transesterificarea catalizat bazic a grasimilor vegetale cu un coninut
sczut de acizi grai liberi i a grsimilor animale
Transesterificarea catalizat bazic ce utilizeaz ca materie prima acizi
grai liberi reprezint o variaie a transesterificrii catalizate omogene alcaline.
Astfel, o mic cantitate de catalizator este adaugat la materia prim pentru a
reaciona cu acizii grai liberi i forma spunuri. Apoi spunurile sunt
ndepartate, iar procesul de transesterificare ncepe. n cazul productorilor
locali, utilizarea acestei tehnologii prezint dezavantajul pierderii unei cantitai

19

de ulei pur egal cu cea de spun, fr posibilitatea valorificrii lui. ns la nivel
industrial, spunurile pot fi reintroduse n reacie pentru obinerea de produse
utilizabile n agricultur. Aceasta variaie a procesului de transesterificare poate
fi utilizat n funcie de disponibilitatea pe piaa local agricol a acizilor grai i
a valorii acestor produse (care ar trebui sa fie mai mare dect a biodieselului).

Transesterificarea n cataliza acid
cu utilizarea clorurii de colina *xZn Cl2 pentru obinerea biodieselului
Clorura de colina *xZnCl2 este utilizat drept catalizator acid de tip
Lewis pentru transesterificarea uleiului. Obinerea biodieselului folosind clorura
de colina *xZnCl2 este eficient, prezentnd numeroase avantaje precum
modalitatea de preparare uoara, preul sczut sau randamentul de obinere al
biodieselului similar cu cel obinut n urma utilizrii altui tip de catalizator.
Tria acida Lewis a lichidului ionic crete odat cu augmentarea cantitii de
ZnCl2. Datorit aciditaii sczute a catalizatorului, randamentul de obinere este
mai mare dect al altor lichide ionice. Reacia are loc la un raport molar
metanol-ulei vegetal 16:1 la o temperatur de 70
0
C, transesterificare fiind
promovat de speciile acide Lewis: Zn3Cl7-, Zn2Cl5- i ZnCl3- din catalizatori.
Randamentul de obinere al biodieselului este uor crescut odat cu creterea lui
x de la 1 la 3. Timpul optim de reacie este de 72 de ore, iar clorura de colin
2ZnCl2 este un catalizator tipic pentru acest abordare a reaciei de
transesterificare, conversia maxima de 54,52% fiind atins la 10 % clorura de
colin 2ZnCl2. Datorita reversibilitii reaciei de transesterificare folosit la
obinerea biodieselului, producerea unui bun randament poate fi grabit prin
introducerea unui exces de metanol pentru a schimba echilibrul. La un raport
mai mic de 16, raportul de metanol: uleiul are un efect semnificativ asupra
activitii catalitice. La adugarea unei cantiti mari de metanol, concentraia
catalizatorului este diluat la o cantitate fix de clorur de colina 2ZnCl2 i ulei
vegetal, iar depairea raportului 16 de metanol nu are niciun efect asupra
performanei catalizatorului. Mai mult, un raport molar mai mare de metanol:
uleiul duce la o problem de separare n timpul reciclrii. Astfel, raportul molar
optim de metanol : uleiul vegetal este de 16:1. Influena temperaturii asupra
reaciei de esterificare devine mai mic odat cu creterea acesteia. Totui, dac
temperatura de reacie ajunge la punctul de fierbere a metanolului de 80 i 90
0
C,
metanolul se va vaporiza rapid i va forma un numr mare de bule care inhib
reacia la interfaa dintre cele dou faze. n plus, pentru conservarea energiei,
este necesar alegerea unei temperaturi relativ sczute. Astfel, temperatura
optim de reacie pentru transesterificarea uleiului la biodiesel este n jurul
valorii de 70
o
C.[10]

20


Transesterificarea n cataliz eterogen bazic i acid
Acizii grai liberi reacioneaz cu metanolul (1:1) i cu catalizatorul acid
precum acidul sulfuric, pentru a forma metilesteri. Randamentul acestei reacii
este n general de 96%, ceea ce nseamn ca un procent de aproximativ 4% de
acizi grai liberi nu reacioneaz, urmnd ca acetia s reacioneze cu
catalizatorul bazic n urmtorul pas i formeaz spunuri. n cazul n care
spunurile nu sunt ndeprtate nainte de transesterificare, sunt necesare teste de
control a calitii n vederea evidenierii prezenei spunurilor. Restul procesului
este similar cu cel descris mai devreme. ns acest proces are un randament ce
poate depai valoarea de 99%, depinznd de cantitatea de acizi grai din materia
prim original i de varietatea de produse secundare rezultate.

Transesterificarea enzimatic
Poate avea loc n dou sisteme de reacie pentru obinerea de biodiesel pe
cale enzimatic i anume: metanoliz n sistem cu agitare continu, respectiv
metanoliz n sistem cu deplasare i recirculare.n primul caz reacia are loc
folosind un reactor de tip batch n care enzima este supus agitrii mpreun cu
amestecul de reacie de la nceputul reaciei pn la finalizarea acesteia, n timp
ce, n al doilea caz, reacia are loc prin recircularea amestecului de reacie peste
stratul fix de enzim reactor tip coloan cu umplutur.
Condiiile de reacie folosite n ambele cazuri sunt cele care s-au dovedit
a fi optime pentru metanoliza enzimatic a uleiului de floarea soarelui catalizat
de Novozym 435. Reaciile au fost monitorizate timp de 24 h, iar pentru aceasta
s-au prelevat probe din amestecul de reacie la intervale regulate de timp i s-au
analizat. Analizele efectuate au urmrit determinarea randamentului n esteri
metilici i au fost realizate cu ajutorul cromatografiei n faz gazoas.
Randamentele sunt net superioare n sistemul cu agitare, cnd nc de la
nceputul reaciei enzima se afl n contact cu toat cantitatea de ulei ceea ce
duce la o vitez mai mare de reacie. Astfel, dup primele 15 min, randamentul
global pentru reacia cu agitare este deja de 23,6% (m/m),




21




Fig.2.3. Obinerea de biodiesel folosind cataliza enzimatic.[14]

Transesterificarea asistat de microunde
Transesterificarea poate fi efectuat prin reacia catalitic sau necatalitic
folosind diferite sisteme de nclzire.
Un sistem de nclzire alternativ - "de nclzire cu microunde", a fost folosit n
ultimii ani, mai ales n testrile de laborator i la nivel de pilot. n acest caz
reacia de transesterificare este accelerat ntr-un timp de reacie scurt. Ca
urmare, are loc o reducere important a cantitii de produse secundare i un
timp scurt de reacie.
Se utilizeaz un sistem de nclzire tip cuptor cu microunde. ntreg sistemul a
fost echipat cu un condensator cu reflux, un agitator magnetic i un detector
de temperatur, tip non-contact n infrarou, care permite controlul continuu i
constant al temperaturii de lucru. Compoziia de acizi grai a uleiului
i analiza probelor de biomotorin se efectueaz pe cromatograf de gaz 6890
echipat cu detector de ionizare cu flacar.


22


Transesterificarea asistat de ultrasunete
n prezent, biodieselul este, n principal produs n reactoare lot. Folosirea
ultrasunetelor n transesterificarea uleiurilor la biodiesel permite prelucrarea in
linie continu, la orice scar. Ultrasonicarea duce la o cretere a randamentului
de biodiesel pn la 99%. Reactoarele cu ultrasunete reduc timpul de
prelucrare la mai puin de 30 de secunde (prelucrarea conventional 1 - 4
ora/sarja). Mai important, ultrasonicarea reduce timpul de separare de la 5 - 10
ore (folosind agitaie conventional) la mai puin de 60 de minute.
Transesterificarea cu ultrasunete implic urmtorii pai:
1. uleiul vegetal este amestecat cu metanol (care produc esterii de metil) sau
etanol (pentru etil esteri), precum i cu catalizatorii;
2. amestecul este nclzit la temperaturi ntre 45 i 65 0C;
3. apoi este trecut prin sonicator timp de 5 la 15 secunde. Sonicarea
se efectueaz la o presiune ridicat (De la 1 la 3 bar, manometru);
4. glicerina, care se obine ca produs secundar, este separat folosind
centrifuge;
5. biodieselul convertit este splat cu ap.

Fig.2.4. Conversie biodiesel folosind ultrasunete [11]

23

Utilizri
Biodieselul pur, denumit B100, este de fapt un monoalchilester al acizilor grai
derivai din uleiurile vegetale sau animale.
Biodieselul este un combustibil alternativ care poate fi utilizat n form pur sau
n amestec cu motorin, atunci cnd este ars n motoarele cu ardere intern, sau
cu combustibilii pentru cazane atunci cnd este utilizat n scopuri casnice.
Strategiile de dezvoltare se direcioneaz pe utilizarea biodieselului spre
zonele sensibile din punct de vedere ambiental, ca de exemplu:
- transportul transportul public local: taxi, autobuze, servicii;
- vehicule publice: salubrizare strzi, colectare gunoi menajer, ntreinere
spaii verzi;
- vehicule agricole i de transport n zonele agricole;
- vehicule ale armatei i cile ferate.
Avantaje ale utilizrii biodieselului:
Biodieselul este un combustibil curat. La utilizarea acestuia se reduc
semnificativ emisiile de noxe comparativ cu motorina.
Biodieselul nlocuiete cu succes motorina, petrolul, sau poate fi
amestecat cu acestea n orice proportie.
Utilizarea biodiesel-ului obinut prin transesterificarea uleiului de
sofranel cu alcooli inferiori (metanol, etanol, etc.) - drept combustibil
pentru motoarele diesel moderne nu presupune modificri constructive
eseniale ale acestuia .
Biodieselul are toxicitate mai mic comparativ cu motorina i se reduc
emisiile de:
o dioxid de sulf cu 100%
o dioxid de carbon 10-50%
o dioxid de azot 5-10%
Biodieselul este mai sigur de manipulat dect motorina.
Biodieselul este biodegradabil deoarece se obine din resurse regenerabile.
Calitatea biodieselul este reglementat de ASTM D 6751.




24

Dezavantaje:
Vscozitatea mai mare face ca pomparea sa fie mai dificil.
Valorile mai ridicate ale temperaturii de tulburare i a punctului de
lichefiere pot pune probleme la pornirea motorului la temperaturi mai
scazute iar consumul de combustibil este mai ridicat.
Procentul emisiilor de oxizi de azot (NOx) este mai ridicat.
Puterea dezvoltat de motorul este cu 5% mai mic comparativ cu puterea
dezvoltat la utilizarea diesel-ului clasic.
Exist pericolul depunerilor la nivelul injectorului iar gradul de uzur al
motorului s-a dovedit a fi mai ridicat.

2.2. BIOETANOL
Conform HG 1844/2005 privind promovarea utilizrii biocarburanilor i
a altor carburani regenerabili pentru transport, bioetanolul este definit ca fiind
etanol produs din biomasa i/sau fracia biodegradabil a deeurilor, n vederea
utilizrii ca biocarburant. Este un combustibil ecologic, formula chimic fiind
aceeai cu cea a alcoolului etil.
2.2.1 Proprieti
Caracteristicile fizice i chimice ale sale, redate n tabelul 1, se refer la
densitatea energetic, la caldura de vaporizare, raportul molecular dintre
reactani i produii de combustie, energia specific, limita de imflamabilitate,
viteza de transmitere a scnteii i temperatura acesteia.

25


Tabel 2.2. Caracteristicile fizico - chimice ale bioetanolului

2.2.2 Tehnologii de obinere a bioetanolului de prim generaie
Materia prim utilizat pentru producerea bioetanolului de prim generaie se
refer n primul rnd la sursa de biomas care, de asemenea, este sursa pentru
nutriia oamenilor i a animalelor.


26


Fig.2.5. Culturi energetice utilizate la obinerea bioetanolului de prima generatie[4]

n figura 2.5 sunt rezumate cteva culturi de prim generaie. Materia prim ce
are la baza sucroza provine n principal din trestie de zahar (Saccharum sp.),
sfecl de zahar (Beta vulgaris L.), i sorg zaharat (Sorghum sacharatumL.) [13,
17], n timp ce materia prima cu continut bogat in amidon provine din culturile
cerealiere precum porumb (Zea mays), gru (Triticum aestivum), orz (Hordeum
vulgare), ovz (Avena sativa), secar (Secale cereale) i culturile amidonoase
cartof (Solanum tuberosum), manioc (Manihot esculenta).

27



Fig.2.6. Schema fluxului tehnologic pentru obinerea bioetanolului[9]
Din biomasa de sorg zaharat obinut n urma procesului de marunire se extrage
un sirop cu coninut ridicat de zaharuri care este supus apoi procesului de
fermentaie.

Fig.2.7. Schema fluxului tehnologic de obinere a melasei din biomasa de sorg zaharat[9]

28


Sucul de sorg zaharat are compoziia chimic prezentat n tabelul 2.
Tabel 2.3. Compoziia chimic a melasei de sorg zaharat
Caracteristici Coninut
Substana uscat 16,8-24%
Zaharoz 11,04-13,71%
Glucoz 2,58-3,12%
Fructoz 1,05-2,15%
Azot total 0,26%
Ph
Densitate
4,5-5,4
1066 g/cm
Potasiu 3,77/cm
3
la 15
o
C
Calciu 48,3 mg/100 g s.u
Magneziu 19,7 mg/100 g s.u
Sodiu 3,6 mg/100 g s.u
Fier 2,6 mg/100 g s.u


Fig.2.8. Schema fluxului tehnologic de obinere a bioetanolului din melasa de sorg zaharat


29

Procesarea materiei prime
Materia prim sorgul zaharat va fi recepionat, depozitat n silozuri, cntrit,
dup care se va realiza mcinarea acestuia cu ajutorul unor maini speciale. Din
silozuri materia prim este transportat cu ajutorul unor benzi rulante i unor
elevatoare ctre punctul unde are loc mcinarea ei. n timpul depozitrii se vor
asigura condiii de prentampinare a procesului de putrezire, se va asigura o
aerisire permanent, i o temperatur constant. Att paniculul ct i tulpinile de
sorg zaharat sunt strivite cu ajutorul unor maini constituite din presa cu
tavalugi, filtrul grosier cu diametrul porilor de 0.2 0.4 mm, pomp, rezervor
intermediar, rezervor de acumulare, presa pentru presarea repetat a bagasei.
Pregatirea melasei n vederea fermentaiei cuprinde urmtoarele operaii
necesare pentru transformarea melasei ntr-un mediu fermentabil:

Fig.2.9. Etapele pregtirii melasei pentru fermentare[9]

Melasa ca atare este foarte vscoas i are un coninut ridicat de zahr. n aceste
condiii drojdiile nu pot transforma zahrul n alcool i dioxid de carbon. Pentru

30

a realiza concentraia optim de zahr i pentru a mri fluiditatea melasei aceasta
se dilueaz cu ap. Datorit reaciei usor alcaline a melasei este necesar
neutralizarea i acidularea acesteia pn la pH-ul de fermentaie de 4.5 5,
uneori chiar la un pH mai sczut. De asemenea, este necesar adugarea de
substane nutritive care conin azot, fosfor, magneziu pentru a compensa
deficitul substratului n aceste substane. Melasa acidulat i mbogait n
substane nutritive este supus n continuare operaiei de limpezire, absolut
necesar, deoarece suspensiile fine se depun pe membrana celulei de drojdie
mpiedicnd interacia zahrului i a celorlalte substane nutritive cu celulele.[3]

Fermentaia melasei
Fermentarea este operaia tehnologic prin care zaharoza din melasa este
transformat de ctre drojdii n alcool i dioxid de carbon ca produse principale,
iar ca produse secundare se obtin aldehide, esteri, alcooli superiori, alcool
metilic, glicerin. Concentraia alcoolica a plamezii fermentate variaz n limite
largi cuprinse ntre 6 i 12% n funcie de felul materiei prime i procesul
tehnologic aplicat. Fermentarea melasei se realizeaz n vase speciale numite
fermentatoare (bioreactoare) prevzute cu agitator cu elice, pomp cu circulaie,
serpentine de rcire sau un sistem exterior de racire i conducte de captare a
dioxidului de carbon. Ca prim pas, se asigur umplerea fermentatorului cu
melasa diluat, proporia de 1:4 fiind reglat de dozatoare adecvate. n acelai
timp se pun n funciune regulatoarele de temperatur, pH, de dozare a
materialelor auxiliare (factori de cretere, substane nutritive i antispumante).
Printre factorii de care depinde calitatea i randamentul de obinere a
bioetanolului, alturi de calitatea materiei prime, alegerea i respectarea celui
mai adecvat proces tehnologic, un rol deosebit l are drojdia utilizat la
fermentarea plamezilor.
n termenii stoechiometriei reaciei chimice, conversia glucozei la etanol se
realizeaz dup cum urmeaz [20]:













31

Parametrii importani monitorizai n timpul fermentaiei sunt: modificrile
densitii celulelor de drojdie, concentraia plmezii, consumul de zahr, pH,
temperatura, gradul de spumare i coninutul n alcool ... [1].
Distilarea bioetanolului
Alcoolul etilic i ali componeni volatili din plmad precum aldehide, esteri,
alcooli superiori, acizi volatili, se separ din plmad prin operaia de distilare.
Distilarea se realizeaz prin nclzirea pn la fierbere a plmezilor fermentate
n instalaii speciale, prin care alcoolul etilic i ali componeni volatili trec n
faza de vapori i sunt apoi condensai prin rcire cu ap. Separarea alcoolului
etilic din acest amestec se bazeaz pe diferena de volatilitate dintre acesta i
apa. Pentru a obine un produs cu un coninut ridicat n etanol sunt necesare
distilri repetate i odat cu creterea coninutului n alcool al lichidului supus
distilrii se realizeaz o concentrare din ce n ce mai redus pn n momentul n
care se ajunge la aa numitul punct azeotropic, din care nu se mai poate realiza
n continuare o concentrare prin distilare. Pentru amestec acest punct azeotropic
corespunde unei concentraii alcoolice de 97,17%vol.
n afar de alcool i ap, prin distilarea plmezii fermentate trec n distilat i alte
substane volatile coninute, cum ar fi aldehide, esteri, alcooli superiori, acizi
volatili, alcool metilic, astfel nct se obine asa numitul alcool brut, care trebuie
purificat n continuare prin operaia de rafinare.
Rafinarea bioetanolului
n urma distilrii rezult ca produs intermediar alcoolul brut, care are o
concentraie alcoolic de 8085% vol. i conine o serie de impuriti, mai mult
sau mai puin volatile, fie provenite din plmada fermentata, fie formate chiar n
cursul procesului de distilare. Rafinarea reprezint operaia de purificare i
concentrare a alcoolului brut, n vederea obinerii unui produs de puritate
superioar.
Pentru a se realiza o purificare avansat a alcoolului este necesar ca la rafinare
sa se aib n vedere dou aspecte principale: temperaturile de fierbere ale
impuritatilor i solubilitatile lor n amestecul de alcool ap.
Utilizri
Exist urmtoarele alternative de utilizare a bioetanolului:
Ca aditiv pentru benzine (ETBE), pentru folosirea unor amestecuri de benzin i
bioetanol n diferite proporii. Bioetanolul este utilizat pentru creterea cifrei
octanice i mbuntairea calitii benzinei. Sunt o varietate de mixturi cu
proporii variate de etanol/benzin n care E indic proporia etanolului n

32

mixtur. De exemplu: E10 reprezint un amestec de 10% bioetanol i 90%
benzin. Pn n prezent se utilizeaz amestecuri pn la 85% bioetanol i 15%
benzin, combustibil denumit E85. Utilizarea n proporie de 100% a
bioetanolului la motoarele cu ardere implic modificari constructive ale
motoarelor respective.
Avantaje
Trebuie subliniat faptul ca bioetanolul este un combustibil regenerabil i nu este
un contributor net la emisiile de gaze cu efect de ser. Acest lucru se datoreaz
faptului ca biomasa cultivat pentru bioetanol este capabil s reabsoarb (prin
fotosintez) dioxidul de carbon produs n timpul arderii bioetanolului. Astfel,
principalul avantaj al biocombustibililor este faptul ca sunt neutri din punct de
vedere al efectului de ser. Biocombustibilii sunt neutri pentru ca la arderea lor
se elibereaz n atmosfer cantitatea echivalent de bioxid de carbon care a fost
fixat fotosintetic de plante cnd s-a produs materia prim vegetal din care s-au
obinut biocombustibilii. Un alt avantaj este faptul ca are cifr octanic mai
mare dect a benzinei, ceea ce se traduce prin ardere mai eficient i, implicit,
emisii toxice mai reduse.n diagrama urmtoare sunt subliniate schematic
avantajele utilizrii bioetanolului ca biocombustibil.

Fig.2.10. Argumente pro pentru producerea i utilizarea bioetanolului.

33



Dezavantaje
Dei bioetanolul este considerat o alternativa verde, prietenoas cu mediul,
utilizarea lui la o scara din ce n ce mai mare la nivel global poate crea probleme
legate de defriri i sigurana alimentar a populaiei. Astfel, multe din culturile
agricole destinate pentru consum sunt convertite n culturi destinate pentru
biocombustibil. De asemenea, bioetanolul pur (E100) poate porni autovehiculul
mai greu la temperaturi sczute, de aceea cel mai rspndit bioetanol se gsete
n amestec (etanol+benzin n diferite proporii).
n diagrama urmtoare sunt subliniate schematic dezavantajele utilizrii
bioetanolului ca biocombustibil.


Fig.2.11. Argumente contra pentru producerea si utilizarea bioetanolului[4]



34

2.3 BIOGAZUL

Biogazul este un amestec de gaze. Principalele gaze care l compun sunt metanul
i dioxidul de carbon, ambele n proporii variabile. n cantiti foarte mici se
mai gsesc n biogaz hidrogen sulfurat, azot, oxid de carbon, oxigen.
Valoarea energetic a biogazului este dat de coninutul de metan al acestuia.
Biogazul este o surs de energie neconvenional, care rezult n urma unui
proces de conversie natural, controlat, a biomasei.Biomasa, materia organic a
dejeciilor animale i deeurilor vegetale, este regenerabil i inepuizabil.Masa
rezultat n urma fermentaiei anaerobe, n prezena bacteriilor metanogene,
constituie un ngrmant natural, cu un grad sczut de poluare.n contextul
schimbrilor climatice i actualelor politici energetice, necesitatea utilizrii
surselor de energie regenerabile, sustenabile i indigene este din ce n ce mai
ridicat. Utilizarea unor materiale pentru producerea de energie, care pot fi
considerate deeuri i a cror depozitare cost bani, devine clar o abordare
inteligent. n plus fa de beneficiile pentru mediu, creterea preului energiei
convenionale i cerinele din ce n ce mai mari pentru un management adecvat
al deeurilor organice sunt argumente n favoarea producerii de biogaz.
Disponibilitatea i utilizarea sunt strict dependente de politicile energetice i de
mediu naionale i UE. Co-fermentarea blegarului i a altor tipuri de deeuri
organice n centrale de biogaz reprezint un proces integrat. Pe lng producerea
de energerie regenerabil, procesul include beneficii de mediu i agricole, cum
sunt:
- economisire a banilor de ctre fermieri
- mbuntirea eficienei fertilizatorilor
- reducerea emisiilor gazelor cu efect de ser
- reciclare ieftin a deeurilor
- reducerea neplcerilor cauzate de mirosuri i mute
- posibilitatea reducerii patogenilor prin igienizare, toate acestea
conectate cu producerea de energie regenerabil.

Instalaiile industriale de biogaz sunt foarte similare sau chiar identice cu
instalaiile la scar redus sau cele agricole, n ceea ce privete tehnica de
fermentare. Difera doar materialele surs i capacitatea instalaiilor. Materialele
necesare instalaiilor industriale de biogaz sunt asigurate de industria de
procesare a alimentelor. Principalele materii sunt reprezentate de deeurile
alimentare, grsimi i deeuri din abatoare. Acestea trebuie amestecate,
dispensate de compuii nepotriviti, tiate sau diluate. Trebuie avut mare grij
atunci cnd se lucreaz cu deeurile din abatoare, care trebuie omogenizate dar
i igienizate. Deseori, reziduurile fermentate nu pot fi folosite ca ngrmnt.
Pentru utilizarea biogazului n instalaii combinate de cldur i energie,
cldura trebuie folosit eficient. Un procent de 20% pn la 40% din cldura

35

generat pote fi folosit chiar pentru instalaia de biogaz, ns surplusul ar trebui
folosit n sprijinul industriei apropiate, n eventualitatea existenei unei cereri
pentru uscarea lemnului, paleilor sau ierbii. De asemenea, utilizarea cldurii n
procesele de rcire este o opiune pentru folosirea surplusului.

Dac se mprtie pe cmp ngrmnt, dup trei sptmni, acesta nu se
mai vede. n tot acest timp ngrmntul trebuie s se descompun n gaz sau n
ali compui care s fie asimilai de plante. Aceasta transformare este posibil
sub aciunea microorganismelor care se gasesc n ngrmnt sau n sol.
Aceast reacie, avnd loc n aer liber, se numete aerob. Descompunerea
aerob reprezint deci procesul prin care energia coninut n biomas este
eliberat sub form de cldur la temperatur sczut.
Dac, n loc s fie mprtiat pe cmp, ngrmntul se pune ntr-o
instalaie de biogaz, reacia microbian are loc n absena aerului i se spune c
este vorba de o transformare anaerob.
n cele dou cazuri nu sunt aceleai bacterii care sunt responsabile de
transformare. De asemenea, prin analogie, se pot numi bacterii aerobe acelea
care acioneaz n prezena aerului, respectiv bacterii anaerobe, cele care
acioneaz la producerea biogazului.
n procesul de fermentare anaerob, moleculele organice complexe se
transform, sub influena bacteriilor, n molecule mai simple care constituie
biogazul. Aproximativ 90% din energia coninut n biomas rmne stocat n
biogaz. Arderea biogazului permite fie producerea de electricitate, fie obinerea
cldurii, la o temperatur ridicat.

Biogazul rezult deci din descompunerea anaerob a materiilor organice
ce reprezint un amestec de compui:
- 60-70% metan (CH
4
);
- 30-35% bioxid de carbon (CO
2
);
- 1-5% vapori de ap;
- urme de hidrogen sulfurat (H
2
S), azot (N
2
) i hidrogen (H
2
);
Puterea caloric a biogazului este de 21,5MJ/m
3
, iar 1 m
3
de biogaz este
echivalentul a 0,6 l de pcur.
Biogazul exist i n stare natural rezultnd din procesul de fermentare
din mlatini sau din stomacul rumegtoarelor.
Fermentarea metanic contribuie la epurarea apelor uzate ncrcate cu
materii organice. Agricultura este un mijloc favorabil pentru producerea i
utilizarea acestei forme de energie: prin arderea biogazului n instalaii speciale,
se obin simultan electricitate i cldur.
n mod normal, gazul metan este produs cnd temperatura este cuprins
ntre 0 i 100
0
C. La temperaturi mai sczute producia de metan este foarte
redus. Reaciile chimice fiind mult mai rapide atunci cnd temperatura este

36

ridicat, digestoarele sunt n general nclzitoare pentru a crete producia de
biogaz.
Digestorul constituie elementul de baz al unei instalaii de biogaz, n
acesta producndu-se fermentarea anaerob cu degajare de gaz.
n prezent, metanul este surs pentru producerea energiei termice i se
urmrete extinderea lui i pentru obinerea de energie electric.
Echipamentele tehnologice de producere a biogazului au o construcie
simpl i un pre de cost nu prea ridicat, iar funcionarea i exploatarea lor nu
necesit condiii deosebite de ntreinere.
Biogazul este un gaz de fermentaie alctuit n principal din dou gaze,
metan (CH
4
), n proporie de 60 - 70% i bioxid de carbon (CO
2
), n proporie de
25 - 30% i cantiti foarte mici de oxid de carbon, azot, hidrogen sulfurat, alte
hidrocarburi, hidrogen i vapori de ap.
Dintre proprietile principale ale biogazului se menioneaz puterea
caloric (energie), care este de 25 34 MJ/m
3
. Pentru comparaie, se poate
preciza c gazele naturale au o putere caloric de 37,3 MJ/m
3
.
Biogazul se obine n principal din produse secundare i reziduale din
agricultur, cum ar fi dejecii proaspete se animale, deeuri vegetale, reziduuri
din industria agro-alimentar, de prelucrarea fructelor i legumelor i industria
celulozei i hrtiei, precum i din nmolul de la staiile de epurare a apelor uzate.
Biogazul este un produs obinut prin conversie biologic, n urma
fermentrii anaerobe, printr-o oxidare parial (cu accesul foarte sczut al
aerului) i n prezena bacteriilor metanogene..
Pe baza unor calcule, s-a artat c n 24 de ore se obin urmtoarele
cantiti de biogaz
- de la 10 porci 2 m
3
de biogaz
- de la 2 bovine 2,53,8 m
3
de biogaz
- de la 100 de psri 1,5 m
3
de biogaz
Prin extrapolare, de la 6 milioane de animale se obin 1,2 milioane m
3
de
biogaz, adic echivalentul a 600 t de motorin pe zi, respectiv 220.000 t pe
an.[5,7,9].



37


Fig.2.12. Principalele moduri de utilizare a biomasei i a produselor derivate.[7]

Producerea de biogaz este sustenabil, regenerabil, neutr din punct de
vedere al emisiilor de dioxid de carbon i reduce dependena de combustibilii
fosili importai. Deseori operatorii sau beneficiarii centralelor de biogaz sunt
capabili s devin sustenabili energetic. Ei consum electricitatea i cldura pe
care o produc n propriile centrale de biogaz.
Utilizarea biogazului sprijin obiectivele Uniunii Europene de utilizare a
energiei regenerabile n procent de 20% pn in 2020. Biogazul este o surs de
energie neutr din punct de vedere al amisiilor de dioxid de carbon.
Sursele provenite de la plante i animale emit dioxidul de carbon pe care
l-au acumulat pe parcursul vieii i pe care l-ar fi eliberat i fr utilizare
energetic. n ansamblu, electricitatea produs din biogaz genereaz mult mai
puin dioxid de carbon dect energia convenional. 1kW de electricitate
produs prin biogaz mpiedic eliberarea a 7,000 kg CO2 pe an.
Alte beneficii:
- Reducerea emisiilor de metan, acesta fiind de asemenea un gaz cu efect
de ser;
- Alimentare cu energie descentralizat;
- Producerea fertilizatorilor de nalt calitate;
- Reducerea mirosurilor neplcute;
- Consolidarea economiei la nivel local si regional;
- Crearea autonomiei energetice.

38


2.3.1 Echipamente tehnologice pentru producerea biogazului

Din punctul de vedere al modului de alimentare (ncrcare) a fermentatorului,
echipamentele tehnologice pot fi:
- cu alimentare continu (instalaii cu flux continuu), pentru instalaii
industriale.
- cu alimentare discontinu, pentru echipamente tehnologice de capacitate
mic, pentru uz gospodresc i medie, de tip ferme.

2.3.1.1 Instalaii cu flux continuu

Cele mai multe instalaii sunt realizate pe principiul fluxului continuu.
Aceste instalaii funcioneaz aproape tot timpul la temperaturi ce variaz ntre
26 i 35
0
C. n funcie de instalaie, ngrmntul rmne n reactor ntre 20 i
25 de zile.
O instalaie de producere a biogazului cuprinde urmtoarele elemente:
partea de producie (digestorul),
elemente de stocare i asigurare a securitii aprovizionrii cu gaz (reeaua
de gaz)
elemente care asigur utilizarea gazului (transformarea gazului n cldur
i/sau electricitate).
n figura 2.3 este prezentat schema de principiu a unei instalaii de
producere a biogazului, cu evidenierea principalelor componente ale acesteia.


Fig. 2.13. Componentele unei instalaii de biogaz.[5]

39

Componente:

Digestorul care este format din:
- Reactor
- Dispozitiv de amestecare
- Dispozitiv de nclzire
Reeaua de gaz formata din:
- Supapa de suprapresiune
- Contor de gaz
- Filtru cu pietri
- Sistem de desulfurare
- Balon de stocare
Utilizarea gazului:
- 9. Cazan cu gaz
- 10. Central cldur for
- 11. ngrmnt fermentat

Producia de gaz depinde de o serie de factori (aportul zilnic de
ngrmnt, compoziia acestuia) i de ali parametri care vizeaz procesul de
fermentare (temperatura, perioada n care ngrmntul rmne n digestor
etc.). Durata de stocare este obinut ca raportul dintre volumul digestorului i
volumul ce reprezint aportul zilnic de ngrmnt.
Evaluarea potenialului de biogaz al unei exploatri agricole ine seama de
cantitatea disponibil de materie organic, precum i de aa-numitul randament
de gaz, care reprezint cantitatea de biogaz obinut dintr-un kilogram de
materie organic.
Din cele prezentate anterior, rezult c acest randament depinde n mod
esenial de tipul ngrmntului i de parametrii caracteristici ai
instalaiei.[4,10]

Digestorul.
- Reactorul
Reactorul constituie elementul principal al unei instalaii de biogaz, n
interiorul acestuia producndu-se fermentarea anaerob cu degajare de gaz. Se
disting dou categorii principale de reactoare: reactoare aparente i reactoare
ngropate. Ele se pot fabrica din beton, oel, fibre de sticl sau lemn. Toate
aceste materiale sunt posibile pentru instalatii aparente; instalaiile ngropate se
realizeaz doar din beton, din motive de protecie a apelor.




40


- Dispozitivul de amestecare

Acest dispozitiv are rolul de a asigura amestecarea coninutului
digestorului (amestecarea ngrmntului proaspt cu cel aflat n fermentaie) i
trebuie sa mpiedice formarea crustei sau a sedimentelor.

- Sistemul de nclzire
n cele mai multe instalaii, este necesar nclzirea digestorului, pentru a
aduce materia la temperatura optim de fermentare i pentru a compensa
pierderile termice. Aceast nclzire se face fie cu ajutorul pereilor nclzii n
interiorul cuvei, fie cu ajutorul evilor de plastic.
n sistemele cu flux continuu, nclzirea digestorului, consum
aproximativ o treime din biogazul produs, ceea ce nseamn c dou treimi din
producia de biogaz sunt disponibile pentru alte utilizri.


Fig. 2.14. Sisteme de nclzire a digestorului.[5]

- Reeaua de gaz

Biogazul este constituit n principal din 60% metan i 35% bioxid de
carbon. De asemenea, n componena sa mai sunt urme de hidrogen sulfurat,
care este nociv, i de azot. Gazul care prsete cuva de fermentaie este saturat
de ap i, conform temperaturii de fermentaie, el conine ntre 1 i 5% vapori
de ap. Utilizarea fr probleme a biogazului n instalaiile de nclzire necesit
instalarea sistemelor de securitate ntre digestor i utilizator, iar n anumite
cazuri trebuie s existe sisteme de epurare a gazului.[4,5,9]





41

- Dispozitive de securitate

Pentru evitarea suprancrcrilor digestorului, cuva de fermentaie trebuie
s fie dotat cu sisteme de siguran mpotriva suprapresiunilor sau a
subpresiunilor. Acest lucru se poate realiza cu ajutorul unei supape de siguran.
De asemenea, este necesar montarea unui dispozitiv antiretur al flcrii.

- Desulfurarea gazului

n general, instalaiile de producere a biogazului sunt echipate cu un
dispozitiv de desulfurare a gazului. Dup domeniul utilizrii, prezena sulfului n
gaz poate s aib efecte mai puin agreabile: producerea de dioxid de sulf, atunci
cnd gazul este utilizat pentru ardere, coroziune prin formarea de acid sulfuric,
atunci cnd gazul este utilizat pentru nclzire.
Majoritatea instalaiilor de desulfurare funcioneaz pe principiul
absorbiei pe baz de oxid de fier. Astfel, n procesele chimice, hidrogenul
sulfurat se combin cu oxidul de fier pentru formarea sulfurii de fier. Prin
aportul aerului, oxigenul reoxideaz fierul iar sulful iniial se depune. Dupa
cicluri multiple, este necesar nlocuirea oxidului de fier.

- Stocarea gazului

Atunci cnd are loc o alimentare regulat a instalaiei, gazul este produs n
mod regulat, de asemenea, iar consumul poate s varieze foarte mult. nainte
ns de a se putea utiliza tot gazul produs, este necesar o stocare a acestuia.
Puterea energetic a biogazului fiind mic (1 litru de pcur echivaleaz cu
1.500 l de biogaz), stocul de biogaz va fi suficient pentru a compensa necesarul
termen scurt. Dimensiunea stocului va depinde deci de diferenele dintre
producie i consum.


Fig. 2.15. Balon de stocare a gazului.[5]


42


- Utilizarea gazului

Gazul produs poate fi utilizat in diverse sisteme de transformare pentru
producerea de caldura, electricitate sau ca si carburant.
Astfel, arderea biogazului servete la producerea de cldur i ap cald,
centralele caldur - for produc simultan energie electric i cldur, iar
utilizarea biogazului ca i carburant vizeaz folosirea acestuia n motoarele cu
benzin sau diesel, dup efectuarea adaptrilor corespunztoare.
Datorit compuilor cum ar fi: vaporii de ap, hidrogenul sulfurat,
dioxidul de carbon i particulele de praf, biogazul nu poate fi folosit imediat ce a
fost extras din instalaie. Totui, dup ndeprtarea vaporilor de ap i dioxidului
de carbon, biogazul poate fi folosit la fel ca orice alt gaz natural curat.
Experiena n realimentarea tractoarelor sau compactoarelor folosite n
cadrul instalaiilor de deeuri arat c biogazul poate fi folosit ca i combustibil
alternativ pentru vehicule. Dar, datorit legislaiei corespunztoare, este folosit
mai ales n instalaiile combinate de caldur si energie. In aceasta procedura,
biogazul este folosit pentru operarea unui motor cu combustie ce alimenteaz un
generator pentru producerea energiei electrice. Apa cald rezultat din procesul
de rcire ct i evacurile pot fi folosite pentru nclzire att direct on-site ct i
la consumatori apropiai de locaia instalaiei.
O alt utilizare a biogazului este aceea de pompare a acestuia n reeaua
public de gaze. Acest lucru necesit rafinarea biogazului la calitatea gazului
natural. Fiind la fel de eficient pe ct este de flexibil, biogazul poate fi
directionat n locul unde este efectiv necesar pentru producerea de caldur i
electricitate.
- Aparate de nclzire
Arztoarele destinte gazului natural pot fi utilizate i pentru biogaz. Cu ajutorul
unor mici adaptri, eficacitatea biogazului este comparabil cu cea a gazului
natural.
- Centrale caldur-for
In ultimul timp centralele cldur -for sunt acionate cu biogaz. Acesta
acioneaz motoare cu explozie, care au fost adaptate pentru a putea funciona cu
biogaz; ele permit producerea eficient a electricitii i cldurii. Asemenea
instalaii au avantajul de a putea utiliza n mod eficient biogazul produs, de-a
lungul ntregului an. Vara, electricitatea produs poate fi consumat la nivel
local sau s fie injectat n reeaua electric.




n figura 2.16 este prezentat schema unei instalaii cu flux continuu.

43



Fig. 2.16. Instalaie cu flux continuu.[5]


1. Digestor
2. Izolaie termic
3. Perete exterior
4. Dispozitiv de amestecare rotativ
5. Dispozitiv pentru colectarea gazului
6. Conduct de gaz
7. Conduct de prea-plin
8. Conduct de intrare
9. Sistem de nclzire a digestorului
10. Fundaie


44

2.3.1. Echipament tehnologic de producere a biogazului cu alimentare
discontinu. Realizare romneasc din anul 1985 (comuna Plenia).

n cele ce urmeaz, se va face referire la o tehnologie de fermentare
ecologic cu circuit nchis pentru producerea biogazului i a ngrmintelor
industriale.
n concordan cu schema structural din figura urmatoare, se prezint
circuitul nchis de alimentare a fermentatorului de capacitate mic, de uz
gospodresc i obinerea de biogaz i ngrminte naturale .

Fig. 2.17. Circuitele nchise ale carbonului i ale substanelor nutritive anorganice la
producerea biogazului.[1]

Componenta principal a echipamentului tehnologic de obinere a
biogazului o constituie fermentatorul (generatorul), de form cilindric, din
beton armat, cu alimentare discontinu.
Parametrii tehnologici principali sunt: capacitatea geometric a
generatorului de 5,70 m
3
, volumul unei arje de ncrcare a deeurilor este de
4,50 m
3
, producia zilnic de biogaz este de 3,75 m
3
.[7]


Echipamentul tehnologic este alctuit din:

45


(a) fermentatorul sau generatorul, pentru fermentarea deeurilor vegetale
i a dejeciilor de animale, cu umplere discontinu, aproape complet ngropat n
pmnt, de form cilindric;
(b) clopotul sau capacul, din tabl de 3 mm, se realizeaz pentru
colectarea biogazului, el avnd un volum de cel puin 50 %. Capacul se
introduce cu gura n jos n spaiul dintre cei doi perei unde s-a pus apa, care
formeaz garnitura lichid ce nu permite trecerea gazului n atmosfer;
(c) conducta aerian din PVC cu un diametru de 4 cm, se monteaz pe
capacul generatorului, pentru transportul biogazului spre locul de ardere;
(d) filtru-decantor pentru colectarea picturilor de ap;
(e) robinet pentru nchiderea i deschiderea gazului.



Fig. 2.18. Echipament tehnologic de producere a biogazului cu
alimentare discontinu, de capacitate mic, de uz gospodresc.






Construcia generatorului:


46

- Se sap o groap cu diametrul de 2 m i adncimea de 4 m;
- Pe fundul gropii, se pune un strat de 10 cm de balast, care trebuie s fie
foarte bine bttorit;
- Peste balast, se toarn, pe o nlime de 20 cm, beton cu armtur
metalic;
- Dup ce betonul s-a uscat, pereii cilindrici ai gropii sunt cptuii, pe o
grosime de 10 cm, tot cu beton armat. Interiorul cilindrului trebuie s fie
foarte bine tencuit i sclivisit (prin dubl finisare numai cu ciment), pentru
a se nchide porii prin care ar iei biogazul;
- Cilindrul din beton se nal deasupra gropii cu nc 20 cm;
- Cilindrul din beton este dublat de un alt perete cilindric interior, realizat
din acelai material, cu grosimea de 10 cm la o distan de 10 cm de
primul cilindru de beton;
- Intre aceti doi perei cilindrici se pune ap.
- Aceti doi perei cilindrici pot fi construii i din tabl de 2 - 3 mm, bine
protejat mpotriva agenilor corozivi.

Funcionarea instalaiei

Echipamentul tehnologic de capacitate mic, de uz gospodresc, cu
ncrcare discontinu se ncarc manual. Fermentatorul (6) se ncarc n
proporie de 80 % cu materie prim format din dejecii proaspete de animale, n
amestec cu resturi vegetale.
La prima arj se adaug un inocul bogat de metanobacterii - 2 glei de
reziduuri organice, bogate n microflor (must de dejecii animale), iar la arjele
urmtoare se pstreaz din arja anterioar 10 - 20% n rezervor pentru plmad.
Produsele organice reziduale din agricultur conin cantiti suficiente i
n proporii echilibrate din toate elementele eseniale: carbon, azot, fosfor, sulf.
Nu se folosesc dejeciile provenite de la animalele care au fost tratate
recent cu doze mari de antibiotice sau alte medicamente bacteriostatice.
Procesul de metanogenez are loc la temperaturi cuprinse ntre 30 - 35
0
C.
Viteza de cretere a metanobacteriilor i, deci, producerea de biogaz, depinde de
temperatur. Deoarece echipamentele tehnologice de capacitate mic, de uz
gospodresc, nu sunt prevzute cu dispozitive interioare de nclzire,
randamentul acestora este influenat de temperatura mediului ambiant. Pentru
aceasta, echipamentul tehnologic de uz gospodresc este ngropat total n
pmnt. n cazul echipamentelor semingropate, se acoper n sezonul rece cu
baloi de paie, dejecii de animale, iar vara cu o folie de plastic pentru a asigura
efectul de ser.
O singur umplere poate asigura, zilnic, 3,75 m
3
de biogaz. Rencrcarea
fermentatorului se realizeaz dup circa 120 de zile, avndu-se grij ca la
deschiderea capacului s nu se produc scntei prin frecare, pentru a se evita

47

orice accident. Descrcarea se realizeaz manual. Biogazul se acumuleaz sub
capacul (7). Datorit presiunii, acesta urc deasupra gurii generatorului, pn la
60 cm. Stratul de ap i permite capacului aceast deplasare. Totodat, stratul de
ap nu permite metanului s ias n atmosfer, deoarece solubilitatea metanului
n ap este 0.
Biogazul cules de conducta (7), furnizeaz energie termic, prin ardere.
n acelai timp, se va urmri ca apa care se adun dup cteva luni pe
conducta de gaz, datorit condensrii, s fie colectat ntr-un filtru - decantor
(9), montat pe conducta de gaz. Pe conducta de gaz se monteaz doi robinei -
un robinet de control (10) i un robinet de biogaz (11).
Instalaia se amplaseaz ntr-un teren situat la 6 - 10 m de cas, unde apa
freatic este la adncime..
Instalaia poate avea o durat de via de zeci de ani.

Studiu de caz

Se noteaz cu h nlimea fermentatorului;
D diametrul fermentatorului;

g
V volumul geometric al fermentatorului;

s
V volumul unei arje de ncrcare
Pentru: h = 3,70 m
d = 1,40 m
h r h A V
b

2

(2.1)
70 , 5 70 , 3 70 , 0
2
V m
3

V V
s
% 80
50 , 4
s
V m
3


Producia de biogaz

n urma studiilor fcute a rezultat c:
3 m
3
de dejecii produc - 2,5 m
3
de biogaz,
rezultnd astfel:
4,50 m
3
materie prim produc - 3,75 m
3
biogaz/zi
ncrcarea se face o data la patru luni .

Cantitatea de biogaz pentru 4 luni = 120 zile x 3,75 m
3
biogaz/zi = 450 m
3

biogaz

Costuri construcie (investiie) echipament tehnologic de biogaz


48

1 sac de ciment = 250 000 lei = 25 Ron
Pentru instalaie sunt necesari 20 saci
20 x 250 000 = 5 000 000 lei = 50 Ron
Preul instalaiei = 5.000.000 + 3.000.000 + 2.000.000 lei =10.000.000 lei
=100 Ron
3.000.000 lei = preul capacului; 2.000.000 = alte cheltuieli

Economii

Biogazul furnizat de o astfel de instalaie de 3,75 m
3
/zi, timp de 4 luni,
este echivalent
consumului de gaz de la o butelie pentru un aragaz cu patru ochiuri, suficient
pentru prepararea hranei pentru o familie de 4 persoane.
O familie de 4 membri consum ntr-o lun o butelie = 350.000 lei = 35 Ron
Pentru 4 luni se face o economie de 4 x 350.000 lei =1.400.000 lei = 140 Ron
Pentru I an se economisesc 3 x1.400.000 lei = 4.200.000 lei = 420 Ron
Pentru 20 ani se realizeaza o economie de 84.000.000 lei = 8.400 Ron

Amortizare
Preul instalaiei se va amortiza n: 10.000.000 : 4.200.000 = 2,38 ani


Elemente de modernizare a echipamentelor de producerea a biogazului

Pentru modernizarea echipamentelor de biogaz de capacitate mic, de uz
gospodresc i medie, de tip ferme ar trebui dotate cu :
- manometru pentru msurarea presiunii biogazului n interiorul
fermentatorului;
- termometru pentru a indica temperatura ncrcturii;
- contor pentru a nregistra cantitatea de biogaz rezultat, cunoscnd astfel
productivitatea real;
- agitator de amestecare care mpiedic formarea crustei ce nu permite
eliberarea gazului.

Mai multe ngrminte naturale

Dejeciile de animale sunt poluante att prin mirosurile neplcute, prin
microbii pe care i conin, ct i datorit umiditii mari.
ntr-o cresctorie de porci, se vehiculeaz zilnic circa 2.000 3.000 m
3
de
ap cu dejecii. Acest nmol nu poate fi folosit ca ngrmnt, are o umiditate
mare i conine o mare cantitate de microbi.

49

Nmolul fermentat pentru a fi folosit ca ngrmnt trebuie uscat i apoi
supus unui proces de humificare, care se realizeaz printr-o continuare a
procesului de fermentare, de data aceasta aerob. n acest scop, nmolului i se
adaug cantiti reduse de paie, coceni frunze, resturi din grdinile de legume.
Un complex de 50.000 de porci, pe paturile de uscare prelucreaz anual
29.000 m
3
de nmol cu 95 % umiditate, rezultnd 6.00 m
3
nmol fermentat
dezhidratat.
ngrtoriile de porci pot deveni att productoare de biogaz, dar i de
humificate cu o bun capacitate de fertilizare a pmntului.

2.3.2. Mecanismul producerii biogazului

Biogazul este amestecul de gaze obinut prin fermentarea anaerob a
materiilor organice. Materiale cum sunt: blegarul, deeurile biodegradabile sau
hrana furajer sunt transformate n metan i dioxid de carbon.

n procesul de fermentare anaerob acioneaz bacteriile metanogene.
Condiiile de mediu necesare sunt:

- Mediu anaerob;
- Temperaturi ntre 15
0
C i 55
0
C;
- Valori ale PH-ului ntre 6,5 i 8,0;
- O varietate de furaj n cantiti nu prea mari;
- Evitarea factorilor de ncetinire, cum sunt: srurile metalice grele,
antibioticele, dezinfectanii;
- Existena urmelor de minerale cum ar fi nichelul i molibdenul.

Fermentarea anaerob este un proces strict bacteriologic. Procesul are loc
n absena aerului i poate fi mprit n patru etape.
n prima faz, bacteriile anaerobe folosesc enzime pentru a descompune
substanele organice cu un numr mare de molecule, cum ar fi proteinele,
carbohidraii, celuloza i grsimile, n compui cu puine molecule.
n timpul celei de-a doua faze, acidul ce formez bacteria continu
procesul de descompunere n acizi organici, dioxid de carbon, hidrogen sulfurat
i amoniac.
Bacteriile acide formeaz acetat, dioxid de carbon i hidrogen n timpul
celei de-a treia faze, aceto-geneza.
A patra faza, metano - geneza, implic bacteria de creare a metanului,
producnd metan, dixoid de carbon i ap alcalin.
Bacteria poate digera orice fel de material biologic, cu excepia
biocombustibililor solizi ce conin o cantitate mare de lignit, cum ar fi lemnul.

50

Bacteria din faza de metanizare necesit o mai mare perioad de
reproducere dect bacteria din faza de acidifiere. Astfel, viteza i proporia
fermentrii depind de metabolismul bacteriei de metan. Pe de alt parte, bacteria
de metan are nevoie de metabolismul produs de bacteria de acid. Astfel, acestea
dou se afl n simbioz, iar condiiile necesare pentru ambele bacterii sunt
imperative pentru a asigura un flux continuu.
Aa cum s-a menionat anterior, bacteriile sunt foarte sensibile.
Temperatura i valoarea pH-ului ar trebui s fie precise i constante. Anumite
substane sunt toxice pentru bacterii i pot opri fermentarea. Aceste substane
toxice pot fi:
- Medicamente- cum ar fi antibioticele;
- Medii de denitrificare;
- Zinc;
- Cupru;
- Amoniu (NH
3
);
- Acizi grai;
- Hidrogen sulfurat (H
2
S).

Sursele materie prim de producere a biogazului necesit anumite tipuri
de tratamente.

Tipurile de surse - materia prim pentru producerea biogazului trebuie s
fie supus unui proces de tratare preliminar nainte de a fi introdus n instalaia
de fermentare a centralei de biogaz. Tipul de tratare depinde foarte mult de tipul
de fermentare (uscat sau lichid). n general, materia uscat nu ar trebui s fie n
cantitate prea mare. Sursele cu un procentaj de materie uscat de 12% sunt cele
mai bune pentru fermentarea lichid. n acest fel transportul si amestecarea se
realizeaz uor.
Fermentare lichid:

Aceast metod de fermentare curent folosit este o fermentare lichid
pentru c sursele introduse consist din mai puin de 40% materie uscat, sunt
fluide. Pentru a fi pompate n instalaia de fermentare trebuie s fie umezite pn
la nivelul de 12% materie uscat.
Blegarul lichid i co-substratul sunt depozitate i, dac este necesar,
separate de materiile care mpiedic procesul de fermentare. Apoi sunt
mrunite, amestecate sau subiate. Deeurile de la abatoare sau deeurile
asimilate acestora trebuie s fie sterilizate astfel nct sunt eliminai toi
germenii.

Fermentarea uscat:


51

Fermentarea uscat nu este o metod curent pentru c mare parte din
materia prim de generare a biogazului are un coninut redus de materie
uscat. Cnd este folosit aceast metod de fermenetare, materia prim
introdus ar trebui sa aib un coninut de materie uscat peste 45% i este bine
s fie depozitate n containerul de fermentare.
Acest tip de fermentare folosete tipuri de materie prim care curg n mod
liber, dar care nu sunt fluide sau potrivite pentru a fi pompate. Acest tip de
proces este folosit in principal pentru centralele de biogaz care nu folosesc
blegar lichid ca sursa principal i economisesc mult ap.
In Germania, fermentarea lichid este o metod general folosit, i cu
toate acestea fermentarea uscat este o alternativ bun pentru cereale, fnee i
culturi de pioase.


















CAPITOLUL 3

52


APLICAII ALE UTILIZRII BIOMASEI


3.1. ECHIPAMENTE DE COGENERARE

3.1.1. Introducere

Cogenerare nseamn producerea combinat de energie electric i
energie termic.
Principala caracteristic a tehnologiei de cogenerare este reprezentat de
eficiena energetic i de economia de combustibil spre deosebire de producerea
separat a formelor de energie, de aici rezultand avantaje ecologice i economice
ale produciei de energii n cogenerare.
Energia electric generat n unitile de cogenerare poate fi folosit
pentru consum n cldirea n care este situat echipamentul, sau poate fi introdus
n reeaua naional.
Energia termic generat de unitatea de cogenerare poate fi folosit la
nclzirea cldirii, pentru prepararea apei calde sau pentru utilizare tehnologic.
Instalaiile de cogenerare sunt folosite i ca surse electrice de rezerv n
cazul existenei unor cerine de alimentare nentrerupt. n condiii speciale,
unitile CHP (Combined Heat and Power) pot fi folosite i n trigenerare -
producerea simultan de energie electric, termic i frig.
Tehnologia de cogenerare corect aleas va duce la economii majore n costul
energiei pentru utilizator i n eventualitatea vnzrii electricitii n reeaua
naional, va aduce un ctig suplimentar.
Cogeneratoarele utilizeaza n mod obisnuit gazul natural. In multe cazuri
ns, pot fi folosii combustibili alternativi precum biogaz, GPL, motorin.
Biogazul poate fi obinut de la fermele de cretere a animalelor, instalaiile de
epurare a apelor uzate sau gropile de gunoi biodegradabil ale oraelor.[6]

Avantajele producerii energiei electrice i termice in cogenerare:

- Aduce profituri substaniale prin producerea de energie n
cogenerare de inalt eficient;
- Folosete orice tip de combustibil: gazul natural, biogazul, GPL,
motorin
- Ajut la economisirea substanial a resurselor neregenerabile i la
maximizarea folosirii acestora;
- Amortizarea cheltuielilor pentru echipamente, montaj i instalare se
face ntr-un timp mai scurt dect n cazul altor echipamente;

53

- Sistemul de cogenerare poate fi folosit n mod insular (fr
conectarea la reeaua naional) sau n paralel cu aceasta (conectat
la reea);
- Emisiile de noxe n atmosfer sunt mai mici cu pn la 50%, iar
costurile cu energia mai mici cu pn la 70%;
- Sistemele pot fi folosite n complexe industriale, spitale, hoteluri,
piscine i centre spa, centre comerciale i multe altele;
- Dac se folosete biogazul, instalaiile de cogenerare sunt potrivite
pentru staii de epurare, n agricultur i la depozite de gunoi.

Se vorbete de cuplaj cldur for, atunci cnd o instalaie produce
simultan cldura i electricitate deci for. Micile instalaii produc electricitate
prin intermediul unui generator acionat de un motor diesel, alimentat cu gaz sau
cu biogaz. Cldura coninut n apa de rcire i n gazele de eapament ale
motorului servesc n acelai timp la nclzire.[6]
Tehnica cuplajului cldur -for permite producerea simultan de energie
mecanic, care este de regul direct transformat n electricitate i de cldur
util, mai ales utilizat pentru nclzirea localurilor i a apei calde menajere.
Electricitatea extrasa din cuplajul cldur for poate fi utilizat, de
exemplu, n pompe de cldur. Pompele de cldur utilizeaz dou treimi din
cldura mediului i doar o treime electricitate, pentru antrenarea pompei. In
comparaie cu cazanele alimentate cu combustibil fosil, combinaia cuplaj
caldur - for cu pompe de caldur crete randamentul energiei primare la 60%.
Pentru a produce 100 de uniti de cldur, un cazan convenional consum 110
uniti de gaz natural, contra a doar a 65 de uniti de gaz, pentru o combinaie
cldur - for - pomp de cldur. Emisiile de CO
2
scad, de asemenea, ceea ce
are ca i consecin faptul c recurgerea la asemenea sisteme reduce foarte mult
emisiile de bioxid de carbon n mediu, n comparaie cu instalaiile termice
tradiionale.
Centrala cldur - for este un sistem de energie economic ce respect
mediul, care produce n acelai timp cldur i energie electric.
Aceast instalaie funcioneaz dup principul produciei combinate de
cldur i electricitate. Un motor cu combustie antreneaz un generator, care
produce energie electric. Cldura este recuperat prin mai multe schimbtoare
i alimenteaz sistemul de nclzire, asigurnd n acelai timp i producia de
ap cald menajer.
Energia electric produs i neconsumat n cldire poate fi trimis n
reeaua electric public. Astfel, electricitatea neutilizat nu este risipit, ci
utilizat oportun n alt parte.
n timp ce centralele electrice clasice nu convertesc dect aproximativ
34% din combustibil n energie, instalaiile de cogenerare transform pn la
90% din coninutul acestei energii primare n electricitate i cldur, ceea ce

54

contribuie la economisirea resurselor energetice i, n egal msur, la reducerea
sensibil a emisiilor de CO
2
.


Fig. 3.1. Schema de principiu a unui sistem de cogenerare cldur for.[1]


3.1.2. Sisteme de cogenerare

Conversia combustibilului primar (crbune, gaz natural) n electricitate
este un proces cu un randament relativ sczut. Chiar i cele mai moderne
centrale cu ciclu combinat nu ajung dect la randamente de 50 60%. Cea mai
mare parte din energia irosit n acest proces de conversie este degajat n
mediul nconjurtor, prin intermediul turnurilor de rcire.
Principiul cogenerarii are n vedere recuperarea i utilizarea acestor
pierderi de cldur, contribuind astfel la creterea randamentului de conversie.
Cele mai bune astfel de centrale de cogenerare pot atinge randamente de
pn la 90%.





55

Principalele tehnologii utilizate n prezent sunt bazate pe:

Motoare cu gaz motoare similare celor utilizate la motoarele
autovehicolelor, utiliznd gazul natural ca i combustibil, acionnd
un generator i recupernd cldura din gazele de esapament i din
sistemul de rcire al acestuia.

Turbine cu gaz produc gaze la temperaturi nalte, ideale pentru
generarea aburului sau utilizri directe n procese de rcire; acest
tip de centrale este frecvent ntlnit n industrie (de exemplu, n
industria hrtiei, industria chimic), unde este necesar o cantitate
mare de abur.

Turbine cu abur se gsesc n centralele care funcioneaz pe baz
de crbune;

Turbine cu gaz cu ciclu combinat care combin o turbin cu gaze
alimentnd un generator cu abur cu recuperare de cldur, care
acioneaz o turbin cu abur.


Fig.3.2 Central de cogenerare de mici dimensiuni.



56



Fig. 3.3. Central cu ciclu combinat.[5]

Turbina cu gaz

O turbin cu gaze este o turbin termic, care utilizeaz cderea de entalpie a
unui gaz sau a unui amestec de gaze, pentru a produce, prin intermediul unor
palete care se rotesc n jurul unui ax, a unei cantiti de energie mecanic
disponibil la cupla turbinei. Turbina cu gaze mai este cunoscut i sub
denumirea de instalaie de turbin cu gaze.
Din punctul de vedere termodinamic, o turbin cu gaze funcioneaz destul de
asemntor cu motorul unui automobil. Aerul din atmosfer este admis ntr-un
compresor cu palete, unde este comprimat, urmeaz introducerea unui
combustibil, aprinderea i arderea lui ntr-o camer de ardere. Gazele de ardere
se destind ntr-o turbin, care extrage din ele lucrul mecanic, iar apoi sunt
evacuate n atmosfer. Procesul este continuu, iar piesele execut doar micri
de rotaie, ceea ce pentru o putere dat conduce la o mas total a instalaiei mai
mic. Ca urmare, turbinele cu gaze s-au dezvoltat n special ca motoare de
aviaie, ns i gsesc aplicaii n multe alte domenii, unul dintre cele mai

57

moderne fiind termocentralele cu cicluri combinate abur-gaz.


Fig. 3.4 Schema de principiu a unei turbine cu gaze.[5]

Turbina cu gaz este, sub multe aspecte, simlilar turbinei cu abur. Ea are,
de asemenea, una sau mai multe elice, care se rotesc n jurul axei. Un gaz
comprimat acioneaz elicele. Turbinele cu gaz sunt de mare importan n
centrale.
O turbin cu gaz este, de cele mai multe ori, conceput astfel nct s
funcioneze n ciclu deschis. Dup ce gazul n mod normal aerul - a trecut prin
turbin, acesta nu este reutilizat, ci transferat mediului nconjurtor.



Fig. 3.5. Turbina cu gaz.





58


o Turbina cu gaz n centrale

Figura 3.5 arat modul de funcionare al unei turbine cu gaz utilizate ntr-
o central. Conductele supradimensionate sunt astfel prezentate pentru a
evidenia faptul c sunt necesare cantiti enorme de aer. Dup ce aerul este
absorbit n interior, acesta este comprimat i nclzit, lucru descris mai clar n
cele ce urmeaz. Turbina acioneaz un generator (figurat n partea dreapt a
figurii) pentru a produce energie electric. Sgeile de culoare roie semnific
presiune mare, temperatur mare, n timp ce sgeile albastre arat presiune
normal i temperatur sczut.

Compresia
n turbina cu gaz, aerul este mai nti absorbit i comprimat. Aceast
comprimare este realizat cu ajutorul compresorului, n acelai mod n care
elicele strng aerul ntr-un spaiu mic. n turbinele moderne, sunt necesare de
obicei numeroase compresoare, de exemplu un compresor de joas i dou de
nalt presiune. Compresoarele sunt de obicei cuplate cu propria lor turbin.

Arderea
Desigur, presiunea i temperatura gazului cresc dup comprimare. Acest
aer comprimat este acum nclzit suplimentar, fie prin ardere exterioar, fie prin
injectarea combustibilului direct n turbin. Gazele sunt acum la o presiune
imens i foarte fierbini. Acestea sunt direcionate n continuare printr-o turbin
multi-nivel i efectueaz lucru mecanic, asigurnd rotirea turbinei. Atunci cnd
aerul prasete turbina, temperatura sa este nc ridicat.

Motoare combinate
n central, aerul fierbinte evacuat din turbinele cu gaz este deseori utilizat
pentru producerea aburului pentru o turbin cu abur, producnd, de asemenea,
energie electric. O combinaie ntre turbine cu gaz i cea cu abur conduce la
randamente de peste 50%. Cele mai moderne centrale utilizeaz aa-numitele
cuplaje cldur for. Cldura evacuat din condensatorul unei turbine cu abur
este utilizat pentru nclzire. Astfel, aproximativ 90% din energie este utilizat.









59

3.2. CENTRALE DE NCLZIRE CU BIOMAS

3.2.1. Generaliti

Sistemele de nclzire cu biomas utilizeaz materii vegetale i organice,
precum lemnul, rezidurile agricole i chiar deeurile urbane, n scopul generrii
de cldur. Aceast cldur poate fi transportat i utilizat acolo unde se cere,
pentru nclzirea i ventilarea cldirilor individuale sau n reea i chiar n
procesele industriale. Sistemele de nclzire cu biomas sunt diferite fa de
combustia convenional realizat n sobe pe lemn sau n eminee, prin controlul
amestecului de aer i de biocombustibil, n scopul maximizrii randamentului i
al minimizrii emisiilor. Ele includ i un sistem de distribuie, care transport
cldura de la locul combustiei la beneficiar. Multe sisteme de nclzire cu
biomas includ un mecanism de alimentare automat cu biomas.
nclzirea cu biomas nu este o noutate. Din cele mai vechi timpuri,
oamenii utilizeaz sobe i cuptoare alimentate cu lemn pentru a se nclzi.
Dezvoltarea sistemelor de nclzire cu biomas cu alimentare automat a nceput
n anii 70 n Scandinavia, atunci cnd preul petrolului a explodat. Astzi, exist
o mulime de sisteme care funcioneaz la scar mondial i care utilizeaz
diferite biomase.
Cu toate acestea, muli specialiti n nclzire, ct i publicul larg nu sunt
informai asupra rentabilitii, eficacitii i fiabilitii sistemelor de nclzire cu
biomas. Din cauza problemelor asociate emisiilor de gaz cu efect de ser,
recent accentul a fost pus pe nlocuirea combustibililor convenionali cu surse de
energie care se regenereaz, ceea ce a determinat creterea interesului pentru
sistemele de nclzire cu biomasa deoarece aceasta are asigurata reinnoirea.
nclzirea cu biomas ofer numeroase avantaje propietarului sau
comunitii locale, n cazul unei reele de nclzire urbane. Acest tip de sistem
poate nlocui resursele costisitoare de energie convenional, cum sunt
combustibilii fosili i electricitatea, cu resurse locale de biomas.Datorit
utilizrii biomasei, sunt diminuate reziduurile globale de poluani i de gaz cu
efect de ser; consumatorul este protejat contra variaiilor brute i imprevizibile
ale preurilor la combustibili fosili; sunt create noi locuri de munc la nivel local
pentru colectarea, prepararea i livrarea materialelor utilizabile. Sistemul de
distribuie a cldurii provenite de la centralele de nclzire cu biomas
faciliteaz, de asemenea, i recuperarea reziduurilor termice, rezultate din
producerea de energie electric sau din procedee termice, asa nct aporturile de
cldura pot fi transferate unor grupuri de cldiri sau chiar unor comuniti, totul
n funcie de conceptul reelei de nclzire urban.
Sistemele de nclzire cu biomas presupun costuri de investiii mai mari
dect cele ale sistemelor convenionale pe combustibili fosili. n plus, calitatea
biomasei variaz mai mult dect cea a combustibililor fosili, care e relativ

60

normalizat. Livrarea, depozitarea i manipularea sunt mai complexe i cer
spaii mai mari. Toi aceti factori cer o implicare i o atenie crescut din partea
operatorilor acestor sisteme.
Dat fiind complexitatea i dimensiunea sistemelor automatizate de
nclzire, ele sunt, n general, utilizate n sectoarele industrial, comercial,
instituional i comunitar. Ele sunt, de obicei, situate n zone rurale sau
industriale, unde restriciile asupra emisiilor de poluani sunt mai puin severe,
unde este facilitat acesul vehicolelor de aprovizionare, unde echipamentele de
manipulare a biomasei, cum sunt ncrctoarele, sunt deja amplasate iar mna de
lucru calificat pentru a exploata un astfel de sistem de nclzire industrial este
mai uor de gsit.
Sistemele de nclzire cu biomas sunt mai eficace i ridic mai puine probleme
tehnice, producnd, n cursul unui an, o cantitate constant de cldur la un nivel
apropiat de capacitatea lor nominal de producie.n cele ce urmeaz, se vor
descrie sistemele de nclzire cu biomas i pieele crora le sunt accesibile,
incluznd, mai ales, reelele de nclzire urban, cldirile individuale, instituiile,
centrele comerciale i aplicaiile legate de procedee industriale. n final, sunt
prezentate consideraii generale proprii sistemelor de nclzire cu biomas.

3.2.2. Tipuri constructive de focare cu arderea biomasei

Focar plan, fr rscolire, ardere n straturi linitit

Acest tip de cazane au o funcionare discontinu, n sensul c, mai nti, se face
o alimentare cu combustibil pe grtar, dup care se lasa s ard combustibilul.
Din aceast cauz, exist o zon de curgere preferenial a aerului. Exist, deci,
o ardere neuniform, zgurificri locale i, n final, zgurificarea combustibilului,
moment n care funcionarea cazanului se oprete.


Fig. 3.6. Grtar plan fr rscolire.

61


n acelai moment, n focar se gsesc i particule arse, care se urc,
ducndu-se spre canalul i coul de fum, dar i particule care ard, fcnd parte
din patul de ardere.Cazanul trebuie oprit, realimentat i reaprins. De aceea, astfel
de cazane au randamente scazute (50 - 60%). Se mai pot aminti, de asemenea, ca
inconveniente tehnice i funcionarea greoaie, ncrcare manual, descrcare
manual a zgurii.

Arderea pe un grtar mecanizat de tip lan
n acest caz, este vorba despre o ardere n etape succesive. Acest tip de grtar
este specific pentru arderea crbunilor cu puteri calorice ntre 30 - 50 kj/kg, cu
umiditate mic, crbuni cu cenu greu fuzibil.


Figura 3.7 Grtar mecanizat.
Combustibilul solid poate ajunge la dimensiuni ridicate (0 400 mm).
Limitatorul de strat regleaz nlimea stratului de combustibil (40 - 400 mm),
altfel spus regleaz debitul de combustibil. Barele de grtar formeaz un grtar
cu fante pentru aerul insuflat.
Acest tip de grtar cu ardere n faze succesive are avantajul unei
alimentri mecanice cu combustibil, deci avantajul unei funcionri continue.
Dozarea se realizeaz corespunztor cu cu timpul necesar arderii cu aer insuflat.

62

Spre sfritul grtarului, unde arde cocsul, se produce zgurificarea.
Bucatelele de zgur sunt evacuate printr-un pu de zgur.

Arderea pe un grtar mecanizat cu mpingere direct cu rscolire

Fenomenul de rscolire, specific acestui grtar (fig. 3.8), const n
micarea mecanizat, prin care se realizeaz naintarea stratului de combustibil,
afnarea i aerarea acestuia, n acelai timp cu spargerea crestelor de zgur.
Acest tip de grtar este specific arderii combustibilului solid cu putere calorific
ntre 9000 11000 kJ/kg cu coninut ridicat de umiditate. Datorit acestei
micri a barelor de grtar, procesul de ardere este mai bun dect n cazul
anterior. Datorit acestei micri, lespezile de zgur se disloc i se sparg.
Exist, totui, posibilitatea de formare a zgurei abia n partea final a
grtarului, fenomenul fiind mult mai redus dect n cazul anterior.



Fig. 3.8. Grtar mecanizat cu mpingere direct cu rscolire.

63




Arderea pe un grtar mecanizat cu mpingere rsturnat, cu rscolire puternic

Aceast variant de grtar reprezint o mbuntire a schemei anterioare. Se
poate prevedea orice nclinare a barelor de grtar, astfel nct s se potriveasc
cel mai bine pe tipul de combustibil solid. n cazul de fa barele de grtar sunt
poziionate vertical.


Fig. 3.9. Grtar cu mpingere rsturnat cu rscolire.

Micarea barelor de grtar se face n sus i n jos (n contrasens unele fa
de altele). Ca urmare a acestei micri a combustibilului aprins, avem de-a face
cu o mpingere rasturnat a combustibilului. n acelai timp, avem i o
recirculare a combustibilului deja aprins spre buncr, ceea ce conduce la o
aprindere inferioar a acestuia, uscndu-l, deci pragtindu-l pentru ardere.

64

Randamentul maximal se obine atunci cnd bolta fa este paralel cu
panta grtarului. n acest caz, gazele de ardere calde se ntorc spre zona iniial
de ardere, aducnd aporturi substaniale de cldura spre zona de uscare i
aprindere.

Schema unei centrale termice de nclzire pe biomas

O central de nclzire cu biomas cuprinde un anumit numr de uniti de
nclzire. Acestea asigur o capacitate suficient pentru a rspunde nevoilor de
cldur (punndu-se n lucru uniti suplimentare dac cererea crete), reduc
riscul asociat unei ntreruperi de aprovizionare cu biomas, care ar putea
compromite producia de cldur (celelalte uniti pot compensa un deficit de
combustibil al unitii principale) i maximizeaz utilizarea biomasei cu costul
cel mai sczut (utiliznd n primul rnd biomasa cea mai ieftin i numai cnd
este necesar pe cea mai scump).
Cele patru tipuri de uniti de producere de cldur care se pot regsi ntr-o
central de nclzire cu biomas, sunt urmtoarele:

Sistem de recuperare a cldurii:
- cldura mai ieftin este n general furnizat de un sistem de recuperare a
cldurii. Anumite centrale de nclzire cu biomas pot fi situate n apropierea
unor echipamente de producere a electricitii (de ex. un motor cu piston care
acioneaz un generator) sau de un procedeu termic care eman cldur. Aceast
cldur, altfel pierdut, poate fi recuperat de un sistem de recuperare de
cldur, la costuri minime sau nule.

Sistem de combustie a biomasei:
- un sistem de combustie a biomasei produce cldur prin arderea
biocombustibilului i este, prin definiie, inima unei centrale de nclzire cu
biomas. Costul unitar al cldurii produse este relativ sczut, atunci cnd este
utilizat o biomas ieftin i sistemul de combustie funcioneaz la o ncrcare
relativ constant, apropiat de capacitatea sa nominal. Sistemul de combustie a
biomasei va rspunde, pn la capacitatea sa nominal de producie, nevoilor de
cldur pe care sistemul de recuperare a cldurii nu le satisface.

Sistem de nclzire de vrf:
- datorit caracteristicilor operaionale i costurilor crescute de investiii, un
sistem de combustie cu biomas poate fi conceput ca s furnizeze suficient
cldur ca s rspund cererilor obinuite, dar poate s nu fie suficient unor
cereri de vrf ocazionale. Sistemul de nclzire de vrf va furniza fraciunea de
cerere anual de cldur care nu poate fi satisfacut de sistemul de combustie cu
biomas. Sistemul de nclzire de vrf utilizeaz n multe cazuri surse de energie

65

convenionale i prezint un cost de investiie mai sczut, dar i costuri crescute
cu combustibilul.

Sistem de nclzire de urgen:
-un sistem de cldur de urgen este utilizat atunci cnd mai multe sisteme de
producere de cldur sunt oprite, ca urmare a lucrrilor de ntreinere sau a
ntreruperii aprovizionrii cu combustibil. Sistemul de nclzire de urgen are,
n general, aceleai caracteristici ca i sistemul de nclzire de vrf, adic costuri
de investiie cu combustibilii de nclzire.
ntr-un sistem de combustie a biomasei, elementul principal al unei centrale de
nclzire cu biomas, biocombustibilul, este transferat prin sistemul de ardere,
trecnd prin diferite etape succesive, descrise succint mai jos:

-Zona de descrare a biocombustibilului: dac combustibilul pe baz de
biomas nu este disponibil n apropiere, el este livrat ntr-o zon de descrcare
unde spaiul trebuie s fie suficient pentru a permite circulaia fr dificultate a
autovehicolelor de livrare;
- Zona de depozitare a biocombustibilului - pentru a permite o alimentare
constant cu biocombustibil pe perioada cea mai lung dintre dou aprovizionri
consecutive, trebuie s existe depozitat o anumit cantitate de biomas.
Biomasa poate fi ngrmadit la exterior, sub un acoperi protector sau la
interior, ntr-un rezervor sau ntr-un siloz. Mai ieftin, depozitarea la exterior are
dezavantajul expunerii la precipitaii i contaminrii cu murdrie a biomasei;
- Alimentarea cu biocombustibil - deplasarea biomasei din spaiul de
stocare n camera de ardere se poate face manual (de ex. ncrcare cu bile de
lemn din cuptoare exterioare), automatizat (de ex. printr-un colector cu urub
fr capt sau band rulant) sau printr-o combinaie de manevre manuale i
automatizate. Performana sistemelor integral automatizate poate fi afectat de
diversitatea biomasei i de prezena unor buci ngheate, de form neregulat
sau contaminate (de ex. cu cabluri sau mnui);
- Transferul biocombustibilului - deplasarea biomasei din spatiul de stacaj
in camera de ardere se poate face manual (de ex. incarcare cu bile de lemn din
cuptoare exterioare), automatizat (de ex. printr-un colector cu surub fara capat
sau banda rulanta) sau printr-o combinatie de manevre manuale si automatizate.
Performanta sistemelor integral automatizate poate fi afectata de diversitatea
biomasei si de prezenta unor bucati inghetate, de forma neregulata sau
contaminate (de ex. cu cabluri sau manusi)
- Camera de ardere - biomasa este introdus ntr-o camer de ardere
nchis, unde este ars n condiii controlate de un sistem care determin
cantitatea de aer admis n funcie de cererea de cldur. n cazul sistemelor
automatizate, debitul de intrare a biocombustibilului n camera de ardere este, de

66

asemenea, controlat. Utilizarea materialelor refractare la cldur permite o
conservare mai bun a cldurii la interiorul camerei de ardere. Pentru a facilita o
ardere ct mai complet, anumite camere de ardere sunt dotate cu un gratar pe
care st biocombustibilul i care permite aerului, care intr deasupra, s treac
prin biocombustibil. n sistemele mai complexe, grtarul se mic, pentru a
permite o distribuie ct mai uniform a biocombustibilului pe suprafaa de
ardere, pentru a transporta biocombustibilul n zonele de ardere cu nivele de
debit de aer diferite, ct i pentru a deplasa cenua la extremitatea camerei de
ardere. Gazul cald care se eman parasete camera de ardere, trecnd printr-o
camer secundar de ardere, dotat cu un schimbtor de cldur sau, dac
camera de ardere are deja o astfel de dotare, direct n sistemul de evacuare a
gazului.
- Schimbtor de cldur - cldura produs n camera de ardere este
transferat sistemului de distribuie a cldurii, prin interpunerea unui schimbtor
de cldur. Pentru cuptoarele instalate la exterior, o cma de ap izolat,
plasat la exteriorul camerei de ardere, servete, de obicei, ca schimbtor de
cldur. Sistemele de ardere a biomasei de capacitate mare utilizeaz serpentine
avnd ca fluid purttor de cldur apa, vaporii sau uleiuri termice;
- Ridicarea i stocarea cenuilor - camera de ardere trebuie golit de
cenua depus i de cenua transportat de gazul de emisie. n funcie de tipul
sistemului, cenua este extras maual sau automatizat. Cenua antrenat de
emisia de gaz, poate s se depuna n camera de ardere secundar sau n
schimbtorul de cldur (care, la rndul su, necesit curaare), poate s se
elimine n atmosfer odata cu emisia de gaz sau poate fi reinut ntr-un sistem
de colectare a particulelor (un epurator de emisii de gaz);
- Cosul i sistemul de evacuare - gazele de ardere sunt evacuate n
atmosfer. Sistemele mici utilizeaz curenii naturali generai de gazele calde;
sistmele mari utilizeaz ventilatoare pentru a mpinge aer la interiorul camerei
de ardere ca s expulzeze gazul. Ventilatoarele plasate la baza coului pot fi, de
asemenea, utilizate pentru a aspira gazele emise la exteriorul camerei de ardere.

n afara echipamentelor descrise mai sus, exist o serie de instrumente i
sisteme de control mai mult sau mai puin complexe, care permit supervizarea,
n funcie de cerere, a funcionrii sistemului de ardere a biomasei, pot varia
injecia de aer i, n sistemele automatizate, debitul de intrare a biomasei,
meninnd un mediu de munc sigur.
Sistemele de ardere a biomasei sunt disponibile ntr-o gam vast de
echipamente, care variaz n funcie de modalitile de injectare a
biocombustibilului i a aerului, de concepia camerei de ardere i a grtarelor, de
tipul de schimbtor de cldur i de natura sistemului de tratare a emisiilor de
gaze i de cenui. Cu exceptia centralelor foarte mari de nclzire, sistemele de

67

ardere a biomasei pot fi clasate n trei categorii generale, funcie de capacitatea
sistemului de alimentare:

- Sisteme mici cu alimentare manuala (50 - 280 kW) - sisteme, n general
cuptoare exterioare, care ard buci de lemn i utilizeaz apa cald pentru a
distribui cldura;
- Sisteme mici cu alimentare automatizata (50 - 500 kW) - sisteme care
utilizeaz biocombustibil n particule i care au un sistem de ardere n dou faze
(adic cu o camer de ardere secundar) i un nclzitor pentru ap cald cu
tuburi (adic un tub care transport gazele calde de emisie prin apa care trebuie
nclzit);
- Sisteme intermediare de alimentare (400 kW i peste) - sisteme care
utilizeaz un sistem de alimentare cu particule de biomas integral automatizat
i care este dotat, de obicei, cu un sistem de ardere cu grtar, fix sau mobil, i cu
un nclzitor cu tuburi integrat sau juxtapus, pentru a nclzi apa, vaporii sau
uleiurile termice.

n afara acestor categorii generale, exist multe sisteme de ardere a
biomasei concepute pentru a functiona cu biocombustibili, cu caracter particular
sau care rspund unor cerine particulare de nclzire.



3.3 FACTORI CARE INFLUENEAZ PRODUCIA DE BIOGAZ
Pe baza experienei ndelungate acumulate de ctre cei care, n decursul timpului
au cercetat si umarit producerea biogazului, urmtorii factori sunt determinani
n productia de biogaz:
Materia prima
Temperatura
Presiunea
Agitarea
Ph-ul
Materia prima
Materia prim trebuie s asigure mediul prielnic dezvoltrii i activitii
microorganismelor ce concura la digestia substratului i n final la producerea
biogazului. Acest mediu trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- S conin materie organic biodegradabil;
- S aib o umiditate ridicat, peste 90 %;
- S aib o reactie neutr sau aproape neutr (pH=6.8-7.3);
- S conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N=15-25).

68

S nu conin substane inhibitoare pentru microorganisme: unele metale grele ,
detergeni, antibiotice, concentrai mari de sulfai,formol, dezinfectani, fenoli,
etc.
Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien
foarte diferit, deeuri vegetale , deeuri menajere, fecale umane, dejecii
animaliere , gunoiul de grajd, ape reziduale din industria alimentar i zootehnie,
etc.
Producia specific,medie de biogaz ce se poate obine din diverse materii
prime, raportat la substana uscat a lor, este cea din tabelul urmtor:
Tabel 3.1


DENUMIREA
BIOGAZ
OBTENABIL
Litri/kg S.U
CONINUT
MEDIU DE
METAN, N %
Paie de gru, ntregi 367 78,5
Idem,tocate la 3 cm 363 80,2
Idem, tocate la 0,2 cm 423 81,3
Lucern 445 77,7
Ierburi diferite 557 84,0
Frunze de sfecl furajer 496 84,0
Frunze de sfecl de zahr 501 84,8
Lujeri de roii tocai 606 74,7
Tuleie de porumb, tiate la 2 cm 214 83,1
Frunze de copac 260 58
Paie de orz 380 77
Paie de orez 360 75
Tulpini de in sau de cnep 369 58
Dejecii de bovine 260-280 50-60
Dejecii de porc 480 60
Dejecii de cal 200-300 66
Dejecii de oaie 320 65
Dejecii de psri 520 68
Fecale umane 240 50
Nmol din staii de epurare oreneti 370 50-60
Drojdie de la distilerii de spirt 300-600 58



69

Materiile prime de mai sus pot fi utilizate exclusive sau n amestec. S-a constatat
c prin amestecarea diferitelor materii prime, capacitatea metanogen a
amestecului este mai mare dect media rezultat din calculul aritmetic. Acest
aspect este redat din tabelul urmtor:
Tabel 3.2



DENUMIREA
PROPORIA
DE
AMESTEC
N %
BIOGAZ
l/ kg S.O
CRETE
REA
FA DE
CALCUL
IN %
Dejecii de bovine 100 380 -
Dejecii de porcine 100 569 -
Dejecii de psri 100 617 -
Nmol de la apele reziduale 100 265 -
Buruieni, ierburi 100 277 -
Dejecii bovine+porcine 50-50 510 + 7,5
Dejecii bovine +pasri 50-50 528 +6
Dejecii bocine+ nmol ape reziduale 50-50 407 +26
Dejecii bovine+ buruieni 50-50 363 +5
Dejecii porcine + psri 50-50 634 +7
Dejecii bovine +porcine+psri 25-50-25 585 +9,6
Dejecii psri + nmol ape reziduale 50-50 495 +12,3
Dejecii psri + buruieni 50-50 513 +13,5
Nmol ape reziduale + buruieni 50-50 387 +42

Aceast potenare sinergic se datoreaz faptului ca n amestec de materii prime
se realizeaz raporturi mai bune ntre coninutul de carbon i cel de azot raport
foarte important n producia eficient de biogaz i care dup cum s-a artat
trebuie sa fie cuprins n intervalul 15-25. n tabelul urmtor sunt trecute pentru
principalele materii prime :
- Coninutul de carbon
- Coninutul de azot
- Raportul C/N




70

Tabel 3.3

DENUMIREA
CONINUT DE
CARBON %
CONINUT
DE AZOT
%
RAPORTUL
C/N
Iarb verde 15 0,6 25
Paie de gru,uscate 46 0,53 87
Paie de orez,uscate 42 0,63 67
Paie de ovz,uscate 42 0,75 56
Tuleie de porumb 40 0,75 53
Lucerna 48 2,6 18
Frunze 41 1 41
Vrejuri de cartof 40 1,8 22
Lujere de soia 41 1,3 32
Dejecii de oaie,proaspete 16 0,55 29
Dejecii de bovine,proaspete 7,3 0,29 25
Dejecii de cal,proaspete 10 0,42 24
Dejecii de porc,proaspete 7,8 0,65 13
Fecale umane,proaspete 2,5 0,85 29
Dejecii de gin 45 3 15






















71



CAPITOLUL 4
CRITERII DE ALEGERE I DIMESIONARE A
INSTALAIILOR DE BIOGAZ

Cnd cineva i propune s realizeze o instalaie de producere a biogazului
primul lucru la care trebuie s se gndeasc este dimensiunea ei.
Dup care este necesar sa ne gndim c :
Trebuie sa satisfac energetic utilizatorul
Trebuie sa asigure prelucrarea integral a materiilor prime disponibile
local
Trebuie s asigure prelucrarea materiilor prime dintr-o zon a crei
ntindere se stabilete pe criterii tehnico-economice.
Primul criteriu este caracteristic instalatiilor de producere a biogazului care
urmeaz sa deserveasc din punct de vedere energetic un anumit sau mai multi
utilizatori.
Cel de-al doilea reprezint un punct de vedere ecologic cnd instalaia de
producere a biogazului este chemat s sanitarizeze un anumit loc prin
distrugerea pe calea fermentrii anaerobe, a reziduurilororganice poluante pentru
ndepartarea crora nu exist alternative mai economice.
Cel de-al treilea criteriu ndeplineste cerinele primelor dou criterii in sensul c
ndeprteaz reziduuriele organice i prin aceasta sanitarizeaz o zon mai
ntins, instalaia de gaz fiind amplasat n centrul strategic al resurselor tinnd
cont de potenialii ultilizatori. n general vorbind, aceasta este situaia
instalaiilor centralizate de producere a biogazului care, n prezent, au tendina
de aplicare excesiv n rile Europei. n acest capitol se vor expune modalitile
de elaborare a rspunsurilor la problemele artate anterior.
Stabilirea necesarului de biogaz la utilizator
Utilizatorul, unul sau mai muli are/au nevoie de biogaz pentru satisfacerea
urmatoarelor cerinte enumerate n ordinea prioritii lor:
Energie termic pentru prepararea hranei
Energie termic pentru inclzirea apei menajere
Energie termic pentru nclzirea locuinei

72

Energie electrica pentru nevoile casnice
n cele ce urmeaz se va lua in considerare cazul unei familii clasice , de 4
persoane ce locuieste inctr-o casa cu 4 camere intr-o zona cu clima temperata.
Prin extrapolare specialistul in instalatii va stii sa calculeze necesitatile termice
si electrice in cazuri ami complicate ce pot reuni in case tip bloc, mai multe
familii.

Necesarul de energie termic pentru prepararea hranei
Pentru cazul considerat este suficient o masin de gtit cu patru ochiuri . Aceste
ochiuri vor fi utilizate astfel:
- La micul dejun vor arde dou ochiuri, timp de cte o jumatate de ora
fiecare
- La prepararea pranzului vor arde 4 ochiuri n medie cte trei sferturi de
or fiecare
- La prepararea cinei, vor arde dou ochiuri ,cte o jumatate de ora fiecare
- Eventual i cuptorul va fi utilizat zilnic cte 45 de minute
nsumnd rezultatele de mai sus, obinem:
- Cinci ore de ardere a gazului la un ochi
- 45 de minute de ardere a gazului la cuptor
Un ochi consum in medie , 200 l gaz pe or. Pentru 5 ore de ardere va fi nevoie
de 1000 l biogaz, respectiv 1 m
3
.
Cuptorul consum n medie 480 l gaz pe or.n 45 de minute va avea nevoie de
360 l biogaz .
Rezult c pentru gatit necesarul acestei familii este de 1,36 m
3
/zi biogaz.
Pentru un calcul mai generalizat se pot utiliza datele urmatoare care arat
necesarul de biogaz pentru gtit n funcie de numrul de persoane:
- 1 persoan .................................... 0,4 0,45 m
3
/zi
- 2 persoane..................................... 0,35 0,4 m
3
/zi i persoan
- 3-4 persoane.................................. 0,33 0,35 m
3
/zi i persoan
- 5-6 persoane.................................. 0,3 - 0,33 m
3
/zi i persoan
- 7-10 persoane ............................... 0,25-0,3 m
3
/zi i persoan
Se observ cum scade consumul specific de gaz pentru o persoan atunci cnd
numrul acestora crete, ceea ce este logic.

73


Necesarul de energie termic pentru nclzirea apei menajere
n tabelul urmtor este specificat necesarul de biogaz pentru nclzirea apei
menajere.
Tabel 4.1

Modul de inclzire al apei

Numrul membrilor de familie
3 4 6 8
ncalzire direct pe arztorul mainii de gtit

1,6 1,9

2,7

3,6

nclzire n boilere,inclusiv cu du

1,9

2,3 3,3

4,3


n exemplul considerat va fi nevoie de nc 1,9 m
3
biogaz la nclzirea apei
menajere pe ochiul mainii de gtit sau de 2,3 m
3
biogaz n cazul utilizrii unui
boiler.
Necesarul de energie termic pentru ncalzirea locuinei
Pentru nclzirea locuinei n perioada de temperaturi sczute, necesarul de
biogaz este redat n tabelul urmator, difereniat pe trei moduri de realizare a
izolaiei termice a locuinei.
Tabel 4.2


Modul de realizare a izolatiei termice



Necesarul de biogaz pentru
incalzit
m
3
/m
3
ora m
3
/m
3
pentru
10 ore
Izolatie termic foarte bun 0,021-0,025 0,21-0,25
Izolaie termic de calitate mijlocie 0,023-0,027 0,23-0,27
Izolaie termic slab 0,035-0,038 0,35-0,38

n cazul locuinei considerate de 4 camere cu o suprafa total de 75 m
3
i un
volum total de nclzit de cca 200 m
3
, necesarul de biogaz pentru 10 ore de
nclzire va fi n medie de:

74

200 m
3
x 0,23 m
3
/ m
3
= 46 m
3
pentru o locuin bine izolata termic.
200 m
3
x 0,25 m
3
/ m
3
= 50 m
3
pentru o locuin cu izolaie termic medie.
200 m
3
x 0,37 m
3
/ m
3
= 74 m
3
pentru o locuin slab izolat termic.
nsumnd necesarul de biogaz pentru obinerea unui confort termic maxim care
presupune gtitul, apa cald, i nclzirea locuinei pe timp de iarna necesarul de
biogaz pentru exemplul considerat va fi:
1,36 m
3
/zi +2,3 m
3
/zi+46 m
3
/zi=49,66 m
3
/zi
Necesarul de energie electric
n cazul exemplului considerat, necesarul de energie electric poate fi i el
difereniat n funcie de gradul de confort dorit care la rndul lui determin felul
i numrul consumatorilor de energie electric. Pentru un caz mediu care asigur
iluminatul i prize n toate incperile, pentru cteva aparate electrocasnice,
puterea total instalat va fi de P
1
= 5 kw iar factorul de simultaneitate de cca
0,6. Puterea efectiv necesar va fi deci de P
ef
=3,0 kw pe o durata medie de 8
ore/ zi . Consumul de energie electric va fi deci de 24 kwh/zi. Pentru realizarea
puterii efective de 3 kw este necesar un generator de cca 3,3 kVA antrenat de un
motor termic de cca 5 cai putere. Un astfel de convertor al biogazului n energie
electric ar consuma cca 3 m
3
/h biogaz adic n total 24 m
3
biogaz n cele 8 ore
de funcionare. Astfel de convertoare sunt realizate ns cu recupararea avansat
a cldurii degajate de motorul termic i din gazele de ardere astfel nct energia
electric reprezint doar un sfert din energia adus de biogaz i cca o treime din
energia total produs. Cei 24 m
3
de biogaz necesari se vor mpri deci, astfel:
- 6 m
3
biogaz pentru energie electric
- 18 m
3
biogaz pentru energie termic
- 6 m
3
biogaz pierderi
Cum energia termic recuperat de la convertor este sub form de ap cald
aceasta poate fi utilizat foarte bine, fie la incalzirea locuintei fie la prepararea
apei menajere. n final, calculul necesarului de biogaz pentru asigurarea unui
confort maxim in cazul considerat va arta astfel:

- Biogaz pentru gatit ...................................... 1,36 m
3
/zi
- Biogaz pentru ap cald menajer .............. 2,3 m
3
/zi
- Biogaz pentru nclzirea locuinei .............. 46 m
3
/zi
- Biogaz pentru energia electric .................. 24 m
3
/zi
o Total ..................................... 73,66 m
3
/zi

75

Se scade echivalentul energiei termice recuperate .. 18 m
3
/zi
o Totalul necesar net 55,66 m
3
/zi
Se observ c fa de necesarul total de biogaz( 73,66 m
3
/zi) pentru satisfacerea
unui confort maxim n exemplul considerat consumurile energetice pariale sunt
repartizate astfel:
- Pentru gatit .......................................... 1,85 %
- Pentru ap cald menajer.................... 3,12 %
- Pentru nclzirea locuinei.................... 62,45 %
- Pentru energia electric ....................... 32,58 %
o Total .......................................... 100,00 %
Dac se opereaz scderea din necesarul de biogaz pentru nclzirea locuinei a
celor 18 m
3
/zi corespunztoare energiei termice recuperate de la convertor
rmn 46-18=28 m
3
/zi biogaz care va fi solicitat instalaiei de producere a
biogazului iar tabloul distribuiei energetice fa de noul total de 55,66 m
3
/zi va
arta astfel:
- Pentru gtit .................................. 2,44%
- Pentru apa cald menajer ........... 4,13%
- Pentru nclzirea locuinei ........... 50,31%
- Pentru energia electric ............... 43,12%
o Total .................................. 100,00 %
Pe acest model de calcule se pot determina nevoile energetice ale
beneficiarilor, instalaiilor de biogaz n diferite situaii, depinznd de anumite
date specifice fiecrui caz n parte.

STABILIREA POTENTIALULUI METANOGEN AL UTILIZATORULUI
Cantitatea de biogaz care poate fi obinut din deeurile organice ale unei
gospodrii depinde de multi factori care in invariabil de punerea i de structura
economic a ei . Aici se poate da un exemplu de valoare a potenialului
metanogen al unei microferme agricole de tipul celor care se dezvolt n prezent
n mediul rural. Cum astfel de microferme exist de mult vreme , nu numai n
ri vest-europene ct i n cele din estul Europei , exemplul dat n continuare
este departe de a fi utopic.
O microferm de tip agro-zootehnic care dezvolt culturi agricole pe 20 ha,
pmnt arabil i are n exploatare zootehnic i industrial 20 vaci de lapte i 40
porci la ingrat, 2 cai, 100 gaini outoare i numeroase deeuri agricole ca paie,
frunze verzi sau uscate, tulpini i lujeri de la zarzavaturile din grdina proprie

76

precum i apa menajer provenit de la cei 4 locatari ai familiei i din pregatirea
mncarii poate conta pe urmtorul potenial de biogaz, evideniat in tabelul
urmtor:
Tabel 4.3
RESURSA


U.M

CANTITATE
BIOGAZ OBTENABIL
m
3
/zi
Pe U.M Total
Vaci de lapte Cap. 20 1,4 28
Porci la ngrat Cap. 40 0,2 8
Cai Cap 2 1,0 2
Gaini outoare Cap 100 0,014 1,4
Locuitori echivaleni Cap 4 0,06 024
Ierburi Kg/zi 5 0,05 0,25
Resturi vegetale Kg/zi 5 0,1 0,5
Paie tocate Kg/zi 10 0,32 3,2
Frunze verzi Kh/zi 5 0,03 0,15
Total general 43,74

Pentru a stabili viabilitatea acestei reete de alimentare a instalaiei de producere
a biogazului se verific raportul carbon/azot prin operaii cuprinse in tabelul
urmtor :
Tabel 4.4
RESURSA Cantitate
pe cap
Total
kg/zi
Raportul
C/N
Produs
pt. calcul
Vaci de lapte 40 800 25 20.000
Porci la ngrat 7 280 13 3.640
Cai 22 44 24 1.056
Gini outoare 0,2 20 15 300
Locuitori echivaleni 1,0 4 29 116
Ierburi - 5 25 125
Resturi vegetale tocate - 5 22 110
Paie tocate - 10 87 870
Frunze verzi - 5 41 205
Total general - 1.173 - 26.422


77

Fcnd raportul dintre totalul ultimei coloane si totalul celei de-a treia coloan
se obine raportul C/N pentru ntregul amestec:
26422/1173=22,5=C/N care este un raport bun pentru producerea biogazului.
n calculul potenialului de mai nainte nu a mai fost luat n considerare efectul
sinergic al amestecului de materii prime care la rndul lor poteneaz n mod
semnificativ producia de biogaz n medie cu cca 10 %. Se poate conta , deci pe
o producie total de biogaz n exemplul considerat de :
43,75 m
3
/zi x 1,1 = 48,125 m
3
/zi biogaz
Cantitatea de biogaz de mai sus reprezint producia brut. Atunci cnd
fermentatorul de biogaz lucreaz n regim mezofil (cel mai frecvent) experiena
arat c la o execuie ngrijit i cu o bun izolatie termic, autoconsumul de
biogaz (necesarul de biogaz pentru asigurarea regimului termic de producie) ,
nu depaete 20% din producia brut. n cazul exemplificat va rmne o
cantitate de biogaz disponibil de :
48,125 m
3
/zi x 0,8 = 38,5 m
3
/zi.
Fa de necesarul de biogaz stabilit anterior se pot concluziona urmtoarele :
Cantitatea de biogaz disponibil depete cu mult necesarul de biogaz n
timpul lunilor n care nu este necesar nclzirea locuinei ( cca 7 luni/an)
n perioada celor 7 luni exist suficient biogaz pentru gtit, ap cald
menajer i pentru producerea de energie electric
n anotimpul rece, producia net de biogaz ajunge numai pentru pregatirea
hranei, pentru apa cald menajer i pentru ncalzirea a numai 3 din cele 4
camere ale locuinei.











78

CONCLUZII



1. Biocombustibilii sunt combustibili solizi, lichizi sau gazoi obtinui din
biomas, plante oleaginoase, ierboase sau lemnoase, deeuri agricole i
forestiere, deeuri organice municipale i industriale.

2. n prezent, principalii biocarburani existeni sunt:
- bioetanolul;
- biodieselul;
- biogazul.

3. Bioetanolul este definit ca fiind etanol produs din biomasa i/sau fracia
biodegradabil a deeurilor, n vederea utilizrii ca biocarburant. Este un
combustibil ecologic, formula chimica fiind aceeai cu cea a alcoolului
etil.

4. Biodieselul este un combustibil ultra curat, nu conine nici sulf i nici
hidrocarburi aromatice iar emisiile poluante sunt mai reduse dect n
cazul combustibilului clasic obinut din petrol. Biodieselul nu este toxic
i este de 4 ori mai biodegradabil dect motorina clasic. Nu exist
riscuri n ceea ce priveste stocarea, manevrarea i utilizarea (punctul de
inflamabilitate mai ridicat, 130 C fat de 60 C pentru motorin).

5. Biogazul este o surs de energie neconvenional, care rezult n urma
unui proces de conversie natural, controlat, a biomasei. Biomasa,
materia organic a dejeciilor animale i deeurilor vegetale, este
regenerabil i inepuizabil.

6. Biorafinriile viitoare vor avea ca prim etap de procesare extragerea
din biomas a unor componente valoroase cum ar fi: substane cu
valoare nutritiv ridicat sau componeni cu potenial de prelucrare
industrial (arome, condimente, fibre etc.). Dup separarea acestor
componente valoroase,biomasa este prelucrat n continuare, n mod
diferit, n funcie de natura ei. Procesele utilizate pot fi biologice,
chimice sau termochimice.

7. Dimensionrile efectuate n ultimul capitol sunt justificate din punct de
vedere economic.

79

BIBLIOGRAFIE


1. .l.Dr.Ing. Enache Monica Adela,Notie de curs,Energii regenerabile.
2. Dan Fl., Dan C.E., Combustibili, poluare, mediu, Colectia UNIVERSITARIA,
Seria Stiina i Mediu, Editura Dacia Cluj-Napoca, 2002, ISBN:973-35-1506-X.
3. Mateescu M., Combustibilii auto i poluarea mediului. Prezent i viitor, Editura
Universitaria, Craiova , 2005.
4. Daniela Mihilescu , Biocombustibili de generaia a doua i a treia,Asociaia
biocombustibili n Romnia, 06 iunie 2008 UPB Bucureti.
5. Gheorghe Hubca, Angela Lupu, Biocombustibili. Biodiesel, bioetanol, sun
diesel, biobutanol, biometanol, bioaditivi, Matrixrom,2013.
6. John Tabak, Biofuels, 2009.
7. Mark Finkelstein, James D. McMillan, Brian Henry Davison, Biotechnology for
Fuels and Chemicals, Humana Press, 2002.
8. Simion CAISN, Natalia HALAIM, Aurelia VE, Surse de energie
regenerabil
9. Victor Dragan, Victor Burchiu, Energiile regenerabile si utilizarea
acestora,CERES,2012.
10. Victor Emil Lucian, Resurse energetice regenerabile. Ghid practic de proiectare,
montaj, exploatare i ntreinere a sistemelor de conversie care folosesc resurse
regenerabile, Universitara,2011
11. Ion Piroi, Florentina Cziple, Florin Pomoja,Conversia energiei regenerabile, a
apei, pmntului i a deseurilor organice,Eftimie Murgu,2010.
12. www.biofuels.dbioro.eu
13. www.biocombustibil-tm.ro
14. www.rudolf.blog.ro