Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Introducere
Sticla este un corp amorf, obinut prin subrcirea unei topituri, indiferent de
compoziia chimic i domeniul temperaturii de rigidizare a acesteia. n urma creterii treptate
a vscozitii topiturii la scderea temperaturii, materialul dobndeste proprietile unui solid.
Trecerea din stare fluida n stare solid trebuie sa fie reversibil. Sticla nu are temperatur fix
de topire. Cnd crete temperatura, ea se nmoaie, vscozitatea sa scade pna cnd ajunge s fie
o topitur fluid.
Se definete o temperatur de transformare sau de tranziie vitroas Tg, la care sticla
trece din starea de topitura subrcit, n starea de solid necristalin i amorf. La aceast
temperatur are loc o variaie discontinu a proprietii sticlei, fig. 1.
Stare de sticl sau starea vtroas este o stare metastabil, n timp ndelungat, structura
dezordonat a sticlei tinde s dobndeasc un grad de ordonare mai mare, sticlele
cristalizeaz(mbatranesc). Procesul se numete devitrifiere i este favorizat:
de cresterea n anumite limite a temperaturii (mobilitatea entitatii structurale
devine mai mare, ceea ce favorizeaza rearanjarea retelei)
de actiunea unor factori exteriori,de ex. presiune, atac chimic, lumina
puternic.
Cristalizarea (mbatranirea) sticlelor este un fenomen nedorit.
Vscozitatea sticlei este o proprietate deosebit de important de care depinde att
prelucrarea topiturii de sticl ct i recoacerea produselor fasonate. Vscozitatea sticlei variaza
intre: 10 Pa/s pentru topitura de sticl i 10 18 Pa/s pentru sticla solid. Vscozitatea sticlelor i
dependena de temperatur a acesteia este influenat de caracteristicile compoziionale ale
sticlei.
Compoziia chimic a sticlei cuprinde n principal:
-oxizi acizi, formatori de reea, cum sunt SiO2, B2O3, P2O5, Al2O3 ;
-oxizi alcalini, uureaz topirea (rol de fondant), Na2O, K2O, Li2O;
-oxizi alcalino-terosi i ai metalelor grele, influeneaz diferite propriet i ale
sticlelor cum sunt rezistena mecanic, stabilitatea chimic, rezistena la ocul termic,
proprieti optice, MgO, CaO, BaO, BeO, ZnO, PbO etc.
1
Proprietile sticlei:
Propritile fizice, fizico-mecanice i chimice ale sticlei caracterizeaz prin
comportarea produselor din sticl la diferite solicitri din procesul de utilizare.
Proprietatile fizice:
Masa specific -variaz ntre limite largi, de la 2-8 g/cm n funcie de
compoziia chimic i de viteza de rcire.
Proprietile termice
Dilatarea termic - este redusa.
Conductibilitatea termic - este redusa.
Stabilitatea termic - reprezint capacitatea sticlei de a rezista la variaii mari i
rapide de temperatur, far s se distrug.
Proprietile optice:
Transmisia luminii, exprimat prin coeficientul de transmisie T, este cu att
mai mare cu ct transparena sticlei este mai bun.
Absorbia luminii, exprimat prin coeficientul de absorbie A, este invers
proportional cu transmisia.
Indicele de refracie reprezint raportul dintre viteza de deplasare a unei
oscilaii electromagnetice de o anumit lungime de und, n aer i n materialul
studiat.
Reflexia luminii se exprim prin coeficientul de reflexie R.
Proprietatile mecanice:
Duritatea - este important atat n timpul utilizrii, cnd este supus operaiilor
de zgriere, afectndu-se aspectul i rezistena mecanic, ct i n timpul
prelucrrii.
Fragilitatea sau rezistena la oc mechanic - este o proprietate negativa a sticlei,
din care cauz i se limiteaz utilizrile.
Rezistena la traciune - a sticlei obinuite este de 30-100 N/mm , n schimb
rezistena la compresiune este este de 500-2000 N/mm, ceea ce nseamna c
este mult mai mare fa de a altor materiale.
Proprietatile chimice exprim comportarea sticlei la aciunea distructiv a apei,
acizilor, bazelor, srurilor i a gazelor din atmosfer. Stabilitatea chimic are importan
pentru sticla de laborator, pentru articole de menaj i construcii, sticla optica, etc.
Principiul de funcionare este acelai. n dreptul magnetului (2) avand poziie fix,
impuritile de fier ader la suprafaa cilindrului (1) sau benzii mobile (sensul de micare este
indicat n figuri), sunt transportate pn n zona unde magnetul nu mai exercit for a de
atracie i unde se desprind sub greutatea proprie i cad ntr-un buncr separat.
Calcarul i dolomita se aduc n fabric n stare mcinat la dimensiuni de aproximativ
0,2 m i se depoziteaz n silozuri. n funcie de calitatea sticlei ce urmeaz a se ob ine, se
supun operaii de deferizare.
Soda i sulfatul de sodiu se aduc n fabric ambalate n saci. Sunt substan e
higroscopice, motiv pentru care trebuie depozitate n spaii uscate, bine ventilate. Depozitarea
lor o perioad mai ndelungat n condiii de umiditate necorespunztoare determin
aglomerarea materialului. n asemenea cazuri devin necesare operaii de uscare, mrunire,
cernere i deferizare.
instalaiei de dozare. Exceptnd podul rulant cu greifer, funcionarea liniei poate fi complet
automatizat, elementul de control fiind nivelul nisipului din siloz.
Celelalte materii prime se aduc, de regula, n saci i se depoziteaz n boxele (7).
Manipularea lor se face cu electrostivuitoare. Sacii se golesc n plniile liniilor de transport i
se descarc n silozurile (8) ale instalaiei de dozare, cate unul pentru fiecare tip de materie
prim. Capacitatea silozurilui de nisip corespunde necesarului pentru 24 ore, silozurile
celorlalte materii prime conin cantiti pentru 2-5 zile.
Din silozuri, materiile prime curg n alimentatoarele cu melc (9) din care trec n
cupele cntarelor (10). Curgerea materialelor este uurat de nite placi vibratoare (11), fixate
n partea inferioar a silozurilor. Cntarele se descarc pe banda rulant (12), care acumuleaz
toate materiile prime i le transport n buncrele de alimentare a cuptoarelor sau ntr-un siloz
tampon.
3.2Descrierea utilajului
n prezent, cuptoarele van reprezint singurul tip de cuptor folosit pentru topirea unor
cantiti mari de sticl. Cuptoarele van sunt cu funcionare continu i nu se opresc dect
pentru reparaii capitale, odata la 1-2 ani de funcionare, n funcie de compoziia sticlei i de
calitatea refractarelor.
Un cuptor van (fig. 8) este constituit din partea superioar, n care are loc procesul de
topire, limpezire i condiionare termica a sticlei i partea inferioar, care cuprinde sistemul de
reutilizare a cldurii i conductele pentru combustibil, aer i gazele arse.
Partea superioar a cuptorului este mprtit n spaiul de topire i spaiul de prelucrare
a sticlei.
Bazinul cuptorului vana (1) se construiete din blocuri sprijinite pe grinzi de o el
profilat (2) i pe piloni de zidrie independeni (3). Pentru vatra cuptorului (4) se folosesc
blocuri refractare de dimensiuni mari (1000x400x300 mm) iar pentru pereii bazinului (5),
blocuri mici (500x400x300 mm). Pentru creterea duratei de funcionare a blocurilor
refractare situate la nivelul sticlei, care sunt cel mai intens corodate, se practic racirea lor din
exterior cu aer suflat cu ventilatoare (6).
Spaiul deasupra sticlei topite este limitat de pereii laterali i de bolt (7). Aceast
parte a cuptorului este independent de bazin, este suspendat pe un schelet din o el profilat,
prevzut cu elemente individuale de susinere i de independena a poziiei fiecrui bloc
refractar, ceea ce permite evitarea apariiei unor tensiuni n timpul temperrii cuptorului.
Se folosesc arztoare cu canale (8 si 8). Bolta i axul arztoarelor sunt nclinate cu un
unghi de 20-25, astfel ncat flacra s fie orientat spre suprafaa topiturii de sticl. n felul
acesta, pe lang transmisia cldurii prin radiaie de la flacara i bolta, este intesificat i
transmisia cldurii prin convecie, iar refractarele din bolt sunt mai protejate.
11
12
13
14
16
18
19
21
Marcarea produselor din sticl se face prin sablare, imprimare sau prin etichetare, cu
specificaii diferite n funcie de sortiment.
Ambalarea se realizeaz cu diferite materiale de protecie, pentru evitarea ocurilor
mecanice la care produsele din sticl nu rezist.
Transportul articolelor din sticl se face cu containere sau cu alte mijloace de
transport, astfel ncat s se evite transbordrile repetate care pericliteaz ntegrarea produselor.
Depozitarea produselor din sticl se face n locuri uscate pentru a le feri de aciunea prelungit
a umezelii care poate modifica aspectul, luciul, transparena i integritatea.
Verificarea calitii mrfurilor din sticl pentru menaj
Dac nu se respect dozajul materiilor prime, temperatura i viteza de topire n sticl
pot s apar o serie de defecte cum ar fi:
-gruni de material netopit;
-bule incluse de gaze;
-ae, dungi, valuri.
De asemenea n sticl pot exista tensiuni interne provocate de rcirea brusc a masei
topite.
Topirea se realizeaz n cuptoare cu creuzet, cu funcionare discontinu, pentru sticla
special de calitate superioar sau n cuptoare cu van cu funcionare continu, pentru sticla
obinuit.
Cuptoarele moderne sunt nclzite cu combustibil (0,5 Nm CH4/ kg sticla) sau
electric i sunt prevzute cu recuperatoare de cldur tip Siemens ( regeneratoare).
Capacitatea de producie este de 75- 200 t/24 ore.
Fasonarea pastei de sticl reprezint procesul de obinere a produselor din topitura de
sticl, utilizand diverse procedee, cum ar fi:
- Tragerea- pentru foi ( geamuri), baghete, fire, evi;
- Turnarea- pentru lentile, dale etc;
- Suflarea- pentru becuri, vase de laborator etc;
- Centrifugarea- pentru fibre de sticl, produse din sticla cava.
Fasonarea va fi exemplificat la prezentarea tehnologiei de fabricare a geamurilor.
Tratarea i finisarea se aplic produselor de sticl obinute n etapa anterioara.
Tratarea are scop eliminarea tensiunilor interne existente n sticla solid, aprute la rcire i
care pot duce la spargerea acesteia. Pentru reducerea tensiunilor interne se aplic diverse
tratamente termice cum ar fi:
- Recoacerea- rcirea produselor fierbini imediat dup fasonare cu vitez mic, astfel
nct tensiunea acumulat s nu depeasc o valoare critic;
- Clirea- nclzirea sticlei urmat de rcirea n aer pentru geamuri, sau n baie de ulei
pentru sticle cave.
Prin tratamente termice crete rezistena mecanic a produselor de sticl.
Finisarea se realizeaz cu scopul de a modifica forma i aspectul prin curbare la cald, tiere,
lefuire, gravare, colorare, decolorare etc.
Defectele mrfurilor din sticla i cauzele apariiei lor
25
1. Defectele de topitur:
Incluziunile de gaze n sticl sunt datorate afnrii necorespunzatoare.
Incluziunile de sticl n sticl sunt cauzate de neomogenitatea compoziiei chimice a
masei sticloase.
Incluziunile de particule solide nevitroase sunt determinate de materiile prime
netopite.
Defectele de culoare sunt datorate utilizrii unor cantiti prea mici sau mari de
decolorani.
Stabilitatea chimic necorespunzatoare are drept cauz folosirea unor cantiti
necorespunzatoare de stabilizani.
2. Defectele de fasonare:
Defectele de form sunt abateri de la seciunea circular a unor produse, de la axa de
simetrie, planul orizontal al suprafeei sprijin.
Defectele de dimensiuni, capacitate i masa sunt datorate nerespectrii limitelor de
toleran prescrise ale caracteristicilor respective, n operaiile de fasonare.
Defectele de integritate sunt datorate unor surplusuri de mas sticloas, descontinuit i
ale suprafeei sau lipsuri din suprafaa produselor.
3. Defectele de recoacere i clire:
Defectele de recoacere sunt tensiunile interne i variaiile de culoare.
4. Defectele de finisare:
Defectele de lefuire sunt determinate de executarea incomplet a operaiei de lefuire
sau de lefuirea prea adnc.
Defectele de polizare sunt datorate neuniformitii granulaiei materialului abraziv cu
care se execut polizarea.
Defectele de amtizare apar atunci cnd operaia de matizare nu se execut
corespunzator.
Defectele de decorare sunt determinate de nerespectarea modelului de referin i
utilizarea unor materii colorante cu vscozitate necorespunzatoare.
5. Defectele din timpul manipulrii i transportului:
Valoarea suprafeei i variaia proprietilor optice apar datorit hidrolozei sticlei la
contactul ndelungat cu umezeal.
Zgrieturile, fisurile i tirbiturile apar atunci cand nu se respect regulile de
manipulare, transport i depozitare.
5.Protectia muncii
26
Aciunea ndelungat a vibraiei generale poate duce la dezvoltarea bolii vibraiei, prin
tabloul clinic al ei snt caracteristice fenomenele polinevritei vegetative periferice n
combinare cu schimbrile funcionale ale sistemului nervos central (ameeal, imobilitate
emoional) iar la formele accentuate schimbri ala aparatului vestibular.
Schimbarea elementelor constructive ale mainelor i elementelor de construcie
pentru micorarea vibraiei n cile de rspndire se efectueaz adesea din contul mririi
rigiditii sistemului. n acest caz, pe lng schimbarea proprietilor elastice ale sistemelor
oscilatorii se deregleaz coincidena fazelor oscilaiilor unor suprafee separate, se
micoreaz amplituda unor puncte.
3. Regulile de securitate
Totdeauna a pstra curenie i regul la locul de lucru i n hala industrial.
A se adresa la ef direct pentru explicarea n cazul lipsei de informaie sau apariiei
ndoielei la executerea lucrului.
A fi atent n timpul executrii lucrului, a nu se distrage cu convorbire sau lucru strin.
A se folosi numai de instrumente spacializate ntr-o stare bun de funcionare. De a nu
folosi instrumente ocaziionale.
Lucrrile cu grad de pericol ridicat se execut numai dup primirea permisului i
ascultarea instruciunilor adugtoare.
La timp, executarea lucrrilor de reparaie cu materiale refractorii a fisurilor aprute la
cuptorul de sticl.
A executa lucrrile de reparaie a unor noduri separate a cuptorului numai cu
permisiunea efului de schimb.
Despre nceperea lucrrilor de reparaie a unor elemente ale cuptorului preventiv se
informeaz fierbtor de sticl de serviciu.
Examenarea boltei cuptorului se execut numai de pe platformele specializate.
Examenarea fundului baiei se execut de pe platforma permanent i n prezena a nc
unui lucrtor.
Demontarea cuptorului totdeauna se ncepe numai de sus.
Crmida demontar dup rcire se amplaseaz ntr-un loc special.
n timpul licvidrii avariei e obligatorie aflarea din partea vntului.
La transportarea materialelor refractorii fierbini spre locul executrii reparaiei, de a
le izola cu capac termic.
La executarea lucrrilor n zonele cu temperaturi redicate obligatoriu de a se folosi de
paravan termoizolant i alte obiecte de protecie.
n timpul executrii lucrrilor fierbini de a nu iei la curent sau folosi cureni de aer
reci pentru rcirea corpului.
Examenarea strii n interiorul cuptorului se face numai prin ferestruici de observare,
folosind ochelarii de protecie.
Folosirea insrumentelor numai dup rcirea lor.
De a nu lsa instrumentul la locul de lucru sau treceri.
De a nu permite prezena persoanelor strine sub baia cuptorului, la generatoere,
conducta de gaz, camere de ncrcare.
A cunoate i a respecta normele redicrii i transportrii greutilor.
28
Bibliografie:
29
30