MATERIALE DE VOPSIRE

PROMOTIA 2009
PRODUSE AUXILIARE CARE INTRA IN
COMPOZITIA MATERIALELOR DE VOPSIRE
Def Produsele auxiliare au rolul de a influenta unele deficiente
specifice materiilor prime utilizate si de a impiedica unele
procese nefavorabile.
Dupa functiile pe care le indeplinesc in 313i83d
obtinerea materialelor de vopsire si in aplicarea lor , materialele
auxiliare se clasifica in mai multe grupe :
a) agenti stabilizatori
au rolul de a impiedica fenomenele de sedimentare , de
decatare a pigmentilor
b) agenti de dispersie
sunt substante care au rolul de a usura desfacerea compusilor
solizi care se afla in suspensie in vopsea
Agentii de dispersie buni sunt uleiurile :
-uleiul polimerizat
-uleiul de in sulfonat
-uleiul de ricin etc.
c)agenti de umectare
sunt substante care contribuie la buna umezire a unui corp solid
, fin divizat , aflat intr-un lichid .

d) agenti antispumanti
la fabricarea lacurilor si vopselelor precum si in timpul aplicarii
acestora pe diferite suprafete exista tendinta de a se forma
spuma , fie din cauza procesului de fabricatie , fie din cauza
folosirii diferitelor utilaje la aplicarea lacurilor si vopselelor sau
din cauza presiunii de pulverizare a temperaturii etc.
e) agenti antioxidanti
se utilizeaza pentru a impiedica formarea de pelicule groase
solide pe suprafata lacurilor si vopselelor in timpul depozitarii ,
chiar si la ambalajele inchise.
f)agenti de matisare
sunt cazuri in care se ceare ca pelicula de lac sau de vopsea sa
nu fie lucioasa dupa uscare .Aceasta se poate realiza fie
actionandu-se asupra cantitatii si formei pigmentului din vopsea
, fie prin adaugare de mici
cantitati din unele substante ca : ceruri naturale sau sintetice ,
sapunuri metalice , etc.
g)agenti impotriva scurgerii
actioneaza prin intarzierea oxidarii liantului sau prin intarzierea
evaporarii dizolvantului
2.Principalele produse de vopsire
lacurile
sunt solutii de derivati celulozici , rasini naturale sau sintetice in
dizolvanti organici cu sau fara adaos de uleiuri vegetale
emailurile
sunt lacuri in care s-au introdus pigmenti metalici organici sau
anorganici

grindurile
sunt dispersii de pigmenti si materiale de umplutura in lacuri
sau uleiuri
chiturile
suprafata obiectelor grunduite poate sa prezinte cavitati sau
denivelari datorate obiectului sau rezultate de la manipulari ,
temporari etc.
pentru eliminarea neregularitatilor si obtinerea unor suprafete
netede in vederea vopsirii se folosesc chiturile.
grindurile de culoare
numite si vopsele intermediare , sunt obisnuite prin dispresarea
pigmentilor si a materialelor de umplutura in lacuri si ulei
vopselele
sunt dispersii de pigmenti sau de pigmenti si materiale de
umplutura in diferite substante peliculogene
diluantii
sunt amestecuri de dizolvanti care servesc la diluarea lacurilor ,
emailurilor si vopselelor gata fabricate pentru a le duce la
vascozitatea prescrisa de tehnologie
materialele de slefuit
sunt materiale abrazive sub forma de piatra , pasta sau fixate
pe un suport de hartie sau panza care servesc pentru netezirea
si uniformizarea suprafetelor dupa chituire
materiale de lustruit
sunt emulsii de ceruri in apa care contin diferite adaosuri de
substante de defergente si substante usor abrazive .

Caracteristici generale ale materialelor de vopsire :

-culoarea -este importanta pentru obtinerea aspectului placut al
obiectului vopsit
-finetea-calitatea unui email sau vopsea este cu atat mai buna
cu cat pigmentul este folosit la fabricare este mai fin
-capacitatea de intindere-proprietatea unui lac sau vopsea de a
da o pelicula uniforma ca grosime dupa un timp oarecare de la
aplicare
-puterea de acoperire -reprezinta capacitataea unui email sau
vopsea de a acoperi suprafetele pe care sunt aplicate
-vascozitatea - este o carcateristica importanta . gradul de
vascozitate are o mare importanta atat la aplicarea cat si la
obtinerea protectiei dorite
-timpul de uscare - este o caracteristica importanta
reprezentand timpul in care un lac sau o vopsea trece din stare
lichida in stare solida dupa aplicare
-mirosul si toxicitatea-sunt conferite in special de dizolvanti si
diluanti care sunt volatili

Cap II

OPERATIILE PRINCIPALE ALE VOPSIRII

1. Factorii care determina o buna vopsire
a) Alegerea materialelor de vopsire :
Industria de lacuri si vopsele produce o gama variata de
sortimente , fiecare tip de vopsea fiind necesar pt. un anumit
scop . De asemenea terbuie sa se tina seama de posibilitatile
tehnologice pe care le impune vopseaua aleasa . Studiul

conditilor de exploatare ale obiectului supus vopselii trebuie

sa tina seama de o serie de factori :
- obiectul va fi utilizat in exterior sau in interior
- cum se prezinta climatul
- solicitarea este mult mai mare in zonele reci si mai ales
cele subtropicale , uscate si umede
- daca produsele vin in contact cu substante chimice
- pe acoperiri rezistente la agenti externi se utilizeaza
emailurile alhidice si epoxidice
- uscare la aer sau la cuptor emailurile nelaminice
b) Alegerea procesului tehnologic
Depinde de calaitatea suprafetei si materialul din care este
confectionat obiectul , de calitatea obiectelor , materialelor de
vopsire si gradul de finisare
Tehnologia trebuie sa asigure prin operatiile si fazele
preconizate , realizare tuturor acestor conditii sis a cuprinda
toate operatiile pentru chituire trebuie luate detalii in legatura
cu felul chitului , nr. de straturi , grosimea lor , de asemenea
se indica presiunea areului temperatura vopselei eventual si
alte caracteristici daca sunt necesare . Ceilalti factori care
determina o buna vopsire sunt pregatirea suprafetei utilaje
adecvate si organizarea sectiei de vopsire .
c)Pregatirea suprafetelor
Un sistem correct de vopsire ales , dar aplicat pe o suprafata
suficient pregatita va avea ca rezultat formarea unei pelicule
mai putin rezistente .Pregatirea suprafetelor inainte de
vopsire constituie cea mai importanta operatie atat pentru
protectia anticoroziva cat si pentru aderenta cat mai buna a
materialelor peliculogene .

d)Dotarea cu utilaje speciale

Orice efort de imbunatatire a calitatii vopsirii daca nu este
sprijiniy de introducerea mecanizarii procesului tehnologic si
de folosirea utilajelor nu da rezultate optime .Pregatirea
suprafetei in agregate complexe , automate ,vopsirea in
spatii inchise , bine ventilate , lipsite de praf si de alte
impuritati , precum si uscarea in cuptoare la temperaturi de
80-180 confera peliculelor o natura deosebita , rezistenta la
coroziune si un aspect placut.
e)Organizarea sectiei de vopsitorie
Amplasarea sectiei sau a atelierului trebuie organizata astfel
incat drumul pieselor pentru vopsire trebuie in special sa fie
direct si scurt . Contrar prin stivuiri , manevrari , creste
pericolul lovirii si deformarii pieselor . Indreptarea loviturilor
pe o piesa vopsita eventual chituirea, slefuirea si revopsirea
locala , cu o vopsea cu uscare la aer nu mai readuce piesa la
calitatile initiale , chiar si aspectul are mult de suferit
deoarece in jurul locului vopsit , care apare ca un petec , se
observa stropii fasciculului de vopsea pulverizata .Daca
atelierul de vopsitorie face parte dintr-o sectie , amplasarea
lui trebuie facuta la extremitatea halei, pentru a avea o
legatura directa cu exteriorul.
Daca sunt mai multe etaje , vopsitoria se amplaseaza la
ultimul etaj . Incaperile trebuie sa fie luminoase si bine
ventilate.

2.Pregatirea materialelor pentru vopsire

Materialele de vopsire se livreaza de catre fabricile furnizoare

intr-o stare cat mai vascoasa , de multe ori sub forma unor
paste.Emailurile , vopselele si grundurile , mai ales contin
pigmenti si materiale de umplutura , care din cazua denstitatii
lor mari , in comparatie cu densitatea lichidelor in care se afla in
suspensie , manifesta o puternica tendinta de sedimentare .
Cu cat vascozitatea este mai redusa cu atat viteza de depunere
este mai mare. Materialele de vopsire pregatite pentru aplicare
au vascozitate mica deci poate sa reziste cateva luni ,
pigmentii si materialele sa se separe de lant.
Cele mai multe nuante de vopsele se obtin prin amestecul in
proportii diferite a pigmentilor de culori diferite.
Pregatirea de vopsire trebuie executata cu precizie chiar in
momentul dezasamblarii , zona capacului trebuie stearsa cu
grija cu o carpa uda.Dupa scoaterea capacului si mai ales daca
acesta nu a fost inchis etans , daca materialul de vopsire este
cu uscare la er , se constata existenta la suprafata a unei pielite
care poate ajunge la cativa mm si constituie un ninceput de
uscare a vopselei.
Pentru vasi si recipienti mici de vopsire , amestecarea se
realizeaza manual ;pentru butoaie mai mare de 200kg se face
mecanizat.
Se trece apoi la diluare , verificandu-se puritatea diluantului
.Butoaiele

in care se livreaza pot forma rugina, care, prin deschidere

ajunge in masa lichidului sau , datorita depozitarii in aer liber si
inchiderii neetanse , poate contine apa.

Daca se respecta conditiile de puritate mentionate , in general,

nu este necesar sa se mai filtreze vopseaua ;totusi daca se
constata existenta impuritatilor se executa si filtrare printr-o sita
metalica.Exista materiale de vopsire fromate din doi
componenti care se amesteca exclusiv inainte de utilizare si se
prepara numai in cantitati necesare pentru o perioada de timp
limitata.
Pentru aceste vopsele , se amesteca , mai intai , cele doua
componente si se amogenizeaza , se masoara vascozitatea si
la sfarsit , daca mai este necesar , se adauga si diluantul .
3.Operatiile principale
Grunduirea este operatia prin care se depune pe suprafata
metalului prima pelicula de material de vopsire ce constituie
baza acoperirilor interioare .Grundul este compus din putin liant
si foarte mult pigment si materiale de umplutura.
Chituirea urmareste umplerea tuturor denivelarilor , pana la
nivelul proeminentelor , astfel incat suprafata sa prezinte un
gram de netezime cat mai pronuntat.
Exista 2 tipuri de chituri :
-chituirea de cutit
-chituirea prin pulverizare
Slefuirea urmareste indepartarea tuturor urmelor provenite de
la chituire , astfel incat sa se obtina o netezime cat mai
avansata .
Vopsirea (lacuirea) Operatiile anterioare au avut cas cop
crearea conditiilor optime pentru ca pelicula finala de vopsea sa
prezinte cat mai putine defecte .Uneori , se aplica numai unul
sau mai multe straturi de vopsea , cazuri cand peste email se
depune si un strat de lac .
Uscarea este operatia prin care peliculele devin dure .

Se aplica fiecarui strat de materiale de vopsire in parte .

Poate fi :
-naturala =>in aer liber
-artificiala=>in cuptoare
4.Avamtaje si dezavantaje
Prin chituire se reuseste sa se acopere toate neregularitatile si
denivelarile suprafetelor , realizandu-se suprafetele netede ,
frumoase ca aspect.
Chituirea nu se preteaza mecanizarii , de aceea este insotita de
un mare consum de manopera .Daca se executa cu chituri
clasice , poroase , cu mult material de umplutura , desi se
imbunatateste aspectul , calitatea anticoroziva este mult
prejudiciata.