Varul

Dnu BABOR- STUDIUL MATERIALELOR DE CONSTRUCII
1

07. Var

nceputul stingerii, cantitatea de ap necesar stingerii,reziduu la stingere,
randamentul n past, viteza de stingere pentru varul nestins; consistena
pastei de var, densitatea pastei de var

Varul de construcii aparine categoriei lianilor nehidraulici, artificiali, pe
baz de CaO. El se obine prin calcinarea pn la decarbonatarea total, fr
a se atinge limita de vitrificare a calcarelor care conin cel puin 95 %
carbonat de calciu (CaCO
3
) i cel mult 5 % carbonat de magneziu (MgCO
3
).

Arderea calcarelor se face n cuptoare speciale folosindu-se n mod
obinuit cuptoare de cmp (periodice) i cuptoare verticale (continue).
Cuptoarele circulare i rotative au o utilizare mai redus.
Reacia de descompunere a carbonatului de calciu n oxid de calciu
(var ) i dioxid de carbon este endoterm:

CaCO
3
CaO + CO
2

900
0
C

2

Cuptor var

Pentru o transmitere mai rapid a cldurii, de la gazele calde ctre
bulgrii de calcar n scopul asigurrii descompunerii totale ct i pentru
scurtarea duratei de ardere, temperatura n cuptoare se ridic la 1100-
1200
o
C . Arderea calcarelor foarte curate (cu un coninut nensemnat de
impuriti i de carbonat de magneziu) i a celor compacte, se face pn la o
temperatur de 1200
o
C. Calcarele cu o cantitate nsemnat de carbonat de
magneziu i de impuriti se ard la 900-1000
0
C.
Oxidul de calciu formeaz componentul principal al varului tehnic
obinut. Acesta mai conine, pe lng oxidul de calciu i mici cantiti de
impuriti (oxid de magneziu, argil, nisip).
Varul care conine mai puin de 5 % MgO se numete slab
magnezian, cel care conine 5-20% MgO-magnezian, iar cel care conine
20-41% -dolomitic.
Dac descompunerea este complet, dintr-un kilogram de carbonat de
calciu se obin 560 g oxid de calciu. De aici rezult c pentru obinerea
unui kg de var trebuie consumat o cantitate mult mai mare de materie
prim, care depinde de compoziia calcarului (cantitatea de carbonat de
calciu i de carebonat de magneziu pe care o conine) i de felul arderii. n
medie pentru obinerea unui kg de var de bun calitate sunt necesare 1,7-1,8
kg de calcar.
Carbonatul de calciu nedescompus care se gsete n var, se numete
calcar insuficient ars , care depreciaz calitatea varului. Calcarul insuficient
ars se afl de obicei n mijlocul bucilor de var i este de culoare nchis.

3

n urma arderii exist posibilitatea formrii varului supra ars , care
se manifest defavorabil atunci cnd este stins. El se formeaz n urma
nclzirii puternice a pietrei de var, peste 1200
o
C.Acest var se stinge foarte
ncet i n unele cazuri nu se stinge deloc. El va provoca defecte n mortarul
pentru zidrii i tencuieli, dnd natere la exfolieri sau la "mpucturi "
Formele de ntrebuinare ale varului:
Var nestins n bulgri, de culoare alb-gri, dup proporia de
impuriti coninute. n urma manipulrilor sau dac s-a nvechit, stratul
superficial se transform n pulbere i pe msur ce trece timpul acest proces
nainteaz pe o adncime pn la 2 cm. Pulberea de var rezultat astfel are
proprieti liante mult diminuate fa de varul rmas sub form de bulgri.
Varul nestins sub form de bulgri prezint dezavantajul c nu poate fi
pstrat sub aceast form dect un timp scurt, tocmai pentru c n contact cu
umiditatea atmosferic se stinge parial i trece n Ca(OH)
2
n stare de
pulbere. Varul nestins n bulgri este utilizat la obinerea varului nestins n
pulbere (prin mcinare) sau a varului stins sub form de de past sau n stare
de praf.
Var nestins mcinat, numit i var viu. Se obine prin mcinarea n
mori cu bile a bulgrilor de var nestins, pn la obinerea unui
reziduu de maxim 5% pe sita de 4900 ochiuri /cm
2
.
Fineea de mcinare are un rol deosebit de important n cazul varului viu.
Stingerea acestui var are loc direct n mortar, deci cu puin timp nainte de
punerea n oper. n felul acesta, cldura care se degaj la stngerea varului
face posibil executarea lucrrilor de mortare pe timp friguros.
Var stins sub form de past, care se obine prin stingerea varului
cu o cantitate de ap n exces (200-250 %), produsul rezultat fiind
past de var cu 50% hidroxid de calciu Ca(OH)
2
i cca 50% ap.
Var hidratat n pulbere (var H), care se obine prin hidratarea varului
bulgri.Teoretic, la stingerea varului acesta se combin cu o cantitate
de ap egal cu 32% din greutatea lui.
Produsul care rezult este varul stins sau hidratat n pulbere. Practic se
folosete n acest caz 60-70 % ap avndu-se n vedere c o parte se pierde
prin evaporare. Datorit fenomenelor care au loc n timpul stingerii ,
volumul crete de 1,5-2 ori. Granulele care n urma procesului de stingere
rmn nehidratate, sunt eliminate automat deoarece stingerea se face pe cale

4

mecanic cu ajutorul unor agitatoare. Varul hidratat n pulbere nu conine
impuriti i este complet stins. Acest produs prezint avantajul unei
manipulri uoare i a unei dozri precise.
Reacia de stingere a varului este:
Reacia se produce cu mrirea, de 2- 3 ori a volumului CaO.
Pasta de var este o suspensie "S-L", avnd dispersoidul format din cristale
de hidroxid de calciu, iar mediul de dispersie din soluie saturat, a aceleeai
substane.

CaO+ H
2
O Ca(OH) +65,3 KJ/Kmol
CaO

Mecanismul ntririi varului aerian: 2 fenomene (etape)
Prima etap este un proces fizic, de evaporare a unei cantiti
nsemnate de ap, ceea ce provoac o strngere a micelelor coloidale
de hidroxid de calciu; acestea cresc treptat, se mpslesc ntre ele i
se transform n formaiuni cristaline.
A doua etap este un fenomen chimic , de carbonatare, datorat
aciunii bioxidului de carbon atmosferic, nsoit de creterea
rezistenelor mecanice i a stabilitii la ap.
Ca (OH)
2
+CO
2
CaCO
3
+ H
2
O
Tipuri de var aerian pentru construcii: Tabel.1
Tpul de var Simbol % (CaO+ MgO) % MgO
Var calcic
CL90 9u S
CL80 80 5
CL70 70 5
Var dolomitic
DL85 85 Su
DL80 80 > 5

Pentru stabilirea calitii varului se fac determinri chimice n
conformitate cu SR EN459-2/1997 i STAS 11394/8, 9-1987, precum i
ncercri fizice conform SR EN 459-2/1997 i SR 3910/2-1998.

5

Determinrile chimice se refer la oxizii de calciu i de magneziu (
CaO+MgO), oxidul de magneziu, dioxidul de carbon, pierderea la calcinare,
sulfai (SO
3
), cupru, identificarea arseniului, mangan i pentaoxid de fosfor.
Prin ncercri fizice se verific: fineea, stabilitatea, penetraia,
reinerea de ap, coninutul de ap, coninutul de aer, densitatea n grmad,
randamentul n past, reactivitatea i apa liber.
Determinarea fineii de mcinare
Determinarea fineii se face prin cernerea varului pe site standardizate
avnd diametrul ochiurilor de 0,09 i 0,2 mm (SR EN 459+2/1997, SR EN
196-6/1994).
Se utilizeaz o cantitate de var de 10g, cntrit cu precizia de 0,01 g.
Proba se pune pe sit i se cerne. Se ncepe cu sita de 0,2 mm,iar materialul
care a trecut prin aceast sit se cerne pe sita de 0,09mm. Pentru cernere sita
se agit prin micri de rotaie, plane i liniare, pn cnd materialul nu mai
trece prin sit. Se noteaz cu m
1
Materialul rmas pe sita de 0,2 mm i cu m
2
materialul rmas pe sita de
0,09mm.
Resturile rmase pe site se exprim procentual, cuprecizia de 0,1%,
utiliznd relaiile:
%R
0,20
m
1
/10 x 100
%R
0,09
(m
1
+m
2
)/10 x 100
Ca rezultat se ia media aritmetic a dou determinri care nu difer cu
mai mult de 1% n valoare absolut. Cnd rezultatele difer cu mai mult de
1%, se execut o a treia cernere iar rezultatul va fi media aritmetic a trei
determinri.
Determinarea stabilitii varului calcic hidratat
Conform SR EN 459-2/1997 pentru aceast determinare se utilizeaz
inelul cu ace Le Chatelier, care este un cilindru din alam cu diametrul de
30 mm, prevzut cu o tietur dup generatoare.Pe cele dou pri ale
tieturii este sudat cte un ac cu vrf ascuit.
Se prepar o past de var obinut din 75 g var hidratat i apa
corespunztoare unei consistene vrtoase. Aceast determinare se execut
cu trei inele n paralel. Fiecare inel (avnd fixate acele pentru evitarea
deschiderii tieturii) se unge cu ulei mineral i se aeaz pe o plac de sticl.

6

Se umplu cu past prin presare uoar pentru a evita ncorporarea de aer i
se niveleaz.
Se ndeprteaz legtura care strnge acele i se msoar distana
dintre vrfurile acelor (d
i
). Inelele astfel umplute se introduc ntr-o incint
de vapori de ap unde se pstreaz o durat de(18010 )min.

Fig.3 inelul cu ace Le Chatelier
Se scot apoi inelele , se las s se rceasc la temperatura ambiant
i se msoar distana dintre vrfurile acelor (d
f
). Diferena medie (d
f
-d
i
) se
compar cu condiia impus de SR ENV 459-1 /1997. Dac rezultatele
dintre cele trei determinri difer cu mai mult de 2 mm, se repet ncercarea.

7

Incinta de vapori se poate realiza dintr-un vas cilindric n interiorul
cruia se afl un disc perforat care menine inelele la cca 50 mm deasupra
apei care fierbe. Capacul se execut astfel nct picturile de ap care se
formeaz s nu cad peste probele supuse ncercrii
n SR EN 459-2/1997 este prezentat i o alt metod de verificare a
stabilitii care utilizeaz turte din past de var pstrate 90 min. n atmosfer
de aburi. Se stabilete diferena dintre diametrul final (D
f
) i iniial (D
I
) al
turtelor i se compar cu conditia impus de normativ.
Aceast metod presupune realizarea unor turte cu diametrul de 50-70
mm i o grosime de cca 10 mm, turnate pe dou plci poroase absorbante.
Dup aproximativ 5 min se iau turtele , se aeazpe alte dou plci
absorbante uscate i se introduc n etuv la (105 5 )
0
C .
Pentru prepararea turtelor se procedeaz astfel:
- n cazul varului nestins se sting cca 200g de var cu ap la
temperatura de (202)
0
C i se pstreaz n ap pe durata specificat
de productor, dup care sunt confecionate dou turte.
- n cazul varzlui past, turtele trebuie confecionate direct din pasta
existent.
- n cazul varului dolomitic hidratat se amestec 100 g var pulbere cu
o cantitate de ap la (202)
0
C care s permit formarea turtelor.
Dac varul a prezentat la verificarea fineii granule mai mari de 0,2
mm, acestea trebuie introduse n mijlocul turtelor confecionate i
acoperitecomplet. Cnd sunt din var nestins acestea trebuie nti udate
urmnd instruciunile fabricantului, apoi introduse n centrul turtelor.
Turtele trebuie confecionate din aceeai prob de var din care sunt
particulele sunt mai mari de 0,2 mm.
Turtele se in n etuv 4h dup care se verific vizual pentru a sesiza
fisurile de umflare.

8

Fig.4. aspecte turte
Aspectul turtelor se compar cu figura 4. Numai turta cu aspectul din
figura 4c.care prezint fisuri de umflare definete un rezultat
nesatisfctor al ncercrii.
Particulele grosiere de var supraars pot provoca umflturi sau
mpucturi n tencuieli. Verificarea acestor fenomene se face pe turte,
confecionate dup metodologia descris anterior.

Penetraia
Mortarul standard ( SR EN 459-2/1997) utilizat pentru determinarea
penetraiei , a necesarului de ap i a coninutului de aer, se preparm din
var i nisip, cu compoziia volumetric 1:3 i consistena corespunztoare
unui diametru de mprtiere de (1853)mm. Se utilizeaz nisip standard
poligranular cuaros (SR EN 196-1/1995) ntr-o cantitate de 1350 g,
distribuit pe 4 fraciuni: 150 g din fraciunea foate fin 0,08-0,16 mm, 300 g
din fraciunea fin 0,16-0,5 mm, 450 g din fraciunea mijlocie 0,5-1,0 mm,
450 g din fraciunea grosier 1-2 mm. Cantitatea de var necesar, n grame,
trebuie s fie:
m0,31 dm
3
x
var
x 1000, n care:
var
-densitatea n grmad a varului,
n kg/dm
3

Cantitatea de ap rezult prin determinri succesive, pn cnd
diametrul de mprtiere , stabilit n conformitate cu SR EN 149-2/1997,
este egal cu (1853)mm. Amestecarea mortarului se face ca i la ciment, n
conformitate cu SR EN 196-1/1995.
Pentru msurarea penetraiei se utilizeaz o sond care ptrunde, prin
cdere liber, n mortar. nlimea de cdere este de 1001 mm, iar valoarea
penetraiei se citete pe tija gradat.

9

Fig.5. msurarea penetraiei
Mortarul standard se intoduce, n 2 minute de la sfritul amestecrii,
n recipient n dou straturi, fiecare strat fiind compactat prin mpungere de
10 ori cu tija de compactare. Se nltur surplusul cu o rigl metalic i se
netezete suprafaa. Recipientul se aeaz apoi pe soclul aparatului, tija
gradat fiind adus n poziie iniial.
Reinerea de ap
Determinarea se execut pe mortar standard i se exprim n procente
apa reinut n mortar dup o scurt perioad de absorbie pe hrtie de filtru,
conform SR EN 459-2/1997.
Coninutul de aer
Coninutul de aer (SR EN 459-2/1997) se msoar pe dou probe de
mortar standard, la mai puin de 5 minute de la amestecarea mortarului.
Dispozitivul cu ajutorul cruia se execut aceast ncercare conine o
camer de compresie n care se realizeaz o presiune cunoscut, iar prin
deschiderea unei supape de descrcare se produce o echilibrare de presiune
ntre camera de compresie i recipientul umplut cu mortar. Coninutul de aer

10

din mortarul proaspt se nregistreaz ca o scdere de presiune, valoarea
fiind citit pe o curb de etalonare a aparatului.
Rezultatul se calculeaz ca medie aritmetic a dou determinri i se
exprim n procente cu precizie de 0,5 %.
Densitatea n grmad
Varul praf neuscat este cernut printr-o sit cu diametrul ochiurilor de 2
mm, iar pentru determinare se utilizeaz dispozitivul din fig.6. conform SR
EN 459-2/1997.

Fig.6. Dipozitiv pentru determinarea densitii n gramad
Plnia se umple, cu o scaf, pn cnd pulberea ajunge deasupra
marginii i formeaz un con. Se deschide clapeta de nchidere, iar dup 2
minute se ndeprteaz tubul de racordare i se ndeprteaz cu o rigl
metalic varul care depete nivelul recientului.
Densitatea n grmad se calculez cu relaia:
g
m/V (kg/dm
3
)
n care:
m-masa varului din recipient, n kg;
V-volumul recipientului, n dm
3
.

11

Se fac trei determinri, iar rezultatul reprezint media aritmetic a
valorilor densittilor obinute, cu precizarea c ntre mase nu se accept
diferene mai mari de 10 g.
Apa liber
Pentru stabilirea apei libere (SR EN 459-2/ 1997) se utilizeaz o prob de
var cu masa de 5 g, cntrit cu o precizie de 0,1 mg, care se usuc la mas
constant, folosind o etuv vidat, la temperatura de (1055)
0
C. Durata
procesului este de aproximetiv 2 ore.
Dup uscare proba se introduce ntr-un exicator, iar dup rcire se cntrete
pentru stabilirea masei n stare uscat..
Umiditatea varului se determin cu relaia:
%U
m m1
m
x 100
n care :m-masa iniial a probei, n g;
m
1
-masa probei uscat la mas constant, n g.
Determinarea nceputului stingerii, a cantitii de ap necesar stingerii i
a randamentului n past pentru varul nestins.
Varul nestins (n bulgri sau past) servete n primul rnd pentru
obinerea varului stins n past, transformrile avnd loc n urma reaciilor cu
apa. Reaciile de hidratare sunt nsoite de degajare de cldur iar cantitatea
util de var stins depinde de calitile varului nestins.
Aparatur i materiale
Cutie de stingere (fig.1) de form cilindric, izolat termic i
prevzut cu capac de nchidere; balan tehnic de 1000 g capacitate;
cilindri gradai de 100 i 500 cm
3
;cronometru; rigl metalic de minim 200
mm; lopic din lemn; materialul de ncercat.
Efectuarea determinrii
- n cutia de stingere se toarn 250 cm
3
ap la (20 2)
O
C, dup
care se adaug 0,200 kg var i se pornete cronometrul.

12

Fig.7. cutie de stingere a varului

- Se amestec continuu varul i apa pn cnd ncepe fierberea -
amestecul este agitat, cu aspectul apei care fierbe - moment n care se
oprete cronometrul.
- Se adaug treptat n cantiti msurabile din cilindrul de 500 cm
3

n care se gsete un volum de ap msurat, amestecndu-se continuu pn
la obinerea unei paste omogene, evitndu-se fenomenul de necare (apariia
n exces la suprafa) ct i fenomenul de coacere a varului (apariia unor
crpturi i umflturi pe suprafaa pastei).
- Dup ncetarea fierberii se niveleaz pasta de var, se acoper
vasul cu capacul de tabl i se las n repaus 24 de ore. Se noteaz timpul
scurs pn la nceputul fierberii (t n minute) i cantitatea total de ap
folosit pentru obinerea pastei (V) - 250 cm
3
, plus apa adugat din
cilindrul de 500 cm
3
.
- Dup 24 de ore se scurge n cilindrul gradat de 100cm
3
apa ce
eventual s-a separat la suprafaa pastei de var. Se las n repaus 3 ore dup
care se scurge din nou apa i operaia se repet pn cnd nu se mai separ
apa. Se noteaz cu (V
1
) volumul de ap separat din vas.
Cantitatea de ap necesar pentru stingere a fost corect aleas dac
la suprafaa pastei de var nu apar crpturi i dac nu s-au separat mai
mult de 40 cm
3
de ap, n caz contrar se repet determinarea cu o alt
cantitate de ap.

13

- Dup determinarea cantitii de ap necesar stingerii, se msoar
cu ajutorul riglei gradate, n trei puncte diferite ale cutiei, nlimea stratului
de past de var (h
1
, h
2
, h
3
) cu o precizie de 0,1 cm.
nregistrarea rezultatelor i interpretarea acestora.
Rezultatele experimentale se nregistreaz n urmtorul tabel:
Tabelul 2

Nr.
crt.

M

V

t

V
1

H (cm)

t

A
S

R
P

(kg) (cm
3
)
(min
)
(cm
3
)
h
1

h
2
h
3
h (s) (l / kg) (l / kg)
1
2
3
Calculul caracteristicilor se realizeaz astfel:
- nceputul stingerii (t):
nceputul stingerii = t x 60 [s]
n care: t - este timpul scurs din momentul introducerii varului nestins n
cutia de stingere i momentul nceperii fierberii n minute.
- cantitatea de ap necesar stingerii (A
S
):
A
V V
m
S
=

1
[l / kg]
n care: V - volumul total de ap folosit la stingere, n l;
V
1
- volumul total de ap separat dup terminarea stingerii, n l;
m - masa probei de var luat pentru determinare (0,200), n kg;
- randamentul n past:
R
A h
m
p
=

1000
[l / kg]
n care:
A - aria orizontal a cutiei de stingere, n cm
2
;
h - nlimea medie a pastei de var din cutie, n cm;

14

m - masa probei de var luat pentru determinare (0,200), n kg.
Rezultatele obinute se compar cu normele tehnice ce privesc calitatea
varului nestins pentru caracterizarea acestuia.
- reziduu la stingere
Pasta de var obinut anterior se dilueaz cu ap i de spal sub jet de
ap pe o sit avnd dimensiunea ochiurilor 0,6mm.
Materialul rmas pe sit (reziduurile) se usuc la mas constant i se
cntrete, masa (m
1
) obinut fiind raportat la masa (m) a probei de var
stins:
Rez =
m1
m
x 100 [%]

Trasarea curbei de stingere a varului nestins mcinat.
Metoda const n nregistrarea la intervale de timp date, a
temperaturii n procesul de stingere a varului, n condiii controlate i
trasarea curbei temperatur-timp.

Aparatur i materiale
Dispozitiv pentru stingerea varului (fig. 8) alctuit dintr-un vas izolat
termic prevzut cu capac, agitator i termometru cu tij lung de circa
200 mm; balan tehnic de 0,500 kg; cronometru; cilindru gradat de 500
cm
3
; material de ncercat (150 g).


15

Fig.8. dispozitiv pentru determinerea vitezei de stingere a varului
Efectuarea determinrii
- Se introduc n vasul de stingere 250 cm
3
de ap distilat la
temperatura de 20
O
C peste care se toarn 50 g var. n momentul introducerii
varului se pornete cronometrul.
- Se nchide vasul i se introduce termometrul astfel nct s fie
imersat n ap.
- Se citesc i se noteaz temperaturile din vasul de stingere la 1, 2, 3,
4, 5, 6, 7, 8 i 10 minute i apoi din 5 n 5 minute pn cnd temperatura
ncepe s scad.
nregistrarea i interpretarea rezultatelor
Datele se nregistreaz n urmtorul tabel:
Tabelul 3

Temperatura pentru intervalul de timp t
[
O
C]

t
max

20
2
O
t +
max

t
max
- 2

1 2

3

4

5

6

7

8

10

15

20

25

(
O
C) (
O
C) (
O
C)


16

Cu ajutorul datelor se exprim rezultatele:
- curba de stingere a varului (nscriind pe ordonat temperatura i
pe abscis timpul n minute); curbele obinute se compar cu cele
recomandate de productori.
- durata maxim de stingere:
t
max
= 1,04 t
max
- 3 [
O
C]
n care: t
max
- temperatura maxim citit pe curb, n
O
C;
- durata maxim pn la atingerea temperaturii
20
2
+ |
\
|
.
|
t
max
ce
corespunde la durata de stingere a primei jumti din cantitatea
de oxizi activi participani la reacie.
- durata pn la atingerea temperaturii (t
max
- 2) ce corespunde
stingerii cantitii de oxizi activi.
Determinarea consistenei varului past.
Consistena pastei de var depinde de cantitatea de ap necesar i de
calitatea varului i se poate determina prin metoda mprtierii - deformarea
unei turte din var cu diametrul de 100 mm sub aciunea unor ocuri
controlate - i prin metoda conului etalon.
Metoda conului etalon, cea mai des folosit, const n msurarea
adncimii pn la care se scufund n pasta de var un con cu dimensiuni i
mas standard.

a. b.

Fig.9. con etalon (consistometru)


17

Con etalon (fig. 3. ) confecionat din tabl inoxidabil standard i
masa de (300 2), generatoarea conului fiind de 15 cm i mprit n 15
diviziuni; recipient tronconic din tabl din oel ; materialul de ncercat.
Efectuarea determinrilor
Varul past se omogenizeaz cu o lopic din lemn timp de (12)
minute i se introduce cantitatea necesar n vasul tronconic pn la umplere
nivelndu-se suprafaa pastei. Se ine conul n poziie vertical astfel nct
vrful conului s ating suprafaa pastei. Se las conul s ptrund liber n
past, meninnd mnerul conului n poziie vertical tot timpul
determinrii. Cnd ptrunderea conului n pasta de var a ncetat se citete pe
generatoarea acestuia gradaia corespunztoare nivelului pastei; rezultatul se
noteaz n cm.
Rezultatul este media a trei determinri pe aceeai prob, care se
omogenizeaz dup fiecare determinare.
Interpretarea rezultatelor.
Consistena pastei de var (ca i densitatea aparent a acesteia)
servete la corectarea dozajelor mortarelor de var i este nregistrat n
tabelul 4:

Tabelul 4
Numr curent ncercare
Adncimea de
ptrundere a conului
etalon
(cm)
Media
1
2
3

Determinarea densitii varului past
Densitatea pastei de var se determin prin cntrirea unui vas
volumetric de 1 dm
3
.
Apoi vasul se umple cu varul past i se recntrete.

Densitatea varului past se determin cu relaia:


18

= ) / (
3 2 1
cm g
V
m m

unde:
m
1
= masa vasului plin cu var past (g)
m
2
= masa vasului gol (g)
V = volumul vasului volumetric
Rezultatul final este media a trei determinri

Tabelul 5
Numr curent ncercare m
1
(g) m
2
(g) V (cm
3
) (g/cm
3
)
1
2
3
media - - -

Densitatea de 1300 Kg/m
3
, la consistena de 12 cm, este considerat
normal pentru o past de var calitativ bun.
Pentru alte densiti, se impune corectarea dozajului de past de var,
cu un factor K calculat cu relaia:

K=
p12 -1000
p-1000

n care:
12
= densitatea pastei , la consistena 12 cm
= densitatea pastei , la consistena pe care o are n momentul dozrii
Condiii de calitate
Varul aerian pentru construcii trebuie s ndeplineasc anumite
condiii de calitate, conform SR ENV 459-1/1997, condiii prezentate n
tabelele 6 i 7.


19

Tab.6 Caracteristicile varului nestins
Tipul de
var
Stabilitatea dup
stingere
Randamentul n
past
dm
3
/10Kg
CL 90
Turte cu aspect
satisfctor
26 CL 80
CL 70
DL 85 - -
DL 80 - -

La cererea beneficiarului, productorul poate furniza condiiile
pentru reactivitate, necesarul de ap pentru mortarul standard, reinere de
ap, (> 65% pn la85%), densitate aparent (0,3-0,6 Kg/dm
3
prntru varul
calcic i 0,4 -0,6 Kg/dm
3
prntru varul dolomitic)
Tab.7 Caracteristicile varului calcic hidratat ,ale varului past i ale
varului dolomitic hidratat
Tip
de
var
Fineea Stabilitatea
Apa

Liber
%
Pene -
traia

mm
Coninut
de aer

%

R
0,20
%
R
0,20
%
Var past i
var dolomitic
hidratat
Var calcic hidratat
Metoda Le
Chatelier
(d
f
d
i
)
mm
Metoda
turtelor
(D
f
D
i
)
mm
CL 90
7 2
Turte cu
aspect
satisfctor
20 2 2 > 20
i
< 50
12
CL 80
CL 70
DL 85
DL 80 Nu se
aplic
Nu se
aplic
2
Pentru varul past45% i 70%
Se determin pe mortar standard

Varul

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Varul

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Dnu BABOR- STUDIUL MATERIALELOR DE CONSTRUCII

S-ar putea să vă placă și