0.

Biomasa
Toat materia organic a Pamntului se afl ntr-un strat foarte subire numit biosfer, care
reprezint o fraciune foarte mic din masa total a Pamntului, dar n termeni umani este un enorm
depozit de energie. Mai mult dect att acest depozit numit biomas se regenereaz continuu, sursa
de alimentare cu energie fiind Soarele. Chiar dac numai un procent foarte mic din energia solar
care ajunge pe Pamnt este fixat de materia organic, aceasta echivaleaz cu o cantitate de opt ori
mai mare dect consumul total curent de energie primar [Boyle; 2000]. Aceast energie acumulat
n plante i reciclat natural printr-o serie de procese transformaionale de ordin fizic i chimic este
ulterior radiat de la Pamnt ca energie termic de temperaturi joase. Numai un procent foarte mic
din aceast energie este acumulat n turb i alt materie
ce poate deveni ulterior combustibil fosil.
Presupunnd c consumul de energie pentru activitile umane nu depete nivelul natural
de reciclare, prin arderea biomasei i a biocombustibililor nu se genereaz mai mult energie
termic i mai mult bioxid de carbon dect s-ar fi fost creat prin procese naturale. De aceea
biomasa se consider ca surs de energie cu impact minim asupra mediului nconjurtor.
Evaluarea biomasei n calitate de combustibil necesit cunosine de baz privind tipul i
sursa de materie organic disponibil, ct i a compoziiei, caracteristicelor i performanei ei.
Compoziia substanelor participante in reaciile de ardere n biomas este relativ uniform.
Principalii constitueni sunt carbonul, oxigenul i hidrogenul. Majoritatea tipurilor de biomas
conin i o cantitate mic de azot.

Puterea caloric a combustibilului este msura energiei legat chimic n combustibil raportat
la un sistem standardizat, parametrii cruia sunt temperatura, starea apei (vapori sau lichid) i
produsele de ardere (CO2, H2O, .a.).
Energia legat chimic n combustibil se exprim prin energia de ardere a combustibilului (J) pe
unitate de mas (kg). Aceast energie nu poate fi msurat direct, ci numai n raport cu o stare de
referin. Strile de referin pot varia, de aceea exist cteva puteri calorice a aceluiai combustibil.
Cele mai raspndite sunt puterea caloric inferioar i puterea caloric superioar.
Pentru puterea caloric inferioar starea de referin a apei este cea gazoas, iar pentru puterea
caloric superioar starea de referin a apei este lichid.
Biomasa n majoritatea sa conine ap, ce este degajat n form de vapori la nclzire. La ardere
o parte din energia rezultat din reaciile chimice se consum la evaporarea apei. Din aceasta cauz
cldura de ardere inferioar descrete odat cu mrirea coninutului de ap (ignornd faptul c
coninutul mare de ap implic un coninut mai mic de substane combustibile). n practic,
coninutul de ap maxim posibil pentru a aprinde combustibilul i a extrage energia din el, nu
trebuie sa depeasc 55% (raportat la masa umed).
0.1 Sursele i tipurile de biomas
A Silvicultura i exploatarea forestier
Utilizarea lemnului i a reziduurilor din exploatarea forestier ca surs de energie nu e o tehnologie
noudescoperit. Factorii de disponibilitate a combustibililor alternativi mpreun cu epuizarea
fondului forestier i creterea cererii de produse din lemn i hrtie au condus la micorarea utilizrii
produselor forestiere ca combustibil.
1

Produsele i reziduurile forestiere includ:

Produse principale, rezultate din tieri de regenerare a pdurilor (exploatarea masei
lemnoase)
Produse secundare, rezultate din tieri de ngrijire a arborilor tineri
Produse accidentale, rezultate n urma calamitilor i din defriri de padure legal
aprobate
Produse de igien, rezultate din procesul de eliminare natural
Pentru utilizarea biomasei n scopuri energetice un deosebit interes il prezint procesul de
recoltare a masei lemnoase. n majoritatea cazurilor se comercializeaz doar tulpina arborilor, din
care rezult c partea de sus a arborilor (crengile i frunziul) ct i trunchiul i rdcinile rmn
nefolosite. Tulpinile comercializabile reprezint de la 75% pn la 90% din masa arborilor, n
dependen de mrimea i soiul arborilor [Braunstein .a; 1981]. Cantitatea de reziduuri variaz n
dependen de metodele de. taiere Puterea caloric a reziduurilor forestiere n general constituie
aproximativ 18 MJ/kg (masa uscat)

Fig.. Harta Romniei cu suprafeele mpdurite.

B Reziduuri agricole
Tulpini, frunze, rdcini, paie .a. pri ale plantelor ce rmn dup recoltarea culturilor se clasific
ca reziduuri agricole. Tradiional, aceste materiale sunt folosite la mbogirea i protecia solului.
Un procent foarte mic de reziduuri, cel mult 2%, este considerat ca deeu
Reziduurile agricole, n general, se caracterizeaz printr-o cantitate de ap sporit. Ca de
exemplu planta nefolosit de roii, cartofi i sfecl de zahr conine mai mult de 80% de umiditate.
Reziduurile cu o cantitate de ap mai mare de 50% vor trebui supuse uscrii nainte de conversie n
energie, sau la ardere se va adaoga combustibil cu o putere caloric mai mare. Materialele cu o
cantitate de umiditate mai joas de 50% pot fi folosite direct la producerea gazului de sintez.

Fig.. Harta Romniei cu potenialul de biomas (verde deeuri forestiere i lemn de foc; galben, oranj
deeuri agricole).

C Deeuri animaliere
n comparaie cu reziduurile agricole, dejeciile animaliere sunt mult mai duntoare din punct de
vedere al mediului ambiant. O mare parte din blegar este considerat ca deeu din cauza
nerentabilitii transportrii sale ca ngrmnt de sol. Din aceste dou cauze: poluarea mediului i
nerentabilitatea, deeurile animaliere sunt considerate ca materie prim pentru recuperarea
energetic. n acest context, fermentarea anaerob este cea mai promitoare tehnologie de
conversie din punct de vedere economic i agricol. Fermentarea anaerob poate fi aplicat: de
companie cresctoare de animale pentru satisfacerea nevoilor energetice proprii i la nivel
comercial ca central ce utilizeaz ca materie prim deeurile de la cteva companii cresctoare de
animale pentru producerea biogazului de calitate nalt. Biogazul produs este transportat prin
reeaua de gazificare sau se utilizeaz pentru necesitile industriale. n prezent, este rentabil de a
utiliza deeurile de la mii de bovine la instalaiile comerciale care i vor putea permite costuri de
investiii nalte i operatori permaneni. Digestoare de scar mic n general nu sunt rentabile din
cauza costurilor capitale mari i necesitilor de meninere i operare.
Biocombustibilul poate fi definit ca produs cu valoare adugat fabricat din resurse
disponibile de biomas i poate fi de natura solid, lichid sau gazoas.
Biocombustibilii solizi aa ca pastilele i brichetele sunt de obicei fabricate din reziduurile
industriei prelucrtoare de lemn sau reziduurile agricole. Scopul producerii
biocombustibililor solizi este de a obine din biomasa heterogen i voluminoas un produs
uniform i densificat. Transportarea i depozitarea unui astfel de produs este mult mai
uoar. Procesul de fabricare a biocombustibililor densificai de obicei nseamn uscarea
resursului primar i redarea unei forme anumite sub presiune nalt. De obicei, acest proces
se numete peletizare sau brichetizare
Biocombustibil gazos .Principalul avantaj al producerii unui combustibil gazos este
posibilitatea folosirii lui n instalaiile energetice eficiente moderne, aa ca turbine pe gaze,
motoare pe gaze i pile de combustie, mrind eficiena folosirii combustibilului i reducnd
impactul asupra mediului. Principalele metode de obinere a combustibilului gazos din
biomas sunt termogazificarea i fermentarea materiei organice.
Biocombustibil lichid (etanolul, metanolul i biodieselul). .Avantajul producerii
combustibilului lichid din biomas este obinerea un produs cu densitate energetic mai
mare i volum mai mic, din care cauz se reduc drastic costurile de transport. Un alt avantaj
este posibilitatea utilizrii unui astfel de combustibil n automobile, autobuse i alte mijloace
de transport.
3

Romania, in conditiile date ale mediului geografic existent, se apreciaza ca o tara cu un ridicat
potential energetic de biomasa, de aproape 8.000 mii tep/an, ceea ce reprezinta aproximativ 19%
din consumul total de resurse primare la nivelul anului 2000, cu urmatoarele categorii de
combustibili:

reziduuri din exploatari forestiere si lemn de foc;

deseuri lemnoase (rumegus si alte resturi de lemn);.
deseuri agricole (paie din cereale, tulpini de porumb, resturi vegetale de la vita de vie etc.);
biogaz;
deseuri urbane.
Tabelul : Consumul total de biomasa in balanta resurselor energetice primare
Specificatie

UM

1996

Consum total de resurse primare

PJ/an 2.341 2.146 1.934 1.666 1.689

Consum de biomasa

PJ/an 205

141

127

118

116

Pondere biomasa

6,57

6,56

7,10

6,87

Sursa:
Anuarul
Institutul National al Lemnului (INL)

statistic

8,76

1997

1998

-anul

1999

2000

2001,

In balanta resurselor primare, caldura rezultata in urma consumului de biomasa are utilizari
diversificate, astfel:

circa 50% din caldura produsa pe baza de biomasa provine din arderea de reziduuri
forestiere;
aproape 50% din caldura produsa din biomasa este de origine agricola;
10% din caldura consumata in sectorul industrial se regaseste in industria prelucrarii
lemnului;
90% din caldura pentru incalzirea locuintelor si prepararea hranei(in special in mediul rural)
se asigura din reziduri si deseuri vegetale.

In consumul curent de biomasa in Romania, in regim de exploatare energetica, se foloseste biocombustibil de diferite tipuri, astfel:

cazane industriale de abur sau apa fierbinte pentru incalzire industriala, cu combustibil pe
baza de lemn,;
cazane de apa calda, cu o putere instalata intre 0,7 MW si 7,0 MW pentru incalzire urbana
(cu combustibil pe baza de lemn);
sobe, cuptoare s.a. cu lemne si/sau deseuri agricole, pentru incalzirea locuin telor individuale
si prepararea hranei.

In ultimul deceniu consumul total de biomasa inregistreaza o tendinta de diminuare lenta datorita,
intre altele, extinderii retelei de distributie de gaze naturale si GPL.
In tab. este dat potenialul de biomas distribuit pe judee, la nivelul anului 2004.

Tab. 7. Potenialul de biomas pe judee la nivelul anului 2004.

Judeul
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.

Alba
Arad
Arge
Bacu
Bihor
Bistria-Nsud
Botoani
Brila
Braov
Buzu
Cara Severin
Clrai
Cluj
Constana
Covasna
Dmbovia
Dolj
Galai
Giurgiu
Gorj
Harghita
Hunedoara
Ialomia
Iai
Ilfov
Maramure
Mehedini
Mure
Neam
Olt
Prahova
Satu Mare
Slaj
Sibiu
Suceava
Teleorman
Timi
Tulcea
Vaslui
Vlcea
Vrancea
Bucureti
TOTAL

Deeuri de lemn
i lemn de foc [TJ]
2,24
2,24
1,99
3,80
1,65
2,20
0,19
0,45
2,66
1,55
4,32
0,50
0,97
0,32
2,84
0,82
0,84
0,40
0,27
2,01
2,73
2,53
0,34
0,96
0,69
3,60
1,58
2,62
4,67
1,26
1,84
0,84
0,35
1,51
5,15
0,28
1,38
0,50
0,49
2,43
1,49
0,00
69

Deeuri
agricole [TJ]
4,48
6,99
4,71
4,39
6,82
4,06
5,37
5,30
4,06
5,49
5,44
5,84
5,79
7,71
2,54
3,40
8,01
4,91
3,80
3,33
4,92
3,84
5,11
5,21
1,52
4,25
4,02
5,66
3,88
5,97
3,77
4,33
3,29
4,18
4,78
6,82
9,59
4,97
5,49
3,36
3,50
0,07
201

Altele
[TJ]
1,2
0,8
0,8
0,7
0,8
1,1
0,7
0,8
1,5
0,6
1,1
0,7
2,2
2
0,7
0,6
0,7
0,8
0,6
0,7
1,1
0,7
0,6
2
0,8
2
0,7
0,8
2
1
1,3
1,2
0,9
0,6
0,9
0,6
1,5
0,7
0,7
0,6
0,9
7,2
48

Total [TJ]
7,92
10,03
7,50
8,88
9,27
7,36
6,26
6,55
8,22
7,64
10,86
7,04
8,96
10,02
6,08
4,82
9,55
6,11
4,67
6,05
8,75
7,07
6,05
8,17
3,01
9,85
6,30
9,08
10,55
8,23
6,91
6,38
4,54
6,29
10,83
7,70
12,48
6,18
6,68
6,40
5,88
7,27
318

Sursa: www.access-ret.net/ (Proiect ACCESS-Penetrarea accelerat a tehnologiilor la scar redus

de utilizare a biomasei i a energiei solare)

0.2 Potenialul energetic al biogazului

Biogazul este un amestec de gaze combustibile, care se formeaz prin descompunerea
substanelor organice n mediu umed i lips de oxigen. Componentul de baz a biogazului este
metanul. Primele descrieri a biogazului sunt efectuate de ctre Volta la sfritul secolului al XVIIlea. Volta a extras pentru prima dat metanul din gazele de mlatin.
Procesul de formarea biogazului, fermentarea anaerob, are loc la temperaturi ntre 20-45C n
prezena a dou specii de bacterii:
Bacilus cellulosae methanicus, responsabil de formarea metanului, i
Bacilus cellulosae hidrogenicus, responsabil de formarea hidrogenului.
Ulterior aceste dou specii au fost reunite sub denumirea comun de methano-bacterium. Ca
materie prim la formarea biogazului servete biomasa, ce reprezint materiale vegetale reziduale.
Celuloza este principalul component a materiei organice utilizate la formarea biogazului. Coninutul
celulozei n materia organiceste de circa 50%. Dintre alte componente putem meniona plantele
acvatice, algele, resturile animaliere etc.
n prezent exist circa apte procedee de recuperare a energiei din reziduurile organice agricole:
fermentarea anaerob la temperatura mediului ambiant,
fermentarea anaerob la temperaturi ridicate,
descompunere anaerob termofil,
distilarea distinctiv,
compostarea
incinerarea i transferul de cldur.
Cel mai ridicat potenial l are procesul de fermentare anaerob la temperaturi n jur de 40C.
Prin fermentarea anaerob (figura 1) microorganismele descompun materia organic, elibernd o
serie de metabolii, n principal bioxid de carbon i metan. n dependen de materia prim,
cantitatea de metan n biogaz este de 35-80%. Cantitatea maxim de metan se obine la fermentarea
resturilor animaliere, n special de la complexele avicole.

Figura 1.Reactorul de obtinere a biogazului

Biogazul necesit a fi prelucrat pn la utilizare. De obicei este trecut prin separatoare
speciale, unde metanul este separat de restul gazelor. Utilizarea biogazului brut (preseparat) poate
duce la intoxicare, deoarece n restul gazelor se poate conine gaze toxice.Dintre componentele
chimice ale materiei organice gradele cele mai ridicate de conversiune n biogaz au celulozele,
hemicelulozele i grsimile.
Fermentarea anaerob nu poate avea loc n prezena luminii i oxigenului, n lipsa unui
mediu cu umiditate mare. La descompunerea materiei organice mai particip microorganismele
6

fermentative nespecializate: bacterii celulozice, lactice, acetice, sulfat-reductoare i denitrificatoare,

precum i numeroase specii de ciuperci i unele drojdii. Microorganismele menionate i petrec
activitatea n prima faz a fermentrii. n faza urmtoare, numit metanogenez, acioneaz
bacteriile metanogene anaerobe specializate n producerea de metan. Majoritatea metanobacteriilor
folosesc ca substrat numai hidrogenul i bioxidul de carbon. Metanul se formeaz prin reducerea
bioxidului de carbon i oxidarea hidrogenului gazos de ctre metano-bacteriile, care folosesc
hidrogen. Reacia sumar a procesului este:
CO2 + 4H2O --> CH4 + 2H2O + Q(energie)
Energia eliminat n urma procesului este mic i, de obicei, se utilizeaz la ntreinerea
procesului de baz, care are o productivitate mai mare la temperaturi de circa 40C, ceea ce permite
pe timp de iarn realizarea procesului de fermentare fr energie termic din exterior (nu necesit
instalaii suplimentare).
Pe lng metan se mai elimin hidrogen, hidrogen sulfurat, vapori de ap, amoniac, azot, indol i
scatol.
Metanul este componentul care confer biogazului valoare energetic. n stare pur este un
gaz combustibil, lipsit de culoare, miros sau gust; mai uor dect aerul (M=16); arde cu flacr
albstruie; are o putere caloric de 97 MJ pe mililitru (puin mai mult ca motorina). Biogazul,
comparativ cu metanul pur, are o putere de 25 MJ/ml, din cauza prezenei n el a bioxidului de
carbon i altor gaze. Metanul nu se liche-fiaz la temperatura mediului ambiant (de la -20C pn la
+40C). Se pstreaz la presiuni joase n containere cu volum mare sau presiuni ridi-cate n volume
mici. De exemplu, o butelie de 0,1 ml la presiunea de 200 barili conine 28 ml de metan, cu care un
tractor poate funciona 8 ore.
Metanul se ntrebuineaz ca agent energetic. Este un combustibil superior crbunelui i
chiar unor produse petroliere prin puterea caloric mai mare, cheltuieli de exploatare i transport
mai redus.Metanul poate fi utilizat la obinerea hidrogenului prin
descompunere
CH4 --> C + 2H2
sau prin oxidare, cnd se obine carbon, vapori de ap sau oxizi de carbon i hidrogen
2CH4 + O2 --> 2CO + 4H2
Este important reacia de clorurare a metanului, n urma crora se obine clormetan, diclormetan,
tricolormetan, tetraclormetan
CH4 + Cl2 --> CH3Cl + HCl
Prin clorurarea metanului se obin unii dizolvani i ageni frigorifici Prin nitrarea metanului se
obine nitrometanul, folosit ca dizolvant i n unele sinteze organice prin amonooxidare
Pe plan mondial exista o ampla activitate de utilizare a biomasei pentru producerea de
energie electrica si termica, impulsionata de necesitatea reducerii emisiei de CO2 si de politica
energetica a Uniunii Europene. In tarile dezvoltate sunt utilizate tehnologii moderne de valorificare
a potentialului energetic al biomasei(figura2) prin ardere directa sau prin utilizarea acestora in
producerea de energie electrica si termica.

Figura 2 Utilizarea biomasei

0.3 Structura sistemelor microCCHP

Un sistem de co/tri-generare integrat utilizeaza un motor termic primar cuplat cu un generator
sau direct o pila de combustie, schimbator de caldura pentru recuperarea caldurii, racire prin
activare temica si dezumidificare.Aceste componente sunt integrate sub forma unui bloc cu
componentele electrice si mecanice aferente.Tipul de CHP/CCHP este determinat de tipul de
echipament de generare a energiei electrice folosit deoarece acestea impun tehnologia de recuperare
a caldurii.
Un obiectiv al sistemele CHP/CCHP este diversificarea surselor de energie si securitatea
acestora. Cogenerarea/trigenerarea aplicata in domeniul locuintelor acopera uzual cerintele de
putere pe partea electrica < 5 kW e iar pe partea termica <25 kWth. Schema unui sistem CCHP
rezidential si a fluxurilor energetice este redata in figura III.1.2.1.1.

a. Schema consumurilor mCCHP

b. fluxuri energetice
Fig. III.1.2.1.1 Sistem CCHP rezidential
Exista diferite structuri de CHP/CCHP dar cea mai utilizata este cea cu separarea generarii
energiei electrice de cea a generarii de caldura/frig (figura III.1.2.1.2).

Fig. III.1.2.1.2 Componentele sistemelor CCHP tehnologii si aplicatii [2]

n noul concept (DER), resurse de energie distribuite/descentralizate, sistemele CCHP sunt
utilizate, n aezrile urbane, ca surse de urgen.

Figura I.3.0-2 Conceptul DER i CCHP Error:

Reference source not foundError: Reference source

not found.

Conceptul DER este definit ca un sistem local de producere a energiei electrice i termice
pentru consumatorii eseniali. n numeroase publicaii Error: Reference source not foundError:
Reference source not found conceptul resurse de energie distribuite/descentralizate-DER este
divizat n dou pri: una CCHP de nalt eficien iar a doua a energiilor regenerabile. Din corelaia
dintre CHP tradiional i DER (figura I.3.0.2) rezult c unitile CCHP pot fi clasificate n dou
categorii Error: Reference source not foundError: Reference source not found:

uniti de trigenerare n sistem centralizat sau pentru consumatori industriali

uniti de trigenerare de capaciti mici cu motoare primare i tehnologii termice avansate ce
satisfac cerinele consumatorilor rezideniali, comerciali sau a sectorului mic industrial.
Linia de demarcaie ntre cele dou tipuri de uniti este greu de definit. Principala demarcaie se
face n funcie de puterea electric produs.

CUPRINS
1
2

Sisteme autonome de co/trigenerare

1.1 Conceptul de cogenerare
1.2 Conceptul de trigenerare
Elemente componente ale sistemelor CCHP
2.1 Motoare termice primare
2.1.1 Turbine cu abur
2.1.2 Turbine cu gaz
2.1.3 Microturbine cu gaz
2.1.4 Motoare termice cu combustie
2.1.4.1 Motoare cu piston (motorul Otto)
2.1.4.2 Motorul Diesel
2.1.5 Motoare Stirling
2.1.6 Pile de combustie
2.1.6.1 Pile de combustie alcaline (AFC)
2.1.6.2 Pile de combustie cu acid fosforic (PAFC)
2.1.6.3 Pile de combustibil cu carbonat topit (MCFC)
2.1.6.4 .Pile de combustibil cu oxid solid (SOFC)
2.1.6.5 Pile de combustie cu membran cu schimb de protoni (PEMFC)
2.2 Generatoare electrice
2.2.1 Modelul matematic al generatorului sincron SG
2.2.2 Modelul matematic al generatorului sincron cu magneti permanenti
PMSG
2.2.3 Puterea si cuplul mainii sincrone
2.3 Instalatii frigorifice
2.3.1 Cicluri frigorifice
2.3.1.1 Ciclul cu vapori compresai mecanic
2.3.1.2 Ciclul frigorific cu comprimare termica
Modele conceptuale de sisteme mCCHP
3.1 Curbe de sarcina ale cererii de energie din rezidenta
3.1.1 Curba sarcinii termice
3.1.2 Curba consumului de ap cald
3.1.3 Curba sarcinii electrice
3.2 Curbe de sarcina produse de sistemul mCCHP
3.2.1 Sistem mCCHP cu chiler cu compresie
3.2.2 Sistem mCCHP cu chiler cu activare termica
3.3 Corelatii intre curbele de sarcina ale cererii si productiei de energie
3.3.1 Sistem mCHP cu urmarirea sarcinii electrice
3.3.2 Sistem mCHP cu urmarirea sarcinii termice
3.4 Studii de caz pentru sisteme mCCHP
3.4.1 Sistem rezidenial mCCHP cu pile de combustie
3.4.2 Sisteme mCCHP cu motor Stirling si surse de energie regenerabila
Configuratii ale sistemelor CCHP
4.1 Configuratii CCHP cu utilizare rezidentiala
4.1.1 Motoare cu piston plus refrigeratoare cu absorbie sau compresie
4.1.2 Sisteme de trigenerare bazate pe microturbine
4.1.3 Sisteme de trigenerare bazate pe motorul Stirling
4.1.4 Sisteme de trigenerare bazate pe celule de combustie
4.1.5 Sisteme bazate pe turbine cu abur
4.2 Sisteme CCHP cu puteri in gama 20kW-1MW
4.3 Sisteme CCHP cu puteri in gama 1-10MW
10

4.4 Sisteme CCHP cu puteri > 10MW

Stadiul sistemelor CCHP n lume
5.1 Statele Unite
5.2 Europa
5.3 Asia i zona Pacific
5.4 Alte ri

11

Capitolul 1
SISTEME AUTONOME DE CO/TRIGENERARE
Sistemele autonome de co/trigenerare au la baza conceptul de producere combinata a
energiei electrice, caldurii si/sau frigului de mica si medie putere, conform Directivei C.E. nr.
8/2004 a Parlamentului Consiliului European, privitoare la promovarea cogenerarii. Sistemele
autonome de co/trigenerare se adreseaza tuturor tipurilor de consumatori: urbani si asezari taranesti,
consumatori tertiari (hoteluri, complexe comerciale, aeroporturi, spitale, complexe turistice,
sportive, scoli, complexe universitare, statii de tratare a apelor uzate, complexe de porcine, viticole
etc.), consumatori industriali si agroindustriali (de tip ferme, industrie mica etc.). Conform aceleiasi
directive, aceste solutii reprezinta o prioritate pe termen scurt, mediu si lung pentru toate tarile
membre si viitoare membre ale U.E., trebuind sa constituie o directie de dezvoltare in domeniul
asigurarii cu energie. Cogenerarea/trigenerarea de mica si medie putere permite :

reducerea pierderilor de energie electrica si termica la transport si distributie;

o mai buna adaptare la conditiile locale privind variatia cererilor de energie;

o mai mare siguranta in alimentarea locala cu energie;

adaptarea la combustibilul disponibil local, prin utilizarea eventuala a deseurilor

si resurselor energetice locale;

realizarea modulara, eventual etapizata in timp, in functie de evolutia cererilor de

energie;

reducerea riscurilor financiare, prin investitii mici, esalonate in timp, simultan cu

evolutia cererilor de energie;

reducerea locala a emisiilor poluante;

motor al deschiderii si dezvoltarii pietei locale de energie;

reducerea facturii energetice a consumatorilor, inclusiv a ecotaxelor locale.

Conditionarile in aplicarea cogenerarii/trigenerarii de mica si medie putere sunt:

gama de tipodimensiuni a echipamentelor adaptate gamei mari de capacitati necesare

si a fomei de energie primara pe care acestea trebuie sa le foloseasca,

stabilirea cuplajelor optime energetic si economic intre instalatiile de producere

combinata a caldurii si energiei electrice, respectiv a frigului, in cazul trigenerarii,

aspectele tehnice specifice legate de livrarea energiei electrice in retelele locale de

joasa tensiune,
12

legislatia primara si secundara privitoare la accesul la reteaua electrica si termica

existenta (dac este cazul) si la reglementarile privind piata energiei, inclusiv problema
preturilor diferentiate de vanzare locala a energiei electrice si termice produse din aceste
instalatii,
realizarea unei scheme tehnice integrate pentru alimentarea cu caldura, frig si energie

electrica a acelorasi consumatori. Principalul argument n favoarea trigenerrii (CCHP) este

reducerea consumului de combustibil primar i, implicit, a emisiilor de gaze cu efect de ser
direcie strategic pentru politica energetic i de mediu(Directiva CE-8).

1.1 Conceptul de cogenerare

Instalaiile de producere combinat de electricitate si cldura (figura 1.1) se numesc
instalaii de cogenerare (CHP). Principala caracteristic a tehnologiei de cogenerare este
reprezentat de eficiena energetic i de economia de combustibil, spre deosebire de producerea
separat a formelor de energie.
Electricitatea generat n unitile de cogenerare poate fi folosit pentru consum n cldirea
n care este situat echipamentul, sau poate fi injectata n reeaua naional. Cldura generat de
unitatea de cogenerare poate fi folosit la nclzirea cldirii, pentru prepararea apei calde sau pentru
nclzire tehnologic.
n cazul producerii separate a energiei electrice , un calcul teoretic indica ca pentru a
produce 33 de unitati de putere electrica, sunt necesare 100 de unitati ale puterii de intrare. Un
boiler tradiional arde 18 uniti ale puterii de intrare pentru a produce 15 uniti de putere termic
aferente apei fierbini.
Producerea separata permite definirea urmatoarelor randamente:

Randamentul electric E

PE
ca raport intre puterea electrica de la iesire i puterea de
Pp

intrare;
Randamentul termic th

Pth
ca raport intre puterea termica de la iesire i puterea de
Pp

intrare;

\
Randamentul transformarii este pe partea electrica de aproximativ 33%, iar pentru incalzire

de 85% .[117]

13

Figura 1.1 Bilantul energetic al producerii separate

Eficienta globala a producerii separate de energie electric i termic poate fi exprimata prin
relaia :

schp

PE Pth
P Pth
P
E
u
PE Pth
P schp
Pschp

E th

(1.1)

unde Pschp-reprezint puterea caloric a combustibilului pentru producerea separat a energiilor,

PE-reprezint puterea electrica , Pth-reprezint puterea termica
Conform exemplului considerat ( Pu=48 iar Pschp=118), randamentul global al producerii separate
poate ajunge la maximum 40,6%.
n cazul producerii combinate de energie electric si

termic dac considerm c la

producerea a 33 de uniti de energie electric recuperm 15 unitati de energie termica (figura 1.2)
din pierderile de energie prin recuperarea cldurii gazelor arse al mainii termice atunci puterea
utila este Pu=48 iar puterea caloric a combustibilului pentru producerea separat a energiilor
Pcchp=100.

Figura 1.2 Bilantul energetic al producerii separate vs producerii combinate

In aceasta situatie eficienta sistemului de cogenerare este 48% calculabil cu relatia :

14

 cchp

PE Pth
P
u E th
P cchp
Pcchp

(1.2)

Rezult c eficiena sistemului CHP este mult mai bun decat eficiena global a sistemului
separat de producere [14].
n definirea acestor eficiente sesizm c nu putem discuta de producere combinat de putere:
dac puterea electrica este foarte mare n raport cu cea termic, (Pth<<PE) respectiv dac puterea
electric este foarte mic n raport cu cea termic, (PE<<Pth).
O caracteristica importanta a sistemelor de cogenerare o reprezinta raportul dintre puterea
electrica si puterea termica a instalatiei de cogenerare. Raportul acestor puteri este dependent de
motorul termic primar si se numeste indice de cogenerare al instalatiei:

PE
Pth

(1.3)

Puterea corespunztoare combustibilului economisit reprezint diferena dintre puterea

primar n cazul producerii separate i puterea primar n cazul producerii combinate:
Ps Pschp Pcchp

(1.4)

Raportnd aceast putere la puterea primar n cazul producerii separate se obine procentul
de combustibil salvat (economisit) pentru producerea combinat:

PES 1

Pcchp

(1.5)

Ps chp

Procentul de combustibil economisit (salvat) poate fi definit i prin randamente:

PES 1

Pcchp Pu
P
1 u
Ps chp Pu
Pschp

PES 1

schp
1
1
Pu
cchp
Pcchp

schp
cchp

(1.6)

(1.7)

sau n funce de puteri:

PES 1

Pcchp
PE Pth

E th

Sintetizand putem afirma ca indicatorii de performan ai sistemelor de cogenerare sunt:

indice de cogenerare PE
Pth

15

(1.8)

PE Pth
P
eficiena global
u
cchp
P cchp

Pcchp

procentul de combustibil salvat PES 1 schp

cchp

Eficiena sistemului separat de producere a energiei se poate compara cu

eficiena

sistemului combinat numai in functie de raportul puterilor(indicele de cogenerare). In exemplul

considerat acest raport este supraunitar PE/Pth=2,2.
Sa presupunem ca suma dintre puterea electric i puterea termic este unitatea de putere:
PE+Pth=1

(1.9)

i definim raportul puterilor ca variabil intre 0,1 si 4:

x= PE/Pth

(1.10)

atunci dependena puterii electrice de acest raport este:

PE

x
,
x 1

(1.11)

respectiv dependena puterii termice de acest raport este:

Pth

1
x 1

Eficienta globala a producerii separate

(1.12)

are urmtoarea dependen de raportul putere

electric /termic:
schp

1 x
x
1

E th

(1.13)

Dac presupunem n sistemul de cogenerare are o economie de combustibil de 5% pentru

producerea aceleiai puteri de ieire, din relaia PES 1

Pcchp
Ps chp

rezult
Pcchp=0,95Pschp.
Eficiena total a producerii cogenerare definit prin relaia :
cchp

Pschp
Pu
P Pschp
u
schp
Pcchp
Pschp Pcchp
Pcchp

conduce la urmtoarea dependen de indicele de cogenerare:

cchp

1
1 x
1
0,95 x

E th

16

(1.14)

Admind o eficien electric de 40% i una termic de 80% n varianta producerii separate de
puteri , puterea de intrare (calorifica a combustibilului) are urmatoarea dependenta de indicele de
cogenerare:

n cazul producerii separate

Pschp

10 x
10 1

4 x 1 8 x 1

in sistemului de cogenerare
10 x
10 1
Pcchp 0,95 Pschp 0,95(

)
4 x 1 8 x 1

n figura 1.3.a este prezentat dependena puterilor n funcie de indicele de cogenerare

(raportul putere electric/termic) iar n figura 1.3.b dependena eficienei de raportul puterilor,

a. Puteri

b. Eficiena

Figura 1.3 Dependena indicatorilor de raportul putere electrica/termica

n sistemele CHP prin relatia:

e cchp

PE
Pcchp

Pth
th

(1.15)

se definiete o eficiena efectiv electric sau eficiena utilizrii combustibilului ca raport ntre
puterea electric i puterea combustibilului utilizat din care se scade puterea necesara obinerii
cldurii utile.
Tehnologiile CHP includ componente ce au legtur cu conversia, recuperarea i
managementul energiei. Printre aceste tehnologii, motoarele primare joac, n mod evident, un rol
deosebit de important; ele reprezint principiile de baz ale sistemelor CHP i, ntr-o oarecare
msur, ele determin variante de sisteme impreuna cu disponibilitile altor tehnologii asociate.
17

1.2 Conceptul de trigenerare

Trigenerarea CCHP este un concept ce sta la baza poligenerarii, si consta in producerea a trei
forme de energie (electricitate,caldura si frig) utilizand un singur combustibil .
Conceptul de trigenerare este o extensie a conceptului CHP prin adaugarea unui echipament de
producere a frigului pentru perioada de vara. (fig.1.4) n conformitate cu Directiva C.E. nr. 8/2004
a Parlamentului Consiliului European, privitoare la promovarea cogenerrii, unitile de
producere combinat, cu puteri electrice unitare de la civa kW pn la 50 kW sunt micro-CCHP,
denumite generic - mica trigenerare, ntre 50 i 1000 kW medie trigenerare, intre 1000 kW i
maxim 10 MW mare trigenerare.

Figura 1.4 Sistem de trigenerare

Instalaiile de producere combinat de electricitate, cldur i frig se numesc instalaii de
trigenerare (Combined Cooling, Heating and Power-CCHP- sau Combined Heating, Refrigeration
and Power-CHRP). Bilanul tipic al unui sistem CCHP prezentat in figura 1.5 permite definirea
urmatorilor indicatori de performanta ai sistemelor de producere n trigenerare :

PE Pth Pc
P
Eficiena global -
u raportul dintre energia produs anual n
cchp
Pcch p
Pcchp
trigenerare i energia coninut n combustibilii utilizai pentru trigenerare.

Indicele de cogenerare PE definit ca raportul dintre energia electric i energia termic

Pth
util produse n trigenerare.

Procentul de combustibil salvat (economia de combustibil) PES 1 Pcchp

Ps chp

unde Pcchp reprezint puterea caloric a combustibilului n sistemul cu trigenerare iar P u-puterea
util.
18

Figura 1.5 Bilanul tipic al unui sistem CCHP

Puterea corespunztoare combustibilului economisit Ps Pschp Pcchp raportata la puterea
primar n cazul producerii separate permite definirea procentul de combustibil salvat (economisit)
pentru producerea combinat:

PES 1

Pcchp
Ps chp

(I.3.7)

Procentul de combustibil economisit (salvat) poate fi definit n funce de puteri:

PES 1

Pcchp
PE Pth Pc

E th c

(I.3.10)

In conformitate cu figura 1.4 sistemul mCCHP trebuie sa produca formele de energie

necesare consumatorului rezidential. Toate aceste scheme conceptuale trebuie sa asigure necesarul
de energie al rezidentei. Rezulta ca pentru realizarea unei scheme conceptuale a unui sistem
mCCHP trebuie in primul rand sa se cunoasca cererea de energie a consumatorului rezidential. In
functie de aceste cereri (curbe de sarcina ) se poate determina arhitectura optima a sistemului
mCCHP.
Un standard de realizare a sistemelor mCCHP nu exista dar generic un astfel de sistem se
constituie dintr-o unitate de cogenerare CHP, un chiller (cu activare termica Thermal Driven
Chiller-TDC sau compresie mecanica ConventionalChiller-CC) si unitati de stocare a caldurii (hot
water storage (HWS)
O prim diferen ntre sistemele CCHP rezid din modul de conectare a instalaiei de producere
a frigului. (figura II.1.27). O prima variant presupune transformarea cldurii n frig (chiller cu
activare termica) iar a doua obinerea frigului din transformarea energiei electrice( chiller cu
compresie mecanica)

19

a.transformarea caldurii in frig

b. obtinerea frigului prin compresie mecanica

Figura II.1.27 Procedee de trigenerare

Bilantul energetic aferent celor doua procedee de trigenerarea este redat n figura 1.6

Figura 1.6 Bilantul energetic al procedeelor de trigenerare

20

Capitolul 2
ELEMENTE COMPONENTE ALE SISTEMELOR CCHP
La baza abordarii cogenerarii/trigenerarii sta conceptul producereii energiei electrice
necesare consumatorului individual in imediata apropiere a consumatorului si folosirea atat a
energiei electrice obtinute cat si a caldurii rezultate pentru a acoperi consumul. [C13]
Se considera ca cogenerarea/trigenerarea la scara rezidentiala este in faza de inceput, dar potentialul
este recunoscut prin cercetari si aplicatii . Pentru scop rezidential aplicatiile microCCHP sunt
clasificate dupa puterea electrica necesara, astfel:

<10kW, utilizare pentru o singura familie

10...30kW, utilizare in rezidente cu mai multe familii
5...100kW, aplicatii comerciale
20..100kW, aplicatii institutionale

Cogenerarea/trigenerarea aplicata in domeniul locuintelor acopera uzual cerintele:

Pe partea electrica <10 kWe

Pe partea termica <25 kWth

Sistemele micro-CCHP au in componenta urmatoarele elemente

Motor primar care poate fi:

o Microturbine cu abur sau gaz
o Motoare cu ardere interna
o Motoare cu ardere externa (motor Stirling)
o Pile de combustie

Generatoare electrice
o Sincrone cu magneti permanenti sau excitatie clasica
o Cu reluctanta variabila

Sistem de refrigerare cu :
o cu compresor sau comprimare mecanic de vapori
o cu activare termic ce poate fi:

cu absorbie

cu adsorbie

21

2.1 Motoare termice primare

Echipamentele de trigenerare conin n primul rnd un motor primar ale crui performane
impun att eficiena electric ct i eficiena producerii cldurii.
Exist mai multe modaliti de a clasifica tehnologiile motoarelor primare bazate pe
utilizarea de combustibil, perfecionarea tehnic, participrile pe pia sau gama randamentelor.
Dei doar cteva tehnologii nou aprute par a fi promitoare, motoarele cu ardere intern cu piston,
turbinele cu abur i turbinele cu combustie intern, care pot fi considerate motoare primare
convenionale[9,15,17], nc alctuiesc cea mai mare parte a capacitii instalate. Mai mult dect
att, pilele de combustibil, motoarele Stirling i microturbinele, reprezinta un viitor promitor
pentru motoarele primare.
Din punct de vedere al motorului primar pot fi instalaii CCHP cu:
a) turbine cu abur cu

contrapresiune cu sau fr extracie intermediar de abur sau

cu condensaie i extracie intermediar de abur

b) turbine cu gaze i recuperatoare de cldur,

c) motoare cu ardere intern.
d) motoare Stirling
e) pile de combustie
2.1.1 Turbine cu abur
Turbinele cu abur reprezint cea mai utilizat tehnologie n centralele electrice i n
domeniul industrial [1],[18][19]. n funcie de presiunea de evacuare a aburului, turbinele cu abur se
mpart n dou categorii:

turbinele cu abur de contrapresiune i

turbinele cu condensaie

Ciclul termodinamic care sta la baza funcionarii centralelor convenionale cu abur este cel
cu abur suprancalzit,

cunoscut si sub denumirea de ciclul Hirn [1] (figura. III.1.2.2.A.1a).

Principala caracteristica a acestor centrale este ca, pentru a produce lucrul mecanic, este utilizat
abur supranclzit. Pentru producerea de lucru mecanic se poate utiliza si abur saturat al carui ciclu
termodinamic (ciclul Rankine ) este redat in figura III.1.2.2.A.1.b.

22

a. ciclul Hirn

b. ciclul Rankine

Figura III.1.2.2.A.1 Ciclul termodinamic al turbinelor cu abur

Se disting din aceste cicluri urmtoarele transformari:

0 - 1: destindere cu producere de lucru mecanic transformare izentropa;

1 - 2: cedare de caldura la sursa rece a ciclului transformare izobara;

2 - 3: compresie cu consum de lucru mecanic transformare izentropa;

3 - 4 - 5 - 1: nclzire la sursa calda a ciclului - transformare izobara.

n figura. III.1.2.2.A.2 este prezentata o instalatie care functioneaza avnd la baza un ciclu

de tip Rankine sau Hirn [1]. Aceasta instalatie contine GA - generator de abur; TA - turbina cu abur;
GE - generator electric; K - condensator; PA - pompa de alimentare.

Figura III.1.2.2.A.2
Generatorul de abur are rolul de a vaporiza apa si de a o transforma n abur saturat sau
suprancalzit. Acest proces se realizeaza cu aport de caldura din exterior (arderea unui combustibil).
Turbina cu abur asigura destinderea aburului, producnd lucrul mecanic iar generatorul electric
transforma energia mecanica produsa de turbina n energie electrica.
23

Condensatorul asigura condensarea vaporilor de apa eapai din turbina i reprezinta sursa rece a
ciclului termodinamic. Pentru evacuarea caldurii spre exterior se poate utiliza drept agent de racire
apa sau (mai rar) aerul atmosferic.
Aa cum se poate observa din figura

III.1.2.2.A.1.b, ciclul Rankine este un ciclu nchis. In

conformitate cu figura III.1.2.2.A.2 lucru mecanic al turbinei i pompei pot fi exprimate n felul
urmtor:
.

Wt
.

h1 h2

III.1.2.2.A.1

h3 h4

III.1.2.2.A.2

Wp
.

Lucru mecanic la intrarea n sistem este considerat negativ; Lucru mecanic pe circuit a
ciclului poate fi exprimat ca diferenta dintre lucrul mecanic al turbinei si al pompei
.

Wnet
.

Wt

Wp

III.1.2.2.A.3

sau nlocuind in funcie de entalpia specific rezult

.

Wnet
.

h1 h2 h3 h4

III.1.2.2.A.4

Transferul de cldur al generatorului de abur este:

.

Qin
.

h1 h4

III.1.2.2.A.5

Transferul de cldur care iese din sistem ctre condensator este:

.

Qout
.

h2 h3

III.1.2.2.A.6

Eficiena termic sau randamentul termic a ciclului Rankine poate fi exprimat ca lucru
mecanic pe circuit a sistemului raportat la cldura intrat n sistem [2]:
.

Rank

Wnet

III.1.2.2.A.7

Q in

sau in functie de entalpia specific

Rank

h1 h3 h2 h4
h1 h4

relaie echivalent cu
24

III.1.2.2.A.8

 Rank 1

h2 h3
h1 h4

III.1.2.2.A.9

Randamentul ciclului este egal cu cldur intrat n sistem pentru un ciclu ideal Rankine. De
aceea, eficiena termic poate fi de asemenea exprimat n funcie de transferul de cldur i n
final n funcie de temperatur n modul urmtor:
.

Rank

Qin Qout

III.1.2.2.A.10

Q in
.

Rank 1
Rank 1

Qout

III.1.2.2.A.11

Q in
Tout
Tin

III.1.2.2.A.12

unde Tout reprezint temperatur n zona de abur a condensatorului a unui ciclu ideal Rankine iar
Tin reprezint temperatura medie a cldurii primite la boiler.

Lanul transformrilor energetice care apar n circuitul termic poate fi redat schematic
conform figurii I.3.1.3.

Figura I.3.1-3 Transformri energetice

Bilanul energetic al instalaiei indic faptul c din cantitatea de energie primar Q 0 se
produc urmtoarele pierderi n instalaie:

QGA- Pierderi n cazanul de abur datorit arderii incomplete, pierderilor de cldur prin
evacuarea n exterior a produselor de combustie (gaze de ardere, zgur), pierderilor de
cldur prin radiaie i convecie n mediul ambiant

QCl Pierderi n conductele de legtur ale circuitului termic

QK-Pierdere datorat cldurii cedate la sursa rece a ciclului termodinamic

(condensator)
25

Pm Pierderi de putere datorate frecrilor din lagrele turbinei cu abur

Pe Pierderile de putere n generatorul electric ce reprezint pierderile mecanice ale

acestuia i cele electrice din nfurrile statorice i rotorice.

Randamentul de producere a energiei electrice (randamentul electric brut) este dat de produsul
randamentelor conform diagramei Sankey din figuria I.3.1.4.
E GA Cl Th m G

(I.3.22)

Figura I.3.1-4 Bilantul transformrilor energetice

iar puterea electric brut produs n unitatea de timp este:
Pe Q0 E

(I.3.23)

Puterea electrica livrat ctre consumator este inferioar valorii puterii electrice brute.
Acest fapt se datoreaz, pe de-o parte, consumurilor interne ale centralei (ex. motoare de antrenare a
pompelor, ventilatoarelor, etc.), iar pe de alta parte pierderilor care apar n sistemul interior de
transport a energiei electrice (ex. n transformatoare). Puterea livrat catre consumator este
denumit putere electrica neta .Randamentul net se defineste cu relatia n (1 s ) unde s
reprezint cota de servicii proprii electrice a centralei si valori cuprinse n intervalul 0,05 - 0,15.
Valorile tipice ale acestor randamente sunt: randamentul generatorului de abur
GA (0,85 0,92) , al conductelor de transport Cl (0,97 0,99) , randamentul termic al

turbinei Th (0,35 0,49) , randamentul mecanic m (0,99 0,996) , respectiv al generatorului

G (0,97 0,99) .

Sesizm c cel mai scazut randament este cel al turbinei.

26

Principalele metode posibile de crestere a randamentului termic sunt:

a. Metode care actioneaza asupra sursei de cldur precum

creterea presiunii iniiale i a temperaturii iniiale

introducerea supranclzirii intermediare

prenclzirea regenerativa a apei de alimentare

b. Metode care acioneaz asupra sursei reci

-

scderea temperaturii (presiunii) de condensaie

co-trigenerarea

a. Metode care acioneaz asupra sursei de cldur

a.1 Creterea parametrilor iniiali: presiune, temperatur conduce n mod nemijlocit la
creterea randamentului termic. Aceast metoda de cretere a randamentului este grevat ns de o
serie de restricii de ordin tehnologic precum rezistena mecanic a componentelor circuitului termic
(ndeosebi a celor aparinnd generatorului de abur). Pentru un ciclu simplu de tip Hirn, fara
supranclzire intermediar, avnd temperatura iniiala de 570C, valoarea presiunii iniiale este
limitat superior la 140 bar. n cazul utilizrii unor oeluri feritice obisnuite, limitele maxime sunt
de 200 bar, respectiv 570 C. Creterea presiunii iniiale are ca efect o cretere a umiditii aburului
n zona final a turbinei. Prezena n numr mare a picturilor de ap n aburul ce se destinde cu
mare vitez (>200 m/s) conduce la un fenomen de eroziune pronunat i de distrugere a paletelor
rotorice din zona final a turbinei. Creterea temperaturii iniiale are un efect contrar asupra
umiditii la eaparea din turbina cu abur. n consecin, creterea presiunii iniiale trebuie insotita
n mod necesar de o cretere a temperaturii iniiale. Aceast metod de cretere a randamentului este
justificat ndeosebi atunci cnd:
Puterea unitar a grupului este ridicat.
Durata anual de utilizare a puterii instalate este mare.
Combustibilul utilizat este scump.
a.2 Supranclzirea intermediar (SI) este o metod de creterea a randamentului termic ce
acioneaz asupra sursei calde a ciclului termodinamic. Metoda presupune ca destinderea aburului
n turbin s fie ntrerupt, iar acesta s fie trimis napoi la generatorul de abur. Aici el este din nou
suprancalzit pna la o temperatur comparabil cu cea iniiala i apoi se destinde n continuare n
turbina cu abur. n figura I.3.1.5 este prezentat schema simplificat pentru un grup energetic cu
supranclzire intermediar.

27

Figura I.3.1-5 Schema unui grup energetic cu suprainczire intermediar

unde GA generator de abur; SI - supranclzitor intermediar; CIP - corp de nalt presiune; CMJP
- corp de medie i joasa presiune; GE - generator electric; K - condensator; PA - pomp de
alimentare; PR prenclzitor regenerativ.
Supranclzirea intermediar presupune o complicare a circuitului termic i a generatorului
de abur cu efecte directe asupra investiiei iniiale. n consecin SI este justificat n general doar
pentru grupuri de mare putere (>100 MW) cu o durat anual de utilizare a puterii instalate suficient
de ridicat.
b. Metode care acioneaza asupra sursei reci
b.1 Scderea temperaturii (presiunii) de condensaie reprezint o metod care actioneaz la
sursa rece a ciclului termodinamic. Cu ct temperatura aburului la condensator este mai scazut, cu
att Q2 este mai mic i randamentul termic crete. Se menioneaz faptul c efectul produs de o
scdere a temperaturii de condensaie cu 1C poate echivala cu cel corespunztor creterii cu 10
15C a temperaturii iniiale a ciclului. Deci aceast metod de cretere a randamentului termic este
foarte eficace. O temperatur sczut de condensaie este condiionat de existena unor fluide de
rcire avnd un debit i un nivel termic corespunztor.
b.2 Cogenerarea reprezint producerea combinat i simultan de energie electric i
termic. n cazul CCA principiul consta n faptul c aburul, dupa ce s-a destins n turbina, nu mai
intr n condensator, ci este trimis ctre un consumator extern pentru a acoperi necesarul de energie
termic al acestuia. Cldura corespunztoare acestui flux de abur este considerat efect util, n timp
ce pierderile la condensator devin nule (Q2 = 0).
n Figura I.3.1.6a este prezentat schema termic simplificat corespunztoare unui astfel de
grup energetic de termoficare, care utilizeaz o turbina cu abur cu contrapresiune. La o astfel de
turbin presiunea de eapare este sensibil mai ridicat dect n cazul unitilor energetice cu
condensaie, ea depinznd de nivelul termic cerut de consumator:
0,7...2,5 bar pentru consumatori urbani (ncalzire, preparare de ap cald sanitar, etc.);
28

 1...40 bar pentru consumatori industriali.

O caracteristic a acestui tip de schem este dependena total ntre nivelul produciei de energie
electric, respectiv termic. Pentru a nltura acest dezavantaj n figura I.3.1.6b este propus o
schem n care este utilizat o turbina cu abur cu condensatie i priza reglabil. Se disting n acest
caz dou fluxuri de abur:
Un flux de abur care, dupa ce s-a destins n turbin, este extras prin intermediul unei prize i
trimis ctre consumatorul termic. Priza poate permite reglarea presiunii aburului n funcie de
nevoile consumatorului.
Un flux de abur care se destinde prin toat turbina pna la condensator.

a. cu contrapresiune

b. cu condensaie i priz reglabil

Figura I.3.1-6 Turbine cu abur

n aceasta variant, chiar dac nu exist o cerere de energie termic, va fi posibil
producerea de energie electric pe baza aburului ce se destinde pna la condensator. Evident,
randamentul termic va fi mai mic dect n cazul turbinei cu contrapresiune datorita cldurii cedate
la condensator. Trigenerarea implic o complicare a schemelor termice (apar suplimentar
schimbtoare de cldur, conducte noi de legtur pe parte de ap i abur, etc.) ceea ce conduce la
creterea investiiei iniiale.
Turbinele cu abur de contrapresiune funcioneaz cu o presiune de evacuare cel puin egal
cu presiunea atmosferic, fiind adecvate pentru anumite locuri de amplasare, i utilizeaz abur la
presiune intermediar.
Turbinele cu condensaie au avantajul conversiei independente a energiei electrice i termice
, funcionnd cu o presiune de evacuare mai mic dect presiunea atmosferic. Teoretic, turbinele cu
abur sunt prevzute cu un cazan cu abur corespunztor i pot fi alimentate cu orice fel de
combustibil. Fcnd parte dintr-o tehnologie performant, elaborat, turbinele cu abur au o durat
de via mare iar n condiiile unei mentenane adecvate, sunt foarte fiabile[18],[19].
29

Totui cteva aspecte limiteaz utilizarea acestor turbine i trebuiesc menionate aici:
randamentul conversiei termic-electric, proces de pornire relativ lung i parial slabe performante n
sarcin. n consecin, turbinele cu abur sunt mai folosite n centralele energetice de puteri mari sau
pe platformele industriale cu capaciti de cogenerare
Caracteristici si indicatori de performanta a centralelor CHP cu turbine industriale si m-CHP cu
abur sunt redate sintetic in tabelul urmator
Caracteristici
Randament electric
Randament termic
Eficienta globala
Raportul puterilor
Timp de pornire
Gama puterilor
Utilizarea energiei termice
Cost USD/KW
Avantaje

Turbine industriale
15-38%
80%
75%
0.1-0.3
1h-1zi
50 kW 250 MW
Aburi de joasa si nalta

Microturbine
18-27%
65-75%
50-75%
0,4-0,7
60 sec
5-250KW
Caldura ,apa calda , aburi de

presiune
300-900
Raport energie

joasa presiune
1300-2500
Fiabilitate ridicat (numr

electric/energie termic

mic de piese n micare);

flexibil n funcie de

Instalare simpl;

regimul de funcionare;

Construcie compact;

Capacitate de adaptare la

Greutate redus;

cerinele mai multor tipuri

Nivel de zgomot acceptabil;

de consumatori de energie

Temperatur ridicat la

termic;

recuperatorul de cldur

Varietate mare de tipodimensiuni;

Dezavantaje

Durat mare de via

Raport cldur/electricitate

Costuri ridicate

mare;
Cost investiional mare;
Pornire lent

2.1.2 Turbine cu gaz

Turbinele cu combustie intern sunt motoare primare utilizate n mod frecvent n cogenerare si
pe o scar mai mare datorit gradului lor de siguran i fiabilitatea ridicat i domeniului larg de
30

putere. Echipamentele mai mici de 1MW s-au dovedit a nu fi pn acum foarte economice, la nivel
general, datorit randamentului sczut i de aici costul ridicat pentru producia de energie.
O instalatie CHP cu turbina de gaz ilustrata n figura I.3.1.7 conine un compresor, o camer
de combustie i o turbin pe acelai ax cu compresorul n care turbina de putere produce lucrul
mecanic util [1],[6],[18],[21],[24]

Figura I.3.1-7 Conversia cu turbin cu gaz

Imaginea unei astfel de turbine cu gaz (industrial) cu toate elementele componente ale turbine
ce are ciclul Brayton este redat n figura I.3.1.8.

Figura I.3.1-8 Turbin industrial cu gaz cu un singur ax.

(dupa www.siemenswestinghouse.com)

31

Cel mai simplu model pentru turbinele cu gaz este ciclul standard Brayton. Modelul
standard const ntr-o compresie adiabatic i procese de dilatare, procese reversibile la presiune
constant (cu schimb de caldura absorbie si evacuare). Aerul este fluidul de lucru si este modelat
ca un gaz ideal cu o caldur specific constant de-a lungul ntregului ciclu). Diagramele presiune
specific funcie de volum (pv) si temperatur-entropie (Ts) pentru un ciclu ideal standard Brayton
sunt artate in figura III.1.2.2.C.1

Figura III.1.2.2.C.1 Diagramele specifice pentru ciclul Brayton

n diagrama T-s, aria 2-3-a-b-2 reprezint cldura adaugat pe ntate de debit de fluid, iar
aria 1-4-a-b-1 reprezint caldura degajat pe unitatea de debit de fluid. In diagrama p-v, aria 1-2-ab-1 reprezint lucrul mecanic de intrare al compresorului pe ntate de debit de fluid, iar aria 3-4-ba-3 reprezinta lucrul mecanic de ieire al turbinei pe unitatea de debit de fluid.Aria marginit n
fiecare din diagramele din figura III.1.2.2.C.1 poate fi vazut ca lucrul mecanic util la ieire (pv) si
cldura adaugat net (Ts).
Aplicarea primei legi a termodinamicii la model, determin expresia pentru lucrul mecanic
al turbinei (WT), lucrul mecanic al compresorului (WC), lucrul mecanic util (Wnet) caldura adaugat
(Qin) i randamentul ciclului ().
WC m h1 h2

III.1.2.2.C.1

WC m c p T1 T2

III.1.2.2.C.2

WC m h3 h4

III.1.2.2.C.3

WT m c p T3 T4

III.1.2.2.C.4

Qin m c p h3 h2

III.1.2.2.C.5

Wnet WT WC

III.1.2.2.C.6

Wnet m c p T3 T4 c p T1 T2

III.1.2.2.C.7

Wnet m c p T3 T1 T2 T4

III.1.2.2.C.8

32

Wnet
Qin

III.1.2.2.C.9

T3 T1 T2 T4
T3 T2

T1 T4
T3 T2

III.1.2.2.C.10
III.1.2.2.C.11

Intrucat cldura specific este constant, atunci

T4 T3

T1 T2

III.1.2.2.C.12

Pentru un proces adiabatic,

k 1
k

p2
T2

T1
p1

III.1.2.2.C.13

unde k este raportul cldurilor specifice (Cp/Cv). O relaie similar poate fi scris pentru T 3 si T4 cu
P3 si P4 .Randamentul ciclului devine :
1

p2

p1

k 1
k

III.1.2.2.C.14

Randamentul termic al ciclului standard Brayton este o funcie de raportul presiunilor

(P2/P1). Ciclul Brayton este n primul rnd descris de raportul presiunilor, de temperatura la intrarea
turbinei, temperatura la intrarea compresorului, randamentul adiabatic al turbinei i randamentul
adiabatic al compresorului. Efectul raportului presiunilor asupra randamentului este aratat in figura
III.1.2.2.C.2

Figura III.1.2.2.C.2 [5]

Ciclul standard Brayton include presupunerile c compresorul i turbina lucreaz adiabatic i
un este nici o scdere a presiunii n timpul adaugrii de cldur i a degajrii de cldur. Aceste
presupuneri un sunt realiste ntr-un ciclu al microturbinei. n ciclul real al turbinei cu gaz, caracterul
ireversibil al tuturor proceselor determin creterea entropiei specifice a fluidului de lucru. Totui
33

ireversibilitatea n procesul de schimbare de cldur este mai puin semnificativ dect aceea din
cazul compresiei, i procesele de dilatare sunt adesea ignorate. Diagrama T-s din figura III.1.2.2.C.3
ilustreaz efectele ireversibile din ciclul unei turbine.

Figura III.1.2.2.C.3
Randamentul unui compresor adiabatic este definit ca raportul lucrului mecanic adiabatic al
compresorului la lucrul mecanic efectiv al compresorului, unde amndou sunt comprimate prin
acelai raport. Randamentul adiabatic al turbinei este definit ca raportul dintre lucrul mecanic
efectiv al dilatrii i lucrul mecanic adiabatic al dilatrii, unde amndou se dilat din acelai stadiu
iniial spre aceeai presiune final. Expresiile randamentelor adiabate ale compresorului i turbinei
sunt :

h2 s h1
`
h2 h1

III.1.2.2.C.15

h3 h4
h3 h4 s

III.1.2.2.C.16

La clduri specifice constante, compresie si dilatare adiabatic, randamentele devin :

P2

P
C 1
T2
T1

k 1
k

III.1.2.2.C.17
1

T4
T3

p
1 4
p3

III.1.2.2.C.18

k 1
k

Lucrul mecanic al compresorului (Wcomp) i lucrul mecanic al turbinei (Wturb) pentru un ciclu
al turbinei cu gaz devine :
Wcomp m

34

cp

P
T1 1 2

P1

k 1
k

III.1.2.2.C.19

P
WT m T c p T3 1 4

P3

k 1
k

III.1.2.2.C.20

unde cldura specific constant este cea a aerului (1,004 kj/kg.k) pentru compresor i cea a
produselor de combustie (1,148 kj/kg.k) pentru turbin. Raportul cldurilor specifice, k, este 1,4
pentru compresor i pentru prodse de combustie este 1,333. Cldura specific pentru prodsele de
combustie este luat drept media valorilor compresorului i turbinei C p i cldura specific n
procesul de evacuare a cldurii este n general presupus s fie al aerului
Majoritatea modelelor de turbine ncorporeaz un recuperator pentru a prenclzi aerul
existent n compresor nainte de intrarea n camera de amestec.
Efectul recuperatorului este de a nclzi aerul de la starea 2 la starea x cum este indicat n
figura III.1.2.2.C.6
Astfel energia de la sursa de alimentare este necesar numai pentru a crete temperatura
aerului de la starea x la starea 3, mai degrab decat de la starea 2 la starea 3.

Figura III.1.2.2.C.5 Ciclul Brayton pentru o turbina cu gaz

Cldura adaugat de combustibil pe unitatea de debit este dat de :
Qin h3 hx

III.1.2.2.C.21

Eficiena recuperatorului depende de construcia sa, dar de regul valorile efective ale
recuperatorului pentru microturbine sunt ntre 65% si 80% .Eficacitatea recuperatorului ( rec) este
definit ca raportul dintre creterea efectiv a entalpiei aerului care trece din compresor spre
recuperator i creterea teoretic maxim a entalpiei.

rec

hx h2
h4 h2

III.1.2.2.C.22

Pentru o turbin cu un raport al presiunii prescris, lucrul mecanic necesar compresorului este
o funcie a temperaturii de intrare (T1).
Daca T1 scade, lucrul mecanic necesar compresorului scade, i lucrul mecanic ctigat de
instalaie este sporit. Reducerea temperaturii T1 la intrare se realizeaz prin utilizarea a dou stadii
de compresie (dou compresore cu un intercooler) conform figurii III.1.2.2.C.6.
35

Figura III.1.2.2.C.6 Instalatie CHP cu doua stadii de compresie

Totui o scdere a lui T1 va implica o temperatur sczut de intrare n camera de amestec
(T2) ; deci raportul combustibil/aer n camera de amestec va trebui s creasc pentru a satisface
temperatura prescrisa de intrare n turbina (T3).
O cretere a lui T3 va spori att lucrul mecanic al turbinei ct i lucrul mecanic net.
Temperatura de intrare n turbin este limitat de proprietaile termo-mecanice ale materialelor
folosite n construcia turbinei motiv pentru care se pot utilizeaza turbine cu dou camere de
combustie aa numitele sisteme cu renclzire.
Eficienta tipic a acestor turbine cu un singur ax este cuprins intre 25 si 45% dependent
de capacitatea si tipul turbinei [6]. Gazele evacuate pot fi utilizate printr-un schimbator de cldur
pentru nclzirea apei sub form de vapori sau/i obinerea apei menajere
Turbinele cu combustie intern sunt mai uor de instalat dect cele cu abur beneficiind de
avantajul de a nu fi att de extinse avnd cheltuieli de investiii mai mici; costurile de ntreinere
sunt cu puin mai mici dect n cazul motoarelor cu ardere intern dar la fel de mic este i
randamentul lor electric. Emisiile de poluani sunt oarecum mai mici dect n cazul motoarelor cu
ardere intern iar tehnologia privind controlul emisiilor este disponibil n serie pentru
echipamentele produse actual. Temperatura de la evacuare a turbinelor cu combustie intern (n jur
de 540C) poate fi utilizat pentru a susine suplimentar arderea combustibilului. Acest tip de
tehnologie este denumit ardere suplimentar i poate ridica temperatura gazului de evacuare cu
mai mult de 1000 grade C i poate de asemenea crete presiunea nalt a aburului produs. Utilizarea
aburului produs la acionarea turbinelor cu abur este cunoscut sub denumirea de turbin cu gaz cu
ciclu combinat sau mixt (CCGT) avnd un nalt randament electric util total (35-40%) potrivit
companiilor de utiliti publice i instalaiilor industriale.
Dezavantajele majore ale turbinei cu combustie intern sunt descrise n cele ce urmeaz:
turbina cu combustie intern necesit combustibili superiori, n special gaz natural, care a avut
mereu un pre fluctuant. Temperatura ridicat implic un standard ridicat al materialelor cu costuri
de producie, implicit, ridicate. n plus randamentul turbinei este redus n mod semnificativ la
altitudini mai mari sau pe perioade cu temperaturi mai ridicate ale mediului ambiant.
36

Producatorii de turbine industriale cu gaz (figura II.4.c.29) sunt: General Electric Power Systems si
Solar pentru puteri de ordinul zecilor MW, Siemens pentru puteri cuprinse intre zeci de MW pana la
sute de MW, Solar pentru puteri de zeci de MW

28-MW Gas Turbine by GE Power Systems

14-MW Gas Turbine Generator by Solar

(www.gepower.com)

(http://esolar.cat.com)
a. puteri mici

b. puteri mari
157-MW Gas Turbine by Siemens Westinghouse
(www.siemenswestinghouse.com)
Figura II.4.c.29 Turbine industriale cu gaz
2.1.3 Microturbine cu gaz
Microturbinele sunt turbine mici cu gaz folosite pentru a produce electricitate..Majoritatea
microturbinelor ocup un spaiu nu mai mare dect o central telefonic si au puterea de ieire n

37

domeniul 25-300 kW. n timp ce regimul micro al CHP a fost definit ca fiind mai puin de 15kW,
microturbinele sunt incluse aici dat fiind c ar putea avea aplicaii comerciale complexe.
Microturbinele pot fi alimentate cu gaze naturale, motorin, benzin sau alcool. Procesul unei
microturbine este similar cu cel al unei turbine industriale ce au n structur un recuperator pentru a
recupera o parte din cldura de evacuare pentru prenclzirea aerului de combustie. Schema din
figura II.4.c.30 arat componentele principale ale unei microturbine

Figura II.4.c.30
Majoritatea turbinelor sunt pe o singur treapt, cu debit radial cu viteza de rotaie de la
90000 la 120000 rpm (firmele Capstone si Elliott) deoarece au derivat din tehnologiile turbinelor de
alimentare folosite la marile autocamioane sau la turbinele aeronavelor Majoritatea productorilor
folosesc un singur ax (arbore), n care compresorul, turbina si generator cu magnei permaneni
sunt montate pe acelai arbore la care ungerea lagrelor este liber. Generatorul electric este cu
magneti permanenti iar pentru adaptarea mrimilor electrice la retea e nevoie de un grup redresor
invertor. In figura II.4.c.31 este prezentat o turbin cu generator cu magneti permaneni a firmei
Capstone

38

Figura I.3.1-11 Microturbina cu gaz tip Capstone

.
Cum poate fi vzut n figura II.4.c.31 aerul din compresor este prenclzit pentru combustie
n recuperator. Aerul se amestec cu combustibilul n camera de combustie i amestecul combustibil
expandeaz n turbin. Rotirea turbinei pune n micare (axul) arborele att al compresorului ct i
al generatorului. Evacuarea de la turbin este trimis napoi prin recuperator pentru a prenclzi
aerul de combustie .
Turbinele nerecuperative produc electricitate din gaz natural cu un randament de aproximativ
15%.Microturbinele echipate cu recuperator au un randament electric n domeniul 20-30%
.Diferena n randamentul electric este c prenclzirea rezultat de la recuperator reduce cantitatea
de combustibil necesar. Randamentul global al sistemului de 85% poate fi atins cnd microturbinele
sunt cuplate cu componente termice pentru a recupera cldura
Cldura pierdut ntr-o microturbin este n principal sub form de gaze fierbini de
evacuare. Aceast cldur este de dorit s alimenteze un generator de abur, nclzirea de locuine
sau folosirea n sisteme de rcire pe baz de absorbie. Totui majoritatea modelelor ncorporeaz un
recuperator ceea ce limiteaz cantitatea de cldur disponibil pentru aplicaii cu m-CHP.
Felul n care cldura pierdut poate fi folosit depinde de configuraia sistemului turbinei.
ntr-o turbin nerecuperativ, gazul de evacuare iese la o temperatur ntre 1000-1100 F (538-594
C). O turbin recuperativ valorific cldura pierdut pentru ncalzirea i operarea ntr-un sistem de
racire pe baz de absorbie la o temperatur de evacuare n jurul valorii de 520 F (271 C).
Avantaje i dezavantaje
Exploatarea unei microturbine ofer cteva avantaje. Microturbinele au mai puine pri n
micare dect motoarele cu combustie. Numrul limitat al parilor n micare i cerinele unei ungeri
39

slabe permite microturbinelor un interval lung de mentenan. n consecin, microturbinele au

costuri de exploatare sczute, vzute ca cost pe kw de putere produs. Alt avantaj al microturbinelor
este marimea relativ mic raportat la puterea produs. Microturbinele au greutate mic i nivelul
de noxe este relativ sczut. Unul din cele mai mari avantaje ale microturbinelor este abilitatea de a
utiliza mai multe tipuri de combustibil, inclusiv combustibil recuperat sau biocombustibil.
Microturbinele au un mare potenial n aplicaii de cogenerare deoarece microturbinele produc o
mare cantitate de gaze de evacuare fierbini comparativ cu alte generatoare.
Principalele dezavantaje ale microturbinelor vin din faptul ca au valori scazute pentru
randamentul electric. De asemenea n condiii de altitudine mrit i temperatura de mediu ridicat,
microturbinele sufer o scdere a puterii de ieire i a randamentului. Temperatura mediului
afecteaz direct temperatura aerului la captare. O turbina cu gaz va lucra efectiv mai mult cand un
aer mai rece este disponibil la captare.

2.1.4 Motoare termice cu combustie

Motoarele cu combustie intern pe baz de carburant fosilizat sunt larg rspndite i au
utilizri diverse. Motoarele cu combustie intern sunt disponibile de la cele de puteri mici cu
benzin pn la cele cu motorin de puteri mari (pn la 50.000 CP),[1],[6],[7],[18],[20],[21],[22].
Un motor cu combustie intern este acionat de dilatarea amestecului carburantului n contact direct
cu motorul. Pentru funcionare, motoarele cu combustie intern au nevoie de combustibil, aer, un
mecanism care s realizeze comprimarea amestecului aer-carburant i o surs de combustie.
Se difereniaz aici dou tipuri de motoare cu combustie intern utilizate curent pentru
generarea de energie i anume:

motoarele cu aprindere prin scnteie (cu bujie, Otto) cu un ciclu complet avnd patru
poziii ale pistonului i

motoarele cu combustie intern cu aprindere prin compresie la care amestecul, nainte de

intrare n cilindri, este adus la o presiune mare, motoare ce folosesc n mod obinuit
motorin (Diesel).

2.1.4.1 Motoare cu piston (motorul Otto)

Motorul cu combustie intern cu ciclul de patru timpi ai pistonului este un motor cu
aprindere cu bujie, care funcioneaz pe baza unui ciclu Otto. Componentele de baz ale acestui tip
de motor sunt sursa de aprindere (bujia), cilindru, piston, valvele de aspiraie i evacuare i arborele
cotit. Pistonul motorului Otto este ilustrat schematic n figura I.3.1.12, alezajul reprezentnd
diametrul cilindrului.
40

Pistonul se afl n punctul mort superior (PMS) n care volumul pistonului este minim.
Pistonul este deplasat n sensul creterii volumului cilindrului pn la punctul de volum maxim i
care corespunde punctului mort inferior (PMI). n aceste condiii, cursa pistonului reprezint
distana dintre PMS i PMI. Volumul dat de deplasare, numit volum de deplasare este volumul
obinut pe msur ce pistonul se mic la PMS la PMI, loc n care alezajul cilindrului este acelai cu
cursa pistonului.

Figura I.3.1-12 Motorul cu combustie intern n patru timpi

Ciclul Otto tip aer-standard const n patru procese reversibile, interne, dispuse n serie n
timp. Diagramele presiune volum specific i temperatur entropie pentru ciclul Otto tip aer
standard sunt artate n figura (I.3.1.13). Pe msur ce pistonul se deplaseaz de la PMI la PMS are
loc o comprimare izotropic a aerului (procesul 1 - 2). Procesul 2 3 reprezint transferul de
cldur la volum constant ctre aerul exterior. Combustia ncepe n momentul n care se adaug
cldur la amestecul combustibil. Pistonul se mic de la PMS spre PMI (procesul 3 4) urmare
unei dilatri izotropice i execut o curs complet. Procesul 4 1 reprezint o pierdere de cldur
la volum constant cu pistonul aflat n PMI, completnd astfel un ciclu.

41

Figura I.3.1-13 Diagramele presiune - volum (pV) i temperatur - entropie (Ts) pentru
un motor cu ciclu Otto tip aer - standard
Expresiile pentru lucrul mecanic efectuat pe un ciclu, cldura produs i randamentul termic pot fi
determinate din prima lege a termodinamicii. Aplicnd ipotezele cldurilor specifice constante i a
proprietilor gazelor ideale, aceste mrimi pot fi determinate folosind relaiile:
WOtto m u 34 u12

III.1.2.2.B.1.1

WOtto m u 3 u 4 m u 2 u1

III.1.2.2.B.1.2

WOtto m cV T3 T2 T4 T1

III.1.2.2.B.1.3

Qin m u 3 u 2

III.1.2.2.B.1.4

Qin cV m T3 T2

III.1.2.2.B.1.5

Otto

WOtto
Qin

III.1.2.2.B.1.6

Otto

cv m T3 T2 T4 T1
cV m T3 T2

III.1.2.2.B.1.7

Otto 1

T1
T2

T4 / T1 1

T3 / T2 1

III.1.2.2.B.1.8

Pentru compresia i dilatarea izotropic, raportul compresiilor (r) este raportul dintre
volumului amestecului cnd pistonul este la PMI i volumul amestecului atunci cnd pistonul este la
PMS.
Observnd din figura (III.1.2.2.B.1.1) c V2 = V3 si V1 = V4, expresia coeficientului de
compresie poate fi exprimat astfel:
42

V1 V4

V2 V3

III.1.2.2.B.1.9

Pentru analiza motorului Otto tip aer standard, relatiile izotropice presiune, temperatur i
volum sunt urmtoarele:
p1 V2

p2 V1

V
p
1
k si 3 4
r
p4 V3

rk

III.1.2.2.B.1.10

unde k este raportul cldurilor specifice(Cp/Cv). Pentru analiza motorului Otto tip aer
standard, k=1,4. Dac T3/T2 = T4/T1, atunci randamentul termic devine:

Otto 1

T1
T2

III.1.2.2.B.1.11

De asemenea, randamentul termic poate fi exprimat i n funcie de raportul compresiilor i

al cldurilor specifice:

Otto 1

1
r

III.1.2.2.B.1.12

k 1

Pentru amestecuri combustibile avnd clduri specifice constante, randamentul termic va

crete, crescnd de asemenea i raportul compresiilor sau coeficientul de comprimare.
Randamentul termic ideal al unui ciclu Otto, ca fiind o funcie de coeficientul de compresie, este
prezentat n figura (III.1.2.2.B.1.2). n fugur se arat c schimbarea coeficientului de compresie de
la 1 la 10 are cel mai mare efect asupra randamentului termic al unui motor Otto.

Figura III.1.2.2.B.1.2 Randamentul termic al ciclului Otto n funcie de raportul compresiilor [3]

43

2.1.4.2 Motorul Diesel

Ciclul standard al motorului Diesel este un ciclu n care cldura suplimentar apare n timpul
procesului de presiune constant care ncepe cu pistonul la punctul mort superior.

Figura I.3.1-14 Schema de principiu a unui motor Diesel

Diagramele pentru presiunea specific volumic (pv) i entropia de temperatur (TS) pentru
motorul Diesel sunt artate n figura I.3.1-15. Ciclul const n patru (procese) timpi. Procesul 1-2
este o compresie adiabatic asemntoare celei de la ciclul Otto. n transformarea 1-2 cldura este
transferat fluidului de lucru la presiune constant i procesul 2-3 face prima parte a cursei utile.
Ceea ce ramne, diferena cursei utile este completat printr-o expansiune adiabatic n procesul 34. n procesul 4-1 cldura este evacuat n timp ce pistonul este la punctul mort inferior.

44

Figura I.3.1-15 Cicluri termice presiune - volum (pV) i temperatur - entropie (Ts) pentru
un motor Diesel
n timp ce motorul cu aprindere prin scnteie comprim un combustibil/amestec aer, motorul
cu aprindere prin compresie necesit ca fluidul de lucru s fie comprimat la o temperatur i
presiune ridicat nainte de adaugarea combustibilului. Adugarea combustibilului la temperatur
ridicat, presiune mare, iniiaz arderea.
Aplicarea primei legi la randamentul ciclului Diesel ideal duce la determinarea relaiilor pentru
lucrul mecanic net realizat de ciclu (WDiesel), cldura de intrare (Qin), cldura de ieire (Qout) i
randamentul termic (Diesel).
Qin m h3 h2

III.1.2.2.B.2.1

Qin m c p T3 T2

III.1.2.2.B.2.2

Qout m u 4 u1

III.1.2.2.B.2.3

Qout m c p T4 T1

III.1.2.2.B.2.4

WDiesel Qin Qout

III.1.2.2.B.2.5

WDiesel m c p T3 T2 c p T4 T1

III.1.2.2.B.2.6

Diesel

WDiesel
Qin

III.1.2.2.B.2.7

Sunt definite pentru ciclul Diesel un raport de compresie (r) si un raport maxim de
compresie. Aceste rapoarte se definesc cu relatiile :
r

V1
V2

III.1.2.2.B.2.8
rc

V3
V2

III.1.2.2.B.2.9

Raportul de compresie pentru ciclul Diesel se bazeaz numai pe compresia adiabatic i nu

pe dilatarea adiabatic. Randamentul termic al ciclului Diesel este :

Diesel

rck
1 k 1

r
k rc 1
1

III.1.2.2.B.2.10

Randamentul termic al ciclului Diesel difer de randamentul termic al ciclului Otto prin
termenul din parantez n ecuaia ( ). Motoarele Diesel trebuie s aib un raport maxim de
compresie mai mare decat unitatea (rc>1). Motoarele Otto de regul au randament termic mai mare
decat motoarele Diesel la acelai raport de compresie. Totui motoarele Diesel pot atinge un
randament termic general mai bun pentru c opereaz la coeficieni de compresie mai ridicai decat
45

motoarele Otto. Motoarele Diesel pot atinge coeficieni de compresie chiar de 25 :1 i au

randamentul termic mai mare dect ciclurile Otto care sunt limitate la coeficieni de compresie de
12 :1. O comparaie a randamentului termic a ciclului Otto i Diesel este prezentat n figura
III.1.2.2.B.2.2

Figura III.1.2.2.B.2.2 Randamentul termic al motoarelor Otto si Diesel [3]

Grupurile electrogene sunt cele mai uzuale i cele mai perfecionate tehnic dintre tehnologiile micro
CHP.
Schema principiala a unei instalaii CHP cu motoare termice de combustie este redata in
figura II.4.c.11

Figura II.4.c.11 Instalaie CHP cu motoare termice de combustie

Motoarele cu piston sunt disponibile de la mrimi mici (0,5 kW) la generatoare mari (7 MW).
Motoarele cu piston folosesc combustibili obinuii cum ar fi : benzin, gaz natural, motorin.
Motoarele cu piston pot fi folosite pentru o multitudine de aplicaii datorit mrimilor mici, costuri
mici pe unitate i producerii de caldur. Aplicaiile pentru motoarele cu piston de a produce energie

46

includ funcionarea continu, la vrfuri de sarcin, ca surs de rezerv i n utilizri mecanice. O

privire de ansamblu asupra caracteristicilor motoarelor cu piston este prezentat n tabelul 2.

Tabel 2 Privire general asupra motoarelor cu piston

Disponibilitate comercial
Domeniu de mrime
Combustibil
Randament
Impact mediu
Alte caracteristici
Stadiu comercial

Da
0,5 KW-7 MW
Gaz natural, motorina, biogaz
25-45%
Emisii controlate pentru NOX si CO
Cogenerare
Sunt disponibile pe scara larg

Motoarele cu piston sunt ideale pentru aplicaii n care exist o nevoie substanial pentru
ap cald sau aburi la presiune sczut.
n producerea de energie electric pe scar larg, randamentul este n jurul valorii de 30%, n
timp ce ntr-un ciclu de exploatare combinat, randamentul este de aproximativ 48%.n fiecare din
cazuri, cldura evacuat este pierdut n atmosfer odat cu gazele evacuate. ntr-un motor cu
ardere intern, cldura este eliberat din motor prin intermediul unui agent rcitor i a unei suprafee
radiante de rcire i apoi evacuat. Sistemul m-CHP din figura II.4.c.11 recupereaz cldura din
apa de racire, din uleiul mainii i din circuitul de evacuare al mainii. Vapori la presiune mic sau
ap cald pot fi obinui din cldura recuperat i pot fi folosii pentru nclzire, pentru obinerea
apei calde menajere i pentru refrigerare.
Cldura de la circuitul de rcire din mantaua motorului este capabil s produc ap cald la
200 F (93 C) i reprezint aproximativ 30% din energia de intrare a combustibilului. Motoarele care
lucreaz la presiune nalt sau sunt echipate cu sistem de rcire pentru temperaturi foarte nalte, pot
lucra pn la o temperatur de 265 F (129 C) n sistemul de rcire cu perei dubli. Cldura evacuat
din main poate reprezenta ntre 10 si 30%

din energia de intrare a combustibilului, iar

temperatura pe evacuare este n mod normal ntre 850-1200 F (455-649 C). Pentru c temperatura
gazelor evacuate trebuie inut deasupra limitei de condensare, numai o parte din cldura de
evacuare poate fi recuperat. Unitaile de recuperare a caldurii sunt de regula proictate pentru o
temperatur de 300-350 F pentru a evita efectele corozive i condensarea n tubulatura de evacuare.
Se produce abur la presiune joas i ap cald 230 F(1100 C) folosind cldura evacuat din main.
Cldura recuperat (combinata) din fluidul de rcire i evacuare n procesul de ardere prin
combustie poate atinge aproximativ 70-80% din energia combustibilului.

47

2.1.5 Motoare Stirling

Motorul Stirling este un motor care funcioneaz pe baza energiei calorice, este inventat n
1816 si este un tip de motor cu combustie extern care folosete o diferen de temperatur pentru a
creea micare la arbore. Modul de operare al unui motor Stirling este bazat pe comportarea unei
cantiti fixe de aer sau gaze cum ar fi heliu sau hidrogen, nchis n cilindrii motorului. Dou
proprieti ale gazelor permit modul de operare al unui motor Stirling

n cazul unei cantiti constante de gaz, avnd un volum fix pe masur ce temperatura
crete, presiunea va crete

cnd o cantitate fix de gaz este comprimat, temperatura acelui gaz va crete.

Motoarele Stirling folosesc un piston deplasabil pentru a mica nainte i napoi gazul nchis
ntre rezervorul cald i cel rece. Gazul se dilat n rezervorul cald i deplaseaz un piston producnd
o presiune i n acelai timp fornd gazul s se deplaseze spre rezervorul rece. n rezervorul rece
gazul se comprim, retrgnd pistonul i nchiznd ciclul.
Modul de operare al unui motor Stirling poate fi neles cel mai bine examinnd modul de
operare al motorului Stirling cu cilindru dublu sau motor alpha. O diagram realizat pas cu pas a
acestui tip de motor i mai multe explicaii n legatur cu modul de operare al motorului Stirling
sunt prezentate n figura I.3.1-17
n motorul Stirling cu cilindru dublu, unul dintre cilindri este meninut cald n timp ce
celalalt este meninut rece. n figura I.3.1-17 cilindrul din stnga jos este nclzit de combustibil.
Celalalt cilindru este pstrat rece de ctre un bazin cu aer rece. n motorul Stirling cu cilindru dublu
fiecare piston acioneaz ca piston de putere.

Pasul 1: Compresia. n acest punct, mare parte

Gazul acum
48

Pasul 2: Transferul de caldura.

a gazului a fost deplasat spre cilindrul rece.

comprimat se gsete tot n cilindrul

rece.
Pe msur ce gazul se rcete i se comprim,

Momentul mecanic deplaseaz manivela

nc 90
ambele pistoane sunt scoase nafar

grade, transfernd gazul napoi spre

cilindrul cald.

Pasul 3: Dilatarea. Marea parte a gazului din

Pasul 4: Transferul de caldur. n

acest punct,
sistem tocmai a fost introdus n cilindrul cald.

gazul s-a dilatat (de aproape 3 ori).

Aproape tot
Gazul se ncalzete i se dilat, mpingnd

gazul (cca. 2 treimi) este nc localizat

n cilindrul
ambele pistoanae nuntru.

cald. Momentul mecanic volant

acioneaz
arborele cotit nc 90 grade,
transfernd cantitatea
de gaz spre cilindrul rece, pentru a
completa ciclul.

Figura I.3.1-17 Diagrama motorului Stirling cu doi cilindri

Diagramele presiune-volum specific (pv) i temperatur-entropie (Ts) pentru ciclul Stirling sunt
prezentate n figura III.1.2.2.D.2. Ciclul Stirling este format dintr-o serie de patru procese
tehnologice interne i reversibile: o compresie izoterm din punctul 1 n punctul 2 la temperatura
TC, un volum constant de ncalzire din punctul 2 n punctul 3, o dilatare izoterm din punctul 3 n
49

punctul 4 la temperatura TH i un volum constant de rcire din punctul 4 n punctul 1 pentru a

completa ciclul. Un regenerator poate fi folosit pentru a pune n funciune cldura respins n
procesul 4-1, pentru a fi folosit drept ajutor n procesul de admisie de cldura n timpul procesului
2-3.
Eficiena termic sau randamentul termic al ciclului Stirling este egal cu cea a ciclului
Carnot atunci cnd sunt utilizate ambele volume constante de nclzire i de rcire.

Ciclul

Stirling este un ciclu reversibil.

Figura III.1.2.2.D.2 Diagramele presiune - volum specific i temperatur - entropie.

Expresiile pentru procesul obinut de ctre ciclu (WStirling), cldura adugat (Qin) i
randamentul termic (Stirling) pot fi determinate prin aplicarea primei legi a termodinamicii. Pentru un
gaz monatomic ideal cV=3/2*R. Pentru un gaz termic perfect:
p V n R T

III.1.2.2.D.1

n R T
V

III.1.2.2.D.2

unde p este presiunea, V este volumul, R este constanta gazului ideal, n este numrul de moli
ai gazului, respectiv T este temperatura. Lucru mecanic al ciclului este exprimat ca:
WStirling

p dV

III.1.2.2.D.3

Din examinarea ciclului i nlocuirea relaiei de la legea gazului ideal, lucrul mecanic pe
unitatea de mas devine:
WStirling R TH

dV
V

III.1.2.2.D.4

V
W34 R TH ln b
Va

III.1.2.2.D.5

V
W14 R TC ln a
Vb

III.1.2.2.D.6
Vb
Va

WStirling R TH TC ln

50

III.1.2.2.D.7

 V
WStirling R T3 T2 ln b
Va

III.1.2.2.D.8

A se nota c datorit proceselor izoterme TH = T3 = T4 i TC = T1 = T2. Transferul de

cldur n sistem pe unitatea de mas poate fi exprimat ca:
Qin n Cv T

Qin
Qin

III.1.2.2.D.9

V
3
R ( TH TC ) R TH ln b III.1.2.2.D.10
2
Va

V
3
R ( T3 T2 ) R TH ln b
2
Va

III.1.2.2.D.11

Expresia randamentului ciclului este:

Stirling

Stirling

WStirling

III.1.2.2.D.12

Qin

Vb

V
a

R T3 T2 ln

V
3
R T3 T2 R T3 ln b
2
Va

III.1.2.2.D.13

n timp ce motorul Stirling este ntodeauna mai putin eficient, diferena se micoreaz cnd
Vb este mult mai ridicat dect Va iar TH este mult mai mare dect TC.
Ciclul Stirling folosete o surs de caldur extern care poate fi oricare, de la un produs pe
baz de petrol pn la energie solar sau chiar energie provenit de la plante aflate n descompunere
(biomasa). Combustia nu se produce nuntrul cilindrilor.
Companii recente cum ar fi Microgen i WhisperTech au creat sisteme m-CHP pe baza
tehnologiei motorului Stirling. Motoarele Stirling sunt produse n trei configuraii, alpha, beta i
gamma (figura II.4.c.35) . Un motor Stirling alpha conine dou pistoane separate, un piston cald
i unul rece. Pistonul cald este amplasat n schimbtorul de cldur avnd o temperatur mai
ridicat n timp ce pistonul rece se afla n schimbtorul de cldur avnd o temperatur mai scazut.
n timp ce configuraia de tip alpha are un raport putere/volum mare, utilizarea temperaturii ridicate
a pistonului cald, creeaz de obicei, probleme tehnice dispozitivelor de etanare.
Un motor Stirling beta folosete un singur piston dispus pe acelai ax ca i pistonul
deplasabil. Pistonul deplaseaz gazul de lucru de la schimbtorul de cldur cald la schimbtorul de
cldur rece dar puterea nu este extras toat din gazul de lucru. n timp ce gazul este deplasat spre
captul cald al cilindrului, gazul se dilat i deplaseaz pistonul producnd lucru mecanic. Pe
msura ce fluidul se deplaseaz spre partea rece a cilindrului, fluidul se contract iar pistonul se
deplaseaz n direcia opus datorit presiunii atmosferice externe.

51

Configuraia de tip beta nu necesit ca dispozitivele de etanare s se deplaseze n poriunea

cald a motorului ceea ce permite atingerea de rapoarte de compresie mai ridicate.
Un motor Stirling tip gamma este de fapt un motor tip beta n care pistonul nu este montat
pe acelasi ax cu pistonul deplasabil. Avantajul acestui tip de motor este acela c adesea este mult
mai simplu din punct de vedere mecanic i poate fi utilizat n motorul Stirling multi-cilindru. Totui,
motorul tip gamma produce rapoarte de compresie mai scazute.
n figura II.4.c.35

sunt prezentate configuraiile motoarelor Stirling tip alpha, beta i

gamma.

Figura II.4.c.35 Configuraii ale motorului Stirling

Motoarele Stirling sunt de tehnologie veche iar utilizarea lor a fost relativ limitat de
perfecionarea i mbuntirea mainilor cu abur i inventarea motorului ciclic Otto. De curnd
ns, a renviat interesul pentru energia

distributional din motoarele Stirling. Acestea pot fi

utilizate ntr-o varietate de aplicaii datorit valorii randamentului termic, operrii simple, pre de
cost sczut i mrime relativ mic.
Aplicaiile pentru motorul Stirling includ uniti de generare a energiei pentru nave cosmice
i vehicule, avioane mici, refrigerare, m-CHP, panouri solare i, la o scar mai mic, generatoare de

52

energie rezideniale sau portabile. Un sumar al caracteristicilor motorului Stirling este prezentat n
tabelul 4
Motor Stirling
Disponibil
numai n Europa
Domeniu de puteri
<1kW-25 kW
Combustibil
Gaz natural
Randament
12-20% (inta >30%)
Mediu
Emisii foarte mici
Tehnologia motorului Stirling a fost folosit peste tot n Europa cu mare succes, mai ales n
cazul m-CHP. Totui, un procent foarte mic al capacitii electrice mondiale este oferit n mod
curent de folosirea motoarelor Stirling.
Motoarele Stirling sunt n mod normal eficiente de la 15% pn la 30%, n multe cazuri cu
randamente de 25-30%.
Daca ns, cldura pierdut este recuperat ntr-un anume fel, atunci randamentele generale
ale acestor sisteme pot s creasc semnificativ.
Un procent ridicat al pierderilor de cldur la motorul Stirling se va referi la fluidul de racire
i nu la evacuare, ceea ce face ca motorul Stirling s fie adecvat pentru cldur combinat i la
generarea de energie.
Temperaturile tipice normale de operare variaz ntre 650 - 800C, rezultnd randamente de
conversie ale motorului electric de aproape 30 - 40%, cnd generatorul este inclus n sistemul
motorului. Aceste temperaturi de operare se pot transforma n pierdere de cldur .Cldura poate fi
recuperat prin sistemul de evi al schimbtorului de cldur i prin canalizarea gazelor de evacuare
prin schimbtorul de cldur in scopul producerii apei calde.
2.1.6 Pile de combustie
Pilele sau celulele de combustie transform energia electrochimic prin coversia
hidrogenului i oxigenului n electricitate i cldur[1],[6],[7],[15],[18],[20],[22][24][26][27],n
prezena unui catalizator (figura I.3.1-19).

.
Figura I.3.1-19 Conversia electrochimic ntr-o pil de combustie

53

Hidrogenul de la anod printr-o reactie catalitica produce ioni i electroni.Ionii pot trece prin
electrolit i ajung la catod iar electronii ajung la catod prin circuitul extern electric Reactia de la
catod (figura I.3.1-20) conduce la generarea de caldura i apa O celula individuala ce functioneaza
pe acest principiu i produce 0,5-0,9 V este redata n figura I.3.1-20 .

Figura I.3.1-20 Celula de combustie

n afara hidrogenului mai pot fi utilizate i alte gaze precum metanul-constituentul majoritar
al gazului natural n special pentru celulele de mare putere. Schema unui astfel de sistem cu ali
combustibili este redat n figura I.3.1-21. Amestecul combustibil-hidrogen se poate realiza n
exteriorul sau n interiorul celulei n funcie de temperatura de lucru a celului de combustie.

Figura I.3.1-21 Sistem conversie cu celula de combustie

Pilele de combustie sunt similare bateriilor electrice i au capacitatea de a produce curent
continuu printr-un proces electrochimic n afar de combustia unei surse de combustibil. Dac o
baterie produce energie pe o durata limitat de energia chimic stocat, pilele de combustie pot
opera un timp infinit urmare a alimentarii continue de la sursa de combustie.
Cinci mari tipuri de celule de combustie sunt cunoscute p n prezent, clasificare realizat
dupa tipul electrolitului utilizat astfel:

alcaline (AFC)
54

cu acid fosforic (PAFC)

cu carbonat topit (MCFC)

cu oxid solid (SOFC)

cu membran de schimb de protoni (PEMFC)

2.1.6.1 Pile de combustie alcaline (AFC)

Acestea au fost primele pile utilizate pentru navele cosmice i navetele spaiale. Tehnologia
are merite evidente precum temperatura de funcionare sczut, timp de pornire rapid, electrozi din
metal nepreios care se gsesc cu uurin, randament ridicat, de pn la 70 %.
Totui, dezavantajul principal este tendina de a absorbi dioxid de carbon, transformnd
electrolitul alcalin ntr-un electrolit carbonat apos care nu este att de conductibil. Deci admisia
combustibilului trebuie restricionat la hidrogenul pur, ceea ce limiteaz aplicaiile la cele n care
hidrogenul pur este disponibil. Dac dioxidul de carbon este eliminat din combustibil i din oxigen,
costurile de funcionare sunt mult mai mari. Dei atracia pentru AFC s-a redus semnificativ odat
cu preocuparea pentru mbuntirea tehnologiei PEMFC-urilor, dezvoltatorii acestor tehnologii
cred nc c pilele AFC pot fi utilizate n cadrul multor aplicaii, cum ar fi generarea staionar de
energie dar i aplicaii mobile incluznd att vehiculele pe ap ct i cele pe uscat mai puin n
CCHP.

2.1.6.2 Pile de combustie cu acid fosforic (PAFC)

Pile de combustie cu acid fosforic sunt considerate prima generaie a acestei tehnologii.
Acestea opereaz la 200oC (valori sczute ale cldurii-LHV) i au o eficien electric efectiv ntre
40-45%.
PAFC utilizeaza acidul fosforic ca electrolit, platina drept catalizator, i carbon poros intre
electrozi. Reaciile chimice ce au loc la electrozi sunt:
Anod : H 2 2 H 2e
Catod :

1
O2 2 H 2e H 2 O
2

Pentru orice tip de celula de combustie problema principal este obinerea hidrogenului. El
se poate obine din hidrocarburi (metan CH4, butan C4H10, propan C3H8).
n cazul PAFC reacia dinainte de anod dintre hidrocarbur ,ap H2O i oxigen O2 (din aer)
produce hidrogen H2, bioxid de carbon CO2 i monoxid de carbon CO. Hidrogenul de la anod printro reacie catalitic produce doi ioni de hidrogen (protoni) i doi electroni. Ionii pot trece prin
55

electrolit i ajung la catod iar electronii ajung la catod prin circuitul extern electric. Reacia de la
catod (figura I.3.1-22) conduce la generarea de caldur i ap.

Figura I.3.1-22 Scheme de principiu a celulei de combustie PAFC

Sunt cele mai performante dintre toate tehnologiile din producia comerciala dei costurile
lor rmn necompetitive n comparaie cu celelalte tehnologii ce nu folosesc pile de combustibil.
Hidrogenul rmne combustibilul de baz n pilele PAFC, dar diferii combustibili cum ar fi gazul
natural. GPL i metanolul pot fi utilizate drept energie consumat. Alte avantaje ar fi rezistena la
impuritile din combustibil i capacitatea de a utiliza un catalizator mai puin costisitor.
Dezavantajele acestei pile de combustibil includ un randament mai sczut dect alte tehnologii ale
pilelor i un electrolit lichid coroziv.
n 2002, peste 245 de uniti comerciale au fost fabricate, distribuite i puse n funciune n
Statele Unite, Europa i Japonia. n viitorul apropiat, Dac vor avea temperaturi de funcionare mai
sczute, PAFC vor fi ideale pentru centralele electrice de mrime medie, nlocuind generatoarele
electrice mari i alte tipuri de utiliti CCHP pentru spitale, hoteluri i aeroporturi.

2.1.6.3 Pile de combustibil cu carbonat topit (MCFC)

Acestea utilizeaz un amestec de carbonat topit i sare ca electrolit dar de obicei este
constituit din carbonat de litiu sau de potasiu care este agresiv din punct de vedere chimic i
solicit stabilitatea i uzura componentelor pilei. n consecin, pilele MCFC sunt mai scumpe dect
pilele SOFC sau PEMF n ceea ce privete costurile de investiii.
Temperatura de operare este de 650oC Dac combustibilul este gaz. Procesul de reformare
are loc n interiorul cuvei i tolereaz impuritile. De aceea, aceast tehnologie poate utiliza o
varietate de combustibili. n plus, temperatura de funcionare ridicat permite, pentru combinaia
generare de cldur i generarea de energie electric, randamente electrice inalte (50-60%).
56

Reaciile chimice (figura I.3.1-23) ce au loc sunt:

2

Anod : H 2 CO3 H 2 O CO2 2e

sau CO CO32 2CO2 2e

2
Catod : O2 2CO2 4e 2CO3

Figura I.3.1-23 Scheme de principiu a celulei de combustie MCFC

Cu toate acestea, timpul de pornire relativ ndelungat, pn cnd sunt atinse temperaturile de
funcionare, i flexibilitatea slab a puterii de ieire fac ca pilele MCFC s fie potrivite sistemelor
de generare de energie cu funcionare continu i la sarcin relativ constant, cum ar fi industria
grea sau reelele electrice naionale interconectate.
2.1.6.4 .Pile de combustibil cu oxid solid (SOFC)
Datorit construciei ceramice n stare solid, pilele SOFC au aceleai caracteristici
importante cum ar fi stabilitatea i fiabilitatea. Ca i combustibili pot fi utilizai gazolina, metanolul
sau gazul natural.
SOFC poate utiliza CO i hidrogenul din combustibil. Reaciile chimice (figura I.3.1-24) ce
au loc includ:
2

Anod : H 2 O H 2 O 2e
2

sau CO O 2CO2 2e
2

sau CH 4 4O 2 H 2 O CO2 8e

2
Catod : O2 4e 2O

57

Figura I.3.1-24 Scheme de principiu a celulei de combustie SOFC

n SOFC reacia dintre monoxidul de carbon i oxigen are loc n electrolit i produce ap,
CO2 i electroni spre anod La catod moleculele de oxigen din aer i electronii din circuitul extern
sunt convertii n ionii de oxigen care sunt injectati n electrolit.
O alt calitate ar fi temperatura de funcionare ridicat (1000C) ceea ce face ca procesul de
reformare intern s fie posibil i elimin nevoia unui catalizator, producnd de asemenea, o
evacuare de cldur de calitate superioar adecvat i aplicaiilor CCHP. Dar temperatura ridicat
creeaz deasemenea i unele dificulti: aliaje scumpe pentru componente, timp indelungat pentru
nclzirea electrolitului iar aplicaiile de dimensiuni mici sunt dificil de realizat.Timpul de pornire
ns, nu este o problem major pentru aplicaiile staionare sau cu funcionare continu. n general
pilele SOFC ajung la o eficien de cca 60 % n comparaie cu aproape 30 % pentru o turbin cu gaz
convenional. O ultim problem critic care mpiedic punerea pe pia a acestei pile l reprezint
costurile relativ mari de investiii.

2.1.6.5 Pile de combustie cu membran cu schimb de protoni (PEMFC)

Aceste pile contin o membran plastic din polimer prin care ionii de hidrogen pot trece
usor.
Reaciile chimice (figura I.3.1-25) ce au loc, includ:
Anod : H 2 2 H 2e
Catod : O2 4 H 4e 2 H 2 O

58

Figura I.3.1-25 Scheme de principiu a celulei de combustie PEMFC

Aceste pile sunt relativ simple i pot fi de dimensiuni foarte mici pentru a se adapta la
diverse consumuri de energie. Sunt uor de pornit i folosesc electrolit solid care reduce coroziunea.
n acelai timp, temperatura de funcionare sczut solicit utilizarea unui catalizator din platin,
costisitor, i limiteaz potenialul cogenerrii. n ceea ce privete sursele de combustibil, aceasta
tehnologie a pilelor de combustibil este deosebit de sensibil la impuritile din combustibil i la
stocarea hidrogenului. Datorit faptului c au dimensiuni reduse pot fi utilizate pentru laptop-uri,
telefoane mobile i alte aplicaii mobile. Avnd o cldur evacuat de o calitate relativ sczut, este
improbabil ca PEMFC s fie utilizate pe scar larg pentru producere de energie de nalt tensiune
i staionar ns aplicaiile CCHP de dimensiuni mici, de uz casnic cea mai simpl fiind cea de
obinere a apei calde sunt demne de luat n seam.
Pilele de combustie sunt generatoare de energie silenioase, compacte, fr piese n micare,
care utilizeaz hidrogen i oxigen pentru a produce electricitate i care, n mod simultan, pot asigura
cldur pentru o gama larg de aplicaii. n general, pilele de combustie dau randamente electrice
ridicate sub sarcin variabil, n consecin au emanaii reduse. Sectorul de transport reprezint
principala pia potenial pentru pilele de combustibil. Totui, generarea de energie pare s
constituie o alt pia promitoare pe care pilele de combustie ar putea ptrunde. De fapt, cu
excepia PAFC, pilele de combustie nu sunt nc complet viabile pentru comercializare. n lume este
instalat o capacitate total de peste 40 MW, pile de combustie de tip PAFC. O comparaie detaliat
a caracteristicilor acestor pile de combustibil se face n tabelul I.3.1-3:
Tabel I.3.1-3 Caracteristicile unor pile de combustie [6],[18],[20],[26]

Purttor de

PEMFC
Ioni H+

AFC
Ioni OH+

PAFC
Ioni H+
59

MCFC
Ioni CO32-

SOFC
Ioni O2-

sarcin
Matrice
Hidroxid

ceramic

Tip de

Membran

de potasiu

Soluii de

electrolit

polimeric

saturat cu apa

acid fosforic

Acid fosforic

n matrice

Plastic,
Construcie

metal sau
carbon

Catalizator
Oxidant

Combustibil
Temperatura

Platina

Platina
Aer purificat

oxigen

sau oxigen

Hidrocarburi Hidrogen pur

sau metanol
50100C
3-250

mrime
Randament

KW
30-50 %
CO, sulfuri

primare

metal

Aer sau

de operare
Gama de

Impuriti

Plastic sau

sau amoniac

sau hidrur
60-80C

stabilizata cu
zirconiu i cu
ioni liberi

Carbon,
ceramic
poroas
Platina
Aer sau aer
mbogit cu

Metale la

oxidanti
Ceramic,

temperaturi

metale la

nalte, ceramic

temperaturi

poroas
Nichel

nalte
Impuritati

Aer

Aer

O-2
Hidrocarburi
sau alcooli
100-

10-200

200C
100-200

KW
32-70 %

KW
40-55 %

CO, CO2 i

CO>1 %,

sulfuri

sulfuri

Hidrogen pur,
gaz natural,
propan, diesel

Gaz natural sau

propan

600-700C

600-1000C

0,25-5 MW

1-100 MW

55-57 %

50-60 %

Sulfuri

Sulfuri

-NH3
* Randamentele electrice sunt bazate pe valori ale hidrogenului i nu includ energia necesara

mbuntirii hidrogenului

Caracteristicile tehnice si principalii parametrii ale motoarelor primare din instalatiile de trigenerare
sunt prezentate sintetic in III.3.1 [1,3,69,70].

60

61

2.2 Generatoare electrice

Conversia energiei mecanice n energie electric se face folosind generatoarele electrice.
Energia electric, datorit calitilor ei, a ptruns n toate domeniile de activitate, ajungnd n
prezent sa fie indispensabila pentru om. Aceasta forma a energiei a stat la baza saltului uria pe care
l-a realizat omenirea n secolul al 20-lea. Atributele energiei electrice de a fi transportata simplu, pe
baza unor conductoare electrice, nepoluant, n cantitatea necesar cu intrarea n aciune instantaneu
si mai ales ca urmare a posibilitii de a fi transportata cu randamente foarte mari n formele dorite,
comparativ cu alte forme, au fcut ca aceasta sa fie o form tipic nivelului actual de civilizaie. De
aceea energia electric se caut azi sa fie produsa n cantiti ct mai mari si introdus n ct mai
multe activiti umane.
Aceasta forma de energie se produce azi, aproape n totalitate, cu maini electrice care
funcioneaz ca generatoare antrenate de maini mecanice corespunztoare formelor sub care se
prezint energia primar. Aceasta forma a energiei se consuma n proporie de peste 60% tot cu
maini electrice pentru a obine forma stereomecanic a energiei, util multiplelor procese de
producie. Fiabilitatea acestei forme de energie este unul dintre atributele eseniale care o impun.
Obinerea acestei forme de energie are loc prin intermediul unor procese caracterizate de
randamente sensibil inferioare celor corespunztoare mainilor electrice si din acest motiv este
esenial ca att producerea energiei electromagnetice ct si consumarea ei cu maini electrice, sa se
realizeze cu randamente ct se poate de mari.
Producerea energiei electrice poate fi realizat prin utilizarea resurselor convenionale de
energie primar, dar pe lng acestea se impune tot mai accentuat i utilizarea surselor regenerabile
de energie, surse ce prezint o utilizare i dezvoltare tot mai accentuat n ultimul timp. Aceast
dezvoltare se bazeaz pe mai muli factori dintre care se pot meniona: proximitatea epuizrii
resurselor convenionale de energie, impactul asupra mediului i poluarea, costul redus datorat
gratuitii unor surse primare de energie dar i faptului c practic unele surse sunt inepuizabile.
Doua mari tipuri de generatoare sincrone sunt utilizate pentru conversia energiei mecanice in
energie electrica :

cu excitatie electromagnetica

cu magneti permanenti

Generatorul sincron clasic are avantajul reglarii tensiunii iar daca nivelul este impus permite
reglajul puterii reactive. In ultimii ani costul si performantele magnetilor permanenti au impus
utilizarea masinii sincrone cu magneti permanenti deoarece se reduc pierderile din circuitul de
excitatie. Nivelul tensiunii este in schimb proportional cu viteza. Pentru producerea de putere
reactiva generatoarele pot fi cuplate cu redresoare sau convertoare sursa de tensiune.
2.2.1

Modelul matematic al generatorului sincron SG

62

Sistemul ortogonal (d,q) este sincron cu cmpul magnetic nvrtitor rezultant din generatorul
sincron. n acest sistem de coordonate, ecuaiile scalare ale generatorului sincron cu excitaie
electromagnetic sunt urmtoarele [7,8]:
d d
d

q ,
dt
dt
d q
d
u q Riq

d ,
dt
dt

u d Rid

III.1.2.3.A.1

d e
,
dt
d D
0 RD i D
,
dt
d Q
0 RQ iQ
dt

u e Re ie

n care s-au fcut urmtoarele notaii:

R rezistena nfurrii de faz statoric;

Re rezistena nfurrii de excitaie rotoric;

RD, RQ rezistenele nfurrilor echivalente de amortizare din axele d i q cu care s-a

echivalat nfurarea de amortizare real din tlpile polare rotorice ale generatorului;

unghiul dintre axele fix fa de stator FS i fix fa de rotor FR, ax orientat de-a
lungul polului rotoric al generatorului i identic cu axa d a sistemului ortogonal (d,q).

ud, uq componentele dup axele d i q ale tensiunilor statorice uA, uB, uC ale generatorului
(egale cu tensiunile reelei la care este cuplat generatorul), calculate cu relaiile:
2
2
2
u A cos u B cos(
) uC cos(
)

3
3
3
2
2
2
u q u A sin u B sin(
) u C sin(
)
3
3
3
ud

III.1.2.3.A.2

id, iq componentele dup axele d i q ale curenilor statorici iA, iB, iC ai generatorului,
calculate cu relaiile:
2
2
2
i A cos i B cos(
) iC cos(
)

3
3
3
2
2
2
iq i A sin i B sin(
) iC sin(
)
3
3
3
id

63

III.1.2.3.A.3

Conform sistemului (III.1.2.3.A.1), toate nfurrile generatorului sunt considerate ca fiind

dispuse pe rotor, conducnd la schema echivalent dup dou axe d i q din Fig. III.1.2.3.A.1
Lund n seam schema echivalent din Fig. III.1.2.3.A.1 i relaiilor lui Maxwell pentru
fluxurile proprii i mutuale, se pot scrie expresiile fluxurilor totale d, q, e, D, Q, n care
inductivitile proprii se noteaz cu litera L i cele mutuale cu litera M :

d Ld id M de ie M dD i D ;
q Lq i q M qQ iQ ;

e Le i e M eD i D
D LDiD M Deie
Q LQiQ

3
M ed i d ;
2

III.1.2.3.A.4

3
M Dd id ;
2

3
LQqiq
2

Inductivitile mutuale care aduc influenele curenilor id i iq n expresiile fluxurilor

magnetice sunt afectate de factorul numeric 3/2, deoarece curenii id i iq se exprim cu relaii de
tipul (III.1.2.3.A.3), la care apare factorul numeric 2/3. Inductivitile proprii care aduc influenele
acelorai cureni id i iq n expresiile fluxurilor nu au factorul numeric 3/2, deoarece acesta este
inclus n definiia respectivelor inductiviti, acestea fiind considerate inductiviti ciclice.
(d)
d
D
dt

d
Q
dt

D
ie

d
e
dt

Re

d
d
dt

q d
dt

id

o
u

i
o

d q
dt

iQ

o
o

(q)
R

iD

d
dt

Fig. III.1.2.3.A.1. Schema echivalent a mainii sincrone cu poli apareni.

64

Transformrile (III.1.2.3.A.2) i (III.1.2.3.A.3) se mai numesc transformri Park, pentru

maini fr componente homopolare de tensiuni statorice de faz i de cureni statorici de faz, aa
cum sunt considerate majoritatea generatoarelor sincrone (statoarele sunt conectate n stea fr fir
neutru). Aceste transformri admit i inverse, deoarece determinantul lor funcional este nenul.
Aceste transformri inverse se scriu pentru cureni i fluxuri sub urmtoarele forme:

i A i d cos i q sin ;
2
2
i B i d cos(
) i q sin(
3
3
2
2
iC i d cos(
) i q sin(
3
3

III.1.2.3.A.5

A d cos q sin ;
2
2
B d cos(
) q sin(
3
3
2
2
C d cos(
) q sin(
3
3

III.1.2.3.A.6

2.2.2 Modelul matematic al generatorului sincron cu magneti permanenti PMSG

Magneii permaneni permit obinerea unor generatoare sincrone de construcie mai simpl,
fr inele colectoare, fr perii, dar i fr nfurare de excitaie rotoric. n acest caz, generatorul
sincron are dimensiuni mai reduse, pre de cost mai sczut i un randament mai ridicat, putnd
funciona i n medii explozive sau grizutoase [9,10].
Pentru deducerea modelului matematic al generatorului sincron cu magnei permaneni se
consider modelul matematic al mainii cu excitaie electromagnetic dedus n paragraful anterior
n care se consider nfurarea de excitaie supraconductoare (cu rezisten nul), n care indiferent
de regimul de funcionare al generatorului, curentul de excitaie echivalent este constant i egal cu
Ie. In acest caz, din modelul matematic (III.1.2.3.A.1) al mainii lipsete ecuaia a treia care descrie
comportarea circuitului de excitaie. Curentul echivalent de excitaie se calculeaz astfel nct s se
verifice relaia tensiunii electromotoare pe faz la mersul n gol Eof a generatorului

Eof X d I e ,

care Ie este valoarea curentului de excitaie nominal raportat la stator, iar Xd este reactana sincron
longitudinal a acestuia (reactana sincron n cazul generatorului cu poli necai). Se precizeaz c
valoarea raportat la stator a curentului de excitaie al generatorului este egal cu valoarea efectiv a
unui sistem simetric de cureni trifazai, care circulnd prin statorul generatorului produce un cmp
magnetic nvrtitor de natur electric, egal cu cmpul magnetic nvrtitor real de natur mecanic
produs de rotorul mainii prevzut cu magnei permaneni. Se poate alege curentul echivalent de
excitaie chiar valoarea sa raportat la stator, dedus din relaia:
65

Ie

E of

III.1.2.3.B.1

Xd

n acest fel modelul matematic al generatorului sincron cu magnei permaneni este

urmtorul [11,12,13,14,15,16]:
d d
d

q ,
dt
dt
d q
d
u q Riq

d ,
dt
dt

u d Rid

0 RD i D
0 RQ iQ

d D
dt
d Q

dt
III.1.2.3.B.2

n care fluxurile magnetice sunt date de relaiile:

d Ld id M de I e M dD i D ;
q Lq i q M qQ iQ ;

3
D LD i D M De I e M Dd id ;
2
Q LQiQ

III.1.2.3.B.3

3
LQqiq
2

iar Ie este curentul de excitaie echivalent, egal cu valoarea sa raportat la stator, dat de relaia
(III.1.2.3.B.1). Lund n seam acest ultim fapt se poate calcula i fluxul magnetic inductor al
magnetului permanent folosind relaia:
e Ld I e

III.1.2.3.B.4

2.2.3 Puterea si cuplul mainii sincrone

a Puterea instantanee
Puterea electrica instantanee absorbita de o maina sincrona este suma puterilor instantanee
din nfurrile mainii:
p u sa i sa u sb i sb u sc i sc u E i E u Ad i D u Aq iQ

III.1.2.3.C.1.1

relaie ce poate fi scrisa matriceal in forma

p u s i s t u r ir t

III.1.2.3.C.1.2

unde la mrimile rotorice apare indicele deoarece ele se refera la sistemul legat de rotor.

66

Pentru exprimarea acestei puteri instantanee cu ajutorul componentelor bifazate ortogonale utilizam
relaiile (III.1.2.3.A.3.) inverse de transformare ale mrimilor trifazate in mrimi bifazate

p T 1 u s dq T 1 is dq T 1 u r dq T 1 ir dq t
t

Se noteaz matricea coeficienilor de putere

k T T

1 t

3/ 2
0

0
3 / 2

III.1.2.3.C.1.3

obinnd puterea instantanee

p

3
(u sd i sd u sq i sq ) u E i E u Ad i D u Aq iQ
2

III.1.2.3.C.1.4

Primul termen din expresia puterii poate fi scris prin fazori spaiali sub forma :
3
3
*
(u sd i sd u sq i sq ) Re{u s i s }
2
2

si are aceeai expresie in orice sistem de coordonate(statoric sau rotoric)

In aceste condiii puterea instantanee totala a mainii sincrone este:
p

3
*
Re{u s i s } u E i E u Ad i D u Aq iQ
2

III.1.2.3.C.1.5

nlocuind tensiunile cu expresiile lor n funcie de cureni i fluxuri, se obin termenii:

pierderile prin efect Joule- Lenz:

pJL 3 / 2 RS iS2 Re ie2 RAd iA2d RAq iA2q

III.1.2.3.C.1.6

puterea mecanic a mainii:

pm 3 / 2 Re j S i S 3 / 2 Im S i S

III.1.2.3.C.1.7

pierderile n fier:
dAq
dAd
d
* d S
pFe 3 / 2 Re i S
i Aq
ie e iAd
dt
dt
dt
dt

Diagrama bilanului de puteri a generatorului

in regim permanent este prezentat n Fig.

III.1.6.B.1.5.
P1 =M

P2

Pex =UexIex

Pm

PJ2 + Ps

PJex

Fig. III.1.6.B.1.1. Bilanul de puteri active al generatorului sincron

67

III.1.2.3.C.1.8

n aceast schema de bilan semnificaia mrimilor ce intervin este urmtoarea :

P1 M

este puterea activ mecanic, absorbit de la sistemul de antrenare;

Pex=UexIex reprezint puterea electric absorbit de circuitul de excitaie;

Pm sunt pierderile mecanice de frecare i ventilaie ;

2
PJex R ex I ex
sunt pierderile Joule din nfurarea de excitaie;

PJ 2 3 R 2 I 2

sunt pierderile Joule din nfurarea statoric;

Ps sunt pierderile suplimentare din main ;

PFe sunt pierderile n armturile feromagnetice statoric;

P2

3UI cos reprezint puterea electric activ, injectat n reea, de generator.

Din aceast diagram de bilan se observ c generatorul sincron absoarbe de la motorul primar de
antrenare puterea mecanic activ P1 M

i puterea electric Pex=UexIex. Pierderile de

putere ce se produc n procesul de funcionare sunt: pierderi mecanice de frecare i ventilaie,

pierderi Joule n nfurarea statoric i de excitaie i pierderi n miezul feromagnetic statoric
(principale i suplimentare).
b. Cuplul electromagnetic al generatorului n regim dinamic
Cuplul electromagnetic se calculeaz cu teorema forelor generalizate n cmp magnetic,
pornind de la expresia energiei magnetice Wm a mainii, dat de relaia [17,18,19,20,21,22]:
Wm

1
( A i A B i B C iC e i e D i D Q iQ )
2

Se nlocuiesc iA, iB, iC i A, B, C cu relaiile (III.1.2.3.A.5) i respectiv (III.1.2.3.A.6), n

funcie de componentele d i q, se utilizeaz identitile trigonometrice:
cos2 + cos2( - 2/3) + cos2( + 2/3) = 3/2
sin2 + sin2( -2/3) + sin2( + 2/3) = 3/2
sin2 + sin2( - 2/3) + sin2( + 2/3)=0
i se obine relaia:

Wm

3
1
( d id q iq )
( e i e D i D Q iQ )
4
2

III.1.2.3.C.2.1
n relaia (III.1.2.3.C.2.1), se nlocuiesc fluxurile totale din (III.1.2.3.A.4) i se obine relaia:

68

3
1
( Ld id2 M deid ie M dDiDid Lqiq2 M qQ iQ iq ) ( Leie2 M eDiDie
4
2
3
3
3
2
2
M ed id ie LDiD
M DeieiD M Dd id iD LQiQ
M QqiqiQ )
2
2
2

Wm

III.1.2.3.C.2.2
Cuplul electromagnetic se deduce cu teorema forelor generalizate n cmp magnetic, n care se
nlocuiete energia magnetic din relaia (III.1.2.3.C.2.2), obinndu-se:
di d
di d
di d
3p
dW m

( 2 Ld i d
M de i e
M dD i D
2 Lq

d i ct .
4
d
d
d

m p

j A, B , C , e , D , Q

di q
di d
di d
p 3
3
3
( M ed i e
M Dd i D
M Qq iQ
)
2 2
d
2
d
2
d

S-a inut seama de relaiile evidente:

diq
did
iq ;
id ;
d i const .
d i const .
j
j
diQ
die
diD

0
d i const .
d i const .
d i const .
j
j
j

n final, cuplul electromagnetic al mainii capt forma final:

m

3p
( d iq q id )
2

III.1.2.3.C.2.3

Sistemul de ecuaii al generatorului sincron, n regim dinamic, dat de ecuaiile (III.1.2.3.A.1)

se completeaz cu ecuaia dinamic de micare a subansamblului rotor care are forma:

ma m J

d
J
d 2

, in care s a conside
dt
p
dt

innd seama de relaia (III.1.2.3.C.2.3), ecuaia dinamic de micare capat forma:

ma

3p
( d iq q id
2

) J

d
J
d 2

dt
p
dt

III.1.2.3.C.2.4
Cuplul electromagnetic al mainii sincrone, exprimat cu mrimile statorice:

me 3 / 2 z p Im S i S
*

III.1.2.3.C.2.5

nlocuind relaiile componentelor de flux in expresia cuplului , se pot pune n eviden cuplurile de
provenien diferit
me m P m R m A

III.1.2.3.C.2.6

unde s-a notat:

cuplul principal care se datorete interaciunii dintre curentul de excitaie i curentul activ
69

statoric, valabil i n regim stabilizat

m P 3 / 2 z p M d ie i sq e i sq

III.1.2.3.C.2.7

cuplul de reluctan (tip reactiv) valabil i n regim stabilizat , care se datoreaz nesimetriei
geometrice a rotorului cu poli apareni(Ld Lq)
m R 3 / 2 z p ( Ld Lq )i sd i sq

III.1.2.3.C.2.8

cuplul de amortizare (tip asincron)

m A 3 / 2 z p ( M dAd i Ad i sq M qdAd i Aq i sd )

Pentru PMSG expresia cuplului electromagnetic dezvoltat de main este :

m em p L sd L sq i q i d md i q .

70

III.1.2.3.C.2.9

2.3 Instalatii frigorifice

Instalaiile frigorifice sunt maini termice care au rolul de a prelua cldur de la un mediu
avnd temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu avnd temperatura mai ridicat, aa cum
se observ i pe schema energetic din figura

Figura Schema energetic a instalaiilor frigorifice

Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa rece, iar
mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa cald. Deoarece
au capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn constante chiar dac acestea
iar fluxul de
schimb cldur. Fluxul de cldur absorbit de la sursa rece a fost notat cu Q
o
. Conform principiului doi al termodinamicii, pentru
cldur cedat sursei calde, a fost notat cu Q
k

transportul cldurii, n condiiile prezentate, este necesar un consum de energie, notat cu P.

n cazul instalaiilor frigorifice, sursa rece se gsete sub temperatura mediului ambiant, iar
procesul de coborre a temperaturii sub aceast valoare, este denumit rcire artificial.
Agentul de lucru, care evolueaz n aceste instalaii, este denumit agent frigorific.
Pentru a putea s preia cldur de la sursa rece, agentul frigorific trebuie s aib temperatura mai
mic dect aceasta.
n timpul prelurii de cldur de la sursa rece, agentul frigorific se poate comporta n dou moduri
diferite:
- se poate nclzi mrindu-i temperatura;
- poate s-i menin temperatura constant.
Cele dou posibile variaii de temperatur (t) a agentului de lucru, de-a lungul suprafeelor de
schimb de cldur (S), sunt prezentate n figurile 3.15 i 3.16. Cu tr a fost notat temperatura sursei
reci, iar sgeile reprezint sensul transferului termic (de la sursa rece la agentul frigorific).

71

a. nclzirea agentului de lucru

b. cu meninerea constant a temperaturii

Figura Absorbia de cldur de la sursa rece(vaporizator)

Este evident c meninerea constant a temperaturii agentului frigorific n timpul prelurii de
cldur, este posibil numai n condiiile n care se produce transformarea strii de agregare i
anume vaporizarea.
Relaia pentru calculul cldurii absorbite pentru cazul fr schimbarea strii de agregare este
Qo m1 c p t

unde m1[kg] este cantitatea de agent de lucru care se nclzete, c p[kJkg-1 K] este cldura specific,
iar t[K] este variaia temperaturii agentului frigorific ntre strile de ieire i intrare, n contact
termic cu sursa rece,
Pentru cazul cu schimbarea strii de agregare,
Qo m 2 r

unde m2[kg] este cantitatea de agent de lucru care vaporizeaz, iar r[kJkg -1] este cldura
latent de vaporizare a agentului frigorific, la temperatura de vaporizare to
n varianta fr schimbarea strii de agregare, pentru a absorbi mai mult cldur, este
nevoie de o nclzire mai pronunat a agentului frigorific, nsoit i de creterea diferenei medii
de temperatur, fa de sursa rece, deci de un caracter ireversibil mai accentuat. n aceste condiii,
pentru orice substan r>>cpt. Comparnd relaiile (3.1) i (3.2) apare evident c pentru a absorbi
aceeai cldur Q0, fr schimbarea strii de agregare, este necesar o cantitate mult mai mare de
agent frigorific, dect n cazul cu schimbarea strii de agregare, deci m1>>m2. Acesta este motivul
pentru care este preferabil varianta cu schimbarea strii de agregare. Transferul termic dintre sursa
rece i agentul frigorific, n condiiile vaporizrii celui din urm, este caracterizat prin debite masice
mult mai reduse dect n absena schimbrii strii de agregare.
Pentru a putea s cedeze cldur sursei calde, agentul frigorific trebuie s aib temperature
mai mare dect aceasta.
n timpul cedrii de cldur ctre sursa cald, agentul frigorific se poate comporta, ca i n
72

cazul interaciunii termice cu sursa rece, n aceleai dou moduri diferite:

- se poate rci micorndu-i temperatura;
- poate s-i menin temperatura constant.
Cele dou posibile variaii de temperatur (t) a agentului de lucru, de-a lungul suprafeelor de
schimb de cldur (S), sunt prezentate n figurile 3.17 i 3.18. Cu tc a fost notat temperatura sursei
calde, iar sgeile reprezint sensul transferului termic (de la agentul frigorific spre sursa rece).
Este evident c meninerea constant a temperaturii agentului frigorific n timpul cedrii de
cldur, este posibil numai n condiiile n care se produce transformarea strii de agregare i
anume condensarea.

a. nclzirea agentului de lucru

b. cu meninerea constant a temperaturii

Figura Cedarea de cldur sursei calde

Relaiile pentru calculul cldurii cedate (Qk) n cele dou situaii sunt:
Qk m1c p t

pentru cazul fr schimbarea strii de agregare, unde m1[kg] este cantitatea de agent de lucru care se
rcete, cp[kJkg-1K] este cldura specific, iar t[K] este variaia temperaturii agentului frigorific
ntre
strile de intrare i ieire, n contact termic cu sursa cald, respectiv:
Qk m 2 r

pentru cazul cu schimbarea strii de agregare, unde m2[kg] este cantitatea de agent de lucru care
condenseaz, iar r[kJkg-1] este cldura latent de condensare a agentului frigorific la temperatura de
condensare tk, egal cu cldura latent de vaporizare la aceeai temperatur.
Din motivele prezentate anterior, n majoritatea covritoare a instalaiilor frigorifice este preferat
transferul termic ntre agentul de lucru i sursele de cldur, prin schimbarea strii de agregare.
73

Cele dou aparate ale instalaiei frigorifice, aflate n contact cu sursele de cldur, sunt unele dintre
cele mai importante pri ale acestor instalaii i se numesc, vaporizator (sau evaporator notat cu V)
i condensator (notat cu K).
Efectul util al instalaiilor frigorifice, sau frigul artificial, se realizeaz n vaporizator, prin
preluare de cldur de la sursa rece.
Conform principiului doi al termodinamicii, cldura nu poate s treac de la sine, de la o
temperatur mai sczut (sursa rece) la una mai nalt (sursa cald), fr un consum de energie
(mecanic sau de alt natur) din exterior.

Temperaturii t0 la care vaporizeaz agentul frigorific, denumit temperatur de vaporizare, i

corespunde o presiune de saturaie unic, notat p0 i denumit presiune de vaporizare.
Analog, temperaturii la care condenseaz agentul frigorific, denumit temperatur de
condensare, i corespunde o presiune de saturaie unic, notat p k i denumit presiune de
condensare.

n figura 3 se observ c deoarece agentul frigorific are n orice punct al vaporizatorului

temperatura mai mic dect temperatura sursei reci, atunci t0<tr. Analog, se observ c
deoarece agentul frigorific are n orice punct al condensatorului temperatura mai mare dect
temperatura sursei calde, atunci tk>tc. Pentru c temperaturile surselor de cldur sunt n relaia
evident tc>tr, rezult clar c temperatura de condensare este mai mare dect temperatura de
vaporizare (tk>t0), deci este evident c i pk>p0. Valorile presiunilor de vaporizare i condensare vor
fi asigurate de alte dou aparate care trebuie s intre n componena acestor instalaii.

74

2.3.1 Cicluri frigorifice

Obinerea efectului frigorific presupune parcurgerea de ctre agentul de lucru a unei
succesiuni de procese energetice speciale care reprezint ciclul frigorific. Ciclurile frigorifice sunt
cicluri inversate, adic consumatoare de energie.
Procesele de rcire se desfoar ntre dou nivele de presiune: de vaporizare i de
condensare. Pentru determinarea celor dou nivele de presiune trebuie cunoscute temperaturile de
vaporizare i de condensare ale fluidului de rcire.
Procedeelor actuale de producere a frigului pot fi cu :

cu compresor sau comprimare mecanic de vapori

cu activare termic ce poate fi

o

cu absorbie

cu adsorbie

2.3.1.1 Ciclul cu vapori compresai mecanic

Ciclul cu vapori compresai este realizat prin compresie mecanic i const n curgerea unui
fluid de rcire prin componentele sistemului din figura I.3.2-1.
n ciclul cu vapori compresai axul de lucru (al compresorului) compreseaz fluidul de rcire
la valori ridicate de temperatura i presiune. n stadiul al 2-lea n figura I.3.2-1 temperatura de
condensare a refrigerantului de mare presiune este mai mare dect temperatura ambientului. Vaporii
refrigerani de mare presiune i temperatura intr n condensator unde cldura este cedat n aerul
din ambient iar vaporii condenseaz n lichid. Lichidul de mare presiune n stadiul al 3-lea trece
printr-o valv de expansiune, reducnd presiunea i temperatura. Lichidul cu presiune sczuta n
stadiul 4 are o temperatur de fierbere sub temperatura aerului ambiental. Refrigerantul transfer
cldura din aerul ambiental atunci cnd fierberea are loc n evaporator. Aceasta evaporare produce
vapori refrigerani de presiune sczut (stadiul 1) intrnd n compresor ca vapori de compresie i
astfel ciclul este complet.

Figura I.3.2-1 Ciclul cu vapori compresati

75

b. Diagrama T-S

Modelul matematic al ciclului cu vapori comprimati in baza diagrameiT-s din figura se

compune din:

lucru mecanic al turbinei i pompei:

.

Wt
.

h1 h2

III.1.3.1.1

h3 h4

III.1.3.1.2

Wp
.

lucru mecanic pe circuit a ciclului poate fi exprimat ca diferenta dintre lucrul mecanic al
turbinei si al pompei
.

Wt

Wnet

Wp

III.1.3.1.3

transferul de cldur al evaporatorului:

.

Qin
.

h1 h4

III.1.3.1.4

transferul de cldur care iese din sistem ctre condensator :

Qout
.

h2 h3

III.1.3.1.5

Randamentul ciclului este egal cu cldur intrat n sistem pentru un ciclu ideal Rankine. De
aceea, eficiena termic poate fi de asemenea exprimat n funcie de transferul de cldur i n
final n funcie de temperatur n modul urmtor:
.

Rank

Qin Qout

III.1.3.1.6

Q in
.

Rank 1
Rank 1

Qout

III.1.3.1.7

Q in
Tout
Tin

III.1.3.1.8

unde Tout reprezint temperatur n zona de abur a condensatorului a unui ciclu ideal
Rankine iar Tin reprezint temperatura medie a cldurii primite in evaporator
76

Mrimile caracteristice ale acestui ciclu se determin innd cont de expresia primului principiu:

q dh lt

Lucrul mecanic tehnic consumat n comprimarea adiabat reversibil (izentrop), 1-2s

lc h2 s h1

Lucrul mecanic tehnic efectuat n destinderea adiabat reversibil (izentrop), 3-4

ld h3 h4

Cldura preluat de la sursa rece, n vaporizarea izotermic 4-1

q0 h1 h4 T0 s1 s4 T0 sq0 aria s4 4ls1

Cldura cedat sursei calde n condensarea izoterm 2-3

qa h2 h3 Ta s2 s3 Ta sqa aria s1 23s4
Pe aceast baz se exprim bilanul energetic al ciclului Carnot inversat:
lmin c lc ld qa q0 Ta T0 sq0 aria 12341

care scoate n eviden faptul c cel mai mic consum de lucru mecanic lmin c , necesar pentru
realizarea efectului frigorific q0 este definit de aria dreptunghiului delimitat de izotermele T0 i Ta.
Pentru aprecierea instalaiei se apeleaz la eficiena frigorific:

c COP

q0
lminc

q0
q

min c
a

q0

1
q

min c
a

q0

T0
1

1
Ta s
T

T
a
0
1
T0 s

III.1.3.1.9

2.3.1.2 Ciclul frigorific cu comprimare termica

A. Ciclul de absorbie
Ciclul de absorbie prin compresor termic are multe din aceleasi componente ca i ciclul
vaporilor de compresie. Figura III.1.3.2.A.1 prezint o diagram a ciclului de absorbie de baza. La
fel ca n ciclul vaporilor de compresie, refrigerantul din ciclul de absorbie circul prin condensator,
valva de expansiune i un evaporator (la stnga de linia z-z n figura III.1.3.2.A.1. Ciclul de
absorbie depinde de un compresor termic pentru a muta vaporii refrigerani de presiune sczut
la presiune nalt. Componentele din dreapta liniei z-z din figura III.1.3.2.A.1, generatorul,
absorbantul, valva de expansiune i pompa formeaza compresorul termic.

77

Figura III.1.3.2.A.1 Schema de principiu a unui refrigerator cu absorbie

Vaporii generai la o presiune sczut n evaporator sunt absorbii intr-un lichid absorbant n
celula de absorbie n absorbant, vaporii de absorbie sunt dizolvati n lichidul absorbant
.Absorbantul care a preluat i refrigerantul este apoi pompat ctre generator. Aici refrigerantul este
eliberat i se transform n vapori prin preluarea cldurii de la mediu exterior (vapori, ap cald sau
gaze de evacuare fierbini). Lichidul absorbant are o temperatura de fierbere mai mare decat
refrigerantul i astfel ramane n solutie n timp ce mare parte din refrigerant (sub forma de vapori)
iese din generator i ajunge n condensatorunde sunt din nou condensai. Aceast lichid cu presiune
ridicata curge printr-o valva de extensie unde presiune incepe sa scada inainte ca solutia sa se
intoarca n absorbant. Racitoarele cu absorbie practic au nevoie de :
-o cantitate de cldur -pe partea de compresor termic i
- un mediu absorbant-refrigerant
Cldura necesar compresorului termic poate fi obinut din aburul de la turbinele cu abur,
apa fierbinte de la motoarele cu combustie, sau cldura gazelor arse de la turbinele cu gaz.
Toate refrigeratoarele cu absorbie opereaz n baza ciclului prezentat dar design-ul
refrigeratoarele este dependent de selectarea mediului refrigerant-absorbant
Dou combinaii de medii refrigerant-aborbante s-au impus i anume apa-bromura de litiu
(LiBr) n care apa este refrigerantul iar bromura de litiu absorbantul i amoniac-apa(ap/NH3, ap
amoniacal) unde amoniacul este refrigerantul iar apa este absorbantul, dar se folosesc circa 40
amestecuri de refrigerare i 200 amestecuri absorbante conform literaturei de specialitate Soluia
apoas de LiBr are un rol important n piaa celulelor de absorbie din USA, China, Japonia iar apa
amoniacal se folosete tradiional n Europa.
Combinaia ap-bromur de litiu este avantajos de utilizat n mediile toxice deoarece
bromura de litiu este nevolatila. Racitoarele apa-bromura de litiu sunt limitate la refrigerarea sub
0C din cauza ingherii apei. Aceste instalaii au un coeficien de performanta COP intre 0,7-1,2.
[13],[22].

78

Fig. III.1.3.2.A.2 Refrigerator ap-bromur de litiu cu efect dublu

Combinaia amoniac-ap [23] este utilizat n obinerea temperaturilor sczute deoarece
amoniacul are punctul de inghet la -77,7C, n schimb toxicitatea amoniacului constituie un
dezavantaj n special n cladirile rezideniale i comerciale insuficient ventilate unde pot cauza
intoxicarea personalului din cldiri. Instalaii cu amoniac-ap au un coeficient de performan COP
de 0,5.[28],[29],[31]

Fig III.1.3.2.A.3Refrigerator amoniac-apa cu efect simplu

B. Ciclul de adsorbtie
Refrigeratoarele cu adsorbie reprezint o tehnologie nou cu impact redus asupra mediului
i cu utilizare de surse termice de temperatur sczut. Un sistem de refrigerare cu adsorbie este
similar cu un sistem cu compresie de vapori cu excepia c energia de lucru provine din energia
necesar pentru compresie. Fa de sistemele cu compresie a vaporilor care necesit un ansamblu cu
compresor mecanic, aceast nou tehnologie, folosete pentru procesele termice un strat de
adsorbie static, ceea ce implic o economie mai mare de 90% din energia de intrare necesar cnd
se folosete un compresor mecanic.
79

Ciclul funcional de adsorbie-rcire poate fi reprezentat schematic conform figurii I.3.2-6.

Figura I.3.2-6 Diagrama Clapeyron standard a ciclului de baz n coordonate ln(P)-1/T

Funcionarea sistemului presupune:
Faza 1. Creterea de presiune prin nclzire , care se realizeaz atunci cnd adsorbantul
este izolat att fa de condensator ct i fa de evaporator. Presiunea din interiorul adsorbantului
crete pn se atinge presiunea de condensare, datorit cldurii ce provine de la o surs exterioar.
Faza a 2-a. O condensare izobaric se produce atunci cnd adsorberul este conectat la
condensator i n care caz curentul de vapori de refrigerant condenseaz n condensor pn la
eliminarea complet datorit nclzirii continui. Cldura de condensare este absorbit din mediu
care se dorelte a se rci sau se poate folosi pentru a genera cldur n cazul n care destinaia
sistemului este de pomp de cldur. Refrigeratul este drenat ctre evaporator avnd o presiune
sczut.
Faza a 3-a. Rcire cu scderea presiunii n timpul creia adsorberul este izolat fa de
condensator i evaporator. Adsorbantul este rcit iar presiunea scade ctre valoarea adsorbiei
optime.
Faza a4-a. Adsorbie izobaric, adsorberul fiind conectat la evaporator i fiind izolat fa
de condensator. Soluia apoas ce conine refrigerantul se afl la presiune joas n evaporator i este
evaporat prin extragerea cldurii latente de evaporare din spaiul n care ase va produce rcirea.
Simultan vaporii sunt adsorbii din nou de ctre adsorbantul reactivat coninut n adsorber.
Sistemul are avantaje certe ce provin din abilitatea verificat a unor materiale adsorbante,
aflate n celula de adsorbie i din capacitatea de a adsorbi cantiti mari de refrigerant n stare de
80

vapori la temperaturi i presiuni sczute. Capacitatea de rcire este obinut n evaporator n urma
evaporrii refrigerantului. Refrigerantul este apoi eliberat n condensator la o presiune nalt prin
nclzirea stratului de adsorbant.
Ciclul de baz este funcional i se reia fr aport de mas sau energie din exterior. Cnd se
opereaz cu un singur strat de adsorbant producerea de frig este intermitent.
Un pas important i care a adus o nbuntire important acestui ciclu este folosirea a dou
starturi de adsorbani granulari n dou celule cu funcionare intermitent, ce are ca rezultat
funcionarea cvasicontinu (figura IV.4-1).

Figura III.1.3.2.B1 Reprezentare schematic a sistemului cu dou straturi de adsorbani pentru

refrigerare
La funcionarea cvasicontinu a sistemului de producere a frigului, exist posibilitatea
recuperrii cldurii i a masei de la o celul de adsorbie la alta, ceea ce conduce la o eficien
sporit a ciclului. Regenerarea cldurii fluidului poate fi folosit pentru creterea eficienei
sistemului prin transferarea cldurii de la statul cald la cel rece.
Avantajele sistemului de refrigerare cu adsorbie sunt:
Singurele pri n micare sunt valvele care asigur schimbarea fluxurilor de substan
pentru a se realiza ciclul de rcire i din acest cauz costurile cu ntreinerea sistemului sunt foarte
mici.
posibilitatea de realizare modular i astfel s se poat multiplica dup dorin capacitatea
de rcire sau nclzire.
funcionarea silenioas.
Folosirea oricrei surse de cldur nclusiv cele recuperate sau neconvenionale conduc la
economii de energie i la un potenial ridicat de utilizare
81

Modelele

matematice

ale

componentelor

sistemului

de

refrigerare

cu

absorbtie/adsorbtie
C.1 Unitatea de absorbtie
Sistemele cu absortie folosesc ca lichid de lucru amestecuri omogene. Amestecul omogen
este o compozitie uniforma care nu poate fi separata in partile sale consituente prin mijloace pur
mecanice. Proprietatile termodinamice ale lichidului de lucru se vor schimba in cicluri in timp ce
fluidul va curge prin diverse componente ca generator, vaporizator, valve de expansiune si
schimbator de caldura.
Spre deosebire de substatele pure, starea termodinamica a amestecului nu poate fi
determinate prin doua proprietati independente. Concentratia unui amestec (x) trebuie sa fie
cunoscuta impreuna cu doua proprietati independente ale amestecului pentru a determina starea sa
termodinamica. Concentratia unui amestec este definita ca raportul masei unui constituent din masa
amestecului.
Proprietatile unui amestec binar

cu ajutorul unei diagrame i-x (entalpie-concentratie).

Regiunile de lichid si de vapori din diagrama sunt cele care ne intereseaza pentru un fluid utilizat in
absorbtia caldurii.
O analiza a proceselor termodinamice din ciclul de absorbtie e posibila odata ce toate
proprietatile termodinamice sunt determinate. In figura III.1.3.2.C.1.1 sunt prezentate schematic
procesele termodinamice care au loc in absorbitor.

Figura III.1.3.2.C.1.1 Absorber-ul

Ecuatiile de echilibrul a maselor si ecuatiile pentru energie intr-o unitatea de absorbtie [3,4,23]
sunt:
m1+m2=m3

III.1.3.2.C.1.1

m1x1+m2x2=m3x3

III.1.3.2.C.1.2

m1i1+m2i2=m3i3+q

III.1.3.2.C.1.3

Inlocuind si simplificand ecuatiile 1, 2 si 3 rezulta expresia entalpiei si concentratiei a

curgerii prin unitatea de absorbtie.
82

x3=x1+

m2
(x2-x1)
m3

III.1.3.2.C.1.4

i3=x1+

m2
q
(i2-i1)+
m
m3
3

III.1.3.2.C.1.5

Ultimul termen din ecuatia 5 reprezinta pierderea entalpiei datorita respingerii caldurii in
process. Ecuatiile 4 si 5 pot fi utilizate pentru identificarea concentratiei si entalpiri curgerii unui
fluid prin absorbitor.
C.2 Generatorul
Ecuatiile de echilibru ale masei si energiei pentru prima parte la un generator pot fi
determinatat in acelasi fel ca la unitatea de absorbtie. O prezentare a proceselor termodinamice ce
au loc intr-un generator cu o singura treapta sunt prezentate in figura III.1.3.2.C.2.1:

Figura III.1.3.2.C.2.1
Echilibrul maselor si ecuatiile pentru energie intrun generator sunt:
m1+m2=m3

III.1.3.2.C.2.1

m1x1+m2x2=m3x3

III.1.3.2.C.2.2

m1i1+m2i2=m3i3+m2i2

III.1.3.2.C.2.3

Inlocuind si simplificand ecuatiile 6,7 si 8 rezulta expresia entalpiei si a concentratiei

curgerii vaporilor refrigeranti prin generator
m1 x1 m3 x3
m1 m3

III.1.3.2.C.2.4

m1i1 q m3i3
m1 m3

III.1.3.2.C.2.5

x2=
i2=
C.3 Schimbatorul de caldura

Schimbatoarele de caldura realizeaza un transfer termic intre doua sau mai multe fluide prin
intermediul contactului unei suprafete solide cu un fluid sau prin contactul dintre particule solide si
fluid aflate la temperaturi diferite. Acest schimb direct de energie (recuperatoare) se poate realiza
numai intre fluidele nemiscibile, intre gaze si lichide sau intre lichide aflate in stare de agregare
diferite (lichid-vapori). Cand schimbul de caldura se face prin intermediul unei/unor suprafete de
stocare a energiei transferul de energie este indirect. Schimbatoarele de caldura pot fi clasificate

83

dupa: tipul de transfer al energiei, dupa constructie, dupa sensul curgerii fluidelor, dupa numarul si
aranjamentul suprafetelor de schimb, dupa numarul de fluide, mecanismul de transfer al caldurii.
Modelul matematic care sta la baza tuturor schimbatoarelor de caldura este cel al
recuperatoarelor cu reducere de presiune [1,3,5,24,25]. Cele doua fluide pot avea curgere in acelasi
sens, in sensuri opuse sau perpendiculare (vezi Figura).

Figura III.1.3.2.C.3.1. : Modelul conceptual al schimbatorului de caldura

Transferului de caldura dintre doua fluide aflate la temperaturi diferite si despartite de un perete
solid (Fig) urmarim sa-i asociem un circuit termic echivalent.

Figura III.1.3.2.C.3.2
Relatiile de conservare a energiei intr-un schimbator pentru doua fluide cu orice sens de curgere
sunt:

dq q"dA C h dTh

III.1.3.2.C.3.1
unde indicele h este asociat fluidului cald iar c celui rece si semnul se asociaza cresterii
sau descresterii lui dTc cu cresterea dA.
Ecuatia particularizata volumului elementar de lungime dx este:

dq q"dA U (Th Tc ) dA UTdA

III.1.3.2.C.3.2
Prin combinarea si integrarea ecuatiilor de mai sus de-a lungul suprafetei de contact rezulta:
q C h (Th ,i Th ,o ) C c (Tc ,o Tc ,i )

si
84

III.1.3.2.C.3.3

q UATm Tm / R0

III.1.3.2.C.3.4

unde Tm este diferenta de temperatura medie dependenta de sensul curgerii in schimbator si de

concentratia vaporilor de aburi din fluid, iar R0 este rezistenta termica. Ea se determina ca inversa
conductantei termice (UA) prin relatia:
1
1
1
1
1

Rw

R0
UA ( 0 hA) h ( 0 hs A) h
( 0 hs A) c ( 0 hA) c

III.1.3.2.C.3.5

unde indicele s reprezinta stratul de depunere pe conducte si w peretele iar 0 reprezinta

eficienta de transfer a suprafetei fata de eficienta suprafetei fara depuneri (A f ) si este data prin
relatia:
0 1

Af
A

(1 f )

III.1.3.2.C.3.6

Rezistenta peretelui este:

Rw

III.1.3.2.C.3.7

kw A

Rezistenta termica, R0, dintre partea calda si rece, poate fi considerata ca avand urmatorii termeni,
dupa relatia:
R0 R h R h , s R w Rc , s Rc

III.1.3.2.C.3.8

unde Rh si Rc sunt rezistentele de contact termic dintre fluid in conducta si perete, Rw este rezistenta
termica a peretelui, iar restul reprezinta rezistentele termice cauzate de depunerile pe peretii
conductei si perete.

Tabel 1 - Valori tipice ale rezistenti termice cauzate de depuneri, [25]

Tipul de fluid
Apa tratata peste 125 oF
Apa tratat sub 125 oF
Aer industrial
Abur

Rezistenta cauzata de depuneri,

Divide cu 5.6786 pentru [m2.oC/W]
0.001
0.002-0.003
0.002
0.0005

Circuitul termic al transferului de caldura din recuperator este redat in figura III.1.3.2.C.3.3

Figura III.1.3.2.C.3.3 Schema transferului de caldura din recuperator

85

Conductanta termica UA din relatia de mai sus poate fi definita este aceeasi pentru suprafata
peretelui fluidului cald, rece sau de conductia peretelui ( UA U h Ah U c Ac U w Aw ).
Cand rezistenta termica a peretelui este neglijabila, temperaturile satisfac relatia
Tw , h Tw , c Tw

si este data de relatia:

Th [

R h Rh , s

Tw
1 [

Rc Rc , s
Rh R h , s

]Tc

Rc R c , s

III.1.3.2.C.3.9
]

iar daca Rw, h Rw,c 0 ecuatia se reduce la:

Th Tc

R h Rc
Tw
1
1

R h Rc

III.1.3.2.C.3.10

Intrucat transferul termic este in functie de diferenta de temperatura, de capacitatea termica,

de conductivitatea termica, suprafata de schimb si sensul curgerii fluidelor, in literatura de
specialitate [2] sunt trei metode de rezolvare a problemei de transfer termic:

q C min (Th ,i Tc ,i ) ;

q P1C1 T1,i T2 ,i

q UAFTlm

unde Tlm este diferenta de temperatura in medie logaritmica, definita prin:

T lm

T 1 T 2
ln T 1 / T 2

III.1.3.2.C.3.11

unde
T1=T1,1 T2,1

III.1.3.2.C.3.12

si
T2 = T1,2 T2,2

III.1.3.2.C.3.13

sunt diferentele de temperatura la capetele celor doua conducte, 1 si 2, pentru sensuri comune de
circulatie si
T1=T1,1 T2,2

III.1.3.2.C.3.14

si
T2 = T1,2 T2,1

III.1.3.2.C.3.15

Relatia genereaza probleme daca T1 T2 astfel incat atunci cand

T1 T2 0.05 max T1 , T2

este mai bine sa se utilizeze relatia:

86

III.1.3.2.C.3.16

T T2
Tlm 1
2

1 T1 T2
1 T1 T2
1
1
12 T1 T2
2 T1 T2

III.1.3.2.C.3.17

care da erori relative mai mici de 10-5.

Structurile de schimbatoare de caldura intalnite in sistemele de absortie sunt redate in fig:
III.1.3.2.C.3.4.

Figura III.1.3.2.C.3.4. Schimbatoare de caldura

Modelul matematic ce descrie echilibrul maselor intr-un schimbator de caldura este:
m1(i2-i1)=qHX=m3(i3-i4)

III.1.3.2.C.3.18

m1=m2 si m3=m4

III.1.3.2.C.3.19

x1=x2 si x3=x4

III.1.3.2.C.3.20

qHX= qmax

II.1.3.2.C.3.21

unde
- eficacitate
qmax transferul maxim de caldura
C.4 Modelul matematic al pompei
Cel putin o pompa este necesara intrun system cu absorbtie pentru a pompa solutia
refrigeranta de presiune mica din vaporizator in condensator [1,2,3,4,6]. Figura III.1.3.2.C.4.1
prezinta schematic necesarul de energie de transfer pentru fluid.

87

Figura III.1.3.2.C.4.1. Schema pompei

Puterea necesara pompei intr-un sistem cu absorbtie este minima si este de multe ori
neglijabila. Puterea pompei poate fi calculate cu ajutorul relatiei:
vm1

Wp=(p2-p1)
p

III.1.3.2.C.4.1

v- volumul specific de solutie

p1,p2- presiunile de intrare si iesire din pompa
p- eficienta pompei
C.5 Modelarea matematica a condensatorului
Energia cedata (Qc) in exterior de condensator [4], dupa cum se poate observa si in Figura de
mai jos, este data de urmatoarea relatie:
Qc=m1*(ii-ie)

III.1.3.2.C.5.1

unde m1 reprezinta debitul masic [kg/s] iar ii si ie sunt entalpia de la intrare si de la iesire din
condensator.

Fig. III.1.3.2.C.5.1Schema analitica a subsistemului condensator

C.6 Modelarea matematica a Evaporatorului
Evaporatorul este caracterizat de urmatoarea relatie matematica [4] prin care se poate
determina energia primita din exterior:
Qe=m1*(ii-ie)

III.1.3.2.C.6.1

Fig. III.1.3.2.C.6.1 Schema analitica a subsitemului evaporator

Coeficientul de performanta (COP) al unui ciclu cu absorbtie poate fi obtinut prin aplicarea
a primei si a celei de a doua legi a termodinamici. Neglijand functionarea pompei, actualul COP al
unui ciclu cu absorbtie este:

88

(COP)Actual=
(COP)max=

q evaporator
q generator

Te (Tg To )
Tg (To Te )

III.1.3.2.C.6.2
III.1.3.2.C.6.3

Te- temperature regiunii refrigerate asociata cu vapori

Tg-temperatura asociata cu caldura livrata generatorului
To- temperature mediului ambient asociata cu caldura respinsa de absorbitor si condensator.
Cresterea temperaturii de evaporare nu e totdeauna o medota practica de a mari COP.
Marind temperature generatorului e de obicei o metoda mai practica si fiabila de a mari COP
dintrun ciclu cu absorbtie.

89

Tabel I.3.2-1 Caracteristicile technologiilor de refrigerare cu absorbie [30]

Tabel I.3.2-2. Caracteristicile de lucru ale diferitelor substane adsorbant/adsorbit[32].

[35-36]

90

Capitolul 3
Modele conceptuale de sisteme mCCHP
Modelele conceptuale ale sistemelor mCCHP se obtin din combinarea solutiilor privind
motoarelor termice primare cu posibilitatile de obtinere a frigului respectiv a electricitatii. Un
standard de realizare a sistemelor mCCHP nu exista dar generic un astfel de system se constituie
dintr-o unitate de cogenerare CHP unul sau mai multe chiller-ere (cu activare termica Thermal
Driven Chiller-TDC sau compresie mecanica ConventionalChiller-CC) ,unitati de stocare a
caldurii (hot water storage (HWS)

Fig 1.1 Sistem de trigenerare

In conformitate cu figura 1.1 sistemul mCCHP trebuie sa produca formele de energie
necesare consumatorului rezidential. Toate aceste scheme conceptuale trebuie sa asigure necesarul
de energie al rezidentei. Rezulta ca pentru realizarea unei scheme conceptuale a unui sistem
mCCHP trebuie in primul rand sa se cunoasca cererea de energie a consumatorului rezidential. In
functie de aceste cereri (curbe de sarcina ) se poate determina arhitectura optima a sistemului
mCCHP.
3.1 Curbe de sarcina ale cererii de energie din rezidenta
Curba de sarcina a cererii de energie a rezidentei si modul de asigurare a acestei cereri are
mplicatii majore asupra schemei conceptuale a sistemului mCCHP. Cererea de energie a rezidentei
are variabilitate orara, zilnica , lunara si sezoniera . Daca se cunosc variatiile orare ale acestor
cereri de energie se pot determina consumurile zilnice, saptamanale, lunare si anuale de energie.
Pentru o analiza calitativa a cererii de energie dintr-o cladire se poate pleca de la consumurile
energetice anuale globale (MWh/an) si specifice (kWh/m 2,an) ale cladirii in functie de clasa
energetica a cladirii. Din punct de vedere energetic, conform Metodologiei de calcul a

91

performantelor energetice a cladirilor, indicativ Mc 001 / 5 2009, cladirile se clasifica in functie

de clasa energetica in care se incadreaza consumurile lor specifice conform tabelului
Tabel 2.2
Clasa energetica
IncalzireConsum

specific

A
70

B
117

C
173

D
245

E
343

F
500

G
>500

[kWh/m2 an]
Racire Consum specific [kWh/m2

20

50

87

134

198

300

>300

an]
Apa

specific

15

35

59

90

132

200

>200

specific

40

49

59

73

91

120

>120

calda

Consum

[kWh/m2 an]
IluminatConsum
[kWh/m2 an]

Fig 1.2 Clasele energetice ale consumului de energie

In functie de dimensiunea cladirii (m2) si locatia acesteia se poate determina consumul anual,
sezonier si lunar al rezidentei.
Cererea de energie a consumatorului residential este alcatuita din :

cererea de caldura/frig pentru incalzirea/racirea locuintei

cererea de apa calda menajera

cererea de electricitate pentru utilitatile locuintei

3.1.1 Curba sarcinii termice

Cu ct este mai rece climatul local i mai mari temperaturile interioare, cu att este mai mare
cererea de energie termic pentru spaiul de nclzit. Alimentarea spaiului de nclzit trebuie s
compenseze pierderile de cldur transmise prin perei i acoperi, precum i pierderile datorate
circulatiei aerului din sistemele de ventilaie mecanice sau naturale. Temperatura exterioar este
cea mai important variabil a cererii generale de energie termic. Variaia lunara a degree -days
pentru zona Galai - Romnia este reprezentat n figura 1.3 iar forma curbei cererii de caldura
pentru o rezidenta este data de degree-day-ul locatiei cladirii .

92

Fig. 1.3 Mountly Degree-days from Galati

Daca se cunoaste clasa energetica a cladirii (consumul specific-kWh/m2/an) se poate determina
consumul anual. prin inmultirea consumul specific-kWh/m 2/an cu amprenta cladirii. Repartizarea
lunara a acestui consum se poate face

prin metoda degree-day. Spre exemplificare curba

consumului specific de caldura in kWh/m2 a unei cladiri in clasa energetica A este redata in figura
1.4a

a. Heat

b. Cooling

Fig 1.4 Distributia lunara a cererii termice

Situatia este similara in cazul curcei de sarcina pentru conditionarea aerului. Daca se cunoaste clasa
energetica a cladirii consumul specific-kWh/m2/an prin inmultire cu amprenta cladirii se poate
determina consumul anual Repartizarea lunara a acestui consum se poate face prin metoda degreeday. Curba calitativa a consumului specific de caldura in kWh/m 2 a unei cladiri este redata in figura
1.4.b
3.1.2 Curba consumului de ap cald
Prepararea apei calde n scopuri menajere este a doua cerere de energie termic ca
amplitudine, dup cererea de cldur pentru spaiul de nclzit. Consumul mediu de apa cald este
estimat la 50 litri/zi/cap de locuitor. Presupunnd o diferen de temperatur de 50 C ntre apa
cald i apa rece putem determina n funcie de numrul de persoane cantitatea lunar de caldur
93

necesar apei calde menajere:.Acest consum de apa calda menajera are o variatie zilnica [100]
conform figurii 1.5

Fig 1.5 Hot water demand

Cererea de caldura pentru apa calda menajera are variatie orara ,dar se poate defini o
medie zilnica respectiv lunara a consumului. Uniformizarea productiei de apa calda menajera se
poate realiza prin introducerea de elemente de stocare a energiei termice , elemente ce pot asigura
cererea de varf. Distributia lunara a acestei cereri se poate considera constanta conform figurii 5.b
3.1.3 Curba sarcinii electrice
Cererea de electricitate a consumatorului rezidential este dependenta de dotarea cu
electrocasnice a locuintei. Daca se cunoaste curba de sarcina a puterii instantanee consumate se
poate determina consumul de electricitate zilnic, saptamanal sau lunar.

Fig. 1.6 Electricity demand

Prin introducerea de elemente de stocare a energiei electrice , se pot asigura cererile de
energie electrica de varf.. Consumul mediu lunar de energie electrica poate fi considerat constant
pentru o rezidenta ce nu utilizeaza in perioada de vara conditionarea aerului in spatiului rezidential
(figura 1.6b)
3.2 Curbe de sarcina produse de sistemul mCCHP
In conformitate cu figura 1 sistemul mCCHP se compune din o unitate mCHP si unitate
de producere a frigului. Conditionarea

aerului din rezidenta se poate realiza prin chiler cu

compresie , caz in care alimentarea acestuia se face cu energie electrica, sau cu chiler cu activare
94

termica ce transforma caldura in frig. Curbele de sarcina ale energiilor produse de elementele
componente ale sistemul mCCHP trebuie sa satisfaca curbele de sarcina ale consumatorului
3.2.1

Sistem mCCHP cu chiler cu compresie

Producerea frigului pe baza consumului de energie electrica conduce la modificarea curbei energiei
electrice produsa de sistemul mCCHP. Productia de energie electrica necesara chiler-ului este
dependenta de COP-ul chilerului. In general COP-ul acestor sistme este cuprins intre 2 si 3.
Curba

energiei electrice specifice a sistemului mCCHP se obtine din insumarea consumului

specific de energie electrica al locuintei si a consumului specific al chiler-ului.(figura 1.7) Curba

energiei termice specifice a sistemului mCCHP se obtine din insumarea consumului specific de
energie termica al locuintei si a consumului specific apentru apa calda menajera.

a Curba energiei electrice

b curba energiei termice

Fig 1.7 Curbele energiilor specifice ale mCCHP cu chiler cu compresie

3.2.2. Sistem mCCHP cu chiler cu activare termica
Productia de energie termica a sistemului mCCHP trebuie sa asigure atat necesarul de
incalzire cat si de racire . Cererea de energie termica pentru racire necesara chiler-ului este
dependenta de COP-ul chilerului. In general COP-ul acestor sisteme este cuprins intre 0,6-0,8.
Curba energiei termice specifice a sistemului mCCHP se obtine din insumarea consumului specific
de energie termica al locuintei , a consumului specific al chiler-ului si a consumului specific
apentru apa calda menajera. (fig 1.8b) Curba energiei electrice este constanta pe parcursul unui an.

a curba energiei electrice

b curba energiei termice

Fig.1.8 Curbele energiilor specifice ale mCCHP cu chiler activare termica

3.3 Corelatii intre curbele de sarcina ale cererii si productiei de energie
Corelatii intre curba de sarcina a cererii si productia de energie sunt in functie de tipul controlului
si indicele de cogenerare
95

Din schema structurala a unui sistem de mCCHP (figura 1.1) cel mai important element este
unitatea de cogenerare CHP. Un prim indicator de performanta al CHP-ului este indicele de
cogenerare (heat to power ratio). Acest indice este dependent de tipul motorului primar al
sistemului CHP. El are o gama de variatie destul de redusa .Daca definim si la consumatorul
rezidential un indice de cogenerare al consumului de energie , atunci acest indice al consumatorului
trebuie sa fie in domeniul de variatie al indicelui de cogenerare al CHP-ului. In cazul in care nu se
incadreaza in aceast domeniu sistemul CHP produce un anumit tip de energie in exces. Producerea
in exces de energie termica sau electrica este dependenta de modul de urmarire al sarcinii electrice
sau termice . Urmarirea unei anumite sarcini se realizeaza prin controlul consumului de
combustibil. Rezulta astfel ca sistemele de tip mCCHP , prin controlul consumului de combustibil
pot urmarii:

Cererea de energie electrica a consumatorului

Cererea de energie termica a consumatorului

Notam
E- sarcina electrica lunara a sistemului mCCHP
Q-sarcina totala termica lunara a sistemului mCCHP
Ecg-productia de energie electrica a mCHP -ului
Qcg productia lunara de caldura a sistemului mCHP
3.3.1 Sistem mCHP cu urmarirea sarcinii electrice
In acest caz unitatea de cogenerare are productia de energie electrica egala cu consumul
de energie electrica E=Ecg iar productia de energie termica Qcg a mCHP-ului este proportionala cu
productia de energie electrica. Intrucat consumul de energie electrica are variatie orara rezulta ca
productia de energie termica are aceeasi variatie iar pentru uniformizarea productiei avem nevoie de
elemente de stocare a energiei termice. Intre cererea de energie termica si productia mCHP de
energie termica pot exista urmatoarele corelatii:

Q>Qcg pe intreaga perioada a anului In acest caz este necesar completarea schemei
mCCHP cu surse auxiliare de producere a energiei termice ce trebuie sa functioneze pe
intreaga perioada a anului

Qcg<Q in sezonul de varf al cererii de caldura. In acest caz este necesar completarea
schemei mCCHP cu surse auxiliare de producere a energiei termice ce trebuie sa functioneze
la varfuri de sarcina

Qcg>Q pe intreaga perioada a anului.Productia de energie termica in acest caz este in exces.
A.1 Sistemul mCCHP cu chiler cu compresie mecanica .

96

Corelatia dintre curba de sarcina termica a productiei si consumului pentru cerere de

energie Q mai mare decat productia de energie Qcg este redata in figura 1.9

Q>Qcg

Qcg<Q in sezonul de iarna

Fig 1.9 Corelatii intre cererea si productia de energie termica

Figura 1.9a indica ca sistemul CHP produce o cantitate de energie termica mai mica decat cea
consumata. Asigurarea cererii implica necesitatea introducerii unei surse auxiliare de energie
termica.
In figura 1.9b cantitatea de caldura produsa de CHP in perioada sezonului rece este insuficienta iar
in perioada de vara are o productie suplimentara de energie termica. Distributia producerii de
energie termica intre mCHP si sursa auxiliara poate conduce la o schema structurala cu eficienta
ridicata prin aport de energie electrica in perioada de vara de la o sursa regenerabila (panou
fotovoltaic -PV) reducand in acest mod productia de energie termica a mCHP-ului
Concluzie Sistemul mCCHP cel mai favorabil este cel in care unitatea mCHP este completata cu
un sistem aditional de producerea a energie termice in sezonul rece si cu

sistem de producerea a

energiei electrice (PV) in sezonul de vara

A.2 Sistemul mCCHP cu chiler cu compresie termica.
In cazul sistemului mCCHP cu chiler cu compresie termica curbele de sarcina ale sistemului au
forme diferite fata de cel al sistemului mCCHP cu compresie mecanica Reducerea productiei de
energie electrica Ecg a mCHP are drept rezultat reducerea productiei de energie termica Qcg.
Cererea de energie electrica fiind constanta rezulta ca si productia de energie termica a mCHP-ului
este constanta. In plus excesul de energie termica din perioada de vara poate fi utilizat in producerea
de frig. Corelatiile intre curbele de sarcina termica ale productiei si consumului pentru pentru
cerere de energie Q mai mare decat productia de energie Qcg sunt redate in figura 1.10

97

Q>Qcg

Qcg<Q in sezonul de varf

Fig 1.10 Corelatii intre cererea si productia de energie termica

Corelatia din figura 1.10a dintre energia termica specifica produsa de mCHP si cererea
specifica indica nevoia completarii sistemului mCCHP cu o sursa suplimentara de caldura. In
figura 1.10b productia de energie termica a mCHP-ului nu acopera varfurile de sarcina termica. Pot
exista doua solutii in alegerea sistemului. Prima solutie ar consta in dimensionarea CHP-ului la
consumul de varf de sarcina din perioada de vara si introducerea unui arzator suplimentar pentru
acoperirea vafurilor de consum din perioada rece iar a doua solutie ar consta in dimensionarea
CHP-ului la cererea de caldura din perioada primavara-toamna si completarea sistemului cu un
arzator suplimentar pentru sezonul rece si panouri termice solare in sezonul cald.
Concluzie: Sistemul mCCHP adecvat este cel in care unitatea mCHP este completata cu un sistem
aditional de producerea a energie termice in sezonul rece si cu panouri termice(PT) solare in
sezonul de vara
3.3.2 Sistem mCHP cu urmarirea sarcinii termice
In cazul acesti sistem productia de energie termica a unitatii de cogenerare este
egala cu consumul de energie termica Q=Qcg. Consumul de energie termica are variatie lunara si
intrucat productia de energie electrica

este proportionala cu productia de energie termica a

sistemului mCHP rezulta ca productia de energie electrica are aceeasi variatie.

Intre cererea de energie si productia mCHP de energie electrica pot exista urmatoarele corelatii:

E>Ecg pe intreaga perioada a anului

Ecg<E in sezonul de varf al cererii de caldura

Ecg>E pe intreaga perioada a anului(situatie exclusa din punct de vedere economic)

B.1 Sistemul mCCHP cu chiler cu compresie mecanica .

Corelatiile intre curbele de sarcina electrica ale productiei si consumului pentru cele doua situatii
sunt redate in figura 1.11

E>Ecg

Ecg>E in sezonul de iarna

Fig 1.11 Corelatii intre cererea si productia de energie electrica

98

Figura 1.11a indica necesitatea completarii schemei mCCHP cu surse auxiliare de

producere a energiei electrice ce trebuie sa functioneze pe intreaga perioada a anului. Din figura
11b in perioada sezonului cald rezulta necesitatea introducerii unei surse auxiliare de energie
electrica (PV) sau import de energie din reteaua nationala iar in perioada sezonului rece avem
exces de energie electrica ce poate fi injectat in retea. Distributia producerii de energie electrica
intre mCHP si sursa auxiliara poate conduce la o schema structurala cu eficienta ridicata prin aport
de energie electrica in perioada de vara de la o sursa regenerabila (PV).
Concluzie Sistem mCCHP indicat este cel in care unitatea mCHP este completata cu un sistem
aditional de producerea a energie electrice(PV) in sezonul cald
B.2 Sistemul mCCHP cu chiler cu compresie termica.
Cresterea

productiei de energie termica Qcg a mCHP in perioada de vara are drept rezultat

cresterea productiei de energie electrica Ecg intrucat aceasta urmareste curba Qcg. Corelatiile intre
curbele de sarcina electrica ale productiei si consumului sunt redate in figura 1.12

Ecg>E

Ecg<E in sezonul de varf

Fig 1.12 Corelatii intre cererea si productia de energie electrica

Corelatia din figura 1.12a dintre energia electrica specifica produsa de mCHP si cererea
specifica indica export de energie electrica in retea . In figura 1.12b productia de energie electrica a
mCHP-ului nu acopera cererea de energie electrica in perioada primavara toamna .Concluzie
Sistemul mCCHP adecvat este cel cu functionare on-grid
3.4 Studii de caz pentru sisteme mCCHP
Din multitudinea de mCHP-uri de obtinere a energiei termice si electrice, pe plan european se
prognozeaza o crestere accentuata a cercetarilor pentru sistemele cu motoare Stirling si celule de
combustie (figura 1).

99

Fig. 1: Analiza comparativa a dezvoltarii sistemelor de mCHP in functie de motorul primar

utilizat
Analiza comparativa a dezvoltarii sistemelor de mCHP in functie de motorul primar utilizat
indica o dezvoltare puternica a sistemelor de co/trigenerare cu pile de combustie. Aceste sisteme
sunt promovate in utilizate urbana in special de firmele producatoare de centrale termice murale.
3.4.1

Sistem rezidenial CCHP cu pile de combustie

Pilele sau celulele de combustie transform energia electrochimic prin conversia

hidrogenului i oxigenului n electricitate i cldur, n prezena unui catalizator .
Hidrogenul necesar pilei se poate obtine din reformarea gazului metan. Reformarea
reprezinta o descompunere termica avand la baza reactia endoterma: CH 4 C 2H 2 , si se poate
realiza in exteriorul sau n interiorul celulei n funcie de temperatura de lucru a celulei de
combustie.
Sistemul CCHP propus se compune, dintr-o pila de combustie ce poate urmari si asigura cererea de
energie electrica si un sistem de generare de caldura ce trebuie sa acopere necesarul termic, in
conditii de varf. Instalatia de generare a frigului poate fi cu compresie mecanica, caz in energia de
intrare in instalatia frigorifica este electrica sau instalatie cu compresie termica, caz in care energia
de intrare in instalatia frigorifica este termica. Indiferent de tipul de refrigerare agentul frigorific
este apa racita la 3-5 oC care este pompata in ventiloconvectoare. Acestea din urma realizeaza
transferul final de frig in spatiul de locuit.
Ventiloconvectoarele ofera posibilitatea unei functionari duale apa rece/apa calda astfel incat
- in perioada de iarna - pot fi folosite la incalzire iar in perioada de vara pot fi folosite la racirea
spatiului de locuit. Schema functionala a sistemului CCHP este redata in figura 2.

100

Fig. 2: Schema functionala a sistemului mCCHP propus

Pila de combustie de tip PEM produce o cantitate de caldura proportionala cu cererea de
energie electrica intrucat are un indice de cogenerare cuprins intre 0,8-1,1. Parametrii
termodinamici scazuti ai pilei in generarea de caldura face ca apa calda din acumulatorul de caldura
(boiler) sa nu poata fi utilizata in incalzirea rezidentei decat daca se introduce un sistem intermediar
de incalzire de tip centrala cu condensare. Pentru obtinerea apei reci necesare conditionarii spatiului
de locuit in perioada de vara se poate utiliza fie un o instalatie de racire cu comptesie mecanica fie
cu compresie termica.Problema care apare este care instalatie de obtinere a frigului este mai
indicata din punct de vedere al eficientei globale a sistemului de trigenerare. Pentru a analiza
varianta otima de obtinere a frigului schemei functionale a sistemului CCHP( figura 2) i se asociaza
diagramele enrgetice corespunzatoare modului de obtinere a frigului

a. Varianta cu compresie mecanica

b varianta cu compresie termica

Diagramele distributiei energiilor in mCCHP

101

Celor doua variante de racire le corespund - conform figurii - urmatoarele relatii intre energii:
a) Varianta cu compresie mecanica

C
Ecg E COP

Ecg
Qcg

Qb Qcg Qhw

(4)

Qb abW peak Qh
b) Varianta cu compresie termica
Ecg E

Q Ecg
cg

Qb Qcg Qhw

(5)

Qb abW peak Qh

C
COPa

unde - indicele de cogenerare al pilei de combustie, COP a coeficientul de performanta al

sistemului cu compresie termica , COPc coeficientul de performanta al sistemului cu compresie
mecanica , Ecg energie electrica produsa de pila [kWh], E cererea de energie electrica a locuintei
[kWh], C cererea de frig a locuintei [kWh], , Qcg cantitatea de caldura produsa de pila [kWh],
Qb cantitatea de caldura din boiler [kWh], Q hw cantitatea de caldura necesara apei calde menajere
[kWh], ab eficienta centralei termice , Wpeak consumul de combustibil al boilerului m [kWh], Q h
cantitatea de caldura necesara locuintei [kWh].
Indicatorii de performanta ai sistemului de trigenerare pentru cele doua situatii au urmatoarele
expresii matematice :

Sistem mCCHP cu compresie mecanica

-raportul puterilor
C
COPc
Qh Qhw

(5)

- eficienta sistemului
E Qh Qhw C

CCHPcc

C
Qh Qhw
COPc

e
ab

102

C
COPc

(6)

Sistem mCCHP cu compresie termica

-raportul puterilor
E
Qh Qhw

C
COPac

(7)

-eficienta sistemului
CCHPab

E Qh Qhw C
C
E
Qh Qhw

COPa
E

e
ab

(8)

Pentru determinarea indicatorilor de performanta s-au considerat randamentul centralei de 0,9 si

urmatoarele date ale pilei
Tip pil

Putere

Indice

Catalizator Oxidant

Combustibil

cogenerare
PEMFC (1-250)
kW

Platin
0,9

Aer sau Hidrocarburi

oxigen

Temperatura Randament
de operare
(50-70) oC

(30-50) %

sau metanol

Mrimile de intrare n acest sistem sunt energiile cerute de consumatorul rezidenial. Datele despre
consumurile standardizate de energie au fost preluate din informatiile publicate de ANRE [4].
Conform Ordinului preedintelui ANRE nr.117/14.08.2008, pe partea electric sunt definii cinci
consumatori casnici standard iar din punct de vedere al consumului de gaze naturale sunt trei
categorii de consumatori finali casnici. Fiecare categorie este caracterizat de consumul anual la
energie electric i gaze naturale.
Tabelul 2 Consumul de energie electric Sursa
ANRE
Utilizatori finali casnici

Consum de energie electric anual [kWh]

minim
maxim

1000

Trana - DA
Trana DB

1000

Trana DC

2500

Trana DD

5000

Trana - DE
15000
Tabelul 3 Consumul de gaze naturale Sursa ANRE

2500
5000
15000
* Putere caloric

superioar
Utilizatori finali casnici

Consumul anual de gaze [GJ] PCS*

103

minim

20

Trana D1
Trana D2

maxim

200

20

200

Trana D3

Pentru fiecare tip de utilizator final casnic, consumul lunar de energie electric s-a considerat
constant. Pentru a determina consumul de energie termic necesar nclzirii spaiului rezidenial s-a
considerat consumatorul de tip D3 cu un consum anual al gazului natural de 400[m 3] n care
consumul lunar a fost repartizat proporional cu indicele termic, degree-day, din zona Galai.
Tabelul 4 Repartitia cererii de energie
Cldur
degree-

Frig

Luna
days
degree-days
Q(kWh)
F(kWh) E(kWh) QAM(kWh)
Ianuarie
611
0
586
0
100
50
Februarie
521
0
500
0
100
50
Martie
403
0
387
0
100
50
Aprilie
207
33
199
0
100
50
Mai
40
208
0
199
100
50
Iunie
0
300
0
288
100
50
Iulie
0
363
0
348
100
50
August
0
363
0
348
100
50
Septembrie
6
234
0
225
100
50
Octombrie
195
53
187
0
100
50
Noiembrie
390
0
374
0
100
50
Decembrie
539
0
518
0
100
50
Rezultatele simulrii numerice, pentru un COP egal cu 3 al sistemului de rcire cu compresie
mecanic i un COP egal cu 0,8 al celui cu compresie termic, evideniaz - la consum redus de
energie electric - un randament superior al instalaiei cu compresie mecanic (figura 5, a). La
consumuri ridicate ale energiei electrice, randamentul instalaiei cu activare termic se apropie de cel
al sistemului de rcire cu compresie mecanic (figura 5, b).

a) Cerere de energie electric 100 kWh/lun

b) Cerere de energie electric 200 kWh/lun

Fig. 5: Randamente ale sistemului mCCHP analizat

104

Energia gazului metan este consumat, n perioada de iarn, att de pil ct i de sistemul de
nclzire suplimentar (figura 6, a). Diferena ntre cele dou moduri de realizare a sistemului de
rcire i pune amprenta asupra consumului de combustibil, n perioada de var (figura 6, a,b), n
care sesizm o cantitate mai mare de combustibil consumat de sistemul de nclzire, n special, la
cerere redus de energie electric.

a) Cerere de energie electric 100kWh/lun

b) Cerere de energie electric

200kWh/lun
Fig. 6: Raportul energilor surs intermediar/pil combustie
Economia de energie realizat prin utilizarea sistemului de rcire cu compresie mecanic
poate fi dedus din figura 7 unde a fost prezentat energia combustibilului consumat pentru cele
dou cereri de energie electric. Pentru o cerere lunar de energie electric de 100 kWh, economia
de combustibil este de 80 [m3].

a) Cerere de energie electric 100kWh/lun

b) Cerere de energie electric

200kWh/lun
Fig. 7: Energia combustibilului
Prin particularitile lor constructive i functionale (prin intermediul coeficientului de performan
al producerii frigului, COP), instalaiile de rcire influeneaz, n mod radical, comportarea global
a sistemelor de trigenerare (CCHP)
3.4.2

Sisteme mCCHP cu motor Stirling si surse de energie regenerabila

Arhitecturile optime ale sistemelor mCCHP depind de corelatia dintre cerere si

productia de energie. Sistemelor mCCHP contin principial urmatoarele elemente :

105

- o unitate de cogenerare mCHP- unitate/unitati auxiliare de incalzire

- unitate auxiliara de producere energie electrica
- unitate/unitati de stocare a energiei pentru uniformizarea productiei
- sistem de conditionare cu activare termica/ mecanica
Elementele componente ale sistemului mCCHP pot fi redate redate in urmatoarea
diagrama functionala (fig.1.13) ce contine mCHP ca unitate de baza,sursele auxiliare de energie,
elementele de stocare pentru asigurarea varfurilor de sarcina si sistemul de racire si acumulare apa
rece. Surse de energie regenerabila disponibile in zona de sud-est a Romaniei sunt biomasa si
energia solara si pot fi utilizate pentru asigurarea cererii de energie din rezidenta.

Fig 1.13 Structura generala a mCCHP

Diagrama curbelor de sarcina ale cererii de energie si curbele de sarcina ale surselor de energie este
redata in figura 1.14

Fig 1.14 Diagrama energiilor in sistemul mCCHP

Schemele conceptuale in functie de tipul instalatiei de racire, al controlului combustibilului
si al surselor auxiliare ce compun mCCHP-ul se obtin din particularizarea structurii generale
Analiza sistemului mCCHP motor Stirling, bazat pe surse regenerabile de energie pentru
consumatori rezideniali izolai se face, n cele ce urmeaz, considernd mai multe variante privind
106

structura sistemului. Aceste variante conceptuale privind structura mCCHP, care includ n mod
obligatoriu motorul Stirling, sunt:
Structura conceptuala I, n care:
-

energia electric este produs de motorul Stirling, existnd un sistem de acumulare a

energiei, sub forma unei surse electrochimice (baterie);

energia termic provine din 3 surse: motorul Stirling, un cazan cu pelei i un colector
solar, care debiteaz ntr-un rezervor acumulator. Energie termic acumulat este
utilizat pentru apa menajer, pentru nclzirea locuinei (n regimul de iarn) i pentru
condiionarea aerului (n regimul de var). In structura subsistemului de condiionare
este prevzut un rezervor acumulator al rezervei de frig.

Fig. 1.15 Structura conceptual I

Ecuatiile de bilant energetic ale acestei structuri sunt:
E cg E cg Wcg
Qcg Wcg rec (1 cg )
QPT

rec (1 cg )
1
E cg E cg
cg

C
COPa

(1.1)

Qad Q Qhw Qcg

Qad abW peak
W Wad W peak

Structura conceptuala II, n care:

-

energia electric este produs de motorul Stirling, existnd un sistem de acumulare a

energiei electrice ntr-o baterie;

energia termic provine din dou surse: motorul Stirling i un cazan cu pelei, ambele
debitnd ntr-un rezervor acumulator. Ca i n cazul structurii I, energie termic
acumulat este utilizat pentru apa menajer, pentru nclzirea locuinei (n regimul de
iarn) i pentru condiionarea aerului (n regimul de var). In structura subsistemului de
condiionare este prevzut un rezervor acumulator al rezervei de frig.
107

Fig. 1.16 Structura conceptual II

Ecuatiile de bilant energetic ale acestui sistem sunt :
E cg E cgWcg
Qcg Wcg rec (1 cg )
Qad Q Qhw Qcg

rec (1 cg )
cg

E cg

C
COPa

1
E cg

(1.2)

Qad abW peak

W Wad W peak

Structura conceptuala III, n care:

-

energia electric este produs de dou surse: motorul Stirling i o surs fotovoltaic
(PV). Ambele surse debiteaz ntr-o baterie;

energia termic provine din dou surse: motorul Stirling i un cazan cu pelei, ambele
debitnd ntr-un rezervor acumulator. Energia termic acumulat este utilizat pentru
apa menajer, pentru nclzirea locuinei (n regimul de iarn) i pentru condiionarea
aerului (n regimul de var). In structura subsistemului de condiionare este prevzut un
rezervor acumulator al rezervei de frig.

Fig.1.17 Structura conceptual III

108

Ecuatiile de bilant energetic sunt:

E cg E E PV cg Wcg
Qcg Wcg rec (1 cg )

rec (1 cg )
cg

E cg

1
E cg

Qad Qhw Q Qcg

(1.3)

Qad abW peak

W Wcg W peak

Structura conceptuala IV, n care:

-

energia electric este produs de dou surse: motorul Stirling i o surs fotovoltaic
(PV). Ambele surse debiteaz ntr-o baterie;

energia termic provine din trei surse: motorul Stirling, un cazan cu pelei i un colector
solar, toate debitnd ntr-un rezervor acumulator. Energia termic acumulat este
utilizat pentru apa menajer i pentru nclzirea locuinei (n regimul de iarn), precum
i pentru condiionarea aerului (n regimul de var), exisnd un rezervor acumulator al
rezervei de frig.

Fig. 1.18 Structura conceptual IV

Ecuatiile de bilant energetic ale acestei structuri sunt:
E cg E E PV cg Wcg
Qcg Wcg rec (1 cg )
QPT

rec (1 cg )
1
E cg E cg
cg

C
2COPa

(1.4)

Qad Q Qhw Qcg QPT

Qad abW peak
W Wad W peak

Structura conceptuala V in care

-

energia electric este produs de motorul Stirling, existnd un sistem de acumulare a

energiei electrice ntr-o baterie;
109

energia termic provine din dou surse: motorul Stirling i un cazan cu pelei, ambele
debitnd ntr-un rezervor acumulator. Ca i n cazul structurii I, energie termic
acumulat este utilizat pentru apa menajer, pentru nclzirea locuinei (n regimul de
iarn) i pentru condiionarea aerului (n regimul de var). In structura subsistemului de
condiionare este prevzut un rezervor acumulator al rezervei de frig.

Figura 1.19 Structura conceptual V

Ecuatiile de bilant energetic ale acestei scheme conceptuale sunt :
E cg E

C
cg Wcg
COPc

Qcg Wcg rec (1 cg )

rec (1 cg )

Qad Qhw Q Qcg

cg

E cg

1
E cg

(1.5)

Qad abW peak

W Wcg W peak

Structura conceptuala VI n care:

-

energia electric este produs de dou surse: motorul Stirling i o surs fotovoltaic
(PV). Ambele surse debiteaz ntr-o baterie;

energia termic provine din dou surse: motorul Stirling i un cazan cu pelei, ambele
debitnd ntr-un rezervor acumulator. Energia termic acumulat este utilizat pentru
apa menajer, pentru nclzirea locuinei (n regimul de iarn) i pentru condiionarea
aerului (n regimul de var). In structura subsistemului de condiionare este prevzut un
rezervor acumulator al rezervei de frig.

110

Figura 1.20 Structura conceptual VI

Ecuatiile de bilant energetic sunt:
E cg E PV E

C
COPc

(1.6)

E cg cg Wcg
Qcg Wcg rec (1 cg )

rec (1 cg )
1
E cg E cg
cg

Qad Qhw Q Qcg

Qad abW peak
W Wcg W peak

Indicatorii de performanta ai structurilor conceptuale sunt:

-

eficienta energetica totala a sistemului calculata cu relatia :

cchp

E Q Qhw C
W

(2.1)

Unde consumul de combustibil este determinat cu relatia :

W Wcg W peak

(2.2)

Procentul de combustibil economisit (salvat) definit pentru

Chiler cu compresie
s 1

W
C
COPc Q Qhw

E
th

(2.3)
Chiler cu adsorbtie

111

s 1
E

Q Qhw

C
COPa

(2.4)

th

Elementele componente ale unui sistem mCCHP ce utilizeaza surse regenerabile de energie sunt:
1. Sistem mCHP- cu motor Stirling alimentat cu peleti produs de firma Sunmachine Germania cu
urmatoarele componente si date tehnice:Putere electrica : 1.5 3 kW, Putere termica : 4.5 10.5
kW, Randament electric: 20 25 % Temperatura la iesire : 50 - 75 C
2 Sistem suplimentar de incalzire pentru varful de sarcina termica produs de firma GILLES HPKRA alimentat cu peleti cu urmatoarele date tehnice : Putere termica 30kWth,

Presiune

:3

bar,Temperatura 950C,Randament termic: 95%

3 Chiler adsorbtie pentru conditionarea spatiului rezidential cu urmatoarele date tehnice: Putere
racire: 15kW, COPa: 0,6,

Temperatura intrare 72/650C, Temperatura iesire:150C,

4 Chiler compresie mecanica Putere racire 15kW,

COPc: 2

5 Cladirea rezidentiala Se considera cladirea in clasa energetica A Datele climaterice specifice ale
zonei sunt

Tabel 2.1
Radiaia
Luna

Ian
Feb
Mart
Apr
Mai
Iunie
Iul
Aug
Sept
Oct
Nov
Dec
Anual

Temperatura Umiditatea zilnica

Viteza

aerului

relativ

solara

vntului pamntului zile-grad zile-grad

orizontala

m/s

C-d

C-d

-1.7
-0.6
5.0
11.1
16.7
20.0
21.7
21.7
17.8
11.7
5.0
0.6
10.8

87.0%
84.0%
79.0%
74.0%
73.5%
75.0%
72.5%
71.5%
73.5%
77.0%
86.0%
89.0%
78.5%

kWh/m/d
1.47
2.31
3.44
4.94
5.94
6.69
6.56
5.75
4.39
2.97
1.64
1.19
3.95

5.7
5.7
5.7
6.2
4.6
4.6
4.1
4.6
4.6
4.6
5.1
5.7
5.1

-1.5
0.0
5.9
13.6
20.0
23.4
26.2
26.1
20.6
13.7
5.3
-0.4
12.8

611
521
403
207
40
0
0
0
6
195
390
539
2.912

0
0
0
33
208
300
363
363
234
53
0
0
1.554

112

Temperatura Inclzire Rcire

Utilizand metoda degree-day de repartizare a consumurilor specifice pentru incalzire si racire si

considerand distributia uniforma a consumului specific de electricitate si apa calda menajera in
locatia data se obtin urmatoarele consumuri specifice lunare.
Tabel 2.3
Heating Cooling
degreeMonth
Ian
Feb
Mart
Apr
Mai
Iunie
Iul
Aug
Sept
Oct
Nov
Dec
Total

days
611
521
403
207
40
0
0
0
6
195
390
539
2,913

degree-

Qhw

days
[kWh/m2] [kWh/m2] [kWh/m2] [kWh/m2]
0
14,68
5,00
0
3,30
0
12,52
5,00
0
3,30
0
9,69
5,00
0
3,30
33
4,98
5,00
0
3,30
208
0,97
5,00
3
3,30
300
0,00
5,00
4
3,30
363
0,00
5,00
5
3,30
363
0,00
5,00
5
3,30
234
0,14
5,00
3
3,30
53
4,69
5,00
0
3,30
0
9,37
5,00
0
3,30
0
12,96
5,00
0
3,30
1,553
70
60
20
40

Se considera 12m2 de panouri fotovoltaice cu un randament de 10% . Panourile sunt montate

pe fateda sud a cladirii . Productia de energie electrica specifica a acestor panouri este redata in
tabelul urmator

Luna
January
February
March
April
May
June
July
August
Septembe
r
October
November
December

Energia

Energia

Energia

Productia

Radiatia

electrica

electrica

panourilo

specifica

solara
kWh/m/

specifica
kWh/m/

lunara

kWh/m2/luna kWh/luna kWh/m2/luna

0,21
4,41
52,92
0,33
6,93
83,16
0,50
10,32
123,84
0,71
14,82
177,84
0,86
17,82
213,84
0,96
20,07
240,84
0,94
19,68
236,16
17,25
207
0,83
0,63

1,47
2,31
3,44
4,94
5,94
6,69
6,56
5,75

0,147
0,231
0,344
0,494
0,594
0,669
0,656
0,575

4,39
2,97
1,64
1,19

0,439
0,297
0,164
0,119
113

13,17
8,91
4,92
3,57

158,04
106,92
59,04
42,84

0,43
0,24
0,17

In baza datelor de catalog ale elementelor componente ale sistemului mCCHP a rezultat
pentru varianta I o eficienta energetica totala a sistemului de 79%

,un raport mediu

electricitate/caldura de 0,25 si o economie de combustibil medie de 25,57%. Valorile medii lunare

ale indicatorilor de performanta sunt redate in figura 2.1

a heat to power ratio

b efficiency

c PES
Fig. 2.1 Indicatorii de performanta energetica ai variantei I
Simularea numerica a variantei II a sistemului mCCHP arata o eficienta energetica totala de
74% si un raport mediu electricitate/caldura de 0,26 si o economie de combustibil de 21,1%.
Valorile medii lunare ale indicatorilor de performanta sunt redate in figura 2.3

a heat to power ratio

b efficiency

Fig. 2.3 Indicatorii de performanta energetica ai variantei II

114

Simularea numerica a variantei III a sistemului mCCHP arata o eficienta energetica totala de
79% si un raport mediu electricitate/caldura de 0,26 si o economie de combustibil de 25,72%
.Valorile medii lunare ale indicatorilor de performanta sunt redate in figura 2.5

a heat to power ratio

b efficiency

Fig. 2.5 Indicatorii de performanta energetica ai variantei III

(2.16)
Simularea numerica a variantei IV a sistemului mCCHP arata o eficienta energetica totala de
86% si un raport mediu power to heat de 0,25 si o economie de combustibil de 31,61% .Valorile
medii lunare ale indicatorilor de performanta sunt redate in figura 2.7

a heat to power ratio

b efficiency

Fig. 2.7 Indicatorii de performanta energetica ai variantei IV

115

Simularea numerica a variantei V a sistemului mCCHP arata o eficienta energetica totala de

66% si un raport mediu power to heat de 0,29 .In lunile de vara PES este negativ indicand
ineficienta sistemului. Valorile medii lunare ale indicatorilor de performanta sunt redate in figura
2.9

a heat to power ratio

b efficiency

Fig. 2.9 Indicatorii de performanta energetica ai variantei V

Simularea numerica a variantei VI a sistemului mCCHP arata o eficienta energetica totala de
72% si un raport mediu power to heat de 0,32. In lunile de vara PES este negativ indicand
ineficienta sistemului. Valorile medii lunare ale indicatorilor de performanta sunt redate in figura
2.11

a heat to power ratio

b efficiency

Fig. 2.11 Indicatorii de performanta energetica ai variantei VI

116

Structurile conceptuale ce contin subsistemul termic cu compresie mecanica au un raport

electricitate-caldura ridicat dar nu aduc economie de combustibil fata de producerea separata a
acestor energii. Din acest motiv consideram ca nu sunt indicate a se realiza practic . Cu toate ca
performanta energetica a subsistemului de generare frig COP=2 este ridicata per ansamblu sistem
de trigenerare eficienta energetica este redusa.
Din punct de vedere al eficientei medii anuale sunt indicate utilizarea subsistemelor cu
activare termica in realizarea sistemelor mCCHP cu motor Stirling. Performanta energetica a
acestor sisteme mai este dependenta si de indicele de cogenerare al subsistemului Stirling . Rezulta
astfel ca eficienta ridicata a sistemelor mCCHP se obtine numai din corelarea tuturor performantelor
energetice ale subsistemelor componente. Pentru structurile conceptuale cu subsistem de generare
frig prin activare termica , indicatori de performanta energetica sunt mai ridicati pentru structura
conceptuala IV.
Pentru asigurarea cererii de varf a caldurii in locuinta din prezentarea modelelor conceptuale a
reiesit necesitatea introducerii cazanului cu peleti . Energia specifica produsa de cazanul cu peleti
pentru primele patru structuri conceptuale este redaa in figura
12,00

10,00

8,00

I
II
III
IV

6,00

4,00

2,00

0,00
1

10

11

12

Fig 7.1 Energia specifica produsa de cazanul cu peleti

Diferentele de consum specific ale cazanului cu peleti (fig.7.1 a) intre primele patru structuri
conceptuale sunt datorate prezentei subsistemului fotovoltaic ce prin aportul de energie electrica
conduce la reducerea productiei de energie termica a Stirling-ului. In cazul structurii conceptuale I
cazanul cu peleti functioneaza numai in sezonul rece. In cazul structurii conceptuale IV cazanul cu
peleti functioneaza si-n sezonul cald.

117

Capitolul 4
Configuratii ale sistemelor CCHP
4.1 Configuratii CCHP cu utilizare rezidentiala
Sisteme de trigenerare de capacitate mic i distribuita (DER) au orientarea spre aplicaii
viitoare. n aceast categorie, noile tehnologii cum sunt : pilele de combustie, microturbinele,
motoarele Stirling, refrigeratoarele

cu adsorbie, dezumidificatoarele, converg ctre aceleai

modele de cercetare i aplicaii practice care au cteva caracteristici promitoare, incluznd un

nivel mic de noxe, randament nalt i recuperarea energiei termice la valori scazute ale agentului
termic (temperaturi mici).
4.1.1

Motoare cu piston plus refrigeratoare cu absorbie sau compresie

Fluidul din circuitul de rcire, uleiul din sistemul de ungere i gazele de la exhaustor sunt trei
opiuni de recuperare a cldurii care poate produce apa fierbinte folosind schimbtoare de cldur,
pentru cerere de cldur i alte utilizri, pentru rcire i dezumidificare. In figura II.1.34.b1. este
redat un astfel de sistem CCHP cu motor cu ardere interna

Figura II.1.34.b1. Sistem CCHP cu motor cu ardere interna [C9]

Motoarele cu piston sunt ideale pentru aplicaii n care exist o nevoie substanial pentru
ap cald sau aburi la presiune sczut. Cldura de ieire poate fi folosit ntr-un refrigerator pentru
a realiza rcirea. Costurile de instalare comparativ mici, pretarea la operare intermitent i
118

temperatura mare la evacuare fac din motoarele cu combustie o opiune atrgtoare pentru mCCHP. Motoarele cu combustie intern utilizeaz tehnologii testate cu o infrastructur bine stabilit
pentru producia de mas i pentru marketing. Dezvoltarea motoarelor cu combustie a determinat o
infrastructur de mentenan cu tehnicieni certificai i relativ necostisitor.
Motoarele cu ardere intern reprezint tehnologia tradiionala pentru puterea de urgen
pretutindeni n lume. Au cele mai mici costuri n ceea ce privete tehnologiile DER. Cheltuielile de
investiie pentru un grup electrogen variaz ntre 300 i 900 dolari/KW, depinznd de mrime, tipul
combustibilului i tipul motorului. General vorbind, costul mainii crete odat cu creterea puterii.
Cheltuielile de investiie pentru un proiect de m- CCHP folosind motoare cu ardere intern variaz
ntre 800 -1500 de dolari/ KW.
Costurile de mentanan pe toat durata de exploatare pot fi semnificative. Partea major a
acestor costuri de ntreinere const n schimbarea periodic a uleiului din motor, a lichidului de
rcire i a bujiilor (n cazul motoarelor cu aprindere prin scnteie). Inspectri de rutin i/sau
ajustri sunt de asemenea necesare. Costurile de ntreinere ale motoarelor IC cu gaz sau motorin
sunt ntre 0,007- 0,015 dolari/kWh i 0,005-0,010 dolari/ KWh
Motoarele cu piston sunt n general mai ieftine decat celelalte tehnologii concurente.Ele au
timpi de pornire de doar 10 secunde, n comparaie cu alte tehnologii care au nevoie de cateva ore
pentru a atinge un stadiu constatant al operrii. De-a lungul anilor de progres tehnologic motoarele
cu piston i-au mbuntit eficiena de la 20% la peste 30%. Astzi cele mai performante motoare
IC pe baz de benzin au randament electric (bazat pe coeficienii termici mai scazuti LHV)
aproape de 45% i se numr printre cele mai eficiene dintre tehnologiile de motor primar
disponibile pe pia. Coeficienii termici mai sczui neglijeaz energia din vaporii de ap formai
de combustia hidrogenului din combustibil. Vaporii de ap reprezint de obicei n jur de 10% din
coninutul de energie. Astfel coeficienii termici mai sczui pentru gaz natural sunt n mod obisnuit
900-950 BTU pe picior cubic.
Avantajele motoarelor cu piston includ:

pornire rapid i putere la ieire ajustabil

putere auxiliar minim cerut, n general o singura baterie

o via relativ lung i servicii de ncredere cu o ngrijire adecvat

combustibil flexibil

gazele naturale pot fi alimentate la presiune mica

Dezavantajele motoarelor IC sunt:

operare zgomotoas

cere ngrijire la intervale dese

emisii relativ mari n atmosfer.

119

In lume produc instalatii CHP cu motoare termice tip Diessel firma Caterpillar pentru puteri
cuprinse intre 7 si 16,9KW , firma Deutz Corporation intre 4-19KW , firma Kohler intre 6-20 KW,
iar instalatii cu motoare Otto firma Cummins pentru puteri cuprinse intre 2KW si 2MW .

Caterpillar Model D13-2, 12-kW

Kohler Model 6ROY, 6-kW

(http://www.cat.com)

(www.kohler.com)

Cummins Model GNAA 60 Hz 6-kW

(http://www.cumminspower.com)
Figura II.4.c.19
La Universitatea Jiao Tong din Shanghai, un microsistem CCHP de 12KW cu motor cu piston
conine: un schimbtor de cldur cu adsorbie de 10KW, un sistem radiant de cldur prin
pardoseal, ce recupereaz cldura, un tanc de ap fierbinte i un turn de rcire. Acest sistem a fost
realizat aa cum se vede n figura I.3.4-10 i este una dintre cele mai mici aplicaii aflate n utilizare
[48].

120

Figura I.3.4-10 Instalatie CCHP de 12kW cu motor cu piston [48]

Gazul natural sau LPG este folosit pentru a pune n micare maina. Apa de rcire din
sistemul de refrigerare (cu perete dublu) trece prin schimbtorul de cldur i este renclzit de
gazele de la exhaustor pn la

temperatura de 580C. Apa renclzit apoi trece printr-un

schimbtor de cldur cu adsorbie pentru a produce apa rece pentru sistemele de rcire (vara) sau
printr-un schimbtor de cldur pentru a produce ap fierbinte pentru un sistem radiant de nclzire
prin pardoseal (iarna). Dup aceasta, apa din sistemul de refrigerare intr n tancul de ap pentru a
produce ap fierbinte menajer i n final se rentoarce n circuitul mainii. La puterea nominal
generatorul are randamentul electric de aproximativ 21,4%, recupereaz 13,6% i 14,4kWt cldur
din gazele de la exhaustor i respectiv apa de rcire din sistemul cu perei dubli.
Caracteristica principal al acestui microsistem CCHP este utilizarea sa practic ntr-un
schimbtor de cldur cu adsorbie dezvoltat de SJTU n cooperare cu Jiangsu Shuangliang Air
Condiioner Equipment Company (figura I.3.4-10), care face posibil recuperarea energiei termice
[55-56]
n urma testelor efectuate COP-ul schimbtorului de cldur cu adsorbie atinge 0,3-0,4 cu o
surs de cldur de 60-95C. Cu ajutorul acestei tehnologii termice, randamentul general electric i
termic al microsistemului CCHP este de peste 70%. n urma analizelor fcute pe baza acestui
microsistem CCHP [48],[55], s-a ajuns la concluzia c perioada de amortizare a costurilor este ntre
2,1 i 2,4 ani pentru hoteluri, n timp ce gazul natural cost ntre 0,193-0,230 $/Nm3.
n ultimii ani, alte noi dezvoltri au dus la comercializarea de schimbtoare de cldur
pentru capaciti de rcire mici. Exemple[48-55] :
1.Schimbtor cu absorbie ap-LiBr
121

- EAW n Westenfeld, Germania capacitate de rcire disponibil 15kW

- Phonix Sonnenwarme n Berlin, Germania (10kW)
- Universitatea Catalunya n Terrassa, Spania (10kW)
2. Sistem cu ap amoniacal cu pomp mecanic:
- Joanneum Research n Graz, Austria (10kW, temperatura operaional -20...-10C)
- AOSOL n Portugalia: main cu aer de rcire (6kW)
3. Sistem ap amoniacala fr pomp mecanic:
- Universitatea Applied Research n Stuttgart, Germania (aproximativ 2-5kW)
- SolarFrost n Gratz, Austria
4. Sistem cu adsorbant solid:
- Sortech n Halle, Germania: pomp de cldur cu adsorbie (10kW, ap/silicagel)
- ClimateWell AB n Hagestern, Suedia (10kW, clorur de litiu/ap ce include i stocare
termo-chimic)
- SWEAT b.v., n Olanda (sodiu sulfid/ap; include stocare termo/chimic).
Aceste produse nu sunt nc aprute pe pia, dar promit s deschid un nou segment de pia pentru
sisteme CCHP pentru cldiri comerciale mici (de exemplu: birouri, hoteluri mici etc.) i cldiri
rezideniale.
4.1.2 Sisteme de trigenerare bazate pe microturbine
Microturbinele au devenit disponibile din punct de vedere comercial n anii 2001-2002 i au
devenit imediat motorul primar ideal pentru sistemele mici de trigenerare. Refrigeratoarele cu
absorbie i agenii de absorbie ai umezelii conduc la obinerea de caldura pentru folosire ca atare
sau la obinerea frigului ca produs secundar n functie de cerinele utilizatorilor. Un numr de
microturbine pot fi conectate pentru a asigura orice cerinta de consum energie electrica i termica.
Aceast configuraie de sisteme CCHP este aplicat n multe localiti, mai ales n Statele Unite ale
Americii, unde microturbinele au intrat n competiie serioas cu motoarele pe piaa sistemelor de
trigenerare mici. Cu creterea contient a importanei sistemelor cu microturbine, tot mai multe
cercetri s-au focalizat pe aceast metod n ultimii ani [49][50]
Figura I.3.4-5 ilustreaz o schem tipic de sistem CCHP cu microturbin iar figura I.3.4-6
schema fluxurilor energetice.

122

Figura I.3.4-5 CCHP cu microturbina [7],[22]

Figura I.3.4-6 Schema fluxurilor energetice la CCHP cu microturbin.

Producatorii de microturbine cu gaz (figura II.4.c.32) sunt: Capstone(USA) puteri de ordinul
30-60 KW, Elliot Energy Systems(USA), TURBEC(Italia) si Bowman Power Systems (U.K.)
pentru puteri pana in 100KW

123

Microturbine generator System by Capstone

Elliot Systems 100-kW TA CHP Unit

(www.capstone.com)

(www.elliottmicroturbines.com)

TURBEC 100-kW T100 CHP Microturbine

Bowman Power Systems 80-kW

(www.turbec.com)

(www.bowman.com)
Figura II.4.c.32 m-CHP cu gaz

4.1.3

Sisteme de trigenerare bazate pe motorul Stirling

Motoarele Stirling sunt de tehnologie veche iar utilizarea lor a fost relativ limitat de
perfecionarea i mbuntirea mainilor cu abur i inventarea motorului ciclic Otto. De curnd
ns, a renviat interesul pentru energia

distributional din motoarele Stirling. Acestea pot fi

utilizate ntr-o varietate de aplicaii datorit valorii randamentului termic, operrii simple, pre de
cost sczut i mrime relativ mic.
n aceast categorie de sisteme CCHP, motorul Stirling este vzut ca un motor primar
promitor n aplicaii rezideniale i comerciale datorit emisiilor poluante sczute, puine pri n
micare, zgomot redus, disponibil la scara redusa i pierderi mici de caldura . Figura I.3.4-7 arat
un sistem cu motor Stirling STM 4-120 [18], care este primul motor Stirling comercializat n lume.
124

Figura I.3.4-7 CCHP cu motor Stirling

Doar cteva motoare Stirling comerciale pot fi gsite n magazine (figura I.3.4-8), dar
cercetrile asupra motoarelor Stirling n unele companii i laboratoare au avansat att n Statele
Unite ale Americii ct i n Europa. Au fost fcute cercetri n ce privete fezabilitatea sistemelor
CCHP cu motoare Stirling[51]. Cteva posibile opiuni de rcire i dezumidificare pentru motoarele
Stirling sunt refrigeratorul cu absorbie, dezumidificatoare i refrigeratorul cu adsorbie.

Figura I.3.4-8 Instalatie CCHP cu motor Stirling [18]

Producatorii de instalatii CHP cu motoare Stirling (figura II.4.c.36) sunt: WhisperTech 1,2KWe
monofazat si 8KWth (New Zealand) , BG Microgen

125

WhisperTech (www.whispergen.com)

BG Microgen Micro-CHP Unit (www.microgen.com)

Figura II.4.c.36 m-CHP cu motoare Stirling
4.1.4

Sisteme de trigenerare bazate pe celule de combustie

Se crede c pilele de combustie vor deservi o multitudine de aplicaii CCHP pe viitor, cu

toate acestea, experiena n ceea ce privete potenialul acestor aplicaii este limitat. Datorit
faptului c aceste pile de combustie sunt nc n stagiu preliminar de dezvoltare i folosin, pilele
de combustie folosite la sistemele CCHP se dovedesc foarte costisitoare i foarte riscante datorit
neincrederii privind durabilittea i siguranta n functionare nc neprobata. Pe de alt parte,
sistemele CHP mai simple care au la baz sisteme PAFC se folosesc la nivel comercial. Cu toate c
problemele pilelor de combustie nu au fost nc soluionate complet , unele pile CCHP au aprut n
Statele Unite ale Americii. n figura I.3.4-9 se arat o configuraie a unui sistem CCHP cu pil de
combustie pe baz de polimeri solizi (SPFC) [52].

126

Figura I.3.4-9 Instalaie CCHP cu pil de combustie de tip SPFC [52]

Producatorii de instalatii mCHP cu pile de combustie sunt prezentati in figura

Figura Producatorii de m-CHP cu pile de combustie

127

4.1.5 Sisteme bazate pe turbine cu abur

Instalaiile CHP pot fi de mica putere daca produc intre 1-5 KWe si 2,5-25 KWth la
tensiunea de 220V ca monofazat sau 3x380V trifazat, pentru asigurarea independenei energetice a
locuinelor , de medie putere daca produc intre 5 kWe -75 kWe sau mare putere peste 75 kWe.
O tehnologie derivata [12] o reprezint ORC (Organic Rankine Cycle) ce combina turbine
cu abur nclzit indirect de un circuit de uleiul nclzit din arderea biomasei conform figurii 2.17

Figura 2.17. Cogenerare ORC

Bilanul energetic al ntregului proces este redat in figura 2.18

Figura 2.18 Bilanul energetic

In Europa produce mini-CHP din anul 2005 (figura II.4.c.10) firma Enginion din Germania ,
turbina ce produce 4,6KWe si 25KWth, respectiv in Australia firma Cogen Microsystems, pentru
puteri de 2.5-kW si 10-kW, sisteme cu ciclul Rankine
128

a. Enginion 4,6KWe

b. Cogen Microsystems 2.5-kWe

www.enginion.com

www.cogenmicro.com
Figura II.4.c.10 Producatori turbine m-CHP

4.2.Sisteme CCHP cu puteri in gama 20kW-1MW

n aceast gam de puteri, un numr de aplicaii sunt realizate pentru diferite utilizri, cum
ar fi: supermarketuri, spitale, birouri, coli, mica industrie etc. Acest sector reprezint cea mai activ
i matur pia pentru sisteme CCHP, ntruct aproape orice motor primar i tehnologia de
rcire/dezumidificare de mai sus poate s-i gseasc piaa lor particular. Microturbinele sunt
competitori puternici pentu motoarele cu combustie interna cu piston n acest stadiu. Urmnd
exemplul sistemelor mici CCHP, una din primele aplicaii CCHP cu microturbine este localizat la
Universitatea Maryland, College Park. n figura I.3.4-11 se arat sitemul CCHP de la Universitatea
Maryland.

Figura I.3.4-11 Sistemul CCHP de la Universitatea Maryland

129

Sistemul mic de trigenerare este localizat n Chesapeake Building de la Universitatea

Maryland. Aceti 4900m2 construii sunt reprezentativi pentru construciile comerciale de mrime
medie reprezentnd 23% din toate cldirile din Statele Unite ale Americii[58].. Motorul primar este
o microturbin Capstone C60 care produce 60kW electricitate la 90.000rpm i gaze evacuate la co
la 310C dup recuperare [59]. Media randamentului microturbinei este 26,9%, cnd lucreaz la
ntreaga capacitate de ieire i o medie a temperaturii aerului la intrare de 7C. Totui, randamentul
parial cade la mai puin de 11% la 9kW putere de ieire. Cldura de la evacuarea unei microturbine
este preluat de un sistem de refrigerare de tip Broad BD6.4NF-15

fcnd astfel ca agregatul

frigorific de absorbie cu efect simplu s dezvolte o putere de rcire de 65kW la un COP de 0.65.
Refrigeratorul lucreaz n paralel cu un sistem electric de aer condiionat de tip RTU (cu o putere
de 316kW) capabil s furnizeze aerul condiionat necesar n zona de rcire doi, din figura I.3.4-11 .
Randamentul utilizrii combustibilului pentru acest sistem CCHP este mai bun de 72%.
Comparnd cu alimentarea convenional cu energie a acestei cldiri, anual prin sistemul CCHP se
realizeaz o economie de 25.000 $ cu 40% reducere de CO2 [49]
4.3 Sisteme CCHP cu puteri in gama 1-10MW
n general, aplicaiile din acest domeniu, de la 1 la 10MW sunt nfiinate pentru construcii
industriale unde nu este nevoie de rcire. Ca exemplu, sistemul Domain Plant din Austin este
echipat cu o turbin cu combustie pentru generarea de electricitate, dar i cu schimbtor cu
absorbie pentru rcire i nclzire. Acest agregat este alimentat de o turbin pe gaz Solar Turbine
Centaur 50 de 4,6MW (figura I.3.4-12), care genereaz 4,3MW net la ieire pentru un regim de
funcionare continuu n plin sarcin cu 28,6% randament electric i 510C la evacuare. Evacuarea
de la turbina pe gaz este dirijat printr-o valv de distributie catre un refrigerator cu absorbie tip
Broad Co cu dou trepte , care produce 8918kW putere de rcire la un debit 1390m 3/h . Apa rcit
alimenteaz utilizatorii la 6,7C i se ntoarce n schimbtorul de cldur la 12,2C[60-63].

130

Figura I.3.4-12 Instalaie CCHP echipat cu turbina pe gaz de 4,3MW [60]

Schema complet a sistemului CCHP este ilustrat n figura I.3.4-13. Instalaia CCHP a
fost construit de Burns& McDonell n parteneriat cu municipalitatea (Austin Energy) i a fost
instalat ntr-o cldire existent care s-a potrivit perfect pentru un sistem modular. O caracteristic
remarcabil a acestui sistem este modularizarea care face foarte uoar construcia. Austin Energy
posed i administreaz sistemul CCHP ca o parte a unei staii centrale care genereaz putere n
reea i livreaz ap rcit solicitanilor industriali i sistemului de rcire din ora. ntregul sistem
general este controlat de softul Allen Bradley, care permite pe baza logicii programate
monitorizarea complet de la distn a

ntregul sistem. Sistemul este destinat s funcioneze

continuu ntr-un regim de lucru n plin sarcin la ieire de 24h pe zi [62-63].

Figura I.3.4-13 Schema sistemului CCHP din Austin [62]

131

Dup ce ncepe s lucreze, sistemul CCHP funcioneaz cu un randament global de 76,8%

cu mai puin de 15 ppm NOx i fr tratament catalizator pentru gazele de ieire. Este de ateptat ca
folosind acest sistem s scad costurile echipamentului i instalrii cu 15-30% i s se realizeze o
economie anual de 3 milioane m3 de gaz natural, depinznd de costurile infrastructurii disponibile
din locul respectiv [62-63]
4.4 Sisteme CCHP cu puteri > 10MW
Sistemele CCHP mari, cu o capacitate de peste 10MW, reprezint sistemul ideal de alimentare
cu energie pentru marea industrie sau pentru districte instituionale/ /comerciale/rezideniale. Cu
toate c sisteme de cogenerare mari pot fi gsite pretutindeni, marile sisteme CCHP care distribuie
agent refrigerator simultan cu agentul de nclzire sunt utilizate limitat (similar cu sistemele microCCHP) . Sistemul CCHP de 57,4MW de la Universitatea Ilinois din Chicago este un model de
succes pentru sistemele mari de trigenerare. Acest sistem CCHP asigur alimentarea ntregului
campus de 744.000m2 i pentru un numr de peste 27.000 studeni [64] Aceast aplicaie const n
dou seciuni: Sistemul Campus Est i Sistemul Campus Vest care au fost construite ntre anii 19932002.
Echipamentul utilizat n sistemul Campus Est include dou generatoare de 6,3MW CooperBessemer, trei generatoare cu motore cu piston alimentate cu gaz natural de 3,8MW Wartsila 18V28SG, un refrigerator de 3,5MW de tip Trane n doua trepte, dou refrigeratoare electrice
centrifugale de 7MW tip York International i mai multe refrigeratoare cu absorbie n cldiri
ndeprtate activate de ap fierbinte (capacitate maxim de rcire 4,7MW). Sistemul genereaz
20,2MW electricitate n total i acoper aproape 100% din ntreaga electricitate cerut de campus.
Cldura recuperat din sistemul CCHP, compenseaz cldura i rcirea cerute de 29 de cldiri din
campus, adic mai mult de 353.400m2. Configuraia acestui sistem complex este artat n figura
I.3.4-14.

132

Figura I.3.4-14 Configuraia sistemului CCHP Campus Est (Universitatea Ilinois din
Chicago) [64-65]
Costul total de instalare este de 25,7 milioane $ i s-a estimat s fie amortizat n mai puin de
10 ani. Aceast aplicaie CCHP va realiza o reducere total a surselor de energie de 14,2%,
estimnd: o reducere de 28,5% a CO2, o reducere de 52,8% a NO x i o reducere de 89,1% a SO 2 i
asta n paralel cu o economie de aproximativ trei milioane $ anual [65]
Dup succesul sistemului CCHP n Campus Est, a devenit operaional al doilea sistem n
Campus Vest, cu o putere electric de 37,2MW compensnd cldura i rcirea cerute de mai multe
spitale i alte cldiri din campus. Sistemul CCHP din Campus Vest are trei generatoare cu motore
cu piston alimentate cu gaz natural de 5,4MW- Wartsila i trei turbine de 7,0MW tip Solar Taurus.
Componentele de rcire ale sistemului cuprind mai multe refrigeratoare Carrier cu absorbie,
totaliznd 7MW capacitate de rcire. Configuraia schematic a sistemului CCHP este artat n
I.3.4-15. Cheltuielile sistemului au fost de 36 milioane de dolari, estimndu-se o economie anual
de 7 milioane de dolari i o perioad de amortizare de 5,1 ani [66]

133

Figura I.3.4-15 Sistemul Campus Vest [64],[66].

134

Capitolul .5
STADIUL SISTEMELOR CCHP N LUME
5.1 Statele Unite
nceputul dezvoltrii sistemelor CCHP n Statele Unite dateaz din 1978, atunci cnd a fost
promulgat Actul de Reglare a Politicilor de Utiliti Publice (Public Regulatory Policy Act
PURPA) prin care se cerea serviciilor publice s achiziioneze electricitate generat de furnizori
independeni, stimulndu-se n acest fel dezvoltarea de energie regenerabil i sisteme CHP sau
CCHP. Capacitatea instalat a sistemelor CCHP din Statele Unite era de 45 GW n 1995,
comparativ cu 12 GW n 1980; creterea medie a capacitii anuale fiind de 2,2GW n acest interval
de timp[67-69]
Totui, la mijlocul anilor 1990, guvernul a introdus n industria de generare a electricitii un
concept de pia liber. n acest timp, competiia acerb i instabilitatea pe piaa electricitii au
blocat dezvoltarea rapid a aplicaiilor CCHP. Capacitatea instalat a sistemelor CCHP a crescut
foarte ncet de la 45 GW n 1995 la 46 GW n 1998. Ulterior, guvernul Statelor Unite a luat o serie
de msuri de promovare a dezvoltrii sistemelor CCHP. Pentru nceput, Departamentul de Energie
al Statelor Unite (Department of Energy DOE), n cooperare cu Agenia de Protecie a Mediului
(Environmental Protection Agency EPA) i cu Asociaia Combinat pentru nclzire i Alimentare
cu Electricitate (Combined Heat & Power Association CHPA) au lansat Provocarea CHP n
1998. Scopul acestei competiii a fost acela de a crete capacitatea instalat de sisteme CCHP de la
46 GW n 1998 la 92 GW n 2010. n 1999, Departamentul de Energie a publicat Planul de Rcire,
nclzire i Alimentare combinat cu Electricitate a cldirilor n 2020, care prezenta calendarul
dezvoltrii sistemelor CCHP. S-a recomandat eliminarea obstacolelor de conectare distribuit a
aplicaiilor CCHP prin reele de utiliti i stabilirea parametrilor necesari nainte de 2005.
Pn n 2010, sistemele CCHP se vor realiza n 25% din construciile noi i n 10% din
cldirile comerciale i instituionale existente; sistemele CCHP vor nlocui sistemele CHP n 50%
dintre cldiri. Pn n 2020, 50% dintre construciile noi i 25% dintre cldirile
comerciale/instituionale existente vor fi echipate cu sisteme CCHP [67-69]
n 2001, n USA s-a nfiinat Grupul de Dezvoltare a Politicii Naionale de Energie (National
Energy Policy Development Group NEPD), orientndu-l

spre dezvoltarea unei politici

energetice naionale destinat s ajute sectorul privat i, dac este necesar i potrivit, Statul i
guvernele locale, care s promoveze n viitor producia i distribuia de energie sigur, disponibil
i ecologic. Recomandrile politicii includ [70-74] ca punct important ncurajarea utilizrii
crescute a proiectelor CHP bazate pe tehnologii mai curate i mai eficiene. Instutional se are n
135

vedere scurtarea vieii de depreciere a proiectelor CHP sau furnizarea unui credit pentru taxe de
investiii.
Capacitatea electric total adugat (2001-2003) n Statele Unite a crescut cu 15,5 GW ca
urmare a stimulentelor de construcie (dup criza din California) i alte schimbri de pe pia.
Trebuie observat c 87% dintre noile sisteme CCHP sunt non-DG, un fapt tradiional pentru
aplicaii CCHP de scar larg.
Capacitatea instalat de sisteme CCHP n 2001 a fost de 56 GW i reprezint circa apte
procente din capacitatea total instalat n acel an. Din punctul de vedere al generrii de
electricitate, 310 miliarde kWh au fost generate prin sisteme CCHP n acel an pn la nou
procente din toat electricitatea generat n SUA. Piaa american de sisteme CCHP a crescut
semnificativ pn n 2002 dar ritmul de cretere a sczut de atunci datorit preurilor ridicate ale
gazelor naturale i barierelor impuse. Pana de curent major din 2003 din America de Nord a
amintit necesitatea unor revizuiri majore ale opiunilor pentru a minimiza astfel de disfuncionaliti
pe viitor. Sistemele CCHP, n special DG -CCHP, pot reduce vulnerabilitatea unor ntreruperi de
acest gen, incluznd i ameninarea unui atac terorist asupra sistemelor de generare a
energiei[14,75,76].
Capacitatea electric total de sisteme CCHP n SUA a atins 80 GW n 2004. Existau 1540
de aplicaii comerciale CCHP, cu 9024 MW i 1189 de locaii industriale CCHP cu 65.621 MW [77]
Viitorul pieelor de sisteme CCHP n SUA este promitor; totui nc mai exist unii factori
care influeneaz rezultatul potenial. Motivaiile principale i barierele n dezvoltarea sistemelor
CCHP sunt listate dup cum urmeaz[14]:
Motivaii cheie:
-

Necesitatea unei caliti superioare a sursei de energie

Transmisia aglomerat i linii de distribuie

Temeri n privina vulnerabilitii sistemului

Susinerea politicii energetice statale/naionale pentru cogenerare i energie

regenerabil (statele reprezint la ora actual o conducere politic mai important
dect cea a guvernului naional)

Bariere cheie:
-

Preuri ridicate la gaze (cu impact ntrziat asupra preurilor la energia electric) i
volatilitatea preului la energie.

Acces nestandardizat la reea i cerine de interconexiune pe teritoriul SUA.

Continuarea monopolului serviciilor publice de energie.

Standarde de emisii care nu reflect eficiena cogenerrii i alte DE.

Interdicia asupra cablurilor private i prohibiiile mpotriva vnzrilor ctre teri n 15

state.
136

S-a estimat c piaa potenial de sisteme CCHP n SUA ar putea atinge 209,9 GW, pornind
de la analiza capacitii totale din 1999. Potenialul industrial de sisteme CCHP ar putea fi nc de
88, iar sectorul comercial nc de 75 GW. Mai mult dect att, capacitatea existent de 22 GW de
sisteme CCHP/DG s-ar putea dubla la 42 GW, chiar i n condiiile preurilor ridicate la gaze
[14,77] Aplicaiile CCHP vor domina complet potenialul de pia industrial i comercial DG,
cuprinznd peste dou treimi din potenialul de pia bazat pe DG i peste jumtate din viitorul
potenial de pia. Deocamdat sistemele CCHP sunt subutilizate n sectorul de construcii
comerciale, unde exist un mare potenial.
5.2 Europa
n Uniunea European, cele mai importante iniiative legislative n dezvoltarea sistemelor
CCHP sunt Directiva Cogenerrii, Directiva de Control a Emisiilor, Noile Directive de Electricitate
i Gaze, i Directivele de Performa Energetic a Cldirilor i de Taxare a Produselor Energetice.
Politicile UE recunosc att importana sistemelor CCHP pentru ndeplinirea obligaiilor referitoare
la modificrile climatice ct i pentru definirea instrumentelor posibile de promovare a tehnologiei
la nivelul UE. n 1997, atunci cnd strategia a fost publicat, cota de electricitate produs de
sistemele CCHP n UE era de circa 9%. Strategia fixeaz o int de 18% pentru anul
2010[67,78,79]. Cu toate acestea, msurile posibile i instrumentele de atingere a acestei inte nu au
fost definite n detaliu.
Dezvoltarea sistemelor CCHP n UE este caracterizat de o mare diversitate, att n ceea ce
privete scara ct i natura dezvoltrii. Aceast diversitate reflect diferenele n politica
prioritilor, n resursele naturale, istorie, cultur i climat, nchiznd legturile ctre structura i
activitatea pieelor de electricitate. n mod evident, principalul motiv pentru aceast diversitate a
fost dat de opiunile politice diferite fcute de guverne n problema energiei. Fig. I.3.5-1.b schieaz,
ct se poate de bine, situaia dezvoltrii sistemelor CCHP n rile UE i scenariul prevzut n 1999
pentru anul 2010[1,9,16].

137

a.aplicatiile comerciale ale CCHP[77]

b. procentajul CCHP n UE[80].

Figura I.3.5-1 Sistemele CCHP n Uniunea Europeana

Din diagram se poate constata c Austria, Danemarca, Finlanda i Olanda sunt cele patru
ri lidere n popularizarea utilizrii sistemelor CCHP.
a. Austria
Austria are politici de mediu puternice i tehnologia sistemelor CCHP a fost ntotdeauna
ncurajat. Sectoarele industriale de nclzire, precum i cele de cartier, s-au dezvoltat relativ bine;
primele, prin beneficiile pe care tehnologia le aduce utilizatorilor de mare energie, iar cele din urm,
ca rspuns la creterile de preuri ale energiei din anii 1970 i a sprijinului oferit de stat[9]
b. Danemarca
La momentul crizei petrolului de la nceputul anilor 1970, Danemarca era dependen de
petrolul strin n proporie de 90%. Astzi, Danemarca i asigur consumul propriu de petrol i
gaze, unul dintre cei civa factori care au determinat guvernul s promoveze tehnologia CHP. Un
alt factor este folosirea pe scar larg a energiei eoliene. Existena reelelor de nclzire de cartier i
preocuparea societii pentru mediu au propulsat i ele dezvoltarea sistemelor CHP. Succesul
dezvoltrii sistemelor CHP n Danemarca s-a datorat n mare parte politicii guvernului, care s-a
preocupat de dezvoltarea tehnologic, i a fost obinut prin subvenii semnificative i prevederea
unor alocaii [1,16,78]
c. Finlanda
Finlanda a fost ntotdeauna una dintre pieele energetice cele mai liberale din Europa.
Dezvoltarea sistemelor CCHP n Finlanda nu a fost o consecin a unei aciuni politice specifice
pentru c nu au existat politici particulare de sprijin. Totui, sistemele CCHP au fost recunoscute ca
mijloace economice de generare a electricitii. Alte motive pentru dezvoltarea sntoas a
sistemelor CCHP au fost date de cererea ridicat pentru nclzire, subvenii pentru noi tehnologii i
absena restriciilor [9]
d. Olanda
Succesul n Olanda a fost obinut prin activiti promoionale puternice i un cadru politic clar i
pozitiv:
-

scutire de taxe pentru combustibilul folosit pentru generarea electricitii CHP;

investirea n uniti CHP de mare eficien, parial deductibile fiscal;

138

scutire de taxa ecologic pentru cldura furnizat de sistemele CHP.

inta neoficial pe termen lung pentru sistemele CHP este realizarea unei capaciti CCHP de
15 GW pn n 2010.
e. Frana
Cererile majore de electricitate ale Franei sunt asigurate de energia nuclear, care deine mai
mult de 70% din toat capacitatea rii. Prin urmare, capacitatea sistemelor CCHP este responsabil
pentru o mic fraciune din electricitate.
f. Germania
n Germania, liberalizarea a avut efecte negative asupra sistemelor CCHP datorit rzboiului
preurilor ntre serviciile publice care au fcut ca electricitatea s fie vndut sub preul de
producie. Dei preul electricitii a nceput s creasc din nou, n jur de 20 GW din capacitatea
sistemelor CCHP era nchis nainte de 2001. Astfel, guvernul a luat cteva msuri:[1,14,16].
-

n primul rnd s-a fcut reforma taxei ecologice: cogenerarea cu o eficien global de 70%
sau mai mult este scutit de taxe pe electricitate i gaz.

A doua msur luat a fost Planul de Urgen, care a obligat la cumprarea electricitii din
cogenerare Suplimentar, s-a introdus un model de cote, care a obligat fiecare companie
furnizoare de electricitate s livreze un anumit procent din cogenerare. Noile proiecte sub
legea nou CCHP din Germania pot fi vzute n figura I.3.5-2

Figura I.3.5-2 Sistemele CCHP n In Germania [80]

g. Ungaria
Fiind una dintre rile noi ale Uniunii Europene, statisticile pentru sistemele CCHP din
Ungaria sunt incomplete. Totui, att guvernul ct i compania de electricitate iau msuri pentru
139

promovarea dezvoltrii sistemelor CHP. Electricitatea cogenerat din 2004 n Ungaria este de circa
15,6% din totalul generat, iar cldura cogenerat este de circa 71% din totalul generat. Se sper ca
pn n 2010, electricitatea cogenerat va atinge circa 20 22% din totalul generat [81]
h. Italia
Cererea anual de electricitate furnizat de CHP este de circa 15%. Aplicaiile din sectorul
industrial sunt mai importante dect nclzirea de cartier sau utilizarea pe scar mai mic, privat
sau public. Guvernul a previzionat o serie de politici care s stabileasc taxe reduse pentru gazul
folosit la nclzirea de cartier; reduceri de taxe pentru gazul folosit n schemele CHP industriale,
proporional cu eficiena lor electric; scutiri la taxele de crbune pentru CHP; prioritile urgente
pentru CHP n reelele de transmisie i altele [16,78]
i. Polonia
n Polonia exist peste 1000 de instalaii CCHP, dar nu a fost stabilit niciun cadru legal
specific. Se aplic prevederile generale ale Legii Energiei din 1997. Dei companiile de distribuie a
energiei nu sunt obligate s achiziioneze energie din CCHP, n general, ele o fac. Generatorul care
produce electricitate prin cogenerare trebuie s aib licen, dac capacitatea instalat a unitii
depete 50 MW. Pentru promovarea CCHP, a fost creat KOGEN Polska, care este membru
naional pentru COGEN Europa cu sediul n Polonia [1,16]
j. Spania
Aproximativ 12% din producia de electricitate este din CHP, generat cu precdere n
sectorul industrial, fr nclzirea de cartier. Jumtate din instalaiile CHP existente se alimenteaz
cu gaz natural. n 1998 a fost introdus un regim special pentru noile uniti CHP, prin care se impun
anumite criterii; el include obligaii mutuale pentru productorii CHP i pentru companiile de
distribuie. Institutul pentru Economisirea i Diversificarea Energiei a oferit unele finanri pentru
instalaiile CHP de mic capacitate [16,78].
k.. Suedia
CHP reprezint circa 6% din totalul produciei de electricitate, cele mai multe n nclzirea
de cartier i folosin industrial. Capacitatea sczut CHP nu se datoreaz unor piedici legislative,
ci mai degrab abundenei de electricitate ieftin. n Suedia, mai mult de 90% din electricitate este
produs n hidrocentrale i centrale nucleare [16,78]
l. Regatul Unit
ncepnd cu anul 2000, guvernul a introdus un spectru larg de msuri pentru a susine
creterea capacitii CCHP. Aceste msuri se mpart n cteva categorii: stimulente financiare,
susinere prin alocaii, cadre legislative, promovarea inovaiei, precum i conducerea i parteneriatul
guvernului. Principalele msuri de susinere agreate de industria CCHP ca rspuns la strategia de
consultare au fost creditarea CCHP i scutirea CCHP de la rennoirea condiiilor de creditare. n
140

timpul anilor 1990, capacitatea CHP instalat n Regatul Unit a crescut mai mult de dou ori [83]
Totui, aceast tendin a fost ntrerupt de condiiile de pia recente.
ncercri de eliminare a barierelor i de promovare a cogenerrii s-au mai fcut n multe ri
ale Uniunii Europene. S-au folosit diverse stimulente, cum ar fi preuri relativ mari pentru
electricitatea exportat vndut n reea, i alocaii pe investiii. Alte msuri au inclus diseminarea
de informaie pe aceast tem, auditul energetic i analiza datelor, i susinerea cercetrii i
dezvoltrii.
Cele mai multe dintre aceste msuri au fost concepute la momentul n care multe dintre
barierele impuse dezvoltrii de sisteme CCHP au derivat din existena pieelor monopoliste de
electricitate i de gaze. Barierele menionate cel mai des n UE n privina sistemelor CCHP au fost:
-

preul sczut pltit pentru surplusul de energie electric exportat n reea;

taxe ridicate pentru furnizarea top-up i back-up;

imposibilitatea de acces a terilor;

preurile exagerate mpotriva unui posibil competitor.

Accesul comun la sistemele CCHP pentru producia de electricitate din Europa este la ora
actual de circa 10%. Este departe de potenialul maxim, pe care COGEN Europe l estimeaz la cel
puin 30%. Asta deoarece numai trei ri au realizat acest acces comun [1,9,16]Dup cum s-a
menionat mai nainte, n Strategia ei din 1997 de Promovare Combinat a nclzirii i Alimentrii
cu Energie, Comisia European (CE) i-a fixat inta de 18% pn n anul 2010. n situaia actual,
incertitudinile generate de liberalizarea incomplet a pieelor de electricitate din Europa face
improbabil atingerea acestei inte fr o reorientare a cadrului politic. Sprijinul politic pentru
CCHP i pentru tehnologiile de economisire a energiei din partea guvernelor naionale este o
necesitate dovedit. O posibil estimare a capacitii viitoare CCHP pe sectoare n Europa este dat
n figura I.3.5-3.

141

Figura I.3.5-3 Capacitii preconizate pentru sistemele CCHP pe sectoare n Europa [80]
5.3 Asia i zona Pacific
a. China
n anii 1980 China a devenit pentru prima dat preocupat de dezvoltarea sistemelor CCHP
(CHP/cogenerare). Guvernul a subliniat c mrimea i tipul acestor sisteme trebuie s fie determinat
de cererea de cldur a utilizatorilor (numit mod de cldur-potrivit).
n timpul acelei perioade, au fost construite multe sisteme individuale cu turbine de abur de
3-12 MW. La sfritul anilor 1980 i nceputul anilor 1990 , cnd China a avut probleme cu
sistemele de alimentare cu energie electric, guvernul a avansat o serie de politici care includeau
scutiri de taxe, taxe pe creditul investit i subvenii directe pentru proiectele de economisire a
energiei n special sisteme CCHP. Dezvoltarea rapid a sistemelor CCHP s-a ncetinit la sfritul
anilor 1990, cnd politicile prefereniale au fost abolite datorit unor factori, cum ar fi abundena de
electricitate temporar, reforma sistemului naional de nregistrare i monopolizarea pieei
energetice [67,84,85].
Dup ce Legea de Conservare a Energiei Naionale i-a fcut efectul n 1998, China a
ncurajat dezvoltarea tehnologiilor i proiectelor generale de economisire a energiei; a fost susinut
gradul de utilizare a energiei i eficiena energetic global. Pn la sfritul lui 1999, n China
existau 1402 de uniti de cogenerare cu capaciti individuale de peste 6 MW. Capacitatea global
a acestor uniti era de 28.153 MW, alctuit din 12,6% generare de electricitate pe baz de
combustibili [14,84,86]..
n 2001, guvernul a promulgat regulamentul CHP pentru un management mai bun al
proiectelor CHP (inclusiv CCHP); acesta a accentuat modul de cldur-potrivit i a impus limita
de eficien minim i raportul cldur-energie pentru diferite sisteme. Aceast msur a
142

impulsionat nu numai dezvoltarea centralelor centralizate de cogenerare, dar i a sistemelor CCHP

distribuite de dimensiuni mici. n ultimii ani, s-au dezvoltat rapid unitile CHP cu capacitate de
rcire, i cteva orae au centrale CHP cu capacitate de rcire, avnd combustie pe crbune. Jinan
are un sistem de acest fel de 49,6 MW, iar n Hangzhou exist dou sisteme cu o capacitate de rcire
mai mare de 120 MW fiecare. S-au dezvoltat i sistemele CCHP cu turbine cu gaz; exemple tipice
sunt Spitalul Central Huangpu din Shanghai, Aeroportul International Pudong, cldirea Companiei
de Gaz din Beijing i sistemul folosit la Universitatea Tsinghua [67,84,85].
Actuala dezvoltare a sistemelor CCHP n China are unele caracteristici unice. Respectnd
modul de cldur-potrivit, utilizatorii aleg mrimea sistemului pe baza necesitilor de nclzire
a locaiei respective; rezultatul este c exist mult mai multe uniti mici dect mari. n oraele de
mrime mic i medie din nordul Chinei, centralele de cogenerare furnizeaz abur att pentru
procesele industriale, ct i pentru nclzirea spaiilor domestice, n timp ce conexiunile i
distribuiile pentru nclzire sunt complicate i necesit investiii mari. n oraele mari din nord,
centralele de cogenerare au turbine mari de abur mai mari de 100 MW pe unitate care pot
nclzi spaii de 10 milioane de m 2. Cele mai multe sisteme CHP n marile industrii sunt realizate
numai pentru cererile de cldur i energie a respectivei industrii. Dei aceste sisteme sunt conectate
cu reele de utiliti, ele vnd foarte puin din electricitateam generat. Cele mai multe sisteme
CCHP suportate de guvern genereaz capacitate de rcire pentru procese din fabricile textile,
industria chimic sau mari cldiri instituionale. Rcirea spaiilor domestice prin sisteme CCHP nu
poate fi considerat, pentru c rmne problema msurrii i a sarcinii. n general, mai mult de 95%
din sistemele CCHP sau CHP sunt alimentate cu crbune i exist proiecte limitate cu ciclu
combinat n China, din moment ce capacitatea de producie de gaze naturale n China este sczut,
iar preul gazului natural este relativ mare [84].
Capacitatea aplicaiilor CCHP n China este prevzut s creasc accentuat n urmtorii ani,
cu o cretere potenial estimat la 3,1 GW pe an, alctuit din 620 MW pentru industrie, 2000 MW
pentru oraele din nordul Chinei i 500 MW pentru noua arie industrial din sudul Chinei [84]. n
acelai timp, creterea capacitii anuale este de circa 4,5 GW. Pn n 2006, capacitatea CCHP ar
putea atinge 45 GW. Dac doar unele, sau toate msurile menionate mai sus, ar putea fi realizate,
atunci scara dezvoltrii DER (cele mai multe sunt CCHP) n China ar putea s o depeasc pe cea
a energiei centrale i s ajung dincolo de 100 GW pn n 2010 [14].
b. Japonia
La sfritul lunii martie 2003, existau 2915 uniti CCHP (inclusiv de cogenerare),
totaliznd 1429 MW instalai pentru aplicaii comerciale i 1600 uniti totaliznd 5074 MW pentru
uz industrial [87]. Datele cumulate ale instalaiilor CCHP i capacitatea total a lor sunt ilustrate n
figura I.3.5-4
143

Figura I.3.5-4 Capacitii preconizate pentru sistemele CCHP n Japonia

Recent, dezvoltarea aplicaiilor CCHP n Japonia s-a reluat prin introducerea unor noi
tehnologii CCHP. Datele cogenerrii comerciale i industriale dup tipul de activitate, incluznd
numrul instalaiilor i capacitile de generare, sunt prezentate n Tabelul I.3.5-1.
Tabel I.3.5-1 Aplicatii ale sistemelor CCHP n domeniul comercial i industrial (martie 2003)
[87,93].
Numar

Capacitate

de

generata

unitati

(MW)

Magazine

497

264

Spitale

460

213

Hoteluri

440

219

Birouri

289

193

Facilitati sportive
Facilitati de

236

94

electrice
Otel i metale

214

11

169

23

124

43

86
77
21

5
42
81

Sectoare
comerciale

asigurari
Bai publice
Centre de
pregatire/sanatorii
Statii de benzina
Scoli
Unitati

Sectoare

Numar

industriale

de unitati

Industrie

generata
(MW)

294

1333

279

4344

223

2865

158

2981

141

4078

Textile

90

2433

Lemn i hartie
Gaze, petrol i

73

4657

66

9500

44

4091

alimentara
Chimie/
farmaceutic
Masini unelte
Echipamente

energie
Sticla i ceramice

144

Capacitate

incalzire/racire de
cartier
Altele
Total

302
2915

242
1429

Altele
Total

232
1600

1806
3171

Dintre aplicaiile industriale, centrele comerciale ocup primul loc n privina numrului i
capacitii totale, urmate de spitale, hoteluri i birouri. Principalele caracteristici ale acestor locaii
presupun durate permanente sau ndelungate de activitate, cerere constant de energie termic
pentru ap cald, abur i ap rece. Dei puine la numr, proiectele de reele de cartier pentru
nclzire i rcire, cu mrimi medii mult mai mari, reprezint o important aplicaie n Japonia.
Printre aplicaiile industriale, cele mai mari capaciti le au industriile de petrol i gaze. Alte
sectoare cu capaciti importante sunt industriile de celuloz i hrtie, de produse farmaceutice,
metalurgice, precum i de sticl, sod i ceramic. Prin contrast, industria alimentar folosete
multe sisteme mai mici.
Reforma pieii de electricitate are i ea un efect evident asupra dezvoltrii CCHP. Legea
permite sectorului privat s vnd electricitate auto-generat ctre serviciile de electricitate sau s
furnizeze electricitate auto-generat terilor. Aceast aciune, sau numai posibilitatea credibil a unei
astfel de aciuni, este un factor de presiune competitiv asupra serviciilor publice n sensul
modificrii preurilor i reducerii costurilor.
Suplimentar cu aceast ncurajare pentru dezvoltarea CCHP, obligaia de protecie a
mediului joac i ea un rol critic. Conform celei de-a Treia Conferine a Prilor inut la Kyoto n
decembrie 1997, Japonia i-a impus o int de reducere a emisiilor de gaze cu 6% pn n anul
2010, lund anul 1990 ca an de referin. O Carte Alb a Mediului a fost realizat n iunie 1998,
unde sistemele CCHP apar ca una din msurile importante de reducere a emisiilor de CO2
n Politicile Energetice ale rilor IEA: Japonia 1999 Review, inta de cogenerare fixat de
guvernul japonez stabilete capacitatea total de cogenerare instalat, care se ateapt s creasc de
la 3,85 GW n 1996 la 10 GW n 2010 (cogenerarea este vzut ca o parte a cererii de energie nou
n Japonia).
c. India
Avnd n vedere continua cretere economic, sistemul de electricitate indian are nevoie
urgent de investiii i dezvoltare. Capacitatea DER (cu precdere sistemele CCHP) este de numai
4,1 GW circa 3,6% din capacitatea total de electricitate a Indiei. Preurile ridicate i furnizarea
nefiabil a electricitii, cheltuielile de capital guvernamental i mprumuturile soft sunt principalele
motive pentru dezvoltarea sistemelor CCHP. n acelai timp, exist unele bariere, cum ar fi lipsa
unui cadru politic adecvat, lipsa cunotinelor tehnice i a serviciilor suport, scurtarea finanrii
pentru investiii i limitarea reelei de gaze naturale pentru cogenerare
145

Pe piaa CCHP, exist un potenial uria n industria trestiei de zahr. Cogenerrile din
fabricile de zahr sunt principala form de dezvoltare CCHP n India [90,91]. O revoluie distribuit
a nceput n India cu 87 noi proiecte energetice locale, care produc 710 MW din reziduurile de
trestie de zahr. n septembrie 2001, Ministerul Energiei a estimat c exist un potenial total de
circa 15 GW de capacitate de coregenerare, dintre care 2 GW au fost implementai pn la acea
dat.
d. Asociaia Naiunilor din Asia de Sud Est (ASEAN)
Exist un potenial enorm pentru sisteme CCHP n ASEAN dar condiiile de pia difer de
la o ar la alta. Fora motoare pentru industrie de a investi n CCHP este un cost energetic sczut,
care este independen de supracapacitatea existent n unele ri. Finanarea este cel mai mare
obstacol pentru investiii, n ciuda lichiditii de pia. Cele mai multe ri au o politic indirect de
cogenerare a biomasei prin energia biomasei i o politic de eficien energetic, legislaie i
programe suport. Totui, niciuna dintre rile ASEAN nu are la ora actual o politic special,
legislaie sau programe suport pentru cogenerare pe crbune sau gaze naturale [92,93].
Diferena enorm dintre stadiile de dezvoltare a industriei de alimentare cu electricitate n
rndul rilor ASEAN este ilustrat n Tabelul I.3.5-2 Tipic, politica (de cogenerare) CCHP este
parte a politicii energetice naionale, care este adesea repartizat ntre diferite agenii.
Tabel I.3.5-2 Diferente n alimentarea cu energie electrica n tarile ASEAN [94].
Tara
Cambodgia
Indonezia
Malaiezia
Filipine

Situatia prezenta
Nu exista retea nationala
Retea nat.-56%, IPP-4%,
Hidro-40%
Retea nat.-85%, Privata15%
Retea nat.-55%, Privata45%

Singapore
Thailanda
Vietnam

Capacitate

Rata de

instalata,

crestere a

(MW)
160

cererii, (%)
aprox. 10%

23425

610

13760

aprox. 10%

SREP, cogenerare

14700

aprox. 9%

energii recuperate

Politici n
cogenerare
Faza de pregatire
IPP, Hidro cu
conservare

8140
Retea nat.-60%, Privata40%
Retea nat.-90%, Privata-

24500

aprox. 10%

SPP, VSPP, energii

recuperate

3296
aprox. 13%
Faza de pregatire
10%
IPP- producatori independeni de energie, SREP-unitati mici de energie regenerabila, SPP-mici
producatori de energie, VSPP-foarte mici unitati de energie regenerabila

146

Programul EC-ASEAN COGEN a fost un program de cooperare economic ntre CE i

ASEAN; circa 15 milioane de EURO a fost suma dat de CE. Programul s-a desfurat pe durata a
3 ani, din ianuarie 2002 i pn n decembrie 2004. Ca rezultat, 24 de proiecte demonstrative la
scar complet au fost selectate, n gama de la 0,3 pn la 41 MW, avnd o capacitate total de 174
MW.
5.4 Alte ri
Rusia conduce n dezvoltarea de sisteme CCHP (cele mai multe cu cogenerare) la nivel
mondial. Circa 30% din producia de electricitate este din cogenerare, cele mai multe n asociaie cu
consumul municipal, care genereaz 65 GW anual. Temperaturile foarte sczute ofer un mare
potenial pentru nclzirea de cartier. Distribuia larg a surselor de gaze naturale i costul sczut
comparativ cu Europa sunt motive suplimentare pentru dezvoltarea aplicaiilor de cogenerare.
Totui, lipsa suportului financiar i o structur de pia bazat puternic pe monopol blocheaz
creterea n continuare a capacitilor de cogenerare. Dac aceast situaie se schimb, atunci ar
putea avea loc o cretere rapid de pia, bazat pe creterea cererii i abundena resurselor naturale
[14].
n Orientul Mijlociu, rezervele generoase de petrol par s ofere o lips de cerere pentru
dezvoltarea unei alimentri eficiene cu energie, cum ar fi sistemele CCHP. Dar mediul i economia
fac ca aplicaiile CCHP s fie profitabile. Jaber [96] a propus n articolul su un sistem integrat de
tri-generare de dimensiuni comerciale (OSITGS). Centrala propus va fi probabil localizat aproape
de depozitele naturale de petrol, i va fi atractiv financiar prin comparaie cu utilizarea metodelor
convenionale, i n acelai timp, o tehnic acceptabil pentru mediu n vederea producerii de
combustibili sintetici (lichizi i gazoi) i electricitate din petrol. Alte lucrri indic c rile cu
resurse energetice abundente sunt interesate de CCHP [97].
Hidrocentralele construite pe scar larg joac un rol important n structura de electricitate a
Braziliei, iar capacitatea total DER a acestei ri mari este de 2,8 GW circa 3,8% din capacitatea
electric total [14]. Cteva articole arat c Brazilia sper s ating trendul dezvoltrii sistemelor
CCHP n lume. n articolul su, Szklo [98,99] a aplicat un model COGEN la dou cazuri din
Brazilia o central chimic i un magazin mall artnd cel mai mare potenial economic pentru
cogenerarea pe gaz n Brazilia. Un alt articol, al lui Silveira i Gomes [100] prezint un studiu de
fezebilitate tehnic i economic pentru instalarea sistemelor cu cogenerare care folosesc celule de
combustie, conectate la un sistem de refrigerare cu absorbie pentru o cldire din sectorul teriar,
supus condiiilor din Brazilia. Mai mult dect att, o descoperire recent de gaz natural lng
Statul San Paulo a triplat cel puin rezervele Braziliei, dei vor trece civa ani pn ce aceste
rezerve vor fi exploatate. Companiile de gaze din Brazilia au anunat o deplasare major ctre
creterea distribuiei piaa sistemelor CCHP fiind inta lor principal [14].
147

Piaa potenial CCHP este semnificativ i n Mexic, unde amplasamentele rafinriilor

petrochimice pot funciona cu generare local de energie. Dei companiile de stat domin piaa
energiei, s-au fcut schimbri n regulamentele de electricitate, deschiznd zone de pia n sectorul
privat. Guvernul promoveaz investiii n DER/cogenerare. n ianuarie 2004, Secretariatul Energiei
a anunat investiii suplimentare posibile de 1000 MW pn n 2010. DER se ateapt s conteze
pentru 20% din creterea pe piaa energiei din 2004 i pn n 2010, conform expertizei lui WADE
[14].
n Africa, dezvoltrile CCHP rmn ntr-un stadiu primar. Problema principal a multor ri
este promovarea infrastructurii naionale de alimentare cu electricitate. ntr-o anumit msur,
sistemele CCHP distribuite pe scar mic furnizeaz un alt mijloc de alimentare cu energie a
zonelor ndeprtate, mai degrab dect a centralelor energetice de mare putere. Joseph i RoyAikins [101] au investigat beneficiile economice poteniale care pot fi obinute prin instalarea unei
instalaii de cogenerare cu turbin cu gaz de-a lungul unei conducte petroliere dintr-o zon rural a
unei ri sub-Sahariene. Africa de Sud folosete cu precdere crbune (93% din capacitatea electric
total) iar capacitatea DER este de numai 0,5 GW circa 1,4% din capacitatea total [14].

148

BIBLIOGRAFIE SI REFERINTE
[1] COGEN Europe (The European Association for the Promotion of Cogeneration,
www.cogen.org). The European educational tool on cogeneration, 2nd ed. December 2001
[2] Institute for Promotion of Innovative Technologies (Italy), Wen Guo. The state-of-the art of
tri-generation and its application n tertiary sector.
[3] Energy and Environmental Analysis, Inc. Market potentialfor advanced thermally activated
BCHP n five national account sectors. May 2003.
[4] Hawaii Commercial Building Guidelines for EnergyEfficiency: Chapter 9. Building cooling,
heating and power generation systems.
[5] Shipley AM, Neal Elliott R. (The American Council for an Energy-Efficient Economy).
Distributed energy resources and combined heat and power: a declaration of terms.April 2000.
[6] WADE (World Alliance of Decentralized Energy, www.localpower. org). Guide to
decentralized energy technologies.2002.
[7] Resource Dynamics Corporation. Assessment of distributedgeneration technology applications.
February 2001.
[8] Ackermann T, Andersson G, So der L. Distributed generation:a definition. Electric Power Syst
Res 2001;57:195204.
[9] COGEN Europe (www.cogen.org). A guide to cogeneration.March 2001.
[10] WADE (www.localpower.org). The real benefits of decentralized energy.
[11] Masepohl T. The National Renewable Energy Laboratory (NREL). On-site power systems for
laboratories. 2003.
[12] EPA (US Environmental Protection Agency, www.epa.gov). Introduction to CHP catalog of
technologies: introduction to CHP technologies.
[13] Midwest CHP Application Center (University of Illinois atChicago) and Avalon Consulting,
Inc. Combined heat andpower resource guide. September 2003.
[14] WADE (www.localpower.org). World survey of decentralized energy. 2004.
[15] IEA (The International Energy Agency). Distributed Generation n liberalized electricity
markets. 2002.
[16] COGEN Europe (www.cogen.org). Decentralized generation technologiespotentials,
success factors and impacts n the liberalized EU energy markets. Final report, October 2002.
[17] Navarro E, Diaz A. European network for the integration of renewables and distributed
generation (the ENIRDGnet project partially supported by the European Commission under
the 5th RTD Framework Program 2004.

149

[18] The National Renewable Energy Laboratory (NREL), The Department of Energy (DOE),
Office of Energy Efficiency and Renewable Energy (EERE) and the Gas Research Institute
(GRI). Gas-fired distributed energy resource technology characterizations. October 2003.
[19] EPA (www.epa.gov) Technology characterization: steam turbines. March 2002.
[20] Alanne K, Saari A (Laboratory of Construction Economics and Management, Helsinki
University of Technology). Sustainable small-scale CHP technologies for buildings: the basis
for multi-perspective decision-making. Renew Sustain Energy Rev 2004;8:40131.
[21] EPA (www.epa.gov) Technology characterization: reciprocating engines. March 2002.
[22] Resource Dynamics Corporation. Cooling heating and power for industry a market
assessment. August 2003.
[23] EPA (www.epa.gov) Technology characterization: gas turbines. March 2002.
[24] Aspen Systems Corporation and Applied Management Sciences Group. Combined heat and
power: a federal managers resource guide final report. March 2000.
[25] EPA (www.epa.gov) Technology characterization: microturbines. March 2002.
[26] EPA (www.epa.gov) Technology characterization: fuel cells. March 2002.
[27] Shipley AM, Neal Elliott R (The American Council for an Energy-Efficient Economy).
Stationary fuel cells: future promise, current hype. March 2004.
[28] Fairchild P (Oak Ridge National Laboratory). Integrated energy systems: technologies,
program structure, and applications. April 2002.
[29] European Commission, Directorate-General for Energy. Energy savings by CHCP plants
absorption chillers n the hotel sector. May 2001
[30] Srikhirin P, Aphornratana S, Chungpaibulpatana S. A review of absorption refrigeration
technologies. Renew Sustain Energy Rev 2001;5:34372.
[31] Resource Dynamics Corporation. integrated energy systems (IES) for buildings: a market
assessment. August 2002.
[32] Wang R, Wu J, Dai Y. Adsorption refrigeration. China Machine Press; 2002.
[33] Wang R, Wang L. Adsorption refrigeration-green cooling driven by low-grade thermal energy.
Chin Sci Bull 2005;50(3):193204.
[34] Yi T, Ruzhu W. General situation and development of solid adsorption refrigeration technology.
Trans Shanghai Jiao Tong Univ 1998;32(4).
[35] Srivastava NC, Eames IW. A review of adsorbents and adsorbates n solidvapour adsorption
heat pump systems. Appl Thermal Eng 1998;18:70714.
[36] Qun C, Gang T, Huqin Y. Development of solid adsorption refrigeration sorbents. Trans
NanJing Chem Technol Univ 1999;21(6)

150

[37] Alam KCA, Saha BB, Kang YT, Akisawa A, Kashiwagi T. Heat exchanger design effect on the
system performance of silica gel adsorption refrigeration systems. Int J. Heat Mass Transfer
2000;43:441931.
[38] Christy C, Fusco D, Toossi R (California State University Long Beach). Adsorption aircondiioning for containerships and vehicles. June 2001.
[39] Energy and Environmental Analysis, Inc. Natural gas impacts of increased CHP. October 2003.
[40] Maidment GG, Tozer RM. Combined cooling heat and power n supermarkets. Appl Thermal
Eng 2002;22:65365.
[41] Maidment GG, et al. Application of combined heat-andpower and absorption cooling n a
supermarket. Appl Energy 1999;63:16990.
[42] Riley JM, Probert SD. Carbon-dioxide emissions from an integrated small-scale CHP and
absorption chiller system. Appl Energy 1998;61:193207.
[43] Talbi M, Agnew B. Energy recovery from diesel engine exhaust gases for performance
enhancement and air condiioning. Appl Thermal Eng 2002;22:693702.
[44] Mguez JL, Murillo S, Porteiro J, Lopez LM. Feasibility of a new domestic CHP trigeneration
with heat pump I. Design and development. Appl hermal Eng 2004;24:140919.
[45] Porteiro J, Mguez JL, Murillo S, Lopez LM. Feasibility of a new domestic CHP trigeneration
with heat pump II. Availability analysis. Appl Thermal Eng 2004;24:14219.
[46] Smith MA, Few PC. Domestic-scale combined heat-and power system incorporating a heat
pump: analysis of a prototype plant. Appl Energy 2001;70:21532.
[47] Moss RW, Roskilly AP, Nanda SK. Reciprocating Joulecycle engine for domestic CHP
systems. Appl Energy 2005;80:16985.
[48] Wang RZ, Kong XQ, Wu JY, Huang Fu Y, Wu DW. Performance research of a micro CCHP
system with adsorption chiller. ISHPC-044-2005. Proceedings of the international sorption
heat pump conference, Denver, CO, USA. 2224 June 2005.
[49] Marantan A. Optimization of integrated micro-turbine and absoption chiller systems n CHP
for buildings applications. PhD. dissertation, Department of Mechanical Engineering,
University of Maryland, College Park, 2002.
[50] Kong XQ, Wang RZ, Huang XH. Energy optimization model for a CCHP system with
available gas turbines. Appl Thermal Eng 2005;25(23):37791.
[51] Kong XQ, Wang RZ, Huang XH. Energy efficiency and economic feasibility of CCHP driven
by Stirling engine. Energy Convers Manage 2004;45(9-10):143342.
[52] Combined Heat and Power Club (www.chpclub.com). Fuel cellsan Introduction.
[53] Tokyo Gas Co., Ltd. Commercial unit of residential fuel cell cogeneration systems launch into
the market. December 2004.
151

[54] Hamada Y, et al. Field Performance of a polymer electrolyte fuel cell for a residential energy
system. Renew Sustain Energy Rev 2004;9:34562.
[55] Wang RZ, Oliveira RG. Adsorption refrigerationan efficient way to make good use of solar
energy and waste heat. ISHPC-keynote lecture, 2005. Proceedings of the international
sorption heat pump conference, Denver, CO, USA. 2224 June 2005.
[56] Liu YL, Wang RZ, Xia ZZ. Experimental study on a continuous adsorption water chiller with
novel design. Int J Refrig 2005;28(2):21830.
[57] Office for Power Technologies (www.eren.doe.gov/power). Thermally activated technologies:
combined cooling, heating, and power.
[58] CHP for Buildings Integration Test Center at University of Maryland, Guide book. October
2001.
[59] Marantan A. optimization of integrated micro-turbine and absorption chiller systems n CHP
for buildings applications. PhD dissertation, Center for Environmental Energy Engineering,
University of Maryland, College Park, 2002.
[60] BROAD Air Condiioning Co. Ltd. (www.broad.com.cn) A green perspective: green energy
restructures the USA worlds largest exhaust chiller running n Austin. 2004.
[61] Goodell M. City of Austin dedicates new super-efficient 4.5MW tri-generation plant.
(www.Trigeneration.com) Austin, Texas. June 14, 2004.
[62] Stambler I. 4.6MW plant with an indirect fired 2600 ton chiller at 76.8% efficiency. Gas
Turbine World. AugustSeptember 2004.
[63] Mercer M. CHP gets new spin. Diesel and Gas Turbine Worldwide. October 2004.
[64] Midwest Application Center (www.CHPCenterMW.org). Site fact sheet (Cooling, Heating, and
Power Facility n University of Illinois at Chicago). 2001.
[65] Midwest Application Center (www.CHPCenterMW.org). Project profile. University of Illinois
at Chicago (East Campus).
[66] Midwest Application Center (www.CHPCenterMW.org). Project profile. University of Illinois
at Chicago (West Campus).
[67] Chengzhang Z. CHP applications n US and Europe used for reference n China. Popular
Utilization of Electricity 2003;2
[68] Laitner J (US EPA), Parks W (US DOE), Schilling J, Scheer R (Energetics, Inc.). Federal
strategies to increase the implementation of combined heat and power technologies n the
United States. 2000.
[69] Lemar P, Honton EJ (Resource Dynamics Corporation). High natural gas prices and the
updated market for CHP world energy engineering congress. September 2004.
[70] Jimison JW (US Combined Heat and Power Association). CHP n the USA (A presentation to
CoGen Europe conference). 2004.
152

[71] Jimison JW, Elliott N (USCHPA). Policy update CHP on national legislative agenda. August
2001.
[72] Jimison JW, Elliott N. (USCHPA). National Energy plan favors combined heat and power but
lacks specifics. May 2001.
[73] Bamberger RL, Holt ME. Bush energy policy: overview of major proposals and legislative
action. August 2001.
[74] USCHPA (United States Combined Heat and Power Association). Consensus action items from
CHP roadmap process. June 2001.
[75] Reicher D (Texas New Energy Capital). CHP roadmap workshop five years into the challenge.
September 2004.
[76] WADE (www.localpower.org). A lower cost policy response to the North American blackouts.
August 2003.
[77] Smith M. (Office of Distributed Energy US Department of Energy). Fifth annual CHP roadmap
workshop. September 2004.
[78] Energy for Sustainable Development (ESD) Ltd. And COGEN Europe et al. The future of CHP
n the European marketThe European Cogeneration Study. May 2001.
[79] Minett S. (COGEN Europe). Micro-CHP needs specific treatment n the European directive on
cogeneration. 2003.
[80] Loffler P. (COGEN Europe). Cogeneration n Europe: potentials, trends and EU policy
responses. October 2002.
[81] Taylor C. Treatment of CHP n EU accession country national allocation plans. January 2004
[82] Fazekas AI (Hungarian Power Companies Ltd.). Possibilities for The development of
cogeneration n Hungary. 2004.
[83] DEFRA (The Department for Environment, Food and Rural Affairs, www.defra.gov.uk). The
governments strategy for combined heat and power to 2010. April 2004.
[84] China Energy Conservation Investment Corporation. Market assessment of cogeneration n
China. 2001
[85] Shanghai Supervising Center of Energy Conservation. Policy research of CHP n Shanghai.
2002
[86] WADE (www.localpower.org). New National Survey of DE n China2003: China
substantial prospects for clean and efficient decentralized energy systems. March 2003
[87] Japan Cogeneration Center (CGC). Current status and trends n Japan. 2003.
[88] Jieyi D. Development of gas-fired CHP projects n Japan. Int Electric Power China 2002;6(4)
[89] IEA (International Energy Agency). Energy policies of IEA countries. Japan. 1999, review.
[90] Casten TR. (WADE). The DG revolutiona second Indian miracle. 2004.
153

[91] Smouse SM, et al. Promotion of biomass cogeneration with power export n the Indian sugar
industry. Fuel Process Technol 1998;54:22747.
\92] Bo Engle Persson (ECASEAN Cogeneration Program). Business and marketing Business and
marketing strategies. 2004
[93] EPA. Overview of cogeneration and its status n Asia: cogeneration n Asia Today. 1999.
[94] Niels B-N. Cogeneration policies n ASEAN. February 2004.
[95] Lacrosse L. COGEN 3 Program and Activities. April 2004.
[96] Jaber JO, Probert SD. Environmental impact assessment for the proposed oil-shale integrated
tri-generation plant. Appl Energy 1999;62:169209
[97] Najjar YSH. Gas turbine cogeneration systems: a review of some novel cycles. Appl Thermal
Eng 2000;20:17997.
[98] Szklo AS, et al. Economic potential of natural gas-fired cogeneration n Brazil: two case
studies. Appl. Energy 2000;67:24563.
[99] Szklo AS, et al. Strategic cogenerationfresh horizons for the development of cogeneration n
Brazil. Appl Energy 2001;69:25768.
[100]Silveira JL, Gomes LA. Fuel cell cogeneration system. A case of techno-economic analysis.
Renew Sustain Energy Rev 1999;3:23342.
[101]Joseph EA, Roy-Aikins. Cogeneration n rural development. Energy 1995; 20(2): 95104.
[102] D.W. Wu, R.Z. Wang / Progress n Energy and Combustion Science 32 (2006) 459495 495
[103]Bathie, William W., Fundamentals of Gas Turbines, New York: John Wiley &Sons, 1984.
[104]Borbely, Ann-Marie, and Kreider, Jan F., Distributed Generation, Washington D.C.: CRC
Press, 2001.
[105]Caton, Jerald A., and Turner, W. Dan, Cogeneration, CRC Handbook of Energy Efficiency,
New York: CRC Press, Inc., 1997.
[106]Decher, R., Energy Conversion, New York: Oxford University Press, 1994.
[107]Dugan, R.E., and Jones, J.B., Engineering Thermodynamics, New Jersey: Prentice- Hall, Inc.,
1996.
[108]Harman, R.T., Gas Turbine Engineering, New York: John Wiley & Sons, 1981. Harold, Keith
E., Klein, Sanford A., and Radermacher, Reinhard. Absorption Chillers and Heat Pumps, New
York: CRC Press, Inc., 1996.
[109]Hodge, B.K., and Taylor, Robert P., Analysis and Design of Energy Systems, 3rd ediion, New
Jersey: Prentice-Hall, Inc. 1999.
[110]Holman, J.P., Heat Transfer, 8th ediion, St. Louis: McGraw-Hill, Inc., 1997.
[111]Hoogers, Gregor, Fuel Cell Technology Handbook, Washington D.C.: CRC Press, 2003.
[112] Horlock, J. H., Cogeneration: Combined Heat and Power, New York: Kreiger, 1997.
154

[113] Kakac, Sadik, and Hongtan, Lui, Heat Exchangers: Selection, Rating, and Thermal Design,
Washington D.C.: CRC Press LLC, 1998.
[114]McQuiston, Faye C., Parker, Jerald D., and Spitler, Jeffrey D., Heating, Ventilating, and Air
Condiioning: Analysis and Design, 5th ediion, New York: John Wiley & Sons, Inc., 2000.
[115]Moran, Michael J., and Shapiro, Howard N., Fundamentals of Engineering Thermodynamics,
2nd Ediion, New York: John Wiley & Sons, Inc., 1992.
[116] Rolle, Kurt C., Thermodynamics and Heat Power, 5th ediion, Columbus, Ohio: PrenticeHall, 1999.
[117]CHP-B Instructional Module R-2 Shah, Ramesh K., Recuperators, Regenerators and
Compact Heat Exchangers,CRC Handbook of Energy Efficiency, New York: CRC Press,
Inc., 1997
[118] Suryanarayana, N.V., Engineering Heat Transfer, New York: West Publishing Company,
1995.
[119] Chamra, Louay, Parsons, Jim A., James, Carl, Hodge, B.K., and Steele, W. Glenn, Desiccant
Dehumidification Curriculum Module for Engineering/Technology HVAC Courses,
Mississippi State University, 2000.
[120] Meckler, M., Heimann, R., Fisher, J., McGahey, K, Desiccant Technology Transfer Workshop
Manual, American Gas Cooling Center, Arlington, VA, 1995.
[121] W. R. Grace & Co., Davison Silica Gels, Davison Chemical Division, Baltimore, MD, 1996.

155