Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
AND 530
2012
CUPRINS:
CAPITOLUL 1. GENERALITI ..................................................................................................5
1.1. Obiectivul instruciunilor ....................................................................................................... 5
1.2. Scopul ....................................................................................................................................... 5
1.3. Domeniul de utilizare .............................................................................................................. 5
1.4. Definiii i abrevieri ................................................................................................................. 5
1.4.1. Definitii ...............................................................................................................................5
1.4.2. Abrevieri .............................................................................................................................7
1.5. Documente de referin .......................................................................................................... 8
CAPITOLUL 2. ELEMENTE ALE SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITII.
SECURITATATEA SI SANATATEA IN MUNCA. PROTECTIA MEDIULUI......................12
2.1. Sistemul de Management al Calitatii. .................................................................................. 12
2.1.1. Condiii generale ................................................................................................................ 12
2.1.1.1. Obligaii i responsabiliti ...........................................................................................13
2.1.1.1.1. Investitorii ...............................................................................................................13
2.1.1.1.2. Proiectanii ..............................................................................................................13
2.1.1.1.3. Executantul ..............................................................................................................14
2.1.1.1.4. Specialitii verificatori de proiecte si responsabilii tehnici cu execuia..................14
2.1.1.1.5. Proprietarii ...............................................................................................................14
2.1.1.1.6. Administratorii i utilizatorii construciilor.............................................................15
2.1.1.1.7. Obligaii i rspunderi comune ...............................................................................15
2.1.1.2. Aciuni de verificare i control ....................................................................................15
2.1.2. Documente ale programului de asigurare a calitii. Planul de Management al
Calitatii. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor
(PCCVI)......................................................................................................................................... 16
2.1.2.1. Planul de Management al Calitatii ..............................................................................16
2.1.2.2. Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor
(PCCVI) ......................................................................................................................................20
2.2 Securitatea si Sanatatea in Munca ........................................................................................20
2.3. Protectia mediului ................................................................................................................. 21
CAPITOLUL 3. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND CONTROLUL CALITII
TERASAMENTELOR ....................................................................................................................22
3.1. Calitatea terasamentelor....................................................................................................... 22
3.2. Stabilitatea i rezistenta n timp a terasamentelor ............................................................. 22
3.3. Controlul calitii terasamentelor........................................................................................ 22
3.4. Teste suplimentare ................................................................................................................ 22
3.5. Monitorizarea terenului. Metoda observationala .............................................................. 22
3.6. Intreruperea lucrarilor si reluarea acestora ....................................................................... 23
CAPITOLUL 4. VERIFICAREA LUCRRILOR N FAZA PREGTITOARE EXECUIEI
............................................................................................................................................................28
4.1. Verificarea i confirmarea lucrrilor de trasare pe teren ................................................. 28
4.1.1. Descrierea lucrrilor ........................................................................................................28
4.1.2. Obiectivele controlului de calitate ...................................................................................28
4.1.3. Metodologia de control ....................................................................................................28
4.1.4. Condiii de admisibilitate .................................................................................................28
4.1.5. Recepiile de faz pentru lucrari ascunse .......................................................................29
4.2. Verificarea i confirmarea lucrrilor de curire ..............................................................29
2
CAPITOLUL 1. GENERALITI
1.1. Obiectivul instruciunilor
Prezentele instruciuni se refer la metodologia de control a calitii terasamentelor rutiere.
1.2. Scopul
Prezentele instruciuni au ca scop realizarea unor terasamente rutiere de calitate
corespunztoare exigenelor actelor normative n vigoare la nivel naional i european.
1.3. Domeniul de utilizare
Prezentele instruciuni se aplic la controlul calitii terasamentelor executate pentru
drumuri naionale i autostrzi. Domeniul de utilizare poate fi extins i la alte categorii de drumuri.
1.4. Definiii i abrevieri
Terminologia utilizat n cadrul acestor instruciuni este n concordant cu SR 4032/1-2001
si Legea nr. 10/18.01.1995 cu urmtoarele precizri si completari:
1.4.1. Definitii
Certificat de autorizare emis de Inspectoratul de Stat in Constructii ISC
Autorizatie (privind care atesta autorizarea unui laborator de a efectua analize si incercari
specifice activitatii de constructii si competenta legala de a emite, in
laboratoarele de
analize si incercari) conditiile legii, documente pentru atestarea calitatii lucrarilor de
constructii
Capacitate portant a Caracteristic de baz a complexului rutier de a prelua ncrcrile din
trafic
complexului rutier
Presiunea maxima pe teren care provoaca extinderea zonelor de rupere si
conduce la pierderea stabilitatii terenului. Valoarea capacitatii portante de
Capacitate portanta a
calcul poate fi determinata prin metode corespunzatoare in functie de
terenului de fundare
incarcarea si de dimensiunile fundatiei, de rigiditatea structurii de
rezistenta precum si de stratificatia si natura terenului de fundare
Cartea tehnic a
construciei
Complex rutier
Corpul drumului
Deflectometru cu
parghie
Deflexiune
caracteristica
Deeu de carier
Durata de exploatare
Executant
Fundaia drumului
Grad de compactare
Groap de mprumut
Indice californian de
capacitate portant
(CBR)
Infrastructura
drumului
Incercare in situ
Laborator de analize
si incercari in
activitatea de
constructii
Modul
Modul de elasticitate
static
Modul de elasticitate
dinamic
Patul drumului
Planul de
Management al
Calitatii
Portanta terenului de
baza
Sector omogen
Sector (poligon)
experimental
Strat de form
Structura rutier
Structura rutier
rigid
Structura rutier
supl
Structura rutier
mixt
Terasamente
Teren de fundare
Umplutur
Umiditate optim de
compactare
Uniform (itate)
Zona activ a
terasmentelor
1.4.2. Abrevieri
CQ
CBR [%]
CCC
DCP
Ep [MN/m2]
EV1 i EV2
[MN/m2]
FD
K0 [MN/m3]
LWD
PCCVI
PDU
PVC
PVT
PVR
SMC
SRE
SRR
B. STANDARDE
SR EN ISO
9001 / 2008
SR EN ISO/CEI
17025/2005
SR EN 19971:2004/AC:2009
SR EN 1997-1 :
2004 / NB:2007
SR EN
1997-2:2007
SR EN ISO
22475-1:2007
SR EN ISO
22476-2:2006
SR EN ISO
14688-1:2004:2006
SR EN ISO
14688-2:2005
SR EN ISO
14689-1:2004
SR EN 459-1/2011
SR 4032/1-2001
SR 662-2002.
SR 667-2001.
STAS 2914-84
STAS 1709/1-90
STAS 1709/2-90
STAS 1709/3-90
STAS 1242/2-83
STAS 1913/1-82
STAS 1913/3-76
STAS 1913/4-86
STAS 1913/5-85
STAS 1913/12-88
STAS 1913/13-83
STAS 1913/15-75
STAS 7107/1-76
STAS 7107/3-74
STAS 8942/2-82
STAS 9850-89
STAS 1243-88 *)
NOTA: STAS-ul 1243-88 a fost inlocuit de SR EN ISO 14688-2:2005/C91: 2007 dar pentru c
modificrile nu au putut fi aplicate tuturor specificaiilor din documentele tehnice, n cuprinsul
Instruciunilor sunt referine la amandou standardele
C. INSTRUCIUNI I NORMATIVE
Normativ pentru determinarea prin deflectografie i deflectometrie a capacitii
CD 31/2002
portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide.
CD 148/2003
C 182-87
C 251-94
C 29-85
C 159-89
IM 003-1996.
NP 074/2007
NP 081-02
NP 122/2010
P 130-1999
PD 177/2001
11
dupa Legea nr. 10/18.01.1995 privind calitatea n construcii cu modificrile i completrile aduse ulterior
12
i urmrirea aplicrii pe antier a soluiilor adoptate, dup nsuirea acestora de ctre specialiti
verificatori de proiecte atestai, la cererea investitorului;
- participarea la ntocmirea crii tehnice a construciei i la recepia lucrrilor executate.
2.1.1.1.3. Executantul
Executantul lucrrilor de construcii are urmtoarele obligaii principale:
- sesizarea investitorilor asupra neconformitilor i neconcordanelor constatate n proiecte,
n vederea soluionrii;
- nceperea execuiei lucrrilor numai la construcii autorizate n condiiile legii i numai pe
baza i n conformitate cu proiecte verificate de specialiti atestai;
- asigurarea nivelului de calitate conceput i realizat prin personal propriu, cu responsabili
tehnici cu execuia atestai;
- convocarea factorilor care trebuie sa participe la verificarea lucrrilor ajunse n faze
determinante ale execuiei i asigurarea condiiilor necesare efecturii acestora, n scopul obinerii
acordului de continuare a lucrrilor;
- soluionarea neconformitilor, a defectelor i a neconcordanelor aprute n fazele de
execuie, numai pe baza soluiilor stabilite de proiectant cu acordul investitorului;
- utilizarea n execuia lucrrilor numai a produselor i a procedeelor prevzute n proiect,
certificate sau pentru care exist agremente tehnice, care conduc la realizarea cerinelor eseniale,
precum i gestionarea probelor-martor; nlocuirea produselor i a procedeelor prevzute n proiect
cu altele care ndeplinesc condiiile precizate i numai pe baza soluiilor stabilite de proiectani cu
acordul investitorului;
- respectarea proiectelor i a detaliilor de execuie pentru realizarea nivelului de calitate
corespunztor cerinelor eseniale;
- sesizarea, n termen de 24 de ore, a Inspeciei de stat n construcii, lucrri publice,
urbanism i amenajarea teritoriului n cazul producerii unor accidente tehnice n timpul execuiei
lucrrilor;
- supunerea la recepie numai a construciilor care corespund cerinelor eseniale de calitate
i pentru care a predat investitorului documentele necesare ntocmirii crii tehnice a construciei;
- aducerea la ndeplinire, la termenele stabilite, a msurilor dispuse prin actele de control sau
prin documentele de recepie a lucrrilor de construcii;
- remedierea, pe propria cheltuial, a defectelor calitative aprute din vina sa, att n
perioada de execuie, ct i n perioada de garanie stabilit potrivit legii;
- readucerea terenurilor ocupate temporar la starea lor iniial, la terminarea execuiei
lucrrilor;
- stabilirea rspunderilor tuturor participanilor la procesul de producie - factori de
rspundere, colaboratori, subcontractani - n conformitate cu sistemul propriu de asigurare a
calitii adoptat i cu prevederile legale n vigoare.
2.1.1.1.4. Specialitii verificatori de proiecte si responsabilii tehnici cu execuia
- Specialitii verificatori de proiecte atestai rspund n mod solidar cu proiectantul n ceea
ce privete asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor eseniale ale proiectului.
- Responsabilii tehnici cu execuia atestai rspund, conform atribuiilor ce le revin, pentru
realizarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor eseniale, la lucrrile de construcii pentru
care sunt angajai.
2.1.1.1.5. Proprietarii
Proprietarii construciilor au urmtoarele obligaii principale:
14
- Proceduri de sistem
- Procedurile tehnice de executie sau de proces;
- Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri (PCCVI)
Planul de Management al Calitatii trebuie sa contina urmatoarele informatii lista acestora
nefiind limitativa:
Date privind identificarea proiectului (denumire proiect, numar contract, beneficiar,
executant, amplasament, perioada de executie, etc)
Descrierea detaliata a lucrarilor ce urmeaza a fi executate cu codificarea acestora
Date privind Executantul (denumire, locatie, organigrama, etc).
Date privind SMC (lista procedurilor de sistem, lista procedurilor operationale, lista
procedurilor de executie, modul de control al documentelor, tratarea neconformitatilor, proceduri
de identificare, control i stocare a documentelor i rapoartelor, etc)
Managementul resurselor umane. (functii, responsabilitati, etc) Structura functiilor
implicate in realizarea proiectului si responsabilitatile acestora pot fi conform modelului prezentat
in continuare, insa, cand natura lucrarilor de executie o impune, acestea pot fi modificate sau
completate:
o Manager de proiect (Project Manager)
stabileste obiectivele calitatii
raspunde de realizarea proiectului conform cerintelor contractului si asigura conducerea
santierului pentru executia intregii lucrari
asigura relatiile de interfata cu reprezentantii beneficiarului;
asigura relatiile de interfata cu furnizorii, evaluarea, reevaluarea si selectia furnizorilor
urmareste activitatea personalului aflat in subordine pentru realizarea lucrarilor;
asigura desemnarea persoanelor imputernicite pentru realizarea controlului calitatii lucrarii
urmareste impreuna cu responsabilul cu asigurarea calitatii si responsabilul cu controlul
calitatii, respectatrea programului de control si asigura realizarea receptiei pe faze determinante.
asigura la punctul de lucru documentatia tehnica
asigura instruirea personalului de conducere si executie din subordine privind continutul
documentatiei
verifica si urmareste ca executia lucrarilor sa se desfasoare in conformitate cu graficul
aprobat si la parametrii de calitate ceruti in documentatia de executie si normative.
asigura predarea primirea fronturilor de lucru.
participa la receptie la terminarea lucrarilor pe obiective
asigura implementarea sistemului de management integrat si se asigura ca acesta este
aplicat de personalul din subordine.
verifica impreuna cu responsabilul cu asigurarea calitatii sistemul aplicat pentru a se
asigura ca este eficient pentru o imbunatatire continua.
aproba Procedurile Tehnice de Executie.
o Managerul comercial (Comercial Project Manager)
responsabil pentru controlul financiar, management economic si achizitii
responsabil pentru mentinerea proiectului in buget
se ocupa de selectia furnizorilor si subcontractorilor
asigura disponibilitatea resurselor financiare si materiale pentru buna desfasurare a
lucrarilor.
17
18
21
22
23
Nr
Crt.
0
ZON
Tabelul 1 Model privind Planul de Control Calitate, Verificri i ncercri a execuiei terasamentelor (PCCVI)
OBIECTIV
CERINE
Cine efectueaz
controlul /
verificarea
nregistrri de
calitate
Unde
Docuse
ment
psntocmit
treaz
7
3
4
Msurtori directe
topometru
PVT
Control vizual
ef formaie
lucru
PVR
Grad de compactare
i capacitate portant
conform Proiect/Caiet de
reglementari tehnice in
sau Anexei 2
conform Proiect/Caiet de
reglementari tehnice in
sau Anexei 3
conform Proiect/Caiet de
reglementari tehnice in
sau Anexei 4
sarcini,
vigoare
sarcini,
vigoare
sarcini,
vigoare
CQ mpreun cu:
2.
laborator
autorizat
PVR
CQ Executant
laborator
autorizat
ef formaie lucru
24
B. FAZ DE EXECUIE - CORPUL UMPLUTURII INCLUSIV ZONA ACTIVA (PST) - CAPITOL 5.1.
10
P
M
NT
UR
I
conform Proiect/Caiet de
sarcini sau
reglementarilor tehnice
in vigoare 3
Caracteristici de compactare h
ALTE MATERIALE
Elementele
geometrice
Grad de
compactare,
capacitate
portant,
omogenitate
/uniformitate
msurtori directe
conform Proiect/Caiet de
sarcini,
reglementari
tehnice in vigoare sau
Anexei 2
conform Proiect/Caiet de
sarcini,
reglementari
tehnice in vigoare sau
Anexelor 2, 3, 4 si 5
laborator
autorizat
PVR
topograf
PVR
laborator
autorizat
PVR
laborator
autorizat
PVR
laborator
autorizat
PVR
ef formaie lucru
a - STAS 1913/5-85, b - SR EN ISO 14688-2: 05 si/sau STAS 1243-88, c - STAS 1913/4-86, d - STAS 7107/1-76 , e - STAS 7107/3-74 (pentru continutul de carbonati),
f - STAS 1913/12-88, g - STAS 1913/1-82, h - STAS 1913/13-83
25
CQ Executant
Verificarea
calitii
materialelor
folosite la
execuia
terasamentelor
CQ mpreuna cu:
Corpul
umpluturii
Verificarea
calitii
materialelor
folosite la
execuia
stratului de
form
14
15
16
17
12
13
N
T
U
R
I
a.Determinarea
Granulo- granulometriei a
metrie
b.Clasificarea
pmntului b
Limite de plasticitate c
Continut materii organice i sruri
solubile d
Umflare liber e
Umiditatea la compactare f
Grad de
compactare,
capacitate
portant,
omogenitate/
uniformitate
conform Proiect/Caiet de
sarcini sau reglementarilor
tehnice in vigoare6
conform Proiect/Caiet de
sarcini, reglementari tehnice
in vigoare sau Anexei 1
Caracteristici de compactare g
ALTE MATERIALE
Elementele
geometrice
ale
stratului de
form
msurtori directe
Ltimea platformei
laborator
autorizat
PVR
topograf
PVR
laborator
autorizat
PVR
Cotele proiectului
Verificare
grad
de
compactare
(PROCTOR MODIFICAT)
cu
EV1/EV2 pt SRE
Verificare
placa
capacitate
K0 pt SRR
static
portant
CBR
Verificarea omogenitatii (uniformitii)
cu prghia Benkelman
ef formaie lucru
26
CQ Executant
CQ mpreuna cu:
22
23
24
19
20
Frecvena verificrilor
observaii directe
msuratori topografice
conform Proiect/Caiet de
sarcini, reglementari tehnice in
vigoare (CD 31-2002) sau
Anexei 5
conform Proiect/Caiet de
sarcini, reglementari tehnice in
vigoare (AND 564/2001)
Cine efectueaz
verificrile
laborator
autorizat;
topograf
PVC
CQ Investitor - beneficiar
(cartea construc-iei)
21
18
Modul de efectuare al
controlului
OBIECTIVUL
nregistrri de
calitate
Unde
Docuse
ment
pstre
ntocmit
az
In cazul n care zona pe care a fost executat terasamentul se incadreaza in categoria descrisa in capitolul 3.5. a (de exemplu a fost ncadrat n categoria geotehnica 3 - risc
geotehnic major iar terasamentul este construit n rambleu/ cu h > 6,0 m sau debleu cu htaluz > 5,0 m) se vor respecta prevederile acestui capitol si se va continua
monitorizarea instrumentelor specifice montate nainte de nceperea execuiei (foraje piezometrice, foraje nclinometrice, martori - reperi topografici, etc).
27
Pentru distanele msurate pe terenuri cu pante mai mari toleranele pot fi majorate cu 35 %
- 100 %
Toleranele la msurarea cu teodolite a unghiurilor orizontale sunt Ta = 6 cc n unde n este
numrul direciilor msurate n tur de orizont.
28
31
Tabelul 2 Valori impuse ale gradului de compactare (dupa STAS 2914-84 tabel 2)
Pmnturi
necoezive
coezive
mbrcmini
mbrcmini
mbrcmini
mbrcmini
Zonele din terasament la care se
semi
semi
permanente
permanente
prescrie gradul de compactare
permanente
permanente
Gradul de compactare: D =
Primii 50 cm ai
h 2.0m
terenului natural de sub
un rambleu cu
h > 2.0m
nalimea de:
n debleu pe adncimea de 30 cm
sub partea inferioar a stratului de
form
d max
100 (%)
100
95
97
93
95
92
92
90
100
100
100
100
32
n cazul executrii unor terasamente n rambleu, cu inalimi mai mari de 6 m, care necesit
verificarea stabilitii:
- unghiul de frecare interioar "" i coeziunea "c", conform STAS 8942/2-82 pe probe
compactate n aparatul Proctor la 95 % grad de compactare.
Pentru ca la punerea n oper s se obin, printr-un lucru mecanic judicios ales, gradul de
compactare propus, pentru materialele ce urmeaz a fi folosite ca materiale de umplutur se vor
determina caracteristicile de compactare Proctor (umiditatea optim de compactare - wopt i
greutatea volumic n stare uscat maxim - dmax) i se vor face sectoare experimentale pe care se
va stabili metodologia de compactare (tip de utilaj, numar de treceri, etc)
34
35
Simbol
Tabelul 4 Criterii de admisibilitate ale pmnturilor folosite ca material pentru terasamente (dupa STAS 2914-84)
1a
1b
2a
2b
3a
GRANULOMETRIE
Coninutul n pari fine n % din
masa total pentru:
d<0,005
d<0,05
d<0,25
mm
mm
mm
<1
<10
<20
Un
>5
Ip pentru
fraciune
a sub 0,5
mm
UL
(%)
5
<6
<20
<40
>5
20
40
foarte bun
foarte bun
10
Calitate ca
material de
terasament
foarte bun
bun
40
mediocr
>40
mediocr
>10
3b
4a
<10
<40
mediocr
4b
<35
<70
mediocr
4c
10
<40
mediocr
>35
>70
rea
4e
<35
<75
rea
4f
>40
foarte rea
4d
36
* Pmnturile cu coninut de materii organice (MO) sunt pmnturi de formaie relativ recent (cteva mii de
ani) care cuprind materii organice, n mai mic sau mai mare proporie n funcie de care se clasific astfel:
- mlurile: sunt pmnturi cu coninut de materii organice sub 5 %. Sunt depozite aluvionare coninnd n
general mai mult de 90% elemente inferioare dimensiunii de 0,2 mm, alctuite din particule argiloase foarte fine
(corespunzatoare strii coloidale), afnate, puin consolidate, prezentnd n general limite de curgere WL = 60
..... 120, indici de plasticitate Ip = 30 .... 80, umiditatea natural fiind apropiat de limita de curgere
- nmolurile: sunt pmnturi asemnatoare mlurilor cu un coninut de materii organice intre 5 ... 10 % putnd
conine resturi de plante carbonizate;
- pmnturile turboase: sunt pmnturi cu coninut de materii organice ntre 10 ... 60 % formate in urma
descompunerii incomplete a resturilor vegetale ntr-un mediu saturat cu ap dar neoxigenat.
- turba: este un pmnt cu un coninut de materii organice de peste 60 % format intr-un mediu similar
- pmnturilor turboase: reprezint o ngrmdire de resturi vegetale cu un grad de descompunere variabil, de
culoare brun-neagr, cu o structura fibroas, in amestec cu o cantitate important de substane minerale (nisip,
argile, calcar), putnd reine cantiti mari de ap: 400 .... 1000 % (i chiar mai mult)
37
mbracmini
permanente
mbrcmini
semi
permanente
mbrcmini
permanente
Gradul de compactare: D =
n corpul
rambleelor la
adncimea (h) sub
partea inferioar a
stratului de form
d max
mbrcmini
semi
permanente
100 (%)
h 0.50m *)
0.5 < h 2.0m
100
100
100
97
100
97
100
94
h > 2.0m
95
92
92
90
Condiiile de admisibilitate sunt respectate dac pe un strat bine delimitat din punct de vedere
geometric, abaterile limit ale valorilor gradului de compactare (D) prescris n Tabelul 5 sunt de 3 %
sub mbrcminile de beton i de 4 % sub celelalte mbrcmini neacceptndu-se nsa ca prin
38
abaterile limit valoarea gradului de compactare s fie mai mic de 90 %. Abaterile limit prevzute se
accept n maxim 10 % din numrul punctelor de verificare
5.1.2.3. Verificarea capacitii portante i a deformabilitii
5.1.2.3.1.Obiectivele controlului de calitate
Obiectivele controlului de calitate sunt de verificare a capacitatii portante si a deformabilitii
la partea superioar a terasamentului (PST).
5.1.2.3.2. Metodologia de control
n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt prevederi speciale privind verificarea
capacitii portante i a deformabilitii acestea se verific in conformitate cu reglementarile tehnice
aprobate si in vigoare sau prevederile din anexa 3 respectiv anexa 5 i anume:
1. Capacitatea portant este caracterizata de:
- modulul dinamic al pamantului Ep (MN/m2);
- modulii statici Ev (MN/m2) si Ko (MN/m3)
- indicele californian de capacitate portanta CBR (%)
In cazul n care structura rutier ce urmeaz a fi realizat este supl sau mixt (SRE) se
determina modulul dinamic al pamantului Ep (MN/m2) si/sau modulii statici Ev (MN/m2).
n cazul n care structura rutier ce urmeaz a fi realizat este rigid (SRR) se determina
modulul de reacie K0 (MN/m3), cu placa static.
2. Deformabilitatea este caracterizata prin valorile deflexiunii si se determin cu deflectometrul
cu prghie tip Benkelman n conformitate cu "Normativ pentru determinarea prin deflectografie i
deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple i semirigide indicativ CD
31 - 2002" sau anexei 5
Determinrile deflectometrice cu deflectometrul cu prghie tip Benkelman si deflexiunile
caracteristice obtinute sunt utilizate pentru verificarea omogenitatii / uniformitii execuiei.
5.1.2.3.3. Condiii de admisibilitate
Sunt considerate ndeplinite cnd sunt respectate condiiile tehnice prevzute n proiect / caiete
de sarcini.
n cazul n care prin proiect/caiet de sarcini nu sunt prevzute cerine tehnice specifice pentru
gradul de compactare i capacitatea portant vor fi respectate urmtoarele:
5.1.2.3.3.1. Valori impuse
Capacitatea portant:
Condiiile de admisibilitate sunt specificate prin proiect/caiet de sarcini respectiv conform
normativelor de dimensionare a structurilor rutiere suple i mixte (PD 177/2001) respectiv a
structurilor rutiere rigide (NP 081-2002). Conform acestora capacitatea portant a zonei active trebuie
s ndeplineasc urmtoarele condiii:
Pentru structuri rutiere suple i mixte (SRE):
- Modulul dinamic al pamantului: Ep = 50 100 MPa. Valoarea la care se raporteaza modulul
dinamic al pamantului obtinut pe teren este cea valoarea folosita de proiectant in dimensionarea
structurii rutiere si aleasa de acesta in functie de tipul pamantului 4, tipul climatic5 si regimul
hidrologic6 caracteristice sectorului de drum proiectat.
4
39
40
La execuia stratului de form, controlul calitii execuiei este asemntor cu cel utilizat la
terasamentele propriu - zise, ns cu o rigurozitate sporit, legat n special de :
- calitatea materialelor utilizate;
- gradul de compactare, criteriul de referin fiind densitatea uscat maxim (dmax) stabilit
prin ncercarea Proctor modificat;
- protecia stratului de form fa de precipitaiile atmosferice;
41
deeuri de carier
var
ciment
zgur granulat
agregate sau
amestecuri
granulozitate
plasticitate
granulozitate
echivalent de nisip
granulozitate
densitate n grmad
granulozitate
rezisten la sfrmare
coeficient de calitate
rezistena la nghe dezghe
finee de mcinare
coninut CaO+MgO activ
timp de priz constant de
volum
stare de conservare
granulozitate
Compoziia
granulometric
cantitatea de liant
Tipuri de incercari
Gradul de frmiare
Rezistena la compresiune a amestecului
STAS 1913/5-85
STAS 1913/4-86
1. nainte de nceperea
lucrrilor
2.minim 3 (trei) teste
complete pe un strat cu
o suprafa de 1500 mp
repartizate, pe seciuni
diferite, stnga, ax,
dreapta sau ori de cate
ori este necesar
STAS 4606-80
STAS 10473/2-86
43
cu
placa
static
EV1/EV2 pt
SRE
K0 pt SRR
Frecvena
zilnic i ori de cte ori este necesar
Conform Anexa 2
Conform Anexa 3
Normativ
CD 31-2002
CBR
Verificarea deformabilitii cu prghia
Benkelman
5.2.2.2.1.1. Valori admisibile
Gradul de compactare (D) calculat ca raport ntre densitatea uscat maxim obinut pe teren
i densitatea uscat maxim obinut prin ncercarea Proctor Modificat (conform STAS 1913/13-83)
trebuie s fie de minim 98 % n cel puin 95 % din punctele de verificare dar nu mai mic de 95% n
celelalte puncte.
Deformabilitatea se consider corespunztoare dac deformaia elastic corespunztoare
vehicolului etalon (cu sarcina pe osia din spate de 115 KN) are valori mai mici de 2,00 mm n 95 %
44
45
46
47
Comisia de recepie recomand admiterea recepiei n cazul n care nu exist obiecii sau cele
care s-au consemnat nu sunt de natur s afecteze utilizarea lucrrii conform destinaiei sale.
Comisia de recepie recomand amnarea recepiei cnd:
- se constat lipsa sau neterminarea unor lucrri ce afecteaz sigurana n exploatare a
construciei din punct de vedere al exigenelor eseniale;
- construcia prezint vicii a cror remediere este de durat i care, dac nu ar fi fcute, ar
diminua considerabil utilitatea lucrrii;
- exist n mod justificat dubii cu privire la calitatea lucrrilor i este nevoie de ncercri de
orice fel pentru a le clarifica.
Comisia de recepie recomand respingerea recepiei dac se constata vicii care nu pot fi
nlaturate i care prin natura lor implic nerealizarea uneia sau a mai multor exigente eseniale, caz n
care se impun expertize, reproiectri, refaceri de lucrri etc.
Preedintele comisiei de recepie va prezenta investitorului procesul-verbal de recepie cu
observaiile participanilor i cu recomandarea comisiei. Pe baza procesului-verbal de recepie,
investitorul hotrte admiterea, amnarea sau respingerea recepiei i notific hotrrea sa n interval
de 3 zile lucrtoare, executantului, mpreun cu un exemplar din procesul-verbal.
Procesele-verbale de recepie la terminarea lucrrilor se difuzeaz prin grija investitorului:
a) executantului;
b) proiectantului;
c) organului administraiei publice locale, emitent al autorizaiei de construire;
d) organului administraiei financiare locale.
6.4. Recepia final
Recepia final se realizeaz la terminarea perioadei de garanie i este convocat de investitor
n cel mult 15 zile dup expirarea acestei perioade. Perioada de garanie este cea prevzut n contract.
La recepia final particip:
a) investitorul;
b) comisia de recepie numit de investitor;
c) proiectantul lucrrii;
d) executantul.
Comisia de recepie final se ntrunete la data, ora i locul fixate i examineaz urmtoarele:
a) procesele-verbale de recepie la terminarea lucrrilor;
b) finalizarea lucrrilor cerute de "recepia de la terminarea lucrrilor";
c) referatul investitorului privind comportarea construciilor i instalaiilor aferente n
exploatare pe perioada de garanie, inclusiv viciile aferente i remedierea lor.
Comisia de recepie poate cere, n cazuri foarte bine justificate i/sau n cazul apariiei unor
vicii, efectuarea de ncercri i expertize.
La terminarea recepiei comisia de recepie final i va consemna observaiile i concluziile n
procesul-verbal de recepie final pe care-l va nainta investitorului, n termen de 3 zile lucrtoare
mpreun cu recomandarea de admitere, cu sau fr obiecii, a recepiei, de amnare sau de respingere
a ei.
n cazul n care comisia de recepie final recomand admiterea cu obiecii, amnarea sau
respingerea recepiei, ea va trebui s propun msuri pentru nlturarea neregulilor semnalate.
48
49
50
51
52
53
subclase indicndu-se pentru fiecare, n mod orientativ, parametrii ce pot determina domeniul de
utilizare
Deeuri industriale sunt considerate
- zgurile;
- deeurile de carier;
- materiale din derocri
Acestea se constituie n:
- agregate uoare naturale: rezultat al concasrii rocilor sedimentare (diatomitul i calcarele
cochilifere) i a rocilor vulcanice (scoria bazaltic, tufurile vulcanice, piatra ponce.
- agregate uoare artificiale: cele fabricate din materii prime naturale fie cele procesate /
recuperate din aa numitele deeuri industriale; materiale care fac obiectul analizei: zgura de furnal.
- agregate recuperate din demolri agregate reciclate utilizate n amestec cu agregate naturale
pentru lucrri de umpluturi; n vederea utilizrii agregatelor din demolri se impune verificarea
cerinelor de conformitate a caracteristicilor tehnice i n plus proprietile de lixiviere a unor ageni
contaminani.
Deeurile industriale pot fi utilizate numai n condiiile stabilite n proiecte, pe baz de
ncercri (laborator i pe sectoare experimentale).
Tabelul 1.3 Tipuri de deeuri industriale
Simb
Parametrii pentru
Categoria de
olul
determinarea
Simbol sub clas
Valori indicative
materiale
clasei domeniului de utilizare
0
1
2
3
4
4<CBR<10
F1.1. Cenui
1.2woptim<w<1.3woptim
umede
Cenui zburtoare
Proctor Normal
Silico
F1.2. Cenui cu
0.85woptim<w<1.2woptim
aluminoase
w/woptim
umiditate medie
Proctor Normal
F1
(reziduu de la
CBR la w
F1.3. Cenui
0.75woptim<w<0.85woptim
arderea crbunilor
uscate
Proctor Normal
n Termocentrale
F1.4. Cenui
w<0.75woptim
foarte uscate
Proctor Normal
F2.1. isturi
0.75woptim<w<0.85woptim
isturi din
Valoarea combustiei i
total arse
industria
Proctor Normal
examinarea
carbonifer
caracteristicilor
(reziduuri din
F2
F2.2. isturi
geotehnice cu referire la
Culoare de recunoatere
activitatea de
incomplet arse
materialele granulare Negru - portocaliu
extracie a
sau nearse
piatr
crbunelui)
Parte nears <5%
Elemente toxice solubile
F3.1. Zgur bine
n limite admisibile
ars
Proporia de parte
(deferizate i sortate,
Zgur provenit
nears i proporia de
stocare n mai multe luni)
din arderea
F3
elemente solubile
gunoaielor
Parte nears <5%
Grad de omogenitate
menajere
Elemente toxice solubile
Durata stocrii
F3.2.
n limite admisibile
(deferizate i sortate,
produse recent)
58
F3.3. Zgur
prost ars
Materiale
provenite din
demolri
Zgur de furnal
provenita de la
fabricarea fontei
Fosfogips (gips
artificial folosit la
fabricarea
ngrmintelor
fosfatice, material
stocat pe cale
hidraulic)
Alte subproduse
industriale (zguri
de oelrie, nisipuri
de turntorie,
deeuri din
industria
petrochimic i
chimic, etc.)
F4
F5
F6
F7
Grad de omogenitate
Granulozitate
Prezena elementelor
indezirabile (lemn, fier,
ipsos)
F4.1. Materiale
fr ipsos, libere
de materiale
putrescibile,
concasate,
ciuruite,
deferizate,
omogenizate
F4.2. Idem F4.1.
dar putnd
conine ipsos
F4.3. Material
necurat de
elemente
indezirabile i
neciuruit
Caracteristici
geotehnice cu referire
la cele utilizate pentru
pmnturi i materiale
stncoase
F6.1. Fosfogips
grosier
neutralizat cu
var, cu umiditate
ridicat
F6.2. Fosfogips
grosier
neutralizat cu
var, cu umiditate
slab sau mediu
F6.3. Fosfogips
fin i grosier
fr neutralizare
Se definesc parametrii
n cadrul unor studii
complexe de laborator i
de teren
4
Parte nears >5%
Elemente toxice solubile
peste limite admisibile
(nedeferizate i nesortate)
Evaluare vizual
Evaluare vizual
Evaluare vizual
d50>80m
w>1.2woptim
Proctor Normal
d50>80m
w<1.2woptim
Proctor Normal
-
59
2.2. Condiii de calitate pentru materialele stncoase n vederea utilizrii lor la execuia
lucrrilor de terasamente
Materialele stncoase sunt fragmente de roci compacte de diferite dimensiuni rezultate n
procesele de derocare , detritusuri i pietriuri, materiale care nu sunt sensibile la aciunea apei.
Caracteristicile pe baza crora se clasific materialele stncoase sunt:
- coeficientul Los Angeles (LA);
- coeficientul de fragmentabilitate dinamic (FD);
- densitatea n stare uscat (d);
Cu privire la condiiile de calitate pe care trebuie sa le indeplineasc materialele stncoase de
utilizat n lucrrile de terasamente se menioneaz urmtoarele:
- valoarea rezistenei la compresiune n stare uscat: minim 5000 kPa;
- coeficient de uniformitate: minim 9;
- dimensiunea maxim a granulei s mai mic de 1/3 din grosimea stratului compactat
n cazul n care este necesar tratarea (stabilizarea chimic) a materialului stncos dimensiunea
maxim a granulei este de 25 mm;
n zonele cu terasamente adiacente lucrrilor de art n cazul n care se utilizeaz materiale
stncoase se recomand ca dimensiunea maxim a granulei s nu depeasc 60 mm. n aceast
situaie pentru indicele CBR se impune
- valoarea minim de 40 [%] pentru pietriuri sau amestecuri cu coninut de material concasat
sub 50%;
- valoarea minim 80 [%] pentru cazul n care se utilizeaz amestecuri coninnd peste 50%
material concasat.
Cu privire la condiiile de execuie se menioneaz urmtoarele:
- materialele stncoase n care predomin fragmente mari de roc (blocuri), trebuie amplasate
numai la baza terasamentelor de realizat;
- grosimea maxim a stratului din materialele stncoase este de 40-50 cm, fragmentele utilizate
neputnd s depeasc 500 mm (diametru mediu) i greutatea de cca. 25; fragmentele de roc care nu
ndeplinesc condiiile indicate anterior se vor elimina sau prin procedee mecanice vor fi aduse n
limitele impuse;
- straturile pentru lucrri de terasamente realizate din materiale stncoase nu se recomand a
realiza la mai puin de 50 cm fa de patul drumului; de asemenea se recomand ca dimensiunea
maxim a fragmentelor de roc pn la limita indicat s fie 150 mm;
- dimensiunea maxim a pietrei de utilizat la partea superioar a terasamentelor (ramblee) este
de 70 mm stratul dispus sub nivelul platformei avnd o grosime de cel puin 50 cm;
- fiecare strat din terasamentele n care sunt utilizate materiale stncoase va trebui compactat cu
tehnologie adecvat amplasamentului (din punct de vedere geotehnic i al vecintilor); tehnologia de
compactare include utilizarea de cilindri vibratori i maiuri mecanice;
- parametrii operaiei (tehnologie, energie, condiii de calitate i parametrii de capacitate
portant de ndeplinit) de compactare trebuie stabilii prin realizarea de ncercri n teren pe sectoare
experimentale.
n Tabelul 1.4 se prezint valorile recomandate pentru parametrii de clasificare utilizai n cazul
materialelor stncoase funcie de natura petrografic i mineralogic.
60
61
Aparatura utilizat:
- tipar cilindric din oel cu diametrul interior de 1020.2mm, nlime 521mm i grosimea
peretelui de 100.2mm;
- berbec cu greutatea de 140.02 g, din oel, constnd dintr-un cilindru masiv cu diametrul de
1002mm;
- sistem de ghidaj compus din dou coloane;
- mner care permite ridicarea berbecului pn la nlimea de 400.5 mm deasupra nivelului
superior al materialului (cu sistem automat de blocaj);
- sistem de deblocare a berbecului;
- suport din beton avnd masa de ~25 kg pentru fixarea soclului aparatului;
- set de ciururi cu diametrii 1,6 mm, 4 mm, 6,3 mm, 10mm i 14mm;
- balan tehnic cu precizia de 1 g.
Modul de lucru:
- se usuc proba de analizat ntr-o etuv (pn la mas constant); masa probei de analizat este
de 3501g;
- se analizeaz din punct de vedere granulometric pe ciururile care limiteaz sortul ales
ncepnd cu ciurul cel mai mare.
- se introduce proba de ncercat;
- se aplic numrul de cderi ale berbecului n conformitate cu granulozitatea materialului de
analizat. Acestea variaz n funcie de sortul ales i sunt:
- 16 lovituri pentru sortul 4 -6,3 mm,
- 22 lovituri pentru sortul 6,3 -10 mm
- 28 pentru sortul 10 -14 mm.
- se analizeaz din punct de vedere granulometric rezultatele analizei (cernere pe ciururi);
- se nregistreaz datele determinrilor cu referire la masa de material rmas pe ciururi i se
reprezint grafic rezultatele sub forma curbei granulometrice.
Se calculeaz coeficientul de fragmentabilitate dinamic ca
- raport ntre masa de material cu dimensiunea mai mic de 1,6 mm, notat m, raportat la masa
m
[%] i
iniial de material, notat M, exprimare procentual: FD = 100
M
- raport al diametrelor corespunztoare la o mas procentual de 10%, nainte i dup aplicarea
d i
procedurii de fragmentare: FD = 10 .
d 10 f
62
D=
d
100 [%]
d max
(1)
unde: d = densitatea n stare uscat a pmntului din lucrare, determinat n laborator sau pe teren;
dmax = densitatea n stare uscat maxim a pmntului folosit n lucrare determinat n
laborator, n aparatul Proctor.
Nota: Se mai poate folosi i relaia D =
d max
100 [%]
(2)
unde: d si dmax exprimate in KN/m3 reprezint greutatea volumic n stare uscat, respectiv n stare
uscat maxim a pmntului i se obine nmulind densitatea cu acceleraia gravitaional a
pmntului (g = 9,81 m/sec2)
Conform relaiei (1), pentru a determina gradul de compactare D, trebuie pe de o parte s se
determine densitatea n stare uscat a pmntului d pus n oper i pe de alt parte densitatea n stare
uscat maxim dmax la care acest pmnt poate ajunge n anumite condiii de umiditate i la o
anumit valoare a lucrului mecanic de compactare. Deci densitatea n stare uscat maxim a unui
pmnt nu este un parametru intrinsec al acestuia ci depinde de umiditate i de lucrul mecanic la care
pmntul este compactat. Pentru conformitate densitatea n stare uscat maxim a unui pmnt este
obinut n laborator, n aparatul Proctor la o anumit umiditate i la un anumit lucru mecanic.
Valoarea umiditii la care se obine densitatea n stare uscat maxim reprezint umiditatea optim
de compactare (wopt) iar lucru mecanic poate fi L = 6 dJ/cm n cazul ncercrii Proctor Normal sau
L = 27 dJ/cm n cazul ncercrii Proctor Modificat. Perechea de valori (dmax, wopt) prin care este
caracterizat un pmnt poart denumirea de "caracteristici de compactare".
Densitatea n stare uscat a pmntului pus n oper (d) se determin, n funcie de natura
acestuia fie n laborator, pe probe netulburate (tane) prelevate din teren fie direct n teren, atunci
cnd prelevarea probelor netulburate nu este posibil (n cazul pmnturilor necoezive).
2.1. Determinarea caracteristicilor de compactare - Incercarea Proctor
Compactarea este un proces fizico-mecanic, prin care sub aciunea unui lucru mecanic
exterior, se realizeaz o reaezare a particulelor fazei solide, care are drept urmare o micorare a
porozitii i o cretere a compactitii, ceea ce conduce la creterea rezistenelor mecanice i reducerea
permeabilitii n stratul compactat.
Posibilitatea compactrii unui pmnt i lucrul mecanic necesar pentru obinerea unei valori
maxime a acesteia, depind n mare msur de cantitatea de ap aflat n pmnt.
In cazul unei umiditi sczute, frecrile ntre particule sunt mai mari i compactarea se obine
cu greutate. Pe masur ce cantitatea de ap sporete, particulele se nvelesc cu o pelicul lichid care
acioneaz ca un lubrifiant, micornd frecrile i uurnd procesul de ndesare. Dac ns umiditatea
63
crete prea mult deplasarea particulelor i reaezarea lor ntr-o poziie mai compact sunt ngreunate de
prezena apei i a bulelor de aer care nu pot fi expulzate uor. Un material adus n stare de saturaie
este foarte greu de compactat, datorit incompresibilitii apei.
Astfel se explic de ce exist o anumit valoare a umiditii, pentru care, cu un anumit lucru
mecanic, se obine o compactare maxim; valoarea respectiv se numete umiditate optim de
compactare (wopt) i variaz n funcie de natura mineralogic, componena granulometric,
uniformitate granulometric i forma particulelor constituente.
Metodologia de determinare a caracteristicilor de compactare (dmax, wopt) folosete procedee
dinamice de compactare, materialul fiind umezit, aezat n straturi succesive ntr-o form metalic i
supuse unui lucru mecanic controlat, prin aplicarea unor lovituri date de un mai cu caracteristici
definite. Aceast metodologie a fost introdus n 1933 de R.Proctor, cu diferite modificri i adaptri
operate n decursul anilor, procedeul a fost standardizat i este folosit n prezent sub denumirea de
metoda Proctor.
Caracteristicile de compactare (wopt si d max) se stabilesc pentru un anumit lucru mecanic de
compactare L. In funcie de valoarea lucrului mecanic de compactare n laborator se deosebesc dou
ncercri Proctor respectiv dou perechi de valori (dmax, wopt) ale aceluiai pmnt
- Proctor Normal in care L = 6 dJ/cm
- Proctor Modificat in care L = 27 dJ/cm
Valoarea densitii n stare uscat maxim (d max) obinut n urma ncercrii Proctor
Modificat este numeric mai mare dect valoarea densitii n stare uscat maxim (d max) obinut n
urma ncercrii Proctor Normal.
Modul de executare al testului Proctor
In funcie de dimensiunea maxim a particulei de pmnt (corespunzatoare la 75 % pe curba
granulometrica), se folosesc trei mrimi de cilindri (forme) n care se face compactarea. Cantitatea
total de material necesar depinde deasemenea de dimensiunea maxim a particulelor.
Diametrul interior al
cilindrului
(mm)
nlimea
cilindrului
(mm)
Volumul
cilindrului
(cm3)
7.1
20.0
100
150
115
150
904
2649
31.5
250
275
13492
64
PN
PM
PN
PM
100
7,1
25
2,5
25
4,5
10
12
150
20,0
75
2,5
70
4,5
21
24
250
31,5
30
15,0
80
15,0
25
30
75
90
Argil gras
Umiditatea optim,
Proctor Normal,
corespunztoare domeniului
umed - %
20 25
Umiditatea optim,
Proctor Modificat,
corespunztoare domeniului
umed - %
15 20
Argil
16 23
12 18
Argil prafoas
16 22
12 17
Argil nisipoas
14 20
10 16
16 18
12 14
Praf argilos
14 18
10 14
12 16
9 12
Praf
12 16
10 12
Praf nisipos
11 16
8 12
Nisip argilos
13 16
10 13
Nisip prfos
11 14
8 11
Nisip
8 11
68
Pietri
48
36
Denumirea pmntului
conform STAS 1243-88
Dac materialul are fraciuni cu dimensiuni peste cea corespunztoare mrimii cilindrului
stabilit pentru ncercri, acestea se elimin prin cernere dup uscarea complet a materialului.
Raportul (r) dintre cantitatea de material cu dimensiuni peste dimensiunea maxim i cantitatea
total de material nu trebuie s depaeasc 0,25.
65
Dup ce materialul a fost pregatit prin uscare i mrunire, cantitatea pregtit pentru o prob se
ntinde pe masa de lucru sau ntr-o tav.
Cantitatea de material uscat pentru pmnturi coezive (3 kg), se frmieaz astfel nct s
treac prin ciurul de 3,15 mm. Se pune cantitatea de ap necesar, masurat cu ajutorul cilindrului
gradat, n mod ct mai uniform, sub form de ploaie, cu ajutorul unui stropitor i se omogenizeaz
manual materialul.
Proba este lsat n repaus ntr-un recipient nchis circa 15 n cazul pmnturilor necoezive,
2-3 ore n cazul pmnturilor slab coezive sau cu coeziune mijlocie i 15 ore n cazul pmnturilor cu
coeziune mare. Dup acest interval de timp proba este amestecat din nou pn la omogenizarea ei
corespunztoare.
n cazul materialelor necoezive prima ncercare de compactare se efectueaz cu materialul
complet uscat.
Se introduce n cilindru (forma Proctor) material n straturi de grosimi egale. Fiecare strat se
compacteaz apoi prin batere n mod uniform pe suprafa cu maiul. Loviturile necesare compactrii
unui strat sunt aplicate fr ntrerupere, la intervale de 1 2 s n cazul maiului de 2,5 kg, sau de 4,5 kg
i la intervale 2,0 2,5 s n cazul maiului cu masa de 15 kg. Pentru realizarea unei compactri
uniforme, loviturile se dau pe un cerc periferic apoi pe altul mai mic interior, fiecare lovitur nou
acoperind 1/3 1/2 din suprafaa de batere precedent.
Dup ce nivelul superior al ultimului strat dup compactare depete marginea cilindrului cu
pn la 5 mm, se scoate inelul prelungitor, se taie materialul cu un cuit la nivelul cilindrului i se
niveleaz materialul. Se perie materialul czut pe placa de baz i se cntarete cilindrul cu materialul,
obinndu-se masa m1 care se trece n formularul tip.
Pentru determinarea umiditii se ia materialul din cilindru de la partea inferioar, mijlocie i
superioar a cilindrului. Determinarea umiditii se face conform STAS 1913/1-82 iar valorile se trec
n formularul tip.
Pentru determinarea caracteristicilor de compactare (Proctor) trebuie respectate restriciile i
instruciunile impuse de STAS 1913/13-83 si anume:
- pe o prob de material se efectueaz maxim trei compactri; dac materialul conine piatr
friabil, pe o prob se efectueaz o sigur compactare;
- daca materialul este loessoid sau conine o cantitate mare de fraciune argiloas, care se
frmieaz mai greu i nu se poate asigura n timp scurt o umezire uniform a probei, fiecare prob de
pmnt se umezete cu cantiti diferite de ap;
- in cazul refolosirii materialului scos din cilindru, la o nou ncercare de compactare, acesta
se frmieaz, se amestec cu materialul rmas din proba respectiv i se adaug o nou cantitate de
ap, corespunztoare urmtoarei ncercri de compactare;
- ncercrile de compactare se efectueaz de 6-10 ori, umiditatea materialului variind ntr-un
interval de 10-24 % pentru materiale coezive i 0-15 % pentru materialele necoezive;
- determinarea se termin dup 2 sau 3 ncercri de compactare de la ncercarea la care masa
total a cilindrului cu material compactat a nceput s scad n domeniul umed.
Dup terminarea ncercrilor se calculeaz umiditaile pentru fiecare ncercare, apoi se
calculeaz densitatea () i densitatea n stare uscat (d) a materialului pentru fiecare compactare.
Cu datele obinute, se realizeaz o diagram n care pe abscis sunt trecute umiditile iar n
ordonat valorile densitii n stare uscat i se traseaz grafic curba Proctor (fig. 2.1)
66
d
100 [%] a unui pmnt coeziv sau slab
d max
coeziv, caz n care determinarea densitii pmntului se face n laborator, pe probe netulburate
recoltate n tane, acesta se determin pe trei probe din fiecare punct de verificare, prelevate de la
suprafa, mijlocul i baza stratului compactat, iar rezultatul (d) se exprim prin media valorilor
obinute pe cele trei probe.
Prelevarea probelor din teren (fig. 2.2) se va face n conformitate cu prevederile SR EN ISO
22475-1:2007 iar tanele este indicat s aib volumul de 1000 cm3 . n cazul folosirii tanelor cu
volumul mai mic de 1000 cm3, se recolteaz cte dou probe pentru fiecare nivel de prelevare, iar
greutatea volumic se stabilete ca medie a valorilor obinute pe cele ase probe.
67
Figura 2.2. Mod de extragere a unei probe de pmnt netulburate, din teren, cu tana (dupa
"Wirtgen Road Construction Manual. Internal Training Brochure for Sales Managers and
Densitatea depinde de umiditatea pmntului. Dac umiditatea este egal cu zero, deci dac
pmntul este uscat, densitatea se noteaz cu (d) i poart numele de densitate n stare uscat.
m
d = d [ g / cm3 ]
(5)
V
n cazul n care pmntul este saturat, densitatea corespunztoare acestei stri poart numele de
densitate n stare saturat (sat).
Dac proba de pmnt este saturat i se situeaz sub nivelul hidrostatic, densitatea
corespunztoare acestei stri se noteaz cu (1) i poart numele de densitate n stare
submersat.
Corespunztor se definesc greutile volumice () = g [ N / cm 3 ] (6)
unde:
umiditatea i cu (w) densitatea apei, rezult urmtoarele relaii ntre aceti indici i valorile diferitelor
tipuri de densitate:
V
n ( porozitatea ) = p [%]
(7)
V
e (indicele porilor ) =
Vp
Vs
[ ]
w
n
w
) = s (1
)(1 +
) [ g / cm3 ]
100
100
100
n
d (densitatea stare uscat ) =
= s (1
) [ g / cm3 ]
w
100
1+
100
n
n
sat (densitate stare saturat ) = d +
w = s
( s w ) [ g / cm3 ]
100
100
n
n
1 (densitate stare submersat ) = d (1
) w = (1
)( s w ) [ g / cm3 ]
100
100
d
n ( porozitatea) = s
[%]
e (indicele porilor ) =
s d
[ ]
d
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
Pentru fiecare tan folosit se va determina n prealabil volumul V i masa m (tara ). tanele vor
fi prevzute cu:
un inel (corpul tanei), un cuit la un capt i cu un guler prelungitor la cellalt capt,
ambele demontabile;
un piston din lemn sau metal, pentru scos epruveta de pmnt din tan.
Se nfige tana (cu guler i cuit) n pmntul cu structura i umiditatea nemodificate aflat n
tu (prob netulburat), n monolit, sau direct n stratul in situ, a crui fa superioar a fost netezit
n prealabil.
69
Se desprinde tana umplut cu pmnt, (cu grij, fr a fora, cu ajutorul unui cuit), se scoate
pe rnd cuitul i gulerul tanei, se aeaz pe o suprafat dreapt (de sticl, gresie, marmur, etc) i se
niveleaz cele dou fee de baz. Planeitatea feelor se verific prin aceea c sprijinind muchia dreapt
a cuitului pe tan, dup dou direcii perpendiculare, nu trebuie s rmn urme pe suprafaa
epruvetei.
Epruveta astfel nivelat se scoate din tan i se cntrete, obinndu-se masa (m) - masa
probei umede, dup care se pune n etuv la uscat, la o temperatur de 105+/-2oC. Dac se cntarete
proba umed cu tot cu tana, se obine masa (mu). In funcie de natura i consistena materialului,
proba se va scoate sau nu din tan (dac pmntul este foarte fisurat sau sfrmicios, se va cntri cu
tot cu tan).
Dup uscare epruveta se cntrete din nou, obinndu-se masa net a epruvetei de pmnt
uscat (md).
Densitatea in stare umed se calculeaz cu relaia:
m m mc
= = u
[ g / cm3 ]
(15)
V
V
(16)
70
(18)
Pentru fiecare ncercare se determin densitatea cu relaia (3). Valoarea final a densitii
reprezint media celor dou mrimi calculate cu relaia (3).
Materialul scos din groap se pune n etuv la uscat, la o temperatur de 105+/-2oC. Dup
uscare se cntrete din nou, obinndu-se masa net de pmnt uscat (md).
Se determin umiditatea (w) si densitatea n stare uscat (d) a materialului pus in opera cu
relaiile:
m
m m d
2.2 2.2. Determinarea densitii pmntului pe teren prin metoda densimetrului cu membran
(metoda balonului)
Mod de lucru:
Modul de lucru presupune determinarea volumului unei mase cunoscute de pmnt prin
nlocuirea cu ap, cu ajutorul densimetrului cu membran.
Pentru realizarea ncercrii este nevoie de un densimetru cu membran (aparat special pentru
msurarea volumului), precum i:
bidoane cu capac etan : 4 - 5 buc.;
cntar pn la 25 kg, de precizie 10 g;
etuv, ciocan, scaf, etc.
Pmntul este decapat i curat pn la nivelul stratului a crui densitate aparent vrem s-o
msurm. Suprafaa acestuia este fcut perfect orizontal. Placa inelar de baz este aezat pe
pmntul astfel pregtit i apoi fixat.
Aparatul, aezat pe o suprafa plan, astfel nct membrana lui s poat fi susinut, este
umplut cu ap curat. O uoar depresiune ce se creeaz n aparat, face s urce, apa n tub.
Aparatul este fixat pe placa de baz, prin bride de strngere; se creeaz apoi o uoar presiune,
pn ce nivelul apei nu mai coboar n tub (se va evita ridicarea aparatului prin exercitarea unei
presiuni prea mari).
Nivelul apei V1 se citeste pe o scala volumetric.
Se anuleaz apoi presiunea, se exercit a uoar depresiune, apoi aparatul se separ fa de
placa de baz.
Se sap o cavitate n pmnt, prin deschiderea plcii de baz. Tot pmntul extras este adunat
cu grij i pus ntr-un recipient etan.
Cavitatea trebuie s aib pe ct posibil forma unei emisfere i o adncime aproximativ egal
cu diametrul su.
Se fixeaz din nou aparatul pe placa de baz. Se exercit din nou presiune ca i mai nainte,
pn la stabilizarea nivelului apei ce corespunde pe scala, volumului V2.
Volumul cavitii este dat de diferena dintre cele dou citiri.
Cantitatea de pmnt extras din gaur se cntrete ca atare (M) i dup uscarea n etuv
(Md). Umiditatea sa (w) se determin confonn STAS 19131/1 - 82.
72
relaia (3).
unde : Vg = volumul gurii;
V1= volumul apei n aparat, nainte de ncercare;
V2 = volumul apei n aparat, dup ncercare
Densitatea in stare uscat (d) a materialului pus in oper se determin cu relaia (20) la fel ca
i n cazul metodei cu folia.
Modul de lucru:
Metoda const n determinarea volumului unei gropi,
spate n terenul de fundare sau n terasamente, cu ajutorul
nisipului monogranular cu greutate specific cunoscut.
9
dupa STAS 12288-85.Lucrari de drumuri. Determinarea densitatii straturilor rutiere cu dispozitivul cu con si nisip
73
Se pregtete aparatura necesar, respectiv cilindrul gradat, cntarul, cuitul, spatula, lopata, se
verific calitatea nisipului monogranular cu fraciune de 0.6-1.5 mm sau 2.5-5 mm i dac este cazul se
usuc sau se nlocuieste.
Pe locul ales pentru efectuarea determinrii se niveleaz o suprafa circular.
La fel ca i in cazul ncercrii cu folia se alege unul din abloane (rama metalic) n funcie de
felul terasamentului, astfel:
- pentru pmnturi fine cu granule mai mici de 2 mm - = 25 cm ;
- pentru pmnturi cu granule pna la 10 mm
- = 35 cm ;
- pentru pmnturi cu granule mai mari de 10 mm
- = 45 cm ;
Pe suprafaa nivelat se aeaz ablonul, spndu-se n interiorul acestuia o groap cu diametrul
egal cu diametrul interior al inelului i adncimea egal cu grosimea stratului (dac este posibil) dar nu
mai mic dect diametrul gropii.
Se cntrete imediat materialul rezultat nainte ca acesta s-i modifice umiditatea, rezultnd
masa m n grame.
Peste ablon se va aeza conul cu robinetul nchis, iar peste el vasul cu volumul de nisip A
3
(cm ). Se deschide robinetul lsnd nisipul din rezervor s umple groapa spat, i conul cu volum
cunoscut C. Se nregistreaz volumul B al nisipului rmas n rezervor, dup care se nchide
robinetul (figura 2.6).
Operaiunile se repet de cel puin dou ori n puncte diferite, apropiate.
Pentru fiecare ncercare se determin volumul gropii cu relaia:
V = A ( B + C ) [cm3 ]
unde: A volumul de nisip din vas [cm3]
B volumul de nisip rmas n vas dup umplerea gropii [cm3]
C volumul conului [cm3]
Valoarea final a determinrii este media aritmetic a densitilor pariale.
Densitatea n stare uscat (d) a materialului pus n oper se determin cu relaia (20) la fel ca
i n cazul procedurilor cu folia i densimetrului cu membran
Figura 2.6.. Schema modului de lucru cu conul si nisip monogranular (dup "Wirtgen
Road Construction Manual. Internal Training Brochure for Sales Managers and Service
74
D=
d
100 [%]
d max
unde:
75
76
Un model de instalaie Lucas este prezentat n figura 3.1. Modelul prezentat funcioneaz dup
principiul barei de cntrit, ca i prghia Benkelman, unde foarte important este raportul braelor
prghiei (h1/h2). n cazul utilizrii pe antier a altor modele de instalaie Lucas, diferite fa de cel
prezentat, pentru efectuarea ncercrii, vor fi respectate prevederile din manualul productorului i
procedurile de lucru specifice.
Figura 3.1. Schema de funcionare a unui model de instalaie Lucas
Legenda:
1. suportul prghiei
2. bra mobil (dup principiul barei de cntrit)
3. punctul de rotire al braului mobil
4. punctul de citire al microcomparatorului
5. microcomparator
6. palpator
7. placa de ncrcare
8. piston hidraulic
9. pompa hidraulic
10. manometru
11. contragreutate
12. (h1/h2) - raportul braelor prghiei
ncrcare se aplic o sarcin mai mare dect cea prevzut aceasta nu mai are voie s fie redus i va
trebui consemnat n protocolul ncercrii.
Timpul de ateptare pe fiecare treapt de ncrcare va fi de minimum 3 minute dar n cazul n
care tasarea nu s-a stabilizat (sporul de tasare nregistrat dup fiecare minut este mai mare de 0,05 mm)
treapta de ncrcare se menine pn la stabilizare.
Placa se va descrca n 3 trepte 50%, 25% i 0% din sarcina maxim (max). Dup
descrcarea complet se va efectua un alt ciclu de ncrcari n aceleai condiii de aplicare a sarcinii,
dar numai pn la penultima treapt de sarcin a primului ciclu de ncrcri, pentru a ramne n
domeniul prencrcat.
n cazul n care terenul pe care se efectueaz ncercarea are o stabilitate redus (care poate
conduce la instabilitatea instalaiei) sau dac, la creterea sarcinii, tasrile devin mai mari de 5 mm (se
indic apropierea strii de rupere) incercarea se poate ntrerupe inainte de a ajunge la sarcina maxim.
In tabelul 3.1. este prezentat un model de calcul, unde pentru fiecare ciclu de ncrcare, n
coloana 1, este trecut numrul treptei de ncrcare/descrcare, n coloana 2 - efortul normal
0 (MN/m2) aplicat pe plac la fiecare treapt de ncrcare/descrcare iar n coloana 3 tasrile n
centrul plcii s (mm).
La calculul efortului normal 0 (MN/m2) aplicat pe plac se va ine cont de raportul dintre
diametrul pistonului hidraulic i diametrul plcii iar la calculul tasrii n centrul plcii se va ine cont
de raportul braelor prghiei h1 i h2 (n cazul folosirii unui model de instalaie Lucas tip prghie).
Cu valorile nscrise n Tabelul 3.1 s-a realizat curba de compresiune - tasare prezentat n
fig.3.2
Tabelul 3.1 Exemplu de valori de msurare a modulilor de deformaie Ev
descrc
are
ncrcare
Nr.
treapta
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Efortul normal
0
(MN/m2)
0,00
0,08
0,16
0,24
0,32
0,40
0,45
0,50
0,24
0,12
0,00
Tasarea n
centrul plcii
s (mm)
0,00
0,07
0,20
0,31
0,53
0,80
0,96
1,28
1,13
0,95
0,75
Nr.
treapta
10
11
12
13
14
15
16
ncrcare
Efortul normal
0
MN/m2)
0,00
0,08
0,16
0,24
0,32
0,40
0,45
-
Tasarea n
centrul plcii
s (mm)
0,75
0,81
0,88
0,97
1,04
1,15
1,23
-
78
Figura 3.2. Model de calcul a modulilor de deformaie Ev1 i Ev2 cu ajutorul curbei de
compresiune - tasare
s = a0 + a1 0 + a2 02 [mm]
(1)
D
4
(1 2 )
(2) 10 unde:
Ev [ MN / m 2 ] = modulul de deformaie (notat cu 1 pt. primul ciclu de ncrcare i cu 2 pt. cel de-al
doilea ciclu); D [mm] = diametrul plcii; [] = coeficientul lui Poisson
Exemplu de calcul:
Confom datelor din Tabelul 3.1 i figura 3.2 rezult: [MN / m 2 ] = 0.7 max 0.3 max
10
79
pentru primul ciclu de ncrcare: 1max = 0.5MN / m 2 1 = (0.7 0.3) 0.50 = 0.2 MN/m2
pentru al doilea ciclu de ncrcare: 2 max = 0.45MN / m 2 2 = (0.7 0.3) 0.45 = 0.18 MN/m2
s [mm] = s0.7 max s0.3 max ; Pentru o placa cu = 300 mm si un pamant cu = 0.40 rezulta:
3.14 300 0.2
Ev 2
= 2.13
Ev1
K0 =
unde:
[MN/m3]
(3)
In cazul n care nu se atinge tasarea maxim propus (s = 1,25 mm) modulul de reacie poate fi calculat
prin raportul ntre sarcina = 0.07 MN/m2 i tasarea corespunztoare acestei sarcini.
Not: In funcie de forma curbei de compresiune - tasare, prin tangenta la punctul de
inflexiune al acestei curbe, se poate face o corecie a punctului zero. In acest caz tasarea se va raporta
la punctul zero corectat (vezi fig. 3.3 unde 0.00' este valoarea corectat a originii)
Aplicnd datele din figura 3.3 n formula 3, cu originea corectat, rezult:
K0 =
s'
0.180
= 144 MN/m3
0.00125
80
Figura 3.3. Model de calcul al modulului de reacie cu ajutorul curbei de compresiune - tasare
81
1. 5. Relaii de legtur:
1.5.1. Relaia ntre gradul de compactare D (%) i raporul Ev2/Ev1 :(Tabelul )
Tabelul 3.2. Relaia ntre gradul de compactare i raporul Ev2/Ev1 (dup "Wirtgen Road Construction
Manual Internal Training Brochure for Sales Managers and Service Engineers")
Pmnturi coezive
Gradul de compactare
D (%)
>100 %
>97 %
>95 %
Pmnturi necoezive
Raportul
Ev2/Ev1
<2.3
<2.5
<2.6
Gradul de compactare
D (%)
>100 %
>98 %
>97 %
Raportul
Ev2/Ev1
<2.3
<2.5
<2.6
1.5.2. Relaia ntre modulul de deormaie Ev2 i modulul dinamic de deflecie Evd (obinut cu
deflectometrul dinamic uor LWD tip ZFG)
ntre modulii statici de deformaie Ev1 si Ev2 i modulul dinamic de deflecie Evd (obinut cu
deflectometrul dinamic uor LWD tip ZFG) exist o legtura calitativ (odat cu creterea
coeficientilor Ev1 si E2 crete i modulul de deflecie dinamic Ed). Dar raportul E2/Ed nu este
constant el depinznd att de tipul pmntului testat ct i de starea lui de compactare / ndesare. Din
aceste motive relaia de legatur ntre cei doi parametri a fost estimat de producatorul
deflectometrului dinamic uor n urmtoarele limite:
Ev2
(1)
(1.0 4.0)
Evd
300
(2)
acesta recomandnd folosirea n general a urmtoarei relaii: Ev2 600 ln
300 Evd
In cazul utilizarii unor alte modele de deflectometru dinamic uor (realizate de ali productori)
relaiile 1.5.2. (1) i 1.5.2. (2) nu mai sunt valabile, pentru acestea utilizndu-se, cu acordul
beneficiarului, relaiile de legtur recomandate de productorul deflectometrului utilizat
NOT: Utilizarea deflectometrului dinamic uor (LWD) vezi anexa 4, indiferent de
productorul acestuia, nu se poate face dect pentru o estimare calitativ a uniformitii zonei testate,
efectuat de ctre executant cu scopul unei verificri interne, rezultatele obinute i buletinele emise
neputnd fi folosite ca documente de certificare a calitii execuiei.
82
Definiie: Indicele californian de capacitate portant (californian bearing ratio - CBR) reprezint
raportul, exprimat n procente, ntre presiunea necesar pentru penetrarea unei probe (strat) de pmnt
i presiunea necesar pentru a se obine aceeai penetrare ntr-un macadam tip.
Indicele californian de capacitate portant (CBR) se determin cu relaia:
CBR =
2.1.
83
fract.
0.05-0.025
mm
frac
0.05-2
mm
frac
2-20
mm
frac
20-200
mm
fract.
>200 mm
Praf
Praf nisipos
Nisip prfos
Nisip slab prfos
Pietriuri praf
< 15%
> argil
> nisip
< nisip
< 30 %
> 30%
> praf
> 50 %
Praf argilos
Praf argilos nisip.
Nisip argilos
15 - 30%
Argil
Argil prfoas
Argil nisipoas
Argil praf. nisipoas
30-60 %
Clasificarea
pmnturilor
Continut
in fract.
<0.08 mm
Ip
EN
(echivalent
de nisip)
10
11
<50
> 35%
Dmax
mm
Clasa
Subclasa
12
13
Pmnturi
coezive
< 10
<50
12-35%
< 50
> 35%
> 50 %
> nisip
> nisip
< nisip
< 30%
> 30%
> praf
<argil
>argil
<argil
>argil
< 30%
< praf
> 30%
> 30%
> 50%
> 50%
25 -50%
< 30%
5 - 20
A1
A2
< 50
> 35%
15 - 50
A3
Nisip i pietriuri cu un
coninut mic sau mediu de
pari fine prafoase
< 50
< 5%
5-12%
> 35
Pmnturi
necoezive
Nisipuri i pietriuri
argiloase
> 50%
< 30%
> 50%
< 50
5 - 12%
< 35
< 25
B2
Balasturi cu un coninut
redus sau mediu de pri
fine
Balasturi argiloase
> 50%
> 50%
< 50
< 50
5-12%
5%
> 25
-
B3
> 50%
25-50%
< 50
12-35%
> 10
Bolovniuri argiloase
Bolovni slab argilos
> 50%
> 50%
15-35%
-
> 50
< 250
12-35%
5-12%
> 50%
> 50%
-
5-12%
< 5%
Blocuri
> 50%
> 250
> 50
< 250
> 250
< 5%
B1
B4
E5
B6
B7
B8
B9
84
Legenda:
1. presa cu urub
2. coloana de susinere
3. jug de ghidare
4. traversa
5. inel dinamometric: 6.
microcomparator pentru
citirea valorilor nfigerii
7. proba de pmnt (tana
CBR)
8. mner
9. microcomparatorul
inelului dinamometric
(2.2)
Se scoate proba din tancul de umezire, se scurge apa de pe prob i apoi se las s se
dreneze apa timp de 15 minute. Dup aceea se ndeprteaz greutile de suprancrcare i placa
perforat. Se cntrete i se determin valoarea densitii probei de pmnt inundate i drenate.
2.3.2.3. Testul de penetrare
Se pune suprasarcina sub form de inel sau greuti cu fant pe prob, egal cu cea din
timpul inundrii. Pentru a preveni refularea materialului moale n golul greutilor de suprasarcin,
se aeaz pistonul de penetrare dup ce a fost pus o greutate de suprasarcin de proba de pmnt.
Dup aezarea pistonului, restul de greuti de suprasarcin va fi plasat n jurul pistonului.
Se aeaz pistonul de penetrare sub o ncrcare iniial de 4,54 kg, apoi ambele indicatoare,
ale pistonului de penetrare i al inelului dinamometric se aduc la zero. Aceast prencrcare se
realizeaz citind la dinamometru utilizat o deformaie corespunztoare forei de 4,54 kgf.
86
(2.3)
Dac acest indice calculat pentru 5,08 mm penetrare este mai mare dect indicele calculat
pentru 2,54 mm penetrare se reface ncercarea. Dac ncercarea de control d rezultat similar, va fi
folosit indicele obinut pentru penetrarea de 5,08 mm.
n laborator se determin dreapta intrinsec (CBR) a unui pmnt (fig 3.8) sau material
granular adic dreapta care exprim legtura dintre (CBR) i densitatea pmntului n stare uscat
(d). Valorile CBR se determin pe
minim trei probe de pmnt prelevate
din patul drumului, compactate la
umiditatile optime stabilite n prealabil
i specifice la trei energii de
compactare diferite. Dreapta permite
determinarea
CBR
proiectat
la
procentul dorit din densitatea n stare
uscat (d), corespunztoare gradului
de compactare permis n specificaiile
de compactare. Cu aceeai dreapt se
poate determina grafic indicele de
capacitate portant californian (CBR) al
patului drumului n timpul exploatrii,
plecnd de la densitatea pmntului
respectiv n stare uscat msurat n
teren.
Figura 3.7. CBR - Graficul for - penetrare
88
Densitatea in
stare uscat
d [g/cm3]
CBR
[%]
Modul de
reacie *)
K0 [MN/m3]
2.00 - 2.24
60 - 80
81.3 - 122.0
1.92 - 2.08
35 - 60
81.3 - 108.4
P1,
Sa
SW
1.76 - 2.08
20 - 40
54.2 - 108.4
P2
grSa
SP
1.68 - 1.92
15 - 25
40.7 - 81.3
GM
2.08 - 2.32
40 - 80
81.3 - 135.5
P2
siGr
sisaGr
81.3 - 108.4
54.2 - 122.0
40.7 - 94.9
6.8 - 44.7
10.8 - 59.6
6.8 - 51.5
6.8 - 61.0
6.8 - 58.3
10.8 - 59.6
89
Contract:
Lucrarea:
Trea
pta
ora
min
Presiunea pe
suprafaa piston
(citiri pe
manometru)
bari
Presiunea normal
pe placa de
ncrcare
Tasarea
citita
s'
MN/m2
0,01xmm
MN/m2
Tasarea reala
s
0,01xmm
OBSERVAII
ncrcare
descrcare
ncrcare
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Timp de
aplicare a
sarcinii
CICLURI
Coordonate: X =
Materialul:
Calcul
Ev:
ciclul I
1 =
; s1 =
Ev1 =
MN/m2
ciclul II
2 =
; s2 =
Ev2 =
MN/m2
DATA:
Nota: 1 bar = 0,1 MN/m2 = 0,1 MPa
OPERATOR:
Ev2/Ev1=
VERIFICAT:
90
Contract:
Lucrarea:
;Y=
;Z=
Tipul ncercrii:
Data:
Vremea:
PROBA
II
0.64
1.27
1.91
2.54
5.08
7.62
VALOAREA CBR
OBINUTA:
CBR
CBR
(2,54)
(5.08)
PR. I
PR. II
MEDIA
CBR =
OPERATOR:
VERIFICAT: ing. .
91
Evd =
1,5 r
s
[MN/m2]
(1.1)
92
a. Schema constructiva
Procedura de testare
Dupa pregtirea suprafeei de testare i poziionarea plcii pe sol, se centreaz dispozitivul
de ncrcare pe plac i se pregtete dispozitivul de msurare a tasrii n centrul plcii. Tija de
ghidare trebuie inut vertical, chiar i atunci cnd suprafaa de testare nu este orizontal.
Testarea trebuie s fie precedat de trei impacturi preliminare pe suprafaa de testare astfel
nct placa de ncrcare s fie n contact perfect cu solul. Greutatea de cdere este lsat s cad
liber de la nlimea calibrat i este prins dup fiecare impact.
Dup ce se deschide dispozitivul de msurare al tasrilor, greutatea este lsat s cad de trei
ori i tasrile rezultate din cele trei impacturi sunt msurate cu o acuratee de 0.02 mm. Se face
media acestora i prin formula de calcul a presiunii plcii se determin modulul de deflecie dinamic
Evd a crui valoare este afiat digital, sau, dup caz, tiparit. Valorile msurtorilor sunt
disponibile astfel imediat facnd posibile intervenii operative n desfurarea lucrrilor de execuie
(recompactare).
Rezultatul testului nu trebuie luat n considerare dac exist vreo micare lateral a plcii ca
rezultat al impactului datorat greutaii de cdere.
Dac rezultatele msurtorilor sunt neobinuite (cnd placa se nclin prea mult, sau n cazul
ptrunderii prea mari n teren a plcii, sau cnd ntre valorile tasrilor diferena este mai mare de un
sfert, atunci ar trebui fie spat i nlturat pmntul pe o adncime egal cu diametrul plcii de
sarcin, sub suprafaa de testare, fie repetate msurtorile ntr-un alt loc.
Toate caracteristicile deosebite ale zonei testate (domenii de consisten sczute, coninut de
ap n sol foarte mare sau foarte mic, pietre sau alte obiecte interferente, etc) trebuie notate n
protocolul de testare.
1.4. Prezentarea datelor
Formularul ncercrii trebuie sa cuprind urmtoarele date:
94
n acest moment n Romania exist dou tipuri de deflectometre dinamice uoare: ZFG i
Prima 100. Deoarece doar productorul modelului ZFG prezint, n manualul de utilizare, astfel de
relaii de legtur (1.2 si 1.3.) atenionm c ele nu pot fi utilizate dect pentru acest tip de aparat i
cu scopul obtinerii unei valori orientative a modulului de deformaie liniar Ev2.
Ev2
(1.0 4.0)
Evd
(1.2)
Ev2 600 ln
300
300 Evd
(1.3)
n cazul utilizrii unor alte modele de deflectometru dinamic uor (realizate de ali
productori) relaiile (1.2) si (1.3.) pot sa nu mai fie valabile. n aceste condiii, n estimarea
calitativ a uniformitii zonei testate, se vor utiliza, cu acordul beneficiarului, relaiile de legatur
recomandate de productorul deflectometrului utilizat. De exemplu productorul modelului PRIMA
100 prezint n manualul de instruciuni al aparatului numai un domeniu de variaie al valorilor
obinute cu acest tip de aparat (Eo) pentru diferite tipuri de materiale. Pentru acest tip de aparat
(Prima 100) alegerea placii de incarcare depinde de tipul stratului granular de masurat. Placa de
incarcare trebuie de asemenea schimbata atunci cand Eo pentru geofonul central depaseste limitele
din Tabelul 4.2.
Indiferent nsa de modelul de instalaie utilizat se vor respecta procedurile de lucru cu
instalaia respectiv i prevederile prescripiilor tehnice dup care se efectueaz testarea.
Tabelul 4.1 Prima 100. Domeniul de variaie al valorilor E0 (extrase din manualul de utilizare)
Domeniul de variaie al valorilor E0
Material
Expected
measuring
range
Subsoil
5-60 Mpa
Subbase
25-75 Mpa
40-125 Mpa
60-150 Mpa
Asphalt
100-300 Mpa
Tabel 4.2. LWD Prima 100 . Tipul de placa de incarcare folosit in functie de material
Placa de incarcare
Eo calculat pentru
Tipul de material
recomandata
geofonul central
100
200
300
0 125 MPa
peste 125 MPa
peste 170 MPa
95
berbecul
masa: M1 =10 kg:
nlimea de cdere h = 0.50 m
96
1
G1 h
Rd =
[kN/m2]
A e(G1 + G2 )
(2.1)
unde :
Penetrometrul este echipat cu placa de baz care are rol de a asigura verticalitatea
aparatului i care este prevazut la partea central cu un cilindru de ghidaj prin care trece tija
penetrometrului i cu o rigl gradat pe care se citete avansarea dup fiecare lovitur.
98
berbecul
masa: M1 =8 kg:
nlimea de cdere h = 0.575 m
(4.1)
GeoGauge (figura 4.6) este un aparat nenuclear care transmite deplasari foarte mici la teren
(<1.27 x 10-6 m) sub forma de vibratii, cu frecvene ntre 100 i 196 Hz si msoar fora transmis
la teren i rezultatul ei adica deformarea acestuia. Deformarea terenului rezult astfel direct din
impedan, ca o funcie a frecvenei.
Se determin deformarea pentru fiecare frecven i se afieaz o medie a acestora. ntregul
proces dureaz aproximativ un minut
Aparatul GeoGauge este amplasat pe teren fr a necesita o pregtire special a suprafeei
terenului fiind necesar insa un contact perfect ntre baza aparatului i teren. Pe suprafetele foarte
dure sau cu asperiti, pentru a facilita amplasarea, se va utiliza un materil umed cu o grosime de
max.10mm (de ex.mortar cu nisip).
GeoGauge poate fi utilizat n controlul calitatii terenurilor de fundare, straturilor de baz sau
pamanturilor stabilizate putand estima atat modulul de elasticitate (E) al acestora cat si compactarea
lor relativa Metoda de control a calitatii utilizeaz o band de control i valori de portanta int
stabilite iniial, care sunt corelate cu compactarea relativ convenional. n cele din urm, valorile
de portanta int sunt corelate cu valorile de proiectare i valorile estimate bazate pe experien
Deasemenea GeoGauge poate fi folosit pe teren pentru a estima CBR sau rezultatele testelor
cu placa statica
Msurtorile se pot efectua n orice fel de spatii sau in apropierea utilajelor de construcii n
stare de funcionare, nefiind necesara decat asigurarea unei distane adecvate pentru securitatea
operatorului.
102
103
Contract:
Lucrarea:
TEST NR.
Localizarea (sectorul):
Tipul materialului:
Vremea:
Ora
Poziia
10.15
profil 1
10.20
profil 2
10.25
profil 3
10.30
profil 4
10.35
profil 5
10.40
profil 6
10.45
profil 7
0.438
0.308
0.392
0.422
0.400
0.424
0.296
0.290
0.387
0.322
0.255
0.462
0.451
0.254
0.374
0.392
0.322
0.289
0.401
0.375
0.454
0.379
59.3
0.415
54.2
0.324
69.4
0.346
65.0
0.360
62.6
0.334
67.3
0.410
54.9
OBSERVATII:
Evaluarea statistic a rezultatelor :
Media aritmetic a
valorilor Evd din
locul testat ( X ):
EVALUAREA STATISTIC
Abaterea standard (s):
X =
xi
i =1
X (Evd ) = 61.8
DATA:
(X x )
n
s=
Cerina impus:
i =1
n 1
s ( Evd ) = 5.9
Cv =
s
100 (%)
X
Cv <20 %
deci seria de msurtori este acceptat
Cv = 9.5 %
OPERATOR:
VERIFICAT:
104
SANTIER:
PDU NR.
Cota forajului:
2
G1 h
A (G1 + G 2 )
Nr.lov.
N10
Rd
(MPa)
Descriere
stratificaie
APA
SUBTERAN
N10 [lov.]
Rd [MPa]
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.70
3.80
3.90
4.00
4.10
4.20
4.30
4.40
4.50
4.60
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
5.70
5.80
5.90
6.00
CARACTERISTICI
PENETROMETRU
Mas berbec =
Mas nicoval =
Mas tij =
EXECUTAT:
VERIFICAT:
DATA:
105
Foto 5.1
11
106
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
dispozitiv rezemare
urub reglare spate
suport microcomparator
opritor
microcomparator
ax rotire suport 2/1
urub reglare fa
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
microcomparator
palpator
prghie basculant
suport microcomparator
dispozitiv transmitere deflexiuni
urub simulare deflexiuni
plac suport
placa suport (7) cu diametrul de 200mm, prevzut cu un orificiu cu filet pe toat grosimea
ei;
urub simulare deflexiuni (6), montat n orificiul din placa suport care este prevzut la
captul superior cu adncitura (n care se sprijin vrful de contact al deflectometrului cu
prghie);
suport microcomparator (4), solidarizat de placa suport;
dispozitiv transmitere deflexiuni (5)
e) termometru (0-500C) cu precizie de +0,50C;
f) dorn;
g) ciocan;
h) cutie cu lemn cu capac, necesar pentru transportul deflectometrului.
presiunea de umflare a pneurilor din spate s fie egal cu presiunea normal (6,25...6,75 at);
presiunea pe osia din spate s fie de acelai tip, s nu aib grad avansat de uzur saus s nu
prezinte diferene vizibile de uzur.
108
R6135
R8135
R10215
7000
7600
10000
Se calculeaza:
ay / x =
n xy ( x )( y )
n x 2 ( x )
Cu valorile a y / x
si
si
ax / y =
n xy ( x )( y )
n y 2 ( y )
relatia: r = a y / x a x / y
Coeficientul de corelatie (r) trebuie sa aiba o valoare apropiata de 1 pentru a considera
linia de regresie ca o dreapta
5.1.6. Pregtirea vehiculului de msurare
Se ncarc vehiculul de msurare pentru realizarea sarcinii necesare pe osia din spate. Se
recomand utilizarea unor elemente metalice sau din beton de ciment, a cror msur s fie
cunoscut i care s fac parte din dotarea unitii care efectueaz msurrile. ncrctura se
repartizeaz n mod uniform pe fiecare din roile duble ale osiei din spate.
Se verific presiunea n pneurile din spate, care nu trebuie s varieze cu mai mult de 0,5 atm.
fa de cea precizat.
Se cntrete osia din spate a vehiculului de msurare (P, kN).
5.1.7. Efectuarea msurrii
Deflectometrul cu prghie se asambleaz n vederea efecturii msurrii verificndu-se
uruburile de strngere i centrare n lung i transversal ale prghiei basculante fa de braul suport.
Se recomand ca instalarea prghiei s se fac n poziia 2:1. Montarea prghiei basculante n ve
poziia 1:1 este necesar numai n cazul n care se fac msurri pe sisteme rutiere cu o capacitate
portant ridicat, care prezint deformabiliti foarte sczute sau cnd sunt necesare msurri cu
precizie foarte mare. Montarea prghiei basculante n poziia 5:1 este necesar numai n cazul n
110
care se fac msurri pe sectoare de drum cu deformabiliti foarte mari la care cursa normal a
acului microcomparatorului (10-11mm) nu este suficient. Aceste ultime dou cazuri sunt ns
foarte rare, montarea prghiei basculante n poziia 2:1 satisfcnd n general necesitile curente.
Se instaleaz vehiculul de msurare cu una din roile duble din spate deasupra punctului n
care urmeaza se face msurarea.
Vehiculul se menine pe punct prin frnare sau prin frna mecanic de mna.
Se introduce vrful de contact al deflectometrului ntre pneurile roilor din spatele
autovehiculului, astfel nct aceasta s fie plasat n centrul suprafeei de contact dintre pneuri i
suprafaa mbrcmintei (foto 5.2).
(2)
2
n d BM
Cv =
100 s B
d BM
[%]
(6)
113
Tabelul 5.1
Nercoezive
P1
P2
Calasificarea pmnturilor
STAS 1243-1988
Pietri cu nisip
Indicele de
plasticitate
Ip%
Categoria
pmntului
Tipul de
pmnt
Granulozitate
Argil
%
Praf
%
Nisip
%
P3
0...20
0...30
0...50
35...100
P4
0...25
0...30
35...100
0...50
P5
Peste 15
30...100
0...70
0...70
Coezive
Valoarea medie aritmetic a umiditii relative obinut se compar cu valoarea din tabelul
5.2 pentru acelai tip de pmnt i acelai tip de profil transversal.
Dac valoarea medie a umiditii relative obinut este mai mare dect valoarea minim
prevazut n tabelul 5.2 stabilit n funcie de tipul climateric, tipul profilului transversal (rambleu,
nivelul terenului, profil mixt, debleu) i tipul pmntului, atunci complexul rutier lucreaz n cele
mai defavorabile condiii hidrologice.
n cazul profilului transversal mixt, regimul hidrologic al terasamentului este determinat de
umiditatea relativ a pmntului de fundaie din sptur.
115
Tabelul 5.2
Umiditati relative (w/wl)
Tip climateric
II
Tipul profilului transversal
Tipul pamantului
Rambleu
La nivelul
ternului
sau debleu,
profil mixt
P3
P4
P5
0.495
0.436
0.95
0.570
0.510
0.500
III
Rambleu
La nivelul
ternului
sau debleu,
profil mixt
Rambleu
La nivelul
ternului
sau debleu,
profil mixt
0.509
0.482
0.545
0.540
0.527
0.545
0.585
0.585
0.581
0.621
0.625
0.600
Clasa tehnic
V-IV
2.5%
2.09
1.96
I,II,III
1.5%
2.34
2.20
Valoarea admisibil a
deflexiunii dadm
0.01mm
350
400
450
117
Client:
RAPORTDEINCERCARI
determinareaprindeflectometrieadeflexiuniidrumuluicudeflectometrulcuparghieBenkelman
conformCD31/2002
Dataincercarii:
PARGHIABENKELMAN
Lucrarea:
Raportdetransmitereadeflexiunii:
Stratverificat:
A=
Factordecorectie:
Tronson:
B=
Greutateaosiei(tone):
Nr.
crt
Pozitiakm.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
VALORI
CITITE
Tipprofil
VALORI
CORECTATE
d2,4
d5,0
d2,4
d5,0
Numardeterminarin=
DeflexiuneamediedBM=
[0,001mm]
AbatereamediepatraticaSB=
[0,001mm]
CoeficientdevariatieCv=
[%]
Valoareaadmisibiladadm=
[0,001mm]
DEFLEXIUNI
di
di^2
OPERATOR:
VERIFICAT:
118
119
X=
x
i =1
(1) unde
n
xi - reprezint valorile individuale ce alctuiesc irul de date
n - reprezint numrul de valori (rezultate)
(X x )
n
abaterea standard: s =
(X x )
n
i =1
Parametrul geotehnic
Greutatea volumic,
Umiditatea natural, w
Indicele de consisten, IC
Indicele porilor, e
Gradul de ndesare, ID
Indicele de plasticitate, IP
Vx max [%]
5
15
30
este notat Cv iar valoarea maxim impus pentru coeficientul de variaie al deflexiunii caracteristice
determinate cu prghia Benkelman, este Cv < 40 %
Valoarea caracteristic a parametrului geotehnic Xk se stabilete cu relaia:
X k = X k n s = X (1 k n Vx )
(5)
n care:
X = valoarea medie
Vx = Cv = coeficient de variaie
s = abaterea standard
kn = coeficient statistic de variaie a mediei, care depinde de numrul de valori selectate i de
nivelul de asigurare al mediei, dat n Tabelul .
Semnul + sau - din relaia (5) corespunde valorii caracteristice superioare (Xk sup), respectiv
(Xk inf) a parametrului respectiv.
Tabelul 6.2. Valorile coeficientului statistic kn pentru un nivel de asigurare de 95% n stabilirea valorilor
caracteristice (extras din NP 122/2010)
Numrul de valori n
Valori kn pentru:
Vx necunoscut
Vx cunoscut
3
1,69
0,95
4
1,18
0,82
5
0,95
0,74
6
0,82
0,67
8
0,67
0,58
10
0,58
0,52
20
0,39
0,37
30
0,31
0,30
Not: 1. Pentru valori n intermediare se admite interpolarea linear a valorilor kn din tabel.
2.Precizri suplimentare privind alegerea valorii kn sunt date n NP 122/2010
condiia de admisibilitate :
X k X admis
(6)
Cu cele n valori msurate se calculeaz cu formula (1) valoarea medie X dup care cu
formula (2) sau (3) n funcie de numrul (n) se calculeaz abaterea standard (s) i coeficientul de
variaie Cv.
Pentru estimarea uniformitii impunem condiia Cv 20 %. Dup aplicarea formulelor de
calcul rezult:
121
1
2
3
4
5
6
7
=
Valori
msurate
Evd
Evd Evd i
59.3
54.2
69.4
65.0
62.6
67.3
60.0
3.24
8.34
-6.86
-2.46
-0.06
-4.76
2.54
437.8
(Evd Evd )
i
(Evd Evd )
n
s=
i =1
n 1
Seria de msurtori 1
10.52
69.60
47.02
6.04
162.28
0.00
s=
= 5.20
7 1
22.63
6.47
Cv =
Cv =
s
100 (%)
X
5.20
100 = 8.32%
62.54
162.28
-
Evd = 62.54
Cv = 8.32 < 20 deci condiia de uniformitate este ndeplinit sectorul controlat prin seria de
msurtori 1 este acceptat din punctul de vedere al uniformitii
1
2
3
4
5
6
7
=
59.3
54.2
69.4
65.0
62.6
67.3
34.0
-0.47
4.63
-10.57
-6.17
-3.77
-8.47
24.83
Seria de msurtori 2
0.22
21.42
111.76
38.09
873.93
14.22
s=
= 12.07
7 1
71.77
616.46
Cv =
12.07
100 = 20.52%
58.83
873.93
Evd = 58.83
Cv = 20.52 >20 deci condiia de uniformitate nu este ndeplinit sectorul controlat prin seria de
msurtori 2 nu este acceptat din punctul de vedere al uniformitii
411.8
4. Concluzii:
1. Exemplul prezentat explic operaiunile necesare unei evaluri statistice din punctul de
vedere al coeficientului de variaie Cv pentru un anumit parametru i atrage atenia c o singur
valoare mult mai mic dect media, dintr-un set, aleator ales de 7 valori, poate duce la respingerea
ntregului set de msurtori.
2. Modelul de evaluare statistic prezentat nu prezint i modul de calcul al valorii
caracteristice ( X k ) conform relaiei (5) deoarece condiiile de admisibiltate (6) pentru
122
BIBLIOGRAFIE
Legea nr. 10/18.01.1995 privind calitatea n construcii (Monitorul Oficial partea I, nr.12 din
24 ianuarie 1995), cu modificrile i completrile ulterioare
HG 273/14.06.1994 privind aprobarea Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii
i instalaii aferente acestora ( Monitorul Oficial partea I, nr.193 din 28 iulie 1994) cu modificrile
i completrile ulterioare
SR EN ISO 9001 / 2008 Sisteme de management al calitii. Cerine.
SR EN ISO 9000/2006 - Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si
vocabular
SR EN ISO 10013/2003 Linii directoare pentru documentatia sistemului de Management
al calitatii
SR ISO 10005/2005 - Sisteme de management al calitatii. Linii directoare pentru planurile
calitatii.
SR EN ISO/CEI 17025/2005. Cerine generale pentru competena laboratoarelor de ncercri
si etalonri.
SR EN 1997-1:2004/AC:2009. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli generale
SR EN 1997-1 : 2004 / NB:2007. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 1: Reguli
generale. Anex naional.
SR EN 1997-2:2007. Eurocod 7: Proiectarea geotehnic. Partea 2: ncercarea i investigarea
terenului.
SR EN ISO 22475-1:2007. Investigaii i ncercri geotehnice. Metode de prelevare i
msurri ale apei subterane. Partea 1: Principii tehnice pentru execuie.
SR EN ISO 22476-2:2006 Cercetri i ncercri geotehnice. ncercri pe teren. Partea 2:
ncercare de penetrare dinamic.
SR EN ISO 14688-1:2004:2006. Cercetri i ncercri geotehnice. Identificarea i
clasificarea pmnturilor. Partea 1: Identificare i descriere.
SR EN ISO 14688-2:2005. Cercetri i ncercri geotehnice. Identificarea i clasificarea
pmnturilor. Partea 2: Principii pentru o clasificare.
SR EN ISO 14689-1:2004 Cercetri i ncercri geotehnice. Denumire i clasificare a
rocilor. Partea 1: Denumire i descriere.
SR 4032/1-2001. Lucrri de drumuri. Terminologie
STAS 2914-84. Lucrri de drumuri. Terasamente. Condiii tehnice generale de calitate.
STAS 1709/1-90. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de
drumuri. Adncimea de nghe n complexul rutier. Prescripii de calcul.
STAS 1709/2-90. Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de
drumuri. Prevenirea i remedierea degradrilor din nghe-dezghe. Prescripii tehnice.
STAS 1709/3-90 Lucrri de drumuri. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrri de
drumuri. Determinarea sensibilitii la nghe a pamnturilor de fundaie. Metoda de determinare.
STAS 1242/2-83. Teren de fundare. Cercetri geologico - tehnice i geotehnice specifice
traseelor de ci ferate, drumuri i autostrzi.
STAS 1913/1-82. Teren de fundare. Determinarea umiditii.
STAS 1913/3-76. Teren de fundare. Determinarea densitii pamnturilor.
STAS 1913/4-86. Teren de fundare. Determinarea limitelor de plasticitate.
STAS 1913/5-85. Teren de fundare. Determinarea granulozitii.
123
125