MINISTERUL EDUCAIEI I CERCETRII

UNIVERSITATEA DIN PETROANI

FACULTATEA DE MINE

Ing. Adina Cristina Filip

TEZ DE DOCTORAT

CONTRIBUII PRIVIND REDUCEREA

ZGOMOTULUI
GENERAT DE UTILAJELE CU ACIUNE
PERCUTANT
REZUMAT

Conductori tiinifici:
Prof.univ.dr.ing.D.H.C.Nicolae Ilia
Prof.univ.as.dr.ing.Alexandru Darabont

Petroani
2003

Motto:
Was vernnftig ist, das ist wirklich;
und was wirklich ist, das ist vernnftig
Hegel
(Ceea ce este raional este real
i ceea ce este real este raional)

Realraionalnoiuni care au stat la baza material i spiritual a

conceperii i elaborrii acestei teze de doctorat care a fost finalizat sub
auspiciile domnului Prof. univ. D.H.C. dr.ing. Nicolae Tiberiu Ilia, Rector al
Universitii din Petroani, personalitate de nalt competen profesional i
tiinific, a crui solicitudine i bunvoin mi-au acordat ansa de beneficia de
sfaturi i idei valoroase pe tot parcursul pregtirii din timpul stagiului de doctorat.
Rog s-mi fie permis s aduc domnului Prof.univ.D.H.C.dr.ing. Nicolae
Tiberiu Ilia,alturi de sincerele mele mulumiri, ntrega mea recunotiin pentru
sprijinul moral deosebit acordat ct i pentru ndrumarea tiinific care a condus
la evidenierea i susinerea scopului propus n lucrare.
In memoriam, mulumesc regretatului Prof.univ.as.dr.ing. Alexandru
Darabont, care mi-a fost mentor n profesie, mi-a inspirat aceast tem i mi-a
ndrumat cu nalt competen primii pai n aceast lucrare, sub a crui
conducere am nceput activitatea de doctorat.
Adresez mulumiri domnului Prof.univ.dr.ing. Mircea Georgescu, domnului
Prof.univ.dr.ing. Andrei Magyari, domnului Prof.univ.dr.ing. Iosif Andra i nu
n ultimul rnd domnului Prof.univ.dr.ing. Ion Matei pentru sprijinul competent
pe care l-am primit n perioada de perfecionare prin doctorat.
Mulumesc colectivului Catedrei de exploatri miniere din cadrul
Facultii de mine pentru sprijinul acordat n derularea normal a procesului de
perfecionare.
Adresez, de asemenea, mulumirile mele prietenilor i colegilor din Institutul
Naional de Cercetare Dezvoltare pentru Protecia Muncii.
Ing.Adina Cristina Filip

Cuprinsul tezei de doctorat

Introducere...............................................

Scopul lucrrii..

Stadiul actual privind reducerea zgomotului generat de

utilajele cu aciune percutant.................

1.1

Metode de msurare a zgomotului ......................................

1.2

Ciocane pneumatice..............................................

22

1.3

Ciocane de forj..............................................

24

1.4

Mori cu bile..............................................

26

1.5

Ciururi vibratoare.................................................................................................................

28

1.6

Echipamente tehnice pentru presat la rece........................................

30

1.7

Echipamente tehnice pentru prelucrarea lemnului..............................................................

33

1.8

Echipamente tehnice pentru esut...........................................

36

Concluzii.........................................................

39

Stadiul actual privind elementele teoretice i experimentale

referitoare la zgomotul generat de utilajele cu aciune
percutant.............................................................................................................................
2.1

41

Caracteristicile zgomotului de impact..........................................

41

2.1.1

Sunet tranzitoriu radiat de ciocnirea elastic a dou sfere.

41

2.1.1.1

Impactul mecanic.........................

42

2.1.1.2

Teoria acustic.........................

43

Sunet tranzitoriu radiat de ciocnirea neelastic a dou sfere.

48

2.1.2.1

Modelul acustic.........................

48

2.1.2.2

Ecuaiile for-timp.......................

49

Sunete de impact datorit accelerrilor brute...........................

52

2.1.3.1

Energia radiat.........................

53

2.1.3.2

Sunet de accelerare datorit impactului sferelor rigide

57

2.1.4

Aplicaii la ciocniri reale..................................................................

60

2.1.5

Calculul energiei sonore a surselor de sunete tranzitorii prin metoda

2.1.2

2.1.3

coeficientului de radiaie.................................................................
2.1.5.1
Noiuni de baz........................

61
63

2.1.5.2

Surs sferic de pulsaie tranzitorie..........................

68

2.1.5.3

Surs sferic de oscilaie tranzitorie............................

69

2.1.5.4

Surs sferic cu pulsaie care descrete exponenial........................

69

Concluzii.........................................................

73

2.2

Caracteristicile zgomotului de accelerare............................

75

2.2.1

Surse mecanice de zgomot...........................

76

2.2.2

Determinarea zgomotului de accelerare.........................

76

2.2.3

Rezultate experimentale..............................................................................

82

2.2.4

Energia zgomotului de accelerare n funcie de durata impactului.

87

2.2.5

Mrimea relativ a energiei zgomotului de accelerare..........................

93

2.2.6

Zgomotul de sonerie al cilindrilor..............................

96

Concluzii.........................................................

97

Contribuii privind reducerea nivelului de zgomot generat de

utilajele cu aciune percutant...........................
Ciocane de forj..............................................

99
99

3.1.1

Surse de radiaie ale zgomotului...........................

107

Concluzii.........................................................

111

3.1

3.2

Zgomotul de impact produs de echipamentele tehnice pentru

prelucrarea lingourilor............................................
3.2.1
Impulsul sonor.............................

112
112

Concluzii........................................................

120

3.3

Echipamente tehnice pentru esut...........................................

122

3.3.1

Dinamica echipamentelor tehnice pentru esut..........................

122

3.3.1.1

Dinamica mecanismului de acionare a vatalei.

122

3.3.1.2

Dinamica mecanismului de lansare a suveicii...

137

Rezultate experimentale............................

149

Concluzii.........................................................

158

3.4

159

3.3.2

Echipamente tehnice pentru presat la rece........................................

3.4.1

Relaii fundamentale ntre forma de und a forei i sunetul

radiat.............................................................................................................
3.4.1.1
Sunet de impuls radiat de o structur liniar.......................

159
161

3.4.1.2

Studiul fenomenelor tranzitorii.......................

164

Rezultate experimentale............................

166

Concluzii.........................................................

174

3.5

Perforatoare pneumatice percutante...........................................

175

3.5.1

Determinarea eforturilor n sfredel datorit percuiei.........................

175

3.5.2

Determinarea eforturilor n sfredel innd seama de

propagarea undei de oc........................
Determinarea influenei undei de flambaj asupra mrimii
efortului maxim n sfredel...............................

3.4.2

3.5.3

179
181

3.5.4

Pierderile de energie prin percuie n corpul sfredelului........................

182

3.5.5

Metoda tabelar de calcul a formei undei de oc..........................

183

Influena formei pistonului asupra transferului de energie

prin percuie la sfredele.
Concluzii.........................................................

189
194

3.5.6

3.6

Calculul presiunii acustice la echipamentele tehnice pentru esut aplicaie

informatic...................................................................................

198

Concluzii finale i contribuii personale...

205

4.1

205

4.2

Concluzii finale.......
Contribuii personale i originale...

4.3

Forme de valorificare a cercetrilor..

212

4.4

Perspective de cercetare

212

Bibliografie..............................

213

Lucrarea are o extindere de 219 pagini, n care sunt cuprinse 103 figuri, 355 relaii
matematice,15 tabele i 167 referine bibliografice.
NOT:Rezumatul tezei de doctorat este stucturat pe capitole din lucrare, pstrnd
notaiile i numerotarea.

211

Introducere
Teza de doctorat intitulat Contribuii privind reducerea zgomotului
generat de utilajele cu aciune percutant propune o tem interdisciplinar sub
incidena sntii i securitii n munc cunoscdu-se c sntatea
ocupaional este definit ca promovarea i meninerea celui mai nalt grad de
bunstare fizic, mental i social a salariailor de toate ocupaiile prin
prevenirea perturbrilor cauzate sntii acestora de ctre condiiile muncii,
protejarea n munc fa de riscurile rezultate din prezena agenilor nocivi pentru
sntatea lor, plasarea i meninerea salariatului ntr-o munc adecvat
aptitudinilor fiziologice i psihologice (OIM/OMS/1995).
Conform obiectivelor rezultate din definiie este uor de neles c
domeniul sntii ocupaionale apeleaz la specialiti din variate domenii
precum medici, ingineri, psihologi, chimiti, fizicieni, sociologi, etc., conturnd o
vast arie de activitate.
n lucrarea de fa autoarea realizeaz continuarea cercetrilor
intreprinse de domnul dr.ing.Simion Spiridon din Institutului naional pentru
securitatea minier i protecie antiexploziv din Petroani [94] abordnd n mod
original problematica zgomotului profesional.
Expunerea la zgomotul profesional produce hipoacuzia i surditatea
profesional, dar produce i o serie de efecte generale pe termen scurt (reacia
de stres, tulburri vasomotorii, tulburri digestive, tulburri vegetative) sau pe
termen lung (tulburri psihice generale).
n general, eforturile cercettorilor n domeniul securitii i sntii n
munc n privina combaterii zgomotului i vibraiilor au fost multiple [9, 18, 23,
62 etc.].
In lucrarea de fa autoarea a cercetat numai problematica zgomotului
de impact generat de o serie de utilaje cu aciune percutant obinnd metode
matematice complexe precum i soluii utile proiectanilor i productorilor de
asemenea echipamente tehnice.
n esen, este parcurs n mod original traseul identificrii stadiului actual
al reducerii nivelului de zgomot generat de utilajele cu aciune percutant,
lucrarea, prin coninut, oferind soluii teoretice i practice n domeniu, ns mai
mult dect att, deschide noi pori i orizonturi de cercetare.

Folosirea tehnicilor informaionale pentru calculul presiunii acustice la

echipamentele tehnice de esut este un instrument operaionalizat de autor
pentru a obine concluzii practice care reprezint rodul unei experiene tiinifice
i inginereti proprii de peste 15 ani n domeniul securitii i sntii n munc.

Scopul lucrrii
Scopul acestei lucrri este de a aduce unele contribuii privind reducerea
zgomotului de impact generat de utilajele cu aciune percutant i la nelegerea
fenomenelor care se produc n timpul funcionrii acestora.
Fiind o tem de cercetare foarte ampl autoarea a considerat ca fiind
oportun stabilirea urmtoarei logici n dezvoltarea acestei teze:
Pentru a realiza un studiu calitativ, ca n orice lucrare de cercetare, teza
ncepe prin a expune principalele aspecte legate de stadiul actual n
domeniu.
Zgomotul profesional fiind un complex de sunete, cu intensiti i nlimi
variate, cu caracteristici diferite, ritmice sau aritmice, continui sau
discontinui, produse de echipamentele tehnice sau chiar de vocea uman
n timpul exercitrii activitii profesionale poate declana o serie de efecte
fiziologice asupra urechii (efectul de mascare, de adaptare, de oboseal
auditiv). De asemenea, expunerea la zgomotul profesional produce
hipoacuzia i surditatea profesional, dar produce i o serie de efecte
generale pe termen scurt (reacia de stres; tulburri vasomotorii; tulburri
digestive; tulburri vegetative) sau pe termen lung (tulburri psihice
generale). Avnd n vedere aceste aspecte se consider oportun
studierea aprofundat numai a unui anumit tip de zgomot i anume a celui
de impact.
Pentru evidenierea factorilor care caracterizeaz zgomotul de impact se
are n vedere cercetarea teoretic i experimental cunoscndu-se faptul
c acesta se propag sub forma unor ocuri unice sau n repetiie, n ritm
lent.
Cele mai importante aspecte se dovedesc a fi cele referitoare la
comportarea organismului uman la zgomotul de impact, acesta fiind un
zgomot de deflagraie (explozie) care poate antrena un traumatism
important al timpanului, prin ruperea acestuia, a lanului de oscioare,
dezinseria scriei de fereastra oval, cu un sindrom labirintic asociat.
Nocivitatea pentru ureche a acestui tip de zgomot depinde de nivelul
sonor i de frecvena de repetiie drept pentru care teza i propune s
aduc noi contribuii n cercetarea din domeniul securitii i sntii n
munc.

 Studiile de caz dezvoltate n lucrare vor fi analizate att din punct de

vedere teoretic ct i experimental, propunndu-se un mod deosebit de
abordare.
innd seama de motivaia foarte succint prezentat pentru
realizarea obiectivelor propuse lucrarea este structurat pe patru capitole mari
dup cum urmeaz:
Capitolul 1 prezint stadiul actual privind reducerea zgomotului generat de
utilajele cu aciune percutant, abordndu-se problemele legate de
metodele de msurare din puct de vedere al utilizrii finale a datelor
obinute, totodat fiind analizate i o serie de utilaje cu aciune percutant
(ciocane pneumatice, ciocane de forj, mori cu bile, ciururi vibratoare,
echipamente tehnice pentru presat la rece i pentru prelucrarea lemnului,
precum i echipamentele tehnice pentru esut) care genereaz un nivel de
zgomot ridicat cu influene puternice asupra lucrtorilor i mediului
nconjurtor.
Capitolul 2 analizeaz elementele teoretice i experimentale referitoare la
caracteristicile zgomotului de impact i zgomotului de accelerere prin
studierea teoriei acustice i surselor mecanice de zgomot. Fiind un
domeniu extrem de puin abordat n literatura de specialitate, aceast
analiz a necesitat din partea autorului mult efort i studiu bibliografic
laborios.
Capitolul 3 cuprinde cercetrile autoarei precum i cercetrile teoretice i
experimentale la care autoarea a participat efectiv aducndu-i o
contribuie semnificativ. Se face o analiz complex a fenomenelor
dinamice care se produc n timpul funcionrii cicanelor de forj,
echipamentelor tehnice pentru prelucrara lingourilor i pentru esut,
precum i perforatoarelor pneumatice percutante.
Capitolul 4 evideniaz concluziile finale i contribuiile personale n
domeniul reducerii zgomotului de impact generat de o serie de utilaje cu
aciune percutant

1
Stadiul actual privind reducerea zgomotului
generat de utilajele cu aciune percutant
n acest capitol este prezentat sintetic informarea documentar n
problematica zgomotului generat de utilajele cu aciune percutant,
evideniindu-se principiile i soluiile generale de combatere a zgomotului
aplicate n ar i n strintate.
Totodat, se abordeaz n mod original, metodele de msurare a
zgomotului din prisma utilizrii finale a datelor.
1.1.

Metode de msurare a zgomotului

Factorul cel mai important pentru alegerea unei metode de msurare a

zgomotului este utilizarea final a datelor obinute. Valorile nivelului de putere
acustic sunt utile pentru:
a) calcularea nivelului aproximativ de presiune acustic la o distan
indicat fa de un echipament tehnic care funcioneaz ntr-un mediu precizat;
b) compararea zgomotului emis de echipamente tehnice de acelai tip i
aceeai mrime;
c) compararea zgomotului emis de echipamente tehnice de diferite tipuri i
mrimi;
d) stabilirea ncadrrii echipamentului tehnic n limita maxim admis
pentru zgomot;
e) planificarea n vederea determinrii valorii pierderii prin transmisie sau
n vederea controlului zgomotului, necesar n anumite condiii;
f) lucrrile tehnice care contribuie la obinerea unor echipamente tehnice
silenioase.
Valorile nivelului de putere acustic determinate conform unuia din
standardele de baz [99, 100, 101, 102,103, 104, 105, 106] sunt independente
de mediul n care sunt obinute. Acesta este unul din motivele pentru care, pentru

caracterizarea zgomotului emis de diferite tipuri de echipamente tehnice se

utilizeaz nivelul de putere acustic.
Lucrarea prezint elementele caracteristice fiecrui standard de baz fiind
evideniat i incertitudinea determinrii nivelurilor de putere acustic.
Abaterile standard prezentate reflect efectele cumulative ale tuturor
cauzelor de incertitudine a msurrii, excluznd acele variaii de la o ncercare la
alta ale nivelului de putere acustic care pot fi cauzate, de exemplu, de modificri
ale condiiilor de montare sau de funcionare a sursei.
Scopul efecturii msurrilor determin clasa de exactitate cerut.
n continuare sunt prezentai factorii care influeneaz alegerea metodei
de msurare a puterii acustice precum i criteriile de selecie pentru standardul
corespunztor.
Dac sursa poate fi deplasat i sunt disponibile mediile de ncercare
corespunztoare, trebuie aleas una din metodele descrise n SR EN 23741
pn la ISO 3747. Dac echipamentul tehnic ce trebuie ncercat nu poate fi
deplasat, se aplic numai metodele descrise n SR ISO 3744 i
SR EN ISO 3746. Metoda aleas va depinde de urmtorii factori:
a) volumul sursei de zgomot care, pentru msurri de laborator, este
exprimat n procente din volumul camerei de ncercare;
b) mediul de ncercare disponibil pentru msurri;
c) caracterul zgomotului produs de surs (de exemplu: de band larg, de
band ngust, cu frecvene discrete, staionar, nestaionar, de impuls);
Apoi, este prezentat pe scurt coninutul standardelor de baz pentru
determinri ale nivelului de putere acustic.
n continuare sunt prezentate utilajele cu aciune percutant, sursele de
zgomot ale acestora i soluiile de reducere aa cum sunt prezentate n literatura
de specialitate [11, 12, 28, 62, 94].
1.2 Ciocane pneumatice
Ciocanele pneumatice constituie surse importante de zgomot i vibraii, al
cror nivel ridicat afecteaz starea de sntate att a persoanelor care lucreaz
cu aceste unelte ct i a celor din apropiere. Aceste unelte sunt ntlnite n
industria minier, n construcia de maini, n construcii edilitare etc. De aceea n
institute de cercetri i laboratoare uzinale exist preocupri deosebite pentru
gsirea celor mai eficace soluii de realizare a unor unelte pneumatice cu un
nivel de zgomot i vibraii ct mai redus.
S-a stabilit c 87,5% din zgomotul total se datoreaz eaprii i 12,5%
zgomotelor mecanice. Acestea din urm depind n mare msur de ntreinerea
uneltei, n cazul ciocanelor uzate zgomotul mecanic crescnd considerabil.
n prezent, n practica mondial, principalele soluii de combatere a
zgomotului sunt:
- eliminarea surselor de zgomot;
- atenuarea zgomotului la surs;
- izolarea sau protecia individual a muncitorilor.

10

Soluia ideal ar fi realizarea unui ciocan pneumatic silenios, ceea ce

deocamdat, n stadiul actual al tehnicii, este nc o problem nesoluionat.
Nerealizarea unui asemenea ciocan pneumatic se datoreaz faptului c
soluiile gsite pn n prezent n vederea realizrii unor ciocane silenioase sunt
n contradicie cu ridicarea sau pstrarea la un nivel nalt a caracteristicilor
energetice (consum specific de aer, randament etc.).
Zgomotul de eapare fiind componenta principal a zgomotului ciocanului,
soluiile de reducere s-au ndreptat asupra atenurii acestuia.
Prin amortizarea zgomotului cu ajutorul atenuatoarelor de tipul filtrelor
"trece-jos" s-a reuit s se reduc zgomotul de eapare la nivelul zgomotului
mecanic, obinndu-se o reducere a nivelului de zgomot global ponderat cu
6 - 9 dB(A) (fig. 1.2).

Fig.1.2 - Spectrul zgomotului produs de un ciocan pneumatic

--------------- n construcie normal
cu atenuator de zgomot

1.3 Ciocane de forj

Ciocanele de forj sunt surse puternice de vibraii i zgomote produse prin
impact, reducerea acestora la surs nefiind posibil, deoarece apariia lor este
legat de specificul procesului tehnologic.
Vibraiile au efecte negative nu numai asupra strii de sntate a
muncitorilor i a productivitii muncii acestora, dar i asupra echipamentelor
tehnice determinnd uzura acestora i afectnd buna lor funcionare.
Lucrarea [62], propune soluia utilizrii amortizoarelor telescopice cu ulei
pentru fundaiile ciocanelor de forj (fig.1.4). Amortizoarele hidraulice prezint
avantajul c realizeaz o bun amortizare a vibraiilor ciocanului, i pstreaz
caracteristica de amortizare timp ndelungat, au greutate redus, se pot monta i
demonta cu uurin i au un pre de cost redus.

11

Msurrile de zgomot la un ciocan de forj de 500 daN, efectuate la locul

de munc al forjorului au demonstrat c prin mbuntirea caracteristicii de
vibroizolare a fundaiei i prin utilizarea noilor tipuri de amortizoare s-au obinut
reduceri ale nivelului de zgomot de 2-5 dB pe componentele spectrului i de
5 dB(A) la nivelul global ponderat (fig.1.5).

Fig.1.5 - Diagrama nivelului de zgomot la ciocanul de forj CF 500

----------- amortizoare cu mas vscoas
amortizoare hidraulice

1.4 Mori cu bile

Morile cu bile reprezint o surs important de zgomot datorit impactului
dintre ncrctur, bilele de oel i cptueala morii. Radiaia undelor sonore este
favorizat de suprafaa mare radiant a morii (nveliul de tabl de oel).
Soluia pentru combaterea zgomotului adoptat pn n prezent const
din nlocuirea nveliului de tabl cu o cptueal de cauciuc. O moar cu bile
insonorizat prin cptuire este prezentat n fig.1.7.

Fig.1.7 - Moar cu bile insonorizat

1 - bare longitudinale de rezisten;2 - placi intermediare ;3 - placi laterale;
4 - bare radiale de uzur;5 - inele ;6 - grtare laterale;7 - nervuri.

12

1.5 Ciururi vibratoare

n funcie de principiul de funcionare, ciururile vibratoare pot fi acionate
prin arbore cu excentric, cu mas excentric sau cu mecanism biel-manivel.
Sursa principal de zgomot i vibraii este ciocnirea dintre grtar i bucile de
roc de pe acesta datorit micrii lui vibratorii. Vibraia grtarului i a
infrastructurii lui produce, de asemenea, un zgomot puternic, radiat uor n
mediul nconjurtor. Datorit modului complex de vibrare a acestor elemente,
zgomotul are n spectru pe lng o component fundamental cu frecvena egal
cu cea a grtarului i o serie de armonice ale fundamentalei.
Metoda cea mai eficient realizat pn n prezent const n atenuarea
zgomotului la surs prin utilizarea cauciucului la executarea grtarelor.
ncercrile experimentale au demonstrat urmtoarele:
- atenuarea de aproape 80% a zgomotului;
- montaj simplu i uor (construcie autoportant);
- rezisten mare la uzur;
- aciunea de vibrare este asigurat i prin pretensionarea plcilor.
1.5 Echipamente tehnice pentru presat la rece
n atelierele de prese exist n mod frecvent o multitudine de surse de
zgomot care contribuie n msuri diferite la nivelul global de zgomot.
Spre deosebire de alte maini cu aciune percutant, de exemplu,
ciocanele de forj, zgomotul preselor are un caracter mai complex.
n fig.1.17 sunt reprezentate sursele principale de zgomot la aceste tipuri
de maini.

Fig.1.17 - Sursele de zgomot la o pres

Nivelul de zgomot al unei prese este puternic influenat de precizia de

execuie a mainii, de modul de ntreinere i de gradul de uzur. Zgomotul
generat de contactul sculei de prelucrat cu materialul are, de asemenea, o mare
importan.
13

1.7 Echipamente tehnice pentru prelucrarea lemnului

Echipamentele tehnice pentru prelucrarea lemnului genereaz, att la
mers n gol, ct i n sarcin, niveluri de zgomot foarte ridicate.
Msurile de combatere a acestui tip de zgomot constau n nlocuirea
cuitelor drepte cu cuite curbe (fig.1.22).

Fig.1. 22 - Influena formei cuitelor asupra nivelului de zgomot

1 - cuite drepte ;2 - cutite curbe

De asemenea, un cuit prevzut cu o serie de goluri (fig.1.23) are un nivel

de zgomot mai sczut dect un cuit masiv.

Fig.1. 23 - Influena formei cuitului asupra nivelului de zgomot

La mers n gol, aceste echipamente tehnice produc un zgomot turbionar

pentru care literatura de specialitate recomand acoperirea prilor laterale ale
mesei de lucru (fig.1.24) i executarea n plcile de ghidare a unor canale care
s permit circulaia aerului, evitndu-se formarea turbioanelor.
La ferstraiele mecanice zgomotul produs de acestea depinde de turaie,
grosimea discului i de numrul de dini.La funcionarea n sarcin, cauza
zgomotului o constituie vibraiile discului. Pentru amortizarea vibraiilor ferstrul

14

circular poate fi prevzut cu un disc suplimentar n care se execut canale

radiale sau circulare (fig.1.28).

Fig.1.28 - Insonorizarea discurilor prin utilizarea unor

canale radiale (a) sau a unor canale circulare (b)

Toctoarele de deeuri produc un nivel de zgomot ridicat datorit operaiei

de mrunire a materialului i transportului pneumatic al deeurilor.
Pentru combaterea zgomotului acestor echipamente tehnice se pot utiliza
carcase fonoabsorbante i fonoizolante prevzute cu sisteme de ventilare i se
pot izola fonic conductele de transport pneumatic.
1.8 Echipamente tehnice pentru esut
Sursele de zgomot la un echipament tehnic de esut sunt prezentate n
fig.1.29.

Fig.1.29 - Spectrul zgomotului emis de un echipament tehnic pentru esut

Instalarea acestui tip de echipament tehnic n halele de lucru se poate

face prin fixare rigid pe fundaii (n acest caz zgomotul i vibraiile se transmit
prin sol) sau pe reazeme vibroizolante, fr fundaie.

15

Concluzii
1. In Romnia msurarea zgomotului este reglementat prin Normele Generale
de Protectia Muncii i printr-o serie de Standarde Romne armonizate
(SR EN) sau SR ISO.
2. Zgomotele generate de ciocanele pneumatice (ciocane de abataj si ciocane
perforatoare) sunt constituite din zgomotul datorat eaprii aerului, zgomotul
mecanic si zgomotul de proces.
3. Ciocanele de forj genereaz
zgomotul structural.

zgomot de proces, zgomot de eapare i

4. n cazul morilor cu bile predomin zgomotul de impact dintre cptueala morii

i ncrctur (bile i bucile de minereu) i zgomotul structural.
5. Ciururile vibratoare genereaz zgomot de proces datorit impactului dintre
grtar i materialul de prelucrat i zgomot structural datorat vibraiilor mainii.
6. n cazul echipamentelor tehnice pentru presat la rece predomina zgomotul de
impact dintre scul i materialul de prelucrat i zgomotul structural.
7. Zgomotul generat de mainile de prelucrat lemnul este constituit din zgomotul
de impact dintre dinii sculei i materialul lemnos i zgomotul aerodinamic.
8. Echipamentele tehnice de esut genereaz zgomot de impact datorat suveicii
i sabiei de lansare a suveicii, arborelui cu came i rolelor de btaie i zgomot
generat de motorul electric, de reductor, de frecarea dintre ratier i rama
ielor.

16

2
Stadiul actual privind elementele teoretice i
experimentale referitoare la zgomotul
generat de utilajele cu aciune percutant
Literatura de specialitate trateaz n mod global elementele teoretice i
experimentale referitoare la zgomotul generet de utilajele cu aciune percutant,
de aceea n acest capitol sunt sintetizate numai aspectele referitoare la zgomotul
de impact.
2.1. Caracteristicile zgomotului de impact
Pentru a determina caracteristicile zgomotului de impact este necesar
studierea sunetului tranzitoriu radiat de ciocnirea elastic i neelastic a dou
bile, impactul mecanic i teoria acustic.n cele ce urmeaz sunt tratate succint
aceste aspecte, precum i o serie de aplicaii la ciocniri reale i calculul energiei
sonore prin metoda coeficientului de radiaie.
Un studiu al surselor de zgomot din industrie prezint probleme deosebite
att din punct de vedere teoretic ct i experimental. Acest lucru se datoreaz
parial multiplelor fenomene mecanice complexe interconectate i parial, faptului
c metodele convenionale de analiz de stare staionar nu pot fi aplicate. n
aceste condiii, pentru a obine o imagine a mecanismelor de baz de generare a
zgomotului, s-a efectuat un studiu al zgomotului produs de sfere care se
ciocnesc. Problema a fost abordat att teoretic ct i experimental.
Zgomotul produs de dou sfere care se ciocnesc este legat att de
impactul mecanic ct i de modul n care sunetul este radiat de sfere. Prima
problem a fost investigat cuprinztor pentru ciocnirile elastice ntre sfere[75],
[54] i s-a utilizat teoria hertzian clasic a impactului pentru a defini fora care
acioneaz ntre dou sfere n timpul impactului. Frecvenele proprii de vibraie
ale sferelor investigate sunt ultrasonice (de exemplu, 113 kHz pentru o sfer de
oel cu diametrul de 25,4mm [73]) i, dac este excitat n timpul impactului, nu
ar contribui la cmpul sonor audibil. Rayleigh [87] a artat c energia care se
repartizeaz prin impact n modul propriu de vibraie al sferelor este mic n

17

comparaie cu energia cinetic iniial a sferelor care se ciocnesc. Astfel, efectele

vibraiilor modale din sfere asupra cmpului sonor pot fi neglijate n analiz.
Problema acustic a fost analizat prin considerarea fiecrei sfere ca o
surs dipolar tranzitorie independent, de mrime finit iar cmpul sonor
complet a fost suma exact n timp i spaiu a cmpului radiat de fiecare sfer.
Cmpul de radiaii generat de o acceleraie de translaie, impulsiv, a unei sfere
a fost obinut de Kirchoff [67], iar radiaia n cmp ndeprtat generat de o for
impulsiv care acioneaz asupra unei sfere a fost dat de Morse i Feschbach
[81]. Soluia forei impulsive coincide cu soluia acceleraiei impulsive n cmpul
ndeprtat pentru o sfer a crei densitate este mult mai mare dect cea a
fluidului n care este imersat. Cmpul acustic radiat de o sfer care sufer o
acceleraie hertzian a fost obinut din soluia impulsului utiliznd convoluia
integralei i evoluiei n timp a acceleraiei hertziene. Este important de remarcat
c energia total radiat este proporional cu inversul puterii a cincea a timpului
de ciocnire.
Figura 2.10 (referina [61]), prezint spectrele energetice teoretic i
msurat ale presiunii sonore pentru impactul sferelor de polistiren. Spectrul
teoretic este calculat pe baza ipotezei c acceleraia n timpul impactului are o
form a undei semisinusoidal.

Fig.2.10 - Compararea spectrelor energetice teoretic i msurat. Sfere de polistiren cu

diametrul de 44 mm, viteza de impact 177 cm/s, microfonul la 70 cm
de la punctul de contact de-a lungul liniei sferelor. --- teorie, o-experiment

Utilizarea coeficientului de radiaie al plcilor, barelor, sferelor

pulsante/oscilante etc., pentru estimarea puterii sonore totale radiate de o
main sau pentru estimarea valorii relative a puterii sonore radiate de diferite
pri ale unei maini n vibraie n stare staionar, este acum larg acceptat ca
un instrument foarte util n analiza zgomotului mecanismelor [55], [76], [98].
Gsele [55] a artat c puterea sonor radiat de echipamentele tehnice cu
dimensiuni medii i mici se poate calcula considernd aceste echipamente drept
surse sonore sfere pulsante sau oscilante..
Dificultile ntmpinate la calculul coeficienilor de radiaie ai unor
componente de maini, mpreun cu faptul c pentru utilizarea metodei
18

coeficicientului de radiaie sunt necesare numeroase msurri ale acceleraiei au

limitat aplicarea sa i prin urmare au creat necesitatea de a investiga alte
metode, n special metode de prelucrare a semnalului. Hodgson [59] a investigat
a metod a intensitii pe suprafa ( v n ds ). Aceast metod necesit, de
asemenea, un numr mare de msurri ale acceleraiei i presiunii pe i lng
suprafaa mainii.n concluzie, aceasta prezint aceleai dificulti care se
ntlnesc la metoda coeficientului de radiaie. Avantajul const n faptul c nu
este necesar s se calculeze coeficienii de radiaie ai diferitelor pri
aleechipamentului. Acest singur avantaj este adeseori uitat datorit condiiilor
foarte stricte privind echipamentul de msurare i prelucrare a semnalului i, de
asemenea, aceast metod necesit o foarte bun nelegere a teoriei metodelor
de prelucrare a semnalului. Astfel, utilizatorul nu poate fi sigur dac rezultatele
obinute cu aceast metod sunt corecte. Ca rezultat al activitii sale Hodgson
[59] a conchis c metoda coeficientului de radiaie rmne, n cele din urm,
foarte util ca mijloc de verificare a rezultatelor obinute prin metodele de
prelucrare a semnalului.
n metoda coeficientului de radiaie, coeficienii de radiaie utilizai pentru
diferitele pri ale mainii sunt calculai din expresii matematice care sunt
obinute pentru surse sonore cu dependen de timp armonic simpl, ale cror
suprafee sunt n vibraie n stare staionar. Totui, multe echipamente tehnice
din industrie [56] sunt excitate de fore tranzitorii datorit impactului (de exemplu,
prese, forje, maini de forjat n matri) i deci vibraia structural are de
asemenea, o natur tranzitorie datorit prezenei amortizrii structurale i
acustice. Pentru a aplica metoda coeficientului de radiaie (coeficienii de radiaie
fiind calculai pentru surse sonore n stare staionar) pentru diferite pri ale
echipamentului tehnic cu viteze de suprafa descresctoare este important s
se stabileasc dac o extindere de acest fel este valabil din punct de vedere
teoretic.
2.2. Caracteristicile zgomotului de accelerare
O cercetare aprofundat a zgomotului de impact nu poate fi realizat fr
studierea zgomotului de accelerare. Acest subcapitol evideniaz importana
studierii caracteristicilor zgomotului de accelerare n contextul zgomotului
generat de utilajele cu aciune percutant.
Sursele tipice de zgomot ntr-o incint industrial sunt urmtoarele:
- elementul care conine energie, de exemplu, ciocanul, nicovala,
poansonul, dintele de frezat, etc. frneaz sau accelereaz la impact,
dnd natere unei perturbaii de presiune care radiaz ca un singur
impuls (zgomot de accelerare);
- piesa de prelucrat i schimb forma i determin o singur perturbaie
a presiunii (zgomotul lingoului);
- aceast modificare de volum poate fi urmat de o vibraie datorit
excesului de energie n piesa de prelucrat cauznd o vibraie care
radiaz zgomot semicontinuu n pies (zgomotul piesei de prelucrat);

19

elementul care conine energie iniial sau final poate vibra elastic i
radiaz sunet (zgomot de sonerie);
o parte din energie poate fi transferat structurii suport sau podelei
care apoi vibreaz i radiaz zgomot (zgomot de sonerie);
procesul de frnare poate fi nsoit de ejecia aerului care determin o
perturbaie a presiunii, care poate fi aerodinamic (reactiv) sau
acustic (radiativ) (zgomotul de ejecie a aerului);
n aceast etap, prile mecanice pot fi puse n micare invers prin
inversarea distribuitoarelor pneumatice, etc.; aceasta este nsoit de
obicei de zgomotul de purjare a supapelor.

Un zgomot tipic i semnal de accelerare care apare la impactul a dou

corpuri este prezentat n fig.2.13.

Fig.2.13. Semnale tipice de acceleraie i presiune sonor

Rezultatele experimentale notate de literatura de specialitate[62, 65, 66]

etc. arat c nivelurile de presiune sonor de vrf care apar de la corpurile care
se ciocnesc depind mult de direcie, iar concordana dintre experiment i teorie
nu ar fi de ateptat n direcii ndeprtate de acelea ale maximelor teoretice.
Adesea, poziiile operatorului sunt n aceste regiuni i vrfurile apar din reflexii i
din vibraiile structurale ale sistemelor auxiliare. Chiar n acest caz, cunoaterea
anterioar a nivelurilor probabile ale zgomotului de vrf de la impactul
echipamentului tehnic poate fi util, indicnd n particular dac un proces de
acest fel este inerent periculos.

20

Un rezultat semnificativ prezentat de literatura de specialitate este

prezentat n fig.2.19, care arat presiunile sonore de vrf ce apar la ciocnirea
dintre o serie de cilindri circulari i conuri (n principiu, pentru calcul s-au utilizat
aceleai curbe teoretice ca i pentru o sfer). Valorile cele mai mici ale lui
durata de timp adimensional- au fost obinute din contacte oel - oel, iar valorile
lui mai mici dect 0,9 nu au importan practic.

Fig.2.19 - Presiunea de vrf normalizat n funcie de pentru cilindri i conuri.

- cilindri cu diametrul 75 mm; + - cilindri cu diametrul 100 mm;
x - cilindri cu diametrul 150 mm; - conuri vrf la vrf; - conuri baz la baz

La proiectarea echipamentelor tehnice este important s se cunoasc ce

zgomot este inerent n procesul de lucru fundamental al echipamentului tehnic i
ce zgomot provine din defectele de proiectare sau restricii care nu sunt legate
direct de procesul de lucru. Astfel, la ciocanele matrioare procesul depinde de o
stocare relativ lent de energie potenial n ciocanul ridicat i eliberarea rapid
n piesa de prelucrat pe o perioad de cteva milisecunde. Partea inutil a
procesului este energia vibraiilor creia i se permite s intre n structura suport i
astfel s treac n podea, care nu este rapid absorbit de amortizarea structurii
sau de alte mijloace. Timpul de contact variaz mult cu detaliile procesului,
loviturile slabe de nceput durnd considerabil mai mult dect acelea din timpul
"imprimrii" sau fazei finale cnd matria este plin i majoritatea energiei este
asociat cu lovitura metal pe metal rece (lovituri tari).

21

Fig.2.25 - Semnale de presiune sonor de la un ciocan matrior cu friciune,

de o ton, la urechea operatorului. (a) neecranat; (b) cu ramele i nicovala ecranate.

Atunci cnd corpurile elastice se ciocnesc unele de altele, zgomotul de

accelerare emis n perioada contactului este nsoit i urmat de zgomot de
sonerie care provine din vibraiile celor dou corpuri. Acest zgomot continu
pn ce toat energia vibraiilor a fost radiat sau absorbit n sistemul
structural; astfel, toat energia mainii, care nu este utilizat n procesul de lucru
este disipat pe de o parte ca recul sau pe de alt parte ca zgomot radiat sau
sub form de cldur intern, excepie fiind orice turbulen creat n timpul
procesului de ejecie a aerului dintre matrie. Deoarece s-a demonstrat c
aproximativ numai cteva sutimi din unu la sut din energia cinetic a
echipamentului tehnic sunt radiate ca zgomot de accelerare i deoarece de
obicei cel puin unu sau doi la sut din energia cinetic se pierde din procesul de
prelucrare, rezult c acest procent trebuie face perte din zgomotul de sonerie
sau amortizarea intern. Aceasta a fost concluzia lui Koss i Alfredson n
cercetrile lor privind zgomotul de accelerare al sferelor care se ciocnesc.
Concluzii
1. Zgomotul reprezint o form de energie care odat generat poate fi
absorbit de suprafee sau transmis n afara camerei n care a fost generat.
Nivelul zgomotului intr-o hal industrial este deci determinat de echilibrul dintre
rata de intrare a energiei zgomotului de la echipamente tehnice i rata de
disipare prin absorbie sau prin transmisie. Sunetul radiat de fiecare echipament
22

tehnic depinde, la rndul su, de suprafaa sa, amplitudinea vibraiilor i

coeficientul de radiaie al fiecrei componente a echipamentului tehnic.
2. Puterea acustic radiat de o suprafa care vibreaz n direcie
normal la ea nsi este egal cu produsul lui <v2>, viteza ptratic medie a
suprafeei sale mediat n timp () i pe suprafaa sa (< >), aria suprafeei S i
impedana caracteristic 0c a atmosferei.
3. Atunci cnd procesul efectuat de un echipament tehnic este impulsiv,
zgomotul este generat de accelerarea sau frnarea rapid a prilor
echipamentului tehnic, sau schimbarea formei piesei de prelucrat, care produc
un simplu impuls de zgomot i de micarea vibratorie pe termen mai lung a
echipamentului tehnic sau piesei de prelucrat i care disipeaz energia de vibraii
sub form de zgomot sau cldur.
4. Au fost studiate teoretic i au fost verificate experimental curbe pentru
nivelul de presiune acustic de vrf i pentru rapoartele dintre energia
zgomotului de accelerare radiat i energia cinetic a procesului, pentru procesele
de impact ntre corpuri solide care nu au o dimensiune predominant.
5. S-a artat c energia zgomotului de accelerare este de aceeai mrime
cu energia zgomotului de sonerie rezultant.

23

3
Contribuii privind reducerea nivelului
de zgomot generat de utilajele
cu aciune percutant
n cutarea soluiilor practice de reducere a nivelului de zgomot generat
de utilajele cu aciune percutant (preocupare preponderent n activitatea de
cercetare a autoarei prezentei lucrri) s-a pornit ntotdeauna de la studiul teoretic
al dinamicii acestor echipamente tehnice corelat cu nivelul de zgomot emis de
acestea. Fiecare surs de zgomot are o putere caracteristic i depinde de
factori exteriori care includ distana, orientarea receptorului, temperatura i
gradientele de vitez din mediul de propagare, fiind un parametru absolut pentru
clasificarea echipamentelor tehnice.
n cazul utilajelor cu aciune percutant eforturile dinamice foarte mari
care apar n funcionarea acestora au implicaii serioase asupra sntii i
securitii n munc a oamenilor, asupra productivitii muncii i rezistenei
cldirilor i echipamentelor.
n capitolul de fa autoarea i-a propus s evidenieze cteva contribuii
privind reducerea nivelului de zgomot generat de utilajele cu aciune percutant
numai sub aspectul zgomotului de impact.
3.1.

Ciocane de forj

n aceast parte a lucrrii sunt prezentate i examinate nivelurile de

zgomot predeterminate i msurate pentru un ciocan de forj n mrime natural
(au fost realizate astfel de studii i pentru ciocane model la scara 1/3). A rezultat
c nivelurile globale de zgomot pot fi predeterminate cu o precizie de 1,5 dB
prin msurri de vibraii. Aceasta a permis examinarea metodelor de reducere a
zgomotului prin studii ale nivelurilor de vibraii ale componentelor locale n locul
zgomotului global, o metod care aduce clarificri considerabile n stadiul de
proiectare. Se arat c pe un tip particular de ciocan de forj, energia sunetului
se distribuie aproape uniform pe patru sau cinci surse i c atunci cnd acestea
au fost reduse, reducerea zgomotului global este mult limitat de zgomotul de
accelerare de la berbec. Deoarece acesta este greu de eliminat fr o schimbare
fundamental a tehnologiei forjrii, rezult c singurul mijloc disponibil pentru o

24

reducere serioas a zgomotului este o carcasare a berbecului sau o modificare a

caracteristicilor impactului final. De asemenea, s-a pus n eviden sigurana
utilizrii metodelor de modelare, scalate adecvat n frecven i mrimea
impulsului, pentru realizarea echipamentelor tehnice cu caracteristici de impact.
Componentele nivelului global de zgomot generate de ciocanele de forj
constau din:
a) zgomotul de accelerare de la micarea de impuls de corp solid a
berbecului atunci cnd acesta frneaz la impact;
b) zgomotul de accelerare de la lingou atunci cnd forma sa se modific;
c) zgomotul de accelerare de la nicoval atunci cnd aceasta
reacioneaz iniial la impact;
d) zgomotul datorit emisiei cu o vitez foarte mare a aerului din zona de
impact;
e) exploziile din zona de impact datorit inflamabilitii uleiului i
rumeguului aruncat n zona matriei;
f) zgomotul radiat de berbec atunci cnd acesta disipeaz energia de
vibraii reinut dup lovituri;
g) zgomotul dat de disiparea energiei vibraiilor din matrie, nicoval i
mandrine n urma loviturii;
h) zgomotul de la energia vibraiilor transferat terenului;
i) zgomotul radiat de elementele suportului vertical care apare din
impactele directe n timpul sau dup lovitur sau prin transmisie prin
nicoval.
Toate sursele de mai sus pot contribui semnificativ la energia global a
zgomotului emis.
Zgomotul de accelerare de la berbec va fi cel mai mare n direcie
vertical deasupra lui, iar o estimare a valorii sale se poate obine din teoria
prezentat anterior i care a fost confirmat experimental pentru ciocniri ntre
sfere, cilindri i conuri.
Valorile de vrf adimensionale ale zgomotului de accelerare au fost
msurate att pe ciocanul n mrime natural ct i pe modelul la scar, valorile
timpului de impact adimensional fiind alterate pe model prin introducerea unor
piese de prelucrat cu seciuni transversale diferite.
Figurile 3.1 a, b i c prezint aceste cifre experimentale pentru experiene
cu pendul i respectiv pentru ciocanul n mrime natural i model.
Atunci cnd ciocanul lovete lingoul fierbinte, volumul lingoului rmne
constant [6], dar se va produce o ntindere radial care va avea durata impactului
total. O aproximaie a mrimii impulsului zgomotului de accelerare se poate
obine fcnd referire la ambele valori ale ordonatei i ale abscisei din graficele
din figurile 3.1 i 3.2 sau din valorile coeficientului de radiaie pentru un cilindru
pulsant.
Masa mare i micrile mici ale nicovalei ar putea conduce la eliminarea
zgomotului de accelerare de la aceast surs, dar trebuie remarcat c zgomotul
de accelerare va apare, prin reflexii la unghiuri drepte fa de nicoval, adic n
direcia operatorului.

25

Fig.3.2 - Energia sonor normalizat a zgomotului de accelerare

n funcie de pentru:
(a) - cilindru cu diametrul 75 mm; + - cilindru cu diametrul de 100 mm;
x - cilindru cu diametrul 150 mm; - sfere cu diametrul 100 mm;
- conuri vrf la vrf; - conuri baz la baz; --- teoria simpl;
- - - teoria care include cuplare transversal i
(b) ciocan cu friciune, de o ton; - lovituri matri pe matri
cu berbec de o ton; - lovituri de forjare cu berbec de o ton;
- lovituri matri pe matri cu berbec de 1/2 ton.

Chiar dac la piesa de prelucrat trebuie generate viteze de suprafa mari,

dimensiunea sa este mai mic n comparaie cu aceea a ciocanului. Prin urmare,
se poate spune c aceasta nu este o surs de zgomot dominant, cu excepia
cazurilor speciale n care se produc local micri foarte mari i rapide ale piesei
de prelucrat sau n care apar viteze mari ale aerului datorit exploziilor locale sau
ejectrii aerului captat. S-a calculat riguros acest zgomot de expansiune a
lingoului, obinnd urmtoarea relaie pentru perturbaia presiunii de vrf:

0 c R v0 exp - c

t -

p (r, t) =

(r - R)
c
R

pentru t =

r-R
c

Aici R este raza lingoului i 0 este densitatea aerului; prin urmare

rp(r,t)/0cv0R 1, deoarece termenul exponenial trebuie s fie mai mic dect
unitatea.
n experimentele efectuate au fost msurate niveluri de presiune acustic
de vrf de 90 dB [17] dar s-a sugerat c dac s-ar prelucra piese mari acesta ar
crete pn la 130 dB. Probabil c mrimea tensiunii va rmne aceeai
indiferent de dimensiune i ct0/R va rmne mare pentru aceste dimensiuni
crescute. Astfel, presiunea de vrf va crete cu dimensiunea lingoului i o
cretere de zece ori a dimensiunii lingoului va avea ca rezultat o presiune de
26

zece ori mai mare i un nivel de presiune acustic de vrf de o sut de ori mai
mare: adic va avea ca rezultat o cretere a nivelului de zgomot de cel mult
20 dB. n orice caz, aceasta se va produce doar pentru o milisecund la fiecare
operaie, astfel nct contribuia la Lech (sau energia medie a zgomotului) radiat ca
rezultat al expansiunii lingoului va fi neglijabil n comparaie cu aceea de la alte
surse.
n afar de zgomotul de accelerare de la loviturile tari i cele matri matri, zgomotul dominant emis de un ciocan de forj este acela asociat
vibraiei continui a structurii dup ce impactul a ncetat.Dac nu se produce o
amortizare structural intern sau o scurgere a energiei de vibraie n podea,
toat energia de vibraie trebuie s fie radiat acustic i problema coeficientului
de radiaie nu apare, cu condiia s se lucreze n funcie de Lech (energia total
radiat pe lovitur, ori pe secund) i nu cu presiunea acustic de vrf. Totui, la
majoritatea mainilor, energia de vibraie este mult absorbit de amortizarea
structural i ntrebarea care trebuie pus este ct din aceasta este radiat ca
sunet n perioada de absorbie structural.Acest lucru a fost studiat [65] i au
fost elaborate dou relaii i anume:

Lech(A,f,f)

10 log Eieire (total)

Nivel de zgomot
continuu
echivalent

Energia de vibraie
total n structur

+ 10 log (A rad/f

Radiaia combinat
sensibil la frecven
i ponderat A/
coeficientul de
amortizare

Lech (A,f, f)

10 log (s.c) +

Fraciunea din
total a benzii de
frecven considerate

10 logs - 10 log d

Nivel de
amortizare

+ Const.

(3.1)

Rigiditate

= 10 log [ F'(f)2 ]

termen de caracterizare
a impulsului

10 log Re [H(f)/j] +

termen de rspuns
structural

+ 10 log (A rad/f ) - 10 log s - 10 log d + 10 log ( f / f) + Constant

(3.2)
Constantele depind de presiunea de referin utilizat pentru definirea
unitilor i se pot calcula.
Separarea energiei de vibraie captat n structur dup terminarea
impactului, n fraciuni n diferite benzi de frecven cu limea f/f este o
facilitate care permite adugarea unei ponderri A adecvate.

27

La a doua derivare, aceast energie de vibraie se egaleaz cu lucrul

mecanic efectuat de fora care se aplic n acest timp, presupunndu-se c nu
exist procese de absorbie i c n acest timp, energia poate trece doar napoi
n corpul care lovete i nu n afara fundaiilor echipamentelor tehnice. Astfel,
primii termeni sunt aceiai n ambele formule.
Dac factorul de amortizare nu este cunoscut, dar este posibil s se
msoare nivelurile vibraiilor de suprafa n perioada T a descreterii, se poate
utiliza forma original a relaiei, adic:

Lech ( A, f, f)=

toatecomponentele
unde

< v2 >

10 log A S rad < v2 > d t + const.

(3.3)

este ptratul vitezei de suprafa mediat n spaiu pe timp scurt,

pentru fiecare component a suprafeei S i coeficientul de radiaie rad.

Prin urmare este necesar s se cerceteze, n fiecare band de frecven, energia
de vibraie rmas n fiecare component.
Din cele prezentate rezult c att zgomotul radiat de structur ct i
zgomotul de accelerare de la berbec au valori asemntoare i o reducere
global semnificativ poate fi realizat numai prin tratarea ambelor tipuri de
zgomot. Reducerea zgomotului de radiaie de la structur poate fi realizat fr a
afecta eficiena procesului de forjare, n timp ce reducerea zgomotului de
accelerare necesit modificri ale formei, dar n mod necesar ale mrimii i
duratei impulsului forei, modificri ce trebuie corelate cu aspectele economice.
3.2.

Zgomotul de impact produs de echipamentele tehnice pentru

prelucrarea lingourilor

n aceast parte a lucrrii se prezint un nou mecanism pentru

producerea zgomotului de impuls la echipamentele tehnice de deformare prin
impact i anume expansiunea radial brusc a lingoului n momentul impactului.
Mai nti este prezentat un model matematic al mainilor de forjat care, dei este
simplificat pentru a se putea efectua calculele, conine caracteristicile eseniale
necesare pentru un calcul realist al impulsului sonor. Apoi se dezvolt o teorie
care permite calculul impulsului sonor fiind dat rata de expansiune a suprafeei
lingoului. Se demonstreaz c partea principal a impulsului de la aceast surs
se produce n timpul primelor cteva microsecunde ale impactului, restul de
cteva milisecunde ale duratei impactului producnd un impuls relativ mic.
n literatura de specialitate sunt prezentate trei mecanisme de producere
a zgomotului: (a) frnarea i accelerarea brusc a matrielor i plcii la impact
[66], [58]; (b) aerul ejectat dintre matriele care se apropie [70]; (c) vibraia
structurii mainii n diferite moduri [59].
n aceast capitol al lucrrii se propune o a patra surs de zgomot i
anume: impulsul sonor produs de expansiunea radial brusc a lingoului n

28

momentul impactului. Teoria acestui impuls este dezvoltat n detaliu i se arat

c, n majoritatea cazurilor, el va contribui semnificativ la presiunea sonor
impulsiv de vrf. S-a obinut expresia impulsului de presiune sub forma:

RU
p (r , z, t ) 2
2 H

H1(1) (k L) G( k ) H1( 2 ) (k L)

H1(1) (k R ) G( k ) H1( 2 ) (k R)

I (r , z , k ) eit d

(3.33)
Dup cum s-a menionat anterior, este foarte greu s se separe
experimental impulsul produs de expansiunea lingoului fa de alte efecte
(impulsul de frnare, zgomotul de sonerie etc). Se poate spune doar c, n
absena acestor efecte, expansiunea lingoului trebuie s dea un impuls ascuit la
un moment definit, determinat de poziia microfonului.
n figura 3.14 este prezentat msurarea sunetului efectuat de
Gregorian, vrful x corespunznd acceleraiei funcie delta a suprafeei lingoului.
Deoarece microfonul a fost la r = 1,5 m, impulsul sonor de la lingou ar trebui s
apar la t = 4,5 ms. Presiunea msurat n acest moment este 2,5 N/m2 i poate
fi justificat aproape complet de expansiunea lingoului dac nu exist
interferen de la alte surse.
Desigur, aceast singur msurare nu constituie o verificare
experimental a teoriei. De fapt, ar fi foarte greu s se verifice teoria cu ajutorul
unor experimente efectuate doar pe echipamente tehnice de forjat. Prin urmare,
este necesar s se proiecteze un dispozitiv de testare idealizat n care efectul
expansiunii lingoului poate fi izolat de toate celelalte surse de zgomot.
Pentru aceeai nlime a lingoului de 38 mm, impulsul de presiune a fost
calculat pentru diferite raze, utiliznd relaia (3.33). Rezultatul este prezentat n
figura 3.15 a. Se poate vedea c nlimea impulsului este aproape proporional
cu R2; acest lucru era de ateptat i provine din doi factori, ambii fiind
proporionali cu R: suprafaa lingoului i viteza radial iniial a lingoului.

29

Fig.3.14 - Unda de presiune experimental. Poziia vrfului X

n timp corespunde aceleia datorate expansiunii lingoului.

n plus, pentru o raz fix a lingoului, de 12,5 mm, s-a calculat impulsul
de presiune pentru diferite nlimi ale lingoului, utiliznd relaia (3.33). Din
figura 3.15 b se poate vedea c nlimea impulsului este aproape independent
de nlimea lingoului n domeniul valorilor considerate. i aici, acest lucru era de
ateptat, deoarece atunci cnd nlimea lingoului crete, suprafaa crete
proporional dar viteza radial iniial (dat de relaia (3.31)) scade invers
proporional.
ntr-un proces de forjare real, lingoul este lovit de mai multe ori, nu o
singur dat. Raza lingoului crete progresiv cu fiecare lovitur i, conform
rezultatelor prezentate, presiunea de vrf trebuie s creasc proporional cu
ptratul razei atunci cnd se deformeaz lingoul.

Fig.3.15 - Variaia nlimii impulsului cu dimensiunile lingoului

pentru r = 1,5 m. (a) Raza lingoului; H = 19 mm;
(b) nlimea lingoului; R = 12,5 mm

S-a artat c expansiunea lingoului este un efect general care va da

natere ntotdeauna unui impuls sonor ascuit. Mrimea acestui impuls pentru
cazul considerat ( U = 3 m/s) este 1,4 N/m2 (97 dB ref. 210-5 N/m2) poate fi ceva
mai mare. Astfel, dei expansiunea lingoului a contribuit semnificativ la presiunea
de vrf, durata sa a fost prea scurt astfel nct are numai o contribuie mic la
energia sonor integrat. Totui, s-a artat c nlimea impulsului este
aproximativ proporional cu ptratul razei lingoului, indiferent de nlimea
lingoului i este proporional cu viteza de impact. Rezult, deci, c pentru o
vitez de impact de 20 m/s (care apare frecvent n practic) i o raz a lingoului
de 50 mm, nlimea impulsului de mai sus ar fi multiplicat cu un factor de circa
100, adic un nivel de presiune sonor de vrf suplimentar de 40 dB.
Uneori se consider c energia sonor total mediat pe o perioad lung
de timp este criteriul relevant pentru deteriorarea auzului. Totui, datorit duratei
30

sale scurte, impulsul de la expansiunea lingoului va avea doar o contribuie mic

la energia sonor total. Deoarece s-a artat c expansiunea lingoului poate
produce o fraciune semnificativ din presiunea de vrf, aceasta are un efect
care trebuie considerat la reducerea nivelurilor de zgomot de la echipamentele
tehnice de deformat prin impact.
3.3. Echipamente tehnice pentru esut
Problema combaterii zgomotului n industria textil i n special la
echipamentele tehnice pentru esut a fost studiat n mod deosebit, deoarece
noxa zgomot afecteaz un numr mare de lucrtori i mai ales lucrtoare.
Echipamentele tehnice pentru esut intr n categoria mainilor la care
apar cele mai mari sarcini dinamice. Mecanismul vatalei este unul din
mecanismele cele mai mult solicitate din punct de vedere dinamic. La studierea
dinamicii acestui mecanism este necesar s se examineze separat mecanismele
de acionare ale vatalei cu ajutorul unui arbore cotit i cu came. Primul tip este
rspndit la rzboaiele de esut cu suveic, iar al doilea la cele fr suveic sau
cu microsuveic.
Din cele prezentate n lucrare rezult c metoda radical de reducere a
zgomotului const n nlocuirea echipamentelor tehnice pentru esut clasice cu
suveic, cu alte tipuri de construcie special, ca de exemplu cu graifer, cu jet de
ap sau de aer.
De aceea, considerm c suveicile trebuie s aib o greutate ct mai
mic (materiale uoare i rezistente la ocuri). Mecanismul de lansare a suveicii
trebuie complet modificat, astfel nct s existe ct mai puine piese care s
funcioneze n regim de impact. Pentru a diminua cantitatea de energie a suveicii
n momentul sosirii sale n caset se preconizeaz un dispozitiv de frnare
electromagnetic.
Cercetrile efectuate pe diferite tipuri de echipamente tehnice pentru
esut au artat c principalele operaii generatoare de zgomot sunt:
- lovirea suveicii de ctre picher;
- frnarea suveicii n caseta sa, respectiv prin picher;
- lovirea tijei de btaie (sbiei) pe opritor;
- comanda btii prin cam i rola de btaie;
- lovirea spatei de margine esturii;
- micarea ratierelor.
Utilizarea picherelor din material plastic dur are, pe lng avantajul unei
durate de funcionare de 9-10 luni i dezavantajul generarii unui nivel de zgomot
ridicat i distrugerea mai rapid a vrfului suveicii. Pentru a se nltura acest
neajuns s-a ncercat utilizarea unor dopuri de esturi de cauciuc sau din
vulcolan, fixate n picher fr a se reduce durata de funcionare.
ncercrile practice au artat c nivelul global de zgomot msurat direct
lng caseta suveicii este mai redus cu 2 dB la platforma estorului, ns s-a
putut distinge o atenuare numai a componentelor nalte.
O alt reducere a nivelului de zgomot cu 1-2 dB s-a obinut prin
dezaerarea picherului prin 2-4 orificii laterale pentru ca aerul s nu fie comprimat

31

n gaura picherului. Pe vrful metalic al suveicii au fost de asemenea frezate

patru canale pentru dezaerare.
ncercrile efectuate pn acum de a reduce zgomotul produs la lovirea
sbiei (tijei de btaie) de opritor, prin utilizarea unor alte materiale, nu au dus la o
reducere msurabil a nivelului de zgomot.
De asemenea, nici cercetrile efectuate cu scopul de a reduce zgomotul
generat de cala i rola de btaie nu au dus la rezultate pozitive. n aceast
problem este necesar s se studieze n mod amnunit schema cinematic a
diferitelor comenzi n aa fel nct s se evite jocurile inutile, generatoare de
zgomot de impact.
Zgomotul produs de lovirea spatei de marginea esturii, care crete o
dat cu creterea desimii btilor, nu a putu fi evitat pn acum. Din nefericire,
aceast surs de zgomot exist i la rzboaiele fr suveic.
Zgomotul produs de ratiere este prezent nu numai la rzboaiele cu
suveic ci i la cele fr suveic, la ultimele distingndu-se mai clar din cauza
absenei celorlalte surse de zgomot. Generarea zgomotului este favorizat de
cadrul gol n interior al ielor care formeaz un mediu rezonator bun.
Trebuie precizat c dac la unele mecanisme sau subansambluri s-a
obinut o reducere a nivelului de zgomot cu 1-3 dB, aceasta nu nseamn c
ntregul echipament tehnic de esut a devenit silenios. Deoarece zgomotul
rzboiului este generat de o multitudine de surse cu o pondere mai mare sau mai
mic, efectul global al atenurii este cu att mai mare cu ct s-a acionat la sursa
cu ponderea cea mai mare.
Din cele de mai sus rezult c ncercrile de reducere a zgomotului la
surs la rzboaie au dus la o scdere a nivelului de zgomot cu 2-3 dB.
n lucrare sunt prezentate determinrile de zgomot realizate la o serie de
echipamente tehnice de esut aflate n exploatere la care picherele au fost
confecionate din piele, din polietilen tip Sibiu i din poliuretan tip Moldotan .
3.3.

Echipamente tehnice pentru presat la rece

n acest capitol se arat modul n care se poate estima nivelul de zgomot

continuu echivalent Leq n orice punct din cmpul sonor din jurul unei prese
mecanice, considernd separat prelucrarea i mediul nconjurtor. Se obine o
relaie n care componenta "de mediu nconjurtor" ( Ei) este legat n ntregime
de proprietile mecanice i acustice ale echipamentului tehnic i camerei, n
timp ce componenta "de prelucrare" ( L F ) este legat n ntregime de derivatele
evoluiei forei de perforare f(t). Atunci cnd se modific numai prelucrarea,
aceast relaie permite evaluarea modificrii lui Leq fr cunoaterea termenului
structural. Deoarece relaia se obine din principii fundamentale, forma
funcional a relaiei dintre dintre Leq i L F nu depinde de proprietile camerei
sau de poziia de msurare din camer, indiferent c este n cmpul apropiat sau
ndeprtat al presei. Restricia principal este ca fora de perforare tranzitorie f(t)
s fie singura excitaie a structurii. Dei o structur lejer conectat, cu impacte

32

parazite nu ar satisface aceast relaie, se arat c relaia obinut este

aplicabil presei atent construite, utilizat n studiul lui Burrows [6].
A fost elaborat o relaie ntre nivelul sonor echivalent i derivata evoluiei
excitaiei, pentru o structur liniar sub aciunea unei singure fore tranzitorii.
Aceast relaie a fost testat pentru un nivel de ncredere de 95% cu dovezi
experimentale numeroase obinute din studiul lui Burrows pe o pres mecanic
de 200 kN. Rezultatele arat c dac structura rmne nemodificat, efectele
modificrilor prelucrrii asupra lui Leq pot fi evaluate chiar n cmp apropiat sau n
configuraii arbitrare ale camerei, cu condiia ca efectele corespunztoare asupra
evoluiei forei s poat fi estimate.
nainte ca proiectantul prelucrrii s poat estima efectele modificrilor
propuse ale prelucrrii asupra lui Leq, el trebuie s cunoasc relaiile ntre
parametrii prelucrrii i evoluia forei. Muli proiectani au un sim calitativ al
acestei relaii, dar corelaii cantitative ntre prelucrare i evoluia forei nu au fost
nc elaborate.
Pe de alt parte, proiectantul echipamentului tehnic se concentreaz pe
termenul de mediu nconjurtor Ei. Herbert [58] i Koss [68] au artat c
impactele parazite datorit toleranelor pot mri Leq cu circa 10 dB(A) fa de
valoarea care corespunde numai forei de perforare sau tanare i este evident
c aceast posibilitate este foarte important n practic. La echipamentele
tehnice prost ntreinute, mbuntirile prelucrrii pot fi ineficace pentru
reducerea lui Leq deoarece din impactele de la interfeele echipamentului tehnic
pot apare contribuii mai semnificative. O analiz pe calculator a unui mecanism
n rotaie [54] a prezentat dovezi care confirm aceasta, dar a fost necesar o
analiz detaliat a fiecrui impact intern. O tehnic simplificat pentru estimarea
radiaiei sonore a structurilor slab conectate este nc necesar.
3.5. Perforatoare pneumatice percutante
Perforatoarele pneumatice percutante sunt o categorie de utilaje cu
rspndire larg n industrie (minier,construcii edilitare,etc.) i n acela timp
importante surse de zgomot i de vibraii al cror nivel ridicat afecteaz starea de
sntate a celor ce lucrez cu acestea ct i a persoanelor din apropierea
punctelor de lucru. De aceea n institutele de cercetri exist preocupri
deosebite pentru stabilirea celor mai bune soluii de realizare a unor perforatoare
pneumatice percutante cu nivel de zgomot i de vibraii redus.
n acest subapitol sunt prezentate aspectele referitoare la zgomotul de
impact generat de aceste echipamente tehnice i au fost fcute cteva
consideraii cu privire la posibilitile de mbuntire a caracteristicilor tehnice
cunoscndu-se faptul c 87,5 % din zgomotul generat de acestea se datoreaz
eaprii i numai 12,5% zgomotului mecanic. Astfel, au fost determinate
eforturile din sfredel datorit percuiei i innd seama de propagarea undei de
oc. A fost determinat influena undei de flambaj asupra mrimii efortului maxim
n sfredel i pierderile de energie prin percuie n corpul sfredelului.Totodat au

33

fost studiate metoda tabelat de calcul a formei undei de oc i influena formai

pistonului asupra transferului de energie prin percuie la sfredel.
Plecd de la aceste aspecte teoretice lucrarea propune un perforator
percutant care poate lucra n regim optim astfel nct nivelul zgomotului de
impact s fie diminuat.
Considerm c dac se va realiza un perforator pneumatic percutant care
s satisfac cerinele acestui capitol i zgomotul de natur mecanic se poate
diminua considerabil o dat cu creterea randamentului de lucru.
3.6.Calculul presiunii acustice la echipamentele tehnice pentru
esut-aplicaie informatic
La acest capitol lucrarea evideniaz cteva aspecte ale utilizrii
calculatorului cu ajutorul unor exemple concrete de programe.
n procesul de producie, se poate folosi calculatorul pentru
supravegherea unor echipamente tehnice amplasate pe o suprafa mare (hal
industrial, atelier, etc.) n vederea controlului de la distan. Se pot, de exemplu,
opri echipamentele tehnice care la un moment dat eman noxe, echipamentele
care prezint modificri critice ale parametrilor tehnologici, etc.
Un exemplu de astfel de program este prezentat n cele ce urmeaz.
Prin utilizarea programului LabView, se poate construi un program ce poate
supraveghea un numr mare de echipamente tehnice, prezentnd operatorului
pe monitorul calculatorului numai parametrii critici interesani, cum ar fi cei ce
stabilesc funcionarea echipamentului tehnic (pornit-oprit), anumii parametri ce
privesc securitatea muncii (nivel de zgomot, temperatur, etc.). Datele sunt
culese cu ajutorul unor senzori, adunate de o plac de achiziie i trimise
calculatorului spre prelucrare. n figura 3.40 este prezentat fereastra de
iniializare a programului, n care se observ 8 echipamente tehnice pentru esut
dispuse pe dou sectoare (Sector 1 i Sector 2). n aceast figur, se observ
trei indicatoare care ilustreaz att numeric ct i grafic nivelul zgomotului,
precum i cte un buton pornit-oprit.
Operatorul PC poate porni oricare dintre echipamente separat sau pot fi
pornite local de ctre operatorul acestora. n cazul rulrii programului, aceste
indicatoare vor arta nivelul de zgomot curent pentru fiecare( figura 3.41).
Cnd operatorul nu a mai cerut de o perioad mai lung de timp
informaii calculatorului, acesta i va semnala, din 5 n 5 minute, starea
echipamentelor tehnice (figura 3.42). Aceasta nregistrare poate fi nregistrat
ntr-un fiier de tip .log n care s se prezinte nregistrrile fcute pe o perioad
mai lung ( sptmn, lun etc.).
Cnd nivelul de zgomot admisibil pentru unul dintre echipamente este
depit, operatorul va fi avertizat printr-un semnal sonor i printr-un semnal
vizual (figura 3.43) echipamentul respectiv oprindu-se.

34

Fig.3.40 - Iniializarea programului de supraveghere

Fig. 3.41 - Funcionare normal

35

Fig.3.42 - Mesaj temporar

Fig.3.43 - Oprirea unui echipament tehnic pentru esut la depirea

nivelului de zgomot.

36

Utilizarea programului LabView prezint avantajele

- unei flexibiliti mari, deoarece pot fi executate programe care s
reflecte, s supravegheze i s monitorizeze unul sau mai multe aspecte ale unui
proces n acelai timp;
- ale unui domeniu larg de aplicare, de la subdomeniile unui domeniu, ca
exemplu, n acustic, pe lng achiziia de date, convertirea acestora n semnale
grafice sau executarea de calcule i statistici pe baza acestora care s ating
problematicile specifice acestui domeniu, pn la utilizare n alte domenii de
activitate cu aceleai caliti;
- unei interfee prietenoase, adic este uor de neles i relativ simplu
de operat/programat.
n schimb, utilizarea acestui program presupune existena unei plci de
achiziie de date, echipament scump la ora actual, precum i existena unor
sonometre performante, care s fie capabile s transmit valorile msurate
plcii de reea, fr intervenia altor echipamente intermediare.
n afara acestor programe, pentru calculatoarele mai puin pretenioase,
se pot folosi programe specifice de calcul executate n limbaje de programare cu
caracter nespecific (Pascal, C, C++, Fortran, Cobol, etc.). n continuare n lucrare
este prezentat un astfel de program scris n limbajul de programare Pascal,
program care calculeaz nivelului de presiune acustic echivalent Lpeq. n
realizarea acestui program se pornete de la caracteristicile mediului de munc
al operatorului uman i a metodei de msurare adoptate.
Concluzii
1. La cicanele de forj zgomotul radiat de structur ct i zgomotul de
accelerare de la berbec au valori asemntoare. Reducerea zgomotului de
radiaie de la structur poate fi realizat fr a afecta eficiena procesului de
forjare, n timp ce reducerea zgomotului de accelerare necesit modificri ale
procesului tehnologic.
2. n cazul echipamentelor tehnice pentru prelucrarea lingourilor
expansiunea lingoului va genera ntotdeauna un impuls sonor ascuit. nlimea
impulsului este aproximativ proporional cu ptratul razei lingoului, indiferent de
nlimea acestuia i este proporional cu viteza de impact.
3. Dintre toate soluiile experimentate pe tipuri diferite de echipamente
tehnice pentru esut cele care au determinat o reducere a nivelului de zgomot de
5-6 dB(A) la nivelul global ponderat i 8-9 dB pe componentele spectrului de
frecven sunt cele n care am folosit pichere cu dop i monobloc din
Moldotan D.
4. Impactele parazite datorit toleranelor pot mri Leq cu circa 10 dB(A)
fa de valoarea care corespunde numai forei de perforare sau tanare n cazul
echipamentelor tehnice pentru presat.

37

5. Consideraiile prezentate n lucrare cu privire la posibilitatea

mbuntirii caracteristicilor unui perforator pneumatic percutant au condus la
calcularea unui astfel de echipament tehnic la care nivelul zgomotului de impact
este diminuat.
6. Avantajele folosirii programului LabWiew au fcut ca el s fie folosit
pentru supravegerea nivelului de zgomot ntr-o hal industrial n care
funcioneaz echipamente tehnice pentru esut.
7. Avnd n vedere necesitatea calculrii rapide a nivelului de presiune
acustic a fost realizat n limbaj de programare Pascal un program simplu de
calcul.

38

4
Concluzii finale i contribuii personale
In general, protecia muncii are ca obiectiv cunoaterea i nlturarea
perturbaiilor care pot apare n procesul de munc, datorate accidentelor de
munc i mbolnvirilor profesionale.
Datorit condiiilor particulare de munc, legislaia n vigoare, aliniat
cerinelor Uniunii Europene, prevede analiza i rezolvarea problemelor care apar
n anumite sectoare de activitate cu riscuri ridicate i un confort n munc sczut.
Pornind de la aceste cerine, n lucrare am abordat problematica
zgomotului de impact generat de o serie de utilaje cu aciune percutant, datorit
faptului c acest tip de zgomot profesional antreneaz dup un numr de ani un
risc mai mare de surditate dect alte zgomote, pentru majoritatea personalului
care lucreaz la aceste utilaje.
Utiliznd metode teoretice i experimentale de analiz am obinut rezultate
viabile n sensul stabilirii unor metode matematice complexe de studiu al
zgomotului de impact , precum i soluii utile proiectanilor i productorilor de
utilaje cu aciune percutant.
4.1 Concluzii finale
innd cont de amploarea temei acestei teze de doctorat i pornind de la
concluziile obinute prin analiza fiecrui capitol s-au sintetizat urmtoarele
aspecte,n concordan cu obiectivele propuse:
Concluziile cu privire la stadiul actual al reducerii zgomotului generat
de utilajele cu aciune percutant se rezum la urmtoarele:
In Romnia msurarea zgomotului este reglementat prin Normele Generale
de Protectia Muncii i printr-o serie de Standarde Romne armonizate
(SR EN) sau SR ISO.
Dintre standardele romne armonizate utilizate pentru msurarea zgomotului
menionm :
SR EN 23741- Metode exacte pentru surse de band larg n camere
reverberante;
39

SR EN 23742 - Metode exacte pentru surse cu frecvente discrete i de

banda ngust n camere reverberante;
SR EN ISO 4743-2 - Metode tehnice pentru camere de ncercare
reverberante speciale;
SR EN ISO 3744 - Metode tehnice pentru condiii de cmp liber
deasupra unui plan reflectant;
SR EN ISO 3746 - Metode de control ;
SR ISO 9614-1 - Determinarea nivelurilor de putere acustic a surselor
de zgomot utiliznd intensitatea acustic. Partea 1 - Msurarea n
puncte discrete.

n cazul echipamentelor tehnice pentru presat la rece predomina zgomotul de

impact din scul i materialul de prelucrat i zgomotul structural.
Zgomotul generat de mainile de prelucrat lemnul este constituit din zgomotul
de impact dintre dinii sculei i materialul lemnos i zgomotul aerodinamic.
Zgomotele generate de ciocanele pneumatice (ciocane de abataj si ciocane
perforatoare ) sunt constituite din zgomotul datorat eaprii aerului , zgomotul
mecanic si zgomotul de proces.
Zgomotul generat de ciocanele de forj este constituit din zgomotul de
proces, zgomotul de eapare i zgomotul structural.
n cazul morilor cu bile predomin zgomotul de impact dintre cptueala morii
i ncrctur (bile i bucile de minereu) i zgomotul structural.
Zgomotul generat de ciururile vibratoare este constituit din zgomotul de
proces datorit impactului dintre grtar i materialul de prelucrat i zgomotul
structural generat de vibraiile mainii.
Zgomotul generat de mainile de esut este constituit din zgomotul de impact
generat de suveic si sabia de lansare a suveicii, de arborele cu came i
rolele de btaie i zgomotul generat de motorul electric, de reductor, de
frecarea dintre ratier i rama ielor.
Legislaia romn de protecie a muncii oblig proiectanii, productorii i
utilizatorii echipamentelor tehnice (maini, instalaii, utilaje, dispozitive, scule,
aparatur) s ia toate msurile astfel nct s fie asigurate condiii de munc
oamenilor conform tuturor cerinelor eseniale de securitate i sntate.
De aici rezult c, echipamentele tehnice trebuie proiectate i construite
astfel nct riscurile care rezult din emisia de zgomot s fie reduse la nivelul
cel mai sczut, avnd n vedere progresul tehnic i disponibilitatea
mijloacelor de reducere a zgomotului, n special la surs.

40

Legislaia impune o limitare a zgomotului la locul de munc, care depinde

de densitatea echipamentelor tehnice, condiiile de reverberaie din fiecare
unitate, operaia fcut de fiecare echipament tehnic, modul de montare pe
podea i caracteristicile de vibraie ale pardoselilor i pereilor; unele
echipamente tehnice lucreaz continuu, altele n impulsuri i dei ele produc
vrfuri nalte de presiune acustic, acestea nu dureaz mai mult de cteva
milisecunde/ciclu.
O cercetare i proiectare raionale n domeniul utilajelor cu aciune
percutant nu se poate efectua fr o tratare riguros tiinific a fenomenelor
dinamice care au loc n timpul funcionrii acestora.Datorit acestui fapt n
capitolul urmtor al lucrrii sunt analizate elementele teoretice i
experimentale referitoare la zgomotul generat de utilajele cu aciune
percutant pentru prima dat autoarea studiind fenomenele numai prin
prisma zgomotului de impact i de accelerare.
Concluzii referitoare la stadiul actual privind elementele teoretice i
experimentale sunt urmtoarele:
Zgomotul reprezint o form de energie care odat generat poate fi
absorbit de suprafee sau transmis n afara camerei prin orificii, tavane i
perei. Nivelul zgomotului n atelierele unei uniti economice este deci
determinat de echilibrul dintre rata de intrare a energiei zgomotului de la
echipamente tehnice i rata de disipare prin absorbie sau prin transmisie. Cu
excepia unor condiii foarte neobinuite, acestea sunt slab cuplate, adic,
valoarea energiei zgomotului reabsorbit de echipamentul tehnic sub form de
vibraii este mic; deci putem separa cele dou procese i putem utiliza o relaie
simpl pentru a obine nivelul de presiune sonor n atelierele unitii economice
dac se cunoate sunetul radiat de fiecare echipament tehnic i caracteristicile
de reverberaie ale camerei. Sunetul radiat de fiecare echipament tehnic
depinde, la rndul su, de suprafaa sa, amplitudinea vibraiilor i coeficientul de
radiaie al fiecrei componente a echipamentului tehnic.
Puterea acustic radiat de o suprafa care vibreaz n direcie
normal la ea nsi este egal cu produsul lui <v2>, viteza ptratic medie a
suprafeei sale mediat n timp () i pe suprafaa sa (< >), aria suprafeei S i
impedana caracteristic 0c a atmosferei. Prin urmare, este convenabil s se
defineasc pentru alte suprafee un coeficient de radiaie rad egal cu
Wrad/0c<v2>S, unde Wrad este valoarea real de ieire a energiei zgomotului de
la suprafaa S care vibreaz n unitatea de timp.

Nivelul de presiune sonor la distana r de maina m (unde r este

mai mare dect o lungime de und) este dat de:

41


1 4

SPL = 10 log S m + 10 log < v 2 > + 10 log rad + 10 log

+
+ 14,6
2
2 r R
unde R este constanta camerei. Aceast expresie se aplic numai pentru un
singur echipament tehnic, iar procesul de calcul al dozei de zgomot primite de un
operator de la o mulime ( ) de echipamente tehnice diferite, dintre care unele
produc zgomote tranzitorii, trebuie s depind de detalii din fiecare zon a
atelierului. Expresia de mai sus se poate rescrie n forma unei doze zilnice
ponderate A a energiei zgomotului:

1
4
S m vm2
2
2 rm R

cons tan t m
t

A rad m dt

termenul A fiind ponderarea relativ asociat cu nsumarea pe scala A la fiecare

frecven de vibraie i rad va depinde i el, desigur, de frecven. Prin urmare
expresia va fi format din dou feluri de termeni i anume:

cons tan t S < v 2 > A rad

dt
2
2 t
r
nsumat pe frecven i timp pentru componentele mainii mai apropiate i
4

cons tan t
S vm2

m
R
t

A rad m dt

nsumat () pentru toate echipamentele tehnice (m) din zona atelierului. Aceast
ultim component de reverberaie care depinde puin de distana la care se afl
operatorul i probabil doar puin de timp, reprezint zgomotul de fond din atelier
i se aplic tuturor lucrtorilor; primul termen provine de la un operator care se
afl relativ aproape de echipamentul tehnic i depinde de detalii privind poziia sa
fa de aceasta, de natura tranzitorie a emisiei, de nivelul de vibraii al
componentelor sale i de ponderarea A subiectiv a emisiei de zgomot, adic de
frecven.
Exceptnd faptul c distana r dintre diferite componente ale
echipamentului tehnic i operator, pentru acelai echipament tehnic, poate varia
(se presupune c fiecare component radiaz ca o surs pur), cei doi termeni
dai mai sus reprezint msuri ale puterii acustice totale produse n unitate de
timp de echipamentul tehnic respectiv i astfel se revine la necesitatea de a
determina pentru fiecare echipament tehnic valoarea mediat n timp a lui
(S<v2 > rad A) pentru fiecare frecven i fiecare component a echipamentului
tehnic.
Pentru echipamentele tehnice care genereaz zgomot continuu,
problema predeterminrii implic determinarea suprafeelor relevante S, a
nivelurilor de vibraii <v2> i coeficienilor de radiaie ( rad) n fiecare domeniu de

42

frecven. Nivelurile de vibraii pot fi msurate experimental pe o versiune

anterioar a echipamentului tehnic sau n cazuri simple prin metoda elementelor
finite sau metoda transferului de energie. Mrimea necunoscut este valoarea lui
rad i aceasta depinde de presiunea mediului ambiant asupra cruia
componenta efectueaz un lucru mecanic pentru a vibra cu o anumit
amplitudine (i aceasta la rndul su depinde de lungimea de und a sunetului
emis comparat cu dimensiunea geometric a respectivei componente a
echipamentului tehnic).
In conditiile in care procesul efectuat de echipamentul tehnic este
impulsiv, atunci zgomotul este generat de dou mecanisme separate. Primul este
accelerarea sau frnarea rapid a prilor echipamentului tehnic, sau schimbarea
formei piesei de prelucrat, care produce un simplu impuls de zgomot. Al doilea
mecanism este asociat cu micarea vibratorie pe termen mai lung a
echipamentului tehnic sau piesei de prelucrat i care disipeaz energia de vibraii
sub form de zgomot sau cldur; aceasta continu atta timp ct exist energie
de vibraii i depinde de transferul de energie n podea, amortizarea structural
care se produce n echipamentul tehnic i energia radiat acustic (zgomot de
sonerie).
Coeficientul de radiaie pentru al doilea mecanism se poate presupune c
este acelai cu cel pentru un proces continuu, numai c valoarea lui <v2> se
modific cu timpul. Pe de alt parte, coeficientul de radiaie pentru primul
mecanism - impulsul de zgomot provenit din accelerarea sau frnarea
echipamentului tehnic sau a unor pri din el, de la expansiunea lingoului sau de
la mersul n gol - trebuie s depind de timpul de contact i astfel este bine s fie
definit diferit n funcie de energia total de accelerare radiat pe operaie, ca o
fraciune din energia cinetic disipat pe operaie, indiferent de valoarea care
intr n procesul de lucru n comparaie cu cea rmas pentru vibraie. Se poate
spune ca zgomotul de accelerare depinde numai de timpul de impact al
procesului de lucru, nu de randamentul transferului de energie. Prin urmare, este
convenabil s se defineasc acest coeficient de radiaie "impulsiv" acc, ca fiind
egal cu Eacc/1/20(vol)v02 unde Eacc este energia acustic total radiat de
impuls, vo este viteza de impact, 0 este densitatea aerului i volumul la care se
face referire este cel care schimb viteza sa de la vo la zero n timpul de impact
to. Dac m este densitatea materialului componentei considerate, aceasta se
poate rescrie ca un raport a dou energii, adic ( m/0) (Eacc/1/2 Mv02) unde M
este masa corpului care lovete.
Longhorn [74] i Junger [66] au calculat lucrul mecanic necesar pentru
accelerarea unei sfere rigide de la viteza zero la v0 n timpul t0. Longhorn arat
c dac accelerarea este lent i nu se produce comprimarea aerului, aceast
energie este egal cu 1/2(m + m') v02, unde m este masa sferei, m' este o mas
virtual egal cu jumtate din aceea a aerului deplasat de prezena sferei.
Aceast ultim energie este transportat n fluidul adiacent sferei care se

43

deplaseaz cu viteza constat v0 i se poate reface dac micarea se ncheie cu

o frnare lent similar.
In conditiile in care acceleraia este mare i se produce comprimare, este
necesar o energie suplimentar, expresia acestei energii (care trebuie s ia
forma unui oc sau sunet radiat), cu timpul de contact t0 i a raza sferei, fiind
[66]:
c t0
1 3
ct
c
c
a 0 v02 1 - e- a cos t 0 + sin t 0
3
a
a
a

Pentru o valoare foarte mic a lui ct0/a aceasta devine 1/3 a30v02, adic
este egal cu jumtate din energia cinetic a unei pungi de aer din fluid, cu
acelai volum ca i sfera care se deplaseaz cu viteza de impact v0. Astfel,
1/4 0(vol)v02 reprezint o limit superioar a energiei acustice radiate provenind
din oprirea unei sfere ntr-un timp foarte scurt to. Dac micarea implic dou
procese acustice separate, unul al sferei care se oprete i altul al sferei ulterior
accelerate, aa cum se produce n experimentele cu lovituri scurte oel pe oel,
valoarea maxim a energiei radiate acustic trebuie s fie 1/2 0(vol)v02 . Astfel,
pentru timpi de impact foarte scuri, este de ateptat ca acc s tind spre o
valoare constant de aproximativ 1, indiferent de materialele din care sunt fcute
corpurile care sufer impactul, iar energia acustic radiat de frnare i
accelerarea iniial a celor dou corpuri de oel ( 0/m = 1,5 x 10-4) nu va depi
niciodat de 1,5 x 10-4 ori energia cinetic a corpului care lovete.
Dei rad i acc sunt ambele msuri ale coeficientului de radiaie, este bine
de amintit c primul este un coeficient de radiaie comparabil cu acela al unei
suprafee perfect radiante cu aceeai arie, n timp ce ultimul este fraciunea
radiat acustic din energia cinetic disponibil a unei pungi de aer cu aceeai
dimensiune i form ca i componenta mainii la accelerare sau frnare de la
viteza uniform v0 la repaus, n timpul de contact t0. Dimensional cele dou sunt
legate deoarece acc poate fi rescris n forma acc = Eacc/1/2/0(vol)v02 adic:

2
<
W rad t0 rad v > S 0 c t0 c t0
_ rad
ac c _ _
1 2 12
0 v0 (vol) v0 (vol) 0 l
2
2
unde l = (vol)/(suprafa) (adic o dimensiune medie tipic).
Deoarece pentru radiaia continu a corpurilor solide rad este funcie [89]
de kl i aceasta la rndul su se poate scrie sub forma (2 f/c)l = 2l/ct0, este
rezonabil s se atepte ca i acc s fie funcie de kl, sau de ct0/l, dei nu
aceeai funcie care apare pentru un volum vibrant care oscileaz continuu la o

44

frecven specificat. n acest caz, perturbaia de presiune acioneaz continuu

pe ntreaga suprafa; la o radiaie de zgomot ca un singur impuls, perturbaia de
presiune este limitat la o lungime ct0 care poate s fie sau nu o fraciune mare
din perimetrul corpului.
Au fost studiate teoretic i au fost verificate experimental curbe pentru
nivelul de presiune acustic de vrf i pentru rapoartele dintre energia
zgomotului de accelerare radiat i energia cinetic a procesului, pentru procesele
de impact ntre corpuri solide care nu au o dimensiune predominant.
S-a artat c energia zgomotului de accelerare este de aceeai
mrime cu energia zgomotului de sonerie rezultant, ateptat de la aceste
corpuri solide i c nu este necesar s existe o caracteristic limitatoare pentru
utilizarea proceselor mainilor cu impact n dezvoltarea unor valori excesive ale
nivelului de zgomot n condiii normale de fabric.
S-a stabilit expresia pentru prima presiune de vrf care apare din
impact (relaia 2.109) i pentru acc (relaia2.114) n funcie de durata de contact
adimensional .
acc are o valoare limit care nseamn c energia zgomotului de
accelerare nu poate fi mai mare dect 1,5 x 10 -4 ori energia cinetic la impact i
c pentru timpi de impact adimensionali mici, dai de c0t0/(vol)1/3>2 aceast
energie a zgomotului scade rapid. Astfel, mecanismele dominante ale zgomotului
de accelerare sunt acelea care se refer la timpi de impact foarte mici i pot fi
asociate mersului n gol, ciocnirii metal pe metal, al angrenajelor, lagrelor i
articulaiilor i nu procesului de lucru nsui.
Experimentele descrise ilustreaz importana procesului de transfer al
energiei, implicat n jurul acestor suprafee de impact i ilustreaz faptul c
deoarece undele de ncovoiere se propag relativ lent, ele reprezint metoda
predominant prin care energia de vibraii poate fi introdus n sistem.
Zgomotul de sonerie care provine din vibraiile de ncovoiere contribuie
la Leq (A) cu 20 - 30 dB mai mult dect zgomotul de accelerare i domin cazurile
practice investigate. Astfel, micorarea zgomotului la mainile cu impact se poate
reduce la un studiu atent al cilor de transfer al energiei, caracteristice unui
proces n impulsuri i izolarea fa de acestea a vibraiilor de ncovoiere puternic
radiative.
Este absolut necesar continuarea cercetrilor aprofundate n acest
domeniu i n consecin n capitolul urmtor sunt prezentate cteva din
contribuiile autoarei acestei lucrri la reducerea nivelului de zgomot de impact
generat de unele utilajele cu aciune percutant .

45

n urma analizrii ciocanelor de forj, echipamentelor tehnice pentru

prelucrarea lingourilor i echipamentelor tehnice pentru esut s-au
desprins cteva concluzii generale:
Zgomotul ciocanului de forj provine dintr-o serie de surse, prezentate
in lucrare, multe dintre ele avnd aceeai intensitate. Deoarece fiecare surs
trebuie atenuat independent, i deoarece atenuarea uneia poate duce la
creterea altora, nu se pot atepta reduceri mari de zgomot fr modificri
radicale ale proiectului, n special n direcia unei prelucrri mai lente.
Exist dou categorii de surse cu intensiti calitativ egale:
a) zgomotul de accelerare care provine din micarea tranzitorie a berbecului ca
un corp solid care este frnat rapid atunci cnd lovete lingoul de metal ;
b) zgomotul de structur de la fundaii, prile superioare i nicoval.
Zgomotul radiat trebuie redus la minimum prin reducerea amplitudinii i
vrfului impactelor att direct ct i indirect. Astfel, ghidajele verticale trebuie
montate pe cadrele verticale prin straturi elastice, coloanele trebuie s fie izolate
de nicoval cu plci elastice i fundaiile trebuie proiectate astfel nct s
absoarb vibraia fr a face ca pardoseala s intre n vibraie excesiv.
Zgomotul berbecului este dominant, dup ce zgomotul radiat de
structur a fost redus la minimum i este dificil de generalizat modul de reducere
a acestuia fr s se fac referire la procesul de forjare cu ciocanul de forj.
Zgomotul este legat de vrful impulsului de frnare i este mai mic atunci cnd
lingoul este forjat lent i uniform. n principal, aa cum se arat n relaia (2.109),
este necesar s se menin F2max la minimum, n special n timpul loviturilor tari.
Astfel utilizarea unui amortizor hidraulic pentru mrirea timpului de forjare este
recomandat dac poate fi justificat economic.
Tentaia de a continua spre o construcie numai prin sudare a
nicovalei i structurii suport trebuie evitat deoarece, chiar dac nivelurile de
zgomot sunt nalte, majoritatea energiei este absorbit de amortizarea
structural. n aceste condiii creterea amortizrii prin frecare histerezis i fluid
trebuie ncurajat prin orice mijloc.
Este foarte greu s se separe experimental impulsul produs de
expansiunea lingoului fa de alte efecte (impulsul de frnare, zgomotul de
sonerie etc) n cazul echipamentelor tehnice pentru prelucrarea lingourilor. Se
poate spune doar c, n absena acestor efecte, expansiunea lingoului trebuie s
dea un impuls ascuit la un moment definit, determinat de poziia microfonului.
Metoda radical de reducere a zgomotului const n nlocuirea
echipamentelor tehnice pentru esut clasice cu suveic, cu alte tipuri de
construcie special, ca de exemplu cu graifer, cu jet de ap sau de aer. Aceste
tipuri sunt n faza de perfecionare pe plan mondial i vor trece minim 20 ani
46

pentru ca echipamentele tehnice pentru esut din Romnia s fie nlocuite, avnd
n vedere i costurile de import, dar i evoluia pieei de desfacere de la noi.
4.2. Contribuii personale i originale
n dezvoltarea amplei problematici ce face subiectul acestei teze de doctorat
autoarea a adus urmtoarele contribuii personale i originale avnd n vedere c
este prima lucrare care studiaz reducerea nivelului de zgomot generat de
utilajele cu aciune percutant numai prin prisma zgomotului de impact:
n urma unei analize riguroase i a parcurgerii unui bogat i variat
material bibliografic se stabilete c pentru atingerea obiectivelor prezentei
lucrri factorul important n alegerea metodei de msurare este utilizarea final a
datelor.
Pornind de la standardele de baz [99, 100, 101, 102, 103,104,
105,106] analizate n lucrare se stabilesc, n funcie de mediul de ncercare,
volumul sursei,caracterul zgomotului, factorii care influeneaz alegerea metodei
de msurare.Valorile nivelului de putere acustic sunt determinate i pentru
calcularea nivelului de presiune acustic la o distan indicat fa de
echipamentul tehnic care funcioneaz ntr-un mediu precizat (deci i pentru
operatorul unui utilaj cu aciune percutant).
A fost realizat prima interpretare a cerinelor legale de securitate i
sntate n munc de la apariia noilor Norme generale de protecia muncii
(16.12.2002) din punct de vedere al zgomotului.
Analiza comparativ din punct de vedere al nivelului de zgomot
generat i a caracteristicilor de funcionare a celor mai utilizate echipamente
tehnice cu aciune precutant din Romnia a permis stabilirea surselor
importante de zgomot de impact.
Pornind de la lucrri de referin n domeniu [23, 62] s-a sistematizat,n
mod original, stadiul actual privind elementele teoretice i experimentale
referitoare la zgomotul de impact.
Prin folosirea unui model matematic al funcionrii ciocanului de forj
s-a demonstrat c reducerea nivelului de radiaie a structurii poate fi realizat
fr modificarea procesului tehnologic n timp ce zgomotul de accelerare nu
poate fi diminuat fr modificarea acestuia (mrimea i durata impulsuli forei).
Stabilirea teoretic a faptului c impulsul datorat expasiunii lingoului la
echipamentele tehnice pentru prelucrarea lingourilor trebuie considerat n cazul
reducerii nivelului de zgomot la acest tip de echipamente.

47

 Studiul dinamicii echipamentelor tehnice pentru esut i rezultatele

experimentale demonstrez c metoda radical de reducerea nivelului de
zgomot const n nlocuirea tipurilor cu suveic cu echipamente tehnice cu
graifer, cu jet de ap sau de aer. De aceea, considerm c suveicile trebuie s
aib o greutate ct mai mic (materiale uoare i rezistente la ocuri).
Mecanismul de lansare a suveicii trebuie complet modificat, astfel nct s existe
ct mai puine piese care s funcioneze n regim de impact. Pentru a diminua
cantitatea de energie a suveicii n momentul sosirii sale n caset se
preconizeaz un dispozitiv de frnare electromagnetic.
Analiza teoretic i experimental a echipamentelor tehnice pentru
presat la rece ilustrez c este necesar elaborarea unei metodologii simplificate
pentru estimarea radiaiei sonore.
Studiul influenei zgomotului de impact asupra perforatoarelor
pneumatice percutante a condus la calcularea unui model care poate lucra n
regim optim astfel nct nivelul zgomotului de impact s fie diminuat.
A fost realizat n limbaj Pascal un program de calcul simplu pentru
presiunea acustic i s-a propus utilizarea programului LabView pentru
supravegherea echipamentelor tehnice de esut dintr-o hal industrial.
4.3 Forme de valorificare a cercetrii
Prezenta tez de doctorat a avut ca forme de valorificare elaborarea i
publicarea de lucrri tiinifice prezentate la sesiuni de comunicri tiinifice
naionale i internaionale.
n continuare se dorete a fi realizate noi lucrri tiinifice i de a participa
la alte manifestri naionale i internaionale i de a tipri diverse capitole din ea
pentru a veni n sprijinul proiectanilor i productorilor de utiaje cu aciune
percutant.
4.4 Perspective de cercetare
Continuarea cercetrilor privind reducerea nivelului de zgomot generat
de utilajele cu aciune percutant prin prisma determinrii nivelului de vibraii
generat de acestea.
Realizarea unor modele matematice uor de utilizat de proiectanii de
asemenea echipamente tehnice.
Realizarea unei metode de analiz a comportrii organismului uman la
ocuri i vibraii.
Conceperea unei metode obiective i utilizarea unui stand de precizie
nalt pentru studiul comportrii organismului uman la zgomot i vibraii.
48

49

Bibliografie (extras)
1. Abramovitz M., Stegun I.A. Handbook of mathematical functions, New York; Doner,
1985.
2. Akay A., T.H. Hodgson Sound radiation from an accelerated or decelerated sphere,
Journal of Acoustical Society of America, 63, p.313-318, 1988.
6. Burrows J.M. The influence of tooling parametres on punch press noise,
M.Sc.Disertation, University of Southampton, 1989.
9. Costescu M. Contribuii privind utilizarea structurilor fonoizolante pentru diminuarea
aciunii zgomotului ca factor de risc la locul de munc Tez de doctorat, Univ. din
Petroani, 1999.
14. Crc D.M. Analiza i modelarea funciei vizuale Tez de doctorat,
Univ.Transilvania din Braov, 2002.
17. Cuschieri J., Richards E.J. Estimation of noise by impact excitation of a structure,
Journal of Sound and Vibration, 86, p.319-342, 1993.
18. Darabont A. Analiza din punct de vedere al zgomotului a utilajelor i instalaiilor
fabricate n cadrul MICM, ICSPM, 1985/86.
21. Darabont A. Controlul strii mainilor i instalaiilor prin msurri de vibraii.
Consftuirea de lucru privind Combaterea polurii sonore i vibraiilor generate de
echipamente, maini i utilaje din profil MIEt., CCSITMIU, decembrie 1988.
22. Darabont A. Izolarea vibraiilor mainilor pneumatice percutante. A V-a Conferin
de vibraii n construcia de maini, Institutul Politehnic Traian Vuia, Timioara,
1985.
24. Darabont A.,Filip A Realizarea i experimentarea unui ciocan de abataj cu nivel de
zgomot i vibraii redus CAVR-1, ICSPM, 1990.
25. Darabont A.,Filip A. Soluii pentru reducerea zgomotului la maini i utilaje cu nivel
ridicat de zgomot, ICSPM, 1990.
27. Darabont A., Filip A. Soluii pentru reducerea zgomotului la maini i utilaje cu nivel
ridicat de zgomot, studiu I.N.C.D.P.M.
28. Darabont A., Filip A. Reducerea zgomotului i vibraiilor la unelte, instalaii i utilaje
din industria minier, studiu I.N.C.D.P.M.,
29. Darabont A., Iorga I. Metode de reducere a nivelului de vibraii la uneltele
pneumatice cu aciune percutant fabricate n ar. caietul 21, Academia RSR, 1985.
30. Darabont A., Iorga I., Ciodaru M. Msurarea zgomotului i vibraiilor n tehnic,
Editura tehnic, bucureti, 1984, 350 p.
32. Darabont D.,Filip A Metode de calcul al motoarelor pneumatice cu piston liber,
Conferina internaional TMCR, Universitatea Tehnic a Moldovei, Chiinu, 2003
35. Ebbing E., Springer H.J. Diminuarea zgomotului n seciile de prese, Stahl und
Eisen, nr.1, p.53-55, 1990.
37. Filip A. Combaterea zgomotului la instalaiile de prelucrat cu plasm, caietul 21,
Academia Romn, 1990.
38. Filip A, Botezatu C. Banca de date cu privire la nivelul de zgomot generat de
mainile i utilajele din industria minier, caietul 21, Academia Romn, 1994.
39. Filip A. Combaterea zgomotului n cazul prelucrrilor neconvenionale, I.N.I.D.1993
40. Filip A. Analiza din punct de vedere al securitii muncii a mainilor i utilajelor
produse n economia naional, studiu I.N.C.D.P.M.
41. Filip A. Analiza din punct de vedere al securitii muncii a mainilor unelte produse
n economia naional, studiu I.N.C.D.P.M.
42. Filip A. Contribuii privind reducerea zgomotului generat de utilajele cu aciune
percutant, Referat, Univ. Petroani, 1999.

50

43. Filip A. Determinarea i preluarea n banca de date a caracteristicilor de zgomot

generat de maini unelte, studiu I.N.C.D.P.M.
44. Filip A. Metode de reducere a zgomotului de impact generat de utilajele cu aciune
percutant, Referat, Univ. Petroani, 1999.
45. Filip A. Realizarea bncii de date privind nivelurile de zgomot generate de maini i
utilaje, studiu I.N.C.D.P.M.
46. Filip A. Niveluri de securitatea muncii-metoda de evaluare, Universitatea Petroani,
1997
47. Filip A. Stadiul actual n Romnia privind reducerea zgomotului generat de utilajele
cu aciune percutant, Referat, Univ. Petroani, 1998.
48. Filip A. Studiul nivelului de zgomot produs de mainile i utilajele din industria
minier, studiu I.N.C.D.P.M.
49. Filip A., Ciodaru M. Securitatea muncii. Mijloace individuale de protecie. Atenuarea
realizat de mijloacele individuale de protecie mpotriva zgomotului, studiu
I.N.C.D.P.M.
50. Filip A., Ciodaru M. Securitatea muncii. Zgomot i vibraii. Acustica echipamentelor
pentru industria textil. Determinarea nivelurilor de presiune acustic emise de
mainile textile. Metode de expertiz i control, studiu I.N.C.D.P.M.
51. Filip A., Ciodaru M. Sistem pentru stocarea i prelucrarea valorilor caracteristice
ale zgomotului emis de utilajele i instalaiile produse n cadrul DIEEMF, studiu
I.N.C.D.P.M.
52. Filip A., Darabont D. Reducerea zgomotului generat de echipamentele tehnice cu
aciune percutant - Conferina internaional TMCR, Universitatea Tehnic a
Moldovei, Chiinu, 2003
53. Filip A., Darabont D. mbuntirea performanelor utilajelor cu aciune percutant
prin reducerea nivelului de zgomot i de vibraii- Conferina internaional TMCR,
Universitatea Tehnic a Moldovei, Chiinu, 2003
54. Goldsmith W. Impact, cap.4, London, Edward Arnold, 1970.
55. Gosele K. Berechnung der Luftschallabstrahlung von Maschinen aus ihrem
Korperschall, VDI-Berichte, 135, p.131-137, 1979.
56. Grigorian V. Ph.D.Thesis, University of Birmigham.
60. Hodgson T.H. Investigation of the surface acoustical intensity method for
determining the noise sound power of a large machine in situ, Journal of the
Acoustical Society of America, 61, p.487-493, 1987.
61. Holmes D.G. Aerodynamic impact sounds, Ph. D. Thesis, Massachusetts Institute
of Technology, 1993.
62. Iorga I Contribuii privind combaterea zgomotului la maini i instalaii cu
caracteristici discontinui variabile, Tez de doctorat, U.P.B., 1998.
66. Junger M.C., Feit M. Sound, structures and their interaction, cap.4; 14, Cambridge,
MIT Press, 1972.
67. Kirchhoff G. Mechanik, p.316-320, Leipzig, 1983.
68. Koss L.L. Experimental notes, 1982.
69. Koss L.L. Punch press load radiation characteristics, Noise Control Engineering,
8, p.33-39, 1987.
70. Koss L.L., Alfredson R.J. Identification of transient sound sources on a punch
press, Journal of Sound and Vibration, 34, p.11-33, 1984.
71. Lamb H. Hydrodynamics, New York, Dover, 1945.
72. Lamb H. Hydrodynamics, Cambridge University Press, Sixth Edition, p.522-523,
1962.
73. Lamb H. On the vibration of an elastic sphere, Proceding, London Mathematical
Society, 13 p.189-212, 1982.

51

74. Longhorn A.L. The unsteady motion of a sphere in a compresible, inviscid fluid,
Quarterly Journal of Mechanics and Applied Mathematics, 5, p.68-91, 1952.
78. Meier-Dornberg K.E. Die Beschreibung von Stossvergangen durch ihre
Zeitfuncktionen, Fourier und Schockspektren, VDI Berichte 135, 1979.
82. Morse P.M., Ingard K.U. Theoretical Acoustics, New York, Mc.Graw Hill Book Co.,
1980.
83. Nishimura G., Takasaki K. Impact sound by mutual collision of two steel balls,
Bulletin of the Japan Society of Precision Engineers, 1, p.47-51, 1965.
85. Perreira N.D., Dubowski S. Predicting acoustical noise generation in complex
mechanical systems, ASME Design Engineering Technical Conference, Mineapolis,
Minnesota, US Paper 78 DET-60, 1988.
87. Lord Rayleigh On the productions of vibrations by forces of relatively long duration
with the application to the theory of collisions, Edimburgh and Dublin Philosophical
Magazine, Sixth Series, 2, 1906.
90. Richards E.J., Westcott M.E., Jeyapalan R.K. On the prediction of impact noise,
II , Ringing noise, Journal of Sound and Vibration, 65, p.419-451, 1989.
92. Sahlin S., Danghe R. Origins of punch press and air nozzle noise, Noise Control
Engineering, 3, p.4-9, 1984.
93. Shinaishine O. Punch press noise outline for analysis and reduction, General
Electric Company Technical Information Series, Report no.72CRD103, 1982.
94. Simion S. Elaborarea soluiilor tehnice pentru prevenirea i reducerea nivelurilor de
zgomot n timpul proceselor de extragere i prelucrare a substanelor minerale utile
tez de doctorat, Univ. din Petroani, 1998.
99. ***SR ISO 3740 Acustica. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale surselor
de zgomot. Ghid pentru utilizarea standardelor de baz pentru elaborarea codurilor
de ncercare referitoare la zgomot.
100. ***SR EN 23741 - Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale
surselor de zgomot. Metode exacte pentru surse de band larg n camere
reverberante.
101. ***SR EN 23742 - Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale
surselor de zgomot. Metode exacte pentru surse cu frecvene discrete i de band
ngust n camere reverberante.
102. ***SR EN ISO 3743-2- Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale
surselor de zgomot. Metode n camere de ncercare reverberante speciale.
103. ***SR EN 3744 - Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale surselor
de zgomot. Metod tehnic n condiii apropiate de cele ale unui cmp liber deasupra
unui plan reflectant.
104. ***ISO 3745 - Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale surselor de
zgomot. Metode exacte pentru camere anecoice i semianecoice.
105. ***SR EN ISO 3746 - Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale
surselor de zgomot. Metod de control.
106. ***ISO 3747 - Acustic. Determinarea nivelurilor de putere acustic ale surselor de
zgomot. Metod de control care utilizeaz o surs sonor de referin.
119. *** SR EN ISO 9612-2000 Acustic - Indicaii pentru msurarea i evaluarea
expunerii la zgomot n mediul de munc.
124. ***SR ISO 9902-97 Acustica mainilor textile - Determinarea nivelurilor de
presiune acustic i a nivelurilor de putere acustic emise de mainile textile Metode tehnice i de control.
125. ***SR ISO 9996-2001 Vibraii i ocuri mecanice - Perturbarea activitii umane i
a exercitrii sarcinilor - Clasificare.

52

135. ***SR EN 292-1-96 Securitatea mainilor - Concepte de baz, principii generale

de proiectare - Partea 1 - Terminologie de baz, metodologie.
136. ***SR EN 292-2-96 Securitatea mainilor - Concepte de baz, principii generale
de proiectare Partea 2 - Principii i condiii tehnice.
149. ***SR ISO 7849-96 Acustic - Estimarea zgomotului aerian emis de maini prin
msurarea vibraiilor..
152. ***SR ISO 11201-99 Acustic - Zgomotul emis de maini i echipamente - Ghid
de utilizare a standardelor de baz pentru determinarea nivelurilor de presiune
acustic ale emisiei la locul de munc i n alte poziii precizate - Metod tehnic n
condiii apropiate de cele ale unui cmp liber deasupra unui plan reflectant.
157. ***SR ISO 11688-2-2002 Acustic - Recomandri practice pentru proiectarea
mainilor i echipamentelor tehnice - Partea 2 - Introducere n fizica proiectrii cu
zgomot redus.
159. ***SR ISO 11690-1-2000 Acustic - Recomandri practice pentru proiectarea
locurilor de munc cu zgomot redus, dotate cu maini - Partea 1-Strategii de control
al zgomotului.
160. ***SR ISO 11690-2-2000 Acustic - Recomandri practice pentru proiectarea
locurilor de munc cu zgomot redus, dotate cu maini Partea 2 - Msuri de
control al zgomotului.
161. ***SR ISO 11690-3-2001 Acustic - Recomandri practice pentru proiectarea
locurilor de munc cu zgomot redus, dotate cu maini Partea 3 - Propagarea
sunetului i predeterminarea zgomotului n ateliere.
163. ***SR ISO 13090-1-2002 Vibraii i ocuri mecanice - Indicaii referitoare la
aspectele de securitate ale ncercrilor i experimentrilor realizate cu subieci
umani Partea 1 - Expunerea ntregului corp la vibraii mecanice i ocuri repetate.
167. ***Norme Generale de Protecie a Muncii.

53